Содержание
Задание
Введение
1. Расчёт себестоимости изготовления зубчатого колеса
1.1 Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих сотчислениями
1.2 Расчет затрат по эксплуатации оборудования
1.3 Расчёт затрат по эксплуатации оснастки
1.4 Расчёт затрат по использованию производственных зданий
1.5 Расчёт затрат прочих цеховых расходов
1.6 Расчёт технологической себестоимости продукции (работ)
1.7 Расчёт затрат на материалы
1.8 Расчёт цеховой себестоимости
1.9 Расчёт расходов на подготовку и освоение производства
1.10 Расчёт затрат на брак
1.11 Расчёт общезаводских расходов
1.12 Расчёт производственной себестоимости
1.13 Расчёт внепроизводственных расходов
1.14 Расчёт полной себестоимости
2 Оценка эффективности реальных (капиталообразующих)инвестиционных проектов
2.1 Сущность экономической эффективности инвестиционногопроекта
2.2 Оценка общей экономической эффективности инвестиционныхпроектов
2.2.1 Интегральныйэффект
2.2.2 Внутренняя норма доходности
2.2.3 Индексрентабельности
2.2.4 Срок окупаемости
2.3 Анализ безубыточности инвестиционного проекта
2.3.1 Затратыпроизводства и прибыль предприятия
2.3.2 Сущность анализа безубыточности
2.3.3 Определение точки безубыточности графическим методом
2.3.4 Определение точки безубыточности аналитическим методом
Заключение
Список используемой литературы
Задание
Целью данного курсовогопроекта является расчёт полной себестоимости на изготовление зубчатого колеса.
Оборудование:
1. токарные станки –1 шт.;
2. зубонарезныестанки – 3 шт.;
3. шлифовальныйстанок – 1 шт.
Оборудование обслуживаютрабочие следующих специальностей:
1 токарь; 1 фрезеровщик,(обслуживает 3 зубонарезных станка – многостаночное обслуживание зубонарезныхстанков); 1 шлифовальщик.
Используемые данные прирасчёте:
Нормы времени в часах навыполнение i-ой операции (ti):
токарная обработка- t1=1,25
зубонарезание- t2=3,10
шлифовка- t3=0,30
Разряд работы определяется всоответствии с данными:
токарная обработка – 3 разряд;
зубонарезание – 4 разряд;
шлифовка – 6 разряд.
Тарифные ставки дляопераций:
токарная: 3,2 руб./час
зубонарезание: 3,5руб./час
шлифование: 4,4 руб./час
/> – коэффициент, учитывающий приработокна i-й операции,
/>=1,2;
/> – коэффициент, учитывающийдополнительную заработную плату,
/>=1,08;
/> – коэффициент, учитывающийотчисления в социальные фонды,
/>=1,385.
/> – коэффициент, учитывающийчисленность бригады при выполнении i-й операции,
/>=1, />=0,75,/>=1.
/> – коэффициент, учитывающий количествовспомогательных рабочих,
/>=0,15.
/> – балансовая стоимость единицыоборудования, />,
/>= 8000, />=9300, />=3400.
/> – количество технологическогооборудования, занятого при выполнении i-й операции изготовления данных изделий,/>,
/>=1, />=3,/>=1.
/> – коэффициент занятоститехнологического оборудования выполнением i-й операции изготовления данныхизделий,
/>=1,1, />=0,9,/>=1,05.
/> – ликвидационная стоимость, />,
/>=1500, />=1200,/>=825.
/> – срок службы основных фондов, />,
/>=10.
/> – группа ремонтной сложности основнойчасти оборудования i-й операции, />,
/>=25, />=42,/>=34.
/> – средняя величина затрат на все видыремонтов и осмотров основной части оборудования, приходящихся на единицуремонтной сложности за один ремонтный цикл на i-й операции, />,
/>=356, />=485, />=411.
/> – длительность ремонтного циклаоборудования i-й операции, />,
/>=6,5, />=5,5,/>=6,0.
Коэффициент,учитывающий затраты на ремонт энергетической части:
/>
/> – годовой расход электроэнергии силовой,/>,
/>=185000, />=458800,/>=44400.
/> – стоимость 1 /> электроэнергии, />,
/>=0,34.
/> – годовые затраты на вспомогательныематериалы по оборудованию, />,
/>=2200, />=4800,/>=3900.
/> – балансовая стоимость одной единицыприспособлений, />,
/>=430,2, />=750,45,/>=340,56
.
/> – коэффициент, учитывающий затратына ремонт приспособлений,
/>=1,5, />=1,6,/>=1,5.
/> – выручка от реализации изношенногоэкземпляра оснастки, />,
/>=80,10; />=90,73; />=80,38.
/> – количество единиц приспособлений,необходимых для бесперебойного выполнения i-й операции, />,
/>=1, />=3, />=1.
/> – коэффициент занятостиприспособлений при выполнении i–й операции изготовления данного изделия,
/>=1, />=1, />=1.
/> – срок амортизации списанияприспособления, />,
/>=2, />=2, />=2.
Общая площадьцеха (S)равна 250 м2.
/> – площадь, необходимая для выполненияi-й операции, />,
/>=24, />=144,/>=7.
/> – годовые расходы на содержание помещения, приходящиеся на 1
/> площади цеха, />,
/>=51,1 (при работе в две смены).
/> – коэффициент, учитывающий величинупрочих цеховых расходов пропорционально заработной зарплате основныхпроизводственных рабочих,
/>=0,25.
/> – норма расхода материала С-го вида наизделие, />,
/>=1,589.
/> – оптовая цена на материал С-го вида, />,
/>=50.
/>–коэффициент, учитывающийтранспортно-заготовительные расходы,
/>=1,05.
/> – количество использования отходаматериала С-го вида при изготовлении изделия, />,
/>=0,238.
/> – цена отходов С-го вида материала, />,
/>=11.
/> – коэффициент, учитывающий величинуобщезаводских расходов пропорционально заработной зарплате основныхпроизводственных рабочих,
/>=0,12.
/> – коэффициент, учитывающий отношениевнепроизводственных расходов к производственной себестоимости,
/>=0,15.
Введение
Цель изучения курсаэкономики предприятия – дать студентам, получающим квалификациюэкономист-менеджер, уровень знаний, достаточный для эффективного управления предприятиемлюбого размера и любой формы собственности.
Основным параметромэффективности функционирования предприятия служит уровень прибыльности илиабсолютная величина прибыли.
Величина прибыли в первуюочередь определяется уровнем цены на выпускаемую продукцию и уровнемпроизводственных затрат. Для минимизации затрат на производство продукции иэффективного их планирования необходимо в совершенстве владеть навыками поопределению себестоимости промышленных изделий.
Первая часть даннойкурсовой работы ставит перед студентами задачу расчета полной себестоимостиизготовления зубчатого колеса. Содержание этапов расчета и все необходимые длярасчета данные содержатся в методических указаниях.
Втораячасть курсовой работы посвящена одной изнаиболее острых проблем сегодняшней российской экономики – оценке эффективностиреальных (капиталообразующих) инвестиционных проектов.
