Министерство сельского хозяйства ипродовольствия
Республики Беларусь
Белорусский Аграрный ТехническийУниверситет
Кафедра ЭОСХПРасчетно-пояснительнаязаписка к курсовому проекту
по дисциплине «Проектирование системэнергоснабжения»
на тему «Силовое электрооборудование корнеплодохранилищаёмкостью 500 тон»
Минск – 2009
Аннотация
Курсовая работа представлена расчетно-пояснительнойзапиской на 23 страницах машинописного текста, содержащей 5 таблиц играфической частью, включающей 2 листа формата А2 и 1 лист формата А1.
В работе представлены:
- характеристикаобъекта электрификации и описание технологического объекта;
- принципиальныесхемы распределительной и питающей сетей технологические и кинематическиесхемы.
В процессе выполнения курсового проекта былипроизведены следующие расчеты:
- подсчетэлектрических нагрузок и определение расчетной мощности на вводе. Расчеткоэффициента мощности и полной мощности;
- расчетсечений проводов и кабелей. Выбор типов электропроводок;
- разработкасхемы принципиальной электрической управления;
- составлениесметы по проекту силового оборудования.
Записка также содержит описание работыпринципиальной электрической схемы силовых цепей и выбор коммутационной изащитной аппаратуры. В процессе выполнения курсового проекта была разработанасхема управления и сигнализации.
Введение
Главная задачаагропромышленного комплекса – решение продовольственной проблемы, то естьнадёжное обеспечение населения республики продуктами питания. Одним из основныхнаправлений при этом является увеличение производительности мяса. На долюсвиноводства приходится почти треть всех доходов, получаемых от животноводства.Быстрого роста производства дешевой свинины можно достигнуть путёминтенсификации и создания крупных специализированных свиноводческих предприятийпромышленного типа, то есть перевода свиноводства на промышленную основу.
Наиболее эффективныспециализированные хозяйства с законченным циклом производства свинины насобственных кормах. Преимущество такого типа хозяйств заключается взначительной экономии капиталовложений, более правильной организации воспроизводствамолодняка и его откорма, широкой возможности внедрения прогрессивных методов итехнологии разведения, содержания и кормления животных.
Повышение уровня:механизации и автоматизации производственных процессов, производительноститруда, концентрации производства; обеспечение более высокой эффективностипроизводства, рациональное использование денежных ресурсов – это основные путисоздания конкурентоспособной и качественной продукции.
1. Характеристикаобъекта электрификации и описание технологического процесса
1.1 Технологическийпроцесс
Корнеплодохранилище на500 тон предназначено для ферм выращивания и откорма свиней.
Корнеплодохранилищерассчитано на загрузку 500 тонн корнеплодов.
Перед загрузкой хранилищедезинфицируют, проветривают, внутренние поверхности белят.
Загрузка хранилищаосуществляют в период сбора урожая. Хранение корнеплодов принята навалом свысотой насыпи 4 метра в условиях активной вентиляции. Температура хранениякорнеплодов 2-4 градуса Цельсия и влажности 80-95%.
Принятый срок работыхранилища 6-8 месяцев. Разгрузка хранилища происходит в течении всего срокахранения корнеплодов при кормлении свиней.
Загрузка производится припомощи комплекта транспортёров ТХБ-20, приёмный бункер которого заполняетсясамосвалом.
Выгрузку начинают сместа, ближайшего к кормоцеху. Сначала на транспортёр подаются корнеплодывручную, а затем, когда освобождается пространство перед воротами их открываюти завозят транспортёр-подборщик и приёмный бункер.
1.2Архитектурно-планировочные и строительные решения
По заданию напроектирование объектом электрификации является корнеплодохранилище ёмкостью500 тон. В здании есть следующие помещения: кормозагрузочное, помещение дляхранения картофеля, венткамера, электрощитовая, тамбур. Объект электрификацииимеет размеры в плане 18х18м, высотой 4.6 м. Служебные помещения ивентиляционные камеры, расположенные с краю основного помещения. Строительные конструкции здания –однопролётные, колонны – сборные железобетонные, фермы – стальные, покрытие –вентилируемое, из сборных железобетонных плит, утеплённых минеральной ватой.Кровля выполнена из асбестоцементных волнистых листов. Полы сделаныкерамзитобетонными с полимерным покрытием. Стены собираются изкерамзитобетонных панелей. Торцевые стены корнеплодохранилища выполнены изкирпича.
