МинистерствоОбразования Республики Беларусь
БелорусскийНациональный Технический Университет
Кафедра«Горные работы»
Курсоваяработа
по дисциплинеЭкономика горного предприятия
на тему
Технико-экономическоеобоснование разработки и применения очистного комбайна
Выполнил: Глинистый П.Л.
Минск 2010
Содержание
Введение
1. Состояние вопроса
2. Исходные данные (технологическиерасчёты)
3. Расчёт численности рабочего обслуживающегоперсонала
4. Расчет капитальных вложений
5. Расчет эксплуатационных расходовпри использовании изделия
6. Калькуляция себестоимостипроизводства продукции
7. Расчет и обоснование цены напроизводимую продукцию
8. Определение точки «безубыточности»при применении изделия
9. Расчет технико-экономическихпоказателей ТЭПов
Выводы
Литература
Введение
В Республике Беларусь добычейкалийной руды подземным способом занимается РУП «ПО «Беларуськалий». Комбайночистной является одной из основных машин для подземной добычи калийных руд,внедрение которых положило начало коренному техническому перевооружениюкалийных предприятий.
Проведение выработок спомощью комбайнов является наиболее прогрессивным способом, так как при этомобеспечивается высокая скорость и максимальная механизация работ призначительном упрощении организации и повышении безопасности труда рабочих.
1. Состояние вопроса
Очистной комбайн Eirchoff SL300/400 (рис.1.1). Предназначен для выемки пологих инаклонных (до 35°) пластов мощностью 1,5÷3,5 м.
/>
Рис. 1.1 Очистнойкомбайн Eirchoff SL300/400
1-погрузочныйщиток, 2-режущий шнек, 3-поворотная рукоять, 4-механизм подачи, 5-опорная лыжа.
Комбайн скомпонован издвух шнековых исполнительных органов 2, разнесенных по концам корпуса, нарегулируемых гидродомкратами поворотных рукоятях (3), которые состоят изредуктора и поперечно расположенного электродвигателя. В корпусе комбайна нараме устанавливаются и закрепляются электроблок, насосная установка сэлектродвигателем и два механизма подачи (4) с электроприводом. Гидродомкратыподъема поворотных рукоятей размещены с завальной стороны под корпусамимеханизмов подачи. На корпусе устанавливаются ограждение от падающих кусков.Для разрушения крупных кусков возможно применение дробилки. Комбайн оснащаетсявращающимися погрузочными щитками (1) с приводом от гидромоторов, размещенных вповоротных рукоятях. Перемещение комбайна осуществляется посредством бесцепнойсистемы подачи. Корпус комбайна расположен над конвейером и жостко с ним связанзавальными опорами. Забойные лыжи (5) нерегулируемые. Управление комбайномручное, дистанционное или автоматическое, осуществляется системой MICOS-68. Комбайн может работать подвухсторонней или односторонней схеме совместно с механизированной крепью искребковым конвейером.
2. Исходные данные
2.1 Определение часовойпроизводительности комбайна
/>
/>
где ρ- плотностьпороды, кг/м3;
B- ширина захвата шнек-фрезы, м;
ν- поступательнаяскорость комбайна, м/с;
H- толщина разрабатываемого слоясоответственно, м.
2.2 Суточнаяпроизводительность
На предприятии принятнепрерывный режим работы технологических смен.
Комбайн не работает попраздничным дням. Продолжительность технологических смены 18 часов.
/>,
где Тсут-время работы машины за сутки, ч;
/>
2.3 Количество рабочихдней в году при непрерывном режиме работы
/>
где Тк –количество календарных дней года;
Тв –количество выходных дней в году;
Тпр –количество праздничных дней в году;
Тпл –количество дней плановых остановок в году;
/>
2.4 Годовая производительность
/>
/>
где Тгод –время работы техники за год;
/>
/>
где Тсм –время рабочей смены;
nсм – количество смен в сутки;
Др –количество рабочих дней в году.
2.5 Годовой объем работы.
/>
NБТ=1 – количество одновременноработающих комбайнов.
2.6 Фактическое времявыполнения заданного объёма работ новой техникой
/>
/>
Откуда
/>
Полученные данные сведемв таблицу исходных данных.
