ЦЕНТРОСОЮЗ РОССИИСибирскийУниверситет Потребительской Кооперации Факультет коммерции и сервиса Кафедра экспертизы товаров Специальность 061600 «Товароведение и экспертиза товаров» Работа допущена к защите
Зав. кафедрой экспертизы товаров
Дата_________________________ ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
Формирование ассортимента, управление качествомсолено-копченых изделий и проблемы их экспертизы на ЗАО ___________
Студент 5 курса, гр.Т-61
Айдарова О.В.
Научный руководитель доцент
кафедры экспертизы товаров,
к.т.н. Губина М.Д.
Оценка ГАК_________________
Дата защиты_________________
ПротоколГАК_______________
Секретарь ГАК_______________ Новосибирск – 2001
Содержание:
Введение
1. Литературный обзор. Пищеваяценность мяса и мясопродуктов
1.1. Качество мяса как основополагающийфактор формирования качества мясопродуктов________________________________________________2
1.2. Технология производства в связи свлиянием на качество продукта_23
1.3. Стандартизация, управлениекачеством. Нормативная базаэкспертизы___________________________________________________47
2. Экспериментальная часть.Формирование ассортимента, управление качеством солено- копченых изделий и проблемыэкспертизы
2.1.Объект, место и методы исследования__________________________52
2.2.Краткая характеристика технико – экономических показателей деятельности ЗАО_____________________________________________56
2.2.1. Маркетинговая деятельность______________________________ 61
2.2.2. Риски в деятельности предприятия_________________________ 65
2.3.Особенностипроизводства и ассортимент мясокопченостей на ЗАО_____________________________________________________________70
2.3.1.Анализобъемов производства и продаж деликатесных изделий ЗАО____________________________________________________________73
2.4.Экспертиза качества копченых изделий ЗАО _____________________76
Выводы и предложения
Литература
Приложение
Введение
Копченостями называют крупнокусковые изделия, приготовленныеиз соответствующих частей туш, определенным образом разделанных, подвергнутыхпосолу, термически обработанных и готовых для употребления в пищу.
Копчености подразделяют по виду мяса (свиные, говяжьи,бараньи), по способу термической обработки (сырокопченые, вареные,варено-копченые, копчено-запеченые). К копченостям относят также некоторыеизделия, вырабатываемые из несоленого мяса в запеченом, жареном и вареномвидах.
Наиболее широкий ассортимент копченостей представленизделиями из свинины.
В настоящее время потребление копченостей резкоповысилось, несмотря на то, что цены на них возросли, а на колбасные изделиянет. С чем это связанно? А связанно это с тем, что в колбасах сейчассодержание мяса не превышает 60%, так как активно используются растительные белковые добавки. В лучшем случае это импортные соевые добавки, такие как«Провико» (Германия), «АСМ-100», «АСМ-200» (Польша), в худшем случаеиспользуются соевые отходы типа «Акара». Естественно, что грамотный потребительпредпочитает цельномышечные копченые изделия, где нет добавок.
Мне кажется, что тема «Мясные копчености» в настоящеевремя актуальна, поэтому я посвятила ей свой дипломный проект.
1. Литературный обзор. Пищевая ценность мяса имясопродуктов
Пищевая, или питательная, ценностьмясопродуктов как интегральный показатель определяется химическим составом —содержанием белков, жиров, углеводов, экстрактивных веществ, витаминов, макро-и микроэлементов, набором и cодержанием в белковых веществах незаменимыхаминокислот, содержанием в жире непредельных жирных кислот. Таким образом,пищевая ценность мясопродуктов зависит от содержания в них биологически важныхсоставных компонентов, изменение которых в процессе обработки оказываетрешающее влияние на качество готовых продуктов, она определяется степеньюдоступности этих компонент к воздействию ферментов желудочно-кишечного тракта,способностьюусваиваться и удовлетворять определенные физиологическиепотребности организма. Мерой пищевой ценности мяса является уровень качества,что обсуждается ниже.
1.1. Качество мяса как основополагающий факторформирования качества мясопродуктов
Мясо является одним из наиболее ценныхпродуктов питания человека. Оно необходимо человеку как материал дляпостроения тканей организмом, синтеза и обмена веществ, как источник энергии. Взависимости от особенностей организма (возраста, массы), условий труда человекрасходует различное количество химической, механической и тепловой энергии.Суточное потребление энергии, выраженное в тепловых единицах, составляет всреднем 12750 кДж.
Необходимость удовлетворения растущихпотребностей населения в мясе высокого качества — с хорошим товарным видом,вкусовыми, кулинарными и технологическими свойствами, а также высокой пищевойценностью требует глубоких исследований свойств мяса и мясопродуктовсовременными химическими и физико-химическими методами.
Рядом исследователей предложены различныеопределения понятия качества пищевых продуктов.
В товароведении ему дано следующееопределение: «Качество пищевых продуктов — это совокупность свойств,обеспечивающих физиологические потребности человека в пищевых и вкусовыхвеществах и позволяющих отличить продукты друг от друга». Несмотря намногочисленные попытки ученых ввести определение качества, в настоящее времяотсутствует единая интерпретация этого понятия. Качество мяса объясняюткомплексом показателей: сенсорных, санитарно-гигиенических и технологических,а также пищевой ценностью. Между различными показателями существует теснаясвязь. Одни и те же свойства мяса могут влиять на различные показатели.Например, способность мяса к водосвязыванию определяет его пригодность длятехнологической переработки и пищевую ценность; содержание жира являетсятехнологическим, сенсорным показателем, характеризующим пищевую ценностьпродукта. Показатели, определяющие качество мяса, можно разделить на 4 группы:
1. Характеризующие пищевую ценность —содержание белков (кроме белков соединительной ткани), жира, витаминов(особенно группы В), углеводов, макро- и микроэлементов;
2.Органолептические – внешний вид, цвет,мраморность, структура, вкус, запах, консистенция, сочность;
3. Санитарно-гигиенические – отсутствие патогенной микрофлоры, солей тяжелых металлов, нитрита, пестицидов;
4. Технологические – водосвязывающаяспособность, консистенция, рН, содержание соединительной ткани, содержание исостояние жира.
К показателям товарного качества относятсяхарактеристики, обеспечивающие удобство реализации продукта, а также признакии свойства, по которым потребитель составляет первичное суждение о егокачестве. К ним относятся: внешний вид, цвет, запах, масса образца, упаковка.В связи с совершенствованием методов торговли особое значение приобретаютупаковка и масса продуктов, которые прежде всего должны удовлетворять запросыпотребителей. В настоящее время требования к качеству пищевых продуктов резковозросли.
Факторы, влияющие на качество готовых мясныхпродуктов, могут быть объединены в 4 группы:
·прижизненные факторы — вид, порода, пол, возраст, характер откорма, состояниездоровья животных, условия транспортировки и предубойная выдержка;
·послеубойные факторы — посмертное окоченение, созревание, глубокий автолиз,гнилостное разложение, гидролиз и окислительная порча жира, плесневение,изменения цвета, запаха и другие процессы;
·совокупность технологических процессов — посол, измельчение, перемешивание,обжарка, варка, копчение, сушка и др., в результате выполнения которых получаютпродукт, готовый к потреблению;
·условия хранения мяса и мясопродуктов— температура, относительная влажность,циркуляция воздуха, сроки хранения и др.
Качество и потребительные достоинства мяса имясопродуктов обусловлены прежде всего свойствами исходного сырья, которыедолжны в максимальной степени приближаться к свойствам, присущим биологическимтканям в живом организме непосредственно перед убоем. Определяющее значениеимеют процессы производства, изменяющие свойства и состав исходного сырья.
В технологическом аспекте получениепродуктов с заданными свойствами, управление качеством продукции в значительнойстепени сводится к управлению функционированием ферментной системы. Особеннонеобходимо учитывать результаты действия ферментов до начала процессапереработки сырья. Изучение роли ферментов — важного фактора, определяющегокачество мясопродуктов, позволяет раскрыть сущность ряда технологическихпроцессов.
В настоящее время наука о мясе имясопродуктах располагает экспериментальными и аналитическими данными,позволяющими не только объяснить сущность и значение многих важнейших и сложныхтехнологических процессов, но и предвидеть направление их дальнейшегосовершенствования с целью получения продуктов высокого качества.
За последние два десятилетия достигнутызначительные успехи в разработке и внедрении в практику новых методовисследования: хроматографических, масс-спектрометрических, электронного и ядерногопарамагнитного резонанса и др. Использование этих методов позволило всестороннеизучить химический состав и свойства пищевых продуктов, раскрыть химическуюсущность белков, жиров; ароматических и вкусовых веществ. В результатенакопления новых знаний о химическом составе и биологических свойствах пищевыхпродуктов возникли новые требования к их качеству.
Вещества, которые не могут синтезироваться ворганизме человека но должны обязательно поступать с пищей, относятся кнезаменимымфакторам питания. Изучение химического состава пищевыхпродуктов послужило основой для разработки научных представлений об их пищевойи биологической ценности. Биологическая ценность характеризует качествобелковых компонентов продукта, связанных как с переваримостью белка, так и состепенью сбалансированности его аминокислотного состава. Представление обиологической ценности основано на изучении закономерностей обмена белковых веществ.В настоящее время под биологической ценностью понимают степень задержки азотапищи в теле растущих животных, зависящую от аминокислотного состава и
других структурных особенностей белка.
Энергия, которая освобождается из пищевыхвеществ в процессе биологического окисления и используется для обеспечения физиологическихфункций организма, определяет энергетическую ценность пищевого продукта.
Липиды мяса отличаются от липидоврастительных продуктов; их активность как структурного материала для построенияклеток в 10—20 раз выше растительных липидов. Принято считать, что белки иуглеводы (усвояемые) в организме дают около 17,2 кДж на 1 г, а жиры — 38,8 кДж на 1 г. Однако А. Мерил более точно определил коэффициенты энергетическойценности пищевых продуктов, в частности энергетическая ценность углеводов 15,7кДж на 1 г, что значительно меньше ценности белков. Энергетическая ценность жировв зависимости от длины углеводородной цепочки жирных кислот может колебатьсяот 39,1 кДж — с длинной цепью до 23 кДж на 1 г — с короткой цепью.
Продукты, обладающие высокой пищевой иэнергетической ценностью, определяемой химическим составом, не всегда являютсяценными в питании, т. е. их потенциальная ценность не всегда соответствуетреальной, так как она зависит не только от состава, но и от усвояемости идоброкачественности продуктов.
Пищевые достоинства мясопродуктов зависят оттого, насколько они удовлетворяют потребности организма в веществах,необходимых для осуществления процессов обмена веществ и энергии. Эти свойствазависят не только от содержания в продуктах определенных веществ, но и отстепени их использования организмом — от усвояемости продукта.
Усвояемость характеризуется показателем, иликоэффициентом усвояемости (0,7—0,9), определяющим степень использования организмомпродукта в целом или отдельных содержащихся в нем веществ или элементов.
Важным показателем пищевой ценности продуктаявляется доброкачественность, определяемая по органолептическим и химическимпоказателям (цвет, вкус, запах, консистенция, определенный химический состав,отсутствие посторонних примесей, особенно веществ, вредных для организма —солей тяжелых металлов, ядов, канцерогенных веществ — или образующихся впродукте в результате его порчи, разложения и развития микрофлоры. ( прилож.№1)
Влияние органолептических свойств на пищевуюценность продукта обусловлено воздействием на органы чувств человека,возбуждением (или подавлением) секреторно-моторной деятельности пищеварительногоаппарата и зависит от укоренившихся навыков и вкусов. Аромат и вкус мясопродуктовимеют столь большое значение, что в ряде случаев для их достижения применяютспособы обработки, обусловливающие некоторое снижение значения других факторовпищевой ценности. Так, например, при копчении мясных продуктов усвояемостьбелковых веществ несколько снижается. При разработке способов обработкипродукта необходимо применять такие условия и режимы, которые обеспечиваютдолжный эффект при максимальной усвояемости белков.
Показатели, обусловливающие биологическуюценность мясных продуктов, могут существенно меняться при жестких режимах технологическойобработки, приводящих к изменению структуры молекул белка, а также в процесседлительного хранения. Определение биологической ценности позволяетклассифицировать полезные качества белка в зависимости от ряда факторов,которые могут изменить усвоение продуктов организмом.
При определении биологической ценностибелков используют химические и биологические методы. Химические методыоснованы на сопоставлении результатов определения аминокислотного составаисследуемого продукта с так называемыми идеальными шкалами аминокислот,соответствующими полностью сбалансированному по аминокислотному составугипотетическому белку. На этом сравнении основан метод аминокислотного скора(счета). Для вычисления аминокислотного скора ФАО/ВОЗ предложенааминокислотная шкала (табл. 1). Расчет производится по «проценту адекватности».Таблица 1. Аминокислота Предлагаемый уровень мг на 1 г белка мг на 1 г азота Изолейцин 40 250 Лейцин 70 440 Лизин 55 340 Метионин + цистин 35 220 Фенилаланин + тирозин 60 380 Треонин 40 250 Триптофан 10 60 Валин 50 310
Рекомендованный способ расчета аминокислотного скорапо шкале ФАО/ВОЗ сводится к вычислению процентного содержания каждой изаминокислот в исследуемом белке по отношению к их содержанию в белке,принимаемом за идеальный, по следующей формуле:
Скор для АКХ = мг АКХ в 1 г исследуемого белка/мг АКХв 1 г идеального белка.
Аминокислотой, определяющей биологическуюценность данного белка, считается та, скор которой имеет минимальную величину.В качестве идеального обычно принимают яичный белок. В практических целяхявляется достаточным расчет скора для 3 наиболее дефицитных аминокислот:лизина, триптофана и суммы серосодержащих аминокислот.
