Министерствообразования
Российскойфедерации.
Тюменскийгосударственный нефтегазовый университет
Институт транспортаКафедра: Метрологии,стандартизации и сертификации Реферат
На тему:«Метрология и стандартизация».
Выполнил:
студент гр. ___________
Relax
Проверил:
Тюмень 2001
Содержание
Стр.
I. Метрология итехнические измерения. 3
1.1. Метрология 3
1.2. Средстваизмерений 4
1.3. Методыизмерений 5
1.4. Основные параметрысредств измерений 6
1.5. Погрешностиизмерения 8 II. Основные понятия о стандартизации. Государственная системастандартизации. 10
2.1. Стандартизация и стандарт. 10
2.2. Категории стандартов 14
2.3. Видыстандартов 16
2.4 Планирование работ постандартизации 17
2.5. Патентная чистотастандартов 18
2.6. Внедрение и пересмотрстандартов 19
III. Краткие сведения о международной стандартизации. 20
3.1.Стандартизация, проводимая в рамках СЭВ 22
Список использованной литературы 24
I. МЕТРОЛОГИЯ ИТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ.
1.1.Метрология
Метрология — наука обизмерениях физических величин, методах и средствах обеспечения их единства испособах достижения требуемой точности.
Основные задачи метрологии, (ГОСТ 16263—70) —установление единиц физических величин, государственных эталонов и образцовыхсредств измерений, разработка теории, методов и средств измерений и контроля,обеспечение единства измерений и единообразных средств измерений, разработкаметодов оценки погрешностей, состояния средств измерения и контроля, а такжепередачи размеров единиц от эталонов или образцовых средств измерений рабочимсредствам измерений.
Измерение физической величины выполняютопытным путем с помощью технических средств. В результате измерения получаютзначение физической величины
Q= q*U,
где q— числовое значениефизической величины в принятых единицах; U — единицафизической величины.
Значение физической величины Q, найденноепри измерении, называют действительным. В ряде случаев нетнеобходимости определять действительное значение физической величины, напримерпри оценке соответствия физической величины установленному допуску. При этомдостаточно определить принадлежность физической величины некоторой области Т:
Q /> Т или Q /> Т.
Следовательно, при контроле определяют соответствиедействительного значения физической величины установленным значениям. Примеромконтрольных средств являются калибры, шаблоны, устройства с электроконтактнымипреобразователями.
Нормативно-правовойосновой метрологического обеспечения точности измерений является государственнаясистема обеспечения единство измерений (ГСИ). Основныенормативно-технические документы ГСИ — государственные стандарты, Всоответствии с рекомендациями XI Генеральной конференции по мерам и весам в1960 г. принята Международная система единиц (СИ), на основе которой дляобязательного применения разработан ГОСТ 8.417—81 (СТ СЭВ 1052—78) (введен вдействие с 01.01.1980г.).
Основнымиединицами физических величин в СИ являются: длины — метр (м), массы — килограмм(кг), времени — секунда (с), силы электрического тока — ампер (А),термодинамической температуры — Кельвин (К), силы света — Кандела (кд),количества вещества — моль (моль). Дополнительные единицы СИ: радиан (рад) истерадиан (ср) — для измерения плоского и телесного углов соответственно.
Производные единицыСИ получены из основных с помощью уравнений связи между физическими величинами.Так, единицей силы является ньютон: 1Н == 1 кг*м-1*с-2,единицей давления — Паскаль 1 Па = 1 кг*м-1*с-2 и т. д. ВСИ для обозначения десятичных кратных (умноженных на 10 в положительнойстепени) и дельных (умноженных на 10 в отрицательной степени) приняты следующиеприставки: экса (Э) — Ю18, пета (П) — 1015, тера (Т) — 1012,гига (Г) – 109, мега (М) — 106, кило (к) — 103,гекто (г) — 102, дека (да) — 101, децн (д) — 10-1,санти (с) — 10-2, милли (м) — 10-3, мнкро (мк) — 10-6,нано (н) — 10-9, пико (п) — 10-12, фемто (ф) — 10-15,атто (а) — 10-18. Так, в соответствии с СИ тысячная доля миллиметра(микрометр) 0,001 мм == 1 мкм.
1.2.Средстваизмерений.
Техническиесредства, используемые при измерениях и имеющие нормированныеметрологические свойства, называют средствами измерения.
