Реферат по предмету "Промышленность, производство"


Закалка и отпуск углеродистых сталей

Лабораторная работа 4
Тема: "Закалка и отпускуглеродистых сталей"
Цель: Научиться правильнопроводить различные виды термообработок, устанавливать зависимость изменениямеханических свойств от вида термообработки.
Задание:
1. Описать порядок применение закалки углеродистых сталей иопределить температуру закалки согласно заданию.
2. Определитьвремя закалки согласно заданию.
3. Описать назначениеотжига и определить его время согласно заданию.
4. Результатыработы оформить в виде протокола.
Ходработы:
1.Методика проведения закалки.
1.1.Определить температуру закалки стали, пользуясь для этого нижней частьюдиаграммы железо–цементит рисунок 4.1. Для среднеуглеродистых доэвтектоидныхсталей (40–65) нормальной температурой закалки является температура на 30–50 °Свыше линии GS т.е. Ас3 + (30–50 °С). Для высокоуглеродистыхзаэвтектоидных сталей (У9 – У12) нормальной температурой закалки являетсятемпература на 30–50 °С выше линии PSK т.е. Ас1 + (30–50 °С).
1.2.Определить время нагрева образцов из расчета 1,5 мин на 1 мм диаметраили толщины образца.
1.3.Образцы поместить в печь, нагретую до температуры закалки для стали данноймарки, и выдержать в печи требуемое время. При нагревании до температурызакалки образцов из стали 40 – 65 исходная феррито-перлитная структурапревратится в структуру аустенита, а в образцах из стали У9 – У12 притемпературе закалки будет структура аустенит и цементит, т.е. часть цементитаостается нерастворенной.
1.4.Образцы последовательно один за другим вынуть из печи и охладить в воде (частьобразцов) и в масле при непрерывке энергичном движении образца в охлаждающейжидкости. При охлаждении в воде происходит распад аустенита с образованиемартенсита. При охлаждении в масле образуется смешанная мартенсито-трооститнаяструктура.
1.5. Оба торца образцов зачистить на шлифовальной шкурке.
/>
/>
/>11470 Аустенит
Аст
/>/>/>Интервал закалочных температур
/> А + Ц
А+Ф
/>/>Р
/>/>/>/>/>
/>/>/>
/>
7270 Ф+П П+Ц
Рисунок 4.1Оптимальный интервал температуры закалки углеродистой стали
2.Определение время закалки
1,5 мин.14 = 21 минут – температура закалки.
3.Методика проведения отпуска
Чтобы обеспечить равномерностьнагрева образцов, низкотемпературный отпуск (200 °С) надо проводить вмасляной ванне, среднетемпературный и высокотемпературный отпуск (300–600 °С)– в соляной ванне. При отсутствии масляной и соляной ванн может бытьиспользована электрическая муфельная печь.
3.1. Определить время выдержки при температуре отпуска из расчета2–3 мин на 1 мм диаметра или толщины образца.
3.2. Образцы поместить в масляную ванну, нагретую до 2000С,выдержать в ней необходимое время и охладить на воздухе.
В результате отпуска при 2000С происходит превращениемартенсита закалки в мартенсит отпуска, снижение внутренних напряжений ихрупкости; твердость остается почти без изменений.
3.3. Оба торца зачистить на шлифовальной бумаге.
3.4. Определить твердость по HRC.
3.5. Образцы поместить в соляную ванну, нагретую до 400 °С,выдержать в ней необходимое время и охладить на воздухе. В результате отпускапри 400 °С происходит превращение мартенсита в тростит отпуска(мелкодисперсную феррито-цементитную смесь), твердость снижается.
3.6. Оба торца зачистить на шлифовальной шкурке.
3.7. Определить твердость по HRC.
3.8. Образцы поместить в соляную ванну, нагретую до 6000О,выдержать в ней необходимое время и охладить на воздухе. В результате отпускапри 600 °С образуется сорбит отпуска, феррито-цементитная смесь болеекрупная, чем тростит, твердость еще более снижается.
3.9. Оба торца зачистить на шлифовальной шкурке.
3.10. Определить твердость по HRC.
Определение времени отпуска
2,5 мин.14 = 35 минут – температура отпуска.

/>/>/> 1,2% С
 
/>
0,6% С
  0,8% С 0,35% С
 
Рисунок 4.2 Кривые влияние температуры отпуска на изменениетвёрдости закаленных углеродистых сталей с различным содержанием углерода.
 
4. Протокол
  Материал
Размер
образца мм
Интервал
t закалки
С0
Æ отпечатка
отожженного
образца мм HB
кг/мм2
Время закалки
мин 1 2 3 4 5 6 Сталь 35 200х14х14 910–950 5,14 134 21
 
Æ отпечатка после закалки
Время отпуска
мин HR
Æ отпечатка после отпуска мм
HV
кг/мм2 7 8 9 10 11 35 3,14
HRC 40
HRA 70 4,14 213
 
Вывод: С помощью проведение различных вид термообработке, можно установитьзависимость изменение механических свойств углеродистых сталей.


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.

Сейчас смотрят :

Реферат Античные представители о культуре, просвещении, гражданстве человека
Реферат Правове становище потерпілого за кримінальним правом України
Реферат Лесная и деревообрабатывающаяся промышленность Российской Федерации
Реферат Электоральные исследования в социологии политики
Реферат 1. Необходимость вмешательства государства в рыночную экономику
Реферат Разработка информационного обеспечения комплексного тура по Свердловской области
Реферат Учет на предприятии малого бизнеса
Реферат Газоперекачивающие агрегаты
Реферат Зарубежный опыт управления персоналом
Реферат Состояние опьянения, его уголовно-правовое значение
Реферат Основы конфигурирования сетевых файловых систем на примере NFS
Реферат Подвижные игры на свежем воздухе
Реферат Электронные цепи СВЧ (конспект) Add1
Реферат Мотивация Власти
Реферат Социальная, гражданская, юридическая ответственность журналиста