Федеральноеагентство по образованию
Хакасскийтехнический институт — филиал
ФГОУ ВПО«Сибирский федеральный университет»
Кафедра «ЭиУН»
РЕФЕРАТ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕХАНИКАИ АВТОМАТИЗАЦИЯ
НА ТЕМУ: «Электрифицированный инструмент для ручных работ».
Выполнил: Попкова Д.В.
Гр. АЗ-95 4 курс (6лет)
Проверил: Демченко В.М.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Классификацияручных машин
2. Видыручных машин
3. Устройстворучных машин
4. Сверлильныемашины
5. Шлифовальныемашины
6. Машиныдля резки металла
7. Машиныдля сборки резьбовых соединений
8. Машиныдля обработки дерева
9. Техникабезопасности при работе с ручным инструментом
10. Списоклитературы
1.Классификация ручныхмашин
Индустриализациястроительства и повышение степени готовности элементов конструкций споследующей их сборкой на строительной площадке обеспечивают значительноеснижение трудоемкости послемонтажных работ при массовом строительстве. Однакотрудоемкость послемонтажных работ все еще велика и составляет около 30 % общихтрудовых затрат, а их стоимость достигает 20 % общей стоимости строительства.Это в значительной степени является следствием того, что при выполненииотделочных работ в условиях строительного объекта применяется еще много ручноготруда. Электрифицированный ручной инструмент убыстряет в десятки раз многие операции,а в определенных видах резьбы, обработке и отделке он просто незаменим.
Технологические машинысо встроенными двигателями, при работе которых их масса полностью или частичновоспринимается руками оператора, производящего подачу и управление машиной,называются ручными машинами. Масса ручных машин 1,5—10 кг.
Ручные машиныклассифицируют по роду энергии питания двигателя, по характеру и виду движениярабочего органа, принципу действия рабочего органа на обрабатываемые материалы,по видам выполняемых строительных работ и другим признакам.
Внутри каждого класса(группы) ручные машины могут иметь дополнительные признаки деления наподгруппы, в том числе по видам скорости, обеспечению безопасности работ,способу преобразования энергии, методу применения и др.
По роду энергии питанияручные машины разделяют на электрические, пневматические, с двигателемвнутреннего сгорания, гидравлические и пиротехнические.
Электрические ручныемашины подразделяются на машины с электрическими двигателями и приводами: постоянноготока, однофазного переменного тока с коллекторными и асинхронными двигателями;трехфазного переменного тока с асинхронными двигателями нормальной и повышеннойчастоты тока. К ручным машинам с электрическим приводом относят: сверлильные,резьбонарезные, шлифовальные, полировальные, заточные машины, трамбовки,гайковерты, молотки, герметизаторы, перфораторы, пилы дисковые, рубанки,долбежники, вибраторы, ножницы, краскораспылители, краскотерки, вибросита имногие другие машины.
Ручные машины пневматическиеподразделяют на ротационные, турбинные и поршневые. К ручным машинам спневматическим приводом относят машины сверлильные, шлифовальные,резьбоза-вертывающие и резьбонарезные, ножницы, ломы, молотки, пробойники,вибраторы и др.
Ручные машины с двигателямивнутреннего сгорания подразделяются на машины с бензиновым и дизельнымдвигателем.
К ручным машинампиротехническим в основном относятся пистолеты пиротехнические (пистолетыстроительно-монтажные поршневые).
По видам выполняемыхстроительных работ ручные машины разделяют на машины общего применения, дляобработки металлов, для обработки дерева, отделочных, кровельных игидроизоляционных, железобетонных и бетонных, а также для монтажныхсанитарно-технических, электромонтажных и других видов строительных работ.
По способупреобразования энергии питания ручные машины разделяют на электромагнитные,механические, компрессионно-вакуумные и пружинные;
по исполнению ирегулированию скорости — прямые (оси рабочего органа и привода параллельны илисовпадают), угловые (оси рабочего органа и привода расположены под углом),реверсивные и нереверсивные, односкоростные и многоскоростные;
по характеру движениярабочего органа — машины с вращательным, возвратно-поступательным и сложнымдвижением. У вращательных машин силовое воздействие рабочего органа наобрабатываемый объект осуществляется непрерывно. Рабочие органы, совершающиевозвратно-поступательное и сложное движения, оказывают силовое воздействие наобрабатываемый объект импульсами.
В строительствепреимущественное распространение получили электрические и пневматические ручныемашины. Электрические ручные машины выгоднее применять при выполнении работсравнительно небольших объемов, пневматические — при работах средних и большихобъемов на объектах, обслуживаемых передвижной компрессорной установкой илирасполагающих централизованной сетью сжатого воздуха. По сравнению спневматическими, электрические машины имеют значительно больший (в 4...6 раз)коэффициент полезного действия. Многие виды ручных машин (машины для обработкидревесины — дисковые пилы, рубанки, трамбовки для уплотнения грунта,перфораторы и др.) выпускаются только с электрическим приводом.
2.Виды ручных машинВиды ручных машин Выполняемые операции 1.Сверлильные машины Бурение отверстий(шпуров): в скальных грунтах; в кирпиче; бетоне и железобетоне. Сверление отверстий: в деревянных конструкциях и деталях; в металле. 2.Режущие машины Резание: профильного проката; полимерных материалов; стеклопластика; листового металла. Обработка кромок под сварку. 3.Шлифовальные машины Резание: арматуры и профильного металла; мелкого проката. Зачистка: голов ж/б свай; металла; сварных швов. Шлифование: шпаклеванных поверхностей; дощатых и паркетных полов; мозаичных и бетонных полов. Подгонка отдельных деталей. 4.Резьбозавертывающие и резьбонарезные машины Завертывание: шурупов, болтов, гаек, винтов, шпилек. Нарезание резьбы в различных материалах. 5.Машины ударного действия Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона. Рубка металла и арматуры. Бурение отверстий в твердых скальных грунтах и железобетоне. Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона. Пробивка: отверстий в бетоне и кирпичной кладке; ниш, гнезд, борозд. Скалывание ж/б свай. Забивка шпилек при закреплении стекол в рамах. Насечка твердого бетонного основания. Снятие грата после огневой резки. Отбивка шлака после сварки. Чеканка сварных швов. Клепка конструкций. Обрубка металла и буртовка труб. Вырубка дефектных сварочных швов, заклепок, болтов, пайки. 6.Уплотняющие машины Уплотнение: бетонной смеси при формовании монолитных бетонных и ж/б конструкций; бутобетона при устройстве фундаментов; несвязного грунта. Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий. Трамбование поверхностей оснований. 7.Краскораспылители Увлажнение и обеспыливание грунта. Смазка: щитов опалубки перед установкой; металлических форм, кассет. Нанесение на поверхность: лакокрасочных покрытий; шпаклевочных масс; грунта. Огрунтовка поверхности жидким стеклом. Лакирование поверхностей. 8.Деревообрабатывающие машины Строгание и фугование древесины. Обрезка паркетной клепки, фугование кромок, фрезерование пазов. Распиловка лесоматериалов. Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы и шпунтовых пазов. Выпиливание деталей из дерева. 9.Прочие машины Затирка и заглаживание поверхностей бетонных конструкций и изделий. Очистка арматуры и металлоконструкций от ржавчины и старой краски, окалины, грязи и т.п. Забивка крепежных деталей дюбелей в бетон и кирпичные конструкции. Заточка инструментов. Затирка накрывочного слоя. Развальцовка отверстий.
