Министерство Высшего иСреднего Специального Образования
Республики Узбекистан
Ташкентский государственныйЭкономический Университет
По предмету: Технология ОтраслейПромышленности
На тему: Первичная обработка хлопка — сырца
Выполнил: студент I курса Группы ЭКП – 33 ХанПавел
Приняла: Юлдашева Ш. М.
-Ташкент 2006-
План:
1. Развитие легкой промышленности Республики Узбекистан
2. Классификация волокон, применяемых в текстильной промышленности, их свойства
3. Технология производства хлопкового волокна на хлопковых заводах (схемыработы пильного джина)
4. Хлопковое волокно – главная продукция хлопководства
5. Продукты хлопкоочистительных предприятий
6. Заключение
Литература
1. Развитие легкой промышленности Республики Узбекистан.
Легкая промышленность Узбекистана имеет многовековые традиции попереработке сетного сырья: хлопкового волокна – национального богатства страны,шелка, шерсти и кожи, каолинов.
В современном мире легкая промышленность обладает высоким рейтингомсреди отраслей, осуществляющих экспорт. Она имеет самый широкий спектрноменклатуры экспортируемых товаров – от пряжи о готовой продукции (швейные итрикотажные изделия). С этой точки зрения экспортный потенциал отрасли весьмамасштабен, а направления его развития могут выбираться из условий на моментпринятия решений: Наличие стратегического инвестора, мировая конъюнктура товарногорынка, эффективность имеющегося бизнес-плана, уровень подготовленности кадров всоответствии с требованиями экспортного производства и т.п.
Основная часть легкой промышленности республики сосредоточена вгосударственно-акционерной компании «Узбеклегпром», объединений 19 отраслей,более 90 предприятий и организаций, в том числе 57 предприятий текстильнойотрасли (из них 16 СП) и 14 предприятий трикотажной отрасли.
В специфических условиях республики как района крупного земледелиясложилась разноотраслевая легкая промышленность, которая включает в себяпроизводство хлопка волокна, хлопчатобумажных и шелковых тканей, шелка-сырца,волокна кенафа, чулочно-носочных изделий, верхнего и бельевого трикотажа,швейных изделий, обуви и др. К отрасли легкой промышленности республикиотносится такде производство ковров, галантерейных изделий, фарфоровой посуды.Широкую известность получили Ташкентский, Самаркандский и Кувасайскийфарфоровые заводы Узбекистана.
Крупнейшими предприятиями, производящими хлопчатобумажные ткани,являются Ташкентский, Ферганский текстильные и Бухарский хлопчатобумажныекомбинаты.
Основные центры шелка-сырца и производства шелковых тканей находятся вФерганской, Наманганской и Бухарской областях.
Начато строительство крупного текстильного комбината в городе ЧимбайРеспублики Каракалпакстан, спроектированный специалистами турецкой компании«Язекс».
Доминирующее положение в легкой промышленности занимаетхлопкоочистительная промышленность. Предприятия этой отрасли построены восновном в непосредственной близости от хлопкосеющих районов.
Иностранных инвесторов, вкладывающих деньги в легкую промышленность,привлекает не только возможность быстро вернуть вложенные средства, но и другиеплюсы. Это, в частности, дешевая рабочая сила, доступность сырья, хорошоналаженная инфраструктура.
Легкая промышленность сегодня занимает одно из ведущих мест в экономикеУзбекистана.
2. Классификация волокон, применяемых в текстильной промышленности, ихсвойства.
Текстильные волокна – твердые гибкие тела, имеющие сравнительно большую длину и малую толщину.
Элементарные волокна – одиночные волокна, которые не могут быть разделены на более тонкие икороткие. Технические волокна природные волокна, состоящие из многихэлементарных волокон, склеенных между собой клеящим пектиновым веществом.
Жгутовые волокна – химические волокна, состоящие из большого числа параллельно расположенныхэлементарных волокон бесконечно большой длины.
Штапельные волокна получают на химических заводах путем разрезания жгутовых волокон наотрезки длиной от 32 до 120 мм.
Мононити из синтетических волокон бесконечно большой длины используютсядля производства тканей, трикотажных изделий, рыболовных сетей, лесок и т.п.Комплексные волокна – филаментные нити бесконечной длины, состоящие из большогочисла скрученных элементарных волокон.
Классификация волокон
Текстильные волокна делятся на 3 класса: природные, искусственные исинтетические.
Природные волокна представляют собой высокомолекулярные соединения. Различают 2подкласса природных волокон органического и минерального состава. Волокнаорганического состава делятся на волокна растительного и животногопроисхождения.
