РЕФЕРАТ
Объектисследования – ваттметр.
Цельработы – систематизировать и закрепить теоретические занния по проектированиютехнологии изготовления приборов РЭС на основе заданного ваттметра.
Основныезадачи курсового проекта:
— получить навыки системного анализа базовой и справочной информации, необходимойдля разработки рабочих технологических процессов (ТП) сборки, монтажа и регулировкиРЭА;
— практически ознакомиться с основными этапами разработки рабочих ТП согласноединой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП);
— получить практические навыки самостоятельного решения задач анализа типового исинтеза рабочего ТП;
— ознакомиться с методами экономической оценки и оптимизации принятыхтехнологических решений;
— реализовать знание действующих нормативно-технических документов при оформлениипояснительной записки и графической части курсового проекта.
Методыисследования – аналитический, расчетный, графический.
Ваттметры – широкий классприборов предназначенных для измерения мощности НЧ-ВЧ аппаратуры при контроле иремонте РЭА.
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ,КОНСТРУКТОРСКАЯ СХЕМА СБОРКИ, ОПЕРА-ЦИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА СБОРКИ, МАРШРУТНЫЙТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат
Введение
1. Анализ технического задания
1.1 Назначение и принцип действия
1.2 Технические характеристикиприбора
1.2.1Электрическиехарактеристики
1.2.2Конструктивныехарактеристики
1.2.3Эксплуатационныехарактеристики
1.3 Анализпроизводственно-технологических требований
1.3.1 Область применения изделияи тип производства
1.3.2 Характеристика типапроизводства
1.3.3 Характеристика условийпроизводства
2. Анализ конструктивного составаизделия
2.1 Описание конструкции прибора
2.2 Технологический анализконструктивных составляющих
2.2.1 Анализ оригинальныхизделий
2.2.2 Анализ элементной базы
2.3 Разработка КСС изделия
3. Технологический контроль объектасборки
4. Разработка технологической схемысборки изделия
4.1 Технологический анализ методовсоединения
4.2 Разработка ТСС изделия
5.Разработка технологического маршрута сборки
5.1 Выбор и обоснование основныхтехнологий
5.2 Планирование и организацияпроизводственного процесса
5.3 Разработка маршрутного ТП
6. Выбор технологическогооборудования
7. Проектирование операцийтехнологического процесса
8. Нормирование технологическогопроцесса
9. Оптимизация технологическогопроцесса сборки и монтажа
Выводы
Перечень ссылок
ВВЕДЕНИЕ
Производственныйпроцесс представляет совокупность всех действий людей и орудий производства,необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта РЭА.
Технологическийпроцесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действияпо изменению формы и состояния предмета труда.
Технологическиепроцессы строят по отдельным методам их выполнения и разделяют на операции.
Технологическаяоперация – законченная часть технологического процесса, выполняется непрерывнона одном рабочем месте над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми(собираемыми) изделиями одним или несколькими рабочими.
Рациональнаяорганизация производственного процесса невозможна без проведения тщательнойтехнологической подготовки производства, которая должна обеспечивать полнуютехнологическую готовность предприятия к производству изделий РЭА высшейкатегории качества в соответствии с данными технико-эконономическимипоказателями, устанавливающими высокий технологический уровень и минимальныематериальные и трудовые затраты.
Следовательно,целью курсового проекта будет являться разработка технологии изготовлениязаданного изделия в условиях среднесерийного производ-ства. В процессекурсового проекта будут решены задачи разаработки маршрутного технологическогопроцесса изделия, обоснованный выбор технологического обору-дования, нормировкаопераций и т.д. Результатом выполнения курсового проекта должны стать офомлениечастичного комплекта технологической документации, а также написаниепояснительной записки. В курсовом проекте будут рассмотрены и другие задачи.
1.АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
1.1Назначение и принцип действия
Ваттметрпредназначен для измерения мощности НЧ и ВЧ (при условии подключениядетектирующего адаптера) в диапазоне 0..100мВт. Применение прибо-ра вследствиевозможности его производственной настройки на широкий ряд частотных диапазоноврасширяет сферу использования не только в качестве специ-ализированнойаппаратуры, но позволяет его применение практически во всех областях ремонтнойи производственной отрасли. Прибор позволяет достаточно быстрое (в НЧ –диапазоне) снятие показаний мощности техники РЭС с достаточно высокой точностьюизмерений (1-5%).