Эталоны — средстваизмерений, официально утвержденные и обеспечивающие воспроизведение и (или)хранение единицы физической величины с целью передачи ее размера нижестоящимпо поверочной схеме средствам измерений.
Меры — средстваизмерений, предназначенные для воспроизведения заданного размера физическомвеличины, В технике часто используют наборы мер, например, гирь,плоскопараллельных концевых мер длины (плиток), конденсаторов и т. п.
Образцовые средстваизмерений —меры, измерительные приборы или преобразователи, утвержденные в качествеобразцовых для поверки по ним других средств измерений. Рабочие средства применяютдля измерений, не связанных с передачей размера единиц.
Порядок передачиразмера единиц физической величины от эталона или исходного образцовогосредства к средствам более низких разрядов (вплоть до рабочих) устанавливают всоответствии с поверочной схемой. Так, по одной из поверочных схемпередача единицы длины путем последовательного лабораторного сличения и поверокпроизводится от рабочего эталона к образцовым мерам высшего разряда, от нихобразцовым мерам низших разрядов, а от последних к рабочим средствам измерения(оптиметрам, измерительным машинам, контрольным автоматам и т. п.).
1.3.Методыизмерений.
При измеренияхиспользуют разнообразные методы (ГОСТ 16263—70), представляющие собойсовокупность приемов использования различных физических принципов и средств.При прямых измерениях значения физической величины находят из опытныхданных, при косвенных — на основании известной зависимости от величин,подвергаемых прямым измерениям. Так, диаметр детали можно непосредственноизмерить как расстояние между диаметрально противоположными точками (прямоеизмерение) либо определить из зависимости, связывающей этот диаметр, длину дугии стягивающую ее хорду, измерив непосредственно последние величины (косвенноеизмерение),
Абсолютные измерения основаны на прямыхизмерениях основных величин и использовании значений физических констант (например,измерение длины штангенциркулем). При относительных измерениях величинусравнивают g одноименной,играющей роль единицы или принятой за исходную. Примером относительного измеренияявляется измерение диаметра вращающейся детали по числу оборотовсоприкасающегося с ней аттестованного ролика.
При методе непосредственной опенкизначение физической величины определяют непосредственно по отсчетномуустройству прибора прямого действия (например, измерение давления пружиннымманометром), при методе сравнения с мерой измеряемую величинусравнивают с мерой. Например, с помощью гирь уравновешивают на рычажных весахизмеряемую массу детали. Разновидностью метода сравнения с мерой является методпротивопоставления, при котором измеряемая величина и величина,воспроизводимая мерой, одновременно воздействуют на прибор сравнения,позволяющий установить соотношение между этими величинами (например, измерениесопротивления по мостовой схеме с включением в диагональ моста показывающего прибора).
При дифференциальном, методеизмеряемую величину сравнивают с известной величиной, воспроизводимой мерой.Этим методом, например, определяют отклонение контролируемого диаметра деталина оптиметре после его настройки на ноль по блоку концевых мер длины. Нулевойметод — также разновидность метода сравнения с мерой, при которомрезультирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля.Подобным методом измеряют электрическое сопротивление по схеме моста с полнымего уравновешиванием. При методе совпадений разность между измеряемойвеличиной и величиной, воспроизводимой мерой, определяют, используя совпаденияотметок шкал или периодических сигналов (например, при измеренииштангенциркулем используют совпадение отметок основной и нониусной шкал). Поэлементныйметод характеризуется измерением каждого параметра изделия в отдельности(например, эксцентриситета, овальности, огранки цилиндрического вала). Комплексныйметод характеризуется измерением суммарного показателя качества, накоторый оказывают влияния отдельные его составляющие (например, измерениерадиального биения цилиндрической детали, на которое влияют эксцентриситет,овальность и др.; контроль положения профиля по предельным контурам и т. п.).
1.4.Основныепараметры средств измерений.
Длина деления шкалы (рис. 1) —расстояние между осями (центрами) двух соседних отметок шкалы, измеренное вдольвоображаемой линии, проходящей через середины самых коротких отметок шкалы. Ценаделения шкалы — разность значений величины, соответствующих двумсоседним отметкам шкалы (1 мкм для оптиметра, длиномера и т. п.).
/>/>
Градуировочнаяхарактеристика — зависимостьмежду значениями величин на выходе и входе средства измерений. Градуировочнуюхарактеристику снимают для уточнения результатов измерений.
