Изучение методов оценки качества масла вологодского

Комитет по рыболовству РФ
ДальневосточныйГосударственный Технический
РыбохозяйственныйУниверситет
КУРСОВАЯРАБОТА
по дисциплине “Методыисследования свойств сырья и пищевых продуктов”
Тема: Изучение методов оценки качества вологодского масла
Выполнила:                                                     Проверила:
студентка гр. ТП-41                                                 преподаватель
Креймак С. Е.                                                           Шнейдерман С. И.
Владивосток
2001 г
Содержание                                                                                      стр.
Введение……………………………………………………………………….…3
1.     Основы технологиипроизводства продукта………………………………..4
1.1.        Вид сырья, используемого для изготовления продукта…………………6
2.     Требования к показателямкачества готового изделия и сырья……………9
3.     Методы,  используемые для  оценки  качества готового  продукта и
Сырья……………………………………………………………………………..12
4.  Характеристика органолептических, физических,  физико-
химических методов анализадля данного продукта и сырья………………...15
Заключение………………………………………………………………….……72
Список использованнойлитературы…………………………………………...73

Введение
Целью данной работы являетсяизучение методов оценки качества масла вологодского.
Задание следующее:
1.     Изучить требования кпоказателям качества готового продукта и сырья;
2.     Определитьорганолептические, физические и физико-химические методы анализа готовогопродукта и сырья и охарактеризовать их.
Сливочное масло – продукт свысокой концентрацией молочного жира, обладающего среди природных жировнаибольшей пищевой и биологической ценностью.
Известно свыше 20 видовмасла, различающихся по химическому составу, вкусу, запаху и консистенции.Качество и свойства масла зависят от методов переработки сливок, применяемогосырья, вкусовых и ароматических добавок.
М. М. Казанский предложилклассифицировать масло в зависимости от химического состава, используемогосырья и технологии. Принципы этой классификации легли в основу современноговидового состава масла. Согласно им масло классифицируется на:
1.           масло из сливок молока (сливочное):
традиционного состава –сладкосливочное, вологодское, кислосливочное;
нетрадиционного состава – сповышенным содержанием молочной плазмы (любительское, крестьянское, бутербродное,башкирское), с частичной заменой молочного жира растительным маслом(диетическое, славянское и др.), масло с наполнителями(шоколадное, десертное,сливочная паста и др.).
2.     масло из сливок молочнойсыворотки – подсырное, станичное.
3.     Масло, подвергнутое тепловойили механической обработке – плавленое, стерилизованное, восстановленное,топленое, молочный жир.
Масло вологодское обладаетспецифическим выраженным запахом («ореховый» привкус). Его вырабатывают тольконесоленым.

1.   1.Основы технологии производствамасла вологодского
Технологическая схемапроизводства масла сливочного методом сбивания сливок приведена на рисунке 1(1).
Получениемолока на ферме  


Первичная обработка молока


Транспортировка молока


Приёмка молока


Охлаждение молока


Хранение молока


Подогревание молока
Сепарирование молока
Пастеризация молока


Низкотемпературнаяподготовка сливок
(физическое созреваниесливок)


