--PAGE_BREAK--
ЛИНИЯ ЗЕРНОВЫХ ХЛОПЬЕВ
гидравлические
сырье вальцы сироп
начинка
сырье
ЛИНИЯ ПОДУШЕЧЕК
Схема технологического цикла цеха сухих завтраков
Рис.1
Линия кукурузных хлопьев. Исходное сырье со склада привозится в отделение подготовки сырья и высыпается в специальные бункера.
Из отделения подготовки сырье поступает по пневмотранспорту в экструдер – аппарат для приготовления теста. В экструдер добавляется вода, тесто перемешивается и подогревается. Готовое тесто по шнековому транспортеру подается на резку, где разрезается на «блинчики» и далее поступает на гидравлические вальцы. На вальцах блинчики раскатываются на хлопья, которые после просушивания в газовой сушилке во вращающемся барабане обливаются сиропом. В результате кристаллизации сиропа в паровой сушилке на хлопьях образуется глазировка.
Готовые хлопья упаковываются и затем поступают на реализацию.
Общий расход воды на приготовление теста и сиропа составляет в среднем 480 л в смену на продукцию.
Линия овсяных хлопьев («Минутка»). На линии выпускаются овсяные каши. Основным сырьем для приготовления является овсяная крупа. На линии крупа вальцуется и упаковывается в фасовочные пакеты. Готовая продукция поступает на реализацию.
Линия подушечек.Из отделения подготовки исходное сырье поступает в экструдер. Готовое тесто подается на формообразующее устройство, где подушечки начиняются и ароматизируются. Сформированные подушечки по системе транспортеров проходят газовую паровую сушилки и поступают на упаковку. Готовая продукция поступает на реализацию.
Цех переработки картофеля
В цехе переработки картофеля изготавливаются картофельные чипсы. Цех рассчитан на переработку 10 тыс. т картофеля, из которого выход готового продукта составляет 2.5 тыс. т. В 2001 году чипсов изготовлено 1666 т, на которые потребовалось 6733 т картофеля.
Производство картофельных чипсов осуществляется на технологической линии фирмы «HEANANDCONTROL» (Великобритания).
Технологический процесс выработки чипсов включает в себя 8 последовательных стадий.
1. предварительная очистка картофеля;
2. очистка картофеля;
3. инспекция картофеля;
4.резка картофеля;
5. бланширование;
6. обжаривание;
7. инспектирование, нанесение вкусовых добавок;
8. фасование и упаковка.
1. Предварительная очистка картофеля.
Картофель из контейнеров с помощью опрокидывателя подается на загрузочный транспортер, после чего поступает в моечную машину. Затем отмытый картофель проходит отбраковку (битые клубни, мусор). Подготовленный картофель поступает в накопительный бункер. Загрязненная вода собирается в лоток под моечной машиной и отводится во внутрицеховую канализационную сеть.
2. Очистка картофеля
Отмытый картофель вертикальным шнеком подается на картофелеочистительную машину. Очистка осуществляется механическим способом путем вращения картофеля в вертикальном барабане с абразивной поверхностью и днищем. Удаление частиц кожуры производится в результате орошения очищаемого картофеля водой. Вода с частицами кожуры собирается в лоток под агрегатом и отводится во внутрицеховую канализационную сеть. Выгрузка картофеля производится автоматически.
3. Инспекция картофеля
Инспекция очищенного картофеля производится вручную на роликовом транспортере с регулируемой частотой вращения, удалением дефектных клубней.
4. Резка картофеля
Картофель, подаваемый на резку в слайзер (резательная машина), дозируется наклонным ленточным скребковым транспортером. Картофель, попадающий в камеру резки с помощью вращающегося ротора, прижимается к неподвижной цилиндрической обечайке, в прорезях которой установлены 8 ножей. Для удаления крахмала и других веществ на слайзер непрерывно подается вода. Загрязненная вода собирается в лоток под слайзером и отводится во внутрицеховую канализационную сеть.
5. Бланширование
Для полного удаления крахмала с нарезанных ломтиков и снижения содержания редуцирующих сахаров в картофеле производится бланширование ломтиков в горячей воде. Для этого ломтики направляются во вращающийся перфорированный барабан. Температура воды в бланширователе поддерживается путем барботирования пара в днище аппарата. Обрезки картофеля собираются в нижней части днища и выводятся специальным транспортером из аппарата. Выходящие из ротора ломтики поступают на транспортер, где равномерно распределяются по ширине ленты, промываются водой, а затем воздухом.
6. Обжаривание
Обжаривание ломтиков производится непрерывным способом в обжарочной печи. Лепестки подаются в растительное масло, нагретое до 175-180°С со скоростью, обеспечивающей полное обжаривание.
Во время работы печи осуществляется циркуляция обжарочных жиров. После фильтрации жиры насосом подаются на подогрев в выносной теплообменник. Одновременно с этим производится добавление свежего масла. Для нагрева масла в теплообменнике применяются продукты сгорания сжиженного газа. Печь оборудована системой автоматического поддержания температуры.
Удаление избытка масла с поверхности ломтиков производится на сетчатом разгрузочном транспортере.
7. Инспектирование, нанесение вкусовых добавок
Инспектирование с целью удаления лепестков производится на виброконвейере. Нанесение вкусовых добавок производится в дражерователе барабанного типа. Одновременно с ломтиками картофеля в дражерователь подается вкусовая добавка из шнекового типа.
8. Фасование и упаковка
Готовый продукт транспортером подается на фасовочные машиы. Готовые пакеты подаются на вращающийся стол, с которого вручную укладываются в гофрокороба.
Комплекс хранения и переработки зерна.
Комплекс предназначен для производства овсяных хлопьев «Геркулес» и «Экстра».
Состав комплекса:
· производственный корпус (зерноочистительное, шелушительное и расфасовочное отделения);
· блок из четырех бункеров для хранения кормовых отходов и лузги общей вместимостью 19 тонн;
· бункер для мучки вместимостью 4 тонны;
· конвейерные эстакады для передачи зерна из элеватора в производственный корпус и отходов из производственного корпуса к блокам бункеров.
Схема технологического процесса обеспечивает переработку овса производственной мощностью 115,2 тонн в сутки с выработкой овсяных хлопьев 72 тонны в сутки при трех сменном режиме работы с рабочим периодом 300 дней в году.
Технологическая схема производства хлопьев «Геркулес» предусматривает:
· передачу зерна из элеватора в производственный корпус;
· хранение, взвешивание зерна в потоке;
· очистку зерна от легких, мелких минеральных примесей;
· разделение зерна на фракции, шелушение, увлажнение и отволаживание;
· просеивание зерна с целью отделения лузги и мучки;
· сортирование;
· линию выработки хлопьев «Экстра» (включающую резку, просеивание, проветривание);
· линию производства хлопьев «Экстра» или «Геркулес» (включающую пропаривание, плющение, сушку, контрольное просеивание);
· расфасовку хлопьев в бумажные пакеты весом 20 кг, пакеты весом
0,5-1 кг;
· взвешивание и передачу мучки в блок бункеров с отгрузкой на автотранспорт;
· дробление кормовых отходов и лузги, взвешивание и передача в отдельно стоящие бункера с отгрузкой на автотранспорт.
В технологическом процессе вода не используется.
4.2 Вспомогательное производство
Загрязняющие вещества, образующиеся на вспомогательном производстве, приведены в Таблице 4.3.
Таблица 4.3
Показатели загрязняющих веществ во вспомогательном производстве
№
п/п
Загрязняющие
вещества
Выпуск №1
Выпуск №2
2003
2004
2003
2004
1
2
3
4
5
6
1.
Азот аммонийный
37,4
24,44
0,51
0,96
2.
Азот нитратный
0,3
0,21
5,4
2,85
3.
Азот нитритный
0,01
0,04
0,47
0,28
4.
Сульфаты
52,4
56,60
97
61,50
5.
Хлориды
62,1
175,53
65,5
62,25
6.
Фосфаты
3,54
8,26
0,3
0,18
7.
Нефтепродукты
0,11
0,07
0,035
0,033
8.
СПАВ
0,34
0,22
1,1
0,60
Автотранспортный цех включает: открытые площадки для стоянки автотранспорта, гаражные боксы, участок зарядки кислотных аккумуляторов, сварочный пост.
На предприятии в эксплуатации находится 43 единицы транспортных средств. Из них:
· легковые автомобили – 4 единицы
· автобусы — 4 единицы
· грузовые автомобили – 29 единиц
· тракторы – 5 единиц
· погрузчики – 1 единица
Оборудованной механизированной мойки автотранспорта нет. Сточные воды после промывки автотранспорта сбрасываются в нефтеловушку для очистки от нефтешламов и далее в промливневую канализацию предприятия.
Столярный цех оборудован деревообрабатывающими станками и предназначен для изготовления столярных изделий в основном для нужд предприятия (обрезная и не образная доска, оконные блоки и двери). Производственные сточные воды в столярном цехе не образуются.
Пост вулканизации покрышек. Оборудован станком и располагается на территории гаража. К отходам, подлежащим утилизации относятся отходы резинотехнических изделий, которые временно складируются на площадке для изношенных шин и резинотехнических изделий.
Картофелехранилище. Картофелехранилище предназначено для приема, обработки продовольственного картофеля, его закладки и хранения. картофель используется для приготовления чипсов. Картофелехранилище транспортным коридором блокируется с существующим цехом по производству чипсов. В 2001 году в картофелехранилище находилось 7 тысяч тонн картофеля. Проектная загрузка – 7,5 тысяч тонн. Картофель на комбинат поступает от ОАО «Вологодский картофель», находящееся в г. Кадникове.
