Министерство образования и науки РеспубликиКазахстан
Восточно-Казахстанский ГосударственныйТехнический Университет им.Д. Серикбаева
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
подисциплине «Проектирование цехов в металлургии»
Тема: «Складтитановой губки»
Выполнил студент Группы 240740
Срок обучения 3г 10 мес Шифр:
Усть-Каменогорск, 2008 г.
Содержание
1. Функциональное назначение здания и технологическийпроцесс 3
2. Описание объемно-планировочного решения… 6
3. Виды применяемых строительных материалов и конструкцийкаркаса… 7
4. Конструкции кровли, полов, заполнение проемов… 14
5. Защита строительных конструкций от коррозии… 20
Список литературы… 22
1. Функциональное назначение здания итехнологический процесс
Промышленныепредприятия делят на отрасли производства, которые являются составной частьюнародного хозяйства. Промышленные предприятия состоят из промышленных зданий,которые предназначены для осуществления производственно-технологическихпроцессов, прямо или косвенно связанных с выпуском определенного вида продукции.
Независимоот отрасли промышленности здания подразделяют на четыре основные группы: производственные,энергетические, здания транспортно-складского хозяйства и вспомогательныездания или помещения.
Кпроизводственным относят здания, в которых осуществляется выпуск готовойпродукции или полуфабрикатов. Их подразделяют на многие виды соответственноотраслям производства. — Среди них механосборочные, термические,кузнечно-штамповочные, ткацкие, инструментальные, ремонтные и др.
Кэнергетическим относят здания ТЭЦ (теплоэлектроцентралей), котельных,электрические и трансформаторные подстанции и др.
Кзданиям транспортно-складского хозяйства относят гаражи, склады готовойпродукции, пожарные депо и др.
Квспомогательным зданиям относят административно-конторские, бытовые, пунктыпитания, медицинские пункты и др.
Характеробъемно-планировочного и конструктивного решения, ремонтно-механического цехазависит от его назначения и характера технологических процессов.
Технологическийпроцесс протекает по горизонтали и характеризуется крупногабаритными изделиямии значительными динамическими нагрузками.
Кзданию предъявляют технологические, технические, архитектурно-художественные иэкономические требования.
Технологическиетребования обусловливают полное соответствие здания своему назначению, т.е. зданиедолжно обеспечивать нормальное функционирование размещаемого в немтехнологического оборудования и нормальный ход технологического процесса вцелом. С этой целью при проектировании здания составляют технологическую частьпроекта и решают все вопросы, связанные с выбором способа производства, типовоборудования, его производительности и т.д. В эту часть проекта входит такназываемая технологическая схема, устанавливающая последовательность операций втехнологическом процессе и, следовательно, последовательность расстановки оборудованияи компоновки производственных помещений.
Сучетом технологических требований выбирают вид и материал несущих и ограждающихконструкций, тип и грузоподъемность внутрицехового подъемно-транспортного оборудования,обеспечивают необходимые санитарно-гигиенические условия работающим в цехе,качество и характер отделки.
Решаявопросы объемно-планировочного и конструктивного решения здания, необходимоучитывать перспективы развития данного технологического процесса, что позволитизменять и совершенствовать производство без реконструкции самого здания.
Ктехническим требованиям относят обеспечение необходимых прочности, устойчивостии долговечности зданий, противопожарных мероприятий, а также возведение зданийиндустриальными методами. Перечисленные качества, обеспечиваемые припроектировании и строительстве здания, характеризуют его надежность. Поднадежностью здания или его отдельных конструктивных элементов обычно понимаютих безотказную работу в заданных условиях и всего расчетного периодаэксплуатации.
Ктехническим требованиям относят также требования по пожарной, взрыво-пожарной ивзрывной опасности. Следует иметь в виду все повышающееся значение этогофактора в связи с усложняющейся технологией производства, применениемдорогостоящего оборудования.