Сбивание сливок


Промывка масляного зерна


Механическая обработка масла
Упаковка масла


Хранение масла на заводе
Рис.1 Схема производствамасла сливочного методом сбивания
При изготовлении масламетодом сбивания сливок поступающее на завод сырьё сортируют и взвешивают навесах или с помощью молокосчётчика. Принятое молоко сливают в приёмную ванну,откуда насосом оно подаётся в пластинчатый теплообменник. Подогретое дотемпературы сепарирования молоко поступает в сепараторы сливкоотделители. Сливки из сепаратора, а также поступающие с сепараторных отделений,насосом перекачиваются в пластинчато-пастеризационную установку, где онипроходят пастеризацию при температуре 93 – 97 °С. Цель пастеризации – максимальное уничтожение микрофлоры и разрушениелипазы, пероксидазы, протеазы и галактазы, ускоряющих порчу масла.Термоустойчивые ферменты молока (галактаза и липаза бактериальногопроисхождения) инактивируются при температурах выше 85 °С, пероксидаза иколостральная липаза разрушаются при нагревании выше 80 °С. Немедленно послепастеризации сливки быстро охлаждают в потоке до температуры ниже точки отвердеваниямолочного жира (2 – 18 °С). Быстрое охлаждение сливок препятствует развитиюостаточной микрофлоры и вытапливанию жира, способствует сохранениюприобретённых при пастеризации вкуса и запаха, интенсифицирует отвердеваниежира при последующем их физическом созревании.
Физическое созреваниесливок рекомендуется проводить с помощью многоступенчатых режимов созревания,что обеспечивает должное протекание и завершение фазовых изменений глицеридовмолочного жира, необходимых для получения масла хорошей консистенции иминимального отхода жира в пахту. Кроме того, такие режимы учитывают сезонныеизменения химического состава жира, поэтому их разделяют на летние и зимние. Восенне-зимнее время обеспечивается более высокая степень отвердевания жира, чемв весенне-летнее, и в твёрдой фазе жира превалируют легкоплавкие исреднеплавкие группы глицеридов. Поэтому зимний режим обеспечивает образованиеболее пластичной консистенции масла, а летний – более твёрдой итермоустойчивой.
Наибольшим распространениемпользуются режимы: зимний – 2 – 8        16 – 21       13 – 15 °С, летний –21 – 16         2 – 8          9 – 12 °С. На первых двух ступеняхпроводится подготовка сливок к сбиванию, на последней – сбивание. Сбиваниепроисходит в маслоизготовителях, причем наиболее полное сбиваниедостигается  при наполнениимаслоизготовителя на 40 – 50 % общей его вместимости.
Поверхностная плазма зерен образует в маслемакрокапли, соединенные широкими протоками, через которые могут осуществлятьсядиффузия питательных веществ и продвижение микробов. При промывке масляногозерна водой поверхностная пахта, богатая питательными веществами для микробов,удаляется, этим повышается стойкость масла при хранении. Однако, с промывкойудаляются вкусовые и ароматические вещества плазмы, ослабляются вкус и ароматмасла, придается ему пустоватый вкус. Кроме того, плазма масла обладаетантиокислительными свойствами вследствие содержащихся в ней сульфгидрильныхгрупп (-SH), токоферола (витамина Е), β – каротина, фосфатидов. Поэтомупромывка масла оправдана для бактериально загрязненных сливок и при хранениимасла при температурах, близких к положительным.
Целью механическойобработки масла является получение пласта однородной консистенции,регулирования содержания влаги, диспергирование ее до минимальных размеров иравномерное распределение. Масло обрабатывают с помощью вальцов, лопастей, а вбезвальцовых – за счет ударов о стенки.
Далее маслоупаковывается в алюминиевую фольгу, полимерную тару и др. виды тары.
Упакованное масло сразу же помещают вмаслохранилище, где его хранят до отправки на базу или холодильник притемпературе от – 4 до – 6 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.Более высокая влажность способствует развитию плесени (2).   

