Учет нормирования труда и зарплаты

Министерство образования Российской Федерации Южно - Уральский государственный университет Факультет Экономики и Управления Кафедра Экономики, управления и инвестиций А.И. Шатров Теория организации производства Конспект лекций Челябинск2000 Оглавление 1.ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, КОНЦЕПЦИИ

И ПОДХОДЫ К ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 1. Основные категории теории 3 1.2. Что такое организация ? Подходы к определению 3. Основные элементы и объекты теории организации 4. Элементы производственных процессов 1.5 Понятие и состав организации производства 2. СУЩНОСТЬ НАУКИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА .1. Аспекты организации производства 12 2.2.

Предприятие как система 3. Элементарные части предприятия и связи между ними 4. Существенные особенности предприятия как системы 5. Сущность организации производства на предприятии 3. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 1. Закон наименьших усилий 2. Закон стоимости и закон экономии времени 3. Закон разделения труда 20 3.4.

Закон концентрации 5. Закон гармонизации 6. Закон внешнего соответствия 7. Закон внутреннего соответствия 8. Закон резервов 9. Закон оптимальных величин показателей производственного процесса 10. Закон эмерджентности 4.ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА .1.Организация основного производственного процесса 25 4.2.

Организация управления производственным процессом и его обслуживания 5. ОБЩАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ .1. Характерные черты организации производства 2. Элементы и факторы организации 3. Характер и основные требования к организации 4. Процесс организации и его стадии 6. ОРГАНИЗАЦИЯ

ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА 1. Роль производства в функционировании предприятия как системы 2. Производственная политика предприятия 3. Разграничение производственных процессов 4. Основные требования к организации процесса 5. Факторы, влияющие на организацию процесса 7. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ 1. Подход к классификации типов производства 36 7.2.

Единичное производство 3. Серийное производство 4. Массовое производство 5. Различия между типами производства 6. Организация производства в пространстве как организация производственной системы. Виды производственных систем 7. Характерные преимущества и недостатки производственных систем 8. Организация производства во времени. Производственный цикл 42 8.

МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ - ИСХОДНЫЙ ЭТАП СОЗДАНИЯ КООРДИНАЦИОННОГО ДОКУМЕНТА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА .1. Структура и основные требования к координационному документу 2. Виды существующих координационных документов. Их основа 3. Сравнение координационных документов 9. СЕТЕВАЯ

МОДЕЛЬ КОМПЛЕКСА ОПЕРАЦИЙ 1. Краткая историческая справка 2. Основные элементы сетевых моделей 3. Виды сетевых моделей 4. Параметры сетевых моделей 10. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА .1. Отношения экономика-технология-организация 2. Теоретические вопросы поточной организации производства 51 11.

ЛИТЕРАТУРА 1.ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, КОНЦЕПЦИИ И ПОДХОДЫ К ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 1. Основные категории теории. 1.2. Что такое организация? Подходы к определению. 3. Основные элементы и объекты теории организации. 4. Элементы производственных процессов. 5. Понятие и состав организации производства.

1. Основные категории теории Что такое теория? Гегель в работе Наука логики выделяет две стороны деятельности человека - теоретическую и практическую. Он пишет, что теоретическая деятельность - это своеобразная деятельность, это процесс освоения мира путем логического сопоставления, размышления, анализа, синтеза, а практическая деятельность есть, в сущности, материализация идей, знаний. Это значит, что практика есть единство теоретического познания

и средств его реализация. Это значит, что теория есть система идеальных мыслительных образов, понятий, отражающих сущность исследуемого объекта, его внутренние необходимые связи, законы его функционирования и развития. Теория выполняет объяснительную функцию. Она показывает какие необходимые свойства и связи присущи объекту, каким законам он подчиняется в своем функционировании и развитии. Аристотель писал, что человек рожден для двух вещей для мышления и для

деятельности. Это значит, что человек может обнаруживаться двояко либо в науке теории , либо в действии практике . Теория, изучая то или иное явление, систему, выводит, устанавливает путем чувственного познания и мышления какие-то закономерности, принципы, используя при изучении определенные правила, методы, при этом пользуются какой-либо методологией. Правила - это последовательно выраженная целесообразная и преобразующая деятельность писанная, неписанная, закрепленная в ритуалах , отражающая деятельность и накопленный опыт

человечества. Метод - это система упорядоченных, последовательных и целенаправленных действий. Это правила, сформулированные человеком на основании имеющихся у него знаний как себя вести в процессе познания или действия и др. Методология - это учение о методах познания и преобразования действительности. Методология - это теория метода, направленная на выработку программ, планов, схем, систем, действий. Используя определенную методологию, метод исследования, мы выводим путем сопоставления какое-то новое

знание или устанавливаем незнание - возводим его в закон иди принцип. Закон - это философская категория, с помощью которой логически выводят какие-то часто повторяющиеся отношения, важные для функционирования или развития объекта, системы исследования наиболее устойчивые, общие. Закон выступает, как правило, в виде положительного знания. Принцип - это обобщение действий нескольких законов, выраженный в виде определенного требования регулятивной

нормы. Рассматривая теорию организации мы получаем ответы на вопрос - Что? и Как? Что это мыслительный образ явления, предмета, системы, объекта исследования, который структурируется делится на составные элементы, которые обуславливают базисный элементный состав, абстрактные, универсальные базисные элементы, которые присущи исследуемому объекту. В свое время Аристотель определил элемент как первооснову вещи, из которой она слагается и которая

по виду не делится на другие виды . Нельзя говорить и давать определение системы, не выделив вначале базисный элементный состав и первичные организационные структуры рис.1 . Рис1. Базисный элементный состав Главным базисным элементом является рабочее место. Базисные элементы определяются и объединяются проектной строительной организационной документацией. Как это мыслительный образ структурированного явления, предмета, системы объекта исследования, который

указывает на способ взаимодействия составляющих базисных элементов в их взаимосвязях, обуславливающих технологию деятельности. 1.2. Что такое организация ? Подходы к определению Создание организации, способной выполнять вполне определенный круг задач, это всегда творческий акт. Для этого нельзя запастись рецептом на все случаи жизни как и в менеджменте . Теория организации имеет надежный методологический фундамент.

Соотношения функционального и структурного, количественного и качественного, формы и содержания переходят в теорию организации. Однако по своей сути теория организации это не часть философии, а прикладная дисциплина, занимающаяся вполне реальными, конкретными вопросами. Немалый вклад в нее внесен практиками, стремившимися найти оптимальные организационные структуры для выполнения определенных условий. Пока не существует общепринятого определения организации и тем более

четкого описания круга вопросов теории организации. Структура любой системы, ее организация со временем меняются. Однако процессы изменения организации, той или иной системы протекают гораздо медленнее, чем процессы его функционирования. Поэтому мы можем относить к организации системы те внутренние связи, те ее свойства и специфические особенности и характеристики, которые являются наиболее консервативной составляющей

системы, т. е. которые изменяются наиболее медленно. Организация постепенно изменяется. Она может совершенствоваться, а может и деградировать, может изменяться медленно, почти незаметно, но иногда может изменяться скачком, революционно. Однако развитие организации, структуры, формы и развитие функционального аспекта почте никогда не происходит одновременно. Почти всегда существует противоречивость формы и содержания нельзя сказать хорошо или

плохо, но без этого не существует стимула изменений, развития . Основными элементами общественной организации, ее фундаментом, являются общественные отношения, социальная структура общества и право собственности. Важно сохранение организации, поэтому любые перестройки структуры принимаются крайне болезненно. Построенная организация, как правило, трудно меняется. Любая перестройка требует больших затрат. Организация - это всегда люди, связанные работой и общими

производственными целями, а реальность такова, что люди стремятся скорее перестроить внешнее условие, чем самих себя. Теорию организации можно при желании рассматривать как один из важнейших разделов управленческой науки. Она имеет свои законы, принципы т.д. Один из законов организационная структура должна быть достаточно прочной, но не настолько, чтобы ее изменения сделались невозможными. Термин организация был известен уже в средневековой латыни.

Этот термин связан со словом орган . Первоначально это означало инструмент, орудие. Другое значение в современных языках это орган, то есть часть целого, специализированная в отношении определенных функций, приспособленная к запросам этого целого. Очевидно, первоначально слово организация означало обладание органами, то есть наличие совокупности частей функционально специализированных и приспособленных к нуждам целого.

Термины организация , организовывать и т.д. получили распространение в начале 20 в то есть когда получает распространение концепция научного управления - менеджмента . Связи между событиями, составляющими объективную основу проблем, существовали с тех пор, как люди стали организовываться в коллективы для выполнения общих заданий и целей, и даже еще раньше, когда организмы, вырабатывая рефлексы, стали организовывать свои единичные действия.

Организация возникла еще раньше с точки зрения технических, социальных, органических систем, то есть с создания земли. Когда говорим и решении организационной проблемы, мы имеем ввиду наглядное таблицы, схема, чертежи представление решения этой проблемы. Наглядность представления организационной проблемы считается альфой и омегой организационной работы. Основной производственный и делопроизводственные процессы, бизнес процессы, решение проблемы изображаются

в виде линий, проходящих через отдельные точки, узлы организационного чертежа Рис. 1.2. Организационная схема процессов решения проблемы. Где, 1, 2, 3 - процессы связи между процессами. Эти схемы - рентгеновский снимок решения любой организационной проблемы. На нем сразу четко видны все неувязки . В идеале структура каждого предприятия должна вырисовываться легко и свободно. Если составление схемы вызывает трудности - это симптом плохой организации.

Такой метод можно применить не только к статистике предприятия, но и к его функционированию, динамике . Такие схемы позволяют привлечь к анализу компьютерную технику, позволяют выделить наиболее существенные элементы для решения задачи по достижению цели, позволяют не заблудиться в лесу , позволяют концентрировать внимание. Использование организационных схем позволяет резко сократить как управленческий персонал, так и рабочий персонал. В первом случае, сокращение происходит за счет конкретных функций, указаний,

во втором - за счет увеличения интенсивности выполнения рабочих обязанностей. Касаясь человеческого общества, первоначально человеческие коллективы решали организационные проблемы путем проб и ошибок и очень медленного накопления навыков, передаваемых из поколения в поколения. Потребовалось развитие отдельных культур, чтобы организация стала предметом размышления. Потребовалось существенное развитие науки, чтобы размышления такого рода появились в книгах, но в начале

эти размышления носили характер разрозненных правил житейской мудрости и не складывались в компактную систему. Упоминания такого рода возникли в древности. Размышления по организационным проблемам можно представить этапами 1. Организация деятельности людей на заре становления человеческого общества охота, сохранение огня, скотоводство, земледелие и т. д 2. Организация управления объединениями людей на низшем уровне .

