--PAGE_BREAK--1.2. Задачи и источники анализа производственных запасов и эффективности их использования
На предприятии применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей. Они используются в производстве по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе, другие — изменяют только свою форму, третьи — входят в изделия без каких-либо изменений, четвертые — только способствуют изготовлению изделий и не включаются в их массу или состав. Важной предпосылкой правильного анализа производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам [13, c.24]. К производственным запасам относятся сырье и материалы; покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали; топливо; тара и тарные материалы; запасные части; строительные и прочие материалы. Согласно «Плану счетов финансово-хозяйственной деятельности бухгалтерского учета предприятий», счета для учета наличия и движения производственных запасов в организации были сгруппированы в разделе «Производственные запасы», который включал счет 10 «Материалы»; счет 12 «Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы». Стоимость материальных ценностей в пути, отражаемая на счете 15 «Заготовление и приобретение материалов» и отклонения от стоимости материальных ценностей по счету 16 «Отклонение в стоимости материалов». Поэтому источником информации для анализа эффективности использования производственных запасов выступали именно эти счета. Добавим, что одна синтетическая позиция — укрупненный активный счет 10 «Материалы» — отведена для обобщения информации о наличии, поступлении и расходовании всех видов материальных ресурсов. В новом плане счетов было ликвидировано понятие малоценных и быстроизнашивающихся предметов. А к счету 10 могут открываться следующие субсчета, отражающие производственные запасы в зависимости от их функциональной роли в производственном процессе и образовании продукта могут быть сгруппированы в субсчета [12, c.111];
1. Сырье и материалы;
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали;
3. Топливо;
4. Тара и тарные материалы;
5. Запасные части;
6. Прочие материалы;
7. Материалы, переданные в переработку на сторону;
8. Строительные материалы;
9. Инвентарь и хозяйственные принадлежности;
10. Специальная оснастка и специальная одежда на складе;
11. Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации.
Кроме вышеперечисленных синтетических счетов и ведомостей по ним источником информации служат данные бухгалтерского баланса, ведомости поступления материальных ценностей, отчетов об остатках, поступлениях и расходе сырья и материалов, формы статистической отчетности 5-з, а также книг складского учета. Задачами анализа являются [16, c.354]:
-определение средних остатков сырья, материалов и других производственных запасов;
-изучение динамики изменения величины средних остатков; -определение показателей оборачиваемости и длительности одного оборота производственных запасов в целом и по элементам, их динамики и изменения по сравнению с планом;
-обоснование и количественное измерение факторов изменения показателя оборачиваемости и длительности одного оборота производственных запасов;
— расчет высвобождения средств за счет ускорения оборачиваемости;
-обоснование и расчет резервов ускорения оборачиваемости производственных запасов.
Подводя итог, отметим, что при анализе эффективности используются различные первичные документы: бухгалтерский баланс, данные по синтетическим счетам 10 и другие, а также ведомости по данным счетам, книги складского учета и т.д. Анализ производственных запасов необходим для выявления резервов эффективности их использования.
1.3. Методика анализа материально-производственных запасов на предприятии
Целью анализа материально-производственных запасов является получение необходимого объема информации, дающей точную и своевременную оценку состояния запасов сырья и материалов, незавершенного производства, готовой продукции, их соответствия потребностям рынка или производства, выявление резервов для расширения экономического потенциала предприятия. В соответствии с целью выделим основные задачи анализа материально-вещественных оборотных средств: 1) оценка текущего состояния запасов, их динамики, структуры; 2) оценка оборачиваемости материально- производственных запасов в целом и по элементам; 3) оценка взаимного соответствия динамики элементов, материально-производственных запасов; 4) факторный анализ запасов готовой продукции, незавершенного производства, сырья материалов; 5) анализ поставщиков сырья и материалов; 6)оценка влияния факторов управления элементами материально-производственных запасов на различных этапах функционирования предприятия на их общую величину и на коэффициент обеспеченности собственным капиталом.
Итак, величина материально-производственных запасов формируется как сумма запасов сырья материалов, запасов незавершенного производства готовой продукции:
МПЗ = ЗС + Знзп + Згп. (1)
где ЗС — запасы сырья и материалов, тыс. руб.;
Знзп — запасы незавершенного производства, тыс. руб.;
Згп — запасы готовой продукции, тыс. руб.