1.3 Характеристикапомещений по условиям окружающей среды
В соответствии справилами устройства электроустановок все помещения классифицируются поусловиям окружающей среды в зависимости от температуры воздуха, количества содержащейсяв нём пыли и насыщенности парами влаги. В нашем здании корнеплодохранилищапомещения будут классифицироваться по условиям окружающей среды следующимобразом:
— сухие помещения: вкоторых относительная влажность не превышает 60% к ним относятся – венткамера,электрощитовая.
— сырые помещения: вкоторых относительная влажность воздуха длительно превышает 75% к ним относятся– кормозагрузочная, тамбур и помещение для хранения картофеля.
1.4 Инженерноеобеспечение здания корнеплодохранилища
В хранилищезапроектирована система активной вентиляции с механическим побуждением. Раздачавоздуха в массу хранимой продукции принята по схеме «снизу-вверх», черезсистему продольных каналов с шиберами. Удаление увлажнённого воздуха из секциихранения предусматривается вытяжными крышными вентиляторами.
Внутренние сетиводоснабжения и канализации запроектированы из условия подключения к наружнымсетям хозяйства.
1.5 Молниезащита
Здание корнеплодохранилищазащищается стержневыми молниеотводами, которые устанавливаются на коньке крыши.Сечение стержня молниеприёмника 100 мм2, а длина 200 мм. Соединениемолниеприёмника с заземлителем выполняется с помощью токопровода из стальнойкатанки диаметром 6 мм2. Заземлитель сооружают из двух вертикальныхэлектродов диаметром 2о мм и длиной 3 м, отстоящих один от другого нарасстоянии 5 м, объединённых под землёй на глубине 0.5 м горизонтальнымэлектродом из полосовой стали сечением 40х4 мм.
2. Схемы электрическихсетей здания
2.1 Характеристикаэлектроприёмников
По степени надёжностиэлектроснабжения корнеплодохранилище относится ко 2-й категории.
В составэлектрооборудования здания входят следующие электроприёмники (см. таблицу 2.1)с нижеперечисленными параметрами в соответствии с заданием.
Таблица 2.1 — Основныепараметры электроприёмниковНаименование механизма Параметры электродвигателей и электроустановок Кол-во Тип Режим работы Рн, кВт Iн, А
cosφн
КПД,
% Кi 1 Отопительно-рецеркуляционный аппарат; АА56А4 2 АИР50В2 лёгкий 0.12 0.38 0.75 63 4.5 2 Комплект транспортёров ТХБ-20 1 лёгкий 11.5 2.1 Приёмный бункер ПБ-15 1 АИР100L6 лёгкий 2.2 5.5 0.75 81 6 2.2 Ленточный транспортёр L=3000 1 АИР80В6 лёгкий 1.1 3.1 0.74 74 4.5 2.3 Ленточный транспортёр L=6000 5 АИР80В6 лёгкий 1.1 3.1 0.74 74 4.5 2.4 Подъёмно скребковый транспортёр ТП-30 1 АИР90L6 лёгкий 1.5 4.2 0.72 76 6 3 Крышный вентилятор 4А80АБ 2 АИР71А2 лёгкий 0.75 1.76 0.83 78 6 4 Приточная система 4А132S6 2 АИР100L2 лёгкий 5.5 10.7 0.89 88 7.5 5 Электрообогрев смесит-го клапана систем(комп.) 2 ----- 2.4 3.8 6 Щиток освещения ЯОУ-8501 1 2.5 4
Характеристикатехнологического оборудования в комплекте с электрооборудованием.
— отопительно-рецеркуляционный аппарат — служит для отопления и вентиляциипомещений. Управление агрегатом осуществляется при помощи шкафа управленияШОА.5904 – 4074У5 (6Л А.380.650).
— комплект транспортёров –служит для подбора корнеплодов, подачи их в приёмный бункер и от туда поленточным транспортёрам в транспортное средство. Управление осуществляется припомощи шкафа управления.
— крышный вентиляторслужит для оттока воздуха с хранилища. Управление вентиляторами осуществляетсяпри помощи шкафа управления.
— приточная системаслужит для притока свежего воздуха в здание. Управление системой осуществляетсяпри помощи шкафа управления.
— щит освещенияпредназначен для управления освещением в здании хранилища.
2.2 Определениеместорасположения ввода и выбор ВРУ
Вводно-распределительныеустройства (ВРУ) предназначены для приёма и распределения энергии внутриздания, а также для защиты сетей и электроприёмников. В качестве ВРУ принемаютшкафы, щиты, панели, пункты, силовые ящики и т.д.
