Федеральное агентство пообразованию
Государственноеобразовательное учреждение
Высшего профессиональногообразования
«Ярославскийгосударственный технический университет»
Кафедра «Охрана труда иприроды»
Физико-химическая очисткасточных вод (цех №12) ОАО «Славнефть-Янос»
Пояснительная записка к отчетуо производственной практике
2010
Введение
ОАО «Славнефть-ЯНОС» (ЯНОС) — одно изосновных дочерних предприятий ОАО «НГК „Славнефть“. Этокрупнейший нефтеперерабатывающий завод Северного региона России с мощностьюпереработки 15,2 млн. тонн углеводородного сырья в год. Предприятие имеетразвитую производственную, транспортную и социальную инфраструктуру.Ассортимент выпускаемой продукции завода включает в себя свыше 100наименований. Сегодня в числе потребителей продукции завода — практически всекрупные предприятия Центрального и Северо-Западного регионов России, а такжеаэропорты, Управление Северной железной дороги и объекты военно-промышленного комплекса.Нефтепродукты ЯНОСа пользуются популярностью и у частных покупателей, особенновостребованы автомобильные масла и бензины. ЯНОС является одним из ведущихпредприятий отрасли. По объемам переработки нефти в 2005 году ЯНОС занял пятоеместо среди нефтеперерабатывающих заводов России. Стабильность производстваобеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональнойподготовки рабочих и специалистов. Приоритетными направлениями деятельностиЯНОСа являются углубление переработки нефти, повышение качества выпускаемыхнефтепродуктов и обновление основных фондов. С этой целью разработана»Программа реконструкции и технического перевооружения ОАО«Славнефть-Янос» на период до 2010 года". Цель программы — определение оптимальной технологической схемы предприятия с возможностьюпоэтапного увеличения выпуска высококачественной продукции, соответствующейевропейским стандартам, и углубления переработки нефти.
1. Характеристика поступающих стоков
Научасток механической очистки поступают три вида промышленных стоков
1.1 Промливневые стоки (Iсистема канализации)
технологический нефть стокочистка
Включают в себя производственные иливневые нейтральные сточные воды, загрязненные нефтепродуктами.
Промливневые стоки образуются за счетдренажных вод с аппаратов установок, дренажа подтоварной воды из резервуаровтоварных парков, дождевой воды с площадок технологических установок и товарныхпарков, дренажной воды после промывки керосина на АВТ и дождевой воды с неорганизованнойтерритории завода.
1.2 Стоки ЭЛОУ (II система канализации)
Включает в себя эмульсионные и химическиезагрязненные сточные воды (загрязненные нефтью и нефтепродуктами, реагентами,солями и другими органическими и неорганическими веществами).
Стоки ЭЛОУ образуются за счет дренажнойводы с дегидратов, отстойников установок ЭЛОУ, подтоварной воды с резервуаровсырой нефти завода и дождевой воды с площадок установок ЭЛОУ и резервуарныхпарков сырой нефти, отдувки оборотной системы водоснабжения, дренажной воды сразделочных резервуаров, узла обезвоживания, подрезки воды с нефтесборныхрезервуаров 5, 6 цеха № 12, откачки ливневых вод с насосной тит. 106 цеха № 12.
1.3 Сернисто-щелочные стоки (IIсистема канализации)
Сернисто-щелочные стоки образуются за счетдренажа отработанной щелочи с узлов защелачивания светлых нефтепродуктовустановок завода.
2. Описание технологического процесса итехнологической схемы
2.1Технологическая схема механической очистки промливневых стоков
Промливневые стоки с ТСБ поступаютсамотеком по канализационным сетям на узел сбора и откачки стоков ТСБ и изприёмного резервуара тит.250/105 и насосами насосной тит. 250/104 по напорномуколлектору Д400 мм перекачиваются и врезаются в самотечный коллектор передтерриторией очистных сооружений. Предусмотрена схема перекачки стоков постарому коллектору Д350 мм, который врезается в колодец промливневой канализационнойсети на планшете №20 основной площадки завода.
Поступающие на очистные сооруженияпромливневые стоки проходят последовательно ливнесброс, песколовку,нефтеловушки, пруды усреднители и далее направляются на участок доочистныхсооружений.
Ливнесброс промливневых стоков (Л-1)служит для сброса избыточных сточных вод в аварийный амбар (А-1), для сборанефтепродуктов и состоит их двух камер (проточной и сбросной). Избыток стоковиз проточной камеры ливнесброса через переливную стенку поступает в сброснуюкамеру, откуда направляется в аварийный амбар ёмкостью 6000 м3 (А-1).