3. Организация управления государством. 4. Организация ведения отраслевого хозяйства сельского хозяйства, ткачества, животноводства, судостроения и т. д 5. Организация промышленного производства с изобретением ткацкого станка 18 век. 6. Научная организация труда. Теория организации начала оформляться в самостоятельную дисциплину с того момента, когда ученые увидели, как важно для понимания природы изучаемых процессов уметь выделить

их устойчивые долговременные характеристики и поняли, что количество возможных архитектурных форм значительно беднее, чем разнообразие того материала, которым располагает природа и первыми отчетливо поняли это физики. Первой работой, целиком посвященной обсуждению этих вопросов, было исследование Евграфа Степановича Федорова 1857-1919 . Он свои размышления опубликовал в Кратком руководстве по кристаллографии 1891 г Суть работы для любого вещества, способного иметь форму

кристалла, существует лишь определенное, весьма небольшое количество геометрических форм, которые принимают возникающие кристаллы. Е. Федоров отметил, что независимо от того, как шел процесс кристаллизации, несмотря на неограниченное число внешних факторов и причин, сопутствующих этому процессу, существует лишь вполне ограниченное число возможных форм кристаллов и законов построения кристаллической решетки и это не зависит от вещества. Е. Федоров все многообразие кристаллов рассматривает состоящими из параллелоэдров и сводит

все многообразие кристаллов к четырем структурам 1. Кубической. 2. Додекаэдрической. 3. Октаэдрический. 4. Призматичской. Любой кристалл он рассматривал как результат деформации структуры параллелоэдов. Исследования Е. Федорова показывают, что n образование различных организационных форм подчиняется некоторым общим законам управления нашего мира, n эти исследования приводят к выводу о необходимости специальных

исследований проблем организации материи, примером которой являются формы кристаллов. Естественные науки и прежде всего физики создали хорошую методологическую основу для изучения устойчивых структур, в рамках которых происходит развитие тех или иных процессов. Это может оказать определенную помощь для решения гораздо более трудных проблем общественной природы. Развитие информатики и внедрение ее в общественные науки открывает дорогу для этих методов.

Мы живем в непрестанно меняющемся мире, где те организационные формы, которые были созданы в одних условиях, становятся однажды неустойчивыми. Это значит, что в таких рамках тот или иной процесс протекать уже не может. Происходит спонтанное, как правило, самопроизвольное разрушение организма, но разрушение может производиться и революционным путем. Наступает период перестройки. С проблемами перестройки структурных форм связана специальная дисциплина -

Теория катастроф . Теория катастроф возникла в 18 век. Л. Эйлером делается вывод, что мир наш стохастичен. В дальнейшем развитие продолжил А. Пуанкаре. Теория катастроф получила название от Тома Рене. Совершенно независимо, что происходило в физике, математике, кристаллографии, проблемами организации занимается А.А. Богданов 1873-1928 . Никакой преемственности нет.

И нет моста из неживой природы к социальным процессам. Несмотря на то, что преемственности нет, в основе работы А. Богданова лежит то, что и у Е. Федорова - количество организационных форм, в рамках которых может устойчиво существовать материя, гораздо беднее разнообразия исходного материала. Следовательно, одни и те же формы организации могут встречаться у объектов самой разной физической

природы. Это и служит А. Богданову основой для создания теории организации. Но если Е. Федоров исследовал неживую материю, то А. Богданов исследовал живую материю и проблемы организации общества, хотя автор подчеркивает, что его теория относится к объектам любой физической природы. Его книга так и называется Всеобщая организационная наука тектология .

Первая часть вышла в 1912 г вторая - в 1916 г. Существенное отличие в богдановской тектологии от теории Е. Федорова заключается в следующем Е. Федоров рассматривает предельное состояние системы при стабильных внешних условиях, то есть в статике, работы же Богданова ориентированы на проблемы развития организации, то есть рассматриваются в динамике. А. Богданов рассматривает выбор тех или иных организационных форм, но он так же как и другие авторы не дает строгого понятия организация .

Он говорит, что это как бы первопонятие . Он отмечает, что материи всегда присуща определенная организация, которая, в свою очередь, не имеет смысла без того или иного материального носителя. Организация - это, если угодно, архитектура фрагментов материального мира. Весь мир организован! На всех уровнях. Любая организация, как бы она ни была совершенна в момент своего создания или кульминации своей деятельности, как бы она ни соответствовала своей первоначальной задаче

будет нуждаться однажды в коренной перестройке. Если меняются задачи, значит должна претерпевать изменения и организация. А. Богданов формулирует существование критических ситуаций как некоторый общий закон. Более того, он утверждает, что чем сложнее система, тем больше у нее шансов столкнуться в процессе развития с кризисной ситуацией, с необходимостью перестройки организации. Вывод. Для того, чтобы критическая ситуация не застала управляющего врасплох необходимо научиться анализировать

текущий процесс в системе и предсказывать его развитие. Что значит существует организация ? Чтобы ответить на этот вопрос надо наше предприятие сравнить с объектом, где нет организации. На предприятии, где хорошая организация, каждый знает, что надо ему делать и что важнее, каждый знает, как содействовать достижению общей цели, от кого он получит указания в случае сомнения. У каждого под рукой документы, материалы, информация и орудия труда, необходимые для выполнения

заданий, причем такого рода, какие ему нужны в необходимом количестве и в определенное время. Хорошо организованная деятельность состоит из этапов в строгой последовательности. Не делается ничего, что не служило бы ясно поставленной цели, и делается все необходимое так, что каждый этап служит целому. Плохо организованная деятельность характерна тем, что ее время обнаруживаются недочеты. При плохо организованной деятельности через некоторое время - выясняется, что некоторые предпринятые

усилия были не нужны, информация для плана была слишком обширная или недостаточная с точки зрения концепции планирования. Некоторые исследователи, практики дают элементарное понятие трех явлений. Порядок - если каждая вещь на своем месте, каждый человек на своем месте и делает то, что он должен делать. Беспорядок - если порядок нарушается, но можно сказать, кто нарушитель и кто и что нарушил. Дезорганизация - если порядок нарушен, но нельзя сказать, кто именно виноват и что именно он нарушил.

Дезорганизация страшнее беспорядка, потому что страх и бесстрашие меняются местами. На сегодняшний день организационная наука пока не имеет своего статуса, так как ее нет самой, пока она формируется. Нужно сделать обобщения имеющегося опыта организации производственных систем и необходимо обобщить обилие эмпирической информации. Это обобщение предполагает абстрагирование от экономических категорий. Судя по взрывному увлечению экономическими методами управления , мы только, что освободившись

от оков административных методов управления, можем оказаться на позиции экономической материализации. Теория организации производственных систем должна быть освобождена от пут товарно-денежных отношений равно как и от требования всюду втискивать социальные отношения , социальные цели , социальную сущность . 1.3. Основные элементы и объекты теории организацииПредметом экономической науки являются производственные отношения, охватывающие и товарно-денежные отношения, призванные с помощью экономических категорий стимулировать

производственную деятельность человеческих ассоциаций. Центральной проблемой организационной науки, предметом и объектом которой выступают производственные системы, является организованность и управляемость производительных сил. По мнению исследователей общественные производительные силы и есть общественный результат организованности всех потенциальных производительных ресурсов и трудоспособных людей.

При формировании подходов к созданию теории организационных производственных систем должны быть исследованы как минимум следующие проблемы - уровень абстрагирования проблемы целого и части целостности выбор постулатов и аксиом образование конечного множества организационных элементов формирование теоретического словаря метрическая и не метрическая например, топологическая оценка производственных систем. Для рассмотрения проблем теории организации остановимся или выделим центральную проблему - выбор и

обоснование конечного множества организационных элементов. В организационной науке, как и в химии должны быть элементы и взаимосвязь этих элементов. Не из-за отсутствия ли конечного множества элементов организации до сих пор не удалось сформировать теорию организации производственных систем. Необходимость определения конечного множество организационных элементов продиктована тем, что отсутствие хотя бы одного из них в одних случаях снижает эффективность

функционирования системы, в других - исключает возможность формирования производственной системы. Организационные элементы существовали всегда, но их открывали и применяли не системно, а как бы изолировано друг от друга. С созданием концепции научной организации труда были выдвинуты на первых порах такие организационные элементы -специализация, -концентрация, -планирование, -учет централизация функций. Эти элементы были выделены, но без строгой классификации, их относили к разным видам наук, хотя некоторые

из них признавались в этих науках организационными элементами. Особенность организационных элементов является, прежде всего, их абстрактность. Они не вещественны, но объединяют в единое целое готовые к взаимодействию вещественные, энергетические, информационные ресурсы. Это взаимодействие осуществляется с помощью возникающих между ними отношении. Организованность в этом случае достигается в результате проявления системообразующих особенностей организационного

элемента. Эффективная реализация функций организации достигается общегрупповым характером влияния элементов на производство, благодаря чему каждый из элементов получает способность поддерживать свою собственную активность. Надо отметить, что неполное проявления индивидуальных особенностей организационных элементов допускало решение организационных задач индуктивным методом. В ходе исследований проблемы организации производственных систем в различных областях знаний в качестве

организационных элементов приходилось в разное время применять различные по природе и принадлежности к конкретным наукам организационные элементы. На основе методологического подхода с учетом выбора элементов, признаков принадлежности к организации в настоящее время были выбраны следующие элементы - специализация концентрация вещественные коммуникации энергетические коммуникации информационные коммуникации централизация функций учет информационное накопление планирование выбор избыточность резервы соревнование отбор .

Эти элементы в соответствии с критериями организованности можно свести в табл.1.1 Ранжирование организационных элементов по структурным и функциональным критериям не претендует на строгую формализацию . Таблица 1.1 Структурные критерии Функциональные критерии Оптимизационные Адаптивные Эволюционные Упорядочивающие Специализация Концентрация Информационные Стабилизирующие

Вещественные и энергетические коммуникации Централизация функций Учет информационное накопление Надежностные Планирование Избыточность Соревнование 1.4. Элементы производственных процессовПри всем разнообразии предприятий, рабочих мест как основного организационного элемента в сфере материального производства все они предполагают наличие следующих факторов, необходимых для осуществления производственного процесса - орудия труда

предметы труда производственные здания и сооружения энергия человеческий труд техническая и организационная документация. Нередко бывает так есть оборудование, материалы и т.д на предприятии квалифицированные кадры, а эффективность производства низкая. Это значит, что элементы производственного процесса соединены друг с другом не лучшим образом. Поскольку процесс производства представляет собой единство трех элементов людей, машин, материалов, постольку задача рационализации организации состоит в том, чтобы использовать

рационально живой труд, с одной стороны, а с другой стороны, орудия и предметы труда. Ни один производственный процесс не может быть осуществлен без использования рабочей силы, без целенаправленной деятельности человека. Организованный труд является непременным условием функционирования производства, а организация труда выступает, как элемент, как составная часть процесса организации производства. Таким образом, объектом организации труда является не производство в целом, а живой труд, работники

данного трудового коллектива. Между всеми элементами производственного процесса устанавливаются различного вида отношения, которые могут быть человек-человек, человек-коллектив, сообщество-сообщество, человек-общество, человек-орудие труда и так далее. Отношений множество и все это множество можно подразделить по типам отношений - технологические отношения, которые отражают логику производственного процесса - организационные отношения. Любые технологии надо организовывать, надо организовывать технику, людей,

взаимоотношения в коллективе и отношения коллективов - социальные отношения - это отношения, относящиеся к положению в обществе, относящиеся к социальной роли, относящиеся к взаимозависимостям, взаимодействиям людей. При рассмотрении социальных отношений нужно учитывать образ жизни, сознание и культуру, характер и социальные потребности и так далее - психологические отношения. К ним относятся личностно-поведенческие отношения.

Организация производства, как и любая социальная организация, зависит от личностных качеств субъектов организации, от мотивов поведения и манеры поведения этих субъектов. Отсюда вытекает целый комплекс сложных и запутанных отношений. Эти факторы нужно учитывать при организации. Это очень сложный процесс формирования коллектива. Производство - это взаимодействие человека, техники и природы.

Производство - феномен культуры. Производство является общекультурным процессом. Организация производства является организацией взаимодействия человека, техники и природы и фактически организация производства является самоорганизацией культуры. Культура организации производства является культурой организации взаимодействия факторов производства производительных сил общества . Организация производства зависит от культуры человека и от уровня этой

культуры. Организация производства осуществляется через способ социальный или технологический организации производства, являющейся организационной характеристикой производства, его организационной сущностью конвейерной, узловой и т.д Чем же конкретно один способ может отличаться от другого? Ответ надо искать в характере культуры и в характере ее самоорганизации, но обязательно на уровне типового обобщения. Всегда инициатором производства является человек.