Месторасположение ВРУдолжно определяться с учётом удобства обслуживания, исключения помехпроизводству, не загромождать проходы, следовательно, исходя из средствэкономии проводов и материалов определим месторасположение электрического вводав помещении.
Выбор ВРУ осуществляетсяс учётом величины электрической нагрузки, условий окружающей среды, числаподключаемых электроприёмников или их групп. Расчётный ток группэлектроприёмников должен быть не более номинального тока устройства, в каждомконкретном случае и с учётом перспективы, число резервных линий должно бытьминимальным.
Исходя из условийрасположения центра нагрузок, комплектности, расположения электрооборудования,электрощитовой, с учётом местоположения ТП и наименьшего расхода питающегокабеля, место расположения ввода на плане будет Б7 (см. лист 1).
Исходя из того, что всеэлектроприемники подключаются к пультам управления, принимаем совместнуюконструкцию вводного устройства и распределительного. По способу установки –навесное.
В качестве ВРУ используемшкаф серии ВРУ–Ин1 с предохранителями.
2.3 Выполнениеструктурной схемы электрической сети
Структурная схемаэлектрической сети это графический документ дающий общее представление оконфигурации электрических сетей. Они предназначены для наиболее лёгкого идоступного понимания схем.
Составление структурныхсхем: принимаем радиальную схему питания электроприёмников. Радиальная схема внашем случае наиболее полно удовлетворяет требованиям надёжности, простотыподключения электроустановок.
Приборы учёта в ВРУ неустанавливаются так как здание хранилища запитывается непосредственно от ТП.Для защиты обслуживающего персонала устанвливаем в ВРУ УЗО.
Разбиваемэлектроприёмники на группы и составляем структурную схему питающей ираспределительной сети
На рисунке 2.1 приведенарадиальная схема распределения электроэнергии в здании.
/>
Рисунок 2.1 — Схемараспределения электроэнергии для ВРУ
3. Подсчетэлектрических нагрузок и определение основных расчётных параметров
3.1 Обоснование выбораметода расчёта
Расчётная мощность – этоосновная величина при расчёте электрических нагрузок зданий, сооружений.
При расчете электрическихнагрузок воспользуемся методом технологического графика. Мы можем использоватьэтот метод, так как наш объект является сельскохозяйственным объектом гдетехнологический процесс осуществляется строго по времени, т.е. выдерживаетсяритмичность производства, а данный метод даёт наиболее точный результат.
3.2 Краткаяхарактеристика метода
Сущность методазаключается в построении суточного графика нагрузок.
Для группыэлектроприёмников под расчётной мощностью понимают такую неизменную нагрузкукоторая эквивалентна фактически изменяющейся во временинагрузке группы ЭП понаибольшему возможному тепловому воздействию на элементы системыэлектроснабжения. При этом за Рр принимается максимальная извозможных нагрузок с продолжительностью действия равной получасовому максимуму.
3.3 Построение графика
Проводим анализ имеющихсяэлектроприёмников, все параметры и время работы заносим в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 – Суточныйтехнологический график оборудованияНаименование операции Рабочий механизм (машина) Кол-во
Ру, кВт η cosφ
Рп, кВт t, ч Часы работы 1.Кормораздача КС – 1.5 2 7.15 78 0.8 14.3 0.5
1-й 700 — 730, 1800 — 1830
2-й 730 – 800, 1830 – 1900 2.Вентиляция и отопление ТВ – 6 16 2.2 76.5 0.71 35.2 24 постоянно 3. Освещение 3а. — рабочее 4.8 1 0.9 4.8 вкл. за 15мин до начала смены откл. В часы окончания смены 3б. — дежурное 1.2 1 0.9 1.2 24 постоянно
Рабочая смена персоналапо уходу за животными – 630 — 1130, 1730– 2000
Принимаем допущение:электроприёмники работающие в автоматическом режиме условно работают постоянно.Построение графика начинается с постоянно действующих нагрузок, а дальнейшеепостроение с наиболее длительных.
/>
Рисунок 3.1 – Сменныйграфик нагрузок
3.4 Выводы по графику
Из графика видно что,расчётная мощность равняется Рр=48.4 кВт и длится один час.Коэффициент мощности рассчитывается по формуле:
/>/>
Полная мощностьопределяется следующим образом:
/>/>кВА
Расчётный ток линииввода:
/>А
4. Расчет сеченийпроводов и кабелей. Выбор типов электропроводок Основные требованияпредъявляемые к электропроводкам: обеспечение безопасности, надёжность,соответствие условиям окружающей среды, назначению, обеспечение электро-,пожаро- и взрывобезопасности, универсальность сети, её гибкость, экономичность.
