Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха

Министерство образования Украины Винницкий государственный технический университет Кафедра экономики промышленности и организации производства КУРСОВАЯ РАБОТА По курсу Организация, планирование и управление предприятием На тему Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха Выполнил ст. гр. ЭТ - 93 Боровская Ирина Леонидовна

Проверил преп. Лученко Вера Федоровна Винница 1998 Министерство образования Украины Винницкий государственный технический университет Кафедра экономики промышленности и организации производства ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ Студенту Оленич И.А. группы ЭТ-93 факультета радиоэлектроники Тема Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха ппНаименование

показателейИзделия Аблоки Б1 Годовая программа блоков, тыс. шт.33412Трудоемкость изготовления одного блока, нормо-ч 1 сборочные работы 3-го разряда 4-го разряда 2 монтажные работы, нормо-ч 3-го разряда 4-го разряда 3 работы по настройке и регулировке, нормо-ч 4-го разряда 5-го разряда 2.83 Габаритные размеры производственного здания А высота цеха 3.5 м Б площадь одного рабочего места 2.7 кв.м. 4 Средняя стоимость оборудования на одном рабочем месте сборщика

и монтажника 1.4 тыс. руб. 5 Средняя стоимость аппаратуры и приборов на рабочих местах по настройке и регулировке 3 тыс. руб. 6 Средняя мощность токоприемников на одном рабочем месте 1.1 кВт. 7 Стоимость а основных материалов на один блок, тыс. руб. 6 12 б покупных полуфабрикатов на один блок, руб. 8 Коэффициент выполнения норм на сборке 1.06, на монтаже 1.08, на регулировке 1

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ РАЗДЕЛОВ ПЛАНА ХОЗРАСЧЕТНОГО ЦЕХА. 1. Определение трудоемкости годовой производственной программы цеха. Трудоемкость годовой производственной программы цеха определяется на основании заданного варианта трудоемкости одного изделия и объема годовой производственной программы по формуле Тн ТсбТмонтТр Ni, 1 где Тн нормированная трудоемкость годовой производственной программы цеха, нормо-

ч m число наименований изготавливаемых изделий блоков Тсб, Тмонт, Тр трудоемкость соответственно сборочных, монтажных и настроечно-регулировочных работ по изготовлению одного изделия i-го наименования, нормо-ч Ni количество изготавливаемых изделий i-го наименования, шт. Производственные расчеты сводятся в таблице 1 Таблица 1 ппВиды и разряды работИзделие

АИзделие БОбщая трудоеТрудоемкость изделия, нормо-чГодо-вая прогр-амма, шт.Трудоем- кость програм-мы по видам и разрядам работТрудоемкость изделия, нормо-чГодовая программа, шт.Трудоем -кость програм -мы по видам и разрядам работмкость программы цеха по видам и разрядам работ4 Сборочные работы 3-го разряда 4-го разряда Итого сборочных работ Монтажные работы 3-го разряда 4-го разряда Итого монтажных работ

Работы по настройке и регулировке 4-го разряда 5-го разряда Итого настроечно-регулировочных работ Итого всех видов работ 2. Расчет необходимого количества рабочих мест. Правильно расчитанное количество рабочих мест, необходимых для выполнения производственной программы цеха важное условие ритмичной и эффективной работы цеха, Завышенное количество рабочих мест влечет за собой непроизводительные затраты на их создание, отладку

и т.д а также вызывает неполное использование оборудования. Недостаточное количество рабочих мест это причина возникновения узких мест в производстве, может привести к несвоевременному выполнению производственного задания. Расчетное количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке, оснащенных специальным оборудованием и аппаратурой, определяется по формуле

Тj Nj Срj , 2 Фреж Р Кв.н.j Где Срj расчетное количество рабочих мест на j-м виде работ сборке, монтаже, настройке и регулировке, шт. Тj трудоемкость обработки изделия на j-м виде работ, нормо-ч Фреж режимный годовой фонд времени использования оборудования рабочего места в одну смену, ч Р количество смен в сутки, принимаем Р 2 Кв.нj планируемый коэффициент выполнения норм по j-му виду работ. Имеем Кв.н. сборки 1,06 Кв.н. монтажа 1,08 Кв.н. регулировки 1