Человек придумывает способы организации производства и от человека зависит организация производства, точнее от его культуры. Но прежде чем оказаться хорошим организатором он должен располагать всем необходимым для производства и организации, то есть обладать возможностью организации производства. Возможность может представиться, если человек будет иметь возможность распоряжаться по своему усмотрению производительными силами. Здесь возникают следующие варианты - субъект организации сам является производителем

и владеет условиями производства - субъект организации владеет материальными условиями производства, но производителем не является, а выступает в роли организатора субъект организации владеет производительными силами, в том числе и самим производителем, и является организатором их взаимодействия -субъект организации не реализует себя как субъект-организатор, а передает эту возможность другому. Собственно производительной организации производительных сил предшествует их организация по собственности.

Вопрос собственности - это социальный вопрос. Отношение к собственности - это ключевой вопрос организации производства. Нам нужно научиться отношению к собственности. Способ организации производства зависит не только от собственности, но собственность, бесспорно, является его главным основанием и отличительным признаком. Немало общественного труда теряется из-за недостатков в организации производства. Известно, что задача производства - выпуск необходимой обществу продукции,

который осуществляется через производственный процесс. Для того, чтобы нормально осуществлялся производственный процесс, нужно создать соответствующие условия. Требуется наличие всех факторов производственного процесса. Следовательно, должны осуществляться следующие подсистемы подсистема материальной подготовки производства - сырье и материалы должны обязательно соответствовать технологии.

Квалификация людей должна соответствовать сложности машины. Машины должны соответствовать применяемым материалам и т.д. Добиться четкой увязки этих элементов - задача подсистемы технической подготовки производства. Необходимо также, чтобы ее факторы производственного процесса были действенными, следовательно, нужна подсистема обслуживания производства. Очень важно, чтобы факторы производственного процесса рационально

сочетались во времени и пространстве. Этим занимается подсистема организационной подготовки производства. Современное предприятие, как правило, состоит из многих функциональных подразделений и имеет несколько иерархических уровней, поэтому необходимо строго согласовывать действия всех ячеек производства. Эту роль выполняет подсистема управления производством. После того, как все пять подсистем выполнили свои первоочередные задачи, может осуществляться основной

производственный процесс. Из сказанного следует, что понятие организация производства - комплексное понятие. Оно включает - организацию материальной подготовки производства организацию обслуживания производства организацию технической подготовки производства организацию труда организацию управление производством организацию в целом основного производственного процесса. Каждый элемент организации производства особенно тесно связан с одной из составных частей производительных

сил общества организация материальной подготовки производства - с предметом труда, организация технической подготовки производства - с орудиями труда, организация груда непосредственно с самим человеком и т.д. Любой производственный процесс можно представить в виде определенной последовательности отдельных стадий производства. Это можно представить следующей схемой, в которой показаны взаимосвязи с отдельными элементами. Эти связи действуют постоянно рис.1.2 .

1.5 Понятие и состав организации производстваСостав организации производства можно представить в виде табл.1.2. Организация производства - комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, то есть достижения поставленных задач в кратчайшие сроки при наилучшем использовании ресурсов. Организация производства включает в себя - подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых

видов продукции - совершенствование процессов изготовления продукции - текущее регулирование и контроль работы всех производственных звеньев. Организация производства охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной. Главной задачей является максимальное удовлетворение потребностей общества. Организация производства должна быть направлена на обеспечение конкурентноспособности продукции указывает

на материальные потоки сырье, материалы, продукция планы, задания, инструкции и т.д то из-за чего функционирует система сведения о состоянии дел, выполняет функцию обратной связи. Рис.1.2. Упрощенная схема последовательности отдельных стадий производственного процесса. Таблица 1.2 Организация Материальной Подготовки Производства Организация Обслуживания Производства Организация технической

Подготовки Производства Организация труда Организация управления производством Организация Основного Производствен-ного процесса 1.Организация обеспечения предметами труда 1.Организация складского хозяйства 1.Организация нормирования расхода сырья и материалов 1.Условия труда 1.Организация управления материальной подготовкой производства 1.Разрешение производства 2.Организация обеспечения производственнымими помещениями, мебелью, энергией 2.Организация энергообслу- живания и ремонта про-

изводствен- ных помещений 2.Организация нормирования расхода энергии 2.Приемы и методы труда 2.Организация управления обслуживанием производства 2.Организацион-ный тип производства 3.Организация обеспечения орудиями труда 3.Организация ремонта оборудования 3.Организация разработки технической документации 3.Разделение труда 3.Организация управления технической подготовкой производства 3.Специализация производства 4.Организация обеспечения управленческой документацией 4.Организация транспортного обслуживания производства 4.Организация

нормирования труда 4.Кооперация труда 4.Организация управления коллективным трудом 4.Кооперирова- ние производ- ства 5.Организация подбора и расстановки кадров трудо- вой ресурс 5.Организация хозяйственно- бытового об- служивания коллектива, занятого производством 5.Организация обеспечения безопасности труда 5.Дисциплина труда 5.Организация управления кадрами 5.Концентрация производства 6.Организация обеспечения научно-техни- ческой информацией 6.Организация контроля качества 6.Организа-ция работ по стандартизации 6.Организа-

ция рабочего места главный элемент, первооснова 6.Организа-ция управления основным производствен- ным процессом 6.Комбинирова- ние производства 2. СУЩНОСТЬ НАУКИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 2.1. Аспекты организации производства. 2.2. Предприятие как система. 2.3. Элементарные части предприятия и связи между ними. 2.4. Существенные особенности предприятия как системы.

2.5. Сущность организации производства на предприятии. 2.1. Аспекты организации производстваВ системном плане организация производства представляет собой совокупность форм, методов и приемов научно обоснованного соединения рабочей силы со средствами производства. Организация производства - это научно обоснованное установление элементов, образующих конкретную производственную систему в определенных условиях пространства и времени.

Это происходит исходя из заданных цепей системы и функций её отдельных элементов. Различают три аспекта организации производства - функциональный поэлементный пространственный, -временной. Основным из этих аспектов, имеющим всеобщий характер, является функциональный аспект, поскольку функциональность - наиболее существенная сторона любой организации. Именно на основе её осуществляется формирование и дальнейшее развитие конкретной системы любого содержания

и уровня. Пространственный и временной аспекты углубляют и развивают функциональный аспект. С позиции системного подхода организация есть совокупности структуры системы и способов функционирования ее элементов. Структура выражает и определяет взаимодействие элементов, обеспечивая функционирование и развитие системы. При этом организация непосредственно соотносится с категорией управления. Если подходить к организации и управлению с системных позиций, то их можно рассматривать как свойства

системы - организация как состояние, мера упорядоченности системы управление как изменение уровня организованности системы. 2.2. Предприятие как системаПредприятие можно рассматривать в качестве системы, т. к. ему присущи все характерные признаки системы. Подразделения предприятия участки, цеха, отделы в этом случае выступают в качестве элементов подсистем системы различной степени сложности. Предприятие может быть рассмотрено и в качестве элемента системы более высокого уровня,

Таким образом, в производстве создается иерархия систем, связанных друг с другом единством функционирования и развития. Основным звеном в этой иерархии выступает предприятие, т. к. оно даёт продукцию. Цели и задачи предприятия реализуются путем осуществления производственных процессов. Можно сказать система и протекающие внутри нее процессы представляют собой единое целое. Сущность предприятия, как и всякой системы, определяет его структуру, т.к. именно структура устанавливает

иерархические связи между составляющими систему элементами. Это положение верно для всякой системы, значит и для производственной. Если различные виды деятельности предприятия спроецировать на систему координат, где на осях расположить соответственно процессы и подсистемы, то станет ясно, что возможности совершенствования деятельности предприятия следует искать на путях достижения большей определённости их протекания.

При этом, чем сложнее задача, тем больше необходимость прибегать к неиспользованным до сих пор резервам. Это сделать позволяет инструментарий системного анализа. При его использовании нужно стремиться к оптимальному решению не только отдельных аспектов, но и проблем в целом. Если, например, рассматривать как систему процесс планирования и управления предприятия в целом, то проблемы установления объёма выпуска продукции, производственных мощностей предприятия, реализации

производственной продукции невозможно решить независимо друг от друга, а альтернативные решения необходимо анализировать с точки зрения оптимального функционирования системы. 2.3. Элементарные части предприятия и связи между нимиЭлементарной частью предприятия является рабочее место. На рабочем месте взаимодействуют предметы и средства труда и непосредственно труд люди . Любое предприятие можно расчленить на рабочие места.

Дальнейшее расчленение предприятия на части меньше рабочего места неизбежно приведет к разделению производственного процесса, к потере сущности последнего. Организация предприятия призвана решать две основные проблемы - установить, какие качественно различные рабочие места необходимы. Необходимо установить их количество и пространственное расположение - создать систему взаимодействия рабочих мест. Разработать организационную структуру управления производственным процессом.

Первая проблема разработана глубоко и подробно технологические карты, нормали, документация , поэтому остановимся на некоторых аспектах второй проблемы. Абстрагируясь от качественных различий конкретных рабочих мест, все их многообразие по роли в производственном процессе можно свести к следующим видам - рабочие места, на которых претерпевают изменения предметы труда форма, размеры, состав, свойства -рабочие места, предназначенные для обеспечения определенного

уровня качества продукции и полуфабрикатов контролеры, лаборанты и т. д. -рабочие места, предназначенные для временного хранения предметов труда склады, бункеры, емкости, площади и т.д рабочие места, предназначенные для поддержания на определенном уровне средств производства ремонт оборудования, различные мастерские, модернизация оборудования, изготовление инструментов и т.д рабочие места, обеспечивающие перемещение предметов труда на всех стадиях обработки операторы, диспетчеры и т.д

Промышленное предприятие нельзя рассматривать как простую сумму совокупности рабочих мест. Рабочие места взаимодействуют между собой и образуют систему, в которой эти рабочие места обладают особыми свойствами, не присущими им вне системы действие принципа эмерджентности . Работоспособность людей связана с производственной обстановкой на предприятии в целом. На производительность труда оказывают влияние особенности рабочего места и условий труда.

