Введение
Целью даннойработы является выполнение расчета себестоимости производимой продукциипопередельным методом учета затрат на производство.
Для этогонеобходимо заполнить отчет по производству и составить необходимые для расчетоврегистры. Также нужно занести все количественные показатели и произвести ихстоимостную оценку, для того чтобы определить себестоимость выпуска в целом ипо видам продукции в частности. Также необходимо рассчитать рентабельностьвыпуска данной продукции.
отчет баланссебестоимость
1. Исходные данные для расчета себестоимости Данные об остаткахсырья на складе и поступлении от поставщиков
Наименование
Варианты
V Автоматическая сталь количество 67 цена 287,95 Цена 1 т отходов 500,00 Поступило 02.02 50,0x268,90 13445,00 04.02 67,0x290,50 19463,50 10.02 126,0x272,40 34322,40 15.02 63,0x310,80 19580,40 19.02 66,0 х 304,25 20080,50 Нержавеющая сталь количество 38 цена 612 Цена 1 т отходов 300,00 Поступило 01.02 53,0x588,0 31164,00 04.02 64,0x627,0 40128,00 12.02 66,0 х 567,0 37422,00 15.02 63,0x649,0 40887,00 27.02 24,0 х 524,0 12576,00 Быстрорежущая сталь количество 3 цена 812 Цена 1 т отходов 600,00 Поступило 06.02 45,0 х 865,0 38925,00 10.02 63,0 х 1020,0 64260,00 16.02 34,0 х 982,0 33388,00
2. Выписка из сменных рапортов за месяц о работе агрегата
Наименование
Варианты
V Автоматическая сталь задано 388,2 1.1 диам. 28 выработано 361,7 1.2 диам. 45 задано выработано 1.3 6 гp. 35 задано выработано Нержавеющая сталь 2.1 диам. 22 задано 27,2 выработано 24,8 2.2 диам. 38 задано выработано 2.3 6 гр. 30 задано 168,6 выработано 142,8 Быстрорежущая сталь 3.1 диам. 25 задано выработано 3.2 диам. 30 задано 32,4 выработано 29,8 3.3 диам 30 задано выработано
3. Нормы расхода на 1 тонну годного
Шифр
Варианты
V
обр.
угар 1.1 45 20 1.2 1.3 2.1 63 22 2.2 2.3 70 30 3.1 3.2 70 10 3.3
4. Коэффициенты трудоемкости для расчета сдельного заработка
Шифр
Варианты
V 1.1 1 1.2 1.3 2.1 1,5 2.2 2.3 1,35 3.1 3.2 2,6 3.3 Расценка за 1 усл. тн. 207,90
5. Ведомость брака в производстве
Шифр
Вариант
V 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 0,7 3.1 3.2 3.3
6. Ведомость остатков незавершенного производства на конец месяца
Шифр
Вариант
V 1.1 145,7 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 12.3 3.3
7. Отпускная цена металлопродукции (без НДС)
Шифр
Варианты
V 1.1 3642 1.2 1.3 2.1 4397 2.2 2.3 4825 3.1 3.2 7088 3.3
8. Отгружено потребителям (в тн)
Шифр
Вариант
V 1.1 216 1.2 1.3 2.1 24,8 2.2 2.3 142,8 3.1 3.2 17,5 3.3
Журналхозяйственных операций за период
Содержание операций
Варианты
V 1. Отпущены основные; материалы в производство (см. таб. №2) 294187,76 2. Отпущены со склада и использованы при производстве текущего ремонта оборудования запасные части 6920,00 3. Отпущены со склада в эксплуатацию: сменное оборудование – прокатные валки 79000,00 инструмент 21050,00 инвентарь 27950,00 спецодежда 4200,00 вспомогательные материалы 5150,00 4. Отпущены со склада и израсходованы материалы по фактической себестоимости на содержании цехов: прокатного 44200,00 автотранспортного 19210,00 Заводу управления 9880,00 5. Выявлен в производстве брак (таб. №5) 6. Начислена амортизация: по машинам и оборудованию цеха 18820,00 зданиям и сооружениям цеха 3906,00 заводоуправлению 4211,00 7. Начислена зарплата: работникам основного производства по сдельным расценкам (табл. 2,4) 139118,36 рабочим обслуживающим оборудование 33644,00 персоналу цеха 31217,00 АУП заводоуправления 77961,00 Произведены отчисления в ПФ 26% страховые взносы МС и ФСС 73304,49 9. Определены затраты автотранспортного цеха: зарплата персонала цеха 9340,00 Страховые взносы (рассчитать) 2428,40 ГСМ 4147,00 Амортизация автотранспортных средств 9917,00 10. Начислен износ к программному продукту 1980,00 11. Расходы будущих периодов списаны на себестоимость 7200,00 12. Списаны затраты по командировке (подписание договора) 1220,00 13. Начислена арендная плата за оборудование. 3950,00
