Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Кафедра «Общей и аналитической химии»
РЕФЕРАТ
на тему
История становления и развития ОАО «Полиэф»
Выполнил ст.гр. ТП-07-02
Равилова И.И.
Проверил Рольник Л.З.
Уфа 2010
Содержание:
Введение
История становления и развития по годам
Список используемых источников
Введение
ОАО «Полиэф» (Благовещенск, РБ) первый в России и странах СНГ комплекс по производству терефталевой кислоты (ТФК) и полиэтилентерефталата.
Строительство предприятия началось еще в 80-х годах прошлого века. Идея строительства полиэфирного комплекса, родившаяся тогда, была весьма амбициозным проектом даже в масштабах страны. Если вспомнить, что раньше полиэтилентерефталат (ПЭТФ) завозился в Россию в основном к Юго-Восточной Азии, стран ЕС, то можно оценить значение этого объекта и его продукции для промышленности не только Республики Башкортостан, но и всей России. Терефталевая кислота является основным сырьем для производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ), который также будет выпускаться на «Полиэфе».
История башкирской «комсомольской» стройки не проста. Как уже было сказано, решение о строительстве было принято в 80-х годах 20 века, оборудование завезли в 1991-м, но только в 2001 году по инициативе и на деньги Башкортостана строительство было начато.
Республика вложила в федеральный проект миллиарды рублей. В 2004 году Российский фонд федерального имущества выставил 100 процентов акций завода на продажу. Но лишь в марте 2005 «Полиэф» был продан ООО «Завод «Селена», которое вложило в завершение строительства немалые деньги.
С момента прихода на предприятие Группы «Селена» было инвестировано более двух миллиардов рублей. На эти средства, в частности, были достроены очистные сооружения — сложная многоступенчатая система очистки, позволяющая минимизировать экологическую нагрузку. Завершено и строительство первой очереди производства терефталевой кислоты мощностью 115 тысяч тонн в год, которая была пущена 15 ноября 2005 года.
В марте 2006 года заработала вторая очередь производства кислоты, и завод вышел на проектную мощность 230 тысяч тонн терефталевой кислоты в год.
Сегодня комплекс обеспечен необходимым сырьем, материалами и энергоресурсами. На предприятии установлено оборудование японских компаний Nissho Iwai, Kobe Steel и Mitsui для организации полиэфирных производств по технологиям известных в химической промышленности лицензиаров из Японии, США и Швейцарии.
В ОАО «Полиэф» при пуске производства во главу угла были поставлены вопросы промышленной и экологической безопасности. Основное производство оснащено современной японской системой управления и противоаварийной защиты, что обеспечивает ведение процесса в соответствии с мировыми требованиями по качеству, надежности и безопасности. Из состава комплекса выведены неблагополучные в экологическом отношении производства, выполняются проекты по извлечению максимального количества полезных компонентов из сырья и переработке на других предприятиях. На очистных сооружениях внедрена совершенно новая система очистки сточных вод. Степень очистки сточных вод такова, что вода, поступающая с предприятия в реку Белая, оказывается чище речной.
Терефталевая кислота, выпускаемая сейчас на предприятии, является сырьем для полиэтилентерефталата (ПЭТФ), используемого при выпуске пищевой упаковки. С выходом «Полиэфа» на проектную мощность к 2010 году комбинат наполовину перекроет потребность российских производителей полимеров в терефталевой кислоте (ТФК), которая сейчас закупается за рубежом.
На заводе будет выпускаться и 120 тысяч тонн полиэтилентерефталата в год. Производство ПЭТФ будет запущено уже в этом году. Как известно, Российская Федерация по объему добываемого углеводородного сырья занимает одно из ведущих мест в мире. Значительная доля добываемых природных ресурсов идет на экспорт. С другой стороны, Россия является нетто-импортером некоторой части продукции нефтехимии и конечных товаров народного потребления, изготавливаемых из нефти. Причина тому — недостаток в России полных технологических цепочек, позволяющих полностью удовлетворить возрастающие запросы потребителей. Одним из проектов, способных связать возможности нефтеперерабатывающих заводов и возрастающие потребности предприятий пищевой и легкой промышленности Российской Федерации, является полиэфирный комплекс ОАО «Полиэф». Это первый в России уникальный производственный проект, осуществляемый в рамках стратегии импортозамещения.
Завершение строительства полиэфирного комплекса по производству ТФК весьма своевременно в связи с будущим вступлением России во Всемирную торговую организацию. Полиэфирный комплекс сможет удовлетворить спрос российских потребителей на полиэфирную продукцию и своими объемами существенно потеснит импорт, в первую очередь, азиатский. Потребители охотно перешли на российскую продукцию, так как ее качество отвечает требованиям заказчиков.
Ввод в эксплуатацию производств терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата обеспечивает, помимо всего прочего, развитие нефтехимического комплекса РБ, углубление переработки углеводородного сырья и создания добавленной стоимости, развитие инфраструктуры города Благовещенска за счет средств полиэфирного комплекса, создание дополнительных рабочих мест, улучшение социальных гарантий и жилищно-бытовых условий работников предприятия и членов их семей.
Как известно, Российская Федерация, по объёму добываемого углеводородного сырья занимает одно из ведущих мест в мире. Значительная доля добываемых природных ресурсов идёт на экспорт. Доходы от продажи природных ресурсов составляют весомую часть бюджета. При изменении мировой рыночной конъюнктуры на базовое углеводородное сырьё возникает острый дефицит финансовых средств для выплаты процентов по старым долгам иностранным государствам и банкам, снижается уровень жизни населения, сокращаются государственные расходы. С другой стороны Россия является нетто-импортёром некоторой части продукции нефтехимии и конечных товаров народного потребления, изготавливаемой из неё. Вполне очевидно, что при таком положении дел львиная доля добавочной стоимости (налогооблагаемая база, рабочие места, инфраструктура, развитие научно-исследовательской базы и тд. и тп.) остаётся на месте их производства. Причиной этому является недостаток в России полных технологических цепочек, позволяющих полностью удовлетворить возрастающие запросы потребителей. Одним из проектов, способных связать возможности нефтеперерабатывающих заводов и возрастающие потребности предприятий пищевой и лёгкой промышленности Российской Федерации должен стать строящийся полиэфирный комплекс ОАО «Полиэф». История предприятия начинается с 1985 года, с решения Совета Министров СССР о строительстве вблизи г. Благовещенск (Республика Башкортостан) производственного объединения «Химволокно» (в 1995 году переименовано в ОАО «Полиэф»). В 1991 году по контракту с фирмами «Kobe Steel», «Mitsui», «Nissho Iwai» (Япония) было поставлено необходимое оборудование. Стоимость контракта составила 561 млн. долларов США, из которых на 514 млн. долларов США оборудования и технической документации, остальное — запасные части и расходные материалы. Поставленное оборудование по оригинальной технологии позволяло поэтапно организовать переработку исходного сырья параксилола и др. получаемого на ОАО «Башнефтехим», в терефталевую кислоту (ТФК) полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полиэфирные волокна, материала для гибкой упаковки, и полипропиленовый материал «Спанбонд» применяемый для сокращения финансовых затрат при строительстве и увеличения срока службы автомобильных и железных дорог, а также при строительстве различных зданий и сооружений. К сожалению перемены, происходящие в нашем государстве, не позволили выделять финансовые средства, необходимые на строительство полиэфирного комплекса. В период с 1991 по 1997 годы небольшие финансовые средства на обеспечения сохранности и выполнение технических условий хранения оборудования поступали от Российской Федерации и Республики Башкортостан. С 1998 года, понимая перспективы предприятия, правительство республики в единственном числе начало бюджетное финансирование строительства полиэфирного комплекса. Так, например в 2001 году ОАО «Полиэф» получил 1 млрд. руб. и освоил эту сумму. В текущем 2002 году сумма была уже удвоена и успешно осваивается. Согласно первоначальному плану пуска производств полиэфирного комплекса, на ОАО «Полиэф» до 2001 велось строительство производственной линии ТФК мощностью 115 тыс. тонн в год со всеми необходимыми обслуживающими цехами, сооружениями и коммуникациями. Строительство второй линии аналогичной мощности старый план предполагал в последнюю очередь. Следует отметить, что все вспомогательные цеха, коммуникации и сооружения первой линии предполагалось использовать для функционирования второй линии ТФК. В 2001 руководство и специалисты завода, на основе изучения потребностей российского рынка, и с учётом возможностей оборудования и строительной готовности производственных зданий и сооружений, провели финансово-экономический анализ вариантов состава пусковых комплексов и очерёдности их строительства. Сравнение финансовых показателей выявило необходимость изменения очерёдности строительства производств полиэфирного комплекса, а также в приобретении дополнительного оборудования для расширения ассортимента продукции. Производства, обеспечивающие наибольший экономический эффект и дальнейшие развитие предприятия, были включены в первый пусковой комплекс ОАО «Полиэф». Обновлённый состав первого пускового комплекса ОАО «Полиэф» состоит из производства ТФК мощностью 230 тыс. тонн в год (в т.