Міністерствоосвіти і науки України
Одеськийнаціональний політехнічний університет
Кафедраінформаційних систем в менеджменті
Курсовийпроект
Покурсу: Економіка підприємства
Тема:Економічне обґрунтування проекту машинобудівного підприємства
Одеса-2010р.
Вступ
Машинобудування маєвелике значення для зміцнення економіки України і становлення її як незалежної високорозвиненоїдержави. “Економічне диво” ФРН, Японії, Південної Кореї та інших держав починалосяз розвитку найсучасніших його галузей. Машинобудування є однією з провідних ланокважкої промисловості. Створюючи найбільш активну частину основних виробничих фондів(знаряддя праці), машинобудівна промисловість істотно впливає на темпи і напряминауково-технічного прогресу в різних галузях народного господарства, зростання продуктивностіпраці, інші економічні показники, які визначають ефективність розвитку суспільноговиробництва. В Україні цейкомплекс – один з най-розвиненіших. З 1940 по 1990 рік обсяг його продукції вирісу 95 разів. З кінця 70-х років машинобудування стає провідною галуззю промисловості.На нього припадає понад 40% усього промислово-виробничого потенціалу індустріальноговиробництва. Частка продукції комплексу в загальному обсязі продукції промисловостістановить 29%.
Машинобудування і металообробкає великою комплексною галуззю обробної промисловості України. В ній зайнята понадтретина промислового персоналу. В 1997 р. на цю галузь припадало 15,8% вартостіусієї промислової продукції країни.
Завдання курсовогопроекту — проектування машинобудівного підприємства, освоєння й закріплення методикрозрахунків, що діють тепер тарифів і цін, а також всебічне обґрунтування економічнихпоказників, що характеризують ефективність роботи підприємства.
машинобудуванняекономіка проектування підприємство
Вихідні дані
1. Галузь — споживач продукції підприємства– металообробка.
2. Вид продукції – спеціальні металевіконструкції, огорожі, решітки, калитки, ворота, перекриття.
3. Вага виробу, кг – 92 .
4. Проектна потужність підприємства,шт –78000
5. Райони споживання:
· Чернівці;
· Камянець-Подольський;
· Хмельницький;
· Віниця;
· Ковель.
6. Постачальники:
· Дніпропетровськ
· Кіровоград
· Маріуполь
· Лебедин
· Знаменка
7. Питома вага районів споживанняв загальному споживання, %
· Чернівці –21
· Камянець-Подольський– 14
· Хмельницький– 32
· Віниця – 23
· Ковель – 10
8. Потреба в кожному виді матеріалів,необхідних для виробництва, %
· чавунне лиття– 27;
· сталеве лиття– 40;
· кольоровелиття – 15 ;
· поковки –13;
· інші матеріали– 5.
9. Коефіцієнт використання матеріалів– 0.87
10.Середньо ринкові ціни на сировинута матеріали, грн./т:
· Чавунне лиття– 720
· Сталеве лиття– 870
· Кольоровелиття – 5760
· Поковки –600
· Інші матеріали– 528
11.Обсяги поставокпо виду матеріалу, тис.т:Матеріали Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 70 100 140 90 100 Сталеве лиття 100 117 85 65 140 Кольорове лиття 60 65 70 88 120 Поковки 100 88 120 160 95 Інші матеріали 60 87 140 75 85
11.Поворотними відходами являються- 73%. Реалізація відходів здійснюється за ціною — 42% від вихідної ціни матеріалів.
12.Відхилення цін від середньо ринковихцін, %:Матеріали Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 100 140 90 100 90 Сталеве лиття 117 85 65 140 65 Кольорове лиття 65 70 88 120 88 Поковки 88 120 160 95 60 Інші матеріали 87 140 75 82 70
13.Перевозки здійснюються залізничнимтранспортом. Вантажопідйомність вагону – 68 т.Заповнюваність вагону – 82% його вантажопідйомності.
1.Характеристикапродукції, яку буде випускати підприємство
Металеві решітки таогорожі виконують і декоративні функції, тому вони повинні відповідати також естетичнимі ергономічним вимогам. Ковані решітки заміського особняка, що гармоніюють з малюнкомворіт, огорожі, балконних огороджень і елементів ландшафту створять неповторнийстиль будь-садибі. Дизайнвіконної решітки бажано повинен бути згармонізувати з архітектурою самого будинкуі з окремими його стилістичними ознаками. Віконні отвори прикрашені ажурними кованимиметалевими гратами з художньої куванням виглядають дуже естетично, такі грати нетільки защетят ваше майно, а й прикрасять ваш будинок. Для віконних решіток щовиготовляються на професійному ковальському обладнанні майстрами з художньої куваннівідмінною рисою є елегантний зовнішній вигляд грат, легкість і ажурність форм решітки,уявна простота конструкції. Вони можуть бути глухими, розпашними, а також декоративними,витонченими або простими — без зайвих елементів. Дверні та віконні решітки можутьбути будь-яких габаритів, як по ширині, так і по висоті. Декоративні решітки можутьбути використані для огорожі території, захисту вікон і дверей, прикриття опалювальнихбатарей, камінів в будинку. Технологія виготовлення невеликий декоративних грат,що складається з рамки, в яку вправлені два волюти (кручені матеріалів) не складна.Відрубують заготівля необхідної довжини смугового або пруткового металу, гнутьсяза шаблоном заданої форми. Квадратна рамка робиться, шляхом згинання смуги металупід кутом 90 ° і кінці з'єднуються заклепками або ковальської зварюванням. Такийвид металевих решіток як розсувні грати призначений для захисту дверних і віконнихпрорізів. Що забезпечують надійний захист від злому, такі грати практично непомітнів складеному стані. Грати розсувні дозволяють перекривати дверні та віконні прорізи,при цьому вони швидко і зручно відкриваються, складаючись в сторони, не вимагаютьмісця перед собою для розорювання, як відкриваються двері і грати. За жорсткостіі надійності вони перевершують відкриваються решітки. У конструкції таких виробівможуть бути передбачені врізний замок, відкидні пороги, відкривання в обидві сторони.Виріб являє собою металеву решітку, що складається з подвійних вертикальних рядів«П»-подібного профілю, з'єднаних рухомими пантографами в єдине розсувнеполотно. З одного боку грати нерухомо закріплена на рамі. З іншого боку розташованапланка з вбудованим замком. Полотно підвішене в рамі на роликах у верхній частиністійок (верхня направляюча). Нижня направляюча (поріг) може бути підйомної, стаціонарногоабо бути відсутнім у виробі зовсім. Грати виготовляються з металевого прутка, квадратаабо смуги, рама металевих решіток та огорож виготовляється з металевого профілюрізних перетинів, куточка, так само виготовляються грати без каркаса. Вони виготовляютьсяза 2 технологіям — зварні решітки та ковані. Останні, якщо вони виготовлені за старовинноютехнологією вручну, мають ціну значно перевищує (у 3-10 разів) звичайні звареніграти, а естетичні якості в стільки ж разів краще. Гарна решітка повинна матигарний зовнішній вигляд, завдяки різноманітним кованим узорам, повинна легко і простовстановлюватися, відрізнятися зручністю в експлуатації (простота конструкції), матистійкість до атмосферних впливів завдяки наявності антикорозійний покриття, Ударотривкийнавантаження на грати до 2 тонн на квадратний метр, виготовлена з високоякісноїсталі. Особливі вимоги пред'являються до металевих грат, що встановлюються в спеціальнихприміщеннях (аптеки, збройові кімнати, складські приміщення тощо). У таких випадкахграти виготовляються згідно з вимогами охоронних організацій. Металеві грати заметодом установки можуть бути двох типів — накладні, такі накладаються на віконнийабо дверний отвір і оправ, які вставляються в готовий отвір. Установка металевихрешіток та огорож може містити в собі деякі особливості, наприклад, кріплення наметалевих штирях, кріплення на металевих штирях з подальшою їх обваркой електричноїзварюванням, кріплення на саморізах, шпильках і т.д. За методом відкривання решіткиможуть бути глухими, тобто. не відкриваються; розстібні одностулкові — відкриванняв один бік; розсувні двостулкові — відкривання в обидві сторони. Орні решітки обладнуютьсязасувками, замками. Обробка металевих решіток також різноманітна. Вона включаєв себе фарбування звичайними нітроемаль, фарбування спеціальними емалями, а таксамо фарбування, широко розповсюдженої в даний момент, порошкової емаллю — найбільшдовговічною.
2. Розрахунки потреби в матеріалах
Оцінка загальної потреби вматеріалах. Витрата матеріалів на програму випуску розраховується по формулі:
/>, (2.1)
Де Qi – чиста маса матеріалау і — го вида, кг;
N — програма випуску, шт;
ni — коефіцієнт використання і — го матеріалу.
Розрахуємо загальнукількість матеріалів;
/>
8248275.862тис.кг=8248.276 тис.т./>/>
2.1 Розрахунокпотреби в матеріалах по видам.
/>
Pmi — кількість матеріалуі-го виду, т;
в — питома вага необхідногоматеріалу, %;
/>
Таблиця 2.1 Розрахунокпотреби в матеріалах по видам
/>
3.Економічне обґрунтування розміщення проектованогопідприємства.
Необхідно обґрунтувати районбудівництва підприємства, виходячи з основних принципів розміщення промислових підприємств.
Вибір району будівництва підприємстваздійснюється по етапах:
1)Відстань між пунктами споживанняготової продукції.
Табл.3.1. Дані по відстані між пунктами споживання, км.
/>
2)Кількість рухомого складу, який перевозиться для перевезення по кожному місту.
Кількість вагонів розраховуєтьсяпо формулі:
/> (3.1)
Де Pmi – загальна кількість матеріалів
Ni — коефіцієнт використання матеріалу
K — коефіцієнт споживання;
G — вантажопідйомність транспорту, т;
Z — коефіцієнт заповнення транспорту
За допомогою формули 3.1.розрахуємо кількість вантажних вагонів по Чернівцях:
/>
Табл.3.2 Кількістьвагонів для перевезення.