1.2Технические характеристики прибора
1.2.1Электрические характеристики
Изготовляемыйприбор должен иметь следующие электрические характерис-тики:
Напряжениепитания…………………………………..~220В±10%/50Гц
Номинальнаямощность на входе………………………..40мВт/100мВт
Частотавходного сигнала……………………………………1Гц¸50МГц
Номинальнаяпогрешность измерений………………………………±5%
Потребляемаямощность, не более……………………………………2Вт
1.2.2Конструктивные характеристики
Изготовляемыйприбор должен иметь такие конструктивные характеристики:
Масса приборабез упаковки, не более…………………………….0.45кг
Габаритныеразмеры прибора…………………………….160´100´85мм
Питание прибораосуществляется от стандартной электросети ~200В/50Гц.
1.2.3Эксплуатационные характеристики
Рассматриваемыйваттметр должен иметь следующие эксплуатационные характеристики (ГОСТ 15150-69,ГОСТ 11478-88):
Климатическоеисполнение………………………………………..«У1.1»
Диапазонрабочих температур, °С……………………………….-40¸+45
Влажность (притемпературе 27°С)………………………………….80%
Группаэксплуатации…………………………………………………...«I»
Восприимчивостьк ударным (или вибрационным) импульсам…….15g
Длительностьвоздействия не более, мс………………………………..11
Общее числоударов при ударном воздействии за один цикл…….1000.
1.3 Анализпроизводственно-технологических требований
1.3.1Облать применения изделия и тип производства
Широкиевозможности прибора при измерении мощности в широких пределах частотногодиапазона, обеспечиваемые простотой перенастройки полосы пропускания ваттметра(при необходимости), обуславливают возможность его выпуска в условияхсреднесерийного производства.
1.3.2Характеристики типа производства
Среднесерийныйтип производства как правило характеризуется выпуском узкого сортаментаоднотипной продукции в среднесрочном периоде времени (на-пример, измерительнаяаппаратура широкого применения), диапазон использования которой являетсядостаточно широким. Это обуславливается и достаточно высоким спросом напотребление данного рода продукции, т.е. годовая программа выпуска присреднесерийном производстве ограничивается (верхний предел) изготовлениемпродукции порядка 100000 изделий в год и менее. Так же наиболее характернымидля данного типа производства является средний уровень стандартизации,типиза-ция, дифференциация операций, достаточно высокой ритмичностью,автоматиза-цией и т.д., что по сути является обеспечением достаточно высокойтехнологичнос-ти выпускаемой продукции.
1.3.3Характеристика условий производства
Предполагаетсяизготовление рассматриваемого прибора на предприятии от-расли РЭА (партия до20000 шт.), специализация которого направлена на выпуск разнообразной бытовой иизмерительной аналогово-цифровой аппаратуры. Отсюда вытекает высокаяоснащенность данного предприятия необходимым оборудовнием (автоматическим,полуавтоматическим), оснасткой и инструментом, материалами и комплектующими наскладах. Предполагается средняя дифференциация процеса изготовления рассматриваемогоприбора с целью обеспечения достаточно высокой ритмичности производства.
2. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНОГО СОСТАВА ИЗДЕЛИЯ
2.1 Описаниеконструкции прибора
Корпус прибора представляет собой параллелепипед удобныхдля эксплуатации размеров (160*100*60мм), состоящий из панели поз.3 и крышкипоз.2. На передней панели прибора расположены слева на право: миллиамперметрпоз.15, розетка для подключения нагрузки поз.19, гнезда поз.20, тумблерпереключения диапазона поз.17 и резистор установки нуля поз.16. Над резисторомрасположены светодиоды индикации баланса моста поз.13, поз.14. Детали исборочные единицы соединяются между собой винтами и шурупами. На основаниекорпуса прибора установлены амортизаторы.
2.2Технологический анализ конструктивных составляющих
2.2.1Анализ оригинальных изделий
Анализоригинальных изделий ваттметра проводим на основании пакета конструкторскойдокументации по дисциплине ОКРЭС (спецификации ГКИЮ 423119.002, ГКИЮ687243.002) к прибору с учетом полного разбиения сборочных единиц на оригинальныедетали за исключением печатных плат. Результат анализа представляем в видетаблицы 2.1.
