Анализ материальнотехнического обеспечения производства ОООКонси

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ Error: Reference source not found
1. ОСНОВЫАНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИПРЕДПРИЯТИЯМАТЕРИАЛЬНЫМИРЕСУРСАМИ Error: Reference source not found
1.1. Целии задачи анализаматериально-техническогообеспеченияпроизводства Error: Reference source not found
1.2. Классификацияматериальныхресурсов Error: Reference source not found
1.3. Организацияпоставкиматериально-техническихресурсов Error: Reference source not found
1.4. Формыи методы обеспеченияматериально-техническимиресурсами
и ихэффективность Error: Reference source not found
1.5. Логистикав системе организацииматериально-технического
обеспечения Error: Reference source not found
2. АНАЛИЗМАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГООБЕСПЕЧЕНИЯПРОИЗВОДСТВА Error: Reference source not found
2.1. АнализобеспеченностиООО «Конси»материальнымиресурсами Error: Reference source not found
2.2. Анализзатрат наприобретениематериальныхресурсов ирасчетов споставщиками Error: Reference source not found
2.3. Анализэффективностииспользованияматериаловв производстве Error: Reference source not found
2.4. Факторныйанализ материальныхзатрат 42
2.5. Путиулучшенияматериально-техническогообеспеченияпроизводства Error: Reference source not found
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Error: Reference source not found
СПИСОКЛИТЕРАТУРЫ Error: Reference source not found

ВВЕДЕНИЕ

В условияхфункционированиярыночных отношенийпредприятияизучают конъюнктурурынка, возможностипартнеров, движение цени на их основеорганизуютматериально-техническоеобеспечениесобственногопроизводства, приобретаяресурсы нарынке товарови услуг. В организацииобеспеченияпредприятияматериальнымиресурсамиведущая рольпринадлежитплану материально-техническогоснабжения, определяющемупотребностьв ресурсах наплановый периоди источникиее покрытия.
Оцениваяв целом ситуациюна товарномрынке материалов, можно констатировать, что предприятияи организацииработают вусловиях, характеризующихсядоста­точнойсвободойпредпринимательскойдеятельности, которая зафиксированазаконодательно: они обладаютнеобходимойхо­зяйственнойсамостоятельностьюпо отношениюк управленчес­кими властнымгосударственнымструктурам, имеют доступпрактическико всем ресурсам, свободны ввыборе контрагентовпри совершенииторгово-закупочныхи хозяйственныхопера­ций, самостоятельно(исходя из своихинтересов)распоряжают­сяполучаемымдоходом, выбираютнаправленияразвития сво­ейдеятельности, руководствуясьцелями получениямаксималь­нойприбыли. Имеющиесяпроизводственныемощности иобъе­мы производстваматериаловв целом вполнеудовлетворяютспрос на этомрынке. Проблемадефицитамате­риальныхресурсов дляотраслей спереходом кновой системехозяйствованияотошла в прошлое.
В связис этим, задачамианализа использованияпредметов трудаявляются: определениеуровня обеспеченностипредприятия, объединениянеобходимымиматериальнымиресурсами; выявлениесверхнормативныхили дефицитныхвидов мате­риальныхценностей; установлениестепени ритмичностипоставок, атакже объема, комплектности, качества, сортности; выяснениесвоевременностизаключенияхозяйственныхдоговоров напоставки средствпроизводства.
ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1. Целии задачи анализаматериально-техническогообеспеченияпроизводства

Однойиз важныхсоставляющихсебестоимостипродукцииявляются материальныезатраты — расходыпредприятияна необходимоесырье и вспомогательныематериалы, топливо иэлектроэнергию.В связи с этимактуальнойпроблемой внастоящее времяявляется анализи оценка материаловна предприятии.
Материальныезатраты объединяютблок издержекпроизводства, включающийрасходы сырьяи материалов, покупныхполуфабрикатови комплектующихизделий.
Кпрямым затратамотносятсяиспользуемыена производственныенужды предметытруда, которыеявляются необходимымикомпонентамипри производствепродукции.
Рациональноеиспользованиематериалови применениепрогрессивныхтехнологийпозволяютуменьшитьстоимостьизрасходованныхматериалов, сократить времяих обработки, а значит снизитьтрудоемкостьи фондоемкостьпродукции, вконечном счете, снизить еесебестоимость.
Целямианализа материальныхресурсов напромышленномпредприятииявляются:
— экономическаяоценка использованияматериальныхресурсов;
выявление возможных резервов по повышению эффективности использования материальных ресурсов и разработка мероприятий по их мобилизации.
Задачамианализа использованияпредметов трудаявляются:
определениеуровня обеспеченностипредприятия, объединениянеобходимымиматериальнымиресурсами;
выявлениесверхнормативныхили дефицитныхвидов мате­риальныхценностей;
установлениестепени ритмичностипоставок, атакже объема, комплектности, качества, сортности;
выяснениесвоевременностизаключенияхозяйственныхдоговоров напоставки средствпроизводства;
исчислениетранспортно-заготовительныхрасходов.
Основныезадачи учетаматериалов:
контроль за сохранностью ценностей, соответствием складских запасов нормативам, выполнением планов снабжения материалами, соблюдением норм производственного потребления;
выявление фактических затрат, связанных с заготовкой материалов;
правильное распределение стоимости израсходованных в производстве материалов по объектам калькуляции.
Целиматериально-техническогообеспеченияорганизаций:
своевременноеобеспечениестроительногопроизводстване­обходимымивидами ресурсовтребуемогокачества иколичества;
улучшениеиспользованияресурсов: повышениепроизво­дительноститруда, фондоотдачи, обеспечениеритмичностистроительныхпроцессов, сокращениеоборачиваемостиоборотныхсредств, полноеиспользованиевторичныхресурсов, повышениеэффективностиинвестицийи другие показатели;
анализорганизационно-техническогоуровня производстваи качестваработ (ус­луг)своей организациии у конкурентов, позволяющихразра­ботатьпредложенияпо повышениюконкурентоспособностивы­пускаемойпродукции —зданий и сооружений(услуг) и др.
Длядостиженияперечисленныхцелей в орга­низациинеобходимопостоянновыполнятьследующиеработы:
1.Проведениемаркетинговыхисследованийрынка постав­щиковматериалов, конструкций, изделий, полу­фабрикатови др. (оказаниеуслуг). Выборпоставщиковреко­мендуетсяосуществлятьисходя из следующихтребований: на­личие упоставщиковлицензии идостаточногоопыта работыв данной области, высокийорганизационно-техническийуровень производства, надежностьи прибыльностьработы, обеспечениеконкурентоспособностивыпускаемыхматериалови др., приемлемаяих цена, простотасхемы и стабильностьих поставок;
2.Нормированиепотребностив конкретныхматериально-тех­ническихресурсах.
3.Разработкаорганизационно-техническихмероприятийпо снижениюнорм и нормативоврасходаматериально-техничес­кихресурсов.
4.Поиск каналови форм материально-техническогообеспе­чениястроительногопроизводства
5.Разработкаматериальныхбалансов.
6.Планированиематериально-техническогообеспеченияпроизводства.
7.Организацияобеспеченияматериалами, конструкциями, изделиями, полуфабрикатамии другимимате­риаламирабочих мест.
8.Учет и контрольиспользованияматериально-техническихресурсов.
9.Организациясбора и переработкиотходов производства.
10.Анализ эффективностииспользованияматериально-тех­ническихресурсов.
11.Стимулированиеработы по улучшениюиспользованияматериально-техническихресурсов.
Взависимостиот этих функцийопределенысоответствую­щиеслужбы материально-техническогообеспечения(МТО) предприятий.
Кним следуетотнести: * службуматериально-техническогоснабжения, которая дол­жнасвоевременнообеспечиватьи регулироватьпоставки дляпроизводственногопроцесса сырья, полуфабрикатов, комплек­тующихдеталей. Крометого, органыснабжения исбыта обес­печиваютвыполнениеуслуг в объеме, номенклатуреи в сроки, установленныехозяйственнымидоговорами;
*службу складированияи храненияматериалов, топлива, сырьяи готовой продукции, которые обеспечиваютсяскладс­кимхозяйством, являющимсяпроизводственно-техническойбазой системыснабжения исбыта;
*производственно-технологическуюслужбу комплектацииготовой продукции;
*службу инструментальногохозяйства итехнологическойос­настки. Онадолжна обеспечиватьпроизводствоинструментом, приспособлениями, технологическойоснасткой, формами, высо­когокачества приминимальныхиздержках наих производ­ство.Обеспеченностьими предопределяетусиление внедренияпе­редовойтехнологии, механизациитрудоемкихработ;
*службу ремонтно-механическихпроизводств, которая дол­жнаобеспечиватьрабочее состояниебольшого исложного пар­каоборудования, машин путемих ремонта имодернизации.Четкая работаэтой службыв большой степениопределяетре­зультатыработы организации;
*службу транспортныхпроцессов, которая обеспечиваетпе­ремещениеогромных массгрузов, необходимыхдля нормальногофункционированияпроизводственногопроцесса. Особенноточной и ритмичнойработы требуеттехнологическийтранспорт, связывающийотдельныепроцессы вединую производственнуюсистему. Уровеньорганизацииматериально-техническогоснабженияоказываетнепосредственноевлияние напроизводственнуюдеятельностьпредприятия.Поэтому прианализе выпускапродукциидается оценкаснабженияматериаламии комплектующимиизделиями, определяетсявлияниематериально-техническогоснабжения втечение анализируемогопериода наобъем реализациипродукции, ритмичностьработы предприятия.

