Реферат по предмету "Технологии"


Расчёты металлорежущих инструментов

смотреть на рефераты похожие на "Расчёты металлорежущих инструментов "
| | | | |Министерство образования Российской Федерации | |Российский государственный профессионально-педагогический университет | | | | | | | |Кафедра ТМ | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |РАСЧЁТЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ | |ИНСТРУМЕНТОВ | |Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту | |по дисциплине «Металлорежущий инструмент» | | | | | |Вариант 112 | | | | | | | | | | | | | | | |Выполнил | |студент группы | | | |Проверил | |____________________ __________________ | | | | | | | | | |г. Екатеринбург | |2003 г. |
| | |СОДЕРЖАНИЕ | |Стр. | | | |Выбор задания на курсовой проект | |5 | | | |1. Проектирование шестигранной протяжки 5 | |1.1. Исходные данные | |5 | |1.2. Диаметр отверстия в заготовке | |6 | |1.3. Величина подачи на зуб | |6 | |1.4. Шаг режущих зубьев | |6 | |1.5. Глубина стружечных канавок | |7 | |1.6. Передние углы ?° всех зубьев протяжки 8 | | | |1.7. Задние углы | |8 | |1.8. Остальные размеры профиля зубьев и стружечных канавок. 8 | |1.9. Размеры хвостовика | |9 | |1.10. Суммарная сила резания | |10 | |1.11. Проверка протяжки на прочность | |10 | |1.12. Диаметр последнего режущего зуба | |11 | |1.13. Количество запасных зубьев | |11 | |1.14. Таблица диаметров зубьев | |11 | |1.15. Стружкоделительные канавки | |12 | |1.16. Размеры передней направляющей | |12 | |1.17. Размеры направляющего конуса | |13 | |1.18. Размеры задней направляющей | |13 | | | |2. Проектирование червячной шлицевой резьбы 14 | |2.1. Исходные данные | |14 | |2.2. Расчётные размеры шлицевого вала | |15 | |2.2.1. Расчётный наружный диаметр | |15 | |2.2.2. Расчётный малый диаметр | |15 | |2.2.3. Расчётная ширина шлица | |15 | |2.2.4. Диаметр начальной окружности | |15 | |2.2.5. Радиус начальной окружности | |15 | |2.2.6. Синус угла профиля | |15 | |2.2.7. Угол профиля шлица | |16 | |2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности 16 | | | | | | |МИ.02.112.00 ПЗ | | | | | | | | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | |т |документ|сь |а | | | | |а | | | | |Разраб.|Гуков | | |Пояснительная записка |Лит |Лист |Листов | | |Е.В. | | | | | | | |Н.конт| | | | | | | |р | | | | | | | |Утв. | | | | | | | | |2.3.1. Высота профиля зуба | |16 | |2.3.2. Ординаты точек А1 и А2 | |16 | |2.3.3. Угол поворота заготовок вала ?1 и ?2 при | |соответствующих ординатах y1 и y2 | |2.3.4. Абсциссы точек А1 и А2 | |7 | |2.3.5. Абсцисса центра заменяющей окружности | |2.3.6. Ордината центра заменяющей окружности | |2.3.7. Радиус заменяющей окружности | |2.4. Расчёт остальных размеров профиля фрезы | |2.4.1. Шаг витков по нормали | |17 | |2.4.2. Толщина зуба фрезы по начальной прямой | |2.4.3. Высота кривого участка усиков | | | |2.4.4. Общая высота усиков | | | |2.4.5. Ширина канавки по дну впадины | |2.4.6. Угол фаски у основания профиля зуба 19 | |2.4.7. Ширина вершины усика | | | |2.4.8. Угол усика | | | |2.4.9. Передний угол у чистовых фрез | |2.4.10. Наружный диаметр фрезы | |2.4.11. Диаметр буртиков | |2.4.12. Ширина буртиков | |2.4.13. Диаметр отверстия | |2.4.14. Диаметр расточки | |2.4.15. Длина фрезы | |2.4.16. Длина расточки | |2.4.17. Число винтовых стружечных канавок | |2.4.18. Величина затылования шлифованной части зуба 20 | |2.4.19. Величина дополнительного затылования 21 | |2.4.20. Длина шлифованной части зуба | |2.4.21. Угол профиля стружечной канавки | |2.4.22. Радиус дна стружечной канавки | |2.4.23. Глубина стружечной канавки | |2.4.24. Средний расчетный диаметр | |2.4.25. Угол подъема витков профиля | |2.4.26. Шаг витков по оси фрезы | |21 | |2.4.27. Шаг винтовых стружечных канавок 22 | |2.4.28. Угол наклона винтовых стружечных канавок | |2.4.29. Размеры шпоночного паза | | | | | | | | | | |МИ.02.112.00 ПЗ |Лист| | | | | | | |3 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |3. Проектирование фасонного резца 23 | |3.1. Исходные данные | |3.2. Расчетная схема для определения размеров профиля. 