Диапазонпоказаний— область значений шкалы, ограниченная конечным и начальным значениями шкалы,т. е. Наибольшим и наименьшим значениями измеряемой величины. Например, дляоптиметра типа ИКВ-3 диапазон показаний составляет ±0,1 мм.
Рис.1.Схема, поясняющая основные параметры средств измерений.
Диапазонизмерений— область значений измеряемой величины с нормированными допускаемымипогрешностями средства измерений. Для того же оптиметра типа ИКВ-3 диапазонизмерений длин составляет 0—200 мм.
Отсчетпоказаний измерительного средства выполняют в соответствии с уравнением
/>
где А —значение отсчета; М — размер меры, по которому отсчетное устройствоустановлено на ноль; п — число целых делений, отсчитываемое по шкаламотсчетного устройства; i — цена деления шкалы; k — номер шкалы, т— доля деления шкалы с наименьшей ценой деления, оцененная визуально.
Влияющаяфизическая величина— физическая величина, не измеряемая данным средством, но оказывающая влияние нарезультаты измеряемой величины (например, температура, оказывающая влияние нарезультат измерения линейного размера).
Нормальные(рабочие) условия применения средств измерений — условия ихприменения, при которых влияющие величины имеют нормальные значения илинаходятся в пределах нормальной (рабочей) области значений. Так, согласно ГОСТ9249—59 нормальная температура равна 20 °С, при этом рабочая область температурсоставляет 20 °С /> 1°. Нормальныеусловия для выполнения линейных и угловых измерений регламентированы ГОСТ8.050—73.
Чувствительностьизмерительного прибора — отношение изменения сигнала на выходеизмерительного прибора к вызывающему его изменению измеряемой величины. Так,если при измерении диаметра вала с номинальным размером х = 100 ммизменение измеряемой величины />= 0,01 ммвызвало перемещение стрелки показывающего устройства на /> = 10 мм, абсолютнаячувствительность прибора составляет /> относительнаячувствительность
/>
Для шкальныхизмерительных приборов абсолютная чувствительность численно равнапередаточному отношению. С изменением цены деления шкалы чувствительностьприбора остается неизменной. На разных участках шкалы часто чувствительностьможет быть различной. Стабильность средства измерений — свойство,выражающее неизменность во времени его метрологических характеристик (показаний).
Измерительные приборы бывают контактные(существует механический контакт с поверхностью контролируемого изделия) и бесконтактные(непосредственного соприкосновения измерительного наконечника с поверхностьюконтролируемого изделия нет). К последним, например, относятся оптические,радиоизотопные, индуктивные. Важной характеристикой контактных приборовявляется измерительное усилие, создаваемое в месте контактаизмерительного наконечника с поверхностью контролируемого изделия и направленноепо линии измерения.
В соответствии с ГОСТ 16504—81геометрический объект контроля содержит одну или несколько контрольныхточек. Введем дополнительные термины, необходимые для оценки результатовконтроля (измерений). Зона контроля (измерения) — область взаимодействиясредства контроля (измерения) с объектом контроля (измерения). Контролируемая(измеряемая) поверхность — поверхность объекта контроля (измерения), накоторой расположена одна или несколько контрольных точек. Линия контроля(измерения) — прямая, проходящая через контролируемый (измеряемый) размер.Плоскость контроля (измерения) — плоскость, проходящая через линиюконтроля (измерения) и выбранную линию расположения контрольных точек.
В ГОСТ 16263—70 выделены следующие общиедля средств измерений структурные элементы: преобразовательный и чувствительныйэлементы, измерительная цепь, измерительный механизм, отсчетное устройство сошкалой и указателем и регистрирующее устройство. Кроме того, контактныеизмерительные приборы обычно снабжены одним или несколькими наконечниками. Измерительныйнаконечник — элемент в измерительной цепи, находящийся в контакте собъектом контроля (измерения) в контрольной точке под непосредственнымвоздействием измеряемой величины. Базовый наконечник — элементизмерительной цепи, расположенный в плоскости измерения и служащий дляопределения длины линии измерения. Опорный наконечник — элемент,определяющий положение линии измерения в плоскости измерения. Координирующийнаконечник — элемент, служащий для определения положения плоскости измеренияна объекте контроля (измерения).
1.5. Погрешностиизмерения.