1.2. Классификацияматериальныхресурсов

Материальныезатраты отражаютстоимость: покупныхсырья и материалов, используемыхна производственныеи хозяйственныенужды, а такжекомплектующихизделий иполуфабрикатов, подвергающихсяв дальнейшеммонтажу илидополнительнойобработке вданной организации;
работи услуг производственногохарактера, выполняемыхсторон­нимиорганизациямиили производствамии хозяйствамиорганизации, не относящимисяк основномувиду деятельности;
природногосырья — отчисленияна воспроизводствоминерально-производственнойбазы; рекультивацию, земель, оплатаработ по рекультивацииземель, платаза древесину, отпускаемуюна корню, заводу из водохозяйственныхсистем;
топливавсех, видов, приобретаемогосо стороны ирасходуемогона технологическиецели, выработкувсех видовэнергии, отоплениезданий, транспортныеработы пообслуживаниюпроизводства, выполняемыетранспортоморганизаций;
покупнойэнергии всехвидов, расходуемойна технологическиеи другие производственныеи хозяйственныенужды;
потерьот недостачипоступившихматериальныхресурсов впределах норместественнойубыли.
Стоимостьматериальныхресурсов, отражаемаяпо элементу«Материальныезатраты» формируетсяисходя из цених приобретения(без учета налогана добавленнуюстоимость), наценок (надбавок), комиссионныхвознаграждений, уплачиваемыхснабженческими внешнеэкономическиморганизациям, стоимости услугтоварных бирж, включая брокерскиеуслуги, таможенныхпошлин, платыза транспортировку, хранение идоставку, осуществляемыестороннимиорганизациями.
Иззатрат, наматериальныересурсы, включаемыхв себестоимостьпродукции, исключаетсястоимостьвозвратныхотходов. Подвозвратнымиотходами производствапонимаютсяостатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителейи других видовматериальныхресурсов, образовавшиесяв процессепроизводствапродукции, утратившиеполностью иличастичнопотребительскиекачества исходногоресурса.
Подрасходом сырьяи материаловв производствепони­мают ихнепосредственноепотреблениев процессепроизводства.Отпуск сырьяи материаловв кладовыецехов рассматриваетсяне как расходна производство, а как перемещениематериальныхценно­стей.
Материально-производственныезапасы, являясьпредметомтруда, обеспечиваютвместе со средствамитруда и рабочейсилой производственныйпроцесс организации.Они целикомпотребляютсяв каждом производственномцикле и полностьюпереносят своюстоимость настоимостьпроизводимойпродукции(работ, услуг).
Материальныезапасы — различныевещественныеэлементыпроизводства, используемыев качествепредметов трудав производ­ственномпроцессе. Оницеликом потребляютсяв каждом производственномцикле и полностьюпереносят своюстоимость настоимостьпроизводимойпродукции.
Дляправильнойорганизацииучета материаловважное значениеимеют их научнообоснованнаяклассификация, оценка и выборединицы учета.
Классификацияматериалов.В зависимостиот той роли, которую играютразнообразныепроизводственныезапасы в процессепроизводства, их подразделяютна следующиегруппы:
Сырьеи основныематериалы— предметытруда, из которыхизго­товляютпродукт и которыеобразуют материальную(вещественную)основу продукта.Сырьем называютпродукциюсельскогохозяйства идобывающейпромышленности(зерно, хлопок, скот, молокои пр.), аматериалами- продукциюобрабатывающейпромышленности(мука, ткань, сахар и др.).
Вспомогательныематериалыиспользуютдля воздействияна сырье и основныематериалы, придания продуктуопределенныхпо­требительскихсвойств илиже для обслуживанияи ухода за орудиямитруда и облегченияпроцесса производства(специи в колбасномпро­изводстве, смазочные, обтирочныематериалы идр.).
Следуетиметь в виду, что делениематериаловна основныеи вспо­могательныеносит условныйхарактер инередко зависитлишь от ко­личестваматериала, использованногона производстворазличныхви­дов продукции.
Покупныеполуфабрикаты— сырьеи материалы, прошедшиеоп­ределенныестадии обработки, но не являющиесяеще готовойпродукцией.В изготовлениипродукции онивыполняют такуюже роль, как иосновные материалы, т. е. составляютее материаль­нуюоснову.
Возвратныеотходы производства— остаткисырья и материалов, образовавшиесяв процессе ихпереработкив готовую продукцию, пол­ностьюили частичноутратившиепотребительскиесвойства исходно­госырья и материалов(опилки, стружкаи др.).
Изгруппы вспомогательныхматериаловотдельно выделяютв свя­зи с особенностьюих использованиятопливо, таруи тарные материа­лы, запасные части.
Топливоподразделяютна технологическое(для технологическихцелей), двигательное(горючее) ихозяйственное(на отопление).
Тараи тарные материалы — предметы, используемыедля упаков­ки, транспортировки, хранения различныхматериалови продукции(мешки, ящики, коробки). Запасныечасти используютдля ремонтаи замены износившихсядеталей машиноборудования.В специальнуюгруппу выделяютМБП.
Крометого, материалыклассифицируютно техническимсвой­ствами подразделяютна группы: черныеи цветные металлы, про­кат, трубыи др.
Материально-техническиересурсы производстваподразде­ляютсяна производственные, непроизводственныеи природные(рис. 1).

1.3. Организацияпоставкиматериально-техническихресурсов

Врыночных условияхорганизациясвязана сомногими предприятиямикак потребительчерез рынокзакупки и какпроизводительчерез рыноксбыта. Материально-техни­ческоеобеспечение(МТО) предприятийведется попрямым до­говорамс различнымипоставщиками.Они входят всистемуматериально-техническогообеспечения, которая включает:
поставки материально-технических ресурсов для государ­ственных нужд;
оптовую торговлю технологическим оборудованием, строи­тельными материалами, конструкциями, изделиями, полуфаб­рикатами;
торговлю вышеуказанными ресурсами через систему бирж, торговых домов и посреднических предприятий.
Государственнаясистема органовматериально-техническогообеспеченияобъединенаАО «Росконтракт»с подразделениями:
— хозрасчетныефирмы АО «Росконтракт»;
— территориально-посредническиепредприятия(опторги);
— торговыедома, биржи;
— частныепосредническиефирмы, предприятия;
— предприятиястроительнойиндустрии;
— управленияпроизводственно-технологическойкомплекта­ции(УПТК).
Прогрессивныеформы технологиии организациипроизводстватребуют строгоговыполненияусловий обес­печенияработ и услугматериально-техничес­кимиресурсами покомплектностии своевременностипоставок. Выполнениеданной задачивозлагаетсяна управлениепроиз­водственно-технологическойкомплектации(УПТК).
Главнойзадачей УПТКявляется обеспечениеувязки в еди­ноецелое процессовзаготовкиматериалови деталей, изготов­ленияполуфабрикатов, конструкцийи комплектнойих достав­кина стройки всоответствиис графикомвыполняемыхработ.
ФормыорганизацииУПТК разнооб­разныи зависят отспецификиобъектов, ихтерриториальногоразмещения, уровня сборности, от видов и объемовработ и другихконкретныхусловий. УПТКпо поруче­ниютреста выступаютв качествезаказчикаматериальныхре­сурсов, необходимыхдля выполнениязапланированныхобъе­мов работ, и вступают вдоговорныеотношения странспортнымиорганизациями.
Вфункции УПТКвходят приемкапоступающихв адрес тре­стаматериальныхресурсов, ихскладированиеи хранение, из­готовлениенетиповыхдеталей иконструкций, доведениепо­ступающихматериаловдо высокойстепени технологическойготовности, организациясвоевременнойдоставки комплектовна предприятия.
Управленияпроизводственно-технологическойкомплекта­цииосуществляютсвою деятельностьна основехозяйственно­горасчета.
--PAGE_BREAK--
1.4. Формы и методы обеспечения материально-техническими ресурсами и их эффективность