1.1 Вид сырья,используемого для изготовления масла вологодского, краткая его характеристика
Для производствавологодского масла применяется следующее сырьё и основные материалы (3):
-        молоко коровье закупаемое не ниже первого сорта по ГОСТ 13264-88;
-        сливки не ниже первого сорта по ТИ.
Итак, основным сырьём для производства маславологодского является молоко. Химический состав молока коровы в процентномсоотношении представлен в табл.1.1 (4).
Таблица 1.1.
Химическийсостав молока, %
Показатели
Средняя массовая доля
Колебания
1
2
3
Вода
87,5
83,5-90,0
Сухое вещество:
жир
белки
В том числе:
казеин
альбумин
глобулин
12,5
3,8
3,3
2,7
0,5
0,1
10,0-16,5
2,7-7,0
2,0 — 4,5
1,8 -4,0
0,2-0,7
0,05-0,15
Молочный сахар (лактоза)
4,7
4,0-5,3
Минеральные вещества (зола)
0,7
0,5-1,0
Энергетическая ценность 1кг молока среднего химического состава равна 2742 кДж (663 ккал).
Энергетическая ценность 1 г молочного жираравна 37,681 кДж (9 ккал).
Белкимолока содержат почти все незаменимые аминокислоты: Триптофан, Фенилаланин,Метионин, Лизин, Валин, Треонин, Аргинин, Цистеин, Лейцин, Изолейцин.Усвояемость молочного жира составляет 95%, молочного сахара – 98 %. Молоко активирует работужелудочно-кишечного тракта и усваивается даже при слабой секреторной работепищеварительных желёз.
 В состав жира молока входит группа незаменимыхжирных кислот: Линоленовая С17Н31СООН, Линоленовая С17Н29СООН,Арахидоновая С19Н31СООН – составляющихвитамин F.
Минеральные вещества, содержащиеся в молоке, представлены в табл. 1.2. итабл. 1.3 (4).
Таблица 1.2
Содержаниемакроэлементов в молоке, мг %
Макроэлемент
Содержание в молоке
Среднее Колебания
1
2
3
Натрий
Калий
Кальций
Магний
50
145
120
13
35-60
135-155
100-140
10-15
Окончание табл. 1.2
1
2
3
Фосфор (общий)
Фосфор (неорганический) в виде РО
Хлорид
Сульфат
Карбонат (в форме НСО3ˉ ¹)
Цитрат (в форме остатка лимонной кислоты)
95
75
100
10
20
175
75-110
-
80-140
-
-
-
Таблица 1.3
Содержание микроэлементов в молоке, мг/кг
Микроэлемент По З.Х. Диланяну По Г.С. Инихову
1
2
3
Медь
Марганец
Молибден
Кобальт
Цинк
Железо
Алюминий
Никель
Свинец
Олово
Серебро
Кремний
Йод
Титан, хром, ванадий, сурьма, стронций
0,067-0,205
0,116-0,365
0,015-0,103
0,001-0,025
0,007-2,493
2,25-77,19
1,27-22,0
0,010-0,329
0,017-0,091
0,004-0,074
0,0002-0,11
1,73-4,95
0,012-0,020
Десятые доли мг или следы
0,06
0,06
-
0,25
0,40
0,50
-
-
0,02
-
-
-
0,05
-
Витамины представлены в табл. 1.4 (4).
Таблица 1.4
Содержание витаминов в молоке
Витамины
Содержание в 1 кг молока
1
2
Водорастворимые:
С (аскорбиновая кислота)
В1 (тиамин)
В2 (рибофлавин)
В3 (пантотеновая кислота)
В6 (пиридоксин)
В9 (фолиевая кислота)
В9 (кобаламин)
РР (ниацин)
 Холин
Н (биотин)
3-35 мг
500 мкг
1-2,8 мг
2,7мг
0,5-1,8 мг
3,9 мг
1,51 мг
60-480 мг
0,047 мг
0,5 мг

Окончание табл. 1.4
1
2
Жирорастворимые:
А (ретинол)
D (D1, D2, D3, D4 и D5) (кальциферол)
Е (α, β и γ  — токоферолы)
К (К1 и К2)
F
0,15 мг
0,5 мг
0,6-1,23 мг
-
1,6-2 г
Сливкиявляются полидисперсной многофазной системой. Состоят они из тех жекомпонентов, что и молоко, но с другим соотношением между жировой фазой и плазмой(нежировыми компонентами), вследствие чего физико-химические свойства молока исливок (вязкость, кислотность, дисперсность жировой фазы и др.) существенноразличаются. Компонентный состав сливок приведен в табл. 1.5 (4).
Таблица 1.5
Содержание компонентов всливках
Компоненты сливок
Единица измерения
Массовая доля, %
1
2
3
Жир
Вода
Сухой обезжиренный молочный остаток
в том числе:
  белки
     лактоза
зола
     фосфор
      кальций
Свободные летучие жирные кислоты
в том числе:
     муравьиная
уксусная
       пропионовая
масляная
Коньюгированные жирные кислоты
в том числе:
диеновые
триеновые
тетраеновые
Фосфолипиды
Холестерин
%
%
г/100 г
мг %
%
мг/100 г
мг/100 г
25 – 45
66,27 – 49,85
8,73 – 5,15
2,95 – 1,74
4,93 – 2,91
0,58 – 0,34
0,154 – 0,091
0,120 – 0,071
10,761
0,691
3,68
0,57
1,33
1,83
1,8
0,02
0,001
180,5
101,7
По содержанию жира сливкибывают (1):
·       традиционные                          10 ÷ 45 %;
·       повышенной жирности           46 ÷ 60 –61 %;
·       высокожирные                         более 61 – 61,5 %.

