Федеральноеагентство по образованию
Федеральное государственное образовательное учреждение среднегопрофессионального образования
Чебоксарский электромеханический колледж
Письменнаяэкзаменационная работа
Электромонтажные работы
2010
Введение
Основные направленияэкономического и социального развития предусматривают интенсивное развитиеавтоматизации и роботизации всего народного хозяйства страны, повышениеэнерговооруженности труда.
Решение этих задачнепосредственно связано с совершенствованием
электрооборудования промышленныхустановок, со степенью автоматизации технологических линий и участковпроизводства, с качеством обслуживания, от которого зависят бесперебойность иритмичная работа предприятия.
Политика нашей странынаправлена на то, чтобы совершенствовать систему образования с учётомпотребностей ускорения социально-экономического развития, требованийвыдвигаемых прогрессом науки и техники.
Чтобы обслуживатьэлектрооборудование, соответствующее современному уровню развития науки итехники, электромонтёр должен обладать знаниями по устройству электрическихдвигателей, аппаратов защиты и управления, иметь представление об особенностях работыполупроводниковой техники и устройств автоматики, уметь разбираться в системахэлектрооборудования технологических установок и устройств и т.д. Цель выпускнойквалификационной работы – овладеть необходимым комплексом знаний в областиэлектромонтажных работ.
1. Электромонтажныематериалы и изделия
Материалы изделия,применяемые для монтажа электроустановок, можно разделить на четыре основныегруппы:
электрические кабели,провода и шнуры;
электроизолиационныематериалы и изделия;
металл и трубы;
монтажные иэлектроустановочные изделия и детали.
1.1 Электрическиекабели, провода, шнуры, электроизоляционные материалы и изделия
Кабели и провода служатдля канализации (передачи и распределении) электрической энергии, а также длясоединения различных элементов и электроустановок. Кабели разделяются насиловые и контрольные. Последние предназначены для создания цепей контроля,сигнализации, дистанционного управления и автоматики. Кроме того, выпускаютсякабели специального назначения, например для горных разработок, судовые, дляподвижного состава и др.
Кабель состоит из однойили более изолированных токопроводящих жил, заключенных в герметичную(металлическую или неметаллическую) оболочку, поверх которой в зависимости отусловий прокладки и эксплуатации могут быть броня и защитные покровы.
Основными элементамикабелей являются токопроводящие жилы, изоляция, оболочка, броня и наружныепокровы. В зависимости от назначения и условий эксплуатации кабелей отдельныеэлементы в их конструкции могут отсутствовать. Токопроводящие жилыизготавливаются из алюминия и меди.
Для электрическойизоляции жил кабеля применяют пропитанную кабельную бумагу, резину, пластмассу(поливинилхлорид, полиэтилен и др.).
Кабельная бумага являетсяосновным изоляционным материалом, применяемым в кабелях высокого напряжения.После намотки на кабель ее пропитывают электроизоляционным маслом.
Характерным свойствомвсех резин является их большая эластичность, т. е. способность сильноудлиняться при растяжении без остаточного удлинения после снятия растягивающейнагрузки. Следует также отметить высокую водостойкость и газонепроницаемостьрезин и их хорошие электроизоляционные характеристики.
Полиэтилен — твердыйнепрозрачный материал белого или светло-серого цвета, несколько жирный на ощупь.Изделия из полиэтилена получают методами литья под давлением, горячегопрессования и экструзии (при нанесении полиэтиленовой изоляции на провод, атакже при изготовлении изоляционных шлангов и трубок).
Поливинилхлоридпредставляет собой порошок белого цвета, из которого получают горячимпрессованием или горячим выдавливанием механически прочные изделия (платы,трубы и др.), стойкие к воздействию минеральных масел, многих растворителей,щелочей и кислот.
Оболочки кабелей могутбыть свинцовыми, алюминиевыми, резиновыми, пластмассовыми. Они защищаютизоляцию токопроводящих жил от воздействия света, влаги, химических веществ идругих факторов окружающей среды, а также от механических повреждений.
Защитные покровы кабелейобеспечивают их надежность и долговечность при эксплуатации в различныхусловиях прокладки. В зависимости от этих условий кабели могут бытьнебронированными или бронированными стальными лентами, а также прямоугольнымилибо круглыми оцинкованными проволоками с наружными защитными покровами изволокнистых материалов, пластмасс и др.
В марках кабелейприменяются следующие обозначения: оболочка — С (свинцовая), А (алюминиевая), Н(негорючая резина), В (поливинилхлоридная); защитное покрытие — Б (броня излент), П (броня из плоских проволок); отсутствие наружного покрова — Г (голый),а также в них могут быть буквы, указывающие на наличие других элементовконструкций.
Поливинилхлоридныйпластикат — это гибкий рулонный материал, получаемый из порошкаполивинилхлорида, смешанного с пластификаторами — густыми маслообразнымижидкостями. Этот материал широко применяется в качестве основной изоляциимонтажных проводов, а также для изготовления защитных оболочек — шланговкабелей. Поливинилхлоридный пластикат обычно бывает окрашен в черный, синий,желтый, красный и другие цвета. Из него изготавливают гибкие изоляционныетрубки и липкую изоляционную ленту.