В этой связи важное значение приобретает перцептивный портрет рабочего места ППРМ . ППРМ как социально-психологическое образование по своей структуре отражает структуру рабочего места, хотя, естественно, далеко не всегда точно. Например, в структуру рабочего места станочника входят - оборудование инструмент, оснастка, приспособления заготовки сырье, материалы инструкции задание, получаемые от мастера, бригадира технология алгоритм обработки заготовок изделие продукт труда рабочего режим труда

и отдыха санитарно-гигиенические условия. Каждому из этих компонентов рабочего места в качестве стимула повышения производительности труда соответствует своя система перцептивных социально-психологических характеристик. Рассмотрим некоторые из них. Перцептивные характеристики оборудования - моральный возраст новейшее, новое, старое, устаревшее - надежность в работе безотказное, надежное, капризное , ненадежное - эстетическое исполнение образцовое, удовлетворительное, плохое - включение в работу постоянно готовое,

требующее незначительной подготовки, требующее большой подготовительной работы - сложность управления простое, оптимальной сложности, повышенной сложности - задаваемый темп труда низкий, умеренный, высокий - соотношение проектной и фактической производительности, достигнутое за время эксплуатации данного оборудования - качественные показатели динамика изменения за время эксплуатации оборудования и другие. Перцептивные характеристики инструмента - количество приспособлений чем больше их применяется для данного

трудового процесса, тем ниже производительность - надо иметь время на замену - время фактического использования каждого в процентах по всему времени, затрачиваемому на выполнение задания - соответствие назначению покрывает всю операцию, либо приходится прибегать к дополнительным мерам, чтобы инструмент охватил соответствующую операцию полностью - удобство размещения и другие. Перцептивные характеристики заготовок - способ подачи к рабочему месту - удобство установки - степень

соответствия формы заготовки форме изделия - гигиенические особенности и другие. Перцептивные характеристики инструкций - форма предъявления устная, показ, чертеж, образец и т.д простота и ясность - жесткость ограничений с точки зрения возможностей рабочего - мера допускаемого творчества при ее выполнении и другие. Центральное место в структуре ППРМ занимет образ технологического процесса. Перцептивные характеристики технологического процесса

- требуемый уровень профессионального мастерства - соотношение физических и интеллектуальных усилий - мера монотонности операций - удобство контроля хода обработки заготовки - свойственная технологии кривая утомляемости - степень безопасности и другие. Перцептивные характеристики изделия - престиж например, изделие для космических кораблей уже само по себе вызывает определенное отношение к работе - относительная престижность изделия в номенклатуре продукции

предприятия, цеха, производственного участка - стоимость к дорогостоящим изделиям относятся иначе, чем к малоценным, которые без существенного ущерба можно списать в брак - завершенность промежуточные операции менее стимулируют, чем системы операций, в результате которых заготовка превращается в готовое изделие - наглядность отображения в изделии результата труда данного рабочего безымянность, возникающая порой при последовательном прохождении заготовки через несколько рабочих мест, иногда работает как антистимул

и другие. В перцептивный портрет рабочего места входят и другие социально-психологические характеристики. Итак, рабочее место - первичное звено предприятия - это часть пространства, приспособленная для выполнения работником группой работников производственного задания, имеющая свой перцептивный портрет. Все многообразие производственных процессов определяется не только качественным различием рабочих мест мартеновская печь или конвертор , но и видами связи между ними.

В свою очередь связи могут быть материализованными или информационными. Материализованные связи характеризуются перемещением предметов труда, информационные связи - потоком информации. В производстве можно выделить следующие виды связи между рабочими местами 1. Жесткие связи - это связи, однозначно заданные на определенный, достаточно длительный промежуток времени. А - рабочие места. Рис. 2.3. Схема жестких связей

Между рабочими местами два типа связей материализованная обозначается сплошной линией и информационная - пунктирной. 2. Фиксированные связи - это связи с наличием рабочего места для хранения предметов труда между смежными рабочими местами, на которых осуществляется их изменение. А - показывает изменения предметов труда. Е - место складирования. Рис. 2.4. Схема фиксированных связей 3. Регулируемые связи - к регулируемым связям относятся непостоянные

связи между рабочими местами, систематически изменяющиеся под влиянием производственной ситуации. Рис. 2.5. Схема регулируемых связей 4.Связи взаимозаменяемости - к ним относятся только информационные связи, которые определяют необходимость включения резервного рабочего места, определяют возможности выполнения одних и тех же операций на различных рабочих местах, указывают на замену рабочих мест, где может выпускаться такая же продукция. указывает на замену рабочих мест, где может выпускаться такая

же продукция. Рис. 2.6. Схема связей взаимозаменяемости В строительстве, как правило, рабочие места подвижны. Этим строительство отличается от всех других отраслей. 2.4. Существенные особенности предприятия как системы К основным чертам, характеризующим предприятие как систему, относятся -целостность открытый характер

предприятия то отношению к внешней среде комплексность предприятия динамизм предприятия, -саморегулирование. Целостность- это восприятие предприятия как единого организма, в котором все части закономерно слиты в одно целое. Предприятие является социальной категорией и рассматривается как открытая система, тесно взаимодействующая с внешней средой посредством реализации продукции, кооперационных связей с другими предприятиями, системы налогообложения и т.д Любое предприятие - организация людей, труда, следовательно,

это социальная категория. Комплексность предприятия определяется многообразием целей и задач предприятия, а также тем, что на предприятии осуществляются различные по характеру взаимосвязанные процессы. Они могут быть планируемыми желательными и непланируемыми случайными . Могут быть и тормозящие процессы. Основной задачей предприятия является выпуск соответствующей его профилю продукции или оказание услуг. В интересах этого на предприятии осуществляется целый комплекс

основных, вспомогательных, обслуживающих производственных и хозяйственных процессов. Для реализации своих задач предприятие помимо использования труда сознательных дисциплинированных рабочих вынуждено использовать труд нерадивых работников. А это в определенной степени может отрицательно сказаться на протекании производственных процессов. Предприятие - это динамическая система, обладающая способностью претерпевать изменения, переходить из одного качественного состояния в другое, оставаясь системой.

Благодаря этому свойству предприятие сохраняет свою устойчивость. Предприятие - это саморегулирующаяся система, которая, с одной стороны, способна приспосабливаться к внутренним изменениям, с другой стороны к внешним. Однако саморегуляция может осуществляться лишь до определенных пределов. Нормальное функционирование предприятия обеспечивают работающие на нем люди.

Люди - главный элемент структуры предприятия. Им присущи такие черты как водя, умения и стремления. Эти качества очень ценны, но без четкого регулирования деятельности предприятия они могут стать факторами, тормозящими развитие. Необходимо четко регламентировать деятельность предприятия, вытекающую из его задач. Необходимо чётко распределять отдельные виды работ, контролировать законность принимаемых решений, ограничивать сферы деятельности, ясно определять степень ответственности каждого при выполнении определенных

производственных заданий, определять границы компетенции руководителей. Регламентировать работу предприятия необходимо таким образом, чтобы четко были определены организационные принципы его строения, внешние и внутренние связи, т.е. чтобы по отношению к внешней среде предприятие выступало как самостоятельная система. Регламентирование организационной и производственно-хозяйственной деятельности предприятия должно всходить из задач, целей, которые необходимо выполнить на рабочих местах.

Рабочее место - наиболее мелкое подразделение, которое не может дробиться. Рабочие места обеспечивают нормальное функционирование предприятия в целом. Все остальные производственные единицы могут строиться относительно произвольно на основе различных подходов логического, технологического, организационного . При регламентации деятельности предприятия требуется определить производственное задание для каждого

рабочего места. Требуется определить необходимые для производственного задают права, обязанности и ответственность работающих на определенном рабочем месте. Должны быть указаны условия для выполнения рабочего задания, определено с каких других рабочих мест могут привлекаться дополнительно рабочие, установлено, какие материалы, инструменты, документация и информация каким образом, откуда и сколько должны поступать для выполнения задания. Требуется зафиксировать обязательные действия работающего на каждом рабочем месте,

установить, как работа будет контролироваться. 2.5. Сущность организации производства на предприятии Следует различать организацию общественного производства материальных благ в масштабе всей страны и организацию производства внутри отдельного предприятия. Конечно, организация на промышленных предприятиях непосредственно определяется организацией общественного производства и наоборот, организация производства влияет на организацию общественного производства.

Однако в методологических целях расчленяется изучение организации общественного производства и организация производства на предприятии. Организация общественного производства изучается науками экономического цикла, а организация производства на предприятии рассматривается организацией производства, научной организацией труда, техническим нормированием и другими конкретными науками. Мы будем рассматривать организацию производства на уровне предприятия.

Необходимость экономии труда, применения объединенных усилий многих работников в производственном процессе, кооперирование труда работников предполагает целесообразный выбор вида машин и механизмов, при помощи которых выполняются те или иные операции производственного процесса. Предполагается целесообразное их количественное и пространственное сочетание. Необходимость экономии труда требует целесообразного систематического сочетания, согласования индивидуальных

деятельностей. Это и является предметом организации производства. Процесс производства - это комплекс трудовых и технологических процессов. Однако современная организация производства не сводима к отдельным процессам, выполняемым участниками его. Она призвана изучать взаимоотношения и связь людей в процессе их совместного труда. Это изучение должно осуществляться на основании анализа процесса производства.

Наука организации производства, призвана изучать содержание трудовых процессов в сочетании с использованием в них средств и предметов труда. В организации производства синтезируются особенности проявления законов различных технических, экономических и других наук. Таким образом, организация производства на промышленных предприятиях имеет целью установление и поддержание наилучших оптимальных сочетаний взаимодействия рабочей силы, средств и предметов труда.

Решение сочетания очень сложная задача, так как она связана с сочетанием других дисциплин. Научным базисом разработки целесообразного сочетания техники, людей, материалов являются законы развития производительных сил и производственных отношений в их непрерывной связи. Непрерывный научно- технический прогресс, все более глубокое познание законов природы и развития общества предопределяют, как непрерывность, так и бесконечность совершенствования организации производства.

Каждому уровню развития производительных сил, соответствует определенный уровень организации производства вообще и на отдельном предприятии в частности. Обеспечение этого соответствия в значительной степени определяется уровнем экономической эффективности деятельности предприятия. Структура, организация, наличие определенной упорядоченности, взаимосвязей и взаимодействий присущи всей материи. Правильная организация производства может быть достигнута только при системном подходе

к рассматриваемой проблеме. 3. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 3.1. Закон наименьших усилий. 3.2. Закон стоимости и закон экономии времени. 3.3. Закон разделения труда 3.4. Закон концентрации. 35 Закон гармонизации. 3.6. Закон внешнего соответствия. 37. Закон внутреннего соответствия. 3.8 Закон резервов.

3.9. Затон оптимальных величин показателей производственного процесса. 3.10. Закон эмерджентности. 3.1. Закон наименьших усилийНа выделение организации производства в особую научную дисциплину оказал влияние в конце XIX века уровень развития производительных сил и производственных отношений. В основе достигнутого уровня производительных сил лежали два события, которые вызвали промышленную революцию ХIХ века. 1. Изобретение И. И. Ползуновым паросиловой машины первая паровая установка была

построена России в 1765 году , а также изобретение Дж. Уаттом паровой машины, преобразующей тепловую энергию в механическую 1784г 2. Открытие М. Фарадеем электромагнитной индукции 1831 г Это открытие обусловило развитие современной электротехники Максвелл, Ленц и Якоби . Использование в производственных процессах результатов этих двух открытия вызвало

в итоге невиданное развитие промышленности. Все это предопределило то, что на заводах и фабриках в 19 веке был создан производственный потенциал в виде машин и технического оборудования в невиданных до сих пор масштабах. В конце 19в. речь шла не только о новых машинах, но и чтобы они нашли применение во всех процессах, а также о том, что их надо лучше использовать и повышать их производительность. Речь шла о достижении наибольшей прибыли с инвестированного капитала.