В курсовом проекте дляпитания электроприёмников принимаем кабель с алюминиевыми жилами АВВГ и меднымижилами ВВГ для подключения передвижных электроприёмников.
Расчет сеченийпроводов.
Задачей расчетэлектропроводок является выбор сечений проводников. При этом сеченияпроводников любого назначения должны быть наименьшими и удовлетворять следующимтребованиям:
а) допустимому нагреву;
б) электрической защитыотдельных участков сети;
в) допустимым потерямнапряжения;
г) механическойпрочности.
В отношении механическойпрочности выбор сечений сводится к просто выполнению нормативных требованийГОСТ30331.1-15. В нем приведены минимальные сечения проводников, которые могутбыть использованы при выборе электропроводок в здании.
В нашем случае длястационарных электроустановок кабели и провода для силовых и осветительныхсетей должны иметь сечение не менее 2,5 мм2 .
Последовательностьрасчета:
1. Так как выбор сеченияпроводников связан непосредственно с выбором защитных аппаратов, топредварительно мы должны выбрать аппараты управления и защиты и рассчитать иххарактеристики.
Определяем рабочие токи Iр и максимальные токи Iмакс каждой из линий, для этого воспользуемся данными таблицы 2.1
Расчёт производим дляодной линии остальные расчёты сводим в таблицу 4.1.
— для линии Л.2: Iр=Iн=0.38А; Iмакс=Iн·Кi=0.38*4.5=1.71А
— для линии Л.2:
/>, А
2. Определяем токиплавких вставок по следующим условиям:
Iвст ≥ Iр,
/>,
где α – коэффициентучитывающий условия пуска электродвигателя
— для линий Л2:
Iвст ≥ 0.38 А,
/> А,
принимаем предохранительНПН2-60, Iвст=6А, Iн=60А
FU7: Для линии освещения
Iвст ≥ 1.1 * Iдл;
Iвст ≥ 1.1 * 4 = 4.4 А
I пл.вст = 6 А; Iпр.откл = 10 кА. НПН2 — 60
Предохранитель магистральный для всехэлектродвигателей.
Выбираем предохранитель FU1 по:
Iдл = 62.44 А – из расчётаэлектрических нагрузок Iвст ≥63 А
Iвст ≥ Iмакс/2.5
Iмакс = ∑Iрi-1 + Iмак.наиб.= 58.68 + 10.7 * 7.5 = 138.93 А
Iвст ≥ 138.93 / 2.5 = 55.57 А
Iн.вст = 63 А; Iпр.откл = 100 кА ПН2 — 100
3. Проводим расчёт ивыбор сечения проводников. При этом необходимо обеспечить выполнение двухусловий:
а) нагрев проводника недолжен превышать допустимых нормативных значений:
/>, А
гдеIдл – длительный расчетный токэлектроприемника или участка сети, А;
Kt – нормативный коэффициент,учитывающий температуру окружающей среды;
/>,
где tнор.пр – нормативная температура проводникадо которой нормируются длительно допустимые токи для проводов и кабелей;
tнор.ср – нормативная температура среды, гдепрокладывается проводник.
Kп – поправочный коэффициент, зависящийот числа рядом проложенных одновременно работающих кабелей;
б) при возникновенииненормальных режимов и протекании сверхтоков проводник должен быть отключен отсети защитным аппаратом:
/>, А
где Iзащ. – ток защиты аппарата, А;
Kзащ. – коэффициент кратности,характеризующий отношение между допустимым током проводника и током защитыаппарата (для невзрыво-, непожароопасных помещений Кзащ=1.0);
4. выбранное сечениепроводника проверяем по допустимой потере напряжения, которая в конце участкалинии не должна превышать 4%.