ч. 108 тыс. тонн в год для собственного потребления) и полиэтилентерефталата текстильного и пищевого качества мощностью 120 тыс. тонн в год. Учитывая внесенные изменения в порядок ввода в эксплуатацию линий ТФК, специалисты предприятия, взаимодействуя с ведущими научно-исследовательскими и проектными институтами РФ, произвели объединение производственных линий ТФК. Суть технического решения состоит в том, что на базе первой линии ТФК монтируется оборудование двух ниток. На настоящий момент инновация позволила значительно сократить сроки строительства и дала экономию капитальных вложений около 40%. При вводе производства в эксплуатацию ожидается дополнительное снижение постоянных затрат, а следовательно и снижение себестоимости продукции. Предприятие постоянно взаимодействует с более чем 20 ведущими научно-исследовательскими и проектными институтами РФ, приводя производственный процесс к современным требованиям и учитывая движение научно – технического прогресса и инноваций. Так, например, за время прошедшее с момента поставки оборудования значительно изменились требования к автоматизированным системам управления технологическими процессами, да и сами системы в своем развитии далеко шагнули вперед. В этих условиях специалисты полиэфирного комплекса оперативно пересмотрели проектную концепцию построения автоматизированных систем управления и приступили к модернизации комплексов АСУТП, для обеспечения необходимой надежности, соответствия современным требованиям безопасности. При участии специалистов фирм-поставщиков (в основном YOKOGAWA и SIEMENS) выбраны оптимальные варианты модернизации, с максимально возможным применением поставленного оборудования. Современный технологический процесс и оборудование позволят предприятию выпускать широкий ассортимент продукции, полностью соответствующий мировым требованиям по качеству. Это позволит ОАО «Полиэф» в короткие сроки выйти на мировой рынок и обеспечить стабильно высокую загрузку производственных мощностей. Маркетинговые исследования показали, что российские производители гибкой упаковки в 2001 году потребили порядка 300 тыс. тонн пищевого полиэтилентерефталата на общую сумму порядка 330 млн. американских долларов. Более глубокий анализ показал, что ежегодное потребление ПЭТФ, по самым скромным подсчётам будет возрастать в РФ на 11-16%, в период до 2005 года. Следует отметить, что в настоящей момент производство этого высокотехнологичного пищевого пластика на территории РФ отсутствует и ПЭТФ закупается российскими предприятиями по импорту. Основные поставки производятся из стран Азиатско-Тихоокеанского региона. Понимая состояние рынка, организацией производства ПЭТФ в Российской Федерации, в последнее время, занялись сразу несколько компаний. Анализ сроков ввода этих предприятий показал, что совокупный спрос на ТФК – основное сырьё для получения ПЭТФ, в ближайшие годы в полтора раза перекроет проектные возможности ОАО «Полиэф». Производство ТФК в РФ в настоящее время также отсутствует, и строительство такого финансово-ёмкого производства в ближайшие 5-7 лет не предвидится. Для расширения ассортимента выпускаемой продукции – получения полиэтилентерефталата пищевого качества на ОАО «Полиэф» проведен анализ предлагаемого в мире оборудования твёрдофазной дополиконденсации и оборудования модификации линии жидкофазной полимеризации («Buhler AG», «UOP-Sinco», «Noy Vallesina», «Aguafil Engineering», «Chemtex Int», «RWE Solutions»). Заключены предварительные договорённости, изучен опыт зарубежных предприятий. Один из главных партнёров полиэфирного комплекса в поставках сырья станет ОАО «Башнефтехим». Это одно из ведущих предприятий нефтеперерабатывающей отрасли способно обеспечить ОАО «Полиэф» основным сырьём – параксилолом. Установка ароматических углеводородов, в своё время модернизированная специально под полиэфирный комплекс, расположена в 16 километрах от нашего предприятия. Такое короткое транспортное плечо значительно снизит постоянные затраты на производство продукции ОАО «Полиэф». Коллектив предприятия постепенно начинает переходить от задач по организации и контролю строительства к задачам по выполнению пусконаладочных работ и эксплуатации предприятия. В настоящее время предприятие укомплектовано главными специалистами и большей частью специалистов среднего звена. На предприятии проводятся тренинги и разработаны регламенты производственных процессов. Для завершения строительства первого пускового комплекса ОАО «Полиэф» необходимы долгосрочные инвестиции. Для привлечения инвестиций специалисты предприятия подготовили бизнес план инвестиционного проекта первого пускового комплекса с использованием современных методик расчётов и рассмотрением всех финансовых механизмов привлечения инвестиций. Инвестиционные затраты проекта складываются из капитальных вложений, направленных на создание условий для производства продукции полиэфирного комплекса (завершение общестроительных, монтажных и пуско-наладочных работ на линии терефталевой кислоты и линии жидкофазной полимеризации по получению полиэтилентерефталата, приобретение дополнительного оборудования твёрдофазной дополиконденсации) а также средств, необходимых для формирования чистого оборотного капитала предприятия. В качестве привлекаемого источника финансирования инвестиционных затрат по базовому проекту рассматривается кредит. Сумма кредита, необходимая для финансирования проекта, определена в размере около 180,0 млн. американских долларов. В проекте учитывается общая макроэкономическая ситуация в России и мире, процентная ставка в валюте – 9%, смоделирована деятельность предприятия на период погашения инвестиций. Общий результат по «пессимистичному» варианту завершения строительства и последующий эксплуатации по сроку погашения заёмных финансовых средств составил 6 лет. В настоящее время полиэфирный комплекс ОАО «Полиэф» готов рассмотреть различные варианты сотрудничества, основанные на рыночных отношениях, общих намерениях в достижении главной цели – создания первого в России полиэфирного комплекса.--PAGE_BREAK--
История становления и развития по годам:
Торжественное открытие «ПОЛИЭФа» состоялось 29 декабря состоялось торжественное открытие ОАО «ПОЛИЭФ», в котором приняли участие Президент Республики Башкортостан Муртаза Губайдуллович Рахимов, члены правительства республики, глава администрации Благовещенского района и города Благовещенска, руководители крупнейших предприятий и компаний региона, журналисты центральных и региональных СМИ.
Пуск нового производства — масштабное событие не только для химической отрасли республики и страны в целом, но и для всей экономики региона. Поздравляя всех, кто собрался в эти минуты на «Полиэфе», М.Г. Рахимов подчеркнул, что Башкортостан, являясь одним из признанных лидеров в стране по развитию нефтепереработки и нефтехимии, машиностроения и химии, черной и цветной металлургии, отныне будет иметь собственную базу для производства синтетических волокон и упаковочных материалов.
— Но это событие и российского масштаба, — отметил глава республики. — Новые мощности в значительной мере освободят отечественных товаропроизводителей от импортных поставок сырья и ценовой зависимости. Думаю, в перспективе, деятельность «Полиэфа» вообще позволит возродить легкую и текстильную промышленность страны.
Муртаза Губайдуллович выразил огромную благодарность строителям, монтажникам, энергетикам, а также коллективу самого предприятия за проделанную работу. Он поздравил всех присутствующих с наступающим Новым годом, и отметил, что пуск первой линии по производству терефталевой кислоты стал замечательным подарком нашей республике к 450-летию добровольного вхождения Башкирии в состав России.
ОАО «ПОЛИЭФ» — итоги года
В 2005 году коллектив первого в России полиэфирного комплекса ОАО «ПОЛИЭФ» выполнил все поставленные перед предприятием задачи. Благодаря хорошей организации работы, сплоченному коллективу, стабильному финансированию строительства и чёткой работе ген. подрядных организаций, во второй декаде ноября осуществлен долгожданный пуск первого в России полиэфирного комплекса.
К началу 2005 года техническая готовность установок по производству ТФК составила 92,3%, полиэтилентерефталата – 46,1%. Сотрудники несколько месяцев работали без денег, надеясь на руководство компании и веря в перспективы бизнеса.
В марте 2005 г. “ПОЛИЭФ” было решено продать на торгах по “голландской системе”, предусматривающей постепенное снижение начальной цены. Стартовая стоимость госпакета была установлена в 4,7 млрд. руб. А когда она опустилась до 3,083 млрд. руб., заявку на приобретение акций подало ООО «Завод «Селена», которое победило на аукционе по продаже 100% пакета акций комплекса, выставленных Российским фондом федерального имущества. С приходом нового собственника были урегулированы долговые обязательства «ПОЛИЭФа» и возобновлены контракты (договора) со всеми основными поставщиками и подрядчиками. Была полностью погашена задолженность по заработной плате работникам предприятия. На стройку привлечено более 70 строительно-монтажных организаций, преимущественно строительного комплекса РБ.
Строительство сопровождалось проявлением необычайного для сегодняшнего времени энтузиазмом и инициативой, работы велись в ночные смены, и в выходные дни. Коллективы цехов и управлений выходили на субботники и воскресники. В результате осуществлен пуск 1 линии ТФК в ноябре 2005 г., который соответствует графику, утвержденному в апреле с.г. на совете директоров ОАО «ПОЛИЭФ».
На ОАО «Полиэф» была усовершенствована деятельность по организации закупок товаров, работ и услуг.
В августе генеральный директор ОАО «ПОЛИЭФ» Бондарук А.М., посетил завод SINOPEC Shanghai Petrochemical Co. Ltd. (Китай), где проходили стажировку работники нашего предприятия. В ходе визита было достигнуто соглашение между руководством полиэфирного комплекса и China Petrochemical International Company на проведение «Технической помощи в пуске установки ТФК». Для оказания данных услуг был направлен опытный, квалифицированный и технически подготовленный персонал.
15 ноября 2005г. коллектив ОАО «ПОЛИЭФ» получил первую продукцию на производстве терефталевой кислоты, а в начале следующего года планируется осуществить пуск II – ой линии производства очищенной ТФК.
Согласно решению государственной приемочной комиссии, которая приняла завод в декабре, первый пусковой комплекс выполнен в соответствии с проектом и отвечает санитарно-эпидемиологическим, экологическим, пожарным, строительным нормам и правилам, государственным стандартам.