Для характеристики биологической ценностиопределяют также общее содержание аминокислот, соотношение триптофана иоксипролина, проводят переваривание invitroидр.
Биологические методы определения ценностибелковых компонентов пищи основаны на изучении влияния одних и тех же количествразличных (исследуемых и стандартных) белков на развитие растущих животных. Дляхарактеристики биологической ценности белка используют понятие коэффициентэффективности белка (КЭБ), характеризующий прибавку массы крысы на граммсъеденного белка, а также коэффициент использования белка (КИБ), отражающийусвояемость организмом белка, принятого с кормом. Биологическую ценность белковопределяют по соотношению аминокислот в продукте и крови животного после ихусвоения. При введении в организм с пищей полноценного белка составаминокислот в крови соответствует в целом составу аминокислот в белках.Определяя состав аминокислот в данном белке и сравнивая полученные результаты сколичеством аминокислот, необходимых для синтеза белка в живом организме,получают представление о питательной ценности исследуемого белка. ( )
Наиболее точным биологическим методомявляется анализ баланса азота, в соответствии с которым определяют количествоазота, содержащегося в скармливаемом подопытным животным рационе, моче ифекалиях, выделяемых животными. Разность между потребляемым и выделяемымазотом рассматривается как количество усвоенного организмом азота, апроцентное отношение этого количества к количеству потребленного азотаназывают показателем биологической ценности белка.
Биологическую ценность различных жировпринято определять по их переваримости, влиянию на растущих животных и по ряду показателейлипидного обмена. Переваримость жиров обычно выражается количествомвсосавшихся в лимфу и кровь триглицеридов:
КП (CD) =[J—(F— F)]-100/J .
где КП(СД) — коэффициентпереваримости; J — общее количествопотребленного жира: F— жиркала; F— жиркала при бёзжировой диете.
Высоким коэффициентом переваримости считаютусвоение большинства животных жиров. Усвояемость свиного жира составляет96—98%, говяжьего 80—84; бараньего —80—90%.
На основании исследования биологическихсвойств пищевых жиров с целью количественного выражения их интегральногоэффекта предложено использование внутреннего стандарта. В качестве стандарта вконтрольные рационы вводят смесь липида и подсолнечного масла, в которой 4,25%общей энергетической ценности покрывается линолевой кислотой. Сравнительныйкоэффициент эффективности жиров (СКЭЖ) рассчитывают по формуле:
СКЭЖ = Воп × 100/Вст
где Воп —прирост массы в опытах с исследуемым жиром; Вст —то же с использованием смеси лярда и подсолнечного масла с постояннымсодержанием линолевой кислоты (4,25% энергетической ценности).
Однако вопрос о полезности продуктов питанияотнюдь не исчерпывается представлением о биологической ценности входящих в их состав белков и жиров. При количественной характеристикедостоинств пищевых продуктов термин «пищевая ценность» включает содержание вних основных пищевых веществ, энергетическую ценность, вкусовые достоинства.Чем больше пищевой продукт удовлетворяет потребности организма в нем и чембольше химический состав продукта соответствует формуле сбалансированногопитания человека, тем выше пищевая ценность продукта.
Для определения пищевой ценности продуктовпредложен метод интегрального скора продуктов, в основу которого положено определениесоответствия каждого из наиболее важных компонентов пищевых продуктов поформуле сбалансированного питания. Предложен расчет формулы пищевой ценностине только на массу продукта, но и на определенную величину энергетическойценности, т. е. расчет важнейших факторов питания в граммах на определеннуювеличину энергетической ценности продукта, например 1257кДж.
Интегральный скор пищевых продуктов,выраженный как в единицах массы, так и энергетических единицах, в значительноймере выражает их способность удовлетворять потребности человеческого организмав пищевых веществах и может быть обозначен термином «формула пищевой ценностипродукта».
Формулы пищевой ценности продуктов могутбыть использованы для оценки полезности отдельных продуктов в промышленности. Втабл. 2 приведена формула пищевой ценности некоторых мясопродуктов и яиц вэнергетическом выражении на 1257 кДж, из которой видно, что величины интегральногоскора мяса и мясопродуктов неравноценны по пищевой ценности. ( )
Научно обоснованное определение пищевойценности белков и знание факторов, влияющих на нее, необходимо для правильногосуждения о качестве исходного сырья. На основании изучения пищевой ценностибелков может быть решен вопрос о рациональном использовании на пищевые икормовые цели малоценных частей туш животных.
Таблица2.Показатели Пищевая ценность некоторых мясопродуктов и яиц, % удовлетворения формулы сбалансированного питания Говядина Свинина жирная Утки I категории Яйца Колбаса любительская Белки 33 10,8 6,8 23 13,11 Жиры 21 31 32,8 26 29,8 Минеральные вещества Кальций 2 0,7 0,82 11 0,81 Фосфор 30 9,93 -* 35 11,5 Калий 16 5,21 - 7 5,96 Железо 35 11,4 - 33 13,26 Магний 10 3,37 0,24 6 3,93 Витамины C - - - -
B1 11 41,14 10,85 19 20
B2 14 5,77 4,9 72 - PP 41 10,35 16,75 2 - A 7 - 9,14 81 - Энергетич. Ценность 1257 1257 1257 1257 1257
*- отсутствие данных
ВНИИМПом разработаны оптимальные показателипищевой ценности мяса (табл. 3). Эти показатели могут быть использованы принаправленном выращивании животных и для объективной оценки качества мяса в промышленности и торговле. Качество продукции рекомендуетсяоценивать по соотношению мышечной, соединительной, костной и жировойткани. При этом пищевая ценность мышечной ткани характеризуется содержаниемполноценных и неполноценных белков и жиров. При оценке качества не учитываютэластин, так как он нерастворим и неусвояем, а также минеральные веществаввиду незначительной разницы их содержания в мускульных тканях различныхживотных.
Средняя энергетическая способность рационапотребляемого среднестатистическим человеком составляет 11 103 кДж в сутки, чемобеспечивается потребность организма, так как минимальная норма составляет9218 кДж. Однако часто ощущается недостаток белков, особенно животногопроисхождения. В развивающихся странах дефицит белка выражен в значительнобольшей степени, чем дефицит энергоснабжения.( )
Наиболее критическим является состояние потребленияживотного белка в развивающихся странах — 5—10 г в сутки против суточной нормы 40 г и фактического потребления в промышленно развитых странах — 90 г в сутки (из данных ФАО).
Развитие науки о питании позволило не толькоопределить значение каждого вещества, но и установить оптимальное сбалансированноесодержание их в рационе питания человека в зависимости от его пола, возраста,условий труда. Необходимо обеспечить производство продуктов, сбалансированныхпо химическому составу, в которых правильно сочетается количественноесодержание белков, жиров и углеводов. При сбалансированном питании основныепищевые компоненты должны поступать в организм в определенном количественномсоотношении.
Для расчета сбалансированных по химическомусоставу мясопродуктов необходимо знать содержание белков, жиров и воды. Современныесуточные нормы сбалансированного питания предусматривают содержание основныхпищевых веществ в рационах населения бывшего СССР: белков 80—100 г, жиров80—100 г, углеводов 400—500 г (1:1:5). Средняя норма, покрывающая потребностьчеловека в энергии, составляет 12570 кДж, причем за счет белков должно бытьобеспечено 14% общей энергетической ценности, жиров — 30% И углеводов— 56%.Однако оценка пищи только по энергетической ценности будет неполной и еюнельзя ограничиваться при установлении норм в рационах.
Ранее общественным потребностямсоответствовали высокожирные продукты питания. В последнее время появиласьтенденция к снижению количества жира в пищевых продуктах, в том числе и в мясных.Наибольшим спросом пользуется нежирное мясо, в том числе и нежирная свинина.
На протяжении ряда лет предметом изученияявляется проблема оптимального содержания в мясопродуктах основных питательныхвеществ. Полагают, что для мяса наиболее оптимальным является соотношение жираи белка 1:1, что и предусмотрено сбалансированным питанием. ИсследованиямиВНИИМПа установлено, что для бесшпиковых колбасных изделий соотношениеуказанных веществ должно находиться в пределах 0,8—2,0. Колбасные изделия такогосостава получали наиболее высокую оценку, в частности по вкусу, аромату и т. д.
Важное значение количественного соотношениябелков и жиров обусловлено тем, что жиры затормаживают секрецию желудка, чемснижается количество желудочного сока, содержание в нем пепсина и егокислотности. Одновременно жиры стимулируют выделение сока поджелудочнойжелезы, следовательно, увеличивают количество трипсина, участвующего впроцессах гидролиза белков. Однако при чрезмерно большом количестве жира врационе содержание трипсина в панкреатическом соке уменьшается. Вышеизложенноеуказывает на необходимость установления оптимального содержания жира вмясопродуктах.
Ряд заболеваний определенной группынаселения вызван чрезмерно высокой энергетической ценностью пищевых продуктов.Имеют место болезни пищевой избыточности, например избыточная масса,обусловленная завышенным энергетическим балансом, подагра, обусловленнаяотложением пуриновых оснований, почечно-каменная болезнь, вызванная отложениемуратов. В связи с этим возникает необходимость организации производствамясопродуктов с низким содержанием жира. Содержание жира не должнопревышать 10 или 35% к сухому остатку. По основным показателям эти продуктыдолжны соответствовать обычным. Производство такого вида продуктов требуетприменения новой технологии, что обусловлено высоким содержанием воды впродуктах ввиду низкого содержания в них жира.Повышение качества продукцииоказывает непосредственное воздействие на рост производительности общественноготруда, ускорение темпов хозяйственного строительства, экономию материальныхресурсов и в конечном итоге влияет на подъем материального и культурного уровняжизни населения. Современный жизненный уровень обусловливает необходимостьпроизводства широкого ассортимента мясопродуктов высокого качества, а такжеизделий, готовых к употреблению, требующих минимальных затрат труда приготовке в домашних условиях.
Таблица 3.Показатель Говядина Свинина Содержание: Триптофана, мг на 1 г азота белка 89-98 86,64 Оксипролина, мг на 1 г азота белка 15-16,5 12,05 Белка соединительной ткани, % к общему белку 1,7-2,5 1,4 Отношение Триптофан/оксипролин 5-7 7,2 Внутримышечного жира к мясу, % 1,5-3 3,3 Влагоудерживающая способность, кол-во г воды, связанные 1 г белка 2,5-2,6 2,5 Кол-во мясного сока, отделяемого при слабом прессовании, г на 1 г общего азота, не более 7 -
Интенсивность окраски (Dl = 545 нм) 1,2-1,4 0,67
Поддержание жизнедеятельности человека может быть обеспечено пищевыми продуктами, содержащими необходимоеколичество питательных веществ. Однако всестороннее развитие организмаобеспечивается пищевыми продуктами, обладающими соответствующим внешнимвидом, специфическими вкусом, ароматом, консистенцией и другими свойствами.По химическому составу, физико-химическим и структурно-механическим свойствампищевые продукты должны соответствовать определенным требованиям,удовлетворяющим потребности населения. В связи с этим к качеству мясныхпродуктов предъявляется ряд разнообразных требований. Из этого вытекаетразнообразие свойств мясопродуктов, вырабатываемых мясной промышленностью.При этом многие свойства их специфичны и зависят от вида мясного продукта.
Повышение требований к качеству пищевыхпродуктов стало возможным в результате всестороннего изучения химическогосостава и свойств пищевых продуктов. Успехи науки о питании в основномбазируются на достижениях пищевой химии данной отрасли промышленности.
Качество мяса зависит от качества убойногоскота. Важной тенденцией в получении мяса высокого качества являются:
— селекция сельскохозяйственных животных,направленная на получение максимального содержания мышечной ткани принебольшом содержании жировой;
— увеличение средней массы скота,поставляемого мясной промышленности;
— получение высоких выходов мяса приуменьшении выходов кости.
Для формирования качества мяса имясопродуктов важное значение имеют строгое соблюдение режимов технологическихпроцессов, предусмотренных технологическими инструкциями, разработкарациональных схем разруба туш для торговли и промышленной переработки,учитывающая пищевую ценность отдельных отрубов, и рациональное использованиесырья.
В промышленность уже внедрен ряд разработок,направленных на улучшение качества мясопродуктов. Это, в частности,применение:
а) коптильных препаратов, обеспечивающихисключение из копченых мясопродуктов канцерогенных веществ;
б) рекомендаций по снижению остаточногосодержания нитрита;
в) разработок требований к качеству сырья,поступающего из промышленных комплексов;
г) разработок технологии производстваветчины в оболочке; сортировки мяса по величине рН и др.
Производство мяса и мясопродуктов высокогокачества невозможно без соответствующего санитарно-гигиенического уровня ихизготовления. Одной из важных задач его повышения является изыскание иразработка эффективных методов и средств санитарной обработки ипрофилактической дезинфекции технологического оборудования и помещенийпроизводственных предприятий.
Разработка способов производства и хранения,обеспечивающих более высокие качественные показатели продукта, требуетизучения и раскрытия закономерных связеймежду факторами качества исвойствами продуктов, исследования взаимосвязи различных свойств, пищевойценности и потребительных достоинств продукта.
Для повышения качества мяса и мясопродуктовважное значение имеет контроль за качеством сырья, полуфабрикатов и готовойпродукции. Необходимость контроля качества продукции связана с:
— растущей сложностьюпроизводственных операций;
— возросшими требованиями к качеству мясопродуктов;
- расширением ассортимента мясопродуктов;
- увеличением количества пищевых добавок в мясопродукты.