По мере уменьшения количества поступающихстоков аварийный амбар опорожняется по канализационной линии в пруды — усреднители (для этого следует открыть задвижки з-24 и з-28) или на песколовкустоков ЭЛОУ П-2 (для этого следует открыть задвижки з-24 и з-27).
Для сбора нефтепродукта проточная камераливнесброса оборудована нефтеудерживающей стенкой и нефтесборной воронкой,через которую нефтепродукт по канализационной линии поступает в нефтесборныйрезервуар № 6 (для этого должна быть открыта задвижка з-23 и з-64). Длянаправления промливневых стоков в аварийный амбар следует закрыть задвижкуз-21. После ливнесброса стоки поступают на песколовку (П-3), где происходит осаждениепеска и других механических примесей. Размер осаждаемых частиц не менее0,2-0,25 мкм.
С песколовки промливневые стоки черезраспределительные камеры (К-1,2) тремя параллельными потоками поступают на тригоризонтальные трехсекционные нефтеловушки (Нп-1,2,3).Нефтесодержащие стоки поступают в секции нефтеловушек и распределяются поширине и глубине зоны очистки с помощью распределительной перегородки. Здесьпроисходит выделение нефтепродуктов, всплывающих на поверхность и осаждениемеханических примесей.
Время нахождения стоков в нефтеловушкесоставляет 2 часа. Производительность нефтеловушки не более 600 м3/час.Удаление накопившихся механических примесей производится периодически передремонтом, при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.
Всплывшие на поверхность нефтепродуктычерез щелевые поворотные трубы, установленные в конце каждой секции отводятся внефтесборный резервуар № 6 через задвижку з-26. В конце отстойной частинефтеловушки сточная вода проходит под нефтеудерживающей перегородкой и черезпереливную стенку поступает в поперечный отводящий лоток, откуда по коллекторунаправляется в пруды усреднители.
Предусмотрен также сброс частипромливневых стоков после ливнесброса в песколовку П-1 стоков ЭЛОУ. Для этогоследует открыть задвижку з-65. Задвижка з-68 служит для направленияпромливневых стоков помимо ливнесброса Л-1.
Пруды – усреднители состоят из 4 секций:
1 и 2 секции работают параллельно, а 3 и 4последовательно. Для этого задвижки з-30,53,48,45,46,47,56,57,52,59,60,61должны быть открыты, а задвижки з-49,51,55,58 закрыты. Предусмотренавозможность параллельной работы всех четырех секций. Для этого следует открытьзадвижки з-58,48,46,45,51,55,46,47,56,57,58,59,60,61, а задвижку з-52 закрыть.Уровни в усреднителях регулируются задвижками на входе и выходе секций.
Пруды – усреднители предназначены длярегулирования состава и поступления стоков на участок доочистных сооружений, вних происходит дополнительное отстаивание механических примесей и выделениеоставшегося после нефтеловушек нефтепродукта. Для сбора нефтепродуктов споверхности усреднителей все секции оборудованы нефтесборными лотками сзадвижками соответственно з-42,41,40,39 на секциях 1,2,3,4, которые позволяютсобирать нефтепродукт в зависимости от уровня в секциях. После прудовусреднителей промливневые стоки поступают на участок доочистных сооружений (наустановку флотации 1 системы).
2.2 Технологическая схема механическойочистки сернисто-щелочных стоков (II система канализации)
Сернисто-щелочные стоки по канализациипоступают на две параллельно работающие двухсекционные нефтеловушки (Нс-1,2). В нефтеловушках происходит осаждение взвешенных механических примесейразмером не менее 0,2-0,25 мкм и выделение из стоков нефтепродуктов,всплывающих на поверхность.
Время пребывания стоков в нефтеловушке неменее двух часов. Производительность одной нефтеловушки не более 50 м3/час.Отстоявшийся нефтепродукт собирается через щелевые поворотные трубы и поканализации поступает в нефтесборный резервуар № 6. После нефтеловушексернисто-щелочные стоки поступают в приемную камеру ПК-1 насосной при радиальныхотстойниках.
2.3 Технологическая схема механическойочистки стоков ЭЛОУ (II система канализации)
Поступающие на участок механическойочистки стоки ЭЛОУ проходят последовательно через песколовку, нефтеловушки,радиальные отстойники и направляются на установку флотации стоков IIсистемы участка доочистных сооружений.
Стоки ЭЛОУ поступают на песколовку (П-1),где происходит осаждение механических примесей размером 0,2-0,25 мкм. Для сбораотстоявшихся нефтепродуктов на песколовке П-1 предусмотрена щелевая поворотнаятруба, через которую нефтепродукт по нефтяной канализации поступает в нефтесборныйрезервуар № 6. Чистка осадка на песколовке производится при достижении уровняосадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.