Запасы сырья и материалов связаны с процессе обеспечения предприятия, необходимыми ресурсами и расходом их в процессе производства, они формируются следующим образом:
Зск= Зс нач+ П – Рм, (2)
где Зс к — запасы сырья и материалов на конец, тыс. руб.;
Зс нач — запасы сырья и материалов на начало периода, тыс. руб.;
П — поступление сырья и материалов, тыс.руб.;
Рм — расход сырья и материалов, т. е. отпуск в производство, тыс. руб.
Запасы незавершенного производства связаны с производственными процессами и формируются следующим образом:
Знзп к = Знзп нач + Р – С, (3)
Знзп к — остатки незавершенного производства на конец периода, тыс. руб.;
Знзп нач — остатки незавершенного производства на начало периода, тыс. руб.;
Р — раcxoды, связанные непосредственно с выпуском продукции, тыс. руб.;
С — фактическая себестоимость завершенной производством продукции, тыс. руб.
3апасы готовой продукции формируются как взаимосвязь процесса производства и распределения продукции, поэтому отражают два момента: объем выпуска товарной продукции, что характеризует эффективность производственных процессов, использование производственных мощностей, и объем реализации продукции, что является основной задачей производственного предприятия. Таким образом, формирование готовой продукции может быть отражено в формуле:
Згп к = Згп нач + С — РП, (4)
где Згп к — запасы готовой продукции на конец периода, тыс. руб.;
Згп нач — запасы готовой продукции на начало периода, тыс… руб.;
РП — объем реализации продукции, тыс. руб.
Взаимосвязь между запасами сырья, незавершенного производства и готовой продукции связана с участием в их формировании одних и тех же элементов.
Таким образом, величина материально-вещественных оборотных средств зависит от следующих элементов: от остатков запасов сырья и материалов, незавершенного производства, готовой продукции, от поступления материалов, реализации продукции, а также от того, сколько расходов наряду с расходом сырья и материалов списано на основное производство. Методологической основой анализа является системный подход, который тесно связан с методом дедукции, предполагающий последовательный переход от общего к частному, от целевой функции к факторам, ее обусловившим. Так как целевой функцией движения материальных оборотных средств является реализация продукции, то их анализ следует начинать с анализа запасов готовой продукции. Анализ остатков готовой продукции согласно общей методике следует начинать со структурного анализа по стоимости запаса, отражаемого в балансе предприятия, и по участию конкретного номенклатурного вида продукции в финансовом результате деятельности предприятия, что позволит выделить стратегические группы товарных запасов. При анализе следует иметь в виду, что в любой свободно взятый момент времени величина запаса готовой продукции может не соответствовать нормативным значениям, что не следует расценивать как негативный фактор работы предприятия. Для уточнения необходимо внести три поправки: на интервал времени между датой анализа и поступлением очередной партии готовой продукции из производства в соответствии с графиком; на отклонения от графика; на фактический объем реализации продукции. Формула для вычисления расчетного норматива текущего запаса готовой продукции примет следующий вид:
З tгп = РПсут н Тизм рп cyт (п — t ± О). (5)
Дефицит (избыток) запаса по i-му элементу готовой продукции следует рассчитывать по формуле:
∆t 3гп i = Зф – Зt. (6)
Отрицательное значение показателя будет свидетельствовать о недостатке запаса с учетом изменения уровня спроса на товар и с учетом временного интервала, имеющего место между поступлением продукции из производства, а также с учетом отклонений в графике поступлений из производства. Рост товарных запасов как элемента материально-вещественных оборотных средств производственного предприятия негативно отразится на его финансовом состоянии в том случае, если он не обусловлен соответствующим ростом объемов реализации продукции.
В первой главе рассмотрены теоретические аспекты анализа производственных запасов на предприятии, определена сущность и роль производственных запасов в деятельности предприятия, выявлены задачи и источники анализа производственных запасов и эффективности их использования, а также методика анализа материально-производственных запасов на предприятии.
--PAGE_BREAK--2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ПРИМЕРЕ ОАО «НИЖНЕКАМСКОЕ ПАТП-1» 2.1. Общая характеристика ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»
Объектом исследования данной курсовой работы является ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» – одна из крупнейших транспортных компаний, занимающихся автобусными перевозками в Закамском регионе Республики Татарстан, осуществляющее свою деятельность на основании Устава и учредительных документов, основной формой деятельности которого являются пассажирские и грузовые перевозки и оказание иных услуг населению и другим лицам.