3.Устройство ручныхмашин
Ручные машины состоятиз привода, передаточного устройства, рабочего органа и системы управления.
К основным видам ручныхмашин относятся электрические и пневматические.
Электрическиесверлильные машины применяют для получения отверстий в стали, цветных металлах,пластмассах и дереве. По размерам различают легкие, средние и тяжелые машины(диаметры сверления соответственно до 8,15 и 23 мм); по конструкции — прямые иугловые; по роду тока — высокочастотные, низковольтные (36 В) и с приводом,работающим от одно- и трехфазного тока напряжением 127—220 В.
Конструктивносверлильные машины (рис. 1) весьма просты и состоят из корпуса с ручкой, вкоторый встроен электродвигатель, приводящий через редуктор во вращениешпиндель с закрепляемым в нем сверлом.
В сверлильных машинах,предназначенных для работ по дереву, выключатель заменен переключателем,обеспечивающим реверсирование сверла, необходимое для его извлечения изпросверленного отверстия. Диаметр отверстия до 32 мм.
Электрическиегайковерты, ключи, шпильковерты и шуруповерты, предназначенные для монтажныхработ с использованием крепежных деталей, выполнены по типу сверлильной машины.Рабочий орган приводится во вращение через редуктор и электродвигатель,размещенные в общем корпусе.
/>
Рис. 1. Электрическаясверлильная машина для работы под углом: 1 — шпиндель, 2 — корпус, 3 —электродвигатель
Эти инструментыотличаются от сверлильной машины предохранительным устройством, автоматическиотключающим привод при достижении на шпинделе их рабочего органа заранеезаданного крутящего момента, соответствующего окончанию завертывания гайки,болта или винта.
Предохранительноеустройство выполнено в виде подпружиненной косо срезанной кулачковой муфты,кулачки которой при превышении определенного передаваемого усилия отходят,преодолевая усилие пружины, и пробуксовываются.
Электрические ножницыприменяют для разрезания листовых материалов как по прямым, так и по сложнымтраекториям. Ножницы (рис. 2) состоят из редуктора, соединенного сэлектродвигателем с помощью рукоятки, в которую встроен выключатель с курком.Эксцентриковый выходной вал редуктора преобразует свое вращательное движение ввозвратно-поступательное движение ползуна с прикрепленным к нему подвижнымлезвием, обеспечивающим режущее действие при движении относительно неподвижноголезвия, закрепляемого на улитке. Ручные электрические шлифовальные машиныслужат для зачистки сварных швов, очистки поверхностей от коррозии, удалениябетонных наплывов. Конструктивно шлифовальные машины аналогичны прямымсверлильным с той лишь разницей, что к их шпинделю крепят не сверло, аабразивный диск,
Электрические дисковыепилы предназначены для распиловки деревянных, реже пластмассовых, деталей и поконструкции аналогичны прямым сверлильным машинам. Однако в некоторых пилахпильный диск насаживается непосредственно на вал электродвигателя, т. е. безредуктора.
/>
Рис. 2. Электрическиеножницы:
1 — редуктор, 2 —рукоятка, 3 — выключатель, 4 — курок, 5 — электродвигатель, б — улитка, 7 —подвижное лезвие, 8 — ползун
Электрические рубанки(рис. 3) предназначены для механизации столярных работ и оборудованы обращеннымтрехфазным асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором.Электродвигатель размещен в предохранительном кожухе, а концы его статоранеподвижно закрепляются на раме. Сидящий на статоре ротор несет на себе ножевойбарабан с закрепленными на нем ножами.
Электрический рубанокможет быть использован как в прямом, так и в перевернутом положении. В первомслучае рабочий с помощью рукояток перемещает рубанок вдоль обрабатываемойдетали, во втором — деталь перемещается вдоль передней и задней лыж, а рубанокнеподвижно закреплен на верстаке рукоятками вниз.
Электрическиедолбежники (рис. 4) служат для выемки в деревянных деталях прямоугольных пазови гнезд, необходимых для соединения деталей в «шип». Рабочий орган долбежникапредставляет собой бесконечную фрезерную цепь 8, на каждом звене которойприкреплен резец. За один проход долбежник выбирает паз размером до 20×55мм при глубине долбления до 150 мм.
/>
Рис. 3. Электрическийрубанок:
1, 8 — подвижная изадняя лыжи, 2 — поворотная ручка. 3 — стрелка, 4 — корпус редуктора, 5 —редуктор, 6 — выключатель, 7 — основная рукоятка, 9 — устройство для подавлениярадиопомех, 10 — барабан, 11 — нож
/>
Рис. 4.
1— основание, 2 —направляющая линейка, 3 — ведущая звездочка, 4 — рычажное приспособление, 5 —электродвигатель, 6 — направляющая колонка, 7 — пружина, 8 — долбежная цепь
Электрические цепныепилы (рис. 5) применяются для распиловки брусков и досок и состоят изэлектродвигателя с редуктором и пильной рамы, вокруг которой перемещаетсярабочая Цепь. Натяжение цепи регулируют с помощью механизма, перемещающеговедомую звездочку.
