--PAGE_BREAK--
Рисунок 2. Схема процесса разработки нового вида продукции
П р и м е ч а н и е: Источник:[14, с. 336]
Практика показывает, что разработкой и осуществлением ассортиментной политики фирмы занимаются постоянно. Концепция жизненного цикла товара имеет довольно широкое распространение и является одним из основных инструментов регулирования ассортиментной политики. Анализ состояния товара на определенных стадиях жизненного цикла ложится на подразделение текущей оперативно-хозяйственной деятельности. Служба маркетинга предприятия в данном случае должна своевременно корректировать производственную программу предприятия и вносить предложения по усовершенствованию выпускаемой номенклатуры товаров в соответствии с запросами потребителей.
1.3. Планирование ассортимента товарного выпуска.
Под планированием ассортимента продукции промышленного предприятия следует понимать разработку комплекса мероприятий по созданию и постоянному совершенствованию продукции, а также своевременному снятию с производства устаревших изделий с целью формирования производственной программы. Это означает, что предприятие разрабатывает конкретные мероприятия, направленные на решение следующих задач:
1) обеспечение постоянного обновления продукции предприятия;
2) обеспечение оптимального соотношения между новыми, модернизированными и устаревшими изделиями в производственной программе предприятия;
3) определение рациональной структуры ассортимента в разрезе сегментов рынка, обеспечение рационального соотношения между товарами на новых и освоенных рынках;
4) разработка, создание и своевременный выход на рынок с принципиально новыми изделиями;
5) принятие обоснованного решения о своевременном изъятии из производственной программы изделий, теряющих рыночные позиции.
Не следует думать, что планирование ассортимента продукции это нечто такое, что относится только к новым изделиям. Хотя внедрение новых изделий, несомненно, имеет первостепенное значение для дальнейшего развития и рентабельной деятельности любого предприятия, необходимо планировать мероприятия. В большинстве случаев освоение новых изделий финансируется за счёт отчисления с выручки от реализации текущей продукции, которую предприятие поставляло на рынок в течение ряда лет и, которую оно надеется продавать ещё на протяжении ряда лет.
Поиски нового применения и новых рынков для уже существующей продукции необходимы для того, чтобы обеспечить более надежную основу деятельности предприятия. Очевидно, что ассортимент уже выпускаемой продукции может быть расширен, сокращён или заменен. Ф. Котлер остроумно замечает по этому поводу: “Ассортимент слишком узок, если можно увеличить прибыль, дополнив его новыми изделиями, и слишком широк, если прибыль можно увеличить, исключив из него ряд изделий”. [10, с. 27]
Понятие “новая продукция” включает в себя серьёзные изменения в форме, содержании или упаковке продукции, которая имеет значение для потребителя.
Главный критерий новизны заключается, однако, в том, что новая продукция должна настолько отличаться от существующей, чтобы имеющиеся различия могли служить основой для формирования предпочтительного отношения к ней потребителей.
Изменения в материалах или компонентах, применяемых производителем, сами по себе не дают оснований для квалификации её как “новая продукция”, если только эти изменения не будут доведены до сведения потенциального Потребителя и не будут использованы в качестве рекламного мотива для характеристики его достоинства.
Три основные фактора обусловливают введение новой продукции в ассортимент предприятия:
Необходимость оградить предприятие от последствий неизбежного процесса устаревания существующей продукции, который вызывается конкуренцией или моральным износом. Снижение рентабельности выпускаемой продукции может быть компенсировано в долгосрочном плане только за счёт введения вместо него нового изделия, которое пользовалось бы спросом у Потребителя. Другими словами, введение новой продукции в ассортимент необходимо для защиты уже вложенных в предприятие средств.
Необходимость расширять производство более быстрыми темпами, чем это возможно при узком ассортименте выпускаемой продукции, распределять коммерческий риск на более широкий спектр продукции, уменьшить влияние конкуренции на отдельно взятую сферу производства. Вместе с тем, освоение новых видов продукции связано не только с выгодой, но и с определенными опасностями, особенно в тех случаях, когда оно потребует изменений установившейся на предприятии системы сбыта и имеющейся распределительной сети или новых технических знаний, дополнительных специалистов и оборудования.
Необходимость обеспечить более быстрое и более постепенное увеличение общей рентабельности предприятия, выражающейся отношением прибыли к вложенному капиталу, путём сохранения и увеличения конкурентоспособности, более рационального использования отходов производства, более полного использования производственных мощностей и возможностей персонала. И, как следствие, более равномерное распределение некоторых накладных расходов, уменьшения сезонных и циклических колебаний в уровне производства и сбыта.
Таким образом, создать новую продукцию – значит увидеть нынешние и будущие потребности потребителей, найти эффективный способ их решения и предложить необходимые для этого средства. При чём существенно, чтобы это средство не обладало ни функциональной недостаточностью (в этом случае оно имеет сравнительно невысокую привлекательность для потребителя), ни функциональной избыточностью (в этом случае за него придется дороже платить).
Процесс планирования ассортимента предполагает участие практически всех подразделений предприятия, поэтому важно разработать на предприятии четкую процедуру планирования. Так как в деле планирования ассортимента чрезвычайное значение имеют различного рода идеи и предложения по созданию и усовершенствованию продукции, важно создать постоянно действующую систему сбора соответствующей информации от всех специалистов и каждого работника предприятия.
Четкому планированию ассортимента способствует наличие хорошо продуманной схемы планирования:
Анализ фактически выпускаемого ассортимента.
Анализ изменений во внутренней и внешней среде предприятия, вызывающих необходимость пересмотра ассортимента продукции предприятия.
Анализ предложений потребителей по совершенствованию продукции.
Анализ предложений конструкторской службы предприятия по изменению ассортимента.
Разработка предварительного плана ассортимента продукции на будущий период.
Анализ финансовых и производственных возможностей пересмотра ассортимента выпускаемой продукции.
Принятие решений о запуске в производство новой продукции, о производстве модернизированных изделий, об исключении из производственной программы устаревших изделий.
Определение плановых объемов производства традиционной продукции, новой и модифицированной.
Разработка мероприятий по продвижению на рынок новых и модернизированных изделий.
В процессе первого этапа рассчитать всевозможные показатели, характеризующие фактически выпускаемый предприятием ассортимент продукции. Целесообразно начинать с ABC-анализа, так как он позволяет выделить основную группу товаров с позиции финансового результата.
Второй этап планирования предполагает анализ изменений во внутренней и внешней среде предприятия, которые могут оказать влияние на ассортимент выпускаемой продукции. Что касается внутренних факторов, то особое внимание необходимо обратить на использование имеющихся производственных мощностей. Если постоянно имеет место недозагрузка производственных мощностей, то следует подумать об изменении ассортимента производимой продукции. Хроническая недозагрузка производственных мощностей может быть результатом существенных перемен в экономике. Внутренним импульсом для изменения ассортимента может быть и проблема отходов производства. Всякое производство связано с определенными отходами и, если их не использовать, это приводит к удорожанию основной продукции. Внутренними причинами пересмотра ассортимента могут быть различного рода идеи и предложения работников предприятия.
Более существенными причинами пересмотра товарного ассортимента безусловно являются изменения во внешней среде предприятия. Для того, чтобы предприятие вовремя отреагировало на эти изменения, необходимо организовать постоянное изучение внешних факторов, влияющих на ассортимент выпускаемой продукции. Такими важнейшими факторами являются: достижения НТП в области производимой продукции; изменения в ассортименте продукции предприятий-конкурентов; изменение спроса на товары. Продукция предприятия может быть конкурентоспособной, особенно на внешнем рынке, только тогда, когда в процессе ее производства в максимальной степени будут использованы важнейшие достижения научно-технического прогресса в сфере, касающейся этого товара. Служба маркетинга предприятия должна осуществлять внедрение новинок в производство, осуществлять закупку лицензий, ноу-хау, организовывать создание совместных производств с ведущими предприятиями.
Весьма сложной является работа по изучению конкурентов, так как основная информация, представляющая интерес для предприятия, безусловно предмет коммерческой тайны. Однако продукция конкурентов в конечном итоге появляется на рынке. И если постоянно изучать ее, можно иметь представление об уровне техники и технологии, применяемой конкурентами. Еще более внимательно можно изучать коммерческие характеристики продукции конкурентов. Важно создать на предприятии базу данных о конкурентах и постоянно ее пополнять.
Третий этап планирования ассортимента продукции предполагает максимальный учет пожеланий покупателей. Отделу маркетинга необходимо разработать специальный бланк для замечаний и предложений по продукции предприятия, организовать его распространение через каналы сбыта и сбор информации от покупателей.
Четвертый этап планирования ассортимента предусматривает учет предложений конструкторской службы предприятия, заводских исследовательских и экспериментальных лабораторий, которые постоянно работают над созданием новых видов продукции и совершенствованием выпускаемой. Так как взаимоотношения службы маркетинга с конструкторскими и технологическими службами предприятия носят регулярный характер, целесообразно разрабатывать согласованные между этими подразделениями специальные планы подготовки и запуска в производство новых и усовершенствованных изделий.