Архитектурно-художественныетребования предусматривают необходимость придания промышленному зданиюкрасивого внешнего и внутреннего облика, удовлетворяющего эстетическим запросамлюдей с учетом значимости здания. При этом особое внимание уделяют комплексностизастройки, созданию цельного архитектурного промышленного ансамбля. Важную рольв этом играют фактура и цвет поверхностей ограждающих конструкций,художественное сочетание различных строительных материалов и высокое качествостроительно-монтажных работ.
Экономическиетребования выдвигают задачу оптимального, научно обоснованного расхода средствна строительство и эксплуатацию проектируемого здания. Для этого обычнопринимают несколько вариантов объемно-планировочных и конструктивных решений исравнивают их по основным технико-экономическим показателям.
Дляперемещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри цеха — облегчениятруда рабочих и монтажа технологического оборудования применяют внутрицеховоеподъемно-транспортное оборудование (ПТО), которое подразделяют на две группы; периодическогои непрерывного действия. К первой группе относятся подвесные средства (тали,кошки, тележки и др.), мостовые краны и напольный транспорт (козловые краны,электрокары); ко второй — конвейеры (ленточные, пластинчатые, скребковые,ковшовые, подвесные цепные, грузоведущие), нории, рольганги и шнеки, средствапневматического и гидравлического транспорта.
2. Описание объемно-планировочного решения
Зданиесклада титановой губки одноэтажное. Пролет 18 метров, высота до низа балок составляет 9,65 метров.
Фонари.
Фонаряминазывают остекленные или частично остекленные надстройки на покрытии здания, предназначенныедля верхнего освещения производственных площадей, удаленных от оконных световыхпроемов, а также для необходимого воздухообмена в помещениях.
Поназначению фонари подразделяют на световые, аэрационные и комбинированные(светоаэрационные).
Попрофилю сечения фонари бывают прямоугольные, трапециевидные, треугольные,М-образные, шедовые и зенитные.
Необходимостьустройства фонарей должна быть обоснована путем тщательноготехнико-экономического сравнения и с учетом технологических исанитарно-гигиенических требований, а также природно-климатических условийрайона строительства.
Всветовых фонарях предусматривают разрывы по длине не реже чем через 84 м, шириной не менее б м. При невозможности устройства такого разрыва фонари оборудуют переходнымипожарными лестницами.
Отводводы с фонарей проектируют наружный и внутренний. Наружный водоотвод устраиваютпри ширине фонаря до 12 м при вертикальном остеклении и до 6 м — при наклонном.
Есливодоотвод наружный, то в соответствующих местах надо защитить покрытие отповреждения стекающей с фонаря воды гравийной засыпкой по мастике илиспециальными бетонными плитами.
Несущийкаркас фонаря состоит из поперечных конструкций (ферм) и боковых панелей. Дляповышения поперечной жесткости в контур фонаря вводят раскосы и устанавливаютсвязи между рамами фонаря. Переплеты применяют в основном стальные высотой1250, 1500 и 1750 мм при шаге 6000 мм, которые по длине фонаря образуютленточное остекление. В большинстве случаев фонарные переплеты оборудуютустройствами для механического открывания всей ленты переплетов или отдельныхблоков.
Переплетыдолжны открываться до 70°. При наклонных переплетах целесообразно применениеармированного листового стекла, которое устанавливают на месте. Крепят егоспециальными кляммерами. 3. Виды применяемых строительных материалов иконструкций каркаса
Каркасздания состоит из поперечных рам, образованных колоннами и несущимиконструкциями покрытия (балки), и продольных элементов: фундаментных, плитпокрытия и связей. Каркас здания смонтирован из сборных железобетонныхконструкций.
Привыборе материалов необходимо учитывать размеры пролетов и шаг колонн, высотузданий, величину и характер действующих на каркас нагрузок, параметры воздушнойсреды производства, наличие агрессивных факторов, требования огнестойкости,долговечности и технико-экономические предпосылки. Выбор материала каркасапроизводят в соответствии с «Техническими правилами по экономному расходованиюосновных строительных материалов».
Элементыкаркаса подвергаются силовым и несиловым воздействиям. Силовые воздействиявозникают от постоянных и временных нагрузок. В связи с этим элементы каркасадолжны отвечать требованиям прочности и устойчивости.