Автобусы предприятия обслуживают межобластные, междугородные, пригородные, специальные, школьные, а также заказные и туристические маршруты.
Данное предприятие располагается в г. Нижнекамске. В настоящее время оно является юридическим лицом и имеет расчетный счет в банке, самостоятельный отчетный баланс, осуществляет свою деятельность путем самоокупаемости и самофинансирования в соответствии с действующим законодательством РФ. Предприятие самостоятельно отвечает за полученные результаты от своей деятельности и выполнение обязательств перед заказчиками, бюджетами, банками и другими контрагентами.
Руководство предприятия ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» в реализации своей деятельности ориентируется на изучение мнения потребителей своих услуг и в качестве одной из главных задач считает повышение качества оказываемых услуг (повышение сервиса оказания услуг, предоставление дополнительных услуг и т.д.). Основной формой осуществления полномочий трудового коллектива является общее собрание работников – профсоюз, решающее вопросы заключения коллективного договора, внесение и распределение взносов в фонд профсоюза и другие вопросы, касающиеся внутренней среды предприятия.
ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» является одним из показательных предприятий в Нижнекамском районе. Его стабильное функционирование и развитие объясняется стабильным ростом размеров производства предприятия в динамике лет, что подтверждается результатами анализа основных показателей размеров производства, представленными в таблице 1.
Таблица 1
Размеры производства ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»
Показатель
2007год
2008год
2009год
2009 к 2007 %
Стоимость оказанных услуг, тыс. руб.
299100
415180
462710
154,7
Среднегодовая численность работников, чел
660
680
680
103,4
Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.
478310
492970
594980
124,4
Рассматривая показатели, приведенные в таблице 1, отражающие размеры производства изучаемого предприятия можно сказать следующее. Стоимость оказанных услуг в 2009 году составила 462710 тыс. руб., среднегодовая численность работников составила 680 чел, среднегодовая стоимость основных фондов составила 594980 тыс. руб. В целом за анализируемый период предприятие имеет тенденцию к дальнейшему развитию – расширению размеров производства, что может быть обусловлено расширением ассортимента оказываемых услуг, увеличением объема оказываемых услуг, привлечением новых клиентов, использованием бонусов (скидки постоянным клиентам), а также предоставлением дополнительных услуг при потреблении основных.
Таблица 2
Финансовые результаты предприятия от продажи услуг
Показатель
2007
год
2008
год
2009
год
2009 к
2007 %
1
2
3
4
5
Выручка от продаж услуг, тыс. руб.
299100
415180
462710
154,7
Себестоимость проданных услуг, тыс. руб.
140800
177970
227720
161,7
Валовая прибыль = Выручка — Себестоимость, тыс. руб.
в т.ч. прибыль от продаж, тыс. руб.
158300
156590
237210
231690
234990
228830
148,4
146,1
Рентабельность = Прибыль от продаж / Выручку от продаж услуг, %
52,4
55,8
49,5
-
Следуя данным таблицы 2, можно сделать следующие выводы. Выручка от продажи услуг на предприятии в 2009 году составила 462710 тыс. руб., что по сравнению с 2007 годом на 54,7% больше. Это объясняется увеличением объема оказания услуг, привлечением новых клиентов и расширением ассортимента предлагаемых услуг. Соответственно произошло увеличение себестоимости проданных услуг предприятия. В 2009 году она составила 277720 тыс. руб., что по сравнению с 2007 годом на 61,7% больше. Это произошло за счет увеличения первоначальной стоимости используемых запасов, и за счет увеличения объемов производства предприятия. Прибыль от продаж услуг в 2009 году существенно возросла и составила 228830 тыс. руб., это больше чем в 2007 году на 46,1%. Рентабельность продаж в 2009 году составила 49,5%. Это означает, что предприятие получает 49,5% прибыли с каждого рубля проданных услуг.
Таким образом, ТМУП «Транспорт общего пользования» получает стабильный доход от своей деятельности, что объясняется устойчивым финансовым состоянием. Финансовое состояние предприятия характеризуется размещением и использованием средств и источниками их формирования.
