Экономика организации - Технико-экономическое обоснование строительства организации

ТЕМА Технико-экономическое обоснование строительства организации СОДЕРЖАНИЕ Задание на курсовой проект. Исходные данные к проекту 3 Введение 1. Товарная политика предприятия и формирование плана производства2. Разработка баланса спроса и предложения производства зубообрабатывающих станков и определение плана производства завода3. Выбор и экономическое обоснование пункта строительства предприятия 13 4.

Определение потребности в персонале и затратах на оплату труда5. Полная плановая себестоимость производства одного изделия и всего выпуска товарной продукции 6. Определение потребности в производственных фондах 7. Обоснование эффективности инвестиционного проекта 24 Заключение.29 Литература.30 Задание на курсовой проект.

Исходные ДАННЫЕ к проекту. 1. Вид продукции зубообрабатывающий станок. 2. Годовой объем производства изделий а минимальный, шт. 1500, б максимальный, шт. 3. Удельные капитальные вложения на 1 тонну массы станка при строительстве, р. 4. Распределение капитальных вложений по годам строительства Вариант 1 Вариант 2 1-ый год 30 20 2-ой год 40 20 3-ий год 30 60 4а.

Ставка ссудного капитала дисконта 5. Транспортные затраты Снабжение вариант 1 км 115, вариант 2 км 6. Сбыт Вариант 1 Доля потребления в пунктах А 30, Б 20, В 15, Г 35. Расстояние до пунктов км А 160, Б 220, В 190, Г 130. Вариант 2 Доля потребления в пунктах А 35, Б 20,

В 15, Г 30. Расстояние до пунктов км А 110, Б 160, В 130, Г 7. Стоимость основных материалов, покупных полуфабрикатов за вычетом возвратных отходов на изделие, руб. 35450. 7а. Масса станка, т. 3,8. Трудоемкость изготовления одного ставка, в нч 9. Коэффициент выполнения норм 1,10. Среднечасовая ставка основных рабочих, р.

9,25 р. 11. Премии основных рабочих, 12. Среднечасовая ставка вспомогательных рабочих, р. 8,51 р. 13. Премии вспомогательных рабочих, 14. Дополнительная заработная плата основных и вспомогательных рабочих, 15. Процент вспомогательных рабочих по отношению к производственным основным рабочим 16. Процент служащих по отношению к производственным рабочим 25. 17.

Среднемесячный оклад служащего, руб. 18. Премия служащих дополнительной платы служащих 19. Процент внепроизводственных расходов к производственной себестоимости 20. Длительность одного оборота оборотных средств, дней 21. Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 22. Процент общепроизводственных расходов 23. Процент общехозяйственных расходов 60. 24.

Ставка налога на прибыль 25. Уровень конкурентоспособности изделия по товаропроизводитель УКС конкурент по аналогу УКС 1 0,180,17 2 0,210,24 3 0,310,34 4 0,340,32 5 0,40,38 6 0,410,42 7 0,280,26. Процент отчислений на социальные нужды от затрат на оплату труда 35,6. Введение Для развития российской экономики актуальны модернизация и обновление основных фондов, осуществляемые в ходе капитального строительства, под которым понимают создание новых, а также расширение и реконструкцию

действующих организаций. Это требует внедрения в практику только эффективных проектов. Поэтому актуально технико-экономическое обоснование создания предприятия, т.к. это способствует обновлению используемой техники, которая сейчас изношена более чем на 70. Технико-экономическое обоснование осуществляется для вновь возводимых и реконструкции существующих промышленных предприятий всех форм собственности и предусматривает вывод об экономической целесообразности строительства

предприятия или отказ от предлагаемого строительства. 1. Товарная политика предприятия и формирование плана производства. В условиях товарно-денежных отношений номенклатура выпускаемой продукции и объемы ее производства во многом зависят от ее конкурентоспособности. Следовательно, требуется постоянная оценка товара с позиции его соответствия требованиям рынка и экономической целесообразности его производства.