При производстве мясопродуктов необходимстрогий контроль за:
— качеством сырья и добавок при приемке напереработку;
— поддержанием соответствующих условийхранения сырья;
— соблюдением составления рецептурпродуктов;
— качеством полуфабрикатов на отдельныхстадиях процесса изготовления продукта;
— поддержанием соответствующего санитарногосостояния оборудования, тары и производственных помещений;
— соблюдением технологических режимовпроизводства продуктов;
— соблюдением режимов и условий храненияпродуктов.
В настоящее время в практику внедряетсяквалиметрия — наука об измерении качества продуктов на основе исследованиякомплекса их свойств. Проводимые в последние годы исследования поиспользованию методов квалиметрии направлены на разработку методологии количественногоизмерения качества. Квалиметрия оценивает качество как динамическое сочетаниеотдельных свойств, находящихся во взаимосвязи друг с другом, и влияет наформирование всей структуры качества продуктов.
Организация контроля качества охватываетширокий круг вопросов, включающих подбор контролируемых параметров качества,унифицированных методов их определения, инструментальное обеспечение методових контроля.
При определении качества сложных продуктовневозможно учитывать все их свойства. Необходимо выбирать комплекс наиболеесущественных показателей качества. Технохимический контроль качества продукции,проводимый в настоящее время в промышленности, включает в основном только техарактеристики качества, которые связаны с правильным проведениемтехнологического процесса. Более глубокое изучение качества мясопродуктовпроводится лишь в научно-исследовательских лабораториях.
В настоящее время поставлена задача введенияв стандарты показателей качества, которые учитывали бы пищевую ценностьпродуктов.
В обеспечении надлежащей проверки качествамяса и мясопродуктов, выпускаемых предприятиями мясной промышленности, важнаяроль принадлежит службам контроля качества, которые должны не только обнаружитьбрак готового продукта, но и предотвратить выпуск готового продукта сдефектами. За последние годы осуществлен ряд мероприятий по усилениюсанитарного и технохимического контроля производства, что способствовалоповышению качества выпускаемых мясных продуктов. Одной из важных задачсвоевременного контроля качества продуктов является внедрение в практику контроляпростых лабораторных экспресс-методов анализа продукции. В настоящее время вусловиях производства такие методы почти везде отсутствуют. Дляусовершенствования контроля качества, в частности свежести продуктов, перспективенгистологический метод, позволяющий за 40— 60 мин определить эти показатели,выявить начальную стадию снижения качества мяса на 3—4 дня раньше, чемпроявятся органолептические и физико-химические показатели гнилостногоразложения. Широкое внедрение метода позволит усовершенствовать контролькачества мяса и предупредить его порчу.
Значительное ускорение проведенияопределений (в 8—10 раз) достигается применением прибора «Ультра X», с помощью которого в одной навеске определяютсодержание жира, влаги, белка и золы.
Проводятся работы, направленные насовершенствование методов оценки качества мяса и мясопродуктов. ВНИИМПомразработаны методы ускоренного определения содержания жира, влаги, белка, золыи фосфора в готовых изделиях. Разработана и внедрена 9-балльная шкалаорганолептической оценки качества. Но на своем опыте (я отрабатывала экспертнуюпрактику в Бюро Товарных Экспертиз) могу отметить, что при органолептическойоценке качества используется и 25-бальная шкала.
При производстве мясопродуктов важноезначение имеет контроль за содержанием в них механических примесей (частицыметалла, стекла, дерева, кости и другие, попадающие в мясопродукты в процессеих изготовления). Металлические. примеси могут попадать в продукт в результатеповреждения рабочих органов оборудования. Необходимо систематически проверятьналичие на них повреждений и при их выявлении направлять продукт наобследование с помощью рентгеновского прибора. Значительную опасность изслучайных механических примесей, попадающих в мясопродукты, представляетстекло, которое трудно обнаружить во время производственного процесса, поэтомунеобходимо исключить все возможности попадания его в продукт.
1.2. Технология производства в связи свлиянием на качество продукта Солено-копченыеизделия
Солено-копчеными изделиями называют чаституш убойных животных, определенным образом разделанные, подвергнутые посолу,термически обработанные и готовые для непосредственного употребления в пищу. Восновном это продукты, получаемые при разделке свиных туш (окорок, грудинка,корейка и т. д.).
Солено-копченые изделия имеют хорошиевкусовые качества, большую пищевую ценность и пользуются большим спросом упокупателей.
Вырабатывают солено-копченые изделия ввареном, варено-копченом, копченом и запеченном виде. Для их производстваиспользуется остывшее, охлажденное и размороженное мясо, полученное от здоровыхживотных. Непригодны для выработки этих изделий туши старых и некастрированныхживотных (самцов), дважды замороженное мясо, свинина подсосных маток, тушитощие, несвежие и длительно хранившиеся.
Перед изготовлением солено-копченых изделийтуши обязательно подвергают ветеринарно-санитарной экспертизе, а свиные туши,кроме того, обязательной трихинеллоскопии.
Производство солено-копченых изделий состоитиз следующих технологических процессов:
- разделки туш;
- посола;
— термической обработки;
- сушки.
Разделказаключаетсяв разделении туш на части, придании им определенной формы и, если необходимо,удалении лишнего жира и костей.
Посол— этоодин из важнейших процессов в производстве солено-копченых изделий. Врезультате посола мясо.приобретает в меру солоноватый вкус, ветчинный аромат иустойчивый розово-красныйцвет. Для посола применяют повареннуюсоль, нитраты (селитру), нитриты, сахар и некоторые другие вещества.
Посол является диффузионно-осмотическим процессом, врезультате которого между мясом и рассолом происходит обменная диффузия и втолщу мяса проникают посолочные компоненты, а из мяса извлекается часть воды,экстрактивных веществ и белков. Переход из мяса в раствор экстрактивных ибелковых веществ и частично витаминов является нежелательным, так как приводитк потере ряда ценных пищевых веществ.
Следует отметить, что для потерь белковыхвеществ существенное значение имеет концентрация рассола: потери увеличиваютсяс повышением концентрации соли от 0 до 10—г12%, затем уменьшаются и приконцентрации рассола 25% они минимальны. Величина потерь белковых веществзависит также от полноты обескровливания мяса и степени разрушения его тканей.
Во время посола под действием тканевыхферментов, а также ферментов микроорганизмов часть белков мяса подвергаетсягидролитическому распаду и продукты распада также переходят в рассол.
Изменения белковых и экстрактивных Веществмяса, а также, вероятно, и жиров приводят к некоторому размягчениюконсистенции продукта и приобретению им специфических приятных запаха и вкуса.Это особенно ярко проявляется при посоле свинины, приобретающей свойства такназываемой ветчинности,
Своеобразный аромат и вкус ветчинностипоявляется в обычных условиях посола примерно на 10—14 сутки посола; ясно онивыражены к 21 суткам, а наибольшей интенсивности достигают после 40—50 сутокпосола. Запах и вкус ветчинности более заметны, если заключительную частьвремени, отводимого на посол, изделия находятся вне рассола (на стекании).
Решающая роль в образовании ветчинностипринадлежит экстрактивным веществам мяса.
Тепловая обработкасоленого мяса приводит к некоторым вторичным превращениям составных частеймяса (главным образом экстрактивных веществ), что выявляет и усиливает признакиветчинности.
При посоле свинины в условиях, близких касептическим, ветчинность или совсем не обнаруживается, или проявляется сбольшим запозданием. Признаки ветчинности обнаруживаются в мясе одновременно споявлением микроорганизмов, способных продуцировать ароматические вещества.Следовательно, приобретение продуктом в процессе посола специфического аромата(ветчинности) есть результат совместной деятельности тканевых ферментов инекоторых видов микроорганизмов в присутствии поваренной соли.
Во время посола возрастает доля более прочносвязанной влаги и уменьшается доля менее прочно связанной влаги продукта. Этоспособствует повышению выходов и делает продукт более сочным и усвояемым, таккак он лучше удерживает влагу и после варки.
Поваренная соль не обладает бактерицидным действием,но подавляет развитие большинства микроорганизмов. Это объясняется высокимосмотическим давлением растворов соли, благодаря чему происходит обезвоживаниеклеток микроорганизмов. Однако такое объяснение противоречит некоторым фактам.Так, например, растворы сернокислого магния обладают более сильнымводоотнимающим действием, однако дают меньший консервирующий эффект.
Специфичность действия хлористого натриявозможно связана с наличием иона хлора и воздействием его на ферментативнуюдеятельность микроорганизмов. Кроме того, в растворах поваренной соли плохорастворяется кислород, и это также тормозит развитие аэробных микроорганизмов.
Наиболее устойчивы к действию хлористогонатрия плесени и грамположительные кокки. Гнилостные микроорганизмы сравнительночувствительны к действию соли. Концентрация в 10—15% задерживает развитиеподавляющего большинства микробов. Наоборот, небольшие концентрации соли(менее 5%) способствуют развитию большинства микроорганизмов. Однако даженасыщенный раствор поваренной соли не обеспечивает стерилизации мясопродуктов.Некоторые виды микроорганизмов быстро.привыкают к соли и могут развиватьсядаже в ее насыщенных растворах. Следовательно, часть микробов, попавших врассол с сырьем или солью, погибает, многие сохраняются в неактивном состоянии,а некоторые живут и размножаются.
Необходимо отметить, что подавление жизнедеятельностигнилостных микроорганизмов при посоле мяса происходит не только за счетдействия хлористого, натрия, но также благодаря развитию в рассоле и продуктенекоторых видов микробов — антагонистов гнилостных бактерий. Такой антагонизмпроявляется при достаточно высоких концентрациях рассола. Замечено, что встерилизованных рассолах таких антагонистов меньше и противогнилостное действиеэтих рассолов несколько слабее.
Большинство возбудителей пищевых отравленийпаратифозной группы не погибают в насыщенных рассолах и в соленом мясе принизких плюсовых температурах в течение нескольких месяцев. Развитие ботулинусаи выделение им токсина прекращаются лишь при концентрации соли более 12%.Токсины патогенных бактерий сохраняются в рассолах и соленых продуктах очень долго.
Следовательно, соль не обезвреживает продукти не приостанавливает развития некоторых микробов, способных вызвать порчупродукта, содержащего большое количество влаги. Поэтому для длительногохранения посол следует дополнять такими процессами, как копчение, подсушиваниеили обработка холодом.
Окраска свежего несоленого мяса обусловленаприсутствием в мышечной ткани миоглобина (составляющего около 90% общегоколичества пигментов мяса) и гемоглобина. В присутствии, поваренной соли ускоряетсяокисление этих пигментов, называемых гемовыми (так как они содержат в своемсоставе гем), и мясо приобретает серовато-коричневую окраску различных оттенковза счет образования метпигментов. При этом двухвалентное железо гема переходитв трехвалентное.
Тепловая обработка сопровождаетсяотщеплением гема, который в этих условиях очень быстро окисляется, и,естественная окраска мяса также разрушается, принимая серо-буро-коричневыйцвет. Чтобы избежать этого, в число поселочных компонентов вводят нитраты инитриты, которые придают мышечной ткани сырых и вареных продуктов устойчивуюрозово-красную окраску.
Химизм этого явления заключается в том, чтонитраты и нитриты под действием денитрифицирующих бактерий и редуцирующихвеществ восстанавливаются до окиси азота (NO),которая вступает в соединение с миоглобином (МНв) и гемоглобином (ННв), образуянитрозомиоглобин (NОМНв) и нитрозогемоглобин (NОННв),красящие вещества сырого соленого мяса. Эти соединения обратимы, имеют краснуюокраску, и железо в них двухвалентно.
После варки окраска мясопродуктовобусловлена в основном NO-миохромом,образовавшимся в результате денатурации нитрозомиоглобина в процессе варки.
Из метпигментов также образуютсянитрозопйгмен-ты после предварительного их восстановления редуцирующимивеществами. Этому содействуют повышенная температура (30—40°) и наличиемикробиальных ферментов — нитритредуктаз.
Образование нитрозопигментов происходит напервой стадии термической обработки соленого мяса или в период обжаркиколбасных изделий. Образовавшиеся пигменты не разрушаются при последующейварке.
Нитрозопигменты соленого мяса легкоокисляются на свету. Поверхность соленого продукта при хранении в течение 2—3суток в темноте не изменяет своего цвета. На свету цвет изменяется черезнесколько часов. Поверхность продукта светлеет, приобретает серовато-коричневыйоттенок, а иногда и зеленовато-желтоватый.
Для предотвращения обесцвечивания мяса можно пользоваться как нитритом, так и нитратом. В процессе образованияокиси азота нитриты получаются из нитратов путем восстановления последних. Следовательно, пользование нитритами удобнее, так как эффект достигаетсябыстрее.
Однако при длительном посоле имеетзначение не быстрота цветообразования, а постоянное поддержание определенногоколичества необходимых компонентов в составе рассола. Введение для этой целибольших количеств нитрита неприемлемо, так как нитриты ядовиты и их количествострого регламентируется стандартами. До недавнего времени в нашей стране существовала предельная норма остаточного содержания нитритов — не более 20 мгнитрита натрия на 100 гпродукта. В последние годы работамиВНИИМПа установлено, что минимальная доза введения нитрита, достаточная дляхорошего цветообразования, составляет 7,5 мг на 100 г сырья, при этом остаточное содержание нитрита колеблется от 3 до 4 мг%. ( )
Поэтому в настоящее время встандарты внесены уменьшенные нормы остаточного содержания нитритов всолено-копченых и колбасных изделиях— не более 5 мг на 100 гпродукта, и только для сырокопченых корейки и грудинки остаточное содержаниенитрита в мышечной ткани должно быть не более 10 мг% (корейка) или 15 мг°/0(грудинка).