/>
3)Використовуючи чинні тарифина перевезення, розрахуємо витрати на транспортуванняготової продукції до споживача.
Витрати на транспортуваннярозраховується по формулі:
/> (3.2)
Транспортування матеріаліввід Камянця – Подольського до Чернівців:
/>(грн.)
Табл.3.3 Витрати на транспортування готової продукціїМісця споживання Чернівці Камянець-Подольський Хмельницький Віниця Ковель Тариф, грн. Витрати на тр-ня Тариф, грн. Витрати на тр-ня Тариф, грн. Витрати на тр-ня Тариф, грн. Витрати на тр-ня Тариф, грн. Витрати на тр-ня Чернівці 340 17340 380 7220 430 7310 540 3240 Камянець-Подольський 360 12600 360 6840 390 6630 510 3060 Хмельницький 380 13300 360 18360 365 6205 475 2850 Віниця 430 15050 390 19890 365 6935 570 3420 Ковель 540 18900 510 26010 475 9025 570 9690
Всього витрат на транспортування:
Чернівці – 35110
Камьянець – Подольський- 29130
Хмельницький – 40715
Віниця — 45295
Ковель – 63625
4)Відстань між містамипостачальників і споживачів
Табл.3.4 Відстаньвід можливих пунктів споживання до постачальників, кмпостачальники споживачі Чернівці Камянець-Подольський Хмельницький Віниця Ковель Дніпропетровськ 868 778 683 562 886 Кіровоград 624 534 440 319 757 Маріуполь 1155 1064 940 849 1181 Лебедин 584 494 400 279 660 Знаменка 674 583 489 368 728
5)Необхідна кількість рухомого складу для транспортування матеріалу й комплектуючих.
Кількість вагонів визначаєтьсяпо формулі:
/> (3.3)
Де Pv — кількість вагонів для транспортування матеріалу, шт
Pmi — Кількість матеріалу, шт
G — Вантажопідйомність транспорту, т
Z — Коефіцієнт заповнення транспорту
Розрахуємо кількість вагонівпо чавунному литтю по формулі 3.3, шт:
/>
Табл 3.5 Необхіднакількість рухомого складу для транспортування матеріалівНайменування Кількість вагонів Чавунне лиття 31 Сталеве лиття 21 Кольорове лиття 47 Поковки 34 Інші матеріали 15
6) Здійснимо розрахунок витратна транспортування матеріалів до можливих пунктів споживання.
Витрати на транспортуваннярозраховуються по формулі:
/> (3.4)
Где Уср –середньоринкова ціна по кожному постачальникові;
Уці –відхилення цін від середньо ринковихна матеріали по кожному постачальнику, %
Розрахуємо затратина транспортування чавунного лиття:
/>
/>
/>
/>/> />/>
/>
Табл 3.6 Розрахункипо всім видам матеріалівПостачальники Види матеріалів Чавунне лиття Сталеве лиття Кольорове лиття Поковки Інші матеріали Дніпропетровськ 720 1017.9 3744 528 459.4 Кіровоград 1008 739.5 4032 720 739.2 Маріуполь 648 565.5 5068.8 960 396 Лебедин 720 1218 6912 570 733 Знаменка 648 565.5 5068.8 360 369.6
Визначення витратна купівлю матеріалів у кожного постачальника
/> (3.5)
де З мат і – витратина покупку матеріалів, грн.
Ц мат і – відпускніціни на матеріали і-того виду в кожного постачальника, грн.
Р м і – потреба матеріалівпо видам, т.
Чавунне лиття:
/>
/>
/>
/>
/>
Табл 3.7 Витрати напокупку матеріалівПостачальники Види матеріалів Чавунне лиття Сталеве лиття Кольорове лиття Поковки Інші матеріали Дніпропетровськ 1247112 1175470.9 9881913.6 1001668.8 378926.9 Кіровоград 1745956.8 853974.6 10642060.8 1365912 609714.3 Маріуполь 1122400.8 653039.4 13378590.7 1821216 326632.7 Лебедин 1247112 1406546.4 18243532.8 1081347 604600.4 Знаменка 11224400.8 653039.4 13378590.7 682956 304857.2
7)Визначення витратна транспортування матеріалів від постачальників до можливого місця будівництвазаводу:
Витрати на транспортуваннярозраховується по формулі:
/> (3.6.)
/> - кількість рухомого складу,вагони.
/> - тариф на 1 вагон, грн.
Використовуючи наведенідані в таблиці 3.4., розрахуємо витрати на транспортування матеріалів від постачальникадо споживача. Розглянемо на прикладі постачання до Чернівців:
/>
/>
/>
Інші дані наведенів таблиці 3.8.
Таблиця 3.8. Витратина транспортування матеріалів до Чернівців
Види
Матеріалів Кількість рухомого складу Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 31 26908 19344 35805 18104 20894 Сталеве лиття 21 18228 13104 24255 12264 14154 Кольорове лиття 47 40796 29328 54285 27448 31678 Поковки 34 29512 21216 39270 19856 22916 Інші 15 13020 9360 17325 8760 10110
Таблиця 3.9. Витратина транспортування матеріалів до Камьянця-Подольського
Види
Матеріалів Кількість рухомого складу Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 31 24118 16554 32984 15314 18073 Сталеве лиття 21 16338 11214 22344 10374 12243 Кольорове лиття 47 36566 25098 50008 23218 27401 Поковки 34 26452 18156 36176 16796 19822 Інші 15 11670 8010 15960 7410 8745
Таблиця 3.10. Витратина транспортування матеріалів до Хмельницького
Види
Матеріалів Кількість рухомого складу Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 31 21173 13640 29140 12400 15159 Сталеве лиття 21 14343 9240 19740 8400 10269 Кольорове лиття 47 32101 20680 44180 18800 22983 Поковки 34 23222 14960 31960 13600 16626 Інші 15 10245 6600 14100 6000 7335
Таблиця 3.11. Витратина транспортування матеріалів до Віниці
Види
Матеріалів Кількість рухомого складу Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 31 17422 9889 26319 8649 11408 Сталеве лиття 21 11802 6699 17829 5859 7728 Кольорове лиття 47 26414 14993 39903 13113 17296 Поковки 34 19108 10846 28866 9486 12512 Інші 15 8430 4785 12735 4185 5520
Таблиця 3.12. Витратина транспортування матеріалів до Ковеля
Види
Матеріалів Кількість рухомого складу Постачальники Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 31 27466 23467 36611 20460 22568 Сталеве лиття 21 18606 15897 24801 13860 15288 Кольорове лиття 47 41642 35579 55507 31020 34216 Поковки 34 30124 25738 40154 22440 24752 Інші 15 13290 11355 17715 9900 10920
8)Визначення витратна купівлю и транспортування матеріалів від постачальників до можливого місця будівництвазаводу, знаходиться за формулою:
/> (3.7.)
Де /> - витрати на покупку матеріаліву кожного постачальника, грн.
/> - витрати на транспортуванняматеріалів від постачальника до споживача (він же можливий виробник), грн.
Розрахуємо витратина купівлю и транспортування матеріалів з Дніпропетровська до Чернівців:
/>(грн.)
/>(грн.)
/>(грн.)
/>(грн.)
/>(грн.)
Таблиця 3.13.Витратина купівлю та транспортування матеріалів до ЧернівцівМатеріали Постачальники Мінімальні витрати Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 1274020 1765300.8 1158205,8 1265216 11245294,8 1158205,8 Сталеве лиття 1193698.9 867078,6 677294,4 1418810,4 79493,4 79493,4 Кольорове лиття 9922709.6 10671388,8 13432875,7 18270980,8 13410268,7 9922709.6 Поковки 1031180.8 1387128 1860486 1101203 705872 705872 Інші 391946.9 619074,3 343957,7 613360,4 314967,2 314967,2 Сума: 12181248
Таблиця 3.14.Витратина купівлю та транспортування матеріалів до Камьянця-ПодольськогоМатеріали Постачальники Мінімальні витрати Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 1271230 1762510,8 1155384,8 1262426 11242473,8 1155384,8 Сталеве лиття 1191808,9 865188,6 675383,4 4075840 665282,4 665282,4 Кольорове лиття 9918479,6 10667158,8 13428598,7 18266750,8 13405991,7 9918479,6 Поковки 1028120,8 1384068 1857392 1098143 702778 702778 Інші 390596,9 617724,3 342592,7 612010,4 313602,2 313602,2 Сума: 12755527
Таблиця 3.15.Витратина купівлю та транспортування матеріалів до ХмельницькогоМатеріали Постачальники Мінімальні витрати Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 1268285 1759596,8 1151540,8 1259512 11239559,8 1151540,8 Сталеве лиття 1189813,9 863214,6 672779,4 1414946,4 663308,4 663308,4 Кольорове лиття 663308,4 10662740 13422770,7 18262332,8 13401573,7 663308,4 Поковки 1024890,8 1380872 1853176 1094947 699582 699582 Інші 389171,9 616314,3 616314,3 610600 312192,2 312192,2 Сума: 3489931,8
Таблиця 3.16.Витратина купівлю та транспортування матеріалів до ВіниціМатеріали Постачальники Мінімальні витрати Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 1264534 1755845,8 1148719,8 1266220 11232830,8 1148719,8 Сталеве лиття 1187272,9 860673,6 670868,4 1412405,4 660767,4 660767,4 Кольорове лиття 9908327,6 10657053,8 13418493,7 18256645,8 13395886,7 9908327,6 Поковки 1020776,8 1376758 1850082 1090833 695468 695468 Інші 387356,9 614499,3 339367,7 608785,4 310377,2 310377,2 Сума: 12723660
Таблиця 3.17.Витратина купівлю та транспортування матеріалів до КовеляМатеріали Постачальники Мінімальні витрати Дніпропетровськ Кіровоград Маріуполь Лебедин Знаменка Чавунне лиття 1274578 1769423,8 1159011,8 1267572 11246968,8 1159011,8 Сталеве лиття 1194076,9 869871,6 677840,4 1420406,4 668327,4 668327,4 Кольорове лиття 9923555,6 10677639,8 13434097,7 18274552,8 13412806,7 9923555,6 Поковки 1031792,8 1391650 1861370 1103787 707708 707708 Інші 392216,9 621069,3 344347,7 614500,4 315777,2 315777,2 Сума: 12774380
1) Визначеннязагальних витрат:
/> (4.12)
де /> – витрати на закупівлю татранспортування матеріалів від постачальників до можливого місця будівництва заводу;
/> – витрати на транспортуванняматеріалів;
В таблиці 3.18 розрахованізагальні витрати, дані взяті в таблиці 3.3.
