1.Определение объёма ремонтных работ
Таблица.Баланс времени работы БШК (РТИ) на 200__ год:— календарных дней 365 — праздничных дней 9 — ремонтных дней 20 — время сокращенной работы, дни 6 Итого дней работы завода 336 График работы завода 3смены Действительный фонд времени, час 8046
Продолжительностьремонтного цикла:
Тц.к.= Тк.ч. / Фд. (1)
Тц.к.= 48000/8046=5,9
Тц.ср.= Тср.ч. / Фд. (2)
Тц.ср.= 16000/8046=1,9
Тц.т…= Тт.ч. / Фд. (3)
Тц.т…= 400/8094=0,04
Принятооборудование: диагонально-резательный агрегат ДРА 180-01 для раскроя ткани икорда.
Принимаемколичество оборудования, подлежащее ремонту, равное 91. ремонтный хозяйство машиностроительный
Таблица1 – Нормы времени на работыВид ремонта Слесарные Станочные Прочие Итого Текущий 4 2 0,1 6,1 Средний 16 7 0,5 23,5 Капитальный 23 10 2 35
Годоваяремонтоёмкость участка РМЦ рассчитывается по формуле:
/>, (4)
где А– коэффициент, учитывающий дополнительные работы в РМЦ. А=1,3;
Кр.сл.– категория ремонтной сложности. Рассчитывается по формуле:
/> (5)
где Зк.,Зс., Зт. – трудозатраты на выполнение капитального,среднего и текущего ремонтов соответственно (из графика ППР). Принимаем единицуремонтной сложности, равную 60 чел·час.
n – количество единицоборудования, подлежащего ремонту. n =91;
t – трудоёмкостьединицы оборудования (таблица 1);
Тц– продолжительность ремонтного цикла.
/>
/>/>=7471 чел·час
/>/>=3268 чел·час
/>/>=3458 чел·час
/>/>=1503 чел·час
/>=/>+/>(6)
/>=3268+1503=4771чел·час
/>=/>+/>(7)
/>=7471+3458=10929чел·час
2.Определение количества и состава оборудования участка РМЦ
Балансвремени работы оборудования участка РМЦ— календарных дней 365 — нерабочих дней 110 — рабочих дней 255 Количество смен 1смена
Действительный фонд времени, час, Фд 1917,6
Фд.= Фн. · Кпот., (8)
где Кпот– коэффициент потерь, равный 0,94;
Фн.– номинальный фонд времени, час (количество рабочих дней × 8 часов).
Фд.= 2040·0,94=1917,6 часов
Количествооборудования рассчитывается по формуле:
/> (9)
/>= 2,6
Принимаемколичество оборудования />= 3.
Таблица2 – Выбор станковТип станка Отношение, % Число станков Токарно-винторезный 33,3 1 Вертикально-сверлильн. 33,3 1 Радиально-сверлильный 33,3 1
Таблица3 – Характеристика выбранного оборудованияНаименование оборудования Количество Модель станка Габариты, мм Мощность, кВт Цена, тыс.руб.
Токарно-
винторезный
станок 1 16К20
2505/>1198 10 5400 Радиально-сверлильный станок 1 2576
4000/>1250 7,5 15000
Вертикально-
сверлильный станок 1 2Н125
1130/>805 2,2 1420
3. Расчет фонда оплатытруда
Таблица. Балансвремени работы одного рабочего участка РМЦ:Наименование показателей Обозначение Величина показателей в днях Календарный фонд времени
Тклн. 365 Праздничные дни
Т пр. 9 Сокращения в предпраздничные дни
Тсокр. 6 Выходные дни
Твых. 101 Номинальный фонд времени
Тном. 249
Невыходы на работу, в том числе
а) очередной и дополнительный отпуск;
б) болезни;
в) декретный отпуск;
г) учебный отпуск;
д) выполнение гособязанностей;
е) прочие невыходы Н
42
31
7
1 Эффективный фонд времени
Тэф. 207 (1656ч) Списочный коэффициент
Ксп. 1,2
/> (10)
/>=1,2
Тном = Тклн – Тсокр – Тпр– Твых (11)
Тном =365 – 6 – 9 — 101=249 дней
Тэф = Тном – Н (12)
Тэф =249 – 42 = 207 дней.
