Содержание
Введение
1. Тип производства
1.1 Обоснование типа производства
1.2 Определение годового объема производства
2. Организация производственного участка
2.1 Определение трудоемкости приведенного объемапо видам работ
2.2 Определение требуемого количестваоборудования на участке и коэффициента его загрузки
2.3 Определение величины производственной площади
2.4 Определение численности основных(производственных) рабочих в серийном производстве
2.4.2 Определение численности вспомогательныхрабочих
3. Экономические расчеты
3.1 Расчет годового фонда зарплаты основныхрабочих
3.1.1 Расчет расценки по операциям
3.2 Составление сметы расходов по содержанию иэксплуатации оборудования
4. Цеховые расходы
4.1 Расходы по содержанию помещению
5. Технико-экономические показателипроизводственного участка
Исходные данные
Число операций
Годовая программа выпуска
(тыс. шт)
Штучное время
(мин)
Суммарная мощность оборудования
(кВт)
Стоимость оборудования
(тыс.руб.) Т- 1 Т-2 Т-3 Т-4 Т-5 4 95 12 15 20 10 - 15 80
Введение
Дляопределения экономического эффекта от внедрения спроектированного оборудования,оснастки и технологического процесса необходимо знать себестоимость продукции(работ), производимой с их применением.
Затратыпромышленного предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная вденежной форме, составляют себестоимость продукции. Машиностроительные заводыосуществляют затраты на приобретение средств производства, оплачивают трудрабочих и служащих, услуги других предприятий, несут расходы по организации иобслуживанию производства, сбыту продукции, управления. И, кроме того,предприятия отчисляют средства на социальное страхование своих работников.
Все этизатраты и составляют себестоимость, По мере изготовления изделия затратынарастают. К затратам на материал, например добавляются затраты на изготовлениедеталей, их транспортировку, сборку и т.д. По последовательности формированиязатрат на предприятии в зависимости от места их осуществления и объемаразличают следующие виды себестоимости: цеховую, производственную и полную.
Себестоимостьявляется обобщающим показателем, отражающим уровень организации производства,рационального экономически обоснованного хозяйствования на предприятии.Себестоимость является важнейшим показателем при установлении цены на изделие.
Различныезатраты входящие в себестоимость изделия, по разному изменяются по мереперехода от единичного к серийному и массовому производству. По мере переходаот единичного к серийному и массовому производству себестоимость изделиязначительно снижается.
1. Тип производства
1.1 Обоснование типапроизводства
себестоимость продукцияпроизводственный
Дляобоснования типа производства определяется показатель уровня специализацииучастка – коэффициент закрепления операций КЗО; он характеризует количестворазличных технологических операций, выполняемых в течение расчетного периода наодном рабочем месте.
КЗО = Fоб*60 / Nгод*Тшт.ср. (1.1)
где Fоб – действительный фондрабочего времени работы единицы оборудования равен 3960 час/год.
Nгод- годовая программавыпуска изделия 95000 шт.
Тшт.ср.- среднее штучное времятехпроцесса, мин.
Тшт.ср.= ∑ Тшт..i / 0 = (12+15+20+10)/4 =14.25 мин.
КЗО = 3960*60/ 95000*14.25 = 0.1755
Исходя изполученного результата КЗО принимает что производство массовое.
1.2 Определение годовогообъема производства
Определимкоэффициент трудоемкости Кт, который показывает долю трудоемкости заданного изделия оттрудоемкости всей годовой программы участка.
Кт = Nгод*Тшт.сум./ Соб*Fоб*60 =95000*57/26*3960*60= 0,8765 (1.2)
Отсюда,годовая приведенная производственная программа будет определена по формуле:
Nпр. = Nгод / Кт = 95000 / 0,8765 = 108385,62≈108386 шт. (1.3)
Определимвеличину месячной программы выпуска изделия шт.
Nмес. = Nпр./ 12 =108386 / 12 =9032,2 ≈ 9032 шт. (1.4)
Определимвеличину оптимальной партии запуска в производство
Nопт. = Nмес/ 10 = 9032/10 = 903,2шт.
