технологические системы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ СПО ЙОШКАР-ОЛИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ Группа: Проект защитил с Специальность: оценкой Дисциплина: “ ” 2006г Основы исследовательской деятельности ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ Выполнил: 2006г СОДЕРЖАНИЕ Введение … 3

Глава 1. Закономерность развития технологического процесса… 3 Глава 2. Технико-экономические показатели технологических процессов…… 5 Глава 3.Структура технических систем … 7 Заключение … …9 Список использованных источников … 10 Введение Технологический процесс составляет основу любого произ¬водственного процесса, является важнейшей его частью, свя¬занной с переработкой сырья и превращением его в готовую

продукцию. Технологический процесс включает в себя ряд ста¬дий ("стадия" — по-гречески "ступень"). Итоговая скорость процесса зависит от скорости каждой стадии. В свою очередь, стадии расчленяются на операции. Операция — это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабо¬чем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, ору¬дий труда и характером воздействия на предмет труда. Практически любой конкретный технологический процесс

можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных технологических процессов. В соответствии с этим технологическая операция может слу¬жить элементарным технологическим процессом. Элементар¬ный технологический процесс - это простейший процесс, дальнейшее упрощение которого приводит к потере характер¬ных признаков технологического процесса. Поэтому наиболее наглядную структуру технологического процесса можно пред¬ставить на примере простой

операции, обладающей одним ра¬бочим ходом и комплексом вспомогательных ходов и пере: ходов, обеспечивающих ее протекание. Развитие технологических процессов, а также их важнейшие технико-экономические показатели и построение технических систем происходит в соответствии с определенными закономерностями, которые будут рассматриваться в данной работе, невзирая на скудность информационного поля, вызванного недостаточной степенью изученности данной проблематики. 1. Закономерность развития технологического процесса

В рамках простого технологического процесса имеет место однозначная зависимость между эвристичностью развития этого процесса и ростом его уровня технологии. С одной сто¬роны, прогрессивные изменения или замена рабочего хода тех¬нологического процесса вызывают увеличение уровня техно¬логии, с другой, рост уровня технологии возможен только при развитии технологического процесса по эвристическому пути. Если система технологических процессов состоит из не¬скольких простых

процессов, то такая зависимость уже не будет иметь места в виду того, что рост уровня технологии систем происходит не только в результате изменения рабочих ходов, но и в результате изменения пропорций технологичес¬ких процессов, составляющих систему. Поэтому, чтобы опре¬делить границу между эвристическим и рационалистическим путями развития и выявить особенности эволюционного и ре¬волюционного развития, оптимизируют пропорции составля¬ющих системы и проводят экономический анализ.

Любая система технологических процессов количественно может быть оценена максимумом своей производительности при неизменных уровнях технологии составляющих. Рост уровня тех¬нологии, обеспечивающий повышение производительности, явля¬ется результатом какой-либо рационализации технологических процессов системы. В данном случае качественного изменения в рабочем ходе технологического процесса не происходит, уровни технологии составляющих системы неизменны. В силу объектив¬ных причин технологического характера или

причин, связанных с ограниченностью финансовых, сырьевых, трудовых ресурсов, от¬дельные составляющие системы могут не соответствовать степени рационалистического развития, обеспечивающей оптимальную производительность системы. Дальнейшее развитие технологичес¬кой системы путем оптимизации пропорций становится возмож¬ным только за счет реализации потенциальных возможностей дан¬ного технологического процесса, в результате чего будет, достигнут максимальный (потенциальный) уровень технологии в данной системе при неизменных

условиях ее составляющих. Этот уровень технологии является верхней границей. Ее достижение будет озна¬чать, что последующий прирост уровня технологии данной систе¬мы может быть получен только в результате кардинальных перестроек ее рабочих ходов, т.е. при эвристическом развитии. Потенциальный уровень системы обозначают У. Рост ве¬личины У считается признаком эвристического развития сис¬тем технологических процессов и показывает не только

уве¬личение реальной производственной системы, но и откры¬вающиеся возможности для роста производительности труда и оптимизации структуры составляющих системы с помощью: вложений, направленных на их рационалистическое разви¬тие. Необходимым и достаточным условием эвристического развития технологической системы является рост уровня тех¬нологии хотя бы одного из составляющих технологических процессов, входящих в состав системы. Рост уровня технологии системы технологических процес¬сов в результате наращивания уровня технологии

ее составля¬ющих является процессом сложным. Потенциальный уровень системы изменяется пропорционально приросту уровня техно¬логии технологического процесса и его удельному весу в общем, производстве. Повышение реального уровня технологии сис¬темы зависит еще и от степени рационалистического развития ее составляющих и имеет тенденцию к замедлению в том слу¬чае, когда эвристическое развитие не в достаточной степени подкрепляется рационалистическим развитием составляющих.

