Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности на предприятии (на примере ОАО "Смолевичский молочный завод")

Введение/>Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышенияэффективности производственно-хозяйственной деятельности на основе достижений научно-техническогопрогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодолениябесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т. д. Важная рольв осуществлении этой задачи отводится поиску новых направлений в деятельности предприятия(внедрение новых технологий, повышение качества и т. д.).Повышениеэффективности производственно-хозяйственной деятельности – это один изважнейших экономических рычагов не только в системе управления производством вцелом, но и в системе внутрихозяйственного планирования, контроля и анализа.Поэтому разработка мероприятий по повышению эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности является одной из главных задач деятельности предприятия.В настоящеевремя необходимо добиться повышения рентабельности, ликвидации убыточности иувеличения прибыли, прежде всего, за счет повышения эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности. Прибыль и рентабельностьпредприятия зависит от производственной, снабженческой и сбытовой деятельности,осуществляемой предприятием. На современном этапе развития экономики РеспубликиБеларусь повышенное значение имеет проблема эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности.
В связи сэтим проблемы совершенствования эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия в настоящее время являются наиболее важными, что иуказывает на актуальность выбранной темы дипломной работы. Актуальностьвыбранной темы также обусловлена необходимостью совершенствования системыстратегического управления, разработки стратегии деятельности организации,повышения финансовой устойчивости производственно-хозяйственной деятельности,совершенствования технических факторов производства и улучшения качествапроизводимой продукции.
В качествеобъекта исследования было выбрано ОАО «Смолевичский молочный завод». ОАО«Смолевичский молочный завод» – одно из стабильно работающих предприятийпищевой промышленности Минской области, занимающее прочные позиции на рынке.Целью деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод» является хозяйственнаядеятельность, направленная на извлечение прибыли. Поэтому представляет интереспроанализировать производственно-хозяйственную деятельность ОАО «Смолевичскиймолочный завод».
Предметомисследования является производственно-хозяйственная деятельность и путиповышения ее эффективности.
Цельюданной работы является анализ и разработка мероприятий по повышениюэффективности производственно-хозяйственной деятельности организации на основеэмпирического анализа теоретического и практического материала.
Задачами,которые необходимо решить для достижения поставленной цели, являются:
—    изучить теоретические аспекты организации и управленияпроизводственно-хозяйственной деятельностью предприятия;
—    определить основные показатели производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия;
—    охарактеризовать деятельность предприятия и исследовать еготехнико-экономические показатели;
—    проанализировать объемы реализации продукции и структуру трудовогоперсонала занятого в производстве;
—    разработать мероприятия по повышению эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности организации.
Длядостижения цели и задач данной работы применялись следующие методыисследования: экономико-статистический метод обработки информации,сравнительный анализ, анализ нормативных документов и др.
В процессеработы были использованы бухгалтерские документы (балансы, отчеты о затратах напроизводство и реализацию продукции и другие документы), данные статистическойотчетности за 2006, 2007 и 2008 годы, план технического развития на 2010год,плановые и нормативные документы, монографии и статьи в научных журналах,законы, постановления правительства, статьи периодической печати, справочники,схемы и графики.
 

1. Производственно-хозяйственнаядеятельность предприятия: сущность, содержание и оценка её состояния
 
1.1Сущность и содержание производственно-хозяйственной деятельности предприятия
Современныйэтап развития экономики Республики Беларусь характеризуется повышениемзначимости проблем эффективности производства. Сложившийся на отечественныхпредприятиях уровень эффективности в значительной степени сдерживает темпыэкономического роста в стране. Повышение эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности во всех отраслях хозяйствованиястановится важным фактором решения задач поступательного развития экономики.
В условияхперехода отечественной промышленности к функционированию в рыночной средеобъективно необходима разработка концепции эффективнойпроизводственно-хозяйственной деятельности на промышленных предприятиях. Надинамику производственно-хозяйственной деятельности оказывает влияние множествофакторов: техническая оснащенность производства, уровень технологии, качестворабочей силы, энерговооруженность труда и т.п. Но эти факторы лишь создаютпотенциальную возможность для повышения эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности. Ее реальное повышение уже зависитот состояния организации и управления производством.
Цельюдеятельности любого промышленного предприятия является выпуск определеннойпродукции (выполнение работ, оказание услуг) установленного объема и качества,в определенные сроки. Но при установлении масштабов производства следуетисходить не только из народнохозяйственных и индивидуальных потребностей вданной продукции, но и в необходимости учитывать достижение максимальногоуровня ее эффективности. Поэтому оценивать качество работы промышленного предприятияследует, прежде всего, посредством определения эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Высокаяэффективность производства является необходимой и решающей предпосылкойсистематического расширенного воспроизводства.
Эффективностьпроизводства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, котораянепосредственно связана с достижением конечной цели развития производства вцелом и каждого предприятия в отдельности.
Экономическаятеория определяет категорию эффективности как результативностьпроизводственного процесса, производственной системы или конкретной формыхозяйствования. В наиболее общем виде экономическая эффективность производствапредставляет собой количественное соотношение двух величин — результатов хозяйственнойдеятельности и произведенных затрат (в любой пропорции).
Повышениеэффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия — одна изцентральных проблем экономики. Для успешного решения многообразныхэкономических и социальных задач нет другого пути, кроме резкого повышенияэффективности всего общественного производства.
Сущностьэффективности производственно-хозяйственной деятельности трактуетсябольшинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересахобщества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этогопоказателя должно базироваться на сопоставлении результата производства ссовокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат.
Важнейшимпредварительным условием создания целостного и эффективного хозяйственногомеханизма, адаптации предприятий к условиям регулируемого рынка являетсядальнейшая разработка комплекса теоретических и методических вопросов впланировании и учете. В связи с этим возникает необходимость конкретизациинаправлений действия и использования главных внутренних и внешних факторовповышения эффективности деятельности субъектов хозяйствования.
Особаязначимость проблемы эффективности производства предопределяет необходимостьправильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всехсредств и элементов производства. Определение эффективности требует примененияметодов количественного анализа и измерения, что предполагает установлениекритерия эффективности производственно-хозяйственной деятельности.
Эффективностьпроизводственно-хозяйственной деятельности в конечном итоге выражается вповышении производительности труда. Следовательно, уровень производительноститруда является критерием эффективностипроизводства. Чем вышепроизводительностьтруда и, следовательно, ниже издержки производства,тем выше экономическаяэффективность затрат труда.
Процесспроизводства на любом предприятии осуществляется при взаимодействии трехопределяющих показателей: персонала (рабочей силы), средств и предметов труда.Используя наличные средства производства, персонал предприятия выпускаетсоциально полезную продукцию или представляет производству бытовые услуги. Этоозначает, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда,а с другой – такие или иные результаты производства (деятельности). Последниезависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала иуровня его использования.
Взарубежной практике как синонимтермина «результативностьхозяйствования» обычно применяется термин «производительность системыпроизводства и обслуживания», когда под производительностью понимаютэффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов,энергии, информации) за производства разнообразных товаров и услуг.
Следует отметить,что в практической деятельности отечественных предприятий возможности повышенияэффективности производства в должной степени не используются. Одной из причинтакого положения является то, что задачи повышения эффективности производствамало связываются с организационными направлениями работы предприятий. Возникаетзадача определить и обосновать роль и место организации производства вкомплексе мер по обеспечению роста эффективности функционирования предприятий,попытаться сформировать научную концепцию эффективной организации производствана предприятиях.
В основуконцепции должны быть положены закономерности и принципы базовыхпроизводственных дисциплин, и практический опыт отечественных и зарубежныхпредприятий.
Цельюсоздания концепции эффективной организации производства является развитиетеории организации производственных систем и формирование методов и средстворганизационной деятельности, обеспечивающих достижение наивысшей эффективностиорганизации промышленного производства.
При этомследует исходить из предложения о том, что эффективная организация производстване должна ориентироваться лишь на снижение производственных затрат, а призвананаряду с ресурсосбережением обеспечить достижение предприятием устойчивойпроизводственной деятельности, выпуска продукции высокого качества, упрощениепроизводственных и управленческих процедур, сокращения длительностипроизводственного цикла и ускорения выпуска продукции.
На уровеньэффективности производства оказывает влияние множество факторов различногохарактера. К их числу можно отнести изменения в техническом уровне производстваи качестве рабочей силы, повышения уровня автоматизации производственныхпроцессов, рост фондовооруженности труда, проникновение информационныхтехнологий в сферу производства и управления. Однако эти изменения втехническом базисе производства лишь создают предпосылки для повышенияэффективности. Реальный рост эффективности обеспечивается реализациейвозможностей организации и управления производством.
Внедрение впроизводство самых совершенных средств автоматизации и передовыхпроизводственных технологий может не только не привести к росту эффективности,но и обернуться потерями и убытками в том случае, если организация и управлениепроизводством не обеспечат проектную загрузку мощностей, необходимую ихпропорциональность, четкое планирование и снабжение рабочих мест всеминеобходимыми ресурсами. Именно организация производства и система управленияпризваны создать все необходимые организационные и социально-экономические условия,которые и предопределяют достижение роста эффективности производства.
По меревозрастания технологической сложности производства, внедрения наукоемкихтехнологий, широкого применения средств автоматизации и роботизации усложняютсяпроцессы подготовки производства, производственного планирования, координациидеятельности всех участников производственного процесса, организации труда имотивации работников. При этом следует учитывать, что в условияхвысокоавтоматизированного производства эффективность работы предприятия всебольше зависит от технико-экономических характеристик оборудования, условий егоэксплуатации и использования. В связи с этим возрастает роль человеческогофактора, определяются задачи разработки и реализации групповых форм организациии мотивации труда, применения методов обогащения работ, повышения степенисамостоятельности и ответственности работников.
Важнымпостулатом концепции эффективной организации производства является формированиетакой производственной стратегии, которая бы ориентировала руководителейпредприятий на решение задач роста эффективности. Выбор стратегии во многомопределяется характером рыночной конъюнктуры, формами конкурентной борьбы,материальными возможностями предприятия и уровнем подготовки управленческих кадров,экономической политикой государств.
Повышениеэффективности производства определяется производственной стратегией,направленной на совершенствование и техническое развитие производства,минимизацию издержек, серьезное обновление технического базиса производства.Именно такое направление стратегии обусловливает собой степень техническогоперевооружения предприятия, создание современной организации производства, икак следствие — повышение эффективности. Однако реализация такой стратегиитребует крупных инвестиций и длительного времени для ее реализации. В силу этихпричин многие отечественные предприятия применяют стратегию другого типа. Такаястратегия направлена на оптимизацию текущих финансовых показателей,использование малоквалифицированной рабочей силы, искусственное повышение цен,решение возникающих частных проблем и сбоев производства.
Формированиеэффективной организации производства должно базироваться на положениях,отражающих возможности воздействия организации на формирование высокого уровняэффективности во всех сферах деятельности предприятия. Характер этих положенийуказывает на направления работы по приведению организации производства всостояние, соответствующее требованиям повышения эффективности на современномэтапе развития промышленного производства.
Важнейшимисточником роста эффективности производственно-хозяйственной деятельностипредприятия является устранение потерь. На отечественных предприятиях четкоопределяются следующие виды потерь:
—    потери рабочего времени, которые являются следствием недостатков впроизводственном планировании, организации и обслуживании рабочих мест,перерывов в ходе процессов, низкой трудовой дисциплины;
—    потери, обусловленные неполным использованием производственныхмощностей и выражающиеся в снижении возможных объемов выпуска продукции;
—    повышенные относительно нормативных величин запасы сырья,материалов, незавершенного производства и готовой продукции ведут к излишнимзатратам на хранение, увеличению времени производства, омертвлению оборотныхсредств;
—    потери перепроизводства вызываются изготовлением продукции вбольших количествах, чем требуется потребителю, или выпуском изделий допредусмотренного заказчиком срока.
Устранениеили существенное сокращение потерь является важным условием реализации наотечественных предприятиях прогрессивных систем бережливого производства.
Всовременных условиях непременным требованием при решении задач повышенияэффективности производства становится ускорение производственных процессов,которое находит выражение в сокращении длительности производственного цикла.Факторами, обеспечивающими решение этой задачи, является не только сокращениетрудоемкости продукции на основе применения производственных технологическихпроцессов, но и широкое использование организационных методов и средств:сокращение перерывов в ходе производственного процесса, оптимизация маршрутовдвижения предметов труда, уменьшение времени наладки оборудования и контрольныхопераций. Не меньшее значение имеет и ускорение процессов освоения производствановых видов продукции.
Важнойзадачей является и решение организационных вопросов, связанных с обеспечениемвыпуска продукции высокого качества. На предприятиях должна быть созданавнутрифирменная система обеспечения качества, предполагающая создание необходимыхорганизационно-технических условий, реализация которых будет гарантироватьвыпуск продукции должного качества. Одновременно должны решаться вопросыуправления стоимостью качества с целью минимизации затрат, связанных собеспечением качества продукции.
Следуеттакже иметь в виду, что в последнее время наметились тенденции к изменениюзатрат на производство: доля затрат труда в себестоимости продукции постоянноснижается, а удельный вес материальных и энергетических затрат, расходов насодержание оборудования, на транспортировку и хранение, обеспечение качестванеуклонно растет. Поэтому острие организационной работы должно быть направленона поиск и реализацию возможностей экономии материальных и энергетических ресурсов,внедрение прогрессивных систем эксплуатации оборудования, логических принциповуправления материальными потоками.
Координальноерешение проблемы повышения эффективности на предприятиях предполагаетдальнейшее развитие систем организации и управления производством. Одним извозможных направлений этой работы является применение программно-целевыхметодов управления.
Представляетсявозможным осуществление разработки и реализации на предприятиях целевыхпрограмм повышения эффективности производства. В наиболее общем виде такаяцелевая программа может представлять собой взаимосвязанный комплекс мероприятийтехнического и организационного характера, реализация которых должна обеспечитьдостижение заданного уровня повышения эффективности производства в целом напредприятии или в его отдельных подразделениях. В программе должны быть увязанывыделяемые для ее реализации ресурсы, исполнители и сроки завершения.
Устойчивыйрост эффективности производственно-хозяйственной деятельности предполагаетнепосредственное участие во всей деятельности, связанной с решением этой задачивысшего эшелона управленческих кадров. Для этого управленцы верхнего уровнядолжны разбираться в производственных вопросах, иметь опыт внедрения новойтехники и технологии, знать принципы организации производства и труда. В эпохуныне происходящего технологического взрыва число специалистов по производству,организации и управлению производством, должны возрастать, чтобы сферауправления могла справляться с задачами повышения эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности в современных условиях.
 
1.2 Критерии,показатели, характеризующие состояние производственно — хозяйственнойдеятельности
Процессизмерения ожидаемого или достигнутого уровня состоянияпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия (организации)методологически связан, прежде всего, с определением соответствующего критерияи формированием соответствующей системы показателей.
Поднимаяпроблему формирования системы показателей диагностики состоянияпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия, следует отметить, чтомировая практика располагает довольно обширным спектром оценочных процедур,которые используются в различных отраслях знаний, анализируют системы всехклассов и служат многочисленным целям. Однако, несмотря на большое разнообразие,тем не менее, существует определенный пробел, проявляющийся в отсутствиикомплексной методологической базы для оценки состоянияпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Такимобразом, было бы нецелесообразно игнорировать те исследования, результатомкоторых явились определенные качественные наработки по отношению к обозначеннойпроблеме, а также способствующие решению сопряженных данной проблеме задач. Вэтом случае поиск может быть сведен к адаптации существующих методов ивыявлению наиболее эффективных механизмов, определяющих возможность ихприменения для целей оценки составляющих, входящих в составпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Врезультате основная проблема сводится к созданию сбалансированной системыкритериев, способной интегрировать различные методики оценки состоянияпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Системапоказателей эффективности производственно-хозяйственной деятельности должнавключать несколько групп: обобщающие показатели эффективности производства, показателиэффективности использования труда, показатели эффективности использования техническихсредств, показатели эффективности использования финансовых средств (оборотныхсредств и инвестиций).
Длявсесторонней оценки уровня и динамики абсолютной экономической эффективностипроизводства, результатов производственно-хозяйственной и коммерческойдеятельности предприятия рядом с приведенными основными стоит использоватьтакже и специфические показатели, что показывают степень использованиякадрового потенциала, производственных мощностей, оборудования, отдельных видовматериальных ресурсов и др.
Проблемыразвития, мотивации и оценки кадрового потенциала, как показывает практика,всегда являлись основой ключевых концепций и парадигм. Однако значительныесложности в данном вопросе касаются даже не столько проблемы выработкикритериев оценки персонала, чему и были в разное время посвящены работы такихученых, как В.Д. Андрианова, В.Р. Веснина, О.С. Виханского, А.И. Наумова, В.П.Галенко, Г. Кунца и др., сколько поиску основ для создания действенных программстимулирования и развития на основе системы оценки кадров. Значимость данноговопроса столь очевидна, что в свое время нашла поддержку в общегосударственныхнормативных актах, касающихся оценки эффективности труда и формированияуправленческих решений на предприятии.
Вместе стем исследование проблем оценки кадров и программ кадрового развития в отрывеот производственной деятельности не представляется возможным. Помимо этого,кадровая политика должна опираться и строиться исходя из реальных возможностейсовременного предприятия, что опять-таки возвращает к вопросам формированиянаправления развития на основе комплексной оценки производственно-хозяйственнойдеятельности.
Также неменее значимым моментом, определяющим возможность и направление развитияпредприятия, и повышение эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности, является оценка его финансовой составляющей. Становление рынкаактивно способствовало внедрению в практику функционирования современногопредприятия целой системы показателей оценки его финансового положения ивозможностей. И в этой связи вполне уместно будет применить для формированиясистемы оценки финансового потенциала предприятия отдельные группы показателей,среди которых: показатели финансовой устойчивости, рентабельности,себестоимости.
Чтокасается методологических основ оценки составляющихпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия, то в целом они имеютобщие черты, однако существуют и отличия. Как известно из теории системногоанализа, любую проблемную ситуацию можно описать словесно или формально – припомощи специальных математических выражений. Сами по себе существующиеразличные описания термина «производственно-хозяйственная деятельностьпредприятия» и ее элементов, явно не достаточно для определения количественныххарактеристик. Поэтому первым этапом решения задачи оценки состоянияпроизводственно-хозяйственной деятельности является перевод вербальногоописания в формальное.
Для решенияпроблемы перевода неформального описания в формальное в различных областяхдеятельности используются специальные приемы и методы. Это методы типа«мозговой атаки», «сценариев», экспертных оценок и т. п.
В связи стем, что определенное количество характеристик элементовпроизводственно-хозяйственной деятельности не имеет смысла формировать в видеотносительных величин, также достаточно затруднительно выразить их абсолютно,то наиболее целесообразно при оценке элементов производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия использовать два больших класса: количественные икачественные методы.
Оценкаэлементов, образующих производственно-хозяйственную деятельность, должнасводиться к анализу конкретных характеристик объекта. Каждый из указанныхэлементов может быть охарактеризован множеством показателей. Дальнейшее решениепроблемы предполагается перенести в русло преобразования получаемых значений покачественным и количественным показателям диагностики элементовпроизводственно-хозяйственной деятельности к единому стандарту, позволяющемуоценить общий уровень производственно-хозяйственной деятельности, с последующейвыработкой стратегии его развития.
В целом, кромеоценки финансового состояния производственно-хозяйственной деятельностипредприятия, важнейшими показателями, характеризующими состояниепроизводственной деятельности предприятия, по мнению многих авторов, являетсяоценка его технического уровня (см. таблицу 1.1).
Таблица 1.1- Система показателей оценки технического уровня производства Показатель Расчетная формула Фондоотдача Годовой выпуск продукции / средняя стоимость основных и оборотных производственных фондов Фондовооруженность труда
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ) по остаточной стоимости, тыс. р./ среднесписочная численность ППП (рабочих) Электровооруженность труда Установленная мощность, тыс. кВт-ч / среднесписочная численность ППП (рабочих) Коэффициент обновления оборудования Балансовая стоимость введенного оборудования за год, тыс. р. / стоимость основных производственных фондов (активная часть) на конец анализируемого периода, тыс. р. Коэффициент выбытия оборудования Балансовая стоимость выбывшего оборудования за год, тыс. р. / стоимость основных производственных фондов (активная часть) на конец года, тыс. р. Доля оборудования в возрасте до 10 лет Балансовая стоимость оборудования в возрасте до 10 лет на конец года, тыс. р. / Балансовая стоимость всего оборудования на конец года, тыс. р. Коэффициент модернизации оборудования Балансовая стоимость модернизированного оборудования за год, тыс. р. / Балансовая стоимость всего оборудования на конец года, тыс. р. Коэффициент применения прогрессивных технологических процессов Объем продукции, изготовленной с применением прогрессивных технологических процессов, р. / общий объем изготовленной продукции, р. Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом Число рабочих, выполняющих работу с помощью механизмов на конец года, чел. / среднесписочная численность рабочих, чел.
Техническаясторона производства имеет первостепенное значение для экономики предприятия.От нее зависит рост производительности труда, экономное расходование сырья,материалов, электроэнергии, выпуск продукции высшего качества.
При анализетехнического уровня производства устанавливается степень оснащенностипредприятия машинами и оборудование для нормального хода производственногопроцесса, соответствие их современному уровню науки и техники, прогрессивностьтехнологических процессов. С этой целью и изучается соответствующая системапоказателей. Соответствие оборудования современному техническому прогрессуможно выявить по возрастному составу, степени износа, удельному весупрогрессивного оборудования в общем его количестве и стоимости.
Так,фондовооруженность труда показывает уровень оснащенности работников основнымипроизводственными фондами. Рост фондовооруженности отражает замещение трудатехникой, ликвидацию ручных процессов, повышение степени механизации икомплексной механизации производства.
Электровооруженностьтруда — показатель, характеризующий обеспеченность труда электрическойэнергией, это составная часть энерговооруженности
Повышениеэлектровооруженность труда — важное условие научно-технического прогресса ироста производительности общественного труда.
Уровеньсостояния оборудования выявляется с помощью коэффициента обновленияоборудования (характеризует степень обновления оборудования, процессарасширения производства, ввода в действие новых объектов и т.д.); коэффициентвыбытия оборудования (характеризует интенсивность их выбытия).
Уровеньмеханизации (автоматизации) труда выявляется с помощью коэффициентамеханизации. При анализе также используются удельный вес рабочих, выполняющихоперации полностью механизированным способом; численность занятых ручным трудомна подъемно-транспортных, погрузочных и складских работах. Эффект повышенияуровня механизации труда определяется сокращением численности занятых ручнымтрудом, снижением трудоемкости продукции (повышением производительности трудаза счет роста технического уровня производства).
Выше былосказано, что достаточная обеспеченность предприятия нужными трудовымиресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительноститруда имеют большое значение для увеличения объёма продукции и повышенияэффективности производства. От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами,и эффективности их использования зависит объём и своевременность выполнениявсех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и, какрезультат, объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд другихэкономических показателей. Следовательно оценку кадров возможно провести последующим показателям:
—    коэффициент по приёму – это отношение числа принятых работников ксреднесписочной численности ППП;
—    коэффициент по увольнению – это отношение числа уволенныхработников к среднесписочной численности ППП;
—    коэффициент общего оборота — это отношение численности поступившихи выбывших работников к среднесписочной численности ППП;
—    коэффициент постоянства состава персонала предприятия – этоотношение числа работников, проработавших весь год к среднесписочнойчисленности ППП;
—    коэффициент текучести кадров – это отношение числа уволенных пособственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины к среднесписочнойчисленности ППП.
Такимобразом, мы логично убеждаемся в актуальности данных показателей при анализесостояния производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На основеанализа результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия впроектной части будут разработаны рекомендации по их улучшению.