Годовой режимный фонд времени использования оборудования рабочего места Фреж подсчитывается по формуле Фреж Фк-Фв Тсм 1 - 100 , 3 100 где Фк календарный фонд времени в днях в году, Фк 365 дней, Фв количество выходных и праздничных дней в году, считая субботы, берется по календарю за соответствующий год, имеем Фв 107 дней 1998 год

Тсм продолжительность смены, чпринимаем Тсм 8 ч коэффициент потерь времени на плановый ремонт оборудования рабочего места, 1-2 Фреж 365 107 8,0 1 2100 2022,72 ч 3 Ср сб. 2089002022,7221,06 48,72 принимаем Спр сб. 49 Ср мон. 3314002022,7221,08 75,85 принимаем Спр мон. 76 Ср рег. 3799002022,7221 93,9 принимаем Спр рег.

94 Рассчитав количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке Срj определяют принятое количество рабочих мест Спрj как ближайшее большее целое число. После этого рассчитывают коэффициент загрузки рабочих мест на j-м виде работ на сборке, монтаже, настройке и регулировке по формуле Кзj CрjСпрj 4 Кз сб. 48,7249 0,99 Кз мон. 75,8576 0,99 Кз рег. 93,994 0,99 Средний коэффициент загрузки рабочих мест по цеху определяется

по формуле Кз.ср Кзj Спрj Спрj 5 Кз.ср 0,99490,99760,9994497694 0,99 Все полученные результаты сводят в табл. 2 Таблица 2 ппПоказателиВиды работСборкаМонтажНастройка и регулировкаВсего4Коэффициент загрузки рабочих мест 208900 48,72 49 0,99 331400 75,85 76 0,99 379900 93,9 94 0,99 920200 218,74 219 0,3. Планирование численности работников 1. Расчет численности основных рабочих

Численность основных рабочих определяется по трудоемкости годовой производственной программы и планового бюджета рабочего времени одного списочного производственного рабочего. Расчет количества рабочих-сдельщиков производится отдельно по видам и разрядам работ по формуле Рсд ij ТijNijФэфКв.нj, 6 Где Рсд ij списочная численность рабочих-сдельщиков i-го разряда, чел. Тij трудоемкость обработки изделия на j-м виде работы по i-му разряду, нормо-ч

Фэф действительный эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч. Действительный эффективный годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего определяется на основе составления баланса рабочего времени табл. 3. При этом принято, что работа осуществляется 5 дней в неделю, а продолжительность рабочего дня 405 8 часов. Таблица 3 Баланс рабочего времени одного производственного рабочего в 1998 году. ппСостав фонда

времениПланВ процентах1Календарный фонд времени, дней3652Число нерабочих дней в году В том числе А праздничные дни Б выходные субботы и воскресения107 5 1023Номинальный фонд времени строка 1-строка 2, дней 258 1004Целодневные потери рабочего времени, дней В том числе Основные и дополнительные отпуска Отпуска по учебе Отпуска в связи с родами Болезни Выполнение государственных и общественных обязанностей

Неявки с разрешения администрации Прогулы Целодневные простои26 0 0 0105Число рабочих дней строка 3 строка 42326Продолжительность рабочего дня, часов87Внутрисменные потери, часов В том числе А сокращенный рабочий день Б перерывы для кормления грудных детей В внутрисменные простои0,16 028Средняя продолжительность рабочего дня строка 6 строка 7 часов 7,849Действительный эффективный фонд рабочего времени одного рабочего строка 8 х строка 5, часов 1818,0