Все организационные вопросы обслуживания производства следует рассматривать системно и комплексно, так как от качества поступающих кон­струкций, изделий и других материалов, энергетических ресур­сов, технологического оборудования и оснастки и т.п. зависит конкурентоспособность выпускаемой продукции (услуг).
Организация обслуживания любого производства включает: материально-техническое обеспечение, энергетичес­кое, ремонтное, транспортное и складское хозяйства, контроль качества.
К основным задачам этого процесса следует отнести:
* определение данного производства в системе обеспечения материально-техническими ресурсами и системе менеджмента;
* определение целей деятельности рассматриваемого производства;
* формирование заданий и работ по выполнению целей;
* разработка структуры службы обеспечения материально-техническими ресурсами и определение ее функций, определение факторов и показателей деятельности создаваемой службы;
* разработку и реализацию стратегических тактических и опе­ративных планов работы службы обеспечения материально-тех­ническими ресурсами, применяя прогрессивные подходы менедж­мента;
* обеспечение контроля и мотивации выполнения планов;
*анализ эффективности работы этой службы.
В современных условиях распрос­транены следующие формы (методы) обеспечения ресурсами: •через товарно-сырьевые биржи;
•прямые связи;
•аукционы, конкурсы;
•спонсорство;
•собственное производство и др.
Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техни­ческими ресурсами организация (фирма) выбира­ет исходя из их особенностей, продолжительности их получе­ния, количества предложений, а также качества, цены и др. факторов. При определении формы обеспечения производства ресурсами следует установить надежность постав­щика и уровень конкурентоспособности выпускаемых конструкций, изделий и других материалов. При заключе­нии с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качествен­ных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкций и других требований.
Материально-техническое обеспечение является формой рас­пределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями не­посредственно или через посредника. Оно в значительной мере предопределяет результативность производства, оказывая непосредственное воздействие на использование про­изводственных фондов, ритмичность производства работ, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.
1.5. Логистика в системе организации материально-технического обеспечения

Производство как система воспринимается в первую очередь через материально-техническое обеспечение предприятия. Процесс организации производства предусматри­вает четкую поставку ресурсов в заданном объеме, указан­ные сроки и соответствующего качества. Опыт работы различ­ных производств в стране и за рубежом показывает, что для принятия подобных задач применяется логистика.
В терминологическом словаре имеется следующее определе­ние логистики. Логистика — наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями в процессе до­ведения сырья и материалов до производственного предприя­тия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полу­фабрикатов, доведение готовой продукции до потребителя в со­ответствии с интересами и требованиями последнего, а также о передаче, хранении и обработке
При этом основными объектами исследования являются: из­держки логистические, информационный поток, логистическая система, логистическая функция, логистическая цепь, логисти­ческие операции, материальный поток и др. Логистика охваты­вает ряд взаимосвязанных разделов, в том числе логистику снаб­жения, логистику производства, логистику сбыта, логистику транспорта и др. В рамках логистических систем решается ряд задач и их комплексов, включая прогнозирование потребности в строительных материалах и контроль за состоянием запасов, сбор и обработка заказов, определение последовательности и звенности продвижения материального потока по логистичес­кой цепи и т.п.
По видам потоков логистические системы можно разделить на следующие: материальные, финансовые, информационные потоки и потоки трудовых ресурсов.
Логистические системы материальных потоков, или, други­ми словами, материальные логистические потоки опосредуют все движения материальных ресурсов организа­ций и предприятий (фирмы) от их закупок до сбыта готовой продукции. Логистическая система финансовых потоков (или финансо­вая логистическая система) опосредует все движения финансо­вых ресурсов, связанных с производством и реализацией продукции. Логистическая система информационных потоков (информа­ционная логистическая система) опосредует процессы как про­стого, так и расширенного воспроизводства фирмы. Логистическая система потоков трудовых ресурсов (трудо­вая логистическая система) опосредует все разнообразие их миг­рации в фирме.
Предметом логистики является комплексное управление все­ми материальными и нематериальными потоками в системах.
Логистика охватывает как сферу производства, так и сферу обмена материальных благ (подсистема материально-техничес­кого снабжения и сбыта продукции). Она нацелена на создание и контроль деятельности единой системы управления производ­ством и маркетингом, финансовыми и экономическими расче­тами и обработкой необходимой информации.
Рынок материалов и отрасли народного хозяйства составляют сейчас сегменты хозяйственно-эконо­мического комплекса России, в которых сложились условия, достаточные для продвижения логистической политики. Предприятия промышленности материалов и индустрии располагают значительными резерва­ми неиспользуемых производственных мощностей, и многие во имя их полной загрузки готовы к сотрудничеству с покупателя­ми, исходя из удовлетворения повышенных требований со сто­роны спроса.
Переход к рыночной экономике в корне изменил характер взаимо-отношений в об­ласти материального обеспечения предприятий. Состояние спроса со сто­роны предприятий и ценовая политика поставщи­ков стали основ-ными факторами конъюнктуры рынка материалов. В условиях экономики рыночного типа славной проблемой для поставщиков стала организация сбыта продукции, а для потребителей — минимальные затраты на ее приобретение.
2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Анализ обеспеченности ООО «Конси» материальными ресурсами

В условиях функционирования рыночных отношений предприятия изучают конъюнктуру рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют материально-техническое обеспечение собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану материально-технического снабжения, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия.
В планировании материально-технического снабжения и обеспечении контроля за использованием материальных ресурсов решающее значение имеют нормы расхода на единицу продукции.
Потребность в материальных ресурсах, как правило, определяется методом прямого счета: планируемых объем выпуска каждого вида продукции или работ умножается на норму расхода. Потребность в топливе и энергии определяется по направлениям их использования.
Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым счетом, исходя из объемов производства и норм расхода топлива. Для отопления производственных помещений и административных зданий и сооружений потребность в топливе исчисляется с учетом типа зданий, их конструкций, длительности отопительного периода и др.
В обеспечении предприятия материальными ресурсами важное значение приобретает процесс нормирования оборотных средств. Норматив оборотных средств устанавливает их минимальную расчетную сумму, необходимую предприятию для работы. Фактические запасы сырья, материалов, денежных средств и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать ему — это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности. Не заполнение норматива оборотных средств может привести к сокращению производства, невыполнению производственной программы из-за перебоев в производстве и реализации продукции.
Сверхнормативные запасы отвлекают из оборота денежные средства, свидетельствуют о недостатках материально-технического обеспечения, неритмичности процессов производства и реализации продукции. Все это приводит к недостаточному или неэффективному использованию ресурсов.
Сбалансировать потребности и запасы позволяет нормирование. Нормирование- это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции. Норма- это предельно допустимая величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Нормы на предприятии устанавливаются на все виды используемых ресурсов.
Проанализируем обеспеченность материальными ресурсами предприятия ООО «Конси», основным видом деятельности которого является производство стеклянной тары.
В 2005 году наибольший удельный вес в производстве готовой продукции в ООО «Конси» занимала бутылка пивная 0,5л. На примере этой продукции проанализируем использование сырья, анализ норм расходования материальных ресурсов для производства пивной бутылки.
Общая потребность предприятия в материальных ресурсах определяется суммированием потребностей на производство продукции, на экспериментальные работы, на ремонтные работы, на образование запасов.
Потребность предприятия в конкретном виде материалов, сырья на производство продукции определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции и на планируемый объем выпуска в данном периоде. Расход на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.


