--PAGE_BREAK--2.1.1 Планирование капитального ремонта
Количество капитальных ремонтов тракторов NKp рассчитывают по формуле:
NKp = NМηоηзηв, (2.1)
Ведём расчёт для трактора К-701М:
NKp= 5*0,1*1,25*1
NKp= 0,63
где NМ — количество машин данной марки;
ηо – годовой коэффициент охвата капитальным ремонтом машин данной марки (принимают из таблицы 2.1);
ηз— зональный поправочный коэффициент к годовому коэффициенту охвата капитальным ремонтом машин (для условий Республики Беларусь по тракторам рекомендуется принимать равным 1,25);
ηв— поправочный коэффициент к годовому коэффициенту охвата капитальным ремонтом машин, учитывающий средний возраст машин в парке (в курсовом проекте принимают равным 1).
Аналогичный расчет для всех остальных тракторов
Таблица 2.1 — Расчет количества капитальных ремонтов тракторов
Количество капитальных ремонтов автомобилей NKp рассчитывают по формуле:
NKp = NМηоη1η2η3, (2.2)
Ведём расчёт для автомобиля ЗИЛ-431410
NKp= 7*0,11*1*1
NKp = 0,77
где NМ — количество машин данной марки;
ηо – годовой коэффициент охвата капитальным ремонтом машин данной марки (принимают из таблицы 2.2);
η1— коэффициент, учитывающий условия эксплуатации автомобиля;
η2— коэффициент, зависящий от модификации подвижного состава и организации его работы;
η3— коэффициент, учитывающий природно-климатические условия (для Республики Беларусь – 1,0).
Аналогичный расчет для всех остальных автомобилей
Таблица 2.2 — Расчет количества капитальных ремонтов автомобилей
Количество капитальных ремонтов комбайнов NKp рассчитывают по формуле:
NKp = NМηоηз, (2.3)
Ведём расчёт для комбайна ДОН-1500
NKp = 5*0,15*0,88
NKp = 0,66
где NМ — количество машин данной марки;
ηо – годовой коэффициент охвата капитальным ремонтом машин данной марки (принимают равным 0,15);
ηз — зональный поправочный коэффициент к годовому коэффициенту охвата капитальным ремонтом машин (для условий Республики Беларусь по комбайнам зерноуборочным рекомендуется принимать равным 0,88, для остальных 1,2).
Аналогичный расчет для всех остальных комбайнов
Таблица 2.3 — Расчет количества капитальных ремонтов комбайнов
2.1.2 Планирование текущего ремонта
Текущий ремонт тракторов состоит из непланового (заявочного), связанного с устранением отказов и проведением предупредительных работ, и планового ремонта. Количество плановых текущих ремонтов определяют по маркам машин:
NТp = NмВгс/Вт — NKp , (2.4)
Ведём расчёт для трактора К-701М:
NТp = 5*1530/2000-0,63
NТp = 3,83
где Вгс — средняя планируемая годовая наработка на один трактор данной марки;
Вт— периодичность проведения планового текущего ремонта (для всех тракторов принята 1700...2100 мото-ч).
Аналогичный расчет для всех остальных тракторов
Таблица 2.4 — Расчет количества текущих ремонтов тракторов
Текущий ремонт подвижного состава продолжение
--PAGE_BREAK--автомобильного транспорта не регламентируется определенным пробегом, а выполняется по потребности после появления неисправностей, устранение которых проводят одновременно с выполнением технического обслуживания.
Текущий ремонт комбайнов состоит из непланового (устранение отказов в процессе использования) и планового по результатам диагностирования после окончания сезона уборки. Следовательно, все комбайны ежегодно после окончания сезона уборки должны проходить текущий ремонт, за исключением комбайнов, для которых в годовом плане предусмотрен капитальный ремонт. Количество плановых текущих ремонтов комбайнов:
NТp = NМ — NKp, (2.5)
Ведём расчёт для комбайна ДОН-1500
NТp = 5-0,66
NТp = 4,34
где NМ — число комбайнов данной марки;
NKp— количество капитальных ремонтов этих комбайнов.