Рсд3сб. 8390018191,06 43,51 принимаем 44 чел. Рсд4сб. 12500018191,06 64,8 принимаем 65 чел. Рсд3мон. 16360018191,08 83,28 принимаем 83 чел. Рсд4мон. 16780018191,08 85,42 принимаем 85 чел. Рсд4рег. 15950018191 87,69 принимаем 88 чел. Рсд5рег. 22040018191 121,17 принимаем 121 чел. Рассчитанную по формуле 6 численность основных рабочих-сдельщиков по профессиям и разрядам заносим

в табл. Таблица 4 Сводная ведомость состава основных рабочих в цехе пппрофессияЧисло рабочих по разрядам, чел.Число рабочих по сменам, чел.Всего рабочих123456121Слесари-сборщики44655554 1092Монтажники РЭА838584841683Регулировщики РЭА88121105104209Итого127238121244242486 Средний тарифный коэффициент основных производственных рабочих, занятых в цехе, определяется по формуле Косн КiРi Рi, 7 Где n число разрядов Кi тарифный коэффициент рабочего i-го разряда

Рi количество рабочих i-го разряда. Косн К3Р3сб.К4Р4сб.К3Р3мон.К4Р4мон.К4Р4рег.К5 Р5рег. Р3сб.Р4сб.Р3мон.Р4мон.Р4рег.Р5рег. Косн 1,203441,333651,203831,333851,333881,512 1486 1,34 3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих Численность вспомогательных рабочих в цехе устанавливается по нормам обслуживания рабочих мест. По опыту машиностроительных и приборостроительных заводов общая

численность вспомогательных рабочих составляет 20-40 численности основных. Количество вспомогательных рабочих данной категории по нормам обслуживания определяется по формуле Рвс СпрРКнН, 8 Где Рвс количество вспомогательных рабочих, чел Спр количество рабочих мест, обслуживаемых вспомоательными рабочими данной профессии табл. 2, строка 3 Р число смен в сутки Н норма обслуживания

Кн коэффициент, учитывающий плановые невыходы на работу Кн ФнФр.д, 9 Где Фн номинальный фонд рабочего времени, дни табл. 3 строка 3 Фр.д планируемое число рабочих дней табл.3 строка 5 Кн 258232 1,11 Рвс.компл. 21921,1120 24,31 Рвс.контр. 21921,115 34,11 Рвс.распред. 21921,1190 5,4 Рвс.кладов 2 из расчета 1 чел. в смену

Рвс.деж.сд. 21921,1150 9,72 Рвс.деж.эл. 21921,1150 9,72 Рвс.тран. 9,72 Результаты расчетов сводим в табл.5 Таблица 5 Сводная ведомость состава вспомогательных рабочих в цехе ппПрофессияЧисло рабочих по разрядамЧисло рабочих по сменамОбщее число рабочих123456121Комплектовщики1410121224 2Контролеры121717343Распределители643254 Кладовщики21125Дежурные слесари6455106Дежурные электрики6455107Транспортные рабочие465510ИТОГО24342011115251103

Затем подсчитываем средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих, пользуясь при этом формулой 7 Квсп.ср. 1,089241,203341,333201,5111,71511103 3.3. Расчет численности ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала Планирование численности инженерно-технических работников и служащих основывается на типовых схемах управления цехами. Расчет численности работников сводится в табл.

6 Таблица 6 Штатное расписание ИТР, служащих и МОП ппНаименование должностиЧисленностьДолжностной оклад, гр.мес.Примечание1Начальник цеха12102Зам. Начальника цеха по производству 1 1753Зам. Начальника цеха по технической части 1 1754Начальник производственно-диспетчерского бюро 1 1705Диспетчер21506Техник-диспетчер41157Н ачальник по подготовке производства 2 1158Механик цеха11509Начальник техбюро117010Технолог615011Конструктор11 5012Чертежник-копировщик19013Начальник бюро инструментального хозяйства 1 17014Техник по инструменту111515Мастер по

