Содержание
Введение
1. Теоретический раздел
1.1 Краткая характеристика организации производства и труда
2. Расчетный раздел
2.1 Расчет производственной мощности
2.2 Расчет производственной программы
2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате
2.4 Расчет полной себестоимости продукции
2.5 Расчет показателей эффективности производства
Заключение
Список используемых источников
Приложение
Введение
Актуальность темы исследования. Предприятия, работающие в условияхнесовершенной рыночной экономики, вынуждены действовать в довольно жесткихусловиях, поскольку они подвержены влиянию различных факторов как внешней, таки внутренней среды. Потому многие предприятия в настоящее время сталкиваются спроблемой неэффективности применявшихся ранее методов управления.
Лесопиление является одной из ведущих подотраслей деревообрабатывающейпромышленности. Пиломатериалы широко используются в промышленном и жилищномстроительстве, ремонте зданий и сооружений, производстве тары, мебельномпроизводстве, машиностроении и других сферах. Динамика объёмов производствапиломатериалов в России за последние двадцать с лишним лет претерпела большиеизменения. Если в восьмидесятые годы лесопильная промышленность развиваласьдинамично и Россия занимала второе место в мире по выпуску пиломатериалов,уступая незначительно США, то в настоящее время российская лесопильнаяпромышленность по объёму пиломатериалов значительно уступает другим странам принеизменности лидерства нашей страны в части запасов древесины.
На долю лесопильного производства приходится приблизительно 12% общегообъема продукции лесопромышленного комплекса Российской Федерации. В настоящеевремя в лесопильной промышленности действует около 11 тысяч предприятий. Почтивсе они находятся в частной форме собственности. Лесопиление рассредоточенопочти по всем отраслям народного хозяйства и субъектам России. В лесопильнойпромышленности страны занято более 165 тыс. человек. За годы реформирования влесопильной промышленности произошло наибольшее снижение объемов выпускапиломатериалов по сравнению с другими видами продукции деревообработки.
Лесопильное производство, как составная часть лесопромышленного комплексаРоссийской Федерации, не избежала последствий рыночных реформ. Для лесопильныхпредприятий в период перехода к рыночным отношениям характерны такие проблемы,как слабая государственная поддержка отрасли, недостаточно благоприятнаяналоговая политика, низкая эффективность способов управления. Отдельно следуетотметить невысокий показатель рентабельности производства, значение которого запоследние четыре года хотя и имеет положительную динамику, но, на наш взгляд,является недостаточным. В таких условиях добиться обеспеченияконкурентоспособности выпускаемой продукции и позитивных сдвигов вэффективности производства можно только путем создания противозатратного иресурсосберегающего механизма. Это ведет к усилению значения показателя уровнязатрат, как мерила эффективности промышленного производства.
Опыт зарубежных предприятий свидетельствует о том, что практикахозяйствования строится на повседневной работе с затратами, направленной на ихснижение, что обеспечивает стабильность позиций на рынке. Особенность подходазарубежных экономистов к проблеме управления затратами заключается врассмотрении ее в рамках устойчиво функционирующей экономики сосформировавшимися рыночными институтами и традициями, что не дает возможностиавтоматического переноса западного опыта на российские предприятия, посколькуразрыв в развитии рыночных механизмов пока все еще достаточно велик.
Анализ источников показал, что в лесопильном производстве отсутствуетналаженная система управления затратами. Таким образом, возникает необходимостьадаптации зарубежного и отечественного опыта управления затратами длясовременного состояния экономики и с учетом специфики функционированияпредприятий лесопромышленного комплекса, в частности лесопильных производств.Одним из путей решения этой задачи является разработка и внедрение в практикуработы лесопильных предприятий механизма управления затратами, что влечет за собойпоиск научных подходов к выбору методов и способов целенаправленноговоздействия на процесс формирования затрат в ходе производства.
Необходимость теоретической и практической проработки вопросов созданиямеханизма управления затратами на лесопильных предприятиях обусловилиактуальность темы исследования.
Целью работы является разработка методологических подходов и практическихрекомендаций по организации процесса управления затратами на лесопильныхпредприятиях в условиях рыночных отношений.
Для достижения поставленной цели определен ряд следующих задач:
1. Оценка состояния затрат в лесопильной отрасли и выявление основныхтенденций в их структуре и динамике.
2. Исследование существующих подходов к управлению затратами.
3. Систематизация опыта управления затратами и определение возможностиего применения в рыночных условиях хозяйствования с учетом отраслевойспецифики.
4. Исследование особенностей формирования затрат, присущих лесопильнымпредприятиям, которые необходимо учитывать в процессе управления ими.
5. Применение комплексного подхода к управлению затратами в общей системелесопильного предприятия.
6. Разработка методического и информационного обеспечения процессауправления затратами лесопильных предприятий.
Предметом исследования являются процессы управления затратами лесопильныхпредприятий.
Объектом исследования является производственная деятельность лесопильныхпредприятий Российской Федерации.