14. Оплачены и распределены расходы электроэнергии ВСЕГО –
В т.ч. 15% автотранспортный цех
58% основной цех
27% заводоуправление
61200,00
9180,00
3596,00
16524,00 15. Сданы на склад отходы производства 16. Определены и списаны потери от брака 17. Начислен налог на землю 9000,00 18. Начислен транспортный налог 4240,00 19. Начислены% за пользование банковским кредитом (в пределах норм) взятым на закупку материалов 3140,00 20. Списаны затраты по расчетно-кассовому обслуж. 6240,00 21. Списан счет вневедомственной охраны за охрану предприятия 19800,00 22. Списаны затраты подрядной организации за кап ремонт здания цеха 48960,00 23 Списаны результаты инвентаризации готовой продукции (недостача) на счет общехозяйственных расходов 2240,00 24. Продукция отгружена потребителям см. таб. №8 факт, с/сть отпуск, ст-ть 684856,60 Справки к отчету
ПЛАН ОТЧЕТ
% Выпуск литья из производства Травление щелочное Отжиг Брак в%
№ Расходы по переделу В С Е Г О На одну натуральную тонну количество сумма цена количество сумма 60
1. Топливо технологическое
Мазут (тн
Газ природный (100 м3)
63
65 Итого в условном
66 Использование отходящего тепла (–)
2. Энергетические затраты
Электроэнергия (кв час)
Пар (мгкал)
Вода (м3)
Кислород (м3)
Воздух сжатый (1000 м3)
67
35496,00
68
69
70
71
75 Итого
76 3. Материалы вспомогательные
5150,00
77 4. Основная зарплата производственных рабочих
139118,36
78 5. Смен. Оборудование, приспособления………
100050,00
79 6. Страховые взносы
36170,77
80 7. Текущий ремонт и содержание основных средств……………………………………
51120,00
81 8. Работы транспортных цехов
24318,64
82 9. Амортизация основных средств
22726,00
83 10. Дополнительная зарплата производственных рабочих
84 11. Прочие расходы по цеху
8150,00
85 12. Капитальный ремонт основных средств
48960,00
86 13. Прочая зарплата работников цеха
64861,00
87 14. Страховые взносы от прочей зарплаты работников цеха
16863,86
91
15. Общезаводские расходы
16. Прочие производственные расходы
Всего
Расходы, списываемые за счет фонда освоения новой техники (–)
К распределению
В т.ч. вся заработная плата по цеху
85159,63
92
93
638144,26
94
95
98
Порядокзаполнения отчета по производству
Отчет попроизводству представляет собой баланс производства, где на каждый видвыпускаемой продукции отводится отдельная строка.
1. В формуотчета вносим натуральные показатели из предложенных таблиц: количествозаданного металла, выработанного из производства, величину незавершенногопроизводства, брак продукции.
Из таблицы 2записываем в графу «Задано полуфабрикатов» количество заданного металла.
Марка стали
Количество Автоматическая сталь диаметром 28 388,2 Нержавеющая сталь диаметром 22 27,2 Нержавеющая сталь 6 гр. 168,6 Быстрорежущая сталь диаметром 30 32,4
Из таблицы 2записываем количество выработанной продукции в строку 35.
Марка стали
Количество Автоматическая сталь диаметром 28 361,7 Нержавеющая сталь диаметром 22 24,8 Нержавеющая сталь 6 гр. 142,8 Быстрорежущая сталь диаметром 30 29,8
В строку №41(на конец месяца) записываем количество НЗП из таблицы №6
Марка стали
Количество Автоматическая сталь диаметром 28 145,7 Быстрорежущая сталь диаметром 30 12,3
Используятаблицу 3, определяем угар и записываем в строку 15.