3.1 Расчет численностиосновных рабочих
Численность станочниковрассчитывается по формуле:
/>, (13)
где /> – годоваяремонтоёмкость станочных работ, чел·час. />=9913;
К – коэффициентмногостаночности. К = 1.
/>= 2,8
Принимаем численность станочников равную 6 человек.
Списочная численностьстаночников находится по формуле:
/>, (14)
/>=3,6
Принимаемсписочную численность станочников равную 4 человек.
Численность слесарейрассчитывается по формуле:
/>, (15)
где /> – годоваяремонтоёмкость слесарных работ, чел·час. />10929
/>=6,5
Принимаем численность слесарей равную 7 человек
Списочная численностьслесарей находится по формуле:
/> (16)
/>=8,4
Принимаемсписочную численность слесарей равную 9 человек.
Численность основныхрабочих находится по формуле:
Чосн = Чсп.ст. + Чсп.сл. (17)
Чосн =7 + 9 = 16 чел.
3.2 Расчет численностивспомогательных рабочих
Численностьвспомогательных рабочих Чвсп, чел, рассчитывается по укрупненнымнормативам, 20% от численности основных рабочих:
/>, (18)
где Чосн. –общая списочная численность слесарей и станочников.
/>=2,6 чел Принимаем3 человек.
Общая численностьосновных и вспомогательных рабочих находится по формуле:
Чсп.общ. = Чсп.осн +Чсп.всп. (19)
Чсп.общ. = 16 + 3 = 19чел.
3.3 Расчет численностиИТР, служащих и МОП
Численность ИТР, Чсп.ИТР, чел, принимаем в размере 10% от общей численности основных и вспомогательныхрабочих:
Чсп.ИТР = Чсп.общ· 0,10 (20)
Чсп.ИТР = 19 ·0,10=1,9
Принимаем 2человека.
Численность служащих,Чсп.служ.,чел, принимаем в размере 3% от общей численности основных и вспомогательныхрабочих:
Чсп.служ. = Чсп.общ· 0,03 (21)
Чсп.служ. = 19· 0,03=0,57
Принимаем 1человека.
Численность МОП, Чсп.МОП, чел, принимаем в размере 3% от общей численности основных ивспомогательных рабочих:
Чсп.МОП = Чсп.общ· 0,03 (22)
Чсп.МОП = 19 ·0,03=0,57
Принимаем 1человека
Таблица 4 – ЧисленностьИТР, служащих и МОПНаименование должности Численность, чел. ИТР Заместитель начальника цеха 1 Механик 1 Инженер по ТБ 1 МОП Уборщица 1 Служащие Учетчик 1 ВСЕГО 5
3.4 Расчет фондаоплаты труда
Фонд заработной платырассчитывается по формуле:
ФОТiр.= Тф. ip. + Пiр+ Дiр+ Оiр+ Дв. р, (23)
где Тф.– тарифный фонд заработной платы, рассчитывается по формуле:
Тф. i p.= Тст. i p.· Тэф., (24)
где Тст – тарифнаяставка i-ого разряда.
Для слесарей:
Тф. 4 p.=117,96 · 1656=1953450,7 руб.
Тф. 5 p.= 1299,84 ·16556=2152535 руб.
Пiр – размер премии, руб., рассчитывается по формуле:
Пiр = Тф. ip. · П, (25)
где П – процентпремии. П=35%.
П4 р =1953450,7·0,35=683707,5 руб.
П5 р =2152535·0,35=753387,2 руб.
Дiр – тарифные доплаты, руб.,рассчитывается по формуле:
Дiр = Тф. ip. · Д, (26)
где Д – процентдоплат. Д=60%.
Д4 р =1953450·0,6=1172070,4 руб.
Д5 р =2152535·0,6=1291521 руб.
Оiр – отпускные, руб, принимаем вразмере 10% от суммы тарифного фонда, премии и доплат, рассчитывается поформуле:
Оiр = (Тф. ip. + Пiр+ Дiр)· 0,1 (27)
О4 р = (1953450+ 683707+1172070)·0,1=380922,7 руб.
О5 р = (2152535+753387+ 1291521)·0,1=419744,3 руб.