Питательной средой, на которой взросла и развилась новая область науки научная организация труда - были промышленные предприятия, ибо здесь наиболее выпукло выступали проявления огромной расточительности средств производства и рабочей силы. Поэтому не представляет ничего удивительного, что люди - основатели новой дисциплины были инженерами Ф. Тейлор, А. Файоль, К. Адамецки, который много лет работал на металлургических предприятиях

России . Многие ученые считают, что законы организация производства сформулированы политической экономией, и поэтому в организации производства следует лишь исследовать конкретные формы проявления этих законов. На этом основания некоторые отечественные экономисты не считают организацию производства наукой. Однако практика развития науки и техники подтвердила необходимость знаний, объединяемых в настоящих условиях в организации производства. Как и любая другая наука, организация производства имеет свои законы,

принципы, методы, правила. На предприятии одновременно проявляется весь комплекс экономических, организационных законов. Закон наименьших усилий - основной закон экономики, этим законом руководствуется вся природа, каждое живое существо, стремясь к достижению наибольшего результата при минимальных затратах сил и средств. Этот закон обязателен для человека и является главным принципом всех технических наук. Самой главной целью техники является получение максимального полезного эффекта при минимальных затратах

труда, энергии и всех производственных средств. Идеалом является уменьшение всех затрат. Стало быть, чтобы надлежащим образом оценить все наши достижения, мы должны сравнить их с количеством энергии и средств, вложенных на их достижение, мы должны сравнить полезный эффект с затратами. Когда исследователи-инженеры говорят, что коэффициент полезного действия производительного труда можно повысить во много раз, то они, как правило, встречают большое недоверие, так как человек по своей природе

консервативен - недоверчив. 3.2. Закон стоимости и закон экономии времениЧерез закон стоимости проявляются товарно-денежные отношения. В процессе производства продукции предприятия постоянно изыскивают возможности снижения затрат на ее изготовление, то есть закон стоимости и закон экономии времени проявляется как принцип экономии всех видов ресурсов. Закон экономии времени - первый закон по Марксу . Он, как и закон стоимости предопределяет, например, принцип экономии движений, обуславливает

необходимость соблюдения режима экономии. Эти законы обуславливают для организаторов предприятия критическое отношение к расходу любых ресурсов. Прежде всего выявляется - Нужна ли данная работа, расход ресурсов вообще Какова цель работы, выполняемая функция Нельзя ли сделать работу лучше, с меньшим расходом ресурса? Необходимо отметить соотношение стоимости времени и себестоимости продукции.

В организации какого-либо производства правильное использование времени имеет первоочередное значение. Количество использованного времени влияет на себестоимость выпускаемой продукции, на конечный результат деятельности. Хотя мы располагаем неисчерпаемым запасом времени, которое само по себе для нас ничего не стоит, тем не менее время является самым дорогим материалом , какой мы потребляем при выпуске продукции, при получении полезного результата деятельности. Казалось бы, каждый, кто занимается производительным

трудом, должен понимать и чувствовать стоимость времени, но, однако, если ближе присмотреться к предприятиям, мы увидим, что ни с одним материалом либо видом энергии мы не обращаемся так не экономно, как со временем. Также очень часто, исследуя причины себестоимости продукции, мы можем утверждать, что самая главная причина, в том, что потрачено очень много времени. Просматривая расходы, которые фиксирует бухгалтерия на производстве, мы не обнаружим ни одного случая,

в котором непосредственно оказался бы расход времени. Однако при более пристальном рассмотрении мы найдем очень много позиций, в которых размер расходов зависит от количества потраченного времени. Это есть именно те затраты, которые движутся более или менее независимо от того, сколько выпущено продукции в данном отрезке времени. Можно даже говорить, что единица времени для нас стоит определенного количества денег.

Например, если кому-либо платят в год за техническое наблюдение некоторую сумму, можно сказать, что каждая минута технического надзора обходится предприятию в определенную сумму денег. Представление о потерях времени в форме стоимости затраченного времени несомненно было бы сильным стимулом к экономии времени, то есть сокращение затрат на производство продукции. Исследуя расходы, мы можем выделить три типа расходов.

1. Затраты, в которых время не играет никакой роли. Величина зависит исключительно от количества выпускаемой продукции. 2. Затраты, которые не зависят от количества выпускаемой продукции и движутся непосредственно, однообразно, и в данном периоде времени являются зависимыми исключительно от длительности этого периода или пропорциональны периоду. 3. Затраты, занимающие промежуточное положение между первыми и вторыми затратами, а именно

такие, которые зависят от времени и от количества выпускаемой продукции. Для наглядности группы затрат можно представить в виде графиков. Рис.3.7. Зависимость затрат от объема выпуска продукции К этой группе можно отнести затраты на сырье, на материалы, на зарплату рабочих, величина которой зависит исключительно от выпуска количества продукции. Рис.3.8.

Постоянные затраты К этой группе затрат относятся постоянные годовые расходы на административные нужды, налоги, не связанные с выпуском продукции, расходы на амортизацию, затрата на освещение, зарплата повременная. Рис.3.9.Затраты, независимые от объема выпуска продукции Кривые изменяются не пропорционально объему продукции, например, расход и выработка энергии, содержание оборудования, рабочий и холостой ход машины и т.п.

Анализируя какое-либо производство, мы приходим к выводу, что оно должно решать две главные задачи - прежде всего, оборудуя какое-либо предприятие, следует устанавливать такие механизмы и аппараты, выбирать такие хозяйственные условия, чтобы каждый участок вообще допускал как можно меньше затрат. На этих участках должно быть надежное регулирование в режиме автоматизированного регулирования. Оно должно производиться в соответствии с ходом производства.

Необходимо добиваться, чтобы весь организм предприятия в максимальной степени соответствовал условиям работы -осуществление производственного процесса на предприятии. Здесь, прежде всего, следует стремиться к тому, чтобы на каждом участке оборудование находилось в хорошем состоянии, действовало правильно и, следовательно, производственный процесс протекал бы в самой интенсивной форме при минимальных потерях времени. Примером классического решения второй задачи является японская

система Канбан . В связи с тем, что первую задачу никогда не удастся решить полностью, вторая задача имеет первостепенное значение. Чаше бывает так мы можем снизить производительные издержки посредством экономии времени, то есть посредством повышения интенсивности производственного процесса, а не путем улучшения регулирования, и тем самым снижения затрат за счет этого регулирования на участках производства. К сожалению, существующее состояние технического хозяйства является в данное время неудовлетворительным.

Недостаточная исправность наших участков конкретного труда обнаруживается тогда, когда мы имеем дело с коллективным трудом, т.е. тогда, когда хороший ход работы зависит, главным образом, от взаимного приспособления всех остальных участков, органов. 3.3. Закон разделения труда.Использование этого закона является главной причиной экономии, которая получается посредством углубления разделения труда на производственный и управленческий и внутри каждого из них.

Определение этого закона было дано в трудах А. Смита. Этот закон как приоритетный был использован Ф. Тейлором в теории и практике менеджмента. Он является законом, которым управляется вся живая природа в стремлении к экономии. 3.4. Закон концентрации.Живая природа управляется им. Иллюстрируем действие закона примером клетки при выполнении своих жизненных функций делятся и специализируются,

благодаря чему общие издержки и потери энергии и средств снижаются. Мы видим, что клетки, выполняющие одинаковые функции, создают кооперацию всех органов, служащих одной специальной цели, благодаря этому снова экономится энергия. Эти два закона закон разделения труда и концентрации дополняют друг друга. Они между собой близко связаны, так что, вглядываясь в живую природу, мы видим, что проявляется интеграция

одинаковых функций. Результатом этих процессов в конечном счете является экономия энергии и средств. Спенсер называет эти явления концентрация и разделения труда общими законами эволюции. 3.5. Закон гармонизации. Законом гармонии живая природа, стремясь к экономии сил и средств, управляется стихийно. Этот закон глубоко понимали древние греки, у которых ритм и гармония были религиозным культом особого рода. Содержание закона можно сформулировать следующим образом чтобы достигнуть идеальной четкости

действий с экономической точки зрения, необходимо подбирать органы элементы в соответствии с их характеристиками, чтобы эти элементы функционировали в тесной между собой связи таким образом, чтобы каждая операция происходила в свое время. Согласованность всех отдельных элементов производственного процесса исследуется и достигается с помощью составления различных графиков, которые учитывают - исследование хода и распределение работы по всей системе участвующих в ней элементов - проектирование самого рационального распределения

работы и общего порядка расстановки машин, механизмов, элементов, которые должны выполнять работу. С помощью различных графиков мы можем заблаговременно составить план работы всей совокупности элементов производства. Работа отдельных элементов должна распределяться так, чтобы был минимальный расход времени и энергии. Что касается организации работ на основе плана, здесь следуют два замечания. 1. Не подлежит сомнению, что заблаговременно составленный план или система работы являются одним из

важнейших условий получения хорошего результата. Тем не менее, несмотря на исключительную проблему планирования, она является одной из слабых сторон технической подготовки производства. 2. Составление плана организации играет такую же роль, в общем проектировании и осуществлении процесса производства на любом предприятии, как и создание чертежей какого-либо здания или оборудования. Как в каждой машине или здании все части точно должны подходить друг к другу для получения гармонии

целого, так и работа каждого элемента должна точно соответствовать плану. Каждый из элементов не только сам должен дать максимальную производительность при минимальных затратах, но и помимо этого их действия должны быть так увязаны, чтобы в общей сумме была наивысшая производительность труда при максимальной экономии. Ясно, что такой результат мы можем получить только при плановом действии, поступая, следовательно, согласно заблаговременно продуманной системе.

В этом случае составление такого плана организации должно всегда предшествовать осуществлению самой работы, так же как разработка чертежей - изготовлению изделия. Чтобы достичь какого-либо результата, необходимо создать условия, при которых он будет достигнут. Если в области конструирования мы добились определенного прогресса, что никакому инженеру не придет в голову идея сделать машину без проекта во всех подробностях.

В области организации труда часто не считают это обязательным кроме транспорта, там расписания . Чаще приступают к работе, не имея точного плана, и представления о том, как будет идти работа и каким будет совокупное действие всех органов предприятия. Очевидно, что наибольшая производительность может быть достигнута только при равномерном разделение труда, интеграции и полной гармонии трудовых процессов.

Конечно, составление плана такой совместной работы является делом трудным, но возможным. План совместной работы необходим, потому что запланированную организацию труда нужно постоянно поддерживать, следовательно, модель плана должна быть такой, чтобы возможно было прогнозировать и регулировать. Характерной чертой любой хорошо организованной совместной работы является правильная согласованность во времени и гармоничность действий. Это можно изобразить графически.

Необходимо отметить отношение работников к совместной работе, взятой в точные рамки сделанного предварительного плана. Чтобы получить наивысшую производительность всего персонала, каждый из работников должен точно приспособиться к плану или графику. Такая дисциплина труда на первый взгляд видится как покушение на свободу личности, люди приравниваются к частям машины. Можно думать, что эта дисциплина нежелательна с точки зрения личной свободы работников.

Если бы мы пожелали посмотреть, с такой точки зрения на этот вопрос, то вообще следовало бы отбросить все попытки к хорошей организации коллективной работы, так как главной основой такой работы является именно правильное приспособление единичного работника к работе всего коллектива. Личные свободы не ущемляются. Это для проявления инициативы. Нельзя нарушать трудовую дисциплину. Все должно быть регламентировано.

Инстинктивно весь коллектив стремится к максимальной производительности при минимальных затратах энергии, поэтому члены коллектива безусловно имеют ограниченную степень свободы при целенаправленной работе. 3.6. Закон внешнего соответствия.Закон широко распространен в природе и обществе. Маркс, в свое время открыл закон соответствия производственных отношений характеру производительных сил. Закон естественного отбора, открытый Дарвиным, практически соответствует закону соответствия индивида

во внешней среде. Закон действует по принципу выживания. Закон внешнего соответствия означает, что организация производства на любом предприятии должна соответствовать внешней среде. Закон внешнего соответствия, ни при каких условиях, нельзя трактовать как внутреннюю гармонию. Его следует рассматривать как необходимость преодоления непрерывно возникающих в процессе производственной деятельности противоречий между организацией производства на предприятии и внешней

средой по отношению к нему . Полное соответствие организации производства внешней среде следует рассматривать как идеал, к которому необходимо стремиться, но который практически недостижим. Последнее, является следствием таких положений 1 Многогранность контактов предприятия с внешней средой, следовательно, большим числом возникающих противоречий. 2. Непрерывное изменение развитие предприятия. 3.

