ВВЕДЕНИЕ
Производство обуви — одна из ведущихотраслей легкой промышленности,на долю которой приходится около 20% объема всей ее продукции.
Обувное производство характеризуется высоким удельным весом расхода материалов; доля сырья иматериалов составляет около80% всех издержек производства. Это свидетельствует о том, что экономное хозяйствование идостижение высокой эффективности работы на обувных предприятиях в значительноймере определяется экономией, достигнутой в расходематериалов, и, главным образом; кожевенных товаров.
1. ОСОБЕННОСТИ ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ОРГАНИЗАЦИЮ УЧЕТА ЗАТРАТ
По своему характеру обувное производствосложное и массовое.На одном предприятии одновременно в больших количествах выпускаются различные виды обуви. Массовость икрупносерийность обувногопроизводства, а также особенности технологическогопроцесса явились объективной предпосылкой его конвейеризации, широкого распространения конвейерно-поточной организации производства. Сложность и массовостьобувного производства, поточностьего организации оказывают влияние па постановку учета затрат икалькулирование себестоимости продукции.
Всявыпускаемая обувь классифицируется по различным признакам, в частности: по назначению — на модельную, спортивную, домашнюю, специальную и т.д.; пополовозрастному признаку — на мужскую, женскую, школьную, детскую, малодетскую; по видам — туфли, сандалеты,полуботинки, сапоги; по методамкрепления — клеевому, рантовому, доппельному, литьевому, гвоздевому и др.
В настоящее время для всей обувной промышленности характерно преимущественное применениемеханических способов изготовленияобуви.
Обувная фабрика представляет собой сложное предприятие с технологическим процессом, который насчитывает до400 различных операций.Технологический процесс изготовления обуви состоит из раскроя и разруба сырья и материалов на детали для верха и низа обуви, сшивания деталей верха в«заготовку» и соединения различнымиметодами в зависимости от технологии, предусмотренной для данного вида (клеевым, литьевым, рантовым, гвоздевым и др.), в готовое изделие. Напервой стадии технологическогопроцесса осуществляется раскрой кожевенных, текстильных и других материалов на детали для верха и подкладки обуви. На второй стадии происходят разруб жесткихнатуральных и искусственных кож,резины на детали для низа обуви и их обработка.Эти операции осуществляются в закройных и штамповочных цехах. Швейно-пошивочные цехи предназначены для механического соединения разрозненных деталей верха иниза обуви и выпуска готовыхизделий. Таким образом, при данной технологии путем параллельнойобработки различных материалов изготавливаютотдельные детали, а затем путем механической сборки получают готовуюпродукцию — обувь.
При существующих способах производства обуви механизацияи автоматизация отдельных операций технологического процесса не дают заметного эффекта. Техническийпрогресс и, в частности, химизацияпроизводства в обувной промышленности неизбежно приводят к созданию новой технологии, которая базируетсяпреимущественно на использовании искусственныхматериалов. Это дает возможность заменитьподетальную сборку обуви цельно-штамповочными литьевым производством методами объединения процессов создания искусственной кожи из полимеров и формирования самой обуви, усовершенствовать иупростить технологию производства,упростить организацию учета затрат на производство.
На организацию учета издержек производства определенное влияние оказывают структура предприятия итехнология производства.
В обувной промышленности производствоохватывает весь технологическийпроцесс, начиная от раскроя и разруба материалов и кончая сборкой и отделкой обуви. Это предопределилоцеховую структуру обувных предприятий, причем цеховаяструктура характерна как длякрупных, так и для мелких обувных фабрик. Каждый цех основного производства выполняет лишьопределенную частьпроцесса производства обуви. Кроме цехов основного производства обувные предприятия имеютвспомогательные цехи: ремонтно-механический,химический (выработка клея), энергоцех и др. Наличие разных видов производств требуеторганизации учетазатрат отдельно по основному и вспомогательному производствам, а цеховая структура управления делаетнеобходимой организациюучета затрат в цеховом разрезе.
С созданием в обувной промышленности производственных объединений появилась возможность развитияподетальной формы специализации наобособленных специализированных предприятияхпо изготовлению деталей обуви.