Котельная №1 производительностью 12 тонн пара в час при давлении 13 кгс/см2 оборудована 3 котлами ДКВР-4/13, работающими на твердом топливе (интинский каменный уголь). Котельная предназначена для снабжения паром технологических процессов основного производства, отопления производственной зоны предприятия и жилой зоны г. Кадникова.
Регулирование качества котловой воды.
Регулирование качества котловой воды осуществляется путем продувки котлов. В условиях эксплуатации котлов различают два способа продувки: периодическая и непериодическая.
Периодическая продувка.
Периодическая продувка из нижних точек котла осуществляется для удаления грубодисперсного шлама, оседающего в нижних коллекторах (барабанах) котла или контурах с вялой циркуляцией воды. Производится в зависимости от степени зашламленности воды, но не реже одного раза в смену. Обычно периодическая продувка ограничивается расходом продувочной воды примерно 400-500 кг/мин, продолжительность ее – не более 30с.
Непрерывная продувка.
Непрерывная продувка котлов обеспечивает необходимую чистоту пара, поддерживая определенный солевой состав котловой воды.
Основное загрязнение пара растворимыми солями происходит за счет уноса капелек влаги в момент, когда лопаются пузырьки пара или происходит вспенивание котловой воды из-за растворенных в ней солей. Поэтому, чем чище будет котловая вода, тем меньше солей будет попадать в пар.
Производственные сточные воды после промывки фильтров и продувки котлов котельной сбрасываются в коллектор промливневой канализации предприятия.
Котельная №2 оборудована водогрейными котлами марки «Универсал 5-М», работающими на твердом топливе (древесина). Котельная предназначена для отопления столярного цеха и гаражных боксов автотранспортного цеха. Производственные сточные воды в котельной №2 не образуются.
Ремонтно-механические мастерские оборудованы токарными, заточными, сверлильными станками. В РММ вода используется для подпитки системы охлаждения подшипников. Продувочная вода в РММ сбрасываются в хозфекальную канализацию.
Хозяйственно-бытовые сточные воды от всех структурных подразделений комбината сбрасываются в хозфекальную канализацию и далее поступают на биологические очистные сооружения предприятия.
Очистные сооружения канализации (БОС)
Для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод предприятия и жилого фонда, состоящего на его балансе, а также производственно-сточных вод от цеха переработки картофеля на комбинате имеются очистные сооружения биологической очистки.
5. Водоснабжение и водоотведение
5. 1 Водоснабжение
Водоснабжение предприятия осуществляется из городской водопроводной сети МП ЖКХ г. Кадникова. Источником водоснабжения является подземный водоносный горизонт, для эксплуатации которого на территории предприятия оборудована артезианская скважина. В 1955 (1) и 1976 (2057) годах на северной окраине г. Кадникова, на территории АО «Кадниковское» были пробурены две артезианские скважины.
скважины находятся в бетонных колодцах, приустьевые площадки зацементированы. Первый пояс зон санитарной охраны скважин огражден забором площадью 2016 (скв. 1) и 180 (скв.2057) м2. Забор воды из скважин производится электропогруженными насосами марки ЭЦВ-5-6.3-85. Учет потребляемой воды производится по водомерам ВСГ-100.
Скважины глубиной 64 и 70 м оборудованы на эксплуатацию подземных вод четвертичного водоносного комплекса представленного песками в интервале глубин 41,5-58,5 и 50-65,0 м. подземные воды обладают напором, пьезометрические уровни воды устанавливаются на глубинах 4-15м ниже поверхности земли. Подземные воды пресные гидрокарбонатные натриевые с величиной сухого остатка 0,35 г/дм3, общей жесткостью 5,0 моль/дм3.
Суммарная производительность скважин составляет 450 м3/сут (164 тыс. м3/год). Изменений в химическом составе подземных вод за период эксплуатации водозабора с 1955 год (Таблица 5.1) не произошло. Водоносный горизонт, эксплуатируемый скважинами №№ 1 и 2057 является защищенным, т.к. перекрыт сверху суглинками и глинами мощностью 31-48м.
Таблица 5.1
Качественная характеристика воды в
артезианских скважинах №1 и 2057.
Основные компоненты состава и показатели качества
Содержание, мг/л
1955
№1
1976
№2057
1995
1998
2005
№1
№1
№2057
№1
№2057
Запах, баллы
без. зап.
зб.нефт
2б. сер.
2б. сер.
нет
нет
2
Цвет, градусы
без. цв.
20
15
15
25,0
25,0
12
рН
7,7
8,2
8,15
8,15
8,05
8,05
8,00
Сухой остаток
351
329
346,0
346,0
353,2
315,2
-
окисляемость
4,0
-
1,47
1,47
1,8
1,25
1,4
Железо
-
-
0,51
0,51
0,02
0,46
0,55
Аммоний солевой
нет
-
0,9
0,9
0,45
0,38
-
Нитраты
-
-
не обн.
не обн.
0,44
0,1
-
Нитриты
-
-
не обн.
не обн.
0,02
0,019
-
Общая жест.; моль/м3
12,4
-
4,36
4,36
5,45
4,85
-
Щелочность
69,62
57,3
-
-
-
-
-
Кальций
39,52
40,3
-
-
-
-
-
Магний
следы
10,0
10,0
10,0
-
-
-
Сульфаты
3,48
3,0
2,97
2,97
20,0
40,0
-
Хлориды
-
-
0,65
0,65
2,02
1,51
-
Фтор
-
-
0,38
0,69
-
Свинец
-
-
-
-
0,01
0,01
Коли-индекс
-
-
-
Коли-титр (ОМЧ)
-
-
(
(
(
(
-
ОАО ПК «Вологодский» имеет Лицензию на право пользование недрами серии ВОЛ №00524 ВЭ сроком действия до 31 декабря 2008 года.
Согласно Лицензии на право пользование недрами предприятию установлен лицензируемый водоотбор в объеме 105,0 тыс. м3/год.
Фактический забор подземных вод, согласно госстатотчетности (ф. 2-ТП/ водхоз/) в 2004 году составил 94,1 тыс. м3/год.
На предприятии существует объединенная система хозяйствено-питьевого и производственно-противопожарного водопровода. Наружная водопроводная сеть выполнена из полиэтиленовых труб диаметром 100 мм, на сети имеются с отключающей арматурой. Сети внутреннего водопровода выполнены из стальных легких и обыкновенных водогазопроводных оцинкованных труб. Сети водопровода проложены, открыто по стенам и конструкциям зданий.
Для учета расхода воды на вводах в здание установлены счетчики СТ-100 с обводной линией.
Согласно нормативно-балансовому расчету, общее водопотребление комбината составляет 88,135 тыс. м3/год, в том числе на производственные нужды 76 тыс. м3/год, на хозяйственно-бытовые – 34,885 тыс. м3/год. (Таблица 5.2)
В производстве наибольшие объемы воды расходуются в цехе переработки картофеля и в котельной – 37,45 и 29,61 тыс. м3/год соответственно. В цехе сухих завтраков расходуется 6,96 тыс. м3/год.
Таблица 5.2
продолжение
--PAGE_BREAK--
Водопотребление ОАО «Пищевой комбинат «Вологодский».
Вид водопотребления
Водопотребление, тыс. м3/год
1999 год
2004 год
Производственные нужды
Цех сухих завтраков
Линия зерновых хлопьев
Линия подушечек
Всего:
1,92
5,04
2,93
6,96
Цех переработки картофеля
24,4
37,45
Котельная
13,14
29,61
Хозяйственно-бытовые нужды
13,56
34,885
Всего воды использовано:
55,29
110,8
5.2 Водоотведение.
Водоприемником сточных вод ОАО ПК «Вологодский» является река Содима.
Согласно Лицензии на водопользование (поверхностные водные объекты) серия ВОЛ № 00372 ТРЭВК сроком действия до 19 сентября 2006 года ОАО ПК «Вологодский» установлен лимит сброса сточных вод в реку Содима:
— сброс хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод после очистки на биологических очистных сооружениях мощностью 200 м3/сут – 73,0 тыс. м3/год (выпуск №1);
— сброс промливневых сточных вод без очистки – 60,0 тыс. м3/год (из них ливневые воды – 28,0 тыс. м3/год) (выпуск №2).
По данным госстатотчетности (ф. 2-ТП/ водхоз/ за 2004 год) фактический сброс сточных вод в водный объект составил:
— сброс хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод после очистки на биологических очистных сооружениях – 60,1 тыс. м3/год (выпуск №1);
— сброс промливневых сточных вод без очистки – 60,0 тыс. м3/год (выпуск №2).
На производственной площадке существуют следующие системы канализации:
· хозфекальная канализация для отведения бытовых и близких к ним по составу производственных стоков;
· промливневая канализация для отведения поверхностного стока от атмосферных осадков и промстоков от котельной и автопарка.
Сети хозфекальной канализации выполнены из керамических труб.
Внутренние сети канализации выполнены по типовым решениям установки линии фирмы «HEATANDCONTROL» с индивидуальными изменениями. В хозфекальную канализацию предприятия сбрасываются производственные сточные воды от цеха по переработке картофеля, ремонтно-механических мастерских и хозяйственно-бытовые сточные воды предприятия. Сточные воды самотеком собираются на канализационную насосную станцию комбината и по напорному коллектору перекачиваются на биологические очистные сооружения.