Таблиця 3.18 Розрахунокзагальних витратВиробники Витрати на закупку і доставку Витрати на транспортування ГП Загальні витрати Чернівці 12181248 35110 12216358 Камянець-Подольський 12755527 29130 12784657 Хмельницький 3489931,8 40715 3530646,8 Віниця 12723660 45295 12768955 Ковель 12774380 63625 12838005
Підприємство вигіднішевсього будувати в м. Хмельницькому, а матеріали слід везти з наступних міст:
— Чавунне лиття, сталевелиття, поковки та інші – зі Знаменки;
— Кольорове лиття– із Дніпропетровська
4.Механозбірний цех
Механо-складальний- основне для цеху виробництво. Розрахунок по ньому проводиться по двум визначенням:механічному і складальному. При розрахунку по механічному відділенню цеху слід визначитийого виробничу і загальну площу і чисельність працюючих. Розпочати розрахунок доцільноз визначення величини і структури верстатного парку цеху. Визначимо розрахунковукількість верстатів даного виду:
/> (4.1)
Де Qr — маса готової продукції, що випускається за рік в тонах
Qydi — зйом готової продукції з одного верстатапри роботі в одну зміну, т.
C — число змін роботи верстатів в році
Kz — коефіцієнт загрузки станків
За формулою розрахуємотокарно-винторізні, вальце-токарні, спеціальні, агрегатні:
/>
Табл.4.1 Випуск продукціїна одиницю виробничого устаткуванняСтанки Випуск устаткування Розрахункова кількість станків Прийнята кількість станків токарно-винторізні, вальце-токарні, спеціальні, агрегатні 43.6 0.62 1 Горизонтально- та координатно — розточувальні 48 0.56 1 Токарно – револьверні 51 0.53 1 Різьбошліфувальні, червячно- та зубо- шліфувальні 18 1.5 2 Шліфувальні 18.9 1.43 1 Зубооброблюючі 37 0.73 1 Довбальні 18 1.5 2 Свердлувальні 16.8 1.6 2 Розточувальні 22.4 1.2 1 Токарні автомати 17.5 1.54 2 Важкі токарні та ін. 58.5 0.46 Дрібні токарні 30-35 0.83 1 Загальна сума станків 15
Після визначення загальноїкількості верстатів для всього цеху прийняту кількість устаткування розбиваємо потипах, тобто по питомій вазі окремих груп верстатів загалом верстатному парку.
/>. Де Nc – загальна кількість верстатів. Розрахуємо токарні і розточувальні верстатипо формулі :15*0.41=6.15
Табл 4.2 Склад устаткуванняв механічному цеху % від всього паркуНазва верстату Питома вага, % Кількість, од токарні і розточувальні 41 6.15 свердлильні 14 2.1 фрезерні 20 3 спеціальні 10 1.5 шліфувальні 12 1.8 інші 3 0.45 Всього 100 15
Загальну площу цехупідрозділяють на виробничу, допоміжну і площа обслуговуючих приміщень. Виробнича– площа, займана технологічним обладнанням, виробничим інвентарем, проходами і проїздамиміж обладнаннями, місцями для складування заготівель і відходів. Для визначеннявиробничої площі обладнання в залежності від потужності розбивають на групи і попитомій площі на один верстат визначають площа верстатного відділення, а потім необхідновизначити площу всього механічного відділення й окремих його служб.
Таблиця 4.3. Розрахуноквиробничої площіВерстати Потужність, кВт Склад,% Питома площа Прийнята питома площа
Кількість,
шт Загальна площа, м2
/>
/> Малі 2 25 07-10 8 3,75 30
/> Середні 4 30 10-20 18 4,5 81
/> Великі 7 30 20-60 40 4,5 180
/> Особливо великі 8 15 70-170 150 2.25 337,5
/> Сума 15 628,5 670,4 />
Виробниче устаткуванняцеху дорівнює 15 одиниць, виробнича площа = 628.5 м2
Допоміжна – площа,займана складами, залізничними коліями, головними проїздами і допоміжними ділянками(бюро цехового контролю, інструментально-роздавальна комора, ремонтний і заточувальноїділянки).
Площі допоміжних відділеньобчислюють у такий спосіб: площа цехового складу разом із заготівельним відділеннямрозраховується у відсотках верстатної площі. Для визначення площі заточувальноїділянки механічного відділення на початку потрібно обчислити кількість заточувальнихверстатів, потім (у відсотках від їхньої кількості) можна визначити кількість доводочнихверстатів і після цього по питомій площі на один верстат може бути знайдена площазаточувального відділення.
1) Загальна кількістьзаточувальних верстатів складає 5 % верстатів обслуговування заточенням:
/>(од.)
2) Кількістьдоводочних верстатів складають 50% кількості заточувальних:
/>(од.)
3) Загальна питомавага на 1 верстат відділення дорівнює 10 м2, тоді площа заточувальної ділянки дорівнює:
/>
4) Площа заготівельноговідділення і складу цеху складає 18% верстатної площі:
/>
Площа ремонтного відділеннятак само, як і заточувального, знаходитися на підставі загальної кількості одиницьустаткування ремонтного відділення і площі, що приходиться на один верстат.
5) Кількістьверстатів ремонтного відділення приймається в межах до 2% виробничих верстат цеху:
/>
6) Питома вагана 1 верстат ремонтного відділення складає 10 м2. Таким чином площа ремонтного відділеннядорівнює:
/>
Площа інструментально-роздавальноїкомори визначається з розрахунку на один метало ріжучий верстат цеху, що обслуговуєтьсяпри роботі в дві зміни. Площа контрольного відділення визначається в процентномувідношенні від верстатної площі.
7) Кількістьметало ріжучих верстатів в цеху складає:
/>
8) Питома площадля збереження інструмента – 0,4. Площа для збереження інструмента дорівнює:
/>
9) Питома площадля збереження абразивів з обліком тільки шліфувальних, заточувальних і доводочнихверстатів – 0,4. Площа для збереження абразивів дорівнює:
/>
10) Питома площадля збереження пристосувань – 0,2. Таким чином площа для збереження пристосуваньдорівнює:
/>
11) Площа контрольноїділянки складає 5 % площі верстатного відділення:
/>
12) Майстерняз ремонту пристосувань:
а) число верстатівскладає 3 % верстатного парку:
/>
б) питома площа на1 верстат у майстерні складає 12 м/>. Значить площа майстерні з ремонтупристосувань дорівнює:
/>
13) Загальна площадопоміжного відділення визначається як сума площ вище знайдених:
/>
14) Визначеннязагальної площі механічного відділення механоскладального цеху:
/>
15) Визначенняобсягу механічного відділення механоскладального цеху, при умові, що висота цехуприймається 5м.
/>
16) Визначенняплощі складального відділення механоскладального цеху:
Площа складальноговідділення визначається у відсотковому відношенню до площі механічного відділенняі дорівнює:
в серійному виробництві– 40% площі механічного відділення:
/>
17) Визначеннязагальної площі механоскладального цеху:
/>
18) Визначеннячисельності робітників механічного відділення механоскладального цеху розраховуєтьсяза формулою 4.3.
/> (4.3)
де /> - ефективний річний фондчасу верстату при роботі в одну зміну, год
С — кількість змінроботи
Nпр – прийнята кількістьверстатів
/> — ефективний річний фондчасу одного працюючого, год
/> — коефіцієнт багатоверстатногообслуговування
/> - коефіцієнт виконання нормвиробітки
a) Визначенняефективного річного фонду часу верстату при роботі в одну змін, за формулою 5.3.
/> (4.4)
де D — кількість робочихднів
t – кількість робочихгодин в день
/> - коефіцієнт простою обладнанняпри роботі в одну зміну (5,5%)
/>(год.)
b) Визначенняефективного річного фонду часу одного працюючого, за формулою 5.4.
/> (4.5)
де D — кількість робочихднів
t – кількість робочихгодин в день
/> – коефіцієнт втрати робочогочасу (11%)
/>(год.)
19) Визначення чисельностіробітників механічного відділення механоскладального цеху визначається за формулою5.2.
/>(чол.)
20) Визначення чисельностідопоміжних робітників, котрі складають 35% кількості основних робітників:
/>(чол.)
21) Визначення загальноїчисельності робітників механічного відділення механоскладального цеху:
/>(чол.)
22) Визначення чисельностікерівників, спеціалістів та службовців, котрі складають 15% загальної кількостіробітників:
/>(чол.)
23) Визначення чисельностіробітників складального відділення механоскладального, кількість слюсарів складає115% верстатників:
/>(чол.)
24) Визначення чисельностідопоміжних робітників, котрі складають 30% кількості основних робітників:
/>(чол.)
25) Визначення загальноїчисельності робітників складського відділення механоскладального цеху:
/>(чол.)
26) Визначення чисельностікерівників, спеціалістів та службовців, котрі складають 15% загальної кількостіробітників:
/>(чол.)
5.Термічний цех
Термічні цехи за своїмпризначенням можуть бути поділені на дві групи: до першої відносяться цехи по обробцівідливок, а до другої – цехи по обробці деталей після механічної обробки. Розрахункипроводимо лише для другої групи, так як в даній роботі відсутні дані по цеху пообробці відливок.