Наряду с подетальной осуществлена предметнаяспециализация: выпускается обувь, характеризующаяся каким-либо определеннымпризнаком (применяемыми материалами для верха и низа обуви, назначением, родом, методомкрепления).
Такимобразом, организационно-технические особенности обувной отрасли и своеобразие выпускаемой продукции открывают возможность для развития различных формспециализации и превращения обувныхпредприятий в сборочные.
Специализацияобувного производства тесно связана с кооперированиемкожевенного и обувного производства. Рациональное кооперирование предприятий кожевенной и обувнойпромышленности должно обеспечить удовлетворение запросов каждого обувного предприятия в нужных ему кожах определенногоассортимента при минимальном объемеперевозок и наименьшем числе поставщиковкож одного вида. Основным направлением дальнейшего углубления специализации обувного производства до 2000 года является развитие межотраслевойподетальной специализации.
2. ОБЪЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ ИКАЛЬКУЛИРОВАНИЙ
Учет затрат на производство в данной отраслиорганизуют исходя, с однойстороны, из требования достоверного исчисления себестоимости продукции, сдругой — организации внутрихозяйственного хозрасчета.
На обувных предприятиях, выпускающих обувь большого ассортимента, затраты на ее производствоподразделяются по каждомувиду обуви. Такой группировке, как правило, поддаются лишь прямые затраты, косвенные же расходыучитываются в основномтолько по местам их возникновения с последующим условным распределением между отдельными видамиобуви.
Для организации внутрихозяйственного расчета,его углубления и расширениянеобходимо учитывать затраты на производство по каждому структурномуподразделению (раскройному, пошивочному и другим цехам), а внутри них—по отдельнымучасткам, бригадам, рабочимместам. Эти затраты обобщаются затем по цехам и предприятию в целом.
Объектом учета затрат является артикул обуви, изготовленной из конкретных видов материалов. Выборобъекта калькулированиязависит от характера производства и его специализации.
На предприятиях с полным циклом производства, а также на специализированных фабриках, выпускающих обувьопределенного метода крепления,обувь мужскую и женскую, объектом калькулирования является модельготовой обуви определенного артикула,пошитая из конкретного материала. Например,полуботинки мужские, артикул 140134 ЧЛ(черный лицевой хром), модель 6734. Кэтому артикулу относятся полуботинки различных размеров (от 24,0 до 27,0). Иными словами, калькулируется средний размер обуви данного артикула и модели. Такая практика обосновывается тем, что оптовая цена на всеразмеры этих полуботинок одинакова.
Число объектов калькулирования зависит от количества выпускаемых артикулов и моделей обуви и видов материалов, используемых для производства обуви данного артикула.На фабрике может изготавливатьсяобувь 20—25 артикулов, а на каждый из них идет 10—15 видов материалов.Следовательно, число объектовкалькулирования может колебаться от 200 до 400 наименовании.
На предприятиях, специализирующихся на производстве деталей обуви (подошвы, стельки и др.), объектом калькулирования являются полуфабрикаты, которыеиспользуются на предприятияхсвоего объединения либо реализуются на сторону в порядке кооперации. На таких предприятиях производятполуфабрикаты до 200 различных фасонов, причем каждый фасон может включать 5—6 деталей (стельки, задники и т. д.).Таким образом, числообъектов калькулирования на этих предприятиях может насчитывать до 1000 1000 иболее.
Важным вопросом калькулирования себестоимостиобуви является правильныйвыбор калькуляционной единицы. В отличие от объекта калькулирования, представляющего собойопределенный вид продукции предприятия,калькуляционная единица — измеритель этойпродукции.
Калькуляционной единицей на предприятиях обувной промышленности с полным циклом производства являются100 пар готовойобуви, па специализированных—100пар деталей обуви определенногофасона.З. УЧЕТ ЗАТРАТ ПО СТАТЬЯМ
В отличие от типовой номенклатуры калькуляционных статей затрат на производство, предусмотреннойОсновными положениями попланированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях, в обувной промышленности дополнительно выделена статья«Вспомогательныe материалы натехнологические цели». Это связано с тем, что вспомогательныематериалы в данной отрасли, с одной стороны, имеют довольно высокий удельный вес вматериальных затратах (6—10%), с другойстороны, вызвано необходимостью обеспечить строжайший контроль за их пользованием. По этой статье отражают расходы на фурнитуру, клен, нитки,отделочные материалы (химикаты,краски, воск), шн8, коробки для упаковки и др.