Электрические лобзикипозволяют выпиливать из фанеры и досок толщиной до 15 мм детали криволинейнойформы. Их рабочий орган выполнен в виде тонкой пилки, совершающейвозвратно-поступательные движения с помощью кривошипного механизма, приводимогов действие через одноступенчатый редуктор от электродвигателя.
/>
Рис. 5. Электрическаяцепная пила по дереву:
1 — электродвигатель, 2— редуктор, 3 — пильная рама, 4 — ведомая звездочка, 5— регулировочныймеханизм, 6 — рабочая цепь с зубьями
Электродвигатель череззубчатую передачу кривошипно-шатунный механизм обеспечиваетвозвратно-поступательное движение поршня. При движении поршня вправо между ними бойком образуется вакуум, который заставляет боек следовать за поршнем. Послетого как поршень начинает перемещаться влево, вакуум снимается, а оставшийсямежду поршнем и бойком воздух сжимается, посылая боек влево. В результате онударяет по хвостовику рабочего наконечника, который в свою очередь ударяет пообрабатываемому материалу. В крайнем левом положении поршень доходит до зоныперепускных каналов, через которые уравнивается давление в левой и правойполостях ствола. После этого цикл повторяется.
Электрическиеперфораторы легкого типа, предназначенные для бурения скважин в легких породах,отличаются от молотков установкой дополнительного устройства, обеспечивающегонепрерывное или прерывистое вращение рабочего наконечника.
Выпускают такжеперфораторы с вынесенным электродвигателем, вращение от которого сообщаетсякривошипно-шатунному механизму с помощью гибкого вала. Такая конструкцияпозволяет в два раза уменьшить массу перфоратора и обеспечивает большуюбезопасность и надежность в работе.
Электрическая трамбовкаиспользуется при земляных работах в стесненных условиях и по конструкциипринципиально ничем не отличается от молотков.
/>
Рис. 6. Схема работыпневматической машины ударного действия с направляющим пневмораспределителем
Масса электрическихручных машин 1,4—34 кг (у трамбовок 150 кг); мощность электродвигателей 0,12—1,6 кВт (у трамбовок до 3 кВт).
Пневматические ручныемашины предназначены для тех же целей, что и электрические, и по типу приводаподразделяются на поршневые, ротационные и турбинные.
По принципу выполненияработы различают ударные, ударно-вращательные и вращательные пневматическиеручные машины.
Для ударноговоздействия на обрабатываемый материал применяют поршневой привод, а для машинс вращательным движением рабочего органа — ротационный и турбинный.
Пневматические машиныударного действия чаще всего выпускают с направляющими пневмораспределителями,схема работы которых показана на рис. 6. Когда золотник находится в верхнемкрайнем положении, открывается доступ сжатому воздуху через каналы впространство над поршнем. Под воздействием сжатого воздуха поршень опускаетсявниз, производит рабочий ход, Ударяя о расположенный под ним боек (на схеме неуказан). При движении поршня вниз расположенный под ним воздух вначалевытесняется наружу через канал, а потом через канал, выточку в золотнике иканал. После того как поршень опустится настолько, что откроется канал,подаваемый в пространство над поршнем сжатый воздух начнет поступать черезканалы в пространство над золотником и в момент открытия канала, когда давлениев пространстве над поршнем резко упадет, заставит золотник опуститься вниз. Приэтом сжатый воздух через канал, выточку и каналы поступает в пространство подпоршнем и поднимает его вверх (холостой ход). Воздух из пространства надпоршнем выталкивается наружу через каналы до тех пор, пока поршень их неперекроет. При последующем движении вверх поршень сжимает оставшийся там воздух,который оказывает давление на нижнюю часть золотника. Золотник переходит вверхнее положение, после чего цикл повторяется.
/>
Рис. 7. Схема работыротационного пневмодвигателя:
1 — статор, 2 —лопатка, 3, 5 — каналы, 4 — ротор
Пневматические машины сударно-вращательным действием рабочего органа (перфораторы) предназначены длябурения скважин в твердых материалах, например бетоне и скальном грунте. Отинструментов ударного действия перфораторы отличаются специальным поворотныммеханизмом, обеспечивающим при каждом холостом ходе поворот поршня-ударника нанекоторый угол. Благодаря этому поршень-ударник более эффективно воздействуетна разрабатываемый материал.
Пневматические машинывращательного действия приводятся в действие чаще всего с помощью ротационныхпневмодвигателей, схема работы которых показана на рис.7.
В статоре этогодвигателя эксцентрично размещен ротор, в радиальных пазах которого расположеныподвижные лопатки. Сжатый воздух через канал оказывает давление на выступающуюповерхность лопаток и заставляет вращаться ротор в направлении, показанномстрелкой. Отработавший воздух выходит наружу через канал.
К пневматическиммашинам вращательного действия относятся следующие: – сверлильные машины,предназначенные для выполнения отверстий в самых различных материалах; –гайковерты, подразделяющиеся на вращательные, у которых максимальный моментразвивается в конце затяжки, и ударно-импульсные, у которых вращательное движениепреобразуется в периодические удары по шпинделю-ключу: – резьбонарезные машины,отличающиеся от сверлильных наличием реверса, позволяющего вывертыватьрезьбонарезные инструменты из нарезанного отверстия; – шлифовальные машины,предназначенные для зачистки металлических конструкций, шлифования иполирования твердых материалов, отрезания металла и огнеупоров; – ножницы длярезки листовой стали, выпускаемые как с дисковыми ножами (в этом случае одинрежущий диск приводится во вращение, а второй свободно установлен на оси), таки с ползуном (вырубного действия), аналогичные по конструкции электрическимножницам.
Пневматические ручныемашины работают при давлении сжатого воздуха не менее 0,5 МПа, их масса непревышает 18 кг.
Ручные машины сприводом от двигателя внутреннего сгорания применяют в тех случаях, когдаотсутствуют электроэнергия и источники сжатого воздуха. К наиболеераспространенным ручным машинам этого вида относятся перфораторы, ломы и пилы.Они отличаются от ручных машин с электро- и пневмоприводом типом привода. Массамашин этого типа большая, например, перфоратор мощностью 4 л. с. весит 37 кг.