2.Требования к показателям качества готового изделия и сырья
Для производства вологодского маслаприменяется следующее сырьё и основные материалы (3):
-    молоко коровье закупаемое нениже первого сорта по ГОСТ 13264-88;
-    сливки не ниже первого сортапо технологической инструкции.Молоко коровье ГОСТ 13264-88
Сырое молоко подразделяется на три сорта –высший, первый и второй в соответствии с требованиями, указанными в табл.2.1(5). Таблица 2.1
Требования, предъявляемые ксырому молокуНаименование показателя Норма для сортов
высшего
первого
второго 1
2
3
4 Запах и вкус
Свойственные для молока, без посторонних запахов и привкусов
Допускается слабовыраженный кормовой запах и привкус в зимне-весенний период года  Кислотность
16 – 18
16 –18
16 -20 Степень чистоты по эталону, не ниже группы
1
1
2 Бактериальная обсеменённость, тыс./см
до 300
От
300 до 500
От
500 до 4000 Содержание соматических клеток, тыс./см, не более
500
1000
1000
Сливки из коровьего молока ТУ 10.02.867 – 90
Сливки подразделяются на двасорта – первый и второй, согласно требованиям, указанным в табл. 2.2 (1).
Таблица 2.2
Требования, предъявляемые ксоставу и качеству сливок в маслоделии
Показатели Характеристика и норма  для сливок — сорта
I
II
1
2
3
Вкус и запах
Характерный сливочный, сладковатый, с привкусом пастеризации для пастеризованных сливок
Характерный сливочный, сладковатый, с привкусом пастеризации для пастеризованных сливок; допускается слабовыраженный кормовой и недостаточно чистый
Окончание табл. 2.2
1
2
3
Консистенция
Однородная, без комочков жира, хлопьев белка, следов замораживания и посторонних включений
Однородный, без посторонних включений. Допускаются единичные комочки жира и следы замораживания
Цвет
Белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе
Массовая доля жира, %
20 — 55
20 – 55
Кислотность (° Т ) при массовой доле жира, %:
20 ÷ 27
28 ÷ 38
39 ÷ 49
50 ÷ 55
17
15
14
13
19
18
17
15
Термоустойчивость сливок при пробе:
на кипячение и хлоркальциевой;
алкогольной
Отсутствие хлопьев белка
I – II группа
Допускаются отдельные хлопья белка
III – IV группа
Бактериальная обсемененность – по редуктазной пробе, класс, не ниже
I
 
II
Общее количество бактерий, тыс. клеток в 1 мл
Менее 500
До 4000
Температура сливок (°С) при приемке на завод, не выше
10
10 Масло коровье ГОСТ 37-91. ТУ (вологодское)Требования, предъявляемые квологодскому маслу представлены в табл. 2.3 (3).
Таблица 2.3
Требования, предъявляемые квологодскому маслу
Показатели Характеристика масла вологодского
1
2
Вкус и запах
Чистый, хорошо выраженный вкус и запах сливок, подвергнутых пастеризации при высоких температурах, без посторонних привкусов и запахов
Консистенция и внешний вид
Однородная, пластичная, плотная. Поверхность масла на разрезе блестящая сухая на вид
Цвет
От белого до жёлтого, однородная по  всей массе
Жира, %, не менее
82,5
Влаги, %, не более
16,0
Титруемая кислотность, °Т,  или рН плазмы
Не более 22  °Т или pH не менее 6,31
Окончание табл. 2.3
1
2
Массовая доля вносимого каротина, %, не более
0,1
Количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г продукта, не более
1,0*10
БГКП не допускается в 1 г продукта
0,1
Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, в 25 г продукта
Не допускаются