Далее стоки ЭЛОУ поступают на двухсекционнуюнефтеловушку Нэ-3 (Нэ-4). Назначение, работа и сборнефтепродукта с нефтеловушек ЭЛОУ аналогичны работе нефтеловушек промливневыхстоков, о которых было сказано выше. После нефтеловушки Нэ-3 стокиЭЛОУ поступают в приемную камеру ПК-1 насосной станции при радиальныхотстойниках.
Стоки ЭЛОУ образующиеся при подрезке водыс нефтесборного резервуара № 6, при дренировании воды с узла обезвоживания и сразделочных резервуаров № 1,2,3,4, установки Альфа-Лаваль, прудов – шламонакопителейпоступают на песколовку ЭЛОУ (П-2) и затем двумя параллельными потокамипроходят две трехсекционные нефтеловушки (Нэ-1,2). Отстоявшиеся внефтеловушках нефтепродукты собираются через щелевые поворотные трубы и понефтяной канализации направляются через задвижку з-25 в нефтесборный резервуар№ 6. Чистка осадка на нефтеловушке производится при достижении уровня осадка неболее 1 м до верхней границы переливной стенки.
После нефтеловушек Нэ-1,2 стокиЭЛОУ смешиваются с сернисто-щелочными стоками и направляются в приемную камеруПК-1 насосной при радиальных отстойниках.
Уровень в приемной камере измеряетсяприборами (поз.LRСA27-1, LRSA27-2) и поддерживается в пределах от 0,2 до 1,1 м с помощью регулирующего клапана поз.LV27, расположенного на выкиде насосов Н-1,2,3,4 путемизменения расхода стоков, подаваемых на радиальные отстойники.
Автоматическое регулирование, контроль иуправление техническим процессом предусматривается из операторной и использованиемсредств оперативного контроля и управления на лицевых панелях Ремиконтов Р-130, а также из центрального диспетчерского пункта (ЦДП) с персональной ЭВМ.
Если уровень в приемной камере ПК-1,определяемый прибором поз.LRSA-27-2, поднялся выше заданного верхнего значения (1,1 м), то срабатывает аварийная сигнализация. (Во всех случаях аварийная сигнализация представляетсобой звуковой сигнал в операторной и ЦДП).
Если в приемной камере ПК-1 – уровеньстоков, определяемый прибором поз.LRSA-27-2, ниже заданного значения(0,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насосов Н- 1,2,3,4.
При снижении уровня в ПК-1, определяемомприбором поз.LRSA-27-2, ниже 0,2 м происходит автоматический останов работающих насосов Н-1,2,3,4 и срабатывает аварийная сигнализация.
Если показания датчиков уровня в приемнойкамере ПК-1 отличаются друг от друга более чем на 5%, то срабатывает сигнализация.
Стоки из приемной камеры ПК-1 через вакуумбачки Е-1,2,3,4 поступают на прием насосов Н-1,2,3,4. Заполнение вакуумныхбачков производится из трубопровода речной воды через задвижкиз-118,119,120,121. Уровень жидкости в вакуумных бачках Е-1,2,3,4 определяется спомощью приборов поз. LSA-30,31,32,33 соответственно. Если в баке Е-1 (2,3,4)уровень жидкости ниже заданного значения (2,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насоса Н-1 (2,3,4). Пуск насосов Н-1,2,3,4 производится операторомтолько при заполненных до заданного значения (2,2 м) ёмкостях Е-1 (2,3,4).
При включении насосов Н-1 (2,3,4) иповышении давления, определяемом прибором поз. PRSA 20(21,22,23), в напорном трубопроводе более 0,2 Мпа, автоматически открываетсязадвижка с пневмоприводом з-1 (2,3,4). Если давление на выкиде насоса Н-1(2,3,4), определяемое прибором поз. PRSA 20 (21,22,23) упало нижезаданного значения (0,15 МПа), то насос Н-1 (2,3,4) автоматически отключается,закрывается задвижка с пневмоприводом З-1 (2,3,4) на выкиде насоса ипроизводится автоматическое включение резервного насоса (резервным для насосаН-1 является насос Н-2 и наоборот, а для насоса Н-3 резервным является насос Н-4и наоборот). Первоначальное включение рабочего насоса производится оператором.Останов насосов осуществляется кнопками местного управления парами Н-1, Н-2 илиН-3, Н-4. Срабатывает аварийная сигнализация. Останов рабочего насоса изоператорной производится одновременно с основного и дублирующего Р-130.
