Содержание
Введение
1. Общаяхарактеристика предприятия
1.1 Паспорт предприятия и организационная структура предприятия
1.2 Продукция, выпускаемая предприятием, ценообразование
1.3 Финансовое состояние предприятия и основные производственные фонды
1.4 Трудовые ресурсы, кадровая стратегия предприятия
2. Инвестиционнаядеятельность на ПРУП «Белорусский цементный завод»
3.Система бизнес-планирования на ПРУП «Белорусский цементный завод»
Заключение
Введение
Современный этап развития экономики республикихарактеризуется значительными проблемами в сфере материального производства:резко увеличилось количество убыточных предприятий, снижаются прибыль ирентабельность. Причин тому много. Рыночная экономика предъявляет достаточновысокие требования к предпринимателям, руководству предприятий: высокий уровеньконкуренции, все возрастающий темпы научно-технического прогресса, динамизмвнешней сред. Эти и другие факторы значительно усложняют процесс принятияуправленческих решений. Инструментом к повышению степени осуществимости идей ипроектов любого типа служит бизнес-планирование. Любую сложную проблему можноразделить на более простые, а затем детализировать и рассмотреть вероятность ихосуществления. В Республике Беларусь бизнес-планы появились относительнонедавно, но уже успели завоевать огромную популярность. Сегодня бизнес-план –обязательный документ для получения инвестиций, для обоснованияцелесообразности той или иной деятельности предприятий, их санации иреструктуризации.
Производственное республиканское унитарное предприятие«Белорусский цементный завод» является одним из трех крупнейших предприятий вБеларуси по производству цемента, находится в государственной собственности иотносится к Министерству архитектуры и строительства Республики Беларусь. Датойобразования предприятия, является 1996 год, когда был осуществлен ввод вэксплуатацию первой технологической линии, и завод начал отгрузку своейпродукции потребителям. Строительство первой технологической линии Белорусскогоцементного завода г. Костюковичи было начато в 1987 году. Необходимостьстроительства завода было вызвано тем, что Республика испытывала большойдефицит цемента. На цементных заводах Кричева и Волковыска вырабатывалосьежегодно 2,2 млн. тонн цемента или 45% потребности Республики еще 3,5 млн. тоннзавозили из России, Украины, Молдовы и стран Балтии. Белорусский цементныйзавод мощностью 3,5 млн. тонн цемента в год на месторождении мелов и мергелейкарьера «Высокое» Костюковичского района был запланирован институтомГипроцемент (г.Санкт-Петербург) с целью обеспечения потребности Белоруссии вцементе. Строящейся Белорусский цементный завод в составе трех технологическихлиний мощностью 3,5 млн. тонн в год должен был обеспечить цементом какРеспублику Беларусь, так и близлежащие регионы Российской Федерации и Украины.
В мае 1996 года в соответствии с решением ПрезидентаРеспублики Беларусь заводу был выделен кредит на завершение строительства. Всентябре 1996 года осуществлен ввод в эксплуатацию первой технологическойлинии, а с октября этого же года завод начал отгрузку своей продукциипотребителям. Впервые в мировой практике внедрен «сухой» способ производствацемента из высоковлажных мелов, вместо традиционного «мокрого» способа, как нацементных заводах Республики Беларусь. Операция сушки и размола природного мелапроизводится в мельницах самоизмельчения «Аэрофол» размером 8,7 х 2,6 метров, разработанных и изготовленных заводом «Уралмаш». Печной агрегат предусматривает предварительнуюдекарбонизацию сырьевой муки, обжиг клинкера производится во вращающейся печиразмером 4,5 х 80 метров. В целях ускорения освоения мощности произведенамодернизация топок сырьевых мельниц «Аэрофол», осуществлена реконструкцияаспирационной системы, что позволило снизить запыленность производственныхпомещений. За период работы предприятием произведено около восьми миллионовтонн высококачественного цемента.
В период времени с 26 октября 2009 года по 02 января 2010года мною на предприятии ПРУП «Белорусский цементный завод» была пройденапреддипломная практика, за время прохождения которой необходимо было осуществитькомплексный анализ предприятия, а также изучить и проанализировать системубизнес-планирования при осуществлении инвестиционных проектов.