4.Сверлильные машины
Сверлильные машиныявляются одним из наиболее распространенных видов ручных машин. Онипредназначены для сверления отверстий в различных материалах: металлах, дереве,бетоне, кирпиче, пластических массах, горных породах и т.д.
Сверлильные машиныможно классифицировать: по типу потребляемой энергии – электрические,пневматические; по типу двигателя – высокочастотные, коллекторные; по взаимномурасположению осей двигателя и рабочего органа – прямые, угловые; по типу подачи– с ручной, механической, автоматической; по режиму работы – легкие, средние,тяжелые; по регулированию скорости – односкоростные, многоскоростные; повоздействию на обрабатываемый материал – вращательные, ударно-вращательные.
Часто в строительстве имонтажной практике приходится сверлить отверстия в строительных материалах иконструкциях, кирпиче, бетоне и железобетоне. Для этих целей служат как ручныемашины, так переносные станки. Рабочим органом таких машин и станков служатперовые сверла, алмазные кольцевые сверла, кольцевые резцы, буровые коронки ит.д.
Сверла кольцевыеалмазные
Они не требуют заточкии постоянного охлаждения во время работы. Во избежание перегрева их следуетпериодически погружать в воду.
При сверлении кирпича ибетона с малоабразивными заполнителями применяются сверла, оснащенныетвердосплавными пластинками из металлокерамических сплавов ВК2, ВК3, ВК6. Этисплавы обладают наименьшей износостойкостью при истирании. В качестве приводадля таких сверл применяют сверлильные ручные машины вращательного действия.
Сверление отверстий вбетонах повышенной и высокой прочности (М400-600) осуществляют сверлами,оснащенными твердосплавными пластинками из металлокерамических сплавов ВК11 иВК 15, обладающих высокой вязкостью и эксплуатационной прочностью. С этимисверлами могут работать сверлильные машины ударно-вращательного принципадействия.
Выбор мощности ичастоты вращения сверлильных машин производится в зависимости от диаметра иглубины просверливаемого отверстия, а также от материала, в котором сверлятотверстия.
Для завинчиванияшурупов, винтов, болтов и гаек используется электрошуруповерт ИЭ-3601Б. Онсостоит из встроенного электродвигателя, ударного механизма, редуктора,шпинделя и рукоятки. Вращение от электродвигателя передается шпинделю черездвухступенчатый редуктор и кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт (ведущейи ведомой). В нерабочем состоянии обе полумуфты разъединены. При нажиме на электрошуруповертих кулачки входят в зацепление, и отвертка начинает вращаться вместе сошпинделем. Крепление рабочего инструмента в шпинделе обеспечивается шариковымзамком. Для удобства работы при завинчивании винтов и шурупов отверстиеснабжено ловителем.
/>
Электрическаясверлильная машина: 1 — шпиндель, 2 — шарикоподшипники, 3 — зубчатые колесадвухступенчатого редуктора, 4— шестерня па валу электродвигателя, 5—электродвигатель, 6— рукоятка, 7—выключатель, 8 — токоподающий кабель
Сверлильная машина наэлектромагнитном основании МС-7 по праву считается одной из лучших. Приосновном предназначении в виде выполнения отверстий больших диаметров, за годыэксплуатации эти станки удостаивались только лестных отзывов от потребителей ввиде сверхнадёжности и широких технологических возможностей. Применениезажимных патронов и большого перечня инструментов возможно благодаряпосадочному конусу Морзе 3 на шпинделе четырёхскоростного привода с запасоммощности.
техническиехарактеристики сверлильной машины на электромагнитном основании МС-7Напряжение/ частота тока, В/Гц 220/50 Мощность, Вт 1730 Шпиндель КМ3/19мм Weldon Количество скоростей 2 Плавная регулировка скорости есть Изменение направления вращения есть Частота вращения, об\мин 40-140/120-480 Диаметр сверления кольцевой фрезой, max мм 110 Диаметр сверления спиральным сверлом, max мм 32 Зенкерование, мм 50 Сила притяжения электромагнита, Н 18000 Диаметр нарезаемой резьбы, max мм М24 Размеры основания, мм 110х220х57 Высота max/min, мм 753/511 Рабочий ход, мм 242 Расстояние от оси шпинделя до основания, мм 57 Расстояние от оси шпинделя до фронтальной стороны привода, мм 80 Масса, кг 28,5 Наименование приспособления для работы на трубах ПКТ 500
Сверлильная машина на электромагнитномосновании МС-7
Радиально сверлильныйстанок Z3080x20 предназначены для обработки отверстий в средних и крупныхдеталях. Станок Z3080x20 является аналогом станков производства одесскогозавода радиально сверлильных станков, например радиально-сверлильного станка2А554… На станках можно выполнять следующие виды работ: сверление,зенкерование, развертывание, подрезку торцов и нарезание резьбы. Станкиприменяется в индивидуальном мелкосерийном производстве и серийномпроизводстве. Применение приспособлений и специального инструмента значительноповышает производительность станка и расширяет круг возможных операций,позволяет производить на нем выточку внутренних канавок, вырезку круглыхпластин из листа и т. д. Все основные узлы станка изготовлены из высокопрочныхсталей и сплавов. Термообработка на высококлассном и современном оборудованииобеспечивает долговечность деталей. Станки изготавливаются на специальномоборудовании, гарантирующем высокое качество ответственных деталей. Зажим исмена скоростей управляются гидравликой, которая очень надежна в эксплуатации.16 различных скоростей и подач обеспечивают экономичную и высокоэффективнуюобработку. Механические и электрические органы управления централизованы впередней бабке для простого и быстрого использования. Новая технология покраскии модернизированная внешность.
Техническиехарактеристики Мах диаметр сверления мм 80 Вылет шпинделя от образующей колонны мм 2000 Расстояние от шпинделя до поверхности плиты мм 550 Осевое перемещение шпинделя мм 1500 Min-Мах скорость вращения об/мин 16-1250 Кол-во подач шпинделя 16 Мощность двигателя кВт 7,5 Габариты: Длина Ширина Высота мм
3230
1400
3825 Вес кг 10000
5.Шлифовальные машины
Шлифовальные машиныприменяются в строительстве для очистки ржавчины, удаления наплывов металла,зачистки швов, полировки естественного камня, для резания металлов мелкогопроката, огнеупоров.