Пятый этап предусматривает обобщение проделанной на предыдущих этапах работы и составление предварительного ассортиментного плана производства продукции на будущий период. Основное внимание уделяется ассортиментному составу производственной программы.
Шестой этап ставит своей целью определить финансовые и производственные возможности пересмотра выпускаемого ассортимента продукции. На этой стадии определяются потенциальные поставщики новых материальных ресурсов.
Седьмой этап является наиболее ответственным. Служба маркетинга совместно с производственным отделом должны принять окончательное решение о начале серийного или массового производства в будущем плановом периоде новой продукции, о производстве новых модификаций ранее выпускавшихся изделий и не менее важное решение о снятии с производства устаревших товаров.
Восьмой этап отличается принятием количественных показателей по объемам производства традиционной, новой и модернизированной продукции. Основанием для определения плановых объемов производства являются данные сформированного службой сбыта портфеля заказов и данные прогноза возможного объема сбыта.
Девятый этап уже касается не производственных, а сбытовых проблем. Если по традиционно выпускаемой продукции каналы сбыта известны, то по вновь выводимой на рынок продукции их предстоит определить. Это могут быть и используемые каналы сбыта, следует только провести соответствующую подготовительную работу в связи с появлением новых товаров. Более тщательной проработки требуют новые каналы сбыта. Особое внимание на этой стадии надо уделить мерам стимулирования сбыта. Для новых и модернизированных изделий нужна специально разработанная рекламная кампания.
Таким образом, можно с уверенностью утверждать о том, что ассортиментная политика предприятия является одним из наиболее важных векторов развития компании. Ассортиментная политика каждого предприятия должна быть сбалансирована с производственной программой и производственными мощностями предприятия. Грамотно построенная ассортиментная политика является одним из важнейших критериев конкурентоспособности предприятия в долгосрочной перспективе.
2. АНАЛИЗ АССОРТИМЕНТНОЙ ПОЛИТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ РУП «БЕЛГАЗТЕХНИКА»
2.1. Организационно-экономическая деятельность РУП «Белгазтехника» на рынке обеспечения и эксплуатации систем газоснабжения
Научно-производственное республиканское унитарное предприятие «Белгазтехника» (РУП «Белгазтехника»), образованное в 1976 году, осуществляет выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию и совершенствованию технологий, техники, оборудования и приборов для строительства и безопасной эксплуатации систем газоснабжения.
Научно-производственное республиканское унитарное предприятие «Белгазтехника» переименовано из Научно-производственного предприятия «Белгазтехника» (образованного на основании распоряжения Совета Министров БССР от 31.12.1975 г. №716 и приказа председателя Госкомгаза БССР от 31.12.1975 г. №147, приказа президента Белорусского концерна по топливу и газификации от 03.12.1992 г. №42) в соответствии с Декретом Президента РБ №11 от 16.03 1999 г. и основано на праве хозяйственного ведения.
Республиканским органом государственного управления предприятие является Министерство энергетики Республики Беларусь.
РУП «Белгазтехника» входит в состав Государственного производственного объединения по топливу и газификации «Белтопгаз» Министерства энергетики РБ.
РУП «Белгазтехника» является предприятием, обладающим собственной конструкторской базой и опытным производством.
Основным направлением деятельности РУП «Белгазтехника» является обеспечение научно- технической продукцией предприятия газового комплекса РБ. Располагая высоким научным производственным потенциалом, предприятие осуществляет разработку и выпуск широкой номенклатуры продукции для нужд газового хозяйства.
РУП «Белгазтехника» имеет 30-летний опыт выполнения научных исследований и опытно-конструкторских работ по созданию и производству оборудования и приборов для газификации по следующим направлениям:
— строительство газовых сетей и объектов, в том числе с использованием полиэтиленовых труб;
— использование сжиженных углеводородных газов для газификации и технология отпуска его баллонами и автоцистернами;
— эксплуатация систем газоснабжения природного и сжиженного газов и технология контроля за их состоянием с помощью диагностических приборов и средств телемеханики;
— учёт газа в быту и промышленности и организация проверки счётчиков.
Являясь специализированной организацией в области использования природного и сжиженного газов РУП «Белгазтехника» предлагает потребителям следующие услуги:
— технические консультации;
— ТЭО по внедрению техники и технологий;
— выполнение исследовательских и конструкторских работ по техническим требованиям потребителя;
— изготовление и поставка оборудования, приборной техники, средств учёта газа, телемеханики и запчастей к ним;
— шефмонтаж, пуско-наладочные работы с выездом на объекты;
— гарантийное и сервисное обслуживание выпускаемой продукции;
— обучение персонала потребителя по вопросам эксплуатации и технического обслуживания.
Разработки продукция РУП «Белгазтехника » широко известны в газовых хозяйствах России, Украины, стран Балтии, Казахстана и др.
На Смоленской, Днепропетровской, Харьковской, Черновицкой, Николаевской и др. Газонаполнительных станциях эксплуатируется технологическое оборудование РУП, диагностические приборы в десятках хозяйств этих стран. Применение разработок и изделий РУП «Белгазтехника» позволяет сократить сроки строительства и ввода объектов в эксплуатацию, обеспечить внедрение в производство новых технологий, повысить безопасность и бесперебойность газоснабжения.
Вся продукция выпускается на основе лицензий, выданных соответствующими органами. РУП «Белгазтехника» имеет 14 лицензий практически на все виды работ: проектирование, конструирование, строительство, монтаж, наладку и эксплуатацию объектов газового хозяйства. Продукция, подлежащая обязательной сертификации, имеет сертификаты соответствия Госстандарта РБ и РФ и разрешения Проматомнадзора РБ и Госгортехнадзора РФ. Выпускаемая измерительная техника включена в Госреестры Госстандартов РБ И РФ.
Министерство энергетики РБ через ГПО «Белтопгаз» в случае и порядке, предусмотренных законодательством, устанавливает предприятию задания по объему производства, поставке товаров для государственных нужд, экспорту, импорту, а также по уровню рентабельности, снижению энергоемкости и др.
Оперативное управление РУП «Белгазтехника» осуществляется Директором в рамках организационно-управленческой структуры. Директор назначается и освобождается от должности Государственным производственным объединением по топливу и газификации «Белтопгаз» по согласованию с Министерством энергетики РБ.
Ниже представлено описание компетенции руководителей подразделений и подотчетных им подразделений, отвечающих за эффективное функционирование основных видов деятельности. [приложение А]
Директор осуществляет оперативное руководство. В функции Директора входит осуществление текущего руководства предприятием, в том числе:
- без доверенности действует от имени предприятия, представляет егоинтересы в отношениях с государственными органами РБ, юридическими и физическими лицами;
- организует работу предприятия;
- утверждает организационно-штатную структуру предприятия;
- по согласованию с ГПО «Белтопгаз» назначает и освобождает должностных лиц в соответствии с Номенклатурой должностей ГПО «Белтопгаз»;
- нанимает и увольняет работников в соответствии с законодательством о труде РБ и условиями трудовых договоров (контрактов);
- заключает договоры от имени предприятия;
- выдает доверенности, открывает в банках расчетный, валютный и другие счета;
- издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников предприятия;
- в соответствии с законодательством и Правилами внутреннего трудового распорядка применяет меры поощрения и дисциплинарного взыскания к работникам предприятия;
- определяет формы, системы и размеры оплаты труда работников предприятия, руководителей его филиалов и представительств, дочерних предприятий; законодательством и Уставом предприятия, распоряжается имуществом, в том числе средствами предприятия и несет персональную ответственность за сохранность имущества и его эффективное использование;
- в соответствии с законодательством и по согласованию с ГПО «Белтопгаз»определяет объем и характер сведений, составляющих коммерческую тайну предприятия, а также относящихся к государственным секретам;
- утверждает положения о филиалах и представительствах, уставы дочерних предприятий;
- подписывает от имени предприятия учредительные документы хозяйственных обществ, в создании которых участвует предприятие, и коммандитного товарищества, в котором предприятие является вкладчиком;
- выступает стороной от лица нанимателя в коллективных договорах с работниками предприятия;
- отчитывается в установленном порядке перед ГПО «Белтопгаз», а также предоставляет документы и информацию, касающуюся деятельности предприятия;
- несет ответственность за результаты работы предприятия и выполнение обязательств перед Министерством энергетики РБ. Обязан по требованию Министерства энергетики РБ возместить убытки, причиненные на предприятии.
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. На РУП «Белгазтехника» отдел материально-технического обеспечения состоит из двух специалистов: начальника отдела и специалиста по снабжению, которые занимаются:
· изучением внешней и внутренней среды предприятия;
· определением потребности во всех видах материальных ресурсов;
· изучением потенциальных поставщиков сырья и материалов;
· заключением договоров на поставку;
· обеспечением цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
· контролем за использованием материальных ресурсов;
· другое.
На предприятии есть склад сырья и материалов, в котором работает 4 человека: заведующая складом, два кладовщика и водитель погрузчика.
Основная проблема в работе отдела МТО – отсутствие выбора поставщиков качественного сырья, комплектующих изделий для производства среди отечественных производителей.