Аналогичный расчет для всех остальных комбайнов
Таблица 2.5 — Расчет количества текущих ремонтов комбайнов
2.1.3 Планирование технического обслуживания
Количество технических обслуживаний тракторов определяют по формулам:
NТо-3= NМВгс/ ВТо-3 — NKp- NТp, (2.6)
Ведём расчёт для трактора К-701М:
NТо-3= 5*1530/1000-0,63-3,83
NТо-3= 7,68
NТо-2= NМВгс/ ВТо-2 — NKp- NТp- NТо-3, (2.7)
NТо-2= 5*1530/500-0,63-3,83-7,68
NТо-2= 15,7
NТо-1= NМВгс/ ВТо-1 — NKp- NТp- NТо-3- NТо-2, (2.8)
NТо-1= 5*1530/125-0,63-3,83-7,68-15,7
NТо-1= 75,7
NТо-С= Nм*2 (2.9)
NТо-С= 5*2
NТо-С= 10
где NТо-3, NТо-2 и NТ0-1 — соответственно количество плановых технических обслуживаний тракторов ТО-3, ТО-2 и ТО-1;
ВТо-3, ВТо-2 и ВТ0-1 — периодичность проведения технических обслуживаний тракторов ТО-3, ТО-2 и ТО-1, мото-ч.
Периодичность проведения ТО-3, ТО-2 и ТО-1 тракторов принята соответственно 1000, 500 и 125 мото-ч.
Количество сезонных технических обслуживании (NТо-С) тракторов принимают равным удвоенному числу машин.
Таблица 2.6 — Расчет количества ТО тракторов
Количество технических обслуживаний автомобилей будет равно:
NТо-2= NМВга/(ВТо-2 η1η3)- NKp, (2.10)
Ведём расчёт для автомобиля ЗИЛ-431410:
NТо-2= 7*45/(10*1*1)-1
NТо-2= 30,5
NТо-1= NМВга/(ВТо-1 η1η3)- NKp- NТо-2, (2.11)
NТо-1=7*45/(2,5*1*1)-1-30,5
NТо-1= 95
NТо-С= Nм*2 (2.12)
NТо-С=7*2=14
где Вга — среднегодовой пробег автомобиля данной марки, тыс. км;
ВТо-2и ВТ0-1 — периодичность ТО, тыс. км. (приложение 1)
Сезонное обслуживание (NТо-С) каждого автомобиля проводят два раза в год при переводе на летнюю и зимнюю эксплуатацию.
Таблица 2.7 — Расчет количества ТО автомобилей
Марка автомобиля
Вга
Nкр
ВТо-2
ВТо-1
n1
n3
Nм
NТо-2
NТо-1
NТо-С
ЗИЛ-431410
45
1
10
2,5
1
1
7
30,5
95
14
ГАЗ-3507
35
2
10
2,5
1
1
16
54
168
32
МАЗ-5335
53
-
10
2,5
1
1
1
5,3
15,9
2
КамАЗ-5320
60
1
10
2,5
1
1
13
77
234
26
УАЗ-451
-
-
-
-
1
1
-
-
-
-
ПАЗ-672
-
-
-
-
1
1
-
-
-
-
ВАЗ
85
-
12,8
3,2
0,9
1
1
7,4
26,6
2
продолжение
--PAGE_BREAK--Количество технических обслуживаний комбайнов определяют по формулам:
NТо-2= NМВгк/ВТо-2, (2.13)
Ведём расчёт для комбайна Дон-1500:
NТо-1= NМВгк/ВТо-1- NТо-2, (2.14)
NТо-1= 5*110/60
NТо-1= 9,2
Если годовая наработка на комбайн не превышает 300 мото-ч, количество ТО-2 не определяют.
где Вгк — средняя годовая наработка на комбайн данной марки, мото-ч;
ВТо-2и ВТ0-1 — периодичность проведения ТО, мото-ч.
Если годовая наработка на комбайн не превышает 300 мото-ч, количество ТО-2 не определяют.
Периодичность проведения ТО-1 и ТО-2 комбайнов и сложных самоходных машин принимают соответственно 60 и 240 мото-ч.
Таблица 2.8 — Расчет количества ТО комбайнов
2.2 Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ
Затраты труда на капитальный ремонт машин в курсовом проекте не рассчитывают, так как этот вид ремонта выполняется на специализированных ремонтных предприятиях.
2.2.1. Затраты труда на текущий ремонт тракторов
Затраты труда на текущий ремонт тракторовкаждой марки в планируемом году
оцениваются общей трудоемкостью его проведения (на плановый и неплановый ремонт). Общую трудоемкость текущего ремонта тракторов каждой марки ТТР определяют по формуле:
ТТР = NМВгсНуд.т/1000 (2.15)
Ведём расчёт для трактора К-701:
ТТР = 5*1530*20,1/1000
ТТР = 154
где Нуд.т — удельная нормативная трудоемкость текущего ремонта на 1000 мото-ч для тракторов данной марки .
Трудоемкость плановых текущих ремонтов составляет 80% от общей трудоемкости текущего ремонта тракторов.