При аварийном отключении всех насосов(например: прекращение подачи электроэнергии) или при плановой остановке,происходит повышение уровня в приемной камере ПК-1 выше заданного значения (1,1 м). В этом случае происходит повышение уровня стоков в камере К-3 и стоки через переливную стенкупоступают в аварийный амбар стоков 2 системы А-3.
С выкида насосов Н-1,2,3,4 стоки поступаютв распределительную чашу (РЧ), которая оборудована незатопленными водосливами сшироким порогом и щитовыми затворами, обеспечивающими равномерное деление потокамежду четырьмя радиальными отстойниками РО-1,2,3,4.
Радиальный отстойник представляет собойкруглую в плане ёмкость с центральным заглубленным приямком с шайбовымраспределителем. Для сбора осветленной воды служит периферийный кольцевойлоток. В целях предотвращения попадания в него нефти предусмотреныполупогружные гребенчатые щитки.
Для сбора и удаления нефтепродуктов иосадка отстойник оборудован илоскребом-нефтесборником с центральнымэлектроприводом во взрывозащищенном исполнении. Сточные воды израспределительной чаши по трубопроводу диаметром 800 мм поступают в водораспределительное устройство отстойника РО-1 (2,3,4), которое равномернораспределяет воду в радиальном направлении и по высоте.
Водораспределительное устройство состоитиз направляющего кольца, образованного центральной опорой и подводящей трубой,и водораспределителя с плоскими шайбами, делящими поток жидкости на равныечасти.
Осветленные стоки собираются в периферийныйкольцевой лоток, расположенный внутри отстойника и по трубопроводу диаметром 800 мм отводятся на установку напорной флотации стоков 2 системы.
Всплывший на поверхность нефтепродукт спомощью лопаток, расположенных на верхней оси радиального скребка –нефтесборника подгоняются к нефтесборной щелевой трубе, положение которой взависимости от уровня воды в отстойнике изменяется вручную и отводятся внефтесборный колодец и далее по самотечной канализации в нефтесборный резервуар№ 6 (задвижку З-125 открыть, З-126 закрыть) или в приемную камеру ПК-2 (З-126открыть, З-125 закрыть). Сбор нефтепродукта с поверхности радиальногоотстойника осуществляется по мере накопления, но не реже двух раз в смену.
Откачка уловленного нефтепродукта из ПК-2на узел обезвоживания осуществляется насосами Н-6,7. Для этого следует открытьзадвижки с пневмоприводом з-10 (11) на приеме насосов Н-6 (7). При включениинасоса Н-6 (7) и повышении давления в напорной линии более 0,2 Мпа,определяемом прибором поз.PRSA 25,26, автоматически открывается пневмоприводная задвижказ-6 (7) на выкиде насоса.
Если задвижка з-11 на приеме насоса Н-7закрыта, срабатывает блокировка, запрещающая пуск данного насосаю.
Если давление в выкидном трубопроводе,определяемое приборами поз.PRSA 25 (26), упало ниже заданного значения (0,15 МПа), тонасос Н-6 (7) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводомз-6 (7) и срабатывает аварийная сигнализация.
При откачке уловленной нефти насосом Н-6следует также открыть задвижку с пневмоприводом з-12.
Удаление осадка, образовавшегося на днеотстойника производится с помощью илоскреба, который сгребает осадок в иловыйприямок, расположенный в центре отстойника. Из илового приямка радиальногоотстойника РО-1 (2,3,4) осадок через задвижку з-14 (15,16,17), расположенную вколодце осадка насосом Н-5 (6) откачивается на песковую площадку или на секцию№ 1 прудов – шламонакопителей №III. Также на шламонакопитель №III секции №1откачивается пена с установок флотации 1 и II системы.
Для откачки осадка из отстойника РО-1(2,3,4) следует открыть задвижку з-14 (15,16,17) и задвижки з-9, з-6, з-13 приоткачке насосом Н-6, или задвижки з-8 и з-5 при откачке насосом Н-5.
Если закрыта задвижка з-8 на приеме насосаН-5, то срабатывает блокировка запрещающая пуск насоса.
Если задвижка з-9 на приёме насоса Н-6открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-10. Еслизадвижка з-10 на приёме насоса Н-6 открыта, то срабатывает блокировка,запрещающая открытие задвижки з-9. Если задвижка з-13 на выкиде насоса Н-6открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-12. Еслизадвижка з-12 на выкиде насоса н-6 открыта, то срабатывает блокировка,запрещающая открытие задвижки з-13. Таким образом одновременная откачкауловленной нефти и осадка не допускается. Если задвижки з-9,10 на приёме насосаН-6 закрыты, то срабатывает блокировка запрета пуска насоса Н-6. Если включеннасос Н-5 и давление в напорной линии, определяемое прибором поз.PRSA24,стало более 0,2 МПа, автоматически открывается задвижка с пневмоприводом з-5.