Для организации коммерческой деятельности по реализации готовой продукции на РУП «Белгазтехника» создан отдел маркетинга, основными задачами которого являются:
· изучение спроса и установление контактов с потребителями продукции;
· поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей;
· обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время в необходимом количестве;
· контроль за ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств;
· другое.
Отдел маркетинга включает в себя: начальника отдела, трех специалистов по внешнеэкономической деятельности, экономиста по маркетингу, трех специалистов по сбыту продукции.
На предприятии достаточно широко развита сеть реализации продукции на внутреннем рынке, рынках ближнего зарубежья.
Основная проблема в работе отдела маркетинга – недостаточная известность предприятия. Это вызвано в первую очередь незначительным процентом отчислений денежных средств на рекламную компанию.
Производственно-экономический отдел (ПЭО) является самостоятельным структурным подразделением РУП «Белгазтехника» и в своей деятельности подчиняется непосредственно директору предприятия.
Численность должностных лиц, входящих в состав отдела, определяется штатным расписанием отдела и настоящим положением об отделе. Административно — техническое и организационно-методическое руководство отделом осуществляет начальник отдела.
ПЭО в своей работе осуществляет следующие функции:
1. Производит разработку проектов годовых, квартальных и месячных, декадных планов НИОКР, выпуска продукции ОП.
2. Обеспечивает составление калькуляций на выполнение планируемых работ по предприятию.
3. Осуществляет методическое руководство и организацию работы по выявлению и использованию резервов.
4. Принимает участие в рассмотрении основных вопросов деятельности предприятия, в подготовке и осуществлении мероприятий по обеспечению выполнения планов работ.
ПЭО ведется подготовка годовых, квартальных и месячных планов работы РУП, исходя из законов и планов внедрения новой техники концерна «Белтопгаз», заявок организаций Республики Беларусь и других стран.
ПЭО на основании годового тематического плана и календарных планов работ разрабатывает и представляет отделам и службам за 45 дней до начала планируемого квартала проект квартального плана с разбивкой по месяцам. Отделы и службы в пятидневный срок возвращают проект квартального плана с замечаниями и предложениями.
ПЭО обрабатывает предложения и замечания отделов, разрабатывает и утверждает тематический план работ НИОКР и ОП на квартал (месяц) до 1 числа месяца, предшествующего планируемому кварталу (месяцу).
При необходимости тематические планы на месяц корректируются ПЭО не позднее, чем за 10 дней до начала месяца.
Руководители отдела № 20, вспомогательных отделов и отделов управления разрабатывают, утверждают и сдают в ПЭО планы работ до 25 числа месяца, предшествующего планируемому кварталу.
План работы ОМТО разрабатывается на основании плана ОП до 1 числа месяца, предшествующего планируемому кварталу.
ПЭО осуществляет контроль над ходом выполнения тематического плана и планов отделов и служб, ведет подготовку материалов для оперативных совещаний по производственной деятельности отделов, служб и в целом по РУП.
ПЭО заключает договора на НИОКР, на ремонт и техническое обслуживание газового оборудования и осуществляет контроль над их выполнением в срок.
Тематические планы содержат следующие показатели:
• Номенклатуру работ;
• Сроки выполнения работ;
• Объем товарной продукции. В объем товарной продукции включается стоимость заканчиваемых в квартале тем (этапов), выполненных собственными силами и сторонними организациями;
• Форму завершения работ.
Руководители отделов на основании утвержденных тематических планов с участием руководителей секторов и бригад разрабатывают до 25 числа месяца, предшествующего планируемому, месячные планы работ секторов и бригад. Планы работ должны содержать следующие показатели:
• Номенклатуру работ;
• Сроки выполнения работ;
• Объем работ;
• Форму завершения работ.
Руководители секторов и бригад до начала планируемого месяца выдают исполнителям месячные индивидуальные задания (планы). Они должны содержать следующие показатели:
• Номенклатуру работ;
• Сроки выполнения работ;
• Объем работ.
В производственных бригадах ОП рабочим выдаются до начала работы наряды, в которых указываются:
• Наименование работ;
• Срок выполнения;
• Основная заработная плата исполнителя (исполнителей при коллективных формах оплаты труда).
В отделах управления и вспомогательных отделах планы работ секторов и исполнителей не разрабатываются, а конкретные исполнители указываются в плане отдела.
Планирование осуществляется в соответствии с утвержденными Президентом РБ важнейшими параметрами прогноза социально-экономического развития РБ на год доведенными ГПО «Белтопгаз» заданиями по установлению прогнозных показателей на планируемый год. ГПО «Белтопгаз» доводит по 3-м позициям:
1) задание по снижению темпов потребления топливно-энергетических ресурсов;
2) темпы роста поставок продукции и услуг на экспорт;
3) задание по объему инвестиций в основной капитал.
Разработанный ПЭО комплексный план предприятия утверждается директором предприятия, представляется в концерн, где осуществляется его защита.
План социально-экономического развития предприятия включает в себя следующие разделы:
1.План производственно-хозяйственной деятельности.
2.План прибыли и рентабельности производства.
3.Тематический план НИОКР.
4.Тематический план по выпуску товарной продукции ОП.
5.План мероприятий по освоению выпуска новых изделий.
6.Мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции.
7.План маркетинговой деятельности.
8.План по экспорту продукции.
9.План организационно-технических мероприятий по экономии ТЭР.
10.Прогноз потребности в кадрах, программа подготовки, переподготовки и проверки знаний рабочих и служащих.
11.План мероприятий по улучшению условий труда.
Результаты производственно-хозяйственной деятельности РУП «Белгазтехника» представлены в таблице 1.
Из таблицы видно, что предприятие функционирует достаточно стабильно, причём, из года в год наблюдается тенденция роста основных показателей деятельности предприятия.
РУП «Белгазтехника» ежегодно увеличивает объёмы работ. Так, в 2003г. предприятием было выполнено НИОКР на 1733 млн. руб., что на 142,7%
больше, чем в 2002 г. и объём работ опытного производства увеличился на 147,5% по сравнению с 2002 г. За счёт роста объектов производства происходит рост прибыли от реализации продукции, её увеличение в 2003 г. составило 196,6% к уровню 2002 г. высоким является и уровень рентабельности. В 2003 г. рентабельность роста продукции составила 30% по сравнению с 21,4% в предыдущем годом.
Обладая развитой производственной базой, предприятие осуществляет выпуск широкой номенклатуры продукции собственных разработок для нужд газового хозяйства и в частности:
- газорегулирующей, предохранительной и запорной арматуры для газификации;
--PAGE_BREAK--
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
--PAGE_BREAK--
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
Данные о результатах проведения НИОКР представлены в таблице 3.
Таблица 3. Результаты деятельности НИОКР в абсолютных величинах
Показатели
2001г.
2002г.
В % к 2001г.
2003г.
В % к 2002г.
Выполнено НИОКР
1089383
1278007
117
1797392
134
Фонд заработной платы за выполненный объем работ по темам НИОКР, тыс. руб.
165436
247087
149
375568
152
Среднемесячная заработная плата по темам НИОКР, тыс. руб.
255
381
149
575
152
Чистая прибыль по темам НИОКР, тыс. руб.
140743
177901
126
281532
158
Рентабельность по темам НИОКР, в %
8,9
18,4
206
19,4
105
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
РУП «Белгазтехника» велись работы по 31 темам НИОКР, из них закончены 18.
В 2003 году РУП «Белгазтехника» заключило 14 договоров на разработку новых тем и 19 дополнительных соглашений на продолжение разработок прошлых лет. Плановый объем заключенных договоров составляет 1773000 тыс. руб., фактически выполнено работ на сумму 1797392 тыс. руб.
Сводные показатели производственно-хозяйственной деятельности РУП «Белгазтехника» на 2004год представлены в таблице 4.
Таблица 4.Сводные показатели производственно-хозяйственной деятельности на 2003 год и планируемые показатели на 2004г.
№/пп
Наименование показателя
Отчет 2003г.
План 2004г.
Темп роста, %
1.
Выручка от реализации, млн. руб.
8546
10800
126
2.
Балансовая прибыль, млн. руб.
1450
1500
103
3.
Рентабельность, %
30
27
4.
Себестоимость продукции, млн. руб.
5221
6300
121
5.
Затраты на 1р. товарной продукции, руб
0,75
0,75
100
6.
Производство продукции на экспорт, тыс. долл.
172
172
100
7.
Показатель по энергосбережению (снижение темпов ТЭР относительно темпов увеличения товарной продукции).
-24,2
-7
345
8.
Заработная плата, млн. руб.
1815
2260
125
9.
Численность рабочих, чел
309
317
103
10.
Средняя заработная плата, руб.
511200
630000
123
11.
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб.
6247
7394
118
12.
Капитальные вложения, млн. руб.
426
320
75
13.
Ввод в действие ОФ, млн. руб.