В сводном учете затрат номенклатура статейкалькуляции значительнодетализирована. Так, в статье «Сырье и основные материалы» выделяются подразделы и субстатьи. Например,подраздел «Крой для деталей верха» включаетследующие субстатьи: кожа наосновной крой, текстиль для кроя верха обуви, кожзаменители для кроя верха обуви, кожа на приклад, кожзаменители на приклад. Подраздел «Крой деталейниза обуви» включает шестьсубстатей.
В статье «Заработная плата основных производственных рабочих»выделяются следующие субстатьи: по сдельным расценкам, по повременным ставкам, прочая основная иополнительная заработнаяплата.
Всоответствии с отраслевой инструкцией возвратные отходы должны выделяться в самостоятельную статью, однако на практике многие предприятия показывают их стоимость постатье «Сырье и основные материалы»(за вычетом отходов).
Выделение статьи покупных полуфабрикатовотраслевой инструкциейне предусмотрено. На практике большинство предприятий обувной промышленности учитывают поотдельной статье расходына приобретение в порядке производственной кооперации готовых изделий и полуфабрикатов, чтоправомерно в условияхспециализации обувных фабрик и при большом удельном весе их в материальных затратах.
Всеперечисленные особенности обувного производства позволяют использовать нормативный метод учета затрат па производство и калькулирования себестоимостипродукции. Кроме того, следуетотметить, что действующая технологическая документация в основном удовлетворяет требованиямформирования нормативной информациио прямых затратах и систематического контроляза использованием материальных и трудовых ресурсов, обеспечивая выявление отклонений от норм расхода навсех стадиях обувного производства.
Важнейшим аспектом организации обувногопроизводства являетсястрогое нормирование элементовпроизводственного процесса и особенно прямых материальных трудовых затрат.
Исходным сырьем для производстваобуви служат натуральная кожа для верха иниза обуви, текстильные материалы, резина, различные виды заменителей кожи,обувной картон и др.
Подготовка материалов и подбор партий дляраскроя производятся в специальных отделенияхсортировки и подготовки раскройных цехов,куда материалы отпускают по лимитно-заборным картам. В этом отделении материалы сортируют по назначению (шифру вида обуви), комплектуют в партии и выдаютна рабочие места. Производственныепартии комплектуют на основании разрабатываемых технической лабораториейрасчетов потребности материалов для верхаобуви, подкладки и т. д. Для этого заблаговременно устанавливают нормативы расхода основных материалов (в отдельных случаях и вспомогательныхматериалов, энергии, рабочего времении т. д.) на выработку одной пары обувисоответствующего артикула.
В условиях серийного и массового производстваобуви нормативы расходаматериальных затрат разрабатывают на каждую деталь обуви, а нормативы расхода рабочего времени — накаждую операцию.
Устанавливают оптимальные условия запускановых моделей обуви в производство техническиеслужбы предприятий, и на основании этогосоставляют нормативные документы технической подготовки производства; в зависимости от этих условий определяют и нормы расхода основных и вспомогательныхматериалов, которые отражают вмодельных паспортах чистых площадей комплектадеталей обуви, а также в спецификациях норм расходов (для полуфабрикатов и вспомогательных материалов).
Для материалов, раскраиваемых партионно, составляют нормативные карты (комбинации раскроя), где фиксируют наиболее рациональные схемы раскроя обуви различных моделейи размеров (табл. 1), разработанныелабораторией предприятия.
В нормативных картах предусматриваетсянесколько заданий параскрой, в каждом из которых указывается модель обуви, размеры и количество пар, чистая площадь наколичество пар, предусмотренноев задании по размерам и на все задание; наименование раскраиваемых материалов, нормы использования по сортам в процентах и нормы расхода в квадратныхдециметрах.