В последние дни уходящего года состоялось торжественное открытие ОАО «ПОЛИЭФ», в котором приняли участие президент Башкортостана Муртаза Рахимов, члены правительства республики, глава администрации Благовещенского района и города Благовещенска, руководители крупнейших предприятий и компаний региона, журналисты региональных и центральных СМИ.
Производство ТФК оснащено современной системой управления и противоаварийной защиты на базе «СЕNТUМ СS-3000» фирмы YOKOGAWA и SIEMENS. Эта система обеспечивает соответствие производства ТФК современным мировым требованиям по качеству, надежности и обеспечению безопасности ведения процесса, включая и мониторинг газовых выбросов, защиту системы от несанкционированного вмешательств.
За прошедший год на ОАО «ПОЛИЭФ» на конкурсной основе для управления и обслуживания сложнейшего производства было принято свыше 650 рабочих и высоко квалифицированных специалистов.
На предприятии большое внимание уделяется физической культуре и спорту — проводятся соревнования подразделений по различным видам спорта, спортивные праздники, сборные команды предприятия участвуют в городских и региональных первенствах.
Коллектив ОАО «ПОЛИЭФ» с гордостью провожает старый 2005 год, с пониманием ответственности стоящих перед ним задач встречает новый 2006 год.
/>07.02.2006
/>ОАО «ПОЛИЭФ» получило лицензии на эксплуатацию взрывоопасных и химически опасных производственных объектов
Экспертизой проведенной экспертно-производственным центром «Трубопроводсервис», выдано заключение о готовности руководящих работников, ИТР и специалистов к выполнению работ по эксплуатации взрывоопасных и химически опасных производственных объектов.
На основании экспертизы о соответствии документации по эксплуатации взрывоопасных и химически опасных производственных объектов Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору Ростехнадзора выданы лицензии на эксплуатацию взрывоопасных и химически опасных производственных объектов.
/>09.02.2006
/>Завершается цикл подготовки предприятия к запуску 2- ой линии производства ТФК мощностью 115 тыс. тонн в год.
После пуска 1 — ой линии производства ТФК коллектив завода продолжил работы по выходу предприятия на проектную мощность. Учитывая важность запуска полиэфирного комплекса, а также постоянно растущий спрос на продукцию, решение данного вопроса стало в высшей степени актуальным.
В плане реализации поставленной цели идет подготовка к пуску 2- ой линии производства ТФК, ввод в эксплуатацию которой позволит увеличить объемы производства в два раза и составит 230 тыс. т./год, что соответствует проектной мощности предприятия.
Закончены проектно-монтажные работы, идет подготовка испытания технологического оборудования на инертных средах, на всех ответственных участках подтверждена работоспособность технологического процесса.
В настоящее время проводится обкатка динамического оборудования и узлов в «холостом» режиме. В завершающей стадии осуществляется проверка контрольно-измерительных приборов, систем дистанционного управления и противоаварийной защиты на базе «СЕNТUМ СS-3000», которая соответствует мировым требованиям качества, надежности и обеспечения безопасности процесса.
Завершить весь комплекс работ планируется в марте 2006г.
/>07.03.2006
/>Экологическая обстановка на площадке ОАО «ПОЛИЭФ»
Очистка промышленных стоков, обезвреживание и утилизация отходов производства являются одними из самых актуальных экологических проблем для предприятий. В ОАО «ПОЛИЭФ» она успешно решается. Здесь действует целый комплекс очистных сооружений, а также установка сжигания высокоопасных отходов и полигон для хранения малоопасных отходов, имеющих перспективу утилизации.
В настоящее время комплекс установок производства ТФК стабильно работает в регламентном режиме, позволяет выпускать продукцию, соответствующую требованиям потребителей по качеству.
На сооружениях очистки производственных сточных вод ведется прием и очистка сточных вод, поступающих с производства. ЗАО «Росводоканал» по договору с ОАО «ПОЛИЭФ» проводит технологическую наладку по отдельным узлам сооружений очистки. Достигнутые, на сегодняшний день, показатели эффективности очистки сточных вод одной нитки производства ТФК по основным узлам сооружений очистки производственных сточных вод соответствуют проектным показателям. Стабильная работа аэротенков – главного звена в технологической схеме очистки сточных вод – обеспечивается, во многом, благодаря специалистам предприятия которые квалифицированно провели работы по наращиванию биомассы активного ила на уксусной кислоте в аэротенках и адаптации активного ила. На настоящий момент, полностью отлажена и работа оборудования доочистки производственных сточных вод. Это касается обработки сточных вод озоном, источником которого является генератор озона, поставленный из Германии в комплекте с блоком подачи и осушки воздуха, а также доочистки на биореакторах со взвешенным слоем активированного угля и на фильтрах с зернистой загрузкой.
Поступление, в настоящее время, сточных вод только одной нитки производства ТФК дает резерв времени для проведения технологической наладки на новом для России, но имеющем большую перспективу, оборудовании биологической очистки – анаэробных реакторах, процесс запуска которых требует значительного периода времени, ввиду медленного роста биомассы анаэробных микроорганизмов при отсутствии аналогичных сооружений, из которых обычно производится загрузка вновь пускаемых сооружений очистки.
Что касается выбросов загрязняющих веществ от источников производства ТФК в атмосферу, то концентрация основных загрязняющих веществ (таких как уксусная кислота, метилацетат) в выбрасываемом в атмосферу отходящем газе соответствует проектным показателям.
В области деятельности по обращению с отходами производства и потребления еще до пуска предприятия были намечены направления по утилизации отходов производства. Это касается золы и соли бромистого натрия, образующихся после сжигания отходов производства ТФК, которые, согласно подписанному с Пермской химической компанией протоколу о намерениях будут направляться на переработку в Пермь. На сегодняшний день уже на практике реализовано еще одно направление утилизации отходов производства: метилацетат, который по проекту должен подвергаться сжиганию на установке ОАО «Полиэф», переведен из разряда отходов в продукт производства – «Абсорбент -М», имеющий разработанные на ОАО «Полиэф» технические условия на производство, и уже успешно реализована в Казань первая партия этого продукта.
На предприятии организована комплексная лаборатория экологического контроля, которая оснащена современным аналитическим оборудованием и полностью укомплектована лаборантами и специалистами.
/>21.03.2006 продолжение
--PAGE_BREAK--
/>ОАО «ПОЛИЭФ» вводит в эксплуатацию 2-ую линию производства ТФК.
Удачный пуск I-ой нитки ТФК позволил предприятию сделать очередной шаг в достижении проектной мощности — пуск II-ой нитки ТФК в марте 2006г.
16 марта осуществлена плановая остановка цеха производства ТФК в целях проведения подготовительных работ для начала операций по пуску II линии и организации ремонтных работ. В ходе мероприятий оборудование и трубопроводы будут промыты, охлаждены и освобождены от продукта, а также предусмотрена полная промывка линии производства ТФК.
В связи с окончанием ремонтных и пусконаладочных работ, коллектив ОАО «ПОЛИЭФ» приступил к вводу в эксплуатацию II технологической линии производства ТФК. Общее техническое и административное руководство пуска возложено на исполнительного директора Абдрашитова Я.М.
В соответствии с регламентом производства все операции по пуску осуществляются в обратном порядке, начиная с линии, которая пускается впервые.
В ходе пусковых мероприятий организован контроль за качеством всех видов стоков, газовоздушных выбросов и конденсата, обеспечено бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергоресурсов, сырья и реагентов. Системы автоматического пожаротушения по всем объектам предприятия находятся в постоянной готовности.
Пуск двух технологических линий позволит предприятию достичь проектных показателей по выпуску ТФК – 230 тыс. тонн в год.
/>24.05.2006
/>Осуществлен новый высокорентабельный проект по выпуску ТФК.
Как известно, Российская Федерация, по объёму добываемого углеводородного сырья занимает одно из ведущих мест в мире. Значительная доля добываемых природных ресурсов идёт на экспорт. Доходы от продажи природных ресурсов составляют весомую часть бюджета. При изменении мировой рыночной конъюнктуры на базовое углеводородное сырьё возникает острый дефицит финансовых средств для выплаты процентов по старым долгам иностранным государствам и банкам, снижается уровень жизни населения, сокращаются государственные расходы. С другой стороны Россия является нетто-импортёром некоторой части продукции нефтехимии и конечных товаров народного потребления, изготавливаемой из неё. Вполне очевидно, что при таком положении дел львиная доля добавочной стоимости (налогооблагаемая база, рабочие места, инфраструктура, развитие научно-исследовательской базы и т. д. и т. п.) остаётся на месте их производства. Причиной этому является недостаток в России полных технологических цепочек, позволяющих полностью удовлетворить возрастающие запросы потребителей. Одним из проектов, способных связать возможности нефтеперерабатывающих заводов и возрастающие потребности предприятий пищевой и лёгкой промышленности Российской Федерации является полиэфирный комплекс ОАО «ПОЛИЭФ». Это — первый в России уникальный производственный проект, осуществляемый в рамках стратегии импортозамещения.
25 мая состоится торжественное открытие первого в России комплекса по производству терефталевой кислоты в ОАО «ПОЛИЭФ». В церемонии запуска производства примут участие президент Республики Башкортостан М.Г. Рахимов, глава администрации Благовещенского района и г. Благовещенска А.А. Нуртдинов, генеральный директор ОАО «ПОЛИЭФ» А.М. Бондарук, менеджмент группы «Селена», сотрудники проектных институтов и полиэфирного комплекса, представители зарубежных и отечественных СМИ.
