Организация подготовки производства к выпуску новой продукции

Министерство Образования Российской Федерации
ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИСТЕТ Автоматизации ироботизации машиностроения        
факультетКафедра экономики, производственногоменеджмента и организации машиностроительного производства
РЕФЕРАТ
  по дисциплине:       Организация и управлениепроизводством
   Тема:     Тема:     Организация подготовки производства квыпуску новой продукцииВыполнил (а)  студент (ка)      Ам-981                           
                                                    Группа         Подпись,      инициалы, фамилия
                                                                                          датаРуководитель                                                                         
                                                                         Подпись,      инициалы, фамилия
                                                                                         дата
   
Воронеж 2002
Сущность, содержание и задачи подготовки производства
Создание новых видовпродукции в машиностроении осуществ­ляется в процессе подготовки производства.Подготовка производ­ства протекает внерамок производственного процесса. Задача подготовкипроизводства состоит в том, чтобы обеспечить необходи­мые условия для функционирования производственногопроцесса. Но, в отличие от такихпроцессов подготовительной фазы, как при­обретение предметов труда, наемрабочей силы и других повторяю­щихся систематическипри каждом обороте производственных фондов,подготовка производства стала единовременным актом, осуществляемым при переходе предприятия на выпуск новойпро­дукции.
Процесс подготовкипроизводства. Подготовка производства – этопроцесс непосредственного приложения труда коллектива ра­ботников в целях разработки и организации выпуска новыхвидов продукции или модернизацииизготовляемых изделий. Процесс подготовкипроизводства представляет собой особый вид деятельно­сти, совмещающий выработку научно-технической информациис се превращением в материальный объект — новую продукцию.
Повиду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские,техноло­гические, производственныеи экономические. В основе выделения этихпроцессов лежит вид трудовой деятельности.
Процессынаучных исследований, технических и организацион­ных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят:проведение исследований, инженерныхрасчетов, проектирование конструкций,технологических процессов, форм и методов организации про­изводства,экспериментирование, экономические расчеты и обосно­вания.
Основными процессамиподготовки производства являются и процессыизготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин. Они называются экспериментальнымипроизводст­венными процессами.
Порасположению во времени и пространстве процессы подго­товки производства делятся на операции, работы, стадии,фазы.
Операция — первичноезвено процесса создания новой техники. Онавыполняется на одном рабочем месте одним исполнителем и со­стоит из ряда последовательных действий. Операцииобъединяются в работы.
Работа — совокупностьпоследовательно выполняемых операций, котораяхарактеризуется логической завершенностью и закончен­ностью действий по выполнению определенной частипроцесса.
Стадия — совокупность ряда работ, связанных между собой един­ством содержания и методов выполнения, обеспечивающаяреше­ние конкретной задачи подготовкипроизводства.
Фаза- комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процессаподготовки производства; связана с переходом объ­екта работ в новое качественное состояние.
По отношении кобъекту управления выделяются собственно процессыподготовки производства и процессы управления подго­товкой производства.
Содержание подготовкипроизводства. Создание новой продук­циив отраслях машиностроения осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовкипроизводства:
теоретическиеисследования, имеющие фундаментальный и по­исковыйхарактер;
прикладныеисследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;
опытно-конструкторскиеработы, в ходе выполнения которых полученныезнания и выводы исследований реализуются в черте­жах и образцах новых машин;
технологическоепроектирование и проектно-организационные работы,в процессе выполнения которых разрабатываются техноло­гические методы изготовления и формы организациипроизводства новых изделий;
техническое оснащениенового производства, заключающееся в приобретениии изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости — и в реконструк­ции предприятий и их подразделений;
освоение производства новойпродукции, когда созданные на предыдущих этапахконструкции изделий и методы их изготовле­нияпроверяются и внедряются в производство;
промышленное производство,обеспечивающее выпуск новой продукции покачеству и в количествах, удовлетворяющих потреб­ности общества;
использование вновь созданного продукта в сфереэксплуатации;
разработка и освоениевыпуска новых видов продукции, вопло­щающихпоследние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей,конкурентоспособных на мировом рынке;
обеспечение надлежащих технико-организационныхусловий для существенного повышенияпроизводительности труда в народном хозяйстве;
создание новой продукции,которая обладала бы высоким качест­веннымуровнем при минимальных затратах на ее производство;
сокращение длительностиконструкторских, технологических, организационныхи других работ, входящих в комплекс подготовки производства, и освоение производства новых изделий в сжатые сроки;
экономия затрат, связанных сподготовкой производства и освое­ниемновой продукции.Основы организации подготовки производства
Содержаниедеятельности по организации подготовки произ­водства. Главная задача подготовки производства — создание и орга­низациявыпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовкипроизводства, ра­ционально соединять личные ивещественные элементы процесса создания новойтехники, определять экономические отношения междуучастниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовать процессы подготовки производства.
