--PAGE_BREAK--1.2 Расчет показателей работы распределительного конвейера
При организации непрерывно-поточного производства строго должен выдерживаться ритм, заключающийся в подаче изделий на рабочие места равными партиями через равные промежутки времени. Это условие выполняется в том случае, если в качестве транспортных средств используются распределительные конвейеры (средства непрерывного действия с выполнением операций на стационарных рабочих местах (станках) и с различным числом рабочих мест-дублеров на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо четко адресовать предметы труда по рабочим местам). Изделия снимают с конвейера и по окончании операции возвращают на него. Рабочие места располагаются вдоль конвейера с одной или двух его сторон. Движение деталей на линии организовано так, что они перемещаются конвейером с постоянной скоростью, проходя путь за такт потока, равный расстоянию между рабочими местами. Изделия равномерно размещают на несущей части конвейера на участках специальной ленты, отмеченных знаками, например цветными флажками, буквами или цифрами. Делается это для определения периода размещения рабочих мест и показывает окончании одной операции на конвейере и переход к следующей, тем самым организуется оптимальное размещение и количество рабочих мест на всем протяжении однопредметной непрерывной поточной линии. Минимальный комплект разметочных знаков на лини соответствует наименьшему общему кратному (НОК) числа рабочих мест на всех операциях линии и называется периодом распределительного конвейера (П):
П = НОК [C1, C2, C3, …Cn] (14)
Период конвейера используется для адресования изделий на рабочие места. Лента размечается так, чтобы период в общей длине ленты укладывался целое число раз. Каждый разметочный знак проходит мимо каждого рабочего места через один и тот же интервал времени, равный такту (rн.л), умноженному на число разметочных знаков в периоде (П):
Тп = rн.л П (15)
После разметки ленты конвейера знаки закрепляются за рабочими местами. Это производится в соответствии с продолжительностью выполнения каждой операции. Наиболее удобные периоды 6, 12, 24, 30. При больших периодах рекомендуется вводить двухрядную (дифференцированную) разметку, при этом применяют два комплекта разметочных знаков (например, цифровой и цветовой), каждый из которых предназначен не для всех операций, а только для определенной их группы. После расчета периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами определяют рабочую и полную длину ленты конвейера[3].
Рабочая длина ленты конвейера (Lp, м) определяется по формуле:
m
Lp = lпр∑ Cпрi, (16)
i=1
где lпр — шаг конвейера, метров или расстояние между осями смежных изделий, равномерно расположенных на конвейере (1-1,2 м);
Cпр — принятое число рабочих мест (единиц оборудования) на i-ой операции.
Полная (общая) длина ленты распределительного конвейера (Lп, м) должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условиями распределения. Ее величина определяется по формуле:
Lп = 2Lp + πD ≤ КПlпр, (17)
где π -постоянное число, π = 3,14;
D — диаметр натяжного и приводного барабанов, метров;
К -число повторений периода на полной длине ленты конвейера (всегда целое число);
П — число разметочных знаков в периоде.
Число повторений периода определяется по формуле (округляется до целого числа):
К = Lп / Пlпр (18)
Если условие не удовлетворяется, то корректируется шаг конвейера.
Оптимальность варианта планировки линии оценивается по таким технико-экономическим показателям, как доля площади, занятой непосредственно технологическим оборудованием, выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, длина пути, проходимого за смену рабочими при обслуживании ими нескольких единиц оборудования. Достаточно рациональные компоновки и планировки линии получаются при использовании макетов моделей рабочих мест. Моделирование поточных линий на ЭВМ обеспечивает выбор их рациональных компоновок и планировок по принятому критерию оптимизации.
Скорость распределительного конвейера рассчитывается по формуле:
V = lпр /tтр, (19)
где tтр — время транспортировки изделия на один шаг конвейера.
1.3 Модели и методы расчета ОНПЛ, оснащенных распределительными конвейерами
На ОНЛП рабочие обязаны выполнять свою операцию в установленное время, равное такту или кратное ему. Это обеспечивается жесткой регламентацией работы транспортных средств, в частности установлением для конвейеров определенной скорости. Существуют различные модели для определения скорости распределительного конвейера в зависимости от способа передачи изделий.
При непрерывном движении конвейера и поштучной передаче ему придается скорость (V, метров в минуту), определяемая по формуле:
V = lпр /rн.л (14).
При передаче изделий транспортными партиями(Р) скорость конвейера рассчитывается:
V = lпр /рrн.л (15).
При пульсирующем движении конвейера скорость определяется по формуле:
V = lпр /tтр, (16)
где tтр — время транспортировки изделия на один шаг конвейера, минут.