Непрерывное изменение внешней среды. Таким образом, в организации производства предприятия действие этого закона проявляется в стремлении на любой момент времени обеспечить максимально возможное соответствие уровня организации внешней среде. При этом, важное значение имеет создание такого регулятора организации производства, который бы в тенденции обеспечивал требуемое направление разрешения противоречий, такой регулятор, который бы способствовал уменьшению несоответствия.

Очевидно, что сам регулятор должен совершенствоваться по мере познания человечеством объективных законов развития. Предопределение соответствия определяется множеством целей предприятия. Практическое достижение полной гармонии, полного соответствия предприятия внешней среде не означает допустимости отклонений от юридических законов, распоряжений и указаний вышестоящих органов. Полное соответствие организации этим требованиям достигается сравнительно легко и, конечно, всегда

должно иметь место. Для этого нужна воля и желание. Основными следствиями закона внешнего соответствия является 1. Необходимость учета ситуаций внешней среды во всех ситуациях. 2. Необходимость изменения организации предприятия по мере развития общества. 3. Невозможность формулировки единого критерия для оценки производственной деятельности предприятия.

4. Двойственность критерия для экономической оценки деятельности и его соответствие экономической политике и экономическим законам. 5. Примат общих решений над возможными частными решениями в организации производства на предприятии. 3.7. Закон внутреннего соответствия.Организация производства на предприятии должна соответствовать выводам наук, изучающих различные стороны производственного процесса рабочая сила, предметы и средства труда , а все элементы этого процесса должны

соответствовать друг другу во всех точках производственного процесса в любой момент времени. Здесь названное соответствие возможно только как превалирующая тенденция в условиях постоянного разрешения существующих противоречий, возникновения на этой основе новых противоречий и так до бесконечности. Существование закона внутреннего соответствия - очевидно. В организации производства необходимо стремиться обеспечить соответствие требованиям, законам, закономерностям,

методам, выводам, прежде всего, следующих наук - о труде - физиология труда, психология труда, инженерная психология, эргономика, промышленная эстетика, организация труда и т. д - технологических - технология производства, обработка материалов - конструкционных - машины и аппараты производства, инструменты и оснастка, технологические агрегаты и т.д о предметах труда - материаловедение, металлография и т.д об управление - экономическая и техническая кибернетика, теория управления, менеджмент, организационное

проектирование, маркетинг и т.д. Кроме этого, необходимо стремиться обеспечить соответствие оборудования технологическому процессу, профессиональной подготовке и уровню квалификации работников. Должно быть соответствие вспомогательного производства, инструментального хозяйства основному производству и т.д. Аспекты закона внутреннего соответствия чрезвычайно разнообразны. Основным выводом из закона внутреннего соответствие является выяснение места науки об организации производства

на предприятии, ее роли в системе наук, изучающих отдельные аспекты производственного процесса. Организация производства на предприятии является синтезирующей наукой, обобщающей выводы других наук о производственном процессе. В этих выводах преодолевается односторонность этих наук. Организация производства на предприятии устанавливает взаимосвязь и взаимообусловленность выводов этих наук, поэтому организатор производства должен уметь сочетать зачастую противоречивые требования наук

о производственном процессе, уметь находить взаимоприемлемое компромиссное решение. Следствия закона внутреннего соответствия 1.Закон предопределяет широкое распространение инженерно-экономического образования, т.к. организатор производства должен иметь не только экономическую, но и инженерную подготовку. 2. Закон предопределяет соответствие величин всех показателей. Изменение величины одного из показателей приводит к изменению величины других показателей.

Эта взаимосвязь и взаимообусловленность величин хорошо просматривается в каждой точке процесса в любой момент времени. Необходимость поддержания в сложной и динамичной системе непрерывно изменяющихся показателей во многих точках системы предопределяет сложность организации производства на предприятии. Для постоянного поддержания уровня организации должны быть созданы системы регулирования. При этом надо стремиться создать саморегулирующие системы.

В полную меру, на предприятии должна работать синергетика. Эти регулирующие системы синергетика должны охватывать - воспитание творческого отношения к труду, сознательной дисциплины, разъяснение целей, стоящих перед предприятием, его структурными подразделениями, каждым работником -экономическое управление деятельностью трудящихся - социологические аспекты управления - создание АСУ разных уровней от рабочего места до предприятия в целом создание административного аппарата

управления. 3. Необходимость соблюдения функционального соответствия конструкции изделия должны соответствовать функциям, детали должны соответствовать своему назначению . Часто это следствие нарушается. Это приводит к понижению эффективности работы предприятия. 4 Характер производственного процесса должен соответствовать типу производства. 5. Структура предприятия должна соответствовать масштабам производства и характеру производственного

процесса. 6. Технологический процесс должен соответствовать выполняемой функции, материалу, оборудованию, санитарно - гигиеническим требованиям и др. 7. Закон предопределяет необходимость специализации, разделение и кооперацию труда, прямоточности, параллельности и других особенностей организации производства на предприятии. 3.8. Закон резервов.Означает, что производственная деятельность предприятия невозможна без наличия резервов всех ресурсов. Любые попытки работать без резервов приводят к недостижению поставленных

целей. Использование закона позволяет обходиться минимумом резервов. Попытки нарушения закона автоматически приводят к возрастанию резервов. Закон резервов доказывается от обратного . Отсутствие резервов означает отсутствие альтернатив выбора решения. Если нет резервов, решение всегда однозначно. Нет оптимальных путей управления. Отсутствие резервов по существу означает невозможность регулирования

производственного процесса. Закон резервов означает, что нельзя одновременно добиваться полного использования оборудования, рабочей силы и предметов труда. Можно полностью использовать лишь один ресурс, но для этого необходимо наличие страховых запасов, незавершенного производства и резервного оборудования. Следствие закона не нужны, бесполезны, излишние ресурсы вида элементов производства. Законы экономии требуют устранения излишков ресурсов, направление их на другие объекты, где они могут

быть эффективно использованы. Должны быть широко распространены взаимозаменяемые резервы. Осознание закона резервов в организации производства позволяют с помощью моделирования выявить определенную величину резервов. Надо стремитъся не максимально использоватъ все ресурсы, а оптимально использовать каждый ресурс. Следует поддерживать резервы на оптимальном уровне. Резервы нужны для компенсации несовпадения в производственном процессе различных ресурсов во времени

по каким-либо причинам . Закон резервов дополнительно подтверждает сложность организации производства на предприятии. Резервы должны быть в нужном месте, в нужный момент времени. Закон резервов позволяет выявить дополнительные направления повышения эффективности производства -это поддержание резервов на оптимальном уровне, замена одного другим и удешевление резервов. 3.9. Закон оптимальных величин показателей производственного процессаВеличина каждого показателя, характеризующего

производственный процесс, имеет определенность. Следует для каждого показателя стремиться к достижению оптимальных значений а не min, max . В производственном процессе выделим четыре группы затрат и представим их в виде графика Рис.3.10 . Рис.3.10. График зависимостей затрат Составляющие рис. 3.10 показывают 1-я - удельная величина при возрастании производительности оборудования уменьшается при увеличении производственного оборудования уменьшается заработная плата труда 2-я - при

росте производительности оборудования увеличиваются удельные затраты скорость обработки материала требует дорогостоящих инструментов 3-я - постоянные затраты, не зависящие от производительности оборудования амортизация, управленические расходы 4-я - удельные затраты незначительно возрастают при возрастании производительности оборудования 5-я сумма удельных затрат. Закон оптимальных величин доказывается анализом зависимости между величиной показателя и величиной

критерия эффективности. Например, зависимость удельной величины расходов от производительности оборудования. 3.10. Закон эмерджентности.Сформулировать закон можно таким образом свойства любого элемента объекта зависят и изменяются под влиянием системы, в которую он включен, т.е. свойства объекта зависят от места, которое он занимает в системе. Появление новых свойств в системе, которых нет у ее элементов, и проявление этих свойств принято называть эмерджентностью. Истоки этой идеи восходят к 19 веку.

Английский философ Джордж Г.Льюис в 1876 году предложил термин эмерджентная эволюция . Эмерджент в данном контексте отражает идею появления новых свойств и качеств. Концепция эмерджентной эволюции сложилась в работах Александера и Моргана. Понятие функциональной эмерджентности применительно к понятию кибернетической целостности впервые было введено Эшби. Оно предполагает такой тип внутреннего взаимодействия системы,

при котором свойства целого не сводятся к сумме его частей. На это свойство неоднократно обращали внимание К. Маркс, Ф. Энгельс, А. Богданов, П. Анохин и другие задолго до У. Эшби, который ввел это свойство в кибернетику. Закон эмерджентности, вероятно, следует рассматривать как частный случай одного из важных законов философии - закона перехода количества в качество.

Важнейшим следствием закона является изменение целей при обособлении выделении части системы у этой части. Создается иерархия целей системы с точки зрения целостности системы. Это происходит в контексте эмерджентности. Часть должна сообразовываться с целым. В кибернетике это называется деревом целей , в соответствии с которым и проектируется организационная структура, т.е. каждый элемент находит свое строго определенное место с точки зрения нормального функционирования

целенаправленного поведения . Кроме этих законов действуют еще законы пропорционального и равномерного развития, неуклонного повышения производительности груда, расширения воспроизводства и т.д. Выявление знаний экономических законов требует глубоких, высококвалифицированных исследований. В организации производства должны учитываться вышеперечисленные законы. 4. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 4.1. Организация основного производственного процесса.

4.2. Организация управления производственным процессом и его обслуживание. 4.1.Организация основного производственного процесса Организация основного производственного процесса заключается в создании наиболее эффективной производственной структуры предприятия в целом, его цехов и участков, в рациональной планировке всех производственных подразделений, в целесообразном сочетании во времени выполнения основных, вспомогательных и обслуживающих

операций при кратчайшей длительности производственного цикла. Несмотря на значительные различия в технологии производства, основной производственный процесс на любом предприятии строится на нескольких общих принципах, в том числе -специализации, -пропорциональности, -параллельности прямоточности, -непрерывности, -ритмичности. Принцип специализации. Принцип вытекает из общественного разделения труда и обуславливает выделение

и обособление отраслей, предприятий, цехов, участков, линий и т.д вплоть до отдельных рабочих мест, где изготовляется определенная продукция или выполняются определенные процессы. Рабочие места располагают определенными средствами труда и кадрами, подготовленными для наиболее успешного осуществления задач, стоящих перед ними. Чем глубже специализация предприятия, тем глубже может быть проведена специализация участков, цехов и т.д тем больше масштаб производства однородной продукции.

Важными мероприятиями, способствующими однородности предприятия и увеличения выпуска продукции, являются ее нормализация и стандартизация. Специализация способствует повышению уровня использования основных фондов предприятия, обеспечивает рост производительности труда и снижение издержек, способствует внедрению механизации и автоматизации производственных процессов. Принцип пропорциональности. Принцип пропорциональности в организации производства предполагает пропорциональную

производительность в единицу времени всех подразделений предприятия - основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств и т.д. Все должно работать пропорционально производительности в единицу времени. Принцип является необходимой предпосылкой предупреждения возникновения узких мест и диспропорции. В условиях сложной кооперации многих производственных звеньев и отдельных машин, работающих на предприятии, пропорциональность их работы не может быть неизменной.