Принесиловых воздействиях внешней и внутренней среды в виде положительных иотрицательных температур, тепловых ударов, жидкой и парообразной влаги, воздухаи содержащихся в воздухе химических веществ элементы каркаса должны отвечатьтребованиям долговечности.
Вздании принято типовое решение одноэтажных зданий и является применениепоперечных рам с шарнирным соединением ригелей и колонн. Это позволяетосуществлять независимую типизацию ригелей и колонн, так как в этом случаенагрузка, приложенная к одному из элементов, не вызывает изгибающего момента вдругом. Кроме того, достигается высокая степень универсальности элементовкаркаса, возможность их использования для различных решений и типов несущихэлементов покрытия. Шарнирное соединение колонн и ригелей конструктивнозначительно проще жесткого, так как облегчаются изготовление и монтажконструкций.
Фундаментыи фундаментные балки.
Вобщем объеме промышленного здания трудоемкость устройства фундаментовсоставляет 6… -8%, а расход железобетона может достигать 20%.
Поспособу устройства фундаменты бывают сборные и монолитные. Под колонны каркасапредусматрены отдельные фундаменты с подколенниками стаканного типа, а стены опираютна фундаментные балки
Взависимости от нагрузки на колонны, ее сечения и глубины заложения фундаментов применяютнесколько типоразмеров фундаментов. Высота фундаментных блоков 1,5 и от 1,8 до 4,2 м с градацией через 0,6 м; размеры подошвы блоков в плане от 1,5 х 1,5 м и более с модулем ЗМ; размеры подколенника в плане от 0,9 х 0,9 до 1,2 х 7,2 м с модулем ЗМ. Глубина стакана принята 0,8; 0,9; 0,95 и 1,25 м, а высота ступеней — 0,3 и 0,45 м.
Сборныефундаменты могут состоять из одного блока (подколонника со стаканом) или бытьсоставными из подколонника и опорной фундаментной плиты. Устройство сборныхфундаментов по расходу бетона, стоимости и трудозатратам экономичнее монолитных.
Вцелях уменьшения массы и снижения расхода стали также возможно применениесборных ребристых или пустотелых фундаментов.
Фундаментыс подколонниками пенькового типа устраивают под железобетонные колонн. Пенек,являющийся элементом колонны, устраивают во время работ нулевого цикла. Пенек сфундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой выпусков арматуры и бетоном,нагнетаемым в швы.
Длясокращения типоразмеров колонн верх фундаментов независимо от глубины заложенияподошвы рекомендуется располагать на 15 см ниже отметки чистого пола цеха. Их устанавливают на подливку из цементного раствора толщиной 20 мм.
Пофундаментным балкам укладывают 1...2 слоя гидроизоляционного материала, а дляпредотвращения деформации балок вследствие возможного пучения грунтов снизу исо сторон предусматривают подсыпку из шлака, крупнозернистого песка иликирпичного щебня.
Колонныс фундаментами соединяют различными способами. Наиболее распространено жесткоекрепление с помощью бетона.
Стеныкаркасных зданий опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколенникамифундаментов на специальные железобетонные столбики или на консоли колонн. Фундаментныебалки защищают пол от продувания в случае просадки отмостки. Железобетонныефундаментные балки при шаге колонн 6 м в зависимости от размеров подколенникови способов опирания имеют длину от 5,95 до 4,3 м и сечение — тавровое и трапециевидное.
Высотубалок под самонесущие стены из кирпича, мелких блоков и панелей принимаем 450 мм.
Колонны.
Дляустройства каркаса здания применяют железобетонные колонны.
Железобетонныеколонны здания. По расположению в плане их подразделяют на колонны средних икрайних рядов.
Взависимости от поперечного сечения колонны бывают прямоугольные, тавровогопрофиля и двухветвевые. Размеры поперечного сечения зависят от действующихнагрузок. Применяют следующие унифицированные размеры сечений колонн: 400 х400, 400 х 600, 400 х 800, 500 х 500, 500 х 600, 500 х 800 мм — для прямоугольных; 400 х 600 и 400 х 800 мм — для тавровых Колонны могут быть из несколькихчастей, которые собирают на строительной площадке.