2. Анализпроизводственно-хозяйственной деятельности оао «Смолевичский молочный завод»
 
2.1 Описаниепредприятия
 
2.1.1 Общаяхарактеристика
Открытоеакционерное Общество «Смолевичский молочный завод» (Далее – Общество) созданорешением Минского областного исполнительного комитета от 26 июня 1959 года (выписка№ 6 из протокола №6) и приказом Минскоблимущества № 29 от 8 августа 1995 г. и №63 от 27 декабря 1995 г. путем преобразования государственного предприятия «Смолевичскиймолочный завод» в соответствии с законодательством об акционерных обществах, оразгосударствлении и приватизации государственной собственности в РеспубликеБеларусь.
Обществоперерегистрировано решением Минского исполнительного комитета от 29 июня 2001г. № 480 в Едином государственном реестре юридических лиц и индивидуальныхпредпринимателей за № 6001265111. Учредителем Общества от имени Государстваявляется Минский областной исполнительный комитет.
Цельдеятельности Общества — хозяйственная деятельность, направленная на извлечениеприбыли.
Основнойвид деятельности – производство молочных продуктов.
Юридическийадрес: 222201, г. Смолевичи, ул. Социалистическая, 12а.
Вышестоящаяорганизация – Государственное Учреждение
«Миноблторгпродпром».
Директор – СмирновСергей Петрович; тел. 722538, тел./факс 722723.
Вустановленном законодательством порядке Общество осуществляетвнешне-экономическую деятельность.
Другие видыдеятельности осуществляемые на предприятии:
—    организован участок по ремонту и техническому обслуживаниюхолодильных и молочных установок в хозяйствах района;
—    организована сторожевая охрана предприятия;
—    организован транспортный участок по вывозу молока из хозяйств идоставке продукции в торговые предприятия;
—    организована фирменная торговля;
—    принята на баланс предприятия столовая.
2.1.2 Историясоздания предприятия
ОАО«Смолевичский молочный завод» был построен в 1958 году как специализированноепредприятие по выпуску цельномолочной продукции. В июле 1987 года завод стал самостоятельной производственнойединицей. В тот же год была заказана проектная документация на реконструкциюстарого завода с технико-экономическим обоснованием. За этот период былапостроена действующая котельная на газовом топливе, подведён газопровод,построена новая электроподстанция, корпус бытовых помещений с залом заседаний.Введён в эксплуатацию 40-квартирный жилой дом. Построен новый типовой склад смастерской, цех пастеризации молока, в марте 2001 г. открылся магазин фирменнойторговли и кафетерий «Фантазия». В том же году для расширения ассортимента инаиболее полного удовлетворения покупательского спроса были установлены триавтомата для фасовки сметаны и молока в полиэтиленовые пакеты АО — 111, в 2000г. установлен универсальный упаковочно-фасовочный автомат «Паспак-Р». Теплоснабжение предприятияосуществляется собственной котельной, работающей на газообразном топливе. Вкотельной установлено четыре котла Е1-09-Г-2.
В 2002 г.была применена новая технология химической промывки котлов, бойлерныхустановок. Снабжение холодом осуществляется собственной аммиачно-холодильнойустановкой.
В 2004 г. начатоперевооружение завода, устанавливается современное энергосберегающееоборудование: произведена замена воздушного компрессора, установленэнергосберегающий компрессор марки CSA – 8 – 20, установлено три компрессорамарки П – 110.
В 2004 г. былпроизведен ремонт маслокамеры и отстроен новый холодильник готовой продукции сиспользованием энергосберегающих фрионовых охлаждающих агрегатов.
Во второмквартале 2005 г. был приобретен автомат по фасовке творога и масла в брикеты.Налажена фасовка творога 9%-ной жирности, сладкой творожной массы нежирной сизюмом и масла крестьянского.
В 2005 г. введенав эксплуатацию артезианская скважина, с установкой энергосберегающегорегулятора.
В 2006 г. предприятиембыл подписан договор совместной деятельности с ООО «Ньювента» по производствуполутвердых сыров. В этом же году начато строительство нового цеха на имеющихсянедостроенных площадях. В 2007 г. этот цех был введен в эксплуатацию.Необходимо отметить, что цех построен за счет собственных средств завода.
Как ясно изистории развития предприятия, ОАО «Смолевичский молочный завод» относится котрасли пищевая промышленность. В настоящее время эта отрасль представленамножеством предприятий, выпускающих аналогичную продукцию повседневного спроса.ОАО «Смолевичский молочный завод» занимает незначительный удельный вес во всейотрасли, так как его производство ориентировано в основном на удовлетворение потребностейв молочной продукции населения Смолевичского района, г. Жодино и небольшогопроцента населения г. Минска и г. Борисова.
ОАО«Смолевичский молочный завод» является открытым акционерным обществом, и егодеятельность регулируется Уставом, утвержденным на общем собрании акционеров.
Акционерноеобщество расположено в г. Смолевичи Минской области. На сегодняшний момент всостав предприятия входят основной цех, здание котельной, компрессорной,складские помещения, административное здание.
Производственныемощности предприятия ОАО «Смолевичский молочный завод» составляют 83,8 т сырьяв смену.
Переработкамолока составляет 75 т в смену или мощности загружены на 89,5 %.
Цельюпредприятия является удовлетворение потребностей потребителя качественной иполезной продукцией. Предлагаемый ассортимент продукции постоянно расширяется всоответствии с требованиями рынка.
Миссиюпредприятия можно сформулировать следующим образом: деятельность направлена назавоевание прочного и ведущего положения на рынке.
Главная ключеваяцель нашего предприятия – получение как можно больше прибыли от производства иреализации продукции. Достижение этой цели невозможно без выделенных подцелей.Подцелью маркетинга является увеличение объема продаж продукции за счетповышения конкурентоспособности и поиска новых рынков сбыта. Подцелью сферыпроизводства является увеличение объема производства в результате эффективногоиспользования мощностей и применения нового универсального оборудования. Однойиз главных подцелей является увеличение производительности работы персоналапредприятия, это можно достичь за счет мотивации к труду (премии и другиепоощрения), а также за счет создания принципиально новых отношений междуподчиненными и руководителями. Современная организация не может игнорировать иинновационные процессы, она должна постоянно работать с научно-техническимиорганизациями, следить за изменениями на рынке новых технологий.
В качествеосновной стратегической цели предприятие ставит – повышениеконкурентоспособности своей продукции и увеличение ее продаж на отечественном изарубежных рынках.
По степениважности решаемых в прогнозируемом периоде задач развития предприятия такиекак:
—    расширение ассортимента выпускаемой продукции для удовлетворениябольшего количества потребителей;
—    увеличение экспорта на российский рынок;
—    снижение затрат на производство и реализацию продукции;
—    реализация мероприятий программы качества;
—    создание устойчивого имиджа предприятия как высоконадежногопартнера.
Стратегия –направление развития организации в соответствии с поставленной целью. Стратегияразвития ОАО «Смолевичский молочный завод» направлена на:
— модернизациюи техническое перевооружение производства;
— созданиеновых продуктов;
— привлечениеинвестиций для технического перевооружения;
— увеличениепроизводственного потенциала предприятия;
— увеличениевыпуска продукции, ее качества, увеличение ассортимента;
— наращиваниеобъемов выпуска новых видов продукции;
— повышениеконкурентоспособности продукции за счет качества, увеличение экспорта;
— налаживаниепартнерских отношений с поставщиками сырья и материалов, оборудования длямодернизации;
— увеличениечисла новых потребителей.

2.1.3 Характеристикавыпускаемой продукции
ОАО«Смолевичский молочный завод» выпускает следующие виды продукции:
—    молоко;
—    кефир;
—    сметану;
—    творог и творожные изделия;
—    сыры мягкие;
—    сливки;
—    кисломолочную продукцию;
—    масло крестьянское;
—    полутвердые сыры.
ОАО«Смолевичский молочный завод» выпускает молочную продукцию, которая относится кповседневной и, следовательно, спрос на нее постоянен и неэластичен. Основнымпрепятствием, с которым сталкивается завод при продвижении продукции на рынок,является конкурентная борьба. Сравнительный анализ с продукцией конкурентовприведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1- Сравнительный анализ конкурентовХарактеристика конкурентов ОАО «Смолевичский МЗ» ОАО «ГМЗ №1» ОАО «Савушкин продукт» ОАО «Бабушкина крынка» 1 Качество продукции Среднее Выше среднего Высокое Высокое 2 Качество упаковки Ниже среднего Выше среднего Высокое Высокое 3 Уровень цен Средние Выше средних Высокие Выше средних 4 Сроки реализации Низкие Средние Высокие Выше среднего

Многиекрупные молочные предприятия производят цельномолочную продукцию с удлиненнымисроками реализации, что позволяет им реализовывать её не только в пределахсвоей области, но и практически по всей республике. В то же время некоторыепредприятия имеют в соседних областях хорошо отлаженную дилерскую сеть, вчастности оптовые склады, что позволяет им доставлять свою молочную продукциюбольшими партиями и, тем самым, снижать транспортные издержки на единицуреализованной продукции.
Чтокасается ОАО «Смолевичский молочный завод», то производимая им молочнаяпродукция не уступает по качеству продукции большинства конкурентов, но, имеяотносительно небольшие сроки реализации, снижает её конкурентоспособность. В тоже время продукция ОАО «Смолевичский молочный завод» имеет преимущество передконкурентами по ценовому фактору. В качестве базовой стратегии ОАО«Смолевичский молочный завод» на 2009 г. планирует использовать стратегию снижения издержек присовершенствовании товара.Одной из основных задач предприятия наближайшее время является повышение качества выпускаемой продукции. В последнее время на заводе освоено производство мягких сыров итвёрдых сыров с укороченным сроком созревания. Для изготовления сыровиспользуются сыродельные ванны, дальнейшая обработка продукта осуществляетсяручным способом.
Изготовлениемасла коровьего сливочного осуществляется методом сбивания на маслоизготовителяхнепрерывного действия, расфасовка — в потребительские пакеты 200г и картонныекороба 20кг.
Для мойкитехнологического оборудования выделен отдельный участок, мойка технологическогооборудования в основном осуществляется ручным способом, частично с применениемциркуляционной мойки.
Молочнаяпродукция, произведенная на предприятии, соответствует по своим характеристикамтребованиям нормативных документов на данный вид продукции, являетсяэкологически чистым продуктом, производство осуществляется без каких-либохимических добавок и примесей.
Творог. Творог имеет чистые кисломолочные вкус и запах, консистенциянежная, однородная. Для жирного творога первого сорта допускается несколькорыхлая и мажущаяся, для нежирного – рассыпчатая, с незначительным выделениемсыворотки.
Цвет белый,слегка желтоватый, с кремовым оттенком, равномерный по всей массе.
Значительноесодержание в твороге жира и особенно полноценных белков обусловливает еговысокую пищевую и биологическую ценность.
Сметана.Сметана имеет чистыйкисломолочный вкус с выраженными привкусом и запахом, свойственнымипастеризованному продукту. Консистенция ее однородная, в меру густая, безкрупинок жира и белка. Цвет белый с кремовым оттенком. Содержание всехвитаминов, имеющихся в молоке, в несколько раз больше.
Маслосливочное.Сливочное масло – продукт свысокой концентрацией молочного жира, обладающего среди природных жировнаибольшей пищевой и биологической ценностью.
Масло имеетприятный специфический вкус и запах, желтый или желтовато-белый цвет,пластичную консистенцию при 10-12%, сохраняет форму в широком диапазонетемператур (10-250С).
Биологическаяценность масла дополняется содержанием в нем жирорастворимых (А, Е, каротин),водорастворимых (В1, В2, РР и др.) витаминов, полиненасыщенных жирных кислот,фосфатидов и минеральных веществ.
Качество исвойства масла зависят от методов переработки сливок, применяемого сырья,вкусовых и ароматических добавок.
Сыр.Сыр является продуктом свысокой энергетической и биологической ценностью, содержащим незаменимыеаминокислоты и более простые соединения белкового и небелкового азота, которыелегче и быстрее усваиваются (на 96-98%), чем белки молока. Сыры содержат икомплекс жира, водорастворимые витамины, многие микроэлементы.
Большуюроль в качестве производимой продукции играет поставляемое сырье. Поставщикамисырья в основном являются хозяйства Смолевичского района (таблица 2.2).
Таблица 2.2- Поступление молока на ОАО «Смолевичский молочный  завод», кгПоставщики 2006 2007 2008 СПК Плисский 1870 2598 2633 СПК Озерицкий 8017 1357 1401 СПК Первомайский 2737 2049 2041 ОАО Смолевичский райагросервис 2741 2786 2777 РСУП Петровичи 3500 2965 3003 РСУП Заречье 4966 3899 3988 РУП э/б Жодино 9852 8526 8570 СПК Шипяны 3729 3607 3500 ШтотцАгроСев - 111 244 Итого 44277 34238 34657
Производственныемощности предприятия ОАО «Смолевичский молочный завод» составляют 83,8 т сырьяв смену.
Переработкамолока составляет 75 т в смену или мощности загружены на 89,5 %.

/>
Рисунок 2.1- Поступление молока на ОАО «Смолевичский молочный завод»
Длякоммерческой деятельности по реализации продукции на предприятии создаютсяслужбы сбыта.
Задачислужбы сбыта:
— изучениеспроса и установление тесных контактов с потребителями;
— обеспечениедоставки продукции потребителю в нужное время;
— выборформ реализации продукции;
— снижениекоммерческих издержек.
Отдел сбытаорганизует свою работу поэтапно: сначала изучаются внешние и внутренние условияфункционирования предприятия, выявляются имеющиеся проблемы и устанавливаютсяцели, главной является получение максимального дохода путем выхода намеждународный рынок при условии высокого качества продукции. С учетом этого иразрабатывается план деятельности службы сбыта.
Сбытпродукции может осуществляться тремя основными способами:
— черезсобственную сбытовую сеть;
— черезнезависимых посредников;
— черезфинансово-зависимых посредников.
На ОАО «Смолевичскиймолочный завод» действует основной способ – через собственную сбытовую сеть.
Рынкомсбыта готовой продукции ОАО «Смолевичский молочный завод» за 2008 г. являлся г.Минск и Минская область, РФ (Смоленск).
/>
Рисунок 2.2– Рынок сбыта готовой продукции ОАО «Смолевичский молочный завод» за 2008г.
2.1.4Структура управления предприятием
ОАО«Смолевичский молочный завод» принадлежит к линейно-функциональному типуорганизационных структур (приложение А).
Процессыуправления предприятием ОАО «Смолевичский молочный завод» в их совокупностиобеспечивают единство действий и целенаправленность работы коллективов всехосновных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия дляуспешного выполнения работы предприятия на основе эффективного использованияналичных трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Для данной структурыхарактерно:
— снижениериска для предприятия, такого как утечка информации;
— увеличениедоходов за счет профессионального подхода к производимой продукции;
— уменьшениештата персонала;
— прозрачностьвсех процессов;
— увеличениеответственности персонала за свою работу.
Концепцияпостроения данной организации основана на четко определенной иерархии, жесткомразделении функций и четко определенными правами и обязанностями.
Высшиморганом управления ОАО «Смолевичский молочный завод» является Собраниеакционеров, исполнительным органом — Дирекция, возглавляемая генеральнымдиректором. В состав дирекции входят: генеральный директор, главный инженер,заместители генерального директора, главный бухгалтер.
Руководствопредприятия:
—       Генеральный директор организует работу и эффективноевзаимодействие цехов и других структурных подразделений; обеспечиваетвыполнение предприятием заданий, согласно установленным количественным икачественным показателям, всех обязательств перед государственным бюджетом,поставщиками, заказчиками и банками; организует производственно-хозяйственнуюдеятельность предприятия; обеспечивает разработку, заключение и выполнениеколлективного договора; проводит работу по укреплению трудовой ипроизводственной дисциплины; решает все вопросы в пределах предоставляемых емуправ и поручает выполнение отдельных производственно-хозяйственных функцийдругим должностным лицам.
—       Главный инженер возглавляет отделы и цеха, выполняющие техническиефункции.
Основнымифункциями главного инженера являются: определение технической политики,перспектив развития предприятия и путей реализации комплексных программ по всемнаправлениям совершенствования, реконструкции, технического перевооружениядействующего производства, его специализации и кооперирования; обеспечениесвоевременной и качественной технической подготовки производства; улучшениекачества продукции; контроль за соблюдением правил и норм охраны труда, техникибезопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
—       Заместитель генерального директора по экономике организовываетфинансово-экономическую деятельность предприятия, направленную на повышениепроизводительности труда, эффективности и рентабельности производства, качествавыпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, достижение наибольшихрезультатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовыхресурсов; контролирует соблюдение режима экономии материальных, трудовых ифинансовых ресурсов на всех участках хозяйственной деятельности; организовываетпроведение систематического комплексного анализа и оценки результатовпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений;контролирует правильное формирование отпускных цен на продукцию предприятия иуслуг, оказываемые непромышленной сферой.
—       Заместитель генерального директора – маркетинг — директоросуществляет руководство сбытовой деятельностью, развитием дилерской сети вразличных регионах стран ближнего и дальнего зарубежья. Анализирует ипрогнозирует развитие рынка, потенциального и ожидаемого объема продажи каждоговида производимой продукции.
—       Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учетафинансово-хозяйственной деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод» наосновании Закона Республики Беларусь «О бухгалтерском учете и отчетности» от 25июня 2001 года № 42-3.
Главныйбухгалтер организует учет поступающих денежных средств, товарно-материальныхценностей и основных средств, своевременное отражение на счетах бухгалтерскогоучета операций, связанных с их движением, ведет работу и по обеспечениюстрогого соблюдения финансовой и кассовой дисциплины, сметадминистративно-хозяйственных и других расходов; обеспечивает своевременноесоставление бухгалтерской отчетности на основе данных первичных документов ибухгалтерских записей, представление ее в установленном порядке всоответствующие органы. Осуществляет контроль за соблюдением порядка оформленияпервичных и бухгалтерских документов, расчетов и платежных обязательств,расходования фонда заработанной платы, за проведение инвентаризации денежныхсредств, товарно-материальных ценностей и основных фондов, проверок организациибухгалтерского учета и отчетности, а также документальных ревизий вподразделениях предприятия.
Производственнаялаборатория, вспомогательное и основное производства, и складское хозяйствонаходятся в подчинении у директора завода. В свою очередь вспомогательномупроизводству подчинены транспортный, механический и компрессорные участки, икотельная. В подчинении же цеха основного производства находятся участок поприемке молока, маслодельный и аппаратный участки, вакуумно-аппаратный исушильный участки, участок по производству цельномолочной продукции иказеиновый участок.
Анализчисленности персонала по уровню образования приведен на диаграмме (рисунок 2.3).
/>/>/>/>/>/>/>/>
Рисунок 2.3– Состав работников предприятияпо уровню образования
Возрастнойсостав работников приведен на диаграмме (рисунок 2.4).
Структурауправления ОАО «Смолевичский молочный завод» совершенствуется по мере изменениярыночных условий путем создания новых и реорганизацией существующих подразделений.Это вызвано необходимостью создания условий для эффективного воздействия наэкономическую, финансовую, производственную, социальную, научноисследовательскую деятельность предприятия в зависимости от конъюнктуры рынка.
/>/>/>/>/>/>
Рисунок 2.4- Возрастной состав работников предприятия
2.2 Анализтехнико-экономических показателей работы предприятия
 
2.2.1Анализ общего экономического состояния предприятия
Технико-экономическиепоказатели предназначены для обобщения информации о хозяйственной деятельностипредприятия, проведение анализа жизнеспособности и возможности функционированияпредприятия в условиях рынка. Для выяснения динамики технико-экономическихпоказателей рассмотрим таблицу 2.3.