Таблица 3
Подвижной состав ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»
Тип подвижного состава, марка автомобиля
2007 год
2008 год
2009 год
1
2
3
4
Микроавтобус Газ 22171
35
48
49
Автобус КаВЗ
50
50
50
Автобус ПАЗ-672
15
16
18
Автобус ПАЗ-3205
87
87
91
Автобус ПАЗ-4234
50
58
63
Автобус Лиаз-677
38
38
40
Из таблицы 3 видно, что на протяжении трех лет ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» увеличивает количественный состав подвижного состава автопарка, что свидетельствует о динамичном развитии организации.
Расширение объемов производства неизменно повлекло за собой приобретение новых объектов основных средств, привлечение дополнительной рабочей силы, а также оказание большего объема услуг.
В целом, в динамике трех лет по всем направлениям осуществляемой деятельности предприятия наблюдается положительная тенденция роста.
На сегодняшний в организации НПАТП-1 работает свыше 600 человек сотрудников.
На предприятии применяется повременная, сдельно-премиальная заработная плата и оплата труда по конечному результату. Оплата труда работников производится с учетом квалификации, отработанного времени, реального вклада в экономику предприятия, конечных результатов труда, в размере не ниже установленного государством МРОТ. При изменении МРОТ производится корректировка заработной платы в сроки и размерах предусмотренных законодательством РФ. Также на предприятии осуществляются доплаты к основной заработной плате за особые заслуги труда (высокая квалификация, работа в сверхурочное и ночное время, праздничные дни, за разрыв рабочей смены).
продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.Анализ обеспеченности предприятия производственными запасами
Необходимым условием выполнения планов по оказанию услуг, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия материально-производственными запасами необходимого ассортимента, количества и качества.
При проведении анализа обеспеченности ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» производственными запасами были использованы следующие источники информации:
-план материально-технического снабжения предприятия;
-заявки на поставку производственных запасов;
-контракты и договоры на поставку материалов;
-формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов;
-форма о затратах на производство;
-оперативные данные отдела материально-технического снабжения;
-сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.
Уровень обеспеченности предприятия производственными запасами определяется сравнением фактического количества закупленных материалов с плановой потребностью.
Анализ обеспеченности основными видами производственных запасов ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» представлен в таблице 4, оценка обеспеченности запасами предприятия в стоимостном выражении отражена в таблице 5.
Таблица 4
Анализ обеспеченности основными видами запасов предприятия
Наименование запасов
План потребности с учетом остатка на начало года
Заключено договоров
Получено по договорам фактически
Отклонение от потребности
Коэффициент обеспеченности фактический
всего
в т.ч.
заключено договоров от плановой потребности
получено по договорам от заключенных договоров
1
2
3
4
5=4-2
6=3-2
7=4-3
8=4/2
Нефтепродукты
Бензин А-80, кг
1152000
1200000
1000000
-152000
+48000
-200000
0,87
Дизельное топливо, кг
1613000
1600000
1500000
-113000
-13000
-100000
0,93
Солидол, кг
8500
8000
8000
-500
-500
0,94
Таблица 5
Оценка обеспеченности предприятия запасами в стоимостном выражении
Запасы
ПЛАН
ФАКТ
Отклонения +,-
Плановая потребность, кг
Цена, руб.
Сумма, тыс. руб.
Получено по договорам, кг
Цена, руб.
Сумма, тыс. руб.
Получено по дого-ворам от плановой потребности, кг
В цене
В сумме, тыс. руб.
1
2
3
4=2*3
5
6
7=5*6
8=5-2
9=6-3
10=7-4
Нефтепродукты
Бензин А-80, кг
1152000
8,5
9792,0
1000000
9,5
9500
-152000
1,0
-292,0
Дизельное топливо, кг
1613000
9,5
15323,5
1500000
10
15000
-113000
0,5
-323,5
Солидол, кг
8500
12,0
102,0
8000
12,5
100
-500
0,5
-2,0
Анализируя расчетные данные таблицы 4, можно сказать следующее. В целом по предприятию наблюдается недообеспеченность основными видами производственных запасов. Хотя и небольшая. Запланированная потребность в производственных запасах по предприятию не выполнена ни по одному виду запасов. Так по бензину А-80 недовыполнение плана составило 152000 кг, дизельному топливу – 113000 кг, солидолу – 500 кг, что составляет фактическую обеспеченность по бензину А – 80 лишь на 0,87, по дизельному топливу – 0,93, по солидолу – 0,94.