Угар (втоннах) = Норма угара * величина выработанной продукции (строка 35).Марка стали Норма угара Величина выработанной продукции (т) Угар (т) Автоматическая сталь диаметром 28 0,020 361,7 7,2 Нержавеющая сталь диаметром 22 0,022 24,8 0,5 Нержавеющая сталь 6 гр. 0,030 142,8 4,3 Быстрорежущая сталь диаметром 30 0,010 29,8 0,3
Определяемвеличину отходов производства (концов и обрезков), результат запишу в строку 10
Отходы =задано – величина угара – величина брака – величина фактически выпущеннойпродукцииМарка стали Задано Величина выработанной продукции (т)
Величина
брака (т) Угар (т) Отходы Автоматическая сталь диаметром 28 388,2 361,7 7,2 19,3 Нержавеющая сталь диаметром 22 27,2 24,8 0,5 1,9 Нержавеющая сталь 6 гр. 168,6 142,8 0,7 4,3 20,8 Быстрорежущая сталь диаметром 30 32,4 29,8 0,3 2,3
Определяемрасход заданного на 1 т годного, расчет графы «по плану» (т)
По плану = (обрез+ угар)/1000+1
Марка стали
Норма угара
Норма обреза
По плану (т) Автоматическая сталь диаметром 28 20 45 1,065 Нержавеющая сталь диаметром 22 22 63 1,085 Нержавеющая сталь 6 гр. 30 70 1,1 Быстрорежущая сталь диаметром 30 10 70 1,08
По отчету =задано / количество выработанной продукцииМарка стали Задано Величина выработанной продукции (т) По отчету (т) Автоматическая сталь диаметром 28 388,2 361,7 1,073 Нержавеющая сталь диаметром 22 27,2 24,8 1,097 Нержавеющая сталь 6 гр. 168,6 142,8 1,181 Быстрорежущая сталь диаметром 30 32,4 29,8 1,087
6. В строку59 записываем коэффициент трудоемкости из таблицы №4
Выработанноев приведенном весе = коэффициент трудоемкости * Количество выработаннойпродукции
Марка стали
Коэффициент трудоемкости
Величина выработанной продукции (т)
Выработано в приведенном весе Автоматическая сталь диаметром 28 1 361,7 361,7 Нержавеющая сталь диаметром 22 1,5 24,8 37,20 Нержавеющая сталь 6 гр. 1,35 142,8 192,78 Быстрорежущая сталь диаметром 30 2,6 29,8 77,48
Расчетзаработной платы рабочим основного производства, операция №7 журналахозяйственных операций.
З/п =расценка за 1 условную единицу * выработано в приведенном весе
Марка стали
Расценка за 1 условную единицу
Выработано в приведенном весе
Заработная плата Автоматическая сталь диаметром 28 207,90 361,7 75197,43 Нержавеющая сталь диаметром 22 207,90 37,20 7733,88 Нержавеющая сталь 6 гр. 207,90 192,78 40078,96 Быстрорежущая сталь диаметром 30 207,90 77,48 16108,09
ИТОГО: 139118,36
В строку45,46 заношу величину выпуска производства.
Количествовыработанной продукции – величина незавершенного производстваМарка стали Количество выработанной продукции Количество незавершенного производства Выпуск производства Автоматическая сталь диаметром 28 361,7 145,7 216,0 Нержавеющая сталь диаметром 22 24,8 - 24,8 Нержавеющая сталь 6 гр. 142,8 - 142,8 Быстрорежущая сталь диаметром 30 29,8 12,3 17,5
Определяюстоимость материалов списанных в производство по методу ФИФО, данные из таблицы1.