Действующие (текущие) нормы и нормативы должныоперативно пересматриваться по мере внедренияновой техники и технологии,совершенствования организации производства и труда, т. е. учета их изменений.Оперативный учет изменений норм производится по мероприятиям,Нормативная карта (комбинация раскроя) № 17 на комбинированный раскрой мужских полуботинок модели 6734 и школьных полуботинок модели 05414 Размеры мужские 210 2-17 255 и т. д. школьные 193 200 205 и т.д. . Ассортимент 3 14 34 всего 164 пары 9 9 18 и т. д всего 102 пары Размер Количество пар
Чистая площ. дм2 Полукожнпк выросток III IV 1 сорт 11 сорт сорт сорт Наименование % использования по сортам 73,7 72,6 71,3 69, 1 Мужские полуботинки, 210 3 33 модель 6734 262 50 615 Школьные полуботинки, 285 5 68 модель 054 14 195 9 81 210 33 321 1 121 1 521 1 544 1 572 1622 Мужские полуботинки, 217 14 161 модель 6734 270 за 482 Школьные полуботинки, 202 1 14 модель 05414 200 9 83 205 18 171 911 1236 1 255 1 278 1318 Мужские полуботинки 2V. 31 405 модель 6734 277 18 237 Школьные полуботинки, 300 1 15 модель 05414 215 33 333 990 1313 1 364 1 338 1433
причинамисполнителям. Это очень важныйэлемент нормативного метода, который необходим для контроля за экономической эффективностьюпроводимых организационно-техническихмероприятий.
В нормативной карте—комбинации (см. табл. 1)сочетаются три варианта комбинированного раскроямужских полуботинок модели 6734 и школьных полуботинок модели 05414,
В условиях внедрения на предприятиях отраслисовременной вычислительнойтехники нормативные карты составляются на ЭВМ. При этом на отдельных предприятиях расчеты по оптимальному раскрою кожевенных материалов такжеделаются при помощи ЭВМ, чтозначительно снижает отходы материалов.
На основании нормативной картыпланово-диспетчерская службазаготовительных цехов (раскройного и вырубочного) выписывает раскройные ведомости, по которым всортировочном отделенииподбирают и комплектуют производственные партии ма-
Таблица 2
Раскройнаяведомость № 236
Комбинация № 17
Ассортимент кроя Использование материалов Наименование модель количество пар
наименование с материалов номенклатурный № фактический расход, дм* мужские полуботинки школьные полуботинки 67.34 05414 1G4 102 полукожник коричневый 4 0112126
4 293 № операции Задание закройщику
Чистая площадь (нетто), дм2 Сдельная заработная плата руб.- коп. Фактический
Норма расхода (брутто), дм.2 % использования
Отклонения: экономия(-);
Перерасход(+) размер Количество пар Размер Количество пар расход мат-ов Кож шт.
Дм. 2 1 2Ю 3 202 50 285 5 195 9 210 33 1 121 2-97 13 1598 1622 69 1 -24
2 247 14 270 38 292 1 200 9 205 18 911 2-42 11 1289 1318 69 1 -29 3 255 34 277 18 300 1 215 33 990 2-58 13 1406 1433 69 1 -27 Итого 164 102 3022 7-97 37 4293 4373 - -80 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
териалов для выдачи их на рабочие места. Таким образом,нормативная карта становится важнейшим документомтехнической подготовкипроизводства и его оперативного планирования.
Враскройной ведомости (табл. .2) определяются результаты раскроя по каждой партии материалов путемсопоставления фактическойплощади деталей кроя и расчетной нормы чистой площади (нетто) по фактическомурасходу. Норма нетто исчисляетсяумножением процента использования материалов по норме на фактическое количество(брутто) раскроенного материала. В приведенной раскройной ведомости предусмотрен комбинированный раскрой 164 пар мужских полуботинок и102 пар школьных полуботинок из коричневого полукожника IV сорта; чтобы обеспечить выход указанногоколичества заготовок в заданном ростопочпом ассортименте, необходимо иметь 4373дм данной кожи (норма брутто). Фактический расходматериала на данную партиюсоставил 4293 дм2. Следовательно, получена экономия 80 дм2 (4373—4293).
Раскройные ведомости являются основнымпервичным документомпо учету расхода материалов и выработки рабочих. Они позволяют определить результат раскроя, атакже выявить отклоненияот норм за любой период (день, неделю, месяц и т. д.) по деталям, отдельным рабочим и цеху в целом.Содержащиеся в них сведениядают возможность оперативно вести учет отклонений по причинам и виновникам перерасхода или экономииматериалов и ее инициаторам по каждой партии. На основании раскройных ведомостей ежемесячно составляютсянакопительные ведомости, гдесобираются данные о расходе конкретных материалов на обувь определенных моделей и артикулов.