Таблица 2.1 –Анализ оригинальных изделий прибораНазвание Материал Метод формообразования Панель Полистирол УПМ-0508 Литье под давлением Крышка Полистирол УПМ-0508 Литье под давлением Печатная плата Стеклотекстолит
Химически негативный,
с металлизацией отверстий Амортизатор Резина МСС Механическая резка
Малоеколичество оригинальных деталей, предполагает вывод о возможности иэкономической целесообразности изготовления прибора в условиях среднесерийногопроизводства, что обусловлено выбором наиболее приемлемых методовформообразования, а также преимущественной номенклатуры используемыхконструкционных материалов.
2.2.2Анализ элементной базы
Анализ элементнойбазы ваттметра проводим на основе перечня элементов к схеме электрической принципиальной(ГКИЮ 423119.002 ПЭ3), с целью выяснения возможности, автоматизации имеханизации процесса производства данного прибора. Результат анализапредставляем в виде таблицы 2.2.
Таблица 2.2 –Анализ элементной базыНазвание Характеристика корпуса* Характеристика выводов** Необходимость формовки выводов Тип выводов*** Возможность автоматизации формовки Возможность автоматизации захвата Приспособление автоматического захвата****
Характеристика
установки***** Необходимость крепления
Характеристика
монтажа******
Дополнительные элементы
крепления и материалы Конденсат. К10-17 ГП Р - Г - + О А - ПМ - Конденсат. К50-35 ГЦ Р - Г - + Ж А - ПМ - Микросхемы LM78 ГП Р - Ж - + Ч А - ПМ - Микросх. К140УД12 ГП Р + Г - - - Р - ПМ - Резисторы РП1-61Б НП Р - Ж - + Ч А - ПМ - Резисторы С2-23 ИЦ А + Г + + О А - ПМ - Диоды КД906А ГЦ А + Г + + О А - ПМ - Транзист. КТ972А ГП Р - Ж - + Ч А - ПМ - Светодиоды КИПД ГЦ Р + Г - - - Р + ОМ Клей БФ-4 Милиамперметр ГП Р - Г - - - Р + ОМ Резьбовой крепеж Тумблер Т2 ИП Р - Ж - - - Р - ОМ - Розетка ОНП ИЦ Р - Ж - - - Р + ОМ Резьбовой крепеж Розетка РС-7 ИЦ Р - Ж - - - Р + ОМ - Гнезда ИЦ Р - Ж - - - Р + ОМ -
Примечание ктаблице 2.2. Сокращенным обозначениям соответствуют: *Н – неизолированный,*И – изолированный, *Г – герметичный, *П – прямоугольный, *Ц – цилиндрическийтип корпуса; **О/Р – аксиальные/радиальные выводы; ***Ж/Г -–жесткие/гибкиевыводы; ****О/Ч/Ж – обычный/частичный/жесткий захват; *****А/Р –автоматическая/ручная установка; ******ПМ/ОМ – печатный/объемный монтаж.
В результатеанализа элементной базы ваттметра можно сделать вывод о возможности частичнойавтоматизации процесса изготовления прибора в условиях выбранного типа производства.
2.3Разработка КСС изделия
На основаниирезультатов анализа оригинальных изделий и элементной базы рассматриваемоговаттметра составляем конструкторскую схему сборки прибора с учетомструктуризации его на такие иерархические уровни, как: сборочные единицыпервого — третьего уровней сложности (СЕ1 — СЕ3), оригинальные детали (ОД),электрорадиоэлементы (ЭРЭ), стандартные детали (СТД), конструкционные и технологическиематериалы (КМ и ТМ). КСС изделия приведена в приложении А.
На основаниисоставления КСС прибора можно сделать вывод о возможности достаточно высокойдифференциации операций изготовления, сборки и монтажа рассматриваемого изделиявнутри предприятия по цехам и отдельным рабочим местам. К тому установленнаявозможность автоматизации, а также простота изготовления и малое количествооригинальных изделий прибора доказывает необходимость крупносерийного типапроизводства с преимущественно конвейерной сборкой. Составленая КСС даетпредварительную информацию о процессе сборки изделия, необходимую для дальнейшегосоставления технологической схемы сборки (ТСС) и маршрутного технологическогопроцесса (ТП) производства рассматриваемого ваттметра.
