Описание технологий очистки воздуха от вредных газов
Наряду с существующими методами очистки воздуха (газов) от загрязняющих веществ — электростатическими, биологическими, сорбционными, каталитическими, химическими, в последние годы распространение получили плазмокаталитические технологии (ПКТ) очистки водуха (газов). Свое название плазмокаталитическая технология берет от разработок технологии очистки воздуха на космических кораблях.
В основе ПКТ лежат два способа разложения газообразных загрязняющих веществ до элементарных соединений (CO2, H2O): плазмохимический и каталитический.
1.1. Плазмохимический.
Плазма, как известно, представляет собой газ, молекулы которого ионизированы. Плазма состоит из многих компонентов: электроны различных энергий, положительные и отрицательные ионы, нейтральные частицы. К нейтральным частицам относятся как молекулы и атомы в основном состоянии, так и молекулы, атомы, радикалы в возбужденном состоянии.
Различают высокотемпературную и низкотемпературную плазмы.
При наличии высокотемпературной плазмы, газ практически полностью ионизирован, а электронная температура не ниже 2x10 К. Низкотемпературная плазма имеет место в электрических разрядах, формируемых газоразрядными установками и характерезуется температурами 1-10x10 К. Такая плазма ионизирована далеко не полностью и содержит значительное количество нейтральных частиц.
В условиях низкотемпературной плазмы физико-химические процессы и реакции протекают в существенно неравновесных условиях, что проявляется по-разному: в значительном превышении средней энергии электронов над средней энергией тяжелых частиц; в неравновесной функции распределения электронов; в разнице поступательной (300K) и колебательной (10 K) температур; в значительно превышающей равновесную степень ионизации газа и т.д. Эти и другие факторы приводят к большим концентрациям частиц в различных квантовых состояниях, что сближает характерные времена физических и химических процессов. В такой ситуации становится невозможным их разделить, а значит описать законами химической кинетики. Поэтому модели плазмохимических процессов носят эмпирический характер и основываются, в основном, на результатах практического применения газоразрядных установок.
Процесс конверсии вредных веществ происходит по следующему механизму: загрязненный воздух проходит через газоразрядный реактор, в котором происходит разрушение вредных веществ под действием низкотемпературной плазмы и других физико-химических факторов воздействия. А также, в результате этих воздействий происходит возбуждение молекул, атомов и радикалов, что качественно влияет на работу каталитической ступени очистки.
1.2. Каталитический.
Каталитический способ очистки воздуха представляет собой глубокое окисление продуктов коверсии, образовавшихся в результате прохождения воздуха через плазмохимический реактор. В данном способе применяется низкотемпературный катализатор, который, благодаря плазмохимической ступени, начинает эффективно работать в диапазоне температур от 20 до 50 град.C .
Плазмокаталитическая технология очистки воздуха от газообразных вредных веществ уникальна, потому что позволяет производить глубокую очистку всего комплекса токсичных соединений до CO2 и H2O начиная с низких температур. Кроме того, технология уникальна тем, что одновременно с газоочисткой происходит подавление болезнетворной микрофлоры воздуха.
2. Технические параметры. Таблицы сравнения технических параметров установки «ПЛАЗКАТ» с аналогами.
2.1. «УЛОВ-500»
Технические характеристики
Технология очистки воздуха (газов)
Сорбционно- каталитический «УЛОВ-500»
Плазмо-каталитический «ПЛАЗКАТ 0,5/2»
Производительность по воздуху, м3/час
500
500
Максимальное гидравлическое сопротивление установки проходу воздуха, кПа
0,5
0,3
Степень очистки, %: стирол, фенол, формальдегид, акролеин
80-90
93-95
Диапазон концентраций вредных веществ, мг/м3
До 10
До 100
Количество сорбента-катализатора, кг
27
10
Температура очищаемого воздуха, градC
20-30
От 20
Межрегенерационный период, ч
350-400
10000
Потребляемая электрическая мощность, кВт
Нет данных
2
Примечание: (*) — предприятие-изготовитель фильтра «УЛОВ-500»: НПП «Экоюрус-Венто», Cанкт-Петербург, пл.Красногвардейская, д.2., 2001 г.
