Автоматизированные системы управления предприятием. На нынешнем этапе компьютеризации всех сфер жизни человечества очень остро стоит вопрос об автоматизации управления предприятием. В настоящее время предприятия стран СНГ используют признанные во всем мире методологии MRP, MRP II. Первые автоматизированные системы планирования – системы планирования материальных ресурсов,
MRP-системы – появились в США в 60-е годы, и до настоящего времени не потеряли своей актуальности. В это время лидерство американской промышленности было безусловным. Однако появление сильной конкуренции со стороны Европы и Японии требовала соответствующих решений. В Японии в это время активно внедрялась методика КАНБАН, основанные на концепции Just-in-Time (точно-вовремя).
Основоположником этой методики стала фирма Toyota. Суть концепции Just-in-Time в том, что материалы и комплектующие поступали на предприятие и далее в цех именно в тот момент, когда это требовалось для производства без создания складских и внутрицеховых запасов и заделов. Проблема наличия необходимых материалов и комплектующих в нужное время, в нужном месте и в нужном количестве особенно актуальна для массовых сборочных производств, где простои конвейера
недопустимы. Именно под такие производства и разрабатывалась методология MRP и соответствующие программные решения. Методология MRP служит для реализации следующих целей: • минимизировать запасы на складах сырья и готовой продукции; • оптимизировать поступление материалов и комплектующих в производство и исключить простои оборудования из-за не прибывших вовремя материалов и комплектующих.
Следует понимать, что MRP – это методология, на практике представляющая собой компьютерную программу. В результате внедрения методологии MRP, удалось добиться следующий результатов : • улучшение обслуживания клиентов — от 15 до 26%, • снижение уровня запасов — от 16 до 30%, • рост эффективности работы производственных подразделений — от 11 до 20%, • снижение затрат на закупку — от 7 до 13%. В настоящее время для планирования ресурсов предприятий с серийным производством используется подход,
получивший название MRP II (Manufacturing Resources Planning) – планирование производственных ресурсов. Ядром системы является методика планирования потребностей в материалах MRP (Material Requirements Planning). Отправной точкой в планировании является бизнес-план предприятия, разработанный на длительный срок, а конечной производственный график закупок, поставок и загрузки ресурсов
с точностью до недель и дней, реже – часов и минут. Многочисленные исследования, проведенные в течение нескольких лет, выявили основных проблемы, связанные с внедрением MRP-систем: 1. Только очень небольшой процент пользователей MRP полагают, что они успешно применяют MRP-системы. Количество установленных систем велико, но они не внедрены, то есть формальная система не является
реальной. 2. Главное календарное планирование производства пользователями MRP не компьютеризировано. АСУП, претендующая на звание MRP II-системы, должна соответствовать требованиям документа "MRP II Standard System", который распространяется на коммерческой. Документ "MRP II Standard System" разработан
Американским обществом по контролю за производством и запасами (American Production and Inventory Control Society APICS) и содержит описание 16 групп функций, которые должна поддерживать АСУП. Уровень поддержки делится на обязательный и необязательный (опциональный) . Функциональность системы MRP II разрабатывалась исходя из потребностей сборочного производства. А так как диапазон предприятий с прерывистым производственным циклом очень широк, то для некоторых
их категорий информация, которую предоставляет "полновесная" MRP II-система, является избыточной. Поэтому на рынке существуют АСУП, рассчитанные на различные информационные потребности. В настоящее время самой популярной АСУП на российском рынке является система Галактика. Данная система отвечает стандартам MRP и
MRP II. Самым главным достоинством Галактики является то, что она разрабатывалась в России и отвечает всем требованиям предприятий стран СНГ. В 1986 году были написаны первые заказные модули (Сбыт, Склад) и под этот проект была создана фирма Новый Атлант в г. Москве. Основными задачами этой фирмы были поиск новых заказов и разработка прикладных программ.
Данное разделение направлений деятельности сохраняется в корпорации до сих пор. Необходимо четко понимать, что управление ресурсами предприятия требует охвата в едином комплексе планирования всех основных служб и направлений деятельности, а менеджмент предприятия должен проникнуться пониманием необходимости единства всех бизнес процессов обеспечивающих планирование и управление ресурсов, их максимально возможно полного охвата в рамках единой информационной системы планирования ресурсов предприятия.
А когда это будет понято и осуществлено, предприятие повысит свои шансы на победу в нелегкой борьбе за потребителя. Литература 1. Goodfellow R. Manufacturing Resource Planning 2. Чейз, Николас Дж. Эквилайн, Роберт Ф. Якобс. Производство и операционный менеджмент. М.: ТД “Вильямс” 3. С. Колесников, статья “Бизнес процесс реинжиниринг и внедрение автоматизированных
систем управления” 4. В.П. Нестеров, И.Б. Нестеров, статья “Автоматизация деятельности организации” 5. http://www.itland.ru/ 6. http://www.management.com.ua/ 7. http://www.e-commerce.ru/ 8. http://www.cfin.ru/ 9. http://www.optim.ru/ 10. http://www.interface.ru/
! |
Как писать рефераты Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов. |
! | План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом. |
! | Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач. |
! | Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты. |
! | Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ. |
→ | Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре. |