Организация процессовсоздания новых видов продукции маши­ностроенияохватывает проектирование, осуществление на практи­ке и совершенствование системы подготовки производства.Система подготовки производства — это объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупностьпро­цессов научного, технического,производственного и экономическогохарактера для разработки и организации выпуска новой или усо­вершенствованнойпродукции. Организация подготовки производ­стванаправлена на рациональное сочетание всех элементов процесса создания иосвоения новой техники в пространстве и во времени,установление необходимых связей и согласование дейст­вий участников этого процесса, создание условий дляповышения заинтересованности ученых,инженеров, производственников в ус­кореннойразработке и организации производства новой высокоэф­фективной техники.
Организацияподготовки производства выражается в следующих видах деятельности:
определение целиорганизации и ее ориентация на достижение этойцели;
установление перечня всехработ, которые должны быть выпол­неныдля достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;
создание илиусовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;
закрепление каждой работыза соответствующим подразделени­ем (отделом, группой, цехом и т.п.)предприятия;
организация работ посозданию новых видов продукции во вре­мени;
обеспечение рациональнойорганизации труда работников и не­обходимыхусловий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;
установление экономическихотношений между участниками процесса созданияновой техники, обеспечивающих заинтересован­ностьученых, инженеров и производственников в создании и освое­нии технически прогрессивной и экономически, эффективнойтехники и ускоренной организации еепромышленного производст­ва.
Принципы организацииподготовки производства. В основе ра­циональнойорганизации процессов создания новой техники лежат общие закономерности организации производства:соответствие ор­ганизации производствацелям, поставленным перед предприятием; соответствие форм и методов организациипроизводства характери­стикам егоматериально-технической базы; ориентация на конкрет­ные производственно-технические и экономические условия; взаимное соответствие характеристик организации процессовпро­изводства и особенностей организациитруда работников и т.д.
Учитывая особенностипроцессов создания новой техники, необходимо при построении и совершенствованиисистемы подготовки производстваруководствоваться рядом специфических принципов.
Принцип комплексностипредполагает необходимость проведе­нияработ по подготовке производства по единому плану, охваты­вающему все процессы — от научных исследований доосвоения новой техники и учитывающемукомплекс возникающих при этом технических,организационных, экономических и других проблем.
Принцип специализациитребует, чтобы за каждым подразделе­ниемпредприятия закрепились такие виды деятельности по созда­нию и освоению новой техники, которые отвечают характеруспециализации этих подразделений.
Принципнаучно-технической и производственной интеграции рассматривается как совокупность условий, обеспечивающихдо­стижение единой и общей цели в результатедеятельности опреде­ленного множестваспециализированных подразделений и исполнителей.
Принцип комплектностидокументации и составных частей из­делийтребует одновременного выполнения комплекса работ к мо­менту времени, когда дальнейшее их продолжение возможно только при наличии полного комплекта документации илисостав­ных частей изделий.
Принципнепрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во временимежду фазами процесса подготовки,а внутри их — между стадиями, рабо­тами,операциями.
Принциппропорциональности можно рассматривать как требо­вание производственных возможностей (пропускнойспособности) всех подразделений объединения или предприятия, занятых подго­товкой производства.
Принцип параллельностив организации работ по подготовке производствавыражается в совмещении во времени различных фаз, стадий, работ.
Обеспечение строгойпоследовательности работ и прямоточность. Соблюдая этот принцип,необходимо, чтобы разработка и освоение новойпродукции осуществлялись с присущей только это­му виду последовательностью работ. Прямоточность понимается как обеспечение кратчайшего маршрута движения техническойдо­кументации и наименьшего пути,проходимого новым изделием по всем стадиям егоразработки и освоения.
Организационнаяструктура системы подготовкипроизводства
Созданиерациональной организационной структуры системы подготовки производствабазируется на использовании научных принциповего организации.
Одним из основныхнаправлений работы по формированию структурысистемы подготовки производства является определение состава подразделений, которые должны функционировать напред­приятии в период разработки и освоения новой продукции.