Нитраты, не столь токсичны, как нитриты,поэтому их дозировка может быть большей (до 100 мг на 100 г). Благодаря этому нитраты длительное время служат источником пополнения тойчасти нитрита, которая разлагается под влиянием тех или иных причин. Частоупотребляют смесь нитрата и нитрита.
Значение нитратов и нитритов неограничивается их влиянием на цветообразование соленого мяса. В отсутствиенитритов и нитратов характерный аромат ветчинности мало заметен. При посоле сприменением нитратов развитие признаков ветчинности и развитие окраски близкосовпадают по времени. Следовательно, образование аромата ветчинности можноувязать с какими-то превращениями и реакциями нитритов и нитратов. Безусловно,главная роль в ароматообразовании принадлежит превращениям экстрактивныхвеществ соленого мяса, причем изделия из свинины значительно отличаются в этомотношении от изделий из говядины и баранины.
Сахар добавляют при посоле в количестве 1-2%к весу мяса, во-первых, для улучшения вкуса продукта (смягчения его солености),а во-вторых, для увеличения стойкости окраски соленых продуктов. Часть сахарапереходит из рассола в мясо; некоторая его часть подвергается инверсии подвлиянием кислот и инвертазы бактерий, образуя моносахариды — глюкозу ифруктозу. В присутствии моносахаридов процесс разрушения нитритов тормозится.Это делает окраску более интенсивной и устойчивой. Поверхность разреза окорокаили колбасы, обработанная раствором моносахарида, дольше сохраняет окраску насвету.
При производстве солено-копченых изделийпользуются тремя основными способами посола:мокрым, сухим исмешанным. Мокрый посол заключается в том, что мясо укладывают в чаны изаливают рассолом, состоящим из поваренной соли, селитры и сахара. Признакиветчинности достаточно ясно ощущаются лишь через 18—21 сутки (при температурераствора 2, 4°) и достигают максимального проявления через 40—50 суток посола.В связи с этим различают длительный посол (40-—50 суток), обычный посол (18—22суток) и ускоренный посол (7—12 суток).
При обычном и ускоренном посоле для болеебыстрого распределения соли в продукте часть рассола (до 12% к весу сырья)вводят в толщу мяса щприцеванием или через кровеносную систему, а затем мясопомещают в чан с рассолом.
При посоле окороков ускоренным способом впосолочный раствор добавляют фосфаты, аскорбиновую кислоту или аскорбинатнатрия и глютаминат натрия, что улучшает вкус, аромат, цвет и консистенцию продукта.
Аскорбиновая кислота и ее соль аскорбинатнатрия являются восстановителями и, следовательно, участвуют вцветообразовании, восстанавливая азотистую кислоту до окиси азота. Эта реакцияпротекает интенсивно при температуре 35—50°. Аскорбиновая кислота, кроме того,способна восстанавливать метмиоглобин и метгемоглобин, в том числе иденатурированные. Однако чрезмерное количество аскорбиновой кислоты можетухудшить окраску. Обычно аскорбинат натрия добавляют к шприцовочному рассолу вколичестве 45—50 г на 100 кгмясопродукта.
К недостаткам мокрого посола следует отнестизначительную потерю мясом белковых и экстрактивных веществ и повышеннуювлажность, что делает изделия непригодными для длительного хранения .( )
Сухой посол заключается в натирке мяса сухойпосолочной смесью с последующей пересыпкой его солью во время укладки в тарудля посолки или в штабель высотой не более 1,5 м. При этом вначале на поверхности образуется рассол за счет влаги самих продуктов.Затем между продуктом и рассолом возникает обменная диффузия, аналогичная той,которая происходит при мокром посоле. Поэтому для скорости процесса имеютзначение количество и быстрота образования рассола на поверхности, что в своюочередь зависит от влажности, структуры и других свойств поверхности продукта.Быстрее всего образуется рассол на поверхности мышечной ткани и гораздомедленнее — на поверхности жировой ткани, в частности шпика.
При сухом посоле мясо значительнообезвоживается, но потеря белков и экстрактивных веществ меньше, чем при мокромпосоле.
К недостаткам сухого посола следует отнестинеравномерность просаливания, некоторую жесткость и соленость продукта.
Обычно сухим посолом солят продукты, содержащиемало влаги и много жира (шпик, свиную грудинку) или если продуктпредназначается для длительного хранения. Продолжительность посола окороковсухим посолом 30—35 суток.
Смешанный посол является самым распространенным.При этом продукт вначале солят сухим способом, а затем выдерживают в рассоледо Готовности. Сочетание сухого и мокрого посола уменьшает обезвоживание инеравномерность просаливания мяса и сопровождается сравнительно небольшойпотерей питательных веществ.
Для равномерного просаливания при любомметоде посола мясопродукты необходимо перекладывать через определенныепромежутки времени — верхние слои вниз, а нижние — вверх.
Термическая обработка— копчение,варка или запекание — является следующей операцией технологического процесса.Если изделия выпускаются в копченом или варено-копченом виде, то их коптят. Рядизделий выпускается в вареном виде и копчению не подвергается. Для некоторыхпродуктов термическая обработка состоит в запекании или жарке.
Перед копчением мясопродукты вымачивают вводе. Это делается для того, чтобы уменьшить содержание соли внаиболее просоленном поверхностном слое и избежать ее кристаллизации наповерхности продукта, при последующем копчении. Кроме того, во время вымачиванияпроисходит некоторое отепление мясопродуктов… Вымачивают мясопродукты в чанахпри температуре воды 20—23° в течение двух — четырех часов (в зависимости отвида мясопродуктов, способа посола и его продолжительности). После вымачиванияпродукты, промывают теплой водой под душем щетками, подпетливают шпагатом,подсушивают в подвешенном состоянии и направляют на копчение.
Копчение — это обработка продуктов дымовымигазами. Во время копчения происходит и обезвоживание продукта за счетиспарения влаги, в нем протекают ферментативные процессы, а копчение всочетании с высокой температурой ведет к свариванию коллагена и денатурациинекоторых белков. Следовательно, несмотря на очень важную роль коптильныхкомпонентов дыма, эффект копчения не может определяться только по накоплению впродукте того или иного их количества.
Дымовые компоненты, проникая в толщупродукта, придают ему специфический острый и приятный аромат и вкус,своеобразную окраску, делают продукт более устойчивым к действиюмикроорганизмов, а жир более устойчивым к окислительному действию кислородавоздуха. Замечено, что компоненты дыма быстрее проникают в толщупредварительно посоленных мясопродуктов, так как посол делает структурумышечной ткани более проницаемой для диффундирующих веществ. ( )
В числе коптильных компонентов дымаобнаружено более 100 самых разнообразных продуктов неполного сгорания дерева. Вих числе: спирты, альдегиды, кетоны, органические кислоты и метиловые эфирыэтих кислот, фенолы и производные фенолов и прочие органические вещества(скипидар, смолы и др.). Значение и полезность многих из них с достаточнойточностью пока не установлены, но многое уже хорошо известно.
Коптильные вещества обладают бактерицидным ибактериостатическим действием, имеющим селективный характер. Наиболее устойчивык действию коптильных веществ плесени, которые способны развиваться на поверхностидаже хорошо прокопченных продуктов. ( )
Споры ряда микроорганизмов погибают после14-18 часового воздействия дыма. Неспоро-образующие бактерии и вегетативныеформы спорообразующих в большинстве погибают после 1-2 часовой выдержки в дыму.Наиболее чувствительны к действию дыма кишечная палочка, протей, стафилококк.
Выяснено, что бактерицидным действиемобладают фенолы и органические кислоты дыма, причем наибольшим действием обладаютвысококипящие фракции этих веществ. Из числа фенолов наиболее действенны: эфирыпирогаллола, креозот, ксиленолы. Несколько менее активны фенол, крезол,гваякол, гомологи пирогаллола. Однако следует отметить, что бактерицидноедействие коптильных веществ распространяется лишь на внешний слой продуктасравнительно небольшой толщины (до 1 см), так как диффузионные процессы идуточень медленно. При копчении создается бактерицидная зона на перифериипродукта, предохраняющая его от поражения микрофлорой, и прежде всегоплесенями.
Бактерицидные свойства дыма практически независят от породы древесины, если условия получения дыма идентичны.
Коптильные вещества, адсорбированные наповерхности продукта и проникшие в продукт в достаточных количествах,сохраняют бактерицидные свойства в течение некоторого времени и послекопчения. Однако плесени способны быстро развиваться на поверхности копченыхпродуктов, если поверхность увлажняется.
Копчение само по себе не предохраняет мясныепродукты от микробиальной порчи на длительное время, но в сочетании с посоломи обезвоживанием является эффективным методом консервирования мясопродуктов.
Для соленых мясопродуктов, вырабатываемых,из свинины, большое значение имеет предотвращение окислительной порчи жира.Установлено, что фенольные компоненты дыма обладают антиокислительными свойствами,причем наиболее активны высококипящие фракций фенольных компонентов. Следуетотметить, Что при копчении концентрация фенолов в жировой ткани мясопродуктовобычно оказывается в полтора-два раза выше, чем в мышечной ткани.
О значении отдельных компонентов дыма,придающих мясопродуктам специфический аромат, вкус и специфическую окраску, влитературе много противоречивых мнений. Несомненным является то, что большуюроль в органолептике копченых мясопродуктов играет вид древесины, из которойполучен дым. Но нельзя отождествлять вкус и аромат копченостей с аналогичнымихарактеристиками самого дыма, так как состав дыма и состав адсорбированных идиффундирующих в продукт компонентов дыма различны. Так, из общего числафенолов дыма только менее половины способныпроникать в продукт в заметных количествах. Есть основания полагать, чторазвитие аромата и вкуса копченостей Связано также с развитием каких-то вторичныхпроцессов в продукте. Выявлено, что аромат и вкус копченостей усиливаются черезнекоторое время после попадания, коптильных компонентов в продукт.
Можно полагать, что в формирований специфическоговкуса копченостей участвуют фенольные компоненты, нейтральные соединения иорганические кислоты. В формировании аромата, кроме этих фракций, участвуюттакже ароматические альдегиды и кетоны, органические основания. Следуетотметить, что при добавлений, например, в колбасный фарш каждой из этих фракцийв отдельности только фенольная придавала ему аромат и вкус, приближающиеся каромату и вкусу копченостей. Цвет копченостей формируется благодаря осаждениюна продукте окрашенных компонентов Дыма, а также благодари химическомувзаимодействию некоторых веществ дыма друг с другом, с продуктом или с кислородомвоздуха. К числу таких вторичных процессов, усиливающих окраску поверхности,можно отнести реакции конденсации альдегидов с фенолами.
К окрашенным фракциям дыма относятся:нейтральные и фенольные соединения, обусловливающие светло-коричневый цвет, углеводная фракция, обусловливающая красновато-коричневый цвет. В числонейтральных соединений входят смолы, которые усиливают интенсивность окраски.
На мясопродуктах могут осаждаться такжечастицы сажи, резко ухудшающие окраску и внешний вид копченостей. Это наиболеевероятно при использовании древесины сосны, ели и березовой бересты в качествеисточников получения дыма.
Густота дыма влияет как на продолжительностькопчения, так и на товарный вид изделий: при слабом дыме цвет продукта бледный,при густом дыме — очень темный. Товарный вид продукта будет несколько хуже,если его поверхность была влажной в начальный период копчения; на влажнойповерхности легко оседают твердые частицы дыма.
Исследования взаимодействия коптильныхвеществ с составными частями мясопродуктов показали, что возможно образованиеновых, более сложных соединений, уменьшающих количество пищевых веществпродукта. И хотя вопрос о пользе или вреде этих новых соединений пока остаетсяоткрытым, ясно, что копчение не повышает биологической ценности мясопродуктов.
Альдегиды, входящие в состав дыма, оказываютдубящее действие на коллаген и другие фибриллярные белки мяса. С однойстороны, это хорошо, так как поверхностный слой продукта или кишечная оболочка(если она покрывает продукт) задубливаются и делаются прочными,негигроскопичными и устойчивыми к действию протеаз. С другой стороны, дублениебелков сопровождается уменьшением их перевариваемости.
Многие компоненты дыма не безразличны длячеловека. Так, например, фенолы обезвреживаются нашей печенью, а такиекомпоненты дымовых газов, как 3,4-бензпирен и 1,2,5,6-дибензантрацен, обладаютканцерогенными свойствами.( )
Порода сжигаемой древесины влияет на составдыма и, следовательно, на его технологическую ценность. Породы древесины поубывающей технологической ценности дыма располагаются следующим образом: бук,дуб, можжевельник, береза (без коры), тополь, ольха, осина, сосна, ель.Использование сосны и ели для получения коптильного дыма не рекомендуется.
Существуют два способа копчениясолено-копченых изделий: холодный и горячими. Холодный способ — это копчениепри температуре 18—23°, продолжительностью 4—5 суток; горячий способ — при35—50° в течение 1— 3 суток. Повышение температуры интенсифицирует осаждениекоптильных веществ на поверхности продукта и диффузию их внутрь. Интенсивностьгорячего копчения примерно в два раза выше, чем холодного. Ноvодинаковаяпрокопченность продукта не свидетельствует о равнозначности протекающих в немпроцессов, так как повышение температуры ускоряет биохимические процессы инесколько меняет их направление. При горячем, способе изделия утрачиваюттипичные признаки сырого продукта.
Различно влияние температуры и на составмикрофлоры в продукте. При более низкой температуре больше вероятностьразвития микрофлоры антагонистичной гнилостным микроорганизмам. Поэтому приодинаковой степени прокопченности продукты холодного копчения более устойчивы кмикробиальной порче.