1. Обсяг роботидля цехів другої групи або їх відділень дорівнює 45% маси деталей, що обробляютьсяв механоскладальному цеху:
/>(т) Чисельність працюючихв термічному цеху визначається через показник виробітку на одного працюючого в тоннах,для другої групи — 96 т(формула 5.1):
/> (5.1)
де /> - обсяг роботи;
/> - виробіток на одного працюючого в тоннах;
/> — коефіцієнт виконання нормвиробітки.
/>(чол.)
2. Визначеннячисельності допоміжних робітників, котрі складають 18% кількості основних робітників:
/>(чол.)
3. Визначеннязагальної чисельності робітників термічного цеху:
/>(чол.)
4. Визначеннячисельності керівників, спеціалістів та службовців, котрі складають 15% загальноїкількості робітників:
/>(чол.)
5. Визначенняплощі термічного цеху:
/> (5.2)
де ВП – загальнийвипуск продукції, т;
/> - випуск продукції з 1м2 площі (8 т)
/>(/>)
6. Визначеннядопоміжної площі термічного цеху, яка складає 11% виробничої площі:
/>(/>)
7. Визначеннязагальної площі термічного цеху:
/>(/>)
6.Інструментальнийцех
1. Кількістьверстатів інструментального цеху, складає 24% кількості верстатів в основних цехах:
/>(од.)
2. Визначеннячисельності робітників за формулою 6.1
/> (6.1)
де /> - кількість робітників на 1 верстат прироботі в одну зміну (1,7);
/> - кількість верстатів.
/>(чол.)
3. Кількістьслюсарів складає 34% кількості верстатників :
/>(чол.)
4. Кількістьтермістів, зварників, ковалів і робітників по металопокриттям складає 8% кількостіверстатників:
/>(чол.)
5. Кількістьдопоміжних робітників складає 15% виробничих робітників:
/>(чол.)
6. КількістьІТР складає 10% загальної кількості робочих:
/>(чол.)
7. КількістьСКП складає 1,5% загальної кількості робочих:
/>(чол.)
8. КількістьМОП складає 1,2% загальної кількості робочих:
/>(чол.)
9. Загальна кількістьробітників інструментального цеху:
/>(чол.)
10. Визначенняплощі цеху:
А) Площа цеху дляверстатів. Питома площа на 1 верстат складає 25 м2:
/>(/>)
Б) Площа цеху длямісць слюсарів – інструментальників. Питома площа на 1 місце слюсарів – інструментальниківдорівнює 5 м2; кількість слюсарів — 2(чол.):
/>(/>)
В) Для допоміжнихприміщень. Питома площа на 1 верстат =4 м2:
/>(/>)
Загальна площа:
/>(/>)
7.Ремонтно-механічнийцех
1. Кількістьверстатів ремонтно-механічного цеху складає 8% кількості верстатів в основних цехах:
/>(од.)
2. Площа ремонтно-механічногоцеху. Питома вага на 1 верстат =28 м2:
/>(/>)
3. Площа відділівдопоміжних приміщень складає 15% від площі ремонтно-механічного цеху:
/>(/>)
4. В таблиці7.1 занесені розрахунки площі окремих відділень допоміжних приміщень цеху.
Таблиця 7.1 Визначенняплощі окремих відділень допоміжних приміщень цеху.Відділення Норматив площі, % Площа, м2 Демонтажне 15 4,20 Слюсарно-складальне 57 15,96 Склад заготівок і металу з заготівельним відділення 6 1,68 Проміжні склади 8 2,24 Склад запасних запчастин і допоміжних матеріалів 6 1,68 Інструментально-роздатковий склад і заточне відділення 6 1,68 Місця майстрів 2 0,56
Всього (/>) 100 28,00
5. Загальна площаремонтно-механічного цеху складає:
/>(/>)
6. Чисельністьосновних робочих розраховується по формулі (7.1):
/> (7.1)
де /> - ефективний річний фондчасу верстату при роботі в одну зміну, за рік;
/> - кількість змін роботи;
/> – прийнята кількість верстатів;
/> — ефективний річний фондчасу одного працюючого, за рік;
/> - коефіцієнт виконання нормвиробітки (1,12)
/> — коефіцієнт багатоверстатногообслуговування (1,1)
/>(чол.)
7. Кількістьслюсарів складає 110% верстатників:
/>(чол.)
8. Допоміжніробочі складають 18% виробничих робочих:
/>(чол.)
9. Загальна кількістьробочих
/>(чол.)
10. Керівники, спеціалістиі службовці складають 14% загальної кількості робочих:
/>(чол.)
11. Всього робітників:
/>(чол.)
8. Розрахунок собівартостіпродукції
У процесі калькуляціїсобівартості всієї товарної продукції витрати групуються в розрізі калькуляційнихстатей. При цьому прямі витрати показують як елементи, а непрямі поєднують у калькуляційнігрупи.
Калькуляція собівартостіпродукції складається по випускаючому цеху – механоскладальному. Витрати інших цехівураховуються через відповідні статті калькуляції цього цеху, ремонтно-механічногой інструментального цехів – через статтю «Видатки по втриманню й експлуатації встаткування»,термічного цеху – через основну заробітну плату виробничих робітників, а також черезвидатки по втриманню й експлуатації встаткування, загальновиробничі видатки. Розрахункипроводимо наступним чином:
Сировина й матеріали
Витрати на основній покупні матеріали з обліком транспортно-заготівельних видатків розраховані в пункті3 (усі матеріали везуться в м. Хмельницькому). Розрахунок витрат проводиться заоптовими цінами підприємства – постачальника й чинних тарифів на транспортні перевезення. Проте в собівартість продукції витрати на основні покупні матеріали повинні бутизакладені без урахування ПДВ.
Загальна кількістьсировини і матеріалів без ПДВ складає:
/>(грн.)
Чавунне лиття:
/>(грн.)
Аналогічно проводиморозрахунки для інших видів матеріалів, дані занесені в таблицю 9.1.1.
Таблиця 8.1.1 Розрахункивитрат на сировину й матеріали. Вартість матеріалів з ПДВ ПДВ Вартість матеріалів без ПДВ чавунне лиття 1151540.8 191923,5 959617.3 стальне лиття 663308.4 110551,4 552757 кольорове лиття 663308.4 110551,4 552757 поковки 699528 116588 582940 інші матеріали 312192.2 52032 260160,2 Всього 3489931.8 581655,3 2908276.5
Поворотні відходи
Вартість поворотнихвідходів віднімається із загальної суми матеріальних витрат, віднесених на собівартістьпродукції (формула 8.2.1)
/> (8.2.1)
де /> – потреба в матеріалах повидам, т;
m – коефіцієнт використанняматеріалів(74%);
С – відсоток реалізованихвідходів(73%);
Ц — ціна матеріалу
Р – відсоток початковоїринкової ціни реалізованих відходів(32%)
Розрахуємо вартістьповоротних відходів чавунного лиття:
/>
За таким же прикладомпроводиться розрахунок по іншим видам матеріалів (таблиця 8.2.1)
Таблица 1Найменування матеріалу Вага матеріалів, т
Вага відходів,
т
Вага реалізованих відходів,
т
Ринкова ціна,
грн./т Ціна реалізації відходів, грн./т
Вартість реалізованих відходів,
грн. Чавунне лиття 1732.1 450,35 328,75 720 236701,86 75744,59 Сталеве лиття 1154.8 300,25 219,18 870 191235,05 61195,22 Кольорове лиття 2639.4 686,24 500,96 5760 2885518,77 923366 Поковки 1897.1 493,25 360,07 600 216041,75 69133,36 Інші матеріали 824.83 214,46 156,55 528 82659,84 26451,15 Всього 8248.3 2144,55 1565,53 4247213,05
Вартість реалізованихвідходів без НДС:
/>(грн.)
Основна заробітнаплата
До цієї статті відносятьсявитрати на виплату основної заробітної плати, обчисленої згідно прийнятим підприємствомсистемам оплати праці, у виді тарифних ставок і відрядних розцінок для працівників,зайнятих виробництвом продукції. Розрахунок повинен проводитись по кожному цехуокремо, а по механоскладальному рекомендується виділити при розрахунку механічнеі складальне відділення. При цьому необхідно враховувати, що середній тарифний розрядробітників у цих підрозділах буде відрізнятися.
В таблиці 8.3.1. зазначеначисельність робітників по цехам
Таблиця 8.3.1. Чисельністьробітників по цехамЦехи Чисельність робочих Основні Допоміжні Керівники, спеціалісти Механоскладальний: механічне відділення 12 4 2 складальне відділення 14 4 3 Термічний 35 6 6 Інструментальний 7 2 3 Ремонтно-механічний 19 3 3
Втаблиці 8.3.2 представлена погодинна тарифна ставка, для робітників з нормальнимиумовами праці, в таблиці 8.3.3 представлена погодинна тарифна ставка, для робітниківз тяжкими умовами праці
Таблиця8.3.2. Погодинна тарифна ставка, для робітників з нормальними умовами праціУмови оплати Розряди 1 2 3 4 5 6 Для відрядників 44,7 48,7 53,9 59,6 67 76,7 Для погодинників 41,8 45,5 50,3 55,7 62,7 71,7
Таблиця8.3.3. Погодинна тарифна ставка, для робітників з тяжкими умовами праціУмови оплати Розряди 1 2 3 4 5 6 Для відрядників 45,2 50,9 51,7 55,4 60,1 61,7 Для погодинників 43,3 47,5 51,1 53,8 61,8 70,2
Тарифнаставка розраховується за формулою 8.3.1:
/> (8.3.1)
де/> – погодиннатарифна ставка нижчого розряду;
/> – погодинна тарифнаставка вищого розряду;
Д– дрібна частина розряду
Тарифназаробітна плата розраховується за формулою 8.3.2:
/> (8.3.2)
деN — кількість робочих за даним тарифним розрядом;
Наприкладі розрахуємо ФОП, для механічне відділення механоскладального цеху:
Відрядники:
Тарифнаставка:
/>(коп.)=0,5789(грн.)
