ВВЕДЕНИЕ
Во многих промышленных процессах приходится отводить большие количестватепла. Для этой цели в качестве теплоносителя обычно применяют воду,циркулирующую в системе. К этой воде обычно добавляются различные химическиесоединения, в том числе и различные хроматы, являющиеся ингибиторами коррозии.Охлаждающая вода, содержащая добавки, проходит через теплообменник,нагревается, а затем поступает в градирню, где охлаждается и снова подается втеплообменник.
Поскольку в градирне происходит испарение, концентрация различныхдобавок и других твердых веществ, растворенных в охлаждающей воде, повышается.Чтобы поддерживать концентрацию растворенных веществ на допустимом уровненекоторая часть охлаждающей воды постоянно отводится из градирни и сбрасываетсяв сток.
Эти сточные воды обычно называют сбросовым потоком.
Глава 1. ГРАДИРНИ,ТИПЫ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Любая конденсационнаяпаротурбинная электростанция включает в себя четыре обязательных элемента:
/>/> энергетическийкотел, или просто котел, в который подводится питательная вода под большимдавлением, топливо и атмосферный воздух для горения. В топке котла идет процессгорения — химическая энергия топлива превращается в тепловую и лучистуюэнергию. Питательная вода протекает по трубной системе, расположенной внутрикотла. Сгорающее топливо является мощным источником теплоты, которая передаетсяпитательной воде. Последняя нагревается до температуры кипения и испаряется.Получаемый пар в этом же котле перегревается сверх температуры кипения. Этотпар с температурой 540 °С и давлением 13—24 МПа по одному или несколькимтрубопроводам подается в паровую турбину;
/>/> турбоагрегат,состоящий из паровой турбины, электрогенератора и возбудителя. Паровая турбина,в которой пар расширяется до очень низкого давления (примерно в 20 раз меньшеатмосферного), преобразует потенциальную энергию сжатого и нагретого до высокойтемпературы пара в кинетическую энергию вращения ротора турбины. Турбинаприводит электрогенератор, преобразующий кинетическую энергию вращения роторагенератора в электрический ток. Электрогенератор состоит из статора, вэлектрических обмотках которого генерируется ток, и ротора, представляющегособой вращающийся электромагнит, питание которого осуществляется отвозбудителя;
/>/> конденсаторслужит для конденсации пара, поступающего из турбины, и создания глубокогоразрежения. Это позволяет очень существенно сократить затрату энергии на последующеесжатие образовавшейся воды и одновременно увеличить работоспособность пара,т.е. получить большую мощность от пара, выработанного котлом;
/>/> питательныйнасос для подачи питательной воды в котел и создания высокого давления передтурбиной.
Таким образом, в ПТУ надрабочим телом совершается непрерывный цикл преобразования химической энергиисжигаемого топлива в электрическую энергию.
Кроме перечисленныхэлементов, реальная ПТУ дополнительно содержит большое число насосов,теплообменников и других аппаратов, необходимых для повышения ее эффективности.
/>/>
/>Основнымиэлементами рассматриваемой электростанции являются котельная установка,производящая пар высоких параметров; турбинная или паротурбинная установка,преобразующая теплоту пара в механическую энергию вращения ротора турбоагрегата,и электрические устройства (электрогенератор, трансформатор и т.д.),обеспечивающие выработку электроэнергии.
/>Основнымэлементом котельной установки является котел. Газ для работы котла подается отгазораспределительной станции, подключенной к магистральному газопроводу (нарисунке не показан), к газораспределительному пункту (ГРП) 1. Здесь егодавление снижается до нескольких атмосфер и он подается к горелкам 2,расположенным в поде котла (такие горелки называются подовыми).
/>Собственнокотел представляет собой (вариант) П-образную конструкцию с газоходамипрямоугольного сечения. Левая ее часть называется топкой. Внутренняя частьтопки свободна, и в ней происходит горение топлива, в данном случае газа. Дляэтого к горелкам специальным дутьевым вентилятором 28 непрерывно подаетсягорячий воздух, нагреваемый в воздухоподогревателе 25. На рис. 2.2 показан такназываемый вращающийся воздухоподогреватель, теплоаккумулирующая набивкакоторого на первой половине оборота обогревается уходящими дымовыми газами, ана второй половине оборота она нагревает поступающий из атмосферы воздух. Дляповышения температуры воздуха используется рециркуляция: часть дымовых газов,уходящих из котла, специальным вентилятором рециркуляции 29 подается косновному воздуху и смешивается с ним. Горячий воздух смешивается с газом ичерез горелки котла подается в его топку — камеру, в которой происходит горениетоплива. При горении образуется факел, представляющий собой мощный источниклучистой энергии. Таким образом, при горении топлива его химическая энергияпревращается в тепловую и лучистую энергию факела.