Дв. р – доплата за вредность, руб,рассчитывается по формуле:
Дв. р = ЗП1р.·0,0014 · Тэф., (28)
где ЗП1р.– заработная плата рабочего 1-ого разряда.ЗП1р.=128857 руб.
Дв. р =128857· 0,0014 ·1656=298742 руб.
ФОТ4 р. =1953450,7+683707+1172070+298752+380922,7=4488901 руб.
ФОТ5 р. =2152535+753387+1291521+298742+419744=4915929 руб.
Для станочников:
Тарифный фонд заработнойплаты:
Тф. 4 p.=1277,9 · 1656=2116202 руб.
Тф. 5 p.= 1408,16 ·1656=2331913 руб.
Размер премии:
П4 р =2116202· 0,35=740670 руб.
П5 р =2331913· 0,35=816169 руб.
Тарифные доплаты:
Д4 р =2116202· 0,6=1269721 руб.
Д5 р =2331913· 0,6=1399147 руб.
Отпускные:
О4 р =(2116202+ 740670 +126972)·0,1=298659 руб.
О5 р =(2331913+816169 +1399147)·0,1=454722 руб.
Доплата за вредность:
Дв. р =298742руб.
Фонд заработной платы:
ФОТ4 р. =2116202 +740670 +1269721+ +298742,2+298659=4723994,3 руб.
ФОТ5 р. =2331913+816169 +1399147+298742+454722=5300693 руб.
Общий фонд оплаты трудаслесарей (станочников) i –огоразряда рассчитывается по формуле:
ФОТобщ.iр.= ФОТiр.·Ч, (29)
где Ч – численностьрабочих соответствующего разряда.
ФОТобщ сл. 4 р.=4548135,8 ·10=45481358 руб.
ФОТобщ сл. 5 р.= 4975171,3 ·7=34826199 руб.
ФОТобщ ст. 4 р.=4897309,2 ·5=24486546 руб.
ФОТобщ ст. 5 р.= 5359937,4 ·3=16079812 руб.
Рассчитываем общий фонд заработнойплаты слесарей и станочников по формуле:
ФОТобщ =ФОТст.общ+. ФОТсл.общ., (30)
где ФОТст.общ –общий фонд заработной платы станочников всех разрядов, рассчитывается поформуле:
/> (31)
/>24486546+16079812=40566358 руб.
ФОТсл.общ – общий фонд заработной платыслесарей всех разрядов, рассчитывается по формуле:
/> (32)
/>45481358+34826199=80307557 руб.
ФОТобщ=40566358+80307557=120873915 руб.
Общий фонд оплаты трудавспомогательных рабочих разряда рассчитывается по формуле:
ФОТобщ.всп.= />(ФОТiр.·Ч), (33)
где Ч – численностьвспомогательных рабочих соответствующего разряда.
ФОТобщ.всп.=4548135,8 · 3+ 4975171,3 ·2=23594750 руб.
Фонд оплаты труда ИТР,служащих и МОП принимаем в размере 15% от суммы ФОТ основных и вспомогательныхрабочих.
ФОТобщ ИТР и МОП= (ФОТобщ.осн.+. ФОТ.общ.всп.)·0,15 (34)
ФОТобщ ИТР и МОП= (.120873915+23594750 .)·0,15=21670300 руб.
ФОТ суммарный всехрабочих рассчитывается по формуле:
ФОТ = ФОТобщ.осн.+. ФОТ.общ.всп + ФОТобщ ИТР и МОП (35)
ФОТ =120873915 +23594750 + 21670300=166138965 руб.
Среднемесячная заработнаяплата, руб., рассчитывается по формуле:
ЗПср.= ФОТобщ./ (12 · Чсп. общ.) (36)
ЗПср.=166138965 / (12 · 35)=395569 руб.
4. Расчет площади участкаРМЦ
Участок РМЦ состоит из:
1 Станочное отделение
Площадь станочногоотделения рассчитывается по формуле:
Sст.= (Ш · Д) · nоб. + Sпр (37)
где (Ш · Д) –габаритные размеры станка;
nоб – количество оборудования;
Sпр. – площадь проходов.
Sпр. = nоб.· Sуд, (38)
где Sуд – удельная площадь на проходы ипроезды, равная 10м2 .