Теоретической и методической основой работы послужили труды отечественныхи зарубежных экономистов по вопросам управления затратами промышленныхпредприятий в условиях рыночной экономики, использования систем принятиярешений и применения вычислительной техники для решения управленческих задач.При выполнении диссертационного исследования применялись методы комплексногосистемного анализа, структурного, сравнительного анализа, методыматематического моделирования.
1. Теоретический раздел
1.1 Краткая характеристика организации производства и труда
Главная задача лесопильного производства заключается в выработкевысококачественных пиломатериалов. Для выполнения производственной программы напредприятии установлены лесопильные рамы, деревообрабатывающие станки.
Предприятие работает по непрерывному графику – установлена 5 дневнаярабочая неделя с двумя выходными днями. Основными производственными рабочимиявляются рамщики, станочники, операторы. Они осуществляют технологическийпроцесс в 3 смены продолжительностью 8 часов.
К вспомогательным службам относятся механическая, энергетическая службаКИП и А. График их работы односменный. Вспомогательные службы осуществляютобслуживание и ремонт оборудования. По трехсменному графику работает дежурныйперсонал (дежурный слесарь, дежурный электромонтер, дежурный слесарь КИП и А).
Управленческий персонал осуществляет организацию, оперативный контроль ипланирование производственной деятельности.
Для оплаты труда рабочих используется повременно – премиальная система.Премия выплачивается за выполнение и перевыполнение плана по выпуску продукции,за качество продукции, за отсутствие аварий оборудования. Оплата трударуководителей осуществляется по должностным окладам. Форма организации трударабочих – бригадная. При составе бригады не менее 5 человек бригадиры имеютдоплату за руководство бригады.
Условия труда нормальные, продолжительность очередного отпуска рабочих 44календарных дня.
2. Расчетный раздел
2.1 Расчет производственной мощности
Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции заединицу времени (сутки, месяц, год). Для расчета производственной мощностинеобходимо знать:
1. количество единицоборудования;
2. график работыпредприятия;
3. часовуюпроизводительность.
Расчеты производственной мощности необходимы для составления годовогоплана производства и реализации продукции. Производственная мощностьопределяется по основному оборудованию.
Существует несколько видов мощности:
1. входная мощность,т.е. мощность на начало года;
2. мощность выхода,т.е. мощность на конец года. Она определяется по формуле:
Мвых=Мвх+Мвв-Мвыб, (1)
где Мвых – мощность на конец года, натур.ед;
Мвх – входная мощность, натур.ед;
Мвв – мощность вводимая, натур.ед;
Мвыб – мощность выбывшая, натур.ед;
3. среднегодоваямощность.
Баланс загрузки оборудования составляется для определения эффективногофонда времени работы оборудования. При расчете баланса различают:
1) календарный фондвремени – это количество дней или часов по календарю;
2) номинальный фондвремени – это разница между календарным фондом времени и праздничными ивыходными днями;
3) эффективный фондвремени – это разница между номинальным фондом времени и простоямиоборудования.
Показатели использования мощности:
· плановыйкоэффициент использования мощности;
· коэффициентфактического использования мощности. Он определяется по формуле:
Кфакт=ВПфакт/Мгод, (2)
где ВПфакт – выпуск продукции фактический, натур.ед,
Мгод – среднегодовая мощность, натур.ед.
Определяем эффективное время работы оборудования за год в часах поформуле:
Тэфф=(Ткал-Тпр-Твых-Тпрост)×n, (3)
где Тэфф – фактическое время работы оборудования, дн,
n – количество единиц оборудования, шт,
Ткал – количество календарных дней,
Тпр – количество праздничных дней,
Твых – количество выходных дней,
Тпрост – количество дней простоя
Тэфф=(365-10-104-11)×4=960 дн
Тэфф(час)=Тэфф×t, (4)
где Тэфф(час) – фактическое время работы оборудования, ч
t –количество часов работы оборудования в сутки
Тэфф(час)=960×24=23040 ч
Часовая производительность по лесопильному производству определяется поформуле:
Мчас=U×60×Kсм×/>, (5)
где Мчас – часовая производительность, м³
U – скорость подачи бревна, м/мин,
Kсм – внутрисменный коэффициент использования оборудования,
q –средний объем бревна, м³,
l –средняя длина бревна, м
Мчас=32×60×0,75×(0,67/5,5)=175,42 м³
Расчет мощности на начало года производится по формуле:
Мнг=Тэфф(час)×Мчас, (6)
где Мнг – мощность на начало года, м³.
Мнг=23040×175,42=4041676,8 м³
Расчет среднегодовой мощности производится по формуле:
Мгод=Мнг+(Мвв×n)/12 – (Мвыб×n)/12, (7)
где Мгод – среднегодовая мощность, м³,
n – количество месяцев работы (для введенной — Мвв) и неработы (длявыбывшей — Мвыб) мощности,
12 – количество месяцев,
Мвв – мощность введенная, м³,
Мвыб – мощность выводимая, м³.