С БОС очищенные сточные воды отводятся по коллектору диаметром 150 мм, длиной 29 м и сбрасываются в реку Содиму (выпуск №1). Стоки от технологического оборудования поступают в водоотводные каналы и далее трубопроводами отводятся в существующую сеть канализации. Канализационные трубопроводы проложены в полу с установкой прочисток и ревизий. В промливневую канализацию поступают сток атмосферных осадков с территории предприятия, производственные сточные воды с котельной №1 после продувки котлов и регенерации фильтров водоподготовительной установки и сточные воды от мойки автотранспорта. Сброс промливневых сточных вод в водный объект производится без очистки по коллектору диаметром 250 мм (выпуск №2). Перед выпуском устроен колодец-усреднитель.
Сеть промливневой канализации проложена из асбестоцементных труб. На сети устроены дождеприемники. Ливневой сток сбрасывается в реку Содиму без очистки (Приложение 2).
Водоотведение ОАО ПК «Вологодский» приведено в Таблице 5.3.
Таблица 5.3
Водоотведение ОАО ПК «Вологодский»
№выпуска
Водоотведение, тыс. м3/год
1999 год
2004 год
Выпуск №1
22,0
72,07
Выпуск №2
14,32
45,089
Всего:
45,86
117,159
В конце 1998 года был введен в эксплуатацию цех по переработке картофеля, что привело к увеличению объемов сточных вод почти на 24 тыс. м3/год. Объем производственных сточных вод, поступающих от данного цеха, составляет 20,58 тыс. м3/год, хозбытовых – 3,34 тыс. м3/год.
По данным 2004 года объем производственных сточных вод уже составил 36,19 тыс. м3/год. Увеличение произошло на 66 % за 5 лет.
Наименование и характеристика водного объекта.
Водоприемником сточных вод является река Содима. Левобережный приток реки Пельшмы и относится к бассейну реки Северная Двина. Шифр водного объекта: 20/БЕЛ/С. Двин./0744/0470/0052/. Физико-географические характеристики водоприемника приведены в Таблице 5.4
Таблица 5.4
Физико-географические характеристики р. Содимы
Водоток-
створ
Расстояние
от устья, км
Площадь
водосбора,
км2
Водосбор включает
Средневзвешенный уклон водотока, %
леса, %
болот, %
озер, %
р. Содима
д.Заречье
2.0
71,8
38,0
8,7
-
0.13
Долина реки Содимы трапецеидальной формы, ширина ее составляет 500-700 м, высота склонов до 5 м. Склоны заняты в основном сельхозугодиями, частично поросли кустарником. Пойма водотока чередующаяся, шириной 100-150 м, луговая, изрезана староречиями.
Русло реки Содимы сильно извилистое. Ширина русла по бровкам 14-15 м, по урезу в межень – 2.0-2.5 м. Глубина на перекатах в меженные периоды составляет 0,2-0,3 м. Летом русло сильно зарастает водной растительностью.
Тип питания реки Содима – смешанный, преимущественно снеговой. Основной объем годового стока приходится на период весеннего половодья, которое начинается обычно в первой декаде апреля. Пик половодья приходится на начало третьей декады апреля. Подъем уровней в этот период в годы средние по водности составляет 2,4-2,6 м. над среднемеженными. Спад уровней длится обычно до середины мая, после чего наступает период летней межени, устойчивость которой прерывается дождевыми паводками. Дождевые паводки вызывают подъем уровней на 0,5-1,0 м над среднемеженными. Начало зимней межени приходится обычно на середину ноября, минимальные уровни наблюдаются, как правило в конце февраля – начале марта. Река не пересыхает и не перемерзает. Сток в зимнюю межень на 35-40% ниже, чем в летнюю, поэтому в качестве лимитирующего сезона принята зимняя межень.
Гидравлические характеристики реки Содима на участке водопользования приняты согласно «Проекту нормативов ПДС загрязняющих веществ в реку Содиму со сточными водами ОАО «Пищевой комбинат «Вологодский», 1999г. отображены в таблице 5.5.
Таблица 5.5
Гидравлические характеристики реки Содима.
Наименование характеристики
ЗМ-50 %
ЗМ – 95%
Минимальный среднемесячный расход, м3/с
0,032
0,014
Средняя скорость, м/c
0,04
0,03
Средняя глубина, м
0,32
0,21
Ширина потока, м
2,34
2,22
Площадь водного сечения, м2
0,75
0,47
Коэффициент шероховатости
0,082
0,082
Коэффициент шероховатости нижней поверхности
льда
0,04
0,04
Коэффициент извилистости
1,11
1,11
Качественные показатели состояния воды водоприемника.
По химическому составу воды реки относятся к гидрокарбонатно-кальциевому классу, по реакции рН – щелочные.
Исходя из химического состава прослеживаются основные факторы, определяющие условия формирования качества поверхностных вод водоприемников которыми являются:
· климат;
· характер почв и растительного покрова;
· антропогенное воздействие.
Климатические условия играют первостепенную роль и определяют направленность процесса почвообразования и основные черты водного режима водотока. Постоянное превышение осадков над испарением, характерное для данного региона практически в течение всего года, создает предпосылки для развития дерновоподзолистых, в различной степени оподзоленных суглинистых и песчаных почв, а в пониженных участках рельефо-торфяно-болотных почв. Подзолистые и болотные почвы характеризуются хорошей промытостью от легко растворимых соединений (сульфатов и хлоридов), поэтому они в малой степени обогащают речные воды ионами и в значительной мере органическими веществами.
Содержание в речных водах хлоридов и сульфатов составляет 10-30 мг/л.
О наличии органического вещества в речных водах косвенно судят по величинам цветности и окисляемости (перманганатной и бихроматной), а также по биологическому потреблению кислорода (БПКполн). Цветность речных вод в течение года изменяется в широких пределах от 30-50о в межень, до 100-150о в период прохождения половодий. С увеличением цветности, как правило, увеличивается и окисляемость, при этом концентрации бихроматной окисляемости составляют 2-70 мго/л, а перманганатной от 2 до 30 мго/л, содержание БПК полн составляет 1-3,0 мг/л.
Биогенные вещества являются важным фактором биологической продуктивности рек, так как от их содержания в значительной мере зависит развитие и размножение фитопланктона – первичного звена биохимического цикла. В воде рек они образуются от части в результате превращений, которым подвергаются продукты распада растительных и животных остатков, но в основном приносятся с поверхностными водами. Наличие биогенных соединений обычно характеризуется присутствием в водах азота аммонийного, нитратов, нитритов, фосфатов и железа. Содержание нитритов изменяется в течение года от 0 до 0,06 мг/л. В большинстве случаев максимальное содержание нитритов наблюдается зимой. Содержание растворенного фосфора в речных водах в течение года колеблется от 0,005-0,014 мг/л. Фоновые характеристики для расчета нормативов ПДС реки Содима выполнен ВЦГМС по данным гидрохимических наблюдений, представленных лабораторией ФГУ ГЦАС «Вологодский». В таблице 5.6 приведены результаты химических анализов проб воды, взятых в створе 500 метров выше выпуска сточных вод (Приложение 3).
Таблица 5.6
Качественные характеристики воды реки Содима за 1999 и 2004 года.
Створ
Загрязняющее
вещество
Фоновая концентрация, мг/л
1999
2004
500 метроввыше выпуска Кадниковского
ЛПХ
Взвешенные
вещества
1,5
2,9
Азот аммонийный
0,915
0,40
Азот нитритный
0,015
0,02
Азот нитратный
0,6
1,10
БПК5
2,6
2,00
Хлориды
22
32,5
Сульфаты
20,5
10,5
Фосфаты
0,08
0,010
Нефтепродукты
0,02
0,03
СПАВ
-
0,04
Таблица 5.7
Оценка гидрохимического состава воды в реке Содима.
№
п/п
Наименование
вещества
Фоновая
концентрация
ПДКрбх
ПДКгигиен.
1
2
3
4
5
1.
Взвешенный вещества
2,9
0,25 к фону
0,75 к фону
2.
БПК5
БПКполн
2,00
2,66
3,0
4,0
6,0
3.
Азот аммонийный
Аммоний-ион
0,4
0,5
0,4
0,5
2,0
4.
Азот нитритный
Нитриты
0,02
0,08
0,02
0,08
3,3
5.
Азот нитратный
Нитрат-анион
1,1
4,9
9,1
40,0
45
6.
Хлориды
32,5
300
350
7.
Сульфаты
10,5
100
500
8.
Нефтепродукты
0,03
0,05
0,3
9.
Фосфаты
0,01
0,02
1,14
10.
СПАВ
0,04
0,1
0,5
Гидрохимический состав воды в реке Содима в фоновом створе (Таблица 5.8) не превышает нормативы качества поверхностных вод для рыбохозяйственных и коммунально-бытовой категории водопользования.
Таблица 5.8
продолжение
--PAGE_BREAK--
Результаты анализов контроля качества сточных вод,
поступающих в реку Содиму, выпуск №1 (выпуск БОС)
№
п/п
Загрязняющие
вещества
Дата отбора проб
среднее
значение
принято для расчета
среднее
значение
за 2003 год (Ф. 2 ТП/водхоз)
24.05.04г.
10.08.04г.
13.09.04г.