Растительные волокна получают из различных частей растения. Волокноживотного происхождения делятся на 2 группы: шерстяные и шелковые.
К подклассу волокон минерального состава относятся природные асбестовыеволокна, получаемые из горных пород.
Искусственные волокна бывают органического и минерального состава.Волокна органического состава – это целлулоидные и белковые волокна,изготовляемые из целлюлозы и ее эфиров. Эти волокна делятся на подгруппы гидратцеллюлозных(вискозные, полинозные, медно-аммиачные) и эфироцеллюлозных волокон(диацетатные и триацетатные).
Группа искусственных белковых волокон включает белковые волокнарастительного и животного происхождения.
Подкласс волокон минерального состава делится на 2 группы: силикатных и металлических волокон.Силикатные волокна получают из стекла (стеклянные волокна), металлические изразличного металла и их сплавов (золотые, серебряные, латунные, медные,алюминиевые и др.).
При производстве синтетических волокон сначала получают мономер,представляющий собой нукломолекулярное соединение. Затем мономеры с помощьюполимеризации или поликонденсации превращают в полимеры – высокомолекулярныесоединения, а из них вырабатывают синтетические волокна. Все синтетическиеволокна делятся на итероцепные (капрон, анид, лавсан, дакрон) и карбоцепные (нитрон,орлан, акрилам).
Основные свойства волокон
Основными технологическими характеристиками текстильных волоконявляются: длина, толщина, прочность, относительное удлинение при растяжении,плотность, дефектность, электризуемость, рассыпчатость и т.д.
Истинная длина волокна Ln – расстояние между его концами, естественнаядлина волокна Le – длина в нерасправленном состоянии.
Толщина волокна характеризует его поперечный размер. Чем меньше толщинаволокон, тем более тонкую, равномерную и прочную пряжу можно из них выработать.Чем прочнее пряжа, тем меньше обрывность ее в прядении и ткачестве, тем вышепроизводительность труда.
Под извитостью понимают количество завитков, приходящихся на 1 см длины волокна. Извитостьволокон придает пряже, тканям, трикотажу пушистость, эластичность, объемность.
Плотность волокон – отношение массы вещества волокна к его объему:
Где m – масса волокна; V – объем волокна за исключением пустых полостей,не заполненных веществом.
Прозрачность волокна – способность воспринимать без разрушения растягивающие усилия. Чемпрочнее волокно и чем оно более однородно по прочности, тем легчетехнологический процесс его обработки, меньше обрывность волокон, выше выходпродукции и производительность труда в чесании и прядении.
Рассыпчатость волокон характеризует степень легкости разделения их пучков на элементарныеволокна без обрыва.
Дефектность химических волокон характеризуется наличием склеек, мушек,жгутиков и других дефектов, возникающих в процессе производства и переработкиэтих волокон.
Электризуемость – это способность материалов к генерации накоплению зарядовстатического электричества.
3. Технология производства хлопкового волокна на хлопковых заводах (схемыработы пильного джина)
Рассмотрим принципы первичной обработки хлопка. Поступающий на хлопкоочистительныезаводы хлопок-сырец проходит следующие технологические процессы: очистку отсора, песка, пыли, незрелых семян, остатков стеблей, створок коробочек, камнейи других примесей; отделение волокон от семян и прядильного волокна от пуха;прессование хлопкового волокна в кипы.
Для отделения хлопковых волокон от семян на современных очистительныхзаводах применяют валочные и пильные джины. На пильном джине отделение волоконот семян происходит следующим образом. Хлопок-сырец поступает в камеру 1, днокоторой образовано металлическими колосниками 2 и клапаном 3. Между колосникамипроходят дисковые пилы 4, которые закатывают волокна и протаскивают их впромежутки между колосниками. При вращении диски отрывают волокна от семян.Воздух, подаваемый вентилятором 9 через сопло 6, сдувает волокна с дисков.Затем они потоком воздуха через волокно-отвод 7 выводятся из машины. Сорныепримеси и незрелые семена под действием центробежной силы сбрасывают с них вкамеру 8 и выводятся гинепом. Очищенные семена выводятся из машины черезсемено-отвод 5.
4. Хлопковое волокно – главная продукция хлопководства.
Хлопчатник – основная в мире прядильная культура, а его волокно – главнаяпродукция хлопководства. ВО всем мире урожайность хлопчатника оценивается вхлопке-волокне, и только в странах СНГ, т том числе в Узбекистане, — в хлопке-сырце.