Sпр. = 6 · 10 = 60 м2
Sст.= (2,505 ·1,198) ·2+(4 ·1,25)+(1,13·0,805)+(1,9 ·1,3)· 2+ 60=76,85 м2
2 Слесарно-сборочноеотделение
Sсл.= Sст. · 0, 7 (39)
Sсл.= 76, 85. · 0,7=53,8 м2
3 Демонтажное отделение
Sдем.= Sст. · 0, 15 (40)
Sдем.= 76, 85. · 0,15=11,5 м2
4 Заготовительноеотделение
Sзаг.= Sст. · 0, 08 (41)
Sзаг.= 76, 85. · 0,08=6,15 м2
5 Склад запчастей ивспомогательных материалов
Sзап.= Sст. · 0, 07 (42)
Sзап.= 76, 85. · 0,07=5,38 м2
6 Заточное отделение,инструментальная кладовая
Sзат.= Sст. · 0, 08 (43)
Sзат.= 76, 85· 0, 08=6, 15 м2
7 Комната мастеров Sмаст.= 6 м2;
8 Бытовые и служебныепомещения
Sбыт.= Чобщ. · 1, 22 (44)
Sбыт.= 35 · 1, 22=42, 7 м2
Исходя из этого площадьРМЦ находится по формуле:
SРМЦ= Sст + Sсл.+ Sдем.+ Sзаг.+ Sзап.+ Sзат.+ Sмаст+ Sбыт. (45)
SРМЦ= 76,85 + 53,8 + 11,5+ 6,15 +5,38+ 6,15 + 6+ 42, 7=208,53 м2
5. Определениекапитальных затрат
5.1 Определение стоимостиоборудования
Сметная стоимость токарно-винторезногостанка 16К20 Ссм, тыс.руб, рассчитывается по формуле:
Ссм= Собщ.+ Смонт, (46)
где Собщ –общая заготовительная стоимость, тыс.руб,
Собщ.= Спр.× n (47)
Собщ.= 5400× 2=10800 тыс. руб.
Смонт – стоимость монтажных работ, тыс.руб, принимается в размере 20% от общей стоимости Собщ;
/> (48)
/>10800×0,2=2160тыс. руб.
Ссм= 10800+ 2160=12960 тыс. руб.
Сумма амортизационныхотчислений для токарно-винторезного станка 16К20, А, тыс.руб,рассчитывается по формуле:
/> (49)
где Нам– норма амортизации, равная 10%.
А=12960 · 0,1=1296тыс. руб.
Рассчитаем сметнуюстоимость и сумму амортизационных отчислений для радиально-сверлильногостанка 2576:
Собщ.=15000 ×1=15000 тыс. руб.
/>15000 ×0,2=3000тыс. руб.
Ссм= 15000+ 3000 =18000 тыс. руб.
А=18000 · 0,1=1800тыс. руб.
Рассчитаем сметнуюстоимость и сумму амортизационных отчислений для вертикально-сверлильногостанка 2Н125:
Собщ.=1420×1=1420 тыс. руб.
/>1420 ×0,2=284 тыс.руб.
Ссм= 1420 +284 =1704 тыс. руб.
А=1704 · 0,1=170,4тыс. руб.
Рассчитаем сметнуюстоимость и сумму амортизационных отчислений для заточного полуавтомата3Е651:
Собщ.=4830×2=9660 тыс. руб.
/>9660 ×0,2=1932тыс. руб.
Ссм= 9660 +1932=11592 тыс. руб.
А=11592 · 0,1=1159,2тыс. руб.
Заготовительную стоимостьвспомогательного оборудования принимаем в размере 12% от общейзаготовительной стоимости производственного оборудования.
Собщ всп = Собщ.итого · 0,12, (50)
где Собщ. итого– общая заготовительная стоимость металлорежущего оборудования.
Собщ. итого=/>Ссм (51)
Собщ. итого=12960+18000+1704+11592=44256тыс. руб.
Собщ всп = 44256· 0,12=5310,72 тыс. руб.
Стоимость монтажных работдля вспомогательного оборудования принимается в размере 20% от общей стоимостивспомогательного оборудования.