1. Общая характеристика предприятия
1.1 Паспорт предприятия и организационная структурапредприятия
Паспорт предприятия:
Отрасль: Промышленность строительных материалов
Министерство архитектуры и строительства РеспубликиБеларусь
Полное наименование предприятия Производственноереспубликанское унитарное предприятие «Белорусский цементный завод»
Сокращенное наименование предприятия ПРУП«Белорусский цементный завод»
Основные виды деятельности: производство цемента следующихвидов: ПЦ 500 Д0; ПЦ 500 Д20; ПЦ 500 Д5; ШПЦ 400; известь строительная комовая2 и 3 сорта
Юридический адрес: Республика Беларусь, 213640,Могилевская область, г.Костюковичи
Форма собственности: государственная
Дата регистрации: 17 января 2000 года
Размер уставного фонда 2103816 белорусских рублей
Стоимость оборотных активов 14293 тыс. $
Стоимость внеоборотных активов 25525 тыс. $
Учредители предприятия: Министерство архитектуры истроительства
Республики Беларусь
Распределение уставного фонда в долях:
государства — 100 %
субъектов хозяйствования негосударственных формсобственности -
иностранных участников -
прочих участников -
Среднесписочная численность 1357 человек
Генеральный директор: КИСЕЛЕВ Владимир Алексеевич
Стаж работы на предприятии: 9 лет 10 месяцев
Главный бухгалтер: КУЛИК Наталья Викторовна
Стаж работы на предприятии: 8 лет 2 месяца
Контактные телефоны:
Код города 8-02245
Телефоны 58-000 – генеральный директор
58-002 — приемная
58-020 – главный бухгалтер
Дата составления паспорта предприятия: февраль 2009 года
Организационная структура предприятия.
ПРУП «Белорусский цементный завод» имеет сложнуюразветвленную производственную структуру и социальную сферу, в его составвходят: основные цеха: горный цех, цех помола сырья, цех обжига клинкера, цехпомола цемента, цех по производству извести. Вспомогательные цеха:железнодорожный цех, цех аспирации, энергоцех, ремонтно-механический цех, электроремонтныйцех, цех спецремонта, цех КИП и А, цех газотурбинной установки, цех упаковки иотгрузки цемента, автотранспортный цех, сантехлаборатория, заводоуправление, испытательнаялаборатория, складское хозяйство, участок озеленения, производственнаяпрачечная, швейный участок, ведомственная охрана. Непромышленные подразделения:жилищно-коммунальный участок (три общежития 523 места), гостиница, парикмахерская.
Производственное республиканское унитарное предприятие«Белорусский цементный завод» имеет дочерние предприятия и структурноесельскохозяйственное предприятие.
Форма собственности дочерних предприятий –государственная, организационная форма – юридическое лицо.
1. Торговое производственное дочернее предприятие«Цементорг», расположено по адресу: 213640 Могилевская область г. Костюковичи,микрорайон Молодежный, дом 13. Создано в соответствии с приказом № 560 от26.05.2000 года, принадлежит на праве собственности Республики Беларусь инаходится в хозяйственном ведении ПРУП «Белорусский цементный завод». Основнойвид деятельности: осуществление розничной торговли товарами народногопотребления и общественного питания.
Доля потребляемой ПРУП «Белорусский цементный завод»продукции в общем объеме производства составляет – 75,5 %.
2. Республиканское унитарное дочернее строительноепредприятие «Цемстройремонт», расположено по адресу 21340 Могилевская область г.Костюковичи. Создано в соответствии с приказом № 1129 от 16.11.2000 года,принадлежит на праве собственности Республики Беларусь и находится вхозяйственном ведении ПРУП «Белорусский цементный завод». Основной виддеятельности: производство строительно-монтажных и ремонтно-строительных работна объектах ПРУП «Белорусский цементный завод», проектирование и строительствозданий и сооружений I и II уровней ответственности и проведению инженерныхизысканий для этих целей.
Доля потребляемой ПРУП «Белорусский цементный завод»продукции в общем объеме производства составляет – 88,3 %.
3. Сельскохозяйственное подразделение «Цемагро». В целяхреализации Указов Президента Республики Беларусь от 19.03.2004 года № 138 «Онекоторых вопросах по финансовому оздоровлению сельскохозяйственных организацийи привлечению инвестиций в сельскохозяйственное производства» и от 14.06.2004года № 280 «О порядке и условиях продажи юридическим лицам предприятий какимущественных комплексов убыточных сельскохозяйственных организаций». Наосновании постановления Совета Министров № 1604 от 20.12.2004 года «Орегистрации отдельных республиканских унитарных предприятий, согласно приказаМинистерства архитектуры и строительства РБ № 35 от 14.02.2005 года, с 1 апреля2005 года создано СП «Цемагро».