/>,
где Р – мощность научастке, кВт
l – длинна линии, м; с – коэффициентзависящий от материала жилы, рода тока, значения напряжения и системыраспределения электроэнергии (для трёхфазной сети с нулевым проводомнапряжением 380/220В выполненной алюминиевым проводом с=46, медным с=77); F – площадь сечения токопроводящихжил, мм2
Результаты расчетовсведем в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 — Расчет сечений проводов и кабелей№ Эл.приемника Iр групповй линии, А Iпл.вст А Kзащ Марка и сечение проводника Доп.токовая нагрузка на провод. Расч. Значения потерь напряж. Л2 0.38 6 1 АВВГ2.5 19 0.09 Л3 0.38 6 1 АВВГ2.5 19 0.3 Л4 25.47 32 1 АВВГ10 42 0.05 Л5 3.52 6 1 АВВГ2.5 19 0.043 Л6 29 40 1 АВВГ16 60 0.04 Л7 4 6 1 АВВГ2.5 19 0.03 Л1 62.44 63 1 АВВГ25 75 0.07
ИТОГО 0.626%
По способу выполнениястационарные электропроводки делятся на:
открытые (прокладываютсянепосредственно по строительным элементам зданий и сооружений на лотках и вкоробах, на тросах, изоляторах, роликах и клицах);
скрытые (прокладываютсявнутри конструктивных элементов зданий и сооружений, в трубах, каналах, подштукатуркой).
При проектированиисельскохозяйственных объектов следует применять следующие способы прокладкиэлектропроводок:
- на тросе;
- на лотках;
- в коробах;
- в пластмассовых истальных трубах;
- в металлических ирезинотехнических гибких рукавах;
- в каналахстроительных конструкций.
Выбираем открытуюэлектропроводку, основной способ прокладки на лотках и скобах.
Для подключения системытранспортёров ТХБ-20 проводку выполняем гибким кабелем марки КГ по земле.
5. Обоснованиеконструктивного исполнения электропроводок здания
Для проектируемыхпомещений необходимо выбрать и обосновать вид электропроводки конструктивныеформы и способ прокладки которой зависят от характеристики помещений и условийокружающей среды.
Проектируемыеэлектропроводки должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечениеэлектротехнических параметров электроустановки, обеспечение безопасности дляжизни и здоровья людей, надёжности, соответствие условиям окружающей среды,назначению и ценности сооружений, обеспечение пожаро-, электро-,взрывобезопасности, соответствие назначению и характеристикам помещений,обеспечение удобства эксплуатации, экономичность.
Проводку выполняемоткрытой так как её будет гораздо легче осматривать и в случае необходимостивозможна её быстрая замена.
Так как помещение длякорнеплодов является сырым, то электропроводки выполняем на скобах и лоткахкабелем АВВГ который устойчив к воздействию влаги и химическому воздействию итак как этот способ наиболее экономичный по сравнению с другими.
Для запитки системыпередвижных транспортёров ТХБ-20 до силового разъёма используем кабель АВВГ, апосле его с целью избежания перетирания алюминиевых жил используем кабель КГпроложенный по земле.
6. Разработка схемыпринципиальной электрической управления (и сигнализации) для группыэлектроприемников или технологической линии
6.1 Анализтехнологического процесса
В данном объектепрактически не имеется никаких технологических лини. Поэтому для разработкипринципиальной электрической схемы управления выберем автоматизациюэлектропривода кормораздатчика КС – 1.5.
По технологическомупроцессу кормораздатчик автомобильным загрузчиком заполняется в помещении длякормораздатчика, затем начинает двигаться к кормушкам. Подъехав к кормушкам онначинает раздачу корма, раздача прерывается при проезде через коридор дляперегона свиней, затем снова возобновляется.
В данной схеме необходимопредусмотреть защиту электропривода от аварийных режимов (токов перегрузки икороткого замыкания), возможность остановки кормораздатчика при его движении в случаенеобходимости, а также в случае появления препятствия на пути движения.
6.2 Разработка схемы ивыбор элементов схемы
Все электродвигателикормораздатчика защищаются от аварийных режимов автоматическими выключателями.На случай ремонтов предусматриваем рубильник для создания видимого разрыва влинии. Включение и отключение электродвигатей будет осуществляться с помощьюмагнитных пускателей с тепловыми реле для защиты двигателей от перегрузок.
Дополнительные элементысхемы – конечные выключатели, они будут обеспечивать контроль за ходом движениякормораздатчика. Схему управления защищает от ненормальных режимовпредохранитель. В схеме предусмотрена работа в ручном режиме под управлениемоператора.
Автоматическийвыключатель выбираем по номинальному напряжению, номинальному току автомата,номинальному току расцепителей.
Номинальное напряжениеавтомата должно соответствовать номинальному напряжению сети, В:
Uн.авт≥Uс,
Номинальный ток автоматадолжен соответствовать длительному току электроприёмника, А:
Iн.авт≥Iдл,
Номинальный ток тепловогорасцепителя должен соответствовать длительному току электроприёмника, А:
Iн.расц≥Iдл,
Выбранные расцепителиавтоматов проверяют на правильность срабатывания.