Диапазон наиболее рациональных скоростей для конвейеров с непрерывным движением составляет 0,5 -2,5 метров/ в минуту, для ленточных конвейеров пульсирующего движения — 20-40 м/мин и для конвейеров с непрерывным движением при передаче изделий транспортными партиями — 0,1 — 4 м/мин[4].
На ОНЛП создаются технологические, транспортные и резервные (страховые) заделы, поскольку это является одним из наиболее важных условий непрерывности производственного процесса. Под производственными заделами понимается незавершенное производство (заготовки, полуфабрикаты, готовые детали, находящиеся на разных стадиях производственного процесса).
Технологический задел (Zтех, штук) соответствует числу изделий, которые в каждый момент времени находятся в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест на линии:
m
Zтех = ∑Cпрi (17)
i=1
При передаче изделий транспортными партиями (р, штук) технологический задел равен:
m
Zтех =р∑Cпрi (18)
i=1
Транспортный задел (Zтр, штук) состоит из количества изделий, которые в каждый момент времени находятся в процессе транспортировки на конвейере.
При поштучной передаче изделий транспортный задел равен:
Zтр = Сл — 1, (19)
где Сл — число рабочих мест на линии.
При передаче изделий транспортными партиями он равен:
Zтр = (Сл — 1) р (20).
На ОНЛП с применением пульсирующего или рабочего конвейера транспортный задел совпадает с технологическим.
Резервный (страховой) задел создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Этот задел должен восполнять недостаток деталей при отклонении от заданного такта на данной операции. Величина этого задела (Zстр, штук) устанавливается на основе анализа вероятности отклонения от заданного такта на данном рабочем месте (в среднем 4-5% сменного задания) или может быть рассчитан по выражению:
m
Zстр = ∑tрезi/ rн.л., (21)
i=1
где tрезi — время, на которое создается резервный запас предметов труда на i-ой операции (величина tрезi принимается равной продолжительности цикла ремонта единицы оборудования), минут.
Общая величина задела на ОНЛП (Zобщ, штук) равна сумме транспортного, технического и страхового заделов.
Zобщ = Zтех + Zтр + Zстр (22)
Для ОНЛП продолжительность производственного цикла (период от поступления предмета труд на первую операцию поточной линии до его выхода с нее (tц)) определяется графическим и аналитическим способами.
При графическом способе составляется стандарт-план, который определяет способ и период передачи деталей с операции на операцию (по одной детали или транспортными партиями, через один такт или через несколько тактов). Он составляется на такой период, который достаточен для выполнения повторяемости процесса производства на данной линии.
Расчет продолжительности производственного цикла аналитическим способом ведется в зависимости от движения предметов труда перед первой операцией и после последней операции.
Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места и без лишнего интервала движения после последней операции, то продолжительность цикла (tц, минут) определяется по формуле:
tц = (2Cпрi — 1)rн.л. (23)
Если имеет место движение предмета перед первой или после последней операции, то продолжительность цикла определяется[5]:
tц = 2Cлrн.л. (24)
Таким образом, можно отметить, что ОНПЛ характеризуются непрерывностью производственного процесса изготовления продукции, так как каждая деталь движется без каких-либо перерывов. Тем самым достигается полная синхронизация операций производственного процесса, при которой при которой нормы времени выполнения операций равны или кратны такту (ритму), который должен строго выдерживаться. Это условие выполняется в том случае, если в качестве транспортных средств используются распределительные конвейеры. Изделия равномерно размещают на несущей части конвейера на участках ленты, отмеченных знаками, например цветными флажками, буквами или цифрами. Существуют различные модели для определения скорости распределительного конвейера в зависимости от способа передачи изделий (поштучного, транспортными партиями, при пульсирующем движении конвейера).
продолжение
--PAGE_BREAK--Глава 2. Организационно-экономическая деятельность ЗАО «Сокол-АТС» 2.1 Организационное положение ЗАО «Сокол-АТС»
Закрытое акционерное общество «Сокол-АТС», именуемое в дальнейшем «Общество», является коммерческой организацией. Общество является юридическим лицом и действует в соответствии с Гражданским кодексом РФ (часть первая) и Федеральным законом «Об акционерных обществах» от 26 декабря 1995 года № 208-ФЗ, иным действующим законодательством Российской Федерации и уставом Общества.
Место нахождения Общества: Российская Федерация, г. Белгород, ул. Б. Хмельницкого, 137.