Провод представляет собойодну неизолированную жилу или одну и более изолированных жил, поверх которых взависимости от условий прокладки и эксплуатации могут иметься неметаллическаяоболочка и металлические или неметаллические защитные покровы.
Провода разделяются наизолированные и неизолированные, защищенные и незащищенные. Неизолированные(голые) провода, применяемые в основном для прокладки воздушных линий, могутбыть алюминиевыми, сталеалюминевыми, медными, бронзовыми и стальными.Изолированные провода могут иметь только алюминиевые и медные токопроводящиежилы.
Для защиты отмеханических воздействий, света и влаги провода покрывают оболочкой из резины,пластмассы или металлических лент с фальцованным швом. Провода, имеющие внешнююзащитную оболочку, называют защищенными, провода, не имеющие защитной оболочки,— незащищенными.
Шнур состоит из двух илиболее изолированных гибких или особо гибких жил, скрученных или уложенныхпараллельно, поверх которых в зависимости от условий эксплуатации могут иметьсянеметаллическая оболочка и защитные покровы. Шнуры отличаются от проводовгибкостью многопроволочных жил.
В маркировке проводов ишнуров первая буква А указывает материал токопроводящей жилы — алюминий(отсутствие буквы А означает, что токопроводящая жила из меди). Вторая буква Побозначает провод, а третья — материал изоляции (Р — резина, В —поливинилхлорид, П — полиэтилен). В марках проводов и шнуров могут быть идругие буквы, например: О — оплетка, Т — прокладка в трубах, П — плоскийэлемент с разделительным основанием, Ф — металлическая фальцованная оболочка, Г— гибкость и др.
Провода и кабелиразличают по числу и сечениям жил, а также номинальному напряжению. Число жилможет быть от одной до четырех (контрольные кабели имеют от четырех до тридцатисеми жил); а сечения от 0,75 до 600 мм². Провода изготавливают нанапряжения 380, 660 и 3000 В переменного тока кабели — на все стандартныенапряжения до 110 кВ.
1.2 Металл итрубы
Прокат черных металлов ввиде угловой, полосовой, листовой и круглой стали рационально применяется вмастерских электромонтажных организаций для изготовления различных монтажныхизделий, деталей и конструкций, которые не выпускаются йодами, а также длязаземления элементов электроустановок. Для производства электромонтажных работчаще всего используют угловую равнобокую сталь малых и средних размеров(сечений), полосовую сталь, листовую сталь и стальную проволоку. Реже применяютшвеллерную и круглую стали.
Стальныеводогазопроводные обыкновенные трубы применяются для электропроводки только втех случаях, когда по условиям окружающей среды недопустим другой вид проводки,например на химических предприятиях с взрывоопасной или химически активнойсредой, ряде металлургических производств и др. В сухих, влажных, жарких ипыльных помещениях преимущественно используются стальные тонкостенныеэлектросварные и неметаллические трубы.
Гибкие металлорукаваслужат для защиты проводов на вводах и электрооборудование и в местахпересечений трубных проводок с другими коммуникациями. Рукава выпускают трехтипов: из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением маркиРЗ-Ц-Х, из стальной оцинкованной ленты с асбестовым уплотнением марки РЗ-Ц-А ииз алюминиевой ленты с хлопчатобумажным уплотнением и медной луженой оплеткоймарки РЗ-АД-Х-Л. Для электропроводки вместо стальных труб часто используютполимерные грубы — винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые.
Винипластовые трубыизготавливают четырех видов: легкие (Л), сред нелегкие (Сл), средние (С) итяжелые (Т). В зависимости от толщины стенок полиэтиленовые трубы подразделяютна легкие, среднелегкие, средние и тяжелые, они могут быть также низкой ивысокой плотности (последние с меньшей толщиной стенок).
Полипропиленовые трубыразличают двух видов — легкие и средние. Метизы — это винты, шайбы, шурупы,болты, гайки. Винты могут быть с полукруглой и потайной головками. Шайбывыпускаются под болты всех стандартных диаметров. Кроме нормальных применяюттакже пружинные шайбы для усиления контактных соединений. В качестве шин припроизводстве электромонтажных работ применяются в основном прямоугольныеалюминиевые полосы, а в специальных случаях, обоснованных в проекте, — медные.При переменном токе до 200 А и постоянном токе используется плоская, круглаяили трубчатая сталь. Монтаж ошиновки аккумуляторных помещений выполняетсякруглыми медными шинами.
Алюминиевые прямоугольныешины применяют для токопроводов, распределительных устройств, сборок и другихэлектротехнических устройств. Припой — сплав из цветных металлов, служащий дляпайки металлических изделий. Применяемые при производстве электромонтажныхработ припои делятся на две группы: оловянно-свинцовые марки ПОС с температуройплавления до 400 °С и безоловянистые марок А, Б и ЦА-15. Различают также мягкиеи твердые припои.