/> (52)
/>5310,72 ·0,2=1062,14тыс. руб.
Сметная стоимостьвспомогательного оборудования Ссм всп, тыс. руб, будет равна:
Ссм всп= Собщ.всп+ Смонт всп (53)
Ссм всп=5310,72 + 1062,14=6372,86 тыс. руб.
Сумма амортизационныхотчислений для вспомогательного оборудования рассчитывается по формуле:
/>, (54)
где На,всп– норма амортизации для вспомогательного оборудования,равная 8%.
А=6372,86 ·0,08=509,8тыс. руб.
Заготовительную стоимостьподъёмно-транспортного оборудования принимаем в размере 10% отобщей заготовительной стоимости производственного оборудования.
Собщ ПТО = Собщ.итого · 0,1 (55)
Собщ ПТО = 44256· 0,1=4425,6 тыс. руб.
Сметную стоимостьподъёмно-транспортного оборудования Ссм ПТО, тыс.руб, рассчитываемпо формуле:
Ссм ПТО= Собщ.ПТО+ Смонт ПТО (56)
где Смонт ПТО– стоимость монтажных работ для подъёмно-транспортного оборудования, тыс.руб,принимаемая в размере 20% от общей стоимости подъёмно-транспортногооборудования.
/> (57)
/>4425,6 · 0,2=885,12 тыс.руб.
Ссм ПТО=4425,6 + 885,12=5310,72 тыс. руб.
Сумма амортизационныхотчислений для подъёмно-транспортного оборудования рассчитывается по формуле
/> (58)
где На,ПТО – норма амортизации для вспомогательного оборудования, равная16%.
А=5310,72 ·0,16=849,72 тыс. руб.
Результаты расчетовзаносим в таблицу 6.
5.2 Определениестоимости строительства здания РМЦ
Сметная стоимостьстроительства здания Ссм. стр, тыс.руб, определяется по формуле:
Ссм стр = Ссмпр. + Ссм. быт, (59)
где Ссм пр –сметная стоимость производственных помещений, тыс.руб:
Ссм.пр. = Собщ.пр+ См , (60)
Собщ.пр– общая стоимостьстроительствапроизводственных помещений, тыс.руб.:
Собщ. пр. =Vпр · C1м3, (61)
C1м3 – стоимость строительства одногокубического метра помещений;C1м3=100 тыс. руб.
Vпр – объём производственных помещений, м3:
Vпр. = Sпр. · Впр , (62)
Sпр. – площадь производственных помещений.Sпр.=159, 83 м2;
Впр – высота производственных помещений. Впр=9м.
Vпр. = 159, 83 · 9=1438,47 м3
Собщ. пр. =1438,47 ·100=143847 тыс. руб.
См – стоимость санитарно-технических имонтажных работ, равная 30% от общей стоимости строительства, тыс. руб.:
См=143847·0,3=43154,1 тыс. руб.
Ссм.пр. =143847+ 43154,1=187001,1 тыс. руб.
Ссм. быт. – сметная стоимость бытовыхпомещений:
Ссм.быт. =Собщ.быт + См , (63)
Собщ.быт– общая стоимостьстроительствабытовых помещений, тыс.руб:
Собщ. быт. =Vбыт · C1м3, (64)
Vбыт – объём бытовых помещений, м3:
Vбыт. = Sбыт. · Вбыт, (65)
где Sбыт – площадь бытовых помещений (включаякомнату мастеров).
Sбыт =48, 7 м2;
Вбыт– высота бытовых помещений. Вбыт=3м.
Vбыт. = 48, 7 · 3=146,1 м3
Собщ. быт. =146,1 · 100=14610 тыс. руб.
См=14610·0,3=4383 тыс. руб.
Ссм.быт. =14610+ 4383=18993 тыс. руб.
Ссм стр =187001,1 + 18993=205994,1 тыс. руб.
Сумма амортизационныхотчислений для производственных помещений рассчитывается по формуле:
/>, (66)
где Ссм.пр – полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;
На– нормаамортизации для зданий, равная 3%.
/>187001,1·0,03=5610 тыс. руб.
Сумма амортизационныхотчислений для бытовых и служебных помещений рассчитывается по формуле:
/>, (67)
где Ссм.быт – полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;
На – норма амортизации для зданий,равная 3%.