Опираясь на данные таблицы 5, можно увидеть, что в стоимостном выражении оценка обеспеченности производственными запасами предприятия выглядит следующим образом. Отклонения по сумме затрат производственных запасов составили: по бензину А-80 это изменение равно 292 тыс. руб., по дизельному топливу – 323,5 тыс. руб., солидолу – 2 тыс. руб. Следует также заметить, что в 2009 году произошло повышение цен на покупные запасы, так на бензин А-80 цена увеличилась на 10,0 руб., на дизельное топливо – на 5,0 руб., на солидол – на 5,0 руб., но увеличение стоимости запасов произошло в незначительном порядке.
В целом можно сказать, что данное предприятие запланировало невыполнимые для себя нормы потребности в производственных запасах. В последствии необходимо более точно планировать нормы потребности в основных видах производственных запасов, исходя из реального расхода каждого вида запасов. Для этого необходимо наладить полный и четкий расход производственных запасов и фиксацию этих изменений в бухгалтерском учете.
При изучении состояния производственных запасов было изучено качество самого плана, и, прежде всего обоснованность планирования потребности в материальных ресурсах. Такой анализ установил, что предприятием неправильно определена потребность в материальных ресурсах, а также присутствует несвоевременность и неполнота выполнения договоров на поставку материалов и топлива со стороны поставщиков.
Пристальное внимание при анализе обеспеченности производственными запасами уделяется состоянию складских запасов материалов. В процессе такого анализа проверяется соответствие фактического размера основных видов производственных запасов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Анализ состояния запасов основных видов материалов представлен в таблице 6.
Таблица 6
Анализ состояния запасов основных видов производственных ресурсов
Наименование запасов
Среднесуточный расход, кг
Фактический запас
Норма запаса, дни
Отклонение от нормы запаса
кг
дни
дни
кг
1
2
3
4
5
6=4-5
7=6*2
Нефтепродукты
Бензин А-80
2500
12500
5
7
-2
-5000
Дизельное топливо
2000
20000
10
9
+1
+2000
Солидол
200
3000
15
16
-1
-200
Анализируя данные таблицы 4, можно сказать, что фактические запасы бензина и солидола гораздо ниже норматива (на 5000 кг и 200 кг соответственно), это говорит о том, что на предприятии недостаточно этих видов материальных запасов для осуществления бесперебойной работы. Так, по бензину А-80 нехватка составляет – 5000 кг (2 рабочих дня), по солидолу – 200 кг (1 рабочий день). И только по дизельному топливу наблюдается излишний запас – 2000 кг, что хватило бы на 1 рабочий день.
В целом, можно сказать, что на предприятии не осуществляется постоянный контроль за реальным расходованием запасов, что влечет за собой недообеспеченность основными видами производственных запасов. Вследствие этого предприятие может приостановить производство – процесс оказания услуг из-за нехватки оборотных средств и потерпеть значительные убытки.
Чтобы этого избежать на предприятии следует: регулярно проводить проверку для выявления потребности в запасах, выявления ненужных или излишних запасов материалов, и принимать необходимые меры. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность.
продолжение
--PAGE_BREAK--2.3. Оценка эффективности использования производственных запасов на примере ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»
Для характеристики эффективности использования основных видов материальных ресурсов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» применяется система обобщающих и частных показателей. Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции коэффициент материальных затрат. Частные показатели применяются для более полной характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (топливоемкость, энергоемкость и др.) а также для четкой характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
При проведении анализа эффективности использования материально-производственных запасов на изучаемом предприятии будут применены лишь некоторые из этих показателей.
Оценка использования основных видов материальных ресурсов на предприятии – ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в общих затратах на производство (основные материалы). В процессе данного анализа фактический уровень показателей эффективности использования материальных ценностей сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства – оказание и продажу услуг.
Первый шаг при оценке эффективности использования производственных запасов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» – это анализ использования производственных запасов на данном предприятии, то есть изучение расхода (использования, списания) таких запасов фактически и сравнение его с плановыми показателями, расчет отклонений от плановых показателей и их факторный анализ.