К мягким припоямотносятся также серебряные припои с содержанием серебра до 3 % (ГОСТ 8190—85).К твердым припоям относятся серебряные припои с содержанием серебра 10...70 %марок ПСр-25, ПСр-45, ПСр-70, ПСр-71.
1.3 Монтажные и электроустановочныеизделия и детали
При производстве электромонтажныхработ используют типовые детали и изделия, выпускаемые специализированнымипредприятиями. Эти изделия и детали применяются при подготовке трасс дляпрокладки проводов, кабелей и шин, при их прокладке, закреплении, соединении иприсоединении к приборам и аппаратам для защиты от воздействия окружающей средыи механических повреждений, для установки аппаратов, приборов, светильников ит. д.
Монтажные изделия идетали изготовляются для всех видов электрических установок и для всех видовэлектромонтажных работ и операций.
Выпускаемые заводами изделияиз перфорированной стали: полосы, ленты, швеллеры, рейки, монтажныепрофили с перфорацией — удобны для изготовления опорных и крепежных конструкцийс минимальными трудовыми затратами на монтажно-заготовительных участках и примонтаже.
Из типовых профилейизготовляют рамы и каркасы для сборки щитков и пусковых устройств, для подвескисобранных в блоки светильников и для крепления труб, проводов и кабелей.Применение монтажного профиля с закладной гайкой создает весьма удобный видкрепления труб, кабелей, аппаратов без подготовки отверстий при изменении месткрепления. Из перфорированной полосы легко изготовить планки, скобы, траверсы.Полосы с пряжками облегчают закрепление труб или кабелей привязкой. Эти пряжки имеютвырезы для закрепления в перфорации полосы и прямоугольные отверстия дляполосок, крепящих кабели или трубы.
/>
Рис.1.3.1 Изделия изперфорированной стали
а) полоса монтажная; б)профиль U — образный; в) профиль С — образный; г) угольник неравнобокий; д)профиль Z — образный: е) рейка; ж) пряжка к перфорированным полоскам.
Распорные дюбеля идюбеля, забиваемые ручной или пиротехнической оправкой и встреливаемыепистолетом, позволяют крепить детали с минимальной затратой времени. Помимораспорных металлических дюбелей с волокнистым заполнителем и с коническойгайкой, используют капроновые дюбеля. Преимущество капроновых дюбелейустойчивость к динамическим нагрузкам и вибрации, высокая устойчивость противкоррозии, возможность применения во влажных и химически активных средах.
Изделиямииз полимерных материалов для крепления открыто прокладываемых проводов инебронированных кабелей по основаниям являются полиэтиленовые эластичные скобыи полиэтиленовые закрепы с зубчатыми полосками, пряжками. Эластичность скобкипозволяет закладывать под неё провод или кабель как до, так и после еёустановки на дюбеле.
/>
Рис.1.3.3. Пластмассовыезакрепы и скобы, зубчатые полоски и их применение
а) закреп; б) зубчатаяполоска; в) установка закрепа; г) бандажирование пучка проводов зубчатойполоской; д) крепление пучка проводов на закрепе зубчатой полоской; е) полиэтиленоваяскоба и её применение.
Кабель закладывают подотогнутую скобку, предварительно закреплённую дюбелем коснованию. Скобка при этом защелкивает кабель и прижимает его к основаниюблагодаря своим пружинящим свойствам. Полиэтиленовый закреп к основаниюзакрепляют забиваемым оправкой дюбель-гвоздем, а на закрепе в свою очередь спомощью монтажных лент и полосок с пряжками бандажируют и закрепляют провода инебронированные кабели.
Этибандажные полоски и ленты создают удобный и производительный способ крепленияпроводов и небронированных кабелей к предварительно заготовленным изакрепленным непосредственно к основанию металлическим полосам, струнам,лентам.
/>
Рис.1.3.4 Крепление кабелей на металлических полосках и лентах.1 — полоса; 2 — дюбель-гвоздь; 3 — кабель; 4 — полоска с пряжкой.
С помощью бандажных ленти полосок производится также крепление проводов и небронированныхкабелей к специальным полимерным деталям-держателям, приклеиваемым кстроительному основанию клеящим составом на основе акриловой смолы снаполнителем из каолина — БМК-5к. Плоские провода закрепляют путем насаживания на держатель с кнопкой.
/>
Рис.1.3.5 Крепление электроустановочных изделий приклеиванием и деталидля приклеивания.
а) металлическая илипластмассовая деталь; б) деталь с перфорированной пластмассовой лентой; в) скобкас полоской; г) скобка с перфорированной лентой; д) пластмассовая штампованнаядеталь; е) крепление коробки приклеивания;
ж) крепление выключателяприклеиванием.
Лотки и короба в виде легкихметаллических конструкций для прокладки проводов и кабелей обладаютпреимуществами по сравнению со стальными трубами. Они удобны в монтаже,обеспечивают возможность прокладки по сложным трассам, свободный доступ илегкую замену проводов и кабелей.