/>Стенытопки облицованы экранами 19 — трубами, к которым подается питательная вода изэкономайзера 24. На схеме изображен так называемый прямоточный котел, в экранахкоторого питательная вода, проходя трубную систему котла только 1 раз,нагревается и испаряется, превращаясь в сухой насыщенный пар. Широкое распространениеполучили барабанные котлы, в экранах которых осуществляется многократнаяциркуляция питательной воды, а отделение пара от котловой воды происходит в барабане.
Пространство за топкойкотла достаточно густо заполнено трубами, внутри которых движется пар или вода.Снаружи эти трубы омываются горячими дымовыми газами, постепенно остывающимипри движении к дымовой трубе 26.
Сухой насыщенный парпоступает в основной пароперегреватель, состоящий из потолочного 20, ширмового 21и конвективного 22 элементов. В основном пароперегревателе повышается еготемпература и, следовательно, потенциальная энергия. Полученный на выходе изконвективного пароперегревателя пар высоких параметров покидает котел ипоступает по паропроводу к паровой турбине.
/>Мощная пароваятурбина обычно состоит из нескольких как бы отдельных турбин — цилиндров.
/>К первомуцилиндру — цилиндру высокого давления (ЦВД) 17 пар подводится прямо из котла, ипоэтому он имеет высокие параметры (для турбин СКД — 23,5 МПа, 540 °С, т.е. 240ат/540 °С). На выходе из ЦВД давление пара составляет 3—3,5 МПа (30—35 ат), атемпература — 300— 340 °С. Если бы пар продолжал расширяться в турбине дальшеот этих параметров до давления в конденсаторе, то он стал бы настолько влажным,что длительная работа турбины была бы невозможной из-за эрозионного износа егодеталей в последнем цилиндре. Поэтому из ЦВД относительно холодный парвозвращается обратно в котел в так называемый промежуточный пароперегреватель 23.В нем пар попадает снова под воздействие горячих газов котла, его температураповышается до исходной (540 °С). Полученный пар направляется в цилиндр среднегодавления (ЦСД) 16. После расширения в ЦСД до давления 0,2—0,3 МПа (2—3 ат) парпоступает в один или несколько одинаковых цилиндров низкого давления (ЦНД) 15.
/>Такимобразом, расширяясь в турбине, пар вращает ее ротор, соединенный с ротором электрическогогенератора 14, в статорных обмотках которого образуется электрический ток. Трансформаторповышает его напряжение для уменьшения потерь в линиях электропередачи,передает часть выработанной энергии на питание собственных нужд ТЭС, аостальную электроэнергию отпускает в энергосистему.
И котел, и турбина могутработать только при очень высоком качестве питательной воды и пара, допускающемлишь ничтожные примеси других веществ. Кроме того, расходы пара огромны(например, в энергоблоке 1200 МВт за 1 с испаряется, проходит через турбину иконденсируется более 1 т воды). Поэтому нормальная работа энергоблока возможнатолько при создании замкнутого цикла циркуляции рабочего тела высокой чистоты.
/>Пар,покидающий ЦНД турбины, поступает в конденсатор 12 — теплообменник, по трубкамкоторого непрерывно протекает охлаждающая вода, подаваемая циркуляционнымнасосом 9 из реки, водохранилища или специального охладительного устройства(градирни). На рис. 2.2 показана так называемая система оборотноговодоснабжения с градирней. Градирня — это железобетонная пустотелая вытяжнаябашня (рис. 2.3 и 2.4) высотой до 150 м и выходным диаметром 40—70 м, котораясоздает самотягу для воздуха, поступающего снизу через воздухо-направляющиещиты.