1
2
3
4
5
6
7
1
Взвешенные вещества
73,16
55,4
18,1
14,8
40,37
2
БПКполн
135,5
375,7
30,7
218,12
190,01
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
37,4
47,9
33,9
43,74
21,5
27,51
4,97
6,4
24,44
31,39
4
Азот нитратный
Нитраты
0,3
1,32
0,22
1,00
0,005
0,02
0,32
1,42
0,21
0,93
5
Азот нитритный
Нитриты
0,01
0,03
0,03
0,1
0,07
0,24
0,05
0,16
0,04
0,13
6
Сульфаты
52,4
134
25
15
56,60
7
Хлориды
62,1
18
587
35
175,53
8
Фосфаты
3,54
11,84
0,24
17,4
8,26
9
Нефте продукты
0,11
0,06
0,02
0,098
0,07
10
СПАВ
0,34
0,21
0,12
0,22
Таблица 5.9
Результаты анализов контроля качества сточных вод,
поступающих в реку Содиму, выпуск №2
№
п/п
Загрязняющие
вещества
Дата отбора проб
среднее
значение
принято для расчета
среднее
значение
за 2003 год (Ф. 2 ТП/водхоз)
10.08.04г.
1
2
3
4
5
1
Взвешенные вещества
38,35
3,7
21,03
2
БПКполн
12,2
4,3
8,25
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
0,51
0,65
1,4
1,76
0,96
1,21
4
Азот нитратный
Нитраты
5,4
23,85
0,33
1,46
2,85
12,66
5
Азот нитритный
Нитриты
0,47
1,55
0,09
0,29
0,28
0,92
6
Сульфаты
97
26
61,50
7
Хлориды
65,5
59
62,25
8
Фосфаты
0,3
0,05
0,18
9
Нефтепродукты
0,035
0,03
0,033
10
СПАВ
1,1
0,1
0,60
6. Очистные сооружения канализации
6.1 Состав и технологическая схема очистки.
На биологические очистные сооружения ОАО ПК «Вологодский» поступают:
· хозяйственно-бытовые и производственные сточные воды предприятия;
· хозяйственно-бытовые сточные воды жилого фонда, находящегося на балансе комбината (заречная часть г. Кадникова);
· сточные воды сторонних потребителей (МП ЖКХ г. Кадников).
Для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод и производственных стоков предприятия предусмотрены биологические очистные сооружения в составе:
1. канализационные насосные станции – 2 шт.
2. приемная камера, оборудованная решеткой-дробилкой;
3. компактные аэрационные установки КУ-100 – 2 шт.
4. двухступенчатые биопруды с искусственной (пневматической) аэрацией;
5. пруды – отстойники;
6. контактный бассейн;
7. иловые площадки на бетонном основании – 2 шт.;
8. производственно-вспомогательное здание с воздуходувной и электролизной (Приложение 4).
Очистка сточных вод осуществляется по следующей схеме: поток сточной воды от предприятия и населения г. Кадникова по канализационным коллекторам поступает в приемную камеру, оборудованную решеткой дробилкой. Решетки-дробилки предназначены для задержания и измельчения загрязнений непосредственно в потоке сточной воды без извлечения их на поверхность.
Далее по трубопроводам осуществляется подача сточных вод на компактные установки КУ-100, где происходит полная биологическая очистка в режиме пневматической аэрации. Каждая установка представляет собой аэрационное сооружение избыточного активного ила. Аэрационная установка разделена системой перегородок на три зоны: аэрационную, отстойную и аэробного сбраживания. Аэрация сточных вод осуществляется подачей сжатого воздуха от воздуходувок по воздуховодам.
После аэрации сточные воды в смеси с активным илом поступают в зону отстаивания, где оседает активный ил. Ил, выпадающий в бункерной части зоны отстаивания, перекачивается частично при помощи механических аэраторов в зону аэрации для повторного использования (возвратный ил) и частично в зону аэробного сбраживания (избыточный ил). Сброженный осадок периодически удаляется на иловые площадки для подсушки, а затем специализированным транспортом вывозится на городскую свалку ТБО.
Очищенная сточная вода после установок КУ-100 поступает на биопруды с пневматической аэрацией. С биопрудов для доочистки на пруды отстойники с последующим хлорированием в контактном бассейне. Обеззараживание сточных вод предусмотрено раствором гипохлорита натрия. Раствор готовится в производственно-вспомогательном отделении и подается в контактный бассейн по хлоропроводу или вручную.
Сброс очищенных сточных вод (отчет по ф. 2-ТП/водхоз/ за 2004 г.) –
60,1 тыс. м3/год, лимит – 73,0 тыс. м3/год) осуществляется по сбросному канализационному коллектору диаметром 150мм, длиной 29м в р. Содиму (выпуск №1).
План очистных сооружений ОАО ПК «Вологодский» представлен в Приложении.
6.2 Оценка эффективности работы БОС.
Проектная мощность сооружений биологической очистки составляет
200 м3/сут. Фактические суточные расходы не превышают 150 м3/сут.
Оценка эффективности работы очистных сооружений приведена в Таблице.
Следует отметить, что на предприятии не организован регулярный лабораторный контроль качества поступающих и очищенных сточных вод, в том числе на промежуточных стадиях очистки, поэтому оценка эффективности выполнена на основании разовых анализов (Приложение 5).
Анализ эффективности очистки сточных вод показал, что биологические очистные сооружения предприятия работают с нарушением технологического режима, не обеспечивая нормативного качества очищенных сточных вод.
Неэффективная работа БОС, связана с поступлением на очистные сооружения некондиционных стоков цеха переработки картофеля. Объем производственных сточных вод ЦПК составляет 36 % от общего объема сточных вод, поступающих на БОС.
Производственные сточные воды ЦПК содержат большое количество крахмала, вымываемого в процессе обработки сырого картофеля, в результате чего значение БПК в сточных водах после биологической очистки значительно превышает проектные показатели.
В летний период работа цеха переработки картофеля была приостановлена. Согласно протоколу №871 от 10.08.2004г. значение БПК5 в сточных водах после очистки по сравнению с периодом функционирования ЦПК сократилось в 10 раз и составило 23,1 мг/л.
Для снижения содержания крахмала в производственных сточных водах ЦПК на линии производства чипсов в IVквартале 2005 года планируется установить узел сепарации воды от крахмала в составе:
1. промывочная машина – удалитель мелких обрезков. Предназначена для промыва ломтиков картофеля от крахмала и удаления мелких обрезков, поступающих с узла нарезки;
2. система фильтрации и отвода обрезков. Предназначена для улавливания и отвода мелких обрезков;
3. гидроциклоны – 5шт. Служат для гравитационной сепарации твердых частиц, имеющих большой удельный вес по сравнению с жидкостью. Частицы, растворимые в воде (например, заваренный крахмал или органический материал) сбрасываются посредством системы переполнения.
Принцип действия: Нарезанные ломтики картофеля поступают на промывочную машину, где холодной водой с поверхности ломтиков смывается крахмал. Далее крахмальная вода поступает на батарею, состоящую из 5 циклонов, в которых происходит первое сгущение. В гидроциклонах создается разрежение, твердые частицы (крахмал) оседают в нижней части циклона, образуя крахмальное молочко, а очищенная вода отводится сверху.
Крахмальное молочко поступает в отстойник ступенчатого или перегородчатого типа, где происходит второе сгущение. Осадок с отстойника удаляется вручную на подсушку. Подсушенный осадок планируется вывозить на городскую свалку ТБО. Введение в эксплуатацию оборудования по очистке производственных стоков от крахмала в ЦПК позволит сократить сброс загрязняющих веществ на БОС по взвешенным веществам и органическим загрязнениям, определяемым по БПК, до 15 мг/л.
В настоящее время на очистных сооружениях предприятия требуется проведение ремонтных работ. В 2005 году предприятием запланировано: ремонт приемной камеры БОС, ремонт и очистка от сброженного осадка компактных установок, ремонт систем аэрации в компактных установках и биопрудах, чистка биопрудов от заиления, приобретение и пуск в эксплуатацию установки по обеззараживанию хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод, а также проведение пуско-наладочных работ на БОС, планируется завоз активного ила с постоянно действующих очистных сооружений. В 2005-2006 г.г на предприятии запланировано поэтапное проведение реконструкции БОС с целью снижения концентраций загрязняющих веществ до нормативов ПДС (2005 год- разработка проектной документации; 2006 год- реконструкция БОС в соответствии с разработанной проектной документацией).
7. Расчет норм ПДС
Расчет поверхностного стока атмосферных осадков.
· общая площадь водосбора – 5,11 га;
· площадь твердых покрытий – 2,5 га;
· площадь газонов – 2,61.
Объем дождевых вод определяется по формуле:
W
д
= 2,5 х Нж х К
q
х Квн х
F
, м3/год
где: Нж — среднегодовой слой осадков за теплый период со средними тепмературами выше 0ос, Нж = 574мм;
Кq– коэффициент, учитывающий объем стока дождевых вод в зависимости от интенсивности дождя для данной местности продолжительностью 20 мин. при периоде однократного превышения расчетной интенсивности дождя равном 1 году (q20), для города Кадникова – Кq=0,75;
Квн – коэффициент, учитывающий интенсивность формирования дождевого стока в зависимости от степени распространения водонепроницаемых поверхностей на площади водосбора;
F– площадь водосбора, га.
Объем талых вод определяется по формуле:
W
т
= Кв х Нт х Кт х
F
, м3/год
где: Нт – среднегодовой слой осадков за холодный период со средними температурами ниже 0оС, Нт = 246мм;
Кт – коэффициент, учитывающий объем стока талых вод в зависимости от условий снеготаяния в данной местности, для города Кадникова Кт = 0,56;
Кв – коэффициент, учитывающий вывоз снега с территории водопользователя. При отсутствии вывоза, коэффициент принимается равным 10 с. Уменьшением его значения пропорционально объему вывоза снега;
F– площадь территории, га.