Выполнение этих требований базируется на результатах маркетинговых исследований, анализ которых позволяет оценить уровень конкурентоспособности товара, что находит отражение в товарной политике, определяемой в бизнес-плане. Разработка товарной политики предусматривает комплексный анализ возможностей действующих рынков с позиции обеспечения успешной реализации производимой продукции, т.е. оценку рынков сбыта сравнение уровней конкурентоспособности собственного и аналогичного товара, производимого конкурентами выбор наиболее

благоприятных рынков и соответствующей номенклатуры продукции, объема реализации и цен на продукцию. Для оценки рынков сбыта определяются место товара на различных рынках, исходя из платежеспособного спроса на товар, а также структура покупателей по платежеспособному спросу и перечень конкурентов. Оценка рынков сбыта позволяет установить потенциальную номенклатуру всей продукции и определить уровень конкурентоспособности каждой номенклатурной позиции у соперника.

Для оценки конкурентоспособности товара определяется потенциальная номенклатура товара, исходя из возможностей действующих мощностей. Например, предприятие по производству зубообрабатывающих станков, исходя из производственной мощности, может выпускать семь наименований товара с уровнем конкурентоспособности УКС1 0,18 УКС2 0,21 УКС3 0,31 УКС4 0,34 УКС5 0,4 УКС6 0,41 УКС7 0,28. Соответственно уровень конкурентоспособности аналогичной продукции у конкурента

УКС1 0,17 УКС2 0,24 УКС3 0,34 УКС4 0,32 УКС5 0,38 УКС6 0,42 УКС7 0,26. В план производства включается номенклатура продукции, уровень конкурентоспособности которой превышает уровень, аналогичного показателя у товаропроизводителя-конкурента, т.е. УКСi УКСi. Из всей номенклатуры в план производства могут быть включены следующие товары, уровень конкурентоспособности которых превышает соответствующий уровень у конкурента

УКС1 0,18 УКС1 0,17 УКС4 0,34 УКС4 0,32 УКС5 0,4 УКС5 0,38 УКС7 0,28 УКС7 0,26. Проект технико-экономического обоснования будет рассмотрен на примере строительства предприятия по производству зубообрабатывающих станков, где уровень конкурентоспособности товара УКС5 0,4 выше аналогичного уровня у товаропроизводителя-соперника УКС5 0,38. 2. Разработка баланса спроса и предложения производства зубообрабатывающих станков и определение

плана производства завода. Потребность в зубообрабатывающих станках, которая должна стать основой определения плана производства для дальнейшей реализации на рынке средств производства рассчитывается для вновь строящегося или реконструируемого предприятия. Для разработки баланса спроса и предложения таблица 1, используются исходные данные, представленные в таблице 2 и тексте задания. Объект технико-экономического обоснования строительство станкостроительного предприятия по производству

зубообрабатывающих станков. Исходя из данных таблицы 2, удельный вес этого вида станков в парке 3,0, а доля в выпуске 4,3. Разработка баланса спроса и предложения начинается с определения потребности на год в новых зубообрабатывающих станках для машиностроения Qзуб.н которая представляет собой сумму потребности новых зубообрабатывающих станков на расширение парка Qзуб.рас. и замену Qзуб.з. Qзуб.н. Qзуб.рас. Qзуб.з.

В свою очередь, потребность в новых зубообрабатывающих станках на расширение парка может быть определена по следующей формуле Qзуб.рас. Qн aм aзуб. DKt Кпр 5, где Qн наличный парк металлорежущих станков на начало планируемого периода 2,5 млн. шт. aм доля металлорежущих станков в машиностроении на начало планируемого периода 0,7 aзуб. доля зубообрабатывающих станков в парке на начало периода 0,023 DKt коэффициент, учитывающий прирост объема производства у потребителя

покупателя за пятилетний период 0,3 Кпр коэффициент роста производительности нового станка 1,2 Qзуб.рас. 250 0,7 0,03 0,3 1,2 5 2625 шт. Потребность в новых зубообрабатывающих станках для замены физически устаревшего оборудования определяется по формуле Qзуб.з. Qн aм aзуб. На Кпр, где На норма амортизации для машиностроения принимается На 0,08 Qзуб.з. 250 0,7 0,03 0,08 1,2 3500 шт. Потребность зубообрабатывающих станков на расширение