/> 18993·0,03=569,8 тыс. руб.
Таблица 7 – Расчётстоимости зданий и сооружений тыс.рубНаименование помещений Объём здания
Стоимость
1 м3здания Общая стоимость строительства Стоимость сантехнических и монтажных работ Полная сметная стоимость Норма амортизации Сумма амортизационных отчислений Обозначение
V, м3
C1м3
Собщ.
%
См.
Сполн.
На, %
А Производственные помещения 1438,47 100 143847 30 43154,1 187001,1 3 5610 Бытовые и служебные помещения 146,1 100 14610 30 4383 18993 3 569,8 ИТОГО 1584,57 158457 47537,1 205994,1 6179,8
Сводная ведомостьосновных средств РМЦ
Таблица 8 – Сметакапитальных затратНаименование затрат Пояснение Расчёты Сумма, тыс. руб. Стоимость здания таблица 7 205994,1 Стоимость оборудования таблица 6 55939,6 Передаточные устройства 5 % от общей сметной стоимости оборудования 55939,6·0,05 2797 Электросиловое оборудование 8% от общей сметной стоимости оборудования 55939,6·0,08 4475,2 Инструмент 1% от общей сметной стоимости оборудования 55939,6·0,01 559,4 Инвентарь
ЗПмин на одного работающего 30·35 1050 Неучтённые затраты 1 % от общей сметной стоимости оборудования 55939,6·0,01 559,4 ИТОГО 271374,7
6. Определениепотребности и стоимости энергоресурсов
6.1 Расчет расходаэлектроэнергии на технологические нужды
Потребностьэлектроэнергии на проведение ремонтных работ /> рассчитывается по формуле:
/>, (68)
где />мощность установленногооборудования, кВт;
/> - коэффициент загрузкиоборудования;
К вр. - коэффициент одновременногоиспользования оборудования;
К с. — коэффициент, учитывающий потери всети;
К дв. — коэффициент, учитывающий потериэлектродвигателем.
Принимаем к расчету: />
/> />.
Прочие расходыэлектроэнергии />рассчитывается по формуле:
/> (69)/>22708,76 · 0,1 =2270,87 />.
Общая потребностьэлектроэнергии />, />, рассчитывается по формуле:
/> (70)
/>= 22708,76 + 2270,87 = 24979,63/>.
6.2 Расчет расходаэлектроэнергии на бытовые нужды
6.2.1 Расчет расходаэлектроэнергии на освещение
Расход электроэнергии напроизводственное освещение />, рассчитывается по формуле:
/> (71)
где /> - расходэлектроэнергии на производственное освещение, />
/> (72)
/> производственная площадь, м2;
/> время освещения в год, час.
/> норма освещения, Вт;
/> коэффициент, учитывающий дежурноеосвещение.
/> расход электроэнергии на прочееосвещение, />:
/> (73)
/>бытовая площадь, м2;
/> прочие освещения, Вт.
Принимаем к расчётам: />из раздела 4;/>часа;
/>Вт; />Вт.
/>/>
/>/>
/>4658+ 1025 = 5683/>
Таблица 9Наименование помещения Площадь помещения Норма освещения Расход на освещение Обозначение
S, м2 P, Вт Q, кВт·ч Производственное освещение 159,83 18 4658 Прочее освещение 48,7 13 1025 ИТОГО 208,53 5683
6.2.2 Расчет расходаэлектроэнергии на вентиляцию
Расход электроэнергии навентиляцию Q, /> рассчитывается по формуле:
/> (74)
где Р – расходэлектроэнергии на вентиляцию, Вт;
Ч – количество часов вентиляции всутки;
К – плотность воздуха;
V– общий объем производственных и бытовых помещений (таб.7).
Принимаем к расчету:Р=0,5; К=5; Ч=5 час.; Д=223 дня.
/>/>
6.3 Расчет расходатеплоносителя на отопление
Расход теплоносителя дляотопления />Гкалл,рассчитывается по формуле:
/> (75)
где g – из расчета нормы на 1 м3, на 1/>С, Гкалл;
tнв – средняя температура за периодотопления, />С;
Кi– среднее количество часов отопленияпо нормативу в месяц;
Тот – время отопления;
Принимаем к расчету: g=0,6 Гкалл; tнв = — 1,2/>С; Кi= 155 часов; Тот =6 месяцев.