Отсутствие ростаинвестиций в реальный сектор тормозит финансовую стабилизацию и развитиепромышленного производства. Это вызвано рядом причин, одна из которых –недостаточная убедительность для инвестора обоснования эффективности многихинвестиционных проектов, что, в свою очередь, нередко обуславливаетсяотсутствием должной грамотности у разработчиков и оценщиков таких проектов.
1. Расчёт себестоимости изготовления зубчатого колеса
1.1 Расчёт зарплаты основных и вспомогательных рабочихс отчислениями
Заработнаяплата, приходящаяся на изделие по операции, определяется е помощью следующейформулы:
/>,
,0(1.1)
где /> и /> – заработная платаосновных и вспомогательных рабочих, приходящаяся на изделие при выполнении i-й операции.
Заработнаяплата основных рабочих по операциям в общем виде рассчитывается по формуле:
/>,
(1.2)
где /> – количество операций навыполнение изделия;
/> – средняя часоваязаработная плата по тарифу основных рабочих, занятых при выполнении i-й операции,
/> – коэффициент,учитывающий приработок на i-й операции;
/> –коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;
/> –коэффициент, учитывающий отчисления в социальные фонды;
/> – нормавремени на i-ю операцию изготовления изделия,
/> –коэффициент, учитывающий численность бригады при выполнении i-й операции;
Следуетразличать квалификации работ и квалификацию рабочих. Квалификация работ зависитот их сложности, точности и значимости.
В техслучаях, когда оборудование, занятое при выполнении данной операции, обслуживаетсяне одним основным рабочим, а бригадой в составе двух-трех и более рабочих разных разрядов,следует принимать к расчету средневзвешенную величину часовой тарифной ставки.
Коэффициент /> введен в формулу в связи стем, что действительный часовой заработок основных рабочих выше часовогозаработка по тарифуна величинупремий (в соответствии с применяемыми системами оплаты труда), а также на величину доплатза работу по технически обоснованным нормам, за обучение учеников, работу в ночные часы. Величина/> в первом приближении может бытьпринята равной 1,2…1,4.
Коэффициент /> учитываетвыплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорамиза не проработанноевремя (оплата очередных и дополнительных отпусков), он равен 1,08…1,1. Меньшеезначение этого коэффициента соответствует условиям, когда рабочие получают15-дневный тарифный отпуск. Большее – когда рабочие имеют 18…24-дневныйтарифный отпуск.
Коэффициент />, учитывает отчисления всоциальный фонд от суммы основной и дополнительной заработной платы.
Коэффициент /> отражаетвлияние бригадной или многоступенчатой работы. При бригадном обслуживании онравен количеству рабочих в бригаде, а при обслуживании одним рабочим несколькихединиц оборудования – отношению времени занятости рабочего на оборудовании, припомощи которого выполняется данная операция, ко времени занятости его в течениеполного цикла обслуживания группы оборудования.
Норма временина операцию изготовления изделий />, устанавливается согласнорекомендациям.
Заработнуюплату вспомогательных рабочих (наладчики, крановщики) можно рассчитать прямымили косвенным методом.
Прямой методприменяется, если вспомогательные рабочие закреплены за данной операцией.Расчет по каждой профессии производят по формуле:
/>,
(1.3)
При этом /> характеризует времязанятости вспомогательных рабочих данной операции. Оно устанавливается какотношение нормы времени на операцию к числу единиц оборудования, закрепленныхза бригадой или одним рабочим, и не должно быть больше принятой для этихпрофессии нормы обслуживания. Коэффициент /> учитывает количество вспомогательныхрабочих в бригаде.
Косвеннымметодом заработная плата вспомогательных рабочих определяется при отсутствиитвердого закрепления их за отдельными рабочими местами. Величину ее можнопринимать пропорционально зарплате основных рабочих и расходов по эксплуатацииоборудования.
Исходныеданные для расчета
Технологическийпроцесс изготовления зубчатого колеса предполагает использование следующегооборудования:
1. токарныестанки – 1 шт.;
2. зубонарезныестанки – 3 шт.;
3. шлифовальныйстанок – 1 шт.
Оборудованиеобслуживают рабочие следующих специальностей: 1 токарь, 1 фрезеровщик, 1шлифовальщик, причем обслуживание зубонарезных станков – многостаночное (1рабочий обслуживает 3 зубонарезных станка). Соответственно коэффициент /> примногостаночном обслуживании равен отношению времени занятости рабочего наоборудовании, при помощи которого выполняется данная операция, ко временизанятости его в течение полного цикла обслуживания группы оборудования (/>). Нормы времени в часах навыполнение i-й операции (/>) (где i=1...3) определяется потаблице 1.1.
Таблица 1.1 – Нормы времени в часах на выполнение i-й операцииНаименование операции Норма времени, ч.
1. Токарная обработка
2. Зубонарезание
3. Шлифовка
1,25
3,10
0,3
Разряд работыопределяется в соответствии с вариантом:
1. Токарнаяобработка – 1 разряд;
2. Зубонарезание– 3 разряд;
3. Шлифовка– 5 разряд.
Тарифныеставки станочников определяются по таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Тарифныеставки станочниковФорма оплаты
Разряды, />
1 2 3 4 5 6
Сдельная
Повременная
2,5
2,0
2,9
2,2
3,2
2,4
3,5
2,6
3,9
3,0
4,4
3,5
Тарифные ставки дляопераций: токарная: 2,5 />; зубонарезание: 3,2 />;шлифование: 3,9 />
Заработнаяплата основных рабочих по операциям рассчитывается по формуле (1.2):
Токарная:
/>3,2∙1,2∙1,08∙1,385∙1,25∙1=7,179/>
Зубонарезание:
/>3,5∙1,2∙1,08∙1,385∙3,1∙0,75=14,6/>
Шлифование:
/>4,4∙1,2∙1,08∙1,385∙0,3∙1=2,369/>
Всего на изделие:
/> 7,179+14,6+2,369=24,14 />
Заработная платавспомогательных рабочих рассчитывается косвенным методом пропорциональнозаработной плате основных рабочих по формуле (1.3):
/>24,14∙0,15=3,62 />
Заработная плата,приходящаяся на изделие определится по формуле (1.1):
/>24,14+3,62=27,76 />
1.2 Расчёт затрат по эксплуатации оборудования
Затраты наэксплуатацию оборудования складываются из затрат на его амортизацию и ремонт,электроэнергию, топливо и другие энергоносители, на смазочно-обтирочныематериалы, т.е.
/>
(1.4)
где /> – затраты на амортизациюоборудования, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;
/>, />,/> – затратына ремонт оборудования, энергоносители, на смазочно-обтирочные материалы.
Для учетаамортизации в хозяйственной практике используются амортизационные отчисления,т.е. денежное выражение перенесенной стоимости. Амортизационные отчислениявходят в состав себестоимости продукции. Величина амортизационных отчисленийопределяется по нормам амортизации, чаще всего от первоначальной стоимостиосновных фондов с учетом срока их службы.