и замену в парке машиностроения составляет 75 общей потребности данного вида оборудования. Общая потребность зубообрабатывающих станков для народного хозяйства в целом. Qзуб.общ. Qзуб.рас. Qзуб.з. 0,75 2625 3500 0,75 8167 шт. Потребность в новых зубообрабатывающих станках для прочих отраслей народного хозяйства составит Qзуб.пр. Qзуб.общ. Qзуб.рас. Qзуб.з. 8167 2625 3500 2042 шт.

Данные расчета заносятся в таблицу 1 раздел Потребление. Далее определяются источники удовлетворения спроса, т.е. ресурсная часть баланса оборудования. Таких источников два первый выпуск зубообрабатывающих станков на станкостроительных предприятиях с учетом прироста выпуска за счет организационно-технических мероприятий принимается 20 от выпуска второй источник капитальное строительство. Сравнение расходной части баланса потребность оборудования с ресурсной

частью выпуск продукции позволяет определить величину дефицита в зубообрабатывающих станках, покрываемую за счет капитального строительства Qзуб.деф Дефицит рассчитывается, как разница между спросом Qзуб.общ. 6260 шт. и предложением, т.е. общим объемом выпуска производством новых зубообрабатывающих станков. При этом выпуск станков без учета прироста выпуска за счет организационно-технических мероприятий определяется по формуле Qпр.зуб. Qвып.мет. aзуб. 45000 0,043 1935 шт где

Qвып.мет. годовой объем выпуска металлорежущих станков принимается равным 45 тыс. шт aзуб. доля выпуска зубообрабатывающих станков 0,025 принимается по данным таблицы 2. Прирост же выпуска зубообрабатывающих станков за счет организационно-технических мероприятий Qорг.зуб. определяется по формуле Qорг.зуб. Qвып.мет. aзуб. 0,2 45000 0,043 0,2 387 шт. Общий объем выпуска Qвып.об.

Qпр зуб. Qорг.зуб. 1935 387 2322 шт. Дефицит составит DQзуб.деф. Qзуб.общ. Qвып.об. 8167 2322 5845 шт. Таблица 1. Баланс производства и спроса зубообрабатывающих станков. Р е с у р с ыП о т р е б л е н и е спрос ппИсточникшт.Уд. вес. Направление спросашт.Уд. вес. 1.Действующее производство выпуск 1935 23,7Для машиностроения

и металлообработки в том числе а на расширение парка б на замену физически изношенного 6125 2625 3500 75 32 432.Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий 387 4,73.Прирост выпуска за счет капитального строительства 5845 71,6прочие отрасли народного хозяйства 2042 2581671008167100 Таблица 2. Структура наличного парка и выпуска металлорежущего оборудования. Металлорежущие станки к итогуПаркВыпускТокарные полуавтоматы3,44,2Радиально-сверлильные4 ,63,0Вертикально-

сверлильные8,55,0Специа льные сверлильные5,56,0Плоскошлифовальные2,32, 5Специальные шлифовальные1,92,1Зубообрабатывающие3,04 ,3Горизонтально-фрезерные2,64,0Карусельн ые1,21,4Агрегатные2,42,6Прочие64,664,9Ит ого100,0100,0 На основании данных, указанных в задании, об объеме выпуска зубообрабатывающих станков минимальный 1500 шт максимальный 4500 шт. делаем вывод о том, что для устранения дефицита в зубообрабатывающих станках должно быть построено одно предприятие. Расчет ведется по одному вновь создаваемому предприятию с выпуском 4500

шт что позволит уменьшить дефицит рынка в этом виде оборудования на 76,99 4500 100 5845. 3. Выбор и экономическое обоснование пункта строительства предприятия. Выбор пункта строительства предприятия определяется на основе представленной информации а о стоимости возможной реализации готовой продукции в наиболее выгодные пункты сбыта б о стоимости поставок сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, необходимых для производства данного вида станков.