ПРУП «Белорусский цементный завод имеет своюорганизационную структуру управления предприятием, которая отражена на схеме 1.
/>
Схема 1- структурная схема управления производством наПРУП «Белорусский цементный завод»
ОК- отдел кадров
ОО- общий отдел
ЖУЭ- жилищно- эксплутационный участок
ШЦ- швейный цех
УО- участок озеленения
ПП- производственная прачечная
ХО- хозяйственный отдел
ОСиМ- отдел сбыта и маркетинга
ОВЭС- отдел внешнеэкономических связей
ЖДЦ- ж/д цех
ОМТС- отдел материально-технического снабжения
ЦУЦ- цех упаковки цемента
ПЭО- планаво- экономический отдел
ФО- финансовый отдел
ИЛ- испытательная лаборатория
ОГЭ- отдел главного энергетика
ЭЦ- энергоцех
ЭРЦ- электроремонтный цех
ЦГТУ- цех газотурбинной установки
ПТО- производственно-технологический отдел
ОТ- отдел охраны труда и производственной безопасности
ОГК- отдел главного конструктора
ОГМ- отдел главного механика
РМЦ- ремонтно-механический цех
ЦСР- цех спецремонта
ГЦ- горный цех
ЦПС- цех помола сырья
ЦО- цех обжига
ЦПЦ- цех помола цемента
ЦПИ- центр производства извести
ОВО- отдел ведомственной охраны
АТЦ- автотранспортный цех
ОКС- отдел капитального стролительства
ДО- договорной отдел
1.2 Продукция, выпускаемая предприятием и ценообразование
Портландцемент – это универсальное вяжущее вещество,имеющее самое широкое и разнообразное применение в строительстве. Наличие рядаположительных свойств (высокая прочность, способность твердеть на воздухе и вводе) выдвигают его на первое место среди других видов цемента. Портландцементприменяют для изготовления сборных железобетонных и бетонных конструкций иизделий, приготовления кладочных и штукатурных растворов. На основепортландцемента изготавливают специальные цементы, обладающие особымисвойствами, или предназначенные для применения в агрессивных средств и др.
Цемент, выпускаемый предприятием, соответствуеттребованием ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Техническиеусловия» и ГОСТ 30515-97 «цементы. Общее технические условия». Цемент,поставляемый за границу, соответствует европейскому стандарту СТБЕН 197-1:2000.Основным видом производственной деятельности ПРУП «Белорусский цементный завод»является выпуск портландцемента марок: ЦЕМ I 42,5 Н; ЦЕМ II А/Ш 42,5 Н; ПЦ 500– Д5; ПЦ 500 – Д0; ПЦ 500 – Д20; ШПЦ 400; ЕН 197-1-СЕМ 1 52,5R.
Каждая марка портландцемента имеет свою сферу применения:
— ПЦ 500 Д0, CEM I 42.5 ( R) (N), СЕМ 1 52,5R. –применяется в строительстве, для изготовления сборного железобетона и железобетонныхмонолитных конструкций, гидротехнических сооружений и наружных частеймонолотного бетона массивных сооружений, при производстве плит оболочек,находящихся в зоне переменного уровня пресной воды, а так же для аэродромного идорожного строительства
— ПЦ 500 – Д20, ЦЕМ II А/Ш 42,5 Н — используется в строительствезданий, дорожном и аэродромным строительстве, производстве силикатобетонныхизделий, гидропрессованных труб и для изготовления спецжелезобетонных имостовых конструкций.
— ШПЦ 400 производится при наличии спроса и предназначенв основном для бетонных и железобетонных наземных, а также подземных иподводных конструкций.
Выпускаемая ПРУП «Белорусский цементный завод» известьстроительная комовая отличается низким содержанием оксида магния и высокойактивностью. Она является быстрогасящейся и применяют ее для производстваячеистого бетона и силикатного кирпича, для нейтрализации и очисткипроизводственных сточных вод, обработки сырой воды.
В структуре товарной продукции 90,6% приходится на долю цемента,9,4% — на известь строительную.
На предприятии разработана, внедрена и сертифицированасистема менеджмента качества, соответствующая требованиям международныхстандартов серии ИСО 9001 – 2001. Система обеспечения качества основана навыполнении требований стандартов предприятия, технологических регламентов навыпускаемую продукцию. Общее руководство по вопросам качества осуществляетглавный инженер.