Затраты наамортизацию оборудования />,приходящиеся на операцию по излагаемому методу расчета, включают лишь ту ихчасть, которая предназначена на реновацию (замену) оборудования. Величина ихрассчитывается по формуле:
/>,
(1.5)
где /> –балансовая стоимость единицы оборудования;
/> – количество технологического оборудования,занятого при выполнении i-й операции изготовления данных изделий;
/> – коэффициент занятоститехнологического оборудования выполнением i-й операции изготовленияданных изделий;
/> – годовое количество изделий, запускаемых впроизводство по варианту;
/> – норма амортизационныхотчислений на замену оборудования в год.
Нормаамортизационных отчислений определяется по формуле:
/>,
(1.6)
где /> – первоначальная(балансовая) стоимость основных фондов;
/> – ликвидационнаястоимость;
/> – срок службы основныхфондов.
Рассчитаем нормуамортизации по следующим исходным данным:
Годовая производственнаяпрограмма (/>) рассчитывается, согласноформуле:
/>,
(1.7)
Норма амортизациирассчитывается по формуле (1.6), используя данные таблицы 1.3.
Таблица 1.3 – Норма амортизации№ Наименование операции
Количество оборудования, />
Балансовая стоимость единицы оборудования, />
Ликвидационная стоимость единицы оборудования, />
Срок службы, /> Коэффициент занятости оборудования 1 Токарная 1 8000 1500 10 1,1 2 Зубонарезание 3 9300 1200 10 0.9 3 Шлифовка 1 3400 825 10 1.05
Токарная:
/>
Зубонарезная:
/>
Шлифование:
/>
Рассчитаем затраты наамортизацию, в соответствии с формулой (1.5):
Токарная:
/> />
Зубонарезная:
/> />
Шлифование:
/> />
Затраты наамортизацию:
/>0,019+0,059+0,007=0,085 />
Затраты наремонт оборудования определяются формулой:
/>,
(1.8)
где /> – группа ремонтнойсложности основной части оборудования i-й операции;
/> – средняя величиназатрат на все виды ремонтов и осмотров основной части оборудования,приходящихся на единицу ремонтной сложности за один ремонтный цикл на i-й операции;
/> – коэффициент, учитывающийзатраты на ремонт энергетической части оборудования, (/>);
/> – количествооборудования, занятого при выполнении i-й операции;
/> – коэффициентзанятости технологического оборудования выполнением i-й операцией;
/> – длительностьремонтного цикла оборудования i-й операции;
/> – годовое количествоизделий, запускаемых в производство, />.
Затраты на ремонтоборудования (/>)рассчитываются по формуле (1.8), согласно таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Затраты на ремонтоборудованияНаименование операции Кол-во единиц обору-дования
Группа ремонтной сложности, />/>
Длительность ремонтного цикла, />
Затраты на виды ремонта за ремонтный цикл, /> /> Коэффициент учитывающий затраты на ремонт энергетической части 1.Токарная 1 25 6,5 356 1,3 2.Зубонарезание 3 42 5,5 485 3.Шлифование 1 34 6,0 411
Токарная:
/> />
Зубонарезная:
/> />
Шлифование:
/> />
Затраты наремонт оборудования />, приходящиеся наоперацию, охватывают затраты на все виды ремонтов и осмотры:
/>0,05+0,35+0,085=0,485 />
Затраты насиловую электроэнергию, топливо рассчитываются путем умножения электроёмкости,топливоёмкости, либо энергоёмкости всей продукции за год на заводскую стоимость1 /> электроэнергии или единицыиного энергоносителя. Затратына силовую электроэнергию /> рассчитываютсяпо формуле:
/>,
(1.9)
где /> – годовой расходэлектроэнергии силовой: для токарной операции /> /> зубонарезной –
/> /> шлифовальной – /> />
/> – годовое число изделий,запускаемых в производство по варианту;
/> – стоимость 1 /> электроэнергии, /> />.
Расход электроэнергии напроизводство изделия рассчитывается по формуле (1.9):
Токарная:
/> />
Зубонарезная:
/> />
Шлифование:
/> />
Затраты насиловую электроэнергию:
/>1,7+4,21+0,41=6,32 />
Затраты насмазочно-обтирочные материалы охватывают не только затраты насмазочно-обтирочные материалы, но и затраты на охлаждающие жидкости, масла длягидроприводов, расход которых обусловлен эксплуатацией данного оборудования иоснастки. Величина /> в расчетахопределяется по формуле:
/>,
(1.10)
где /> – годовые затраты навспомогательные материалы по оборудованию;
/> – количество оборудования,занятого при выполнении i-й операции;
/> – коэффициент занятостиоборудования выполнением i-й операции;
/> – годовое количествоизделий, запускаемых в производство.
Годовые затраты навспомогательные материалы по оборудованию (/>) берутся из таблицы 1.5.Тогда затраты на смазочно-обтирочные материалы определятсяпо формуле (1.10):
Таблица 1.5 – Годовые затраты навспомогательные материалыВид обработки
Затраты на вспомогательные материалы по видам оборудования, />
1. Токарные станки
2. Зубонарезные станки
3. Шлифовальные станки
2200
4800
3900
Токарная:
/> />
Зубонарезание:
/> />
Шлифование
/> />
Вспомогательныематериалы:
/>0,065+0,35+0,11=0,525 />
Затраты по эксплуатацииоборудования:
/>,
(1.11)
Затраты наэксплуатацию оборудования:
/>0,085+0,485+6,32+0,525=7,419 />
1.3 Расчет затрат по эксплуатации оснастки
В состав затрат пооснастке /> включаются изделия затраты по приспособлениям.Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью следующей формулы:
/>,
(1.12)
где /> – количество операций повыполнению изделия;
/> – балансовая стоимость одной единицыприспособления;
/> – коэффициент, учитывающий затратына ремонт приспособлений;
/> – выручка от реализации изношенногоэкземпляра оснастки;
/> – коэффициент занятостиприспособлений, необходимых для бесперебойного выполнения i-й операции;
/> – коэффициент занятостиприспособлений при выполнении i-йоперации изготовления данного изделия;
/> – срок амортизации списанияприспособлений;
/> – годовое число изделий, запускаемыхв производство по варианту.
Балансовая иликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования представлены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Балансовая иликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудованияОснастка
Первоначальная стоимость, />, />
Ликвидационная стоимость, />, />
Для токарного станка
Для зубонарезного станка
Для шлифовального станка
430,20
750,45
340,56
80,10
90,73
80,38
Коэффициент, учитывающийзатраты на ремонт приспособлений, – />: длятокарного станка – 1,5; для зубонарезного станка – 1,6; для шлифовального станка– 1,5.
Коэффициент занятостиприспособлений при выполнении i-йоперации изготовления продукции (/>)принять равным 1.
Срок амортизации -Тпi для всехприспособлений равен 2 года.
токарная обработка — П1=1;
зубонарезание — П2=3;
шлифование — П3=1.
Затраты по приспособлениямрассчитываются с помощью формулы (1.12):
Токарная:
/> />
Зубонарезание:
/> />
Шлифование:
/> />
Затраты поприспособлениям:
/> 0,007+0,045+0,006=0,058 />
1.4 Расчётзатрат по использованию производственных зданий
Затраты по использованиюи содержанию производственных зданий и помещений охватывают и амортизацию,ремонт, отопление, освещение и уборку в расчете наплощадь, которая занята рабочим при выполнении операции.