Пункт строительства выбирается по минимуму суммарных затрат на транспортные расходы по доставке сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, а также транспортировке готовой продукции по каждому из представленных вариантов, т.е. Зсi Зтрi min, где Зсi, Зтрi затраты по доставке сырья, материалов и транспортировке готовой продукции. Таким образом, выбранный вариант должен отражать минимум транспортных расходов и отвечать экономическим

интересам товаропроизводителя, т.к. выбранный пункт строительства будет расположен в городах, максимально приближенных к местам реализации готовой продукции и источникам поставляемого сырья, материалов. С целью экономического обоснования выбора пункта строительства предприятия необходимо определить 1. Транспортные затраты по обеспечению предприятия сырьем, материалами, покупными изделиями и полуфабрикатами грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозки.

2. Транспортные затраты по сбыту готовой продукции грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозки. 3. Суммарные затраты по каждому из вариантов снабжения и сбыта в тонно-километрах, руб. 4. Стоимость перевозки одного тонно-километра материалов и готовой продукции принимается равной 8,8 руб. см. табл. 3. Таблица 3. Транспортные затраты по снабжению предприятия материалами. пп Показатели Ед. изм.Варианты размещения завода121 2 3 4 5 6Потребность в материалах

Годовой объем Расстояние Цена ткм Грузооборот п.1 п.2 п.3 Стоимость перевозки п.4 п.5т шт км руб ткм млн. руб.3,2551 4500 115 8,8 1684462,5 14,83,2551 4500 110 8,8 1611225 14,2 1 Потребность в материале на один станок принимается с учетом коэффициента корректировки Ккр 1,05 от веса станка 3,1 1,05 3,255. Из таблицы 4 видно, что затраты по транспортировке готовой продукции Зтр представляют сумму транспортных расходов по доставке готовой продукции во все пункты ее сбыта, т.

е. Зтр ЗА ЗБ ЗВ ЗГ. Так, для варианта 1 затраты по транспортировке готовой продукции составили Зтр1 20,38 млн. руб. Соответственно для варианта 2 Зтр2 18,42 млн. руб. Общие транспортные расходы составляют Зобщ Зс Зтр. Так, для варианта 1 Зобщ1 14,8 20,38 35,18 млн. руб. Для варианта 2 Зобщ2 14,2 18,42 32,62 млн. руб. В расчет принимается вариант, где общие затраты по

транспортировке материала и готовой продукции составляет наименьшую величину. В расчете себестоимости табл. 6 из общих транспортных расходов варианта 1 равных 32,62 млн. руб учитываются затраты по обеспечению завода материалами в сумме 14,2 млн. руб. по ст. Основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов, а расходы по сбыту находят отражение в ст. Внепроизводственные расходы.

Таблица 4. Транспортные затраты по сбыту готовой продукции. В а р и а н тПоказа-тели Пункты реализации готовой продукцииГодов. объем выпус-ка штДоля пот-реб- ле-ния Годов. пос-тавка штРас-стоя- ние кмВес стан-ка, тГрузо- оборот ткм Стои-мость поставки тариф 8,8 руб. х ткм, млн. руб. 1 А Б В Г4500 30 20 15 35 1350 900 675 1575 160 220 190 130 3,1 3,1 3,1 3,1 669600 613800 397575 634725 5,89 5,40 3,50 5,5945001004500 231570020,38 2

А Б В Г 4500 35 20 15 30 1575 900 675 1350 110 160 130 200 3,1 3,1 3,1 3,1 537075 446400 272025 837000 4,73 3,93 2,39 7,3745001004500 209250018,42 4. Определение потребности в персонале и затратах на оплату труда. Определение показателей по труду на годовую программу включает расчет численности персонала по категориям планового фонда заработной платы и среднемесячной оплаты труда. 1. а Численность производственных рабочих определяется по формуле