356
271
76
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
В 2004 году в РУП «Белгазтехника» запланировано увеличение балансовой прибыли от реализации продукции на 103 % к уровню 2003 года, что составит 1500 млн. руб. Увеличение прибыли планируется за счет увеличения реализации продукции. Планируемый уровень рентабельности на 2004 год составит 27 %.Распределение полученной валовой прибыли планируется следующим образом: 57 % — налоговые платежи и сборы (налог на прибыль – 24%, транспортный налог–5 %, налог на недвижимость, налог на оздоровление реки Свислочь – в размерах, установленных законодательством), 3 % — отчисления на содержание ГПО «Белтопгаз». Отчисления в резервный фонд предприятия составят 1 % от ежемесячной фактической заработной платы, на пополнение собственных оборотных средств – 30 % от прибыли, оставшейся в распоряжении предприятия. Оставшаяся часть прибыли распределяется в фонд накопления – 70 % и фонд предприятия – 30 % В 2004 году в соответствии с доведенным ГПО «Белтопгаз» заданием по объему экспортируемых поставок планируемый объем реализации продукции на экспорт составит 172 тыс. дол. Основными зарубежными регионами-потребителями продукции РУП «Белгазтехника» являются Россия, Казахстан, Украина, Молдова, страны Балтии.
2.2. Анализ ассортимента выпускаемой продукции РУП «Белгазтехника»
Для обеспечения функционирования систем газоснабжения, состоящих, как отмечено ранее, из систем трубопроводов, средств распределения, регулирования и поддержания давления газа в заданных пределах необходимо применение соответствующих технических средств. К ним относятся:
· арматура трубопроводная, обеспечивающая управление движением рабочей среды и включающая:
· запорную – для перекрытия или открытия потока рабочей среды в трубопроводе в зависимости от требований технологического режима;
· регулирующую – для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода (регуляторы давления, регулирующие клапаны, регуляторы уровня, дросселирующая арматура и т.д.);
· предохранительную – для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды (предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны);
· защитную - для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого или не предусмотренного технологическим процессом изменения параметров или потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы (обратные и отключающие клапаны);
· арматура фильтрующая – для очистки газа от механических примесей;
· газорегуляторные пункты и установки, обеспечивающие связь между газовыми сетями различных давлений, входящих в систему газораспределения;
· технологическое оборудование газонаполнительных станций сжиженного газа.
Регуляторы давления газа относятся к регулирующей арматуре и предназначены для снижения и автоматического поддерживания постоянного давления в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. Регулирование осуществляется по отклонению регулируемого давления. В зависимости от расположения регулируемой точки в газопроводе регуляторы различаются на регуляторы «до себя» и «после себя».
Применяются регуляторы прямого действия – с большим перестановочным усилением чувствительного элемента регулятора, позволяющим управление регулирующим органом, и непрямого действия, в которых для увеличения перестановочного усилия и точности регулирования между чувствительным элементом и регулирующим органом устанавливается усилитель – командный прибор (пилот).
По принципу действия регуляторы давления газа классифицируются на астатические – постоянное усилие на чувствительный элемент (мембрану) осуществляется от груза, и статические – стабилизация давления осуществляется с применением жесткой обратной связи (пружины). При применении упругой обратной связи регулятор классифицируется как изодромный.
Выбор регулятора давления газа осуществляется с учетом следующих требований:
· тип объекта регулирования;
· максимальный и минимальный требуемый расход газа;
· максимальное и минимальное входное давление;
· максимальное и минимальное выходное давление;
· точность регулирования (максимально допустимое отклонение регулируемого давления и время переходного процесса регулирования);
· необходимость полной герметичности при закрытии регулятора;
· акустические требования к работе регуляторов с высокими входными давлениями и большими расходами газа.
Предохранительные устройства предназначены для предотвращения аварийных ситуаций при повышении или понижении давления газа после регулятора сверх заданных пределов, которые могут привести к появлению взрывоопасной газовоздушной смеси.
По принципу действия предохранительные устройства классифицируются на:
· предохранительные запорные клапаны (ПЗК);
· предохранительные сбросные клапаны (ПСК).
Предохранительные запорные клапаны предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления в контролируемой точке газопровода сверх заданных пределов. Устанавливаются после регуляторов давления, самопроизвольное и автоматическое после срабатывания их включение не допускается, возможно только ручное управление после проведения регламентных работ по устранению неисправности.
Нормальное эксплуатационное состояние предохранительных запорных клапанов – постоянно открытая до срабатывания арматура, закрытие после срабатывания – ручное.
Предохранительные сбросные клапаны предназначены для сброса в атмосферу избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения. Устанавливаются после регулятора давления на отводном трубопроводе.
Нормальное эксплуатационное состояние предохранительных сбросных клапанов – постоянно закрытая до срабатывания арматура, закрытие после срабатывания и достижения номинального давления – автоматическое.
Изготавливаются полноподъемные клапаны, с полным открытием затвора при превышении давления, и малоподъемные – с постепенным открытием затвора пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода.
Фильтры предназначены для очистки газа от твердых механических примесей, что позволяет повысить герметичность запорных устройств и увеличить межремонтное время их эксплуатации, а также повысить точность работы узлов учета расхода газа.
Конструкция фильтров предусматривает наличие штуцеров для присоединения приборов определения величины перепада давления на фильтрующем элементе (дифференциальных манометров.
Фильтры классифицируются:
по фильтрующему материалу – сетчатые с плетеной металлической сеткой и волосяные с кассетами с капроновой нитью;
по направлению движения – прямоточные и поворотные;
по материалу корпуса – литые (чугунные или алюминиевые) и сварные стальные.
Газорегуляторные пункты (ГРП) и установки (ГРУ) обеспечивают связь между газовыми сетями различных давлений, входящих в систему газораспределения и предназначены для:
· снижения входного давления газа до заданного значения выходного давления;
· поддержания (регулирования) давления газа в контролируемой точке газопровода постоянным в заданном диапазоне независимо от изменения входного давления и расхода газа потребителями;
· очистки газа от механических примесей;
· учета расхода газа;
· защиты от возможного повышения или понижения давления в контролируемой точке газопровода сверх установленных пределов;
· контроля за входным и выходным давлением и температурой газа.
По назначению газорегуляторные установки классифицируются на сетевые, питающие распределительную сеть низкого, среднего или высокого давлений, и
объектовые, подающие газ отдельным потребителям.
По месту расположения технологического оборудования газорегуляторные пункты подразделяются на:
· ГРП – технологическое оборудование располагается в специально построенном капитальном здании;
· ГРП блочный – технологическое оборудование смонтировано в транспортабельном контейнере блочного типа, изделие полной заводской готовности, монтаж и испытание которого осуществлены в заводских условиях;
· ШРП – технологическое оборудование смонтировано в стальном контейнере шкафного типа, также изделие полной заводской готовности.
Как отмечалось ранее, основным требованием к системам газоснабжения является обеспечение надежности и безопасности использования газа. Для этого прежде всего необходимо осуществлять контроль атмосферы помещений с установленным газоиспользующим оборудованием для своевременного обнаружения превышения концентрации газа, обнаружения утечек и принятия адекватных мер с оповещением эксплуатационного персонала, прекращением подачи газа и выполнением регламентных работ.
Наряду с этим большое распространение получает дистанционное управление работой газоиспользующего оборудования с центральных диспетчерских пунктов, позволяющее постоянный контроль работоспособности технологического оборудования, оценку режимов его работы и недопущения аварийных ситуаций.
Для обеспечения безопасности большое значение имеет контроль качества работ при строительстве газопроводов и их эксплуатации, в особенности закрытых грунтом.
В этих целях, в основном, применяется приборная техника различных предприятий-изготовителей. Номенклатура производимых в странах СНГ приборов безопасности и контроля атмосферы довольно обширна как по номенклатуре, так и количеству аналогичных изделий в типоразмерных рядах.
Для анализа рынка стран СНГ по приборной технике обеспечения безопасной эксплуатации систем газоснабжения принята следующая классификация изготавливаемой приборной техники:
· приборы контроля атмосферы производственных помещений, емкостей и других замкнутых пространств;
· приборы обнаружения трасс залегания трубопроводов, контроля качества работ при строительстве и эксплуатации трубопроводов.
Приборы для контроля атмосферы замкнутых пространств предназначены для контроля довзрывоопасных концентраций газа, своевременного обнаружения его утечек и не допущения образования взрывоопасных газовоздушных и паровоздушных смесей, выдачи сигнализации при превышении их сверх заданных пределов, управления работой вторичных исполнительных механизмов.
По способу применения подразделяются на:
· стационарные приборы, постоянно устанавливаемые в контролируемых помещениях и других рабочих местах для автоматического или эпизодического контроля;
· переносные приборы, временно устанавливаемые в контролируемых помещениях и других рабочих местах для постоянного или эпизодического контроля.
Отдельно следует рассматривать оборудование систем мониторинга (телемеханики), входящих в состав автоматизированных систем управления технологическим процессом распределения газа (АСУ ТП РГ) и обеспечивающих получение и обработку первичных данных о состоянии наружных сетей и сооружений системы распределения газа с передачей их в пункты управления. Данное оборудование условно возможно отнести к стационарному, но наряду с этим, по размещению оборудования, наличию линий обмена информацией, программно-аппаратного комплекса и функциональности применения следует рассматривать отдельно.