Под погрешностью измерения подразумеваютотклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Точностьизмерений — качество измерения, отражающее близость их результатов кистинному значению измеряемой величины. Количественно точность измерения можетбыть выражена обратной величиной модуля относительной погрешности. Абсолютнаяпогрешность измерения — разность между значением величины, полученным приизмерении, и ее истинным значением, выражаемая в единицах измеряемой величины. Относительнаяпогрешность измерения — отношение абсолютной погрешности, измерения кистинному значению измеряемой величины. Систематическая погрешностьизмерения — составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной илиизменяющаяся по определенному закону при повторных измерениях одной и той жевеличины; случайная погрешность — составляющая погрешности измерения,изменяющаяся при этих условиях случайным образом. Следует выделять также грубуюпогрешность измерения, существенно превышающую ожидаемую погрешность.
Взависимости от последовательности причины возникновения различают следующиевиды погрешностей. Инструментальная погрешность — составляющаяпогрешности измерения, зависящая от погрешностей применяемых средств (качестваих изготовления). Погрешность метода измерения — составляющаяпогрешности измерения, вызванная несовершенством метода измерений. Погрешностьнастроили — составляющая погрешности измерения, возникающая из-занесовершенства осуществления процесса настройки. Погрешность отсчитывания —составляющая погрешности измерения, вызванная недостаточно точнымотсчитыванием показаний средств измерений (например, погрешность параллакса). Погрешностьповерки — погрешность измерений при поверке средств измерений. Такимобразом, в зависимости от способа выявления следует различать поэлементные(составляющие) и суммарные погрешности измерения.
Результатнаблюдения —значение величины, полученное при отдельном наблюдении; результат измерения— значение величины, найденное путем ее измерения, т. е. После обработкирезультатов наблюдения.
Поправка—значение величины, одноименной с измеряемой, прибавляемое к полученному приизмерении значению величины с целью исключения систематической погрешности. Сходимость— качество измерений, отражающих близость результатов измерений, выполняемых водинаковых условиях, воспроизводимость — то же, в различных условиях (вразное время, в различных местах, различными методами и средствами). Точностьотражает близость к нулю случайных и систематических погрешностей средстваизмерения, правильность — систематических, сходимость —случайных. Для средств измерения различают статическую погрешность какотклонение постоянного значения измеряемой величины на выходе средства измеренияот истинного ее значения в установившемся состоянии и динамическуюпогрешность как разность между погрешностью средства измерения вдинамическом режиме (в неустановившемся состоянии) и его статическойпогрешностью, соответствующей значению величины в данный момент времени.
Погрешностьсредства измерения, возникающая при использовании его в нормальных условиях,когда влияющие величины находятся в пределах нормальной области значений,называют основной. Если значение влияющей величины выходит за пределы нормальнойобласти значений, появляется дополнительная погрешность.
Обобщеннойхарактеристикой средства измерений, определяемой пределами основных идополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность,значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерения,является класс точности средства измерений (ГОСТ 8.401—80). Классточности характеризует свойства средства измерения, но не является показателемточности выполненных измерений, поскольку при определении погрешности измерениянеобходимо учитывать погрешности метода, настройки и др.II. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О СТАНДАРТИЗАЦИИГОСУДАРСТВЕННАЯСИСТЕМА СТАНДАРТИЗАЦИИ 2.1. Стандартизация и стандарт.
Основные термины иопределения в области стандартизации установлены Комитетом ИСО по изучениюнаучных принципов стандартизации (СТАКО). Эти определения приняты многими странами,в том числе и СССР.
Стандартизация—это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности вопределенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, вчастности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условийэксплуатации (использования) и требований безопасности. Стандартизация,основанная на объединенных достижениях науки, техники и передового опыта, определяетоснову не только настоящего, но и будущего развития промышленности.
Изопределения следует, что стандартизация — это плановая деятельность поустановлению обязательных правил, норм и требований, выполнение которыхобеспечивает экономически оптимальное качество продукции, повышениепроизводительности общественного труда и эффективности использованияматериальных ценностей при соблюдении требований безопасности.