Чосн ТЕ Q Фг Квн, где ТЕ нормированная технологическая трудоемкость на один станок, н-ч Квн коэффициент выполнения норм Квн 1,3 Фг годовой плановый фонд времени одного рабочего. Принимается равным 1710 час. Чосн 720 4500 1710 1,3 1458 чел. 1. б Тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих на годовую программу ЗПтф ЗПт ТЕ Q 9,25 720 4500 29,97 млн. руб где ЗПт часовая тарифная ставка производственного рабочего

ТЕ нормированная трудоемкость на изделие Q годовой объем производства. 1. в Фонд премий производственных рабочих ЗПпр ЗПтф aпр 29,97 30100 8,991 млн. руб где ЗПтф тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих aпр премий от тарифного фонда оплаты труда. 1. г Годовая дополнительная заработная оплата труда ЗПд ЗПтф ЗПпр aд 29,97 8,991 15100 5,844 млн. руб где aд дополнительной оплаты труда от суммы тарифного

фонда и премий. 1. д Фонд годовой заработной платы производственных рабочих ЗПг.пр. ЗПтф ЗПпр ЗПд 29,97 8,991 5,844 44,805 млн. руб. 2. а Численность вспомогательных рабочих Чвсп Чосн aвсп 1458 63100 919 чел где aвсп процент вспомогательных рабочих от производственных. 2. б Тарифная заработная плата вспомогательных рабочих ЗПтф Чвсп Фг ЗПт 919 1710 8,51 13,373 млн. руб. где

Фг плановый фонд времени работы одного рабочего, час ЗПт часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего. 2. в Фонд премий ЗПпр ЗПтф aпр 13,373 35100 4,681 млн. руб где aпр премии. 2. г Годовой фонд дополнительной заработной платы ЗПд ЗПтф ЗПпр aд 13,373 4,681 15100 2,708 млн. руб где aд процент дополнительной заработной платы.

2. д Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих ЗПг.вс. ЗПтф ЗПпр Зд 13,373 4,681 2,708 20,762 млн. руб. 3. а Численность служащих Чсл Чосн aсл 1458 25100 365 чел. где aсл служащих от численности производственных рабочих. 3. б Годовой фонд оплаты труда служащих по окладам ЗПокл Чсл ЗПмес Тг 365 2300 10,8 9,067 млн. руб где

ЗПмес среднемесячный оклад служащего Тг годовой плановый фонд времени работы служащих в месяцах. Принимается равным 10,8 мес. Исчислен исходя из дополнительной оплаты труда служащих 10 и количества месяцев в году 10,8 12 12 10100. 3. в Годовой премиальный фонд ЗПпр ЗПокл aпр 9,067 50100 4,534 млн. руб где aпр премии. 3. г Годовой фонд дополнительной оплаты труда ЗПдоп

ЗПокл ЗПпр aд 9,067 4,534 10100 1,36 млн. руб где aд дополнительной оплаты труда. 3. д Годовой фонд заработной платы служащих ЗПг.сл. ЗПокл ЗПпр ЗПдоп 9,067 4,534 1,36 14,961 млн. руб. Общий годовой фонд заработной платы К ЗПобщ S ЗПпол 44,805 20,762 14,961 80,528 млн. руб. i 1 Результаты расчетов заносятся в табл. 5. Таблица 5.

Показатели по труду и заработной плате. Катего-рии персоналаЧис-лен-ность чел.Годовой тариф-ный фонд оплаты труда, млн.руб.Пре-мии, млн. руб.Итого основ-ная зар-плата, млн.руб.Допол-нитель-ная зар-плата, млн. руб.Всего, млн. руб.Средне-месяч-ная зарплата тыс. руб. 1234567891Рабочие основные производ- ственные 1458 29,97 8,991 38,961 5,844 44,805 2,56вспомога- тельные91913,3734,68118,0542,70820,7621, 882Служа-