Величиназатрат на производственные помещения /> рассчитываетсяс помощью формулы:
/>,
(1.13)
где /> – площадь, потребная длявыполнения i-йоперации;
/> – коэффициент занятостиплощади при выполнении i-й операции изготовления данного изделия;
/> – годовые расходы насодержание помещения, приходящиеся на 1/> площадицеха;
/> – годовое количество изделий,запускаемых в производство, по варианту;
Общая площадьцеха (/>) равна 250/>. Площадь, необходимая длявыполнения i-йоперации, (/>) составляет: для токарнойобработки – 24 />; длязубонарезания – 144 />; для шлифования –7 />.
Коэффициентзанятости площади при выполнении i-й операции изготовления изделия (/>) рассчитывается поформуле (1.14):
/>,
(1.14)
Токарная:
/>.
Зубонарезание:
/>.
Шлифование
/>.
При работе в две сменыгодовые расходы на содержание помещения и текущий ремонт составляют
/> />.
Рассчитаем затраты поиспользованию и содержанию производственных зданий, используя формулу (1.13):
Токарная:
/> />
Зубонарезание:
/> />
Шлифование:
/> />
Затраты напроизводственные помещения:
/> />
1.5 Расчёт прочих цеховых расходов
Прочиецеховые расходы охватывают те расходы, которые не могут быть рассчитаны прямымпорядком. К ним относятся: зарплата ИТР, обслуживающего персонала, вспомогательныхрабочих, если онине закрепленыза определенными рабочими местами; расходы по содержанию общецеховоготранспортного оборудования; расходы по охране труда и техники безопасности; расходы похозяйственному инвентарю; канцелярские расходы, относящиеся ко всему выпуску цехом годныхдеталей и др.
Прочиецеховые расходы /> определяютсяпропорционально заработной плате основных рабочих по следующей формуле:
/>,
(1.15)
где /> – заработная платаосновных производственных рабочих, приходящаяся на изделие;
/> – коэффициент,учитывающий величину прочих цеховых расходов пропорционально заработной зарплате основныхпроизводственных рабочих.
Согласно исходным даннымкоэффициент, учитывающий величину прочих цеховых расходов />.
Прочиецеховые расходы рассчитываются по формуле (1.15):
/> />
1.6 Расчёт технологическойсебестоимости продукции (работ)
себестоимостьпроизводство инвестиционный
Технологическаясебестоимость продукции (работ) складывается из следующих видов затрат:
1. зарплатыосновных и вспомогательных рабочих (с отчислением в фонды социальногострахования 38,5%);
2. посодержанию и эксплуатации оборудования;
3. поэксплуатации оснастки (приспособлений);
4. посодержанию и использованию производственных зданий и помещений;
5. попрочим цеховым расходам.
Такимобразом, себестоимость продукции (работ) получается путем суммированиятехнологической себестоимости операций по всем цехам и технологическимоперациям.
/> – технологическаясебестоимость изготовленного изделия:
/>,
(1.16)
где /> – заработная платаосновных и вспомогательных рабочих, приходящаяся на изделие;
/> – затраты по эксплуатацииоборудования, приходящиеся на изделие;
/> – затраты поэксплуатации оснастки, приходящиеся на изделие;
/> – затраты поиспользованию и содержанию производственных зданий и помещений, приходящиеся наизделие;
/> – прочие цеховыерасходы, приходящиеся на изделие.
Технологическаясебестоимость, рассчитываемая по формуле (1.16):
/>27,76+7,419+0,058+0,117+6,035=41,389 />
1.7 Расчёт затрат на материалы
Величинузатрат на материалы /> по тому илииному процессу изготовления изделия можно рассчитать с помощью формулы:
/>,
(1.17)
где /> –число видов материалов необходимых для изготовления изделия;
/> – норма расходаматериала C-говида на изделие;
/> – оптовая цена наматериал C-говида;
/> – коэффициент,учитывающий транспортно-заготовительные расходы; /> –количество использования отхода материала C-го вида при изготовленииизделия;
/> – цена отходов C-го вида материала.
На основании следующихисходных данных рассчитаем затраты на материалы, используемые при производствеизделия:
Таблица 1.7 – Затраты на материалМатериал, используемый для изготовления изделия
Норма расхода материала, />
Оптовая цена на материал, />
Количество использованного отхода материала, />
Цена отходов, /> Сталь инструментальная 1,589 50 0,238 11
Коэффициент, учитывающийтранспортно-заготовительные расходы (/>) примем равным 1,05.
Затраты наматериалы рассчитываются по формуле (1.17):
/> />
1.8 Расчёт цеховой себестоимости
Цеховаясебестоимость изделия включает затраты на материалы и технологическуюсебестоимость:
/>,
(1.18)
где /> – затраты на материалы(заготовки, комплектные изделия);
/> – технологическаясебестоимость изделия.
Цеховая себестоимостьрассчитывается по формуле (1.18):
/> />
1.9 Расчёт расходов на подготовку иосвоение производства
Расходы наподготовку и освоение производства /> охватываютзатраты по технической подготовке и освоению производства новых видов продукциии новых технологических процессов. Необходимо также учитывать затраты,обусловленные подготовкой изготовления изделий (деталей), в частности затратына составление технологического процесса обработки деталей на данномоборудовании, на нормирование операций.
Расходы на подготовку иосвоение производства: /> />
1.10 Расчёты затрат на брак
Бракомсчитается продукция, которая в силу имеющихся в ней дефектов, не может бытьиспользована по ее прямому назначению. Бракованная продукция может быть двухвидов: исправимой и неисправимой (окончательно бракованной).
Исправимымбраком считается такая продукция, исправление которой технически возможно иэкономически целесообразно.
Затраты набрак устанавливаются различно для исправимого и для окончательного брака.Расходы по исправимому браку, приходящиеся на изделие, определяются по суммезатрат на его исправление. Расходы по окончательному браку /> могут быть рассчитаны по формуле:
/>,
(1.19)
где /> – производственнаясебестоимость бракованного изделия (включая все затраты на изготовление изделиядо обнаружения брака);
/> – масса бракованногоизделия (масса изделия на операции, на которой был обнаружен брак);
/> – цена отходов поматериалу изделия;
/> – удержание на брак,приходящееся на бракованное изделие;
k – коэффициент, учитывающий величинуокончательного брака.
Производственнаясебестоимость бракованного изделия охватывает затраты на все переделы, процессыи операции изготовления вплоть до операции, на которой был обнаружен брак.
Расходы на бракрассчитываются по формуле (1.19): /> />
1.11 Расчёт общезаводских расходов
Общезаводскиерасходы включают в себя расходы на содержание заводского аппарата управления,общезаводских служб и хозяйств, а также других расходов, касающихся обеспеченияпроизводственной деятельности предприятия в целом. Значение общезаводскихрасходов в себестоимости продукции (работ) определяется аналогично расчетупрочих цеховых затрат:
/>,
(1.20)
где /> – заработная платаосновных производственных рабочих;
/> – коэффициент,учитывающий величину общезаводских расходов пропорционально заработной платеосновных производственных рабочих.
По нашему варианту /> составляет 0,12.