Таблица 1№ Наименование показателей Значения Вариант БТ Вариант НТ 1 2 3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Марка машины
Масса машины, кг
Тип двигателя
Номинальная мощность двигателя(по всей установке), кВт
Показатели характеризующие параметры рабочего органа
Часовая производительность, т/ч
Продолжительность работы машины в сутки, ч
Количество рабочих дней в году, ч:
a) нормативное
b) фактическое
Суточная производительность, т/сут
Продолжительность работы машины в году, ч:
a) нормативное
b) фактическое
Годовая производительность, т/год
Годовой объем работы, т/год
Потребное количество единиц оборудования, шт
Численность обслуживающего персонала:
a) машинисты
слесари
SL300/400
32000
ЭД
325.5
B=0.8м,w=5рад/с
H=1.3 м
225.65
18
303
303
4601,7
5454
5454
1394315
1394315
1
1
1
новая
33000
ЭД
325.5
B=0.84м,w=5рад/с
H1=1.3 м
267.32
18
303
290
4811,8
5454
5220
1395410
1395410
1
3. Расчет численности персонала
В соответствии снормативами численности применяется соответствующее количество машинистов – основнойперсонал, и электрослесари – обслуживающий персонал.
Для очистного комбайна:один машинист – 7 разряд, ГРОЗ – один человек 4 разряд, электрослесарь – 5разряд (один на два комбайна).
4. Расчёт капитальныхвложений
Капитальные вложения
/>
где Коб –капитальные вложения в оборудование;
Кинстр –капитальные вложения в инструмент;
Кинв –капитальные вложения в инвентарь;
Кпр – прочиекапитальные вложения;
/>
где /> – ценаединицы i-го оборудования, руб.;
/> – затраты натранспортировку техники;
/> – затраты намонтаж-демонтаж;
/> – затраты на хранение;
/> – прочие затраты.
Для машин подземныхгорных работ затраты на ввод в эксплуатацию принять равными 20% от цены:
/>
/> – бухгалтерия РУП« ПО«Беларуськалий».
Для взаимозаменяемыхмашин:
/>
/>/>
где Ксл=0.8÷1.2;
Затраты связанные свводом оборудования в эксплуатацию Зм, Зтр, Зхрпринимаются в размере 15÷30% от заводской цены
/>
/>
/>
/>
Капитальные вложения винструмент принимаются в размере 1% от капитальных вложений по оборудованию
/>
/>
Прочие капитальныевложения принимаются в размере 0,5% от капитальных вложений по оборудованию
/>
/>
Капитальные вложения
/>
/>
5. Расчётэксплуатационных расходов и себестоимости
Эксплуатационные расходырассчитываются в виде отдельной сметы по статейным методам:
1. Электроэнергия натехнологические цели, включая затраты на
электроэнергию натехнологические цели смазочных материалов;
2. Основная заработнаяплата производственных рабочих;
3. Дополнительнаязаработная плата производственных рабочих;
4. Отчисления насоциальное страхование;
5. Амортизация основныхфондов;
6. Ремонтный фонд;
7. Накладные расходысебестоимости продукции;
8. Налоги в себестоимостипродукции.
5.1 Электроэнергия натехнологические цели
Стоимость электроэнергиипотребляемой за год одного комбайна
/>/>, где
/> − заявленная мощность, кВт
/>, где
/>− установленная мощностьдвигателя, кВт
/>− коэффициент,устанавливающий зависимости от режима работы,
/>
/>
/> - тарифная ставка за 1кВтприсоединенной мощности, руб.
/>, где
/> – поправочный коэффициент, />= 2;
/>
/> — курс доллара;
Годовой объемпотребляемой двигателем энергии, кВт/ч
/>
где
/> коэффициент, учитывающий загрузкудвигателя по мощности;/>
/> коэффициент, учитывающий потери, />;
/> – к.п.д. двигателя при даннойзагрузке, />;
Тг – годовойэффективный фонд рабочего времени
/>
/>
Для базовой и новойтехники
/>
/>
/> — тарифная ставка за 1кВтпотребляемой мощности, руб
/>.