2. Организацияпроизводственного участка
2.1 Определениетрудоемкости приведенного объема по видам работ
Qф = Nпр*Тшт./ Кв*60 (2.1)
где Тшт. Сумма штучного временина операциях, где применяется данное оборудование
Кв – коэффициент выполнениянорм рабочим ( Кв= 1,05).
Qф1 = Nпр*Тшт 1./ Кв*60 = 108386*12/1,05*60=20644,95 (н/час)
Qф2 = Nпр*Тшт 2./ Кв*60 = 108386*15/1,05*60=25806,19 (н/час)
Qф3 = Nпр*Тшт 3./ Кв*60 = 108386*20/1,05*60=34408,25 (н/час)
Qф4 = Nпр*Тшт 4./ Кв*60 = 108386*10/1,05*60=17204,12 (н/час)
2.2 Определениетребуемого количества оборудования на участке и коэффициента его загрузки
Число единицоборудования (рабочих мест) рассчитывается по формуле:
Nрасч. = Qф/ Fоб (2.2)
Nрасч.1 = Qф1/ Fоб = 20644,95 /3960 = 5,21 Nпр.1 ≈ 5
Nрасч.2 = Qф2/ Fоб = 25806,19 /3960 = 6,46 Nпр.2 ≈ 7
Nрасч.3 = Qф3/ Fоб = 34408,25 /3960 = 8,68 Nпр.3 ≈ 9
Nрасч.4 = Qф4/ Fоб = 17204,12 /3960 = 3,34 Nпр.4 ≈ 3
Определимкоэффициент загрузки каждого рабочего места по формуле:
Кзаг. = Nрасч. / Nпр. (2.3)
Кзаг.1 = Nрасч.1 / Nпр1. = 5,21 / 5 = 1,042
Кзаг.2 = Nрасч.2 / Nпр.2 = 6,46 / 7 = 0,922
Кзаг.3 = Nрасч.3 / Nпр.3 = 8,68 / 9 = 0,964
Кзаг.4 = Nрасч.4 / Nпр.4 = 3,34 / 3 = 1,11
Определимсреднее значение:
Кзаг ср.= Кзаг1+ Кзаг2 +Кзаг3+Кзаг4/4 = 1,0095 (2.4)
Таблица2.1№ опер. Тшт (мин) Qф (н/час) Ф Число рабочих мест Кзаг. по расч. привед. 1 12 20644,95 5,21 5 1,042 2 15 25806,19 6,46 7 0,922 3 20 34408,25 8,68 9 0,964 4 10 17204,12 3,34 3 1,11 Итого 57 23,69 24 4,038
2.3 Определение величиныпроизводственной площади
Размерпроизводственной площади занимаемой оборудованием с учетом проходов и проездовопределяют по формуле:
Рпл. = Fуд.* nоб. (2.5)
где Fуд – удельная площадь; Fуд = 11 кв. м.
nоб. – число одинаковых видовоборудования
Рпл. = Fуд.* nоб. = 11 * 24 = 264 (_В. м.)
2.4 Определениечисленности основных (производственных) рабочих в серийном производстве
Рпр. = Qф/ Fраб (2.6)
где Fраб – фонд времени рабочегов год 1860 часов.