Таблица 1
Наименование сырья
Выпуск продук-ции, млн. шт.
Норма на 1 млн. шт,
кг
Всего мат.зат-раты по норме,
кг
Факт.
мат.
затраты, в кг
Факт.
расход
на 1 млн. шт., кг
Отк.
от нор-мы, кг
Факт.
мат.
затраты,
тыс.
руб.
Уд.
Вес,
%
1. Шпат полевой

285
666933
666945
285
-
2692,1
18,5
2. Сода кальцио-нированная

680
1591279
1591267
680
-
9735,2
66,9
3. Сульфат натрия

401
93604
93600
401
-
698,5
4,8
4. Мука известковая

100
23401
23405
100
-
596,6
4,1
5.Песок кварцевый

417
976
976
417
-
523,9
3,6
6. Шлак феррохромовый

84
196570
196570
84
-
174,6
1,2
7. Сульфатно-содовая смесь

0,417
976
975
0,417
-
72,8
0,5
8.Уголь каменный

70
164
164
70

29,1
0,2
9. Катализатор

417
976
977
417

14,5
0,001
Итого:
23,4





14551,8
100

Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья и т.д.
Сырье и топливные материалы в ООО «Конси» отпускают в производство в строгом соответ­ствии с действующими нормами расхода по массе, объему, площади или счету и оформляют лимитно-заборными картами, требованиями, накладными.
Далее в таблице 2 приведем потребность в основных сырьевых запасах по ООО «Конси» в натуральном выражении на 2005 год.

Таблица 2
Виды сырья и объемы потребности в нем
Виды сырья
Потребность в месяц, тонн
Потребность в год, тонн
1.Песок кварцевый
450
5400
2. Шпат полевой
88,6
1063
3. Сульфат натрия
17,5
210
4. Мука известковая
61,8
742
5.Сода кальционированная
82,8
994
6. Шлак феррохромовый
18,2
218
7. Сульфатно-содовая смесь
7,8
94
8.Уголь каменный
0,85
10,2
9. Катализатор
0,0955
1,146
10.Газ природный
75 тыс. куб. м
900 тыс. куб. м
11.Электроэнергия
64 тыс. квт. час
770 тыс. квт. час

Исходя из данных таблицы 1 и 2 можно смело констатировать, что ООО «Конси» обеспечивает потребность в материальных ресурсах.
Зная потребность в натуральном выражении и цены можно рассчитать потребность в материальных запасах в суммовом выражении.
Проанализируем движение основных сырьевых запасов за 2003-2005 годы.

Таблица 3
Основное сырье за 2003 год

Виды сырья
Остаток на 01.01.2003
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2004.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Бихромат натрия
0,552
11219,9
3,225
83164,8
3,505
86612,6
0,272
7772,2
2. Катализатор
11,64
534,8
150,0
31611,3
138,65
26778,7
22,99
5367,3
3. Мука известковая
25,67
3208,3
2425,9
356111,7
3436,07
356514,8
15,496
2805,1
4. Песок кварцевый
556,79
5349,6
10238,45
137952,8
8265,34
117067,9
2529,89
26234,4
5. Сода кальционированная
57,59
44081,4
2584,09
2588505,9
2507,9
2473835,4
133,76
158751,9
6. Сульфат натрия
87,00
21750,0
529,40
537464,8
563,44
519084,5
52,97
40130,3
7. Сульфатно-содовая смесь
81,61
18889,1
132,85
34115,4
62,25
14465,0
152,21
38539,6
8. Уголь каменный
6,67
1998,0
51,80
18601,1
54,24
18820,6
4,23
1778,5
9. Шпат полевой
57,13
17186,4
1264,00
498890,8
1249,29
483158,9
71,84
32918,2
Всего
884,646
124217,5
17379,7
4286418,5
15280,7
4096338,5
2983,7
314297,6
10.Газ природный, тыс.куб.м
-
-
842
249
842
249
-
-
11.Электроэнегия, тыс.квт. час


778
330
778
330


Таблица 4
Основное сырье за 2004 год

Виды сырья
Остаток на 01.01.2004
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2005.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Бихромат натрия
0,272
7772,2
2,625
62907,1
2,897
70679,3
-
-
2. Катализатор
22,99
5367,3
48,00
7600,0
70,111
12825,8
0,884
141,5
3. Мука известковая
15,496
2805,1
1843,70
299953,4
1813,3
295105,5
45,88
7653,0
4. Песок кварцевый
2529,89
26234,4
4604,00
125766,9
6450,8
130161,8
683,1
21839,5
5. Сода кальционированная
133,76
158751,9
2040,00
2691963,8
2067,59
2661795,2
106,18
188920,5
6. Сульфат натрия
52,97
40130,3
298,80
162489,0
305,92
178962,3
45,84
23657,1
7. Сульфатно-содовая смесь
152,21
38539,6
-
-
66,74
16897,9
85,47
21641,6
8. Уголь каменный
4,23
1778,5
28,00
12845,2
26,95
11337,3
5,28
3286,3
9. Шлак феррохромовый
-
-
131,50
18689,9
57,33
7445,6
74,17
11244,3
10. Шпат полевой
71,84
32918,2
1046,00
574217,2
1066,99
575033,5
50,85
32101,9
Всего
2983,7
314297,6
10042,63
3956432,4
11928,65
3960244,2
1097,65
310485,8
11.Газ природный, тыс.куб.м
-
-
947
358
947
358
-
-
12.Электроэнегия, тыс.квт. час
-
-
833
455
833
455
-
-
    продолжение
--PAGE_BREAK--
Таблица 5
Основное сырье за 2005 год

Виды сырья
Остаток на 01.01.2005
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2006.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Катализатор
0,884
141,5
0,262
-
1,146
141,52
-
-
2. Мука известковая
45,88
7653,0
696,43
156421,9
742,31
164074,9
-
-
3. Песок кварцевый
683,1
21839,5
4711,5
122522,9
5394,59
144362,4
-
-
4. Сода кальционированная
106,18
188920,5
877,5
2469901,7
993,68
2658822,2
-
-
5. Сульфат натрия
45,84
23657,1
164,61
166396,9
210,45
190053,9
-
-
6. Сульфатно-содовая смесь
85,47
21641,6
7,783
-
93,26
21641,6
-
-
7. Уголь каменный
5,28
3286,3
4,942
3252,86
10,22
6539,2
-
-
8. Шлак феррохромовый
74,17
11244,3
143,33
37666,5
217,50
48910,8
-
-
9. Шпат полевой
50,85
32101,9
1011,90
704419,6
1062,75
736521,5
-
-
Всего
1097,65
310485,8
7628,26
3660585,4
8725,90
3971068,1
-
-
10.Газ природный, тыс.куб.м
-
-
1035
408
1035
408
-
-
11.Электроэнегия, тыс.квт. час
-
-
905
511
905
511
-
-

В таблицах 6 — 8 представлено движение топливных ресурсов за рассматриваемый период.

Таблица 6
Топливо за 2003 год

Виды топлива
Остаток на 01.01.2003
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2004.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Автокеросин ГС-1
173,0
360,2
-
-
161,0
335,2
12,0
25,0
2. Бензин
3115,0
4505,5
97929
305753,1
93819,0
276042,2
7225,0
34216,4
3. Дизельное топливо
4980,0
7610,5
84865,0
233852,6
83645,0
219942,6
6200,0
21520,5
4. Масло
1685,0
3889,2
12112,0
46287,5
10837,0
36407,7
2960,0
13769,0
Всего
9953,0
16365,4
194906,0
585893,4
188462,0
532727,8
16397,0
69530,9

Таблица 7
Топливо за 2004 год

Виды топлива
Остаток на 01.01.2004
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2005.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Автокеросин ГС-1
12,0
25,0
615,0
2852,8
427,0
1685,4
200,0
1192,5
2. Бензин
7225,0
34216,4
85879,0
426001,2
92438,0
456128,5
666,0
4086,7
3. Дизельное топливо
6200,0
21520,5
73261,0
335914,9
78320,0
350572,4
1141,0
68623,0
4. Масло
2960,0
13769,0
5845,0
56110,7
8237,5
65467,0
540,5
4415,1
Всего
16397,0
69530,9
165600,0
820879,6
179422,5
873853,3
2574,5
16557,2
Таблица 8
Топливо за 2005 год

Виды топлива
Остаток на 01.01.2005
Приход
Расход
Остаток на 01.01.2006.