В 2005 году введена в эксплуатацию первая технологическая линия производительностью 115 тыс. тонн в год, а в апреле 2006 запущенна 2-ая линия аналогичной мощностью. Пуск двух технологических линий позволил предприятию выйти на проектную мощность — 230 тыс. тонн в год. Получаемая продукция – терефталевая кислота марки А, используется в производстве ПЭТФ для пищевой упаковки. В текущий момент вся произведенная ТФК отгружается зарубежным потребителям, «Сибур – ПЭТФ» в г. Тверь, а также на новое производство ПЭТФ в Московской области компании «Европласт». По итогам работы за I квартал этого года потребителям отгружено 20 тысяч тонн чистой терефталевой кислоты.
Завершение строительства полиэфирного комплекса позволило внедрить первую на российском рынке технологию производства ТФК, что своевременно в связи с будущим вступлением России во Всемирную торговую организацию. Полиэфирный комплекс смог удовлетворить спрос российских потребителей на полиэфирную продукцию и своими объемами ОАО «ПОЛИЭФ» существенно потеснил импорт, в первую очередь азиатский. Потребители охотно перешли на Российскую продукцию, так как качество продукции отвечает требованиям заказчиков.
С учетом текущей и перспективной ситуации на рынке полиэфирной продукции, а также в целях расширения ассортимента выпускаемой продукции, увеличения рентабельности предприятия, стратегической задачей поставленной генеральным директором является пуск и освоение производства полиэтилентерефталата в начале 2007 года. Объем затрат по реализации данного проекта составляет более 2 млрд. рублей.
Ориентируясь на потребности российского рынка, уже в ходе строительства было принято решение о перепрофилировании производства ПЭТФ текстильного назначения в производство пищевого ПЭТФ мощностью 120 тыс. тонн в год. Кроме того, были приняты технические решения, направленные на экономию капитальных затрат и сокращение эксплуатационных расходов. Так между 2002 и 2005 годами, потребление ПЭТ полимера увеличилось почти на 60% и составило приблизительно 432 тыс. тонн в год при его стоимости внутри страны 1,1-1,2 доллара за килограмм, согласно докладу германской German Office for Foreign Trade. В настоящее время в Россию импортируется приблизительно 90% всего потребляемого ПЭТ-сырья. Однако, согласно данным научно-исследовательского института Creon, проекты новых мощностей, которые должны заработать к 2008 году повысят объем предложений до 502600 тонн/год. Прогноз роста — около 6 % в год.
Предприятие постоянно взаимодействует с более чем 20 ведущими научно-исследовательскими и проектными институтами РФ, приводя производственный процесс к современным требованиям и учитывая движение научно – технического прогресса и инноваций.
Для достижения поставленных целей и пуска предприятия в намеченные сроки на полиэфирный комплекс привлечено более 70 строительно-монтажных организаций, преимущественно строительного комплекса РБ (ВНЗМ, Стронег, СМУ-6, СанГаз и др.) и проектных организаций (ГИПРОИВ, Полихим-Сервис, Башгипронефтехим, БашПСП и др.).
Один из главных партнёров полиэфирного комплекса в поставках сырья является ОАО «Башнефтехим». Это одно из ведущих предприятий нефтеперерабатывающей отрасли способно обеспечить ОАО «ПОЛИЭФ» основным сырьём – параксилолом. Установка ароматических углеводородов, в своё время модернизированная специально под полиэфирный комплекс, расположена в 16 километрах от предприятия. Такое короткое транспортное плечо значительно снижает постоянные затраты на производство продукции ОАО «ПОЛИЭФ».
При вводе в эксплуатацию первого пускового комплекса производства ТФК и ПЭТФ ожидается дополнительное снижение постоянных затрат, а следовательно и снижение себестоимости продукции.
По словам генерального директора Анатолия Моисеевича Бондарука, мотивом всей работы предприятия является следование концепции постоянного развития и улучшения качества продукции, который подкреплен верой в развитие бизнеса и процветание компании. Современный технологический процесс и оборудование позволят предприятию выпускать широкий ассортимент продукции, полностью соответствующий мировым требованиям по качеству. Это позволит ОАО «ПОЛИЭФ» в короткие сроки выйти на мировой рынок и обеспечить стабильно высокую загрузку производственных мощностей. Компания обладает всем необходимым для достижения этой цели. Поднять производство такого типа – затратное и не быстро окупающееся – мало кому под силу.
Достижения завода, высокая организованность и вовлеченность каждого работника ОАО «ПОЛИЭФ» в пусковые работы, положительная динамика производства и продаж, внедрение новейших технологий и модернизация оборудования позволит предприятию достичь поставленной цели – ввести в эксплуатацию первый пусковой комплекс производства терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата. Это обеспечит:
— развитие нефтехимического комплекса Республики Башкортостан;
— углубление переработки углеводородного сырья и создания добавленной стоимости;
— увеличение объемов промышленного производства в свете поставленной задачи удвоения ВВП в России;
— развитие инфраструктуры города Благовещенска за счет средств полиэфирного комплекса;
— создание дополнительных рабочих мест;
— улучшение социальных гарантий и жилищно-бытовых условий работников предприятия и членов их семей;
— увеличение объёмов платежей в местный бюджет.
Для осуществления всех этих планов на предприятии имеется достаточное количество высококвалифицированных специалистов, есть полная уверенность, что все эти задачи будут успешно решены.
/>01.06.2006
/>25 мая состоялось торжественное открытие первого в России комплекса по производству терефталевой кислоты в ОАО «ПОЛИЭФ».
В церемонии открытия приняли участие президент Республики Башкортостан М.Г. Рахимов, глава администрации Благовещенского района и г. Благовещенска А.А. Нуртдинов, генеральный директор ОАО «ПОЛИЭФ» А.М. Бондарук, сотрудники строительных организаций, проектных институтов и полиэфирного комплекса.
Глава республики побывал в производственных корпусах ОАО «ПОЛИЭФ», где ознакомился с ходом работы комплекса по производству терефталевой кислоты мощностью 230 тыс. тонн/год. Президент республики также принял участие в торжественном собрании, посвященном Дню химика. М.Г.Рахимов поздравил коллектив предприятия с профессиональным праздником, пожелал новых трудовых достижений.
Выступая перед участниками собрания, Муртаза Губайдуллович отметил, что химики республики встречают свой профессиональный праздник «в хорошей обстановке, с прекрасным настроением». Президент коротко остановился на основных социально-экономических показателях региона, отметив, что Башкортостан — один из экономически сильных, политически стабильных, опорных регионов России.
Кроме того, Президент Башкортостана подчеркнул, «День химика» — особенный праздник для нашей Республики, которая поистине является крупнейшим центром нефтепереработки и нефтехимии в России. Республика уделяет большое внимание развитию стратегических областей деятельности и осуществляет масштабную инвестиционную программу по модернизации собственного промышленного комплекса. Долгожданным событием и крупным достижением в развитии химической и нефтехимической промышленности не только Башкортостана, но и страны в целом стал успешный пуск и освоение производства очищенной терефталевой кислоты мощностью 230 тысяч тонн в год в ОАО «Полиэф», сказал Президент. Также это достойный подарок Республике в канун празднования 450-летия добровольного присоединения к России, это масштабное событие для химической отрасли, актуальность и значимость которого сложно недооценить. Новые производства призваны в значительной мере освободить отечественных товаропроизводителей от импортных поставок сырья и ценовой зависимости, а в перспективе — возродить легкую и текстильную промышленность России.
Трудным и непростым оказался путь, который пришлось преодолеть коллективу предприятия. Президент особо подчеркнул, что новый импульс для запуска, не имеющего аналогов в стране производства, дал приход на предприятие группы «Селена» и большую роль в этом сыграла личная позиция и активная деятельность генерального директора предприятия Анатолия Моисеевича Бондарука. За короткий срок обеспечен пуск сложнейших установок этого комплекса. Уже освоено крупномасштабное производство с выходом на проектные показатели как по качеству, так и по производительности. Сегодня предприятие достигло выпуска 18,5 тыс. тонн в месяц высококачественной терефталевой кислоты, способной конкурировать с лучшими мировыми аналогами. Всего с начала пуска двух очередей произведено 57 тысяч тонн этой востребованной продукции. продолжение
--PAGE_BREAK--
Как отметил в своем выступлении Муртаза Рахимов, акционерное общество «Полиэф» сегодня — предмет особой гордости Башкортостана. «В самые сложные моменты переходного периода мы верили, что ваш коллектив выстоит, и запуск производства состоится. Сегодняшние торжества — действенное подтверждение нашей правоты. Пуск в эксплуатацию производства терефталевой кислоты стал значительным и ярким событием в развитии химического и нефтехимического комплекса не только Башкортостана, но и всей России», — подчеркнул глава республики. Он выразил уверенность в том, что недалек тот день, когда «Полиэф» заработает на полную мощность, и выпускаемая им продукция займет устойчивые позиции на российском и мировом рынках. Об этом говорит накопленный более чем двадцатилетний опыт работы коллективов строителей, монтажников, энергетиков, работников самого предприятия.
Президент Республики поблагодарил коллектив предприятия за прекрасно выполненную работу, за самоотверженный труд во благо Отчества.