23 | |3.2.1. Расчетные размеры детали | |23 | |3.2.2. Дополнительные режущие кромки 24 | |3.2.3. Основные размеры резца | |25 | |3.2.4. Передний угол | |3.2.5. Задний угол | | | |3.2.6. Угол скоса передней поверхности 26 | |3.2.7. Коррекционный расчет профиля резца 26 | |(профилирование) | |3.2.8. Результаты графического профилирования 27 | |3.2.9. Отклонения размеров | | | |Литература | | | | | | |МИ.02.112.00 ПЗ |Лист| | | | | | | |4 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |Выбор задания на курсовой проект. | |Выбор варианта задание на курсовое проектирование. | |Первая цифра шифра – последняя цифра номера зачётной книжки в моём случае | |011401. Последняя цифра 1. | |Вторая цифра шифра – цифра, соответствующая первой букве фамилии - Гуков, что | |соответствует цифре 1. | |Третья цифра шифра – цифра, соответствующая первой букве полного имени – | |Евгений, что соответствует цифре 2. | |Выбираю задание на курсовой проект по варианту 112. | | | | | | | | | |1. Проектирование шестигранной протяжки | | | |Таблица 1.1 | |Данные по первой цифре шифра | |Данные по второй цифре шифра | |Данные по второй цифре шифра | | | |№ | |Содержание задания | |№ | |Размеры, мм | |№ | |Материал детали | |?в, Н/мм2 | | | | | | | | | |S | |L | | | | | | | | | |1 | |Спроектировать протяжку для обработки 6-гранного отверстия: | |[pic] | |1 | |22 | |28 | |2 | |Чугун | |- | | | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |5 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | | | |1.1. Диаметр отверстия в заготовке, подготовленной под протягивание. | |d0 = S – А0, d0 = 22 мм; А0=0,4мм | |А0 – припуск на диаметр, срезаемый цилиндрической частью протяжки. Рекомендуется| |с целью уменьшения припуска при двухинструментальной обработки отверстия | |(сверло, зенкер). | |d0 = 22-0,4=21,6 мм. | | | |1.2. Величина подачи на зуб a выбираем с учётом количества ступеней. | |Ступеней – 3. а1 = 0,05 мм/зуб | |[pic] | |, где ?i – коэффициент увеличения подачи. | |?1 = 1, ?2 = 1,98, ?3 = 3,55 | |а2 = 1,98*0,05 = 0,1 мм/зуб; | |а3 = 3,55*0,05 = 0,13 мм/зуб | |Диаметры последних зубьев ступеней. | |[pic] | |, где di – диаметр последней ступени, | |?i – коэффициент. ?1 = 1,023, ?2 = 1,058 | |d1 = 1,023*22 = 22,51 мм, d2 = 1,058*22 = 23,28 мм | | | |1.3. Шаг режущих зубьев. | |Предварительно шаг режущих зубьев определяется по формуле: | |[pic] | |, где L – длина протягиваемого отверстия, мм | |[pic]мм | |По найденной величине шага определим максимальное число одновременно работающих | |зубьев: [pic] | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |6 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | |Величина zmax должна соответствовать условию [pic] | |zmax = 28/7,937 = 3,5277 | |принимаем zmax = 4 | |Уточним шаг t по формуле [pic] | |t = 28/4-0,1 = 7,5 мм | |Окончательно принимаем t = 7,5 мм | | | |1.4. Глубина стружечных канавок | |С учётом размещения в них стружки, глубина стружечных канавок определяется: ( | |[pic], где | |а – на предпоследней ступени а=0,1 мм/зуб | |К – коэффициент заполнения стружечных канавок | |К = 2 | |[pic]мм | |Округляем в большую сторону кратно 0,5 | |h = 3 мм | |[pic] | | | |Рисунок 1 | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |7 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |1.5. Передние углы ?° всех зубьев протяжки в зависимости от материала заготовки.