/> Гкал.
6.4 Расчет расходабытовой воды
Расход бытовой воды Qб.в, м3, рассчитывается поформуле:
/> (76)
где Ч – численностьрабочих (таблица 2);
Ц – норма расхода воды(от 40 до 80 л/чел).
/> м3
Таблица 10 — Ведомостьпотребности и стоимости энергоресурсовНаименование ресурсов Единицы измерения Годовая потребность
Стоимость за единицу,
тыс. руб.
Общая сумма,
тыс. руб. Затраты электроэнергии на проведение ремонтов кВт·ч 22708,76 77,791 1766514,4 Затраты электроэнергии прочие кВт·ч 2270,87 77,791 176651 Итого на технологические нужды 24979,63 1943165,4 Затраты электроэнергии на освещение кВт·ч 5683 77,791 442080,6 Затраты электроэнергии на вентиляцию кВт·ч 4417 77,791 343598,4 Расход теплоносителя на отопление Гкалл 17 22,221 377,8 Расход бытовой воды
м3 390,25 1294 504983,5 Итого на бытовые нужды 10507,25 1291040,3 ВСЕГО 35486,88 3234205,7
7. Смета расходов насодержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов
Таблица 11 – Сметарасходов на содержание и эксплуатацию оборудования тыс. рубСтатьи расходов Пояснение и расчёт Сумма 1 Заработная плата вспомогательных рабочих таблица 5 23594,7 2 Отчисления в социальное страхование 35% от п.1 8258,2 3 Налоги и налоговые платежи 10% от п.1 2359,5 4 Смазочные и обтирочные материалы
ЗПмин на 1 станок 180 5 Текущий ремонт оборудования 6% от общей сметной стоимости оборудования 3356,4 6 Амортизация оборудования таблица 6 5785,1 7 Энергорасходы на технологические нужды таблица 10 1943165,4 8 Износ инструментов и приспособлений
ЗПмин на 1 станок 180 9 Прочие расходы 5% от суммы п.1-8 99344 ИТОГО 2086223,3
Таблица 12 –Сметаобщецеховых расходов тыс. рубСтатья расходов Пояснение и расчёт Сумма 1 Заработная плата цехового персонала таблица 5 21670,3 2 Отчисление в социальное страхование 35% от п.1 7584,6 3 Содержание инвентаря здания 3% от полной сметной стоимости здания 6180 4 Налоги и налоговые платежи 10% от п.1 2167 5 Текущий ремонт здания 2% от полной сметной стоимости здания 4120 6 Амортизация здания таблица 7 6179,8 7 Энергорасходы на бытовые нужды таблица 10 1291040,3 8 Расходы на охрану труда
10% от ФОТосн(таблица 5) 12087,4 9 Рационализаторы и изобретатели
3 × ЗПмин на 1 рабочего (таблица 2) 3150 10 Прочие неучтённые цеховые расходы 10% от суммы п.1-9 135417,9 ИТОГО 1489597,3
8. Расчет стоимостиматериалов и запасных частей
Стоимость материалов наремонт оборудования составляет 70% от заработной платы основных ивспомогательных рабочих.
Сосн.мат. =ЗП · 0,7 (77)
Сосн.мат. =144468,7 · 0,7=101128,1 тыс.руб.
Стоимость вспомогательныхматериалов составляет 1 % от стоимости основных материалов.
Свсп.мат. =ЗП · 0,01 (78)
Свсп.мат. =101128,1 · 0,01=1011,3 тыс.руб.
Норма запасарассчитывается по формуле:
/>, (79)
где Д – количествоодинаковых деталей в машине;
П – количество машин;
З – коэффициент, З =3÷6;
К – коэффициент, К =0,3÷1;
Т – срок службы деталей.
Стоимость деталейрассчитывается по формуле:
Сдет. = Р ·m· К · С, (80)
где m – масса детали, кг;
К – коэффициент, К =1,2÷2;
С – стоимость однойтонны, тыс. руб.
Для втулки:
/>=25 шт.