Общезаводскиерасходы, в соответствии с формулой (1.20):
/> />
1.12 Расчёт производственной себестоимости
Производственнаясебестоимость продукции (работ) включает в себя цеховую себестоимостьпроизводства продукции (работ), затраты на подготовку и освоение производства,затраты на брак, а также общезаводские расходы:
/>,
где /> – цеховая себестоимостьпроизводства продукции (работ);
/> – затраты на подготовку иосвоение производства продукции (работ);
/> – затраты на брак припроизводстве продукции (работ);
/> – общезаводские затратына производство продукции (работ).
Производственнаясебестоимость по формуле (1.21):
/>122,189 + 130,00 + 21,65 + 2,89 = 276,729/>
1.13 Расчёт внепроизводственных расходов
Внепроизводственныерасходы включают в себя все расходы, связанные с реализацией продукции, а такженекоторые другие виды расходов (например, расходы на упаковку продукции, наперевозку продукции до станции назначения или до потребителя).
Внепроизводственныерасходы можно рассчитать с помощью следующей формулы:
/>,
(1.22)
где /> – производственнаясебестоимость продукции (работ);
/> – коэффициент,учитывающий отношение внепроизводственных расходов к производственнойсебестоимости.
Согласно исходным даннымкоэффициент, учитывающий отношение внепроизводственных расходов к производственнойсебестоимости (/>) составляет0,15.
Внепроизводственныерасходы, в соответствии с формулой (1.22):
/> />
1.14 Расчёт полной себестоимости
Полнаясебестоимость продукции (работ) представляет собой сумму затрат на еепроизводство и реализацию, т.е.
/>,
где /> – производственнаясебестоимость продукции (работ);
/> –внепроизводственныерасходы по производству продукции (работ).
Полнаясебестоимость вычисляется по формуле (1.23):
/> />
2. Оценка эффективности реальных (капиталообразующих) инвестиционныхпроектов
2.1Сущность экономической эффективностиинвестиционного проекта
Методика оценкиэкономической эффективности инвестиционного проекта заключается в проведениианализа общей экономической эффективности и анализа безубыточности инвестиционногопроекта, а также в формулировке выводов и рекомендаций о целесообразностиреализации данного инвестиционного проекта.
Оценка экономическойэффективности инвестиционного проекта позволяет: реально оценить реализуемостьинвестиционного проекта, его последствия в случае реализации, а также позволяетсравнить между собой привлекательность различных инвестиционных проектов (илиразличных вариантов одного проекта).
Основной принцип,используемый при оценке эффективности инвестиций, состоит в том, что требуетсясопоставлять затраты и доходы, возникающие в разное время. Так, затраты наосуществление проекта растягиваются во времени, а доходы от проекта, помиморастягивания во времени, возникают обычно после осуществления затрат. Оценкаэффективности заключается в сопоставлении доходов и затрат, возникающих отреализации проекта. Но так, как затраты и доходы разновременные, возникаетнеобходимость использования такого понятия, как стоимость денег во времени. Оноозначает, что рубль, полученный сегодня, стоит больше рубля, полученногозавтра, т.е. чем позднее поступят деньги, тем больше будет «ущерб» и этому естьпричины:
1. Инфляция.
2. Процент. Рубль,полученный раньше, можно положить в банк с тем, чтобы через какое-то времявернуть его с процентами.
3. Риск. Всегда естьопасность, что тот, кто должен выплатить через какое-то время рубль, откажетсясделать это.
В этой связи приходитсяопределять либо сегодняшнюю (текущую) стоимость будущих доходов и затрат путемдисконтирования, либо определять будущую стоимость сегодняшних доходов изатрат, используя множитель наращивания.
Дисконтирование являетсяпроцессом, обратным начислению сложного процента. Процесс роста основной суммывклада за счет накопления процентов называется начислением сложного процента, асумма, полученная в результате накопления процентов, называется будущейстоимостью суммы вклада по истечении периода, на который осуществляется расчет.Первоначальная сумма вклада называется текущей стоимостью.
/> – множитель дисконтирования;
/> – множитель наращивания,
где /> – норма доходности;
/> – время, за котороеосуществляется расчет.
Методический подход коценке эффективности инвестиционного проекта позволяет выяснить компенсируют либудущие доходы от инвестиций первоначальные и будущие затраты, необходимые дляреализации инвестиционного проекта. Оценка экономической эффективностиинвестиционного проекта состоит из двух этапов: оценка общей экономическойэффективности и анализа безубыточности инвестиционного проекта. 2.2 Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов
Для оценки общейэкономической эффективности инвестиционных проектов используется системаследующих показателей:
1) интегральный эффект (/>);
2) норма рентабельности (/>);
3) индекс рентабельности (/>);
4) срок окупаемости (/>).
Определение этихпоказателей основывается на определении денежного потока. Часто реализацияинвестиционных проектов на протяжении одного и того же или нескольких периодоввремени характеризуются как доходами, так и затратами. Если в течении года доходыпревышают затраты, мы можем говорить о положительном денежном потоке за год;если же затраты превышают доходы, то мы можем назвать их оттоком денежныхсредств или отрицательным денежным потоком за год. Таким образом, годовойденежный поток (/>) показывает разницумежду двумя финансовыми потоками: идущим на предприятие и выходящим из него втечении года.
Денежный поток за каждыйгод реализации инвестиционного проекта вычисляется по формуле:
/>,
(2.1)
где: />— выручка от реализациипродукции;
/>,
(2.2)
где: />– годовой объем продукции i– го вида ;
/>– цена единицы продукции i – го вида;
/> – количество видов продукции;
/>– затраты на производство реализуемойза год продукции;
/>,
(2.3)
где: /> – стоимость материалов икомплектующих;
/> – чистые производственные затраты,включающие заработную плату производственных рабочих, топливо, энергию,эксплуатацию оборудования;
/> – амортизационные отчисления наполное восстановление (реновацию);
/> – изменение запаса продукции наскладе предприятия за год;
/> – условно-постоянные затраты(управленческие и административные расходы)
/>– сбытовые затраты;
/>– внереализационная прибыль;
/>,
(2.4)
где: /> – внереализационные доходы(проценты по вкладам в банках, доходы от операций с ценными бумагами, получениестраховок и штрафов, и т.п.);
/>– внереализационные расходы (уплатапроцентов по займам и кредитам, страховым взносам, убытки от непроизводственнойдеятельности и т.п.);
/> – налоги на прибыль, (в настоящеевремя ставка налога на прибыль предприятий составляет 35 %),
/>– амортизация основныхпроизводственных фондов, зачисляемых на счет предприятия,
/> – капитальные вложения в основныефонды, осуществляемые предприятием.
/>– капитальные вложения в оборотныесредства
Капитальные вложения восновные средства включают в себя вложения в оборудование, сооружения иустройства, здания, дорогостоящую оснастку и т. д. Капитальные вложения в оборотныесредства включают запасы материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, заделыдеталей, расходы будущих периодов предприятия, а также вложения в малоценнуюоснастку.
Формулу расчета денежногопотока за каждый год реализации инвестиционного проекта (2.1) можно упростить,так как:
/>
где: />– валовая прибыль,
/>
где: />– прибыль от реализации;
/>
где: /> – балансовая прибыль,
/>
где: />–прибыль чистая.