Если давление в выкидном трубопроводенасоса Н-5, определяемое прибором поз. PRSA 24, упалониже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н-5 автоматически отключается,закрывается задвижка с пневмоприводом з-5 и срабатывает аварийная сигнализация.
Если концентрация взрывоопасных газов ипаров ЛВЖ в насосной станции поднимается выше заданного предела (20% от нижнегопредела взрываемости), то c помощью прибора поз.QA 66а,66бсрабатывает аварийная сигнализация (красные фонари перед обоими входами внасосную и прерывистый звуковой сигнал, а также звуковой сигнал в операторной иЦДП). Аварийный сигнал передается также в газоспасательную службу. При отказеСТМ-10 срабатывает сигнализация в операторной, ЦДП. Если отключится какой-либоиз работающих вентиляторов П-1, В-1, П-2 или П-3, то автоматически включаетсясоответствующий резервный вентилятор П-1а, В-1а, П-2а, П-3а. При одновременномотказе обоих вентиляторов (рабочего и резервного) срабатывает аварийная сигнализация,выполненная на Ремиконте Р-130. В случае пожара в машинном зале при нажатиикнопки «Пожарный останов», расположенной на щите в операторной,производится одновременный останов работающих вентиляторов вентсистем П-1,1а;П-2,2а; П-3,3а; В-1,1а и насосов Н-1,2,3,4,5,6,7.
2.4 Технологическая схема сборанефтепродуктов с сооружений участка, подготовки и откачки на участок обработкиуловленной нефти
Нефть и нефтепродукты поступают на очистные сооружениясо сточными водами.
Нефтепродукты в промливневую канализациюпопадают при дренаже подтоварной воды с резервуаров и аппаратов, при пропускесальников, при дренаже аппаратов, при дренаже конденсата после пропаркирезервуаров перед подготовкой к ремонту, при пропусках аппаратов,трубопроводов, при смывке розлитых нефтепродуктов, с нефтеотделителей оборотныхсистем водоснабжения.
В стоки ЭЛОУ нефтепродукты попадают придренаже резервуаров сырой нефти, при дренаже воды с отстойников и дегидраторовустановок ЭЛОУ, розлитый нефтепродукт с площадок и установок ЭЛОУ и площадокрезервуаров сырой нефти.
В сернисто-щелочную канализациюнефтепродукт попадает при дренаже отработанной щелочи.
Основная часть нефтепродуктов, поступающихс промливневыми стоками улавливается через воронку на ливнесбросе и поступаетпо самотечной линии через задвижку з. 23, 64 в нефтесборный резервуар № 6.
Основная часть нефтепродуктов, поступающихсо стоками ЭЛОУ, собирается на песколовке, поступает в нефтесборный резервуар №6.
С нефтеловушек промливневых стоков, стоковЭЛОУ и сернисто-щелочных стоков нефтепродукты собираются через щелевыеповоротные трубы и поступают по самотечной линии в нефтесборный резервуар № 6.
С радиальных отстойников нефтепродуктсобирается через щелевые поворотные трубы и откачивается из приемной камерыПК-2 на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти, или поступает посамотечной линии в нефтесборный р-р № 6.
Нефтепродукт с трех секций аварийногоамбара стоков ЭЛОУ А-3 собирается через нефтесборные лотки и через задвижкиз.33,34,35,36,37,38 поступает в нефтесборный резервуар № 6.
Нефтепродукт с поверхности секций прудовусреднителей собирается через нефтесборные лотки, установленные на каждойсекции, и через задвижки з.39, 40, 41, 42 поступает в нефтесборный резервуар №6.
На нефтяных линиях с нефтеловушек стоковЭЛОУ № 1,2 и нефтеловушек промливневых стоков установлены задвижки з.25 и з.26для прекращения сбора нефтепродуктов с этих сооружений при повышении уровня вних.
Уловленные нефтепродукты самотекомперепускаются по трубе (на высоте 3,2 м от дна резервуара) из нефтесборногорезервуара № 6 в резервуар № 7, откуда насосами Н-1,2 в насосной тит. 262откачиваются на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти.
При перепуске из резервуара № 6 врезервуар № 7 уловленные нефтепродукты проходят через камеру К-4, гдепроизводится очистка от всплывших мех.примесей размером более 4-5 мм.
Чистка сеток в камере К-4 производится помере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену.
При откачке нефтепродукта из резервуара №7 задвижка з.31 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижка з.72 открыта.
При откачке нефтепродукта из ПК-2 задвижказ.31 на линии откачки должна быть открыта, а задвижка з. 72 закрыта.Одновременная откачка нефтепродукта из резервуара № 7 и приемной камеры ПК-2 недопускается.