в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
в нат.
выр
руб.
1. Автокеросин ГС-1
200,0
1192,5
600,0
5278,2
600,0
4868,5
200,0
1602,2
2. Бензин
666,0
4086,7
83035,0
431957,2
80913,0
423513,1
2788,0
12530,8
3. Дизельное топливо
1141,0
68623,0
60259,4
322558,3
60598,0
325357,8
802,4
4063,4
4. Масло
540,5
4415,1
11795,5
146028,1
11617,0
143251,1
746,0
7192,1
5. Бочка металлическая
-
-
1
500,0
-
-
1
500,0
6. Газ сжиженный
-
-
394,0
1826,2
394,0
1826,2
-
-
7. Керосин
-
-
200,0
1586,7
200,0
1586,7
-
-
8. Смазка
-
-
34,0
1711,7
34,0
1711,7
-
-
9. Солидол
-
-
41,0
580,8
41,0
580,8
-
-
Всего
2574,5
16557,2
156359,9
912027,2
154397,0
902695,9
4537,4
25888,5

Как уже было отмечено ранее, основным видом деятельности ООО «Конси» является выпуск тары из зеленого стекла. Продукция предприятия пользуется спросом, и постоянно принимаются заказы на производство той или иной продукции. Поэтому необходимо своевременное обеспечение предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами для бесперебойной его работы.
Среди поставляемых на стекольный завод материальных ресурсов такие как сода, песок кварцевый, мука известковая, штат, шлак, катализатор.
В 2003 году по тарной продукции имела место недопоставка песка кварцевого на 10%; соды кальционированной — на 5%. Недопоставка материально-технических ресурсов вызывает недоиспользование производственных мощностей предприятия. В 2004-2005 году не имели места недопоставки сырьевых и топливных ресурсов.
В условиях стабильной экономики фирмы стремятся приблизиться к японской системе «точно-во-время», которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов.
В условиях российской экономики это пока не возможно. Поэтому пока ООО «Конси», как и остальные предприятия, вынужден создавать большие запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются вместительные складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих и страховых запасов (на случай отсутствия сырья на рынке), еще и резервные запасы, по объему равные трех-четырех месячной потребности в них. Финансовые ресурсы предприятия позволяют закупать запасы сырья в таких объемах.
Есть два положительных момента в этой ситуации. Во-первых, предприятие ближайшие 3-4 месяца может работать спокойно, не опасаясь сбоев по причине отсутствия сырья, а во-вторых, сегодня, в условиях инфляции руководство ООО «Конси» считает вложение денег в сырье и комплектующие экономически целесообразным. То есть вкладывать деньги, делая запасы выгоднее, чем положить эти же деньги на депозит в банк. Кроме этого, это позволяет ООО «Конси» производить в конечном итоге продукцию с меньшими издержками, чем конкурентам, так как у многих из них нет средств, для создания больших объемов производственных запасов.
Все материалы на предприятии ООО «Конси» по способу их использования и назначения в производственном процессе можно подразделить следующим образом:
Основные материалы (табл. 3 — 8)
Вспомогательные материалы:
моющие средства;
обтирочные материалы;
смазочные материалы;
и другие.
Отходы:
стеклобой
и другие.
Прочие.
В составе малоценных и быстроизнашивающихся предметов в соответствии с учетной политикой учитываются предметы стоимостью на дату приобретения не более стократного, установленного законом, размера минимальной месячной оплаты труда за единицу Они классифицируются организацией на следующие группы:
Специальные инструменты и приспособления;
Спецодежда и спецобувь;
Временные (нетитульные) сооружения;
Прочие.

2.2. Анализ затрат на приобретение материальных ресурсов и расчетов с поставщиками