продолжение
--PAGE_BREAK--
W
д
= 2,5 х 574 х 0,75 х 1,1 х 5,11 = 6049,6 м3/год
W
т
= 10 х 246 х 0,56 х 5,11 = 7039, 5 м3/год
∑
W
= 6049,6 + 7039,5 = 13089,1 м3/год.
Для расчета нормативов предельно допустимого сброса (ПДС) загрязняющих веществ со сточными водами требуются часовые расходы стока дождевых и талых вод. Теплый период года (IV- Х) составляет 210 дней. Часовой расход поверхностного стока составит:
Q
час
= ∑
W
/210/ 24, м3/час
Qчас= 13089, 1 / 210 / 24 = 2,59 м3/час
Методическая основа расчета ПДС. Обоснование расчетных условий.
Предельно допустимый сброс (ПДС) вещества в водный объект – это масса вещества в сточных водах, максимально допустимая к отведению с установленным режимом в данном контрольном пункте (створе) водного объекта в единицу времени с целью обеспечения норм качества воды в контрольном пункте (створе).
Целью установления величин ПДС является определение допустимого количества веществ, поступающих в водный объект в результате хозяйственной деятельности, при котором состав вод сохраняется на уровне, сформировавшемся под воздействием природных факторов, а также обеспечение норм качества вод в водных объектах путем возможности реализации комплекса водоохранных мероприятий.
Величина ПДС с учетом требований к составу и свойствам воды в водных объектах определяется как произведение наибольшего среднечасового расхода сточных вод qст(м3/час) на допустимую концентрацию загрязняющего вещества Спдс (г/м3) по формуле:
ПДС =
q
ст
х Спдс
Основная расчетная формула для определения Спдс без учета неконсервативности вещества имеет вид:
Спдс =
n
х (Спдк – Сф) + Сф
где: Спдк – предельно допустимая концентрация вещества в воде водотока, г/м3; Сф – фоновая концентрация вещества в воде водотока выше выпуска сточных вод г/м3; n– кратность общего разбавления сточных вод в водотоке, равная произведению кратности начального разбавления (nн) на кратность основного разбавления (nо).
Расчетные условия: гидрохимический состав фонового створа принят в соответствии с данными ВЦГМС. (Приложение).
Гидрологические характеристики водоприемника в лимитирующий сезон на участке водопользования приняты в соответствии с данными Таблицы раздела 5 настоящей дипломной работы. Лимитирующим периодом реки Содимы определена зимняя межень – по наименьшему расходу 95% обеспеченности.
Расход сточных вод для расчета нормативов ПДС по выпуску №1 принят согласно Лицензии на водопользование (поверхностные водные объекты): объем сточных вод, отводимых через выпуск №1, составляет 73,0 тыс. м3/год.
Расход сточных вод по выпуску №2 принят в части производственных сточных вод – согласно Лицензии на водопользование (поверхностные водные объекты). Для определения расхода стока атмосферных осадков с территории ОАО ПК «Вологодский» выполнен расчет (раздел 7 настоящей дипломной работы). Объем сточных вод, отводимых через выпуск №2, составляет 45,089 тыс. м3/год в том числе:
· производственные сточные воды – 32,0 тыс. м3/год;
· поверхностный сток атмосферных осадков – 13,089 м3/год.
Характеристики состава сточных вод ОАО ПК «Вологодский» для расчета нормативов ПДС приняты по усредненным результатам исследований. Линейная схема расчетного участка с указанием местоположения выпусков сточных вод предприятий, фонового и контрольных створов приведена на рис. 7
Для выполнения расчетов нормативов ПДС разработана следующая расчетная схема:
· определены размеры расчетного участка;
· расположение фонового и контрольного створов;
· расположение выпусков сточных вод предприятий на расчетном участке.
Линейная схема расчетного участка с указанием местоположения выпусков сточных вод предприятий, фонового и контрольных створов приведена на рис. 7.2.
Фоновый створ на р. Содима определен 500 м выше сброса промливневых сточных вод (выпуск №2).
Створ расчета нормативов ПДС для рыбохозяйственной категории водопользования согласно п. 2.4. «Правил охраны поверхностных вод»/3/ и СанПиН – 2.1.5.980-00 принят на расстоянии 500 м ниже выпусков сточных вод в р. Содима.
Для коммунально-бытовой (рекреационной) категории водопользования при сбросе в черте населенного пункта нормативы качества поверхностных вод коммунально-бытовой (рекреационной) категории водопользования относятся к самим сточным водам.
Расчет норм ПДС.
Расчет нормативов ПДС произведен с использованием программного продукта «Зеркало — ++», версия 4.2., разработанного НПП «Логус» (г. Красногорск Московской обл.), сертифицированного МПР России № МПР.СРС.RU.51.0002.000003 зарегистрированного Минприроды РФ для расчета норм ПДС (Приложение 6,7).
Расчет нормативов ПДС выполнен для рыбохозяйственной и коммунально-бытовой (в рекреационных целях) категорий водопользования. Но в соответствии с п.2.5. «Правила охраны поверхностных вод» в случаях одновременного использования водных объектов для различных нужд к составу и свойствам воды предъявляются наиболее жесткие нормативы из числа установленных, следовательно, приоритетными следует считать нормативы ПДС для рыбохозяйственного водопользования.
Результаты расчета нормативов предельно допустимых сбросов загрязняющих веществ поступающих в водный объект со сточными водами приведены на стандартных бланках программы «Зеркало — ++»:
· исходные данные по водному объекту, источнику загрязнения, выпускам сточных вод;
· предельно допустимый сброс веществ, поступающих в р. Содиму со сточными водами по выпуску №1 (рыбохозяйственная категория водопользования);
· предельно допустимый сброс веществ, поступающих в р. Содиму со сточными водами по выпуску №1 (водопользование в рекреационных целях);
· предельно допустимый сброс веществ, поступающих в р.Содиму со сточными водами по выпуску №2 (рыбохозяйственная категория водопользования)
· предельно допустимый сброс веществ, поступающих в р. Содиму со сточными водами по выпуску №2 (водопользование в рекреационных целях);
· прогноз загрязнения по р. Содима при ПДСрбх.
Исходные данные:
Водный объект:
Тип водного объекта – Проточный водоем
Наименование — р. Содима
Водохозяйственный индекс – Рыбохозяйственный, высшая категория, водопользование в рекреационных целях
Длины объекта (м) – 2100, 0; ширина (м) – 2,22; средняя глубина (м) – 0,21
Для проточного водоема:
Расход (м3/сек) – 0,014; скорость течения (м/сек) – 0,03
Контрольный створ №1: Характер расположения – 500 м выпуска №2
Контрольный створ №2: Характер расположения – 500 м от последнего выпуска
Опции расчета:
Аддитивность веществ – Согласно методике
Бассейновый принцип – Согласно методике
Таблица 7.1
Фон загрязняющих веществ:
Наименование ЗВ
Концентрация факта, (мг
/
л)
Взвешенные вещества
2,900
БПК-полн
2,660
Аммоний-ион
0,500
Нитраты
4,900
Нитриты
0,080
Фосфаты (Р)
0,010
Сульфаты
10,500
Хлориды
32,500
Нефтепродукты
0,030
СПАВ
0,040
Наименование выпуска – выпуск №2 ОАО ПК «Вологодский»
Расположение (м): по берегу 500,0
Тип оголовка: — Сосредоточенный
Форма оголовка: — Круговой
Диаметр, м – 0,250
Наименование источника– Выпуск №2 ОАО ПК «Вологодский»
Классификация – Производственные, ливневые СВ
Регулируемый расход сточных вод (м3):
Среднечасовой – 9,17
Среднесуточный – 220,1
Среднегодовой – 45089,0
Таблица 7.2
Сбросы загрязняющих веществ:
Наименование ЗВ
Концентрация факта, (мг/л)
Квота
Взвешенные вещества
21,030
1,00
БПК-полн
8,250
1,00
Аммоний-ион
1,210
1,00
Нитраты
12,660
1,00
Нитриты
0,920
1,00
Фосфаты
0,180
1,00
Сульфаты
61,500
1,00
Хлориды
62,250
1,00
Нефтепродукты
0,033
1,00
СПАВ
0,600
1,00
Наименование выпуска – выпуск №1 ОАО ПК «Вологодский»
Расположение (м): по берегу 1520,0
Тип оголовка – Сосредоточенный
Форма оголовка – Круговой
Диаметр, м – 0,150
Наименование источника– выпуск №1 ОАО ПК «Вологодский»
Классификация – хозяйственно-бытовые, производственные СВ
Регулируемый расход сточных вод (м3):
среднечасовой – 8,3
среднесуточный – 200
среднегодовой – 73000
Таблица 7.3
Сбросы загрязняющих веществ:
Наименование ЗВ
Концентрация факта, (мг/л)
Квота
Взвешенные вещества
40,370
1,00
БПК-полн
190,010
1,00
Аммоний-ион
31,390
1,00
Нитраты
0,930
1,00
Нитриты
0,130
1,00
Фосфаты
8,260
1,00
Сульфаты
56,600
1,00
Хлориды
175,530
1,00
Нефтепродукты
0,070
1,00
СПАВ
0,220
1,00
Наименование выпуска – выпуск №2 МП ЖКХ г. Кадников
Расположение (м): по берегу 1600,0
Тип оголовка – Сосредоточенный
Форма оголовка – Круговой
Диаметр, м – 0,25
Наименование источника– выпуск №2 МП ЖКХ г. Кадников
Классификация – хозяйственно-бытовые, производственные СВ
Регулируемый расход сточных вод (м3):
среднечасовой – 11,6
среднесуточный – 279,5
среднегодовой – 102000
Таблица 7.4
Сбросы загрязняющих веществ:
Наименование ЗВ
Концентрация факта, (мг/л)
Квота
Взвешенные вещества
93,100
1,00
БПК-полн
43,900
1,00
Аммоний-ион
26,400
1,00
Нитраты
1,00
Нитриты
0,250
1,00
Фосфаты
0,640
1,00
Сульфаты
139,000
1,00
Хлориды
57,000
1,00
Нефтепродукты
0,330
1,00
СПАВ
0,110
1,00
продолжение
--PAGE_BREAK--
Предельно допустимый сброс веществ, поступающих в водный объект со сточными водами (выпуск №1).