/>/>
/>/>
/>Внутриградирни на высоте 10—20 м устанавливают оросительное (разбрызгивающееустройство). Воздух, движущийся вверх, заставляет часть капель (примерно 1,5—2 %)испаряться, за счет чего охлаждается вода, поступающая из конденсатора инагретая в нем. Охлажденная вода собирается внизу в бассейне, перетекает ваванкамеру 10 (см. рис. 2.2), и оттуда циркуляционным насосом 9 она подается вконденсатор 12. Наряду с оборотной, используют прямоточное водоснабжение, прикотором охлаждающая вода поступает в конденсатор из реки и сбрасывается в неениже по течению. Пар, поступающий из турбины в межтрубное пространствоконденсатора, конденсируется и стекает вниз; образующийся конденсат конденсатнымнасосом 6 подается через группу регенеративных подогревателей низкого давления(ПНД) 3 в деаэратор 8. В ПНД температура конденсата повышается за счет теплотыконденсации пара, отбираемого из турбины. Это позволяет уменьшить расходтоплива в котле и повысить экономичность электростанции. В деаэраторе 8происходит деаэрация — удаление из конденсата растворенных в нем газов,нарушающих работу котла. Одновременно бак деаэратора представляет собой емкостьдля питательной воды котла.
/>Издеаэратора питательная вода питательным насосом 7, приводимым в действиеэлектродвигателем или специальной паровой турбиной, подается в группу подогревателейвысокого давления (ПВД).
Регенеративный подогревконденсата в ПНД и ПВД — это основной и очень выгодный способ повышения КПД ТЭС. Пар, который расширился в турбинеот входа до трубопровода отбора, выработал определенную мощность, а поступив врегенеративный подогреватель, передал свое тепло конденсации питательной воде(а не охлаждающей!), повысив ее температуру и тем самым сэкономив расходтоплива в котле. Температура питательной воды котла за ПВД, т.е. передпоступлением в котел, составляет в зависимости от начальных параметров 240—280 °С.Таким образом замыкается технологический пароводяной цикл преобразованияхимической энергии топлива в механическую энергию вращения роторатурбоагрегата.
/>Газообразныепродукты сгорания топлива, отдав свою основную теплоту питательной воде,поступают на трубы экономайзера 24 и в воздухоподогреватель 25, в которых ониохлаждаются до температуры 140—160 °С и направляются с помощью дымососа 27 кдымовой трубе 26. Дымовая труба создает разрежение в топке и газоходах котла;кроме того, она рассеивает вредные продукты сгорания в верхних слоях атмосферы,не допуская их высокой концентрации в нижних слоях.
Если на ТЭС используетсятвердое топливо, то она снабжается топливоподачей и пылеприготовительнойустановкой. Прибывающий на ТЭС в специальных вагонах уголь разгружается,дробится до размера кусков 20—25 мм и ленточным транспортером подается вбункер, вмещающий запас угля на несколько часов работы. Из бункера угольпоступает в специальные мельницы, в которых он размалывается до пылевидногосостояния. В мельницу непрерывно специальным дутьевым вентилятором подаетсявоздух, нагретый в воздухоподогревателе. Горячий воздух смешивается с угольнойпылью и через горелки котла подается в его топку в зону горения.
Пылеугольная ТЭСснабжается специальными электрофильтрами, в которых происходит улавливаниесухой летучей зоны. Зола, образующаяся при горении топлива и не унесеннаяпотоком газов, удаляется из донной части топки и транспортируется назолоотвалы.
/>Схематическоеизображение оборудования и связей между ним, представленное на рис. 2.2,достаточно наглядно. Но представление всех связей даже для схемы, показанной нарис. 2.2, вызывает немалые трудности. Поэтому, для изображения оборудованияэлектростанции во всей его взаимосвязи по пару, конденсату, питательной водеиспользуют тепловые схемы — графическое изображение отдельных элементов итрубопроводов с помощью условных обозначений. Привыкнув к условнымобозначениям, легко прочитать даже самую сложную тепловую схему. Примертепловой схемы рассмотренной ТЭС приведен на рис. 2.5. При этом для болеелегкой идентификации мы сохранили одинаковые номера для одинаковогооборудования.
/>/>
Глава 2. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ХРОМА ИЗ ВОДЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ГРАДИРНЯХ
Во многих промышленных процессах приходится отводить большие количестватепла. Для этой цели в качестве теплоносителя обычно применяют воду,циркулирующую в системе. К этой воде обычно добавляются различные химическиесоединения, в том числе и различные хроматы, являющиеся ингибиторами коррозии.Охлаждающая вода, содержащая добавки, проходит через теплообменник,нагревается, а затем поступает в градирню, где охлаждается и снова подается втеплообменник.
Поскольку в градирне происходит испарение, концентрация различныхдобавок и других твердых веществ, растворенных в охлаждающей воде, повышается.Чтобы поддерживать концентрацию растворенных веществ на допустимом уровненекоторая часть охлаждающей воды постоянно отводится из градирни и сбрасываетсяв сток.