Стоимость электроэнергиипотребляемой за год комбайнами (базовый и новый вариант)
/>
/>
Стоимость смазочныхматериалов принимаем в размере 3% от стоимости электроэнергии по нормативам.
/>
/>
/>
5.2 Основная заработнаяплата производственных рабочих
Основная заработная плата
/>, где
/> — прямая зарплата посоответствующей операции, руб;
/> сумма доплаты, премии в фондезаработной платы, работа в ночное время, профессиональное мастерство
/>
Отсюда
/>
прямая заработная плата
/>, где
Счi – часовая тарифная ставка рабочегосоответствующего разряда,
/> годовой эффективный фонд рабочеговремени
/>
136 – среднемесячноечисло рабочих часов;
/> – месячная тарифная ставкаработника 1-го разряда; />
/> – тарифный коэффициент рабочегосоответствующего разряда;
/>;/>;
/>;
/>;
прямая заработная плата
/>;
/>;
/>;
/>.
Основная заработная плата
/>
/>
5.3 Дополнительнаязаработная плата производственных рабочих
/>
/>
/>,
5.4 Отчисления насоциальное страхование
/>
/>
5.5 Амортизация основныхфондов
Амортизационныеотчисления по основным фондам рассчитываются по нормативным срокам службы,исходя из капитальных вложений на оборудование
/>
/>
/>
/>
где /> – нормативный срокслужбы соответствующего оборудования;/>
5.6 Ремонтный фонд
/>, где
Зкр – затратына капитальный ремонт;
Зтр – затратына текущий ремонт;
Затраты на капитальныйремонт принять 50% от суммы амортизации по соответствующему оборудованию.
/>
/>
/>
Затраты на текущий ремонтпринять 10 – 15% от капитальных вложений в соответствующее оборудование
/>
/>
/>
Ремонтный фонд основноготехнологического оборудования.
/>
/>
5.7 Накладные расходы
Затраты по данной статьепринять в размере шести фондов заработной платы.
/>
/> – фонд заработной платы.
/>
/>
5.8 Налоги всебестоимости
Принимаем в размере 20%от фонда заработной платы
/>
/>
/>
6. Калькуляциясебестоимости
Объект калькуляции –очистной комбайн
Калькуляция себестоимости1 тонны калийной руды.
Годовой объем работ:
БТ – 1394315 т/год;
НТ – 1395410 т/год;Статьи затрат БТ НТ
Общая сумма затрат,
руб
Себестоимость 1т,
руб
Структура затрат,
%
Общая сумма затрат,
руб
Себестоимость 1т,
руб Структура затрат, % 1 2 3 4 5 6 7
1.Электроэнергия на технические цели:
а) электроэнергия;
б) смаз. материалы
268102066
80430620
192
58
4,8
1,5
256819356
77045807
184
55
5,1
1,5 2.Основная заработная плата 132531109 89 2,4 126844956 91 2,5 3.Дополнительная заработная плата 31807466 23 0,57 30442789 22 0,6 4.Отчисления на социальное страхование 57518501 41 1 55050711 40 1,1 5.Амортизация ОФ 1855000000 1330 33,5 1860000000 1333 37,1 6.Ремонтный фонд 2151500000 1543 38,8 1630848000 1169 32,5 7.Накладные расходы 986031452 707 17,8 943726472 676 18,8 8.Налоги в себестоимости 32867715 24 0,6 31457549 23 0,58 ∑ 5543988931 4033 100 5012235642 3593 100
7. Расчёт и обоснованиецены на производимую продукцию
7.1 Расчет условной ценыведется по базовому варианту
Чистая прибыльрассчитывается исходя из норматива рентабельности по чистой прибыли (25 – 30%).
/>/>
где /> полная себестоимость;
Прибыль налогооблагаемая
/>
где /> — ставка налога наприбыль.
Налог на прибыль
/>
Прочие отчисления
/>
где />капитальные вложения пооборудованию;
Прибыль балансовая
/>
Товарный объём продукциив условных оптовых ценах
/>
Товарный объём продукциив условных отпускных ценах
/>
Условная отпускная цена единицыобъёма
/>
где Qгод – годовой объём работ
7.2 Расчет чистой прибылипо варианту применения новой техники
Условная отпускная ценаединицы продукции
/>
Объем выпуска продукции вусловных отпускных ценах
/>
Объем выпуска продукции вусловных оптовых ценах
/>
Прибыль балансовая
/>
Прочие выплаты
/>
Прибыль налогооблагаемая
/>
Налог на прибыль
/>
Чистая прибыль
/>
Чистая прибыль для вариантаприменения новой техники получается больше, чем для варианта применения базовойтехники.