Пересмотр конструкции изделия, либо технологии его производства на одном участке неизбежно вызывает необходимость соответствующих изменений на других участках. В идеале принцип пропорциональности работает в японской системе канбан . Принцип параллельности. Принцип параллельности включает параллельное одновременное выполнение отдельных частей этапов, фаз, операций производственного процесса, т.е. создание широкого фронта работ по изготовлению

изделий. Параллельность находит свое отражение также в концентрации технологических процессов, в совмещении во времени выполнение технологических и вспомогательных операций. А, В, С - операции выполняются параллельно Рис. 4.1. Схема параллельности операций. Принцип прямоточности. Принцип прямоточности в организации производства требует, чтобы каждое изделие проходило кратчайший

путь на всех фазах и операциях производственного процесса, от запуска исходного материала до выхода готовой продукции. Данный принцип применим к организации производства в различных масштабах. В масштабе предприятия в целом взаимное размещение цехов и складов на его территории должно исключить избыточные, дальние, возвратные, встречные и другие нерациональные грузопотоки. В рамках цехов принцип прямоточности означает требование расположения технического оборудования, контрольных

и складских участков с учетом последовательности выполнения технологических, контрольных и складских операций. Рис.4.2. Схема прямоточности процесса. Принцип непрерывности. Принцип непрерывности в организации производства означает необходимость полного устранения, либо уменьшение всякого рода перерывов междусменных и внутрисменных, междуоперационных и внутриоперационных в производственном процессе. В частности сокращение или ликвидация междуоперационных перерывов достигается в непрерывно-

поточном производстве. Очевидно, что организация производства в целом тем совершеннее, чем выше степень непрерывности достигнутой в нем. Непрерывность процесса при прочих равных условиях имеет своим следствием наиболее благоприятные показатели по расходу живого и овеществлённого труда на единицу продукции. Принцип ритмичности. Этот принцип в организации производства предполагает выпуск в равные отрезки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно этому повторение через эти промежутки

времени производственного процесса во всех фазах и операциях. Задачи ритмичности в организации производства - комплексные, они не ограничиваются рамками основных цехов, подразделений. Для их ритмичной работы необходима ритмичная работа вспомогательного производства. Кроме того, ритмичная работа должна быть у всех органов управления предприятием, осуществляющим техническую подготовку, материально-техническое обеспечение, технический контроль и прочее обслуживание производственного

процесса. Существует разноритмичная и равноритмичная организация производства. Если мы стремимся к повышению эффективности работы предприятия, то эти основные принципы необходимо соблюдать. Они работают взаимосвязанно, проникают друг в друга, т.е. мы организуем производство системно, на основе этих принципов, законов, которые распространяются на всё производство основное, вспомогательное, складское хозяйство, управленческий аппарат и др 4.2.

Организация управления производственным процессом и его обслуживания Организация управления производственным процессом и его обслуживания на предприятии заключается в согласованном и взаимоувязанном выполнении следующих основных и комплексных по содержанию функций - организация технической подготовки производства - организация труда - организация вспомогательных хозяйств и их обслуживание производства - организация контроля производства - организация учета производства - планирование производства

- управление производством. 5. ОБЩАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ 5.1. Характерные черты организации производства. 5.2. Элементы и факторы организации. 5.3. Характер и основные требования к организации. 5.4. Процесс организации и его стадии. Важнейшим инструментом обеспечения эффективного функционирования и развития предприятия является организационная деятельность.

Будучи функцией общественного труда, она лежит в основе всех трудовых процессов на предприятии, и сама может характеризоваться в качестве одного из них. Применимо к пониманию организационной деятельности как процесса может быть построена ее общая модель, пригодная для использования в практических целях. Общий характер модели следует подчеркнуть потому, что конкретные условия организации настолько разнородны и специфичны, что даже детальное расширение сущности организационного процесса и описание его отдельных

фаз, не могут освободить руководителя от необходимости их творческой адаптации к конкретным условиям. Неизбежно одна и та же организационная проблема по-разному будет решаться в рамках различных систем при расхождении в материальных условиях их функционирования и положения рабочей силы. 5.1. Характерные черты организации производства.Понятие организации по-разному трактуется различными науками, а значит, существует множество определений.

Это происходит из-за того, что представители разных наук подходят к организации с разных точек зрения. Одни авторы пытаются определить сущность организации через предмет. В центре внимания других находится человек в системе организации. Третьи изучают ее технические и технологические аспекты. Мы остановимся исключительно на содержательных вопросах организации производства на предприятии.

При этом предприятие рассматривается как сложная функциональная система. Организация производства на предприятии - это совокупность взаимосвязанных видов деятельности и регламентирующих решений, направленных на создание новой системы подсистемы или на совершенствование уже функционирующей в рамках предприятия системы, путем воздействия на факторы, представляющие собой кадровые материальные предпосылки развития монтаж, наладка, перестройка производства обучение, инструктирование работников,

занятых в трудовой деятельности организация структуры аппарата управления и т.д В процессе организационной деятельности не следует упускать из виду требования будущего. Задачи, стоящие перед функционирующей системой предприятием , постоянно изменяются под влиянием изменений, как в самой системе, так и во внешней среде. В этих условиях вновь возникающие задачи могут быть успешно решены только в том случае, если людские и материальные факторы будут соответствовать изменяющимся условиям

и требованиям уровень квалификации работников, уровень загрузки оборудования, качество материалов и т.д Достижение такого соответствия требует постоянного регламентирования деятельности предприятия, иными словами, постоянной организационной деятельности. Новейшие исследования по организации производства особое значение придают использованию для решения конкретных задач достижений современной научной мысли. В данном случае практика никак не может обойтись без использования результатов исследований по теории

и методологии. Весьма эффективны примеры использования нам показывают Япония, США, Западная Европа. 5.2. Элементы и факторы организации.При решении организационных задач согласование целей, а также имеющихся кадровых и материальных предпосылок может быть только в том случае, если внимание будет уделено не только самим элементам организации, но и влияющим на них факторам. Эти элементы совпадают с элементами производственного процесса.

Любая задача организационная цель может быть успешно решена лишь при обеспечении должного согласования этих элементов. На элементы организации влияют различные факторы с различной интенсивностью в зависимости от целей, экономической ситуации и т.д. Все факторы, оказывающие влияние на элементы системы перечислить невозможно, но основные знать необходимо. а Факторы, влияющие на человека. Эти факторы целесообразно подразделить с точки зрения того, воздействуют ли они на человека как индивидуума

или как члена трудового коллектива. Индивидуальные факторы - физиологические психологические гигиенические охраны труда. При одинаковом характере работы эти факторы могут оказывать различное воздействие на различных людей. Факторы, влияющие на человека как члена коллектива, наиболее существенны следующие - социологические условия в данном производственном подразделении условия оплаты труда, -уровень образования уровень профессиональной подготовки. Для эффективного выполнения производственного процесса указанные факторы должны соответствовать

каждому человеку, каждому члену коллектива. б Факторы, влияющие на орудия труда. Одним из важнейших факторов является его конструкция, определяющая круг работ, которые могут быть выполнены работником с его помощью. Как правило, конструкция учитывает в первую очередь для выпускаемой продукция качество, точность размеров изделия, номенклатуру продукции. Например, расширить или сузить круг операций, выполняемых на данном станке, можно с помощью дополнительной

оснастки. В настоящее время широко используются - обрабатывающие центры многофункциональные машины машины с навесным оборудованием. Другим фактором является уровень механизации и степень непрерывности производственных процессов, построение их в пространстве. в Факторы, воздействующие на предмет труда. Первостепенное значение при воздействии на предмет труда имеет технология производства. Технология находится в зависимости и от орудий труда и от человека.

Орудия труда в этом случае во многом определяют производственные методы, применяемые в процессе. С точки зрения организации немаловажным фактором являются и условия складирования материалов. Если условия не соответствуют определенным нормам складирования и хранения, то часть материалов может прийти в негодность для использования в производственном процессе. 5.3. Характер и основные требования к организации.

По своему характеру в принципе организация может быть формирующейся или развивающейся. В первом случае создаётся совершенно новая система. Во втором - уже существующая развивается таким образом, чтобы функционировать более эффективно по сравнению с ранее существовавшими или выполнять производственные задания, ранее не входившие в сферу её действия. Может возникнуть необходимость в создании новых производственных подразделений, а функционировавшие

ранее получают дальнейшей развитие. Как правило, на функционирующем предприятии оба типа организации выступают в единстве. Различия между ними сохраняются применительно лишь к вновь создаваемым предприятиям. Для функционирования реорганизация, реконструкция не является более лёгкой задачей, чем формирование новой организации. Рациональная организация производства должна соблюдать два основных требования -экономичность современность. Эти требования должны выполняться в любом случае.

Реорганизация имеет смысл только в том случае, если в результате реорганизации перестройки предприятие будет работать более эффективно, экономично, рентабельно, если в результате организация будет более современной, чем ранее. Вместе с этим основными требованиями необходимо обеспечить выполнение и многих других условий, в том числе - достижение максимальной планомерности создание организационной системы, способной гибко и быстро реагировать на изменения условий производства создание оптимальной структуры

принятия решений и т.д. Организация функционирования предприятия, т.е. осуществление производственной деятельности, в основном относится к сфере деятельности руководства. Поэтому определение необходимых мер по осуществлению организации зависит от уровня званий, способностей руководителя, его умения видеть перспективу. Внешний импульс для постановки организационных задач дают, в первую очередь, перспективные требования к возглавляемой данным руководителем системе.

Эти требования определяются в отраслевых концепциях развития, а также его внешних условиях, по отношению к данной системе. Но есть и импульсы, исходящие из самой системы внутренние . Например, импульсы, которые находятся в самой системе брак продукции, потери времени, нездоровый климат в коллективе и другие. Они побуждают к реорганизации системы. Часто необходимость осуществления реорганизации вызывается недостаточными темпами технического развития

предприятия. Говорить о создании или реорганизации определенной системы можно только когда уровень системы приближается к оптимальному, когда в ней будут отсутствовать лишние процессы, но наличествовать все необходимые для достижений целей системы. Надо учитывать особенности работающих и возможность оптимального использования производственного потенциала в протекающих процессах. 5.4. Процесс организации и его стадии.Процесс организации включает ряд определенных логически взаимосвязанных

видов работ, т.е. его можно рассматривать как систему. В специальной литературе выделяются стадии процесса организации. Исхода из практических соображений можно выделить -обоснование цели организации определение круга непосредственных участников реорганизации организационной цели и обеспечение им необходимых условий труда, -исследования фактического состояния предприятия анализ результатов исследования, -выяснение возможности достижения

поставленной цели, -разработка оптимальной организационной концепции, -разработка детального плана организации производства, -решение относительно разработанного плана и его осуществление, -контроль за реализацией утвержденного плана. Из этого ограничения видно, что процесс организации включает различные по характеру стадии планирование, анализ, исполнение и т.д Однако эти стадии не могут быть четко разделены во времени. Могут до некоторой степени накладываться друг на друга и представлять переплетенную структуру.

При формировании организации отдельные стадии могут отсутствовать. При реорганизации любой системы все стадии должны быть в наличии. Реорганизация всегда преследует цель увеличения эффективности производства. Это, возможно, обеспечить путем лучшего использования всех ресурсов, и прежде всего имеющегося производственного и организационного потенциалов. Наибольший вклад могут внести именно организационный потенциал, организационная

перестройка системы. а Обоснование цели организации Руководители должны добиваться наиболее эффективного функционирования и развития системы в данных условиях, т.е. оптимального использования возможностей, создавая для этого благоприятные предпосылки. Добиваться соответствия требованиям сегодняшнего дня и одновременно обеспечить базу для развития можно путем осуществления организационной деятельности. Стремление к совершенствованию системы должно оформиться

в организационную цель, что является задачей руководителя. Определение организационной цели требует от руководства системного подхода, который учитывает в равной степени способности к предвидению, творческому мышлению и профессиональную подготовку. Установление цели - это определение результата, ожидаемого от конкретной работы в целях решения поставленной задачи. Наиболее точно определить организационную цель можно в случае, если ожидаемый результат будет

выражен количественно. Наиболее полно определить цель организации можно тогда, когда руководитель располагает соответствующей информацией о побудительных причинах формирования целей, определения задачи и предъявляемых требованиях к целям и задачам. Считается, что на действующем предприятии необходимо выдвигать одновременно несколько организационных целей. В таких случаях необходимо их согласование, игнорирование которого может повлечь организационную несбалансированность.