Общества создается с целью получения прибыли. Для достижения своей цели Общество осуществляет все виды деятельности, не запрещенные законом, в том числе:
– производство телекоммуникационных средств связи;
– выполнение комплекса работ по развитию телекоммуникационных систем связи: проектирование АТС, ЭПУ, выполнение монтажных и пусконаладочных работ у заказчика по АТС, ЭПУ, кроссу;
– производство, продажа и ремонт бытовой радиоаппаратуры, вычислительной техники;
– производство и реализация продукции и услуг, выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по Государственному оборонному заказу;
– осуществление научных и научно-прикладных исследований проведением НИР и ОКР и другими способами, а также реализация результатов указанных исследований любым заинтересованным клиентам;
– информационное обслуживание.
Общество осуществляет иную другую производственную или коммерческую деятельность, не запрещенную законодательством Российской Федерации в соответствии с целью своей деятельности. Виды деятельности, подлежащие лицензированию, могут осуществляться после получения соответствующей лицензии.
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его едином балансе, включая имущество, переданное ему акционерами в счет оплаты акций. Общество может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом (См. Устав Общества, Приложение 1).
Высшим органом управления Общества является общее собрание акционеров или назначаемых ими представителей.
Генеральный директор осуществляет оперативное руководство текущей деятельностью Общества в пределах компетенции, определенной настоящим уставом, решениями общего собрания акционеров и Совета директоров. Ему подчиняются:
- заместитель генерального директора – главный инженер;
- первый заместитель генерального директора по экономике;
- директор по транспорту и логистике.
Главный инженер непосредственно руководит осуществлением производственных процессов на предприятии, его материально-техническим обеспечением, проведением ремонтов оборудования, организацией энергоснабжения, организацией промышленной и экологической безопасности.
Директор по транспорту и логистике занимается организацией сбыта продукции, руководит цехом автотранспорта.
Первому заместителю генерального директора по экономике подчиняется главный бухгалтер, начальник планово-экономического отдела.
Бухгалтерия, в составе бухгалтера и гл. бухгалтера отвечают за финансовую деятельность предприятия и исполняют его обязательства перед контролирующими органами.
Для достижения целей деятельности Обществу предоставляются следующие права:
- заключать договоры и соглашения с предприятиями, учреждениями, организациями и гражданами как в нашей стране, так и за рубежом; принимать на себя обязательства и нести по ним имущественную ответственность, совершать другие действия в соответствии с уставной деятельностью и действующим законодательством;
- учреждать в установленном порядке филиалы и представительства, дочерние, совместные предприятия, в том числе с иностранными юридическими и физическими лицами;
- объединяться с другими предприятиями, участвовать в холдинговых компаниях, финансово-промышленных группах, иных объединениях коммерческих организаций;
- совершать сделки и иные юридические действия, выступать в качестве истца и ответчика в суде и арбитражном суде;
- приобретать, отчуждать, брать и сдавать в аренду здания, сооружения, транспортные средства и иное движимое и недвижимое имущество;
- самостоятельно устанавливать расценки в рублях и иностранной валюте на производимую продукцию, оказываемые услуги и выполняемые работы с учетом необходимости самофинансирования и самоокупаемости;
- пользоваться кредитами отечественных и зарубежных банков в рублях и иностранной валюте, коммерческим кредитом, а также приобретать валюту в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- выпускать, приобретать и продавать акции, облигации и другие эмиссионные ценные бумаги в соответствии с действующим законодательством и настоящим уставом;
- в установленном законом порядке осуществлять внешнеэкономическую деятельность;
- организовывать и участвовать в областных и международных выставках, аукционах, культурных мероприятиях;
- привлекать к своей работе российских и иностранных специалистов на договорных условиях;
- самостоятельно устанавливать форму и порядок оплаты труда, расходов и услуг, систему премирования своих работников;
- иметь собственные и оборотные средства;
- самостоятельно распоряжаться имеющимися рублевыми и валютными средствами на закупку техники, оборудования, технологий, а также оплату командировок специалистов, оплату участия в зарубежных научных, коммерческих мероприятиях;
- оказывать платные и бесплатные услуги физическим и юридическим лицам;
- вмешательство в хозяйственную и иную деятельность Общества со стороны государственных, и иных организаций не допускается, если оно не обусловлено их правами по осуществлению контроля за деятельностью Общества.
При осуществлении своей деятельности Общество обязано:
- обеспечивать в установленном порядке и с высоким качеством выполнение предусмотренных настоящим уставом задач Общества;
- соблюдать действующее законодательство Российской Федерации, а также договорные обязательства перед потребителями, заказчиками и другими юридическими лицами;
- использовать наемный труд только после прохождения проверки знаний по охране труда с получением документа установленного образца;
- в установленном порядке вести бухгалтерский учет и отчетность;
- своевременно вносить предусмотренные действующим законодательством платежи в государственный бюджет.
Общество в целях реализации государственной социальной, экономической и налоговой политики несет ответственность за сохранность управленческих, финансово-хозяйственных и иных документов, хранит и использует в установленном порядке документы по личному составу.