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ОБЪЕКТА СБОРКИ
Дляболее наглядной оценки технологичности рассматриваемого ваттметра необходимопровести технологический контроль изделия с помощью расчета коэффициентатехнологичности. Полученная величина покажет возможность либо невозможностьавтоматизации и механизации процесса изготовления изделия в заданных условиях производства.
Общая методикарасчета коэффициента технологичности приведена в [1]:
/> (3.1)
где /> - совокупный коэффициенттехнологичности изделия;
/> - частный коэффициенттехнологичности изделия;
/> - коэффициент важности[0..1], определяемый для частных коэффициентов технологичности по таблицам [1].
Длярассматриваемого радиотехнического устройства формулу для расчета коэффициентатехнологичности (4.1) можно представить в виде:
/> (3.2)
где /> - коэффициент оригинальныхдеталей;
/> - коэффициентавтоматизации монтажа;
/> - коэффициентавтоматизации операций настройки и контроля;
/> - коэффициент повторенийЭРЭ;
/> - коэффициентпрогрессивности формообразования деталей.
Для расчетачастных показателей технологичности используем формулы [1]:
/> (3.3)
где /> - количество оригинальныхдеталей;
/> - общее число деталей визделии;
/> (3.4)
где /> - количествоавтоматизированных монтажных соединений;
/> - общее число монтажныхсоединений;
/> (3.5)
где /> - количествомеханизированных операций настройки и контроля;
/> - общее количествоопераций настройки и контроля;
/> (3.6)
где /> - количество типоразмеровЭРЭ;
/> (3.7)
где /> - количество оригинальныхдеталей, полученных с помощью прогрессивных методов формообразования.
Производимрасчет частных коэффициентов технологичности рассматриваемого изделия наосновании формул (3.3) – (3.7):
/>,
/>
/>
/>
/>
На основанииполученных частных коэффициентов технологичности по формуле (3.2) производимрасчет совокупного коэффициента технологичности изделия:
/>
Полученноезначение совокупного коэффициента технологичности изделия является высоким иявляется достаточным для изготовления рассматриваемого ваттметра в условияхсреднесерийного производства с предусматриваемым обеспечением автоматизации имеханизации производственного процесса.
Качественнуюоценку технологичности производим на основании анализа оригинальных деталей, атакже элементной базы ваттметра проведенных в разделе 2. На основаниивыполненного анализа можем сделать вывод о высокой технологичности изделия потаким пунктам как:
— малоеколичество оригинальных деталей является достаточным условием упрощенияпроцесса сборки изделия в условиях конвейера, а также дает возможность широкойдифференциации производственного процесса;
— простота оригинальных деталей, а также возможность их прогрессивногоформообразования позволяет сократить затраты на подготовку производства, атакже само изготовление и утилизацию;
— сокращение номенклатуры ЭРЭ и использование только лишь стандартизированнойэлементной базы позволяет упростить сборку печатных узлов изделия путемиспользования операций групповой пайки и т.д.
4.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ
4.1Технологический анализ методов соединения
Технологическийанализ методов соединения проводим на основании частичного пакетаконструкторской документации к рассматриваемому ваттметру (а в частностисборочного чертежа ГКИЮ 423119.002 СБ) с целью дальнейшего воспроизведенияпроцесса сборки и монтажа изделия в виде ТСС и маршрутного ТП. Результатыанализа представляем в виде таблицы 4.1.
Таблица 4.1 –Технологический анализ методов соединения
Конструктивные
составляющие
Метод
соединения* Характеристика соединения** Дополнительные конструктивные элементы и материалы Возможность автоматизации, механизации Необходимость специальной оснастки Вид расходуемой энергии*** Панель Амортизатор С Н Клей + Дозатор М Панель Розетка ОНП Р Р Резьб. Крепеж + Отвертка М Панель Индикатор Р Р Резьб. Крепеж + Ключ М Панель Светодиод С Н - - Дозатор М Панель ЭРЭ К Р - - - М Крышка Плата Р Р Резьб. Крепеж + - М Крышка Розетка К Р - - Отвертка М Монтаж жгута, проводников П У ПОС-61 - Паяльник Т
Примечание ктаблице 4.2. Сокращенным обозначениям соответствуют: *Р/ О/С/П/К –резьбовое/оплавление/клеевое/пайка/конструкционное; **Р/Н/У –разъемное/неразъемное/условно-разъемное соединение; ***М/Т –механическая/тепловая энергия.