Эти сточные воды обычно называют сбросовым потоком. Естественно, что всистему необходимо добавлять свежую воду, чтобы компенсировать уменьшениеобъема охлаждающего агента за счет испарения и сброса. К свежей воде такженеобходимо добавлять хроматы и другие химические агенты, так как часть их былаудалена из системы вместе со сбросовой водой.
Необходимость дополнительного введения относительно дорогостоящихингибиторов коррозии приводит к повышению стоимости процесса охлаждения. Крометого, наличие относительно высоких концентраций этих веществ в сбросовых водахвызывает трудности при их удалении. Это связано с тем, что шестивалентный хромтоксичен и его сброс в канализации и водоемы строго регламентируетсязаконодательством по охране окружающей среды.
Процесс предусматривает предварительную обработку охлаждающей воды,содержащей шестивалентный хром, в результате которой последний в основномпревращается в бихроматы. После этого раствор подвергают обратимому осмосучерез пористую мембрану, позволяющую проходить ионам бихромата. В результатеэтого процесса происходит значительное уменьшение жесткости воды и сниженияконцентрации растворенных твердых веществ. Умягченная охлаждающая вода,содержащая ионы бихромата, может быть направлена для повторного использования впроцессе. Вода, сбрасываемая в сток, содержит значительно меньшие количествавредных соединений хрома.
Процесс 2 представляет собой метод диализа для селективного удаленияхроматов из сбросовых вод градирен, содержащих также соединения кальция имагния. Предпочтительный перенос хроматов через стенки пористых мембрандостигается путем воздействия на обратимую реакцию диссоциации хромовой кислотыза счет подбора соответствующих значений рН. Желательно, чтобы сбросовые водыконтактировали с внешней поверхностью мембраны, при одновременной циркуляциисвежей воды, не содержащей хроматов, через отверстия мембраны. Циркулирующаявода собирает частицы, проникающие через мембрану, которые могут быть повторно1 использованы для ингибирования коррозии.Глава 3. ВОЗДЕЙСТВИЕВЫБРАСЫВАЕМЫХ ИЗ ГРАДИРЕН АЭРОЗОЛЕЙ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
/>
Работающая градирнявыбрасывает в атмосферу нагретый до 35-45°С насыщенный водяными парами воздух,содержащий капли воды размером 100–500 мкм в количестве 0,5–1г на 1 м3 воздуха. С парами в атмосферу поступает примерно 95% тепла,отводимого от охлаждаемого оборудования, а оставшаяся частьтепла отводится в водоисточники с продувочной водой. Интенсивность тепловогопотока на выходе из градирни в зависимости от тепловой нагрузки может достигать250–300 кВт/м2. Он создает факел тумана (паровой факел), поднимающийся навысоту до 150–300 м и распространяющийся в направлении ветра на 2–10 км.Наличие парового факела является неотъемлемым признаком мокрых градирен,работающих по принципу испарительного охлаждения воды.
При работе напромплощадке большого количества мокрых градирен иопределенном сочетании погодных условий группа факелов может формировать врайоне предприятия местный микроклимат с повышенной влажностью атмосферноговоздуха. Кроме того, при наличии в атмосферном воздухе газообразных примесейвыходящая из градирни влага может с ними взаимодействовать и образовыватьвредные для окружающей среды соединения.
Капли водыраспространяются в атмосфере в районе градирен и увлажняют поверхность земли иблизрасположенные сооружения, а в зимний период вызывают их обледенение.
Градирни размещают поотношению к жилым застройкам с учетом розыветров. При этом следует предусматриватьсанитарно-защитные зоны. Зона выпадения капельной влаги на поверхности земли —имеет форму элипса с большой осью, проходящей через центр градирни внаправлении ветра. Наибольшая интенсивность выпадения капель на поверхностьземли в этой зоне находится на большойоси элипса на расстоянии примерно двух высот градирни. Размерзоны зависит от высоты градирни, скорости ветра, степени турбулентности воздухав приземном слое, концентрации и крупности капель, а также от температуры ивлажности атмосферного воздуха.
При оценке вредности выноса хрома из градирен необходимопринимать во внимание концентрацию шестивалентного хрома в воздухе, создаваемогоза счет других источников (фоновые концентрации).
Глава 4. ОЧИСТКАСТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ХРОМА
В зависимости от степенизагрязнения и предъявляемых санитарных требований сточные воды могут бытьспущены в водоем либо сразу, либо после очистки (механической, химической,биологической). Бытовые сточные воды образуются в результате приготовленияпищи, мытья посуды, уборки помещений, функционирования санитарных узлов,прачечных и бань. Такая вода представляет неустойчивую полидисперсную систему,в которой содержатся растворенные частицы – от грубых до высокодисперсных(молекулы и ионы). Относительно постоянный состав имеют загрязнениярастительного и животного происхождения. Все это – органические вещества.