Одновременно в закройном цехе составляютоборотную ведомость движенияматериалов, в которой ежемесячно по каждому виду и сорту материалов па базе прейскурантных ценопределяют фактический ихрасход в денежном выражении.
Накопительные и оборотные ведомости расхода материалов служат для составленияпроизводственно-калькуляционного отчета закройного цеха, в котором исчисляется стоимость израсходованных материалов на определенные модели иартикулы обуви. Последнююрассчитывают исходя из фактической себестоимости с учетом транспортно-заготовительных расходов.
Наиболее сложный вопрос калькулирования себестоимости — выбор обоснованной базы распределения расходаматериалов между отдельнымимоделями обуви.
Инструкцией по планированию, учету икалькулированию себестоимостипродукции в обувной промышленности затраты материалов, определяемые по даннымоб их раскрое, рекомендуется распределятьмежду отдельными моделями кроя пропорционально чистым площадям с учетом ценностных коэффициентов. Последние характеризуют технологическую ценностьразличных деталей низа иверха обуви в сравнении с ценностью наиболее ответственной группы деталей, Известно, что из однойи той же кожи выкраиваютсяболее ценные (основные) и менее ценные (вспомогательные) детали, например подошва и стелька. Но ониимеют почти одинаковую чистую площадь, и поэтомуполучается, что их себестоимостьтоже одинакова. Такой метод распределения искажает себестоимость изделия, так как подошва выкраиваетсяиз более толстых участков кожи, а стелька — изпериферийных, болеетонких, следовательно, подошва должна быть дороже стельки. Детали верха модельной обуви выкраиваютсяиз зон чепрачной кожи, а деталиверха дошкольной обуви и пипеток — из периферийных участков. Следовательно, квадратный дециметрчистой площади кроя модельной обуви должен бытьдороже квадратного дециметрачистой площади кроя дошкольной обуви и ниток.
Цеповые коэффициенты используются для исчисления расхода материалов на детали для верха и низаобуви, изготовляемых изнатуральной кожи, Расход тканей и искусственной кожи для верха обуви отдельных артикулов, а такжеискусственной кожидля низа обуви определяют по чистым площадям кроя без учета цеповых«коэффициентов. На практике применяются и другие способы исчисления фактических затрат материаловпропорционально: плановой себестоимости кроя,чистым площадям крояпо моделям и артикулам; последний является более точным способом, распределения, чем рекомендованоинструкцией.
Затраты вспомогательных материалов натехнологические цели списываются на себестоимость отдельных видов обуви, как правило, прямо. В случаях, когда такой способприменить нельзя, указанныезатраты включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорциональносметным ставкам, которые устанавливаются на основании норм расхода вспомогательныхматериалов и их плановой себестоимости и изменяютсяпо мере изменения норм расхода материалов или цен.
Отходы распределяются по артикулам и видам раскроенных материалов пропорционально количествуизрасходованных материалов.
Заработная плата—вторая по величине статья в себестоимости продукции. Основным документом, согласнокоторому ведется учетрасхода заработной платы в заготовительных цехах, является закройная карта. В нее каждый рабочийзаписывает результатысвоей работы за день. Па основании этих карт один раз и месяц составляют накопительную ведомость, гдефиксируют результаты работыкаждого рабочего за месяц, т. е. определяют его выработку, сдельную заработную плату. Учет сдельнойзаработной платы в пошивочных цехах ведется повыпуску обуви с конвейера.
Повременная заработная плата распределяется по артикулам обуви пропорционально сдельной заработнойплате производственныхрабочих.
Расходы на подготовку и освоение производствавключают в себестоимостьотдельных видов продукции по нормам погашения
наединицу изделия исходя из общей суммы расходов, длительности периода их погашения и планового выпускапродукции в этом периоде. Приизготовлении нескольких видов продукции указанные расходы распределяют междуними пропорционально суммеосновной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальнымсистемам) и РСЭО.