щие3659,0674,53413,6011,3614,96 13,42Итого2742 80,5282,45 5. Полная плановая себестоимость производства одного изделия и всего выпуска товарной продукции. Себестоимость продукции является одним из важнейших показателей хозяйственной деятельности предприятия, который отражает в денежной форме затраты на изготовление и реализацию продукции. Затраты предприятия состоят из затрат на приобретение сырья, материалов и всех видов энергии, на восстановление

изнашивающегося инструмента и оборудования, на выплату заработной платы персоналу и т.п. Полная плановая себестоимость единицы продукции используется для расчета нижней границы цены продукции. Затраты по статье Основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов на изделие См исчисляются по следующей формуле См М Ктр-заг, где М стоимость основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов

Ктр-заг коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы. Ктр-заг 14,2 159,525 1,0 1,089, где 14,2 млн. руб. затраты по транспортировке материала 159,525 млн. руб. стоимость основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на годовой выпуск изделий без учета транспортно-заготовительных расходов 159,525 35450 4500. См 35450 1,089 38605,05 руб. Таблица 6. Полная плановая себестоимость одного изделия и всего выпуска

товарной продукции. пп Статьи затратСебестоимостьодного изделия, руб.товарной продукции, млн. руб.1Основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов с учетом транспортно-заготовитель-ных расходов38605,05173,72272Основная заработная плата производствен-ных рабочих865838,9613Дополнительная заработная плата производ-ственных рабочих12975,8444Отчисления на социальные нужды 35,6 от суммы основной и дополнительной оплаты труда производственных рабочих354515,95065Расходы на содержание и эксплуатацию

оборудования 115 от основной зарплаты производственных рабочих995744,8056Общепроизводственные расходы 90 от основной зарплаты производственных рабочих779235,06497Общехозяйственные расходы 60 от основной зарплаты производственных рабочих519523,3766Итого производственная себестоимость75049,05337,728Внепроизводс твенные коммерческие расходы 7 от производственной себестоимости525323,64Полная себестоимость80302,05361,36 Затраты по статьям Основная заработная плата производственных рабочих и

Дополнительная заработная плата производственных рабочих на изделие исчисляются на основе данных, приведенных в таблице 5 об основной и дополнительной зарплате всех производственных рабочих, которые составляют 38,961 и 5,844 млн. руб. соответственно. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяются пропорционально затратам на основную оплату труда производственных рабочих, проценты РС и ЭО, общепроизводственных и общецеховых расходов приведены в задании на курсовой

проект. РС и ЭО на изделие составят 9957 руб. 8658115100, общепроизводственные расходы 7792 руб. 865890100, общехозяйственные расходы 5195 865860100. Производственная себестоимость изделия получается равной 75049,05 руб. 38605,05 8658 1297 3545 9957 7792 5195. Внепроизводственные расходы на изделие равны 5253 руб. 75049,057100. Для определения затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственных,

общехозяйственных и внепроизводственных расходов на весь выпуск товарной продукции затраты на одно изделие по соответствующей статье умножают на годовой объем производства. 6. Определение потребности в производственных фондах. Производственные фонды это совокупность основных производственных фондов ОПФ и оборотных средств, т.е. ПФ ОПФ ОС. Производственные фонды это два из трех элементов производительных

сил общества. Третий рабочая сила. Основные производственные фонды выступают как материальная основа производства. Постепенно изнашиваясь, они переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям в течение ряда лет в виде амортизационных отчислений. Для определения потребности в ОПФ используется показатель удельных капитальных вложений КВуд, рассчитанных на одну тонну массы единицы продукции, т.е.

КВопф КВуд Qг М, где КВуд удельные капитальные вложения, принимаются равными 9200 руб. Qг годовой объем производства, принимается равным 4500 ед. М вес одного ставка, принимается равным 3,1 т. КВопф 9200 4500 3,1 128,34 млн. руб. Оборотные средства это та часть производственных фондов, которая обеспечивает производственный процесс предметами труда оборотные фонды и обслуживает сферу обращения фонды обращения.