Для шлифовки и зачисткиобычно применяются абразивные круги и проволочные щетки; для полировки –фетровые и войлочные круги; для резания – абразивные и алмазные круги.
В зависимости отособенностей процесса работы выделяется несколько типов электрическихшлифовальных машин: ленточные шлифмашины; виброшлифмашины; дельташлифмашины;эксцентриковые шлиф-машины; угловые шлифовальные машины.
Ленточные шлифмашины.
Эти машины применяютсядля шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала илиобдирки грубых поверхностей. При помощи ленточных шлифмашин можно работать подереву, пластмассам, металлам и строительным материалам. Центр тяжести такихмашин размещен довольно низко, поэтому при работе не требуется прилагатьбольшие усилия. Именно ленточными шлифмашинами можно подготовить кромки и скосыразличных заготовок. Обработка поверхности в этом типе машин происходитблагодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам. Этот процесссхож с движением гусеницы трактора или танка. Потребляемая мощность ленточныхшлифмашин колеблется от 500 до 1200 Вт. Данная характеристика определяетскорость шлифовки больших поверхностей и возможность той или иной моделиработать без остановки. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500м/мин, что позволяет в процессе работы учитывать специфику решаемых задач, ифирмы-производители предлагают модели с регулируемой скоростью движения ленты(плавной или ступенчатой). Применяются дополнительные рукоятки для удобства пришлифовке поверхностей в углах помещений. А пыль в процессе работы черезспециальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительноподключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлифмашинсуществуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама,исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которымшлифмашину можно использовать стационарно, или же специальная подставка,создающая действительно комфортные условия для стационарной работы;параллельный и угловой упоры, расширяющие возможности стационарного использования,и необходимые, например, для получения точных параллельных поверхностей илискоса на обрабатываемой детали.
Некоторые моделиленточных шлифмашин дополнительно оснащаются системой автоматической центровкиленты. В зависимости от фирмы-производителя и модели устройства для работымогут использоваться шлифовальные ленты различной ширины и длины.Предназначение шлифовальных лент (для тонкого шлифования и для грубого обдирабольших наростов) зависит от величины зерна. Несущие материалы полотен состоятиз прочной ткани и выдерживают большие нагрузки.
Виброшлифмашины.
Вибрационные шлифмашиныприменяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих ичистовых отделочных работе различными материалами: от дерева до металла. Припомощи виброшлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатыватьдостаточно большие площади. Обработка поверхности в этом типе машин происходитблагодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращениемзакрепленного на валу двигателя эксцентрика.
Потребляемая мощностьвиброшлифмашин колеблется от 160 до 600 Вт. Некоторые модели оснащаютсяустройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20000об/мин, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей.
Вибрационные шлифмашиныимеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборникили в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе.
Закрепляются шлифлистына поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимныхрычагов или на липучке.
Дельташлифмашины.
Данный тип машиннезаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзиили старой мебели.
Эти машины по принципуработы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формышлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких итруднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скоростьвращения двигателя (потребляемая мощность этих устройств лежит в пределах100-280 Вт). Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальнаябумага крепится только на липучке. Некоторые производители выпускают модели, вкоторых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина можетповорачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.
Помимо различных шлифлистов,для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей(для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянныхповерхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а такжеполировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования инатирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, ашлифпластины со специальным плоским или овальным языком — спокойно браться заобработку округлых и вогнутых форм.
Эксцентриковые шлифмашины.
Такие машины выделяютсясреди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движенияшлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь оченьразнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентриковогодвижения можно получить очень тонкую, без рисок, шлифовку при достаточновысокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым ивогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеютэластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита).
Данные устройстваоснащены двигателями с потребляемой мощностью от 155 до 400 Вт. Есть целый рядмоделей с возможностью регулировки скорости вращения двигателя и,соответственно, скорости обработки поверхности заготовки. Как и в других типахшлифмашин, здесь предусмотрен пылеотсос через отверстия в шлифлистах. Дляудобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемаядополнительная рукоятка, а чтобы при запуске шлифмашины не было ощутимогорывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания.Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов.
Угловые шлифовальныемашины.
Особо выделяютсяугловые шлифовальные машины, известные под названием «болгарки». Кстати, такоеназвание этот инструмент получил в связи с импортом в советское времяэлектроинструмента из Болгарии, в том числе и угловых шлифмашин, не имевшихтогда отечественных аналогов. Они специально предназначена для резки твердыхметаллов и камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п. Рабочиминструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки илишлифовки определенного типа материала. Каждый конкретный диск предназначен длястрого определенного типа материала, иначе можно лишиться диска и получитьтравму. Диаметр его является основной характеристикой машины, чем он больше,тем глубже можно сделать разрез. Замена диска производится, как правило, припомощи ключей, либо специальной гайки, которая закручивается и откручиваетсявручную.
Угловые машины бываютодноручными или двуручными. И те, и другие могут оснащаться дополнительнойпереставляемой рукояткой для удобства работы.
Производительностьшлифовальных машин при зачистных работах зависит от количества проходов k,необходимых для зачистки, от скорости перемещения машины /> и от шириныплощадки зачистки b:
/> м2/мин.
При зачистки сварногошва, снятии фаски или резании
/> м/мин.
6.Машины для резкиметалла
При выполнениикровельных, медницких, жестяницких, сантехнических и других работ встроительстве и на монтаже прямолинейную и фасонную резку листового металлатолщиной до 4 мм осуществляют электро- и пневмоножницами.
Ножницы бывают:ножевые, вырубные, кромкорезы, прорезные и дисковые.
Ножевые ножницыприменяют для прямолинейной и фасонной резки листового проката различныхметаллов толщиной до 3,5 мм. Режущими органами служат подвижный и неподвижныйоднолезвийные ножи, между которыми закладывается разрезаемый материал.Оптимальный угол между ножами 24…25°. При увеличении угла создаютсядополнительные усилия, выталкивающие материал из зева, а при его уменьшениивозрастает сопротивление резанию. Неподвижный нож установлен на стальнойулитке, прикрепленной к корпусу машины. Регулировка зазора между ножамипроизводится перемещением неподвижного ножа в плоскости, перпендикулярнойплоскости реза. Ножевыми ножницами рез можно начинать только с края материала.