В завершение своего выступления глава республики вручил награды тем, кто внес и вносит наибольший вклад в строительство и становление ОАО «Полиэф»: Звания «Заслуженный химик Республики Башкортостан» удостоились пять работников ОАО «Полиэф», в том числе и генеральный директор предприятия Анатолий Бондарук, Заслуженными строителями Республики Башкортостан стали работники ОАО «Полиэф» и ЗАО «Салават-2 Востокнефтезаводмонтаж», Почетной Грамотой Республики Башкортостан были награждены работники ОАО «Полиэф», представители строительных организаций Башкортостана, Благодарственным письмом Президента Республики Башкортостан поощрены коллективы проектных институтов и строительных организаций республики и ближайших регионов.
Анатолий Моисеевич выразил признательность Муртазе Губайдулловичу и правительству Республики Башкортостан за поддержку и заботу, а также отметил, что сегодня ОАО «ПОЛИЭФ» — стабильно функционирующее, единственное в РОССИИ предприятие — производитель очищенной терефталевой кислоты со сплоченной командой менеджеров и молодым творческим коллективом. Своими тактическими задачами ОАО «ПОЛИЭФ» считает модернизацию и увеличение производственных мощностей по производству терефталевой кислоты, снижение себестоимости продукции и повышение качества выпускаемой продукции, удовлетворение самых высоких требований и запросов потребителей.
Коллективом предприятия успешно реализуется генеральная схема развития ОАО «ПОЛИЭФ»: заключен контракт с фирмой UOP SINCO S.r.l. (Италия) на модернизацию существующей установки производства ПЭТФ. Планируется завершить строительство в конце 2006 г и в первом полугодии 2007 г освоить производство ПЭТФ-гранулята мощностью 120 тыс. тонн/год используемого в производстве полимерных упаковочных материалов.
По окончании выступления генеральный директор Анатолий Моисеевич Бондарук поблагодарил работников ОАО «ПОЛИЭФ» и пригласил всех собравшихся на празднование «Дня Химика», которое состоится в ближайшую субботу.
/>22.08.2006
/>Строительство корпуса по производству ПЭТФ движется ускоренными темпами. Мобилизованы все силы подрядных организаций
На данный момент завершается перекрытие монтажных проемов, ведутся вентиляционные и сантехнические работы, монтируется техническое оборудование. Согласно графику продолжается поставка металлических противопожарных дверей и окон. 18 августа 2006г., на оперативном совещаниипо строительству объектов ОАО «Полиэф», определены сроки монтажа электрооборудования, систем связи и сигнализации. К сентябрю 2006 года планируется сдать основание под монтаж металлоконструкций корпуса №203
/>31.08.2006
/>На сегодняшний день на возведении корпуса по производству ПЭТФ работают больше 20 строительных и монтажных организаций. Количество рабочих и темпы строительства увеличиваются с каждым днем.
Завершается монтаж технологического оборудования, систем отопления, вентиляции и сигнализации. Почти закончены работы по перекрытию монтажных проемов. Благоустраиваются подъездные пути, территория и площадки, прилегающие к корпусу. Уже на следующей неделе начинаются отделочные работы, гидроизоляция лифтовой шахты, монтаж трубопроводов природного газа и мазута.
/>25.09.2006
/>Капитальный ремонт завершен.
ОАО «ПОЛИЭФ» возобновило работу по производству терефталевой кислоты после капитального ремонта. Такой ремонт проводится впервые с момента запуска производства в 2005 году. Вся процедура подготовки, непосредственно остановка, ремонт и вывод на нормальный технологический режим, заняла меньше месяца. Остановка на ремонт и последующий запуск — это процесс постепенный, требующий нескольких дней. Поэтому проведение ремонта в такие кратчайшие сроки – результат достойный похвалы.
Работу всех отделов и служб контролировал штаб, созданный приказом генерального директора ОАО «ПОЛИЭФ». В соответствии с этим приказом все службы и отделы работали в усиленном режиме, рабочий день был продлен до 20.00. Надо отметить, что все справились со своими задачами на «отлично». Все возникающие вопросы решались в рабочем порядке, никаких непредвиденных ситуаций, и тем более серьезных происшествий за время ремонта не возникало.
Проведена огромная работа по ремонту и замене отдельных частей, узлов и механизмов, ревизия газоочистного оборудования. Несмотря на остановку производства и отсутствие выбросов в атмосферу загрязняющих веществ, комплексная лаборатория экологического контроля ОАО «ПОЛИЭФ» и в этот период осуществляла плановый контроль качества атмосферного воздуха на территории предприятия и в санитарно-защитной зоне. Результаты анализов свидетельствуют о том, что содержание общих для различных предприятий загрязняющих веществ в настоящий период находится на том же уровне, что и при обычной работе производственных корпусов. Это говорит о том, что вклад ОАО «ПОЛИЭФ» в выбросы таких веществ незначителен.
Благодаря заранее перевыполненному плану по выпуску ЧТФК, во время остановки производства на капитальный ремонт все договорные обязательства перед поставщиками были соблюдены и дефицита продукции не возникло.
/>26.09.2006
/>Новая линия упаковки ЧТФК
С октября месяца ОАО «ПОЛИЭФ» переходит на новый вид фасовки терефталевой кислоты. В настоящее время упаковка «биг-бег» по 1 тонне становится не выгодна европейским и российским потребителям больших объемов терефталевой кислоты. Чем меньше тара, тем больше возникает проблем с фасовкой, транспортировкой, разгрузкой, складированием и хранением. Новая линия упаковки позволит значительно ускорить процесс, повысить производительность и выйти на новые уровни сбыта продукции.
По контракту, заключенному с компанией «AZO Gmbh», уже поступило оборудование для монтажа новой линии. Теперь ЧТФК будет фасоваться в балк-контейнеры по 20 тонн. Балк-контейнер представляет собой металлический морской контейнер, внутри которого располагается вкладыш. Наличие такого узла упаковки способствует упрощению самого процесса фасовки, уменьшению потерь при выгрузке, значительно снижает использование ручного труда. Подобное производство выгоднее еще и потому, что оказывается дешевле ныне имеющейся линии фасовки ЧТФК в «биг-беги». После сборки и монтажа оборудования станет возможным одновременно загружать 4 балк-контейнера и транспортировать их как на автотранспорте, так и железнодорожным путем.
/>02.10.2006
/>На строительной площадке ОАО «ПОЛИЭФ» работают голландские специалисты.
На строительной площадке начались работы по сборке силосов для хранения ПЭТФ-гранулята. 23 контейнера с оборудованием, инструментами и комплектующими материалами поставлены по контракту, заключенному с компанией «Jansen&Dieperink», Нидерланды.
Всего будет установлено 8 силосов объемом по 370м3, один объемом 100м3, и силос-гомогенизатор на 1000м3. Алюминиевые конструкции довольно просты в сборке, на один силос требуется от 3 до 5 дней. Сбор конструкций осуществляется местными монтажными организациями, но сварочные работы проводят голландские специалисты. Закончить сбор и установку силосов планируется в конце октября.
/>26.10.2006
/>Производство терефталевой кислоты на ОАО «ПОЛИЭФ» достигло проектной мощности.
Меньше года прошло с момента запуска производства терефталевой кислоты на ОАО «ПОЛИЭФ». За это время предприятие успело громко заявить о себе. После 20 лет строительства, 15 ноября прошлого года, начала работу первая производственная линия, в марте 2006г. – вторая. К августу уже была выработана 100 тысячная тонна продукции, в сентябре проведен капитальный ремонт производства. И вот новое доказательство уникальности предприятия – освоение производственной мощности.
Это событие можно считать еще одной победой ОАО «ПОЛИЭФ» и своеобразным рекордом. Аналогичное производство в Китае достигло проектной мощности только через 6 лет после начала работы.
Руководство ОАО «ПОЛИЭФ» считает, что это произошло только благодаря работникам предприятия, которые к опыту китайских специалистов добавили свои уникальные разработки, способности и возможности.
На торжественном собрании грамотами и премиями были отмечены производственники, принимавшие активное участие и внесшие большой личный вклад в развитие и освоение ОАО «ПОЛИЭФ».
/>11.05.2007
/>Технический аудит «Chemtex»
Специалисты компании «Chemtex» провели технический аудит готовности производства ПЭТФ ОАО «ПОЛИЭФ» к пуску. «Chemtex» выдал замечания ОАО «ПОЛИЭФ» по монтажу отдельных узлов оборудования и рекомендации по проведению пуско-наладочных работ с учетом графика пуска производства ПЭТФ.
/>18.05.2007
/>Соглашение с UOP SINCO S.r.l
С 16 по 18 мая в ОАО «ПОЛИЭФ» находились специалисты UOP SINCO S.r.l
Заключено соглашение между ОАО «ПОЛИЭФ» и UOP SINCO S.r.l о предоставлении технических услуг по пуско-наладочным работам и пуску в эксплуатацию установок производства ПЭТФ – гранулята высоковязкого.
/>29.05.2007
/>Представители «Mitsui Chemical Inc» и «ITOCHU Corporation» в ОАО «ПОЛИЭФ»
С 29 мая по 1 июня в ОАО «ПОЛИЭФ» находились представители «Mitsui Chemical Inc» и «ITOCHU Corporation» (ЯПОНИЯ) в ОАО «ПОЛИЭФ».
Цель пребывания японских специалистов в ОАО «ПОЛИЭФ» — оценка эффективности действующего производства очищенной терефталевой кислоты, выдача рекомендаций по совершенствованию производства.
/>05.06.2007
/>Завершение строительства производства полиэтилентерефталата
Завершаются работы, связанные со строительством производства полиэтилентерефталата высоковязкого (ПЭТФ), используемого в производстве упаковочных материалов пищевого назначения. продолжение
--PAGE_BREAK--
На установку высокотемпературного органического теплоносителя приняты: пар, азот, обессоленная вода, сжатый воздух и электроэнергия, система заполнена теплоносителем (динил) и начата его циркуляция.