| | | |Принимаем: ? = 7° | |1.6. Задние углы | |У режущих зубьев ? = 3?. | |У 2 … 3 последних режущих зубьев (переходных) ? = 2?. | |У калибрующих зубьев ? = 1?. | | | |1.7. Остальные размеры профиля зубьев и стружечных канавок. | |g = (0,3 – 0,35) t g = 0,3*7,5=2,25 мм | |r = (0,5 – 0,6) h r = 0,5*3=1,5 мм | |R = (0,65 – 0,8) t R = 0,8*7,5=6 мм | |Номинальный размер по граням зуба протяжки: | |[pic] | |, где Smax – наибольший предельный размер по граням обработанного отверстия | |детали; | |? – величина разбивки отверстия, для учебного расчёта принимаем ? = 0,005 мм. | |S = 22 Н12 – 0,005 = 21,21-0,005=22,205 мм | |Предельные отклонения диаметра калибрующих зубьев. | |Верхнее предельное отклонение – 0 | |Нижнее предельное отклонение: 1/3 (D = 1/3*0,21= -0,07 мм | |Ширина ленточек 0.8 мм | | | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |8 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |1.8. Размеры хвостовика для протяжек выполняются по ГОСТ 4044-70 | |Хвостовик выбираем с соблюдением условия: d1 ( d0 | | | | | | | |[pic] | |Рисунок 2 | |Таблица 2 | |d1 (пред. откл. по е8) | |d2 (пред. откл. по с11) | |d4 (пред. откл. –0,5 | |-1,0) | |l1 | |l2 | |l3 | |l4 | |l6 | |r1 | |r2 | |c | |Площадь по сечению размера d2 ,мм | | | |20 | |15 | |20 | |140 | |25 | |25 | |16 | |120 | |0,3 | |1,0 | |0.5 | |176 | | | | | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |9 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |1.9. Суммарная сила резания. | |В общем виде эмпирическая формула для определения силы резания при протягивании | |имеет вид: | |[pic], | |где Сp – постоянная величина зависящая от свойств обрабатываемого материала | |Сp = 1470 | |X – показатель степени при величине подачи, | |X = 0,73 | |K?,Kc,KH – поправочные коэффициенты, учитывающие влияние переднего угла, состава| |СОЖ, степени износа зубьев. | |K? = 1,0 | |Kc = 1,0 | |KH = 1,0 | |Р = 1470*0,050,73*3,14*22*4*1*1*1 =45601 Н | | | |1.10.Проверка протяжки на прочность по найденной силе резания. | |Условие прочности протяжки: [pic] | |, где Fос – площадь опасного сечения, мм2, | |[?] – допускаемое напряжение, при изготовлении протяжки из быстрорежущей стали | |следует принимать [?] = 350 Н/мм2. | |Опасным сечением протяжки может быть канавка хвостовика (диаметр сечения - d2), | |либо первая стружечная канавка, диаметр которой: | |dск1 = d0 – 2h | |d0 = 21,6 мм, dск1 = 21,6 – 2*3 = 15,6 мм | |Опасным является наименьшее сечение: d2 = 15 с11= [pic] мм. | |Fос = ?D2/4 = 3,14*152/4 = 176 мм2 | |45601/176 ? 350 Н/мм2. | |259 |Проверка показала, что протяжка по найденной силе резания прочная. | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |10 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |11 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |1.14 Форма, размеры, количество и расположение стружкоделительных канавок. | | | |Угол профиля канавки: [pic]= 900 | |Ширина канавки: m = 1 мм | |Радиус дна канавки: rc = 0,3 мм | |Угол наклона канавки: ?с = 4? | |Шаг канавки: 5 мм | |На прерывистых зубьях канавки располагаем на расстоянии не менее 2 мм от края | |(угла) кромки и не более 8 мм. Канавки располагаются в шахматном порядке. | |На калибрующих зубьях канавок нет. | |Количество канавок для круглых зубьев: | |[pic] | |Принимаем Zc =12 | | | |1.15. Размеры передней направляющей. | |Протяжка с круглым хвостовиком значит передняя направляющая цилиндрическая. | |Диаметр dпн = d = 21,6 f7 [pic] | |Длина lпн [pic]L = 28 мм | | | |[pic] | |Рисунок 3 | | | | | | |МИ.02.017.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |12 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |1.16. Определить размеры направляющего конуса. (см. рис 3) | |Длина lнк = 10 мм | |Угол конуса (справочный размер) | |[pic] | |?