При использовании укрупненных расчетов потребность в оборотных средствах может быть определена отношением полных плановых затрат на производство годового объема продукции Зсм см. табл. 6 к количеству оборотов О, т.е. КВос Зсм О, где О количество оборотов, рассчитываемое как О 360 Д 360 45 8 об где Д длительность одного оборота, тогда

КВос 361,36 8 45,17 млн. руб. Суммарная потребность в основных производственных фондах и оборотных средствах капитальных вложениях КВобщ КВопф КВос 128,34 45,17 173,51 млн. руб. Суммарную потребность в основных производственных фондах и оборотных средствах называют не только капитальными вложениями, но и инвестиционными затратами. 7. Обоснование эффективности инвестиционного проекта. В условиях рыночных отношений капитальные вложения на осуществление производственных задач финансируются

в основном за счет кредитов банков, страховых акционерных обществ и фондов. Эти финансовые учреждения, аккумулирующие денежные средства и накопления, выделяют заемщику ссуду на определенных условиях, которые включают, прежде всего, процентную ставку. Сумма кредита и возвращаемая сумма не тождественны, т.к. последняя увеличивается на ту разницу, которая определяется величиной ссудного процента, установленного кредитной организацией.

Выбор возвращаемой суммы Квоз в курсовом проекте производится на основе исходной суммы суммарной потребности капитальных вложениях, являющейся итогом расчетов 6-го раздела проекта, ставки ссудного капитала дисконта в долях, исходя из двух вариантов распределения капитальных вложений по годам строительства по следующей формуле т Квоз S Кt 1 Ет-t, 1 где Кt капитальные вложения в t-м году t порядковый год строительства Т продолжительность строительства. Возвращаемые суммы по вариантам составят

К1 173,510,310,203-1 173,510,410,203-2 173,510,310,203-3 74,96 83,28 52,05 210,29 млн. руб. К2 173,510,210,203-1 173,510,210,203-2 173,510,610,203-3 49,97 41,64 104,11 195,72 млн. руб. Выбираем второй вариант, по которому возвращаемая сумма капитальных вложений минимальна и равна 195,72 млн. руб. Обоснование эффективности проекта производим на основании следующих методов чистой дисконтированной стоимости ЧДС срока окупаемости Ток точки безубыточности.

Дополнительная информация, необходимая для исчисления показателей. Срок работы оборудования после завершения проекта реконструкции 7 лет, период реализации проекта 10 лет 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9. Договорная ориентировочная цена, принимаемая за основу при расчете выручки от продаж, определяется исходя из полной себестоимости и прибыли изделия, рассчитанной на основе уровня рентабельности производства. Рентабельность производства изделий принимается равной 25.

Цдог Спол П 80302,05 80302,05 25100 100378 руб. Годовой объем выручки от реализации составляет 451,7 млн. руб. 4500100378. Он принимается одинаковым по годам периода производства изделия. Условно-постоянные затраты определяются исходя из соотношения условно-постоянных и переменных затрат в в полной себестоимости всего выпуска товарной продукции 30 70. Условно-постоянные затраты составят 108,408 млн. руб.

361,360,3, в т.ч. амортизационные отчисления 32,52 млн. руб. принимаются в размере 9 от полной себестоимости всего товарного выпуска, т.е. 361,360,09. Ликвидационная стоимость принимается в размере 7 от капитальных вложений в основные производственные фонды. Они составят 8,98 млн. руб. 128,340,07. Для определения чистой прибыли предварительно следует рассчитать прибыль от реализации продукции как разницу между выручкой от реализации и полной себестоимостью всего товарного выпуска.