Таблица 2.3 — Анализработы предприятия ОАО «Смолевичский молочный завод»Наименование показателя Ед. изм. 2006 2007 Темп роста, % (2007/2006) 2008 Темп роста, % (2008/2007) 1 2 3 4 5 6 7 Поступило сырья на переработку всего: т 37232,1 44276,6 118,9 34238,0 77,3 в т. ч. от населения, т 1984,0 2195,7 110,7 289,0 13,2 высшего сорта т 23336,9 25816,6 110,6 29728 115,2 1 сорта т 10910,0 15788,6 144,7 3301,0 20,9 2 сорта т 1001,1 2546,3 254,4 896,0 35,2 Уд. вес молока высшего сорта в заготовках % 62,7 58,3 93,1 87,6 150,2 Уд. вес молока от населения в заготовках % 5,3 4,9 93,1 0,8 16,9 Коэффициент использования ПМ % 93,0 93,0 100,0 93,0 100,0 Производство промышленной продукции в фактических ценах млн. р. 17995,0 20537,0 114,1 22411,1 109,1 Производство ТНП млн. р. 14770,0 13430,0 90,9 11190,0 83,3 Производство промышленной продукции в сопоставимых ценах млн. р. 19800,0 20804,0 105,1 16388,0 78,8 Выход продукции из тонны переработанного сырья тыс. р. 480,0 486,2 101,3 478,5 98,4 Производительность труда млн. р. 143,7 174,8 121,6 126,1 72,1 Цельномолочная продукция в пересчете на молоко т 24005,0 26227,0 109,3 21033,0 80,2 в том числе в РФ т 13420,0 17586,0 131,0 11492.0 65,3 в том числе в внутренний рынок т 10585,0 8641,0 81,6 9541,0 110,4 Масло животное т 68,0 76,0 111,8 55,0 72,4 Сыр жирный т 62,0 67,0 108,0 58,0 86,6 Нежирная продукция в пересчете на обрат т 700,0 593,0 94,0 626,0 105,6 Запасы готовой продукции в действующих ценах на конец отчетного периода млн. р. 4,0 - Среднесписочная численность раб-х: чел. 105,0 119,0 113,3 170,0 155,9 в т. ч. АУП чел. 23 23 100,0 23,0 100,0 Фонд заработной платы млн. р. 730,4 998,9 136,8 1152,3 115,4 Среднемесячная заработная плата тыс. р. 558,7 672,5 120,4 720,8 107,2 Розничный товарооборот в соп. ценах млн. р. 520,7 658,3 126,4 738,1 104,8 Энергосбережение % 16,4 Экспорт продукции В РФ тыс. дол. 10987,0 6560,0 59,7 5749,0 87,6 Выручка от реализации продукции, работ, услуг млн. р. 22658,0 24494,0 108,1 25747,0 105,1 Затраты на производство реализуемой продукции, товаров, работ, услуг млн. р. 18790,0 21928,0 116,7 19658,0 89,6 Прибыль от реализации продукции, работ млн. р. 459,0 -570,0 -124,2 2678,0 -469,8 Рентабельность реализованной продукции % 7,5 -2,3 -31,1 13,6 -583,7 Чистая прибыль млн. р. 810,0 -739,0 -91,2 1917,0 -259,4 Рентабельность по основным видам продукции: -молоко % -0,1 -0,8 -9,3 -8,5 -молоко РФ % 19,0 7,0 10,1 3,1 -сметана % 8,0 1,2 -7,9 -9,1 -творог % -0,4 -8,4 -11,4 -3,0 -масло животное % -12,9 -10,2 -27,1 -16,9 -сыр мягкий % -8,6 -14,1 -9,4 4,7 -кефир % 0,9 1,0 -8,2 -9,1 Прибыль от пр-ва млн. р. 231,9 537,5 231,8 3689,6 686,4 Рентабельность производства % 1,0 2,4 24,0 18,7 796,5 Затраты на производство продукции млн. р. 18955,0 22140,0 116,8 19665,0 88,8 Затраты на 1 000 тыс.руб. продукции тыс. р. 574,3 1078,1 187,7 877,4 81,4 Средняя закупочная цена молока с учетом выплат за белок тыс. р. 250,6 369,2 147,3 441,0 119,5
Из таблицы 2.3 видно, что поступлениесырья снизилось, это связано с тем, что завод не имеет возможности загрузитьпроизводственные мощности на 100%, т.к. продукция не выдерживает конкурентнуюборьбу и не находит рынков сбыта. Однако, увеличился удельный вес молокавысшего сорта в заготовках. Коэффициент производственной мощности остается стабильным(93%). Снизился и выход продукции из одной тонны переработанного сырья на 1,6%.Также снизилась производительность труда. Однако, следует отметить, что посравнению с 2007 г. в 2008 г. отсутствует запас готовой продукции на складах.Количество работающих увеличилось на 9,2 %. Это связано с расширениемдеятельности ОАО «Смолевичский молочный завод» и запуском нового цеха порозливу воды. Необходимо обратить внимание и на то, что экспорт в 2008 г.снизился на 2,4% по сравнению с 2007 г., это произошло по причине введенияновых стандартов качества со стороны РФ. Исходя из вышесказанного видно, чтопредприятие находится не в самом результативном положении. Необходима процедураповышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности.
 
2.2.2 Анализобъемов производства
Задачамиэкономического анализа объема производства продукции на предприятии являются:
—    оценка динамики объема продукции;
—    проверка плановых показателей, их реальность;
—    разработка важнейших мероприятий по использованиювнутрихозяйственных ресурсов для повышения темпов прироста продукции, улучшенияее ассортимента и качества.
В ходеанализа динамики объемов производства продукции можно использовать какнатуральные, так и стоимостные показатели. Однако, ОАО «Смолевичский молочныйзавод» имеет широкую номенклатуру выпускаемой продукции, поэтому применениенатуральных показателей не оправдано.
Темпы ростаобъема производства продукции, непосредственно влияют на величину издержек,прибыль и рентабельность предприятия. Анализ темпов производства продукции наОАО «Смолевичский молочный завод» начинается с изучения динамики выпускапродукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста (см. таблицу 2.4).
Базисныетемпы роста определяются отношением каждого следующего уровня к первому годудинамического ряда (2006 г.), а цепные — к предыдущему.
Таблица 2.4- Объемы производства молочной продукции за 2006-2008 гг.Год Объем производства, млн. р. Темпы роста, % 2006 17,24 100,00 100,00 2007 19,46 112,80 112,80 2008 22,71 131,70 116,70
Из таблицы 2.4видно, что за три года объем производства молочной продукции вырос на 31,7 %.
Среднегодовойтемп роста (прироста) выпуска продукции можно рассчитать посреднегеометрической:

Твп= √1,0 ∙ 1,128 ∙ 1,167 = √1,317 = 114,8%.
Тпр= 114,8 — 100 = 14,8%.
Такимобразом, среднегодовой темп прироста выпуска молочной продукции на ОАО«Смолевичский молочный завод» составил 14,8%.
Для большейнаглядности динамика производства изображена на рисунке 2.5.
/>
Рисунок 2.5- Динамика производства молочной продукции
Ростпроизводства продукции ОАО «Смолевичский молочный завод» был достигнут за счетувеличения объема выпуска молочной продукции, освоенной в 2007 году:полутвердые сыры, твердые сыры за счет освоения в 2008 году производствайогуртов.
2.2.3 Анализсебестоимости продукции
Одним изосновных факторов формирования прибыли является себестоимость реализованнойпродукции. Если она за отчетный период повысилась, то при остальных равныхусловиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшится за счет этогофактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимостисуществует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тембольше прибыль, и наоборот. Это видно из формулы исчисления размера прибыли(П), где себестоимость (С) вычитается из выручки от реализации (РП): П = РП — С. Себестоимость является одной из составных частей хозяйственной деятельностии соответственно одним из важнейших элементов этого объекта управления. Анализ,выполняя одну из основных управленческих функций, входит в управляющуюподсистему, и недостаточное его функционирование в этом звене приводит кснижению эффективности системы управления себестоимостью в целом.
Всебестоимости находят выражение все затраты предприятия, связанные спроизводством и реализацией продукции. Ее показатели отражают степеньиспользования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работыотдельных работников и руководства в целом.
Основнымизадачами анализа себестоимости продукции являются:
—    выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию
продукции;
—    объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ееизменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдениядействующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин;
—    обеспечение центров ответственности по затратам необходимойаналитической информацией для оперативного управления формированиемсебестоимости продукции;
—    содействие выработке оптимальной величины плановых затрат,плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции.
Характерэтих задач свидетельствует о большой практической значимости анализасебестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия. Анализсебестоимости продукции позволяет выяснить тенденции изменения данногопоказателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на егоприрост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованиювозможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции. Объектамианализа являются следующие показатели: полная себестоимость товарной продукциив целом и по ее элементам затрат; отдельные элементы и статьи затрат (см.таблицу 2.5)
Данные таблицы2.5 свидетельствуют о том, что значительную долю затрат в 2006 г., в 2007 и в2008 г. составляют материальные затраты. Они занимают более 75% от общей суммызатрат, но их доля сокращается в 2007 г. по сравнению с 2006 г. на 0,6%; а в2008 г. по сравнению с 2007 г. уменьшились на 1,3%.
Важнейшимфактором снижения себестоимости продукции предприятия является сокращениематериальных затрат. Из таблицы видно, что сокращение материальных затратпроисходит, однако поиск резервов по сокращению этих расходов остаетсяактуальной проблемой для ОАО «Смолевичский молочный завод».
Таблица 2.5- Состав и структура затрат на производство продукции за 2006-2008 гг.Элементы затрат 2006 2007 Отклонение 2006 от 2007 2008 Отклонение 2008 от 2007 В тек. ценах млн. р. Уд. вес, % В тек. ценах. млн.р. Уд. вес, % В тек. ценах. млн.р. Уд. вес, % В тек. ценах. млн.р. Уд. вес, % В тек. ценах млн.р. Уд. вес, % Мат. затраты 16001 81,4 17895 80,8 1894 -0,6 19738,1 79,5 1843,1 -1,3 Затраты на оплату труда 1241 6,3 1529,2 6,9 287 0,6 1820,1 7,3 290,9 0,5 Отчисления на соц. нужды 305,8 1,6 404,8 1,8 99,0 0,2 481,8 1,9 77,0 0,1 Амортизационные отчисления 1035 5,3 1123,0 5,1 88,0 -0,2 1568,0 6,4 445,0 1,3 Прочие затраты 1081 5,4 1188,0 5,4 106 0,0 1205,0 4,9 17,0 -0,5 Итого затраты на производство, в том числе: 19665 100 22140 100 2475 - 24813,0 100,0 2673,0 - Переменные затраты 15345 78,0 17092 77,2 1747 -0,8 19602,3 79,0 2510,2 1,8 Постоянные затраты 4320 22,0 5047,9 22,8 728 0,8 5210,7 21,0 162,8 -1,8

/>
Рисунок 2.6- Изменение затрат по элементам в 2006-2008 гг.
Зарассматриваемый период удельный вес материальных затрат снизился. Это связано сиспользованием новых технологий.
Также в2007 г. по сравнению с 2006 г. снизилась доля амортизационных отчислений — 0,2%, что говорит о повышении фондоотдачи, но в 2008 г. мы наблюдаем ееповышение.
Снижениепрочих затрат вызвано изменением их структуры: уменьшением доли процентов закредиты банка, арендной платы и др.
Такимобразом, повышение общей суммы затрат было вызвано повышением в абсолютномвыражении суммы каждого элемента затрат.

/>
Рисунок 2.7- Структура затрат на производство продукции в 2006 г.
/>
Рисунок 2.8- Структура затрат на производство продукции в 2007 г.
/>
Рисунок 2.9- Структура затрат на производство продукции в 2008 г.
Структурузатрат наглядно иллюстрируют рисунки 1,2,3 по данным таблицы.
Анализданных показывает, что произошло улучшение структуры затрат на производство,что вызвано снижением удельного веса материальных затрат, при этом объемпроизведенной продукции лишь увеличивается. Основными же причинами роста общейсебестоимости могут быть изменения в уровне переменных затрат на единицупродукции, а также в сумме постоянных расходов. Формирование себестоимости (Сб общ)можно представить в виде следующей факторной модели:
Сб общ=∑ (N ∙ И пер)+И пос, (2.1)
где N — объем произведенной (выпущенной) продукции;
И пер — переменные затраты на единицу продукции;
И пос — общая величина постоянных затрат.
Дляопределения влияния факторов используем методику факторного анализа (способцепных подстановок). Необходимо установить результативный показатель — себестоимость продукции, рассчитанный при различных условиях:
—    общая себестоимость в 2007 году
Сб общ 1 =∑ (N2007 ∙И пер2007)+И пос2007;                                            (2.2)
—    себестоимость 2006 года, пересчитанная на фактический объемпроизводства в 2007 году при структуре 2006 года:
Сб общ 2 =∑ (N2007 ∙ И пер2007) ∙ К вп+И пос 2007;                                  (2.3)
—    уровень себестоимости в 2006 году на фактический выпуск в 2007году:

Сб общ 3 =∑ (N2008∙ И пер2007)+И пос 2007;                                            (2.4)
—    себестоимость фактическая в 2008 году при уровне постоянных затратв 2007 году:
Сб общ 4=∑ (N2008 ∙ И пер2008)+И пос 2007;                                            (2.5)
—    общая себестоимость фактически в 2008 году:
Сб общ 5=∑ (N2008 ∙ И пер2008)+И пос 2008.                                            (2.6)
Данные дляопределения вышеназванных показателей представлены в таблице 2.6.
Таблица 2.6– Данные за 2007 год для факторного анализа общей себестоимостиНаименование продукции Выпуск продукции в 2007г., т Переменные затраты на тонну продукции 2007 г., млн р. Всего переменные затраты в 2007 г., млн р. Всего постоянные затраты в 2007 г., млн р. Молочная продукция 19727,7 0,9 17092,1 5047,9
Данные за2008 гг для факторного анализа общей себестоимости приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7– Данные за 2008 г. для факторного анализа общей себестоимостиНаименование продукции Выпуск продукции в 2008г., т Переменные затраты на тонну продукции 2008 г., млн р. Всего переменные затраты в 2008 г., млн р. Всего постоянные затраты в 2008 г., млн р. Молочная продукция 25308,1 0,8 19602,3 5210,7
Наосновании данных таблицы определим показатель общей себестоимости.
Таблица 2.8- Общая себестоимостьПоказатели Расчет Сумма, млн. р. Общая себестоимость в 2007 г. 17092,08+5047,9 22139,9 Себестоимость в 2007 г. пересчитанная на фактический объем производства в 2008 году при структуре 2007 года 17092,08∙1,198+5047,9 25524,2 Уровень себестоимости 2007 г. при фактическом выпуске в 2008 г. 21926,9+5047,9 26974,8 Себестоимость фактическая в 2008 г. и уровне постоянных затрат в 2007 г. 19602,27+5047,9 24650,2 Общая себестоимость фактически в 2008 г. 19602,27+5210,73 24813
Последовательносравнивая между собой показатели таблицы, получим величину влияния факторов наизменение общей суммы затрат.
Общееизменение себестоимости составило 2673,02 млн. р. (24813-22139,98) в том числе:
—    за счет изменения в объеме произведенной продукции себестоимостьвыросла на 3384,22 млн. р. (25524,2-22139,98);
—    за счет изменения структуры произведенной продукции себестоимостьувеличилась на 1450,6 млн. р. (26974,8-25524,2);
—    за счет изменения переменных затрат единицы продукциисебестоимость уменьшилась на 2324,63 млн. р. (24650,17-26974,8);
—    за счет изменения общей величины постоянных затрат себестоимостьувеличилась на 162,83 млн. р. (24813-24650,17).
 
2.2.4 Анализприбыли и рентабельности производства
Конечным положительнымфинансовым результатом хозяйственной деятельности предприятия является прибыль.Она представляет собой реализованную часть чистого дохода, созданногоприбавочным трудом. Значение прибыли обусловлено тем, что, с одной стороны, оназависит в основном от качества работы предприятия, повышает экономическуюзаинтересованность его работников в наиболее эффективном использованииресурсов, так как прибыль – основной источник производственного и социальногоразвития предприятия, а с другой – она служит важнейшим источником формированиягосударственного бюджета. Прирост прибыли, может быть достигнут не толькоблагодаря увеличению трудового вклада коллектива предприятия, но и за счетдругих факторов. Поэтому на каждом предприятии необходимо проводить систематическийанализ формирования, распределения и использования прибыли. Этот анализ имеетважное значение и для внешних субъектов.
Финансовыерезультаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли иуровнем рентабельности. Чем больше величина прибыли и выше уровеньрентабельности, тем эффективнее функционирует предприятие, тем устойчивее егофинансовое состояние.
Анализсостава и динамики прибыли приведен в таблице 2.9.
Таблица 2.9– Анализ состава и динамики прибылиПоказатель 2006 2007 2008 Изменение Сумма, млн. р. Сумма, млн. р. Сумма, млн. р. 2007 от 2006 2008 от 2007 1 2 3 4 5 6 Прибыль от реализации продукции, услуг 4320,0 5678,0 7202,0 1358,0 1524,0 Прибыль от операционных доходов и расходов -581,0 -988,0 -850,0 -407,0 138,0
  Прибыль от внереализационных доходов и расходов -807,0 -1000,4 -903,1 -193,4 97,3
  Итого прибыль 2932,0 3689,6 5448,9 757,6 1759,3
  Налог на прибыль и экономические санкции по платежам в бюджет 504,1 772,6 1100,0 268,5 327,4
  Чистая прибыль 2427,9 2917,0 4348,9 489,1 1431,9
  /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Какпоказывают данные таблицы, прибыль ОАО «Смолевичский молочный завод» за 2007 г.по сравнению с 2006 г. увеличилась на 757,6 млн. р., а в 2008 г. по сравнению с2007 г. увеличилась на 1759,3 млн. р. Убыток от операционных доходов и расходовв 2007 году увеличился на 407 млм. р., а в 2008 г. по сравнению с 2007 г.снизился на 138 млн. р. В 2007 г. убыток от внереализационных доходов и расходовувеличился на 193,4 млн. р. по сравнению с 2006 г.; в 2008 г. увеличение убыткаприостанавливается. Чистая прибыль с каждым годом увеличивается.
Прибыль отреализации в целом по предприятию зависит от четырех факторов: объемареализации продукции (VРП); ее структуры (УDi); себестоимость (Сi)и уровня среднереализованных цен (Цi):
П=∑ [VРПобщ ∙УDi (Цi — Сi)].                                                          (2.7)
Расчетвлияния этих факторов приведен в таблице 2.10.

Таблица2.10 — Исходные данные для факторного анализа прибыли от
реализациипродукции, млн. р.Показатель 2007 г. Данные 2007 г. пересчитанные на объем продаж 2008 г. 2008 г. Выручка от реализации продукции за вычетом НДС и др. отчислений из выручки (В)
∑VРПi0 ∙ Цi0 = 24494
∑VРПi1 ∙ Цi0 = 30617,5
∑VРПi1 ∙Цi1 = 25747 Полная себестоимость реализованной продукции (З)
∑VРПi0 ∙Сi0 = 18816
∑VРПi1 ∙ Сi0 = 23520
∑VРПi1 ∙ Сi1 = 24813 Прибыль от реализации продукции (П) 5678,0 7097,5 7202,0
Сначаланайдем сумму прибыли при фактическом объеме продаж в 2008 году при величинеостальных факторов в 2007 году. Для этого рассчитаем индекс объема реализациипродукции (I vpп), а затем сумму прибыли 2007 года скорректируем наего уровень. На ОАО «Смолевичский молочный завод» индекс объема продажсоставляет 1,0512 (25747/24494).
Если бы неизменилась величина остальных факторов, сумма прибыли должна была составить5968,7 (5678∙1,0512). Затем определим сумму прибыли при фактическомобъеме и структуре реализованной продукции в 2008 году, но при уровнесебестоимости и уровне цен 2007 года:
∑VРПi1∙ Цi0 — ∑VРПi1 ∙ Сi0 =30617,5 – 23520 = 7097,5 млн. р.
Подсчитаемтакже, сколько прибыли предприятие получило бы при фактическом объемереализации, структуре и ценах в 2008 году, но при уровне себестоимостипродукции 2007 года. Для этого от фактической суммы выручки 2008 года вычтемусловную сумму затрат:

∑VРПi1∙ Цi1 — ∑VРПi1 ∙ Сi0 =25747 – 23520 = 2227 млн. р.
Всегоприбыль от реализации продукции 2008 года увеличилась по сравнению с 2007 годомна 1524 млн. р. (7202-5678). По данным таблицы сумма прибыли изменилась за счеткаждого фактора.
Изменениесуммы прибыли за счет:
—    объема реализации продукции
ДП vpп= Пусл1 — П0=5968,7 – 5678=290,7 млн. р.;
—    структуры товарной продукции
ДП стр= Пусл2 – Пусл1 = 7097,5 – 5968,7=1128,8 млн. р.;
—    средних цен реализации
ДП ц =Пусл3 – Пусл2 =2227-70975= — 4870,5 млн.р.;
—    себестоимость реализованной продукции
ДП с =П1 – Пусл3 =7202-2227=4975 млн. р.
Показателирентабельности являются основными характеристиками эффективности хозяйственнойдеятельности предприятия. Они рассчитываются как относительные показателифинансовых результатов, полученных предприятием за отчетный период.Экономическое содержание показателей сводится к прибыльности деятельностипредприятия. В процессе анализа рентабельности исследуются уровень показателей,их динамика, определяется система факторов, влияющих на их изменение, ихколичественная оценка.
Рентабельность– это степень доходности, выгодности. Прибыльность хозяйственной деятельности.Она измеряется с помощью целой системы относительных показателей,характеризующих эффективность работы предприятия в целом, доходность различныхнаправлений деятельности, выгодность производства отдельных видов продукции иуслуг. Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуютокончательные результаты хозяйствования, потому что их величина отражаетсоотношение эффекта с вложенным капиталом или потребительными ресурсами.
Рентабельностьпродукции (Rп) исчисляется путем отношения прибыли от реализации довыплаты налогов (Прп) и процентов к сумме затрат по реализованнойпродукции (Зрп):
Rп = Прп / Зрп.                                                                                 (2.8)
Она показывает,сколько предприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производствои реализацию продукции.
Рентабельностьпродаж (оборота) рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работи услуг до выплаты процентов и налогов на сумму полученной выручки (В):
Rоб = Прп / Врп.                                                                               (2.9)
Таблица2.12 — Анализ показателей рентабельностиПоказатели 2007 2008 Изменения 1 Прибыль от реализации продукции (П), млн. р. 5678,0 7202,0 1524,0 2 Полная себестоимость реализованной продукции (З), млн. р. 18816,0 24813,0 5997,0 3 Выручка от реализации продукции за вычетом НДС и др. отчислений из выручки (В), млн. р. 24494,0 25747,0 1253,0 4 Рентабельность продукции, % (стр1/стр2) 30,2 29,0 -1,2 5 Рентабельность продаж, % (стр1/стр3) 23,2 28,1 4,9
Из таблицывидно, что рентабельность продукции 2008 г. на 1,2% ниже рентабельностипродукции 2007 г., а рентабельность продаж 2008 г. выросла на 4,9% по сравнениюс 2007 г.
Уровеньрентабельности продукции (коэффициент окупаемости затрат), рассчитанный в целомпо предприятию, зависит от трех основных факторов: изменения структурыреализованной продукции. Ее себестоимости и средних цен реализации.
Факторнаямодель этого показателя имеет вид:
R=П(при VРП общ, УDi, Цi, Сi)/З(приVРП общ, УDi, Сi).              (2.10)
Расчетвлияния факторов на изменение уровня рентабельности в целом по предприятию выполним,использую данные таблицы:
R0 =П0 (при VРПобщ0, УD0, Ц0, С0)/ З0 (при VРПобщ0, УD0, С0) = (5678/18816)∙100= 30,2%;
Rусл1 =Пусл1(при VРП общ1, УD0, Ц0, С0) / Зусл1(при VРП общ1, УD0, С0)= = ((5678∙1,0512)/(18816∙1,0512))∙100 = 30,2%;
Rусл2 =Пусл2 (при VРП общ1, УD1, Ц0, С0)/ Зусл2 (при VРП общ1, УD1, С0) = =(7097,5/23520) ∙100 = 30,2;
Rусл3=Пусл3(приVРПобщ1, УD1, Ц1, С0) / Зусл3(приVРП общ1, УD1, С0)= =(2227/23520) ∙100 =9,5;
R1 =П1 (при VРП общ1, УD1, Ц1, С1)/ З1 (при VРП общ1, УD1, С1) = =(7202/24813)∙100=29;
ДR=R1-R0=29-30,2=-1,2%.
Уровень рентабельности продукции в 2008 г. (коэффициентокупаемости затрат), рассчитанный в целом по предприятию снизился по сравнениюс 2007 г. на 1,2%, в том числе за счет:
—    за счет изменения объема реализации продукции
ДR vpп=Rусл1-R0=30,2-30,2=0;
—    за счет изменения структуры продукции
ДR УD =Rусл2-Rусл1=30,2-30,2=0;
—    за счет изменения отпускных цен
ДR Ц =Rусл3-Rусл2=9,5-30,2=-20,7%;
—    за счет изменения себестоимости реализованной продукции
ДR С =R1-Rусл3=29-30,2=-1,2%.
2.2.5 Анализфинансового состояния
Валютабаланса ОАО «Смолевичский молочный завод» на 01.01.2009 года составила 5887млн. р. на начало года (рост 121,7%). Рост актива баланса вызван увеличениемоборотных активов; в пассиве – ростом краткосрочных обязательств.
Таблица2.13 – Анализ структуры актива баланса ОАО «Смолевичский
молочныйзавод» по состоянию на 01.01.2009г., млн. р. Кодстроки Показатель 01.01.2008 01.01.2009 Прирост (+), снижение (-) (к началу года) Абс. знач. Уд. вес,% Абс. знач. Уд. вес,% Абс. знач. Уд. вес,% В валюте баланса В соотв.разделе В валюте баланса В соотв.разделе В валюте баланса В соотв.разделе 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 190 Внеоборотные активы 2302,0 47,6 100 1997 34,0 100,0 -305,0 -13,6 - 110 Основныесредства 1596,0 33,0 69,3 1913 32,5 95,8 317,0 -1,5 26,5 120 Нематериальные активы 4,0 0,1 0,2 3,0 0,1 0,2 -1,0 0,0 0,03 140 Вложения во внеоборотные активы 702,0 14,5 30,5 81,0 1,4 4,1 -621,0 -13,1 -26,4 141 В т.ч.: незавершенное производство 585,0 - - - - -585,0 - - 290 Оборотныеактивы 2535,0 52,4 100 3890 66,0 100,0 1355 13,6 - 210 Запасы и затраты 1076,0 22,2 42,4 1313 22,3 33,7 237,0 0,1 -8,7 211 Сырье, материалы и другие ценности 321,0 6,6 12,7 386,0 6,6 9,9 65,0 0,0 -2,8 212 Животные на выращивании и откормке - - - - - - - - - 213 Незавершенное производство и полуфабрикаты 579,0 12,0 23,0 604,0 10,3 15,5 25,0 -1,7 -7,5 215 Готовая продукция и товары 171,0 3,5 6,7 312,0 5,3 8,0 141,0 1,8 1,3 218 Расходы будущих периодов 5,0 0,1 0,2 10,0 0,17 0,26 5,0 0,07 0,06 220 Налоги по приобрет. ценностям 311,0 6,4 12,3 278,0 4,7 7,15 -33,0 -1,7 -5,15 230
Дебиторская задолжен