Отпускные цены на ПРУП «Белорусский цементный завод»формируются в соответствии с Постановлением Министерства экономики РеспубликиБеларусь «Об утверждении Инструкции о порядке формирования и применения цен итарифов» от 10 сентября 2008 года № 183, зарегистрировано в Национальномреестре правовых актов Республики Беларусь 12.09.2008 года № 8/19435 и с учетомконъектуры рынка на основе плановой себестоимости, налогов и налоговыхплатежей, плановой прибыли.
В связи с введением в установленном порядке, по поручениюпрезидента Республики Беларусь (25.02.2008 № 09/120/79 п 212), единой отпускнойцены на цемент отечественного производства с 1 апреля 2008 года былизарегистрированы и утверждены Министерством архитектуры и строительства РБ(постановление коллегии от 04.03.2008 года № 73) единые цены на цемент тремцементным заводам Республики Беларусь.
В соответствии с постановлением Совета МинистровРеспублики Беларусь от 20 февраля 2008 года № 252 «О внесении изменений идополнений в постановление Совета Министров Республики Беларусь от 18 июня 1999года №944 и признании утратившими силу отдельных постановлений Совета МинистровРеспублики Беларусь» и с согласованием Министерства экономики РеспубликиБеларусь от 17.10.2008 года № 12-03-03/5808. Постановлением коллегииМинистерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27.10.2008 года№ 417 постановила в связи с изменением конъюнктуры рынка потребности в цементеснижены отпускные цены на цемент на 10,0% с 1 ноября 2008 года и с 1 марта 2009г.
Включение затрат в себестоимость продукции производится всоответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых всебестоимость продукции, утвержденными Министерством экономики, Министерствомфинансов, Министерством статистики и анализа и Министерством труда, отраслевымиособенностями состава затрат, утвержденными в установленном Основнымиположениями порядке, методическими рекомендациями по вопросу планирования,учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг), утвержденнымиМинистерством архитектуры и строительства РБ.
Затраты, включаемые в себестоимость продукции (товаров,работ, услуг), рассчитываются по нормам и нормативам, определяемым вустановленном порядке. Расчет отпускных цен на цемент на ПРУП «Белорусскийцементный завод» производится с учетом следующих факторов:
— нормы расходы сырья и материалов, разработанные УПНИИСМ, утвержденные Министерством архитектуры и строительства РБ и УП НИИСМ приМинистерстве архитектуры и строительства РБ;
нормы расхода топлива и электроэнергии, утвержденныеМинистерством архитектуры и строительства РБ и согласованные с Могилевскимобластным управлением по надзору за рациональным использованиемтопливно-энергетических ресурсов.
Увеличение расчетных отпускных цен на продукцию заводаобусловлено следующими причинами:
переоценки основных производственных фондов;
перерасчетом стоимости сырья (себестоимости мела) иматериалов (гипс, шлак, окалина, огнеупорный кирпич, мелющие тела);
перерасчетом общепроизводственных, общехозяйственныхрасходов и внепроизводственных расходов, обусловленным изменением периодарасчета на основании принятой на предприятии учетной политике;
перерасчетом налогов и налоговых платежей в соответствиис налоговым и бюджетным законодательством;
ростом тарифа первого разряда, увеличивается суммазаработной платы по предприятию, что увеличивает себестоимость выпускаемойпродукции;
увеличение стоимости электроэнергии и топливатехнологического (природный газ), согласно деклараций об уровне тарифов наэлектрическую энергию, отпускаемую РУП электроэнергетики концерна «Белэнерго» итарифов на природный газ Белорусского концерна по топливу и газификации «Оценах на природный газ», утвержденных Министерством экономики РеспубликиБеларусь, а так же с ростом курса доллара. Поскольку в структуре цены цементапотребляемые энергоресурсы составляют более 50% от всего объема затрат, то иувеличение себестоимости и отпускной цены на цемент обусловлено, в основном,удорожанием топливно-энергетических ресурсов.