Прибыль от реализации составляет 90,34 млн. руб. 451,7 361,36, чистая прибыль прибыль от реализации за вычетом налога на прибыль 68,66 млн. руб. 90,34 90,34 0,24. После этого производится расчет чистой дисконтированной стоимости проекта на основе потока денежных средств по годам периода реализации проекта. Чистая дисконтированная стоимость ЧДС определяется по формуле т 1 ЧДС S Rt Зt , n 0 1

Еt где Rt поступления денежных средств в t-ом расчетном периоде Зt инвестиционные затраты в t -ом расчетном периоде t 0, 1, 2 Т Е ставка ссудного процента дисконта в долях Т горизонт расчета. Горизонт расчета равен номеру расчетного периода реализации проекта, на котором производится ликвидация объекта. Проект эффективен, если ЧДС 0. Чем больше

ЧДС, тем эффективнее проект. Итоги расчета потока денежных средств и чистой дисконтированной стоимости по годам реализации приведены в таблице 7. ЧДС 0 49,9711,20 0 41,6411,21 0 104,1111,22 101,18 011,23 101,18 011,24 101,18 011,25 101,18 011,26 101,18 011,27 101,18 011,28 110,16 011,29 97,27 млн. руб. Проект эффективен, так как ЧДС 97,27, т.е. ЧДС 0. Коэффициент дисконтирования at исчисляется по формуле at 1 1 Еt, где t номер расчетного периода t 0, 1, 2 Т Т горизонт расчета

Е ставка ссудного дисконта. Экономическое содержание дисконта приемлемая для инвестора норма дохода на вложенный капитал. Согласно принятому в практике допущению инвестиции в 0-ом году осуществляются в последний день года, поэтому at в 0-ом периоде равен единице. Дисконтированный срок окупаемости Ток.расч. период времени, в течение которого ЧДС обращается в 0. Если капиталовложения производятся в течение нескольких лет кварталов, месяцев,

то отсчет сроков окупаемости можно осуществить как от начала строительства первая инвестиция, так и от момента завершения всего запланированного объема инвестиций. Как видно из данных таблицы 7 строка 9 дисконтированный срок окупаемости находится между 5 и 6 годами реализации проекта при ЧДС 0, если его определять с конца первой инвестиции. Более точный расчетный срок окупаемости определяется по формуле

Ток.расч. Ток.ниж. ЧДС ниж. ЧДС ниж. ЧДСверх где Ток.ниж. срок окупаемости, соответствующий последнему нижнему отрицательному значению ЧДС ЧДС ниж. последнее отрицательное значение чистой дисконтированной стоимости берется по модулю ЧДСверх. первое положительное значение чистой дисконтированной стоимости. Ток.расч. 5 8,65 8,65 24,74 5,26 года. Проект эффективен, если Ток.расч. меньше эталонного нормативного значения Ток.нор установленного организацией, для которой выполняется

проект реконструкции. Оценка эффективности проекта методом точки безубыточности включает определение критического объема продаж Qкр Qкр. TFC Рнов. TVC Qнов где Рнов. цена единицы новой продукции, руб. Qнов. годовой выпуск новой продукции, шт. Qкр. критический объем продаж, при котором выручка от продаж годового выпуска новой продукции равна издержкам на ее производство и реализацию, шт. Qкр.

108408000 100378 361360000 108408000 45000 108408000 44166 2455, а план выпуска нового изделия 4500, что подтверждает эффективность данного инвестиционного проекта. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В процессе работы над курсовым проектом были закреплены полученные теоретические знания по курсу Экономика организации, которая раскрывает проблему нормального функционирования промышленного предприятия, т.е. проблему обеспечения достаточного размера выручки прибыли при эффективном использовании

ресурсов, минимизации текущих издержек производства, рациональном объеме выпуска каждой номенклатурной позиции с учетом конкурентоспособности и спроса. В курсовом проекте показано на практических примерах, как можно использовать полученные теоретические знания. Также одной из целей проекта было научиться принимать самостоятельные решения на основе результатов анализа. Литература 1. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине

Экономика организации. Тема Технико-экономическое обоснование строительства организации Сост. Н.Л. Зайцев, Э.Л. Лавриненко ГУУ М 2003. 2. Мокий М.С. Экономика предприятия. М. ЗАО Финстатинформ, 2000. 3. Дьяченко М.А. Внутрифирменное планирование. М. ЗАО Финстатинформ, 1999. 4. Зайцев Н.Л. Экономика организации.

М. Экзамен, 2000. 5. Управление организацией. Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина. М. ИНФРА-М, 2003.