К неорганическимзагрязнениям относят песок, глину, частицы руды, шлак, мел, минеральные соли,масла. Бытовые сточные воды содержат микроорганизмы. Это могут быть бактерии,дрожжевые и плесневые грибки, мелкие водоросли, яйца гельминтов, вирусы. Атмосферныесточные воды образуются в результате выпадения атмосферных осадков. К ним кромедождевых относятся воды, образующиеся при таянии снега, полива улиц. Загрязненыэти воды органическими и минеральными веществами, содержащимися в атмосфере ина грунте.
Промышленные сточные воды образуются в результатедеятельности производственных предприятий. Каждое производство имеетиндивидуальные загрязнители.
Например, сточные водыгальванических цехов содержат цианиды, ионы меди и хрома. Концентрациязагрязнителей редко бывает ниже 10 мг/л. Иногда, если перед промывкой изделияне дают стекать электролиту, концентрация возрастает до 1000 мг/л (смертельнаядоза цианидов щелочных металлов – 1 мг на 1 кг массы организма). Сточные воды кожевенных заводов опасны тем, что могут содержать споры возбудителей сибирскойязвы. Споры сибирской язвы отличаются исключительной приспособляемостью исопротивлением по отношению к химическим и физическим воздействиям. Онипереносят нагревание при 100 °С в течение длительного времени. Обычныедезинфицирующие вещества – хлор и его производные, формальдегид, сулема,кислоты – убивают споры только после очень длительного воздействия и в высокойконцентрации обеззараживающего агента. По степени загрязненности сточные водыкожевенного завода, образующиеся при выработке 1 т шкур, эквивалентны бытовымводам населенного пункта с 5000 жителей.
Эти два примерапоказывают, что сточные воды промышленных предприятий многообразны похимическому составу и способы их очистки различны.
/>
Рис. 1.Очистныесооружения
Пояснения к схеме
Осаждение фосфатов. Присутствие в сточных водахсоединений фосфора способствует росту бактерий, что приводит к помутнению воды.Обычно сточные воды содержат 1,5–3,7 г фосфора в пересчете на одного человека всутки. При обычной обработке эти примеси не удаляются. Одним из методовудаления фосфатов является их коагуляция соединениями алюминия и кальция. Приэтом протекают следующие реакции:
Аl(ОН)3 + />+ 3Н++ 4NаОН = NаАlО2 + Nа3РО4 + 5Н2О,
2Na3PO4+ 3СаСl2 = Са3(РО4)2/>+ 6NaCl.
Выпадающий фосфат кальцияудаляют фильтрованием. />Удаление азота. В сточных водахсодержится много связанного азота. Как и фосфаты, соединения азота ускоряютрост водорослей. Аммиак удаляется из сточных вод аэрацией (удается извлечь до92% аммиака). Для очистки от нитратов применяют коагуляцию соединениями железаи известью с последующей фильтрацией осадков либо адсорбцию ионообменнымисмолами. />Бактериальныефильтры и водоросли для очистки от органических веществ. В фильтрах используютследующие бактерии: Proteus № 9, Saccharomyces Torulopsis (Candida Utilis),Trichosporan, Pseudomonas № 14, Rhodoturola. Обычно применяют смесьбактериальных фильтров, нанесенных на керамзит. При очистке воды эффективнытакже водоросли, поглощающие из воды органические вещества: Ankystrodesmus,Pharmidium, Pediastrum. Принцип очистки водорослями состоит в использованиипитательных веществ, находящихся в сточных водах. Водоросли собирают споверхности водоема и удаляют. Очищенная таким образом вода соответствует посвоему качеству стандартам на питьевую воду.Растворенное в воде вещество Kонцентрация, мг/л до очистки после очистки (проба через 4 часа)
KMnO4 10 0,4 Свободный аммиак 10 0,2 Фосфаты 5 Нитраты 10 1
Стерилизация. В сточных водах, прошедших очистку,могут содержаться дизентерийные бактерии, палочки Коха (возбудителитуберкулеза, холеры), бациллы тифа и лихорадки, вирусы гепатита, полиомиелита,аденовирусы (глазные инфекции). Известно, что бактерии очень чувствительны кстерилизации, а вирусы очень стойки к действию окислителей. Способыстерилизации: а) хлорирование; б) озонирование; в) ультрафиолетовое облучение;
г) электролиз (анод изАg).