Лотки комплектуютсяразделительными уголками, прижимами для крепления их к кабельным полкам,подвесками с пряжками для укладки кабелей и проводов на лотках и крепления ихпучками бандажной лентой. Сборные кабельные конструкции стойки, полки и профилис закладными подвесками — предназначены для прокладки на них горизонтальныхрядов кабелей и в вертикальной плоскости.
2. Электромонтажные приспособления и механизмы
2.1 Механизмы инструменты для пробивных и крепежных работ
При производствеэлектромонтажных работ в мастерских и непосредственно на объектах монтажаиспользуют механизмы, инструменты и приспособления как общестроительногоприменения, так и специализированные электромонтажные.
Все машины, механизмы исредства механизации, применяемые в электромонтажном производстве, можноразделить на пять групп: механизированный и ручной инструмент, приспособления идругие средства малой механизации (электрифицированные, пневматические ипиротехнические инструменты, слесарномонтажный и режущий инструмент, монтажныеинвентарные приспособления); сварочное оборудование (сварочные трансформаторы игенераторы постоянного тока, полуавтоматы для дуговой сварки в среде защитныхгазов, оборудование для газовой сварки и резки); специализированные автомашиныи автоприцепы и передвижные мастерские; металлообрабатывающие станки имеханизмы, сосредоточенные главным образом в мастерских на поточныхтехнологических линиях и в ремонтных цехах (ножницы, прессы, шинотрубогибы,пальцы, листогибочные, сверлильные, обдирочные, заточные, токарные, фрезерные истрогальные станки); монтажные механизмы для разгрузочно-погрузочных имонтажных работ (автомобильные краны, краны на пневмоколесном ходу,трубоукладчики и тракторные краны, гидроподъемники и телескопические вышки,буровые и бурильно-крановые машины, кранПалки и электротали, аккумуляторные иавтомобильные погрузчики, башенные краны и краны-погрузчики, тали и лебедки,блоки и полиспасты), а также общестроительные механизмы (тракторы, бульдозеры идр.).
В качестве средствмеханизации пробивных работ используют злектромагнитобуры, электросверлильныемашины и электромолотки с рабочим инструментом (сверлами, буриками, шлямбурами,коронками), оснащенным пластинами из твердых сплавов, а также перфораторы,пневматический и пороховой инструмент.
2.2 Инструменты имеханизмы для соединения и оконцовки кабелей
Клещи КСИ-1,предназначенные для снятия изоляции с концов проводов сечением 0,75...4мм² и их перекусывания, состоят из трех частей, связанных между собойшарнирно: рычага для зажатия проводов, рычага с ножами для надреза изоляции ирычага с ползунком-эксцентриком, перемещающим прижим и фасонный нож в губкахклещей.
Модернизированные клещиКСИ-2 с двумя ручками более производительны и удобны в работе. Перекусываниепроводов производится ножами кусачек. Ножи сменяются по мере необходимости.
Инструмент МБ-2предназначенный для снятия изоляции с двужильных плоских проводов содновременным разрезанием перемычки между ними, выполняется в виде клещей сдвумя ручками.
Пресс-клещи ПК-3предназначены для опрессовки жил алюминиевых проводов с суммарным сечением 7,5;13 и 20 мм² в гильзах марок ГАО-4, ГАО-5, ГАО-6 и медных жил сечением 4…6 мм² в наконечниках типа Т и гильзах типа ГМ, а также для оконцовкимедных многопроволочных жил сечением 1,5 и 2,5 мм² в кабельных кольцевыхнаконечниках П.
Пресс-клещи ПК-4предназначены для опрессовки алюминиевых наконечников и соединительных гильз напроводах и кабелях сечением 16...35 мм² и гильз марок ГАО-5, ГАО-6, ГАО-8.Эти пресс-клещи имеют блокирующее устройство, которое не позволяет раскрыватьих во время работы и снимать наконечник или гильзу до окончания опрессовки натребуемую глубину.
Пресс-клещи ПК-1 состоятиз удлиненных рукояток с вилками, двух рычагов и блокирующего устройства. Нарычагах закрепляются сменные пуансоны и матрицы. Блокирующее устройство непозволяет раскрывать клещи во время опрессовки и снимать наконечник или гильзудо ее окончания.
Пресс-клещи ПК-2М состоятиз рычага, двух рукояток, головки, штока, двух тяг и блокирующего устройства.На штоке закрепляется пуансон, а на головке клещей устанавливается матрица.
Ручные механическиепрессы типов РМП-7 и РМП-22 предназначены для опрессовки алюминиевых и медныхнаконечников и соединительных гильз на проводах и кабелях, а также скруглениясекторных однопроволочных алюминиевых жил. Работают с использованием наборовинструментов НИСО и НИОМ.
Пресс гидравлическийручной типа ПГР-20М1 предназначен для опрессовки алюминиевых и медныхнаконечников и соединительных гильз на проводах и кабелях, а также скруглениясекторных однопроволочных и комбинированных алюминиевых жил с использованиемнабора инструментов типа НИСО и НИОМ.