Вздании применены колонны сечением 400 х 400.
Длинуколонн принимают с учетом высоты цеха и глубины их заделки в фундамент, котораяможет быть: для колонн прямоугольного сечения без мостовых кранов — 750 мм, для колонн прямоугольного и двутаврового сечения с мостовыми кранами — 850 мм; для двухветвевых колонн — 900...1200 мм.
Кромеосновных колонн для устройства фахверков используют фахверковые колонны. Ихустанавливают вдоль здания при шаге крайних колонн 12 м и размере панелей стен 6 м, а также в торцах зданий.
Жесткостьи устойчивость зданий достигаются установкой системы вертикальных игоризонтальных связей. Так, для снижения и перераспределения возникающих усилийв элементах каркаса от температурных и других воздействий здание разбивают натемпературные блоки и в середине каждого блока устраивают вертикальные связимежду колоннами: при шаге колонн 6 м — крестовые; при шаге колонн 12 м — портальные. Связи выполняют из уголков или швеллеров и приваривают к закладным частям колонн.
Несущиеконструкции покрытия.
Несущиеконструкции покрытия, являющиеся важнейшим конструктивным элементом здания,принимают в зависимости от величины пролета, характера и значений действующихнагрузок, вида грузоподъемного оборудования, характера производства и другихфакторов.
Похарактеру работы несущие конструкции покрытия бывают плоскостные ипространственные. По материалу конструкции покрытия делят на железобетонные,металлические, деревянные и комбинированные.
Всвязи с характером работы эти конструкции должны отвечать требованиямпрочности, устойчивости, долговечности, архитектурно-художественным иэкономическим. Поэтому при выборе несущих конструкций покрытия производяттщательный технико-экономический анализ нескольких вариантов. Так,железобетонные конструкции огнестойки, долговечны и часто более экономичны посравнению со стальными. Стальные же имеют относительно небольшую массу, простыв изготовлении и монтаже, имеют высокую степень сборности. Деревянныеконструкции обладают легкостью, относительно небольшой стоимостью и присоответствующей защите — приемлемой огнестойкостью и долговечностью. Весьмаэффективны и комбинированные конструкции, состоящие из нескольких видовматериалов. При этом важно, чтобы каждый материал работал в тех условиях,которые являются самыми благоприятными для него.
Вздании железобетонные балки пролетом 18 м двускатные. Для их изготовления используют бетон классов В15… В40 и обычное или предварительно напряженноеармирование. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали длякрепления панелей покрытия или прогонов. Балки крепят к колоннам сваркойзакладных деталей.
Стены.
Стены,являясь важным конструктивным элементом, в общей стоимости одноэтажных зданийсоставляют 10% и в многоэтажных — до 20%. Стены должны удовлетворять следующимосновным требованиям: обеспечивать поддержание необходимоготемпературно-влажностного режима в здании; быть прочными, и устойчивыми подвоздействием статических и динамических нагрузок; быть огнестойкими идолговечными, технологичными в устройстве; иметь хорошие эксплуатационныекачества, возможно меньшую массу и хорошие технико-экономические показатели.
Толщинуматериала стены определяют по расчету, при этом необходимо учитывать особенностирайона строительства. Так, для районов севера они должны надежно защищатьпомещения от переохлаждения, а для районов юга — от перегрева в летнее время.
Похарактеру работы стены подразделяют на несущие, самонесущие и навесные.
Вздании ненесущие (самонесущие) стены выполняют в основном ограждающие функции инесут только свою массу, опираясь на фундамент. Они выполнены панелей.
Стеныиз железобетонных и легкобетонных панелей являются наиболее индустриальными. Ихустраивают в отапливаемых и неотапливаемых зданиях независимо от материалаконструкций каркаса при шаге колонн 6 и 12 м. Высота панелей 1,2 и 1,8 м, используют также панели высотой 0,9 и 1,5 м.