ность, в том
числе: 1119 23,1 44,1 1488 25,3 38,3 369,0 2,2 -5,8 231 Покупателейи заказчиков 188,0 3,9 7,4 537,0 9,1 13,8 349,0 5,2 6,4 232 Поставщиков и подрядчиков 259,0 5,4 10,2 742,0 12,6 19,1 483,0 7,2 8,9 233 Разных дебиторов 38,0 0,8 1,5 201,0 13,4 5,2 163,0 12,6 3,7 234 Прочая дебиторскаязадолжен-ность 634,0 13,1 25,0 8,0 0,14 0,2 -626,0 -12,96 -24,8 250 Денежные средства, в том числе: 12,0 0,25 0,5 69,0 1,2 1,8 57,0 0,95 1,3 260 Финансовые вложения 17,0 0,4 0,7 42,0 12,6 19,0 725,0 12,2 18,3 270 Прочие оборот. активы - - - - - - - - - 300 Итог баланса 4837 100 - 5887 100 - 1050 - - /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Вабсолютном исчислении сумма внеоборотных активов уменьшилась на 305 млн. р.соответственно удельный вес внеоборотных активов в валюте баланса уменьшился на13,6% и составил 34% на конец отчетного периода, оборотных активов увеличилсяна 13,6% и составил 66%.
Суммаоборотных активов по состоянию на 01.01.2009г. выросла на 1355 млн. р., чтообусловлено ростом дебиторской задолженности на 369 млн. р., готовой продукциина 141 млн. р., финансовые вложения на 725 млн. р.
Основнымифакторами, повлиявшими на рост оборотных активов являются: рост объемапроизводства, расширение номенклатуры изделий и, как следствие, увеличениеколичества технологических заделов из-за невозможности быстрых переналадокоборудования.
Таблица2.14 – Анализ структуры пассива баланса ОАО «Смолевичский молочный завод» по состояниюна 01.01.2009г., млн.р.Кодстроки Показатель 01.01.2008 01.01.2009 Прирост (+), снижение (-) (к началу года) Абсолют. значение Уд. вес,% Абсолют. значение Уд. вес,% Абсолют. значение Уд. вес,% В валюте баланса В соотв.разделе В валюте баланса В соотв.разделе В валюте баланса В соотв.разделе 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 490 Капитал и резервы 2406,0 28,5 100,0 2559,0 36,9 100,0 153,0 8,4 - 410 Уставный фонд 23,0 0,3 0,9 23,0 0,3 0,9 0,0 0,0 0,0 411 Собственные акции, выкуплен. у акционеров - - - - - - - - - 420 Резервный фонд, в том числе: - - - - - - - - - 430 Добавочный фонд 1451,0 17,2 60,3 1644,0 23,7 64,2 193,0 6,5 3,9 450 Нераспределенная прибыль -78,0 - - 892,0 12,9 34,9 970,0 12,9 34,9 460 Целевое финансирование 1010,0 12,0 38,0 - - - -1010,0 - - 470 Доходы будущих периодов - - - - - - - - - 590 Обязательства 6041,0 71,5 100,0 4377,0 63,1 100,0 -1664,0 -8,4 - 510 Долгосрочные кредиты и займы 596,0 7,1 9,9 201,0 3,9 4,6 -395 -3,2 -5,3 520 Краткосрочные кредиты и займы 1573,0 18,6 26,0 2005,0 28,9 45,8 432,0 10,3 19,8 530 Кредиторская задолженность, в том числе: 1898,0 22,5 31,4 1050,0 15,1 24,0 -848,0 2,6 -7,4 531 Перед поставщиками и подрядчиками 1299,0 15,4 21,5 674,0 9,7 15,4 -625.0 -5,7 -6,1 532 Перед покупателями и заказчиками 528,0 6,3 8,7 232,0 3,3 5,3 -296,0 -3 -3,4 533 по оплате труда 51,0 0,6 0,8 76,0 1,1 1,7 25,0 0,5 0,9 534 По расчетам с персоналом - - - - - - - - - 535 По налогам и сборам - - - - - - - - 536 По социальному страхованию и обеспечению 17,0 0,2 0,3 23,0 0,3 0,5 6,0 0,1 0,2 537 Разных кредиторов 2,0 0,03 0,05 2,0 0,03 0,05 540 Задолженность перед учредителями, в том числе: 76,0 0,9 1,3 76,0 1,1 1,7 0,0 0,2 0,4 550 Прочая 3,0 0,04 0,04 41,0 0,6 0,9 38,0 0,56 0,86 /> Итог баланса 8447,0 6936,0
Структурапассива баланса характеризуется увеличением статьи баланса «Капитал и резервы»и уменьшением статьи «Обязательства». Удельный вес в валюте баланса по статье«Капитал и резервы» увеличился на 8,4%, в то же время по статье баланса«Обязательства» произошло уменьшение удельного веса в валюте баланса на 8,4%.
Рассматриваяструктуру статьи баланса «капитал и резервы» необходимо отметить увеличениедоли нераспределенной прибыли на 12,9%. Одновременно, увеличилась долядобавочного фонда за анализируемый период (на 6,5%).
В структурестатьи баланса «обязательства» уменьшение доли в валюте баланса произошло засчет уменьшения обязательств перед поставщиками на 5,7%, уменьшениекредиторской задолженности на 2,6%, уменьшение долгосрочных кредитов и займовна 3,2%.
Суммадолгосрочных обязательств по кредитам на 01.01.2009г. составила 201 млн. р.,при этом сумма краткосрочных кредитов и займов за 2008г. увеличилась на 432млн. р. в связи с изменением структуры кредитов предприятия.
Дальнейшееувеличение доли заемных средств в источниках образования активов предприятияприведет к снижению финансовой устойчивости предприятия, повышению степени егофинансовых рисков.
Дляопределения типа финансовой устойчивости по обеспеченности запасов и затратисточниками их формирования на основании бухгалтерской отчетности рассчитаемтрехкомплектный показатель:
—    излишек или недостаток по собственным оборотным средствам;
—    излишек или недостаток по собственным оборотным средствам идолгосрочным кредитам и займам;
—    излишек или недостаток по собственным оборотным средствам общейвеличины формирования запасов и затрат.
Расчеттребуемых показателей представлен в таблице 2.15.
Таблица2.15 – Анализ равновесия между активами и источниками их формирования за2007-2008 гг.Показатели 01.01.2008 01.01.2009 Отклонение (+,-), млн.р. Темп роста, % 1 2 3 4 5 1 Капитал и резервы 2406,0 2559,0 153,0 106,4 2 Внеоборотные активы 2302,0 1997,0 -305,0 -13,3 3 Наличие собственных оборотных средств (стр.1-стр.2) 104,0 562,0 458,0 540,1 4 Долгосрочные заемные средства 596,0 20,0 -395,0 -96,7 5 Наличие собственных и долгосрочных заемных источников формирования запасов и затрат (стр.3+стр.4) 700,0 763,0 63,0 109,0 6 Краткосрочные заемные средства 1573,0 2005,0 432,0 27,5 7 Общая величина основных источников формирования запасов и затрат(стр.5+стр6) 2273,0 2768,0 495,0 121,8 8 Общая величина запасов 1076,0 1313,0 237,0 122,0 9 Излишек (+), недостаток (-) собственных оборотных средств (стр.3-стр.8) -972,0 -751,0 221,0 77,3 10 Излишек (+), недостаток (-) собственных и долгосрочных заемных источников формирования запасов и затрат(стр.5-стр.8) -376,0 -550,0 -174,0 146,3 11 Излишек (+), недостаток (-) общей величины основных источников формирования запасов и затрат (стр.7-стр.8) 1197,0 1455,0 258,0 121,6 /> /> /> /> /> />
Из таблицы видно, что на 01.01.2008г. ОАО «Смолевичский молочныйзавод» находилось в неустойчивом финансовом состоянии, так как на 01.01.2008г.есть недостаток собственных оборотных средств (-972 млн.р.) и недостатокдолгосрочных источников формирования запасов и затрат (-376 млн.р.), но излишекобщей величины основных источников формирования запасов и затрат (1197 млн.р.).Таким образом, на 01.01.2009г. предприятие находится в нормальном устойчивомфинансовом состоянии, так как на 01.01.2009г. имеет место недостатоксобственных оборотных средств (-751) и недостаток долгосрочных источниковформирования запасов и затрат (-550). Оборотные активы превышают кредиторскуюзадолженность.
Для анализа финансовой устойчивости организации, т.е. стабильностиее деятельности с позиции долгосрочной перспективы, также используется целаясистема показателей, которые можно разделить на три группы:
—    коэффициенты, характеризующие состояние оборотных средств;
—    коэффициенты, характеризующие состояние основных средств;
—    коэффициенты, характеризующие финансовую независимость.

Таблица 2.16 – Система показателей финансовой устойчивостипредприятияПоказатели Норматив 01.01.2008 01.01.2009 Отклонение (+,-) Темп роста,% 1 2 3 4 5 6 Коэффициент обеспеченности оборотных активов(ОА) собственными оборотными средствами(СОС) (СОС/ОА) 0,10 0,04 0,15 0,11 375,00 Коэффициент обеспеченности материальных запасов (З) собственными оборотными средствами (СОС) (СОС/З) 0,50-0,80 0,10 0,43 0,33 430,00 Коэффициент маневренности собственного капитала (СК) (СОС/СК) 0,50 0,04 0,20 0,16 500,00
Данныетаблицы свидетельствуют о том, что к концу 2008 г. наблюдается повышение всехкоэффициентов, однако только 15% оборотных активов формируется за счетсобственных источников. В 2007г. материальные запасы покрывались собственнымиоборотными средствами на 10%, но коэффициент обеспеченности материальныхзапасов собственными оборотными средствами в 2008г. вырос до 0,4 и поэтомуматериальные запасы покрываются в 2008 г. собственными оборотными средствами на40%.
Коэффициентманевренности значительно меньше норматива, к концу 2008г. он показывает, чтотолько 20% собственного капитала является мобильным, т.е. используется дляфинансирования текущей деятельности. Это свидетельствует о неэффективном использованиисобственного капитала, так как оборотный капитал имеет ускореннуюоборачиваемость и обычно приносит наибольший эффект. Низкий уровенькоэффициента маневренности собственных средств обусловлен большой долейвнеоборотных активов в имуществе и добавочного капитала в источниках, чтосвидетельствует об ухудшении финансового состояния, а также убеждает в том, чтоуправляющие организацией не обращают должного внимания на достаточную гибкостьв использовании собственных средств.
Состояниеосновных средств исследуется при помощи коэффициентов, представленных в видетаблицы 2.17.
Таблица2.17 – коэффициенты, характеризующие состояние основных средств за 2007-2008гг.Показатели Норматив 01.01.2008 01.01.2009 Отклонение (+,-) Темп роста,% 1 2 3 4 5 6 Коэффициент постоянного актива (внеоборотные активы/собственного капитал) - 0,97 0,78 -0,19 -20,00 Коэффициент реальной стоимости имущества производственного назначения ((основные средства+запасы и затарты/общая стоимость имущества) 0,50 0,55 0,55 0,00 0,00
Коэффициентпостоянного актива отражает на сколько внеоборотные активы сформированы за счетсобственных средств. На 01.01.2009г. на ОАО «Смолевичский молочный завод»коэффициент постоянного актива составил 0,78 это говорит о том, что на 78%внеоборотные активы сформированы за счет собственных средств.
Коэффициентреальной стоимости имущества производственного назначения показывает, что вобщей стоимости имущества организации средства производственного назначения в2007г составляли 55% и в 2008г. -55%.
Для оценкифинансовой независимости произведем расчет специальных показателей – финансовыхкоэффициентов и представим его в таблице 2.18.

Таблица2.18 – Оценка финансовой независимости предприятияПоказатели Рекомендуемое значение 01.01.2008 01.01.2009 Отклонение(+,-) Темп роста,% 1 2 3 4 5 6 Коэффициент финансовой независимости (СК/ВБ) 0,50 0,28 0,37 0,08 129 Коэффициент долга (ДК+КК+КЗ+ЗУ/ВБ) 0,05 0,49 0,49 0,00 0,00 Коэффициент соотношения заемных и собственных средств (ДК+КК+КЗ+ЗУ/СК) 0,10 1,70 1,30 -0,40 -24 Коэффициент финансирования (СК/ДК+КК+КЗ) 0,10 0,60 0,80 0,20 133 Коэффициент финансовой устойчивости (СК+ДК/ВБ) 0,50 0,40 0,40 0,00 0,00 Коэффициент финансового риска (левериджа) (ЗК/СК) 1,00 2,50 1,70 -0,80 -32 Коэффициент прогноза банкротства (ОА-КК-КЗ-ВБ) 0,0 -0,10 0,12 0,22 120
Где СК –собственный капитал, ВБ – валюта баланса, ДК – долгосрочные кредиты и займы, КК– краткосрочные кредиты и займы, КЗ – кредиторская задолженность, ЗУ – задолженностьперед учредителями, ОА – оборотные активы.
Из данныхтаблицы 2.18 следует, что не все значения коэффициентов соответствуютоптимальному значению. Но на 01.01.2009г наблюдается улучшение состоянияпредприятия. Так, коэффициент финансовой независимости на 01.01.2009г составил0,4, т.е. доля собственного капитала в общей величине источников средств наконец года составила 40% (на начало – 30%).
Коэффициентдолга является обратным коэффициенту финансовой независимости и его состояниеговорит о доли заемных средств в финансировании анализируемого предприятия. Приэтом значение этого показателя существенно превышает норматив, что являетсяотрицательной тенденцией.
Коэффициентсоотошения заемных и собственных средств означает, что на каждый рубльсобственных средств, вложенных в активы организации, приходится 1,7 заемныхсредств на начало 2008г и 1,3 на конец 2008г. Снижение показателя на 32% свидетельствуетоб ослаблении зависимости от внешних источников, т.е. о некотором повышениифинансовой устойчивости.
Коэффициентфинансирования определяет долю заемных средств, покрываемых за сет собственногокапитала. Значение данного коэффициента на начало и на конец отчетного пери оданиже еденицы, что говорит о том, что на 1 р. заемных средств приходитсясоответственно 0,6 и 0,8 р. собственного капитала.
Коэффициентфинансовой устойчивости к 01.01.2009 году остался неизменным. Таким образом,доля собственного капитала и долгосрочного капитала в общей величине источниковсредств на конец 2008г. осталась неизменной и составила 40%.
Коэффициентфинансового риска показывает сколько заемных средств привлекло предприятие на 1р. собственных средств, вложенных в активы. На 01.01.2009г. коэффициент финансовогориска состави 1,7, т. е. на 1 р. собственных средств приходится 1,7 р. заемныхсредств.
Исходя изкоэффициентов видно, что предприятие испытывает финансовые затруднения.
 
2.2.6 Анализпроизводственно — хозяйственной деятельности
Прежде чемприступать к анализу показателей оценки производственно-хозяйственнойдеятельности, проведем анализ факторов внешней и внутренней среды предприятия.Данный анализ позволяет определить сильные и слабые стороны производственнойдеятельности предприятия, определяет соответствующие угрозы и возможностиразвития организации, а, следовательно, дает возможность судить о состояниипроизводственно-хозяйственной деятельности.
SWOT-анализ- это легкий в применении инструмент быстрой оценки стратегического положениякомпании. Применяя метод SWOT, удается установить линии связи между силой ислабостью, которые присущи организации и внешними угрозами и возможностями.
Сила — этото, в чем компания преуспела, особенность, которая представляет ейдополнительные возможности. Сила может заключаться в навыках, значительномопыте, ценных организационных ресурсах или конкурентных возможностях,достижениях, которые дают фирме преимущества на рынке.
Слабость — это отсутствие чего-то важного для функционирования или то, что ставит ее внеблагоприятные условия в сравнении с другими организациями.
Составимсписок слабых и сильных сторон ОАО «Смолевичский молочный завод», а такжесписок угроз и возможностей и сведем в таблицу 2.19.
Таблица2.19 – Список сильных сторон и возможностей ОАО «Смолевичский молочный завод»
Внутренние сильные стороны
1 Хорошая репутация, сложившаяся о предприятии у покупателей;
2 Собственная технология
3 Опыт в разработке новых товаров
4 Выход на российский рынок, объем экспорта составляет 6 %
5 Низкие цены
высокое качество производимой продукции
Возможности предприятия
1 Использование новых технологий
2 Пути расширения ассортимента продукции, чтобы удовлетворить больше потребностей потребителя
3 Способность обслужить дополнительные группы потребителей или выйти на новые сегменты рынка
4 Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом
5 Загрузка производственных мощностей до 100%

Таблица2.19 – Список слабых сторон и угроз ОАО «Смолевичский молочный завод»
Внутренние слабые стороны
1 Недостаточные технологические навыки
2 Внутренние производственные проблемы
3 Недостаточный имидж на рынке
4 Недостаток денежных средств на финансирование необходимых изменений
5 Неудовлетворительная сбытовая сеть
6 Устарелая технология производства творога
7 Неудовлетворительная организация маркетинговой деятельности
8 Не используются производственные мощности на 100%
Внешние угрозы
1 Перенасыщенность рынков сбыта
2 Выход на рынок конкурентов с более низкими ценами
3 Растущая требовательность покупателей
4 Неблагоприятное изменение торговой политики Республики Беларусь и Российской федерации
Послесоставления конкретного списка слабых и сильных сторон, а также угроз ивозможностей, нужно установить связи между ними. Для этого составим матрицуSWOT (таблица 2.20).
Слева нарисунке выделены два раздела (сильные стороны, слабые стороны), в которыхсоответственно находятся все выявленные ранее сильные и слабые стороныпредприятия. В верхней части матрицы также выделены два раздела (возможности иугрозы), в которые включены все выявленные возможности и угрозы.
Напересечении разделов образовались четыре поля: поле «СИВ» (сила и возможности);поле «СИУ» (сила и угроза); поле «СЛВ» (слабость и возможности); поле «СЛУ»(слабость и угрозы). На каждом из данных полей рассмотрим все возможные парныекомбинации и выделим те, которые должны быть учтены при разработке стратегииповедения ОАО «Смолевичский молочный завод» (см. таблицу 2.21 – 2.24).