нк = arctg (21,6-20)/2*10 = 5? | | | | | | | |1.17. Определить размеры задней направляющей | |Задняя направляющая выполняется 6-гранного сечения. | |Размер по граням Sп = 22,205 мм | |dзн – определяется путем округления диаметра последних зубьев dpz до меньшего | |целого | |dpz = 25,55 мм; => dзн = 25 мм. | |Длина задней направляющей lзн = 22 мм. | |[pic] | |Рисунок 4 | | | | | | |МИ.02.112.01 ПЗ |Лист| | | | | | | |13 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2. Проектирование червячной шлицевой фрезы | | | |2.1. Исходные данные | |Спроектировать червячную фрезу для нарезания шлицев на шлицевом валу. | |Таблица 2.1 | |Данные по первой цифре шифра | | | |№ п/п | |Центрирующий диаметр | |Предельные отклонения на d | |Предельные отклонения на D | |Предельные отклонения на b | | | |1 | |d | |h9 | |a11 | |h10 | | | |Таблица 2.2 | |Данные по оставшейся двухзначной части шифра | | | |№ п/п | |Число шлицев n | |d, мм | |D, мм | |b, мм | |с, мм | | | |12 | |8 | |46 | |50 | |9 | |0,5 | | | |[pic] | |Рисунок 5 | | | |Число шлицев: n = 8 | |Наружный диаметр: D = 50a11 = [pic] | |Малый диаметр: d = 46h9 = [pic] | |Ширина шлица: b = 9h10 = [pic] | |Центрирование – по малому диаметру d. | |Фаска 0,5*45? | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |14 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.2. Расчётные размеры шлицевого вала. | |2.2.1. Расчётный наружный диаметр | |[pic] | |, где Dmax – наибольший предельный размер наружного диаметра; | |С – размер фаски. | |Dр = 49,66 – 2*0,5 = 48,66 мм | |2.2.2. Расчётный малый диаметр | |[pic] | |, где dmin – наименьший предельный размер малого диаметра; | |Тd – допуск на изготовление малого диаметра. | |dp = 49,938 + 0,25*0,062 = 45,9535 мм | |2.2.3. Расчётная ширина шлица | |[pic] | |, где bmin – наименьший предельный размер (ширина) шлица; | |Tb – допуск на размер b. | |bp = 8,942 +0,25*0,058 = 8,9565 мм | |2.2.4. Диаметр начальной окружности | |[pic] | |[pic]= 48 мм | |2.2.5. Радиус начальной окружности | |[pic] | |Rн = 48/2 = 24 мм | |2.2.6. Синус угла профиля шлица | |[pic] sin ? = 8,9565/48= 0,186594 | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |15 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.2.7. Угол профиля шлица | |[pic] | |2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности | |2.3.1. Высота профиля резьбы | |Расчётная высота шлицев | |[pic] | |h = (48– 45,9535)/2 = 1,023 мм | |2.3.2. Ординаты точек А1 и А2 | |y1 = 0,45h = 0,45*1,023 = 0,46 мм | |y2 = 0,9h = 0,9*1,023 = 0,92 мм | |2.3.3. Угол поворота заготовок вала ?1 и ?2 при соответствующих ординатах y1 и | |y2 | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic][pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |16 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.3.4. Абсциссы точек А1 и А2 | |[pic] | |[pic] | |, где ?1 и ?2 – в радианах | |[pic] | |[pic] | |2.3.5. Абсцисса центра заменяющей окружности | |[pic] | |[pic] | |2.3.6. Ордината центра заменяющей окружности | |[pic][pic] | |[pic] | |2.3.7. Радиус заменяющей окружности | |[pic] | |[pic][pic] | |[pic] | |2.4. Расчёт остальных размеров профиля фрезы | | | |2.4.1. Шаг витков по нормали (равен шагу шлицев вала по начальной окружности). | |[pic] | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |17 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | |[pic] | |Рисунок 6 | |, где n – число шлицев | |P = 3,14*48/8 = 18,84 мм | |2.4.2. Толщина зуба фрезы по начальной прямой (равна ширине впадины между | |шлицами вала по начальной окружности). | |[pic] | |2.4.3. Высота кривого участка профиля (без учёта высоты усиков) | |[pic] | |2.4.4. Общая высота профиля | | | |При фрезеровании шлицевого вала червячной фрезой боковая поверхность шлица | |сопрягается с малой цилиндрической поверхностью обрабатываемого шлицевого вала | |по плавной кривой (галтели). Для валов, центрирующихся в шлицевом отверстии по | |малому диаметру, наличие таких переходных кривых на рабочем участке боковой | |стороны шлица не допускается. В данном случае центрирование идет по малому | |диаметру, следовательно на вершинах профиля фрезы следует предусмотреть выступы | |– «усики». | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |18 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |[pic] | |Высота усика hу: | |[pic] | |[pic](К – угол профиля шлица у его основания | |(К – критический угол, при котором может произойти профилирование на рабочем | |участке боковой стороны шлица. | |[pic] | |[pic] | |h0 = 1,35+0,2+0,5+1,95= 4 мм | | | |2.4.5. Ширина канавки по дну впадины | |[pic] | |U = 18,84 – 9,83 – 2*0,5 = 8 мм | |2.4.6. Угол фаски у основания профиля зуба выполняется 35? для фаски на впадине | |с углом 45? (с учётом обкатки). | |2.4.7. Ширина вершины усика | |[pic] | |by = 1*0,2=0,2мм | |2.4.8. Угол усика | |принимаем (=450 | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |19 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.4.9. Передний угол у чистовых фрез | |( = 00 | |2.4.10. Наружный диаметр фрезы | |Dеи=100 мм | |2.4.11. Диаметр буртиков | |dB = 48 мм | |2.4.12. Ширина буртиков | |bB = 3,5 мм | |2.4.13. Диаметр отверстия | |d0 = 32H6 мм | |2.4.14. Диаметр расточки | |d1 = d0 + 1 = 32 + 1 = 33 мм | |2.4.15. Длина фрезы | |[pic] | |Вычисленная величина L является минимально допустимой. Конструктивно увеличим | |длину фрезы до (1…1,2)Dеи | |Принимаем L = 1*100 = 100 мм | |2.4.16. Длина расточки (округлить до четного числа) | |[pic] | |2.4.17. Число винтовых стружечных канавок (число зубьев) | |Dеи > 80, следовательно Z = 14 | |2.4.18. Величина затылования шлифованной части зуба | |[pic] | |[pic] | |где аВ – задний угол на вершине зуба | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |20 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.4.19. Величина дополнительного затылования (не шлифованной части зуба) | |KI (1,3…1,5)К = 1,5*4 = 6 мм | |2.4.20. Длина шлифованной части зуба | |[pic] , где [pic] | |[pic] | |Рокр – окружной шаг зуба | |2.4.21. Угол профиля стружечной канавки | |( = 250 | |2.4.22. Радиус дна стружечной канавки | |Выбирается конструктивно: r = 3 мм | |2.4.23. Глубина стружечной канавки (полная высота зуба) | |[pic] | |[pic] | |2.4.24. Средний расчетный диаметр | |Dcp=Dеи – 2(h+hy) – 0,25*К | |Dcp=100 – 2(1,023+0,2) – 0,25*4 = 98,554 мм | |2.4.25. Угол подъема витков профиля | |[pic] | |2.4.26. Шаг витков по оси фрезы | |[pic] | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |21 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |2.4.27. Шаг винтовых стружечных канавок | |[pic] | |принимаем Т = 4110 мм | |2.4.28. Угол наклона винтовых стружечных канавок | |[pic] | |2.4.29. Размеры шпоночного паза | |d0 = 32H6 | |выбираем по справочнику: Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя:| |в 3т. М.: Машиностроение, 1985. Т.2, 559 с. | |bш = 10 H7 = 10 + 0,018 мм; | |tш = 3,3 мм | | | |Остальные размеры фрезы (фаски, радиусы) выбираются конструктивно. | | | | | | | | | | | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист| | | | | | | |22 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |3. Проектирование фасонного резца | |3.1. Исходные данные | |спроектировать круглый фасонный резец для обработки детали: | |[pic] | |3.2. Расчетная схема для определения размеров профиля. | |3.2.1. Расчетные размеры детали | |Допуск на длину всех участков + 0,1мм, расчет можно упростить: | |[pic] | |[pic] | |l1 = 0 мм | |l1/ = 2 мм | |l2 = 8 мм | |l3 = 10 мм | |l4 = 12 мм | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |23 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |l5 = 15 мм | |l6 = 17 мм | |l6/ = lд – фаска =20 – 1 = 19 мм | | | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |[pic] | | | |3.2.2. Дополнительные режущие кромки | |слева: S3=1мм; S4=4мм; S5=2мм | |справа: S1=0мм (на правом торце нет фаски); S2=4мм | |Общая длина резца: | |Lp = Lд + S1 + S2 + S3 + S4 + S5 = 20+0+4+1+4+2 = 31 мм | |Проставим размеры от базовой стороны до профиля резца больше расчетных на S1 + | |S2 = 4 мм. | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |24 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |3.2.3. Основные размеры резца | |Выбираем