Стандарт—нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс норм,правил, требований к объекту стандартизации и утвержденный компетентныморганом. Стандарт, разработанный на основе достижений науки, техники, передовогоопыта, должен предусматривать оптимальные для общества решения. Стандартыразрабатывают как на материальные предметы (продукцию, эталоны, образцы веществи т. п.), так и на нормы, правила, требования к объектаморганизационно-методического и общетехнического характера. Стандарт — это самоецелесообразное решение повторяющейся задачи для достижения определенной цели.Стандарты содержат показатели, которые гарантируют возможность повышениякачества продукции и экономичности ее производства, а также повышения уровня еевзаимозаменяемости.
Техническиеусловия(ТУ) — нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающийкомплекс требований к конкретным изделиям, материалу и другой продукции, ееизготовлению и контролю. ТУ разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.115—70 иутверждаются руководством министерства (или предприятия) на срок, зависящий отнормативных сроков обновления продукции.
Для усиления ролистандартизации в техническом прогрессе, повышении качества продукции иэкономичности ее производства в соответствии с постановлением СМ СССР от11.01.1965 г. разработана и введена в действие в народном хозяйстве Государственнаясистема стандартизации (ГСС). Она представляет собой комплексвзаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и задачи стандартизации,структуру органов и служб стандартизации, их права и обязанности, организацию иметодику проведения работ по стандартизации во всех отраслях народногохозяйства СССР и союзных республик, порядок разработки, оформления,согласования, утверждения, издания, внедрения стандартов и другойнормативно-технической документации, а также контроля за их внедрением исоблюдением. Таким образом, ГСС определяет организационные, методические ипрактические основы стандартизации во всех звеньях народного хозяйства (рис.2).
ГСС непрерывно совершенствуется идополняется. Все изменения и дополнения, которые вносятся в действующиестандарты, публикуются в Информационном указателе стандартов (ИУС). В комплексстандартов ГСС входят: ГОСТ 1.0—68—ГОСТ 1.5—68; ГОСТ 1.7—78, ГОСТ 18—79; ГОСТ1.9—67; ГОСТ 1.11—75; ГОСТ 1.13—75;
ГОСТ 1 15—82; ГОСТ 1.16—78—ГОСТ 1.18—78;ГОСТ 1.19—75;
ГОСТ 1.20—69; ГОСТ1.21—75; ГОСТ 1.22—76; ГОСТ 1.23—77;
ГОСТ 1.25—76; ГОСТ1.26—77.
Главная цель ГСС — с помощью стандартов,устанавливающих показатели, нормы и требования, соответствующие передовомууровню отечественной и зарубежной науки, техники и производства, содействоватьобеспечению пропорционального развития всех отраслей народного хозяйствастраны. Эта система имеет также следующие цели:
Улучшение качества работы, качествапродукции и обеспечение его оптимального уровня;
Обеспечение условийдля развития специализации в области проектирования и производства продукции,снижения ее трудоемкости, металлоемкости и улучшения других показателей;
Обеспечение увязкитребований к продукции с потребностями обороны страны;
Обеспечение условиядля широкого развития экспорта товаров высокого качества, отвечающихтребованиям мирового рынка;
Рациональноеиспользование производственных фондов и экономия материальных и трудовыхресурсов;
Развитиемеждународного экономического и технического сотрудничества;
Обеспечение охраныздоровья населения, безопасности труда работающих, охраны природы и улучшенияиспользования природных ресурсов.
Для достижения указанных целей необходиморешить следующие задачи:
установление прогрессивных систем стандартовна основе комплексных целевых программ, определяющих требования к конструкцииизделий, технологии их производства, качеству сырья, материалов,полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также создающих условия дляформирования требуемого качества конечной продукции на стадии еепроектирования, серийного производства и эффективного использования(эксплуатации);
определениеединой системы показателей качества продукции, методов и средств контроля ииспытаний, а также необходимого уровня надежности в зависимости от назначенияизделий и условий их эксплуатации;
установлениенорм, требований и методов в области проектирования и производства продукции сцелью обеспечения ее оптимального качества и исключения нерациональногомногообразия видов, марок и типоразмеров продукции;
развитиеунификации промышленной продукции и агрегатирования машин как важнейшегоусловия специализации, повышения экономичности производства, производительноститруда, уровня взаимозаменяемости, эффективности эксплуатации и ремонта изделий;
обеспечениеединства и достоверности измерений в стране, создание и совершенствованиегосударственных эталонов единиц физических величин, а также методов и средствизмерений высшей точности;
/>
Рис. 2. Принципиальныеметодические и научно-технические основы Государственной системы стандартизациив СССР