Таблица 2.9 — Расчет трудоемкости на текущий ремонт тракторов
2.2.2 Расчет годовой трудоемкостипланового и непланового текущих ремонтов автомобилей
Годовую трудоемкость планового и непланового текущего ремонта автомобилей каждой марки определяют по формуле:
ТТР = NМВга Нуд.а η1η2η3η4η5 /1000, (2.16)
Ведём расчёт для автомобиля ЗИЛ-431410:
ТТР = 7*45*5,3*0,9*0,9*0,8*1*1,3/1000
ТТР = 1
где Нуд.а — удельная нормативная трудоемкость текущего ремонта на 1000 км для автомобилей данной марки,
η4-коэффициент корректирования трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации (принять η4 равным 1,0);
η5-коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества технологически совместимых групп подвижного состава. 1,3
Таблица 2.10 — Расчет трудоемкости на текущий ремонт автомобилей
2.2.3 Расчет годовой трудоемкостипланового и непланового текущих ремонтов комбайнов
Годовую трудоемкость планового и непланового текущего ремонта комбайнов каждой марки определяют по формуле:
ТТР = NМ ТТРi, (2.17)
Ведём расчёт для комбайна ДОН-1500:
ТТР = 5*230
ТТР = 1150
где ТТРi— годовая трудоемкость текущего ремонта комбайна.
Таблица 2.11 — Расчет трудоемкости на текущий ремонт комбайнов
2.2.4 Затраты труда на ТО
Годовая трудоемкость выполнения ТО i-го вида для каждой марки тракторов и комбайнов определяется по формуле:
ТТОi= NТОiНТОi, (2.18)
Ведём расчёт для трактора К-701М:
ТТОi= 55,44*2,2
ТТОi= 190
где ТТОi— общая трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч;
NТОi. — число ТО i-го вида;
НТОi— трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч. (приложения 2 и 3)
Аналогично производится расчет для всех марок автомобилей и сводится в таблицу 2.12
Годовая трудоемкость выполнения ТО i-го вида для каждой марки автомобилей определяется по формуле:
ТТОi= NТОiНТОiη2η5, (2.19)
Ведём расчёт для автомобиля ЗИЛ-431410:
ТТОi= 118*3,2*0,9*1,3
ТТОi= 353,8
где ТТОi— общая трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч;
NТОi. — число ТО i-го вида;
продолжение
--PAGE_BREAK--НТОi— трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч. (см. приложение 4)
2.3 Составление годового плана ТО и ремонта
Годовой план ремонтно-обслуживающих работ составляют после определения потребности парка машин в ремонте и ТО в натуральном выражении.
В табл.2.12 подсчитывают общие значения годовой трудоемкости текущего ремонта ТО машин
Таблица 2.12 — Распределение годового плана ТО и ремонта
2.4 Распределение годового объема работ по объектам ремонта
В годовой объем работ, подлежащий реализации в условиях ЦРМ хозяйства (Тгцрм), включают суммарную трудоемкость текущего ремонта и технического обслуживания тракторов Тгтр, автомобилей Тгавт, автомобильных прицепов Тгпр авт, тракторных прицепов Тгпр тр, комбайнов Тгк, сельскохозяйственных машин Тгсхм, прочих сельскохозяйственных машин Тгпр схм, составляющих основной объем работ Тгосн, а также ремонт оборудования животноводческих ферм Тгожф и дополнительные работы Тдоп (ремонт технического оборудования, изготовления оснастки и оборудования, ремонт и изготовления деталей, прочие работы, связанные с оказанием услуг фермерским и крестьянским хозяйствам). Данные выбираем из годового плана ТО и ремонта таблица 2.12.
Расчет производится по формуле:
Тг= ТТР + ТТО1 + ТТО2 +ТТО3+ ТТОC (2.20)
Ведем расчет для тракторов:
Тг= 1943+3145+1159+1701+1280
Тг= 9228
Заданный объем работ распределяем по объектам ремонта в соответствие с заданием в процентном отношении, при этом используется следующая зависимость:
Тгi= Тг Ктi/100; (2.21)
Ведем расчет для трактора:
Тгi= 9228*9/100
Тгi= 831
где Тгi– годовой объем i-х работ, ч;
Ктi– процентное содержание i–го вида работ в общей трудоемкости, (в соответствии с заданием);
Результаты расчетов сводим в табл. 2.13
Таблица 2.13 — Распределение годового объема работ по объектам ремонта
Наименование машин и оборудования, виды работ
ЦРМ
%
Часы
Тракторы:
ТО
ТР
9
16
831
1477
Автомобили:
ТО
ТР
10
15
679
1018
Комбайны:
ТО
ТР
10
15
578
866
Дополнительные работы
25
1816
Итого
100
7262
Таблица 2.14 — Производственная программа ЦРМ
Наименования машин, оборудования
Всего
В том числе
ТО
ТР
Дополнительные работы
Тракторы
3216
831
1477
908
Автомобили
2605
679
1018
908
Комбайны
2352
578
866
908
Дополнительные работы
2724
908
908
908
Всего
10897
2996
4269
3632
2.5 Распределение годового объема по технологическим видам работ
Распределение годового объема работ по технологическим видам работ и месту их выполнения является важнейшей задачей проектирования технологических решений. От правильности данного распределения зависят разработка состава подразделений ремонтной мастерской и точность последующих расчетов числа рабочих, оборудования, рабочих мест, площадей и других параметров.
