--PAGE_BREAK--
2.3. Организация производства работ.
Плиты перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении (рис.1.1). Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособления с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи.
Рис.1.1. Строповка панели перекрытия:
1 — универсальная траверса; 2 -чалочная ветвь с уравнительным канатом; 3 -инвентарные петли-захваты; 4 — петля; 5 — коромысло-захват
В месте укладки плиты перекрытия очищают опорную поверхность стен и перегородок, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном панель, ориентируя ее над местом укладки. Панель плавно укладывается на постель из раствора. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой панели перекрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую панель перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину опоры рис. (1.2)
Рис. 1.2. Организация рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия.
Панели перекрытий, имеющие с одной стороны вместо подъемных петель конусообразные технологические отверстия, стропят за предварительно установленные в эти отверстия инвентарные петли-захваты (рис. 9.39). Инвентарная петля-захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли (на некоторых панелях внутренних стен и плитах перекрытий). Она представляет собой струбцину, к которой приварена специальная петля. Установку инвентарного захвата на панели производят при помощи зажимного винта.
После окончательной выверки и при отсутствии отклонений уложенной панели! осуществляют ее расстроповку. Инвентарные петли-захваты вынимают из конусообразных отверстий после отцепки крюков.
Рис.1.3. Инвентарная петля-захват:
1 — петля; 2 — струбцина; 3 — зажимной винт
Расчёт и комплектование состава исполнителей
Для выполнения монтажных работ и сопутствующих строительных процессов принимаем специализированную бригаду:
-монтаж плит перекрытия по ЕНиР 4-1-7: монтажники 4р-1, 3р-2, 2р-1,
машинист 6р-1.
Определение продолжительности работ
Монтаж конструкции
Окончательно: на монтаж фундаментных балок бригада из 4 человек
Рис.2.1. Схема организации рабочего места при монтаже панели перекрытия
МС— рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене,
М— рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы,
1— растворная лопата, 2 -ящик с ручным инструментом, 3 — ящик-контейнер с раствором, 4 — смонтированная панель, 5 — четырехветвевой строп, 6 — монтируемая панель.
До монтажа плит перекрытия должны быть смонтированы и закреплены в соответствии с проектом ригели. Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента.
Подготовка плиты к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
1. Рабочий, выполняющий такелажные работы подходит к плите, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.
2. При необходимости скарпелем и молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой — от грязи и наледи.
3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.
4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.
5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200… 300 мм.
6. Подходит к плите, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.
Подготовка места установки плиты (рис.2.2), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.2.2. Подготовка места установки плиты
1— растворная постель, 2 -кельма, 3 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4 — смонтированная панель, 5 -ригель.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене набирает лопатой из ящика-контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2разравнивает ровным слоем 1.
Укладка и выверка панели (рис.2.3, 2.4), исполнители: рабочий, выполняющий монтажные работы (старший в звене) и рабочий, выполняющий монтажные работ.
Рис.2.3. Подготовка места установки панели
1— растворная постель, 2 -установленная панель, 3 — монтируемая панель, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 -строп, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене сигнализирует машинисту крана о возможности подачи панели.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3на высоте 200… 300 мм от перекрытия и ориентируют на место укладки.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана плавно опустить панель
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель по время опускания.
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет уровнем правильность укладки панели по высоте, устраняя совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели.
6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет правильность установки панели 2в плане и при необходимости совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, монтажными ломами 3смещают ее (рис.2.4)
Рис.2.4. Выверка панели
1— ригель, 2 -монтируемая панель, 3 — монтажный лом, 4 — четырехветвевой строп, 5 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, 7 -смонтированные панели.
7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подаст машинисту крана сигнал ослабить ветви стропа 4.
8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы выводят крюки стропа из монтажных петель панели, а затем, когда по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене начнет поднимать стропы, удерживает их.
Монтаж первой плиты перекрытия выполняется в следующей технологической последовательности:
1. Установить монтажные вышки.
2. Разметить и подготовить место установки плиты.
3. Указать крановщику место установки плиты и отойти на безопасное расстояние.
4. Подать сигнал опустить плиту над местом установки, разворачивая и удерживая ее от раскачивания баграми.
5. Подняться на вышку, навести элемент на место установки и подать сигнал опустить его.
6. Проверить положение площадки опирания и произвести расстроповку.
7. Отойти на безопасное расстояние и подать сигнал крановщику поднять строп.