Отстоявшаяся в резервуаре № 6 водаоткачивается насосами Н-3,4 в насосной станции тит. 262 на песковую площадку(П.П.), при этом задвижка на линии откачки з.71 должна быть открыта, а задвижказ.32 закрыта.
При откачке осадка с радиальныхотстойников на песковую площадку задвижка з.32 на линии откачки должна бытьоткрыта, а задвижка з.71 закрыта.
Одновременная откачка осадка на песковуюплощадку с радиальных отстойников и воды с резервуара № 6 не допускается. Приоткачке осадка с радиальных отстойников на секцию № 1 прудов-шламонакопителей №IIIзадвижка з. 32 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижки з. 66,67 открыты.
2.5 Технологическая схема насосной станцииуловленной нефти тит. 262
Откачка уловленного нефтепродукта из резервуара № 7осуществляется насосами Н-1,2. Для заливки насосов на приемной линииустановлены вакуумные бачки Б-1,2. Заливка вакуумных бачков Б-1,2 производитсяиз линии речной воды через задвижки з. 110, з. 111. Если в баке Б-1(2,3,4)уровень жидкости, определяемый прибором поз. LSA63(64,65,66), ниже заданного значения (2м), то срабатывает блокировказапрещающая пуск насоса Н-1(2,3,4). Пуск насоса производится только призаполненных до заданного значения (2м) вакуумных бачков Б-1(2,3,4). Дляисключения попадания в рабочие колеса насосов Н-1,2 посторонних предметов наприемных линиях перед вакуумными бачками Е-1,2 установлены сетчатые фильтры Ф-1и Ф-2.
Чистка сетчатого фильтра Ф-1(Ф-2) производится по мереего загрязнения, но не реже 1 раза в смену. Для чистки фильтра Ф-1 (Ф-2)следует перейти на резервный насос и закрыть задвижки з. 85, 86, 87 (з89,90,91) на приемной линии. Для пуска насоса Н-1 при залитом вакуумбачкезадвижки з.85,86,88 должны быть открыты. Открыть дренажный вентиль и, убедившисьв отсутствии давления, приступить к чистке. Перед каждой чисткой фильтранеобходимо сообщить об этой операции старшему оператору и дежурному ГСС,диспетчеру завода.
При включении насосов Н-1,2 и повышениидавления в напорном трубопроводе более (0,2МПа), определяемом прибором поз.PRSA71(72), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З-103 (З-104). Еслидавление на выкиде насосов Н-1,2, определяемое прибором поз.PRSA71(72)упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н-1,2 автоматическиотключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З-103 (З-104).
После пуска Н-1 открыть задвижку з- 102 навыкидной линии.
При достижении устойчивой работы насосаследует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.Для этого одновременно закрыть задвижки з. 86, 88, а задвижку з.87 открыть.
Для пуска насоса Н-2 при залитомвакуумбачке задвижки з. 89,90,92 должны быть открыты.
После пуска Н-2 открыть задвижку з- 102 навыкидной линии.
При достижении устойчивой работы насосаследует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.Для этого одновременно закрыть задвижки з. 90, 92, а задвижку з. 91 открыть.Уровень в приемном резервуаре № 7 контролируется прибором поз.LRA61-1,2.Если уровень в приёмном резервуаре поднялся выше заданного верхнего значения (2,9 м), то, с помощью прибора поз.LA68, срабатывает аварийная сигнализация – световой извуковой сигнал в операторной и ЦДП. Отстоявшаяся вода с низа резервуара № 6 насосамиН-3,4 откачивается на песковую площадку (П.П.). Для заливки насосов Н-3,4 наприеме насосов установлены вакуумные бачки Б-3,4 заливка которых производится изтрубопровода речной воды через задвижки з.112 и з.113. Для исключения попаданияв рабочие колеса насосов Н-3,4 посторонних предметов на приемных линиях передвакуум-бачками Б-3,4 установлены сетчатые фильтры Ф-3 и Ф-4. Чистка сетчатогофильтра Ф-3 (Ф-4) производится по мере его загрязнения, но не реже 1 раза всмену.
Для чистки фильтра Ф-3 (Ф-4) следуетперейти на резервный насос и закрыть задвижки з.93,94.95 (з.97,98,99).
Для пуска насоса Н-3(4) при залитомвакуумбачке задвижки з.93, 94, 96, (97,98,100) должны быть открыты. Привключении насосов Н-3(4) и повышении давления в напорном трубопроводе более(0,2 МПа), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З-105(106).Еслидавление на выкиде насосов Н-3(4), определяемое прибором поз.PRSA73(74)упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н-3(4) автоматическиотключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З-105(106). После пускаН-3(4) открыть задвижку з-107 на выкидной линии. При достижении устойчивойработы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работывакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 94, 96, (98,100), азадвижку з. 95(99) открыть.