В отделениях полимеризации и твердофазной поликонденсации заканчиваются строительно-монтажные и механо-сборочные работы, осуществляется пуск отдельных узлов.
На складе ПЭТФ – гранулята завершен монтаж оборудования, проводятся отделочные работы.
В товарно-сырьевом цехе смонтированы, обвязаны резервуары для приема и хранения этиленгликоля и диэтиленгликоля. Смонтировано и обкатано насосное оборудование, ведутся пуско-наладочные работы.
В цехе очистки сточных вод и обезвреживания отходов заканчивается обвязка оборудования и монтаж технологических трубопроводов. Завершены работы: по монтажу приточно-вытяжной вентиляции и трубопровода пожаро-хозяйственной воды. Готовится к сдаче приемочной комиссии насосная станция.
В управленческих подразделениях предприятия заканчивается разработка, нормативной и технической документации, необходимой для ввода в эксплуатацию производственного объекта, в том числе: пусковые, технологические, должностные инструкции, инструкции на рабочие места.
Пуск производства ПЭТФ на рабочих средах намечен в конце III квартала 2007 г.
/>20.08.2007
/>ОАО «Полиэф» после капитального ремонта возобновило производство терефталевой кислоты (ТФК).
15 августа произведен запуск первой нитки 1 цеха. Это важное для предприятия событие произошло без особых проблем. Уже через восемь часов была получена готовая продукция.
В течение пусковых мероприятий был организован контроль за качеством всех видов стоков, газовоздушных выбросов и конденсата, а также обеспечено бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергоресурсов, сырья и реагентов.
Первая после капремонта терефталевая кислота, полученная с пущенных 16 и 17 августа вторых ниток 1 и 2 цехов, в полной мере отвечает нормативам качества.
В настоящее время достигнута проектная мощность в работе двух технологических ниток первого и двух линий второго цехов. Узлы фасовки функционируют нормально.
Готовая продукция фасуется в балк-контейнеры по 20 тонн. Такая форма упаковки способствует упрощению самого процесса фасовки, уменьшению потерь при выгрузке, сводит к минимуму использование ручного труда. Отгрузка готовой продукции со склада происходит бесперебойно.
/>01.10.2007
/>ОАО ПОЛИЭФ реализует технологии производств:
1. Производство полиэфирных волокон (ПЭВ) мощностью 60000 т в год.2. Производство текстильно-вспомогательных веществ (ТВВ) мощностью 8000 т в год.3. Производство полимерных концентратов красителей (ПКК) мощностью 1518 т в год.4. Производство нетканного материала СПАНБОНД мощностью 22 000 т в год.
/>11.12.2007
/>Выпускники Нефтяного университета будут работать в ОАО «ПОЛИЭФ»
7 декабря представители кадровой службы ОАО «ПОЛИЭФ» участвовали в мероприятии по распределению выпускников УГНТУ.
Молодому специалисту без опыта найти работу не так просто. Отрадно, что в некоторых вузах ведется работа по распределению выпускников. Так, в УГНТУ ежегодно организуются презентации предприятий, заинтересованных в молодых специалистах.
После лаконичных «визитных карточек» предприятий-работодателей ребята из групп «химическая технология органических веществ» и «биотехнология» приняли решения о возможном трудоустройстве на одно из них. Восемь будущих специалистов получили приглашение пройти преддипломную практику на полиэфирном комплексе и возможно, стать одним из членов нашего дружного коллектива.
/>24.12.2007
/>В Новый год с новым производством
В ОАО «ПОЛИЭФ» завершаются работы, связанные с пуско-наладкой производства полиэтилентерефталата высоковязкого (ПЭТФ), используемого в производстве упаковочных материалов пищевого назначения.
До 20 декабря подрядным организациям предстоит завершить монтажные работы.
Успешно прошли проверку системы динила, этиленгликоля, испытана и запущена система вакуумирования, проведена калибровка резервуарного и реакторного оборудования.
В этом месяце также предстоит провести комплексную обкатку технологической системы по первой технологической линии, испытать систему пневмотранспорта. Склад ПЭТФ-гранулята практически готов к приему готовой продукции и ее фасовке.
В управленческих подразделениях предприятия заканчивается разработка, нормативной и технической документации, необходимой для ввода в эксплуатацию производственного объекта.
В данный момент специалисты нашего предприятия проходят обучение на аналогичном производстве в Великобритании. В ближайшие месяцы будет начато производство ПЭТФ мощностью 120 тысяч тонн, которое в дальнейшем будет увеличено до 400 тысяч тонн в год.
/>04.03.2008
/>Совет директоров ОАО «ПОЛИЭФ» возглавил Анатолий Бондарук
Благовещенск (Республика Башкирия), 4 марта 2008 г.: Сегодня состоялось заседание совета директоров ОАО «ПОЛИЭФ», на котором Анатолий Бондарук, ранее занимавший должность генерального директора предприятия, избран председателем совета директоров.
Новая должность позволит Анатолию Бондаруку сосредоточиться на решении вопросов стратегического развития предприятия и реализации планов по расширению производства терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата.
Генеральным директором ОАО «ПОЛИЭФ» назначен Александр Горшилов, ранее занимавший должность генерального директора ОАО «СИБУР-ПЭТФ».
Акционеры ОАО «ПОЛИЭФ» продолжат совместную реализацию инвестиционных планов в соответствии с принципом регулярной ротации руководящих должностей.
Информационная справка:
Бондарук Анатолий Моисеевич родился 21 марта 1958 года в г. Казатин Винницкой обл. (Украина). В 1981 году окончил Ростовское высшее военное командное училище по специальности инженер по радиоэлектронике. В 1989 году закончил с отличием командный факультет Военной академии им. Ф. Э. Дзержинского. С 1994 года занимается предпринимательской деятельностью. В 1997 г. выступил в роли учредителя и генерального директора нефтехимической группы «Селена». С мая 2005 года — генеральный директор ОАО «Полиэф». Кандидат экономических наук.
Горшилов Александр Константинович родился 4 декабря 1947 года в г. Кинешма Ивановской области. В 1971 году окончил Ивановский химико-технологический институт по специальности «Технология химических волокон».
С 1971 по 1981 гг. работал на Калининском комбинате химического волокна заместителем председателя, председателем профкома шелкового производства, начальником смены. В 1981 — 1994 гг. – начальник цеха, начальник производственно-технического отдела, главный инженер, первый заместитель директора – директор новостроящихся производств Калининского производственного объединения «химволокно» им. В.И. Ленина.
С 1994 по 1996 годы занимал должности главного инженера, исполнительного директора по техническим вопросам, исполнительного директора по инвестициям и капитальному строительству АООТ «Тверское Химволокно». В 1996 году был и.о. генерального директора ОАО «Тверьхимволокно – Полиэфир». С 1996 по 2000 гг. – генеральный директор АООТ «ПОЛИГРАН».
В 2000 году Александр Горошилов перешел на работу в СИБУР на должность заместителя начальника Управления по производству полиэтилентерефталата. С 2000 года – технический директор, генеральный директор ОАО «Сибур – ПЭТФ».
/>14.03.2008
/>ОАО «ПОЛИЭФ» – предприятие высокой экологической культуры
Полиэфирный комплекс вошел в число победителей республиканского конкурса «Предприятие высокой экологической культуры».
На участие в конкурсе подали заявки 60 предприятий со всего Башкортостана. Предоставленные материалы сначала подробно изучали специалисты природоохранного ведомства, а затем конкурсная комиссия.
Служба заместителя главного инженера по охране окружающей среды ОАО «ПОЛИЭФ» подготовила подробный отчет – презентацию системы экологического контроля предприятия. Конкурсная комиссия высоко оценила деятельность ОАО «ПОЛИЭФ» в этом направлении.
28 февраля в торжественной обстановке состоялось награждение победителей знаками отличия: медалями и дипломами. Кроме того, теперь ОАО «ПОЛИЭФ» имеет право использовать в рекламных целях специальный логотип конкурса.
/>24.03.2008
/>21 марта – новая страница в истории ОАО «ПОЛИЭФ»
В этот день, а точнее, в ночь с 20 на 21 марта в цехе №3 была получена первая продукция – аморфный ПЭТФ-гранулят.
21 марта Президент Республики Башкортостан М. Г. Рахимов посетил полиэфирный комплекс и ознакомился с работой цеха №3, где запущена в промышленную эксплуатацию линия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ).
Муртазу Губайдулловича сопровождали, давая все необходимые разъяснения, генеральный директор ОАО «ПОЛИЭФ» А.К. Горшилов, начальник цеха М.М. Вагапов, специалисты предприятия.
Глава республики интересовался качеством ПЭТФ и сырья, а также сферой применения продукта. По словам председателя Совета директоров ОАО «Полиэф» А.М. Бондарука, по качеству, вязкости, цвету он полностью соответствует международному стандарту. Использоваться ПЭТФ будет для производства упаковки пищевых продуктов, что подтверждает высокое качество и экологичность башкирского ПЭТФа.
Самое качественное сырье в ОАО «ПОЛИЭФ» поступает из ОАО «Уфанефтехим». К тому же, уфимский параксилол гораздо удобнее и дешевле транспортировать в отличие от сырья из другого комбината в России.