Тарифназаробітна плата:
/>(грн.)
Премії:
/>(грн.)
Доплати:
/>(грн.)
Основназаробітна плата:
/>(грн.)
Додатковазаробітна плата:
/>(грн.)
Фондоплати праці:
/>(грн.)
Погодинники:
Тарифнаставка:
/>(коп.)=0,578(грн.)
Тарифназаробітна плата:
/>(грн.)
Премії:
/>(грн.)
Доплати:
/>(грн.)
Основназаробітна плата:
/>(грн.)
Додатковазаробітна плата:
/>(грн.)
Фондоплати праці:
/>(грн.)
Затаким же прикладом проводиться розрахунок по іншим цехам, отримані дані зведенів таблицю 8.3.4
Таблиця8.3.4. Розрахунок ФОПВид робочих Тарифний розряд Тарифна ставка, грн Кількість Тарифна з/п, грн Премії, перевиконання, грн Доплата, грн Основна з/п, грн Додаткова з/п, грн ФОП, грн Механоскладальний цех механічне відділення відрядники 3,7 0,5789 12 1780.6 213.67 231.48 2225.75 244.83 2470.58 погодинники 4,3 0,5780 4 592.61 77.04 41.48 711.13 35.56 746.69 складальне відділення відрядники 3,6 0,5732 14 2056,92 246,83 267,4 2571,15 282,83 2853,98 погодинники 4,7 0,6060 4 621,32 80,77 43,49 745,58 37,28 782,86 Термічний цех відрядники 3,2 0,5244 35 4704,5 611,59 329,32 5645,41 282,27 5927,68 погодинники 3,1 0,5137 6 790,03 102,7 55,3 948,03 47,4 995,43 Інструментальний цех відрядники 4,4 0,5728 7 1027,74 133,61 71,94 1233,29 61,66 1294,95 погодинники 4,6 0,5860 2 300,41 39,05 21,03 360,49 18,02 378,51 Ремонто-механічний цех відрядники 3,7 0,5789 19 2819,29 338,31 366,51 3524,11 387,65 3911,76 погодинники 3.9 0.5516 3 424,16 55,14 29,69 508,99 25,45 534,44 всього 18473,93 1422,95 19896,88
Відрахування на соціальнестрахування
До цієї статті калькуляціївідноситься:
1) відрахуванняна державне(обов’язкове) соціальне страхування, включаючи відрахування на обов’язковемедичне страхування (4,3%) ;
2) відрахуванняна державне (обов’язкове) пенсійне страхування (в Пенсійний фонд), а також відрахуванняна додаткове пенсійне страхування (33,2%)
В таблиці 8.4.1. розраховані відрахуванняна соціальне страхування по цехам.
Таблиця 8.4.1 Відрахування насоціальне страхування.Цех
ФОП,
грн.
Відрахування,
грн Механоскладальний 6854,11 2570,29 Термічний 6923,11 2596,17 Інструментальний 1673,46 627,55 Ремонто-механічний 4446,20 1667,33 Всього 19896,88 7461,33
Витрати по утриманню і експлуатаціїобладнання
Механоскладальний цех
Стаття 1:«Утримання обладнання,утримання і оновлення інструменту та інвентарю»
Сума затрат за статтею на одногоробочого-верстатника – 240 грн.
Механічний:
Відрахування в фонд соц. страх.:
/>(грн.)
Витрати на робочих-верстатників:
/>(грн.)
Всього витрат по відділенню:
/>(грн.)
Таблиця 8.5.1. Утримання обладнання,утримання і оновлення інструменту та інвентарюЦех З/п допоміжних робочих, грн Відрахування в фонд соц. страх.грн Кількість верстатників, чол Витрати на робочих-верстатників, грн Всього витрат по цеху, грн Механічний 746.69 280 12 2880 3906.69 Складальний 782,86 293,57 14 3360 4436,43 Всього 8343,12
Всього по статті 1: 8343.12 (грн.)
Стаття 2:«Енергія, зжате повітря,вода для виробничих цілей»
Витрати електроенергії для двигунівцеха:
/> (8.5.1)
де КС — коефіцієнт попиту, щовраховує недозавантаженість по потужності і неодночасність роботи електроприймачів,втрати в мережі та електродвигунах (0,25),
Wуст – сумарна встановлена потужністьобладнання, кВт
Феф.ст. – ефективний річний фондчасу верстата при роботі в одну зміну, год. (2721,6)
С — кількість змін роботи верстатів(1),
Кз – коефіцієнт завантаження обладнанняв часі, враховуючи неповноту річного графіку споживання(0,70).
Розрахунок сумарної встановленоїпотужності обладнання, представлено в таблиці 8.5.2
Таблиця 8.5.2. Сумарна встановленапотужність обладнання, кВтВерстати
Потужність,
л.с.
Потужність,
кВт Кількість, шт. Загальна потужність, кВт. Малі 2 1,472 3 4,42 Середні 4 2,944 5 14,72 Великі 7 5,152 5 25,76 Особливо великі 8 5,888 2 11,78 Всього 15 56,68
Середня потужність обладнання:
/>(кВт)
Витрати електроенергії для двигунівцеха:
/>(кВт)
Вартість електроенергії для виробничихцілей:
/> (8.5.2)
де Це — ціна 1 кВт. ч енергії,грн. (вартість 1 кВт/ч електроенергії дорівнює 8,8 коп.)
/>(грн.)
Витрати води для виробничих цілей:
/> (8.5.3)
де qв – витрати води на один верстат,л/год (0,6 л/год)
No – кількість верстатів, що працюютьз охолодженням
/>(/>)
Вартість води:
/> (8.5.4)
де ЦВ ціна 1 м3 води, грн.(вартість1 м3 води дорівнює 1,36 грн.)
/>(грн.)
Витрати зжатого повітря:
/> (8.5.5)
де />– витрати зжатого повітря на 1 верстат,м3/год (витрати зжатого повітря на 1 верстат складає 2,0 м3/год);
/>– кількість верстатів що використовуютьзжате повітря (складає 60% виробничого обладнання)
/>(/>)
Витрати на зжате повітря:
/> (8.5.6)
де /> — ціна 1 м3 зжатого повітря, грн.(вартість1м3 зжатого повітря дорівнює 0,016грн.)
/>(грн.)
Всього по статті 2:2375.6+23.32+548.67= 2947,59(грн.)
Стаття 3:«Затрати на поточнийремонт обладнання, транспортних засобів, дорого вартісного інструменту»
В таблиці 8.5.3 розрахована вартістьобладнання.
Таблиця 8.5.3. Вартість обладнання,грн.Вид верстатів Ціна за верстат, тис.у.е. Кількість верстатів Ціна, грн. 1$=8.05 тис.грн Вартість, тис грн Токарні і розточувальні станки 25 6 150 627,9 Свердлильні станки 10 2 20 161 Стругальні, довбальні, протяжні, фрезерні станки 26 3 78 627,9 Спеціальні станки 15 2 30 241,5 Шліфувальні станки 35 2 70 563,5 Інші 12 Всього 2221,8
Середня вартість обладнання:
/>(тис.грн.)
Затрати на монтаж і транспортуванняобладнання приймаються в розмірі 7% вартості обладнання:
/>(тис.грн.)
Вартість пристосування складає7,5% вартості обладнання:
/>(тис.грн.)
Вартість інструменту складає 5%вартості обладнання:
/>(тис.грн.)
Вартість виробничого інвентарювизначається в розмірі 2% вартості верстатного обладнання:
/>(тис.грн.)
Витрати на поточний ремонт обладнанняскладає 4% його вартості обладнання:
/>(тис.грн.)
Витрати на ремонт пристосування– 5% від вартості обладнання:
/>(тис.грн.)
Всього по статті 3: 88.87+111.09=199.96(тис.грн.)
Стаття 4:«Допоміжні матеріали»
Затрати на допоміжні матеріалиприймаються в розмірі 140 грн на один верстат:
/>(грн.)
Стаття 5:«Амортизація»
Амортизація обладнання і інструмента– 15%:
Обладнання:
/>(тис.грн.)
Інструмент:
/>(тис.грн.)
Всього амортизація: 333.27+13.33=346.6(тис.грн.)
Витрати механоскладального цеху:9108,92+3046,92+294160+2240+463290=771845,84(грн.)
Термічний цех:
Витрати по утримання та експлуатаціюобладнання складають 220% з/п основних робочих даного цеху:
/>(грн.)
Інструментальний цех:
Стаття 1:
Таблиця 8.5.4 Утримання обладнання,утримання і оновлення інструменту та інвентарюЦех З/п допоміжних робочих, грн Відрахування в фонд соц. страх.грн Кількість робочих, чол Витрати на робочих-верстатників, грн Всього витрат по цеху, грн Інструментальний 378,51 141,94 7 1680 2200,45
Всього по статті 1:2200.45 грн.
Стаття 2:
Витрати електроенергії для двигунівцеха:
/>(кВт)
/>(кВт)
Вартість електроенергії для виробничихцілей:
/>(грн.)
Витрати води для виробничих цілей:
/>(/>)
Вартість води:
/>(грн.)
Витрати зжатого повітря:
/>(/>)
Вартість зжатого повітря
/>(грн.)
Всього по статті 2: 608,57+6,22+164,6=779,39
Стаття 3:
Затрати на монтажі транспортування обладнання:
/>(грн.)
Вартість пристосуванняскладає:
/>(грн.)
Вартість інструменту:
/>(грн.)
Вартість виробничогоінвентарю:
/>( грн.)
Витрати на поточний ремонт обладнання:
/>( грн.)
Витрати на ремонт пристосування:
/>( грн.)
Всього по статті 3:23532,8+29416=52948,8(грн.)
Стаття 4:
Затрати на допоміжніматеріали приймаються в розмірі 140 грн. на один верстат:
/>( грн.)