Мгод = 4041676,8+(11000×11/12)-(13000×2/12)=4049593,4 м³
Показатели мощности определяют по распилу сырья. На основании планового коэффициентаиспользования мощности определяется плановый объем распиленного сырья поформуле:
Qплан=Кплан×Мгод, (8)
где Qплан – плановый объем распиленногосырья, м³,
Кплан – плановый коэффициент использования мощности
Qплан=0,85×4049593,4=3442154,3 м³
2.2 Расчет производственной программы
Производственная программа – это план по выпуску продукции с учетом еекачества. План по выпуску продукции составляется на основании заключенныхдоговоров. Для составления плана необходимо знать:
1. производственнаямощность,
2. договорыпоставок,
3. цены напродукцию.
План производства и реализации составляется в следующем порядке:
· определяетсяноменклатура и ассортимент продукции,
· составляетсяграфик поставок продукции в натуральном выражении,
· определяетсяобъем производства каждого изделия,
· рассчитываютсястоимостные показатели производственной программы,
· составляетсяграфик отгрузки продукции.
К стоимостным показателям плана производства и реализации относятся:
1. товарнаяпродукция – продукция к реализации. Стоимость товарной продукции определяетсяпо контрактным, свободным или рыночным ценам. Товарная продукция включает:стоимость годовых изделий для реализации, стоимость произведенныхполуфабрикатов для реализации, стоимость работ и услуг промышленного характерапо заказам со стороны;
2. валовая продукция– это стоимость общего результата произведенной деятельности предприятия за определенныйпериод. Валовая продукция определяется по формуле:
Вал.пр=ТП – НЗПн + НЗПк, (9)
где Вал.пр – валовая продукция, руб,
ТП – стоимость товарной продукции, руб,
НЗПн, НЗПк – остатки незавершенного производства на начало и конец года;
3. реализованная продукция – поступившая в данном периоде на рынок иподлежащая оплате. Стоимость реализованной продукции рассчитывается без учетаНДС и акциза.
Реализованная продукция определяется двумя способами:
· реализованнойпродукцией считается отгруженная продукция, имеющая документ об отгрузке;
· реализованнойпродукцией считается фактически оплаченная в данном периоде, не зависимо оттого когда она была произведена.
Определяем план на год по выпуску пиломатериалов по формуле:
ВПплан= Qплан × Квых, (10)
где ВПплан – плановый выпуск продукции на год, м³,
Квых – коэффициент полезного выхода пиломатериалов.
ВП=2446481,07×0,55=1345564,59 м³
Таблица 1 – «Расчет объема товарной продукции»Наименование продукции Ед.измерения Действующая оптовая цена, руб Количество продукции в натуральном выражении Товарная продукция, тыс.руб пиломатериалы м ³ 2889,61 1345564,59 3888156,89
Между показателями объема товарной и реализуемой продукции существуетследующая зависимость, которая представляется формулой:
Qреал=Qтов + Qнг – Qкг, (11)
где Qреал – объем реализуемой продукции,руб,
Qтов –объем товарной продукции, руб,
Qнг –остатки продукции на начало года, руб,
Qкг –остатки продукции на конец года, руб.
Qнг, Qкг=(Qтов×Тдн)/360, (12)
где Тдн – остатки нереализованной продукции на начало и конец года, дн, 360– количество дней в году.
Qнг=3888156890×3/360=32401307,42руб
Qкг=3888156890×4/360=43201743,22руб
Qреал=3888156890+32401307,42-43201743,22=3877356454,2руб.
Таблица 2 – «Расчет объема реализуемой продукции»Наименование Объем товарной продукции Остатки нереализованной продукции Объем реализуемой продукции на начало года на конец года пиломатериалы 3888156890 32401307,42 43201743,22 3877356454,2
Таблица 3 – «Расчет стоимости сырья»Наименование сырья Ед. измерения Цена за ед., руб Количество Стоимость на программу, тыс.руб на ед. продукции на программу пиловочник м ³ 710 1,82 3442154,3 2443920,55
Таблица 4 – «Расчет стоимости отходов»Наименование отходов Количество использованных отходов, м ³ Цена 1 м ³, руб Стоимость использованных отходов, тыс.руб 1. кусковые 445898 360 160523,28 2. опилки 293444 75 22008,3 Итого: 182531,58
2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате
Заработная плата – это часть средств предприятия, используемая для оплатытруда работающих, в соответствии с количеством и качеством затраченного труда.Количество труда – это фактически отработанное время или объем выполненныхработ. Качество труда – это сложность и интенсивность труда, квалификацияработника. Различают понятия:
1. номинальнаязарплата – это денежные средства, которые получает работник за свой труд;
2. реальная зарплата– это стоимость товаров и услуг, которые работник может приобрести на своюноминальную зарплату (она зависит от темпов инфляции, уровня цен).
Основные принципы оплаты труда:
· оплата трудазависит от количества, качества и результатов труда;
· материальнаязаинтересованность работников в высоких результатах;
· повышенныйуровень оплаты труда на работах с тяжелыми и вредными условиями;
· индексацияноминальной зарплаты в связи с инфляцией;
· применениематериальных и моральных стимулов к труду;
· простота идоступность форм оплаты труда.