1. Предприятие, организация, учреждение: ОАО ПК «Вологодский»
2. Выпуск: выпуск №1 (выпуск с БОС)
Категория сточных вод: Хозяйственно-бытовые, производственные
3.Наименование водного объекта, принимающего сточные воды: река Содима
4. Категория водопользования: рыбохозяйственная, водопользование в рекреационных целях
5. Фактический расход сточных вод: 60,100 тыс. м3/год, 6,7 м3/час
6. Утвержденный расход сточных вод для установления ПДС: 73,000 м3/год, 8,3 м3/час
7. Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод:
Таблица 7.5
Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод
рыбохозяйственной категории
№
п/п
Показатели состава сточных вод
Фактическая концентрация
Фактический сброс
Допустимая концентрация
Утвержденный ПДС
мг
/л
г/час
т/год
мг
/л
г/час
т/год
1
Взвешенные вещества
40,370
270,48
2,4262
3,650
30,30
0,2665
2
БПКполн
190,010
1273,07
11,4196
6,000
49,80
0,4380
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
24,440
31,390
163,75
210,31
1,4688
1,8865
2,000
2,560
16,60
21,25
0,1460
0,1869
4
Азот нитритный
Нитрит-анион, нитриты
0,040
0,130
0,27
0,87
0,0024
0,0078
0,040
0,130
0,33
1,08
0,0029
0,0095
5
Азот нитратный
Нитрат-анион, нитраты
0,210
0,930
1,41
6,23
0,0126
0,0559
9,100
40,000
75,53
332,00
0,6643
2,9200
6
Хлориды
175,530
1176,05
10,5494
300,000
2490,00
21,9000
7
Сульфаты
56,600
379,22
3,4017
100,000
830,00
7,3000
8
СПАВ
0,220
1,47
0,0132
0,220
1,83
0,0161
9
Фосфаты
8,260
55,34
0,4964
1,000
8,30
0,0730
10
Нефть и нефтепродукты
0,070
0,47
0,0042
0,050
0,42
0,0037
Таблица 7.6
Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод
рекреационная категория
№
п/п
Показатели состава сточных вод
Фактическая концентрация
Фактический сброс
Допустимая концентрация
Утвержденный ПДС
мг
/л
г/час
т/год
мг
/л
г/час
т/год
1
Взвешенные вещества
40,370
270,48
2,4262
3,650
30,30
0,2665
2
БПКполн
190,010
1273,07
11,4196
6,000
49,80
0,4380
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
24,440
31,390
163,75
210,31
1,4688
1,8865
2,000
2,560
16,60
21,25
0,1460
0,1869
4
Азот нитритный
Нитрит-анион, нитриты
0,040
0,130
0,27
0,87
0,0024
0,0078
1,000
3,300
8,30
27,39
0,0730
0,2409
5
Азот нитратный
Нитрат-анион, нитраты
0,210
0,930
1,41
6,23
0,0126
0,0559
10,100
45,000
83,83
373,50
0,7373
3,2850
6
Хлориды
175,530
1176,05
10,5494
350,000
2905,00
25,5500
7
Сульфаты
56,600
379,22
3,4017
500,000
4150,00
36,5000
8
СПАВ
0,220
1,47
0,0132
0,500
4,15
0,0365
9
Фосфаты
8,260
55,34
0,4964
1,140
9,46
0,0832
10
Нефть и нефтепродукты
0,070
0,47
0,0042
0,300
2,49
0,0219
9. Утвержденные свойства сточных вод:
1. Плавающие примеси (вещества) – отсутствуют
2. Окраска — отсутствуют
3. Запахи, привкусы — отсутствуют
4. Температура — превышение не более +3оС
5. Реакция (рН) — 6,5 – 8,5
6. Растворенный кислород — не менее 4 мг/л
7. ХПК — до 30 мг/л
8. Термотолерантные колиформные бактерии – не более 100 КОЕ/100мл
9. Общие колиформные бактерии — не более 500 КОЕ/100 мл
10.Колифаги — не более 10 КОЕ/100 мл
11.Индекс токсичности — не более 0,4
Предельно допустимый сброс веществ, поступающих в водный объект со сточными водами (выпуск №2).
1. Предприятие, организация, учреждение: ОАО ПК «Вологодский»
2. Выпуск: выпуск №2
Категория сточных вод: промливневые
3.Наименование водного объекта, принимающего сточные воды: река Содима
4. Категория водопользования: рыбохозяйственная, водопользование в рекреационных целях
5. Фактический расход сточных вод: 45,089 тыс. м3/год, 9,17 м3/час
6. Утвержденный расход сточных вод для установления ПДС: 45,089 м3/год, 9,17 м3/час
7. Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод:
Таблица 7.7
Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод
рыбохозяйственной категории
№
п/п
Показатели состава сточных вод
Фактическая концентрация
Фактический сброс
Допустимая концентрация
Утвержденный ПДС
мг
/л
г/час
т/год
мг
/л
г/час
т/год
1
2
3
4
5
6
7
8
Продолжение таблицы 7.7
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Взвешенные вещества
21,030
192,85
0,9482
3,650
33,47
0,1646
2
БПКполн
8,250
75,65
0,3720
6,000
55,02
0,2705
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
0,960
1,210
8,80
11,10
0,0433
0,0546
0,400
0,500
3,67
4,59
0,0180
0,0225
4
Азот нитритный
Нитрит-анион, нитриты
0,280
0,920
2,57
8,44
0,0126
0,0415
0,020
0,080
0,18
0,73
0,0009
0,0036
5
Азот нитратный
Нитрат-анион, нитраты
2,850
12,660
26,13
116,09
0,1285
0,5708
2,850
12,660
26,13
116,09
0,1285
0,5708
6
Хлориды
62,250
570,83
2,8068
62,250
570,83
2,8068
7
Сульфаты
61,500
563,96
2,7730
61,500
563,96
2,7730
8
СПАВ
0,600
5,50
0,0271
0,500
4,59
0,0225
9
Фосфаты
0,180
1,65
0,0081
0,200
1,83
0,0090
10
Нефть и нефтепродукты
0,033
0,30
0,0015
0,050
0,46
0,0023
продолжение
--PAGE_BREAK--
Таблица 7.8
Утвержденный предельно допустимый сброс и состав сточных вод
рекреационной категории
№
п/п
Показатели состава сточных вод
Фактическая концентрация
Фактический сброс
Допустимая концентрация
Утвержденный ПДС
мг
/л
г/час
т/год
мг
/л
г/час
т/год
1
2
3
4
5
6
7
8
Продолжение таблицы 7.8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Взвешенные вещества
21,030
192,85
0,9482
3,650
33,47
0,1646
2
БПКполн
8,250
75,65
0,3720
6,000
55,02
0,2705
3
Азот аммонийный
Аммоний-ион
0,960
1,210
8,80
11,10
0,0433
0,0546
2,000
2,560
18,34
23,48
0,0902
0,1154
4
Азот нитритный
Нитрит-анион, нитриты
0,280
0,920
2,57
8,44
0,0126
0,0415
1,000
3,300
9,17
30,26
0,0451
0,1488
5
Азот нитратный
Нитрат-анион, нитраты
2,850
12,660
26,13
116,09
0,1285
0,5708
10,100
45,000
92,62
412,65
0,4554
2,0290
6
Хлориды
62,250
570,83
2,8068
350,000
3209,50
15,7812
7
Сульфаты
61,500
563,96
2,7730
500,000
4585,00
22,5445
8
СПАВ
0,600
5,50
0,0271
0,500
4,59
0,0225
9
Фосфаты
0,180
1,65
0,0081
1,140
10,45
0,0514
10
Нефть и нефтепродукты
0,033
0,30
0,0015
0,300
2,75
0,0135
7.4 Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима
Расстояние по длине водного объекта:
· 0 м– фоновый створ;
· 500 м– выпуск №2 ОАО ПК «Вологодский»
· 1000 м– контрольный створ для выпуска №2
· 1520 – выпуск №1 (выпуск с БОС) ОАО ПК «Вологодский»
· 2100 – контрольный створ для выпуска №1
Вещество: Взвешенные вещества, ПДКрбх=прирост к фону 0,25
ПДКгигиен=прирост к фону 0,75
Таблица 7.9
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (взвешенные вещества)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
2,90
0,921
0,795
2,90
0,921
0,795
1000
4,96
1,575
1,359
2,98
0,946
0,816
2100
23,31
7,400
6,386
17,63
5,597
4,830
Вещество: БПКполн, ПДКрбх=3 мг/л
ПДКгигиен=6 мг/л
Таблица 7.10
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (БПКполн)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
2,6
0,887
0,443
2,66
0,887
0,443
1000
3,29
1,097
0,548
3,00
1,000
0.500
2100
31.40
10,467
5,233
9,93
3,310
1,655
Вещество: Аммоний-ион, ПДКрбх=0,5 мг/л
ПДКгигиен(аммиак (по азоту) = 2 мг/л
Таблица 7.11
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Аммоний-ион)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
0,50
1,000
0,195
0,50
1,000
0,195
1000
0,58
1.160
0,227
0,50
1,000
0,195
2100
8,30
16,600
3,242
4,80
9,600
1,875
Вещество: Нитриты, ПДКрбх=0,08 мг/л
ПДКгигиен.= 3,3 мг/л
Таблица 7.12
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Нитриты)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
0,08
1,000
0,024
0,08
1,000
0,024
1000
0,16
2,000
0,048
0,08
1,000
0,024
2100
0,17
2,125
0,052
0,17
2,125
0,052
Вещество: Нитраты, ПДКрбх=40 мг/л
ПДКгигиен.=45 мг/л
Таблица 7.13
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Нитраты)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
4,90
0,123
0,109
4,90
0,123
0,109
1000
5,75
0,144
0,128
5,75
0,144
0,128
2100
3,42
0,086
0,076
8,78
0,220
0,195
Вещество: Хлориды, ПДКрбх=300 мг/л
ПДКгигиен.=350 мг/л
Таблица 7.14
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Хлориды)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
32,50
0,108
0,093
32,50
0,108
0,093
1000
35,88
0,120
0,103
35,88
0,120
0,103
2100
55,47
0,185
0,158
69,89
0,233
0,200