Таким образом, формула (2.1)принимает следующий вид:
/>
Основанием для расчетаденежного потока/>являютсяисходные (прогнозируемые) данные для оценки экономической эффективностиинвестиционных проектов, содержащиеся в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Исходные(прогнозируемые) данные для оценки экономической эффективности инвестиционныхпроектов
N Показатель обозн. ед.изм. 1997 1998 1999 2000 2001 2002
1
Затраты на научно-исследовательские,
конструкторско-технологические и
проектные работы. К млн.руб. 60
2 Затраты на освоение производства. К млн.руб. 760
3
Затраты на приобретение, доставку,
монтаж оборудования и пусконаладочные К млн.руб. 4366
4 Затраты на строительство помещений и сооружений. К млн.руб.
5 Затраты на приобретение оборотных средств, необходимых для инвестиционного проекта К млн.руб. 6469
6 Запасы сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов Коб
млн.руб./
год 1484 1781 2422 2664 2664
7 Незавершенное производство. Коб
млн.руб./
год 4985 5982 8136 8949 8949
8 Численность рабочих. Чр Чел. 320 384 522 574 574
9 Годовые затраты производства: И
млн.руб./
год 47691 52458 62755 66645 66645
10 — стоимость материалов М
млн.руб./
год 13556 16267 22123 24336 24336
11 — заработная плата рабочих Ип
млн.руб./
год 7110 8532 11604 12764 12764
12 — отчисление на соц. Страхование. Ип
млн.руб./
год 2738 3286 4468 4915 4915
13 — затраты на топливо, энергию, воду. Ип
млн.руб./
год 432 518 705 776 776
14 — затраты на содержание оборудования. Ип
млн.руб./
год 22054 22054 22054 22054 22054
15
— амортизационные отчисления на
полное восстановление (реновацию) А
млн.руб./
год 1801 1801 1801 1801 1801 16 Управленческие и административные Иу
млн.руб./
год 15054 15054 15054 15054 15054 15054 17 Сбытовые затраты Ис млн.руб./год 18 Внереализационные доходы. Вд
млн.руб./
год 19 Внереализационные расходы. Вр
млн.руб./
год 20
Отчисления на прирост основных,
оборотных средств и пополнение
резервного фонда Po
млн.руб./
год 21 Годовой объем продукции. N шт./год 80000 96000 130560 143616 143616 22 Цена продукции (без НДС). Ц
млн.руб./
шт. 0,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Пример расчета денежногопотока для 1998 года:
Рассчитаем выручку отреализации (B) по формуле (2.2):
/>/>.
Валовуюприбыль (/>) определим по формуле (2.5):
/> />.
Прибыль отреализации (/>) рассчитывается по формуле (2.6):
/> />.
Балансоваяприбыль (/>) рассчитывается по формуле (2.7):
/> />
Налог наприбыль 35% от />:
/>/>.
Чистаяприбыль (/>) рассчитывается по формуле (2.8):
/>/>.
Денежныйпоток (/>) рассчитаем по формуле (2.9):
/>/>.
Для остальныхгодов расчет аналогичен.
Таблица 2.2 – Расчет денежного потока />Показатель Обозна-чение Ед. изм 1997 1998 1999 2000 2001 2002 Выручка от реализации В
млн. руб/
год 64000 76800 104448 114892,8 114892,8 Годовые затраты производства И
млн. руб/
год 47691 52458 62755 66645 66645 Валовая прибыль Пв
млн. руб/
год 16309 24342 41693 48248 48248 Затраты АУП и сбыта Иу+Ис
млн. руб/
год 15054 15054 15054 15054 15054 Прибыль от реализации Пр
млн. руб/
год 1255 9288 26639 33194 33194 Внереализационная прибыль Пн.р.
млн. руб/
год Балансовая прибыль Пб
млн. руб/
год 1255 9288 26639 33194 33194 Налог на прибыль Н
млн. руб/
год 439,25 3250,8 9323,6 11617,9 11617,9 Чистая прибыль Пч
млн. руб/
год 815,75 6037,2 17315,3 21576,1 21576,1 Амортизация А
млн. руб/
год 1801 1801 1801 1801 1801 Капитальные вложения в осн. Фонды К
млн. руб/
год 5186 6469 Капитальные вложения в обор. Фонды Коб
млн. руб/
год 6469 7763 10558 11613 11613 Денежный поток Dt
млн. руб/
год -5186 -10321,3 75,2 8558 11764,1 11764,1
2.2.1Интегральный эффект (/>)
Используя формулу (2.9)рассчитаем первый показатель общей экономической эффективности – интегральныйэффект(/>). Подсчитанный по формуле(2.9) денежный поток для каждого года суммируется и находится полный денежный потокза время осуществления проекта( n):
/>
/>
Денежный поток за времяосуществления проекта показывает полную сумму средств, образующихся на счетепредприятия за время осуществления проекта. Однако он ничего не говорит обэффективности проекта, т. к. в нем затраты и результаты разновременны и,следовательно, несопоставимы.
Для нахождения показателяинтегрального эффекта (/>), рассчитанныепо формуле (2.9) денежные потоки для каждого года реализации проекта (/>) суммируются и приводятся к моментувремени начала реализации проекта с помощью коэффициента дисконтирования:
/>
где: /> – интегральный эффект;
/> – денежный поток t–го года(см. табл.2.2);
/> – норма дисконта времени(коэффициент приведения разновременных затрат), равная по нашей и большинствузарубежной литературы 0, 1;
/> – время реализации инвестиционногопроекта;
/>Интегральный эффект – позволяетсравнить текущую стоимость будущих доходов от вложений с требуемыми в настоящиймомент затратами; т.е. все будущие доходы от инвестиций приводятся к начальномумоменту времени и сравниваются с инвестиционными затратами.
Критерий принятия решенияс помощью интегрального эффекта одинаков для любых видов инвестиций иорганизаций:
1. Если />,то инвестиционный проект считается экономически выгодным и его следует принять;
2. Если />,то инвестиционный проект нецелесообразен и принимать его не следует.
Положительный интегральныйэффект означает, что текущая стоимость доходов превышает текущую стоимостьзатрат и следовательно, следует ожидать увеличения благосостояния инвесторов.
Может возникнуть вопрос,принимать ли инвестиционный проект, если />?
Нулевое увеличение вблагосостоянии – недостаточное вознаграждение за усилия вложенные в проект.Поэтому, при />, проект вряд ли можно считатьпривлекательным.
Рассчитаем интегральныйэффект (/>) для 1998 года по формуле (2.11):
/>
Для остальных годоврасчёт аналогичен.
Расчет интегральногоэффекта сводится в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 – Расчет интегральногоэффекта /> при ставке дисконтаr = 0.1t 1997 1998 1999 2000 2001 2002 Всего
(1+r)-t 1.0 0.9091 0.8264 0.7513 0.6830 0.6209 - Dt -5186 -10321,3 75,2 8558 11764,1 11764,1 - W -5186 -9383 62 6430 8035 7304 7262
2.2.2 Внутренняянорма рентабельности (/>)
Знание лишь одногопоказателя интегрального эффекта недостаточно для принятия инвестиционногопроекта, т.к. все инвестиции различны и по технико – экономическимхарактеристикам, и по целевым установкам (как краткосрочным, так идолгосрочным), и поэтому необходимо знание внутренней нормы рентабельностикапиталовложений.