по таблицам для круглых резцов: | |Максимальная глубина профиля резца: | |Тmax = (r6 – r0) = 25,96 – 15,95 [pic] 10 мм | |a = Lp/3 = 31/3 = 10,3 [pic] 10 мм | |D = 75 h7 | |d = 22 h6 | |d1 = 23 | |b = D – Tmax – 4 = 75 – 10 – 4 = 61 | |r = 2 | |D1 = 42 +0,1 | |d2 = 5 H9 | |3.2.4. Передний угол | |В наиболее выступающей точке режущей кромки выбираем: | |Материал – латунь: (0 = 50 | |Проверка: | |[pic] | |Тmax = (d6 – d0)/2 = (52 – 32)/2 = 10 мм | |rmax = r6 = 26 мм. | |[pic] | |Условие соблюдено | |3.2.5. Задний угол | |В наиболее выступающей точке режущей кромки выбираем: | |[pic] | |Проверим величину бокового заднего угла в т.6, где угол ( - наименьший | |( = 300 Т6 [pic]4 мм – определяем из чертежа | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |25 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |[pic] | |[pic], | |что удовлетворяет условию aN > 30 | |3.2.6. Угол скоса передней поверхности | |[pic] | |Величина превышения оси резца над осью детали: | |[pic] | |3.2.7. Коррекционный расчет профиля резца (профилирование) | |Общие исходные данные: | |а0 = 80; (0 = 200; r0 = 15,95 мм; R0 = D/2 = 75/2 = 37,5 мм | |Для расчета применим формулы: | |А0 = r0 sin (0 | |H0 = R0 sin (0 | |W0 = R0 cos (0 | |[pic] | |[pic] | |[pic] | |Результаты расчетов сводим в таблицу: | |таблица 3.1 | |№№ точек | |1, 1I | |2 | |3 | |4 | |5 | |6, 6I | | | |ri, мм | |16,95 | |19,9 | |17,9 | |23,9 | |21,9 | |25,96 | | | |Ti, мм | |0,98 | |3,91 | |1,95 | |7,81 | |5,86 | |9,76 | | | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |26 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |Для точки с максимальным радиусом r, необходимо проверить угол заострения. В | |данном случае это будут точки 6, 6I. | |[pic] | |3.2.8. Результаты графического профилирования | |Графическое профилирование позволяет определить значения Т с меньшей точностью, | |чем аналитическое. Смотри чертеж МИ.02.112.04 | |таблица 3.2 | |№№ точек | |1, 1I | |2 | |3 | |4 | |5 | |6, 6I | | | |Ti, мм | |1 | |4 | |2 | |8 | |6 | |10 | | | |[pic]Ti, мм | |0,02 | |0,09 | |0,05 | |0,19 | |0,14 | |0,24 | | | | | |3.2.9. Отклонения размеров | |Предельные отклонения размеров профиля резца: | |продольные: + 0,04 мм | |глубин профиля: + 0,012 мм | | | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |27 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |Расчетная схема размеров профиля резца | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |28 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | | | | |Литература | | | |Щеголев А.В. Конструирование протяжек. – Л., Машгиз, 1952, 324 с. ил. | |Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч., ч.1 /Под ред. В.Д. Мягкова. 5-е изд. – | |Л., Машиностроение, 1979, 544с. ил. | |Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч., ч.2 /Под ред. В.Д. Мягкова. 5-е изд. – | |Л., Машиностроение, 1979, 545 - 1032с. ил. | |Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т., т.1, 5-е изд. | |– М., Машиностроение, 1979, 728 с., ил. | |Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т., т.2, 5-е изд. | |– М., Машиностроение, 1979, 559 с., ил. | |ГОСТы ЕСКД | |Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов. – М., Машиностроение, 1969, 251 с.| |ил. | |Дарманчев С.К. Фасонные резцы. 2-е изд. – М., Машиностроение, 1968, 168 с., ил. | | | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист| | | | | | | |29 | |Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | | | |т |документа|сь |а | | |
-----------------------
16
16
16
17
17
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
20
21
21
21
21
21
21
21
21
22
22
22
23
23
23
23
24
25
25
25
26
26
27
27
29
5
5
5
6
6
6
7
8
8
8
9
10
10
11
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
15
15
15
15
15
16
16
Материал детали: латунь
Обозначение вала:
d-8х45h9x50a11x9h10


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.