Ток срабатывания отсечкиэлектромагнитного или комбинированного расцепителя Iср.эл.м проверяется по максимальному кратковременному токулинии:
Iср.эл.м≥1.25Iм
Iср.теп≥1.25Iдл
где Iм – максимальный ток линии, длядвигателей он равен пусковому:
Iм=Iпуск=Iн·Кi
Магнитные пускателивыбираем вместе с тепловыми реле. Магнитный пускатель выбирается пономинальному току и номинальному напряжению
Uн.мп≥Uс,
Iн.мп≥Iдл,
Выбор для двигателяприводящего во вращение смеситель кормораздатчика: Р=5.5 кВт, Iн=11.4 А
660>380,
25>11.4,
12.5>11.4,
Выбираем автоматическийвыключатель ВА51Г25. Проверка
10·12.5>1.25·11.4·7
125>99.75
1.35·12.5>1.25·11.4
16.9>14.25
Условия выполняются,значит автомат выбран правильно.
Остальные автоматывыбираются аналогично.
Выбираем магнитныйпускатель ПМЛ – 221002 по условиям:
380=380
25>11.4
Остальные магнитныепускатели выбираются аналогично.
Выбираем тепловое релеРТЛ – 101604 с номинальным током Iн=25А пределами регулирования 9.5 –14А.
В таблице 6.1 дан переченьэлементов схемы.
Таблица 6.1 — Переченьэлементов схемыПоз Обозначение Наименование Тип Кол Техн. хар-ка Примеч. 1 QF1 Автоматический выключатель ВА51Г25 1
Iн=25А, Iн.расц=12.5А 2 QF2-QF4 Автоматический выключатель ВА51Г25 3
Iн=25А, Iн.расц=2.0А 3 KM1 Пускатель магнитный ПМЛ-221002 1
Iн=25А 4 КМ2 Пускатель магнитный ПМЛ-161102 1
Iн=10А Реверсив-ный 5 КМ3, КМ4 Пускатель магнитный ПМЛ-121002 2
Iн=10А 6 KK1 Реле тепловое РТЛ-101604 1
Iуст = 12А 9.5 – 14А 7 КК2 – КК4 Реле тепловое РТЛ-100704 3
Iуст = 2А 1.5 – 2.6А 8 F1 Предохранитель ПРС-6П 1 9 SQ1,SQ2 Концевые выключатели ВК 2
Iн=6А, Uн=380В 10 SB3 – SB5 Кнопочный пост управления ПКУ15-21.131 1
Iн=10А 11 SB1, SB2, SB6 – SB9 Кнопочный пост управления ПКУ15-21.121 3
Iн=10А 12 QS Рубильник Р- 31 1
Iн=100А, 13 КV1, КV2 Промежуточное реле ПЭ — 21 2
Iн=5А 2з+2р
6.3 Описание работыпринципиальной схемы управления
При включенном рубильникеQS загорается лампа HL, сигнализация о наличии напряжения вцепи управления. При нажатии кнопки SB2 замыкается цепь магнитного пускателя КМ1 и запускается электродвигательсмесителя М1. Затем кнопкой SB4подают напряжение на катушку реверсивного магнитного пускателя КМ2 ипромежуточного реле КV1,которое своими замыкающими контактами блокирует пусковую кнопку SB4. запускается электродвигательходовой части (тележки) кормораздатчика М2. для движения кормораздатчика вдолькормушек вперёд. Кнопкой SB7включают электродвигатель первого шнека М3 или кнопкой SB9 включают электродвигатель второго шнека М4 в зависимости оттого, на какую сторону раздаётся корм. При двухсторонней раздаче корма включаютоба шнека.
При нажатии педалитормоза размыкаются контакты конечного выключателя SQ1, отключается тяговый электродвигатель М2, и под действиемтормоза и сил сопротивления движению кормораздатчик почти мгновенноостанавливается.
При отпускании педалитормоза контакты SQ1 сновазамыкаются и происходит мгновенное включение тягового электродвигателя М2 бездополнительного нажатия кнопки SB4или SB5, и движение происходит в тусторону, в которую двигался кормораздатчик до нажатия педали тормоза. В данномслучае кормораздатчик двигался вперёд, промежуточное реле KV1 находится под напряжением и егоконтакты будут замкнуты, блокируя кнопку пуска SB4.
Если на пути движениявперёд встретится препятствие, то под действием его находящееся спередираздатчика стержневое устройство действует на конечный выключатель SQ2, размыкая его контакты иавтоматически останавливая кормораздатчик.