Таблица 1- Планово-расчетная калькуляция на продукцию ПРУП«Белорусский цементный завод» «Портландцемент М 500 ДО россыпью. (с 1 марта2009 г.)№ Наименование Ед. Нормы расхода Цена ( руб.) Стоимость (руб.) Пп статей и затрат измерен. На единицу единицы за 1 тонну 1 2 3 4 5 1 Сырье и материалы /> /> /> 1,2 -мел-мергель (высокий, низкий) Кг/1т.ц 2082,0 6588,666 13717,6 1,3 — пыль Кг/1т.ц 23,8 33558,3 798,69 1,4 — гипс кг/1т.ц 61,0 76596,5 4672,39 1,5 — огнеупоры кг/1т.ц 1,431 685648 981,16 1,6 — мелющие тела кг/1т.ц 1,05 2465446 2588,72 /> Итого сырье и материалы /> /> /> 22758,56 2 Топливо технолог. Кг у.т/1т.ц. 191,12 412,136 78767,43 3 Электроэнергия кВт.ч/1т.ц 204,7 182,56 37370,03 1 2 3 4 5 6 4 Заработная плата ч/ч на 1 т. 0,45 6123,00 2755,35 4,1 дополнит. зарплата % 10,62 /> 292,62 /> Отчисл.соц.страхование % 0,393 /> 11,98 5 Содерж. экспл.оборуд руб. /> /> 2858,50 6 Общепроизвод.расходы руб. /> /> 11167,94 7 Общехозяйствен. расходы руб. /> /> 5518,67 8 Налоги и отчисления % 34,0% /> 1036,31 8,2 налог на землю Га 508,6632 711280 314,61 8,3 эколог. Налог руб/1000 м3 0,1676 6373,4 1068,49 9 Себестоимость руб. /> /> 163920,49 10 Инновационный фонд % 4,50% /> 7376,42 11 Непроизводств.расх. руб. /> /> 6492,45 12 Полная себестоимость руб. /> /> 177789,36 13 Снижение себестоимости % 1,0% /> -1777,89 14 Полная себестоимость /> /> /> /> /> с учетом снижения руб. /> /> 176011,47 15 Рентабельность % 20,429% /> 35957,38 16 Оптовая цена руб. /> 211968,85 17 Общий налог в бюджет % 1,00% 2141,1 19 ОТПУСКНАЯ ЦЕНА без НДС руб. /> /> 214110 20 НДС % 18,00% /> 38540 21 ОТПУСКНАЯ ЦЕНА с НДС руб. /> /> 252650
1.3 Финансовое состояние предприятия и его основныепроизводственные фонды
Предприятием по итогам двух последних лет выполнены всеосновные показатели социально-экономического развития.
Анализ проводился с помощью финансовых коэффициентов —показателей текущей ликвидности и деловой активности предприятия.
Анализ структуры баланса показывает, что наибольшийудельный вес в активах предприятия занимают внеоборотные активы. Их доля вструктуре имущества на последнюю отчетную дату составляет 75%. В структуре пассивовнаибольший удельный вес занимает собственный капитал. Однако доля собственныхсредств постоянно уменьшается (с 80,5% на 01.01.2008 до 77,6% на 01.01.2009).
Таблица 2- Показатели ликвидности и платежеспособности.Наименование показателя Норматив 01.01. 2007 01.01.2008 01.01.2009 Коэффициент текущей ликвидности (К1) ³1,2 2,52 2,67 1,9 Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2) ³0,15 1,00 0,63 0,46 Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (К3) ≤0,85 0,13 0,16 0,21 Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами (К4) 0,006 0,006 0,006 Коэффициент абсолютной ликвидности (К абсл.) ³0,2 0,31 0,31 0,03
Анализ показателей ликвидности и платежеспособности
Показатели этой группы представлены в таблице. Онипоказывают способность предприятия оборотными (текущими) активами погаситькраткосрочные обязательства. Чем выше покрытие обязательств за счет быстрореализуемыхактивов, тем надежнее финансовое положение предприятия.
Коэффициент текущей ликвидности характеризует общуюобеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для веденияхозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательствпредприятия, выше нормативного и продолжает расти, что характеризует стабильноесостояние, в текущем периоде была ликвидирована нехватка собственных оборотныхактивов. Соответствие коэффициентов К1 и К2 нормативным значениям является основаниемдля признания структуры баланса удовлетворительной, а предприятия –платежеспособным.
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательствактивами характеризует наличие у предприятия собственных оборотных средств,необходимых для его финансовой устойчивости.
Значение коэффициента абсолютной ликвидности, близкое кнулю, и возросшее до нормативного уровня свидетельствует о том, что упредприятия практически имеется запас высоколиквидных активов, что говорит овозможности нормальной работы предприятия.