Число двойных ходовножниц 1060…1350 в минуту, скорость резания 1,8…4,0 м/мин, потребляемаямощность 0,45…0,55 кВт.
ручноймашина шлифовальный электрический
Техническиехарактеристики Потребляемая мощность, Вт 520 Габариты, мм 272х160х96 Масса, кг 2,8 Габариты в упаковке, мм 335х160х110 Масса в упаковке, кг 3,2
Преимущества:
резание без образованиястружки;
минимальное усилие прирезании;
продолжительный срокслужбы режущего ножа.
Наибольшаяпроизводительность ножевых ножниц.
/> , м/мин,
где е – эксцентриситетэксцентрикового вала, мм; f– общая деформация деталей механизма головки, мм (применяется f≈1,1деформации улитки); β – угол между режущими кромками ножей в вертикальнойплоскости; K – коэффициент,учитывающий невозможность использования оператором усилия подачи вследствиефизиологических факторов и упругой деформации отрезаемой полосы(K= 0,7 /0,9).
/>
Режущая часть ножниц Режущаячасть ножниц без улитки (рис.8.) с улиткой ( рис.9.)
В работе принимаютучастие два ножа: нижний 1, установленный непосредственно на улитке 2, иверхний 3 – подвижный, закрепленный в ползуне 4, совершающемвозвратно-поступательное движение относительно направляющей втулки 5.
Вырубные ножницы дляпрямого и криволинейного резания
• высококачественныепуансон и матрица – гарантия резания без заусениц
• полый круглый пуансонпозволяет изменять траекторию резания в диапазоне 360°
• узкий корпусредуктора и отвод стружки вниз обеспечивают хороший обзор линии реза
• режущая частьпозволяет вести ножницы боком при резке волнистых металлических листов
• скорость резанияизменяется электронным регулятором
ТехническиехарактеристикиПотребляемая мощность (Вт) 520 Способность резания по сталим 2,0 мм Способность резания по алюминию 2,5 мм Ход шлифования 7 мм Минимальный радиус 4 мм
Скорость холостого хода
возвратно поступательного движения 300-1950 мин-1 Масса (кг) 2,0 /> /> />
Кромкорезы.
Фаскосниматель СНР-12
снятие фаски шириной до12мм под сварку на листовой стали и проских заготовках толщиной 6-40мм, трубахдиаметром от 100мм.
Фаскосниматель СНР-12предназначен для снятия фаски на листовой стали под сварку. Возможна разделкаодносторонних и двухсторонних кромок. Скорость подачи равна скорости вращенияфрезы. Обработка производится путем скалывания кромки специальной фрезой,качество получаемой поверхности — грубое. Фаскосниматель может комплектоватьсяфрезами для работы с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, а такжеалюминием.
Техническиехарактеристики фаскоснимателя СНР-12Толщина обрабатываемых листов: 3 — 40 мм Ширина фаски (мах диагональ): 12 мм Углы обработки:
22.50, 25.0, 30.0,
35.0, 37.5, 45.0° Глубина снятия (при угле обработки 45°): 8,7 мм Скорость снятия фаски: 2,6 м/мин Напряжение питания электродвигателя: 380В Мощность привода фрезы: 3000Вт Частота вращения вала двигателя: 1400 об/мин Диаметр фрезы: 93мм Вес фаскоснимателя: 65 кг
Автоматическая подача
Надежное закрепление на заготовке
Возможность обработки труб диаметромот 100мм
7.Машины для сборкирезьбовых соединений
Основная частьсборочных работ, в условиях единичного и мелкосерийного типов производств,выполняется на общей сборки, лишь малая доля осуществляется под отдельнымисборочными единицами. С увеличением серийного производства сборочные работы всебольше раздробляются по отдельным сборочным единицам, и в условиях массового икрупносерийного типов производств узловой сборки становиться равным или дажепревосходит объем общей сборки, что способствует механизации и автоматизациисборочных работ.
При механизациипроцесса завертывания и отвертывания болтов и гаек используют инструмент сэлектро- или пневмоприводом. В инструменте с электроприводом от асинхронногодвигателя 9 (рис. 10а) крутящий момент через редуктор 5 передается накулачковые муфты 6 и 7, выполняющие функции ограничения предельного момента,муфта находится в зацеплении под действием пружины 5. Сила нажатия пружинырегулируется гайкой 4, расположенной на выходном валу. Нерегулируемая муфта 3выполняет функцию включения рабочего наконечника.
До начала работыинструментом эта муфта под воздействием пружины 2 находится в разомкнутомсостоянии. В начале работы в результате нажатия на инструмент преодолеваетсясопротивление пружины 2 и муфта 3 включается. В конце затяжки или придостижении определенного усилия ее головка останавливается, а кулачковые муфты6 и 7 обеспечивают проскальзывание приводного механизма. Наконечник 1 сменный.При установке торцового ключа получают гайковерт, при установке отвертки —винтоверт или шуруповерт.
/>
Рис. 10. Инструмент сэлектроприводом (а) и пневмоприводом (б)для затяжки резьбовых соединений.
Электрогайковерты с механизмомпроскальзывания по принципу действия относятся к безударномурезьбозавертыванию. Существенным недостатком таких гайковертов являетсяпередача реактивного момента на руки рабочего, что ограничивает их применениедо резьбы диаметром 12 мм.
В инструменте спневматическим приводом вращательное движение привода преобразуется в сериюпериодически повторяющихся ударов. При нажатии курком 14 на стержень 15 и черезнего на клапан 16 сжатый воздух поступает в полость рукоятки и далее в полостьроторного пневматического двигателя 13. От вала двигателя вращение передаетсярабочему наконечнику 1 через ударно-импульсную муфту, состоящую из обоймы 12 ироликов 11. При вращении обоймы ролики многократно ударяют о выступы шпинделя10, обеспечивая затяжку; в этом случае реактивный момент не передается на рукирабочего.
Гайковертыударно-вращательного действия имеют меньшую массу по сравнению с злектрогайковертами.Импульсное приложение энергии к резьбовому соединению значительно повышаетвыходную мощность, что позволяет завертывать резьбовые соединения диаметром до80 мм.