Во время копчения происходит обезвоживаниепродукта, зависящее от температуры и относительной влажности воздуха ипродолжительности процесса. Весовые потери за счет испарения влаги составляют8—12% к начальному весу окорока и 10—13% для более мелких изделий (например,корейки и грудинки). Однако такое обезвоживание недостаточно для полученияпродукта с высокой стойкостью к микробиальной порче. Поэтому солено-копченыеизделия после копчения подсушивают до требуемой влажности.
Копчение мясопродуктов производят встационарных коптильнях, где дымообразование происходит, как правило, вподвальном этаже за счет сжигания дров или опилок, а продукт развешивается наразличной высоте над дымообразователем; в коптильнях с централизованнымдымораспределением, где дымогенераторы являются самостоятельными агрегатами,генерирующими дым. Централизованное дымораспределение имеет большиепреимущества перед копчением в стационарных коптильнях, и в частностипозволяет регулировать температуру, относительную влажность, густоту изагрязненность дыма.
В последние годы в нашей стране и за рубежомпредложен ряд коптильных препаратов, представляющих собой жидкости,отличающиеся способом получения и, следовательно, составом.
Примерами могут служить коптильный препаратМИНХ, предложенный доц. И. И. Лапшиным (он представляет собой водный экстракт,получаемый при пиролизе древесины в генераторе системы Померанцева, то есть,по существу, побочный продукт лесохимического производства); препарат ВНИИМП,получаемый конденсацией дыма с последующей перегонкой конденсата иосвобождением его от балластных веществ; препарат Ленинградской лесотехническойакадемии, работа по совершенствованию которого продолжается. ( )
Следует сказать, что способы получениякоптильных препаратов пока еще не имеют достаточной теоретической основы.
При обработке коптильной жидкостью мясныепродукты погружают на некоторое время в эту жидкость, затем вынимают и варятили сушат, а иногда варят и сушат. В изделия из мясного фарша (например, в полукопченыеколбасы) коптильный препарат предлагается вводить в состав фарша. Содержащиесяв коптильной жидкости вещества сообщают продуктам цвет, вкус и запах, схожие сэтими показателями у изделий, обработанных дымом.
В свое время Государственныйнаучно-технический комитет при Совете Министров СССР принял решение рекомендоватьиспользование коптильной жидкости для обработки мясопродуктов вместосоответствующей обработки дымом.
Применение коптильных препаратов имеет своидостоинства и недостатки. В числе достоинств необходимо отметить следующие:оздоровление условий труда в связи с исключением задымленности цехов; возможностьудаления нежелательных компонентов, и в частности канцерогенных веществ исмол; возможность регулировать дозировку коптильного препарата; простотааппаратуры для обработки продукта коптильным препаратом; длительностьсохранения препаратом своих ароматических, антиокислительных и антисептических свойств.
К недостаткам бездымного (мокрого) копченияможно отнести отсутствие четкого представлений об оптимальном составекоптильного препарата (этот недостаток в равной степени относится и к дымовомукопчению) некоторая нестабильность состава препарата при его хранении вконцентрированном виде вследствие высокой химической активности компонентов;невозможность одновременного совмещения копчения, обезвоживания и тепловойобработки, как при дымовом копчении.
Большинство соленых изделий либонепосредственно после посола, либо после копчения подвергают варке. При этом впродукте происходят: тепловая денатурация белковых веществ, сваривание игидротермический распад коллагена, плавление твердых триглицеридов жировойткани, изменения экстрактивных веществ и витаминов и отмирание вегетативныхформ микроорганизмов.
В результате тепловой денатурации белковуменьшается их гидратация и растворимость, резко снижается или утрачиваетсясовсем их ферментативная и гормональная активность. Наиболее чувствителен кнагреву миозин, растворимость которого резко уменьшается при нагреве до 45°.Основные белки саркоплазмы начинают денатурировать при 50—54°, денатурационные изменения белков мышечной ткани завершаются по достижениитемпературы около 70°. Но даже и при 100°небольшое количествобелков мяса не теряет растворимости.
Поваренная соль повышает устойчивость белковк тепловой денатурации.
Тепловая денатурация белков сопровождаетсяизменением структуры белковых молекул, при этом Их внутренние пептидные связистановятся более доступными действию пищеварительных ферментов, а поэтому умеренноденатурированные белки лучше перевариваются.
Коллаген при нагревании во влажном состоянийдо 58—62° сваривается. При этом коллагеновые волокна деформируются,укорачиваясь и утолщаясь. Коллаген делается более доступным действию пепсина итрипсина. Структура коллагеновых волокон разрыхляется, а прочность тканей, вкоторые входят эти волокна, ослабляется. При продолжений нагрева сверенныйколлаген дезагрегируется, превращаясь в глютин, Процесс превращения коллагена в глютин принято называть пептизацией.
Сваривание коллагена и образование глютинапри тепловой обработке мясопродуктов повышают их усвояемость и ослабляютпрочность соединительной ткани. Но распад коллагена приводит к большему илименьшему разрушению структуры мяса вплоть до разволокнения (вследствиеразрушения соединительнотканых прослоек между волокнами и пучками волокон, именуемыхэндомизием, перимизием и эпимизием).
Установлено, что жесткость мяса, содержащегомало соединительной ткани, с увеличением продолжительности нагрева возрастает.Жесткость же мяса, в котором много соединительной ткани или она легко разваривается,наоборот, уменьшается. Следовательно, кулинарная готовность мясопродукта,содержащего мало соединительной ткани, определяется денатурацией клеточных(волоконных) белков. Для мяса, содержащего много соединительной ткани,кулинарная готовность определяется степенью распада коллагена.
Работами Института питания АМН СССР установлено,что кулинарная готовность говяжьего мяса наступает тогда, когда распадается20—45% коллагена соединительной ткани. ( )
Коллаген соединительной ткани птиц и свинейразваривается значительно легче коллагена соединительной ткани крупного имелкого рогатого скота, а мясо молодых животных — быстрее мяса старых животных.Особенно медленно разваривается соединительная ткань субпродуктов. По даннымВНИИМПа, в нормально сваренном окороке распадается 35—40% коллагена.
Большим изменениям при нагреве подвергаютсяэкстрактивные вещества мышечной ткани. Изменения экстрактивных веществ играютрешающую роль в образовании специфических аромата и вкуса вареного мяса. Частьэкстрактивных веществ переходит в бульон и теряется.
Тепловая обработка мясопродуктов даже приумеренных температурах приводит к некоторому уменьшению содержания в нихвитаминов как за счет химических изменений, так и за счет потерь во внешнююсреду. То же самое можно сказать о жирах мясопродуктов, которые плавятся,гидролизуются и частично переходят в бульон.
Жесткость мясопродуктов, подвергнутых варке,зависит от влажностного состояния денатурированных белков, которое в своюочередь зависит от степени коагуляции белков, глубины предварительногоавтолиза мяса и рН среды, в которой производится тепловая обработка.Увеличение продолжительности нагрева и повышение температуры ведут куменьшению в мясе воды, что сказывается на увеличении жесткости мяса. Потеривлаги определяют также и выход продукта.
Тепловая обработка парного мясасопровождается минимальными потерями влаги; эти потери максимальны для мяса всостоянии окоченения. Соответственно мясо, сваренное в состоянии посмертногоокоченения, очень жесткое. Мясо тем нежнее и сочнее, чем больше степень егосозревания. Это следует учитывать при выработке мясопродуктов. Для выработкикарбоната и буженины, мясных консервов желательно использовать созревшеемясо.
Водосвязывающая способность вареных мясопродуктовможет быть повышена путем сдвига рН дальше от изоэлектрической точки за счетдобавления к мясу фосфатов или органических кислот (уксусной или молочной).Повышение сочности мяса скажется на уменьшении его жесткости.
Мягкий посол мясопродуктов в большей степениувеличивает их водосвязывающую способность, чем крепкий посол.
В связи с этим варено-соленые изделиямокрого посола содержат больше влаги и менее жестки, чем изделия смешанногопосола.
Подавляющее большинство микроорганизмов ввегетативной форме при нагреве до 70° погибают в течение 5—10 мин. Однакоимеются термофильные микроорганизмы, способные размножаться при 80°. Устойчивык высоким температурам споровые формы микробов. Остаточная микрофлора (послеварки) взначительной степени зависит от начальной микробиальнойзагрязненности продукта и составляет 1000—10000 микроорганизмов в 1 г.
Греющей средой при варке может быть горячаявода или паровоздушная смесь. При варке в воде некоторое количество составныхчастей продукта переходит в греющую воду. Это глютин и экстрактивные вещества,поваренная соль, нитраты и другие минеральные вещества, жир и витамины. Приварке копченых изделий теряется некоторое количество коптильных веществ. Инаконец» при варке происходит обезвоживание продукта. Все это сказывается навыходах и пищевой ценности вареных изделий.
Значительное влияние на выход оказываеттемпература греющей воды. Так, по данным МТИММПа, при варке окороков (вескаждого около 10 кг, продолжительность около 10 час.) былиполучены следующие результаты: Температура Выход, в % к сырью 70 86,6 75 84,3 80 80,8 85 79,7 90 74,0
Следовательно, для получения более нежной исочной продукции температура греющей воды должна поддерживаться на уровне73—80°. Перед загрузкой окороков вода должна быть нагрета до 95°, чтобы уменьшитьпотери водорастворимых белков с поверхности мяса. Варка заканчивается придостижении температуры 68—70° в толще окорока. Ориентировочная продолжительностьварки 50—55 мин. на 1 кгокорока или 48—52 мин. на 1 кгрулета.( )
При варке паром или паровоздушной смесьюпотери составных частей продукта несколько меньше, так как почти исключаютсяпотери в греющую среду за счет диффузии. В конечном счете продукт получаетсяменее жестким и более сочным, с полноценным ароматом и вкусом.
В настоящее время широкое распространениеполучило производство ветчины в формах. Соленую свинину укладывают вспециальные формы, закрывают и варят. В этом случае потери во внешнюю средунезначительны, так как формы закрыты. Образующийся внутри формы в небольшомколичестве концентрированный бульон желатинизируется при охлаждении и вполнепригоден в пищу.
Выход продукта после варки в формах примернона 10% выше, чем при варке в воде, качество продукта более высокое.
Сваренные продукты (окорока, рулеты)охлаждают в камерах при температуре воздуха 1—3° в подвешенном состоянии илираскладывают на полки вниз шкуркой. Охлажденные мясопродукты имеют температуруоколо 8°. Их зачищают, упаковывают и направляют в реализацию.
Запекание — это тепловая обработка мясопродуктовгорячим воздухом или горячими дымовыми газами при температуре 150—220°. Призапекании происходит подсушивание и уплотнение поверхностного слоя и прогревдо требуемой температуры (68—70°) всей толщи изделий. В результате получаютнежный, сочный продукт со своеобразной корочкой.
Запекание применяют при изготовлении буженины,карбоната, окороков. Иногда окорока покрывают тонким слоем теста для уменьшенияусушки. Запекают продукты в ротационных или люлечных печах, а также вкоптильных камерах. После запекания изделия охлаждают, упаковывают инаправляют в реализацию.
Сушка являетсяважным технологическим процессом при производстве солено-копченых изделий,предназначенных для длительного хранения или транспортирования. Температуравоздуха в сушилке 10—15°, относительная влажность — 75%. Продолжительностьподсушивания солено-копченых изделий от двух суток (окорока; Советский,Тамбовский, Воронежский) до десяти суток (филей и шейка копченые).
Внутренние процессы, происходящие приподсушивании копченостей, мало изучены. Известно, что после копчения и сушкиуменьшается жесткость и утрачиваются некоторые характерные свойства сырогопродукта. В процессе подсушивания уменьшается неравномерность распределениякоптильных веществ между внешними и внутренними слоями продукта. Частькоптильных веществ испаряется во внешнюю среду.
1.3. Стандартизация,управление качеством. Нормативная база экспертизы
На современном этапе развития большоезначение приобретает стандартизация продуктов, особенно показателей качества,т. е. установление единых норм и требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам,готовым изделиям и вспомогательным материалам.
Уровень качества с товароведной точки зренияопределяется стандартами и Ту и другими нормативными документами разного уровняПоказатели качества в ГОСТах и ТУ устанавливаются с учетом свойств продукта.Безопасность регламентирована Сан ПиН 2.3.2.560.
По мере внедрения новых рецептур,технологических процессов, добавок, улучшающих качество, вводятся новыестандарты и соответствующие изменения к ним.
В настоящее время возникла задача введения встандарты показателей качества, которые учитывали бы пищевую ценность продуктов.С этой целью необходимо в действующих стандартах и ТУ заменить устаревшиеданные. В связи с тем, что важнейшим признаком качества пищевых продуктовявляется их пищевая ценность, при контроле качества желательно в первую очередьопределять в мясе и мясопродуктах содержание полноценных белков, незаменимыхаминокислот, полиненасыщенных жирных кислот, витаминов и минеральных веществ.Однако такой контроль в настоящее время в условиях заводских лабораторийнеосуществим, его проведение затруднено даже в научно-исследовательскихинститутах. Например, методы определения содержания витаминов и минеральныхвеществ отличаются сложностью, трудоемкостью и длительностью выполнения,поэтому эти показатели не могут быть включены в действующие стандарты намясопродукты. Поскольку мясо является белковым продуктом питания, то контрольего качества, а также колбасных изделий и консервов должен производиться посодержанию белков, жира и по отношению полноценных белков к неполноценным. Определениеэтих показателей, в частности установление общего содержания белка ифотометрическое определение содержания триптофана и оксипролина осуществимо вусловиях производственных лабораторий.