Состав РСЭО, цеховых, общефабричных расходов,по существу, не отличаетсяот общепринятого. В инструкции по планированию, учету и калькулированию себестоимости в обувнойпромышленности рекомендуется распределять РСЭОпропорционально их сметным(нормативным) ставкам, рассчитанным при помощи коэффициенто-машино-часов; цеховые и общефабричные расходы— пропорционально основной заработнойплите производственныхрабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и РСЭО оборудования. На практикеуказанные расходы распределяются пропорционально основной заработной платепроизводственных рабочих.
Общефабричные расходы и потери от бракаполностью включают всебестоимость выпускаемой продукции.
Прочие производственные и внепроизводственныерасходы относят на себестоимость отдельных видов обуви прямым способом. Сели это невозможно, то их распределяют междуизделиями пропорционально ихпроизводственной себестоимости.
К незавершенному производству в обувнойпромышленности относятся готовые изделия не полностью укомплектованные и несданные на склад готовой продукции, а также отдельные детали, комплекты и изделия, обработка и сборкакоторых еще не закончена.Забракованную продукцию, а также сырье, материалы и покупные полуфабрикаты, находящиеся у рабочихмест и не подвергшиесяобработке, в состав незавершенного производства не включают.
Инвентаризация незавершенного производствапроводится одновременно вовсех цехах и участках; фактическое наличие деталей и обуви учитывается в парах.
Незавершенное производство оценивается понормативным затратам сырья, основныхматериалов и основной заработной платы производственных рабочих закройных цехов.
4. СВОДНЫЙ УЧЕТ ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ОБУВИ
Сводный учет затрат на производство в обувной промышленности осуществляется по бесполуфабрикатномуварианту. Затратыобобщаются в специальных ведомостях аналитического учета себестоимости и собираются в ведомостисводного учета затрат на производствои себестоимости продукции по объектам учета затрат (табл. 3).
Для заполнения этой ведомости используютсяданные нормативныхкалькуляций, сводных ведомостей учета отклонений от норм расхода материалов, заработной платы; учета и распределения материалов и заработной платы; ведомостейраспределения расходов пообслуживанию производства и управлению, а также ведомости оценки брака. Данные об остатках незавершенного производства на начало месяца берут изаналогичного отчета за предыдущиймесяц.
Незавершенное производство в межинвентаризационный период определяется расчетным путем по даннымведомости сводного учета затрат.Однако более достоверна оценка незавершенного производства по данным баланса движения деталей в производстве в сочетании с оценкой по результатам выборочной инвентаризации наиболее дорогостоящих деталей.
По статьям «Сырье и основные материалы», «Покупные полуфабрикаты», «Вспомогательные материалы» расход по нормам иотклонения от норм определяют по данным отчета о расходе материалов; для учета по статье «Заработная платапроизводствен-
Таблица .3
Ведомостьсводного учета затрат на производство по артикулу 140134 ЦЛ
Незавер-
шенное
производство по
текущим нормам на начало
месяца Затраты за отчетный месяц
Итого затрат
с остатком /> /> Наймет ванне статей калькуляции /> по нормам
; по отклонениям фактические /> и калькуляционных групп материалов /> /> 1 2 3 4 5 6 /> Кожа на основной крой 4800 38200 —527,5 37672,5 42472,5 Текстиль для кроя верха 1200 5600 —35 5565 6765 />
Итого по статье «Сырье и ос-
новые материалы* 6 СОО 43800 -562,5 43237,5 49237,5 Возвратные отходы ( — ) Покупные полуфабрикаты Вспомогательные материалы 13 500 1 200 82000 10200 —620 —425 81380 9775 94880 10975 Заработная плата основных производственных рабочих: по сдельным расценкам 3 500 18000 +320,5 18320,5 21820,5 по повременным ставкам 5 8ГО — 86 5714 5714 Итого заработная плата 3500 23 80Э +234,5 21031,5 27534,5 Дополнительная заработная плата 2503 50 2 450 2 450 РСЭО 5 200 — 76 5 124 5124 Цеховые расходы 5600 + 63 5 663 5663 Общефабричные рас ходы 14700 +295 14995 14995 Другие статьи затрат 13200 —396 12804 12804 Итого производственная себестоимость