Затяжка резьбовыхсоединений по моменту обеспечивает надежное соединение при хорошем качестверезьбы. Если резьба имеет дефекты, то возможны случаи, когда устройство затяжкипоказывает, что достигнут заданный момент затяжки, но болт или гайка незавернуты, а только достигли дефектного места резьбы. Поэтому при затяжке помоменту необходимо контролировать визуально, что головка болта или гайкадостигла плоскости скрепляемых деталей, или состояние контрящих деталей.
Наиболее качественнойполучается затяжка, выполненная по удлинению болта, при этом должны бытьпредусмотрены измерительные базы и доступ для измерений. Удлинение измеряютмикрометрами или индикаторами часового типа с использованием различныхприспособлений.
Гайковерт ИП-3128.
Техническиехарактеристики гайковерта ИП3128: (резьба 20-42мм)«Прямой — квадрат шпинделя 1 — 1/4»" (33мм) момент затяжки 1600 Н.м. комплектуется головками S-41, 46 расход воздуха 1100 л/мин давление 6,3 бар масса 8,5 кг
8.Машины для обработкидерева
Для обработки дереваприменяют электрические сверлильные машины, электрические дисковые пилы, цепныепилы, долбежники, рубанки, лобзики, электрические полировально-шлифовальныемашины. Электросверлильные машины по дереву принципиально не отличаются отэлектрических сверлильных машин по металлу, только выключатель заменен напереключатель, чтобы обеспечить реверсирование сверла при извлечении его изпросверленного отверстия. Применяемые в строительстве электросверлилки длядерева обеспечивают диаметр сверления до 32 мм и имеют мощность двигателя0,6… 1,1 кВт. Шпиндель сверлилки вращается с частотой 480 и 560 мин.
Электрические рубанки.Рабочим органом электрического рубанка ИЭ-5701Б является фреза — барабан сукрепленными на нем двумя плоскими ножами. Вращение от вала ротора однофазногоколлекторного электродвигателя передается на вал фрезы посредством ременнойпередачи. Глубина строгания рубанка регулируется от 0 до 2 мм перемещениемпередней опоры относительно корпуса по наклонной поверхности последнегоповоротом рукоятки. В рукоятке вмонтировано пусковое устройство.
Рубанок ручной электрическийРЭ-600
1.1. Рубанок ручнойэлектрический бытового назначения РЭ-600 предназначен для строгания плоскихповерхностей древесины, строгания кромки (фаски) при изготовлении элементовдеревянных конструкций. Рабочим инструментом рубанка являются ножи.
1.2. Рубанок предназначендля эксплуатации в районах умеренного климата (климатическое исполнение УХЛ, категорияразмещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от плюс35°С до минус 15°С).
1.3. Рубанокобеспечивает направленный выброс стружки и плавное регулирование глубиныстрогания.
1.4. Питание рубанкаосуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В ± 10% и частотой 50Гц ± 5%.
ТехническиехарактеристикиНоминальная потребляемая мощность, Вт 600
Частота вращения рабочего барабана на
холостом ходу, об/мин 16500 Глубина строгания за один проход, мм 0 ¸2 с шагом 0,1 Ширина строгания за один проход, мм 82 Класс рубанка по ГОСТ 12.2.013.0-91 II Режим работы по ГОСТ 183-74 S1 (продолжительный) Тип электродвигателя коллекторный Габаритные размеры, не более, мм, 280, 160, 170 Масса (без шнура питания), кг, не более 2,5
Пилы ручныеэлектрические дисковые выпускают с редуктором и безредукторными. Безредукторнаяпила имеет более простую конструкцию, но вследствие того, что пильный дискнасажен непосредственно на вал двигателя, глубина максимального пропила меньше,чем в редукторных пилах. На валу ротора электродвигателя редукторной дисковойпилы насажена шестерня, которая в паре с шестерней, заклиненной на валу пильногодиска, образует редуктор, позволяющий сместить вниз ось вращения пильногодиска. Электродвигатель установлен на плите, которая позволяет легко перемещатьпилу по распиливаемому материалу и осуществлять вручную при нажиме на рукояткуподачу пилы на материал. Глубина пропила регулируется винтом. Прямая линияпропила обеспечивается передвижной планкой с направляющей линейкой. Конструкцияредукторной пилы позволяет распиливать доски и мелкие детали под углом.Направляющие глубины пропила могут перемещаться по дуговым направляющимкронштейна, закрепленного на опорной плите двигателя. Пильный диск закрытзащитным кожухом, состоящим из верхней неподвижной и нижней подвижной частей.Когда снимают пилу с распиливаемой доски, кожух под действием пружиныавтоматически закрывается.
Электрическая пиладисковая ручная Makita 5903RKПотребляемая мощность 2000 Вт
Скорость вращения на
1-й скорости об/мин 4500 Диаметр диска 235 мм Глубина пропила при 90 градусах 85 мм Глубина пропила при 45 градусах 64 мм
Патрубок для пылеотсоса,
система пылеудаления Габаритная длина 400 мм Вес 7.6 кг
Долбежники ручныеэлектрические применяют для выемки в дереве прямоугольных пазов и гнезд длясоединения «в шип». Рабочим органом электродолбежника является бжсконечная долбежная(фрезерная) цепь.
У долбежника ручногоэлектрического ИЭ-5601А (рис. 300) электродвигатель с внешним обдувом имеетудлиненный вал, на котором насажена ведущая звездочка долбежной цепи снаправляющей линейкой, закрепленной на приливе подшипникового щита. В нижнемконце направляющей линейки имеется ролик, огибаемый цепью. Натяжение долбежнойцепи регулируется упорным винтом, ввернутым в стойку. Двигатель с долбежнойцепью может передвигаться по двум направляющим колонкам. Система рычаговсвязана с подъемными пружинами, которые удерживают электродвигатель в верхнемположении. Точная глубина долбления фиксируется ограничителем хода.
Для установки изакрепления долбежника при долблении пазов служат основание, передвижнаялинейка с винтом. Конструкция долбежника позволяет вырубать пазы сдвоенной идаже строенной долбежной цепью. Пуск и остановку электродвигателя долбежникавыполняют с помощью выключателя.
Устройство долбежникаИЭ-5607 (рис. 11.). Долбежник состоит из основания с направляющими колонками,однофазного коллекторного электродвигателя с двойной изоляцией, редуктора,режущей цепи, направляющей линейки, рычажного приспособления, защитного кожуха,зажимного приспособления, токопод-водящего кабеля.