Стаття 5: Амортизація обладнанняі інструмента – 15%:
Обладнання:
/>( грн.)
Інструмент:
/>( грн.)
Всього амортизація:88248+22062=110310(грн.)
Витрати інструментальногоцеху:
3193,07+779,39+52948,8+560+110310=167791,26(грн.)
По ремонтно-механічному цеху:
Стаття 1:
Таблиця 8.5.5 Утримання обладнання,утримання і оновлення інструменту та інвентарюЦех З/п допоміжних робочих, грн Відрахування в фонд соц. страх.грн Кількість робочих, чол Витрати на робочих-верстатників, грн Всього витрат по цеху, грн Ремонто-механічний 534,44 200,42 19 4560 5294,86
Всього по статті 1: 5294,86 грн.
Стаття 2:
Витрати електроенергії для двигунівцеха:
/>(кВт)
Вартість електроенергії для виробничихцілей:
/>(грн.)
Витрати води для виробничих цілей
/>(/>)
Вартість води:
/>(грн.)
Витрати зжатого повітря:
/>(/>)
Вартість зжатого повітря
/>(грн.)
Всього по статті 2: 152,14+1,55+41,15=194,84(грн.)
Стаття 3:
Затрати на монтажі транспортування обладнання:
/>(грн.)
Вартість пристосуванняскладає:
/>(грн.)
Вартість інструменту:
/>(грн.)
Вартість виробничогоінвентарю:
/>(грн.)
Витрати на поточний ремонт обладнання:
/>(грн.)
Витрати на ремонт пристосування:
/>(грн.)
Всього по статті 3:5883,2+7354=13237,2(грн.)
Стаття 4:
Затрати на допоміжні матеріалиприймаються в розмірі 140 грн. на один верстат:
/>(грн.)
Стаття 5:
Амортизація обладнання і інструмента– 15%:
Обладнання:
/>(грн.)
Інструмент:
/>(грн.)
Всього амортизація:22062+22062=44124(грн.)
Витрати ремонтно-механічного цеху:
5294,86+194,84+13237,2+140+44124=62990,9(грн.)
Всього витрати поутриманню і експлуатації обладнання складають:
771845,84+11591,89+167791,26+62990,9=1014219,89(грн.)
Цехові витрати
Склад робітників поцехам зазначено в таблиці 8.6.1.
Таблиця 8.6.1. Складробітників по цехамЦеха Кількість робітників
Основні і
допоміжні Керівники і спеціалісти Всього Механоскладальний 34 5 39 Термічний 41 6 47 Інструментальний 12 3 15 Ремонтно-механічний 22 3 25 Всього 109 17 126
Визначимо площу і об’єм будівель,включаючи побутові і адміністративні кімнати.
Питома площа побутових приміщеньна одну людину для цехів холодної обробітки складає 1,22 м2, для цехів гарячої обробітки– 1,83 м2, площа на одного працюючого в заводоуправлінні складає 12 м2, площа адміністративнихприміщень в цехах – 3,25 м2 на одну людину.
Висота виробничих будівель длягарячих цехів – 10 м, для холодних – 9 м, висота адміністративних і побутових приміщень– 3,3 м.
Механоскладальний цех:
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
Стаття 1. «Утриманнябудівель та споруд»
До цієї статті відносятьсявитрати на електроенергію на освітлення, пар для опалення, воду для побутових потреб,матеріали та інші витрати, пов’язані з утриманням будівель та споруд.
Річні витрати електроенергіїна освітлення, кВт∙год:
/> (8.6.1)
де Ре.ср. – середнівитрати електроенергії на 1м2 площі цеху, кВт/год (20 Вт/год).;
Fосв – річне світловенавантаження (2100 год);
Sц – площа цеху, м2.
/>(кВт)
Витрати на електроенергіюпротягом року:
/> (8.6.2)
де Ре – річні витратиелектроенергії на освітлення, кВт/год.;
Це – ціна 1кВт/год.освітлювальної енергії, грн.
/>
Потреба у пару наопалення протягом року, гкал:
/> (8.6.3)
де qi – витрати теплотина 1м3 будівлі, Гкал/год.;
То – кількість годинв опалювальному періоді, год.;
Vз — об’єм будівліцеху, м3.
/>
Вартість пару:
/> (8.6.4)
де Рп – потреба впару на отоплення протягом року;
Цп – ціна 1 Гкал пару,грн.
/>
Витрати води на господарчіпотреби, м3
/> (8.6.5)
де qвп – витрати водина одного працюючого за зміну, л;
R – кількість робочих,люд.;
Dр – число днів роботиза рік, дн.
/>
Витрати води на душеві,м3:
/> (8.6.6)
де qвд – витрати водина одного робочого, який користується душем, л/день;
R1 – кількість робочих,які користуються душем;
Dр – число днів роботиза рік, дн.
/>
Загальні витрати води:
/> (8.6.7)
де Рвп – витрати водина господарчі потреби, м3;
Рвд – витрати водина душеві, м3
/>
Вартість води визначається:
/> (8.6.8)
де Рв – загальні витративоди;
Цв – ціна 1м3 води(1,36 грн.)
/>
Витрати на матеріали та інші потребискладає 3% від вартості будівель.
Вартість будівництва 1 м3 промисловихбудівель складає 35 грн, адміністративних і побутових приміщень – 38 грн:
/>
Вартість матеріалів: />
Всього за статтею1:4516.99+36682.93+1069.48+12402.28=54671.68(грн.)
Стаття 2 «Ремонтнийфонд»
До цієї статті відносятьсявитрати, пов’язані з поточним ремонтом будівель, споруд та інвентарю. Витрати визначаютьсяу відсотках до вартості основних фондів.
Вартість загальновиробничогоінвентарю складає 1,5% вартості обладнання цеху:
/>
Витрати на поточнийремонт будівель, споруд та інвентарю складають 3%:
/>
Всього за статтею2: 13402.09(грн.)
Стаття 3. «Фонд оплатипраці»
У цю статтю включаються:основна та додаткова заробітна плата керівників, спеціалістів та службовців та відрахуванняна соціальне страхування від зарплати цих категорій робітників.
/> (8.6.9)
де СЗП – середнійоклад (2000 грн.);
R – чисельність інженерно-технічнихробочих, чол.
/>
Відрахування від зарплати: />
Всього за статтею3: 45000+120000=165000(грн.)
Стаття 4. «Амортизація»
До цієї статті відноситьсяамортизація будівель, споруд та цінного інвентарю. Амортизаційні відрахування можутьбути розраховані у відсотках від початкової вартості будівель, споруд та інвентарю.
/>
Всього за статтею4.: 25669.51(грн.)
Стаття 5. «Інші витрати»
До цієї статті відносяться:витрати на раціоналізацію, удосконалення та винахідництво, витрати на охорону праці,розраховані за встановленими сумами на одного учасника виробництва. Інші витратиможна визначити у відсотковому відношенні до річного фонду прямої заробітної плативиробничих робочих.
а) Витрати на раціоналізацію,удосконалення та винахідництво складають 24 грн. на одного учасника:
/>
б) Витрати на охоронупраці складають 16 грн.:
/>
в) Інші витрати складають5% річного фонду прямої зарплати:
/>
Всього за статтею5.: 936+624+342.71=1902.71(грн.)
Цехові витрати механоскладальногоцеху:
54671.68+13402.09+165000+1902.71=260645.99(грн.)
Термічний цех:
Цехові витрати потермічному цехові складають 130% заробітної плати основних робочих даного цеху:
/>
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
(/>)
Вартість будівництва 1 м3 промисловихбудівель складає 35 грн, адміністративних і побутових приміщень – 38 грн:/>
Вартість обладнаннятермічного цеху:
Таблиця 8.6.2. Вартістьобладнання термічного цехуПоказники Формула Розрахунок Площа на 1-цю обладнання (укрупнена), м2
/>
/> Кількість обладнання в термічному цеху, шт
/>
/> Вартість обладнання, грн..
/>
Інструментальний цех:
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
Стаття 1:
Річні витрати електроенергії дляосвітлення:
/>(кВт)
Витрати на електроенергію на протязіроку:
/>
Потреба у парові для опаленняна протязі року, Гкал:
/>
/>
Витрати води для душевих,м3:
/>
Загальні витрати води:
/>
Вартість води визначається:
/>
Витрати на матеріали та інші потребискладає 3% від вартості будівель.
Вартість будівництва 1 м3 промисловихбудівель складає 35 грн, адміністративних і побутових приміщень – 38 грн:
/>
Витрати на матеріали:
/>
Витрати по статті1: 569,37+4207.02+391,27+1428,52=6596.18(грн.)
Стаття 2:
Вартість загальновиробничого інвентарюскладає 1,2 % вартості обладнання цеха
/>/>(грн.)
Витрати на поточний ремонт будівель,споруд і інвентарю складають 4%:
/>
Всього по статті 2: 2171,31грн.
Стаття 3: «Фонд оплатипраці»
/>
Відрахування на соціальнестрахування: />
Всього по статті 3:72000+27000=99000(грн.)
Стаття 4: Амортизаціябудівель і споруд – 5%:
/>
Інвентарю — 15%:
/>
Витрати по статті4: 2380,88+999.81=3380.68 (грн.)
Стаття 5:
Витрати по раціоналізації,удосконаленню і винахідництву складають 24 грн:
/>
Витрати по охороніпраці 18 грн на одного учасника виробництва:
/>
Інші витрати складають5 % річного фонду прямої заробітної плати виробничих робочих:
/>
Витрати по статті5: 360+240+83.67=683.67(грн.)
Витрати по інструментальномуцехові: 5895,44+2187,1+99000+3380.68+683.67=111310,17(грн.)