В результатетехнологического анализа соединений можно сделать вывод о возможности частичноймеханизации процесса изготовления рассматриваемого изделия, обусловленнойиспользованием типовых для среднесерийного производства методов соединений(резьбовое, клеевое и др.), при сборке конструктивных составляющих, что в своюочередь дает возможность использования конвейерной сборки при производстве прибора.
4.2Разработка ТСС изделия
На основаниирассмотренных методов соединения деталей и узлов изделия, а также составленияКСС изделия (см. раздел 2), составляем ТСС рассматриваемого ваттметра, с полнымразбиением сборочных единиц на детали и указанием метода соединений. Причемследует учесть, что для выбранного среднесерийного производства необходимымусловием будет применение структуры схемы с использованием двух общих базовыхдеталей. ТСС изделия приведена в приложении Б.
На основаниисоставленной ТСС ваттметра можно сделать вывод о возможности производстваизделия с использованием приемлемых для выбранного производства методов сборкии монтажа, возможности широкой дифференциации операций, а также получениядостаточно необходимой ритмичности производства. Составленная ТСС даетвозможность оценки и выбора необходимых операций сборки и монтажа изделия,требуемых для составления маршрутного ТП производства рассматриваемоговаттметра.
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА СБОРКИ5.1 Выбор иобоснование основных технологий
Группирование изделий поконструктивным и технологическим признакам в соответствии с ГОСТ 14.301-73является обязательным этапом, предшествующим разработке технологическихпроцессов. ГОСТ 14.301-73 предусматривает два вида технологических процессов:единичный и типовой.
Единичный технологическийпроцесс разрабатывается для изготовления изделий одного наименования,типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.
Типовой технологическийпроцесс разрабатывается для изготовления в конкретных производственных условияхтипового представителя группы изделий, обладающих общимиконструкторско-технологическими признаками. К типовому представителю группыизделий относят изделие, отработка которого требует наибольшего количестваосновных и вспомогательных операций, характерных для изделий, входящих в этугруппу.
Типовой технологическийпроцесс применяется как информационная основа при разработке рабочеготехнологического процесса, как рабочий технологический процесс, при наличиивсей необходимой информации для изготовления детали.
Типизация технологическихпроцессов согласно ГОСТ 14.301-73 устраняет многообразие технологическихпроцессов сведением их к ограниченному числу типов. При планировании и описаниимаршрутного техпроцесса изготовления рассматриваемого ваттметра в качествеосновы предполагается использование типовых ТП сборки и монтажа. Предполагаетсяиспользование типовых технологий применительно следующих операций: групповаяпайка волной, формовка выводов ЭРЭ, армирование платы, автоматизированнаяустановки части ЭРЭ.
Типизация при составлениимаршрутного техпроцесса обусловлена выбором и обоснованием изготовления изделияв условиях среднесерийного производства, а также необходимостью повышениякачества (например, при пайке печатной платы с металлизацией отверстий) иснижению трудоемкости (автоматизация сборки печатного узла) производства.5.2Планирование и организация производственного процесса
При организациипроизводственного процесса изготовления рассматриваемого ваттметра необходимоучитывать следующие основные правила:
— выполнение в первуюочередь операций, связанных механическим воздействием на начальных этапахпроизводства;
— независимость операций(каждая последующая операция не должна мешать выполнению начальной, а также разрушатьее результат);
— обеспечение кратчайшегопути прохождения изделия по всем фазам и операциям и т.д.
Изсуществующих видов организации производственного процесса наиболее приемлемойдля рассматриваемого изделия при среднесерийном производстве являетсяпараллельная сборка – одновременное выполнение частей или всего техническогопроцесса, что приводит к сокращению производственного процесса. Предполагаетсяиспользование конвейера, как транспортера для передвижения изделия внутриучастков и цеха. Принимаемый же тип продвижения изделия – пульсирующий конвейер(рабочий на месте за определенное время проделывает заданный объем работ сизделием, а потом предает изделие на следующее рабочее место, где другойрабочий в это время должен закончить свой объем работ касательно ранееполученного изделия). Так как предполагается широкая дифференциация операцийтехпроцесса для рассматриваемого изделия, следовательно, наиболее приемлемым сточки зрения экономической стороны организации работ, будет использованиеодного рабочего места на выполнение одной операции.
