Лабораторнаяработа №5
Проведениемонтажно-сборочных работ основных узлов оборудования
1.Цель работы: освоитьпорядок выполнения сборки валов, зубчатых передач, соединительных муфт.Приобрести навык по проведению сборочных работ.
2.Оборудование иинструмент: насосная станция: насос и электродвигатель, соединительная муфта,гаечные ключи 17×19, 14×17, 12×14, щупы, индикатор часовогобланка, штангенциркуль, уровень.
Порядок выполненияработы
1. Передсборкой валов и сидящих на них полумуфт с помощью шпоночных соединений,проверить качество поверхности собираемых деталей устраняют забоины, заусенцы изадиры.
2. Произвестисборку валов и полумуфт, замерить зазор между верхней гранью шпонки иоснованием паза занесены в таблицу 2.
3. Проверитьприлегание пальцев к поверхности отверстия в полумуфте и занести в таблицу 2.
4. Проверитьгоризонтальность ведомого вала, насоса и вала электродвигателя, которые будутсоединены посредством муфты, при помощи прокладок установить горизонтальность.
5. Центровкуполумуфт выполняют с помощью угольников, линейки или поворотных приспособлений.Зазоры проверяют в каждом из 4-х положений вала(90,180,270) по направлениювращения вала насоса. В каждом положении проводят по одному замеру радиальногозазора(по окружности полумуфт) и четыре замера осевого зазора(между торцевымиплоскостями полумуфт) в диаметрально противоположных точках.
/>
n1+n2=n3+n4
m1+m2=m3+m4
n1-n4 –радиальныеразмеры, мм
m1-m4 –осевые зазоры.
Величинасмещения опор вала при его центровке:
Х=mb/Д, (мм)
гдеm = m1-m2 -разность торцевых зазоров в выбранной плоскости, мм;
b- расстояние между осями опор, мм.
Д-диаметрполумуфты;
Смещениеполумуфты центробежного вала:
Y=XH/L(мм);
ГдеH –расстояние от торца полумуфты дооси ближайшего подшипника, мм
Допускаемыеотклонения при сборе муфт приведены в таблице 1.
Таблица1.- Допуски на сборку муфт.Муфта Диаметр муфты, мм На перекос на 100 мм длины На параллельное смещение Жесткая
100-300
300-500
0,08
0,12
0,1
0,2 Пальцевая
100-300
300-500
0,02
0,02
0,05
0,1 Сцепная
100-300
300-500
0,01
0,01
0,03
0,04
Рассмотримпример центровки валов с допускной несоосностью, при этом следует определитьвеличины необходимых перемещений опор валов в вертикальной и горизонтальныхплоскостях. При повороте на 0, 90, 180, 270 градусов измеряют радиальные и осевые зазоры. Вычисленные средние значения из четырех измерений заносят втаблицу 2.
Относительноесмещение оси вала 2:
Ввертикальной плоскости:
Ау=/>
Вгоризонтальной плоскости:
Ах=/>
Излом осей валов 1и2 соответственно равны:
Ву=/>
Вх=/>
Дляустрашения смещения оси вала 2 в вертикальной плоскости надо переместить опоры1 и 2 по вертикали на величину Ау т.е. на 0,11мм, аналогично дляустрашения смещения оси вала 2 в горизонтальной плоскости надо переместитьопоры 1 и 2 по горизонтали на величину Ах=0.15мм.
/>
Схемацентровки насосных валов:
а, б- проекции на вертикальную(у) и горизонтальную (х) плоскость;
в– формуляр средних значений радиальных(а) и осевых (в) зазоров;
Израссмотрения треугольников KN1M1 и K2M2следует, что для устранения излома осей валов 1 и 2 в вертикальной плоскостиопору 2 надо переместить по вертикали на величину:
N2M2=/>=/>
а опору 1 на величину: />
Аналогичнодля устранения шума осей валов в горизонтальной плоскости надо переместить погоризонтали опору 2 на величину: /> а опору 1 навеличину:
/>=-2,85·0,3=-0,85мм
Следовательнопо вертикале опору 2 надо переместить на 1,15 (0,11+1,04),
Опору1 на 50 мм (0,11+2,28), а опору 1 на – 0,70 мм(0,15-0,89).
Есливеличина полного перемещения опоры положительна, ее поднимают вверх и смешаютвправо, если отрицательна, то опускают вниз и смещают влево. Такое правило справедливо, если заполняют формуляр глядя на него со стороны вала 2.
Такимобразом, поворачивая вал 2 относительно точек, опору 2 следует переместитьвверх на 1.15 мм и влево на 2,23 мм, а опору 1 вверх и влево на 0,70 м.
Величинуперемещения вала 2 также можно определить если его поворачивать вокруг опоры М1для этого величину излома осей умножают на 1, а на расстояние между опорами 11.В результате поворота вала 2 поворот полумуфт будет 2, но конец вала Копуститься на величину Х=(L1/L2)и повернется на величину:
Х1=(L1/L2)у1
Устранитьизлом осей в вертикальной плоскости можно повернув вал 2 вокруг опоры М1. Дляэтого опору М2 нужно поднять на величину:
/>м
Приэтом полумуфта опуститься на величину:
/>
Дляустранения смещения вала 2 его необходимо поднять на величину:
/>
Длядостижения концентричности валов обе опоры надо поднять на 0,15 мм (0,39+0,11). Следовательно, для устранения смещения и излома опору 1 необходимоподнять на 0,50 мм, а опору 2 – на 1,15 мм (0,65 +0,50). Аналогично определяютнеобходимые перемещения опор в горизонтальной плоскости.
Таблица2 – Результаты измеренияНаименование валов Зазор шпонки Прилег пальцев Осевой зазор Смещение валов а 90 180 270
Ау
Ах
Ву
Вх Ведущая полумуфта - - 2,40 2,05 2,05 1,85 2,40 2,05 2,05 1,85 Ведущий вал - - Ведущая полумуфта насоса - - Ведомый вал - - 2,40 2,05 2,05 1,85