В условиях рыночных экономических отношений, чем выше урожайностьволокна, тем ниже его себестоимость и выше рентабельность производства, и вцелом – хлопководства.
Урожайность хлопка — волокна это совокупный хозяйственно-ценныйпризнак. Урожайность волокна можно рассматривать как показатель уровня развитиявсего хлопководческого комплекса страны. Большой вклад в повышение урожайностиволокна вносят ученые – селекционеры, создатели современных селекционных сортовхлопчатника. Особое место в этой работе занимает повышение выхода волокна.Показатель выхода волокна – это процентное его содержание в хлопке-сырце,которое является одним из основных технологических показателей промышленнойценности селекционного сорта.
Хотя Узбекистан имеет урожай волокна, близкий к урожаю США (6,8 — 7,3ц/га), однако посевная площадь последних в 3 – 3,3 раза больше. Как видим,урожайность волокна хлопчатника в Узбекистане примерно в 1,5 – 2 раза ниже, чемв Австралии, Турции, Сирии. Это говорит о возможностях республики значительноповысить урожайность своих хлопковых полей.
В Узбекистане давно ведется селекционная работа по выведению новыхсортов с высоким выходом волокна. В настоящее время в республике высеваютсянесколько сортов с высоким выходом: Наманган – 77 (38 – 39 %); Денов (до 44 %);Юлдуз (39 – 40 %).
Повышение выхода волокна на один процент при нынешних площадях посевахлопчатника позволит дополнительно получить примерно 11 – 12 тысяч тоннволокна. Тем самым, сохраняя те же объемы производство хлопка-волокна вреспублике, можно сократить посевные площади под хлопчатником примерно на 15 –16 тысяч гектар.
5. Продукты хлопкоочистительных предприятий.
Хлопчатник – основная в мире прядильная культура, а его волокно – главнаяпродукция хлопководства.
Хлопковое волокно, согласно ГОСТу бывает семи сортов:
1) Отборны
2) Первый
3) Второй
4) Третий
5) Четвертый
6) Пятый
7) Шестой
В основу определения сорта волокна положены его зрелость, прочность,длина, влажность и засоренность.
Из хлопкового волокна изготавливают ткани, нити, вату, марлю, трикотаж,рыболовные снасти, веревки, приводные ремни, искусственный шелк, бумагу,кальку, ленту для пишущих машинок, изоляционные ленты. Оно идет дляизготовления взрывчатых веществ, различных искусственных материалов, заменяющихянтарь, бронзу, медь и др. Из семян хлопчатника вырабатывают масло и другиепродукты.
Хлопок представляет собой почти чистую целлюлозу и не требует сложнойобработки, чтобы стать исходным материалом для изготовления искусственноговолокна и не волокнистых пластиков. После того как от хлопкового семениотделены длинные волокна, используемые для изготовления хлопчатобумажныхтканей, остаются короткие волоски, или «пинт» (хлопковый пух), длиной 10 – 15 мм. Пинт отделяют от семени в течение 2 – 6 часов,нагревают под давлением с 2,5 – 3 % раствором гидроксида натрия, затемпромывают и сушат.
Полученный продукт представляет собой целлюлозу чистоты 99 %.
Хлопковая целлюлоза является исходным сырьем для пороховой,лакокрасочной и других отраслей промышленности.
Применяя хлопковую целлюлозу, модно вырабатывать более 120 наименованийтоваров, таких как микрокристаллическая целлюлоза, нитроцеллюлоза, ацетатныеволокна, порох, лаки, краски, пластмассы, высоко качественные сорта бумаги,пластический материал, применяемый в авиа-, судо-, и ракетостроении и многоедругое.
В настоящее время хлопковая целлюлоза отечественного производстваэкспортируется в Россию, Украину и КНР.
Заключение
В настоящее время хлопкоочистительная промышленность занимаетдоминирующее положение в легкой промышленности.
Перспектива экспорта продуктов хлопкоочистительных материаловотечественного производства очень привлекательна и одновременно требует решениемногих вепросов для ее осуществления. В целях повышения конкурентоспособностипроизводимой в республике продукции необходимо обеспечить более объемную нормузагрузки, отвечающей международным стандартам, улучшить качественные показателипродукции и принять необходимые меры по улучшению качества хлопка-сырца.
Литература:
1) «Основы технологии важнейших отраслей промышленности», И.В. Ченцов, I
2) «Сельское хозяйство Узбекистана», 2006 год №2
3) «Деловой партнер» 2005 год №33
4) «Экономист» 2005 год №4