Сдет. = 25· 0,5 · 2 · 0,6=15 тыс.руб.
Для манжет:
/>=50 шт.
Сдет. = 50· 0,04 · 2 · 0,6=2,4 тыс.руб.
Для метиз:
/>=12,5 кг.
Сдет. =12,5 · 1 · 2 · 0,6=15 тыс.руб.
Таблица 13Наименование Количество деталей Масса, т Коэффициент Норма запаса Сумма, тыс.руб. втулка 2 шт. 0,5 2 25 шт. 15 манжеты 4 шт. 0,04 2 50 шт. 2,4 метизы 1 кг. 1 2 12,5 кг. 15 ИТОГО 32,4
9. Калькуляциясебестоимости ремонтных работ
Таблица 14 тыс.рубНаименование статей Пояснение и расчет Затраты на весь объём ремонтных работ Затраты на одну ремонтную единицу
1 Материалы:
-основные
-вспомогательные раздел 8
101128,1
1011,3
157,5
1,57 2 Заработная плата основных рабочих таблица 5 144468,7 225,03 3 Отчисления на социальное страхование 35% от п.2 50564 78,8 4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования таблица 11 2086223,3 3249,6 5 Цеховые расходы таблица 12 1489597,3 2320 Итого цеховая себестоимость 3872992,7 6032,5 6 Общезаводские расходы 150 % от п.2 216703 337,5 7 Отчисления в специальные фонды 12% от п.2 17336 27 Итого производственная себестоимость 234039 364,5 Итого себестоимость ремонтов 4107031,7 6397
Затраты на одну ремонтнуюединицу рассчитываются делением графы «Затраты на весь объём ремонтных работ»на общее количество УРЕ.
УРЕ = Кр.сл.· nоб. (81)
УРЕ = 10,7 · 60 = 642
10.Технико-экономические показатели
Таблица 15Наименование показателей Единицы измерения Пояснения Значение
1 Годовая ремонтоёмкость
— станочных работ
— слесарных работ
чел ч
чел ч раздел 1
9913
22704 2 Количество ремонтных единиц УРЕ 642 3 Производственная площадь
м2 раздел 4 208,53 4 Удельная площадь
м2 расчет 34,8 5 Себестоимость ремонтов тыс. руб. таблица 14 4107031,7 6 Себестоимость единицы ремонтной сложности тыс. руб таблица 14 6397
7 Численность работающих:
— рабочих
— служащих
чел
чел раздел 3
30
5 8 Годовой фонд заработной платы рабочих тыс. руб таблица 5 166138,9 9 Среднемесячная зарплата тыс. руб расчет 395,5 10 Капитальные затраты тыс. руб таблица 8 271374,7 11 Удельные капитальные вложения тыс. руб расчет 422,7 12 Фондовооруженность труда тыс. руб расчет 9045,8 13 Энерговооруженность труда кВт/чел расчет 3,76
Пояснение к таблице 15
Удельная площадь Sуд( м2), рассчитывается по формуле:
/>, (82)
где n– количество оборудования в РМЦ;
Sпр – производственная площадь РМЦ, м2.
/>=34,8 м2
Удельные капитальныевложения УКВ (тыс. руб), рассчитываются по формуле:
/>, (83)
где К – сумма капитальныхзатрат (таблица 8).
/>=422,7 тыс. руб
Фондовооружённость труда ФВТ,тыс. руб, рассчитывается по формуле:
/> (84)
/>= 9045,8 тыс. руб
Среднемесячная заработнаяплата рабочих ЗПср рассчитывается по формуле:
ЗПср=/>(85)
где ФОТобщ раб –общий фонд заработной платы рабочих, тыс. руб (таблица 5);
12 – число месяцев в году;
Чраб – численность рабочих.
ЗПср=/>=395,5 тыс. руб
Энерговооруженность трудаЭВТ, />,рассчитывается по формуле:
/>, (86)
где Nобщ– общая мощность металлорежущего оборудования, кВт(раздел2);
Nпроч – мощность прочего оборудования,кВт:
/>, (87)
где Qпроч – прочие расходы электроэнергии(таблица 10);
Тд – времяработы РМЦ (1917,6 ч).
/>= 92 кВт
/>= 3,76 кВт/чел