Принцип действия приборов контроля концентрации газовоздушных и паровоздушных смесей основывается на основе получения (детектирования) первичного сигнала о концентрации определенного газа на специальном устройстве – датчике (сенсоре) и последующем его обработке электронным блоком. В связи с этим отдельным направлением рынка приборной техники следует рассматривать датчики — первичные преобразователи сигнала.
По принципу получения и обработки информации стационарные приборы контроля атмосферы подразделяются на приборы с размещением первичных датчиков по месту размещения прибора и дистанционные — с возможностью установки датчиков в местах контроля на удалении от блока управления и передачей сигнала для обработки им с использованием различных видов линий связи (проводной, теле — радиоканала и т.д.).
РУП «Белгазтехника» выпускает следующие виды стационарных приборов:
· сигнализатор загазованности многоточечный дистанционный
АЛАРМ-М;
· многофункциональный сигнализатор загазованности АРГУС-2;
· малогабаритный бытовой сигнализатор загазованности.
Переносные приборы для контроля состава атмосферы подразделяются на индивидуальные – постоянно носимые персоналом в течение рабочей смены и специальные – для выполнения работ с особыми требованиями (точность измерения, чувствительность и т.д.) к их проведению и ограниченной областью применения. К ним можно отнести приборы – течеискатели, применяемые специализированными газовыми службами для обнаружения утечек газа из коммуникаций (транспортных, технологических и т.д.) и газоиспользующего оборудования.
РУП «Белгазтехника» выпускает следующие виды переносных приборов:
· индикатор горючих газов в микромодульном исполнении ИГ-6;
· метанометр МС-1;
· измеритель концентрации горючих газов ИГ-7;
· сигнализатор утечек горючих газов ИГ-5;
· газоанализатор ИГ-8 (перспективная продукция);
· комбинированный измеритель концентрации горючих газов
и кислорода «Комби-МК»;
· прибор для приготовления газовых смесей (одориметр) ОО-3;
· прибор для определения концентрации одоранта (перспективнаяпродукция);
· датчик полупроводниковый ДМП-1;
· датчик термокаталитический ДМ-1;
· датчик кислорода электрохимический ДКЭ-1;
· селективный газовый датчик оксида углерода (перспективная продукция).
Также имеет место выпуск приборов мониторинга по следующим наименованиям:
· искатель повреждений изоляции трубопроводов ИПИТ-2;
· дефектоскоп для проверки качества изоляции газопроводов ДКИ-1;
· модульный искровой дефектоскоп ДКИ-3;
· устройство контроля толщины изоляции УКТ-1;
· индикатор адгезии изоляционного покрытия газопроводов ИА-1;
· трассоискатель газопроводов.
· станция катодной защиты СКЗ-630;
· контроллер поляризационного потенциала КПП;
· портативный анализатор эффективности работы средств электрохимзащиты «Мультикор-1»;
· устройство контроля объектов газовых хозяйств «Эскорт-3».
В соответствии с функциональным назначением применяемое для обеспечения технологического процесса газоснабжения сжиженным газом оборудование можно классифицировать как:
· оборудование для наполнения баллонов сжиженным газом;
· оборудование для слива сжиженного газа из баллонов и емкостей;
· оборудование для транспортировки газовых баллонов;
· оборудование для ремонта газовых баллонов;
· для заправки и обслуживания топливных баллонов автомобилей;
· специальное и вспомогательное.
Оборудование для наполнения баллонов сжиженным газом:
· установка наполнения баллонов УНБ-5, УНБ-27, УНБ-50;
· пост наполнения и слива газа ПНС-1;
продолжение
--PAGE_BREAK--· пост наполнения баллонов ПНБ-5, ПНБ-27, ПНБ-50;
· комплекс для наполнения баллонов с электронным дозированием, учетом и контролем.
Оборудование для транспортировки газовых баллонов:
· конвейер напольный пластинчатый КНП;
· транспортер цепной для перемещения баллонов ЦТ-1;
· автомобили специализированные типа АСТБ для транспортировки газовых баллонов объемом 50 л двух- и трехярусные на базе шасси
ГАЗ и ЗИЛ.
Оборудование для ремонта газовых баллонов:
· станок замены запорных устройств СЗЗУ; · агрегат гидравлических испытаний и дегазации баллонов АГДБ-2; · агрегат пропарки баллонов АПБ;
· установка для подготовки списанных баллонов к утилизации УПСБ.
Оборудование для заправки и обслуживания топливных баллонов автомобилей:
· технологическая линия для освидетельствования топливных баллонов легковых автомобилей ЛОТБ-А. В состав линии входит:
Ø агрегат слива газа из топливных баллонов легковых автомобилей АСТБ;
Ø агрегат гидравлических испытаний топливных баллонов легковых автомобилей АГТБ;
Ø агрегат пропарки топливных баллонов легковых автомобилей АПТБ;
· линия для освидетельствования топливных баллонов грузовых автомобилей ОТБ;
· блочная станция для заправки автомобилей сжиженным пропан — бутаном БЗСА;
· автомобили специализированные типа АСТБ для перевозки газовых баллонов объемом 50 л двух- и трехъярусные на базе шасси ГАЗ и ЗИЛ.
Специальное и вспомогательное оборудование:
· струбцина наполнительная для баллонов объемом 50 литров СБ-1;
· струбцина для заправки автомобилей сжиженным углеводородным газом СА-1;
· уровнемер для емкостей СУГ.
Анализ структуры суммарного объема реализации продукции за 1993-2003г.г. показывает, что наиболее экспортоспособной продукцией является технологическое оборудование газонаполнительных станций и приборная техника для строительства и эксплуатации систем газоснабжения, в особенности приборы для обеспечения строительства и эксплуатации систем газоснабжения. При этом следует отметить тенденцию резкого снижения экспортных поставок приборов-газоиндикаторов при колеблющемся спросе на приборы для обеспечения строительства и эксплуатации систем газоснабжения.
Исследование динамики изменения структуры объема реализации продукции в 1993-2003 г.г. (приложение В) позволяет, исходя из удельного веса номенклатурных групп в общем объеме продукции, выделить следующие приоритетные группы в порядке значимости:
1. объемно-блочные газорегуляторные пункты;
2. технологическое оборудование газонаполнительных станций;
3. приборы-газоиндикаторы;
4. шкафные газорегуляторные пункты;
5. приборы для обеспечения строительства и эксплуатации систем газоснабжения;
6. клапаны;
7. регуляторы давления газа и запорная арматура.
Реализация объемно-блочных газорегуляторных пунктов в течение периода 1993-2003 г.г. имеет наибольший удельный вес (около 72 %). Как видно из приложения Г у данной продукции имеется постоянный спрос, колебания которого зависят, в основном, от макроэкономических факторов.
Второй по значимости ассортиментной группой товаров является технологическое оборудование газонаполнительных станций, удельный вес которого составляет около 10%. Причем наблюдается тенденция к снижению валовых объемов реализации данной ассортиментной группы. Это связано, в первую очередь, с активизацией конкурентов на данном товарном сегменте. В данном случае необходимы конструктивные маркетинговые решения относительно данного продукта: модернизация и освоение новых продуктов на данном сегменте; комплекс коммуникационных мероприятий. Основной упор следует делать на ресурсосбережение, понижая тем самым себестоимость выпускаемой продукции, и делая товар более конкурентоспособным.
Третьим по значимости является ассортиментная группа приборов-газоиндикатров (ее удельный вес составляет порядка 10%). Данная группа товаров является достаточно перспективной, поскольку охватывает не только промышленные, но и потребительские сферы деятельности, а также данный сегмент является достаточно наукоемким, что в данном случае является конкурентным преимуществом РУП «Белгазтехника».
Удельный вес всех остальных групп составляет менее 10%. Это факт надо учитывать при дальнейшем планировании комплекса маркетинговых мероприятий. Очень важен постоянный анализ конкурентов, в первую очередь их ассортиментной и ценовой политики.
Анализ приложения Д показывает, что отдельные ассортиментные группы имеют устойчивую реализацию на определенном сегменте. Так, для шкафных и блочных газорегуляторных пунктов устойчивыми потребителями являются другие производственные предприятия. Для оборудования газонаполнительных станций основным сегментом реализации являются газовые хозяйства. А для приборов-газоиндикаторов основная реализация происходит за счет экспорта другим предприятиям.
Общая реализация продукции РУП «Белгазтехника» за последние десять лет представлена в приложении Е. Построение трендовой модели показывает, что предприятие, несмотря на сложности переходной экономики, постоянно увеличивало реализацию продукции по основным приоритетным ассортиментным группам.
Особую значимость в этом случае представляет производство новых и модернизированных изделий.
2.3. Сравнительный анализ ассортиментной политики РУП «Белгазтехника» с основными конкурентами
При изучении компьютерных информационных баз, каталогов, рекламных и других материалов выявлено около 160 предприятий стран СНГ, изготавливающих оборудование и приборную технику, применяемые при строительстве и эксплуатации систем газоснабжения. При этом следует отметить, что для ряда предприятий данная продукция является основной, но при этом также изготавливается такая сопутствующая продукция, как теплоэнергетическое оборудование, бытовое газоиспользующее оборудование и т.д. Наряду с этим для некоторых других предприятий оборудование и приборы для строительства и эксплуатации распределительных систем газоснабжения являются сопутствующей продукцией.