Тарифная система – это перечень государственных нормативных документов поорганизации оплаты труда. Основные элементы тарифной системы:
1. тарифно–квалификационныесправочники. Различают единые ТКС (для общих профессий рабочих), отраслевыеТКС, квалификационные справочники должностей руководителей, специалистов ислужащих (КС). ЕТКС служит для определения разряда и работ. В них перечислены иуказаны требования к данной профессии и разряду;
2. тарифная ставкапервого разряда – это размер оплаты труда за единицу времени. Они бываютчасовые, дневные и месячные (оклады). Каждое предприятие имеет право самостоятельноустановить тарифные ставки первого разряда, но не менее государственногоуровня;
3. тарифные сетки пооплате труда – это таблицы, в которых указываются разряды и соответствующиекаждому разряду тарифные коэффициенты (бывают 6 и 8 разрядные тарифные сетки);
4. районныекоэффициенты и северные надбавки к зарплате. Районные коэффициентыустанавливаются в районах, удаленных от центра страны – с Урала и до Сахалина.Выплаты районных коэффициентов не зависят от стажа работы, выплачиваются спервого дня работы в этих районах. Северные надбавки устанавливаются в районахкрайнего севера и к ним приравненных. Северные надбавки выплачиваются черезполгода работы по 10%;
5. надбавки заотклонение от нормативных условий труда (доплаты за ночные и вечерние часы, запраздничные, за сверхурочные, за выходные).
В промышленности используются в основном две формы оплаты труда:повременная и сдельная. Повременная форма оплаты– это заработок, которыйзависит от отработанного времени и квалификации.
Зтар=Тст(ч)×Тч, (13)
где Зтар – заработок по тарифу, руб,
Тст(ч) – тарифная ставка, руб,
Тч – количество отработанного времени, час.
Повременная форма оплаты является более распространенной. Она применяетсяна участках, где невозможно учесть объем выполненных работ, на участках свысоким уровнем автоматизации, на участках с заданным регламентомтехнологического процесса. Повременная форма оплаты имеет следующие системы:
· простаяповременная (без премии);
· повременно-премиальная– выплачивается премия за выполнение, перевыполнение плана по выпускупродукции, за качество продукции, за высокую производительность труда. Премияможет устанавливаться в % к заработку по тарифу или по абсолютной сумме.
Сдельная форма оплаты – это заработок, который зависит от количествапроизведенной продукции или выполненного объема работ. Сдельная форма оплатыприменяется на участках, где налажен точный учет объема выполненных работ, гдеможно повысить производительность труда.
Зсд=Рсд×ВП, (14)
где Зсд – заработок сдельный, руб,
Рсд – сдельная расценка, руб,
ВП – выпуск продукции, шт.
Сдельную расценку можно находить двумя способами:
1) Рсд=Тст×Нвр, (15)
где Рсд – сдельная расценка, руб,
Нвр – норма времени, т.е. время за которое необходимо произвести единицу продукции,час;
2) Рсд=Тст/Нвыр, (16)
где Нвыр – количество продукции которое должно быть произведено заединицу времени, шт.
Сдельная форма бывает: индивидуальной (каждый получает за то, что сделалсам) и бригадной (заработок зависит от результата бригады). Сдельная формаоплаты имеет следующие системы:
1. прямая сдельная(без премии);
2. сдельно-премиальная;
3. аккордная(используется за короткий срок, за который нужно выполнить большой объем работ– повышенная оплата);
4. сдельно-прогрессивная(используется когда необходимо увеличить объем производства – сверхплановаяпродукция оплачивается по повышенным расценкам);
5. косвенно-сдельная(используется для оплаты труда вспомогательных рабочих – тарифные ставкипересчитываются на % выполнения плана по выпуску продукции).
К бестарифным системам оплаты труда относятся:
· оплата взависимости от квалификационного уровня;
· системы «плавающихокладов»;
· зависимостьзарплаты от стажа и возраста;
· зависимостьзарплаты от объема реализации;
· система участия вприбыли.
Фонд оплаты труда включает начисленную всем работникам заработную плату.Состав фонда оплаты труда:
1. оплата потарифным ставкам для повременщиков;
2. оплата посдельным расценкам для сдельщиков;
3. премии ипоощрении;
4. доплаты:
a. за ночные часы (с22-00 до 06-00) — % доплаты не менее 40
Дноч=Тноч×Тст×40%, (17)
где Дноч – доплата за ночные часы, руб,
Тноч – количество отработанных ночных часов;
б. за вечерние часы– сумма доплаты не менее 20%
Двеч=Твеч×Тст×20%, (18)
где Двеч – доплата за вечерние часы, руб,
Твеч – количество отработанных вечерних часов;
г. за праздничные –размер доплаты не менее 100% (техника расчета как вечерних и ночных часов);
д. за сверхурочные –за первые 2 сверхурочных часа не менее 50%, за последующие не менее 100%;
е. за руководствобригадой – при составе бригады 5 человек и более неосвобожденный бригадир имеетправо получать доплату в % от заработка по тарифу (% зависит от количествачленов бригады);
ж. выплаты порайонному коэффициенту(РК) и северным надбавкам (СН) – эти выплаты производятсяот основной зарплаты, которая включает заработок по тарифу, сумму премии идоплаты; РК – 40%, а СН – 50%;
з. оплата занерабочее время (оплата простоев не по вине рабочего, оплата очередных отпускови учебных отпусков и т.д.).