Фактическими затратами на приобретение материально-производственных затрат (МПЗ) организацией являются:
суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;
вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, через которые приобретены МПЗ;
таможенные пошлины и другие платежи;
затраты по заготовке и доставке МПЗ до места их использования, включая затраты по их страхованию;
затраты по содержанию складского аппарата организации;
затраты за услуги транспорта по доставке МПЗ до места их использования, если они не включены в договорную цену;
иные затраты, непосредственно связанные с приобретением МПЗ.
Фактическая себестоимость материалов предприятием рассчитывается только по окончании месяца, когда бухгалтерия уже имеет все слагаемые этой себестоимости (платежные документы поставщиков материалов или за перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы).
Движение же материалов в организации происходит ежедневно, и документы на приход и расход материалов должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить отражение в учете. Поэтому в учете используются твердые, заранее установленные учетные цены. По окончании месяца рассчитываются суммы и процент транспортно-заготовительных расходо для доведения их до фактической себестоимости.
Поступление МПЗ может быть от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы за наличный расчет, от списания пришедших в негодность основных средств и МБП.
Расчеты с поставщиками за поступившие МПЗ чаще всего производятся организацией в неденежной форме расчетов из-за острой нехватки денежных средств. Поступающие на предприятие МПЗ оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.
Вместе с отгрузкой МПЗ поставщик высылает предприятию расчетные и другие сопроводительные документы – платежное требование, накладная или товарно-транспортная накладная, счет-фактура и другие. Расчетные и сопроводительные документы поступают в бухгалтерию предприятия. После проверки соответствия объемов и качества поступивших материалов принимается решение о полном или частичном акцепте или мотивированном отказе от акцепта расчетных документов поставщика.
Для получения МПЗ со складов поставщиков материально-ответственному лицу выдается доверенность и наряд на получение материалов, в которых указывается перечень материалов, подлежащих получению. Принятые кладовщиком материалы на основной склад оформляются приходным ордером.
В случаях перевозки грузов автотранспортом приемка материалов, поступающих на предприятие, осуществляется на основании товарно-транспортной накладной, получаемой от грузоотправителя.
При установлении несоответствия поступивших материалов их ассортименту, качеству и количеству, указанным в документах поставщика, приемку материалов производит комиссия, которая составляет акт о приемке материалов без оформления приходного ордера.
Подотчетные лица приобретают МПЗ на предприятиях торговли, у других предприятий, на рынке или у населения за наличный расчет. Документом, подтверждающим стоимость приобретенных материалов, является товарный чек или квитанция от приходного ордера и закупочный акт, которые прилагаются затем к авансовому отчету.
Под отпуском МПЗ в производство понимается на предприятии их отпуск непосредственно для выполнения ремонтных, строительных и монтажных работ. Кроме того, сюда же относится и отпуск на ремонтные и хозяйственные нужды. Отпуск МПЗ рассматривается как отпуск в производство.
Оценка запасов и расчет фактической себестоимости отпущенных в производство материальных ресурсов производится по средней себестоимости, определяемой по окончании каждого месяца по каждому виду материальных запасов.
МПЗ отпускаются в производство по весу, объему или счету, в строгом соответствии с установленными нормами и объемом, предусмотренными в производственной смете на основе требований-накладных на отпуск материалов со склада.
На предприятии лимитирование расхода материалов производится производственно-экономическим отделом при составлении производственных смет на строительство. В основу лимитов принимаются производственные нормы расхода материалов на единицу конструктивного элемента или вида работ. Расход МПЗ и труда сверх норматива на предприятии оформляется актом на дополнительные работы.
Отпуск МПЗ с приобъектного склада в ООО «Конси» на производство отражается в материальном отчете материально-ответственного лица без оформления первичными документами.
Перемещение МПЗ из одного приобъектного склада на другой приобъектный или основной склад оформляется накладной на внутреннее перемещение материалов.
Отпуск материалов на сторону оформляется на основании договоров, нарядов и других соответствующих документов и письменного разрешения руководителя предприятия или лиц им на то уполномоченных, путем выписки приказа-накладной на отпуск материалов на сторону.
Все приходные и расходные документы группируются по номенклатурным номерам и в конце месяца подсчитанные по документам итоговые данные о поступлении и расходе каждого вида материалов записываются в оборотные ведомости, составляемые в натуральном и денежном выражении отдельно по каждому объекту строительства.
Для сопоставления фактического объема израсходованных материалов на выполнение работ с их производственными нормами по окончании месяца производственно-экономическим отделом составляется отчет о расходе основных материалов в производстве в сопоставлении с производственными нормами.
Отчет составляется по отдельным объектам на основании:
данных о выполненных за месяц работах;
установленных производственных норм расхода материалов на единицу объема работ (в соответствии с нормативными справочниками);
документов о фактическом расходе материалов (материального отчета и др.).
Рассмотрим контроль за использованием материалов в организации.
Для контроля за использованием сырья и материалов в производ­стве ООО «Конси» используют следующие три основных метода: документирование, методы партионного раскроя и инвентарный.
Метод документирования основан на документальном оформлении отдельными документами всех случаев отклонений расхода сырья и материалов от установленных норм, нормативов и условий (при отпу­ске сырья и материалов сверх лимита, при замене одних видов сырья и материалов другими и др.). Данный метод в той или иной мере исполь­зуется на всех промышленных предприятиях.
Сущность метода партионного раскроя заключается в том, что на каждую партию материалов, отпускаемых на производство, выписы­вается раскройный лист, (учетная карта). В нем указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок (деталей) и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фак­тически полученные заготовки, и отходы.
Для выведения результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сравнивают с нормативным. Экономию.или перерасход материалов определяют со­поставлением фактического количества израсходованного материала с расходом по норме. Такие же расчеты осуществляют и по отходам. В раскройном листе указывают также причины выявленных отклоне­ний и лиц, ответственных за раскрой материалов.
При инвентарном методе по истечении смены, суток, пятидневки или другого периода проводят инвентаризацию остатков неизрасходованного сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов на производство определяют прибавлением к остатку сырья и материалов на начало периода поступления сырья и материалов и вычитанием из полученной суммы остатка сырья и материалов на конец периода.
Нормативный расход сырья и материалов определяют умножением выработанной продукции на норму расхода сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов по каждой калькуляционной сравнивают с нормативным и устанавливают отклонения от норм, которые затем распределяются по соответствующим объектам учета затрат пропорционально нормативным затратам.
По выявленным отклонениям определяют их причину и винов­ников (инициаторов). Для систематизации и анализа отклонений от нормы на предприятии ООО «Конси» разрабатывают номенклатуру причин и определяют возможных виновников.
По истечении 1 месяца цехи составляют отчеты о расходе сырья и материалов, где указывают нормативный и фактический расходы материалов на каждый вид продукции или на несколько видов продукциив целом. В отчетах дается объяснение причин перерасхода или экономии по материалам.
На оснований этих отчетов цехов бухгалте­рия составляет по каждому синтетическому счету в отдельности ведомости (машинограммы) распределения израсходованных сырья и материалов, где расход сырья и материалов отражается по каждому аналитическому счету, открываемым в развитие синтетических производственных счетов.
Во многих отраслях и производствах распределение сырья и материалов по видам продукции осуществляется прямым путем, так как в первичных документах по их расходованию указывается вид (код) изделия. Однако в ряде отраслей и производств сырье и материалы расходуются на группу изделий, и поэтому по видам продукции они распределяются косвенно-нормативным или коэффициентным способами.
При нормативном способе фактически израсходованные сырье и материалы распределяют по видам продукции пропорционально расходу их по норме.
Рассмотрим документальное оформление поступления и расходов материалов.
Первичные документы по поступлению и расходу производствен­ных запасов являются основой организации материального учета. Непосредственно по первичным документам осуществляют предвари­тельный, текущий и последующий контроль за движением, сохранно­стью и рациональным использованием материальных ресурсов.
Первичные документы по движению материалов должны тщатель­но оформляться, обязательно содержать подписи лиц, совершивших операции, и коды соответствующих объектов, учета. Контроль за со­блюдением правил оформления движения материальных ресурсов воз­ложен на главного бухгалтера и руководителей соответствующих под­разделений.
Сырье и материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета, от списания при­шедших в негодность основных средств и малоценных и быстроизна­шивающихся предметов, собственного производства.
Для выполнения производственной программы предприятия ООО «Конси» оп­ределяет потребность в материальных ресурсах и приобретают их.
На поставку материалов предприятие ООО «Конси» заключает договора с поставщиками, которые определяют права, обязанности и от­ветственность сторон по поставкам продукции.
Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и опри­ходования материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения ООО «Конси». С этой целью в отделе ведут ведомости (машинограм­мы) оперативного учета выполнения договоров поставки. В них отмечают выполнение условий договора о поставке по ассорти­менту материалов, их количеству, цене, срокам отгрузки и др. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета.
Поступающие на предприятие материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.
Вместе с отгрузкой продукции поставщик высылает покупателю расчетные и другие сопроводительные документы — платежное требо­вание (в двух экземплярах: один непосредственно покупателю, дру­гой — через банк), товарно-транспортные накладные, квитанцию к же­лезнодорожной накладной и др. Расчетные и другие документы, свя­занные с поступлением материалов, поступают в бухгалтерию, где про­веряется правильность их оформления, после чего их передают ответ­ственному исполнителю по снабжению.
В отделе снабжения по поступающим документам проверяют со­ответствие объема, ассортимента, сроков поставки, цен, качества ма­териалов и др. договорным условиям. В результате такой проверки на самом расчетном или другом документе делают отметку о полном или» частичном акцепте (согласии на оплату). Кроме того, отдел снабже­ния ООО «Конси» осуществляет контроль за поступлением грузов и их розыск. С этой целью в отделе снабжения ведут Журнал учета поступающих груза, в котором указывают регистрационный номер, дату записи, наимено­вание поставщика, дату и номер транспортного документа, номер, дату и сумму счета, род груза, номер и дату приходного ордера или акта о приемке запроса о розыске груза.
Проверенные платежные требования из отдела снабжения пере­дают в бухгалтерию, а квитанции транспортных организаций — экспе­дитору для получения и доставки материалов.
Экспедитор принимает на станции прибывшие материалы по ко­личеству мест и массе. При обнаружении им признаков, вызывающих сомнение в сохранности груза, он может потребовать от транспортной организации проверки груза. В случае обнаружения недостачи мест или массы, повреждения тары, порчи материалов составляется коммерческий акт, который служит основанием для предъявления претензий к транспортной организации или поставщику.
Для получения материалов со склада иногородних поставщиков экспедитору выдают наряд и доверенность, в которых указывают пере­чень материалов подлежащих получению. При приемке материалов экспедитор производит не только количественную, но и качественную приемку.
Принятые грузы экспедитор доставляет на склад предприятия и сдает заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материала данным счета поставщика. Принятые, кла­довщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор.
Материальные ценности приходуют в соответствующих единицах измерения (весовых, объемных, линейных, числовых). Если материа­лы поступают в одной единице, а расходуются в другой, то они учиты­ваются одновременно в двух единицах измерения.
При отсутствии расхождений между данными, поставщика и фак­тическими данными разрешается осуществлять оприходование мате­риалов без выписки приходного ордера. В этом случае на документе поставщика проставляют штамп, в оттисках которого содержатся ос­новные реквизиты приходного ордера. Количество первичных доку­ментов при этом сокращается.
В тех случаях, когда количество качество прибывших на склад материалов не соответствуют данным счета поставщика, приемку ма­териалов производит комиссия и оформляет акта приемке материа­лов, который служит основанием для предъявления претензии постав­щику. В составе комиссии должен быть представитель поставщика или представитель незаинтересованной организации. Акт составляют так­же при приемке материалов, поступивших на предприятие без счета поставщика (неотфактурованные поставки).
Если перевозку материалов в ООО «Конси» осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную на­кладную, которую составляет грузоотправитель в четырех экземплярах:
первый из них служит основанием для списания материалов у грузо­отправителя;
второй — для оприходования материалов получателем;
третий — для расчетов с автотранспортной организацией и является приложением к счету на оплату за перевозку ценностей;
(четвертый является основанием для учета транспортной работы и прилагается к путевому листу.
Товарно-транспортную накладную применяют в ка­честве приходного документа у покупателя в случае отсутствия рас­хождения количества поступивших грузов с данными накладной.
Материальные ценности отражают на синте­тических счетах по фактической себестоимости их приобретения (за­готовления) или учетным ценам.
Фактическая себестоимость материальных ресурсов определяется исходя из затрат их приобретения, включая оплату процентов за при­обретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов, наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения, уплаченные снабженческим, внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг товарных бирж, таможенные пошлины, расходы на транспорти­ровку, хранение и доставку, осуществляемые силами сторонних орга­низаций.
Исчисление фактической себестоимости заготовления каждого вида сырья и материалов требует значительных затрат труда и вре­мени. Именно поэтому фактическую себестоимость заготовления ис­числяет лишь небольшая часть предприятий по основным видам сырья или материалов. Большинство предприятий ведут текущий учет материальных ценностей по твердым учетным ценам — по сред­ним покупным ценам, плановой себестоимости и др. Отклонения фактической себестоимости материалов от средней покупной цены иди от плановой себестоимости учитывают на отдельных аналити­ческих счетах по группам материалов. С появлением компьютерной и электронной маркировки создаются все. большие возможности ис­числения фактической себестоимости отдельных видов материаль­ных ресурсов.
Наряду с определением твердой учетной цены очень важно уста­новить единицу учета материальных ценностей. Такой единицей в ООО «Конси» явля­ются каждый вид, сорт, марка, размер материалов, т. е. каждый номен­клатурный номер.
    продолжение
--PAGE_BREAK--
2.3. Анализ эффективности использования материалов в производстве