Пресс пороховой типа ППОпредназначен для выполнения оконцевания однопроволочных алюминиевых жилпроводов и кабелей путем выштамповки контактной площадки с одновременнойпробивкой отверстия.
Ножницы кабельные(секторные) типов НУСК-50, НУСК-ЗООм, НС-2, НС-3 предназначены для перерезанияпроводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами.
Наборы инструментов типовНИОМ и НИСО предназначены для выполнения оконцеваний и соединений алюминиевыхи медных жил способом опрессовки в комплекте с прессами типа ПГР-20М1, РМП-7,РМП-22. Наборы состоят из комплектов матриц и пуансонов.
3. Линии заготовки итехнологической обработки элементов осветительных электроустановок
Большую роль виндустриализации электромонтажных работ играют мастерские электромонтажныхзаготовок (МЭЗ) — производственная база электромонтажных организаций. Вмастерских выполняют сборку укрупненных монтажных блоков, заготовку трубныхтрасс и шин, сборку ошиновки, заготовку электропроводок, комплектных линий иэлементов заземляющих устройств, ревизию и зарядку светильников, сборку их вблоки, а также изготавливают нестандартные изделия и конструкции.
Предварительная сборкаоборудования, конструкций и изделий в укрупненные блоки и увеличение выпускаэлектромонтажных заготовок определяют получение значительного экономическогоэффекта. Работы выполняются в мастерских с применением механизмов иприспособлений заблаговременно, еще до готовности к монтажу строительныхсооружений. Для монтажа электрических конструкций, оборудования и сетей,предварительно скомплектованных в укрупненные блоки, требуется меньшее числорабочих и более короткие сроки.
Заготовительные сварочныеработы в МЭЗ выполняются на механизированных поточных технологических линиях,оснащенных высокопроизводительными инструментами и приспособлениями. Кромеобработки проводов и кабелей и маркировки заготовок бирками на технологическихлиниях или стендах (при малом объеме работ) производится комплектация узловэлектропроводок и целых линий в контейнеры вместе с крепежными деталями,конструкциями и изделиями, которые затем транспортируются к месту производстваработ.
Основным направлением виндустриализации монтажа электросетей является централизованная стендоваязаготовка элементов электропроводок и кабельных линий. Заготовленные линииэлектропроводок вместе с установочными изделиями и приборами, крепежнымидеталями и конструкциями заводского изготовления укладывают в контейнеры идоставляют к месту монтажа.
Предварительная заготовкатруб и сборка трубных блоков производится в мастерских отдельных монтажныхорганизаций централизованно для всех монтажных объектов по замерам или чертежамрабочего проекта и журналам заготовки труб.
Блоки значительнойпротяженности для удобства транспортировки на машинах собирают из разборныхсекций. Отдельные трубные участки изготавливают и собирают в комплекте ссоединительными ответвительными коробками и затянутыми проводами.
Одиночные шины, элементыошиновки и комплектные шинные устройства заготавливаются и собираются вмастерских по чертежам проекта или по снятым с натуры замерам. Элементыошиновки собираются вместе с опорными конструкциями, изоляторами,шинодержателями и другими деталями. Комплектные шинные устройства, напримерошиновки трансформаторов, состоят из смонтированных на каркасе разъединителей сприводом, самой ошиновки на опорных изоляторах и проходной плиты.
Открытые шинныемагистрали для канализации электроэнергии от внутрицеховых подстанций дораспределительных пунктов цехов заготавливаются в мастерских, наматываются накассеты и транспортируются на монтаж в комплекте с натяжными устройствами,компенсаторами и другими деталями.
Многопанельные щитысобираются укрупненными блоками по несколько панелей в блоке, исходя из условийтранспортировки и монтажа на месте (размеров щитовых помещений, монтажныхпроемов, необходимости использования подъемных механизмов), с полностьюзаконченной ошиновкой, вторичными проводками и предварительной наладкой.
В местах разъема блоковвсе стыки шин и связи вторичных цепей на время перевозки маркируются иразъединяются. Монтаж блоков и сборка их в щиты производятся на закладныхметаллоконструкциях, заранее установленных при строительстве помещения, и сводятсятолько к установке, восстановлению межблочных связей по маркировке иприсоединению проводов и кабелей внешней связи.
Панели магнитных станцийсобираются на конструкциях, укомплектованных необходимыми скобами, бирками иоконцевателями для отходящих фидеров. Ящики сопротивлений устанавливаются наконструкциях, и по монтажным рейкам прокладываются провода связи между ними ипанелями магнитных станций.
В мастерских выполняютсяи другие заготовки: блоки для силовых и осветительных электроустановок (например,блоки магнитных пускателей, собираемые вместе с пусковыми кнопками наконструкциях из перфорированного профиля, с выполненными внутри соединениями,маркировкой и надписями); элементы заземления с опорными и закладными деталями;кабельные заготовки в виде пакетов контрольных и специальных кабелей; блокицеховых троллеев, в состав которых входят опорные конструкции с установленнымина них золяторами, троллеедержателями и компенсаторами; окрашенные токопроводыдлиною 6 м; вспомогательные уголки для сварки соседних участков троллеев встыки планки для подсоединения питания к троллеям и др.