Для специалистов, служащих и руководителей используется системадолжностных окладов. Должностной оклад – абсолютный размер зарплаты,устанавливаемый в соответствии с занимаемой должностью.
Труд руководителей оценивается по результатам работы всего коллектива, постепени выполнения возложенных на них функций, достигнутому уровню организациитруда, а труд специалистов и служащих – исходя из объема, полноты, качества исвоевременности выполнения должностных обязанностей. Премии начисляются заосновные результаты хозяйственной деятельности.
Таблица 5 – «Баланс рабочего времени одного рабочего на год припятидневной рабочей неделе»Наименование Ед.измерения Показатели Календарный фонд времени дн 365 в т.ч. праздничные дн 10 выходные дн 92 Номинальный фонд рабочего времени дн 263 Невыходы на работу дн 55 в т.ч. очередные отпуска дн 44 отпуска учащимся дн 1 по болезни дн 5 декретные отпуска дн 4 выполнение государственных обязанностей дн 1 Эффективный фонд рабочего времени дн 208 Номинальная продолжительность рабочего дня ч 8 Эффективная продолжительность рабочего дня ч 7,9 Внутрисменные недоработки ч 0,1 Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год ч 1643,2
Таблица 6 – «Расчет численности основных производственных рабочих поразрядам»Наименование профессии Количество рабочих обслуживающих рабочие места В том числе по разрядам 3 4 5 Оператор 2 1 1 Количество рабочих мест 4 4 4 Итого по рабочим местам 8 4 4 Коэффициент сменности 3 3 3 Коэффициент неявок 1,26 1,26 1,26 Плановая численность 30 15 15
Кнеяв=Тном/Тэф, (19)
где Кнеяв – коэффициент неявок
Кнеяв=263/208=1,26
Плановая численность всех рабочих находится по формуле:
Чплан=Итого×Кнеяв×Ксм, (20)
где Чплан – плановая численность все рабочих, чел,
Итого – итого по рабочим местам,
Ксм – коэффициент сменности
Чплан=8×1,26×3=30 чел
Таблица 7 – «Штатное расписание вспомогательных рабочих» Наименование профессии Разряд Количество 1.Механическая служба 9 слесарь 6 2 слесарь 5 2 слесарь 4 1 слесарь 3 1 электросварщик 6 1 токарь 5 1 смазчик 3 1 2.Энергетическая служба 6 электромонтер 6 1 электромонтер 5 2 электромонтер 4 2 электромонтер 3 1 3.Служба КИП и А 3 слесарь КИП и А 6 1 слесарь КИП и А 5 1 слесарь КИП и А 4 1 4.Дежурный персонал 9 дежурный слесарь 5 3 дежурный электромонтер 5 3 дежурный слесарь КИП и А 5 3 Итого 27
Таблица 8 – «Расчет часовых тарифных ставок рабочих»Наименование профессии Разряд Ктар Доплата за вредность Тст с учетом вредности % сумма Все профессии рабочих 6 2,44 12 6,16 57,52 5 2,16 12 5,46 50,92 4 1,91 12 4,82 45,02 3 1,69 12 4,27 39,84 Электросварщик 6 2,44 40 20,54 50,92
Тарифная ставка находится по формуле:
Тст=(Оклад 1р×Ктар×Квр)/n, (21)
где Оклад 1р – оклад первого разряда, руб,
Ктар – тарифный коэффициент,
Квр – коэффициент вредности,
n –средняя месячная норма рабочего времени, час
Тст(6разр)=(3500×2,44×1,12)/166,3=57,52 руб
Тст(5разр)=(3500×2,16×1,12)/166,3=50,92 руб
Тст(4разр)=(3500×1,91×1,12)/166,3=45,02 руб
Тст(3разр)=(3500×1,69×1,12)/166,3=39,84 руб
Тст(эл.6разр)=(2170×2,44×1,4)/166,3=71,89 руб
Формулы для расчета годового фонда заработной платы:
Дбриг(оператор)=3×Тном(дн)×8×Тст×0,15, (22)
где Дбриг – бригадирские доплаты, руб,
Дбриг(рем.персонал)=Тном×8×Тст×0,15, (23)
Дноч(оператор)=Чн×Тном×8×Тст×0,4, (24)
где Дноч – доплаты за ночные часы работы, руб,
Чн – нормативная численность в смену, чел,
Дноч(дежурный)=Тном×8×Тст×0,4, (25)
Доп зп=Кдоп×(Оснзп+Дснрк), (26)
где Доп зп – дополнительная зарплата, руб,
Кдоп – коэффициент доплаты,
Оснзп – основная зарплата, руб,
Дснрк–сумма доплат по РК и СН, руб,
Кдоп=(Оо+Уо+Го)/Тэф, (27)
где Оо – количество дней очередного отпуска,
Уо – количество дней учебного отпуска,
Го – количество дней для выполнения государственных обязанностей
Таблица 9 – «Расчетгодового фонда заработной платы»
/>
/>
Таблица 10 – «Расчет годового фонда оплаты труда руководителей,специалистов, служащих, МОП»
/>
Таблица 11 – «Сводный план по труду»
/>
Выработка продукции на 1 рабочего и работающего находятся по формуле:
Пт(работ)=ТП/Чперс, (28)
где Пт – производительность труда, руб,
ТП – стоимость товарной продукции, руб,
Чперс – численность персонала, чел
Пт(работ)=3888156890/96=40501630 руб
Пт(рабоч)=ТП/Чрабоч, (29)
где Чрабоч – численность рабочих, чел.