После опорожнениябункера, кнопкой SB3 останавливаюттяговый электродвигатель М2, привод выгрузных шнеков отключают кнопками SB6 и SB8, а затем тяговый двигатель кормораздатчика М2 переключаютна обратный ход кнопкой SB5.
7. Составление спецификацииПоз. Наименование и техническая характеристика Тип, марка
Ед.
изм Кол. Примеч. 1 2 3 4 5 6
1. Оборудование 1 Вводно-распределительное устройство ВРУ-Ин1-3622 шт 1 2 Пульт управления ШОА. 5904 шт 4 3 Щиток осветительный ОЩВ – 6АУ3 шт 1 4 Автоматический выключатель ВА51Г-25 шт 4 5 Концевой выключатель ВК шт 2 6 Пускатель магнитный ПМЛ-221002 шт 1 7 Пускатель магнитный ПМЛ-161102 шт 1 8 Пускатель магнитный ПМЛ-121002 шт 2 9 Кнопочный пост ПКУ 15-21 шт 4 10 Рубильник Р — 31 шт 1 11 Промежуточное реле ПЭ- 21 шт 2
2. Материалы 12 Кабель АВВГ 5х25 м 8 13 Кабель АВВГ 5х4,0 м 28 14 Кабель АВВГ 5х2.5 м 4 15 Кабель АВВГ 4х16 м 16 16 Кабель АВВГ 4х2.5 м 124 17 Кабель ВВГ 4х10 м 156 18 Трос ТСО-5 м 156
3. Изделия 19 Силовой разъём шт 2
8. Составление сметы по проекту силового оборудования (поукрупненным показателям)
Позиция ценника
N
пп Наименование работ, затрат, ресурсов Ед. изм. Кол-во
Стоим. ед.,
тыс. руб Общая стоим.
1. Монтажные работы
Ц8-524-21 1 Установка ВРУ-Ин1-3622 шт 1 20.6 20.6
Ц8-524-10 2 Установка пульта ШОА. 5904 шт 4 15.0 60.0
Ц8-524-12 3 Установка щитка ОЩВ – 6АУ3 шт 1 10.0 10.0
Ц15-171-295 4 Монтаж АВ до 25А шт 4 10.2 40.8
Ц8-530-4 5 Установка МП до 40А шт 4 8.8 35.2
Ц8-532-1 6 Монтаж кнопочного поста шт 4 4.69 18.76
Ц8-141-1 7 Монтаж концевого выключателя шт 2 9.36 18.72
Ц8-408-4 8 Монтаж рубильника шт 1 21.41 21.41
Ц8-531-5 9 Монтаж ромежуточного реле шт 2 5.72 11.44
Ц8-394-4 10 Прокладка кабеля на тросе 100м 156 212.57 331.61
Ц8-146-1.4 11 Прокладка кабеля на скобах 100м 180 73.34 132
Ц8-152-7 12 Прокладка троса 100м 156 74.5 116.22
Ц.8-545-1 13 Установка силового разъёма шт 2 8.46 16.92
Итого 833.08
Итого с учетом затрат на эксплуатацию машин, ресурсом и другие издержки (k=1,75) 1457.89
Всего по разделу 1 с индексом пересчёта цен (К=1.136) 1659.1
2. Стоимость оборудования и материалов
2.1 Стоимость оборудования
Цена завода 1 Устройство ВРУ-Ин1-3622 шт 1 297 297
Цена завода 2 Пульт управления ШОА. 5904 шт 4 512 2048
Цена завода 3 Щиток осветительный ОЩВ – 6АУ3 шт 1 31 31
Цена завода 4 Автоматический выключатель ВА51Г-25 шт 4 11.5 46
Цена завода 5 Пускатель магнитный ПМЛ-2210 шт 1 25.8 25.8 Позиция ценника
N
пп Наименование работ, затрат, ресурсов Ед. изм. Кол-во
Стоим. ед.,
тыс. руб Общая стоим.