Лучший способ уничтожениявирусов – дать воде отстояться перед очисткой, при этом вирусы погибают, т. к.являются пищей для микроорганизмов. В очищенной от микробов воде вирусы могутжить долгое время. Новые биологические методы очистки надо применять с учетомпечального опыта других стран, например Японии. С загрязнением воды связанаболезнь Минамата. В 1950-х гг. предприятие по переработке руды сбрасывалоотходы, содержащие ртуть, в воды залива Минамата. В результате поглощениябактериями соединения ртути (СН3)2Hg (диметилртуть)получилась пищевая цепь: диметилртуть />бактерии />рыбы с содержанием ртути до 50мг/г />человек.Люди, питаясь рыбой, получали сильнейшие отравления. С 1955 по 1959 г. каждый третий ребенок рождался с психическими и физическими аномалиями. Рыбный промысел взаливе до сих пор запрещен. Полагают, что на дне залива находится около 600 тртути. Это пример загрязнения и кумуляции ртути по цепи питания.Методы очисткипромышленных сточных вод
Промышленные сточные водыочищать гораздо сложнее, т. к. они содержат большее количество примесей,подавляющих рост бактерий. А ведь именно бактерии осуществляют процессбиологического распада в естественных условиях.Методы, применяемые для очистки промышленныхсточных вод те же, что и при очистке от бытовых загрязнителей: коагуляция,фильтрация, осаждение, биохимические методы. Однако при удалении отдельныхвеществ возникают особые трудности. К числу таких веществ относятся металлы, ихсоли, долгоживущие радиоактивные изотопы (рис. 2).
/>
Рис. 2.Накоплениетяжелых металловпо цепям питания в пресноводном биоценозе:1 – скопа; 2, 10 – щука; 3 – гнездо скопы; 4, 5 – ондатра; 6, 11 –окунь;7, 13, 16 – бактерии и фитопланктон; 8, 12 – плотва; 9 –речной рак;14 – мотыль; 15 – зоопланктон
Очистка воды от ионовметаллов
Ионы металлов Cr, Hg, Pb,Be весьма токсичны, поэтому необходимо удалять даже их следовые количества.
Осаждение. Основной принцип состоит в подборереагентов, способных образовать нерастворяемые соли металлов. Дляхарактеристики растворимости солей используют постоянную величину, называемуюпроизведением растворимости (ПР). Произведение концентраций ионовмалорастворимой соли в насыщенном при данной температуре растворе есть величинапостоянная. Например, для соли A+B– ПР = [A+]•[B–],где концентрации ионов [A+] и [B–] измеряются в моль/л. ЗначенияПР при 10 °С для некоторых солей таковы:HgS
2•10–49
Hg2Cl2
2•10–18
Pb(COO)2
2,7•10–8 PbS
3,4•10–28 CdS
3,6•10–29 CuS
2•10–47 ZnS
1,2•10–23
Для более полногоосаждения катиона A+ добавляют избыток аниона B–. Ионныйобмен – с помощью катионитов можно удалить большинство металлов (Cd, Сu, Zn,Нg, Сr, Pb). Если концентрация металла мала, ионный обмен объединяют с методомосаждения.Очистка воды от органических веществ и растворов солей
Большинство органическихвеществ в растворах окисляют сильными окислителями до СО2 и Н2О,оксидов серы и азота. Сложные вещества, имеющие активные группы, удаляютадсорбцией активированным углем и кремнеземом. Для удаления масел и красокиспользуют электрический ток. При пропускании тока образуется водород, которыйувлекает эти вещества на поверхность, где их легко собрать.Очистка от радиоактивных отходов
Короткоживущие изотопы – вещества, их содержащие,концентрируют, оставляют на хранение под водой или в шахтах, чтобы активностьупала до нуля. Среднеживущие изотопы. Например, 90Sr имеетпериод полураспада 23 года. Раствор, содержащий 90Sr, концентрируют,а затем помещают в цилиндрические бочки, изготовленные из прочной нержавеющейстали. Бочки сбрасывают в океан на глубину 10 км. Подсчитано, что при медленном разрушении бочек только через 1000 лет содержимое бочки появитсяна поверхности океана. К тому времени изотопы распадутся и станут неопасными. Долгоживущиерадиоактивные отходы – на практике сбрасывают в открытый океан (методбесконечного разбавления).