Особенно важное значение для изучения и определениякачества пищевых продуктов имеют стандарты на методы испытания (например,мяса, колбасных изделий, консервов и др.), устанавливающие единую,общеобязательную методику определения качества товаров, так как сравнивать можнотолько результаты анализов, полученные с применением одинаковой методикиисследования.
Стандарты имеют важное значение для торговойпрактики и организации торговли, так как являются основой для составленияпрейскурантов.
Стандартизация может оказывать отрицательноевлияние на качество продуктов и совершенствование производства, если ГОСТы иТУ разрабатываются без учета достижений науки и техники или же своевременно непересматриваются с учетом этих достижений. ГОСТы способствуют выпуску высококачественныхизделий не только путем установления минимальных показателей качества, но и поощрениемих увеличения соответствующей системой материального стимулирования.
При разработке новых ГОСТов необходимосократить неоправданное возрастание ассортимента — ограничить количествонаименований в ассортименте продукции одного вида, так как чрезмерноеразнообразие продукции одного вида отрицательно влияет на качество изделий,расширять ассортимент введением наименований, улучшающих качество.
Анализ действующих ГОСТов и ТУ показывает нанеобходимость унификации сортности продуктов. Градация одних мясопродуктовначинается с высшего сорта, а других —с первого. Следует ввести единообразиесортности мясопродуктов, имея в виду сокращение низших и увеличение выпускавысших сортов.
Государственный надзор за соблюдениемстандартов и ТУ, а также за деятельностью предприятий в области стандартизацииосуществляется по планам службой стандартизации. К участию в государственномнадзоре могут привлекаться инспекции по качеству товаров, головные и базовыеорганизации по стандартизации, специалисты промышленности и торговли.
Планирование стандартизации и аттестациипродукции является одной из форм управления качеством продукции. Подуправлением качеством понимают такую организацию процесса производства иконтроля, которая заранее гарантирует получение определенного уровня качествапродукции.
В настоящее время на большинстве предприятиймясной промышленности проводится работа по созданию и внедрению комплекснойсистемы управления качеством продукции (КСУКП). На ряде производств накопленположительный опыт разработки и внедрения этой системы.
Существо КСУКП — во взаимосвязиорганизационных, технических, экономических, воспитательных и другихмероприятий, методов и средств, направленных на достижение оптимального уровнякачества при максимальной экономической эффективности. Основной ее цельюявляется создание и освоение новых и улучшенных видов продуктов, повышениеколичества продуктов высшей категории, снижение количества продуктов II категории и брака.
Качество продукции мясной промышленностизависит от множества факторов и условий. На него оказывают влияние качествопоступающего сырья и материалов, техническая оснащенность предприятия,совершенствование планирования, соблюдение технологической дисциплины итребований правил санитарии. Комплексность управления качеством продукцииохватывает все эти условия. Таким образом, КСУКП — это совокупностьвзаимосогласованных инженерно-технических, организационных, социологических, экономических,технологических, снабженческих, контрольных, транспортных, складских и другихпроцессов, направленных на совершенствование качества продукции. ВНИИстандартизации принято следующее определение КСУКП — это совокупностьмероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение иподдержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке,изготовлении, обращении и эксплуатации или потреблении. КСУКП предназначена длясовершенствования организации производства с целью постоянного обеспечениясоответствия качества продукции потребностям народного хозяйства и населения исистематического повышения на этой основе эффективности производства. Приуправлении качеством продукции выполняются 14 основных функций. В их реализацииучаствуют практически все подразделения предприятия.
Опыт работы показывает, что высокое истабильное качество продукции не всегда возможно обеспечить усилиямипредприятий одной отрасли, например, качество продукции мясной промышленностив значительной степени зависит от сельского хозяйства, продовольственногомашиностроения, условий реализации мясных продуктов. Таким образом, проблемакачества продукции приобретает всеобъемлющий характер. Работа в этой областипроводится на трех уровнях: межотраслевом, отраслевом и уровне предприятия.
Организационно-методической основой КСУКПявляются стандарты предприятий, регламентирующие всю многообразную деятельностьпредприятия по обеспечению заданного уровня качества выпускаемой продукции.Стандарты предприятий значительно отличаются от распоряжений, положений идругой нормативно-технической документации тем, что они обязательноразрабатываются в соответствии сдействующими государственными,отраслевыми стандартами, взаимосвязаны друг с другом, обязательны для всехподразделений предприятия.
Комплекс стандартов по КСУКП четкоопределяет задачи и функции всех служб предприятия, устанавливает порядок ихработы, увязывает их взаимоотношения. Поскольку стандарт и требования егообязательны к исполнению, то комплекс стандартов предприятия становится, посуществу, сводом законов по организации работы в области качества.
2. Экспериментальная часть
2.1. Объект, место и методы исследования
Объектом моих исследований явились копченые изделия ЗАО« _____ » — буженина запеченая, шейка «Московская» и рулет «Ростовский»,произведенные в мае 2001 г.
1. Бужениназапеченая (ГОСТ 17482-85)
Из несоленых задних окороков туш молодых свиней.Срезают шкуру и шпик, оставляя слой жира не более 2 см. На поверхности окорока делают насечки, натирают специями, запекают или жарят, охлаждают.
2.Шейка «Московская» (ГОСТ 17482-85)
Из мякоти шейной части свиных туш. Мясо солят,замачивают, зачищают, плотно перевязывают через каждые 5 см, коптят, сушат.
3.Рулет «Ростовский» (ГОСТ 18236-85)
Вареное изделие из свиных задних или передних окороковс толщиной шпика 1-3 см. Рулька не удалена.
Местом проведения экспертизы явилась лабораториякафедры экспертизы товаров Сибирского Университета Потребительской Кооперации.
Экспертиза включала: идентификацию изделий ( ГОСТ Р51074-97 «Информация для потребителя. Общие требования»), оценку соответствияпродукции требованиям нормативных документов (НД). Соответствие нормамбезопасности по СанПин 2.3.2.560-96 гарантируется предприятием-производителем.Для всех видов продуктов мясной продукции нормируются общие требования ксодержанию информации:
· наименование продукта;
· категория, сорт (при наличии);
· наименование, местонахождение (адрес)изготовителя, экспортера, импортера, поставщика, наименование страны иместа происхождения;
· товарный знак изготовителя (при наличии);
· масса нетто или количество;
· состав продукта;
· пищевая ценность;
· дата изготовления;
· условия хранения;
· срок годности;
· обозначение нормативного или технического документа всоответствии с которым изготовлен или может быть идентифицирован продукт;
· информация о сертификации.
Гигиенические нормативы качества и безопасностипродовольственного сырья и пищевых продуктов нормируются в соответствии сСанПин 2.3.2.560-96.
Пункт 6.1. Мясо и мясопродукты; птица, яйца и продуктыих переработки.
Индекс
Группа продуктов
КМАФАнМ
КОЕ/г, не более Масса продукта (г), в которой не допускаются
БГКП
(колиформы) Сульфит-редуцирующие клостридии S aureus Патогенные, в т.ч. сальмонеллы 6.1.4.8. Мясные вареные продукты: рулет «Ростовский» 1*10 1,0 0,1 - 25 6.1.4.10. Продукты копчено-запеченые: буженина, шейка «Московская» 1*10 1,0 0,1 - 25
Оценка соответствия продукции требованиям НДпроводилась по комплексу показателей: органолептических, физико-химических.Приоритетной явилась органолептическая оценка.Внешний вид, форма,консистенция, вид в разрезе, запах и вкус оценивались в соответствии сдействующими стандартами (ГОСТ 17482, ГОСТ 18236) и характеризовались словесно.Для усиления объективности использована также 9-балльная система оценки,стандартизированная для мясопродуктов в настоящее время(ГОСТ 9959-91 «Мясо.Методы органолептической оценки.»). Результаты сенсорной оценки обобщены иобсуждены в пункте работы 2.4.
В тех случаях, когда в результате сенсорной оценкивозникали сомнения, определяли физико-химические показатели, повышающиезначимость сенсорных впечатлений.
Использовали метод высушивания для определениямассовой доли влаги (ГОСТ 9793-74 «Продукты мясные. Методы определениявлаги.»). В работе использован экспресс-метод высушивания на приборе «ЭВЛАС-2»,который выдает в готовом виде конечный результат.
Массовую долю поваренной соли определялиоргентометрическим способом (арбитражный метод) по ГОСТ 9957-73 «Колбасныеизделия и продукты из свинины. Методы определения хлористого натрия.».
Полученные результаты приводятся и обсуждаются в п.2.4
Ассортимент, его структура, динамика, объемпроизводства изучались на отчетных материалах предприятия. Информация по этомувопросу приводится в п. 2.3
Кроме результатов полученных при личном проведениииэкспертизы и анализе работы предприятия использована также информацияконтролирующих органов и материалы лаборатории предприятия.
2.2. Краткая характеристика технико-экономическихпоказателей деятельности ЗАО « _____ »
ЗАО « _____ » — это организация, которая производитготовые мясопродукты. Она существует уже девять лет, и за этот период времениуже успешно зарекомендовала себя на рынках Сибирского региона. Главный офиснаходится в Новосибирске, цех по производству мясопродуктов – в поселке ______________.
В данный момент предприятие расширило свойассортимент, и теперь производит не только готовую к употреблению продукцию, нои мясные полуфабрикаты ( фарш, лангет, котлеты и т.п.).Уже четыре годапроизводятся пельмени.
Сейчас главная задача функционирования организации –это расширение сферы деятельности, привлечение к сотрудничествузаинтересованных лиц, предприятий работающих в сфере снабжения населения готовымимясопродуктами и полуфабрикатами. В настоящее время ЗАО « _____ » являетсяпоставщиком таких городов как Омск, Томск, Бийск, Барнаул, Кемерово,Новосибирск и других близлежащих регионов, городов и сел.
Если рассматривать конкурентоспособность и перспективыорганизации, то можно отметить, что она является достойнейшим соперником такихпроизводителей как «НМК», «Торговая площадь», «Омский бекон» и т.п., так какона ориентирована на высокое качество, большие объемы выработки и доступные длясреднего покупателя цены. На складах ЗАО « _____ » постоянно находится полныйассортимент своей продукции гарантированного качества, действует гибкая системаскидок, применяются бартерные, взаимозачетные схемы расчетов, что также оченьважно при наших нестабильных условиях жизни. Поэтому перспективы у этойорганизации, я считаю, очень большие.
Анализом всех технико-экономических показателейдеятельности организации занимается Климова И.А., главный экономист.
Основным показателем деятельности является состояниематериально-технической базы, которая оценивается ежеквартально по итоговымзначениям баланса. Сопоставляется стоимость значений на начало и конецквартала, дается заключение об эффективности работы. На предприятии такимипоказателями являются:
· стоимость зданий, сооружений;
· наличие технологического оборудования( есть ли сбои вработе, действует ли «замкнутый цикл»: от сырья до готового продукта);
· средства связи (телефоны, факсы, пейджеры…)
· энерго- и теплообеспеченность (ограничения в подаче ит.п)
· транспорт (техническое состояние)
· санитарно-экологическое обеспечение (утилизацияотходов)
· пожарная безопасность (дымоулавливающая сигнализация, водные запасы длятушения).
При оценке показателей товарооборота и товарныхзапасов используются счет- фактуры. Так как работа на предприятии ведется толькопод заказ, эти показатели взаимосвязаны. Обычная норма производства 15-20 тоннв сутки, в зависимости от количества заказов. В конце каждой недели экономиступредоставляют сводную ведомость, в которой указаны объемы производства иреализации продукции, цены и итог.
Оценка издержек производится не регулярно, взависимости от условий внешней среды (дорожание сырья, электроэнергии, топлива,бензина; инфляции и т.п.). Проводится перерасчет постоянных затрат(амортизация, оплата обслуживающего персонала, реклама, страхование…) ипеременных затрат (сырье, материалы, временные работники и т.п.), после чегопересчитывается себестоимость, а затем просчитывается рентабельность (отношение чистой прибыли к себестоимости) продукции и деятельностипредприятия. Результаты анализа оформляются в виде отчета, которыйпредоставляется директору и тот в свою очередь принимает решение о дальнейшейработе.
СТРУКТУРА ОРГАНИЗАЦИИ
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
В целом, на предприятии работает около 290 человек, втри смены. Возглавляет фирму директор или зам. директора. На предприятиисуществует три отдела- экономический, производственный, бухгалтерский.Экономический отдел (главный экономист, экономисты, зав.складом готовойпродукции, диспечеры) занимается маркетинговой политикой, менеджментом напредприятии, осуществляет контроль за производством и реализацией продукции.Бухгалтерский отдел (гл. бухгалтер, зам. бухгалтера, кассир) ведет финансовыедела предприятия. Самый большой отдел- производственный. Он состоит из:зав.производством, технологов, бригадиров, обвальщиков, жиловщиков,засольщиков, составителей фарша, варщиков, коптильщиков, электриков, механиков,грузчиков, техничек, водителей, охраны.
Заработная плата составляет от 700 руб. до 10000 руб.в месяц. При благоприятных условиях работы все же наблюдается текучесть кадров,в основном из-за нарушения дисциплины. Главной проблемой предприятия являетсяворовство. Уже введен тройной контроль за отделом сбыта, при выходе стерритории осматриваются и сами работники. Я считаю личный досмотр не этичным,но к сожалению в связи со сложившейся ситуацией эта крайняя мера простонеобходима.
Несмотря на эти проблемы, обстановка на предприятииочень благоприятная.