В целях выявления тенденций в производстве оборудования и приборов для нужд газоснабжения в странах СНГ проведен анализ структуры продукции по номенклатурным группам отобранных для изучения предприятий.
Учитывая специфику производства продукции по ее функциональному назначению изучение предприятий проводилось в соответствии с ранее принятой классификацией продукции:
· оборудование для строительства и эксплуатации систем газоснабжения;
· приборная техника для строительства и эксплуатации систем газоснабжения.
При этом уделялось внимание таким факторам производственной деятельности предприятий-изготовителей, как месторасположение по регионам стран СНГ, применяемые методы и каналы реализации продукции потребителям, что позволило провести сегментацию рынка стран СНГ по видам продукции для строительства и эксплуатации систем газоснабжения.
По результатам изучения номенклатуры изготавливаемой в странах СНГ продукции для строительства и эксплуатации систем газоснабжения отобрано 65 предприятий, являющихся основными производителями данного вида оборудования и приборов. Данные по структуре изготавливаемых ими оборудования и приборов для нужд газификации приведены в приложении Ж.
Анализ данных показывает наличие специализации предприятий по производству отдельно оборудования и приборной техники.
Так, из 65 предприятий только три предприятия совмещают производство приборной техники и газового оборудования – РУП «Белгазтехника», ОАО «ГипроНИИгаз (г.Саратов) и АООТ «Электронно-гидравлическая автоматика» (г.Москва).
Следует отметить более углубленную специализацию предприятий по изготовлению отдельных видов оборудования и приборов, в частности только РУП «Белгазтехника», ОАО «ГипроНИИгаз», ОАО «Газааппарат» (г.Саратов) и ОАО «Газпромкомплект» (г.Киев) изготавливают оборудование для систем газоснабжения как природным, так и сжиженным газом. Полный комплект технологического оборудования для оснащения газонаполнительных станций производит только РУП «Белгазтехника», ОАО «Газааппарат» и ОАО «Газпромкомплект» изготавливает только отдельные установки для наполнения баллонов и слива из них газа, некоторое внутрицеховое транспортирующее и вспомогательное оборудование.
Большинство предприятий специализируется на изготовлении полносборного газорегуляторного оборудования, при этом наблюдается совмещение с производством газовой арматуры как для собственных нужд (для комплектования газорегуляторного оборудования, так и в качестве отдельной номенклатуры товара.
Газовое оборудование по полной номенклатуре (номенклатурным группам) изготавливает только шесть предприятий – РУП «Белгазтехника», ЗАО «Газкомплект» (Московская обл., г.Реутов), ОАО «Газааппарат» (г.Саратов), завод «Газпроммаш» (г.Саратов), ОАО «Газсервис» (г.Саратов) и ОП «Агрогаз» (г.Екатеринбург) – остальные работают по кооперации с другими предприятиями.
Наблюдается специализация предприятий по производству специальной газовой арматуры (регуляторов давления газа, клапанов и фильтров на большие диаметры условного прохода). Так, завод «Арма» (г.Москва) специализируется на изготовлении регуляторов давления газа и предохранительных запорных клапанов Ду 200 мм, газовые фильтры ФГ Ду 300 мм изготавливает только Камбарский завод газового оборудования (Россия, Удмуртская Республика).
Только отдельные предприятия совмещают производство приборной техники для газового контроля, и других приборов, для обеспечения эксплуатационной надежности при строительстве и эксплуатации газопроводов – РУП «Белгазтехника», АО «Сфинкс» (г.Москва), ОАО «ГипроНИИгаз» (г.Саратов). Остальные заводы, даже такие крупные как СПО «Аналитприбор» (г.Смоленск) и АОЗТ «Харьковское опытно-конструкторское бюро «Химавтоматика» (г.Харьков) специализируются на производстве приборов газового контроля, или приборов для дефектоскопии, обнаружения месторасположения различных коммуникаций, неразрушающего контроля и т.д. – АО «Интроскоп» (г.Кишинев), МНПО «Спектр» (г.Москва).
Типичные представители предприятий, для которых оборудование для распределительных газовых сетей является сопутствующей продукцией — ОП «Агрогаз» (г.Екатеринбург), ОАО «Дрогобычский машиностроительный завод» (Украина, Львовская обл., г.Дрогобыч), АО «Факел» (Украина, Киевская обл., г.Фастов). Основной их продукцией является производство оборудования для строительства и эксплуатации магистральных газо-нефтепроводов, в том числе и газораспределительных станций (ГРС). При этом имеют довольно обширную номенклатуру сопутствующей продукции, как блочные и шкафные газорегуляторные пункты для распределительных систем газоснабжения, теплоэнергетическое оборудование, бытовое газоиспользующее оборудование, товары народного потребления.
Приборную технику для газового контроля и обеспечения эксплуатационной надежности при строительстве и эксплуатации трубопроводов изготавливают многие предприятия стран СНГ различных форм собственности и численности работников: от малых предприятий (НПП «Фармэк», г.Минск; ООО «АКА-Контроль», г.Москва и т.д.) до таких крупных как СПО «Аналитприбор (г.Смоленск), АОЗТ «Харьковское опытно-конструкторское бюро «Химавтоматика» (г.Харьков), МНПО «Спектр» (г.Москва), РНИИ «Электронстандарт» (г.Санкт-Петербург).Такие предприятия, как СПО «Аналитприбор» и АОЗТ «Харьковское опытно-конструкторское бюро «Химавтоматика» имеют многолетний опыт создания приборной техники и специализируются на производстве приборов для газового контроля, имеют большую номенклатуру изделий различного функционального назначения от простейших сигнализаторов до сложных стационарных установок дистанционного мониторинга состояния атмосферы.
Другие предприятия (Государственный Рязанский приборный завод, АОЗТ ПО «Электроточприбор», г.Омск) совмещают производство газоанализаторов с изготовлением сложных радиотехнических и систем связи, другого сложного общепромышленного оборудования.
Ряд предприятий, изготавливающих приборы, применяемые при строительстве и эксплуатации газопроводов, специализируется на производстве средств неразрушающего контроля и технической диагностики по различным техническим направлениям и применяемых в различных отраслях промышленности – МНПО «Спектр», ОАО «Интроскоп».
Как правило, для крупных приборостроительных предприятий производство приборной техники для применения при эксплуатации газоиспользующего оборудования является сопутствующим выпуску основной продукции.
По результатам анализа информации о предприятиях – изготовителях газового оборудования и приборов выявлено следующее распределение изготовителей аналогичного, наиболее близкого к продукции РУП «Белгазтехника» по странам СНГ:
· в России – 56 предприятий, в том числе предприятий-изготовителей газового оборудования – 33 предприятия, приборной техники –
23 предприятия;
· в Украине – десять предприятий, в том числе предприятий-изготовителей газового оборудования – семь предприятий, приборной техники – три предприятия;
· в Республике Беларусь – пять предприятий, в том числе предприятий-изготовителей газового оборудования – три предприятия, приборной техники – два предприятия.
Приборную технику для строительства и эксплуатации систем газоснабжения изготавливает одно предприятие Республики Молдова.
Таким образом, преобладающее количество предприятий-изготовителей оборудования и приборов для строительства и эксплуатации систем газоснабжения находится в России, но наряду с этим следует отметить, что распределение их по регионам страны неодинаково. Основные предприятия-изготовители газового оборудования расположены в Саратовском регионе
( 14 предприятий), приборной техники – в Московском и Ленинградском регионах (15 предприятий).
При этом по предприятиям-изготовителям приборной техники наблюдается следующее распределение по регионам России (по видам приборов):
· приборы газового контроля:
· Саратовский регион – 3 предприятия;
· Московский регион – 5 предприятий;
· Ленинградский регион – 3 предприятия;
· приборы для обеспечения эксплуатационной надежности при строительстве и эксплуатации газопроводов:
· Саратовский регион – одно предприятие;
· Московский регион – 5 предприятий;
· Ленинградский регион – 2 предприятия.
Предприятия-изготовители оборудования и приборов для строительства и эксплуатации систем газоснабжения также располагаются в других регионах России:
· оборудование для строительства и эксплуатации систем газоснабжения:
· Нижегородская обл. — ЗАО «Газэлектроника»;
· ПО «Нижегородский машиностроительный завод»;
· Свердловская обл. – ОП «Агрогаз»;
· Тюменская обл. – ОАО ИПФ «Сибнефтеавтоматика»;
· Удмуртская Республика – ОАО «Камбарский завод газового оборудования»;
· Республика Башкортостан – АО «Туймазыхиммаш»;
· Благовещенский арматурный завод;
· Рязанская обл. – АО «Газтехсистемы»;
· приборы для строительства и эксплуатации систем газоснабжения:
· Карельская Республика – АО «Карелэнерго»;
· Республика Башкортостан – НПП «Квазар»;
· Рязанская обл., — Государственный Рязанский приборный завод;
· Омская обл. – АОЗТ ПО «Электроточприбор»;
· Ростовская обл. – Азовский оптико-механический завод.