8. Определение точки“безубыточности” при применении изделия
“Точка безубыточности”−это такой объём производства продукции (объёма выполняемых работ) при которомприбыль равна нулю, т.е. цена равна себестоимости.
Введём следующиеобозначения:
1. /> − любой объём производства;
2. /> – объём производства в критическойточке (точке
безубыточности);
3. /> – товарный объём продукции в условныхоптовых ценах;
4. /> – себестоимость всего объёма работ,тыс. руб.;
5. /> – условно постоянные расходы в себестоимости продукции, приходящиесяна весь объём работ, тыс. руб.;
6. /> – условно переменные расходы в себестоимости продукции, приходящиесяна единицу продукции, руб/ед;
7. /> – условная цена единицы продукции.
Принимаем:
/>;
/>
Через принятыеобозначения в любой точке, при любом объёме производства товарного объёмапродукции:
/>,
в точке “безубыточности”:
/>
Себестоимость всегообъёма в любой точке:
/>,
в точке “безубыточности”:
/>.
Учитывая, что в точке“безубыточности” затраты равны результатам:
/>, получаем:
/>
Условно постоянныерасходы в себестоимости продукции, тыс.руб,
/>
/>
Условно переменныерасходы в себестоимости продукции, приходящиеся на единицу продукции, руб/ед
/>
/>
Цотп =5000 руб/т. – условная отпускная цена 1тонны калийной руды,
/>
/>
/>
/>
9. Расчёттехнико-экономических показателей ТЭПов
Таблица 9.№ п/п. Показатели Значения БТ НТ 1. Годовой объём выпускаемой продукции а) в натуральных вложениях, т/год 1394315 1395410 б) в стоимостных вложениях, тыс. руб. 6971396 6971396 2. Стоимость основных фондов, тыс. руб. 8282000 8746000 3. Численность работающих, чел/смена 2 2 4.
Выработка на одного работающего,
тыс. руб./чел 1161899 1161899 5. Себестоимость единицы продукции, руб./т 4033 3593 6. Условная отпускная цена единицы продукции, тыс.руб./т 5000 5000 7. Рентабельность а) вида продукции, % 25 31,3 б) инвестиций, % 23,9 25,7 8. Фондоотдача, руб./руб 1,2 1,14 9. Фондовооружённость, тыс. руб. 966233 1020366 10. Чистая прибыль, тыс. руб. 1385997 1820131 11. Условный период окупаемости инвестиций 1,8 1,78
Сравнительныйанализ ТЭПов:
/>
/>
Расчётэкономической эффективности
1. Общаяэкономическая эффективность инвестиций производится путём сравнениярентабельности инвестиций и балансового процента:
/>
2.Сравнительно приростная экономическая эффективность
Определяетсясопоставлением рентабельности инвестиций НТ и БТ:
/>
/>где
/> – рентабельностьвида продукции.
3.Сопоставление сроков окупаемости инвестиций:
/>
Эффективностьпо приведенным затратам.
Предприятиесчитается эффективным, если приведенные затраты по НТ меньше, чем по БТ:
/>
где /> – нормативный коэффициент сравнительной экономическойэффективности; />=0,2.
/> – удельныекапитальные вложения, руб./ед.
/>
/>
Выводы
Врезультате выполнения курсовой работы составили план разработки примененияочистного комбайна. Рассчитана и обоснована цена на производственную продукцию.Аналитически и графически определили “точку безубыточности” Исходя из расчетов основныхтехнико-экономических показателей, можно сделать вывод, что по основным параметрамрассчитанный вариант очистного комбайна лучше базового варианта.
Литература
1. В.К. Мелешко. Методическое пособиепо выполнению курсовой работы по курсу «Организация и планирование производстваи экономической части дипломного проектирования».-Минск: БГПА, 1995.-44с.