Таблица2.20 – Матрица SWOT/>
Возможности
1 Использование новых технологий
2 Пути расширения ассортимента продукции
3 Способность обслужить дополнительные группы потребителей или выйти на новые сегменты рынка
4 Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом
5 Загрузка производственных мощностей до 100%
Внешние
1 Перенасыщенность рынков сбыта
2 Выход на рынок конкурентов с более низкими ценами
3 Растущая требовательность покупателей
4 Неблагоприятное изменение торговой политики Республики Беларусь и Российской федерации
 Сильные стороны
1 Хорошая репутация, сложившаяся о предприятии у покупателей;
2 Собственная технология
3 Опыт в разработке новых товаров
4 Выход на российский рынок, объем экспорта составляет 6 %
5 Низкие цены и высокое качество производимой продукции. поле «СИВ» поле «СИУ»
Слабые стороны
1 Недостаточные технологические навыки
2 Внутренние производственные проблемы
3 Недостаточный имидж на рынке
4 Недостаток денежных средств на финансирование необходимых изменений
5 Слабая сбытовая сеть
6 Устарелая технология производства творога
7 Плохая организация маркетинговой деятельности поле «СЛВ» поле «СЛУ»
Таблица 2.21- Поле «СИВ»Опыт в разработке новых товаров Пути расширения ассортимента продукции (простокваша, сырки глазированные) Собственная технология Использование новых технологий (автоматизированная линия производства творога) Выход на российский рынок Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом
Итак, длятого, чтобы получить отдачу от возможностей ОАО «Смолевичский молочный завод»,следует разрабатывать стратегию по использованию следующих сильных сторон: опытв разработке новых товаров; собственные технологии; выход на российский рынок.
Таблица2.22 — Поле «СЛВ»Устарелое оборудование Способность обслужить дополнительные группы потребителей или выйти на новые сегменты рынка Неудовлетворительные технологические навыки Пути расширения нового ассортимента продукции Неудовлетворительная сбытовая сеть Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом
Для тогочтобы попытаться преодолеть имеющиеся на предприятии слабости, нужно попытатьсяпостроить стратегию, используя все возможности предприятия, а именно: путирасширения нового ассортимента продукции, чтобы удовлетворить большепотребностей потребителей; способность обслужить дополнительные группыпотребителей или выйти на новые сегменты рынка; расширение рынков сбыта, засчет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом.

Таблица2.23 — Поле «СИУ»Неудовлетворительные технологические навыки Выход на рынок конкурентов с более низкими издержками Устарелое оборудование Растущая требовательность покупателей Недостаточный имидж на рынке Падение спроса на выпускаемую продукцию
Для того,чтобы предотвратить угрозы и избавиться от слабостей предприятию необходимовырабатывать стратегию управления, стараясь увеличить ассортимент продукции,постараться снизить затраты на производство продукции, а также исследоватьрынок потребителей.
Для оценкивозможностей применяется метод позиционирования каждой конкретной возможностина матрице возможностей (таблица 2.24).
Таблица2.24 – Матрица возможностейВероятность Сильное влияние Умеренное влияние Малое влияние Высокая вероятность ПОЛЕ «ВС» ПОЛЕ «ВУ» ПОЛЕ «КВМ» Средняя вероятность ПОЛЕ «СС» ПОЛЕ «СУ» ПОЛЕ «СМ» Низкая вероятность ПОЛЕ «НС» ПОЛЕ «НУ» ПОЛЕ «НМ»
Даннаяматрица строиться следующим образом: сверху откладывается степень влияниявозможности на деятельность организации (сильное влияние, умеренное влияние,малое влияние); сбоку откладывается вероятность того, что организация сможетвоспользоваться возможностью (высокая вероятность, средняя вероятность, низкаявероятность).

Таблица2.25 — Матрица возможностей ОАО «Смолевичский молочный завод»/>
Пути расширения нового ассортимента продукции.
Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом Использование новых технологий Возможность загрузки производственных мощностей до 100%
 Пути расширения нового ассортимента продукции.
Расширение рынков сбыта, за счет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом ПОЛЕ «ВС» ПОЛЕ «ВУ» ПОЛЕ «КВМ» Использование новых технологий ПОЛЕ «СС» ПОЛЕ «СУ» ПОЛЕ «СМ»
Способность обслужить дополнительные группы потребителей или выйти на новые сегменты рынка
Загрузка производственных мощностей до 100% ПОЛЕ «НС» ПОЛЕ «НУ» ПОЛЕ «НМ»
Возможности,которые попали на поля «ВС», «ВУ», и «СС» имеют большое значение дляпредприятия и их надо обязательно использовать. Следовательно, ОАО«Смолевичский молочный завод» необходимо расширить рынки сбыта продукции, засчет совершенствования товаропроводящей сети за рубежом; расширить ассортиментпродукции, путем разработки и освоения производства новых видов изделия.
Составимпохожую матрицу оценки угроз (таблица 2.26). Сверху откладываются возможныепоследствия для организации, к которым может привести реализация угрозы (разрушение,критическое состояние, тяжелое состояние, «легкие ушибы»). Сбоку откладываетсявероятность того, что угроза будет реализована (высокая вероятность, средняявероятность, низкая вероятность).
Таблица2.26 — Матрица угроз/> Разрушение Критическое состояние Тяжелое состояние «Легкие ушибы» Высокая вероятность ПОЛЕ «ВР» ПОЛЕ «ВК» ПОЛЕ «ВТ» ПОЛЕ «ВЛ» Средняя вероятность ПОЛЕ «СР» ПОЛЕ «СК» ПОЛЕ «СТ» ПОЛЕ «СЛ» Низкая вероятность ПОЛЕ «НР» ПОЛЕ «НК» ПОЛЕ «НТ» ПОЛЕ «НЛ»
Таблица2.27 — Матрица угроз ОАО «Смолевичский молочный завод»/> Перенасыщенность рынков сбыта Выход на рынок конкурентов с более низкими издержками Неблагоприятные изменения торговой политики РБ и РФ Требовательность покупателей
Перенасыщенность рынков сбыта;
Выход на рынок конкурентов с более низкими издержками ПОЛЕ «ВР» ПОЛЕ «ВК» ПОЛЕ «ВТ» ПОЛЕ «ВЛ» Неблагоприятные изменения торговой политики РБ и РФ ПОЛЕ «СР» ПОЛЕ «СК» ПОЛЕ «СТ» ПОЛЕ «СЛ» Требовательность покупателей ПОЛЕ «НР» ПОЛЕ «НК» ПОЛЕ «НТ» ПОЛЕ «НЛ»
Те угрозы,которые попали на поля «ВР», «ВК» и «СР», представляют очень большую опасностьдля организации и требуют немедленного и обязательного устранения.Следовательно, чтобы успешно продавать свою продукцию, нужно проводитьрекламные акции, выходить на новые рынки сбыта. С выпуском новых изделий, можноболее полно удовлетворить новые потребности покупателей, а также приобрестиновых потребителей своей продукции. Для ОАО «Смолевичский молочный завод» нужновнимательно следить за поведением конкурентов, которые могут выйти на рынок сболее низкими ценами и более высоким качеством.
Таблица 2.28- Сравнительный анализ цен конкурентов, тыс. р. Наименование продукции
Жирность
% Упаковка, ед.изм. ОАО «Смолевичский молочный завод» ОАО «Савушкин продукт» ГМЗ №3 Молоко 3,5 п/пак, 1 л 1600 2300 1940 Молоко в Tetra-Brick 3,1 Tetra-Brick1 л - 2920 - Сметана 26
п/пак
0,5 кг
3640
-
/>- 3220 Сметана традиционная 25
п/пак
0,5 кг 3300 4200 3750 Сметана 24
п/пак
0,5 кг - 4160 - Кефир 3,5
п/пак
1 кг 1750 2200 1970 Кефир 3,2
Tetra-rex
1 кг - 2210 - Кефир 3,2 п/пакет 1кг 1700 - 1920 Творог 9% вес. 1 кг 6880 - - Масло крестьянское 72,5 1 кг 9100 - 11060 Сыр п/твердый вес 45 1 кг 18750 - 19340
Исходя изрезультатов оценки по матрице SWOT видно, что предприятие занимает устойчивуюпозицию на рынке и ресурсы дают предприятию перспективные возможности. Наиболеерационально в настоящее время – использование новых технологий и расширениеассортимента продукции.
Также прианализе факторов внутренней среды следует отметить культуру принятия решений.Этот процесс на ОАО «Смолевичский молочный завод» состоит из нескольких этапов:
—    постановка целей и задач;
—    сбор информации;
—    выработка альтернатив;
—    выработка критериев и сравнение альтернатив;
—    выбор наилучшей альтернативы;
—    конкретизация решения для его исполнителей;
—    анализ результатов.
Управлениепредприятием осуществляет директор и его заместители через функциональныеотделы, и руководители основных и вспомогательных подразделений.
Завод имеетследующие структурные подразделения:
а) основноепроизводство:
— цехпроизводства молочной продукции;
— цехпроизводства мягких и твердых сыров;
— цехплавленых сыров;
— цехстерилизованной продукции;
— холодильныйцех;
— цехтвердых сыров;
— цехготовой продукции;
— производственнаялаборатория.
б) вспомогательноепроизводство:
— ремонтно-механическийцех;
— паросиловойцех;
— цехамиачно-воздушных компрессоров;
— транспортныйучасток.
в) функциональныеи обслуживающие службы:
— финансово-экономическийотдел;
— бухгалтерия;
— отделпродаж;
— отделматериально-технического обслуживания.
Немаловажное значение в производственно-хозяйственной деятельности ОАО«Смолевичский молочный завод» занимают нормы и ценности, модели  поведения, обычаи, нравы, ожидания, которые лежат в основеорганизационного поведения. Уделяется внимание межличностным коммуникациям,совершенствуется обратная связь, развивается умение избегать недоразумений врамках отношений руководителя с подчиненными. Большуюроль в возможностях предприятия занимает технический уровень производства,немало важным является возраст оборудования, его обновление и выбытие (таблица2.29).
Таблица2.29 — Технический уровень производстваПоказатель 2006 г. 2007 г. 2008 г. Фондовооруженность труда 33841392,100 37851485,150 39151381,300 Электровооруженность труда 9432,100 9801,980 9987,100 Коэффициент обновления оборудования 0,030 0,056 0,070 Коэффициент выбытия оборудования 0,003 0,004 0,010 Доля оборудования до 10 лет,% 50,000 69,000 80,000 Коэффициент модернизации оборудования 0,020 0,030 0,030 Коэффициент применения прогрессивных технологических процессов 0,009 0,010 0,010 Доля продукции изготовленной на автоматизированном оборудование,% 34,000 40,000 42,000
Исходя изпоказателей видно, что на начало 2009 года на ОАО «Смолевичский молочный завод»большая часть оборудования в возрасте до 10 лет, однако предприятие практическине использует прогрессивные технологии и не проводит модернизацию устаревшегооборудования, что затрудняет расширение ассортимента производимой продукции. Доля продукции изготовленной на автоматизированном оборудованиитакже не велика.
Структураосновных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод» представлена в таблице 2.30.
Данныетаблицы свидетельствуют, что 40% основных фондов имеют износ основных средств.Самыми проблематичными для предприятия являются транспортные средства, большеполовины из них имеют износ основных средств. Большой износ имеет иоборудование (49%), несмотря на то, что большая часть основных фондовприходится в возрасте до 15 лет (таблица 2.31). Производственное оборудование,используемое на заводе имеет 49 % износа.
Таблица2.30 – Структура основных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод» на01.01.2009 г.Наименование Балансовая стоимость, млн. р. Амортизационные отчисления, млн. р. Износ основных средств, % Основные фонды 3923 1568 40 В том числе здания 2071 734 35,4 Сооружения 278 37 13,3 Машины и оборудование 1012 496 49 Транспортные средства 320 186 58,1 Производственный и хозяйственный инвентарь 17 6 35,3 Передаточные устройства 221 108 48,9 Прочие 4 1 25
Таблице 2.31– Возрастной состав основных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод»Группа и виды основных фондов Кол-во единиц (шт.) Средний возраст (лет) Меньше 1 года 11,0 5,0 От 4-х до 5-ти лет 2,0 0,0 От 5-ти до 10-ти лет 115,0 4,0 От 10 до 15 лет 185,0 7,5 От 15-ти до 20 лет 1,0 12,4 От 20 до 25-ти лет 230,0 20,0 От 25-ти до 30-ти лет 1,0 2,0 40 лет и выше 3,0 52,5 Всего 548,0
Основныефонды предприятия в 2008 г. увеличились за счет приобретения грузовогоавтомобиля «Газель» и ввода в эксплуатацию цеха по производству полутвердыхсыров. В дальнейшем предприятие планирует увеличить производственные мощностиза счет производства новых видов продукции и увеличения объемов производстваполутвердых сыров.
С цельюувеличения производственных мощностей на ОАО «Смолевичский молочный завод»,улучшения качества, увеличения сроков реализации, уменьшения себестоимостипродукции в 2010 г. планируется закупка современного энергосберегающегооборудования. Оборудование, которое необходимо закупить для увеличения объемовпроизводства цельномолочной продукции представлено в таблице 2.32.
Таблица2.32 — Оборудование, необходимое для увеличения объемов производствацельномолочной продукцииНаименование оборудования Кол-во, шт. Цена, млн. р. Стоимость, млн. р. Комплекс оборудования для производства йогуртов 1 441 441 Пастеризационная установка 1 211 211 Комплекс оборудования для производства ЗЦМ 1 200 200 Итого 3 852
Данноеоборудование планируется приобрести за счет долгосрочных кредитов и собственныхсредств в виде амортизационных отчислений. Новое оборудование позволитсократить издержки производства и уменьшить время производственного процесса. Восновном это отразится на производстве молока. На данный момент технологическийпроцесс производства пастеризованного молока состоит из следующих этапов:
—          прием и подготовка сырья;
—          очистка;
—          нормализация (при производстве нормализованного молока);
—          составление смеси (для молока с добавками и наполнителями);
—          пастеризация и охлаждение;
—          витаминизация (при производстве витаминизированного молока);
—          розлив, упаковывание, маркирование;
—          хранение и транспортирование.

3. Мероприятияпо повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельностипредприятия
 
3.1 Выбор иобоснование стратегии развития ОАО «Смолевичский молочный завод»
 
В рыночнойэкономике ОАО «Смолевичский молочный завод», руководствуясь потребностямирынка, само формирует программу своей работы. В общем виде постановку целейможно определить как процесс принятия решений, который предшествует будущемудействию.
Поэтомуцели деятельности всех уровней управления увязывают между собой, что позволяетизбежать серьезных проблем, возникающих в результате ненадлежащего внимания сразличных сторон.
Целипредприятия определяются после получения формулировки миссии и проведенногоанализа потенциала предприятия. В узком смысле миссия раскрывает: для чегосуществует организация, при этом должно проявляться ее отличие от подобныхорганизаций. Таким образом, то, что компания делает и чем хочет стать в общемслучае и есть ее миссия.
Сформулированныемиссии реализуются через ключевые цели. Включающие общие цели организации, атакже цели входящие в нее структурных подразделений и функциональных подсистемлогически вытекающих из общей цели. Миссию предприятия можно сформулироватьследующим образом: деятельность направлена на завоевание прочного и ведущегоположения по производству и реализации молочной продукции на отечественном ироссийском рынке.
Главная цельОАО «Смолевичский молочный завод» — хозяйственная деятельность, направленная наполучение прибыли и удовлетворении растущих потребностей покупателей за счетпостоянного улучшения потребительских свойств молочной продукции, ее адекватнойстоимости и эффективной системы распределения.
Стратегическиецели:
—    Выход на новые рынки сбыта Республики Беларусь, присутствиепродукции во всех областях не менее 30% от общего объема выпуска. Задачи:провести маркетинговые исследования на рынке новых областей и анализконкурентов; обновить ассортимент выпускаемой продукции на 30%; увеличить объемпроизводства ежегодно на 10%; найти необходимый специализированный транспорт;создать дилерскую либо представительскую товаропроводящую сеть; создание базыхранения и реализации в г. Минске; участие в выставках.
—    Увеличение объема продаж на зарубежных рынках. Выручка должнасоставлять ежегодно 4 млн. долларов США. Задачи: работать по направлениюИнтернет-маркетинг; принимать участие в международных выставках; работать спартнерами в России по увеличению объема продаж.
—    Обновить ассортимент выпускаемой продукции на 30%. Задачи:осуществить техническое перевооружение; разработать либо купить технологиипроизводства; диверсифицировать производство (вода, кетчуп); производствообогащенного функционального питания.
—    Улучшение качества, выпускаемой продукции. Задачи: переход намеждународную систему качества ИСО 9001:2008, систему ХАССП; получениемеждународного сертификата качества ИСО – 14000; обучение персонала и рабочихсистеме качества; контроль за исполнением требований, предусмотренныхсертификатами качества.
По временидостижения цели следует распределить по трем категориям: долгосрочные,среднесрочные и краткосрочные.
При этомкратко- и среднесрочные отчасти будут служить достижению долгосрочных целей.
Долгосрочныецели:
—    завоевание и удержание позиций лидера на местном рынке;
—    стать крупнейшим производителем и поставщиком продукции на рынкеБеларуси;
—    завоевание доминирующей (значимой) позиции на прилегающих рынках;
—    наиболее полное удовлетворение потребностей покупателей;
—    выход и закрепление на мировом рынке;
—    нивелировать сезонные колебания спроса готового продукта;
—    расширение дистрибьюторской сети в областях;
—    статус предпочтительного переработчика молока для поставщиковсырья;
—    создание положительного имиджа на рынке.
Среднесрочныецели:
—    разработка и вывод собственной конкурентной торговой марки;
—    создание сети собственных дистрибьюторов в областных центрах;
—    увеличение объема продаж;
—    снижение себестоимости продукции;
—    продвижение собственных брендов;
—    оптимизация ассортимента;
—    перевод всех подразделений на единую систему компьютернойобработки данных.
Краткосрочныецели:
—    разработка маркетинговой политики предприятия;
—    разработка системы мотивации, поощрений и санкций персонала;
—    тестирование и аттестация персонала;
—    более четкое позиционирование компании;
—    улучшение информационного обмена между производственными и сбытовымиподразделениями предприятия;
—    использование сезона «большого молока», с максимальной выгодой дляпредприятия;
—    добиться стабильности поставок сырья;
—    повышение качества работы с клиентами.
Наосновании поставленных целей предприятие должно выбрать стратегию развития.Выработка стратегии осуществляется на высшем уровне управления. Задачаразработки стратегии состоит в том, чтобы определить альтернативы, оценить исопоставить возможности и риски каждой из них, потребные ресурсы и готовностьперсонала к изменениям. В этом, собственно, и состоит сложность задачи выбора иобоснования развития общества.
Выбраннаястратегия должна воплощать наиболее рациональный подход к будущему развитиюорганизации, определять ее долгосрочную позицию и конкурентоспособность и, вконечном счете, быть направленной на воплощение ее миссии. Она служит основойдля детальной разработки и постановки стратегических целей каждойфункциональной сферы управления предприятием: маркетинга, производства,персонала, финансов, инноваций и т.д. Цели этих подсистем должны быть подчиненыобщей стратегии развития организации, ее практической реализации.
В основувыбора и обоснования стратегии развития организации положен анализ фактороввнешней и внутренней среды, позволяющий определить сильные и слабые ее стороны,соответствующие угрозы и возможности развития. Так как выбранная стратегияподразумевает под собой поддержку и укрепление существующих направленийбизнеса, то для ОАО «Смолевичский молочный завод» наиболее актуальной составнойчастью стратегии управления производственной деятельностью является повышениекачества продукции, повышение эффективности использования основных и оборотныхсредств, а также персонала организации.
Изпроведенного ранее SWOT-анализа видны основные направления для разработкистратегии.
Завод можетзагрузить производственные мощности до 100% за счет расширения ассортиментапродукции. После этого вырастут объемы поставок на внешний и внутренний рынок,увеличатся показатели работы (рентабельность, прибыль), позволит в меньшейстепени использовать кредиты банков. Но рынок насыщен продукцией мясомолочнойпромышленности, вследствие чего оборудование частично простаивает. Более того,низкая прибыльность не позволяет компании закупить более новое оборудование,ввести новейшие технологии и более емко удовлетворить персонал.
В организациипроводятся слабые маркетинговые исследования, что тормозит процесс завоеваниязарубежного рынка, а также это может повлечь за собой нереагирование наизменение вкусов потребителей. В результате организация будет производитьпродукт, и предоставлять услуги, на которые не будет спроса на данном рынке.
Следуетосуществить стратегию по снижению управленческого и прочего персонала за счетболее рационального использования трудового потенциала, внедрения комплексаорганизационно-технических мероприятий, добить загрузки производственныхмощностей до 100%, провести модернизацию оборудования, расширять рынки сбыта,повышать качество производимой продукции, а также необходимо пригласитьспециалистов, которые занимались бы обучением персонала.
Также,важно проводить маркетинговую стратегию. Отделом продаж ОАО «Смолевичскиймолочный завод» производится систематический анализ деятельности конкурентов. Входе анализа изучается ассортиментная политика, уровень спроса потребителей,ценовая политика, вид и качество продукции предприятий-конкурентов. Однако,работа отдела материально-технического снабжения настроена недостаточно хорошо.Они взаимодействуют с поставщиками, контролируют работу транспортныхперевозчиков и т.д. Но их работа по определению не должна быть лишьнаблюдательной, фиксирующей. Предлагаю создатьотдел маркетинга на базе имеющегося отдела продаж. Отдел маркетинга собираетинформацию об удовлетворенности покупателей продукцией. Покупатели высказываютсвои предложения условиям эксплуатации, техническим характеристикам, качествупродукции. Также предлагается нанять на работу рекламного агента, который будетзаниматься непосредственно продвижением продукции, осуществлением созданиярекламных роликов, дизайна этикеток и созданию брендовой компании.
Главнаязадача – разработка тщательно взвешенного и обоснованного предложения, котороеспособствовало бы достижению наибольшей эффективности работы предприятия,повышению ее рыночной доли и получению преимуществ перед конкурентами.
Такжесовершенствование управления товародвижением, создание интегрированнойэффективной системы регулирования и контроля материальных, финансовых иинформационных потоков. Необходимо переходить на качественно другой уровень — создание хорошей логистической цепи и управление ею.
3.2 Вопросыповышения финансовой устойчивости производственно-хозяйственной деятельностипредприятия
 
Длядальнейшего успешного развития необходимо стабилизировать финансовое состояниепредприятия (таблица 3.1).
Руководствуясьмероприятиями по стабилизации финансовой устойчивости ОАО «Смолевичскиймолочный завод» может значительно сократить издержки производства, тем самымснизить себестоимости и следовательно иметь преимущества в ценовой политике.Данные мероприятия отразятся и на повышении эффективности производственнойдеятельности, показатели, приведенные в таблице 2.29 значительно улучшатся.