Структура, являясьформой системы, определяется ее содержа­нием, т.е. процессами, протекающими всистеме. Отсюда следует, что разработкаструктуры органов подготовки производства должна базироваться на исследованиипроцессов создания и освоения новой продукции. Основным классификационнымгруппам процессов со­здания новой продукциидолжны соответствовать структурные под­разделения,в которых и будут осуществляться эти процессы (табл.1).
Таблица1
Основные группы процессов подготовки производства исоответствующие им структурные единицы
Процессы полготовки производства
Структурные единицы подразделения
Исследовательские
Отдел изучения потребностей, научно-исследовательские тематические отде­лы, отдел (бюро) технико-экономичес­ких исследований, отдел внедрения ре­зультатов ПИР
Инженерные
Конструкторские тематические отделы, технологическая служба, отдел стандар­тизации и нормализации, центральная заводская лаборатория, отдел организа­ции производства, труда и управления
Производственные
Макетные мастерские, эксперименталь­ное производство, цехи мелких серий, производственные цехи
Обеспечивающие
Служба научно-технической информа­ции, отдел кадров и подготовки кадров, отдел материально-технического снаб­жения, инструментальное хозяйство, от­делы главного механика и энергетика, отдел и цех нестандартного оборудова­ния, служба управления качеством
Обслуживающие
Бюро технической документации, складское хозяйство, транспортное хо­зяйство
Управленческие
Вычислительный центр, отдел управле­ния разработками и подготовкой произ­водства, планово-экономический производственный отделы, отдел труда
и заработной платы, бюро по рационализации
Принцип строгойпоследова­тельности работ ипрямоточности предполагает необходимость со­вершенствованияпространственного расположения структурных единицсистемы подготовки производства и обеспечение рациональ­ных взаимосвязей между подразделениями предприятия.
Не менее важна исложна проблема установления взаимосвязей междуподразделениями. Основные положения рационализации си­стемы взаимосвязей между подразделениями, участвующими впро­цессах подготовки производства,базируются на следующих принципах: документдолжен по возможности формироваться в од­номподразделении; число согласовывающих и утверждающих инс­танций должно быть сведено к минимуму; маршрут движения документа должен исключать возвраты, петли и движение вна­правлении, обратном ходу его маршрута.
Использованиепринципа пропорциональности при организации подготовкипроизводства требует обеспечения равенства производ­ственных возможностей (пропускной способности,мощностей) всех подразделений, занятыхсозданием новых изделий. При этом долж­ныучитываться ресурсы трех видов: люди (рабочие, инженерно-технические и научные работники) основные фонды(площади, производственное и научноеоборудование), материальные ресурсы (материалы,специальная литература, нормативы и др.).
При проектированиипроизводственной структуры фактическая пропускнаяспособность подразделений сопоставляется с плановой и выравнивается за счет перераспределения ресурсов иработ, повы­шения производительноститруда работников, увеличения сменно­стиработы оборудования.
Структура органовподготовки производства во многом зависит отсложившейся системы подготовки. На предприятиях машино­строения функционируют три разновидности таких систем:центра­лизованная, при которой всяработа по конструированию, техноло­гическомуи организационному проектированию осуществляется в заводских службах и другихподразделениях; децентрализованная, прикоторой основная тяжесть работы по технологической и органи­зационной подготовке переносится на цеховые органы;смешанная, когда работа по подготовкепроизводства распределяется между центральнымии цеховыми органами.
Напредприятиях машиностроения с массовым и крупносерий­ным типом производства подготовка, производства новыхизделий осуществляется, как правило, централизованно. На заводах серий­ного производства преобладает смешанная системаподготовки, а на предприятиях единичного имелкосерийного типа — децентрализо­ванная.Организация подготовки производства во времени.
Времяподготовки производства — это продолжительность пре­бывания средств производства разрабатывающих организацийи предприятий в подготовительной стадиипроизводственного процес­са. Оно складываетсяиз рабочего периода и времени перерывов.
Рабочимпериодом называется время создания новых видов про­дукции, в течение которого выполняются трудовые процессы.В хо­де этих процессов осуществляются научные исследования, инжене­рные разработки, освоение новой продукции в производствеи экс­плуатации.
Время перерывов характеризуеткалендарный период времени, в течение которого тотили иной объект не испытывает на себе трудо­выхусилий. Время перерывов подразделяется на перерывы, обус­ловленные режимомтруда работающих; возникающие между фазами,стадиями, работами; обусловленные конструктивно-техно­логическими особенностямиизделий и недостатками в организации ипланировании производства.
Время подготовкипроизводства «счисляется в календарных днях иличасах. Если время подготовки и перерывов исчисляется в ка­лендарном времени, то рабочий период измеряется рабочимвреме­нем, т.е. трудовымизатратами. Время подготовки производства, исчисленноев единицах календарного времени, представляется как цикл подготовки производства, а в единицах рабочеговремени, как трудоемкость работ.