ремонту приспособлений 1 11516Начальник планово-экономического бюро 1 17017Экономист215018Инженер-нормировщик по труду 2 15019Техник-нормировщик311520Бухгалтер11 1521Завхоз111522Табельщик190ИТОГО3623Ста рший мастер415524Мастер1514525МОП370ИТОГО58 4. Планирование фонда заработной платы и средней зарплаты работников Планирование фонда заработной платы включает в себя исчисление фондов и средней заработной платы отдельно по категориям работников. В состав фонда заработной платы входит основная и дополнительная заработная

плата. К основной относится заработная плата, исчисляемая за выполненную работу или отработанное время. В ее состав входит оплата по сдельным расценкам или тарифным ставкам, доплата за работу в ночное время, в праздничные дни, по сдельно-премиальным или сдельно-прогрессивным системам, за обучение учеников и т. д. Фонд основной заработной платы основных и вспомогательных рабочих состоит из тарифного фонда и премий из фонда зарплаты по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системам.

Основная заработная плата производственных рабочих при сдельно-премиальной системе оплаты труда определяется по нормированной трудоемкости годовой производственной программы Зосн LiTi, 10 Где Зосн фонд основной зарплаты производственных рабочих L1 часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, гр.ч Тi трудоемкость годовой производственной программы цеха по i-му разряду, нормо-ч.

Основную заработную плату вспомогательных рабочих рассчитывают на основании установленной численности этих рабочих и действительного фонда времени работы одного рабочего в году Звсп ДiРi12, 11 Где Звсп фонд основной зарплаты вспомогательных рабочих, гр. Дi месячный должностной оклад вспомогательного рабочего i-го разряда Рi количество вспомогательных рабочих i-го разряда 12 число месяцев в году

Зосн 0,72839000,831251636001595000,9716780022 0400 808885 гр. Звсп 135852 Рассчитанные по формулам 10 и 11 фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих без учета коэффициента премий из ФЗП образуют тарифные фонды зарплаты соответственно основных и вспомогательных рабочих. Основная заработанная плата ИТР определяется по должностным окладам и отработанному времени Зитр 120,89 ДiЧитрi 12 Где Зитр фонд основной зарплаты

ИТР 12 число месяцев в глду 0,89 коэффициент, учитывающий время работы в течении года п число групп ИТР с разными окладами Дi должностной месячный оклад, гр. Читрi число ИТР, получающих данный оклад. Основная заработанная плата служащих и МОП определяется по формуле Зскп, моп 120,93 ДiЧскп, мопi, 13 Где 0,93 коэффициент, учитывающий время работы в течении года

Чскп, моп численность СКП, МОП, получающих данный должностной оклад. Зитр 120, 73104,6 Зскп 120,932150511590 10769,4 гр. Змоп 120,93370 2343,6 гр. Полученные расчеты фондов основной заработной платы рабочих, ИТР, служащих и МОП заносим в табл. 7 Таблица 7 Расчет годового фонда заработной платы работающих ппКатегория работающихФонд основной зарплаты, гр.Дополнительная зарплата, гр.

Полный фонд зарплаты, гр.Отчисления на социальное страхование, гр.ТарифныйПремииВсего1Основные рабочие80888580888,5889773,5124568,292Вс помогательные рабочие13585213585,2149437,220921,213ИТР 73104,67310,4680415,0611258,14СКП10769,4 1076,9411846,341658,495МОП2343,6234,3625 77,96360,9ИТОГО1030954,6103095,461134050 ,1158766,99 Среднемесячная зарплата определяется делением общего фонда зарплаты на численность работающих данной категории и число месяцев в году то есть на 12 Таблица 8 Расчет среднемесячной зарплаты персонала цеха ппКатегория работающихКоличество человек

Полный фонд зарплаты, гр.Премии из ФМП, гр.Общий фонд зарплаты, гр.Среднемесячная зарплата, гр.1Рабочие основные 486 889773,5 80888,5 970662 166,42Рабочие вспомогательные 103 149437,2 13585,2 163022,4 131,93ИТР4780415,0621931,3887725,52155,5 4Служащие811846,342153,8812922,58134,65М ОП32577,96468,722812,3278,12ИТОГО6471134 050,1119027,681237144,8159,3 5. Определение стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений Объем капитальных затрат в основные фонды слагается из стоимости

А зданий, сооружений, включая устройство отопления, вентиляции, водопровода и канализации, а также затрат на проектирование площадки Б производственного оборудования, приборов, устройств В инструментов и приспособлений Г хозяйственного и производственного инвентаря. Стоимость здания цеха рассчитывается исходя из стоимости 1 куб. м. Приближенно стоимость 1 куб. м. Одноэтажного производственного здания 15 гр.