В соответствии споследовательностью сборки изделия разрабатываем план цеха основной сборки (цех46), а также участка №6 (основные сборочные операции). Планировкапроизводственного процесса представлена в приложении Д.5.3 Разработкамаршрутного ТП
На основании рассмотрения ивыбора основных технологий, организации и планирования производства, а такжеКСС и ТСС, составляем маршрутный технологический процесс изготовлениярассматриваемого ваттметра (приведен в приложении В). Составление производим,согласно норм, используемых при составлении технологических процессовпроизводства РЭА [2].
Составленный техпроцессполностью показывает порядок сборки изделия, с учетом разбиения на отдельныеучастки и цеха. Также он отображает направление и порядок движения компонентовсборки от начальной операции до заключительной. Маршрутный техпроцесс позволяетнаглядно представить и оценить движение по сборочному участку ЭРЭ, деталей,сборочных единиц и материалов.
6. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Выбор оборудования,оснастки и инструмента, используемого при производстве рассматриваемоговаттметра, будем осуществлять на основании следующих требований, как высокаяпродуктивность, заданная точность, а также стабильность и оптимальная стоимостьвыполнения операций.
Все это в свою очередьдолжно быть отражено в правильном обосновании выбора типов оборудования всоответствии с эксплуатационно-стоимостными характеристиками, а также условиемдостаточно высокой стандартизации. В соответствии с этим производим выбор такихосновных видов оборудования, оснастки и инструмента:
1) Оборудование — автомат для формовки выводов радиоэлементов (ГГ-1611), полуавтомат дляустановки и развальцовки лепестков (ГГ-2161), полуавтомат для установки ЭРЭУР-5 (ГГ-2387), автомат для пайки волной ЛПМ – 150, паяльник U=36 В, P=90 ВтГТО.8.38-1012;
2) Приспособления иоснастка — приспособление для формовки выводов ГГ-1944-4003, приспособлениедля зачистки и подготовки проводов SQL 4902, тара для флюса, тара для припоя,тара для ЭРЭ, накопители, каретка;
3) Инструмент — электромеханическая отвертка, острогубцы ОТ125 ОСТ 4ГО.060.013, двустороннийгаечный ключ плоский с размером зева 4х5, угловой пинцет-захват ПЗУ 120 ОСТ4ГО.060017, отвертка ПМ2*50 ТУ 206М.19-83, Кисточка беличья №2.
Все выбранное оборудование,оснастка и инструмент являются типовыми и широко используются при производствеРЭА. Приведем некоторые эксплуатационно-технические характеристики оборудованияв виде таблицы:
Таблица 6.1 –Характеристики технологического оборудованияТип оборудования Параметр Значение 1 2 3 Автомат для формовки выводов радиоэлементов ГГ-1611 Производительность, шт/ч 3000 Вид установки Навесные ЭРЭ Система подачи Транспортер Габариты, мм 2090´800
Полуавтомат для
развальцовки лепестков ГГ-2161 Цикл срабатывания, с 0.75 Габариты платы, мм 40´50´1 — 290´250´3 Диаметр лепестков, мм 0.6; 0.8; 1 Высота над платой, мм 4-10 Потребляемая мощность, Вт 500 Габариты, мм 660´635´395 Автомат для пайки волной ЛПМ – 150 Производительность, ПП/час 40 Габариты платы, мм 250´250 Система подачи Транспортер Габариты, мм 1520´1200
Полуавтомат для
установки ЭРЭ УР-5
ГГ-2387 Цикл работы, с 1.4 Габариты платы, мм 250´160´3 Тип ЭРЭ МЛТ 0.125 – 0.5 Потребляемая мощность, Вт 180 Габариты, мм 730´600´520
Таким образом, можносделать вывод о том, что все выбранное оборудование, инструмент и оснасткаявляется более предпочтительным, перед другими типами оборудования, т.к.соответствует всем предъявленным выше требованиям, и дает возможность егоиспользования применительно разработанного маршрутного ТП изготовления изделия.