В Украине предприятия по производству оборудования для строительства и эксплуатации систем газоснабжения расположены в основном в Центральном и Западном районах Украины — Сумской, Винницкой, Львовской, Хмельницкой и Киевской областях; по производству приборной техники – в Южном районе – в Запорожской и Харьковской областях.
Сравнительный анализ предприятий-конкурентов по выпускаемой номенклатуре продукции приведен в таблице1.
Таблица 5. Номенклатура оборудования и приборов для строительства и эксплуатации систем газоснабжения
Номенклатурные группы оборудования и приборов для строительства и эксплуатации систем газоснабжения
Изготавливается типов оборудования, шт.:
в том числе:
всего
Белгазтехника
предприятия Республики Беларусь
предприятия России
предприятия Украины
предприятияРеспублики Молдова
Газовое оборудование
Регуляторы давления газа
18
4
4
15
6
--
Клапаны предохранительные запорные
6
1
1
6
--
--
Клапаны предохранительные сбросные
5
3
3
4
--
--
Фильтры газовые
8
1
1
8
5
--
Запорная арматура
Задвижки
х
--
х
х
х
--
Краны шаровые
х
х
х
х
х
--
Полносборное газорегуляторное оборудование
Блочные пункты
5
1
3
5
1
--
Шкафные пункты
16
1
1
16
7
--
Приборы для газового контроля атмосферы производственных помещений
Стационарные
30
3
6
18
6
--
Переносные
64
8
15
45
4
--
Оборудование и приборы для обеспечения эксплуатационной надежности трубопроводов
Средства катодной защиты
12
1
х
11
--
--
Коррозионных измерений
4
3
3
1
--
--
Приборы для строительства и ремонта газопроводов
Дефектоскопы
7
2
2
3
--
2
Толщиномеры покрытий
7
1
1
6
--
--
Толщиномеры оснований
17
--
--
13
--
4
Трассоискатели
7
--
--
7
--
--
Трассоискатели комбинированные
8
2
2
5
1
--
Технологическое оборудование для систем газоснабжения сжиженным газом
Для наполнения баллонов
13
7
10
2
1
--
Для слива газа из баллонов
11
5
9
1
1
--
Для транспортировки баллонов
13
6
8
4
1
--
Для ремонта баллонов
12
4
7
3
2
--
Вспомогательное
9
3
3
4
2
--
Обслуживания топливных баллонов автомобилей
17
11
14
2
1
--
Заправки автомобилей
х
1
х
х
х
--
П р и м е ч а н и е. Источник: [18, с. 56]
Исходя из данных, представленных в таблице 5 можно рассчитать основные показатели ассортимента предприятия, а также показатели основных конкурирующих предприятий.
Широта номенклатуры выпускаемой продукции составляет 7 позиций.
Длина номенклатуры выпускаемой продукции составляет 20 позиций.
Глубина номенклатуры выпускаемой продукции составляет 68 позиций.
Коэффициент гармоничности равен 1 поскольку вся продукция приходится на отрасль производства и эксплуатации систем газоснабжения.
Таким образом, предприятие обладает стойкой тенденцией к росту реализации по основным ассортиментным группам, является достаточно конкурентоспособным на внешнем рынке, имеет развитую организационную структуру.
3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ АССОРТИМЕНТНОЙ ПОЛИТИКИ РУП «БЕЛГАЗТЕХНИКА».
3.1. Планирование ассортиментных групп товаров и разработка новых видов продукции
Для эффективного проведения ассортиментной политики предприятию также необходимо принимать решения не только относительно программы выпуска уже производимых видов товаров, но и осваивать производство новых ассортиментных групп.
РУП «Белгазтехника» осваивает в 2004 году следующие ассортиментные единицы товаров:
· Сигнализатор «Дозор»
· Прибор для приготовления газовых смесей (одориметр)
· Анализатор «Мультикор-1»
· Комплекс для измерения количества газа
· Искатель повреждений изоляции трубопроводов
· Сигнализатор загазованности малогабаритный бытовой СЗМБ-1
· Устройство контроля объектов газовых хозяйств Эскорт-2 и радиомодем Эскорт-РМ
· Индикатор газа и давления ИГД-1
· Газоанализатор ИГ-9
· Специализированный автомобиль на базе шасси МАЗ-437040
· Комплект оборудования для наполнения баллонов Мини-ГНС
· Струбцина наполнительная для баллонов
· Изолирующие соединения проводов
Сигнализатор «Дозор».Предназначен для измерения концентрации горючих газов в соответствии с используемыми датчиками и для сигнализации при превышении установленных порогов. Сигнализатор также может индицировать температуру.
Сигнализатор состоит из блока индикации и переменного (от 1 до 16) количества выносных датчиков «Дозор» различных исполнений, которые могут подключаться к блоку в любом сочетании. Блок индикации позволяет просмотреть как общее состояние сигнализатора, так и состояние любого из датчиков на выбор. Блок индикации может быть подключен к персональному компьютеру для просмотра, накопления, архивирования состояния и показаний сигнализатора в целом и каждого из датчиков в отдельности. Программное обеспечение поставляется в комплекте сигнализатора.
Возможные области применения сигнализаторов «Дозор» — службы и предприятия газовой отрасли, других отраслей промышленности и коммунального хозяйства, занимающихся эксплуатацией газового оборудования.
Прибор для приготовления газовых смесей (одориметр).Предназначен для приготовления газовоздушной смеси при определении органолептическим методом степени одоризации метана или пропан-бутана, используемых для коммунально-бытового потребелния.
Анализатор «Мультикор-1».Предназначен для проведения коррозионных измерений на подземных сооружениях. Он позволяет определять удельное сопротивление грунта, плотность катодного тока, смещение разности потенциалов между подземным металлическим сооружением и электродом сравнения, ток в трубопроводе, поляризационный потенциал подземных стальных трубопроводов, среднее значение потенциала подземных сооружений по отношению к электроду сравнения, постоянное напряжение. Прибор позволяет проводить мониторинг поляризационного потенциала и потенциала подземных сооружений по отношению к электроду сравнения, синхронное измерение мгновенных значений потенциалов.
Комплекс для измерения количества газа.Комплекс предназначен для измерения и учета объема природного газа в единицах приведенного к нормальным условиям объема посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинного счетчика газа по температуре, давлению и коэффициенту сжижаемости измеряемой среды с учетом вводимых вручную значений относительной плотности газа, содержания в газе азота и углекислого газа.
Комплекс применяется в напорных трубопроводах газораспределительных пунктов, теплоэнергетических установок и других технологических объектах в газовой и других отраслях промышленности.
Искатель повреждений изоляции трубопроводов.Предназначен для поиска и обнаружения мест сквозных повреждений в изоляционном покрытии трассы и определения глубины залегания металлических трубопроводов без вскрытия грунта. Особенностями прибора являются: бесконтактный метод обнаружения мест повреждения изоляции; повышенная помехозащищенность; наличие встроенного аккумулятора в генераторе; место повреждения фиксируется на экране дисплея и звуковым сигналом в наушниках, который возникает только в местах повреждений изоляции; имеет степень защиты IP53 от проникновения твердых тел и воды.
Сигнализатор загазованности малогабаритный бытовой СЗМБ-1.Предназначен для непрерывного автоматического контроля объемной доли топливных газов (природного или сжиженного углеводородного) и выдачи сигнализации (звуковой и световой) о превышении установленных уровней содержания контролируемых компонентов в воздухе коммунально-бытовых и бытовых помещений, не относящихся к взрывоопасным по ПУЭ.
Областью применения сигнализатора могут быть помещения:
· жилых домов (кухни, оснащенные газовыми плитами, водогрейными газовыми колонками);
· котельных, работающих на природном или сжиженном углеводородном газе, в жилом секторе коммунального хозяйства.
Сигнализатор может выпускаться в двух исполнениях:
1. Исполнение, в котором обеспечивается звуковая и световая сигнализация при повышении концентрации горючих газов воздухе (природного или сжиженного) выше установленных порогов.
2. Исполнение, в котором обеспечивается звуковая и световая сигнализация при повышении концентрации горючих газов воздухе (природного или сжиженного) выше установленных порогов и имеется возможность перекрытия подачи газа при помощи электромагнитного клапана.
Подача контролируемой газовой смеси к чувствительным элементам датчика сигнализатора диффузионная.
Устройство контроля объектов газовых хозяйств Эскорт-3 и радиомодем Эскорт-РМ.Устройство Эскорт-3 предназначено для:
· измерения параметров (температуры, давления, дискретных величин), их обработки и архивирования внутри котроллера;
· передачи накопленной информации по телефонному каналу (в случае комплектования телефонным модемом), либо по радиоканалу (в случае комплектования радиомодемом и радиостанцией), а также переноса информации с помощью считывающего устройства;
· приема информации от диспетчерского пункта и управления четырьмя исполнительными электромеханическими устройствами;
· обеспечения бесперебойного питания контроллера, средств связи и взрывозащищенных датчиков от сети переменного тока и от встроенного аккумулятора.