Вещество: Сульфаты, ПДКрбх=100 мг/л
ПДКгигиен.= 500 мг/л
Таблица 7.15
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Сульфаты)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
10,50
0,105
0,021
10,50
0,105
0,021
1000
16,30
0,163
0,033
16,30
0,163
0,033
2100
40,81
0,408
0,082
45,84
0,458
0,092
Вещество: Нефть и нефтепродукты, ПДКрбх=0,05 мг/л
ПДКгигиен.=0,3 мг/л
Таблица 7.16
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима
(Нефть и нефтепродукты)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
0,03
0,600
0,100
0,03
0,600
0,100
1000
0,03
0,600
0,100
0,03
0,600
0,100
2100
0,08
1,600
0,267
0,08
1,600
0,267
Вещество: Фосфаты (Р), ПДКрбх=0,2 мг/л
ПДКгигиен.=1,14 мг/л
Таблица 7.17
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (Фосфаты)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
0,01
0,050
0,009
0,01
0,050
0,009
1000
0,03
0,150
0,026
0,03
0,150
0,026
2100
1,08
5,400
0,947
0,20
1,000
0,175
Вещество: СПАВ, ПДКрбх=0,1 мг/л
ПДКгигиен.=0,5 мг/л
Таблица 7.18
Прогноз загрязнения по водному объекту: р. Содима (СПАВ)
Расстояние
(м)
Концентрация при фактич. сбросе (мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен
Концентрация при ПДСрбх(мг/л)
С/ПДКрбх
С/ПДКгигиен.
0,04
0,400
0,080
0,04
0,400
0,080
1000
0,09
0,900
0,180
0,09
0,900
0,180
2100
0,11
1,100
0,220
0,11
1,100
0,220
8. Мероприятия по уменьшению загрязнения
Для достижения и соблюдения нормативов ПДС по выпускам №№1,2 на предприятии в 2005-2006 году планируется осуществление мероприятий по следующим направлениям:
Выпуск №1:
1. установка узла сепарации воды от крахмала в цехе переработки картофеля, обеспечивающая снижение концентраций загрязняющих веществ в производственных стоках цеха по взвешенным веществам и БПК до 15 мг/л.
2. реконструкция сооружений по очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод, организация малоотходного производства в соответствии с последними достижениями научно-технического прогресса с целью повышения эффективности эксплуатации очистных сооружений и обеспечению очисткой сбрасываемых сточных вод до нормативов ПДС.
3. проведение ремонтных и пуско-наладочных работ на БОС для стабилизации их работы.
Выпуск №2:
1. Строительство локальных очистных сооружений промливневых сточных вод.
Учет количества отводимых сточных вод на предприятии ведется косвенным методом – по нормативно-балансовому расчету использования водных ресурсов.
План-график контроля эффективности работы очистных сооружений биологической очистки, влияние выпусков сточных вод на водный объект, контроль соблюдения нормативов ПДС приведен в Таблице 8.1.
Таблица 8.1
продолжение
--PAGE_BREAK--
План водоохранных мероприятий на 2005-2006 г.г.
ОАО ПК «Вологодский»
№п/п
Наименование мероприятия
Сметная стоимость, тыс. руб.
Сроки выполнения работ
Эффективность выполнения мероприятий
1
2
3
4
5
ВЫПУСК №1
1.
Установка узла сепарации воды от крахмала на линии производства чипсов в цехе переработки картофеля
2300
IV квартал 2005 год
Снижение содержания загрязняющих веществ в производственных сточных водах ЦПК по взвешенным веществам и БПК до 15 мг/л
2.
Разработка проектов реконструкции сооружений по очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод предприятия, организации малоотходного производства в соответствии с последними достижениями научно-технического прогресса
500
III квартал
2005 год
3.
Реконструкция сооружений по очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод предприятия
500
IV квартал
2006 года
Снижение концентраций загрязняющих веществ до нормативов ПДС
4.
Проведение ремонтных работ на БОС:
— ремонт приемной камеры на БОС4
— ремонт и очистка от сброженного осадка компактных аэрационных установок КУ-200;
— ремонт системы аэрации в биопрудах и компактных установках КУ-200;
-чистка биопрудов от заиления;
— приобретение и запуск в эксплуатацию установки по обеззараживанию хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод;
— реконструкция КНС предприятия по перекачке производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод;
— завоз активного ила.
100
2005 год
Стабилизация работы БОС и повышение эффективности обеззараживания сточных вод
5.
Проведение пуско-наладочных работ на БОС
2005 год
Обеспечение проектных показателей работы БОС.
продолжение таблицы 8.1
1
2
3
4
5
Продолжение таблицы 8.1
1
2
3
4
5
ВЫПУСК №2
6.
Разработка проекта локальных очистных сооружений промливневых сточных вод
2005 год
7.
Строительство локальных очистных сооружений промливневых сточных вод
3000
2006 год
Снижение концентрации загрязняющих веществ на выпуске сточных вод до нормативов ПДС
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КОНТРОЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ НОРМАТИВОВ ПДС
8.
Аналитический контроль эффективности эксплуатации БОС, качества сточных вод на выпусках в р. Содима и их влияние на водный объект
20
постоянно
Обеспечение контроля соблюдения нормативов ПДС
9. Безопасность и экологичность
Мероприятия по охране окружающей среды
План водоохранных мероприятийпо уменьшению загрязнения приведен в главе 8 данной дипломной работы. Следует провести следующие мероприятия: установка узла сепарации воды от крахмала на линии производства чипсов в цехе переработки картофеля; разработка проектов реконструкции сооружений по очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод предприятия, организации малоотходного производства в соответствии с последними достижениями научно-технического прогресса; реконструкция сооружений по очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод предприятия; проведение ремонтных работ на биологических очистных сооружениях; проведение пуско-наладочных работ на БОС; разработка проекта локальных очистных сооружений промливневых сточных вод; строительство локальных очистных сооружений промливневых сточных вод; аналитический контроль эффективности эксплуатации БОС, качества сточных вод на выпусках в р. Содима и их влияние на водный объект.
Требования санитарной безопасности АО ПК «Вологодский».
1). Микроклимат производственных помещений.
Состояние здоровья человека, его работоспособность в значительной степени зависят от микроклимата на рабочем месте. Не имея возможности эффективно влиять на протекающие в атмосфере климатообразующие процессы, люди располагают качественными системами управления факторами воздушной среды внутри производственных помещений.
Микроклимат производственных помещений – это климат внутренней среды данных помещений, который определяется совместно действующими на организм человека температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха, а также температурой окружающих поверхностей (ГОСТ 12.1.005 – 88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования»). Требования этого государственного стандарта установлены для рабочих зон – пространств высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного и временного пребывания работающих. Постоянным считают рабочее место, на котором человек находится более 50% рабочего времени (или более 2 ч непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается его рабочая зона.
Факторы, влияющие на микроклимат, можно разделить на две группы: нерегулируемое (комплекс климатообразующих факторов данной местности) и регулируемые (особенности и качество строительства зданий и сооружений, интенсивность теплового излучения от нагревательных приборов, кратность воздухообмена, количество людей и животных в помещении и др.). Для поддержания параметров воздушной среды рабочих зон в пределах гигиенических норм решающее значение принадлежит факторам второй группы.
ГОСТ – 12.1.005 – 88 установлены оптимальные и допустимые микроклиматические условия.
Если значения параметров микроклимата отличаются от нормативных, то необходимо использовать средства индивидуальной защиты работающих. С их помощью можно предотвратить перегрев или переохлаждение организма, а также устранить неблагоприятное воздействие тепловых излучений на органы зрения.