Цена завода 6 Пускатель магнитный ПМЛ-1611 шт 1 33 33
Цена завода 7 Пускатель магнитный ПМЛ-1210 шт 2 24.6 49.2
Цена завода 8 Рубильник Р — 31 шт 1 46 46
Цена завода 9 Кнопочный пост ПКУ 15-21 шт 4 5.6 22.4
Цена завода 10 Концевой выключатель ВК шт 2 8.6 17.2
Цена завода 11 Промежуточное реле ПЭ — 21 шт 2 6.5 13
Итого 2628.6
Итого с транспортно-складскими расходами (k=1,16) 3049.2
Всего по разделу с прочими издержками (k=1,1) 3354.1
2.2 Стоимость материалов
Цена завода 1 Кабель АВВГ 5х25 1000м 0,008 2557 20.5
Цена завода 2 Кабель АВВГ 5х4,0 1000м 0,028 575 16.1
Цена завода 3 Кабель АВВГ 5х2.5 1000м 0,004 442 1.8
Цена завода 4 Кабель АВВГ 4х16 1000м 0,016 1368 21.9
Цена завода 5 Кабель АВВГ 4х2.5 1000м 0,124 354 43.9
Цена завода 6 ВВГ 4х10 1000м 0,156 6705 1046
Цена завода 7 Трос ТСО-5 м 156 0.15 23.4
Итого 1173.6
Всего по разделу 2 4527.7
3. Изделия.
Цена завода 1 Силовой разъём шт 2 4.6 5.2
Итого 5.2
Итого с плановым накоплением (k=1,025) 5.33
Всего по смете 6192.13
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
9. Мероприятия поэкономии электроэнергии
Экономия электрическойэнергии – важнейшая народно-хозяйственная задача. Электроприводы потребляютболее половины всей вырабатываемой в стране электроэнергии, поэтому каждыйпроцент экономии в этих установках составляет миллиарды киловатт-часов постране.
Из анализа причин потерьмощности в электроустановках определены следующие мероприятия по экономииэлектрической энергии.
1. Автоматизированиетехнологического процесса.
2. Правильноэксплуатировать производственные механизмы, обеспечивать своевременную смазку,регулировки, заточку режущих органов и т.д.
3. Исключатьхолостой ход производственных механизмов, так как при холостом ходепотребляемая мощность многих из них достигает 50% номинальных значений.
4. При заменеэлектродвигателей следует отдавать предпочтение электродвигателям, имеющимбольшие КПД и cosj.
5. Следить закачеством напряжения на предприятии, оно должно быть номинальным или пониженнымв пределах допустимых норм. Правильным распределением нагрузок по фазам,применением специальных трансформаторов на подстанции добиваться, чтобынапряжение было симметричным, так как в противном случае резко увеличиваютсяпотери в трехфазных асинхронных электродвигателях.
6. При выборепроизводственного оборудования учитывать по обстоятельству, что чем большепроизводительность агрегата, тем меньше энергии расходуется на единицупродукции. Всегда экономичнее один большой агрегат, чем несколько маленьких.
7. Совершенствовать электроприводыэнергоемких производственных агрегатов путем установки автоматическихрегуляторов загрузки, ограничителей холостого хода и т.д.
10. Технико-экономические показатели проекта
Завершающей стадией поразработке проектно сметной документации по проектируемое объекту являетсяопределение технико-экономических показателей. Они определяются по расчётам,чертежам и другим материалам электротехнической части проекта, а так же по выполненнойсмете на электрические работы.
Таблица 10.1 — Основныетехнико-экономические показателиНаименование показателя Обозначение
Ед.
изм. Кол-во Прим. 1. Расчетная мощность Pp кВт 48.4 в том числе 1 кат по надежности электроснабжения PIK кВт 2. Установленная мощность Py кВт в том числе силовых электроприемников Pyc кВт электронагревательных электроприемников Pyэн кВт электроосвещение Pyосв кВт 6 3. Коэффициент мощности cosj 0,75 4. Годовой расход электроэнергии W
кВт.ч 5. Годовое число максимума нагрузки T ч 6. Стоимость электроустановки, всего
C∑ тыс.р. 6192.13 монтажные работы
CMP тыс.р 1659.1 стоимость оборудования
CO тыс.р 4527.7
Литература
1. Методическиеуказания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование системкомплексной электрификации», — Мн., 1985.
2. Методическиеуказания по расчету электрических нагрузок в сетях 0.38 10кВсельскохозяйственного назначения, — Мн., 1984.
3. Будзко И.А., ЗульН.М. «Электроснабжение сельского хозяйства», — М.: Агропромиздат, 1984.
4. Нормытехнологического проектирования (НТП – 85).
5. Качанов Т.П.«Курсовое и дипломное проектирование», — М: Колос, 1980.
6. Неклепаев Б.Н.,Крючков И.П. «Электрическая часть электростанций и подстанций», — М.:Энергоатомиздат, 1989.
7. Справочник построительству электрических сетей 0.38 – 35кВ. — М.: Энергоиздат, 1982.
8. Справочник попроектированию электрических сетей в сельской местности. — М.: Энергия, 1990.