Централизованнаязаготовка и обработка электропроводок и комплектных осветительных линийпроизводится на стендах и технологических линиях в монтажных мастерских. Заводамитакже выпускаются специальные механизмы, которыми комплектуются эти линии.
4. Правила пользованияэлектромонтажными механизмами и инструментами
Правильная эксплуатациямеханизированного инструмента и средств малой механизации заключается врегулярном уходе за ними, соблюдении установленных режимов работы и смазывании.
Электрические машины и электрифицированныйинструмент. Перед выдачей электрических машин для производства работпроверяются специальными приборами на стенде или мегомметром исправность ихэлектрической (сопротивление изоляции, наличие и исправность заземления,целость изоляции кабеля и др.), а также механической частей (надежностькрепления резьбовых соединений, исправность редуктора, наличие смазки вподшипниках и зубчатых передачах, правильность заточки и установки рабочегоинструмента). Перед началом работы необходимо убедиться в соответствиинапряжения машины напряжению сети, исправности заземления и проверить работумашины на холостом ходу.
Правильная эксплуатацияэлектрифицированного инструмента обеспечивается также соблюдением установленнойпродолжительности его включения и чистотой содержания, т. е. своевременнымудалением стружки, пыли, строительной мелочи. В процессе эксплуатациинеобходимо следить за состоянием смазки всех узлов машин и при необходимостизаменять ее. Смазку электросверлильных машин обычно меняют через каждые 200 чработы. Постоянное смазывание шарикоподшипников и шестерен обеспечиваетсязапасом среднеплавкой смазки УС-3, находящейся в гнездах подшипников и редуктореи добавляющейся один раз в два месяца.
Использованиеэлектрифицированного инструмента, в частности, электросверлильных машин снапряжением питания 220 В, увеличивает опасность травматизма (при пробоеизоляции обмоток корпус такого инструмента оказывается под напряжением 220 В).Правилами техники безопасности в строительстве запрещается пользоваться ручнымэлектроинструментом с напряжением питания 127 и 220 В в помещениях опасных и сповышенной опасностью (допускается использования электроинструментов снапряжением питания 42 В).
Однофазныеэлектросверлильные машины с металлическим корпусом разрешается включатьнепосредственно в сеть 220 В только трехжильным гибким медным проводом сечениемне менее 1,5 мм² в общей оболочке, причем третья жила должна служитьисключительно для заземления корпуса машины. Нельзя использовать для заземлениянулевую рабочую жилу провода. Нулевая и заземляющая жилы подключаются кзаземляющей сети раздельно. Заземляющая жила присоединяется к корпусу винтом.
Перед включением электросверлильноймашины следует проверить наличие и исправность заземления, состояние изоляциипитающего провода, соответствие напряжения и частоты питающей сети, работувыключателя (несколькими пробными включениями). Во время работы не допускаетсясильный нагрев сверлильной машины (при котором нельзя держать ладонь на еекорпусе). При сильном искрении коллектора машину надо отключить для устраненияего причин.
В настоящее времяприменяются главным образом электрифицированные механизмы для пробивных работ снапряжением питания 220 В и двойной изоляцией, которая состоит из двухнезависимых друг от друга ступеней — рабочей и дополнительной. Рабочей называютосновную изоляцию, необходимую для работы машины и защиты оператора отпоражения электрическим током. Это оплетка или эмаль обмоточных проводов,пазовая изоляция обмоток машин, пропиточные лаки и компаунды, изоляция жилкабеля, проводов и внутренних соединений. Дополнительной изоляцией служатпластмассовые корпуса машин, изолирующие втулки и др. Выпускаются такжеэлектросверлильные машины с напряжением питания 42 В и повышенной частотой (200Гц), безопасные в работе, но для питания которых требуются крупногабаритныепереносные преобразователи частоты, поэтому применение их ограничено.
Для повышения безопасностиэлектросверлильных машин на 220 В с одной ступенью изоляции их питаниеосуществляют от сети через специальный разделительный трансформатор (скоэффициентом трансформации 1:1), имеющий обмотки с усиленной изоляцией,выполненные так, что повреждение первичной обмотки не приводит к образованиюпотенциала сети во вторичной обмотке. Следовательно, исключается появлениепотенциала сети и на металлических частях сверлильной машины даже в случаепробоя изоляции.
Выполнение работ вустановках, находящихся под напряжением или с частично снятым напряжением,разрешается в исключительных случаях и только электромонтажникам, прошедшимспециальные обучение и инструктаж, после получения наряда-допуска и обязательнопод надзором эксплуатационного персонала. Пневматический инструмент и сварочныетрансформаторы. Основное требование при эксплуатации пневматическогоинструмента заключается в смазывании его турбинным или соляровым маслом черезкаждые 4 —5 ч работы, а нового инструмента через каждые 2-3 ч.