7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Проектирование операции длярассматриваемого ваттметра производим на основании составления маршрутноготехпроцесса производства. Проектирование операций включает в себя:
— составлениечертежей операционных эскизов для монтажно-сборочных операций;
— описаниесодержания заданных операций в виде перечня переходов в опре-деленнойпоследовательности;
— составлениекомплектовочных карт для заданных операций;
— выборпараметров режимов работы технологического оборудования;
— выборприспособлений, технологического оснащения и инструментов;
— технологическоенормирование;
— задание наразработку специальной оснастки (при необходимости).
Согласно ГОСТ 3.1118-82описания операций заносятся в операционную карту. Для трех операций, заданныхруководителем, (ручная установка микросхем, установка индикатора и резистора,монтаж проводников) производим составление описания переходов, операционныеэскизов и комплектовочных карт.
Таким образом,в ходе проектирования операций технологического процесса были разработанчастичный комплект технологической документации: операционные карты для всехопераций ТП с попереходной расшифровкой заданных операций, составленыоперационные эскизы и комплектовочные карты для заданных операций. Всятехнологическая документация была оформлена на бланках в соответствии с ГОСТ3.1105-84, и будет подшита к пояснительной записке к курсовому проекту.
8. НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Нормированиетехнологического процесса для рассматриваемого ваттметра производим длянаиболее трудоемкой операции – это «110 Установка индикатора и переменногорезистора». Необходимостью данного нормирования является оптимизациятехнологического процесса изготовления изделия на производстве, а такжевозможность обоснования программы выпуска.
Какбыло выше установлено предполагаемая программа выпуска изделий 50000 шт. в год,125 рабочих дней в одну рабочую смену (8 часов) по 400 изделий.
Нормированиетехнологического процесса производим по методике [3]:
/> (8.1)
где /> — основное время операциидля одного изделия, с;
/> — время, затраченное на />-ый переход для сменнойпартии изделий, с;
/> — количество изделий засмену.
Штучноевремя на одно изделие из партии рассчитываем по формуле:
/> (8.2)
где /> - дополнительное время, с;
/> - время обслуживанияоборудования, с;
/> - время отдыха, с.
Дополнительноевремя для выполнения операций рассчитываем по формуле:
/> (8.3)
где К– процентный коэффициент (К=10¸25 %).
Суммуосновного и дополнительного времени называют операционным />.
Значениевремени обслуживания и отдыха составляют определенную часть от операционноговремени, и вычисляется как:
/> (8.4)
Штучно-калькуляционноевремя же для изделия рассчитывается по формуле:
/> (8.5)
где /> - время подготовки кработе.
Дляболее наглядного проведения расчета распишем операцию по переходам:
1) Установить панель в вертикальное положение – 3с. />
2) Установить и зафиксировать индикатор, согласно операционного эскиза – 5с./>
3) Извлечь из тары шайбы и установить согласно операционного эскиза – 4с./>
4) Извлечь из тары гайки и наживить согласно операционного эскиза – 6с./>
5) Затянуть поочередно гайки с усилием 2.5Н — 7с. />
6) Стопорить гайки краской — 5с. />
7) Извлечь из тары резистор и установить согласно операционного эскиза – 20с./>
8) Извлечь из тары ручку и установить согласно операционного эскиза – 10с./>
Поформуле (8.1) рассчитываем основное время операции для изделия:
/>.
Поформуле (8.3) рассчитываем дополнительное время операции и операционное время:
/>
/>
Поформуле (8.4) находим значение времени обслуживания и отдыха:
/>
Знаявсе составляющие, рассчитываем штучное время для одного изделия партии поформуле (8.2):
/>
Далеенаходим штучно-калькуляционное время для изделия и изделий за время по формуле(8.5):
/>
/>
Так какфонд сменного рабочего времени составляет приблизительно 29376с, то избраннаяпрограмма выпуска является экономически не обоснованной, т.е. производствотакой партии продукции возможно лишь при: разделении операции на большееколичество рабочих мест, либо введением многосменного рабочего дня.
9.ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ И МОНТАЖА
Технологическийпроцесс, разработанный в данном курсовом проекте, имеет ряд недостатков, снижающихэффективность производства рассматриваемого ваттметра.