Объем здания подсчитывается по формуле V 1,251,32fСпрh, 14 Где V объем здания, куб. м. 1,251,32 коэффициент, учитывающий площадь вспомогательных помещений ремонтного, инструментального и т. д бытовок и т. д. f норма сборочной площадки, необходимая для сборки изделий, кв. м f 1,4 S 1,4 коэффициент, учитывающий проходы, проезды и т. д.S площадь одного рабочего места сборщика, монтажника или регулировщика, кв. м.

Имеем S 2,7 кв.м. Спр число рабочих мест в цехе на всех участках H высота цеха, м. V 1,31,42,72193,5 3766,58, а так как 1куб. м. Одноэтажного производственного здания 15 гр. То здание цеха будет стоить 3766,5815 56498,7гр. Таблица 9 Расчет годовых сумм амортизационных отчислений ппНаименование основных фондовСтоимость основных фондов, гр.Норма амортизации, Сумма амортизационных отчислений, гр.год1Здания и сооружения56498,7104134,42Производственн

ое оборудование 457000 15 64789,53Инструменты и приспособления 54840 15 7774,84Производственный и хозяйственный инвентарь 7265 15 4029,9ИТОГО575603,769953,8 Амортизационные отчисления проводятся поквартально по 104 2,5 каждый квартал от стоимости основных фондов на начало квартала. 6. Определение затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты Таблица 10 Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты ппНаименование

материаловИзделие А Изделие БОбщий расход на изделия А и Б,гр.Транспортно-заготовительные расходы, гр.Общая стоимость материалов,гр.На одно изделие, гр.На годовую программу, гр.На одно изделие, гр.На годовую программу, гр.1Основные материалы Покупные полуфабрикаты Вспомогательные материалы 5475ИТОГО Вспомогательные материалы на одно рабочее место в год стоят 20-30

гр. 7. Расчет затрат на энергоносители 7.1. Расчет годового расхода электроэнергии Электрическая энергия в цехах расходуется на питание электродвигателей, электронагревательных приборов, аппаратуры и на освещение помещений. Затраты на электроэнергию для цеха рассчитываются по формуле Зэл ЦэлМустСпрФрежРКпотКпдКзсрКо, 16 Где Зэл затраты на электроэнергию, гр. Цэл цена 1 кВтч электроэнергии, Цэл 11 копкВтч Муст средняя мощность токоприемников цеха на одном рабочем

месте оборудования, аппаратуры, паяльников и др. имеем Муст 1,1 кВт Спр число рабочих мест с токоприемниками в цехе имеем Спр 219 Фреж годовой режимный фонд времени использования рабочего места, ч. имеем Фреж 2022,72 ч. Р число смен Р 2 Кз.ср. коэффициент загрузки оборудования по цеху Кз.ср. 0,99 Ко коэффициент одновременности работы токоприемников цеха,

Ко 0,70,9 принимаем Ко 0,8 Кпот коэффициент, учитывающий потери в сети, Кпот 0,950,97 принимаем Кпот 0,96 Фреж 2022,72 ч. Кпд КПД токоприемников, Кпд 0,80,9 принимаем Кпд 0,9 Зэл 0,111,12192022,7220,960,90,990,8 98266,77 гр. Зосв 0,015Sц2500 ч.Цэл 4439,325 гр. Sц Vh 3766,583,5 1076,2 Годовой расход электроэнергии для освещения определяется исходя

из мощности осветительных приборов 15 Вт на 1 кв. м. Площади и 2500 часов времени горения при двухсменной работе в течении года. 7.2.Расчет годовой потребности пара Годовая потребность пара на отопление в тоннах составляет 0,45 от объема здания. В данном случае 3766,580,45 1694,96 т. Расход пара для подогрева воды в душевых составляет 1 т. в год на одного работника.