Перед выдачей рабочий-инструментальщикпроверяет в машине или перфораторе затяжку всех резьбовых соединений, заполняетмасляную полость чистым минеральным маслом, набивает масленки солидолом длясмазывания редуктора и подшипников, опробывает работу на холостом ходу, проверяетдавление сжатого воздуха и исправность шланга. Падение давления сжатого воздухарезко снижает производительность машины.
В зимнее времяпневмоинструмент покрывается влагой от конденсации паров, содержащихся в сжатомвоздухе, которую надо своевременно удалять. Кроме того, перед началом работыпневмоинструмент подогревают.
Сварочные трансформаторытребуют постоянного надзора и своевременного устранения всех неисправностей.Уход за трансформаторами заключается в содержании всех их контактов исправнымии обеспечении надежного заземления корпуса, поэтому периодически необходимопроверять состояние изоляции, особенно при работе установки на открытомвоздухе.
Твердосплавный рабочийинструмент.Основными эксплуатационными показателями,определяющими эффективность такого инструмента, являются его производительностьи надежность. Нормальная эксплуатация сводится к правильному выборуинструмента, своевременной заточке, соблюдению режима сверления или пробивки. Озатуплении рабочего инструмента и необходимости его заточки судят позначительному снижению скорости проходки, заметному в этом случае увеличениютребуемого усилия нажатия на него, а также по падению производительности.Чрезмерное затупление может привести к разрушению рабочих пластин. Принормальной эксплуатации инструмент выдерживает по три-четыре заточки иобеспечивает скорость бурения в бетонных основаниях порядка 1 ...2 мм/с.
Хранением, эксплуатациейи ремонтом инструментов занимается центральное инструментальное хозяйство,которое состоит из двух служб: стационарной инструментальной мастерской сремонтной группой и передвижной (на машине) инструментальной мастерской.
В стационарнойинструментальной мастерской производятся ремонт (восстановление), заправка,клеймение инструмента, наладка и испытание его вхолостую и под нагрузкой, атакже контроль за эксплуатацией, комплектацией и количеством.
Планово-предупредительныйремонт машин и механизмов проводят в соответствии с инструкцией. Обычнопланируют два вида ремонта — текущий и капитальный. Техническое обслуживаниемашин подразделяется на ежедневное, выполняемое в течение рабочей смены, ипериодическое, выполняемое после отработки машиной определенного количествачасов. Для новых машин, не проходивших капитальный ремонт, установленмежремонтный цикл. Для машин, прошедших капитальный ремонт, межремонтный циклпринимается с коэффициентом 0,8.
5. Охрана труда
5.1 Требованиябезопасности перед началом работы
Электромонтажник долженпроверить:
рабочую одежду, привестиее в порядок, застегнуть обшлага рукавов. Рабочая одежда должна быть исправнойи заправлена так, чтобы не было свисающих концов. Подобрать волосы под плотнооблегающий головной убор; достаточно ли освещено рабочееместо и подходы к нему. Свет не должен слепить глаза. Смену электроламппроизводить при снятом напряжении; исправность и крепление тисков иотрегулировать их высоту в соответствии со своим ростом путем укладки передверстаком (под ноги) специальной деревянной решетки или подставки необходимойвысоты с таким расчетом, чтобы поверхность тисков находилась а уровне локтевогосустава. Верстачные тиски и струбцины не должны иметь люфта, прочно захватыватьзажимаемые изделия и иметь на губках несработанную насечку; необходимый дляработы ручной инструмент и приспособления, средства индивидуальной защитыразложить в удобных и легкодоступных местах, чтобы исключалась возможностьслучайного перемещения или падения их во время работы.
Осмотреть и привести впорядок рабочее место, убрать все, что может мешать работе; если пол скользкий(облит маслом, краской, водой) потребовать, чтобы его вытерли или сделать этосамому.
При работе пользоватьсятолько исправными, сухими и чистыми инструментами и приспособлениями; лезвиеотвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входилобез зазора в прорезь головки винта; гаечные ключи должны соответствоватьразмерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, выбоин, заусениц.Губки ключей должны быть строго параллельными и не закатанными. Раздвижныеключи не должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях; острогубцы иплоскогубцы, не должны иметь выщербленных,сломанных губок, рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, а плоскогубцы- с исправной насечкой; поддержки, применяемые при ручной клепке, обжимке,чеканке и прочих работах, должны быть прочными и безопасными; съемники должныиметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной илисмятой резьбы и обеспечивать сносность упорного(натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должныобеспечивать плотное и надежное захватывание деталив месте приложения усилия. Электромонтажники обязаны соблюдать требованияобращения с инструментами, установленные заводскими инструкциями.
При обнаружениинеисправности оборудования, инструмента, приспособлений для рабочего места какперед началом работы, так и во время работы сообщить мастеру и до устранениянеполадок к работе не приступать.
5.2 Требованиебезопасности во время работы
В процессе работыэлектромонтажник обязан:
содержать в чистоте ипорядке в течение всего рабочего времени свое рабочее место, под ногами недолжно быть масла, деталей, заготовок, обрезков и других отходов; во времяработы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других; не допускать нарабочее место лиц, на имеющих отношения к данной работе.