Уровень в резервуаре №6 контролируетсяприбором поз.LRA 60-1,2. Если уровень в резервуаре №6 поднялся вышеаварийного верхнего значения (2,9м), то срабатывают световой и звуковой сигналыв операторной и ЦДП.
Схема откачки резервуара № 5 насосом Н-4аналогична схеме откачки резервуара № 6, но в этом случае следует открытьзадвижку з.114, а задвижку з.115 закрыть.
В схеме предусмотрена возможность откачкиуловленной нефти на узел обезвоживания непосредственно из резервуара № 6насосами Н-3,4 (для этого следует открыть задвижки № 69 и № 72 а задвижки 71 и31 закрыть). Кроме этого имеется возможность откачки резервуара № 7 насосом Н-4по перемычке через задвижку № 101 при этом задвижка № 115 должна быть закрыта.
Если концентрация взрывоопасных газов ипаров ЛВЖ в насосной станции поднимется выше заданного значения (20% от НПВ),контролируемого приборами СТМ-10 в помещении насосной, то срабатывает аварийнаясигнализация (красный фонарь перед входом в насосную и прерывистый звуковойсигнал, а также звуковой сигнал в операторной). Аварийный сигнал передаетсятакже в газоспасательную службу. Происходит автоматическое включение аварийноговентилятора АВ-1. При отказе СТМ-10 срабатывает сигнализация в операторной,ЦДП.
В случае пожара в помещении насосной принажатии кнопки «Пожарный останов», расположенной на щите воператорной, производится автоматический останов насосов Н-1,2,3,4 и работающихвентиляторов АВ-1, П-3, В-3. Если давление воздуха КИП упало ниже 0,25 МПа, то спомощью прибора поз. PRA 77 срабатывает сигнализация в ЦДП.
3. Нормытехнологического режима
Таблица № 1.№№ Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима Номер позиции прибора по схеме Единица изм. Допускаемые пределы технологических параметров Требуемый класс точности измерительных приборов 1. Уровень в приемной камере ПК-1 LRSA-27-2 м от 0,2 до 1,1 1,5 Насосная тит. 251/25 2. Давление на выкиде Н-1 PRSA-20
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 3. Давление на выкиде Н-2 PRSA-21
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 4. Давление на выкиде Н-3 PRSA-22
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 5. Давление на выкиде Н-4 PRSA-23
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 6. Давление на выкиде Н-5 PRSA-24
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 7. Давление на выкиде Н-6 PRSA-25
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 8. Давление на выкиде Н-7 PRSA-26
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0) 0,5 Насосная тит. 262. 9. Уровень в резервуаре № 7 LRA-61-1,2 м от 0 до 2,7 1,5 10. Уровень в резервуаре № 6 LRA-60-1,2 м от 0 до 2,7 1,5 11. Давление на выкиде Н-1 PRSA-71
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0) 0,5 12. Давление на выкиде Н-2 PRSA-72
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0) 0,5 13. Давление на выкиде Н-3 PRSA-73
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0) 0,5 14. Давление на выкиде Н-4 PRSA-74
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0) 0,5
4. Аналитический контроль технологического процесса Таблица № 2Наименование стадий процесса, анализируемый продукт Место отбора проб Контролируемый показатель Методы контроля
Норма,
мг/дм3 Частота контроля Кто контролирует До нефтеловушки 1 системы. Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный не нормируется 1 раз в 10 дней Лаборатория охраны природы цеха № 12 После нефтеловушек 1 системы Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный 140 1 раз в сутки Лаборатория охраны природы цеха № 12 4 секция прудов-усреднителей Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный 80 1 раз в сутки Лаборатория охраны природы цеха № 12 До нефтеловушки 2 системы. Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный не нормируется 1 раз в 10 дней Лаборатория охраны природы цеха № 12 После нефтеловушки 2 системы. Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный 130 1 раз в сутки Лаборатория охраны природы цеха № 12 После РО 2 системы. Из общего коллектора Содержание нефтепродуктов Лабораторный 90 1 раз в сутки Лаборатория охраны природы цеха № 12
5. Отходы, образующиеся при производствепродукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
Таблица № 3.Наименование отходов Куда складируются Перио-дичность образования Условия (метод) и место захоронения, обезврежив. утилизации Количе-ство т/час Механические примеси с песковой площадки. Шламонако-пители Постоянно Накопление в шламонакопителях 0,01 Нефтешлам с прудов-усреднителей и сооружений Шламонако-пители Постоянно Переработка на установке Альфа-Лаваль 0,002
6. Возможные инциденты, аварийныеситуации, способы их предупреждения и устранения
Таблица № 4.Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации. Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций. Действия персонала по предупреждению и устранению Прекращение подачи электроэнергии кратковременное Отключение работающих насосов, вентиляции. Авария в цехе №18 или на ТЭЦ. При кратковременном отключении для восстановления нормальной работы необходимо немедленно включить в работу оборудование нажатием кнопки управления. Прекращение подачи электроэнергии длительное Отключение работающих насосов, вентиляции. Авария в цехе №18 или на ТЭЦ.