Оптовая продажа на ЗАО « ЗАО « _____ »» включает всебя четыре элемента:
1. Обработказаказов
2. Транспортировка
3. Хранение
4.Контакты с потребителями
Товародвижение начинается с получения заказа отклиента. Это может осуществляться по телефону или оформлением бланка заказа напредприятии. Далее отдел заказов составляет сводную ведомость и отсылает еезав. производством, которая обрабатывает полученную информацию и составляетплан выработки на сутки. Обычно это составляет около 20 тонн. Затемвырабатывается продукция и поступает на склад, где ее хранение не превышает 12часов. Заказчики обычно вывозят продукцию сами, но предприятие может тоже оказатьэту услугу за определенную плату. Отгружаемая продукция сопровождаетсяотгрузочной и платежной документацией. Копии этих документов отправляются вбухгалтерию, экономисту иногда зам.директора (если выявлены нарушения).
Также важным аспектом организации оптовой продажиявляется участие в ярмарках. ЗАО « _____ » принимало участие на «Сибирскойярмарке» в декабре 1999 года — « ПродСиб-1999». За это время (5 дней)предприятие установило новые связи с потребителями, заключило договоры пооптовой поставке продукции и провело дегустацию мясо-колбасных изделий.
В 2000 году предприятие отказалось от участия вярмарке, так как после анализа результатов « ПродСиб –1999» управляющийперсонал решил что это не выгодно, и расходы( за аренду места, оборудования,дегустацию) превысили доходы. Но я считаю, что это не правильно, так какосновной целью участия была реклама предприятия и качественной продукции, чтоокупилось в первый же день участия. В этом году ЗАО « _____ » планируетучастие в ярмарке с целью привлечения новых заказчиков и покупателей мяснойпродукции.
2.2.1. Маркетинговая деятельность организации
У каждого предприятия имеется конкретная цель исоответствующая программа действий. Но с течением времени под влиянием внешнихи внутренних факторов эта программа может утратить целесообразность иэкономическую эффективность. В этом случае применяется разработка новой целевойкомплексной программы. На ЗАО « _____ » нет маркетолога, и все обязанностистратегического планирования и планирования маркетинга выполняет экономист.
Стратегическое планирование
В 1992 году, когда предприятие только создавалось, былсделан проект стратегической модели данного цеха. Он состоит из следующихэтапов:
/>
В программе четко очерчена сфера деятельностипредприятия ( что предприятие будет изготовлять ). На втором этапе развернутподробный перечень целей для каждого подразделения руководителей, чтобы каждыйзнал, что конкретно он должен делать и за что несет ответственность. Основнымядром стратегического планирования является анализ «хозяйственного портфеля» (3этап), где оцениваются все производства, которые входят в состав данногопредприятия (структурные подразделения, ассортиментная группа, отдельныйфирменный товар (например «Балык мясной») ).Этот анализ дал возможность выявитьразличные по уровню рентабельности производства и показал перспективу каждогоиз них. На последнем четвертом этапе определяется стратегия роста предприятия(не могу дать описание, так как это коммерческая тайна).
Планирование маркетинга
Стратегическое планирование указывает, какиемаркетинговые действия предприятие должно осуществить, почему они необходимы,кто отвечает за их реализацию, где они будут предприняты и как они будутзавершены. Так как ЗАО « _____ » включает в себя несколько ассортиментныхгрупп, по каждой отдельной группе вырабатывается отдельный план. Однако все этипланы обозначают одним термином – «план маркетинга». Вообще, возможностипредприятия тем шире, чем теснее планирование маркетинга увязывается состратегическим планированием. На ЗАО « _____ » выработан долгосрочный план – на10 лет. В нем дан прогноз внешней среды за этот период и определеныдолгосрочные потребности соответствующего сегмента рынка. Этот планинтегрированный, т.е. включающий в себя всю продукцию.
Модель плана разработана (как и стратегическоепланирование) в определенной последовательности:
/>
/>/>/>
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
В самом начале плана дается сводка контрольных показателей.Она дает возможность понять не только основную направленность плана, но ипроконтролировать выполнение.
В следующем разделе излагается текущая маркетинговаяситуация,- это фактически новый раздел плана, где дается описание характерацелевого рынка и положение предприятия на этом рынке, обзор основныхнаименований товара, перечисляются конкуренты и указываются каналыраспределения продукции.
В третьем разделе плана предусматривается максимальновозможное количество опасностей и возможностей, с которыми есть вероятностьстолкнуться за плановый период (10 лет). Это дает возможность лучше увидетьперспективу и быть готовым ко всякого рода неожиданностям.
Изучив опасности и возможности, в четвертом разделе ведется постановка задач и возникающих проблем, после чего рекомендованмаркетинговый подход к их решению. В течение каждого года по мере возникновенияновых проблем в план вносят изменения и дополнения (5,6 раздел плана).
Поскольку маркетинговые действия связаны сопределенными расходами (убытками предприятия), а цель всей деятельности - получить некоторую прибыль, то необходимо составить бюджет.
В седьмом разделе плана идет распределение бюджетныхсредств предприятия (доходов и расходов) на конкретный период. Его должноутвердить руководство предприятия (директор, зам. директора, экономист) либовнести поправки. После утверждения на распределенные денежные средствазакупаются материалы, разрабатываются графики производства, планируютсяпотребности в рабочей силе и проводятся маркетинговые операции.
В последнем разделе плана маркетинга излагаетсяпорядок контроля за ходом его выполнения. Обычно цели и бюджетные ассигнованияраспределяются по месяцам и кварталам, что означает возможность оценкирезультатов достигнутых за определенный промежуток времени и выявление причиниз-за которых предприятие не может добиться поставленных целей.
2.2.2. Степень риска коммерческой деятельностиорганизации
В связи с развитием рыночных отношений хозяйственнуюдеятельность в нашей стране приходится осуществлять в условиях нарастающейнеопределенности ситуации и изменчивости экономической среды. Это значит, чтовозникает неясность и неуверенность в получении ожидаемого конечногорезультата, а следовательно возникает риск, опасность неудачи, непредвиденныхпотерь.
Рынок есть прежде всего экономическая свобода действийпроизводителя. За экономическую свободу приходится платить: ведь свободе одногопредприятия сопутствует свобода других предприятий, которые могут покупать илине покупать его продукцию, предлагать за нее свои цены, продавать встречнуюпродукцию по определенным ценам, диктовать свои условия сделок, естественно,при этом партнеры стремятся прежде всего к собственной выгоде. А выгода одних — это убыток для других. К тому же предприятия, производящие однороднуюпродукцию, вообще стараются вытеснить своего конкурента с рынка.
Не избегать риска, а суметь оценить его вероятность,степень и допустимые пределы – такова задача любого рыночного субъекта.
На ЗАО « _____ » степень риска определена в одной изглав планирования маркетинга. Вообще, риск возможен по следующим причинам:
· внезапно наступившие непредвиденные измененияокружающей партнера среды, в свою очередь вынуждающие его изменить условиядоговора с данным предприятием (повышение цен, изменение налоговогозаконодательства, социально-политической ситуации и т. п.);
· появление более выгодных предложений (возможностьзаключить более прибыльный договор, удлинение или сокращение его срока, с болеепривлекательными условиями деятельности и т.п.);
· изменение условий перемещения товарных, финансовых итрудовых ресурсов между предприятиями (появление новых таможенных условий,новых границ и т.д.).
Вообще, существует три основных вида риска вдеятельности предприятий:
1.«Производственный риск»- связан с производствомпродукции, с осуществлением любых видов производственной деятельности. Средиглавных причин его возникновения- возможное снижение предполагаемых объемовпроизводства, рост материальных или других затрат, уплата повышенных отчисленийи налогов.
2. «Коммерческий риск»- это риск возникающий впроцессе реализации товаров и услуг, произведенных или закупленныхпредприятием. Его причины: снижение объема реализации вследствие измененияконъюнктуры, повышения закупочной цены сырья. Непредвиденное снижение объемазакупок, потери товара в процессе обращения, повышение издержек обращения.
3.«Финансовый риск»- это риск, возникающий в сфереотношений предприятия с банками и другими финансовыми институтами. Финансовыйриск деятельности измеряется чаще всего отношением величины заемных средств квеличине собственных средств. Чем выше это отношение, тем в большей степенипредприятие зависит в своей деятельности от кредиторов. Тем больше финансовыйриск, ибо прекращение кредитования или ужесточение условий кредита можетповлечь за собой остановку производства.
Анализ степени риска определяется в одной из главпланирования маркетинга ЗАО « _____ » и начинается с выявления его источников ипричин. По источнику можно различить риск:
· собственно хозяйственный;
· связанный с личностью человека;
· обусловленный природными факторами.
По причинам возникновения выявляется риск,определяемый:
· неопределенностью будущего;
· непредсказуемостью поведения партнера;
· недостатком информации.
Далее проводится «качественный анализ» (определениефакторов риска, тех этапов работы, при выполнении которых возникает риск, т.е.установить потенциальные области риска ) и «количественный анализ» ( прогнозэкономических параметров отдельных рисков).
Далее определяются факторы, так или иначе влияющие нарост степени риска. Они условно делятся на:
- «объективные»,т.е. не зависящие от самого предприятия (инфляция, конкуренция, политические,экономические кризисы, таможенные пошлины, отмена режима наибольшегоблагоприятствования и т.д.);
- «субъективные»,т.е. непосредственно зависящие от данного предприятия (производственныйпотенциал, техническое оснащение, организация труда, уровень производственноготруда и т.п.).
В завершении анализа дается заключение и делаетсявывод о степени риска ЗАО « _____ ».
Краткие выводы:
· ЗАО « _____ »является на сегодняшний день преуспевающим предприятием;
· ЗАО « ЗАО « _____ »» имеет узнаваемое имя в Сибирскомрегионе;
· с каждым годом расширяется сфера деятельности ипривлекаются новые клиенты благодаря гибкой системе скидок, ценовой политике игарантированному качеству;
· с каждым днем расширяется ассортимент производимыхизделий, что способствует привлечению новых заказчиков;
· благодаря расположению в пос.______________ (являющемуся региономповышенной безработицы) созданы новые рабочие места;
· предприятие конкурентоспособно и является достойным соперникомизвестных в Сибирском регионе производителей мясопродуктов;
· на предприятии применяются бартерные и взаимозачетныесхемы расчетов, что очень важно при наших нестабильных условиях жизни;
· на предприятии дружный коллектив и благоприятная обстановка, чтоявляется залогом успеха всей деятельности;
· на предприятии существует четкая маркетинговаяпрограмма, что обуславливает точное достижение цели без помех и потерь;
· на предприятии каждый работник дорожит своим рабочимместом, т.к. труд высоко оплачивается;
· ЗАО « _____ » имеет большие перспективы, и в дальнейшем намечаетсярасширение производства.
2.3. Особенности производства и ассортимент мясокопченостей на ЗАО «_____ »
Копченостями называют крупнокусковые мясные изделия, приготовленные изсоответствующих частей туш, определенным образом разделанных, подвергнутыхпосолу, термически обработанных и готовых для употребления в пищу.
Эти изделия отличаются высокой питательной ценностью(от 1100 до 3600 кДж в 100 г.) хорошими вкусовыми качествами, высокойстойкостью при хранении.
ЗАО « _____ » производит только свиные копчености,трех видов термической обработки – вареные, копчено-вареные икопчено-запеченые.
Основным сырьем для производства копченостей являетсямясо свиней. Оно должно соответствовать требованиям нормативных документов.Для производства мясных изделий используют свинину беконную или мясную вохлажденном или размороженном состоянии, преимущественно свиные туши в шкуре.
Краткая характеристика продукции:
Пастрома — из шейной части. После отделения костей и шпика мясо нарезают на пластины толщиной 2-3 см, заливают рассолом и выдерживают. Затем пластины натирают смесью из соли, черного перца ичеснока, коптят, запекают, охлаждают.
Грудинка — прямоугольной формы с толщиной шпика 1,5-3 см. Изготовляют грудинку из грудо-брюшной части туши, которую после посола и созревания завертываютв целлофан, перевязывают, коптят и запекают.
Схема производства на ЗАО « _____ »
/>
Бекон «Столичный» — имеет округлую форму, без костей. Готовят его изшейно-лопаточной части, из которой после посола удаляют кости. С поверхностиотруба срезают шпик вместе со шкурой, оставляя слой жира не более 1 см. Затем снятый шпик укладывают в другую сторону отруба, завертывают в целлофан и увязывают в видерулета, после чего коптят, запекают.
Бекон «Любительский» — округлой формы, без костей, в шкуре, с характернымдля бекона чередованием жировой и мышечной тканей. После посола из него удаляютребра; отруб разрезают вдоль на две равные части, накладывают их одну надругую мышечной тканью внутрь, увязывают в виде рулета, коптят, запекают.
Ветчинная шейка - из мякоти шейной части свиных туш. Мясо солят,замачивают, зачищают, плотно перевязывают через каждые 5 см, коптят, сушат.
Буженина – из несоленых задних окороков туш молодых свиней. Срезаютшкуру и шпик, оставляя слой жира не более 2 см. На поверхности окорока делают насечки, натирают специями, запекают / жарят, охлаждают.
Карбонад – готовят также как и буженину, но из спинной и поясничноймышц.
Ребра свиные копченые – готовят из грудо-реберной части,от которой отделена часть мякоти. Посол проводят мокрым способом. После посолаи промывания в воде ребра коптят и охлаждают.
Шпик в шкуре или без шкуры – изготовляют путем сухого посолахребтового и бокового шпика.
Таким образом, ассортимент солено-копченых изделийвыпускаемых на предприятии обусловлен анатомическими частями свинины,особенностями их подготовки и термической обработки.