Для профилактики отрицательного влияния дискомфортных условий труда важно спланировать рациональное чередование периодов труда и отдыха. При низких температурах, особенно в сочетании с высокой подвижностью воздуха, вводят дополнительные перерывы для обогрева работающих. Температуру в помещениях для обогрева поддерживают в пределах 22…240С, что несколько выше значений, предусмотренных для санитарно-бытовых помещений. При выполнении работы в условиях высоких температур продолжительностью дополнительных перерывов должна быть достаточна для восстановления работоспособности и процессов терморегуляции.
При выработке рекомендаций для корректировки соответствующих факторов окружающей среды используют результаты медицинских осмотров, позволяющих своевременно обнаружить отклонения в состоянии здоровья работающих, отличающихся от нормальных.
2). Пыль как вредный производственный фактор.
Выполнение многих технологических процессов связано с выделением пыли в воздух рабочей зоны. Существует два варианта образования пыли: первый – при разрушении или измельчении твердых материалов и транспортировке сыпучих веществ; второй – вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов, выделяющихся при высокотемпературных процессах (сварке, плавке и пайке и т.п.).
Вредное влияние пыли обусловлено многими факторами: физико-химическими свойствами, размерами и формой пылевых частиц; концентрацией их в воздухе рабочей зоны; длительностью воздействия её в течении смены и профессиональным стажем; другими неблагоприятными производственными факторами и особенностями трудовой деятельности.
Профилактика заболеваний, вызванных действием пыли. Перед приемом на работу, связанную с возможным действием пыли, проводят предварительный медицинский осмотр. К такой работе не допускаются люди с заболеваниями верхних дыхательных путей и бронхов, органическими заболеваниями сердечно-сосудистой системы и др. Периодические медицинские осмотры начинают проводить через 2…3 года после начала воздействия пыли, в дальнейшем – раз 1…2 года в зависимости от потенциальной опасности производства.
Для уменьшения времени контакта работающих с пылью законодательством установлены возрастные цензы, и сокращенная продолжительность рабочего времени. Для обеспечения благоприятных условий труда важно соблюдать требования ГОСТ 12.1.005 – 88, регламентирующего ПДК наиболее распространенных и опасных видов пылей.
С целью уменьшения образования и распространения пыли проводят следующие основные мероприятия: заменяют технологические процессы, связанные с выделением пыли, на экологически чистые; повышают влажность обрабатываемого продукта; внедряют автоматическое и дистанционное управление оборудованием; герметизируют источники выделения пыли; устанавливают системы вентиляции и кондиционирования производственных помещений, а также улавливающее пыль оборудование; применяют закрытые способы транспортировки пылящих материалов.
3). Требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами.
Яды – это вещества, которые при проникновении в организм вступают в химическое или физико-химическое взаимодействие с тканями и при определенных условиях вызывают нарушение здоровья. Так как ядовитые свойства могут проявлять практически все вещества, например поваренная соль в больших количествах или кислород при повышенном давлении, то к ядам принято относить лишь те, которые оказывают вредное влияние, в обычных условиях и в относительно небольших количествах.
Многие вещества, без которых не может нормально протекать тот или иной технологический процесс, являются ядами. Проникая в организм человека во время трудовой деятельности, они вызывают профессиональные или производственные отравления, а также могут служить причиной других отрицательных последствий: снижения иммунобиологической сопротивляемости организма, возникновения аллергических заболеваний (экземы, бронхиальной астмы и т.д.), развития опухолей и др.
Безопасность труда и охрана окружающей среды при работе с ядами обеспечиваются максимальной механизацией и автоматизацией производственных процессов, использованием прогрессивных технологий, а также современных высокоэффективных препаратов с возможно меньшей токсичностью, оптимальных способов внесения препаратов, строжайшим соблюдением правил безопасности и санитарно-гигиенических норм.
Персональную ответственность за состояние охраны труда при работе с ядами несут руководители хозяйств и организаций, в которых производятся эти работы.
4). Вентиляция
Вентиляция — это организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного промышленными вредностями воздуха. По способу подачи в помещение воздуха и удаления его, вентиляцию делят на:
— естественную;
— механическую;
— смешанную.
По назначению вентиляция может быть общеобменной и местной.
Естественная вентиляция создает необходимый воздухообмен за счет разности плотности теплого и холодного воздуха, находящегося внутри помещения и более холодного снаружи, а также за счет ветра.
Механическая вентиляция состоит из воздуховодов и побудителей движения (механических вентиляторов или эжекторов).
Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к системам вентиляции:
· превышение объема приточного воздуха над объемом вытяжки 10…15%;
· подача воздуха в зоны с наименьшим выделением вредностей и удаление из мест наибольшего его загрязнения;
· отсутствие переохлажления или перегревания работающих;
· выход загрязненного воздуха только в проветриваемые участки прилегающей территории;
· соответствие уровней шума и вибрации при работе вентиляции установленным нормам;
· простота устройства и надежность в эксплуатации;
· пожаро- и взрывобезапосность.
5). Отопление производственных помещений.
Отопление предназначено для поддержания нормируемой температуры воздуха в производственных помещениях в холодное время года. Кроме того, оно способсвует лучшей сохранности зданий и оборудования, так как одновременно позволяет регулировать и влажность воздуха. С этой целью сооружают различные системы отопления.
К системам отопления предъявляют следующие санитарно-гигиенические требования: равномерный прогрев воздуха помещений, возможность регулирования количества выделяемой теплоты и совмещения процессов отопления и вентиляции; отсутствие зягрязнения воздуха помещений вредными выделениями и неприятными запахами; пожаро- и взрывобезопасность; удобство в эксплуатации и ремонте.
6). Производственный шум и вибрация.
Для уменьшения уровней шума применяются технические, строительно-акустические и организационные мероприятия, а также средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.051-87 — Средства индивидуальной защиты органа слуха).
7). Освещение.
Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к производственному освещению: приближенный к солнечному оптимальный состав спектра; соответствие освещенности на рабочих местах нормативным значениям; равномерность освещенности и яркости рабочей поверхности, в том числе и во времени; отсутствие резких теней на рабочей поверхности и блесткости предметов в пределах рабочей зоны; оптимальная направленность светового потока, способствующая улучшению различения рельефности элементов поверхностей.
8). Средства индивидуальной защиты работающих.
Средства коллективной защиты обеспечивают безопасность двух и более работающих за счет нормализации условий их трудовой деятельности. К ним относят заземляющие и изолирующие устройства, покрытия и пропитки, исключающие поражение человека электрическим током, чрезмерно разогретыми или охлажденными деталями; устройства для нормализации температуры, химического или микробиологического состава окружающего воздуха; ограждения и т.д.
Средства индивидуальной защиты обеспечивают безопасность одного работающего. В соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 все виды СИЗ в зависимости от назначения разделены на следующие классы: специальная одежда, обувь, средства зашиты органов дыхания, рук, головы, лица глаз и органов слуха, изолирующие костюмы, защитные дерматологические средства, предохранительные приспособления.
9). Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам.
Основное условие соблюдения безопасности при проектировании предприятий, технологий и оборудования – предотвращение воздействия вредных и опасных производственных факторов на окружающую среду. Это условие учтено в соответствующих разделах СНиП и СН, в которых изложены требования по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.
Предприятия, их отдельные здания, сооружения с технологическими процессами, выделяющие в окружающую среду вредные и неприятно пахнущие вещества, а также создающие повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений, следует отделять от жилой застройки санитарно-защитными зонами. Ширина таких зон в соответствии с санитарной классификацией следующая: для предприятий Iкласса 1000м, II– 500, III– 300, IV– 100 и V– 50м. Санитарно-защитную зону или какую-либо её часть нельзя рассматривать как резервную территорию предприятия и использовать для расширения промышленной площадки.
Установленная санитарно-защитная зона для предприятия ОАО ПК «Вологодский» в размере нормативной ( 100 метров от границы промплощадки, согласно СанПиН 2.2.1./2.1.1.567.-96). В радиусе санитарно-защтной зоны находятся жилые здания, что нарушает требования СанПиН, привденного ранее. Которые были построены ещё до образования ОАО ПК «Вологодский».
Санитарно-защитная зона для предприятий IVкласса должна быть максимально озеленена (не менее 60% площади).
Площадка, предназначенная для размещения предприятия, должна быть расположена на ровном возвышенном месте с небольшим уклоном, обеспечивающим отвод поверхностных вод, с уровнем грунтовых вод ниже глубины подвалов, траншей и смотровых ям. Ровная поверхность территории обеспечивает удобство и повышает безопасность движения людей и транспортных средств. В зависимости от напраления господствующих ветров производственные здания располагают таким образом, чтобы на них не перелетали искры при пожаре жилых зданий и объектов.
Расположение на территории предприятия зданий и сооружений относительно сторон света и направления господствующих ветров должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания помещений.
Производственные здания и сооружения обычно размещают на территории предприятия по ходу технологического процесса. При этом постройки группируют с учетом общности санитарных и противопожарных требований. При определении ширины разрывов между зданиями сопоставляют санитарные и противопожарные требования, выбирая наибольшее значение.
10). Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям.
Производственные здания и помещения должны отвечать требованиям СНиП и СН. На этапах проектирования и строительства необходимо учитывать санитарный класс помещения, нормы полезной площади для работающих и под оборудование, а также соблюдать требуемую ширину проходов для безопасного и удобного обслуживания оборудования.
Ворота и технологические проемы в наружных стенах зданий, как правило, проектируют с тепловыми воздушными завесами, а входы в отапливаемые здания – с двойными тамбурами при глубине открытия каждого отделения из них не менее 1,2м. продолжение
--PAGE_BREAK--