Анализ структуры затрат по элементам.
Структура издержек производства анализируется в двух основных взаимодополняющих направлениях – по элементам затрат и по калькуляционным статьям.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда.
В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.
Для этого по данным отчета о затратах на производство ООО «Конси» составим табл. 9.
Таблица 9
Затраты, произведенные ООО «Конси» в период с 2003 по 2004 год
Элементы затрат
на производство
Сумма,
тыс. руб.
Удельный вес затрат, %
Отклоне-ние от 2003 года
по уд.
весу

2003 год
2004
год
2005 год
2003 год
2004
год
2005 год

1
2
3
4
5
6
7
8
Сырье и материалы
10762,3
13390,7
27330,4
24,7
31,1
40,8
+16,1
Работы и услуги производственного характера, выполнен-ные сторонними организациями
106
190
659
0,2
0,4
1,0
+0,8
Вспомогательные материалы
124,4
291,6
412,5
2,8
0,7
0,6
-2,2
Прочие материалы
567,1
431,5
631,5
1,3
1,0
0,9
-0,4
1
2
3
4
5
6
7
8
МБП
615,3
300,4
389,7
1,4
0,7
0,6
-0,8
Топливо
532,7
873,9
902,7
1,2
2,0
1,3
+0,1
Энергия
903,3
915,8
1105,4
2,1
2,1
1,6
-0,5
Итого материальных затрат
13611,1
16393,9
31431,2
31,2
38,1
46,9
+15,7
Полная себестоимость произведенной продукции
43625,3
43028,7
67012,3
100
100
100
-

Как видно из таблицы 9, производство продукции на предприятии является материалоемким: удельный вес материальных затрат за 2003 год составляет 24,7%, а в 2005 году уже 40,8%.
Произошло резкое увеличение затрат на сырье — на 16568,1 тыс. руб. или более чем в 2,5 раза, на энергию – на 202,1 тыс. руб., на топливо – на 370 тыс. руб. и др.
Проведем анализ качественных показателей, т.е. показателей эффективности использования материальных ресурсов.
Эффективность использования материальных ресурсов в целом по предприятию определяют следующие показатели:
— материалоемкость товарной продукции, которая рассчитывается как отношение общей суммы материальных затрат к стоимости товарной продукции:
Ме = МЗ/ТП
По экономическому содержанию показатель материалоемкости отражает уровень потребности производства в материальных ресурсах.
— материалоотдача – это отношение общего объема товарной продукции к сумме материальных затрат:
Мо = ТП/МЗ
Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Проанализируем материалоотдачу по основным видам материалов.

Таблица 10
Анализ показателей материалоотдачи
Показатели
2003 год
2004 год
2005 год
Отклонение от 2003 года




по сумме
%
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.
60661,0
57927,9
93701,3
+33040,3
154,5
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб.
13611,1
16393,9
31431,2
+17820,1
230,9
Материалоотдача, руб./руб.
4,46
3,53
2,98
-1,48
66,8
Сумма сырьевых затрат, тыс. руб.
10762,3
13390,7
27330,4
+16568,1
253,9
Материалоотдача по сырью, руб./руб.
5,63
4,3
3,42
-2,21
60,7
Сумма энергоресурсов, тыс. руб.
903,3
915,8
1105,4
+202,1
122,4
Материалоотдача по энергоресурсам, руб./руб.
67,2
63,2
84,8
+17,6
126,2
Сумма затрат на топливо, тыс. руб.
532,7
873,9
902,7
+370,0
169,7
Материалоотдача по топливу, руб./руб.
113,9
66,3
103,8
-10,1
91,1
Сумма прочих материалов, тыс. руб.
1182,4
731,9
1021,2
-161,2
86,4
Материалоотдача по прочим материалам, руб./руб.
51,3
79,1
91,8
+40,5
178,9

Анализ показывает снижение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу. Данная тенденция объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, то есть если темп роста произведенной продукции за 2003-2005 гг. составил 54,5%, то материальные затраты возросли в 2,3 раза.
Таким образом, предприятию в первую очередь, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.
Материалоотдача, рассчитанная по энергоресурсом, прочим материалам и МБП на протяжении периода анализа увеличивается, что оценивается положительно в работе предприятия.
Полная материалоемкость рассчитывается как отношение годовой суммы амортизационных отчислений и стоимости текущих материальных затрат к полной себестоимости товарной продукции .
Анализ материалоемкости товарной продукции представлен в таблице 11.

Таблица 11
Анализ материалоемкости товарной продукции
Показатели
2003 год
2004 год
2005 год
Отклонение от 2003 года




по сумме
%
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.
60661,0
57927,9
93701,3
+33040,3
154,5
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб.
13611,1
16393,9
31431,2
+17820,1
230,9
Материалоемкость, руб./руб.
0,224
0,283
0,335
+0,111
149,6
Амортизация ОПФ, тыс. руб.
16,2
299,7
4053,1
+4036,9
в 250 раз
Себестоимость, тыс. руб.
43625,3
43028,7
67012,3
+23387,0
153,6
Полная материалоемкость, руб./руб.
0,312
0,388
0,529
+0,217
169,6

Данные таблицы свидетельствуют о росте показателя материалоемкости продукции в 2005 году по сравнению с 2003 годом в 1,5 раза, полной материалоемкости – на 70%.
Рассчитаем суммы относительной экономии (-Э) или перерасхода ( +Э) материальных ресурсов.
± Э = МЗ1 — МЗ0* РП1 / РП0
± Э2003-2004 =16393,9 – 13611,1*(57927,9/60661,0)= +3395,15 тыс. руб.
± Э2004-2005 =31431,2 – 16393,9*(91701,3/57927,9)= +5479,3 тыс. руб.
Таким образом, в 2004 году перерасход материальных ресурсов составил 3395,15 тыс. руб., а в 2005 году – 5479,3 тыс. руб.
Таким образом, ООО «Конси» необходимо использовать имеющие резервы для сокращения затрат на материальные ресурсы.