/>
Рис. 11. Долбежникэлектрический ИЭ-5607
а — конструкция; б—работа дол-бежником; 1 — зажимное приспособление; 2 — основание; 3 — режущаяцепь; 4 — роликовый подшипник; 5 — направляющая линейка; 6 — направляющаяколонка; 7 — винт регулировки натяжения цепи; 8 — защитный кожух; 9 — стопорныйвинт; 10 — ведущая звездочка; 11 — нажимной рычаг; 12 — цилиндрическая пружина;13 — направляющая планка
9.Техника безопасностипри работе с ручным инструментом
Электроинструментвыпускается следующих классов:
I класс –электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеютизоляцию и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт.
II класс –электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеютдвойную и усиленную изоляцию. Этот инструмент не имеет устройств длязаземления.
III класс –электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42В, у которого нивнутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением.
Требования безопасностиперед началом работ.
Электроинструмент,питающийся от сети, должен быть снабжен несъемным гибким кабелем (шнуром) соштепсельной вилкой. Несъемный гибкий кабель электроинструмента I класса должениметь жилу, соединяющую заземляющий зажим электроинструмента с заземляющимконтактом штепсельной вилки.
Переносные ручныеэлектросветильники должны иметь защитную сетку, крючок для подвешивания ишланговый провод с вилкой; сетка должна быть укреплена на рукоятке винтами.Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие частипатрона у цоколя лампы были недоступны для прикосновения.
Кабель в месте ввода вэлектроинструмент должен быть защищен от истираний и перегибов эластичнойтрубкой из изоляционного материала. Трубка должна быть закреплена в корпусныхдеталях электроинструмента и выступать из них на длину не менее пяти диаметровкабеля. Закрепление трубки на кабеле вне инструмента запрещается.
Штепсельные розетки 12и 42 В напряжением должны отличаться от розеток сети 220 В. Вилки напряжением12 и 42 В не должны подходить к розеткам 220 В.
Перед началом работследует:
Определить по паспортукласс инструмента,
Проверить комплектностьи надежность крепления,
Проверить исправностькабеля и штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей корпуса, рукояткии крышек щёткодержателей, наличие защитных кожухов и их исправность;
Проверить четкостьработы выключателя; работу на холостом ходу;
Выполнить (принеобходимости) тестирование устройства защитного отключения (УЗО),
У электроинструментакласса I, кроме того, должна быть проверена исправность цепи заземления междуего корпусом и заземляющим контактом штепсельной вилки;
Подключатьэлектроинструмент напряжением до 42 В к электрической сети общего пользованиячерез автотрансформатор или потенциометр запрещается.
Не допускаетсяиспользовать в работе ручные электрические машины, переносныеэлектроинструменты и светильники с относящимся к ним вспомогательнымоборудованием, имеющие дефекты.
Требования безопасностиво время работы.
Во время работыэлектродрель следует установить на обрабатываемом материале, упереть сверлом вразмеченную точку и после этого включить дрель. При работе длинными сверламивыключить дрель нужно до момента полного просверливания отверстия.
Удалять стружку илиопилки руками во время работы инструмента запрещается. Стружку следует удалятьпосле полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.
Провода, идущие кручному электроинструменту, должны по возможности подвешиваться. Кроме того,должно быт исключено непосредственное соприкосновение проводов с металлическимипредметами, горячими, влажными, покрытыми маслом поверхностями.
Не разрешается во времяработы:
передавать ручныеэлектрические машины и инструменты, хотя бы на непродолжительное время, другимработникам,
разбирать ручныеэлектрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт,
держать ручнойэлектроинструмент за провод или касаться вращающихся частей режущегоинструмента или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента,машины;
производить заменурежущего инструмента до полной его остановки;
устанавливать рабочуючасть в патрон инструмента, машины и изымать ее из патрона, а такжерегулировать инструмент без отключения его от сети штепсельной вилки;
вносить переноснойтрансформатор или преобразователь частоты внутрь металлических резервуаров илиёмкостей;
работать с приставныхлестниц, для выполнения работ на высоте должны устраиваться прочные леса илиподмостки;
работать электродрельюв рукавицах.
Присоединениетрансформаторов с вторичным напряжением 12-42В к сети должно производиться спомощью шлангового кабеля со штепсельной вилкой. Длина кабеля должна быть неболее 2м. Концы его должны быть наглухо прикреплены к зажимам трансформатора.На стороне 12-42В трансформатора должна быть смонтирована непосредственно накожухе штепсельная розетка. В местах, где предусмотрена возможность безопасногоподключения к сети переносных приемников тока, должны быть сделанысоответствующие надписи.
Во время работынеобходимо помнить, чтобы одежда облегала тело, рукава плотно охватывали кистирук, полы куртки обязательно застегивались, волосы тщательно убраны подголовной убор.
При сверленииэлектродрелью с применением рычага для нажима необходимо следить, чтобы конецрычага не опирался на поверхность, с которой возможно ее соскальзывание.
Обрабатыватьэлектроинструментом обледеневшие и мокрые детали запрещается.
Оставлять без надзораэлектроинструмент, присоединенный к сети, запрещается.
Если во время работыобнаружится неисправность шнура или трансформатора, необходимо их заменить. Приобнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности,работа с ним должна быть прекращена.
При использованииразделительного трансформатора необходимо руководствоваться следующим: отразделительного трансформатора разрешается питание только одногоэлектроприемника, заземление вторичной обмотки разделительного трансформаторане допускается,
Корпус трансформатора взависимости от режима нейтрали питающей электрической сети должен быть заземленили занулен. В этом случае заземление корпуса электроприемника, присоединенногок разделительному трансформатору, не требуется.
Требования техникибезопасности по окончании работы.
Рабочее место привестив порядок.
Электроинструмент ипереносные лампы вернуть на постоянное место хранения.
Снять спецодежду, лицои руки вымыть теплой водой.
10.Список литературы.
1. М.И.Гальперин,Н.Г.Домбровский.
2. Типоваяинструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом ТИРМ-073-2002.
3. СТРОИТЕЛЬНЫЕМАШИНЫ Под редакцией Д. П. Волкова.
4. Строй-Техника.руСтроительные машины и оборудование, справочник.