Пробная партия продукта будет направлена нашим предприятиям-партнерам для апробации. Но в дальнейшем полиэтилентерефталат в аморфном виде в больших объемах реализовываться не будет. Основная его часть будет проходить следующий этап переработки – кристаллизацию. Мощность специальной установки позволит кристаллизовать все 120 тысяч тонн ПЭТФ, выходящих с производственных линий. продолжение
--PAGE_BREAK--
Производственных линий по выпуску ПЭТФ будет две, каждая будет выпускать в год по 60 тысяч тонн высококачественного гранулированного полиэтилентерефталата. Запуск второй линии намечен на май.
В рамках инвестиционной программы развития полиэфирного комплекса планируется увеличить мощности по производству ТФК к 2011 году до 600 тысяч тонн в год, ПЭТФ — до 400 тысяч тонн в год. Общий объем инвестиций в проект должен составить 19,6 млрд. рублей. К 2011 году предприятие обеспечит занятость более 3,5 тысяч человек.
Продукция полиэфирного комплекса пользуется высоким спросом в нашей стране. По мнению специалистов, благовещенское предприятие способно вытеснить с российского рынка конкурентов из Китая, Индии, Тайваня и Кореи.
Президент республики ознакомился с работой двух линий грануляторов в цехе гранулирования, где получают аморфный ПЭТФ. Поставщики оборудования из Германии сами проводили отладку оборудования, приспосабливая его под требуемые технические параметры конечного продукта. Крупные компании — партнеры благовещенского полиэфирного комплекса — требуют, чтобы масса гранул ПЭТФ не превышала 20 миллиграммов. Полиэтилентерефталат закупается ими для производства пластиковых бутылок. На протяжении всего производственного процесса ПЭТФ соприкасается с окружающей средой дважды — при гранулировании и фасовке. При транспортировке от неблагоприятного воздействия внешней среды готовый ПЭТФ защищают мягкие контейнеры, в которые продукт упаковывается в цехе фасовки.
Президент республики побывал также и в операторном зале, интересовался уровнем профессиональной подготовки специалистов. Для работы на импортном оборудовании начальники смен прошли обучение в Великобритании и Италии.
Во время посещения предприятия М.Г.Рахимов отметил, что история у предприятия непростая, однако руководству комплекса и республики удалось сохранить оборудование, построить производственные мощности и сберечь основной состав специалистов. На данный момент трудовой коллектив «Полиэфа» насчитывает 1400 человек.
В последнее время от трудового коллектива ОАО «ПОЛИЭФ» потребовались поистине героические усилия, чтобы ввести в эксплуатацию линию по производству полиэтилентерефталата. Специалистам, которые были задействованы в установке и отладке оборудования, приходилось работать и днем, и ночью. В это напряженное время, отметил Анатолий Бондарук, предприятие особенно чувствовало большую поддержку со стороны руководства республики, осознающего огромную значимость полиэфирного комплекса для промышленности всей России.
В мероприятиях принимали участие министр земельных и имущественных отношений Республики Башкортостан Р.С. Сарбаев, глава Администрации МР Благовещенский район А.А. Нуртдинов, руководители нефтехимических предприятий и другие.
/>23.05.2008
/>ОАО «ПОЛИЭФ»: новое открытие на пути к большому успеху
20 мая в ОАО «ПОЛИЭФ» был в торжественной обстановке запущен комплекс по производству ПЭТФ. В мероприятии приняли участие Президент Республики Башкортостан М.Г. Рахимов, Депутат Государственного Собрания – Курултая РБ, Председатель Совета директоров ОАО «ПОЛИЭФ» президент ЗАО «Группа «Селена» А.М. Бондарук, Президент ООО «Сибур» Д. В. Конов, заместитель генерального директора ЗАО «Лукойл Нефтехим» С.А. Комаров, глава администрации МР Благовещенский район А.А. Нуртдинов.
Как сообщил в своей речи Анатолий Бондарук, вторая линия аналогичной мощности будет запущена в июне. «В обе линии было вложено 3,8 млрд. руб., — сказал он. — ОАО „Полиэф“ способно вытеснить с республиканского рынка конкурентов по производству пищевой упаковки из Китая, Индии, Тайваня и Кореи. К 2010 г. мы планируем увеличить мощности по производству терефталевой кислоты до 600 тыс. т и ПЭТФ до 400 тыс. т в год.
Муртаза Рахимов обратил внимание на то, что «теперь «ПОЛИЭФ» стал одним из авангардных предприятий нефтехимии, основной базой для производства синтетических волокон и упаковочных материалов в стране». Также глава республики отметил, что это первый за последние годы крупнейшей в России объект нефтехимической отрасли, 17% акций которого принадлежит Башкирии.
В ходе экскурсии гости осмотрели лабораторию, операторную и участок гранулирования 201 корпуса. Гостей сопровождали генеральный директор ОАО «Полиэф» А.К. Горшилов, и.о. главного инженера А.В. Лунёв.
В 302 корпусе участников митинга возле установки по фасовке готовой продукции встретил начальник цеха по производству ПЭТФ М.М. Вагапов. Он кратко рассказал о новой продукции и пригласил главу республики нажать на символическую кнопку для фасовки. Через минуту с конвейера сошел контейнер с товарной продукцией. Муртаза Губайдуллович поздравил собравшихся с этим важным для предприятия и всей республики событием, ответил на вопросы журналистов.
/>09.06.2008
/>Нацелены на сотрудничество
6 июня ОАО „ПОЛИЭФ“ посетила делегация ООО «Сименс». В ее состав вошли президент ООО «Сименс» в России, вице-президент ООО «Сименс АГ» Дитрих Мёллер, генеральный директор ООО «Сименс. Высоковольтные аппараты» Томас Либах, региональные представители компании, а также представитель Министерства внешнеэкономических связей, торговли и предпринимательства РБ Альберт Сафаров.
Главной целью визита стало обсуждение вопросов долгосрочного сотрудничества полиэфирного комплекса и компании «Сименс».
Позже гости осмотрели производства терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата. Также на встрече были обсуждены вопросы, связанные с эксплуатацией оборудования компании «Сименс», установленного в ОАО «ПОЛИЭФ».
/>01.07.2008
/>Один из самых эффективных в республике комплекс очистных сооружений – в ОАО „ПОЛИЭФ“
Такой результат принесла очередная плановая проверка Росприроднадзора.
В течение пяти дней работы инспекторы Управления Росприроднадзора по РБ не выявили никаких нарушений природоохранного законодательства.
«Работа очистных сооружений в 2007 году и 1 квартале 2008 года показала, что уровень очистки сточных вод практически доведен до нормативных показателей… Нарушение прав других водопользователей, а также причинение вреда окружающей среде не допускается. План мероприятий по рациональному использованию и охране водных ресурсов выполняется в полном объеме» — такие приятные для предприятия итоги принесла проверка.
Впрочем, результат вполне был вполне логичен. ОАО „ПОЛИЭФ“ – современное производство, оборудованное надежной многоуровневой системой управления, обеспечивающей выполнение мировых стандартов в части требований к качеству продукции, безопасности ведения процесса и экологического мониторинга. Предприятию удалось создать современный комплекс очистных сооружений, который стал на сегодняшний день одним из самых эффективных сооружений очистки на территории республики.
Как сообщила заместитель главного инженера по охране окружающей среды ОАО „ПОЛИЭФ“ Любовь Боброва, регулярно проводимые замеры воздуха в черте города с представителями Роспотребнадзора и администрации МР Благовещенский район также констатируют высокое качество работы очистных сооружений полиэфирного комплекса.
/>21.07.2008
/>Введена в эксплуатацию вторая линия по производству ПЭТФ
19 июля была введена в эксплуатацию вторая линия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) мощностью 60 тыс. тонн в год. Запуск линии позволит довести мощность выпускаемого полиэтилентерефталата на предприятии до 120 тыс. тонн в год. Проектная мощность будет достигнута в сентябре 2008 года.
ПЭТФ-гранулят производится с характеристической вязкостью не менее 0,8 дл/г.
ПЭТФ — один из наиболее популярных и перспективных материалов, используемый в производстве бутылок для розлива напитков, волокон, композиционных материалов, пищевой упаковочной пленки.
Для предприятия освоение мощностей производства ПЭТФ – это выход на более высокий уровень доходности, получение дополнительной прибыли, поскольку ПЭТФ является продуктом, широко востребованным на российском рынке с высоким уровнем рентабельности.
Мощность производства очищенной терефталевой кислоты составляет 230 тысяч тонн ТФК в год. С начала года в ОАО „ПОЛИЭФ“ выработано 105 тыс. тонн ТФК.
/>06.02.2009
/>5 февраля комиссия, созданная по распоряжению Правительства РБ, подписала акт приемки в эксплуатацию объектов ПЭТФ.
Комиссия осмотрела операторную и лабораторию производства ПЭТФ.
Завершающую подпись на историческом документе поставил заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан, министр промышленности, инвестиционной и инновационной политики Башкортостана Ю. Пустовгаров. По словам Юрия Леонидовича, именно сегодня после длительного перерыва возобновилась традиция подписания в тожественной обстановке актов в нашей республике. Он также поблагодарил всех, кто участвовал в проектных, строительно-монтажных и пуско-наладочных работах.
/>27.03.2009
/>Качество — отличное!
Совет организаторов программы «100 лучших товаров России» наградил Почетным знаком «Отличник качества» Николая Михонова, начальника смены цеха по производству терефталевой кислоты.
Вручая награду, исполняющий обязанности генерального директора ОАО „ПОЛИЭФ“ Павел Евдокимов отметил, что, несмотря на относительную «молодость» предприятия, это не первая награда ОАО „ПОЛИЭФ“. И в этом заслуга квалифицированного, преданного своему делу коллектива.