Среднегодовая зарплата 1 работающего находится по формуле:
Срг.зп1работ=Всего ФЗП/Чперс, (30)
где Срг.зп1работ – среднегодовая зарплата 1 работающего, руб,
Всего ФЗП – фонд заработной платы всего персонала, руб
Срг.зп1работ=19332067/96=201376 руб
Расчет полной себестоимости продукции
Себестоимость – это затраты на производство и реализацию продукции,выраженной в денежной форме. Себестоимость – это показатель, от которогозависит эффективность производства. Себестоимость влияет на прибыль,рентабельность. От уровня себестоимости зависят цены на продукцию. Затраты,которые не включаются в себестоимость: штрафы, затраты на внедрение новойтехники, технологий. В зависимости от преобладающего вида затрат различают:
· материалоемкаясебестоимость (основной вид затрат сырье и материалы);
· энергоемкаясебестоимость;
· фондоемкаясебестоимость;
· трудоемкаясебестоимость(основной вид затрат это зарплата работников).
Все затраты, связанные с производством продукции делятся:
1. по способуотнесения затрат на единицу продукции:
— прямые затраты –определяются методом прямого счета;
— косвенные затраты– возникают когда производится несколько видов продукции; по видам продукцииони распределяются пропорционально какому-либо виду прямых затрат;
2. по экономическомусодержанию:
— основные затраты– связаны с изготовлением продукции (сырье, материалы, зарплата);
— накладные затраты– связаны с управлением и организацией производства;
3. в зависимости отизменения объема:
— условно –переменные – изменяются в связи с изменением объема продукции;
— условно –постоянные – не зависят от изменения объема продукции;
4. по составузатрат:
— простые – состоятиз одного элемента (сырье, материалы);
— комплексные –состоят из нескольких элементов.
Все затраты предприятия классифицируются по двум направлениям:
по экономическим элементам и группировке затрат по статьям.
Классификация по экономическим элементам (элемент – это однородный видзатрат): группировка по элементам позволяет распределить все затраты посодержанию, определить структуру себестоимости. Группировка по элементамнеобходима для составления сметы затрат на производство (она составляется вцелом по предприятию, в ней определяются общие затраты на предприятии).Элементы затрат:
— материальные затраты – стоимость сырья основных и вспомогательныхматериалов, стоимость топлива и энергии со стороны на производство и другиецели, стоимость покупных полуфабрикатов и т.д.;
— расходы по оплате труда – основная и дополнительная зарплата всехработников предприятия;
— ЕСН от зарплаты;
— амортизация основных фондов – для всех групп ОПФ;
— прочие денежные расходы – командировочные, оплата услуг связи и т.д.
Группировка затрат по статьям производится для того, чтобы определитьгде, когда и на какие цели производятся затраты. Группировка по статьямнеобходима для составления калькуляции. Типовые статьи затрат:
1. сырье;
2. основные ивспомогательные материалы;
3. пар, вода,электроэнергия на технологические цели;
4. основная идополнительная зарплата производственных рабочих;
5. ЕСН;
6. расходы насодержание и эксплуатацию оборудования;
7. общепроизводственные(общецеховые) расходы;
8. общехозяйственные(общезаводские) расходы;
9. коммерческие иливнепроизводственные расходы.
Смета составляются для определения общей суммы затрат по конкретнойстороне деятельности предприятия(на ремонт, модернизацию, строительство).Ежегодно составляются следующие сметы затрат:
1. смета расходов посодержанию и эксплуатации оборудования – составляется по каждому цеху (включаетвышеперечисленные затраты, но по цеху);
2. сметаобщепроизводственных (общецеховых) расходов – составляется по каждому цеху ивключает расходы, связанные с управлением и обслуживанием производственногопроцесса;
3. сметаобщехозяйственных (общезаводских) расходов – составляется в целом попредприятию;
4. сметавнепроизводственных (коммерческих) расходов – включает затраты, связанные среализацией продукции.
Калькуляция – это расчет себестоимости конкретного вида продукции,выполняемый по статьям затрат. Калькуляция необходима для определения ценыединицы продукции. Калькуляции могут составляться на весь процесс изготовленияпродукции, а могут по операционно. Калькулируемая единица – 1м, 1л, 1т идругие, а калькулируемый объем – объем продукции, затраты на который считаются.В зависимости от полноты охвата статей расходов различают следующие видысебестоимости:
· цеховая – этозатраты цеха на производство продукции;
· производственная– затраты предприятия на производство продукции;
· полная – затратыпредприятия на производство и реализацию продукции.
Калькуляции бывают: плановые (планируются затраты по видам продукции),проектные (разрабатываются когда предприятие переходит на новый вид продукции)и отчетные (указывается фактические затраты по видам продукции).