Цена 1 т = (остатокна начало + стоимость поступивших материалов)/заданоМарка стали Задано Кол-во материалов Стоимость материала Цена материала по методу ФИФО Стоимость списанных материалов Автоматическая сталь диаметром 28 388,2 110+50+67+126+35,2 110*313+50*268,90+67*290,50+126*272,40+35,2*310,80 290,06 112601,06 Нержавеющая сталь диаметром 22 и 6 гр. 195,80 5+53+64+66+63+7,8 5*566,7+53*588+64*627+66*567+63*649+7,8*524 799,40 156522,52 Быстрорежущая сталь диаметром 30 32,4 21+11,4 21*724+11,4*865 773,61 25065,00
Определяюсумму отходов (концов и обрезков) и записываю в строку 10.
Марка стали
Количество отходов
Цена
Сумма Автоматическая сталь диаметром 28 19,3 500 9650,00 Нержавеющая сталь диаметром 22 1,9 300 570,00 Нержавеющая сталь 6 гр. 20,8 300 16240,00 Быстрорежущая сталь диаметром 30 2,3 600 1380,00
Определяюсумму брака и заношу в строку 20. Брак оценивается по цене отходов.
Марка стали
Количество брака
Цена
Сумма Нержавеющая сталь 6 гр. 0,7 300 210,00
Расходытранспортного цеха = 53774,00 руб.
Расходы по переделуэлектро-фасонно-литейного цеха (ЭФЛЦ) за отчетный период = 645000,00 руб.
Распределяюрасходы автотранспортного цеха.
Итог расходовавтотранспортного цеха / (расход прокатного цеха + ЭФЛЦ) = коэффициентраспределения транспортных расходов
53774/(528665,99+645000)=0,046.
Доляавтотранспортных расходов в прокатном цехе 528665,99*0,046=24318,64 руб.
Распределяюобщехозяйственные расходы.
Общаявеличина общехозяйственных расходов / (расход по переделу + расходы ЭФЛЦ) =коэффициент распределения общехозяйственных расходов
183905,86/(552984,63+645000)=0,154
Доляобщехозяйственных расходов в прокатном цехе 552984,63*0,154=85159,63 руб.
Коэффициентраспределения расходов по переделу и общехозяйственных расходов 638144,26/669,16=953,65.
Выработано вприведенном весе * коэффициент распределения расходов по переделу иобщехозяйственных расходов
Марка стали
Выработано в приведенном весе
Коэффициент
Сумма Автоматическая сталь диаметром 28 361,7 953,65 344935,15 Нержавеющая сталь диаметром 22 37,20 953,65 35475,71 Нержавеющая сталь 6 гр. 192,78 953,65 183844,60 Быстрорежущая сталь диаметром 30 77,48 953,65 73888,80
Доля расходапо переделу = величина расходов по переделу / выработано в приведенномвесе*выработано в приведенном весе по марке где брак
638144,26/669,16*192,78=183844,60руб.
Стоимостьзатрат по выпуску марки = задано + расход по переделу (доля) – стоимостьотходов по марке
134778,84 +183844,60 – 16240,00 = 302383,44 руб.
База выпускас учетом брака = количество выработанной продукции + количество брака попрокату
142,8 + 0,7 =143,5
Себестоимостьвыпуска с учетом брака = стоимость затрат по выпуску марки / база выпуска сучетом брака
302383,44 /143,5 = 2107,20 руб.
Потери отбрака = себестоимость 1 т продукции * количество брака
2107,20 * 0,7= 1475,04 руб.
Стоимостьпотерь от брака – стоимость брака по цене отходов
1475,04 –210,00 = 1265,04 руб. – записываю в строку 36
Определяюсебестоимость выработанной продукции и записываю в строку 35.