Таблица2.2Профессия № операции на которой применяется данная профессия Число рабочих По расчету принятое Токарь 1 11,09 12 фрезеровщик 2 13,87 14 шлифовщик 3 18,49 19 сварщик 4 9,25 10 ИТОГО: 52,7 55
Рпр1. = Qф1/ Fраб = 20644,95 / 1860 = 11,09
Рпр2. = Qф2/ Fраб = 25806,19 / 1860 =13,87
Рпр3. = Qф3/ Fраб = 34408,25 / 1860 =18,49
Рпр4. = Qф4/ Fраб = 17204,12 / 1860 = 9,25
Таблица2.3Профессия Число рабочих По сменам По разрядам Rср. 1 2 3 4 5 6 Токарь 12 6 6 3 5 2 2 4.3 фрезеровщик 14 7 7 2 5 4 3 4.6 шлифовщик 19 10 9 5 5 5 4 4.4 сварщик 10 5 5 3 2 4 1 4.3 ИТОГО: 55 28 27 13 17 15 10 4.5
Rср = 3*13+4*17+5*15+6*10 /55 = 4.5
Rср.1 = 3*3+4*5+5*2+6*2 / 12 =4.3
Rср.2 = 3*2+4*5+5*4+6*3 / 14 =4.6
Rср.3 = 3*5+4*5+5*5+6*4 / 19 =4.4
Rср.4 = 3*3+4*2+5*4+6*1 / 10=4.3
2.4.2 Определение численностивспомогательных рабочих
Количествовспомогательных рабочих принимаем по нормам обслуживания и составляем ведомостьвспомогательных рабочих аналогично ведомости производственных рабочих в видетаблицы. Также определяем для вспомогательных рабочих средний разряд.
Таблица2.4Должность Количество По сменам По разрядам Rср. 1 2 2 3 4 5 Уборщик 2 1 1 2 2 Контролер 2 1 1 2 4 Эл. монтер 1 1 1 4 Грузчик 2 1 1 2 2 Слесарь 2 1 1 1 1 3,5 Наладчик 1 1 1 5 ИТОГО: 10 6 4 4 1 4 1 3,2
Rср = 2*4+3*1+4*4+5*1 / 10 = 3,2
Таблица2.5Должность Количество По сменам Оклад за месяц т. руб. Зарплата по окладам в год т. руб. 1 2 Начальник 1 1 15 000 180 000 Ст. мастер 1 1 10 000 120 000 Сменный мастер 1 1 8 000 96 000 Технолог 1 1 7 000 84 000 Нормировщик 1 1 6 000 72 000 ИТОГО: 5 4 1 46 000 552 000
Таблица2.6Категории работающих Всего работающих По сменам В процентах от количества 1 2 Производственных рабочих Общего числа рабочих Производственные рабочие 55 28 27 100 % 78,57 % Вспомогательные рабочие 10 6 4 18,18 % 14,29 % Руководители и специалисты 5 4 1 9,09 % 7,14 % ИТОГО: 70 38 32
3. Экономические расчеты
3.1 Расчет годового фондазарплаты основных рабочих
3.1.1 Расчет расценки пооперациям производим по формуле
Рсд. = Счас* Тшт. / 60 (р) (3.1)
где Счас – часовая тарифнаяставка по разряду работы
Тшт. – штучное время операциив мин.
Таблица3.1№ операции Разряд Часовая тарифная ставка (руб) Т штучное (мин) Расценки (руб) 1 4.3 40 12 8 2 4.6 40 15 10 3 4.4 40 20 13,3 4 4.3 40 10 6,6 ИТОГО 4.5 37,9
Рсд.1 = Счас* Тшт. / 60 = 40*12 / 60 = 8(руб)
Рсд.2 = Счас* Тшт. / 60 = 40*15 / 60 = 10(руб)
Рсд.3 = Счас* Тшт. / 60 = 40*20 / 60 =13,3(руб)
Рсд.4 = Счас* Тшт. / 60 = 40*20 / 60 = 6,6(руб)
Годовой фондзарплаты производственных рабочих определяем для всей программы с учетом выплатпо премиальной системе и доплат. Зарплата по расценкам за год составит:
Зрасц. = 37,9 * Nгод = 37,9 * 95000 = 3600500 (руб) (3.2)
Таблица3.2Виды оплаты Процент доплат Сумма в тыс. руб. Зарплата по расценкам 3600,5 Премии из фонда зарплаты 40 1440,2 Премии из фонда мастера 3 108,015 Доплата за ночные часы 2,5 900,125 Доплата не освобожденным бригадирам 0,5 18 Доплата за наставничество 3 108,015 Итого: часовой фонд зарплаты Доплата подросткам 0,5 18 Итого: дневной фонд зарплаты Оплата отпусков 1 36 Доплата за выполнение гос. обязанностей 0,5 18 ИТОГО: Годовой фонд зарплаты 6246,855