Таблица 3.1- Мероприятия по стабилизации финансового состояния ОАО «Смолевичский молочныйзавод» на 2009 г. Наименование мероприятий
Срок
внедрен. Сумма эконом. эффекта Снижение себестоимости,% Ответст-венные
Анализ внутривидового ассортимента:
-            выпуск продукции с наибольшим выходом с 1 тн сырья;
-            выпуск продукции с наивысшим абсолютным уровнем прибыли Еже-месячно 10% -0,2 Главный экономист, начальник производст-ва Изменение структуры переработки сырья в сторону увеличения ЦМП и, соответственно, снижения сырья направленного на выпуск масла животного I — IV кв. года Не менее 60% -0,09 Главный инженер, начальник производ., начальник ОМТСиС Целенаправленная работа по углубленной переработке получаемых отходов производства; достичь удельного веса промпереработки обрата не менее 90%. Принципиальное решение вопроса использования сыворотки. Постоянно Не менее 90% -0,05 Главный инженер, началник производства Стабилизация сырьевой зоны; недопущения вывоза молочного сырья хозяйствами района на другие предприятия. Постоянно 18% -0,2 Руководство комбината, технолог по сырью Удешевление стоимости транспортно-заготовительных расходов за счет совершенствования технической базы собственного транспортного участка, внедрение рациональных графиков доставки молока и, как следствие, увеличение количества молока доставленного собственным транспортом. Постоянно не менее 14% -0,3 Заместительдиректора, начальник транспорт-ного уч., Дифференциация уровня закупочных цен на сырье в зависимости от сезонности производства молока. II — III кв. 23% Руководство завода Разработка и освоение новых видов ассортиментов продукции; расширение нетрадиционных видов продукции (майонезы, соусы, кетчупы). Постоянно 75% -0,15 Начальник производст-ва, технологи Освоение и реализация плана «Техническое перевооружение ОАО «Смолевичский молочный завод» Выполнение разработанных мероприятий по экономии тепло- и энергоресурсов. I — IV кв. 16% Главный инженер, главный энергетик Проведение на конец 2010г. инвентаризации основных средств, выявление неиспользуемого оборудования и его консервация. I кв. -0,1 Главный инженер, главны энергетик, главный механик, начальник производст., главный бухгалтер Расширение географии продаж ЦМП за счет поэтапного перехода к выпуску продукции под торговым знаком «Смолянка» в принципиально новой, современной упаковке. I кв. +9% -0,4 Начальник производст., технолог, начальник ОМТСиС Снижение затрат за счет сокращения услуг сторонних организаций, заемных средств и процентов банкам за представленные кредиты. Постоянно -0,4 Главный бухгалтер, главный экономист Завершение работы по переводу работающих предприятия на контрактную форму найма. I кв. В целях усиления трудовой дисцип-лины, повышение ответственности за конечный результат труда, материальная заинтересованность Ведущий специалист по кадрам Сведение до минимума убыточные экспортные поставки масла животного, творога нежирного; изыскание каналов реализации масла животного, СОМа, творога нежирного внутри республики. II — III кв. Начальник ОМТСиС Организация и открытие оптового склада-магазина, расширение форменной торговли. I — II кв. Начальник ОМТСиС Проведение тендеров под закупки основных, вспомогательных материалов, компонентов, тары и упаковочных средств. I кв. Начальник ОМТСиС
3.3Организационные вопросы повышения эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности
Следуетпомнить, что немаловажное значение для реализации выбранной стратегии имееторганизация производства. ОАО «Смолевичский молочный завод» для эффективнойорганизации производства должно придерживаться определенных принципов, которыеотражают возможности воздействия организации производства на степеньэффективности функционирования производственных систем и представляют собойосновные правила, исходные положения, на основе которых осуществляетсяпостроение, функционирование и совершенствование эффективно работающихпредприятий.
В качествевысшего принципа предлагаемой концепции совершенствованияорганизационно-управленческой деятельности следует предложение о том, чтоэффективная организация производства не должна базироваться лишь на снижениипроизводственных затрат, а призвана наряду с ресурсосбережением ориентироватьсяна достижение устойчивой работы предприятия, высокого качества продукции,упрощение производственных и управленческих процедур, ускорение процессапроизводства продукции. Сосредоточение внимания в работе по повышениюэффективности производства исключительно на снижении затрат может привести ктому, что достижения предприятия не окажутся устойчивыми и долговременными.Более целесообразно рассматривать деятельность по повышению эффективностипроизводства как средство дальнейшего развития и расширения присутствияпредприятия на рынке товаров и услуг.
Следующимпринципом успешной работы по формированию эффективной организации производстваявляется поддержка высшего руководства предприятия. Такая поддержка оказываетсясамым различным образом, но в любом случае она должна обеспечивать: постановкузадачи повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности и ееинтеграцию в качестве высокоприоритетной цели в процессе принятияуправленческих решений; выделение ресурсов целевого назначения, т.е.направленных на реализацию мер по повышению эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности.
Постояннуюборьбу со всеми видами потерь следует также считать одним из основных принциповпредлагаемой концепции. Для реализации этого принципа не требуетсямассированных инвестиций в машины и оборудование. Ставка должна делаться накаждодневные улучшения производственного потенциала предприятия. Нужнопостоянно искать и находить источники потерь, изыскивать возможности ихминимизации. Реализация такого курса требует вовлечения в работу по устранениюпотерь работников предприятия всех уровней, включая рядовых рабочих испециалистов. Наихудшим видом потерь специалисты считают производственныезапасы. Запасы не только определяют собой ухудшение экономических показателей,но и маскируют плохое управление производством, нерешенностивнутрипроизводственных проблем.
Особымпринципом эффективной организации производства является ускорениепроизводственных процессов. Речь идет, в первую очередь, о сокращении временитранспортных и контрольных операций.
К числупринципов эффективной организации производства следует отнести принципгибкости. Производство должно быть динамичным, т.е. способным практическимгновенно реагировать на изменяющиеся потребности рынка. Для целей ускоренияпроцессов производства и повышения гибкости следует использовать возможностисаморегулирования производственных систем: переход на ячеистую структурупроизводственных подразделений, резервирование элементов производственногопроцесса, введение группового производства, формирование самоуправляемыхбригад, введение рациональной технологии наладки и переналадки оборудования,повышение гибкости трудового потенциала предприятия.
Политикаресурсосбережения должна ориентироваться на соблюдение принципа выделениянаиболее существенных факторов, определяющих издержки производства. Всовременных условиях, когда доля живого труда в себестоимости продукциинеуклонно снижается, а удельный вес материальных и энергетических затратвозрастает, в качестве важнейшей задачи выдвигается экономия материальных иэнергетических ресурсов. В условиях, когда издержки на заработанную платустановятся равными размеру амортизационных отчислений традиционная точка зренияо безоговорочной замене ручного труда машинным будет оправданной не во всехслучаях. Также не безусловной является погоня за самым сложным в техническомотношении оборудованием, как решающим средством повышения эффективностипроизводства. В мировой практике ведущие фирмы прибегают к автоматизации лишьтогда, когда они уже исчерпали другие средства повышения эффективности икачества продукции.
В качествесущественного источника ресурсосбережения следует рассматривать измерениестоимости качества продукции и снижение доли затрат на качество в стоимостипродукции.
Принципомэффективной организации производства должен стать подход, согласно которомуперестройка методов и систем организации и управления производством должнапроизводиться не после, а до приобретения новой техники и технологии и даже допринятия решения о том, какое оборудование предстоит приобрести. Внедрениесредств автоматизации без предварительной организационной подготовкиоборачивается чаще всего убытками и бесполезной тратой сил и ресурсов. Сегоднянеобходимо отдавать себе отчет в том, что даже самая современная техника и самаяквалифицированная рабочая сила не гарантирует ни высокой производительности, нивысокого качества продукции. Внедряя в производство современные подходы ворганизации и управления производством, можно достигнуть впечатляющих успехов,используя при этом не самое совершенное оборудование.
Важнымнаправлением создания эффективной организации производства является переоценкапринципов достижения высокого качества продукции. Первостепенное значениеследует придавать формированию на предприятиях комплексной внутрифирменнойсистемы обеспечения качества продукции, ориентированной на создание необходимыхусловий для выпуска продукции, отвечающей требованиям потребителей.
Решающимусловием и важным принципом эффективной организации производства являетсяпривлечение работников к решению производственных задач, поощрение группового ииндивидуального рационализаторства, передача рабочим функций контроля запроизводственными процессами. Следует также идти по пути реформирования методовэкономической мотивации труда, внедряя фиксированное вознаграждение взависимости от квалификации и ответственности работы и обеспечивая связь срезультатами труда посредством выплат работникам групповых или индивидуальныхпремий по итогам работы года и участия работников в прибылях.
Что жекасается самого производственного процесса, предлагаю объединить производствотворога и творожных десертов в отдельный цех (сейчас творог производится в цехемолочных продуктов). Это даст предприятию конкретные преимущества: лучшийконтроль качества и больший ассортимент предлагаемой продукции, т.к. в цехебудут работать люди, специализирующиеся на данном виде производства. На данныймомент производится творог 9% жирности, продукт творожный «Любительский» 10%жирности, кварк «Творожок нежный» 4% жирности и 11% жирности, масса творожнаясладкая с наполнителями (изюм, ванилин), десерты творожные взбитые 7% жирностис фруктовыми и вкусовыми наполнителями (карамель, капучино, шоколад-леснойорех); планируется внедрить в производство творог 10% жирности (расфасованныйпод вакуумом). Всего 6 видов. Конкуренты же производят продукцию (из творога)10 наименований, которая востребована потребителями. Для увеличения спроса вэтом сегменте предлагаемой продукции необходимо увеличить рекламный фонд. Новыйцех по производству творога будет возглавлять начальник производства. Персоналцеха: непосредственное производство — пять человек, расфасовка продукции — тричеловека, обслуживающий персонал: уборка территории — один человек, одинслесарь-электрик, один учетчик. Следовательно, в смену работают 11 человек. Кэтому необходимо добавить двоих специалистов по контролю качества и разработкеновых видов продукции. В целом, мероприятия по улучшению стратегии развития ОАО«Смолевичский молочный завод» можно свести в таблицу 3.2.
Таблица 3.2- Мероприятия по улучшению стратегии развития ОАО «Смолевичский молочный завод»Наименование мероприятий Методы осуществления мероприятий Достигаемые цели Показатели эффективности, характеризующие результат Лучше организовать сбыт продукции. Привлечение квалифицированных логистов, поиск надежных поставщиков и оптовых потребителей Увеличение объема продаж и выход на новые рынки сбыта в РБ
Прибыль — 30%
рентабельность продаж Увеличение расходов на рекламу Вложение дополнительных денежных средств Увеличение объема продаж. Большая узнаваемость торговой марки Прибыль (возможно увеличение при грамотной организации продвижения товара на рынок) — 10% Производство Производить продукцию высокого качества Соответствовать мировым стандартам качества (качественное сырье+постоянный контроль качества продукции собственного производства) Большее доверие к продукции у потребителей. Возможность поставок по системе — Just-in-time. Количество постоянных оптовых потребителей Производить новые виды продукции закупка нового оборудования, обучение основных рабочих Завоевание новых рынков сбыта Объем произведенной продукции Персонал Обучение персонала Повышение квалификации и обучение основного персонала Увеличение объема производства, улучшение качества продукции. При правильном подборе руководящего персонала перед предприятием открываются новые возможности Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда. Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности Стимулирование персонала экономическими и неэкономическими методами Премии, оплачиваемые отпуска, курсы повышения квалификации, Большая вовлеченность персонала в производственный процесс Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда
3.4 Основные рекомендации поулучшению качества производимой продукции и использованию персонала завода
Порезультатам проведенного во второй главе дипломной работы анализа результатовпроизводственно-хозяйственной деятельности организации и в соответствии свыбранной стратегией развития можно сказать, что для ОАО «Смолевичский молочныйзавод» наиболее актуальной составной частью программы повышения эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности является повышение качествапродукции, а также повышение эффективности использования персонала организации.
Потребительявляется центральным звеном в системе качества. Удовлетворенность потребителяможет быть достигнута только при наличии гармонии между ответственнымруководством, людскими и материальными ресурсами, а также структурой системыкачества.
Руководствонесет ответственность за разработку политики в области качества продукции иудовлетворения потребителя. Ее успешная реализация зависит от того внимания,которое руководство уделяет разработке и эффективному функционированию системыкачества.
Какговорилось ранее, наиболее важный ресурс в любой организации — ее кадры. Этоособенно важно на предприятии, занимающимся производством продуктов питания,где поведение и работа каждого сотрудника оказывают непосредственное воздействиена качество продукта. В ходе реализации системы управления качествомруководству ОАО «Смолевичский молочный завод» предлагается проведениесовместных мероприятий, например, форумы по повышению качества, которые могутоказаться эффективными для улучшения взаимоотношений между персоналом ипредоставить возможность для активного участия и сотрудничества в решениипроблем. Систематическое общение в рамках ОАО «Смолевичский молочный завод» какпроизводственной организации, должно стать характерной чертой на всех уровняхруководства. Важным средством развития взаимодействия является наличиесоответствующей информационной системы. К методам взаимодействия могутотноситься:
—    инструктажи руководства;
—    совещания по обмену информацией;
—    документированная информация.
Материальныересурсы, необходимые для производства продукции, могут включать:
—оборудование и имущество, обеспечивающее производство;
—    складские помещения, транспортные системы;
—    приборы, инструменты, программное обеспечение для оценки качества;
—    рабочую и техническую документацию.
Основныемероприятия по совершенствованию эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности в рамках стандарта ИСО 9001:2008 являются:
—    подготовка исполнителей в области общего руководства качеством,включая специалистов по затратам, связанным с качеством, и оценке эффективностисистемы качества;
—    подготовка персонала (она не должна ограничиваться только теми,кто непосредственно отвечает за качество);
—    обучение персонала по вопросам политики ОАО «Смолевичский молочныйзавод» в области качества, целей и концепций удовлетворенности потребителя;
—    ознакомительная программа по качеству, которая может включатьинструктаж и учебные курсу для новых сотрудников, а также программыпериодической переподготовки для кадровых сотрудников;
—    разработка методики для уточнения и проверки надлежащего уровняподготовки, полученной персоналом;
—    подготовка в области управления технологическим процессом, сбораданных и анализа, определения и анализа проблем, корректирующих действий иповышения качества, совместной работы и методов взаимоотношений;
—    аттестация персонала и предоставления соответствующей помощи, атакже поощрения, где это необходимо;
—    оценка деятельности персонала для определения его потенциальныхвозможностей и необходимости профессионального роста.
Категориякачества имеет прямое отношение к жизни человека, образованию, культуре, науке,к качеству управления, политике и т.д.
Руководствопо качеству (далее по тексту — Руководство) должно содержать описание системыкачества в ОАО «Смолевичский молочный завод», разработанной на основетребований международного стандарта ИСО 9001 системы качества. Руководстворазработано на основе рекомендаций международного стандарта ИСО 10013:94.
Руководствопо качеству должно включать в себя краткое изложение всех процедур, показываеторганизационную структуру СК ОАО «Смолевичский молочный завод», ипредназначено как для внутреннего, так и для внешнего пользования.
Руководствопредназначается для:
—    изложения политики и требований организации в области качества;
—    наглядного представления существующей системы по обеспечениюкачества и обеспечения более совершенного управления установившейся практикой;
—    обеспечения документированной основы для проведения провероксистемы качества с использованием данных, подтверждающих установленныетребования;
—    демонстрации соответствия системы качества требованиям к качествув контрактных ситуациях.
Дляуспешного функционирования СК и реализации целей, поставленных в политикекачества, руководство ОАО «Смолевичский молочный завод» должно выделитьнеобходимые материальные ресурсы для:
—    создания соответствующих структур управления СК;
—    подготовки, обучения персонала организации всех уровней в областикачества.
РешениемКоординационного совета затраты по разработке документации и сертификации СКнесет ОАО «Смолевичский молочный завод», с последующей компенсацией затрат входе повышения эффективности деятельности предприятия.
Основнымифакторами, определяющими конкурентоспособность продукции, являются ее качествои цена. Поэтому вопросы, связанные с обеспечением качества, не могутрассматриваться в отрыве от экономической деятельности предприятия.
Концепцияэкономической оценки принятая в стандартах ИСО является инструментом, которыйпозволяет определить последствия любых решений, принимаемых в рамках системыкачества. Она отражает мировой опыт многолетних исследований экономическихвопросов качества продукции.
Подзатратами на обеспечение качества следует понимать часть общественнонеобходимых затрат живого и овеществленного труда на производство продукции,призванной удовлетворять имеющиеся или предполагаемые потребности потребителя исвязанные как с созданием новой потребительной стоимости, так и с обеспечениемкачества изготовления этой потребительной стоимости.
Следовательно,в структуру затрат на реализацию системы управления качеством в ОАО«Смолевичский молочный завод» входит сумма текущих и единовременных затратпредприятия на всех этапах жизненного цикла при производстве продукции,соответствующей предъявляемым требованиям или установленным нормам.
Анализсистемы качества проводится для подтверждения её эффективности, постоянствадействия и соответствия требованиям международного стандарта ИСО 9001:2008.
Анализ СКОАО «Смолевичский молочный завод» должен осуществляться Координационным советомпериодически, один раз в квартал.
Основнаяцель применения процедур анализа системы качества — обеспечение эффективностипроизводства.
Статистическиеметоды оценки эффективности системы качества применяются на следующих основныхэтапах «жизненного цикла» производства продукции:
—    маркетинг;
—    производство;
—    контроль.
Главнымсредством обеспечения функционирования системы качества является эффективноеприменение документированных процедур системы качества. Оно достигаетсяустановлением личной ответственности руководителей всех уровней управления иисполнителей за качественное выполнение возложенных на них обязанностей.Следовательно, основная цель системы качества — способствовать и обеспечиватьпредупреждение возможных дефектов и отклонений от установленных требований.Если эта цель достигается, то следствием будет снижение затрат на качество иуменьшение других производственных издержек.
Повышение эффективностиосновных фондов осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей,повышения сменности работы машин и оборудования, совершенствования организацииматериально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих,технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-техническихмероприятий.
Творческоеи добросовестное отношение работников к труду является важным условиемулучшения использования основных фондов.
Известно,что от совершенства системы морального и материального стимулирования взначительной степени зависит уровень использования основных фондов. Огромноезначение в улучшении использования основных фондовимеет материальное стимулирование рабочих. Поэтому руководству ОАО«Смолевичский молочный завод» предлагается разработать эффективную системустимулирования персонала.
Одной изнаиболее важных задач развития промышленности является обеспечениепроизводства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полногоиспользования внутрихозяйственных резервов. Дляэтого необходимо рациональнее использовать основныефонды.
Увеличениеобъемов товарооборота продукции достигается за счет:
—    ввода в действие основных фондов;
—    улучшения использования действующих основных фондов.
Поэтому дляповышения эффективности использования основных фондов предприятия предлагаетсявнедрение системы качества ИСО 9000, а также организации отдела по подготовкекадров.
Внедрениесистемы качества и организации отдела по подготовке кадров приведет к снижениюпроцента простоев оборудования по вине персонала, а также за счет повышенияквалификации работников ремонтных бригад, увеличение интенсивностииспользования оборудования за счет повышения квалификации рабочих.
Главнымнаправлением при повышении эффективности использования оборотных средствявляется ускорение их оборачиваемости. Рост оборачиваемости капиталаспособствует:
—    экономии этого капитала (сокращению потребности в оборотномкапитале);
—    приросту объемов продукции;
—    увеличению получаемой прибыли.
Предприятие,сокращая период оборачиваемости (а это в большей мере определяется ритмичностьюпроизводства и поставок, наличием платежеспособного спроса), обеспечиваетвоспроизводственный цикл с относительно меньшими денежными средствами,необходимыми для приобретения производственных запасов и оплаты иныхматериальных услуг.
Экономиюоборотных фондов и ускорения оборотных средств можно достичь за счет:
—    сокращение норм расходов и всемерная экономия производственныхресурсов. Резервы подобного рода на рассматриваемом предприятии велики;
—    сокращение длительности производственного цикла на основевнедрения прогрессивных технологий, совершенствования действующих, перехода нанепрерывные процессы производства, интенсификации производства;
—    рационализация связей с поставщиками и потребителями сиспользованием жестких законов и требований рыночной экономики, что сведет кминимуму остаток продукции на складах;
—    ликвидация неплатежей;
—    рационализация размещения мощностей. Это ускорит доставку ресурсови реализацию товаров, тем самым повысит эффективность использования оборотныхсредств, экономичность и скорость оборота;
—    совершенствование форм организации производства — оптимизацияуровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования;
—    научно-технический прогресс во всех его направлениях и масштабноеиспользование его достижений в производстве;
—    диверсификация производства, обеспечивающая в рынке более быстроепродвижение товаров в различных сегментах этого рынка;
—    комплекс мер по экономическому, в том числе материальномустимулированию повышения эффективности использования оборотных фондов иоборотных средств. Таким универсальным средством является сам рынок сдобросовестной и жесткой конкуренцией и объективным механизмом ускорения всфере производства и обращения.
Все этоспособствует экономии ресурсов и ускорению оборота, а значит снижениюпотребности в оборотных средствах, и увеличению скорости оборачиваемостиоборотных средств.
Подытоживаявышесказанное, следует отметить, что с целью сокращения норм расходов ивсемерной экономии производственных ресурсов, сокращения длительностипроизводственного цикла, а также рационализации размещения мощностей наанализируемом предприятии необходимо провести внедрение системы управлениякачеством ИСО 9001:2008.
Привнедрении системы качества предприятие понесет затраты, которые поэлементносогласно таблице 3.3.
Таблица 3.3- Затраты на внедрение системы качества на ОАО «Смолевичский молочный завод»Статья расходов Стоимость, р. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению технологий 1204850 Система качества. Модель для обеспечения качества при разработке, производстве и продаже продукции 6016328 Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и продаже 2623407 Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле 1340715 Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания 168740 Итого 11354040
Исходя изданных таблицы 3.3, следует что, на внедрение системы качества необходимовложение денежных средств в размере 1 150 749 р., однако, несмотря насущественные затраты благодаря этому в будущем предприятие сможет расширитьрынки сбыта, увеличить процент экспорта, а, следовательно, прибыль можетвырасти в среднем на 20%.
Ключеваяпроблема для абсолютного большинства предприятий – проблема кадров. Именно сейчас наступает время, когда необходимоуделять более пристальное внимание планомерной подготовке и, особенно,переподготовке квалифицированных специалистов. Это позволит быстрее иэффективнее реагировать на изменения в стране и на денежном рынке, усилить врыночной деятельности элементы стабильности, солидности, репрезентативности,трезвого расчета, отказа от чрезмерно рискованной спекулятивной игры. Новыеусловия обусловливают необходимость новых подходов и новых людей. Покасуществует очень мало предприятий, которые подготовку и постоянное повышениеквалификации кадров ставят в ранг приоритетных задач. В большинстве случаев вданном вопросе компании продолжают жить одним днем, сосредоточивая все вниманиена решении текущих проблем, не осознавая, что так не обеспечишь будущее, и егоперспективы остаются в тумане. Без сомнения, вопрос о кадрах носитстратегический характер как для крупных и преуспевающих, так и для мелкихорганизаций.
Развитиючеловеческого капитала в ОАО «Смолевичский молочный завод» придается с каждымгодом все большее значение. Целью найма новых сотрудников по подготовки кадровявляется: организация подготовки новых сотрудников начального уровняквалификации соответствующей специальности, переподготовка работниковпереводимых на другие или смежные работы, последовательное повышениеквалификации рабочих и специалистов всех подразделений.
Дляреализации предлагаемого мероприятия нужно нанять квалифицированныхспециалистов. Эти специалисты должны обладать необходимой информацией,ресурсами и полномочиями для ведения кадровой политики и мотивационной деятельности.
Для тогочтобы внедрить новые единицы по подготовке кадров необходимо будет двасотрудника. Для этого необходимо принять на работу двоих специалистов, главнымтребованием для которых должен быть опыт работы в данной области.
Специалистамотдела по подготовке кадров необходимо будет создать на данном предприятиипрограммы найма, отбора, переобучения и переподготовки кадров, а также программповышения производительности труда персонала.
Для расчетаэффективности предлагаемого мероприятия необходимо определить структуру затрат (таблица3.4).
Таблица 3.4- Затраты на оплату труда сотрудников отдела обученияСотрудник Кол-во, чел. Заработная плата/месяц, р. Специалист отдела обучения 2 1600000 Итого 2 1600000
Следовательно,в целом затраты на оплату труда работников, занятых подготовкой кадров ОАО«Смолевичский молочный завод» составят 1600000 р., а за год 19200000 р.
Послеподбора специалистов необходимо будет организовать четыре рабочих места. Дляэтого потребуется: мебель, оргтехника, канцтовары. Затраты на мебель включают всебя: затраты на столы, стулья, шкафы. Затраты на оргтехнику включают: покупкакомпьютеров, принтера, телефона, копировального аппарата. Но помимо мебели иоргтехники в отдел необходимо будет приобрести канцелярские товары (бумага,ручки, карандаши, корректирующие роллеры и другие канцелярские принадлежности).
Такимобразом, издержки связанные с оборудованием рабочих мест для сотрудников вновьсозданного отдела составят 7070000 р. согласно таблице 3.5.