Рис.2.5. Монтаж первой плиты
Монтаж последующих плит перекрытия (покрытия) в пролете.
Рис.2.6. Монтаж последующих плит
1. 3акрепить карабин предохранительного пояса за монтажную петлю ранее смонтированного элемента и подготовить место установки плиты.
2. Указать крановщику место установки, отойти на безопасное расстояние и подать сигнал опустить плиту над местом установки.
3. Навести плиту на место установки и подать сигнал опустить ее.
4. Проверить положение плиты, площадки ее опирания, и произвести расстроповку плиты.
5. Отойти на безопасное расстояние и подать команду крановщику поднять строп.
Монтажные приспособления.
Для того чтобы уменьшить время смены монтажных приспособлений необходимо, задействовать одно монтажное устройство для работы с двумя и более строительными конструкциями. Это понизит трудоёмкость процесса монтажных работ и увеличит производительность труда.Принят четырехветвевой канатный строп с равномерной нагрузкой на четыре ветви.
Рисунок 7 Строп четырехветвевой
Технические характеристики монтажного устройства: строп четырёхветвевой ПИ Промстальконструкция 21059М-28, грузоподъемность 3 т, масса 0.09 т, расчетная высота 4.2 м
К выполнению операций по строповки грузов в процессе производства работ грузоподъемными машинами допускаются специально обученные квалифицированные рабочие–стропальщики.
Перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик должен:
–проверить, нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструментов; перед подъемом, чтобы в них не было земли, льда или предметов, которые могут выпасть при подъеме;
–убедиться в том, что во время подъема груз не может ни за что зацепиться;
–убедиться в отсутствии людей возле груза, между поднимаемым грузом и стенами.
–перед подъемом груза краном стропальщик должен проверить отсутствие людей возле крана, на его поворотной платформе и в зоне опускания стрелы и груза, а затем выйти из опасной зоны.
При подъеме и перемещении груза стропальщик должен:
— подать сигнал для подъема груза на высоту 200-300 мм, затем проверить правильность строповки, равномерность натяжения стропов, устойчивость крана, и после этого подать сигнал о подъеме груза на необходимую высоту; при необходимости перестроповки груз должен быть опущен;
— при снятии груза с фундаментных болтов следить, чтобы подъем производился с минимальной скоростью, без перекосов, заеданий, с обеспечением горизонтального перемещения груза до полного снятия его с болтов;
— перед подъемом груза убедиться в том, что установленный крановщиком вылет соответствует массе поднимаемого груза;
— перед горизонтальным перемещением груза или грузозахватных приспособлений убедиться в том, что они подняты на высоту не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути предметов;
— сопровождать при перемещении груз и следить за тем, чтобы он не перемещался над людьми и не мог ни за что зацепиться. Если сопровождать груз не представляется возможным, то за его перемещением должен следить крановщик, второй стропальщик или сигнальщик.
Во время строповочных работ возможны необратимые деформации разрыва кантов (ветвей) четырехветвевого стропа.
Рисунок 9 Выдавливание проволок прядей, перекручивание каната,
залом каната, раздавливание каната,
местное увеличение диаметра каната, перегиб каната.
При подъеме и перемещении грузов запрещается:
-находиться под поднятым грузом или допускать нахождение под ним людей (стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки, на которой он находится);
-освобождать при помощи грузоподъемной машины зажатые грузом стропы.
Рисунок 10 Транспортирование грузов
со свободной укладкой на петлевые стропы
3. Ведомость подсчёта объёма работ.
При монтаже конструкций применён метод «монтажа с колёс». Работы осуществляются специализированной бригадой в составе монтажников, машиниста крана при односменном производстве работ.
Нормами ЕНиР 4-1-7 предусмотрен следующий состав работ:
1. Приготовление пастели из раствора.
2. Подъем и укладка плит.
3. Выверка и исправление положения плит.
4. Крепление плит анкерами между собой.
Таблица 3. Ведомость подсчета объемов работ.
№ п/п
Наименование работ
Объем работ
Ед. изм.
Количество
1
2
3
4
1
Монтаж плит перекрытия площадью до 10
шт
300
2
Электросварка закладных деталей плит перекрытия с ригелями при толщине свариваемой стали до 4 мм и длине шва на одну плиту 0,8 мм.
L=(300+8·0,8)/10
10 стыков
36,4
3
Антикоррозийное покрытие сварных соединений вручную, площадь сварного соединения до
300·4/10=120
10 стыков
120
4
Заливка швов плит перекрытий вручную бетонной смесью или раствором (8,7·300/100)
100 м
26,1
продолжение
--PAGE_BREAK--
Таблица 3.1 Калькуляция трудозатрат.