Радиомодем Эскорт-РМ предназначен для обеспечения передачи информации между котроллером Эскорт-2 и пунктом диспетчерского сбора информации по радиоканалу совместно с конвенциональными радиостанциями УКВ диапазона (типа MOTOROLAGM3 50, VertexVX-2000 либо аналогичные по параметрам).
Областью применения могут быть предприятия газовой отрасли, химической и нефтехимической промышленности и энергетики.
Радиомодем изготавливается в трех исполнениях.
Индикатор газа и давления ИГД-1.Предназначен для определения утечек горючих газов и избыточного давления в бытовых газовых приборах, для работы в диапазоне температур от минус 10 до 50 градусов Цельсия и относительной влажности не более 95% при температуре 35 градусов Цельсия и более низких конденсациях.
Подача газо-воздушной смеси при обнаружении утечек горючего газа – методом диффузии. Управление прибором производится с помощью двух кнопок. Индикация объемной концентрации (доли) горючего газа в воздухе выше установленного фона при поиске утечки газа осуществляется в виде перемещающейся светящейся точки на линейной светодиодной шкале. Наличие газа в воздухе и изменение его концентрации сопровождается звуковой сигнализацией с изменяющимся тоном.
Газоанализатор ИГ-9.Предназначен для измерения объемной доли горючих газов (метана и пропана) в воздухе и сигнализации превышения их концентрации выше установленного уровня.
Метод подачи газа на счетчик – диффузионный. Индикатор результатов измерений – жидкокристаллический, трехразрядный с указанием вида измеряемого газа.
Сигнализация – световая и звуковая.
Газонализатор выполнен на современной элементной базе с использованием SMD-технологии (элементов с поверхностным монтажом) и имеет технические характеристики, не уступающие аналогичным изделиям.
Преимуществами данной модели являются: малые габариты и вес; экономное расходование энергии встроенной батареи; индикация двух газов (метана и пропана); простота управления; подстройка нуля и перепрограммирование порогов сигнализации; индикация неисправности цепей (обрыва) датчика; защита датчика при перегрузке (высокой концентрации газа); контроль напряжения аккумуляторной батареи с автоматическим выключением при ее разряде.
Используемые в приборе аккумуляторы удовлетворяют требованиям взрывозащиты.
Специализированный автомобиль на базе шасси МАЗ-437040.предназначен для перевозки 50-литровых баллонов со сжиженным углеводородным газом от газонаполнительных станций, кустовых баз сжиженного газа, промежуточных складов хранения баллонов потребителю и обратно.
Комплект оборудования для наполнения баллонов Мини-ГНС.Предназначен для заправки сжиженными углеводородными газами баллонов емкостью 27 и 50 литров, слива неиспарившихся остатков газа, гидроиспытаний баллонов.
По желанию заказчика комплект может изготавливаться без компрессора и обвязки. Оборудование размещено в мобильных транспортабельных блоках из легких металлических конструкций, оснащенных системой принудительного отопления, вентиляции, электроосвещением, приборами контроля и безопасности.
В блоке №1 размещены три поста наполнения баллонов объемом 27 литров, один пост наполнения баллонов объемом 50 литров, станок для слива газа из баллонов емкостью 50 литров, пост слива газа из 27-лтровых баллонов, станок замены запорных устройств, пост гидроиспытания 27-литровых и 50-литровых баллонов.
Блок №2 представляет собой насосно-компрессорное отделение, где размещены соответственно агрегат-насос SKD4.08.1160 LPGи компрессор 2П-50-7-2 с необходимыми для их работы запорной арматурой и газопроводами.
Насос служит для подачи жидкой фазы СУГ из наружного резервуара к постам наполнения газом баллонов 27 и 50 литров, расположенным в блоке №1.
Компрессор служит для увеличения давления паровой фазы во внешних резервуарах, которая используется для поддавливания жидкой фазы при переливе из одного резервуара в другой и подачи на насос или на наполнительные посты.
Изолирущие соединения трубопроводов.Предназначены для предотвращения распространения тока по трубопроводам, транспортирующим природный и другие неагрессивные газы.
Струбцина наполнительная для баллонов.Предназначена для присоединения вентиля 50-литрового баллона к коллектору жидкой фазы сжиженного пропан-бутана.
Изолирующие соединения проводов.Предназначены для предотращения распространения электрического тока по трубопроводам, транспортирующим природный и другие неагрессивные газы.
Таким образом новые разработки касаются не только изготовления непосредственно продуктов, но и предлагают различные комплектующие для улучшения технико-эксплуатационных показателей продукции.
При дальнейшей разработке новых видов ассортиментных групп целесообразно применять следующие стратегические решения:
· комплексный маркетинговый анализ сегмента с подразделением на ассортиментные группы и захват новых рыночных ниш. Так, наблюдается стойкая тенденция к росту на сегменте бытовых приборов-газоиндикаторов. В данном случае следует предпринять необходимые маркетинговые шаги к захвату данного сегмента: более продуманная коммуникационная политика ан рынке стран СНГ; совершенствование технологии производства с учетом изменяющихся нормативов по газовому оборудованию (особенно в странах Балтии ввиду вступления в ЕС); улучшение потребительских свойств продукции с целью усиления конкурентоспособности товара.
· удержание позиций по тем группам товаров, которые имеют наибольший удельный вес в общем объеме реализации. В данном направлении следует провести работы по улучшению сервиса продукции, а также развитие дистрибьютивной сети по регионам.
· снятие устаревших видов продукции с производства. Под данную категорию также подпадают товары, потребительские свойства которых оставляют желать лучшего. Так, сигнализатор загазованности помещения Аларм-1 был снят с производства и заменен на сигнализатор Дозор. Аларм-1 не отвечал своим технико-эксплуатационным свойствам, в результате чего его сбыт на протяжении пяти лет выпуска постоянно снижался. В сигнализаторе Дозор учтены недостатки предыдущей версии и проведены соответствующие испытания. В данном случае следует проводить систематические исследования потребителей продукции и грамотно работать по рекламациям.
3.2. Рекомендации по совершенствованию ассортиментной политики РУП «Белгазтехника»
Характеризуя основное производство предприятия по объему и номенклатуре продукции, повторяемости ее выпуска, можно сказать, что предприятие имеет индивидуальный тип производства с элементами серийного (около 10% продукции).
На РУП «Белгазтехника» производственный процесс имеет вид последовательного движения предметов труда.
Производственная сфера предприятия представлена основными производственными цехами и вспомогательными подразделениями.
В состав основных производственных цехов входят: заготовительный, обрабатывающий, сборочный цеха и др.
К вспомогательным подразделениям относятся: технический отдел, инструментальный участок, транспортный участок, склад ГП.
В непроизводственную сферу входят: столовая, здравпункт. Производственная мощность на РУП «Белгазтехника» используется на 84,9 %. Но эта цифра может быть и не точной, т. к. на предприятии уделяется недостаточное внимание расчету производственной мощности.
На балансе предприятия на 01.01.2004г. 133 единицы оборудования.
По видам технологическое оборудование можно представить следующим образом:
- токарные – 35 единиц;
- фрезерные – 10 единиц;
- сверлильные – 26 единиц;
- шлифовальные – 11 единиц;
- кузнечно-прессовые – 10 единиц;
- заточные – 2 единицы;
- долбежные – 1 единица;
- компрессорные установки – 3 единицы;
- отрезные – 17 единиц;
— подъемно-транспортные – 17 единиц.
Коэффициент сменности работы оборудования за 2003 год составил:
Кс=Фс/П = 206658/30360 = 0,878, (1)
где Фс – фактически отработано станко-смен;
П – плановое количество смен.
Коэффициент загрузки оборудования составил:
Кн = Т/ф = 205290/241800 = 0,849, (2)
где Т – время фактической работы оборудования, час
Ф – плановый фонд времени работы оборудования.
Вопрос состояния технологического оборудования на предприятии - отправной момент всей организации производственной и хозяйственной деятельности. Поэтому важно оценить и использовать те резервы, которые предприятие может использовать для увеличения без существенного увеличения затрат на производство
продолжение
--PAGE_BREAK--Таблица 6.Структура и износ основных средств предприятия.
№ п/п
Группа основных средств
2001 год
2002 год
2003 год
структура%
износ, %
структура%
износ, %
структура%
износ, %
1
Здания
62.4
22,4
61,4
23,9
60
24,4
2
Сооружения
0.01
56,7
0,01
58,2
0,01
60,3
4
Машины и оборудование
20,39
78,7
20,79
81,3
22,5
79,1
5
Транспортные средства
1,2
55,5
2,1
61,8
2,19
66,6
6
Инструмент, производственный и
хозяйственный инвентарь
2,1
62,8
2
64,8
1,8
57,8
7
Другие виды основных средств
13,9
21,0
13,7
22,1
13,5
22,0
8
ВСЕГО
100,0
51,6
100,0
50,9
50,9
51,9
продолжение
--PAGE_BREAK--