Наиболее эффективным будет наращивание уровня техно¬логии в технологических процессах, которые, во-первых, ха¬рактеризуются наибольшим удельным весом в суммарной производительности системы и, во-вторых, являются хорошо развитыми в рационалистическом плане, но обладают относи¬тельно низким уровнем технологии. Системы технологичес¬ких процессов неоднородны по восприятию эволюционного и революционного путей развития. Поэтому возможно, основы¬ваясь на выявленных закономерностях, определить условия развития компонентов

системы. В случае, когда имеются в виду незначительные рациона¬лизации технологического процесса на уровне отдельных предприятий, можно ограничиться максимизацией эффектив¬ности непосредственных затрат. Когда речь идет о глобальных перестройках в технологии производства какого-либо продук¬та (или группы продуктов), то наибольшую важность приоб¬ретают вопросы пропорционального и оптимального развития всех составляющих системы технологий. Эвристическое развитие технологической системы (ком¬плекса, отрасли,

под отрасли) может осуществляться за счет со¬ответствующим образом организованного рационалистического развития ее элементов. Однако уровень технологии благодаря росту технологической вооруженности может расти не более чем до средневзвешенного уровня технологии элементов техно¬логической системы. Очевидно, что сама возможность увеличения уровня технологии системы за счет технологической вооруженности возникает только как следствие роста уровней технологии элементов системы.

2. Технико-экономические показатели технологических процессов Уровень технологии любого производства оказывает ре¬шающее влияние на его экономические показатели, поэтому выбор оптимального варианта технологического процесса должен осуществляться исходя из важнейших показателей его эффективности; производительности, себестоимости и ка¬чества производимой продукции. Производительность — показатель, характеризующий количество продукции, изготовленной в единицу времени.

Себестоимость — совокупность материальных и трудо¬вых затрат предприятия в денежном выражении, необходи¬мых для изготовления и реализации продукции. Такая себестоимость называется полной. Затраты предприятия, не¬посредственно связанные с производством продукции, назы¬ваются фабрично-заводской себестоимостью. Соотношение между различными видами затрат, составляющих себестоимость, представляет собой структуру себестоимости. Все затраты, необходимые для изготовления продукции, делятся на четыре

основные группы: 1) затраты, связанные с приобретением исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, топлива, воды, электроэнергии; 2) затраты на заработную плату всего числа работников; 3) затраты, связанные с амортизацией. 4) прочие денежные затраты (цеховые и общезаводские расходы на содержание и ремонт зданий, оборудования, тех¬нику безопасности, оплата за аренду помещений, оплата про¬центов банку и т.д.) При составлении калькуляции себестоимости единицы продукции применяют расходные

нормы по сырью, материа¬лам, топливу и энергии в натуральных единицах, а затем пересчитывают в денежном выражении. Соотношение затрат по различным статьям себестоимости зависит от вида технологического процесса. Например, в ме¬таллургии при производстве металлов главными затратами являются затраты на энергию (так, в производстве алюми¬ния эти затраты составляют 50% себестоимости). В боль¬шинстве же химических процессов, особенно в производ¬стве продуктов органического синтеза, полимеров

и др важнейшей статьей себестоимости служат затраты на сырье (около 70%) Доля заработной платы в себестоимости продукции тем ниже, чем выше степень механизации и автоматизации труда, его производительность. Амортизация составляет примерно 3 — 4% себестоимости и зависит от стоимости оборудования, его производительности, организации работы предприятия (отсутствие простоев). Различают основные затраты (на основные материалы, технологическое топливо, энергию, покупные полуфабрика¬ты,

зарплату основных рабочих) и затраты, связанные с об¬служиванием процесса производства и управлением. Анализ структуры себестоимости необходим для выявления резервов производства, интенсификации технологических процессов. Основными путями снижения себестоимости при сохранении высокого качества продукции являются: экономное использование сырья, материалов, топлива, энергии; применение высокопроизводительного оборудования; повышение уровня технологии. В соответствии с методикой оценки качества промышленной продукции установлено

семь групп показателей качества. Показатели назначения, которые характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область ее применения; 1. Показатели надежности — безотказность, сохраняе¬мость, ремонтопригодность, долговечность (ресурс, срок службы); 2. Показатели технологичности характеризуют эффектив¬ность конструкторских и технологических решений, обеспечи¬вающих высокую производительность труда при изготовлении и ремонте продукции (коэффициент

сборности, коэффициент расхода материалов, удельные показатели трудоемкости); 3. Показатели стандартизации и унификации показывают степень использования стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделий; 4. Эргономические показатели учитывают комплекс гиги¬енических, антропологических, физиологических, психологических свойств человека, проявляющихся в производствен¬ных и бытовых процессах; 5. Эстетические показатели характеризуют такие свойст¬ва продукции, как оригинальность,

выразительность, соот¬ветствие стилю, среде и т.п.; 6. Патентно-правовые показатели, характеризующие сте¬пень патентоспособности изделия в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту; 7. Экономические показатели, отражающие затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию изделий, а также экономическую эффективность эксплуатации. Экономические показатели играют особую роль: с их помощью оценивают качество, надежность, ремонтопригодность