Ремонтно-механічнийцех:
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
/>(/>)
Стаття 1:
Річні витрати електроенергії дляосвітлення:
/>(кВт)
Витрати на електроенергію на протязіроку:
/>
Потреба у парові для опаленняна протязі року, Гкал:
/>
Вартість пару:
/>
Витрати води для господарчих потреб,м3:
Витрати води для господарчих потреб,м3:
/>
Витрати води для душових,м3:
/>
Загальні витрати води:
/>
Вартість води визначається:
/>
Витрати на матеріали та інші потребискладає 3% від вартості будівель.
Вартість будівництва 1 м3 промисловихбудівель складає 35 грн, адміністративних і побутових приміщень – 38 грн:
/>
Витрати на матеріали:
/>
Витрати по статті1: 267,04+1408+689,38+487,43=2852.31(грн.)
Стаття 2:
Вартість загальновиробничого інвентарюскладає 1.5 % вартості обладнання цеха
/>/>(грн.)
Витрати на поточний ремонт будівель,споруд і інвентарю складають 4%:
/>
Всього по статті 2: 738.77грн.
Стаття 3: «Фонд оплатипраці»
/>
Відрахування на соціальнестрахування: />
Всього по статті 3:72000+27000=99000(грн.)
Стаття 4:
Амортизація будівельі споруд – 5%:
/>
Інвентарю — 15%:
/>
Витрати по статті4: 812.38+333.27=1145.64(грн.)
Стаття 5:
Витрати по раціоналізації,удосконаленню і винахідництву складають 20 грн:
/>
Витрати по охороніпраці 18 грн на одного учасника виробництва:
/>
Інші витрати складають5 % річного фонду прямої заробітної плати виробничих робочих:
/>
Витрати по статті5: 500+450+222.31=1172.31(грн.)
Витрати по ремонтно-механічномуцехові: 2852.31+738.77+99000+1145.64+1172.31=104909.02(грн.)
Сума загальновиробничих витратпо всім цехам:
260645.99+7468.88+111831.85+104909.02=484855.74(грн.)
Адміністративні витрати
У цю статтю калькуляціївходять витрати з управління та обслуговування підприємства, витрати на пожежнута сторожову охорону, поточні витрати, пов’язані з утриманням та експлуатацією фондівприродоохоронного призначення, платежі на обов’язкове страхування майна, податки,збори та інші обов’язкові платежі у бюджет, що враховуються в собівартість продукціїта ін.
Відрахування у фондиздійснюється, виходячи з розмірів фонду оплати праці підприємства. Податкові ставки,що використовуються для розрахунку податку на соціальне страхування, на випадокбезробіття, пенсійний фонд встановлюються законодавством щорічно.
Розрахунок відрахуваньна фонд оплати праці робітників заводоуправління. Чисельність ІТР заводоуправлінняскладає 12% від загальної чисельності робітників в цехах. Середній оклад 2500 грнв місяць.
/> (8.7.1)
де Rзав – чисельністьІТР заводоуправління, чол.;
СОзав — середній окладзаводоуправління, грн.
Чисельність ІТР заводоуправління:
/>(чол.)
Фонд оплати праціІТР заводоуправління:
/>
Відрахування до фондусоціального страхування від ФОП складають:
/>
Всього ФОП робітниківзаводоуправління разом з відрахуваннями:
/>
а) Відрахування вдержавний інноваційний фонд складає 5% від ФОП:
/>
б) Розрахунок комунальногоподатку:
/> (8.7.2)
де Нк – ставка комунальногоподатку(0,05);
Чфакт — фактична чисельністьпрацюючих, людей;
Зmin – неоподаткованиймінімум(17 грн);
Траб – число місяцівв розглянутому періоді.
/>
в) Розрахунок податкуна землю:
/> (8.7.3)
де а – ставка платиза 1м3 (2,28 грн. за 1 м2);
∑Si – сума площібудівель всіх цехів та будівель заводоуправління.
Таблиця 5.12 Розрахуноксумарної площі споруд всіх цехів та будівель заводоуправлінняПоказники Сума Сумарна площа механоскладального цеху 1158.3 Сумарна площа термічного цеху 514.97 Сумарна площа інструментального цеху 126 Сумарна площа ремонтно-механічного цеху 32 Сумарна площа побутових приміщень
/> Сумарна площа адміністративних приміщень
/> Площа споруд заводоуправління (площа на одного працівника = 12 м2)
/> Всього площа споруд всіх цехів та будівель заводоуправління 2220.24
/>
Інші складові витратиможна розрахувати укрупнено, прийнявши за основу відношення цехових витрат (частинузагальновиробничих) на рівні 0,6.
/>
Адміністративні витрати:
618750+22500+1438,2+7593.22+290913.14=941194.87(грн.)
Невиробничі комерційнівитрати
До цієї статті калькуляціївідносяться витрати на реалізацію продукції, у тому числі на рекламу та передпродажнупідготовку товарів, витрати на тару та упаковку, на оплату послуг транспортно-експедиційних,страхових та посередницьких організацій, вартість яких враховується до ціни продукціїзгідно умовам поставки. Ці витрати рекомендується включати в собівартість продукціїпропорційно виробничої собівартості цієї продукції у розмірі 20%.
Таблиця 8.8.1 Калькуляціяповної собівартості продукції.№ Стаття Визначення в грн. 1. Сировина і матеріали 2908231.5 2. Поворотні відходи 4247213.05 3. Основна зарплата виробничих робочих 18473.93 4. Додаткова зарплата виробничих робочих 1422.95 5. Відрахування на соціальні заходи 7461.33 6. Витрати по утриманню та експлуатацію обладнення 1014219,89 7. Загальновиробничі витрати 484855.74 Виробнича собівартість 8681878.393 8. Адміністративні витрати 1941194.87 9. Невиробничі комерційні витрати (20% від виробничої собівартості) 1736375.68 Повна собівартість 11359448.94
9. Розрахунок капітальнихвитрат
Визначення капітальнихвкладів в основні фонди
Розрахунок ведетьсяпо окремим складовим на підставі класифікації основних виробничих фондів.
Вартість будівельвизначається на підставі об’єму та вартості 1м3 та розраховується по всім цехам.
По кожному цеху визначаємовартість промислової будівлі цеху, побутових приміщень та адміністративних. Окреморозраховуємо вартість будівлі заводоуправління.
Таблиця 9.1.1 Вартістьобладнання по усьому підприємству в цілому.Показники Цех Механо-складальний Інстру-ментальний Рем-механічний Термічний Загальна вартість технологічного обладнання, грн. 2221800
/>
/> 1036840 Витрати на монтаж і транспортування обладнання приймаються в розмірі 8% вартості обладнання, грн.. 177744 35548.8 11849.6 82947.2 Вартість пристосування складає 7,5% вартості обладнання, грн.. 166635 33327 11109 77763 Вартість інструменту – 5% вартості обладнання, грн.. 111090 22218 7406 51842 Вартість виробничого інвентаря визначається в розмірі 2% вартості верстатного обладнання, грн. 44436 8887.2 2962.4 20736.8 Всього по цехам, грн. 2721705 544341 181447 1270129 Всього вартість обладнання по підприємству, грн.. 47176622
Вартість будівельта споруд цехів вже розраховувалась у цехових витратах (стаття 1), тому зведемоїх у таблицю 9.1.2
Таблиця 9.1.2 Вартістьбудівель і споруд цехів, грнПриміщення Вартість, грн Механоскладальне 413409.28 Термічне 189875.24 Інструментальне 47617.47 Ремонтно-механічне 16247.35 Загальна вартість 667149.34
Таблиця 9.1.3 Розрахуноквартості будівель усіх цехів та будівель заводоуправління.Площа будівель заводоуправління, м2 180 Висота адміністративних приміщень, м 3,3 Обсяг будівель заводоуправління, м3
/> Вартість будівництва 1 м3 адміністративних приміщень, грн 38 Вартість будівель заводоуправління, грн.
/> Вартість будівель і споруд цехів, грн 667149.34 Загальна вартість будівель всіх цехів та будівель заводоуправління, грн.
/>
Капітальні вкладив основні виробничі фонди складають:
/>
Основні фонди:
Таблиця 9.1.4 Структураосновних фондів в загальній вартостіНайменування ОФ % Вартість Будівлі 39,4 2130493.28 Споруди 4,3 232515.76 Передові пристрої 1,8 97332.18 Транспортні засоби 1,1 59480.78 Вимірювальні пристрої та прибори 1,2 64888.12 Інструменти 0,8 43258.75 Виробничо-господарчий інвентар 1,4 75702.81 Силові машини та обладнання 1,6 86517.49 Робочі машини та обладнання 48,4 2617154.18 Разом 100 5407343.34
Визначення оборотнихкоштів
Оборотні кошти заводувизначаються на підставі питомої ваги одного з елементів в загальній масі засобів.У якості одного з елементів, з яким проводимо розрахунок, є елемент «основні матеріали».Знаючи питому вагу цього елементу у сумі коштів, а також середньозважену норму запасув днях, що складає 45 днів, визначимо загальну суму оборотних коштів заводу та сумукоштів, що вкладені в окремі елементи за даними структури оборотних коштів.
Запаси матеріалу складають:
/> (9.2.1)
/>
Загальні оборотніфонди:
/>
Таблиця 9.2.1 Структураоборотних коштів машинобудівного підприємстваПоказники Відсоток Вартість, грн. Всього оборотних коштів 100 1260235.52 Оборотні фонди 90,8 1144293.85 В тому числі: Виробничі запаси 53,3 671705.53 сировина, основні матеріали та покупні напівфабрикати 37,9 477629.26 допоміжні матеріали 1,9 23944.47 паливо та пальне 0,5 6301.18 тара та тарні матеріали 0,6 7561.41 інструменти, господарчий інвентар, малоцінні та швидкозношувані предмети 10,4 131064.49 запасні частини для ремонту 2 25204.71 Незавершене виробництво та напівфабрикати власного виготовлення 35,9 452424.55 Витрати майбутніх періодів 1,6 20163.77 Фонди обігу 9,2 115941.67 В тому числі : готова продукція на складі 8,8 110900.73 товари відвантажені 0,2 2520.47 грошові кошти в касі 0,1 1260.24 кошти на рахунках 0,1 1260.24
Визначення загальнихкапіталовкладень
Таким чином загальнасума капітальних витрат склала :
/> (9.3.1)
де ОВФ – основні виробничіфонди;
ОБК – оборотні кошти.