Таблица 7
Анализ использования запасов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»
Наименование
ресурсов
Расход по плану
Расход
фактически
Отклонение от плана
по плановым нормам
факт
всего
в т.ч. за счет:
объема оказанных услуг
норм расхода материалов
1
2
3
4
5=4-2
6=3-2
7=4-3
Нефтепродукты
Бензин А-80, кг
4000
4100
4250
250
100
150
Дизельное топливо, кг
5500
5900
6000
500
400
100
Солидол, кг
20
30
50
30
10
20
Анализируя расчетные данные таблицы 7, можно сказать следующее. На изучаемом предприятии наблюдается перерасход основных видов производственных запасов сверх норм плана. Так по бензину А-80 текущий перерасход составил 250 кг, в т.ч. за счет роста объема оказанных услуг на 100 кг и за счет несоблюдения норм расхода на 100 кг. По дизельному топливу наблюдается аналогичная картина, текущий перерасход топлива составил – 500 кг, в т.ч. за счет роста объема услуг на 400 кг и за счет нерационального использования на 100 кг.
По солидолу текущий перерасход составил – 30 кг, в т.ч. за счет роста объема услуг на 10 кг, а за счет нерационального использования на 20 кг. Это говорит о том, что на предприятии идет нелимитированный расход материалов.
Одним из основных показателей проводимого анализа является — материалоемкость услуг, то есть отношение суммы всех материальных затрат к общей стоимости оказанных услуг, этот показатель показывает сколько материальных затрат фактически приходится на производство единицы оказываемой услуги – тонно/километр, пассажиро/час и пр.
Таблица 8
Анализ показателей материалоемкости продукции
Показатели
2007
год
2008
год
2009
год
1
2
3
4
Материальные затраты, тыс. руб.
113170
204570
177090
Объем оказанных услуг, тыс. руб.
172730
241920
319580
Материалоемкость услуг = Материальные затраты / Объем оказанных услуг, тыс. руб.
0,66
0,85
0,55
Коэффициент материалоемкости в сравнении с 2009 годом
-
1,29
0,83
Изменение показателя материалоемкости в сравнение с 2009 годом
-
+0,19
-0,11
Анализируя показатели, представленные в таблице 8, можно сказать следующее. Материальные затраты предприятия в 2009 году составили 177090 тыс. руб., это гораздо больше чем в 2007 году, но ниже чем в 2008 году (в 2007 году – 113170 тыс. руб., в 2008 году — 204570 тыс. руб.). Объем продукции в 2009 году составил 319580 тыс. руб., и этот показатель по сравнению с предыдущими годами сильно увеличился (для сравнения 2007 год – 172730 тыс. руб., 2008 год- 241920 тыс. руб.).
Показатель материалоемкости составил в 2009 году – 0,55 тыс. руб., это значит, что материальные затраты на оказание одной услуги (тонно-километр, пассажиро-час и т.д.) составляет 0,55 тыс. руб. Следует заметить, что при увеличении объема оказания услуг показатель материалоемкости в динамике лет постепенно снижается. Это можно объяснить тем, что объем оказанных услуг возрос, а материальные затраты по их обслуживанию снизились (в 2008 году – 204570 тыс. руб., а в 2009 году – 177090 тыс. руб.).
Руководствуясь проведенной оценкой обеспеченности и эффективности использования производственных запасов на предприятии, проведенном в данном разделе работы можно сделать некоторые выводы.
Расширение сферы деятельности изучаемого предприятия, реализация новых проектов по осуществлению дополнительных услуг, изменения в проводимой политике естественно влекут за собой рост производства – оказания услуг, причем в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» этот рост на удивление стабилен, что объясняется многими факторами.
Но рост производства и увеличение объема оказания услуг предполагают и увеличение потребности в материально-производственных запасах. А как можно увидеть по результатам проведенных выше вычислений на данном предприятии наблюдается некоторые недоработки в управлении запасами. Так обнаружена недообеспеченность и неполная обеспеченность основными видами производственных запасов, от которых зависит бесперебойная работа организации (нефтепродукты, в частности бензин А-80, на котором работает практически весь автотранспорт предприятия). Это может иметь весьма серьезные последствия, вплоть до понесения организацией убытков.
Чтобы этого не случилось в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» необходимо наладить качественное управление запасами.
Качественное управление материально-производственными запасами на современном предприятии это:
оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей;
минимизация затрат по их обслуживанию;
обеспечение эффективного контроля за их движением.
Следует помнить, что эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.
Во второй главе курсовой работы был проведен анализ и оценка производственных запасов на примере ОАО «Нижнекамское ПАТП-1», с этой целью была представлена общая характеристика ОАО «Нижнекамское ПАТП-1», выявлена степень обеспеченности предприятия производственными запасами и проведена оценка эффективности использования производственных запасов в организации.
--PAGE_BREAK--