Задано –отходы – брак + потери от брака + расходы по переделу и общепроизводственныерасходы
Марка стали
Себестоимость выработанной продукции Автоматическая сталь диаметром 28 112601,06–9650,00+344935,15=447886,21 Нержавеющая сталь диаметром 22 21743,68–570,00+35475,71=56649,39 Нержавеющая сталь 6 гр. 134778,84–16240,00–210,00+183844,60+1265,04=303438,48 Быстрорежущая сталь диаметром 30 25065,00–1380,00+73888,80=97573,80
Определяюсумму НЗП и запишу ее в строку 41
Марка стали
Себестоимость выработанной продукции Автоматическая сталь диаметром 28 447886,21/361,7*145,7=180417,53 Нержавеющая сталь диаметром 22 Нержавеющая сталь 6 гр. Быстрорежущая сталь диаметром 30 97573,80/29,8*12,3=40273,75
Определяюсумму выпуска из производства и записываю в строки 45,46
Марка стали
Себестоимость выработанной продукции Автоматическая сталь диаметром 28 447886,21 – 180417,53 = 267468,68 Нержавеющая сталь диаметром 22 56649,39 Нержавеющая сталь 6 гр. 303438,48 Быстрорежущая сталь диаметром 30 97573,80 – 40273,75 = 57300,05
Определяюстоимость отгруженной продукции
Марка стали
Отпускная цена без НДС
Отгружено потребителям в тн
Стоимость отгруженной продукции Автоматическая сталь диаметром 28 3642,00 216,0 786672,00 Нержавеющая сталь диаметром 22 4397,00 24,8 109045,60 Нержавеющая сталь 6 гр. 4825,00 142,8 689010,00 Быстрорежущая сталь диаметром 30 7088,00 17,5 124040,00
Калькуляция себестоимости прокатаНаименование статей затрат и единиц измерения По отчету Всего на производство На одну тонну
Расход
Ресурса, т Цена единицы Сумма, руб.
Расход
Ресурса, т
Сумма,
руб. 1 2 3 4 5 6
Заданное
1. Полуфабрикаты 1.1. Автоматическая сталь диам. 28 388,2 290,06 112601,00 1,073 311,23 2.1. Нержавеющая сталь диам. 22 27,2 799,40 21743,68 1,097 876,94 2.3. Нержавеющая сталь 6 гр. 168,6 799,40 134778,84 1,181 944,09 3.2. Быстрорежущая сталь диам. 30 32,4 773,61 25065,00 1,087 840,91
Итого полуфабрикатов
616,40
477,27
294188,58
1,102
525,95
2. Отходы (–)
Концы и обрезки 44,3 628,44 27840,00 0,079 49,65 Некондиция и деловые отходы Сварочный шлак используемый Сварочный шлак неиспользуем. Окалина используемая Угар 12,3 0,022
Итого отходов
56,6
491,87
27840,00
0,101
49,67
3. Брак – всего (–)
0,7
300,00
210,00
0,001
0,3 В т.ч. а) по прокату 0,7 300,00 210,00 0,001 0,3 б) по металлу
в) выявленный у потребителей или на складах
Итого задано за вычетом отходов и брака
559,10
476,01
266138,58
1
476,01
4. Расходы по переделу
559,10
991,32
552984,63
1
991,32
5. Расходы по травлению
6. Расходы по термической обработке
7. Производственная себестоимость прокатного металла
559,10
1619,65
905547,88
1
1619,65
8. Незавершенное производство
158,0
1396,78
220691,28
1
1396,78 А) на начало учетного периода (+)
Б) на конец учетного периода (–)
9. Сопряженная продукция (–)
10. Общехозяйственные расходы
559,10
152,32
85159,63
1
152,32
11. Потери от брака
12. Производственная себестоимость выпущенного из производства проката
401,10
1707,45
684856,60
1
1707,45
13. Готовая продукция отпущенная на собственные нужды
14. Изменение остатков готовой продукции
15. Производственная себестоимость проката, реализованного в учетном периоде
401,10
1707,45
684856,60
1
1707,45
16. Расходы на продажу
17. Полная себестоимость проката, реализованного в учетном периоде
401,10
1707,45
684856,60
1
1707,45
Выводы
В даннойкурсовой работе представлен расчет себестоимости продукции металлургическогопредприятия.
Были полученыследующие результаты:
1. Себестоимостьвыпущенной продукции 905547,88 руб.
2. Стоимостьреализованной продукции 1708767,60 руб.
3. Прибыльот реализации продукции 1023911,00 руб.
4. Рентабельностькаждой марки стали составила:
Автоматическаясталь диаметром 28 66%
Нержавеющаясталь диаметром 22 48%
Нержавеющаясталь 6 гр 56%
Быстрорежущаясталь диаметром 30 53,8%
Полученныерезультаты позволяют сделать следующий вывод.
Наиболееприбыльной является «Автоматическая сталь диаметром 28», несмотря на небольшойперерасход материалов при производстве 0,008.