Приэтом низ первой (цокольной) панели совмещают, как правило, с отметкой полаздания. Верхний ряд панелей в пределах высоты помещения рекомендуетсяустанавливать ниже несущих конструкций покрытия на 0,6 м, а верхний ряд панелей в пределах высоты этих конструкций — ниже на 0,3 м.
Разрезкастен из панелей определяется характером остекления, которое может бытьленточным или проемным.
Примонтаже панелей особое внимание должно уделяться вопросам их крепления и опирания(рис.4), а также стыкованию панелей между собой. Горизонтальные и вертикальныешвы рекомендуется заполнять эластичными материалами (пороизолом, гернитом и др.),а с наружной стороны — дополнительно мастиками-герметиками типаУМ-40, УМС-50 идр.
4. Конструкции кровли, полов, заполнениепроемов
Решенияпокрытия из крупноразмерных элементов, укладываемых по несущим балкам.
Наибольшеераспространение получили покрытия по железобетонным настилам. В качественесущих элементов применяю предварительно напряженные железобетонные ребристыеплиты размерами 1,5 х 6.
/>Широкое распространение получают комплексные панели, когда в заводскихусловиях выполняют все работы по устройству покрытия, а на строительнойплощадке только заделывают швы между панелями настила.
/>Водоотвод с покрытий промышленных зданий бывает наружный и внутренний. Наружныйводоотвод принимают неорганизованным при высоте здания не более 10 м.
Внутреннийотвод воды с покрытий неотапливаемых зданий допускается при наличиипроизводственных тепловыделений, обеспечивающих положительную температуру вздании, или при специальном обогреве водосточных воронок и труб.
Вздании принят внутренний водоотвод. Расположение водоприемных воронок, отводныхтруб и стояков, собирающих и отводящих воду в ливневую канализацию, назначен всоответствии с размерами площади покрытия и поперечного профиля.
Приустройстве покрытия создан уклон в сторону водоприемных воронок путем укладки вендовах слоя легкого бетона переменной толщины.
Водонепроницаемостькровель в местах установки водосточных воронок достигается наклейкой на фланецчаши воронки слоев основного гидроизоляционного ковра с усилением тремямастичными слоями, с армированием стеклохолстом или стеклосеткой.
Воронкиравномерно размещены на плане кровли. Максимальное расстояние между ними непревышает 48...60 м. В поперечном направлении здания на каждой продольнойкоординационной оси расположено не менее двух воронок.
Расчетныйрасход воды с водосборной площади, приходящейся на водосточный стояк, не долженпревышать: при диаметре воронки 80 мм — 5 л/с; 100 мм — 10 л/с; 200 мм — 80 л/с. При этом необходимо учитывать также 30% суммарной площади стен,примыкающих к кровле (фонари, парапеты, перепады высот и др.).
Полы.
Полы,являясь конструктивным элементом, который постоянно подвергаетсяэксплуатационным воздействиям, составляют от 5 до 25% от общей стоимостиодноэтажных зданий. Их проектируют с учетом требований СНиП 2.03.13-88 «Полы. Нормыпроектирования».
Привыборе вида и конструктивного решения пола прежде всего необходим учетхарактера производственных воздействий на пол, а также требований, выполнениекоторых обеспечит эксплуатационную надежность и долговечность пола.
Всвязи с этим полы промышленных зданий должны удовлетворять следующимтребованиям: обладать высокой механической прочностью; ровной и гладкойповерхностью; не скользить; быть мало истираемыми и не пылить при движении поним транспортных средств и людей; иметь хорошую эластичность, устраняющуюповреждение предметов при падении на пол; быть бесшумными; обладать малымкоэффициентом теплоусвоения; иметь водонепроницаемость, влагостойкость,стойкость против возгорания и стойкость против химических агрессивных веществ; обеспечиватьвозможность проведения быстрого и малотрудоемкого ремонта; быть индустриальнымив устройстве; легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид.
Уровеньпола первого этажа должен быть, как правило, выше планировочной отметки участкатерритории на 150 мм. В отдельных случаях, при высоком уровне грунтовых вод,уровень пола может быть поднят на 500 мм выше планировочной отметки.