2420J 201000 —1537 199463 223663
Продолжение Себестоимость товарной продукции
Норма-
тиинал отклонения Инпексы отклоненийй
Незавершенноее про-
по текущим нормам на конец месяца себестоимость брака по нор-мам Учтен-ные Неучтен-ные всего Факти-ческая (гр. 11:: гр. 8Х XIOO) 7 8 9 10 11 12 13 14 150 37500 —527,5 +161 —366,5 37133,5 X 5189 45 5780 —35 —75 —110 5670 X 1050 195 43 280 —562,5 +86 -476,5 42803,5 -1,1 6239 605 82 600 — 620 — 1/М5 —2065 80 535 —2,5 13740 25 10200 — 125 + 272 — 153 10047 -1,5 903 70 18500 + 320,5 +87 + 407,5 18907,5 X 2843 30 5 800 — 86 -30 -116 5684 X 100 24 300 -1-234,5 + 57 -1-291,5 24591,5 + 1,2 2843 10 2500 — ,50 -10 —60 2440 —2,4 80 5200 — 76 -80 -156 5044 -3,0 35 5600 + 63 -35 + 28 5 628 +0,5 14700 +295 +•295 14 995 + 2,0 13200 -396 —396 12804 -3,0 23 725 198 888 X
1050 211580 -1537 -1155 -2692
ных рабочих» используют отчет (машинограмму) оначислении и распределениизаработной платы по шифрам затрат. Отклонения от нормативного расхода заработной платы по сдельнымрасценкам подсчитывают по сигнальным документам.Отклонения по заработной платерабочих с повременной оплатой труда определяют припомощи специальных расчетов по каждому участку в отдельности; по статье«Отчисления на социальное страхование» показываютотчисления по установленным ставкам на социальное страхование с суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих, списанной на основное производство;для учета по статьям «Расходы посодержанию и эксплуатации оборудования»,«Цеховые расходы» и «Общефабричные расходы» фактические данные берут из ведомостей аналитического учета этих расходов пли машинограмм. Чтобы определитьотклонения от норм, нужно фактическуюзаработную плату производственных рабочихумножить на установленную в процентах норму расходов в отчетном периоде, а полученное произведениеразделить па 100. Разница междусуммой фактических расходов и расходов по нормам рассматривается как отклонение от норм.
При изменении норм расхода материалов и заработной платы остатки незавершенного производства на начало месяца по нор-
Таблица 4
Калькуляцияфактической себестоимости 100 пар мужских полуботинок
артикула 140134 ЦЛ,модель 6734
(по сокращенной номенклатурестатей калькуляции) Отклонения от норм
Факти-
ческая
себестои-
мость
(гр. 2+
+гр. 4) По теку- Намменоиание статьи щим нор- сумма мам индекс, (гр. 2х
% Хгр. 3 : : 100) 1 2 3 4 5 Сырье и основные материалы Возвратные отходы ( — ) Покупные полуфабрикаты Вспомогательные материалы
197,0
374,0 48,5
-1,1
—2,5 1,5
-2,16
-9,35 0,73
194,84
364,65 47,77 Основная заработная плата производ- ственных рабочих 107,5 + 1,2 +1,29 108,79 Дополнительная заработная плата про-
изводственных рабочих
РСЭО
Цеховые расходы
Общефабричные расходы
Другие статьи затрат
11,6
37, а5
26,0
76,5
67,05
-2,4
-3,0
+ 0,5
4-2,0
—3,0
-0,28
-1,12
+ 0,15
+ 1,53
—2,01
11,32
36,23
26,13
78,03
65, 01 -12,7
932,8 X
Итого производственная себестоимость 945,5
мам пересчитываются прямым счетом или же по методу коэффициентов.
Ведомость сводного учета затрат на производство является основанием для составления отчетной калькуляцииизделий. Фактическаясебестоимость исчисляется по данным нормативной калькуляции и полученным в ведомости сводного учетаиндексам отклонений от нормпо статьям. Нормативную себестоимость по каждой статье умножают на рассчитанные в ведомости сводногоучета индексы отклонений от норм. Полученные таким образом суммы отклонений прибавляют с соответствующимзнаком к нормативнойсебестоимости изделия по каждой статье калькуляции. (табл. 4).
Калькуляции фактической себестоимости обувиобъединяют в калькуляционныеведомости себестоимости па 100 пар обуви.