Внутренней нормарентабельности (/>) представляет собой ту норму дисконта, при которойвеличина дисконтированных доходов становится равной инвестиционным вложениям,т.е. такая норма дисконта, при которой интегральный эффект проекта становитсяравным нулю.
Эффективность капитальныхвложений (/>) должна быть дифференцирована в зависимости отстоящих перед инвестором целей. В зарубежной практике инвесторы, в зависимостиот возникающих перед ними задач, делят капитальные вложения на пять классов:
1 класс – инвестиции с целью сохраненияпозиций на рынке, направленные на замену некоторых элементов производственногоаппарата. В этом случае />. При меньшем значении /> капитальные вложения не выгодны.
2 класс – инвестиции с целью обновленияосновной массы производственных фондов, для повышения качества продукции, />
3 класс – инвестиции с целью внедрения новыхтехнологий, создание новых предприятий, />
4 класс – инвестиции с целью накопленияфинансовых резервов для осуществления крупных инвестиционных проектов, />
5 класс – рисковые капитальные вложения сцелью реализации проектов, исход которых до конца не ясен, />
Для определениявнутренней нормы рентабельности (/>) в формуле (2.11) заменяем значение (/>) на (/>) и решаем полученное уравнение:
/>
(2.12)
При решении уравнения (2.12)используются данные таблицы 2.4.
Таблица 2.4 – Значение коэффициента />t E 0,1 0,12 0,15 0,17 0,2 0,22 0,25 0,3 0,4
1
2
3
4
5
1,0
0,9091
0,8264
0,7513
0,6830
0,6209
1,0
0,8929
0,7972
0,7118
0,636
0,5674
1,0
0,8696
0,7561
0,6575
0,5717
0,4972
1,0
0,8547
0,7305
0,6244
0,5336
0,4561
1,0
0,8333
0,6944
0,5787
0,4822
0,4019
1,0
0,8197
0,6719
0,5507
0,4514
0,3699
1,0
0,8000
0,6400
0,5120
0,4096
0,3277
1,0
0,7692
0,5917
0,4552
0,3501
0,2693
1,0
0,7143
0,5102
0,3644
0,2603
0,1859
Получаемую расчетнуювеличину /> сравнивают с требуемойинвестором внутренней нормой рентабельности. Если значение /> не меньше требуемойинвестором величины, то данный инвестиционный проект можно принять.
Если инвестиционныйпроект полностью финансируется за счет ссуды банка, то значение /> указывает верхний пределбанковской процентной ставки, по которому можно взять этот заём, с тем, чтобырасплатиться из доходов, полученных от реализации данного инвестиционногопроекта. Превышение максимального предела банковской процентной ставки надзначением /> делает данныйинвестиционный проект неэффективным.
Из-за ограниченностиинформации, содержащейся в таблице 1 решение уравнения может быть не найденным,тогда решение уравнения (2.12) можно найти графическим путем. Графическоерешение сводится к нахождению точки пересечения /> кривой />с осью абсцисс (рис. 2.1). В этомслучае, если в диапазоне /> функция />, то это говорит о том, что капиталовложения невыгодны.
Если окажется, что длялюбых /> из диапазона /> функция />, то это означает, что истинное /> больше 0,4, а такиекапитальные вложения заведомо эффективны. Если же решение существует иокажется, что />, то проект является эффективными его следует принять.
/>
Рисунок 2.1-Графическое решение уравнения (2.12)
Так как />, то проект является эффективным иего следует принять.
2.2.3 Индексрентабельности (/>)
Индекс рентабельности (/>) представляет собойотношение дисконтированных доходов к дисконтированным инвестиционным расходам.
Расчет индексарентабельности ведется по формуле:
/>
где: />– дисконтированные доходы впериоде /> ;
/>– дисконтированныйразмеринвестиций в периоде /> ;
n – время реализации инвестиционногопроекта.
В числителе формулы (2.13)величина доходов, приведенных к моменту начала реализации инвестиционногопроекта, а в знаменателе – величина инвестиционных вложений, дисконтированных кмоменту начала процесса инвестирования. Другими словами, здесь сравниваются двечасти денежного потока: доходная и инвестиционная.
Индекс рентабельности (/>) тесно связан синтегральным эффектом (/>).
Если />, то и />,и наоборот. При /> инвестиционныйпроект считается экономически эффективным. В противном случае (/>) – неэффективным.
Индекса рентабельностирассчитывается по формуле (2.13)
/>
Так как />, то инвестиционный проектсчитается экономически эффективным.
2.2.4 Срококупаемости ( />)
Срок окупаемости (/>) – временной период отначала реализации проекта, за который инвестиционные вложения покрываютсясуммарной разностью результатов и затрат. Если доход распределен по годамравномерно, то срок окупаемости рассчитывается делением единовременных затратна величину годового дохода. При получении дробного числа оно округляется вбольшую сторону до ближайшего целого. Если прибыль распределена неравномерно,то срок окупаемости рассчитывается прямым подсчетом числа лет, в течениекоторых инвестиция будет погашена полученными доходами:
/>,
при котором />
/>, условие не выполняется
/>, условие не выполняется
/>, условие выполняется
Срок окупаемости /> года
2.3 Анализбезубыточности инвестиционного проекта
2.3.1Затраты производства и прибыль предприятия
Каждое предприятие,начиная процесс производства новой продукции или принимая решение об увеличенииобъема производства, должно быть уверено, что его затраты обязательно окупятсяи принесут прибыль.
Все затраты делятся надве большие группы:
1. постоянныезатраты (/>) – затраты, которые неизменяются при изменении объёма производства, они не зависят от количествавыпущенной продукции, и предприятие будет нести их даже в том случае, есливообще ничего не будет производить;
2. переменныезатраты (/>) – затраты, которыезависят от объёма производства, то есть изменяются с изменением объёма производства(или объёма продаж).
Какие затраты относятся кпостоянным, а какие к переменным зависит от временного интервала, в котором онирассматриваются.
В мгновенным периоде –все затраты являются постоянными, (продукт уже выпущен на рынок, поэтому уженельзя изменить ни объём производства, ни издержки на его производство).
В долгосрочном периодевсе затраты считаются переменными.
/>
где: /> – общие затраты.
Если рассматриватькороткий период деятельности предприятия и сделать предположение, что сувеличением объёмов производства прямо пропорционально увеличится и переменныезатраты, тогда графики постоянных, переменных и валовых затраты будут иметь вид- рис.3.1.
Для того, чтобыпредприятие получило прибыль необходимо, чтобы объём выручки от продаж превышалваловые затрат (сумму постоянных и переменных затрат).
Для расчета объёмавыручки, покрывающего постоянные и переменные издержки, целесообразноиспользовать такую величину как сумма покрытия (/>).
Расчет суммы покрытияпозволит определить, сколько средств зарабатывает предприятие, производя иреализуя свою продукцию, с тем, чтобы окупить постоянные издержки и получитьприбыль.