продукции. 3. Структура технических систем Общественное производство характеризуется набором технологий, используемых отраслями. Отрасль, в свою очередь, можно рассматривать как набор однородных технологий с различными интенсивностями их применения. Подобно тому, как отрасли образуют в народном хозяйстве тесно связанные блоки (комплексы), технологии соединяются в более или менее крупные системы. Такие системы связаны изнутри по¬токами средств производства, которые для одних технологий представляют

собой продукты (отходы) производства, а для других служат ресурсами. Системой называется совокупность, образованная из ко¬нечного множества элементов, между которыми существуют Определенные отношения. Элемент может одновременно яв¬ляться системой меньших элементов. Система может быть разделена на подсистемы различной сложности. Классификация технологических систем: четыре иерархических уровня технологических систем: технологический

процесс, производственное подразделение, предприятие, отрасль промышленности; три уровня автоматизации: механизированные системы, автоматизированные и автоматические; три уровня специализации: специальная технологическая система, т.е. система, предназначенная для изготовления или ремонта изделия одного наименования и типоразмера; специализированная, т.е. предназначенная для изготовления или ремонта группы изделии; универсальная система, обеспе¬чивающая изготовление изделий с различными конструктив¬ными и технологическими

признаками. По мере развития и изменения технологических связей меня¬ется и организационная структура системы управления ими. Например, первоначальный цех видоизменяется в мануфак¬туру с последовательными технологическими процессами. По мере дальнейшего развития производства роль первоначаль¬ного цеха уже играют участки (параллельное соединение) с однородным оборудованием. Отсюда можно сделать следующие выводы: 1) организационные структуры управления являются от¬ражением

структур технологических систем; 2) технологические связи первичны относительно органи¬зационных; 3) технологические процессы и их системы строятся по своим законам, организация и управление производством призваны обеспечить их функционирование и развитие. Следовательно, зная объективные закономерности разви¬тия технологических систем, можно создать и оптимальную систему управления ими. Итак, перечисленные уровни управления (вертикальные связи) образуются на основе

чередующихся последовательных и параллельных связей технологических структур и отражают их диалектическое единство и противоречие. По мере формирования управленческого уровня в соответствии с тем или иным типом технологических связей ослабевают и обрываются связи другого типа. Структуру системы управления формируют технологические связи, наиболее сильные на данном уровне. Система управления должна меняться вместе с изменением технологических связей, а само управление должно

наиболее полно использовать внутренние закономерности научно-технического развития технологических систем. Недоучет взаимосвязи технологических и организационных структур влечет за собой существенные нарушения в производственной деятельности . Заключение В современной экономической науке уделяется большое внимание исследованию технологических изменений. Опубликовано много работ, посвященных изучению различных инновационных процес¬сов, сдвигов в отраслевой структуре хозяйства, изменений тех или иных экономических пропорций,

происходящих под воздействием НТП, и т. п. В то же время, несмотря на сравнительно неплохую изученность многих частных проблем, отдельных явлений и про¬цессов, связанных с НТП, остается неисследованным ряд глубин¬ных взаимосвязей и зависимостей, определяющих структуру тех¬нико-экономического развития, без понимания которых отдельные разработки частных проблем не складываются в целостное представление о НТП. Не изученность общих закономерностей

НТП проявляется, в частности, в сохраняющемся разрыве между макро - и микро¬уровнем экономического анализа. С одной стороны, в исследова¬ниях отдельных инновационных процессов макроэкономический аспект ограничивается обычно анализом влияния того или иного конкретного нововведения на макроэкономические показатели или изучением общей инновационной активности в экономике (частоты появления нововведений и изобретений, скорости их практи¬ческого освоения и распространения и других средних величин).

С другой стороны, изучение структурных сдвигов сосредоточи¬вается, как правило, на рассмотрении изменений в отраслевых и межотраслевых пропорциях, в соотношениях между первым и вторым подразделениями общественного производства, частями национального дохода, направляемыми на потребление и накоп¬ление, и других макроэкономических параметров. Что же касается взаимосвязи тех или иных структурных сдвигов с распространением соответствующих нововведений, то в лучшем случае такая взаимосвязь лишь констатируется, а во многих работах вообще не

упоминается. Список литературы 1. Анчишкин А. И. Наука. Техника. Экономика М.: Экономика, 1986 215с. 2. Васильева И. Н. Экономические основы технологического развития М.: Банки и Биржи, 1995 165 с. 3. Глазьев С. Ю. Экономическая теория технического развития. М.: Наука, 1990 241 с. 4. Организационно – экономические проблемы

НТП /Под ред. Бялковской В.С М.: Высшая школа, 1990 298с. 5. Бляхман Л. С. Экономика, организация управления и планирование НТП. М.: Высшая школа, 1991 228 с. 6. Дворцин М.Д. Основы теорий научно-технического развития произ¬водства. М.: Изд. МИНХ им. Г.В.Плеханова, 1988. — 251с.