3.2 Составление сметырасходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Таблица3.3№ статьи Содержание Сумма в тыс. руб. 3.3.1 Зарплата вспомогательных рабочих 758,88 3.3.2 Энергия для производственных нужд 28,079 3.3.3 Текущий ремонт оборудования 7,2 3.3.4 Амортизационные отчисления по оборудованию 11 3.3.5 Вспомогательные материалы по содержанию оборудования 44 3.3.6 Возмещение износа малоценного инструмента 140,25 3.3.7 Прочие расходы 65,076 ИТОГО: 1054,485
Таблица3.2.1
Зарплата вспомогательныхрабочих (годовой фонд)Виды оплаты Процент доплат Сумма в тыс. руб. Зарплата по расценкам 558 Премии из фонда зарплаты 25 139,5 Премии из фонда мастера 3 16,74 Доплата за ночные часы 2,5 13,95 Доплата не освобожденным бригадирам 0,5 2,79 Доплата за наставничество 3 16,74 Итого: часовой фонд зарплаты 747,72 Доплата подросткам 0,5 2,79 Итого: дневной фонд зарплаты 750,51 Оплата отпусков 1 5,58 Доплата за выполнение гос. обязанностей 0,5 2,79 ИТОГО: Годовой фонд зарплаты 758,88
Тарифный фондзаработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле:
Зтар. = Сср.час* Рвсп. * Fгод = 30*10*1860 =558 000 (руб) (3.3)
где Сср.час – часовая тарифнаяставка;
Рвсп. – количествовспомогательных рабочих на участке;
Fгод – годовой фонд временирабочего 1860 часов.
Энергия дляпроизводственных нужд
Рассчитываетсяпо формуле:
Эпр. = Руст.сум. * Fгод * Кодн. * Кз.ср. / Кс *КПД = (3.4)
=15*3960*0,3*0,88/0,97*0,95 = 17 017,47 (кВт*час)
где Руст.сум. – суммарная установленнаямощность оборудования на участке;
Fгод – годовой фонд времениработы оборудования (3960 часов);
Кодн. – коэффициентодновременности работы оборудования (0,3);
Кс — коэффициентучитывающий потери в сети (0,97);
КПД –принимаем 0,95 – 0,97.
Таблица3.4Вид энергии (ед) Установленная мощность Расход на программу Стоимость Ед. Всего Электроэнергия кВт*ч 15 17 017,47 1,65 руб 28 078,82 руб ИТОГО:
Затраты навсе виды ремонта оборудования принимаем 9 % от его стоимости
80 000*9/100= 7200 рублей
Амортизационныеотчисления по оборудованию
Агод. = На * Пст / 100 = 12,5 * 80 000/100= 11000руб. (3.5)
где На – годовая нормаамортизации, На = 12,5%
Пст – первоначальнаястоимость оборудования, определяется как цена оборудования увеличенная на 10%(затраты на транспортировку и монтаж)
Пст = 80 000 + 80000/10 = 88 000 руб.
Затраты навспомогательные материалы
55 * 800 =44 000 рублей.
Возмещениеизноса малоценных и быстро изнашивающих инструментов принимаются 2550 руб. наодного производственного рабочего.
55 * 2550 =140 250 руб.
Прочиерасходы по содержанию и эксплуатации оборудования принимаются 20 % от суммызатрат по предыдущим статьям.
((758,88 +28,079 + 7,2 + 11 + 44 + 140,25)/100) * 20 = 65,076 руб.
4. Цеховые расходы
Таблица4№ п/п Статья затрат Сумма в тыс.руб. 4.1 Зарплата руководителей и специалистов 552 4.2 Дополнительная зарплата основных и вспомогательных рабочих 2847,24 4.3 Отчисления на социальные нужды 2002,79 4.4 Зарплата на охрану труда и технику безопасности 161 4.5 Расходы по содержанию помещений 99,055 4.5.1 Электрическая энергия на освещение 26,68 4.5.2 Пар на отопление 68,088 4.5.3 Вода для хозяйственно – бытовых нужд 4,287 4.6 Прочие расходы 1800,25 ИТОГО: 7561,39
Зарплатаруководителей и специалистов берем из таблицы, она равна 552 000 рублей вгод.