В данном случае 4861031 т. 589 т. Итого расход пара в год составляет 2283,96 т. Стоимость 1 т. пара 7 гр. Отсюда стоимость пара в год составляет 2283,967 15987,72 гр. 7.3. Расчет годовой потребности в воде Расход воды на бытовые нужды 20 л. на одного работающего в смену. Отсюда 4861035820 л. 12940 л. и 40 л. на каждого пользующегося душем. Имеем 48610340 л. 23560 л. Стоимость одного куб. м.

Воды составляет 0,8 гр. Стоимость воды в год составляет 12940235600,8 29200 Таблица 11 Расчет затрат на энергоносители ппВиды затратРасход за годСтоимость единицы, гр.Общая стоимость, гр.1Силовая электроэнергия, кВтч893334,270,1198266,772Электроэнергия для освещения, кВтч40357,50,114439,3253Пар для отопления, т.1694,96711164,724Пар для подогрева воды, т.531737175Вода на бытовые нужды, л.129400,8103256Вода для душевых, л.235600,818848ИТОГО146760,82 8.

Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 1. Количество дежурных электриков и слесарей составляет 1010 20 чел. Их доля в общей численности вспомогательных рабочих 10320 5,15 Пропорционально этой формуле Основная зарплата 26379 Дополнительная зарплата 2637,9 33079,3 Соцстрах 4062,4

Таблица 12 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования ппНаименование статей расходовРасходы на годСумма, гр.Процент к итогу1Содержание оборудования и рабочих мест - вспомогательные материалы для технологических целей - энергия для производственных целей - заработная плата рабочих, занятых обслуживанием производственного оборудования и рабочих мест основная, дополнительная и отчисления на соцстрах. 5417 98266,77 33079,3 2 37,5 12,62Текущий ремонт - оборудования и аппаратуры - инструмента и приспособлений 22850 8226 8,7 3,13Амортизация

- оборудования и аппаратуры - инструмента и приспособлений 64789,5 7774,8 24,7 34Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений 21936 8,4ИТОГО262339,37100 В цехах заводов с массовыми и крупносерийными типами производства, выпускающих однородную продукцию, распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов на еденицу продукции производится пропорционально основной зарплате производственных рабочих, тогда процент расходов на содержание

и эксплуатацию оборудования по отношению к основной зарплате производственных рабочих составит П РсодЗосн100 17 Где Рсод расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, гр. табл.12 Зосн основная зарплата производственных рабочих, гр. Пс 262339,37808885100 32,4 Процент цеховых расходов определяется Пц РцЗосн100 18 Где Рц сумма цеховых расходов, гр.

Пц 366946,87808885100 45,4 9. Составление сметы цеховых расходов Таблица 13 Смета цеховых расходов ппНаименование статей расходовРасходы за годСумма, гр.Процент к итогу1Содержание аппарата управления и прочего цехового персонала А зарплата ИТР осн.доп.соц.страх Б зарплата служащих В зарплата МОП Г зарплата вспомогательных рабочих 91673,16 13504,8 2938,86 170358,4 25 3,7 0,8 46,42Амортизация

А зданий Б производственного и хозяйственного инвентаря 4134,4 1029,9 1,1 0,33Содержание зданий, сооружений и инвентаря - электроэнергия для освещения - вода для бытовых нужд и душевых - пар для отопления и подогрева воды - материалы для содержания здания 4439,325 29173 14881,72 1694,9 1,2 7,9 4,1 0,54Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря - зданий и сооружений - производственного инвентаря 1694,9 435,9 0,5 0,15Износ МБИ29060,86Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство 870 0,27Охрана труда29450,88Прочие