2.2. «ТКРВ0,75-0,15-0,018»(*)
Технические характеристики
Технология очистки воздуха (газов)
Термо — каталитический «ТКРВ0,75-0,15-0,018»(*)
Плазмо-каталитический «ПЛАЗКАТ 0,75/10»
Производительность по воздуху, м3/час
750
750
Максимальное гидравлическое сопротивление установки проходу воздуха, кПа
2,5
0,3
Степень очистки, %: толуол, ксилол, сольвент, бутанол,
95
93-95
Диапазон концентраций вредных веществ, мг/м3
500
500
Количество сорбента-катализатора, кг
11
11
Температура очищаемого воздуха на катализаторе, градC
500
От 20
Межрегенерационный период, ч
5000
10000
Потребляемая электрическая мощность, кВт
65
10
Примечание: (*) — предприятие-изготовитель термокаталитического реактора «ТКРВ0,75-0,15-0,018»: Астраханский завод окрасочного оборудования и аппаратуры, 1981г.
Впервые технология «ПЛАЗКАТ» разрешает проблему очистки воздуха(газов) при трех минимумах:
* минимуме катализатора (без драгметаллов);
* минимуме температуры (от20 град С);
* минимуме потребляемой электроэнергии.
3.Область применения продукта/технологии.
Установка «ПЛАЗКАТ» предназначена для очистки от газообразных вредных веществ:
— технологических газовых выбросов в атмосферу;
— воздуха приточной и вытяжной общеобменной вентиляции;
— воздуха рабочей зоны;
— воздуха бытовых и конторских помещений.
В конструкции установки «ПЛАЗКАТ» имеется несколько ноу-хау, делающих ее уникальной :
— особая конструкция газоразрядной ячейки плазмохимического модуля;
— специально подобранный катализатор не содержащий драгметаллы;
— сочетание плазмохимической и каталитической ступеней дающих новое качество;
— конструктивные особенности установки вцелом. Установка прошла испытания на предмет подавления следующих веществ: фенола, формальдегида, гексана, стирола, толуола, ксилола, сероводорода, оксида углерода, акролеина,, бутанола, бенз(а)пирена и других соединений. Средняя степень подавления (конверсии) веществ составила от 90 до 98%. Концентрации веществ при этом составляли от 0,5 бенз(а)пирен) до 500 (толуол) мг/м3. Объемы очищаемого воздуха также были различными: от 5 до 12 000 м3/час. и более.
Область применения установки для очистки технологических газовых выбросов в атмосферу очевидна, т.к. основным критерием применения установки является достижение нормативов допустимых концентраций вредных веществ. Однако, в этом случае важным является тот факт, что применение установки в совокупности с пылеочистными установками (сооружениями) позволяет говорить не только о полном цикле очистки выбрасываемых газов в атмосферу, ни и о системе замкнутого воздухооборота в рабочем помещении, что сегодня очень актуально, в особенности для стран, где холодный период времени составляет не менее полугода. Следовательно при расчете экономической целесообразности применения установки «ПЛАЗКАТ», можно говорить о прямом экономическом эффекте ее применения (сроке окупаемости). В качестве примера можно привести применение установки «ПЛАЗКАТ» ( ее газоразрядного реактора) на предприятии «Пластик» (цех производства фенол-формальдегидных пластмасс) в г.Узловая Курской области. Использование установки в системе приточной вентиляции цеха позволило добиться двойного эффекта: с одной стороны очистки приточного воздуха, забираемого из цеха в зимний период времени, с другой — подача воздуха, активированного легкими ионами и озоном (концентрации не превышали допустимые с.с.), привели к снижению концентраций фенола в рабочей зоне до значений ПДК с.с.
Одним из направлений применения установки, где она имеет неоспоримые преимущества перед традиционной газоочисткой, на наш взгляд, являются те отрасли производства, где применяется малогабаритное и среднегабаритное технологическое оборудование: нагревательные, термические, плавильные печи малых объемов, покрасочные камеры, коптильни, плиты для термообработки пищевых продуктов и т.п. В частности, установка «ПЛАЗКАТ» положительно зарекомендовала себя в г.Самаре (Кабельная компания), в г.Москве (компания «Воздух люкс»). Эти преимущества, прежде всего, связаны с малыми капитальными и эксплуатационными затратами на установку и с достижением требуемого эффекта очистки.
Не менее интересной областью применения установки «ПЛАЗКАТ» является ее использование в приточных системах вентиляции. В особенности это касается крупных промышленных городов и центров. Традиционная воздухоподготовка, в основном, ограничивается применением масляных и волокнистых фильтров, которые достаточно эффективно (не ниже 99%) очищают воздух от пыли и аэрозолей. В тоже время, вопрос об очистке от вредных газов остается открытым. Известны случаи массового отравления вредными газами рабочих на предприятии, которое находилось рядом с другим предприятием, где произошел залповый выброс этих газов. И в этом случае без установки «ПЛАЗКАТ» (или аналогичной) уже не обойтись. Кроме того, многие предприятия расположены рядом с автодорогами, а, как известно, до 30% загрязнения атмосферы вредными газами приходится на долю автотранспорта. И, следовательно, воздух, поступающий в приточную вентиляцию таких предприятий содержит повышенное количество СО, NO, NO2, CxHy, бенз(а)пирена и других токсичных соединений.