Дополнительнаязарплата основных и вспомогательных рабочих определяется как разность годовогофонда зарплаты и основной зарплаты для производственных рабочих; а такжеразность годового и тарифного фонда для вспомогательных рабочих.
(6246,855-3600,5)+ (758,88 – 558) = 2847,24 руб.
Отчисления насоциальные нужды, т.е. отчисления по единому социальному налогу принимаются вразмере 26.5 % от фонда оплаты труда основных, вспомогательных рабочих,руководителей и специалистов.
((6246,855 +758,88 + 552)/ 100) * 26,5 = 2002,79 руб.
Затраты наохрану труда и технику безопасности принимаются в размере 2,3 тыс. рублей накаждого рабочего.
2 300 * 70 =161 000 рублей
4.1 Расходы по содержаниюпомещению
Электроэнергиядля освещения
0,02* Fпр * Fд.осв.*1,05*Sосв. = (4.1)
=0,02*(11*28)*2500*1,05*1,65 = 26 680,5 руб.
где 0,02 –количество кВт/час электроэнергии, расходуемое в течении часа на 1 кв.м.производственной площади;
Fд.осв. – годовое число часовосветительной нагрузки (при двусменной работе – 2500 часов)
Sосв. – стоимость 1 кВт/часаосветительной энергии 1.65 рублей.
Пар наотопление:
( Sп * q * H * V ) / (540 * 1000) = (4.2)
=95*25*4654*3326,4 / 540*1000 = 68088,02 руб.
где Sп – стоимость 1т. пара;
q – расход тепла в ккал/часна 1 кубический м. здания 25 – 35 ккал/час;
H – количество часов вотопительном периоде – 4654 часов;
V – объем здания, равенпроизведению производственной площади на высоту помещения (10.8 метра);
540 – среднеетеплосодержание 1 кг. Пара в ккал/час.
Вода дляхозяйственно – бытовых нужд:
( Sв * Qв * Рраб. * Dраб. ) / 1000 = (4.3)
=(10*25*70*245)/1000 = 4 287,5 руб.
где Sв – стоимость 1т. воды;
Qв – расход воды на 1работающего принимается равным 25 литров в смену;
Рраб. – общая численностьработающих на участке;
Dраб. – количество рабочихдней в году.
Прочиерасходы принимаются 50 % от основной зарплаты производственных рабочих.
3600,5 / 2 = 1800,25рублей.
Таблица5№ п/п Статьи калькуляции На программу (т.р.) На единицу (руб.) 1. Основная зарплата производственных рабочих 3600,5 0,033 2. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 1054,485 0,009 3. Цеховые расходы 7561,39 0,06 ИТОГО цеховая стоимость. 12216,3 0,102
5. Технико-экономическиепоказатели производственного участка№ п/п Показатели Ед. изм. Величина Примечания 1 Годовой выпуск продукции 1.1 Выпуск по заданному изделию шт. 95000 Из задания 1.2 Приведенный выпуск шт. 108386 /1.1.3/ 1.3 Выпуск по трудоемкости н.час 102 966,7 Тштсумм *Nпр./60 1.4 Выпуск по цеховой себестоимости т.руб 12216,3 Из табл. 5 2 Персонал участка 2.1 Основные рабочие чел. 55 Из табл.2.6 2.2 Вспомогательные рабочие чел. 10 Из табл.2.6 2.3 Руководители и специалисты чел. 5 Из табл.2.6 3 Оборудование участка 3.1 Число единиц оборудования шт. 24 Из табл.2.1 3.2 Стоимость оборудования т. руб. 80 000 Из задания 3.3 Средний коэффициент загрузки 1,0095 /2.4/ 3.4 Фондоотдача (1.4) / (3.2) 4 Трудоемкость изделия н.час 0,95 Тштсумм ./60 5 Полная себестоимость изделия т. руб. 12216,3 Из табл.5
График к таблице 2.1
Кзаг.
/>
№ опер.