расходы24266,66,6ИТОГО366946,87100 10. Расчет себестоимости одного блока, его оптовой цены и норматива чистой продукции 10.1. Расчет себестоимости одного блока Таблица 14 Калькуляция себестоимости, оптовой цены блоков и норматива чистой продукции в гривнах. ппСтатьи затратБлокиАБ1Материалы основные с учетом транспортно-заготовительных расходов 6 122Покупные полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов 42 333Основная зарплата производственных рабочих3808864279994Дополнительная

зарплата производственных рабочих 38088,6 42799,95отчисления на соц.страхование58656,465911,86Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 68,9 61,37Цеховые расходы96,385,78Общезаводские расходы ИТОГО общезаводская себестоимость190443 668287,2213999,5750902,29Внепроизводстве нные расходы ИТОГО полная себестоимость5713,3 196156,35419,9 220419,410Прибыль Итого оптовая цена29416,25 225572,5533056,16 253475,5611Зарплата производственных рабочих осн.доп.отчисл.

На соц.страх 477631 536710,612Коэффициент Кз0,091-0,0913НЧП норматив чистой продукции550034,04618070,82 10.2. Расчет оптовой цены блока. Для расчета оптовой цены блока определяют его полную себестоимость за вычетом прямых материальных затрат основных материалов и полуфабрикатов. После этого определяют нормативную прибыль Ппр С Мр, 20 Где Ппр нормативная прибыль, гр. С полная себестоимость блока,

М материальные затраты на один блок, гр. Р норматив рентабельности, для предприятий радио- и приборостроения 10-20 Оптовая цена Ц СПпр, 21 Нормативная прибыль По изделию А Пр 196156,3 4810015 29416,25 По изделию Б Пр 33056,16 Оптовая цена По изделию А Ц 196156,3 29416,25 225572,55 По изделию Б Ц 253457,56 10.3. Расчет нормативной чистой продукции

Нормативно чистая продукция на изделие определяется по формуле НЧП ЗпрЗпрКзПр, 22 Где Зпр зарплата производственных рабочих основнаядополнительнаяотчисления на соц.страх, занятых на изготовление одного блока Кз коэффициент, определяется как отношение зарплаты персонала по обслуживанию и управлению производством к зарплате производственных рабочих Кз ЗПп-ЗПпрЗПпр, 23 Где ЗПп зарплата основных дополнительных работников цеха

ЗПпр зарплата основная и дополнительная всех производственных рабочих цеха, гр. Кз 1134050,1-1039210,71039210,7 0,09 По изделию А НЧП 47763142986,7929416,25 550034,04 По изделию Б НЧП 536710,748303,9633056,16 618070,82 11. Разработка организационной структуры управления цехом Начальник цеха Заместитель Экономист - Заместитель по технич. части нормировщик по производству

Тех. бюро Бюро инстр. хоз-ва Производственно- диспетчерское бюро Механик цеха Участок1 участок2 участок3 1. Основные технико экономические показатели работы цеха сводная таблица Таблица 15 Основные технико экономические показатели цеха ппНаименование показателейВеличина показателей1Годовой выпуску блоков, тыс. шт.А33Б412Объем выпуска продукции в оптовых ценах, тыс. гр.По изделию А7443894,1По изделию Б Всего10392498 35672784,13Фонд заработной платы, тыс. гр.1237,144Среднегодовая

стоимость основных производственных фондов, тыс. гр. 575603,725Списочное количество работающих, чел.586Списочное количество рабочих, чел.5897Выпуск продукции на 1 гр. Основных производственных фондов, гр. 61,988Себестоимость одного изделия, гр.Типа А668287,2Типа Б750902,29Себестоимость всей продукции, тыс. гр.5283997310Средняя зарплата одного работающего в год, гр.159,311Оптовая цена, гр.Блока

А225572,55Блока Б253475,5612НЧП, гр.Блока А550034,04Блока Б618070,82 Заключение Работая над этой курсовой работой я научилась определять трудоемкость годовой производственной программы цеха,