Названиепола зависит от материала его покрытия. В зависимости от конструкции и способаустройства покрытия полы разделяют на полы из штучных материалов и сплошные(монолитные).
Вздании полы устраивают непосредственно на грунт основания.
Всостав пола на грунте входят следующие конструктивные элементы: основание,подстилающий слой и покрытие. Другие слои устраивают в зависимости оттребований. Основанием под полы для одноэтажных зданий обычно служитестественный грунт. В слабые грунты основания часто для усиления добавляютгравий или щебень, а затем этот слой грунта уплотняют катками, вибраторами илитрамбовками.
Подстилающийслой (подготовка) располагается поверх основания и предназначен дляраспределения нагрузки по основанию. Тип подготовки зависит от принятого видапокрытия и технологических требований, а ее толщина зависит от нагрузок ихарактера основания и может быть принята от 80 до 250 мм.
Таккак в здании возможны падения на пол тяжелых предметов, воздействия высокихтемператур и требуется гладкая и непылящая поверхность пола. В зависимости отэтого устраивают металлические полы.
Чугунныеплиты размером 248 х 248 или 298 х 298 мм и толщиной 6 мм или стальные 300 х 300 мм укладывают на прослойку из песка или мелкозернистого бетона.
Вздании используют и другие конструкции полов.
Приустройстве полов важно правильно обеспечить примыкание к вертикальнымограждающим конструкциям, переход от одного вида пола к другому, предусмотретьтемпературные швы и др.
Окнаи их конструктивные решения.
Характеростекления, форму и размеры окон принимают на основе светотехнического расчета,исходя из условий обеспечения необходимого светового режима для работающих,обслуживающих технологический процесс.
Световыепроемы могут иметь вид отдельных окон и лент. Может быть принято и сплошноеостекление, которое, так же как и ленточное, устраивают в помещениях, гденеобходимо иметь хорошее естественное освещение.
Припроектировании оконных проемов необходимо обязательно учитывать, что излишняяплощадь остекления является причиной перегрева помещений в летний период ипереохлаждения зимой. Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий сизбыточным тепловыделением и взрывоопасными производствами.
Конструкциидля заполнения оконных проемов производственных зданий изготовляют из дерева,стали, железобетона, легких металлических сплавов, пластмасс и прессованныхматериалов. Используют также стеклоблоки и стеклопрофилит.
Заполнениеоконных проемов обычно состоит из коробок, переплетов с осте клением иподоконной доски. Остекление может быть одинарное и двойное. Двойное остеклениена высоту 4 м применяют обычно в случае, если рабочие места находятся унаружных стен на расстоянии не менее 2 м, а также в районах с расчетной зимней температурой — 30 °С и ниже при любом размещении рабочих мест. Размерыоконных проемов принимают кратными по ширине — 600 и 300 мм, по высоте — 600 мм По конструктивному решению оконные переплеты бывают глухие и створныеСтворные переплеты, открывающиеся внутрь и наружу, устраивают в зданиях, гденеобходима естественная вентиляция Проемы, предназначенные только дляосвещения, заполняют глухими оконными переплетами.
Взданиях с панельными стенами часто применяют ленточное остекление номинальнойвысотой, кратной 600 мм Этот вид остекления может быть с открывающимисястворками или лентами створок Для открывания створок и лент применяютустройства дистанционного или автоматического управления.
Металлическиепереплеты изготовляют из прокатных и гнутых профилей. Стальные переплеты целесообразноустраивать из отдельных блоков-переплетов или панелей. Деревянные переплетыприменяют для зданий с нормальным температурно-влажностным режимом помещений.
Длямытья и замены стекол на уровне парапета стены устраивают кронштейны, к которымкрепят монорельс. По монорельсу передвигается тележка с подвешенной к нейлюлькой.