2.4. Факторный анализ материальных затрат

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Так как материальные затраты составляют наибольший удельный вес в структуре себестоимости, то их анализу следует уделить наибольшее внимание.
Общая сумма затрат по этим статьям зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.
В 2005 году материальные затраты увеличились на 15037,3 тыс. руб., по сравнению с 2004 годом, на это в большей степени повлияло изменение ассортимента и структуры выпускаемой продукции, а также уровня затрат.
Повышение уровня затрат увеличило материальные затраты на 5952,9 тыс. руб., сырье и материалы в связи с этим увеличились на 5434,1 тыс. руб., а топливо и энергия – на 103 тыс. руб.
Таблица 12
Анализ изменения материальных затрат

Показатели
Материальные затраты на товарную продукцию, тыс. руб.
Отклонение

2004 год
2004 год в пересчете на 2005 год выпуска
2005 год
Всего
(гр.4 – гр.2)
в т.ч. за счет изменения





объема выпуска
(гр.2 х? ТП)
/ 100
структуры и ассор-тимента
(гр.3 – гр.2 – гр.6)
уровня затрат на отд. про-дукцию (гр.4 – гр.3)
1
2
3
4
5
6
7
8
Сырье и материалы
Топливо и энергия
Выпуск товарной продукции
Материальные затраты
13390,9

1789,7

57927,9

16393,9

21896,3

1905,1

82451,0

25478,3
27330,4

2008,1

93701,3

31431,2

+13939,7

+218,4

+35773,4

+15037,3

+216,6

+28,9

-

+265,2

+8288,8

+86,5

-

+8819,2
+5434,1

+103,0

-

+5952,9
Наряду с этим необходимо так же заметить, что увеличение объема выпуска товарной продукции на 61% привело к увеличению материальных затрат на 265,2 тыс. руб., в т.ч. по сырью и материалам – на 216,6 тыс. руб., по топливу и энергии – на 28,9 тыс. руб.
Увеличение материальных затрат происходило за счет изменения структуры и ассортимента. За счет увеличения в структуре продукции наиболее рентабельных видов продукции затраты на сырье и материалы возросли на 8288,8 тыс. руб., топливо и энергия – на 86,5 тыс. руб., в общем материальные затраты увеличились по данному фактору на 8819,2 тыс. руб.
Таким образом, совокупное влияние всех факторов привело к изменению материальных затрат на 15037,3 тыс. руб.

2.5. Пути улучшения материально-технического обеспечения производства

Проведем анализ выполнения плана по снижению материальных затрат сравнимой товарной продукции на основе данных 2005 года об отдельном виде продукции –бутылке для разлива вин емкостью 0,7 л.
К сравнимой товарной продукции относятся все изделия, производившиеся на предприятии в отчетном году, выпуск которых осуществлялся и в прошлом году, если тогда их производство не носило опытного характера и не находилось в стадии освоения.
Материальные затраты на запланированный выпуск товарной продукции по уровню материальных затрат, руб.:
фактические прошлого года 604025,2
плановые отчетного года 560000,0
экономия (-), перерасход (+)
в сравнении с прошлым годом согласно плану:
абсолютная сумма -44025,2
относительная, % -7,29
Материальные затраты на фактический объем производства товарной продукции по уровню материальных затрат, руб.:
фактические прошлого года 763000,0
плановые отчетного года 637100,0
фактические отчетного года при плановых
ценах на ресурсы 795000,0
фактические отчетного года при фактических
ценах на ресурсы 805000,0
фактическая сумма перерасхода (+)
в сравнении с прошлым годом:
абсолютная сумма +42004
относительная, % +5,50
3. Отклонение от планового задания:
абсолютное +86025,2
относительное, % +12,79
Таблица 13
Расчет влияние факторов на изменение материальных ресурсов сравниваемой товарной продукции приемом цепных подстановок
Абсолютная сумма экономии (-), перерасхода (+) к прошлому году, руб.
Относительное изменение затрат к уровню прошлого года, %
Факторы изменения
ресурса


Объем пр-ва
Стр-ра пр-ва
Ресур-соем-кость
Цены на ма-териа-лы
560000-604025,2=
-44025,2
763000(-7,29)=
-55622,7
637100-763000=
-125900
795000-763000=
+32004
805000-763000=
+42004
-44025,2 / 604025,2=
-7,29
55622,7 / 763000=
-7,29
-125900 / 763000=
-16,50
32004 / 763000=
4,19
42004 / 763000=
5,50
План

Факт

Факт

Факт

Факт
План

План

Факт

Факт

Факт
План

План

План

Факт

Факт
План

План

План

План

Факт


Таблица 14
Результаты расчета влияния факторов
Факторы изменения затрат сравниваемой продукции
Абсолютное изменение, руб.
Относительное изменение, %
Объем производства продукции
Структура производства
Ресурсоемкость продукции
Цены и тарифы на ресурсы
Итого
-11597,5
-70277,3
+157900
+10000
+86025,2
-1,73
-10,45
+23,48
+1,49
+12,79

Результаты расчетов, приведенные в таблицах 13 и 14, показывают, что планом предусматривалось снизить материальные ресурсы рассматриваемой товарной продукции по сравнению с прошлым годом на 44025,2 руб. или на 7,29%. Фактически, материальные затраты сравниваемой продукции выше прошлого года на 42004 руб. или на 5,5%. Это вызвано увеличением цен на ресурсы и в большей степени повышением ресурсоемкости продукции.
Увеличение затрат на сырье по сравнению с плановым уровнем происходило за счет изменения удельного расхода материалов, но в большей степени за счет роста цен на используемые сырье и материалы.
Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Материально-технические ресурсы — это часть имущест­ва, которая предназначена для использования при производстве продук­ции, выполнении работ и оказании услуг, предназначенных для продажи, при этом запасы могут подвергаться обработке и пе­реработке; продажи; использования в целях управления органи­зации; капитального строительства.
Материалы по их роли в производстве выступают как своеобразные пред­меты труда, которые сохраняют в процессе ис­пользования свою натуральную форму и, как правило, могут участвовать в нескольких произ­водственных циклах, постепенно теряя свои тех­нические качества.
При принятии материально-технических ресурсов на предприятиях производится их оценка, которая зависит от:
• наличия у организации права собственно­сти на запасы и их видов;
• состава затрат, определяющих стоимость приобретения запасов и порядок учета заготовительно-складских и транспортных расходов;
• наличия расчетных документов на полу­ченные запасы;
• формы поступления запасов (покупки у поставщиков; изготовления в собственном производстве; получения в качестве вклада в уставный капитал организации; получе­ния безвозмездно или по договору даре­ния; получения в обмен на иное имущест­во организации; оприходования материа­лов, полученных от ликвидации основных средств или их ремонта).
Система материально-технического обеспечения в условиях рынка ориентирована на сеть предприятий про­мышленности и стройиндустрии, транспортных и энергетичес­ких организаций, научно-исследовательских, проектных, учеб­ных и других учреждений, хозяйств. Она направлена на обеспе­чение промышленного комплекса необходимыми материально-техническими ресурсами.
В данной работе проанализирована обеспеченность материальными ресурсами предприятия ООО «Конси», основным видом деятельности которого является производство стеклянной тары.
В целом, предприятие обеспечивает потребность производства в материальных ресурсах. Недопоставка материально-технических ресурсов имела место только в 2003 году.
Производство продукции на предприятии является материалоемким. Наблюдаем рост удельного веса материальных затрат в общих расходах предприятия с 24,7% в 2003 году до 40,8% в 2005 году.
Произошло резкое увеличение затрат на сырье, энергию и топливо. В связи с этим, в работе был проведен факторный анализ данных статей затрат.
Анализ показывает снижение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу, что объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции.
В 2004 году перерасход материальных ресурсов составил 3395,15 тыс. руб., а в 2005 году – 5479,3 тыс. руб.
Таким образом, ООО «Конси» необходимо использовать имеющие резервы для сокращения затрат на материальные ресурсы. Предприятию в первую очередь, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.
Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Адамов В.И. и др. «Экономика и статистика фирмы». – М.: Финансы и статистика, 2000. – 289 с.
Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 115 с.
Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. Учебник. –М.: Финансы и статистика, 2000. – 414с.
Волков Н.Г. Анализ материально-производственных запасов // Бухгалтерский учет. – 2004. — №21. – с. 4-9.
Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия». – М.: Финансы и статистика,2000. – 189 с.
Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности предприятий. Конспект лекций: ЧИЭМ СПбГТУ. Чебоксары, 2003. – 135 с.
Колеватова О.А. Учет материальных ресурсов // Бухгалтерский учет. – 2004. — №15. – с. 53-56.
Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб. и доп. – Минск.: ООО «Новое знание», 2004. – 688с.
Коласс Б. Управление финансовой деятельностью предприятия. Проблемы, концепции и методы: Учебное пособие / пер. с франц. под ред. проф. Я.В.Соколова. – М.: Финансы, ЮНИТИ, 2003. – 576 с.
Финансы предприятий. Учебное пособие /Е.И.Бородина, Ю.С.Голикова, Н.В.Колчина, З.М.Смирнова. Под редакцией Е.М.Бородиной/ – М: Финансы и статистика, 1998. –423 с.
Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.Я.Горфинкель, Е.М.Купряков и др. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2002. – 367с.
Экономика предприятия: Учебник – 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Семенова В.М. –М.: Центр экономики и маркетинга, 2000. – 312 с.