Состав работ по видам определяется типом ремонтируемых объектов, а трудоемкость их выполнения по соответствующим нормам трудозатрат на единицу или по сложившейся в практике примерным процентным соотношениям между этими работами. Разбивку производим в разрезе групп однотипных объектов, видов ремонта и технических обслуживаний. Для технологических расчетов участков, отделений, определение состава ЦРМ и разработки компоновочного плана производим распределение годового объема работ по технологическим видам работ
для всего планового периода (года). Распределение производится в соответствии с рекомендациями по следующей зависимости:
Тгi= Тг * (Ктi/100), (2.22)
Ведем расчет для тракторов:
Тгi= 9228*(9/100)=1477
где Тгi– годовой объем i-х работ, ч;
Ктi– процентное содержание i-го вида работ в общей трудоемкости.
Остальные расчеты проводятся аналогично и сводятся в таблицу 2.15
Таблица 2.15 — Распределение годового объема по технологическим видам работ
Наименование машин, виды работ
Тг
Кт
Тгi
Тракторы:
ТР
ТО
1477
831
16
9
236
75
Автомобили: ТР
ТО
1018
679
15
10
153
78
Комбайны:
ТР
ТО
866
578
15
10
130
58
2.6 Режим работы предприятия и годовые фонды времени
Режим работы ремонтной мастерской характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течение года.
Количество рабочих дней в году определяется:
Nр.д.= 365-Nв-Nп, (2.23)
Nр.д. = 366-52-9=305
где Nв– количество выходных дней в году
Nп– количество праздничных дней в году несовпадающих с выходными днями
Исходя из принятого режима работы ЦРМ, определяются номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.
Годовые фонды времени рабочего при шестидневной рабочей неделе и односменной работе находим по формуле:
Фн.р. = (365 — Nв— Nп)*tсм– (tск*nпв+tcк’*nпп), (2.24)
Фн.р.= (366-52-28)*8-(2*52+9*1)=2327
Фд.р. = [(365 – Nв– Nп-d)*tсм– (tск*nпв+tcк’*nпп)]*γ, (2.25)
Фд.р.=((366-52-9-28)*8-(2*52+9*1))0,96=2108
где Фн.р., Фд.р. – номинальный и действительный фонды времени, ч.
tсм– продолжительность рабочей смены, ч.
tск– продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни, tск=2ч
nпв– количество предвыходных дней;
tcк’ – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни
nпп — количество предпраздничных дней
d0 — продолжительность отпуска, дней;
γ— коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам,
γ= 0, 96.
Номинальный Фн.о и действительный Фд.о годовые фонды времени оборудования находятся по формуле:
Фн.о= Фн.р*c, (2.26)
Фн.о= 2327*1=2327 ч
Фд.о= Фн.р*c*n, (2.27)
Фд.о= 2327*0,96*1=2234 ч
где: n— коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, при односменной работе,
n=0, 96.
с=1
2.7 Расчет численности и состава работающих
Численность работающих в ЦРМ определяется по группам работающих: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, счетно-конторский персонал.
Количество производственных рабочих рассчитывается по участкам мастерской по формулам:
— явочное количество производственных рабочих:
nря= Тгi/ Фн.р (2.28)
nря=10897/2327=4,84 Принимаем 5
— списочное количество рабочих
nрс= Тгi/ Фд.р (2.29)
nрс=10897/2050=5,31 Принимаем 5
где Тгi– годовой объем работ, выполняемый на участке, ч;
Фн.р., Фд.р. – соответственно номинальный и действительный фонд времени рабочих.
Исходными данными для проведения расчетов служат принятое распределение трудоемкости по видам работ и ведомость номинальных и действительных фондов рабочего времени. Количество станочников, кузнецов, сварщиков можно принять по числу рабочих мест с учетом сменности работы и возможности обслуживания одним рабочим несколько единиц оборудования.
Nоб= Тгi/(Фо.д*nи), (2.30)
Nоб=10897/(2234*0,85)=5,93 Принимаем 6
где Фо.д. — действительный фонд времени работы оборудования, ч
продолжение
--PAGE_BREAK--