Здесь необходимо затронуть важную тему подавления канцерогенных соединений и, в частности бенз(а)пирена. Совместно с «ВАМИ» нашей организацией были проведены исследования в области подавления бенз(а)пирена и получено, что с помощью установки «ПЛАЗКТ» можно достичь степени его подавления 98,8% при значениях фактора удельной энергии (P/Q Вт/м3 час) от 2 до 4 Вт/м3 час. В этой связи есть основания считать, что положительные результаты можно ожидать и при подавлении фуранов и диоксинов.
И, наконец, необходимо обратить внимание еще на один аспект применения установки «ПЛАЗКАТ», который является не менее важным, чем очистка воздуха рабочей зоны: это дезодорация воздуха конторских и бытовых помещений. Известные методы кондиционирования воздуха помещений опять же, направлены на очистку воздуха от пыли, хотя в некоторых моделях применяются ионизаторы для оживления воздуха. Однако, по оценкам специалистов (исследования американских ученых), применение ионизаторов не обеспечивает удаление вредных газов и оживление воздушной среды.
Установка «ПЛАЗКАТ» с добавлением системы поглощения окислов азота (дополнительная ступень), выполняет полный комплекс очистки и дезодорации воздуха помещений. Кроме этого наблюдается дополнительный эффект дезинфекции и дезактивации (сушилки, раздевалки, душевые, квартиры и т.д.). При этом, энергопотребление установки составляет от 10 до 200 Вт час, в зависимости от объема помещения.
4. Преимущества плазмокаталитической технологии по сравнению существующими.
Традиционными методами очистки газов от загрязняющих веществ являются: электростатический, химический, биологический, сорбционный, каталитический.
По мере внедрения плазмохимической технологии очистки газов стали очевидны ее преимущества перед традиционными методами.
Химические, сорбционные, биологические методы всегда должны предусматривать стадию утилизации продуктов реакции и возмещение затраченных реагентов. Для осуществления плазмокаталитических реакций разложения вредных веществ требуется лишь подача электроэнергии.
Электростатические методы применяются в основном для очистки газовых выбросов от взвешенных частиц (пыль, аэрозоли). Применение этих методов для очистки выбросов от газообразных загрязнителей требует дорогостоящих высокочастотных агрегатов питания и подачи в зону реакции дополнительных газов-реагентов, при этом эффективность очистки составляет не более 80%. Установки «ПЛАЗКАТ» работают, в основном, на промышленной частоте питающего напряжения и степень очистки в них достигает 99,9%.
Каталитичекие методы очистки требуют дорогостоящих катализаторов, высоких температур в зоне катализа, малых объемов газов, проходящих через зону реакции для эффективной очистки. Установки «ПЛАЗКАТ» работают на дешевых катализаторах, в широком диапазоне температур и с любыми объемами очищаемых газов.
5. Недостатки технологии «ПЛАЗКАТ».
Недостатком технологии является обязательное условие применения ступени предварительной очистки воздуха от взвешенных частиц (пыль, аэрозоль). Работа установки при повышенной влажности (100%) не оценивалась.
6. Защита интеллектуальной собственности.
Поданы заявки на патенты для установки «ПЛАЗКАТ» при условии внедрения ее в других странах.
7. Название продукта или функциональное назначение технологии.
Установка «ПЛАЗКАТ» использует технологию плазмокаталитического разложения вредных газообразных веществ, содержащихся в технологических выбросах в атмосферу, в воздухе производственных и бытовых помещений, а также уничтожения микроорганизмов.
8. Дополнительная информация.
Разработчики установки «ПЛАЗКАТ» заинтересованы в сотрудничестве с целью дальнейших исследований по модернизации данной технологии очистки воздуха и увеличения списка разлагаемых веществ.
В настоящее время проводится разработка проекта системы создания и поддержания микроклимата в замкнутом пространстве, включающей в себя установку регенерации воздуха и оживления его на основе природных процессов (синтез лесного и морского воздуха). Разработчики этого проекта заинтересованы во внедрении системы в больничных палатах, школах, центрах реабилитации, общественном и частном транспорте, квартирах и других замкнутых помещениях.