/>27.03.2009
/>Лучшая промышленная компания года
19 марта в Уфе состоялось расширенное заседание Правительства Республики Башкортостан, основной темой которого стали подведение итогов прошедшего года и дальнейшие антикризисные действия правительства. В частности, премьер-министр Правительства республики Раиль Сарбаев уделил особое внимание социальной ответственности бизнеса:
— Следует развивать бизнес, с упором на создание дополнительных рабочих мест и новой востребованной продукции, а не на капитализацию имеющегося производства. Из талантливых инженеров, изобретателей и ученых нужно взращивать социально ориентированных предпринимателей, которые активно займутся перспективными инновационными проектами. Вокруг наших традиционных и новых предприятий нужно и можно создавать другие малые предприятия. Только «Полиэф» дает возможность организовать не менее 15 новых направлений, соответственно, 15 малых предприятий.
В заключительной части расширенного заседания Правительства состоялась церемония награждения. Накануне Республиканской комиссией были подведены итоги соревнования между предприятиями основных видов экономической деятельности Республики Башкортостан за 2008 год. Решения комиссии одобрены Президентом и Правительством республики, и принято решение «За вклад в развитие экономики Республики Башкортостан» поощрить победителей Благодарственным письмом и памятным знаком Президента Республики Башкортостан «Лучшая промышленная компания», а также Дипломом Правительства республики. ОАО „ПОЛИЭФ“ удостоилось этой высокой награды, что подтверждает успешную деятельность предприятия в 2008 году, дает всему коллективу дополнительный стимул к дальнейшему развитию. продолжение
--PAGE_BREAK--
/>09.04.2009
/>Готовы к сотрудничеству
ОАО «ПОЛИЭФ» приняло участие в прошедшей с 1 по 3 апреля II республиканской специализированной выставке-форуме «Промкооперация. Биржа промышленных заказов. Аутсорсинг Экспо – 2009».
Главным событием выставки стало расширенное совещание по вопросам развития промышленной кооперации в Республике Башкортостан, где активно обсуждались возможности импортозамещения в различных отраслях экономики. По итогам совещания принято решение провести промышленно-технологический мониторинг и оценку состояния промышленных предприятий, площадок и зон с позиции субконтракции. В ОАО «ПОЛИЭФ» подобная работа уже ведется. В частности, на круглом столе, состоявшемся в день открытия выставки, заместитель генерального директора по организационным вопросам Андрей Викторович Андреев презентовал варианты участков для развития индустриального технопарка на территории предприятия.
Стоит отметить, что подобные мероприятия играют важную роль в налаживании кооперационного сотрудничества между малыми и крупными предприятиями. Первая такая выставка-форум прошла ровно год назад.
/>14.05.2009
/>Качество ПЭТФ – европейского уровня
Исследование, проведенное британским исследовательским центром PIRA International Ltd., подтвердило пригодность производимого в ОАО «ПОЛИЭФ» полиэтилентерефталата (ПЭТФ) для упаковки пищевых продуктов на территории Евросоюза.
16 апреля 2009 года ОАО «ПОЛИЭФ» получил сертификат, который подтверждает соответствие башкирского ПЭТФ требованиям Европейского законодательства, предъявляемым к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами.
Типовые образцы, изготовленные из ПЭТ ОАО «ПОЛИЭФ», были испытаны на определение общей миграции на имитационных продуктах питания, согласно Директиве ЕС 97/48/EC. Полученные результаты оказались ниже предельных значений общей миграции.
Сертификат является веским подтверждением качества и безопасности ПЭТФ, дает право поставлять ПЭТФ «ПОЛИЭФ» на европейский рынок.
/>25.06.2009
/>14 июня 2003 года на ПОЛИЭФе был получен первый азот
Как рассказал непосредственный участник работ, начальник цеха №1 Александр Жуков, это событие позволило ускорить темпы пусконаладочных работ на основном производстве. После получения азота предприятие могло принимать сырье: параксилол и уксусную кислоту.
Это был первый цех, полностью подготовленный к пуску. Большой вклад в его подготовку внесли А. Жуков, С. Мухамадиев, Е. Денисов, В. Яковчиков, Д. Сабитов, многие другие. Благодарим всех, кто внес свою лепту в это значимое для всего завода событие.
/>26.06.2009
/>26 июня было подписано соглашение между Государственным комитетом РБ по предпринимательству и торговле, ОАО «ПОЛИЭФ» и ООО «ЭнергоРесурс» о сотрудничестве в целях активизации экономической деятельности субъектов малого и среднего предпринимательства в Республике Башкортостан.
В этот день ОАО «ПОЛИЭФ» посетили Премьер-министр Правительства РБ Р. Сарбаев, заместитель Премьер-министра, министр промышленности, инвестиционной и инновационной политики РБ Ю. Пустовгаров, председатель Государственного комитета РБ по предпринимательству и торговле Р. Зайнуллин.
Они осмотрели производственные площадки, на которых планируется размещение субъектов малого предпринимательства. Подготовлен корпус для передачи в управление для размещения нескольких производств: ПЭТФ-преформ, ПЭТФ-ленты и ПЭТФ-пленки. общая площадь корпуса составляет 29 тыс. 414 кв. метров, из них вышеперечисленные производства займут 5 тысяч. Подведены коммуникации, тепло- и пожарное водоснабжение, ливневая канализация, произведен ремонт крыши и пола.
Результатом реализации этого проекта станет создание нового для республики производства, создание дополнительных рабочих мест, дополнительные отчисления в бюджет в виде налогов и сборов. Кроме того, «ПОЛИЭФ» будет обеспечен стабильным потребителем продукции.
Также на территории ПОЛИЭФа есть все необходимое для организации предприятия малого бизнеса по переработке твердых и жидких отходов. Установка представляет собой 3 вертикальных печи для сжигания жидких отходов, мощностью до 10 тыс. тон в год, и 2 печи горизонтального типа по сжиганию твердых отходов, мощность которых составляет до 4 тыс.тонн в год. Оборудование готово к эксплуатации, проведены пуско-наладочные работы.
Соглашение о сотрудничестве предусматривает развитие промышленного технопарка ОАО «ПОЛИЭФ», который может включать в себя до двадцати направлений малого бизнеса. Особую роль в его развитии отводится управляющей компании, которая будет оказывать для субъектов малого бизнеса целый ряд услуг, от подготовки учредительных документов и регистрации юридических лиц до введения в эксплуатацию производственных мощностей.
/>28.09.2009
/>Работаем без нарушений
В ходе проверки ОАО «ПОЛИЭФ» Волжским межрегиональным территориальным управлением по надзору за ядерной и радиационной безопасностью нарушений не выявлено.
Именно так звучит официальное заключение инспектирующей службы. На предприятии строго выполняются требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, оформлена вся необходимая нормативная и эксплуатационная документация, радиоактивных отходов нет, условия лицензии соблюдается.
Соблюдаются на ПОЛИЭФе и все требования промышленной безопасности. Прошедшая в конце августа плановая проверка Управления по технологическому и экологическому надзору подтвердила: все технологические процессы на предприятии ведутся в соответствии с технологическими регламентами. Особо отмечена хорошая подготовка и организация тактико-специального учения, проведенного на территории участка хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей цеха №10.
/>28.09.2009
/>Сертификация ПЭТФ, произведенного в ОАО «ПОЛИЭФ» подтвердила его высокое качество
В августе 2009 года «ПОЛИЭФ» перешел на промышленное производство полиэтилентерефталата. До этого цех по производству ПЭТФ работал в регламентном режиме.
Были разработаны и утверждены соответствующие технические условия ТУ2226-008-39989731-2009 «Полиэтилентерефталат высоковязкий ( гранулят)».
В дополнение к этому проведена добровольная сертификация ПЭТФ. По ее результатам, ПЭТФ соответствует требованиям ГОСТ Р 51695-2000 п 4.1.3 «Полиэтилентерефталат» и ТУ 2226-008-39989731-2009 «Полиэтилентерефталат высоковязкий (гранулят)». Сертификат соответствия былвыдан 12 августа 2009г и действует на протяжении трех лет.
На основании проведенной добровольной сертификации, решением Башкирского центра сертификации и экспертизы ПОЛИЭФу был выдан сертификат соответствия на полиэтилентерефталат высоковязкий (гранулят). С разрешения центра «ПОЛИЭФ» применяет знак соответствия Системы сертификации ГОСТ Р на упаковке и сопроводительной документации на ПЭТФ высоковязкий.
/>11.12.2009
/>Мы выпускаем один из лучших товаров России
ПЭТФ, произведенный на ПОЛИЭФе, удостоен диплома лауреата программы «100 лучших товаров России». Это еще одно веское основание утверждать, что под маркой ОАО «ПОЛИЭФ» выпускается качественная, востребованная продукция.
Вместе с дипломом предприятие получило право использовать логотип Программы в отношении продукции, ставшей финалистом конкурса 2009 года.
Напомним, что на региональном этапе конкурса «Лучшие товары Башкортостана» башкирский ПЭТФ был удостоен диплома лауреата и получил «путевку» на общероссийский этап. В этом году конкурс проводился в двенадцатый раз.
Используемые источники:
www.bashkortostan450.ru/economics/industry/oao-polief/
www.polief.ru/
rcc.ru/ Ссылки (links):
www.bashkortostan450.ru/economics/industry/oao-polief/www.polief.ru/?page=2&nid=84