Коэффициент обеспеченности просроченных финансовыхобязательств активами (К4) свидетельствует об отсутствии просроченнойкредиторской задолженности предприятия, что является положительным моментом,это свидетельствует о способности предприятия в текущем периодесамофинансировать свою хозяйственную деятельность и осуществлять расширенноевоспроизводство.
За 2009 год на предприятии произведено 1040,1 тыс. тоннцемента. К уровню 2008 года – 111,1%., извести произведено – 101,9 тыс. тонн куровню 2007 года – 97,1%.
Уровень использования производственных мощностей составил90,4%. Реализовано – 1031,1 тыс. тонн, что составляет к уровню 2008 года –111,0%. Реализовано на экспорт – 54,2 тыс. тонн цемента. Получено от экспорта5914,0 тыс. доллара США. Темп роста к уровню прошлого года составил – 52,3%.Реализовано тарированного цемента – 158,3 тыс. тонн против 144,2 тыс. тонн,рост составил – 109,8 %.
Импорт составил -94663,4 млн. руб., 49,2% роста посравнению с предыдущим годом.
За 2009 год объем производства продукции в сопоставимыхценах составил – 171027 млн. руб., что к уровню прошлого года составляет –121,0%. В действующих ценах объем производства продукции составил – 245672 млн.руб., за соответствующий период прошлого года – 119709 млн. руб., темп роста –205,2%.
Соотношение запасов готовой продукции к среднемесячномуобъему производства составили 21,2% при задании 45%.
Получена выручка от реализации в размере — 284643 млрд.руб., рост к предыдущему году составил — 183,2%.
Удельный вес не денежной формы прекращения обязательств составила1,6% при задании 1,8%. Себестоимость реализованной продукции составила — 167564млн. руб.
За 2009 год получена прибыль от реализации продукции –70709 млн. рублей. За соответствующий период прошлого года – 16040 млн. рублей.Рентабельность реализованной продукции составила — 42,2 %.
За 2009 год получена чистая прибыль в сумме – 46659 млн.руб. За соответствующий период прошлого года – 8783 млн. руб.
Среднемесячная зарплата за 2009 год составила – 1118,6 засоответствующий период 2008 года – 860,6 тыс. рублей, рост составил – 130,0%.Среднесписочная численность составила – 1384 человек, против — 1297 человек впрошлом году – 105,6%, в том числе ППП – 1326 человек, рост – 104,7%.
Темп роста производительности труда в сопоставимых ценахсоставила – 185,27 млн. руб., против — 94,56 в прошлом году, темп роста –195,9%.
Основные производственные фонды предприятия.
Предприятие располагает основными фондами,восстановительная стоимость которых на 01.12.2009 года составляет 47,8 млн.долларов США.
Таблица 3- Характеристика основных производственныхфондов
/>
Износ основных фондов составляет 44,1%, в том числеактивной части – 55,5%, что значительно ниже, чем в целом по отраслевойпромышленности Министерства архитектуры и строительства РБ (60,8% и 76,8%соответственно).
В составе основных производственных фондов наибольшийизнос приходится на транспортные средства – 60,7%. Износ машин и оборудования ипрочих фондов ставил 54,9% и 53,4% соответственно. Наибольший износ имеютздания – 23,8%, сооружения – 21,0%.
Таблица 4- Характеристика износа основных фондов вразрезе структурных подразделений
/>
В год своего запуска (сентябрь 1996 года) ПРУП«Белорусский цементный завод» произвел 15 тыс. тонн цемента. Уровень загрузкиего производственных мощностей составил 7,1%. В последующие 6 лет (1997 – 2002гг.) на предприятии шло постепенное освоение производственных мощностей,диктуемое потребностями рынка, и к концу 2002 года уровень загрузки мощностейпредприятия составил уже 80,4%. На протяжении последних трех лет предприятиеработает на пределе своих возможностей и фактическая загрузка егопроизводственных мощностей превышает 100%.
По отдельным ведущим структурным подразделениям (горныйцех, цех обжига, цех помола, аспирация) уровень износа активной части основныхфондов превышает 70%, а в цехе помола цемента – достигает 96%, что указывает накатастрофическое состояние этих фондов. Отработавшее свой ресурс оборудованиеобладает низкой производительностью и его дальнейшая эксплуатация неэффективна, поскольку требует повышенных затрат на поддержание его вработоспособном состоянии.
Предприятие остро нуждается в принятии срочных мер пообновлению основного капитала по техническому переоснащению и модернизациитехнологического оборудования по производству цемента.