Таблица 3.5- Затраты на оборудование рабочих мест для сотрудников отдела обучения Наименование затрат Количество, шт. Цена, р. Сумма, р. 1) Покупка мебели - - 2150000 — столы 2 500000 1000000 — стулья 4 90000 360000 — шкафы 1 790000 790000 2) Покупка оргтехники - - 4820000 — компьютер 2 1500000 3000000 — принтер 1 420000 420000 — телефон 1 100000 100000 — копировальный аппарат 1 1300000 1300000 3) Канцтовары - 100000 100000 ИТОГО: - - 7070000
Порезультатам анализа можно сделать вывод, что для внедрения отдела обучениянеобходимо 8670000 р., в которые входят: затраты на заработную платусотрудников отдела (1600000 р.), затраты на организацию рабочих мест (7070000р.).
Дляповышения эффективности использования производственно-хозяйственной деятельностинеобходимо внедрение на ОАО «Смолевичский молочный завод» системы качества, атакже ввести две единицы по подготовке кадров. Реализация данных мероприятийприведет:
— к повышению эффективности использования основных средств, как засчет логистики организации производства, так и за счет повышения квалификациирабочих и обслуживающего персонала;
— к повышению эффективности использования оборотных средств(ускорение оборачиваемости), за счет снижения процента брака, повышениякачества организации складского хозяйства сокращение длительностипроизводственного цикла, рационализации размещения мощностей, а такжесовершенствования форм организации производства;
— к повышению эффективности использования трудовых ресурсов, за счетувеличения производительности труда, снижения трудоемкости и пр.
Определимсовокупный размер затрат на реализацию предлагаемого проекта мероприятийсогласно таблице 3.6.
Таблица 3.6- Затраты на реализацию проекта мероприятий по повышению эффективностииспользования экономических ресурсов ОАО «Смолевичский молочный завод»Наименование затрат Стоимость, р. Затраты на оборудование рабочих мест для сотрудников отдела обучения 7070000 Затраты на оплату труда сотрудников отдела обучения 1600000 Затраты на внедрение системы качества 11354040 Итого 20024040
Такимобразом, совокупные расходы на реализацию проекта мероприятий по повышениюэффективности использования экономических ресурсов составят 20024040 р., изкоторых 18424040 р. являются единовременными, а 1600000 р. ежемесячными.Средства для внедрения мероприятий предоставляется возможным получить изместного бюджета.
Помимо набораграмотных специалистов, необходимо модернизировать фасовочный автомат.Автоматизировав данное оборудование: уменьшатся простои, сократится процент брака,т.к. на данный момент по причине частых неполадок в работе расфасовочногоавтомата (ОАО «Смолевичский молочный завод» имеет два таких автомата) из-задолгого поиска наладчиками причин поломки и наладки оборудования аппаратчики невырабатывают восьмичасовой рабочий день, а брак молока и пленки на сегодняшнийдень составляет 5%.
 
3.5Совершенствование технических факторов производственного процесса
 
На данныймомент установка новых фасовочных автоматов не представляется возможным, амодернизация не повлечет за собой больших капиталовложений. Предложение поповышению эффективности работы данного оборудования заключается в установкекомпьютерного регулирования розлива молока. При поломке компьютер выдастсведения об ошибки и сообщит в чем причина, что сократит время на поиск. Такжео выходе брака будет сообщаться заблаговременно, и отключение автомата будетпроисходить автоматически.
С модернизациейоборудования увеличится объем производства, снизится процент брака.
Рассмотримраспределение простоев в таблице 3.6.
Таблица 3.6- Данные по простоям за 2008 г.Показатели План Факт Производство, т 700650 583200 Календарное время, ч 8760 8760 Капитальный ремонт, ч 110 - Текущий ремонт, ч 770 780 Текущие простои, ч 960 960 Фактическое время, ч 6920 7020
Потери отпростоев составляют: 780+960=1740 ч
За годпотери от простоев: 1740/24∙30=117450 т
30 –среднесуточная переработка молока.
Далее втаблице 3.7 показаны затраты на модернизацию фасовочного автомата.
Таблица 3.7- Затраты на модернизацию фасовочного автомата.Статьи расходов Стоимость за год, р. 1 2 Подрядчики (1 чел.) 840 000 Услуги программиста 1 500 000 Покупка установки 6 000 000 Оборудование для модернизации 2 000 000 Установка компьютерного регулирования розлива молока 1 100 000 Итого 11 440 000
Т.к. ОАО«Смолевичский молочный завод» имеет два фасовочных автомата, то затраты намодернизацию составят 22 880 000 млн. р., для сравнения отметим, что потерииз-за брака составляют 20 т молока в месяц из них пяти тонн составляетнепоправимый брак. Очевидный экономический эффект лишь по экономии сырьясоставит 4 000 000 млн. р.
Основной источник денежных накоплений предприятий — выручка отреализации продукции, а именно та ее часть, которая остается за вычетомматериальных, трудовых и денежных затрат на производство и реализацию этойпродукции. Поэтому важная задача каждого хозяйствующего субъекта — получитьбольше прибыли при наименьших затратах путем соблюдения строгого режимаэкономии в расходовании средств и наиболее эффективного их использования.
Итак, прибыль как основная форма денежных накоплений представляетсобой разницу между выручкой от реализации по соответствующим ценам и полнойсебестоимостью. Отсюда рост прибыли зависит прежде всего от снижения затрат напроизводство продукции, а также от увеличения объема реализованной продукции.
Для большей ритмичности работы предприятия, необходимовесьма тщательно распределить годовой объём производства продукции с учетом:установленных сроков и объёмов поставки продукции, наращивания выпускапродукции за счет прироста и лучшего использования основных фондов.
Требуется вложениезначительных средств на модернизацию старого и установку нового оборудования.
Увеличение выпуска продукции достигается за счет болееполного использования производственной мощности предприятия, так как принаращивании объёмов производства увеличивается только переменная часть затратрабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затратывремени на выпуск единицы продукции уменьшаются.
Сокращение затрат труда напроизводство продукции можно достичь путем интенсификации производства,повышением качества продукции, внедрением комплексной механизации иавтоматизации производства, усовершенствованием техники и технологиипроизводства, сокращением потерь рабочего времени за счет улучшения организациипроизводства и обеспечения бесперебойного материально-технического снабжения.
Резервами снижениясебестоимости продукции являются: увеличение объема производства товарнойпродукции за счет более полного использования производственной мощностипредприятия, сокращение затрат на производство товарной продукции за счетповышения уровня производительности труда, экономное использование сырья,материалов, топлива, энергозатрат, оборудования, сокращение непроизводительныхрасходов, производственного брака, расходов на содержание основных средств засчет реализации или передачи основных средств в долгосрочную аренду и списаниененужных, лишних неиспользованных зданий и машин.
Как было отмечено раньше,ОАО «Смолевичский молочный завод» необходимо внедрять новые технологии,особенно это касается производства творога.
Интерес к творогу как кнациональному полезному и питательному продукту наряду с массированной рекламойотечественных и импортных творожных изделий повлек за собой увеличение объемовего производства. Это, в свою очередь, повлияло на закупки и производствотрадиционного технологического оборудования для получения творога, специальногооборудования для изготовления творожных изделий и зерненого творога, а такжеприспособленного в основном из сыроделия оборудования.
Проведенныйспециалистами предприятия анализ способов получения творога в соответствии сего потребительскими показателями показал, что при выработке творога набольшинстве видов оборудования, использующего интенсификацию длительныхтехнологических операций, продукт существенно отличается от творога, выработанноготрадиционным способом.
Дляудовлетворения увеличивающегося спроса именно в твороге как национальномпродукте предлагаю модернизировать оборудование, наиболее соответствующее дляполучения «традиционного» творога.
Основуразработанной технологической линии составляют закрытый горизонтальныйтворожный коагулятор (типоряд 1,25, 2,5, 3, 5 м3) и установкаобезвоживания и прессования творожного сгустка.
Существующаятрадиционная технология [14] предусматривает получение сгустка при температуредо 40 °С. Охлаждение в процессе самопрессования и прессования до 12 °С из-занизкой теплопроводности творога длится от 1,5 до трех часов, поэтому оченьактуально понижение температуры полученного сгустка в резервуаре. Кроме того,согласно исследованиям для повышения активности процесса синерезисарекомендуется сразу после разрезания сгустка понижать его температуру до 12–14°С. Это позволяет добиться более эффективного выделения сыворотки, а такжесократить длительность процессов самопрессования и прессования до 0,8–1,5 ч.
Результатыэтих исследований легли в основу технического задания на конструкцию. Закрытыйгоризонтальный творожный коагулятор в сечении представляет собой «дубль О». Онимеет два вала с независимыми приводами и унифицированную рубашкунагрева/охлаждения, позволяющую повысить эффективность теплообмена в 1,5 разапо сравнению с традиционными емкостными аппаратами. Благодаря форме резервуараглубина заполнения относительно невелика, в то же время рубашка имеет большуютеплообменную площадь, что способствует качественному теплообмену иперемешиванию всего объема продукта. Для бережного обращения со слабымтворожным сгустком мешалки работают не в режиме вращения, а в режиме качаниянавстречу друг другу.
Режущиелиры, расположенные в верхней части резервуара, взаимодействуют со сгусткомтолько в режиме разрезки, производя несколько оборотов с очень малой скоростью.Согласно исследованиям установлено, что оптимальным является размер кубиковкалье 4×5 см против традиционного 2×2 см. Это позволяет получатьтворог более пластичной и нежной консистенции при соблюдении стандартныхпоказателей по содержанию жира и влаги в готовом продукте со снижениемпродолжительности последующего синерезиса на 20%. Результаты этих исследованийотражены в конструкции режущей лиры.
Врезервуаре предусмотрено частичное удаление сыворотки после разрезки сгустка вавтоматическом режиме с использованием ИК−датчиков.
Установкаобезвоживания и прессования творожного сгустка разработана для проведенияпроцессов самопрессования, окончательного отделения сыворотки и охлажденияпродукта.[20] Отделение сыворотки происходит путем самопрессования бездополнительного механического воздействия, при многократном переваливаниисгустка на бесконечной ленте фильтрующего барабана. Как отмечено, наконструктивные особенности оборудования для производства творога влияет процессохлаждения, позволяющий в значительной степени замедлить физико−химическиеи биологические изменения в твороге. При этом наиболее полно должны бытьсохранены качественные показатели, особенно консистенция. Поэтому параллельно спроцессом самопрессования идет процесс охлаждения с помощью специальнойрубашки.
Бережное механическоевоздействие не только при отделении сыворотки в коагуляторе, но и при обработкетворожного сгустка в установке параллельно с охлаждением обеспечиваетсохранность присущей традиционному творогу консистенции.
Последостижения готовности, определяемой заданными параметрами температуры,влажности и кислотности, происходит самовыгрузка на транспортер подачи готовогопродукта.
Конструктивныеособенности закрытого творожного коагулятора, установки обезвоживания ипрессования творожного сгустка защищены охранными документами.
Комплектпультов управления с программным обеспечением обеспечивает комплексную АСУТПлинии. Предусмотрена автоматизация следующих операций:
—    дозированная подача молочной смеси и закваски в коагулятор;
—    перемешивание молочной смеси;
—    ведение температурно−временного режима получения сгустка;
—    разрезка сгустка;
—    тепловая обработка сгустка;
—    частичный слив сыворотки;
—    санитарная обработка коагулятора с заданным регламентом;
—    подача сгустка в установку прессования;
—    заполнение установки равномерно по всем секциям;
—    разгрузка установки;
—    санитарная обработка установки по двум контурам с заданнымрегламентом.
Созданнаятехнологическая линия за счет использования каскада из нескольких аппаратовпозволяет получить поточность с автоматизацией основных технологическихопераций. Использование имеющихся наработок в области создания емкостныхаппаратов для получения молочно-белковых продуктов и проектирования системавтоматизированного управления технологическим процессом позволило создатьсовременное недорогое оборудование.
Появится возможностьавтоматизировать процесс получения творога «традиционным» способом в небольшихаппаратах, производящих творог как продукт соответствующий требованиям ГОСТ итехнического регламента в условиях малых и средних предприятий.[21]
Такимобразом, благодаря проведению предложенных мероприятий по повышениюэффективности производственно-хозяйственной деятельности вырастут показателифондовооруженности, электровооруженности, коэффициент обновления оборудования,коэффициент модернизации оборудования и др.
3.6 Последовательностьосновных операций изготовления печатных плат химическим печатным методом
ОАО«Смолевичский молочный завод» занимается выпуском молочной продукции, однакопомимо специализированного оборудования, на заводе широко применяетсяоргтехника, для изготовления которой применяются печатные платы.
Печатнаяплата (ПП) — изделие, состоящие из плоского изоляционного основания сотверстиями, пазами, вырезами и системой токопроводящих полосок металла(проводников), которое используют для установки и коммутацииэлектрорадиоэлементов и функциональных узлов в соответствии с электрическойпринципиальной схемой.
Дляпроектирования ПП необходимо иметь схему электрическую принципиальную, переченьэлементов и данные о размерах и форме каждого элемента.
ОСТ4.010.022-85 рекомендует следующую последовательность конструирования:
—    определение условий эксплуатации, выбор группы жесткости;
—    выбор класса точности ПП;
—    выбор конструкции, размеров и конфигурации ПП;
—    выбор материала основания;
—    выбор конструктивного покрытия;
—    размещение элементов и трассировка печатных проводников;
—    маркировка;
—    разработка конструкторской документации.
Условияэксплуатации должны обязательно оговариваться. В зависимости от климатическихфакторов по ГОСТ 23752-79 выбирают группу жесткости, определяющуюсоответствующие требования к конструкции ПП, используемому материалу,применению дополнительной защиты от внешних воздействий (таблица 3.8).
Таблица 3.8- Группа жесткости печатных платВоздействующий фактор Группа жесткости 1 2 3 4
Температура окр.среды, 0С -25...+25 -40...+85 -60...+100 -60...+120 Относит. влажность, % 75 93 98 98 Давление кПа, мм рт.ст. 101(760) 53,6 (400) 53,6 (400) 0,67 (50)
Классточности выбирается в соответствии с рекомендациями ОСТ 4.010.022-85. ГОСТ23751-86 устанавливает пять классов точности ПП, каждый из которыххарактеризуется наименьшими номинальными значениями основных параметров дляузкого места — участка ПП, на котором элементы печатного проводящего рисунка ирасстояние между ними могут быть выполнены только с минимально допустимымизначениями (таблица 3.9).
Таблица 3.9- Наименьшее номинальное значение основных параметров для класса точности ППУсловное обозначение Номинальное значение основных размеров для класса точности t, мм 0,750 0,450 0,205 0,150 0,100 S, мм 0,750 0,450 0,250 0,150 0,100 b, мм 0,300 0,200 0,100 0,050 0,025 y* 0,400 0,400 0,330 0,250 0,200
Примечание:t — наименьшая номинальная ширина проводника; S — наименьшее номинальноерасстояние между проводниками; b — минимально допустимая ширина контактнойплощадки; y* — отношение номинального значения диаметра наименьшего изметаллизированных отверстий к толщине ПП.
Длясвободного места указанные значения допускается устанавливать по любому болеенизкому классу, а для первого класса — увеличивать в два раза.
Печатныеплаты первого и второго классов точности наиболее просты в исполнении, надежныв эксплуатации, имеют минимальную стоимость и применяются в случае малойнасыщенности поверхности ПП дискретными элементами и микросхемами малой степениинтеграции. Для ПП третьего класса точности необходимо использоватьвысококачественные материалы, более точный инструмент и оборудование иприменять для микросхем со штыревыми и планарными выводами при средней ивысокой насыщенности поверхности ПП элементами.
Для ППчетвертого и пятого классов используются специальные материалы, прецизионноеоборудование и требуются особые условия для их изготовления. ПП четвертогокласса применяются при высокой насыщенности поверхности ПП микросхемами свыводами и без них, ПП пятого класса применяются при очень высокой насыщенностиПП элементами с выводами и без них.
По ГОСТ23751-86 предусмотрены следующие типы конструкции ПП:
—    односторонние печатные платы (ОПП);
—    двусторонние ПП (ДПП);
—    многослойные ПП (МПП);
—    гибкие ПП.
Взависимости от сложности схемы, реализуемой на ПП, а также возможностейтехнологического оборудования и экономических критериев выбирают тип ПП: ОПП,ДПП или МПП. При выборе типа ПП следует учитывать, что трудоемкостьизготовления ПП приблизительно оценивается пропорцией: ОПП: ДПП: МПП = 1:4:20.ОПП наиболее простые и дешевые, имеют малые коммутационные способности. Всовременных РЭС наиболее часто используют ДПП и МПП.
При выбореразмеров ПП необходимо придерживаться принципа — максимальное количество связейвыполнять с помощью печатного монтажа. Габаритные размеры ПП не превышаютустановленных значений для следующих типов: особо малогабаритные — 60∙90мм; малогабаритные — 120∙180 мм; крупногабаритные — 240∙360 мм.Быстродействие, установочные размеры, эксплуатационные характеристики и т.п.также влияют на выбор размеров и конфигурации ПП. Линейные размеры ППрекомендуется выбирать по ГОСТ 10317-79.
ГОСТ10317-79 рекомендует использовать платы прямоугольной формы, размеры каждойстороны печатной платы должны быть кратными 2,5; 5 или 10 при длинесоответственно до 100, до 350 и свыше 350 мм. Максимальный размер любой изсторон не должен превышать 470 мм, соотношение сторон — не более 3:1. Данныеограничения обусловлены в основном возможностями технологического оборудованияпо изготовлению печатных плат. При необходимости возможно отклонение габаритов,соотношение сторон и формы ПП от рекомендуемых.
Материалоснования ПП выбирают по ТУ на материалы конкретного вида и ГОСТ 10316-78, сучетом электрических и физико-маханических параметров ПП во время и послевоздействия механических нагрузок, климатических факторов и химическихагрессивных сред в процессе производства и эксплуатации, обеспеченияавтоматизации процесса установки ЭРЭ.
Печатныймонтаж может быть реализован на различных материалах и различнымитехнологическими способами. Однако, наибольшее применение нашли химическийнегативный и комбинированный позитивный. Первый используется для полученияодносторонних печатных плат, внутренних слоев многослойных печатных плат игибких печатных шлейфов. Его достоинство — высокая точность геометриипроводников из-за отсутствия процессов гальванического осаждения меди. Вторымметодом получают двусторонние печатные платы (ДПП) и многослойные печатныеплаты (МПП) из фольгированного травящегося диэлектрика. Способность диэлектрикак подтравливанию особенно важна для МПП, где от этого зависит надежностьмежслойных соединений. ДПП выполняются без использования травящегосядиэлектрика.
В качествепримера рассмотрена последовательность основных операций изготовления ППхимическим негативным методом.