Сумма покрытия (/>) – это разница междуваловой выручкой от реализации и всей суммой переменных затрат (/>), или её можно рассчитать как суммупостоянных затрат (/>) и прибыли. К переменным затратам относятся строки10-14, таблицы 2.1. К постоянным строки 15-17 таблицы 2.1.
Cумма покрытия означаетвклад в покрытие постоянных расходов и получение прибыли.
/>
где: /> – выручка от реализации;
/>– переменные затраты.
Понятие средней величиныпокрытия используется когда речь идет не о выручке в целом, а цене отдельноготовара. Средняя величина покрытия – это разница между ценой товара и среднимипеременными затратами. Средняя величина покрытия отражает вклад единицыпродукции в покрытие постоянных расходов и получение прибыли.
Коэффициентом покрытия (/>) называется доля суммыпокрытия в выручке от реализации, определяется по формуле.
Величины суммы покрытия,средней величины покрытия и коэффициента покрытия необходимы для того, чтобыопределить размер прибыли при заданных объёме выпуска и цене товара, а такжеразмер прибыли, который получит предприятие при изменении объёма выпускапродукции.
Размер прибыли припроизводстве и реализации одного вида товара определяется следующей формулой:
Считаем /> для 2000 года по формуле(2.15):
/>
Коэффициентом покрытия (/>) рассчитываем по формуле(2.16):
/>
Размер прибыли при производстве иреализации одного вида товара рассчитываем по формуле (2.17):
/> />.
2.3.2Сущностьанализа безубыточности
В основе анализабезубыточности лежит определение точки безубыточности производства. Под точкойбезубыточности понимается такая выручка и такой объём производства предприятия,которые обеспечивают покрытие всех затрат и нулевую прибыль.
Расчет точкибезубыточности позволяет предприятию решать следующие задачи:
1. Поскольку будущийобъём продаж и цена товара в значительной мере зависят то рынка, его ёмкости,покупательной способности потребителей и т.д., то производитель должен бытьуверен, что его затраты окупятся и принесут прибыль в будущем. Поэтому анализбезубыточности позволяет производителю сравнивать соответствие безубыточногообъёма производства и ёмкости рынка.
2. Поскольку выручкаот реализации продукции зависит от уровня цены на продукции и от объёмапроизводства (количества продукции), то анализ безубыточности позволяетпроизводителю рассчитать необходимые изменения какого – либо из этих факторов,в том случае, если изменился другой.
3. Анализбезубыточности позволяет производителю оценить насколько он может допуститьснижение выручки без опасения оказаться в убытке.
Расчет точкибезубыточности можно выполнить двумя способами: графическим и аналитическим.
2.3.3 Определениеточки безубыточности графическим методом
Графический методпредполагает определение точки безубыточности при помощи графика выручки отреализации (см.рис. 2.2).
Для этого необходимо:
1. По прогнозируемымпоказателям производственной деятельности (табл.2.1.) построить прямыепостоянных и переменных затрат ;
2. Путем суммированияэтих затрат получают график суммарных затрат;
3. Затем, по данным табл.2.1. строится график выручки от реализации (/>);
4. Точка пересечения графиков валовойвыручки (/>) и суммарных затрат (/>), и будет являться точкойбезубыточности.
Пороговая выручка –выручка, соответствующая точке безубыточности.
Аналогично, пороговыйобъём производства – объём производства, соответствующий точке безубыточности.
В точке безубыточностиполучаемая предприятием выручка равна его суммарным затратам, поэтому егоприбыль равняется нулю.
/>
/>– пороговая выручка
/>– пороговый объем производства
Рисунок 2.3 Графикбезубыточности
2.3.4Определение точки безубыточности аналитическим методом
Аналитический методопределения точки безубыточности заключается в расчете пороговой выручки.Пороговая выручка рассчитывается по формуле:
/>/>
где: />– пороговая выручка;
/> – постоянные затраты;
/> – коэффициент покрытия.
Для полученияпредприятием прибыли, необходимо чтобы проектируемая выручка (/>) была выше пороговойвыручки (/>).
Для того чтобы оценитьнасколько проектируемая выручка от продаж превышает пороговую выручку,обеспечивающую безубыточность, рассчитывается запас прочности (/>) – процентное отклонениепрогнозируемой выручки от пороговой.
/>
Значение запаса прочностипоказывает, что если в силу изменения ситуации на рынке выручка предприятия впроцентном соотношении сократится менее, чем на /> ,то предприятие будет получать прибыль; если более, то оно окажется в убытке.
Пороговая выручкарассчитывается по формуле (2.18):
/> />
Определим процентноеотклонение прогнозируемой выручки от пороговой по формуле (2.19):
/>
Заключение
В первой части курсовойработы была рассчитана полная себестоимость на изготовление одного зубчатогоколеса.
При расчёте были полученыследующие значения:
1. зарплата основныхи вспомогательных рабочих с отчислениями –/>,/>,
2. затраты поэксплуатации оборудования – />, />.
3. затраты поэксплуатации оснастки – />, />
4. затраты поиспользованию производственных зданий – />, />
5. затраты прочихцеховых расходов – />, />
6. технологическаясебестоимость продукции (работ) – />, />
7. затраты наматериалы – />, />
8. цеховаясебестоимость – />, />
9. расходы наподготовку и освоение производства – />, />
10. затраты на брак –/>,/>
11. общезаводскиерасходы – />, />
12. производственнаясебестоимость – />, />
13. внепроизводственныерасходы – />, />
14. полнаясебестоимость – />, />
Вторая часть курсовойработы была посвящена оценке эффективности реальных (капиталообразующих) инвестиционныхпроектов.
Сделаем анализ полученныхв данной работе показателей, и сделаем вывод – принять или отклонить наш инвестиционныйпроект.
Индекс рентабельностиявляется относительным показателем и характеризует уровень доходов,приходящихся на единицу затрат. Проект принимается, если />. В нашем случае этоусловие соблюдается (1,27>1).
Срок окупаемости нашегоинвестиционного проекта равен 3 годам, что полностью соответствует нормативнымданным.
Кроме того, запаспрочности проекта более 60%. Это говорит о том, что на эту величину предприятиеможет допустить снижение выручки без опасения оказаться в убытке.
Таким образом, можно сделать вывод,что наш инвестиционный проект следует принять.
Списокиспользуемой литературы
1. Экономика истатистика фирм: Учебник / В.Е. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина и др.; подред. С.Д.Ильенковой. – 2-е изд. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 240с.
2. Экономикапредприятия: Учебник / В.М. Семенов, И.А. Баев, С.А. Терехова и др.; Под ред.В.М. Семенова – М.: Центр экономики и маркетинга, 1998. – 312 с.
3. Экономика:Учебник/Под ред. А. С. Булатова. – 2-е изд. – М.: Финансы и статистика, 1997. –816с.
4. Экономикапредприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасоловаи др. – М.: Дело, 1996. – 367 с.
5. А.И. Рофе, Р.И.Ерохина, В.П. Пшеничный, В.Т. Стрейко Экономика труда: Учебное пособие – М.:ИНФРА-М, 1995. – 188 с.