Пути снижения себестоимости:
— соблюдение удельных норм расхода материальных ресурсов;
— приобретение более дешевых материальных ресурсов;
— комплексное использование сырья, использование отходов производства;
— приближение предприятия к источникам сырья и районным потребителям;
— увеличение объема производства;
— механизация, автоматизация производства.
Таблица 12 – «Расчет полной себестоимости продукции»
Вид производства: лесопильное.
Калькулируемый объем: 1345564,59м³.
Калькулируемая единица: 1м³.
/>
2.5 Расчет показателей экономической эффективности производства
К объемным показателям торгово–посреднических организаций относятся:объем поставок продукции и объем оптовой реализации. Доход предприятия — эторазница между объемом реализации в покупных ценах и ценах реализации.
Для бесперебойной работы каждое предприятие создает материальные запасы.В сфере обращения запасы делятся на 3 группы: сбытовые запасы (создаются наскладах предприятий изготовителей), транспортные запасы и запасы на складахпосреднических организаций. Материальные запасы измеряются в натуральном истоимостном выражении.
В ТПО определяют следующие показатели эффективности:
1. прибыль отреализации;
2. уровень издержекобращения на 1 рубль объема реализации;
3. рентабельность.
На предприятиях внедряются мероприятия направленные на повышениеэффективности (снижение себестоимости, рост прибыли, рост производительноститруда и др.). По каждому предприятию определяются следующие показателиэффективности:
1. условно – годоваяэкономия – определяется с момента внедрения мероприятия на условный год, т.е.12 месяцев;
2. условно-годовойэкономический эффект – это разница между условно – годовой экономией изатратами на внедрение мероприятия с учетом нормативного коэффициентэкономической эффективности (Ен). Значения Ен: для нового строительства – 0,15,а для всех других мероприятий – 0,3. Условно-годовой экономический эффектопределяется по формуле:
Ээф=Эуг — Ен×Квл, (31)
где Ээф — условно-годовой экономический эффект, руб,
Эуг — условно – годовая экономия, руб,
Ен – коэффициент экономической эффективности,
Квл – капитальные вложения, руб.
3. срок окупаемостизатрат – показывает за сколько лет окупятся затраты на внедрение мероприятий.Определяется по формуле:
Ток=Квл/Эуг, (32)
где Ток – срок окупаемости затрат, лет.
Эффективность производства определяется по следующим показателям:
Цена 1 м³=С1 м³+П, (33)
где Цена 1 м³ — цена 1 м³ продукции, руб,
С1 м³ — себестоимость 1 м³ продукции, руб,
П – прибыльность, руб
Цена 1м³=2311,69+577,92=2889,61 руб
ТП=ВП×Ц, (34)
где ТП – стоимость товарной продукции, руб,
Ц – цена 1 м³ продукции, руб
ТП=1345564,59×2889,61=3888156894,9 руб
Пр=ТП-Стп, (35)
где Пр – прибыль от реализации, руб,
Стп – полная себестоимость товарной продукции, руб
Пр=3888156894,9-3110525520=777631374,9 руб
Rпрод=Пр/Стп,(36)
где Rпрод – рентабельность продукции, %
Rпрод=777631374,9/3110525520=24,99%
З1рТП=Стп/ТП ×100, (37)
где З1рТП – затраты на 1рубль продукции, коп
З1рТП=3110525520/3888156894,9=80 коп
Расчеты, подтверждающие более эффективное использование ресурсов:
— при снижении удельных норм ресурсов:
Эуг=(Ц×Нрасх1 — Ц×Нрасх2) ×ТПн, (38)
где ТПн – товарная продукция, м³
Нрасх1, Нрасх2 – удельные нормы расхода ресурса, рассчитанных в курсовомпроекте и принятые за базу сравнения
Эуг=(2889,61×1,82 – 2889,61×1,8182) ×1345564,59=6996935,87 руб;
— при увеличении объема выпуска продукции:
Эуг=(Усл/ТПн1 – Усл/ТПн2) ×ТПн2, (39)
где Усл – это сумма условно – постоянных расходов в себестоимостипродукции, руб,
ТПн1, ТПн2 – объем товарной продукции, рассчитанной в курсовом проекте ипринятый за базу сравнения, м³
Эуг=(933157656/1345564,59 – 933157656/1372475,88) × 1372475,88 ==18665671,97 руб;
— при сокращении численности персонала:
Эуг=Зп×Ч, (40)
где Зп – размер средней зарплаты рабочих по цеху, руб,
Ч – численность высвобожденных рабочих, чел
Эуг=187505×1=187505 руб
Эуг(общ)= 6996935,87+18665671,97+187505=25850112,84 руб.