/>
До нормованих оборотнихкоштів підприємства відносять: виробничі запаси, незавершене виробництво і напівфабрикативласного виготовлення, витрати майбутніх періодів, готова продукція на складі
/>
/>
10. Розрахунокціни продукції
При розрахунку цінина виріб підприємства задамо на першому етапі плановий рівень рентабельності продукції30%. На наступному етапі :
1) визначиморівень рентабельності виробу, якщо ціна підприємства відповідає середньо ринковій;
2) оберемо підсумковийрівень ціни на виріб. Цінова політика проявляється в одній з трьох форм ціноутворення– за попитом, за конкуренцією, за витратами.
· Ціна за витратамивстановлюється виходячи з запланованого рівня рентабельності без визначення попитуспоживачів;
· Ціна за попитом– у результаті вивчення попиту в умовах цінового ринку на рівні, що підходить доспоживача;
· Ціна за конкуренцієюможе бути нижче, на рівні або вище ринкової в залежності від ринкових властивостейтовару.
Обрана цінова політиката вище отримана інформація про збут дозволяють визначити об’єм продажу.
3) розрахуємосумарний дохід підприємства при заданому об’ємі виробництва;
4) визначимосуму податку на додаткову вартість, а також суму ПДВ, яку необхідно сплатити добюджету.
Оптова ціна без ПДВ
При розрахункуціни оберемо цінову політику «за витратами» при запланованому рівні рентабельності30%
Розрахунокціни продукції, сумарної виручки підприємства при заданому обсягу випуску виробництва,суми податку на додану вартість (ПДВ), а також суму ПДВ, що підлягає сплаті у бюджетта загальний прибуток проведемо в таблиці 10.1.1.
Таблиця10.1.1. Розрахунок ціни продукції.Показники Значення Повна собівартість одиниці продукції, грн/шт.
/> Запланований рівень рентабельності, % 30 Ціна продукції без ПДВ, грн/шт
/> Ціна продукції з ПДВ, грн/шт
/> Обсяг виробництва, шт 78000 Сумарна виручка підприємства без ПДВ, грн.
/> Сумарна виручка підприємства з ПДВ, грн.
/> Сума ПДВ з одиниці продукції, грн.
/> Сума ПДВ, яка підлягає виплаті до бюджету, грн.
/> Загальний прибуток, грн.(Виручка без ПДВ – Повна собівартість)
/>
Визначенняпорогу рентабельності виробництва
Якщо підприємствоотримує прибуток, воно вважається рентабельним. Показники рентабельності, що застосовуютьсяв економічних розрахунках, характеризують відносну прибутковість. Виокремлюють показникирентабельності продукції та рентабельності підприємства. Рентабельність продукціївизначають у трьох варіантах: рентабельність реалізованої продукції, товарної продукціїта окремого виробу.
Рентабельність реалізованоїпродукції це відношення прибутку від реалізованої продукції до її повної собівартості.
Рентабельність товарноїпродукції характеризується показником витрат на грошову одиницю товарної продукціїабо його зворотною величиною (формула 11.1)
/> (11.1)
де Т – товарна продукціяв оптових цінах підприємства;
С – повна собівартістьтоварної продукції.
/>
Рентабельність виробу– це відношення прибутку на одиницю виробу до собівартості цього виробу. Прибутокза виробом дорівнює різниці між його оптовою ціною та собівартістю.
/>
Рентабельність підприємства(загальна рентабельність), визначається як відношення балансового прибутку до середньоївартості основних виробничих фондів та нормованих оборотних коштів..
/>
Рівень загальної рентабельності– це ключовий індикатор при аналізі рентабельності підприємства, що відбиває прирістусього вкладеного капіталу. Але якщо потрібно точніше визначити розвиток підприємства,виходячи з рівня її загальної рентабельності, необхідно обчислити додатково ще дваіндикатори: рентабельність обороту і число оборотів капіталу.
Рентабельність оборотузображує залежність між доходом підприємства та його витратами та розраховуєтьсяза формулою:
/> (11.2)
/>
Число оборотів капіталузображує відношення доходу підприємства до величини його капіталу та розраховуєтьсяза формулою:
/> (11.3)
/>
Чим вище дохід підприємства,тим більше число оборотів її капіталу.
Таким чином, рівеньзагальної рентабельності дорівнює рентабельності обороту помноженій на число оборотівкапіталу.
/>
Для визначення порогарентабельності виробництва необхідно побудувати графік беззбитковості.
Всі витрати підприємстваможуть бути поділені на дві частини: змінні витрати (виробничі), що змінюються пропорційнооб’єму виробництва, та постійні витрати (періодичні), які як правило, залишаютьсястабільними при зміні об’єму випуску.
Таблиця 11.1 Розрахунокпостійних і змінних витратЗмiннi витрати Вартість Постiйнi витрати Вартість
Матеріали — відходи -1338981.55 Адмiнiстративнi витрати 941194.87 ЗП 19896.88 Цехові витрати 484855.74 Відрахування вiд ЗП 7461.33 Витрати на збут 1736375.679
Витрати по утримання та експлуатацію обладнання
(40%) 405687.956 ВУЕО(60%) 608531.934 Разом -905935.38 Разом 3770958.22
Для визначення точкирівноваги та аналізу різних аспектів відношення «витрати – об’єм виробництва – прибуток» необхідно визначити маржинальний прибуток, що є важливим параметром в оцінці управлінськихрішень.
Маржинальний прибуток(МП) представляє собою перевищення об’єму продаж (VP) над величиною змінних витрат(V) на виробництво товару та послуги. Це сума грошових коштів, що необхідні дляпокриття постійних витрат та визначення прибутку.
/> (11.4)
/>(грн.)
Питомий маржинальнийприбуток є перевищення питомої продажної ціни(Ц) над величиною змінних витрат наодиницю продукції.
/> (11.5)
/>(грн.)
Одним з основних практичнихрезультатів використання класифікації витрат підприємства за принципом залежностівід об’єму виробництва є можливість прогнозування прибутку, виходячи з становищавитрат, а також визначення для кожної конкретної ситуації об’єму реалізації, щозабезпечує беззбиткову діяльність.
Величину виручки відреалізації, при якій підприємство буде в змозі покрити свої витрати без отриманняприбутку називають критичним об’ємом виробництва. Для його визначення використовуєтьсяформула (11.6):
/> (11.6)
де Nкр – критичнийоб’єм виробництва;
Ц – ціна виробу;
v – змінні витрати на виробництво одиниціпродукції;
С – постійні витрати.
/>(од.)
Таким чином, резервзміни обсягу випуску складає:
78000-32544.73=45455.27(од.)
Отже, якщо обсяг виробництвазнизиться на 45455.27од., то підприємство прибутку вже не буде отримувати, протеще не буде збитковим.
На основі цих данихвідобразимо графік беззбитковості на рисунку
/>
Рис.11.1. Графік беззбитковості.
Таблиця 11.2 Розрахунокчистого прибутку підприємстваВаловий дохід підприємства, грн 14766960 Собівартість планового випуску продукції, грн. 11359448.94 Сума амортизаційних відрахувань, грн: 235881.1 · амортизація обладнання і дорогоцінного інструменту, грн. 456650.14 · амортизація будівель, споруд і цінного інвентарю, грн. 235881.1
Сума валових витрат виробництва (відповідає собівартості планового випуску продукції без
амортизаційних відрахувань), грн.
11359448.94-
-235881.1=11123567.84 Прибуток, що підлягає оподаткуванню, грн.
14766960-11123567.84
=3643392.16 Сума податку на прибуток, грн
3643392.16*0,25=
=910848.041 Чистий прибуток підприємства, грн.
3643392.16-910848.041
=2732544.12
11.Розрахунок техніко-економічнихпоказників проектованого підприємства
Система техніко-економічнихпоказників дає повне уявлення о можливих результатах діяльності підприємства. Зразковийперелік показників, які необхідно розрахувати в цьому розділі: обсяг товарної продукції,прибуток, що підлягає оподаткуванню. Чистий прибуток, загальна сума капітальнихвкладень, строк окупності, витрати на 1 грн. товарної продукції, вироблення на одногопрацюючого, вироблення на одного робітника, фондовіддача., фондоємність, фондоозброєністьпраці.
Таблиця 12.1 Техніко-економічніпоказники проектованого підприємства№ Показники Формула Значення 1 Об’єм товарної продукції, грн. ТП = Виторг – ПДВ 14766960 2 Оподаткований прибуток, грн. П н.о = Д – В 3643392.16 3 Чистий прибуток, грн. ЧП = П н.о – НП 2732544.12 4 Загальна сума капіталовкладень, грн. КВ = ΣОВФ + ΣОБФ 6667578.86 5 Строк окупності, роки СО = КВ / ЧП 2.44 7 Витрати на 1 грн. товарної продукції ВТП1грн = СбТП / ТП 0.77 6 Виробіток на 1 працівника, грн. Вироб. 1 прац. = ТП / Rзаг. 104730.21 7 Виробіток на 1 робітника, грн. Вироб. на 1 роб. = ТП / Rосн. 117198.1 8 Фондовіддача Фв = ТП / ΣОВФ 2.73 9 Фондоозброєність, грн. Фо = ΣОВФ / Rосн. 42915.42 10 Собівартість одиниці продукції, грн. С/б1 = СВ / 90500 145.63 11 Ціна реалізації з ПДВ Ц1-ці * 1,2 227.19 12 Рентабельність, %: 12.1 товарної продукції РТП = (ТП-Сб)/Сб 30 12.2 підприємства РП =Пб/(ОВФ+ОБФнор) 51.14 13 Точка беззбитковості, шт. Тбз = Пост вит/(Ціна1 * v) 32544.73