Примечание: — расчёт произведён без поправки на местные коэффициенты в ценах 1984г.
3.2 Потребность в материально-технических ресурсах
Таблица 3.3 Потребность в инструменте, инвентаре
Наименование
Марка,
ГОСТ
Ед.
изм.
Кол-во
Строп четырехветвевой
ПИ Промстальконструкция 21059М-28
шт
1
Монтажный лом
-
шт.
2
Скарпель
-
шт.
1
Кувалда
-
шт.
1
Растворная лопата
-
шт.
1
Кельма
-
шт.
1
Доски обрезные длиной 4-6м, шириной 75-100 мм, толщиной 32-40. IVсорт
-
т.
0,26
Уровень строительный
УС1-300
шт.
1
Ящик контейнер для раствора
шт.
УС1-300
шт
1
Ящик с ручным инструментом
шт.
1
Стальная щетка
шт.
1
1
Таблица 3.4 Потребность в машинах и механизмах
Наименование
Марка,
ГОСТ
Ед.
изм.
Кол-во
1
2
3
4
Автомобильный кран
КС-2561Е
шт
1
Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
СТН-350
шт.
2
Таблица 3.5 Потребность в строительных материалах
Наименование
Марка,
ГОСТ
Ед.
изм.
Кол-во
1
2
3
4
Плиты перекрытия
ПБ 45-15-12,5
шт
300
Бетон тяжелый, класс В 15
М 200
21
Электроды диаметром 6 мм
Э 42
т
0,09
Смазка солидол жировой
«Ж»
т
0,009
4 Операционный контроль качества работ, метод контроля.
В соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» допустимые отклонения:
1. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в шве при длине плит свыше 4 м до 8м 10мм;
2. Смещение в плане панелей относительно их проектного положения на опорных поверхностях 13мм
Продолжительность операций:
1. Подготовка панели к монтажу — 2 мин.
2. Подготовка растворной постели — 4 мин.
3. Строповка и подача панели к месту укладки — 2 мин.
4. Укладка панели -3 мин.
5. Выверка панели — 3 мин.
6. Расстроповка панели — 0,5 мин.
В ходе монтажных работ ведут постоянный производственный контроль качества монтажных работ: входной, операционный и приемочный контроль тированных конструкций. В процессе входного контроля устанавливают комплектность и качество сборных элементов, наличие паспортов и сертификатов на металл, правильность выполнения погрузочно-разгрузочных операций и складирования элементов. При осуществлении операционного контроля проверяются соблюдение проекта и нормативных требований к технологии монтажа, выполнение проекта производства работ, качество устройства стыков, особенно в зимнее время.
Выполняя операционный контроль производства монтажных работ, необходимо обращать внимание на соблюдение требований охраны труда. В частности, строго следить за тем, чтобы монтажникам выдавались защитные каски и предохранительные пояса, закрепляемые карабином к страховочному канату или монтажным петлям, чтобы рабочие не находились на конструкциях вовремя их подъема, а также чтобы поднятые элементы не оставались на весу, а расстроповка конструкций производилась только после их надежного закрепления.
При промежуточной сдаче скрытых работ представителями генподрядной, монтажной организаций и заказчика составляются акты. Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется после завершения всех работ по устройству стыков на сооружении или части его и набора проектной прочности бетоном стыков. Перед сдачей выполняется геодезическая проверка смонтированных конструкций, результаты которой оформляются исполнительной схемой монтажа.
Во время приемки монтажных работ представляются: рабочие-чертежи смонтированных конструкций с указанием всех согласованных изменений проекта, паспорта на сборные конструкции; сертификаты на металл и сварочные электроды; журналы монтажных, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений и заделки стыков; акты освидетельствования скрытых работ; опись дипломов сварщиков с указанием номеров их личных клейм; документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков.
5 Техника безопасности при производстве работ
Указания по технике безопасности разработаны на монтажные работы согласно указаниям раздела №8Монтажные работы СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
Техника безопасности выполняет план технических и организационных мероприятий, осуществление которых имеет цель обеспечить безопасные условия труда прежде всего путем предупреждения и устранения причин несчастных случаев.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Монтаж конструкций каждого последующего участка здания следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего участка согласно проекту.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали—0,5м.
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств, в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.
Монтаж конструкций вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого элемента) должен производиться при снятом напряжении. При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке. продолжение
--PAGE_BREAK--