Таблица 13 – «Технико – экономические показатели лесопильногопроизводства»Наименование Единица измерения Показатели по данным курсовой работы 1.Распиленное сырье м³ 2446481,07 2.Выработано пиломатериалов м³ 1345564,59 3. % полезного выхода % 55 4.Численность работающих чел 96 5.Товарная продукция тыс.руб 3888156894,9 6.Выработка продукции на 1 работающего тыс.руб 40501,63 7.Фонд заработной платы всего персонала руб 19332067 8.Среднегодовая зарплата 1 работающего руб 201376 9.Себестоимость товарной продукции руб 3110525520 10.Прибыль руб 777631374,9 11.Уровень затрат на 1 рубль товарной продукции коп 80 12.Рентабельность продукции % 24,99 13.Условно — годовая экономия(общая) тыс.руб 25850,11 14.Число дней работы рабочего дн 207 15.Число дней работы цеха дн 263
Заключение
В ходе выполнения расчетов, мной были получены следующие результаты:распиленное сырье — 2446481,07 м³; выработано пиломатериалов — 1345564,59м³; численность работающих — 96 человек; стоимость товарной продукции — 3888156894,9 тыс.руб; выработка продукции на 1 работающего — 40501,63 тыс.руб;фонд заработной платы всего персонала — 19332067 руб; среднегодовая зарплата 1работающего — 201376 руб; себестоимость товарной продукции — 3110525520 руб;прибыль — 777631374,9 руб; уровень затрат на 1 рубль товарной продукции — 80коп; рентабельность продукции — 24,99%; условно — годовая экономия(общая) — 25850,11 тыс.руб; число дней работы рабочего – 207 дней; число дней работы цеха– 263 дней. Исходя из полученных данных можно сделать вывод о том, что данноепредприятие является рентабельным и может осуществлять производственнуюдеятельность в рыночных условиях.
Список используемых источников
1. Волков О.Н. «Экономика предприятия»: Учебник. –М.:1997.-416с
2.Каспаров Г.В. «Экономика, организация и планированиеЦБП»: Учебник для техникумов. – М.: 1987. – 328с
3. Мамедов С.А. «Современная экономика»: Учебник. –Р-на-Дону: 1998.-296с
4.Мугандин С.И. «Экономика, организация и планированиеДОП»: Учебник. – М.: 1985.-327с
5. Павлов Б.И. «Справочник экономиста ДОП»:Учебник.- М.: 1988.-354с
6. Сафронов Т.А. «Экономика предприятия»: Учебник.– М.: 2003.-387с
7. Законодательные документы РФ
8.Методические указания по выполнению курсовой работы подисциплине «Экономика организации» — Братск.: 2005
9.Горфинкель В.Я., Швандр В.А. «Экономика предприятия»:Учебник для вузов. – М.: 2007. – 670с
10. Сергеева И.А., Сальникова Т.С. «Планирование напредприятии»: Учебное пособие, ч.1. – М.: МГИУ, 2004. – 76 с.
Приложение А
Исходные данные для курсовой работы по предмету «Экономикаорганизации»
1. Производственные мощности:
1)вид производства — лесопильное
2)график работы — 3-х сменный
3)целодневные остановки предприятия, дн — 6
4)время плановых ремонтов, дн. — 9
5)количество оборудования, шт. — 4
6)внутрисменный коэффициент использования
оборудования — 0,9
7)средний объем бревен, м³ — 0,41
8)средняя длина бревен, м³ — 5,75
9)скорость подачи бревен, м/мин — 33
10)мощность вводимая, м³ — 9500
11)дата введения мощности — 1.06
12)мощность выводимая, м³ — 12000
13)дата вывода мощности — 1.07
14)коэффициент использования мощности плановый — 0,85
2.Производственная программа:
1)% полезного выхода пиломатериалов — 55
2)остатки нереализованной продукции на начало
года (дней) — 3
3) остатки нереализованной продукции на конец
года (дней) — 4
4)количество отходов в % от объема сырья:
а. кусковые — 23,5
б. опилки — 15,5
5)стоимость отходов:
а. кусковые, м³ — 550
б. опилки, м³ — 75
в. цена 1 м³ (пиловочник), руб — 960
3. Труд и заработная плата:
1) неявки на работу:
а. очередной отпуск — 44
б. болезни — 8
в. учебный отпуск — 1
г. декретный отпуск — 1
д. гособязанности — 2
2)продолжительность рабочего дня, ч — 8
3)нормативная численность по профессиям, чел:
а. оператор 6 разряд — 1
б. оператор 5 разряд
в. оператор 4 разряд — 2
г. оператор 3 разряд
4)дежурный персонал по 1 человеку в смену 5 разряд
(слесарь, электромонтер, слесарь КИП и А)
5)ремонтный персонал, % от среднесписочной численности
основных производственных рабочих:
а. мех. служба — 30
б. электрослужба — 20
в. служба КИП и А — 10
6)оплата за вредность для расчета тарифной ставки, % — 8
7)размер минимальной оплаты труда — 1170
8)% премии — 55
4.Себестоимость:
1) цена 1кВт/ч, руб — 0,9
2)норма расхода электроэнергии, кВт/ч — 170
3) общепроизводственные расходы, % от суммы затрат — 20
4)общехозяйственные расходы, % от суммы
цеховой себестоимости -15
5)коммерческие расходы, % от суммы
производственной себестоимости -1,5
5.Эффективность:
1)снижение норм расхода сырья, % -0,1
2)сокращение численности персонала, чел -1
3)увеличение выпуска продукции, % -2