4.       Повышение эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности за счет оптимизации условий труда
 
4.1 Анализусловий труда
 
Приразработке мероприятий по повышению эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности на ОАО «Смолевичский молочный завод» не стоит забывать ообеспечении благоприятных условий труда, а также о безопасности труда. Работапо обеспечению безопасности труда является одной из важнейших сторондеятельности предприятия. Целью анализа условий труда и производственноготравматизма является разработка мероприятий по улучшению состояния охранытруда. В целом по предприятию условия труда на рабочих местах соответствуютсанитарным требованиям, но в отдельных местах имеются отклонения по влажности.На предприятии размещен санитарно-бытовой корпус, оборудованный душевымикабинами, также имеется комната гигиены женщин. Гардеробные оборудованыметаллическими шкафчиками. Согласно типовым производственным нормампроизводится выдача работникам спецодежды, спецобуви, средств индивидуальнойзащиты (очки, респираторы, марлевые повязки, перчатки), также проводитсяежемесячное обеспечение рабочих моющими средствами. Перед поступлением наработу обязательным является прохождение медицинского осмотра. Согласно приказуминистерства здравоохранения ежегодно проводятся медицинские осмотры навыявление профилактической вредности. В каждом цехе согласно правилам техникибезопасности имеются пожарные щиты с инвентарем (ящик с песком, лопаты, ведра,огнетушители, ломики).
Согласноправилам эксплуатации проводится освидетельствование и испытание оборудования сотметкой в паспорте. Технологический процесс соответствует правилам техникибезопасности и эксплуатации электроустановок. Один раз в год проводятся замерысопротивления изоляции, проверяется зануление и заземление. Ежегоднопроверяется защита от молний, по которой ведется специальный паспорт. Натехнологическом оборудовании установлены автоматическая защита, блокировка,ограждения вращающих частей, токоведущих частей (кожухи), отвод статическогоэлектричества от оборудования. Данные по анализу производственного травматизмаприведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1Динамика производственного травматизма Наименование показателей 2006г. 2007г. 2008г. 1 2 3 4 Среднесписочная численность рабочих 149 153 170 Число пострадавших при несчаст. случаях на произв.с утратой трудосп. на 1 раб. день и более 3 1 2 Число чел. дней нетрудоспособности у пострадавших 21 3 11 Показатель частоты, Кч 20,1 6,6 11,8 Показателй тяжести, Кт 7 3 5,5 Показатель нетрудоспособности, Кп 140,7 19,8 64,9
Данныепоказатели рассчитывались по следующим формулам:
Т∙1000 / Кч = Р,                                                                              (4.1)
где Кч — коэффициент частоты травматизма;
Т — количество несчастных случаев;
1000 — условная величина на 1000 человек работающих;
Р — среднесписочная численность работников.
Кт = Д / (T– T1),                  (4.2)
где Кт — коэффициент тяжести;
Д — общееколичество дней нетрудоспособности по несчастным случаям;
Т — количество несчастных случаев на производстве со смертельным исходом.
Кн = Кч ∙Кт,       (4.3)
где Кн — коэффициент нетрудоспособности.
Причинаминесчастных случаев чаще всего являются, несоблюдение правил техникибезопасности и других правил. Анализируя таблицу 4.1 можно сделать следующиевыводы: в целом по предприятию требования по охране труда соблюдаются, нетслучаев со смертельным исходом.
Анализпроизводственного травматизма обычно производится статистическим методом. Дляпроведения анализа пользуются формами 7-Т и Н-1.
Несчастныйслучай на производстве, вызвавший потерю трудоспособности, не менее одного дняоформляется актом формы Н-1. Не позднее трёх дней с момента окончания расследования,администрация завода выдаёт заверенную копию акта Н-1 пострадавшему. Поокончании времени нетрудоспособности пострадавшего, руководитель подразделениязаполняет пункт акта формы Н-1 и сообщает по охране труда. Расследованиенесчастных случаев на предприятии ведется в строгом соответствии с требованиямиположения «Об учете и расследовании несчастных случаев на производстве».Учитываются основные причины производственного травматизма, профессияработника, характер травмы, которую он получил, и производственный стажпострадавшего, его возраст, пол и др.
Наличиеквалифицированного персонала на предприятии одно из важнейших условийбезопасности труда на производстве. Поэтому на предприятиях должна создаватьсяспециальная система обучения работников по охране труда. На ОАО «Смолевичскиймолочный завод» проводится регулярное обучение и проверка знаний по охранетруда. На заводе действует целая система инструктажей. Регулярно проводятся всенеобходимые инструктажи работников: вводный (при приеме на работу; ответственный– инженер по охране труда), первичный инструктаж на рабочем месте(ответственный начальник цеха), повторный и т.д. Прямая ответственность забезопасность труда в ОАО «Смолевичский молочный завод» и руководство работой потехнике безопасности возложена на директора завода Смирнова С. П.
Приказомгенерального директора молокозавода общее руководство и ответственность заправильную постановку работы по охране труда и пожарной безопасностивозлагается на главного инженера Прихотько Н В., при этом ответственность занепосредственную организацию работы по охране труда, осуществление контроля засоблюдением правил и норм техники безопасности, мероприятий по созданиюздоровых и безопасных условий труда, выдачу средств индивидуальной защитывозлагается на инженера по охране труда Фещенко Л.И., разработка и выполнениемероприятий по охране труда возложены на начальников участков. На основанииГОСТа на молокозаводе организовано обучение и проверка знаний по охране трударуководителей и специалистов, связанных с организацией, руководством ипроведением работы непосредственно на рабочих местах и производственныхучастках с осуществлением надзора и технического контроля за проведением работ.
Проверказнаний по охране труда поступивших на работу руководителей и специалистовпроводится не позднее одного месяца после назначения на должность, дляработающих — периодически, не реже одного раза в три года.
Поступившиена работу руководители и специалисты проходят вводный инструктаж, которыйпроводит инженер по охране труда. Внеочередная проверка знаний на предприятиипроводится независимо от срока проведения предыдущей:
привведении в действие новых или переработанных законодательных и иныхнормативных, правовых актов по охране труда; при изменении технологическихпроцессов и оборудования, требующих дополнительных знаний по охране трудаобслуживающего персонала; после аварий и несчастных случаев и т.д.
На молочномзаводе существует трёхступенчатая система контроля за соблюдением правил охранытруда.
перваяступень — производственный участок контроль осуществляет мастер участка сотметкой в специальном журнале ежедневно;
втораяступень — начальник цеха осуществляет контроль за соблюдением правил по охранетруда и техники безопасности один раз в неделю;
третьяступень — главный инженер совместно с представителямипрофсоюза, санэпидемстанции один раз в месяц осуществляет контроль засоблюдениемправил охраны труда и техники безопасности по одному изпроизводственныхподразделений завода.
Порезультатам выявленных недостатков и нарушений по охране труда директоромзавода издаются приказы по их устранению и налагаются взыскания на виновныхлиц.
Производствопредполагает наличие рабочих мест с неудовлетворительными условиями посанитарно-гигиеническим нормам.
Напредприятии предусмотрены льготы и компенсации за работу в неблагоприятныхусловиях. Однако, при увеличении числа рабочих, трудящихся в неблагоприятныхусловиях наблюдается уменьшение количества получающих льготы за работу внеблагоприятных условиях.
В качествепропаганды безопасных приемов труда проводится наглядная агитация, беседы илекции по охране труда.
Напредприятии отсутствует кабинет по охране труда, но в административном зданиипредприятия находится кабинет инженера по охране труда, где размещены наглядныепособия по пропаганде безопасных приемов труда, в цехах имеются уголки потехники безопасности.
Ежегодно напредприятии составляется соглашение по охране труда с указанием конкретныхмероприятий и затрат на них.
Планированиеработы по охране труда заключается в ежегодной разработке плана работы инженерапо охране труда. На предприятии строго соблюдается трудовое законодательство поохране труда женщин и молодежи. Состояние рабочих мест анализируется поосвещенности, запыленности, шуму, вибрации, влажности, температуре и другимфакторам. На предприятии издан приказ на проведение особо опасных работ, атакже их перечень.
Перед тем,как допустить работников к выполнению особо опасных работ, выписываетсянаряд-допуск, проводится целевой инструктаж по охране труда, проверяетсяналичие медицинского заключения, письменного согласия работника, а такжеобеспечение средствами индивидуальной защиты.
Мероприятияпо охране труда на ОАО «Смолевичский молочный завод»
направленына то, чтобы создать нормальные условия труда при выполнениипроизводственныхзаданий, без ущерба здоровью работников.
В 2008 г. финансированиеосуществилось по следующим направлениям:
—    информирование персонала об опасных зонах (плакаты, стенды);
—    приобретение спецодежды и средств защиты для работников навредныхи опасных участках;
—    представление льгот работникам опасных и вредныхпроизводств,(сокращение рабочего дня, специальное питание, доплата кзаработку);
—    образование рабочих мест, с целью снижения к минимумурискатравматизма.
Рекомендуемыемероприятия по улучшению работы, направленные на охрану труда:
—    проведение аттестации рабочих мест (предметно — по условиямтруда,процесс износа технического оборудования, индивидуальныесредства защиты);
—    мастерам и бригадирам усилить контроль за соблюдениемтехники безопасностирабочими;
—    провести анализ эффективности работы вентиляции;
—    выделить средства на приобретение средств защиты (спецодежды,спецобуви).
4.2 Путиоптимизации условий труда за счет снижения влажности
 
Порезультатам анализа труда и производственного травматизма следует отметить, чтов целом по предприятию требования по охране труда соблюдаются. Однако, можнопредложить следующие мероприятия по оптимизации условий труда: более жесткийконтроль за соблюдением правил техники безопасности, проведение мероприятий подоведению несоответствующих по условиям труда рабочих мест до санитарных норм.Особенно острой проблемой для ОАО «Смолевичский молочный завод» являетсяповышенная влажность в цехах.
Оптимальныйуровень влажности в помещении для хорошего самочувствия – 45-65%. Повышениевлажности хотя бы до 70% ведет к целому ряду негативных последствий. Во-первых,страдает здоровье, во-вторых, страдает помещение.
Чемвыше влажность помещения, тем интенсивнее развиваются болезнетворные плесневыегрибки. Наличие плесени можно определить по черным точкам на потолке,позеленениям на поверхности стен, специфическому запаху. Повышение влажностиотрицательно влияет на организм человека. Прежде всего, в помещении повышаетсяотносительная влажность воздуха, в результате чего на стенах появляетсяплесень, развиваются бактерии, грибки, которые имеют неприятный запах иразрушают здания. Особенно это способствует появлению различных заболеваний.Кроме того, влажность повышает теплоотдачу организма – человек во влажном помещениипостоянно мерзнет. Это приводит к обострению тонзиллитов, возникновению ангин,воспалению верхних дыхательных путей. Нарушения терморегуляции в целомспособствует возникновению ревматизма, радикулита, невралгии, обострениютуберкулеза. Коварство «незаметной» влажности заключается в том, что человекутрудно понять причину заболевания. Он проходит курс лечения, но через некотороевремя болезнь возвращается снова.
Систематическоепроветривание и хорошая система вентиляции предупреждает появление сырости.
Дляобъективной оценки степени влажности стен определяют содержание воды вштукатурке, он не должен превышать 2%. С целью предупреждения бактериальногозагрязнения воздуха и его негативного воздействия следует проводить рядпрофилактических мероприятий: вентиляцию помещений, влажную уборку сиспользованием дезинфицирующих веществ, обеспечение достаточного естественногоосвещения, облучение воздуха бактерицидными лампами. Следует отметить, что наОАО «Смолевичский молочный завод» система влагопоглощения устарела и нуждаетсяв обновлении.
Известнытри основные метода борьбы с избыточным влагосодержанием воздуха внутри зданийи сооружений.Ассимиляция. Методоснован на физической способности теплого воздуха удерживать большее количествоводяных паров по сравнению с холодным. Указанный метод реализуется средствамивентиляции с предварительным подогревом свежего воздуха. Схематично осушкавоздуха методом ассимиляции представлена на рисунке 4.1.
/>
Рисунок4.1 – Осушка воздуха методом ассимиляции
Данныйметод в ряде случаев (бассейны, погреба, складские помещения, гальваническиецеха и т.п.) является недостаточно эффективным в силу двух причин:
—    способностьпоглощения воздухом водяных паров ограничена и не постоянна, будучи зависима отвремени года, температуры и абсолютной влажности атмосферного воздуха;
—    рассматриваемыйметод характеризуется повышенным энергопотреблением в связи с наличиембезвозвратных потерь явного (расходуемого на подогрев приточного воздуха) искрытого (содержащегося в удаляемых с воздухом парах воды) тепла. Следуетотметить, что скрытая часть тепла (энтальпии), определяемая теплотой испаренияводы, составляет значительную долю общих потерь. С каждым килограммом влаги приэтом теряется 580 ккал (2,4 мДж).Адсорбционныйметод. Этот метод основан на сорбционных (влагопоглощающих) свойствах некоторыхвеществ пятисорбентов. Имея пористопятикапиллярную структуру с химическимимпергированием, сорбенты извлекают водяной пар из воздуха. По мере насыщениясорбента влагой эффекивность осушения снижается. Поэтому сорбент нужнопериодически регенерировать, т.е. выпаривать из него влагу путем продуванияпотоком горячего воздуха. Схематично осушка воздуха методом адсорбциипредставлена на рисунке 4.2.
/>
Рисунок4.2 – Осушка воздуха методом адсорбции
Кнедостаткам рассматриваемого метода, как и в предыдущем случае, относитсяповышенное энергопотребление в связи с наличием безвозвратных потерь явного искрытого тепла. При этом следует отметить, что в данном случае осуществляетсянагрев относительно небольшого количества воздуха в регенерирующем плече (ок.255 30% от количества воздуха, циркулирующего в основном контуре) до значительноболее высоких температур (порядка 150°С). К недостаткам также относитсяограниченный срок службы сорбента, особенно в случае использования солей лития,подверженных вымыванию при отклонении от номинальных технологических режимовработы.
Болеепрактичным является использование силикагеля на стекловолоконном носителе.Принцип действия адсорбционных осушителей представлен на рисунке 4.3.

/>Рисунок 4.3 –Принцип действия адсорбционных осушителейКонденсационныйметод. Этот метод основан на принципе конденсации водяных паров, содержащихся ввоздухе, при охлаждении его ниже точки росы. Осушка воздуха с использованиемконденсационного метода схематично представлена на рисунке 4.4.
/>
Рисунок4.4 – Осушка воздуха с использованием конденсационного метода
Методреализуется с использованием принципа теплового удара, создаваемого при работехолодильного контура с расположенными непосредственно друг за другомиспарителем и конденсатором. Принцип действия осушителей конденсационного типапредставлен на рисунке 4.5.

/>
Рисунок4.5 — Принцип действия осушителей конденсационного типа
Осушительконденсационного типа состоит из компрессорной холодильной установки,используемой для создания охлажденной поверхности, и вентилятора, подающего воздушныемассы на эту поверхность для обеспечения контакта с ней влажного воздуха.Воздух, прошедший через систему осушения и, следовательно, утратившийопределенную часть содержащейся в нем влаги, вновь подается в помещение исмешивается с находящимся в нем воздухом. Таким образом, абсолютная иотносительная влажность воздуха в помещении постепенно снижаются.
Характернойособенностью метода является тот факт, что соответствующиеэнергетические переходыосуществляются в пределах замкнутого консервативного цикла, формируемого впределах обслуживаемого помещения.
Всвязи с тем, что на данный момент на заводе используется адсорбционный метод, асредства не позволяют покупку дорогостоящих влагопоглатителей, то самымактуальным будетиспользование силикагеля на стекловолоконномносителе. Принцип действия адсорбционных осушителей был представлен на рисунке4.3.
Заключение
Менеджментпроизводственного предприятия предусматривает управление его разностороннейдеятельностью, которая имеет объединяющую часть — производство. Другиенаправления деятельности предприятия предназначены обеспечивать нормальнуюработу по производству продукции или оказанию услуг.
Подорганизациейпроизводства можно понимать совокупность правил, процессов и действий,обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементовпроизводства в целях повышения эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности. Повышение эффективности производственно-хозяйственнойдеятельности – это один из важнейших экономических рычагов не только в системеуправления производством в целом, но и в системе внутрихозяйственногопланирования, контроля и анализа. Поэтому разработка мероприятий по повышениюэффективности производственно-хозяйственной деятельности является одной изглавных задач деятельности предприятия.
Цельдипломного проекта состояла в разработке мероприятий по повышению эффективностипроизводственно-хозяйственной деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод».Данная цель была достигнута путем выбора и обоснования стратегии развития ОАО«Смолевичский молочный завод», решением вопросов повышения финансовойустойчивости производственно-хозяйственной деятельности, совершенствованиемтехнических факторов производственного процесса, а также путем разработки рекомендацийпо улучшению качества производимой продукции и использованию персонала. Дляэтого в научно-исследовательском разделе были рассмотрены критерии ипоказатели, характеризующие состояние производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия, в аналитическом разделе был произведен анализпроизводственно-хозяйственной деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод». Впроектном разделе на основании результатов анализа были разработаны мероприятияпо повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельности ОАО«Смолевичский молочный завод». Основными мероприятиями являются рекомендации посовершенствованию технических факторов производственного процесса ирекомендации по улучшению качества производимой продукции.
Управлениекачеством продукции в условиях рыночной экономики — это самостоятельная системапроизводственного менеджмента, направленная на повышение привлекательностипродукции для потребителей с целью увеличения объема продаж и, соответственно,прибыли. По результатам проведенного во второй главе дипломной работы анализарезультатов производственно-хозяйственной деятельности организации, былоотмечено, что ОАО «Смолевичский молочный завод» — это предприятие, эффективноосуществляющее процесс производства, и являющееся одним из конкурентоспособныхорганизаций г. Смолевичи. Однако, в некоторых ситуациях на ОАО «Смолевичскиймолочный завод» система управления качеством продукции не подкреплена международнымстандартом ИСО 9001:2008. На рынке производственных предприятий с ростом числаконкурирующих организаций существенно возрастает роль разработкисовершенствования производственной деятельности. Поэтому для ОАО «Смолевичскиймолочный завод» наиболее актуальным является повышение качества продукции путемвнедрения на предприятии системы управления качеством по международным стандартамИСО 9001:2008.
СтандартыИСО серии 9001 установили единый признанный в мире подход к договорным условиямпо оценке систем качества и одновременно регламентировали отношение междупроизводителями и потребителями продукции.
Такимобразом, главным средством обеспечения функционирования системы качестваявляется эффективное применение документированных процедур системы качества.Оно достигается установлением личной ответственности руководителей всех уровнейуправления и исполнителей за качественное выполнение возложенных на нихобязанностей.
Следовательно,основная цель системы качества — способствовать и обеспечивать предупреждениевозможных дефектов и отклонений от установленных требований. Если эта цельдостигается, то следствием будет снижение затрат на качество и уменьшениедругих производственных издержек.
Повышение эффективностиосновных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод» осуществляется за счет болеебыстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин иоборудования, совершенствования организации материально-технической базы,ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооруженияпредприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.
Известно,что от совершенства системы морального и материального стимулирования взначительной степени зависит уровень использования основных фондов. Огромноезначение в улучшении использования основных фондов имеет материальноестимулирование рабочих.
С цельюсокращения норм расходов и всемерной экономии производственных ресурсов,снижения остатков товарно-материальных ценностей на складах, сокращениядлительности производственного цикла, а также рационализации размещениямощностей на анализируемом предприятии необходимо провести внедрение системыуправления качеством ИСО 9001:2008.
Развитиючеловеческого капитала в ОАО «Смолевичский молочный завод» придается с каждымгодом все большее значение. Подтверждением этому является рассмотрение принятиярешения о введении новых единиц по подготовке кадров.
Целью специалистовпо подготовке кадров является: организация подготовки новых сотрудниковначального уровня квалификации соответствующей специальности, переподготовкаработников переводимых на другие или смежные работы, последовательное повышениеквалификации рабочих и специалистов всех подразделений.
Итак, дляповышения эффективности использования производственно-хозяйственной деятельностинеобходимо внедрение на ОАО «Смолевичский молочный завод» системы качества, атакже совершенствование технических факторов производственного процесса.Реализация данных мероприятий приведет:
—    к повышению эффективности использования основных средств, как засчет логистики организации производства, так и за счет повышения квалификациирабочих и обслуживающего персонала;
—    к повышению эффективности использования оборотных средств(ускорение оборачиваемости), за счет снижения процента брака, повышениякачества организации складского хозяйства (снижение остатковтоварно-материальных ценностей на складах), сокращение длительностипроизводственного цикла, рационализации размещения мощностей, а такжесовершенствования форм организации производства;
—    к повышению эффективности использования трудовых ресурсов, за счетувеличения производительности труда, снижения трудоемкости и пр.
Такимобразом, обобщая вышесказанное, следует отметить, что при реализации проектасистемы управления качеством по стандартам ИСО 9000 в ОАО «Смолевичскиймолочный завод» приведет к улучшению результатов производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия.
Такимобразом, необходимость обращения к качеству ОАО «Смолевичский молочный завод» ик совершенствованию технических факторов производства диктуется какконкуренцией на рынке, а, следовательно, экономическими соображениями, так итребованиями к безопасности жизни человека и окружающей среды (экологии).

Списоклитературы
 
1) Абчук, В. Азбукамаркетинга. — С Пб.: Союз, 2001.
2) Алешина,И.В. Поведение потребителей. — М.: «Фаир-Пресс», 2000.
3) Амрин, Г.Р.Организация производства и управления в американских корпорациях. Ритчи, Дж.,Моди, К… — М.: Прогресс, 2001.
4) Баканов,М.И. Теория экономического анализа. — М.: Финансы и статистика, 2001.
5) Балабанов,И.Т. Основы финансового менеджмента. — М.: Прогресс, 2004.
6) Безруков,А.И. Организация и методы исследования спроса и рынков сбыта в современныхусловиях. — М.: Дело, 2001.
7) Бизнес-планразвития производственной деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод» за2006 — 2008 гг.
8) Бринк, И.Ю. Бизнес-план предприятия. Теория и практика.Савельева Н.А. – Ростов н/Д.: Феникс, 2003.
9) Валуев, С.А.Организационный менеджмент. — М.: Экономика, 2003.
10) Виханский,О.С. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс. Наумов, А. И. 2-еизд. Учебник. — М.: ИнтелТех, 2003.
11) Дилфорт, Д. «Производственный и операционный менеджмент».- М.: «Фаир-Пресс», 2002.
12) Ковалев,А.П. Управление затратами с помощью стоимостного анализа. — М.: Финансы, 2001.- № 9.
13) Котлер,Ф. Маркетинг менеджмент. — С-Пб.: Питер, 2003.
14) Липатов,Н. Н. Производство творога. Теория и практика. – М.: Пищевая промышленность,1973.
15) Пояснительнаязаписка к годовому отчету за 2008 г. ОАО «Смолевичский молочный завод».
16) СанПиН9-131 РБ 2000. Гигиенические требования к организации работы. – Мн.:Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2000.
17) Сергеев,И.В. «Экономика предприятия». — М.: Финансы и статистика, 2000.
18) УставОАО «Смолевичский молочный завод»
19) Фатхутдинов,Р.А. Производственный менеджмент: учебник для вузов. — М.: Экономика, 2001.
20) Фриденберг,Г.В. Охладители творога. Особенности конструкций. Направлениясовершенствования» // Прошлое, настоящее и будущее ВНИМИ. – М.: ВНИМИ, 2004
21) Храмцов,А.Г… Исследование режимов сычужно-кислотной коагуляции молока при производстветворога, используемого для выпуска глазированных сырков. Анисимов, С.В.,Клепкер, В.М // Вестник СевКавГТУ. Сер. Продовольствие. 2004 — №1(7).