Общество приобретает права юридического лица с момента его государственной регистрации в установленном законодательством порядке.
Общество для достижения установленных целей своей деятельности имеет право от своего имени приобретать и осуществлять любые имущественные и личные неимущественные права и нести обязанности, совершать от своего имени любые допустимые законом сделки, быть истцом и ответчиком в суде, арбитражном суде.
Общество имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе.
Общество осуществляет владение, пользование, распоряжение своим имуществом в соответствии с целями своей деятельности и назначением имущества.
Основой деятельности Общества являются принадлежащие ему на правах собственности основные фонды, материальные и иные ценности и денежные средства.
Средства Общества могут состоять из собственных и заемных финансовых средств и независимо от источника их поступления, расходуются на финансирование его деятельности.
Общество действует на основе самофинансирования и самоокупаемости.
продолжение
--PAGE_BREAK--2.2 Применение однопредметных непрерывных поточных линий в ЗАО «Сокол-АТС»
ЗАО «Сокол–АТС» — промышленное предприятие, c 1961 года специализирующееся на производстве сложных телекоммуникационных систем. За 45 лет предприятие освоило все поколения телефонных станций: от декадно-шаговых до цифровых электронных. В крупносерийном производстве были многократные координатные соединители, электромагнитные реле, радиоприемники, магнитофоны, телевизионные приставки, счетчики учета электроэнергии. В настоящее время основной вид продукции — цифровые коммутаторы от 100 до 10000 номеров для построения фиксированных сетей связи, а также широкий спектр шкафов, корпусов и стоек для телекоммуникационного оборудования, средства защиты от больших токов и напряжений.
На предприятии в процессе сборки продукции используются однопредметные прерывно-поточные линии, поскольку продолжительность каждой сборочной операции равна такту перемещения деталей по конвейеру с регламентированным ритмом. Кроме того, такие производственные линии эффективны и получили наибольшее распространение именно в сборочных цехах, где преобладает ручной труд. Процесс организации поточного производства на предприятии состоит из следующих стадий: 1) выбор типа поточной линии в зависимости от номенклатуры изделий, технологии производства, сложности сборки; 2) выбор типа оборудования (масса материалов, размеры, количество, виды операций); 3) выбор транспортных средств (были выбраны ленточные и цепные конвейеры, автокары, кран-балки); 4) установка и запуск поточной линии.
Основное производство включает:
· заготовительное отделение (подготовка сырья, первичная сборка электрокомпонентов;
· сборочный цех, осуществляющий все виды монтажа и пайки электронных компонентов, их контроль и проверку;
· цех автоматической конвейерной обработки и сборки систем питания и гальванизирующих элементов;
· цех механической обработки металлов;
· участок гальванических покрытий;
· участок порошковой окраски;
· участок термопластавтоматов;
· испытательный центр.
Технологический процесс изготовления АТС включает:
· автоматизированную систему контроля ПКИ
· автоматизированную систему установки и монтажа элементов на печатные платы, методом поверхностного монтажа
· автоматизированную систему контроля отдельных плат модуля проектирование систем связи для конкретного применения
· сборку и тестирование систем под конкретные заказы.
Также ЗАО «Сокол–АТС» систему технического обслуживания телефонных станций, включающую в себя такие стадии, как:
· автоматический контроль и диагностика оборудования станции абонентских и соединительных линий:
· выявление неисправностей до функционального элемента;
· автоматическая блокировка неисправного оборудования и переход на резервное оборудование;
· измерение параметров абонентских и соединительных линий;
· накопление статистической и тарификационной информации
На предприятии освоен выпуск коммутационных устройств называющихся многократными координатными соединителями (МКС). При МКС выбор направления связи и поиск свободной линии в этом направлении отделены во времени от процесса соединения входа коммутационного прибора с выходом, в который включена выбранная линия. Благодаря этому были решены вопросы, позволяющие улучшить качество услуг телефонной связи, а именно: реализована децентрализованная система управления, позволяющая увеличить количество обслуживаемых вызов и иметь возможность гибкого конфигурирования системы; реализована функция удалённого доступа, позволяющая дистанционно: конфигурировать систему, управлять абонентской базой, проводить диагностику — системы, обеспечивать сбор тарификационных данных; благодаря модернизации оборудования реализованы перспективные системы сигнализации ОКС7 и PRI путём программных установок без установки дополнительного оборудования; благодаря использованию мощной современной базы программных средств при реализации функций ОКС7, СОРМ, удаленного доступа ЦТО удалось добиться значительного снижения стоимости АТС.
Система менеджмента качества ЗАО «Сокол-АТС» и эффективность ее функционирования сертифицирована в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
продолжение
--PAGE_BREAK--