При длительном отключении электроэнергии необходимо:
1. Закрыть задвижки на выкидных трубопроводах насосов, шиберы на вентиляторах.
2. Прекратить сбор нефти со всех сооружений участка.
3. Прекратить сбор осадка со всех сооружений, дренирование разделочных резервуаров.
4. При необходимости направить стоки в аварийный амбар.
5. Сообщить старшему оператору, дежурному инженеру цеха № 18, 15, руководству цеха. Прекращение подачи воздуха КИП на участок Снижение давления воздуха КИП
1.Аварийная ситуация в цехе №17
2.Неисправность задвижки на линии воздуха КИП на входе в цех
3.Авария на трубопроводе воздуха КИП
1.Первый заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады.
2.Старший оператор:
2.1.Сообщает ст.оператору цеха по тел. 22-46, диспетчеру завода по тел. 22-02, 27-00, руководству цеха по тел. 20-52, 33-05-74, дежурному инженеру цеха №15 по тел. 22-39, №17 по тел. 17, 21-22.
3.Оператор – выполняет распоряжения старшего оператора участка.
3.1. Выясняет причины и принимает меры для подачи воздуха КИП на установку.
3.2. Управление пневмозадвижками переводится на ручной режим. Разрыв трубопроводов или пропуск в трубопроводах и оборудовании участка.
1.Корозион-ный износ трубопровода.
2.Разрыв прокладки во фланцевых соединениях.
3.Пропуск сальника на уплотнении арматуры.
1.Первый заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады.
2.Старший оператор:
2.1.Сообщает ст.оператору цеха по тел. 22-46, диспетчеру завода по тел.22-02, 27-00, руководству цеха по тел. 20-52, 33-05-74.
2.2. Вызывает ВГСО по тел. 04, 22-72, ПЧ по тел. 01, 22-27, скорую помощь по тел. 05, 27-59, организует их встречу.
3.Оператор – выполняет распоряжения старшего оператора участка, встречает спецслужбы, выводит посторонних людей.
3.1. Выключает из работы аварийный участок запорной арматурой, принимает меры по ограничению площади розлива.
7. Показатели пожароопасности и токсичности сырья иготового продукта
Таблица № 5Наименование вещества Класс опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 Температура Концентрационный предел воспламенения
Характеристика токсичности
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений ГОСТ 12.1.005-76 Вспышки Воспламенения Самовоспламенения
Готовый продукт (нефть+ до 60% Н2О) 2 не установлены не установлен Токсично 100 /> /> /> /> /> /> /> />
8.Характеристика производственных помещений, наружных установок и отдельных видовоборудования по взрывопожароопасности. Группа производственного процесса посанитарной характеристике
Таблица№ 6Наименование производства, установки, отделения, произв. Помещения Категория пожарной опасности объекта Степень огнестойкости зданий, сооружений Классификация помещений и наружных установок Группа производственных процессов по санитарной характеристике класс помещений по ПУЭ категория и группа взрывоопасных смесей Насосная станция уловленной нефти тит. 262 с приемными резервуарами А П В-1а IIАТ3 III-б Операторная тит 262 Д П IIАТ3 III-б Приточная венткамера при насосной тит. 262 Д П - IIАТ3 III-б Трансформаторная Г П - IIАТ3 III-б Насосная тит. 251/25 А П В-1а IIАТ3 III-б операторная тит.251/25 Д П - IIАТ3 III-б Приточная венткамера Г П - IIАТ3 III-б Трасформаторная А П - IIАТ3 III-б Нефтеловушки
Ан П В-1г IIАТ3 III-б Песколовки
Ан П В-1г IIАТ3 III-б Ливнесброс
Ан П В-1г IIАТ3 III-б Усреднители
Ан П В-1г IIАТ3 III-б Аварийные амбары А П В-1г IIАТ3 III-б Радиальные отстойники
Ан П В-1г IIАТ3 III-б Шламонакопители
Ан П В-1г IIАТ3 III-б