Перспективнымвидом заполнения оконных проемов является беспереплетное из стеклоблоков и стеклопрофилита.Для заполнения проемов высотой до 3,6 м используют стеклопрофилит шириной 300 мм и высотой полки 50 мм. Стеклопрофилит швеллерного типа крепят в проеме кляммерами, акоробчатого типа — прижимными накладками длиной 1,5 м на самонарезающихся винтах. Стыки между стеклопрофилитом уплотняют с помощью полос или шнуровпористой резины или гернита.
Выбортипа остекления производят на основе тщательного технико-экономического анализа.
Воротаи двери. Их виды и конструктивные решения.
Дляпропуска средств напольного транспорта в наружных стенах здания устраиваютворота. Их расположение и количество определяются с учетом спецификитехнологического процесса, характера объемно-планировочного решения зданийРазмеры ворот назначают из условия обеспечения пропуска транспортных средств,обслуживающих технологический процесс. Их величина должна превышать габаритытранспорта в груженом состоянии по ширине не менее чем на 600 мм и по высоте на 200 мм.
Размерыпроемов ворот принимают кратными модулю 600 мм. Установлены следующие типовые размеры ворот: 2,4 х 2,5; 3x3; 3,6 х 3; 3,6 х 3,6; 3,6 х 4,2 и 4,8 х 5,4 м. В отдельных цехах, выпускающих большеразмерные виды продукции, ворота могут иметь размеры донескольких десятков метров. Снаружи здания перед воротами предусматриваютпандусы с уклоном 1: 10.
Воизбежание больших теплопотерь отапливаемых зданий и появления в них сквозняковворота оборудуют воздушно-тепловыми завесами.
Поконструктивному решению ворота могут быть распашные, раздвижные, подъемные,откатные и др. Полотна распашных и раздвижных ворот могут быть металлическими иметалло-деревянными. Обвязку выполняют из металлических профилей. Часто вполотнах ворот устраивают калитки для пропуска людей.
Рамыворот, обрамляющие проем, могут быть сборными и монолитными железобетонными(лист 1 узел 4). В пределах шага колонн, между которыми расположены ворота, фундаментнуюбалку не укладывают.
Дверипромышленных зданий устраивают одно — и двупольными, распашными и откатными. Поматериалу дверные полотна бывают металлические, деревянные и стеклянные. Номинальныеразмеры проемов приняты: ширина 1; 1,5 и 2 м и высота 1,8; 2; 2,3 и 2,4 м. Их ширину и расположение определяют расчетом с учетом обеспечения безопасности эвакуации людей из помещений и здания в целом. Около наружных дверей устраиваюттамбуры глубиной на 0,4...0,5 м больше ширины дверного полотна.
Дверныепроемы обрамляют коробками. Деревянные коробки крепят в проемах гвоздями иершами, забиваемыми в деревянные пробки. Коробки стальных полотен изготовляют изуголков 75 х х 75 мм, а полотна штампуют из стальных листов толщиной 2 мм. 5. Защита строительных конструкций от коррозии
Антикоррозионнаязащита строительных конструкций решена в соответствии со СНиП 2.03.11. — 85 «Защитастроительных конструкций от коррозии».
Влажностныйрежим помещения — нормальный.
Принормальных условиях эксплуатации здания внутренняя среда неагрессивна поотношению к строительным конструкциям. Так как возможно увлажнения дождевойвлагой, при этом воздействие внутренней среды будет слабоагрессивным ирекомендуется выполнить антикоррозионную защиту поверхности железобетонныхконструкций лакокрасочными покрытиями.
Лакокрасочныематериалы, используемые для защиты поверхностей железобетонных конструкций,приведены в справочном приложении 3 СНиП 2.03.11. — 85 «Защита строительныхконструкций от коррозии».
Дляпокрытия принимается лакокрасочные материалы I группы толщиной0.1-0.15 мм.
Список литературы
1. Дятков С.В., Михеев А.П. Архитектура промышленных зданий. М.: изд-воАСВ, 1998
2. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. Учеб.пособие для вузов. Л.: Стройиздат, 1975
3. Беленя Е.И. Металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1985
4. Хапин А.В. Основы проектирования и строительного дела / ВКГТУ. –Усть-Каменогорск, 2003