Данная продукция подлежит обязательной сертификации посистеме Госстандарта России. В нашем случае продукция зарегистрирована органомпо сертификации пищевых продуктов, продовольственного сырья, кормов и кормовыхдобавок управления ветеринарии мэрии г. Новосибирска (см. приложение № ). У ЗАО« _____ » заключен договор на обслуживание с данной службой, что подразумеваетпостоянный контроль за качествам в процессе производства представителемветеринарии.
2.3.1 Анализ объемов производства и продаж деликатесных изделий ЗАО «_____ »
Общий объем производства за период с января по май2001 года составляет:
Рис.1
Вид кривой изображенной на Рис. 1 объясняется тем, чтов зимний период (особенно в последний месяц) наблюдается дефицит сырья (вданном случае – свинины) по причине неблагоприятных условий для его поставки.Например – плохие погодные условия. Апрельское увеличение объема производстватакже связано с началом дачного сезона, в течение которого потребительприобретает продукцию впрок. В связи с этим, в мае прогнозируется увеличениеобъема производства по сравнению с январем примерно на 33,4%.
В день проведения экспертизы (16.05.01 г.)деликатесных изделий объем их производства составил:
Рис. 2
Рис. 3
Таким образом, сопоставляя Рис. 2 и Рис. 3 можносделать вывод, что не всегда большая доля производства приносит большую долюприбыли предприятию. Например: доля производства рульки среди деликатесныхизделий составляет 22%, а доля прибыли – всего 4%. И наоборот – доляпроизводства буженины составляет 19%, а доля прибыли – 27%. Это связано с тем,что себестоимость буженины в 9 раз выше, что в свою очередь обусловленоанатомическими особенностями туши свинины.
2.4.Экспертиза качества копченых изделий ЗАО « _____ »
Экспертиза мясокопченостей включает идентификацию иоценку их соответствия требованиям НД и СанПиН 2.3.2.560-96.
По общероссийскому классификатору продукциимясокопченые изделия из свинины имеют код 921351.
Основными идентификационными признаками копченостейявляется внешний вид и форма, вид на разрезе, толщина подкожного слоя шпика,масса ед.готовой продукции. Все эти признаки использованы при визуальнойидентификации и дегустационной оценке (табл. 2.1, 2.2, 2.3).
Таблица 2.1.
Буженина запеченая
ГОСТ 17482-85 «Продукты из свинины запечные и жареные»Идентификационные показатели: Характеристика по идентификационному документу, ГОСТ 17482 1. Внешний вид Поверхность чистая, сухая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок, края ровно обрезаны 2. Форма Овальная, круглая 3. Консистенция Упругая 4. Вид в разрезе Мышечная ткань светло-серая или со слабо-розовым оттенком, цвет шпика белый или с розовым оттенком 5. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более
2,0 6. Масса ед. готового продукта, кг, не менее
2,5
Таблица 2.2.
Шейка «Московская»
ГОСТ 17482-85 « Продукты из свинины запеченые ижареные»Идентификационные показатели: Характеристика по идентификационному документу, ГОСТ 17482 1. Внешний вид Поверхность чистая, сухая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок, края ровно обрезаны 2. Форма Овальная, круглая 3. Консистенция Упругая 4. Вид в разрезе Мышечная ткань светло-серая или со слабо-розовым оттенком, цвет шпика белый или с розовым оттенком 5. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более
2,0 6. Масса ед. готового продукта, кг, не менее
2,5
Таблица 2.3.
Рулет «Ростовский»
ГОСТ 18236-86 « Продукты из свинины вареные»Идентификационные показатели: Характеристика по идентификационному документу, ГОСТ 18236 1. Внешний вид Поверхность сухая, чистая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок и остатков щетины, края ровно обрезаны. Плотно свернутые шкурой, шкурой и шпиком, или шпиком наружу, перевязанные шпагатом с двух сторон продольно и через каждые 5-8 см поперечно, с петлей для подвешивания. Рулеты без шкуры должны быть завернуты в целлофан или другие пленки с последующей перевязкой шпагатом 2. Форма Цилиндрическая или округлая, суживающаяся к ножке, для небольших- цилиндрическая, в спецформах- овальная, прямоугольная или цилиндрическая 3.Вид на разрезе Равномерно окрашенная мышечная ткань розово-красного цвета, без серых пятен, цвет жира белый или с розовым оттенком, без пожелтения 4. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более 3,0 5. Масса ед. готовой продукции, кг, не более 8,0
Экспертиза проводилась 16 мая 2001 года в лабораториипродовольственных товаров Сибирского Университета Потребительской Кооперациипод руководством доцента кафедры экспертизы товаров, к.т.н. Губиной М.Д.
Состав экспертной комиссии:
Губина М.Д.- доцент, к.т.н.
Голева Н.А.- ст. лаборант ЛЭППСибУПК
Лучина Н.А.- ст. преподаватель
Айдарова О.В.- студент
Таким образом, проводилась идентификацияпредставленных образцов копченых изделий ЗАО « _____ », в ходе которой быловыявлено что каждый образец соответствует своему наименованию.
Результаты сенсорной (органолептической) оценки качества (по 9-балльной шкале в соответствии с ГОСТ 9959-91 «Мясо.Мясопродукты. Методы органолептической оценки») представлены в табл.2.4,2.5,2.6, в ходе которой результаты обсуждались устно и фиксировались вдегустационный лист.
Таблица 2.4.
Буженина запеченая
ГОСТ 17482-85 «Продукты из свинины запечные и жареные»Наименование показателя: Характеристика и норма: 1. Внешний вид
Поверхность чистая, сухая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок, края ровно обрезаны ,
7,4 балла 2. Форма Овальная, круглая, 8,2 балла 3. Консистенция Упругая, 8,5 балла 4. Вид в разрезе Мышечная ткань светло-серая или со слабо-розовым оттенком, цвет шпика белый или с розовым оттенком, 8,3 балла 5. Запах и вкус Характерные для запеченой свинины, без посторонних привкуса и запаха, 6,9 балла 6. Сочность Очень сочный, 7,8 балла 7. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более
2,0 8. Масса ед. готового продукта, кг, не менее
2,5 9. Массовая доля поваренной соли,%, не более
2
Таблица 2.5.
Шейка «Московская»
ГОСТ 17482-85 « Продукты из свинины запеченые ижареные»
Нормируемые показатели:Наименование показателя: Характеристика и норма: 1. Внешний вид Поверхность чистая, сухая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок, края ровно обрезаны, 8,2 балла 2. Форма Овальная, круглая, 8,2 балла 3. Консистенция Упругая, 7,9 балла 4. Вид в разрезе Мышечная ткань светло-серая или со слабо-розовым оттенком, цвет шпика белый или с розовым оттенком, 7,7 балла 5. Запах и вкус Характерные для запеченой свинины, без посторонних привкуса и запаха, 8,6 балла 6. Сочность Очень сочный, 8,8 балла 7. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более
2,0 8. Масса ед. готового продукта, кг, не менее
2,5 9. Массовая доля поваренной соли,%, не более
2
Таблица 2.6.
Рулет «Ростовский»
ГОСТ 18236-86 « Продукты из свинины вареные»
Нормируемые показатели:Наименование показателя: Характеристика и норма: 1. Внешний вид Поверхность сухая, чистая, без выхватов мяса и шпика, без бахромок и остатков щетины, края ровно обрезаны. Плотно свернутые шкурой, шкурой и шпиком, или шпиком наружу, перевязанные шпагатом с двух сторон продольно и через каждые 5-8 см поперечно, с петлей для подвешивания. Рулеты без шкуры должны быть завернуты в целлофан или другие пленки с последующей перевязкой шпагатом, 8,9 балла 2. Форма Цилиндрическая или округлая, суживающаяся к ножке, для небольших- цилиндрическая, в спецформах- овальная, прямоугольная или цилиндрическая, 9 баллов 3. Консистенция Упругая, 8,4 балла 4.Вид на разрезе Равномерно окрашенная мышечная ткань розово-красного цвета, без серых пятен, цвет жира белый или с розовым оттенком, без пожелтения, 8,2 балла 5. Вкус, запах Ветчинный, солоноватый, продукт сочный, без посторонних привкуса и запаха 6. Сочность Очень сочный, 8,8 балла 7. Толщина подкожного слоя шпика при прямом срезе, см, не более 3,0 8. Масса ед. готовой продукции, кг, не более 8,0 9. Массовая доля поваренной соли, %, не более 3,0 10. Массовая доля нитрита, %, не более 0,003 11. Остаточная активность кислой фосфатазы, %, не более 0,006
После проведения данной оценки можно отметить, чтопредставленные образцы соответствуют «очень хорошему» качеству, кроме буженины,за которую эксперты снизили баллы, так как чувствовалось превышение соли. Этотобразец соответствует «хорошему» качеству.
Подтвердить или отмести сомнения выявленные присенсорной оценке помогают физико-химические показатели, в особенности массоваядоля влаги и соли (Таб.2.7).
Копчености
(наименование) Показатели и нормы Массовая доля влаги Массовая доля соли Факт Норма Факт Норма 1. Буженина 64,77% - 4,6% 2,0% 2. Шейка «Московская» 61,9% - 2,12% 2,0% 3. Рулет «Ростовский» 65,95% - 2,7% 3,0%
В результате проведения физико-химического анализасомнения экспертов подтвердились – в буженине было выявлено превышениеповаренной соли в два с половиной раза.
Выводы и предложения
1. ЗАО « _____ »является на сегодняшний день преуспевающим предприятием;
2. ЗАО « ЗАО «_____ »» имеет узнаваемое имя в Сибирском регионе;
3. С каждым годомрасширяется сфера деятельности, привлекаются новые клиенты благодаря гибкойсистеме скидок и грамотной ценовой политике ;
4. С каждым днемрасширяется ассортимент производимых изделий, что способствует привлечениюновых заказчиков;
5. Благодарярасположению в пос. ______________ (являющемуся регионом повышеннойбезработицы) созданы новые рабочие места;
6. Предприятиеконкурентоспособно и является достойным соперником известных в Сибирскомрегионе производителей мясопродуктов;
7. На предприятииприменяются бартерные и взаимозачетные схемы расчетов, что очень важно принаших нестабильных условиях жизни;
8. На предприятиидружный коллектив и благоприятная обстановка, что является залогом успеха всейдеятельности;
9. На предприятии существуетчеткая маркетинговая программа, что обуславливает точное достижение цели безпомех и потерь;
10. На предприятии каждый работникдорожит своим рабочим местом, т.к. труд высоко оплачивается;
11. Продукция ЗАО « _____ »- этопродукция гарантированного качества, как подтвердилось после проведенияэкспертизы.
12. ЗАО « _____ » имеет большиеперспективы, и в дальнейшем намечается расширение производства.
13. Можно предложить ЗАО « _____ »расширить ассортимент фирменной продукции;
14. Также можно предложить ввестивидеоконтроль во избежание воровства непосредственно в цехах.
Литература:
1. Александрова Т.И. Новые и улучшенногокачества мясопродукты. М., «Пищевая промышленность»,1973
2. Артемьева С.А. Руководство побактериологическому исследованию мяса. М.: Агропромиздат,1989
3. Беляев В.В. Санитарная техникапредприятий мясной промышленности. М., «Пищевая промышленность»,1966
4. Бем Р. Микроскопия мяса и сырьяживотного происхождения. М., «Пищевая промышленность», 1964
5. Большаков А.С. Технология мяса имясопрдуктов. М., « Пищевая промышленность», 1976
6. Журавская Н.К.Исследование и контролькачества мяса и мясопрдуктов. М.: Агропромиздат,1985
7. Заяс Ю.Ф. Качество мяса имясопродуктов.М.: Легкая и пищевая промышленность,1981
8. Костенко Ю.Г. Основы микробиологии,гигиены и санитарии на предприятиях мясной промышленности. М.:Агропромиздат,1991
9. Митичкин Г.С. Микробиология мяса. М.:Пищевая промышленность,1966
10. Павловский П.Е. Биохимия мяса. М., «Пищеваяпромышленность», 1975
11. Крылова Н.Н. Физико-химические методы исследованиямясопродуктов. М., «Пищевая промышленность», 1965
12. Кузьменко Л.А. Автоматическое управление процессамизапекания мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность,1979
13. Курко В.И. Физико-химические основы копчения. М.:Пищепромиздат,1960
14. Крылова А.С., Петров И.Н.- Оборудование. Новейшиетехнологии// Пищевая промышленностью.-1999.-№2
15. Мережко И.А.- Новое в производстве копченостей//Мяснаяиндустрия.-2000.-№4
16. Михайлова А.И.- Специи в производствекопченостей//Химия .-1999.-№1
17. Рожков И.С., Петрова Н.Н.- Белковые добавки впроизводстве мясных изделий//Химия.-1999.№2
18. Рожков И.С., Петрова Н.Н.- Импортные добавки впроизводстве копченыхых изделий//Химия.-1999.№2
19. Физико-химические и биохимические основы технологиимяса и мясопродуктов. Справочник. М., «Пищевая промышленность»,1973
20. Хлебников В.И. Технология производства пищевыхпродуктов. М., «Экономика», 2000
21.ГОСТ 17482-85.-Продукты из свининызапеченые и жареные. Технические условия. М: Издательство стандартов,1985
22. ГОСТ 18236-85.- Продукты из свинины вареные.Технические условия. М: Издательство стандартов,1985
23. ГОСТ 9959-91.- Мясо. Методы органолептической оценки.М: Издательство стандартов,1991
24. СанПиН 2.3.2.560-96 .-Гигиенические нормативыкачества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.М, 1996