Цикл подготовкипроизводства. Цикл подготовки производства конкретногоизделия представляет собой календарный период вре­мени, в течение котороговыполняется весь комплекс работ по раз­работкеи освоению выпуска нового вида продукции. Цикл подготовки производства новой продукции включает в себя дли­тельность всех этапов работ и время перерывов междуними.
Процессы подготовкипроизводства во времени могут быть орга­низованыразными методами: последовательным выполнением опе­раций, работ и фаз без перерывов между ними;последовательным выполнением и наличиемперерывов между операциями, работами илифазами; путем организации параллельно-совмещенного  выпол­ненияопераций, работ и фаз подготовки производства. В зависимо­сти от выбранного метода организации подготовкипроизводства ее продолжительность будетразличной.
Длительность циклаподготовки производства и освоения выпу­скановых видов продукции, несмотря на тенденцию к сокращению, продолжает оставаться чрезвычайно высокой. На многихмашино­строительных предприятияхпериод от начала разработки техниче­ского задания до выпуска изделий составляетв среднем 3-5 лет, что в несколько разпревышает затраты времени на подготовку произ­водства на аналогичных зарубежных предприятиях.
Конкретные меры посокращению времени подготовки производ­ствапредусматривают высокий уровень ее организации, основан­ный на применении научных принципов.
Сокращение времениподготовки производства является главной задачейорганизационной деятельности при создании новых видов продукции. Реализация этой задачи призвана обеспечитьускоре­ние научно-техническогопрогресса во всех отраслях народного хо­зяйства.
Основныминаправлениями этой работы могут быть: сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий по со­кращению трудовых затрат: сокращение времени перерывов впро­цессе подготовки производства,внедрение параллельно-совмещен­ного методаорганизации работ.
Экономическоезначение фактора времени при создании новой техники.Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияет натемпы на­учно-технического прогрессаи эффективность производства. Про­должительныесроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов их технического перевооружения,ухудшению показателейпроизводительности труда и рентабельности производ­ства. Кроме того, нередки случаи, когда новая техникаустаревает еще до начала еепроизводства.
Существенноухудшаются при удлинении сроков подготовки производстватехнико-экономические показатели работы предпри­ятий, осваивающих новую технику. Отрицательные результаты длительных сроков создания и освоения новой техникипроявляют­ся в замедленииоборачиваемости оборотных средств вследствие ро­ста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижениидостигнутого уровня производительноститруда, что является следствием отвле­чениятрудовых ресурсов на создание новой техники без соответст­вующего увеличениявыпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, котороеявляется следствием ухудшения использованияоборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследований и разработок, роста доли накладных расходов и т.п.Комплексный подход к организации подготовки производства.
Подготовкапроизводства представляет собой систему организа­ции работ, которая охватывает все этапы разработки, освоения про­изводства и внедрения новых видов продукции иобеспечивает протекание всех процессов подготовительнойстадии во взаимной связи,обусловленности и последовательности. Таким образом, по­строенная организация подготовки производства реализуетприн­цип комплексности и называетсякомплексной подготовкой производства
Основныминаправлениями этой работы могут быть: сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий по со­кращению трудовых затрат: сокращение времени перерывов впро­цессе подготовки производства,внедрение параллельно-совмещен­ного методаорганизации работ.
Экономическоезначение фактора времени при создании новой техники.Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияет натемпы на­учно-технического прогрессаи эффективность производства. Про­должительныесроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов их технического перевооружения,ухудшению показателейпроизводительности труда и рентабельности производ­ства. Кроме того, нередки случаи, когда новая техникаустаревает еще до начала еепроизводства.
Существенноухудшаются при удлинении сроков подготовки производстватехнико-экономические показатели работы предпри­ятий, осваивающих новую технику. Отрицательные результаты длительных сроков создания и освоения новой техникипроявляют­ся в замедленииоборачиваемости оборотных средств вследствие ро­ста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижениидостигнутого уровня производительноститруда, что является следствием отвле­чениятрудовых ресурсов на создание новой техники без соответст­вующего увеличениявыпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, котороеявляется следствием ухудшения использованияоборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследований и разработок, роста доли накладных расходов и т.п.
Литература.
Организацияпроизводства    под ред. Туровца О. Г.
Организация и планированиемашиностроительного производства
 под ред. Ипатова М. И., Постникова В. И.,Захаровой М. К.