3. Методы, используемые для оценки качества готового продукта и сырья
Показатели, по которымпроизводят оценку качества сырья и готового продукта, а также методыисследования приведены в табл. 3.1 (1, 3, 6) .
Таблица 3.1
Методы оценки качества сырьяи готового продукта
Показатель качества сырья и готового продукта
Метод испытания
Нормативный             документ на метод исследования
Наименование нормативного документа
1
2
3
4
Сырье
1.      Молоко
1.1.  Отбор проб
1.2.  Запах и вкус
1.3.  Плотность
1.4.  Кислотность
1.5. 
1.6. Степень     чистоты по эталону
2. Сливки
2.1. Отбор проб
 
2.2. Вкус и запах
2.3. Консистенция
2.4. Цвет
2.5. Массовая доля жира
Физический
Органолептический
Физический
Физико-химический
Физико-химический
Физический
Физический
Органолептический
Органолептический
Органолептический Физико-химический
 
ГОСТ 13928-84
ГОСТ 13264-88
ГОСТ 3625-84
ГОСТ 3624-92
ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82)
ГОСТ 8218-89
ГОСТ 13928-84
ТУ 10.02.867-90 ТУ 10.02.867-90 ТУ 10.02.867-90
ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82)
Молоко и сливки. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу
Молоко коровье
Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности
Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности
Молоко и молочные продукты. Методы определения жира
Молоко. Метод определения чистоты
Молоко и сливки. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу
Сливки из коровьего молока
Сливки из коровьего молока
Сливки из коровьего молока
Молоко и молочные продукты. Методы определения жира

Продолжение табл. 3.1
1
2
3
4
2.6. Кислотность
2.7. Термоустой-
чивость сливок при алкогольной пробе
Физико-химический
Химический
ГОСТ 3624-92
ГОСТ 25228-82
Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности
Молоко и сливки. Метод определения термоустой-
чивости по алкогольной пробе
Готовый продукт
3. Масло  воло- годское
3.1. Отбор проб
3.2. Вкус и запах
3.3. Консистенция и внешний вид
3.4. Цвет
3.5. Массовая доля жира
3.6. Массовая доля влаги
3.7. Титруемая кислотность или рН плазмы масла
3.8. Содержание каротина
3.8. Содержание токсичных эле- ментов Физический Органолептический Органолептический Органолептический Физико-химический
Физический, физико-химический
Физико-химический
По фактической закладке
Физико-химические
ГОСТ 26809-86
ГОСТ 37-91
ГОСТ 37-91
ГОСТ 37-91
ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82)
ГОСТ 3626-73
ГОСТ 3624-92
-
ГОСТ 26929-86
ГОСТ 26927-86
ГОСТ 26928-86
ГОСТ 26930-86
ГОСТ 26931-86
Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию
Масло коровье
Масло коровье
Масло коровье
Молоко и молочные продукты. Методы определения жира
Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухого вещества
Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности
-
Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб.
Минерализация для определения токсичных элементов
Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути
Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути
Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка
Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди
Окончание табл. 3.1
1
2
3
4
ГОСТ 26932-86
ГОСТ 26933-86
ГОСТ 26934-86
Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца
Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия
Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка

4. Характеристика органолептических, физических, физико-химическихметодов анализа для масла вологодского и сырья, необходимого для егопроизводства
I. МОЛОКО КОРОВЬЕ (ГОСТ 13264-88):
·             ГОСТ 13928-84 Молоко исливки заготовляемые. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их канализу
1. Правила приемки
1.1. Молоко и сливки принимаютпартиями.
1.2. Партией считают молоко исливки от одного хозяйства, од­ного сорта, в однородной таре и оформленныеодним сопроводи­тельным документом.
1.3. При транспортированиимолока или сливок в цистернах партией считают каждую цистерну или ее секцию(отсек).
1.4. Контроль качества молока исливок по физико-химическим показателям и молока по микробиологическимпоказателям осу­ществляют путем анализа объединенной пробы, составленной длякаждой партии продукции.
Температуру молока вцистернах измеряют в каждой цистерне или в секции (отсеке) отдельно. При невозможности измерения тем­пературымолока непосредственно в цистерне ее измеряют в черпаке над люком. Для этогочерпак должен предварительно находиться в молоке, температура которогоизмеряется не менее 20 с. Темпера­турумолока во флягах измеряют выборочно: для партии до 15 фляг — в 2 флягах; от 15и более фляг — в 3 флягах.
1.5. При получениинеудовлетворительных результатов анализов хотя бы по одному изфизико-химических показателей качества, за исключением температуры молока вофлягах, по нему проводят повторный анализ удвоенного объема объединенной пробы,состав­ленной от той же партии продукции.
Если температура молока вотдельных флягах, включенных в выборку, превышает установленную требованиямнормативно-тех­нической документации, объем выборки удваивается.
Результаты повторныханализов распространяются на всю партию.
2. Метод отбора проб
2.1. Общие правила отбора проб
2.1.1. Отбор проб молока сливокпроизводят в присутствии сдат­чика (приемщика). При доставке молока и сливок снизовых заводов железнодорожным или водным транспортом допускается отбор пробпроизводить без присутствия сдатчика.
2.1.2. Перед отбором пробосматривают всю партию и устанавливают недостатки упаковки (неисправность тары,отсутствие пломб, загрязненность, утечку). Пробы отбирают от продуктов,упакованных в чистую и исправную тару.
2.1.3. Методы отбора проб иподготовку их для микробиологи­ческих анализов производят по ГОСТ 9225—84.
2.1.4. После вскрытия фляг иотсеков цистерн скопившийся на крышках и стенках жир (но не сбившийся) снимаютшпателем (лопаткой), очищают в эти же фляги и цистерны и перемешивают.
2.1.5. При отборе точечнойпробы молока и сливок применяют кружки с удлиненными ручками вместимостью 0,50 или 0,25дм³ (л) металлические илипластмассовые цилиндрические трубки с внутренним диаметром 9 мм по всей длине трубки.
2.1.6. От партии молока исливок, отвечающих по органолептическим  показателям (запах и цвет, а вкус послекипячения) и кислотности   (определяемойдля молока предельным методом, а для сливок методом титрования по ГОСТ 3624—92) требованиям ГОСТ 13264—88или технических условий, отбирают объединенную пробу. Органолептическиепоказатели и кислотность определяют в каж­дой упаковочной единице партии.
2.1.7. Пробоотборники и мутовки, применяемыедля отбора проб и перемешивания молока и сливок, должны быть изготовлены изнержавеющей стали, алюминия или полимерных материалов, раз­решенныхМинистерством здравоохранения СССР для пищевой промышленности, соответствоватьтребованиям действующей до­кументации и такой длины, чтобы при погружении втару до дна часть их оставалась непогруженной.
2.1.8. Пробоотборники и посуда,применяемые при отборе проб, должны быть чистыми, не иметь постороннего запахаи ополосну­тыми исследуемым продуктом. Посуда, в которую помещают пробы молока,должна быть удобной для дальнейшей работы и закрывать­ся резиновыми пробкамиили крышками из фольги, полимерных или других материалов, разрешенныхМинистерством здравоохра­нения СССР для пищевой промышленности.
2.2. Отбор проб молока
2.2.1. При наличии механическихмешалок молоко перемешива­ют в автомобильных цистернах в течение 3 — 4 мин, в железнодо­рожных цистернах — в течение 15- 20 мин, добиваясь полной его однородности, не допуская сильноговспенивания и переливания через край.
2.2.2. Молоко во флягах и, приотсутствии механических меша­лок, в автомобильных цистернах перемешиваютмутовкой, переме­щая ее вверх и вниз 8 — 10раз, добиваясь полной его однородности.
2.2.3. После перемешивания молока во флягах точечную пробуотбирают трубкой (п. 2.1.5) из каждойединицы продукции в пар­тии, медленно погружая ее до дна фляги с такойскоростью, чтобы молоко поступало в трубку одновременно с ее погружением. Ото­бранныеточечные пробы помещают в посуду, перемешивают и со­ставляю