Перед снятиемэлектрооборудования для ремонта снять напряжение в сети не менее чем в двухместах, а также удалить предохранители. Приступить к снятию электрооборудованиятолько после проверки отсутствия напряжения и вывешивания плаката «Невключать. Работают люди» на рубильник или ключ управления.
Для подъема, снятия,установки и транспортирования тяжелых (массой более 16 кг) агрегатов, узлов идеталей нужно пользоваться исправным подъемно-транспортным оборудованиемсоответствующей грузоподъемности.
При работе сгрузоподъемными механизмами выполнять требования инструкции по охране труда длялиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола.
Разборку и сборку мелкихузлов электрооборудования производить на верстаках, а крупногабаритных — наспециальных рабочих столах или стендах, кассетах, обеспечивающих устойчивое ихположение.
Гаечные ключи применятьтолько по размеру гаек или болтов. При затягивании или откручиваниигаек или болтов нельзя устанавливать подкладка между гранями ключа и гайки, атакже пользоваться рычагами .
При снятии, прессовке изапрессовке вставных узлов и деталей, пользоваться съемниками, прессами идругими приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы.
Работая у верстака,следить за тем, чтобы его поверхность была чистой, гладкой и не имела заусениц.
Обрабатываемую детальнадежно зажимать в тисках. При установке в тиски осторожно обращаться стяжелыми деталями, чтобы избежать ушибов при их падении.
При рубке, клепке,чеканке и других подобных работах, при которых возможно облетание частицметалла, пользоваться очками или маской с небьющимися стеклами.
При разборкеэлектродвигателей щиты, статоры, роторы и якоря следует укладывать наспециальные стеллажи и подставки.
Сварку или пайку концовобмоток производить только в защитных очках.
Перед испытаниемэлектрооборудования после ремонта оно должно бытьпрочно закреплено, заземлено, а вращающиеся и движущиеся части закрытыпредохранительными кожухами.
5.3 Требованиябезопасности в аварийных ситуациях
При любой аварии иливозникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии и несчастномуслучаю, электромонтажник обязан немедленно принять все зависящие от него меры,предупреждающие возможность повреждений (разрушений) объекта и устраняющиеопасность для жизни людей. Одновременно сообщить о случившемся мастеру илинепосредственному руководителю работ.
Во избежание аварийныхситуаций пользоваться только исправными грузоподъемными механизмами.
Ремонтэлектрооборудования производить только при снятом напряжении.
Каждый электромонтажникдолжен уметь оказывать доврачебную помощь. Такаяпомощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и вследующей последовательности:
сначала нужно устранитьисточник травмирования. Оказание помощи надоначинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни: при сильномкровотечении наложить жгут, а зятем перевязать рану, при подозрении закрытого перелома наложить шину;
при открытых переломахсначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложитьсухую повязку, при обморожении пораженный участок осторожно растереть,используя мягкие или пушистые ткани;
при пораженииэлектрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действиятока, а именно: выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросатьего сухой палкой, шестом. Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится поддействием тока. Если у пострадавшего отсутствует дыхание, то немедленно приступитьк массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача.
5.4 Требованиябезопасности по окончании работы
Отключить (отсоединить)электрооборудование, электроинструмент, грузоподъемные машины от сети.
Сложить инструмент иприспособления в отведенное для хранения место.
Слить остатки лаков ирастворителей в специальную плотно закрывающуюся тару.
Привести в порядокрабочее место, убрать в металлический ящик с крышкой или уничтожитьиспользуемую при работе ветошь.
Вымыть руки теплой водойс мылом.
Обо всех неполадках,обнаруженных во время работы, доложить мастеру.
Список литературы
1. Брендихин А.Н.,Ландесман Э.И. Охрана труда. – М.: Высш. шк., 1990.
2. Воронина А.А.,Шибенко Н.Ф. Безопасность труда в электроустановках. – М.: Высш. шк. 1994.
3. Голыгин А.Ф.,Ильяшенко Л.А. Устройство и обслуживание электрооборудования промышленныхпредприятий. – М.: Высш. шк., 2000.
4. Корнилов Ю.В.,Бредихин А.Н. Слесарь-электромонтажник: учебное пособие для СПТУ,2- е изданиепереработанное и дополненное — М.: Высшаяшкола1988.
5. Корнилов Ю.В.,Крюков В.И. Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий.– М.: Высш. шк. 2000.
6. НестеренкоВ.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ. — М: Академия, 2002.
7. Павлович С.Н.,Фираго Б.И. Ремонт и обслуживание электрооборудования. – Ростов-на-Дону:«Феникс» 2002.
8. Синдеев Ю.Г.Электротехника с основами электроники. – Ростов-на-Дону: «Феникс» 2006.
9. Федорченко А.А.,Синдеев Ю.Г. Электротехника с основами электроники. – М.: Издательско-торговаякорпорация «Дашков и К°» 2006.