Например,нормирование времени изготовления данного изделия (раздел 8) показало, чтовыполнение заданной программы выпуска (50000 шт. в год) при условии односменнойзагруженности производства 125 дней в году невозможно. Это обусловленопревышением времени необходимым на изготовление дневной партии (400 шт.) данныхваттметров, фонда времени одной рабочей смены. Однако рассчитанное операционноевремя является необходимо достаточным для выполнения ряда операций, связанных сциклом работы автоматического или полуавтоматического технологическогооборудования (например, пайка волной). Поэтому с целью оптимизации процессапроизводства предлагается либо сократить полугодовую партию изделий до 40000шт., либо ввести посменный график работы (корректировать недельный план работыс помощью введения дополнительных смен), либо разбить и совместить с другиминаиболее трудоемкие операции.
Наиболееобоснованными, с точки зрения организации производства, являются 3-ий и 4-ыйпункты, т.к. при их применении возможно достижение высокой продуктивности икачества проводимых работ.
Оценкатрудоемкости операций разработанного технологического процесса показаланеобходимость синхронизации времени менее трудоемких операций с другими. Этотребование является необходимым для обеспечения экономически целесообразногоиспользования оборудования, а также рабочей силы.
Анализтехнологичности изделия, проведенный в разделе 3, показал соответствиеконструкции прибора, предъявляемым для среднесерийного производстватребованиям. Однако с целью повышения технологичности при изготовлении изделия,а также обеспечения более высокой продуктивности и экономическойцелесообразности выпуска предлагается внесения ряда конструктивных изменений,например таких как: замена ряда резьбовых соединений защелками, а такжеизменение конструкции печатной платы с целью замены лепестков разъемом дляобъемного монтажа и т.д.
Комлексное жеиспользование всех выше указанных изменений является предпосылкой продуктивного,качественного и экономически обоснованного изго-товления рассматриваемоговаттметра в условиях избранного среднесерийного производства.
ВЫВОДЫ
В ходевыполнения курсового проекта была разработана технология изготовления ваттметрав условиях среднесерийного производства, на стадии технологическогопроектирования. В ходе проектирования были выполнены следующие работы: проведенанализ технологичности прибора, анализ конструктивных составляющих, составленыконструкторская и технологическая схемы сборки прибора, составлен маршрутныйтехпроцесс сборки изделия, произве-ден выбор и обоснование основных вопросов поорганизации производства и выбо-ру технологического оборудования. Также былирассмотрены предложения по опти-мизации технологического процесса сборки имонтажа, а также конструкции прибо-ра. В работе решены и другие задачи.
Результатомвыполнения курсового проекта стало оформление частичного комплектатехнологической документации к разрабатываемому прибору, а также на-писаниепояснительной записки.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Методичні вказівки до лабораторних робіт №5-№7 здісципліни «Основи технології і автоматизації виробництва РЕЗ» длястудентів спеціальностей 8.091001 «Виробництво електронних засобів»усіх форм навчання/Укл.: В.О.Височін, -О.С.Пономаренко.-Запоріжжя: ЗНТУ,2002-38с.
2. Методичні вказівки до виконання курсового проекту здісципліни «Технологія і автоматизація виробництва РЕЗ» для студентівспеціальності 8.091001 «Виробництво електронних засобів» усіх формнавчання/Укл.: В.О.Височін, -О.С.Пономаренко.-Запоріжжя: ЗДТУ, 2001-16с.
3. Методичні вказівки до лабораторних робіт №8-№10 здісципліни «Основи технології і автоматизації виробництва РЕЗ» длястудентів спеціальностей 8.091001 «Виробництво електронних засобів»усіх форм навчання/Укл.: В.О.Височін, -О.С.Пономаренко.-Запоріжжя: ЗНТУ,2002-43с.
4. Павловский В.В., Васильев В.И., Гутман Т.Н. Проектированиетехнологи-ческих процессов изготовления РЭА. Пособие по курсовомупроектированию: Учеб. пособие для вузов. – М.: Радио и связь, 1982 – 160 с.,ил.
5. Технология и автоматизация производства радиоэлектроннойаппаратуры: Учебник для вузов /И.П. Бушминский, О.Ш. Даутов, А.П.Достанко идр.; Под ред. А.П.Достанко, Ш.М.Чабдарова. – М.: Радио и связь, 1989 – 624 с.:ил.