При этом должен быть обеспечен одинаковый уровень их достижения. б Определение круга непосредственных участников реализации организационной цели и обеспечение им необходимых условий труда Степень сложности, содержание и характер организационных целей могут существенно отличаться друг от друга и поэтому требовать для своего осуществления различных затрат труда и уровня профессиональной подготовки исполнителей. Следовательно, за обоснованиями организационной цели следует определение круге

участников решения этой проблемы и обеспечение этим участникам условий труда. Любая организационная задача может быть решена только при соответствующей профессиональной подготовке, инициативе и навыках исполнителей. Для решения организационных задач необходимы специалисты не только в области организации, но и других отраслях знаний. Как правило, предприятия располагают большим или меньшим организационным аппаратом, но вряд ли комплексная

трудоемкая организационная задача может быть решена исключительно силами самого предприятия. Для решения организационной задачи возможно привлечение исследовательских институтов, а от предприятия требуется строгая координация деятельности всех привлеченных подразделений. Для достижения организационной цели необходимо большое количество данных, с которыми нужно ознакомить участников нововведения. Кроме того, что руководитель сформулировал цепь, ему необходимо иметь в наличии

соответствующую информацию, с которой он должен работать, и об информации, и о тех нововведениях, которые намечено проводить предприятием, он должен знакомить всех заинтересованных участников. Он должен информировать всех руководителей подразделений об особенностях предстоящей работы. Эта работа дает положительный эффект в понимании тех перестроек, которые проводятся в предприятии. Чем эффективнее будет вестись разъяснительная работа, тем эффективнее будут решаться организационные

задачи. Сложные задачи должны решаться группами специалистов. в Исследования фактического состояния предприятия Исследования фактического состояния как стадия процесса организации присуща действующим предприятиям, на этом этапе проводится тщательное выполнение работы, чтобы показать картину существующего положения. На стадии исследование является оценкой фактического состояния. С содержательной точки зрения исследование является созданием настолько точной картины, чтобы

основываясь на ней можно было получить ясную информацию обо всех характерных чертах системы, о протекающих внутри системы процессах, о внешних и внутренних связях, об эффективности функционирования существующей системы и т.д. Исследование фактического положения системы означает и определение ее качественных характеристик. Ход проведения исследования фактического положения необходимо спланировать. План исследования предприятия должен касаться всех подсистем, затрагивающих перестройку и реорганизацию.

При этом указываются четкие взаимосвязи между подсистемами. Методы и средства оценки фактического состояния могут быть различны в зависимости от характера системы, ее организационного строения, ее особенностей, проводимых работ и т.д. Обычно предмет исследования требует структуризации. Глубина расчленения определяется целью и характером предмета исследования.

Если мы исследуем производственные процессы, то производственные процессы структурируем до отдельных операций, а если нужно глубже исследовать, то доходим до элементов операций. При исследовании требуется выявить организационные рамки протекания процессов и необходимо выделить определенные границы сложившейся организационной иерархии и произвести разграничения сферы задач при учете компетенции и ответственности занятых в решении задач, при исследовании обязательно определить

связи между подразделениями. При исследовании, выявив организационную иерархию, надо определить кому принадлежит право принятия решения по сферам деятельности. При анализе взаимосвязей между подразделениями должны применяться графики и матрицы, фиксироваться сведения о состоянии положений, должностных инструкций, уставов с фактическим их исполнением, чтобы дальше можно было делать вывод о причинах в значимых величинах.

При анализе все данные должны регистрироваться. При исследовании процессов должны регистрироваться данные использования времени и материальных ресурсов, данные об изменениях и непрерывности процессов и об их однородности, следовательно, должны указываться пути выработки оптимальных параметров по соответствующим направлениям. Результаты исследования необходимо зафиксировать в обобщающем документе, что позволит проконтролировать ход исследования, найти источники, которые положены в основу результатов, и все они

должны быть документально зафиксированы. г Анализ результатов исследования Фактическое состояние сравнивается с выдвинутой организационной целью. Для анализа используется графический и математико-статистический аппарат. При анализе результатов выявляются причины наблюдаемых явлений. В рамках анализа необходимо ответить на все возможные

Почему? и как Только выявив причины явлений можно сделать заключение о более рациональных, экономичных, логичных решениях методов выполнения работ. Причинами негативных явлений могут оказаться необоснованный выбор методов работы, неправильное использование инструментов, низкая квалификация, халатность работников. В процессе анализа могут возникнуть соображения по направлениям последующего совершенствования организации производства. Результаты анализа могут показывать необходимость корректировки организационных целей.

Поэтому после завершения анализа следует вернуться к формулировке организационной цели и изучению возможности достижения выдвинутой цели. Результаты анализа могут быть использованы для корректировки выдвинутых целей. д Выявления возможности достижения поставленной цели Анализ может показать, что ранее выдвинутая цель несостоятельная, может быть достигнута с меньшими усилиями, следовательно, возникает необходимость корректировки организационной цели, которую необходимо вести

ещё и потому, что могут измениться требования к системе, внешние условия. Необходимая корректировка цели должна быть проведена до разработки вариантов концепции организации. Если в результате анализа корректируются цели, то эти изменения вносятся в соответствующие документы. Затем вступают в действие стадии организации производства, на которых разрабатывается организационная концепция. е Разработка вариантов организационной концепции

Общеизвестно, что одна и та же организационная цель может быть достигнута различными путями. Все варианты достижения организационной цели должны основываться на результатах исследования и анализа фактического состояния. Различия между вариантами могут проявляться, главным образом, в степени использования имеющихся ресурсов или методах достижения цели, следовательно, по-разному могут трактоваться - порядок организации производства задачи подготовки и переподготовки кадров положение, которое сложиться в будущем

с точки зрения дальнейшего развития. Во всех случаях любой вариант концепции должен отвечать на вопросы - какова сумма единовременных финансовых затрат, требующихся для проведения реорганизации каким образом изменится сумма текущих производственных расходов в результате организационных изменений каков будет экономический эффект от реализации нового решения какое снижение затрат труда можно достичь в результате реорганизации можно ли провести реорганизацию сразу одновременно во всех подразделениях предприятия

или её осуществление возможно только поэтапно необходимо ли выполнение специальных требований остановка работы . Каковы экономические последствия этого? ж Выбор оптимального варианта концепции развития Задача - из множества альтернатив выбрать одну. Выбор входит в компетенцию руководителя организационных работ. Теоретически возможно принятие решения, объединяющего несколько вариантов, хотя это и редко бывает

целесообразно, т.к. очень мала вероятность того, что объединенный вариант включит только положительные черты каждого варианта. При подготовке окончательного решения необходимо принимать во внимание множество факторов. В первую очередь, следует учитывать преимущества вариантов с точки зрения перспективных задач системы производства и бесперебойного переналаживания. Решение о принятии одного из вариантов концепции одновременно является сигналом к началу следующей

стадии - разработке детального плана. з Разработка детального плана организации производства На этой стадии требуется наполнить содержанием выбранную концепцию. Необходимо составить подробное описание процессов, которые надо организовать, а также содержание элементов, протекающих ранее процессов, которые будут сохранены. Требуется очертить организационные рамки новых процессов и одновременно указать ликвидируемые процессы,

элементы и организационные звенья. Такая детализация вовсе не излишняя, т.к. гарантирует от неопределенности и параллелизма в работе. Разрабатывается подробный план мероприятий, если необходимо это делается для каждого организационного подразделения. Важно записывать сроки выполнения задач, работ, промежуточных целей. Детальный план организации должен содержать решения, направленные на - устранение потерь, вскрытых во время анализа фактического состояния ликвидацию всех источников перебоев в работе, обнаруженных во

время анализа лучшее использование располагаемых резервов. В детальном плане должны содержаться также план подготовки и переподготовки кадров, описание новых производственных методов, инструментов и т.д. Разработка плана организации производства является творческой деятельностью. В этой деятельности важная роль принадлежит организационной интуиции. Поэтому описание точной методики этой работы невозможно.

При разработке плана можно использовать как уже известные организационные модели, так и совершенно новые решения. Это зависит от уровня квалификации участника этого процесса руководителя, менеджера и т.д Детальный план организации должен включать в себя так называемый распорядительный план. Это требуется для того, чтобы компетентные руководители сделали распоряжения по обеспечению кадровых и материальных предпосылок организации, без которых план, технические мероприятия, новые решения выполнены

не будут. Распорядительный план должен содержать график реализации новых организационных решений, включая обеспечение необходимых предпосылок, разнообразные делопроизводственные документы, без которых невозможно внедрить новые методы организации труда. Чрезвычайно важно, чтобы в распорядительном плане содержались описания методов и сроки ликвидации элементов прежней системы производства. В противном случае отдельные элементы старой системы будут функционировать параллельно с элементами

новой, что неблагоприятно скажется на эффективности функционирования новой системы. Распорядительный план должен содержать распоряжения относительно прекращения действия устаревших делопроизводственных документов, стандартов, нормалей. Если на протяжении переходного периода требует сохранить некоторые элементы прежней системы, то следует очень точно определить сроки переходного периода. Фиксирование сроков переходного периода очень важный момент в распорядительном плане.

Без этого переходный период может быть растянут на длительное время, что скажется на эффективности деятельности предприятия в целом. и Решение относительно разработанного плана и его осуществление Любой план организационного переустройства приобретает силу только после принятия руководством предприятия соответствующего решения. Организационный план должен иметь такую модель, которая позволяла бы прогнозировать ход реализации этого плана. Руководитель дает указания начальникам производственных подразделений относительно

необходимости выполнения задач, содержащихся в плане. Такое указание должно включать в себя - обоснование необходимости осуществления выдвинутых задач, необходимости достижения выдвинутых целей с учетом корректировки график работ в соответствии с планом или его корректировкой определение круга лиц, ответственных за осуществление организации производства формы и методы контроля за исполнением решений. Такое указание оформляется документально.

Прежде чем приступить к осуществлению организационного плана необходимо проинформировать каждого работника о цели организации или реорганизации, ее характере и методах осуществления. Каждый работник должен знать, что потребует от него осуществление организационного плана. Какими преимуществами ли недостатками обернется для него новая организационная ситуация. к Контроль за реализацией утвержденного плана Осуществление крупных организационных целей требует значительных

затрат времени, а коррективы, внесенные в ходе работ, могут изменить первоначальную цель, привести к иному результату. Это является необходимыми предпосылками осуществления высокоэффективного контроля. Контроль должен осуществляться в соответствии с моделью плана. Только рациональная модель позволяет контролировать эффективно. Контроль, осуществляемый руководителем предприятия позволяет ему убедиться в том, что реализация плана

по достижению целей идет в соответствии с предписанием, а эффективность находится на желаемом уровне. При отсутствии контроля или при неэффективном контроле в подразделениях могут наблюдаться отклонения от предписаний планов. Может наблюдаться формальное их выполнение без соблюдения особой заботы о достижении целей в соответствии с временем, зафиксированном в плане. Отклонение от плана могут возникнуть и в том случае, если необходимые предпосылки будут обеспечены

с опозданием или только частично. Целенаправленный контроль может вскрыть все упомянутые недостатки при реализации плана, достижения цели. Он способствует оперативному принятию решений, приказов, распоряжений, направленных на соблюдение требований, содержащихся в плане. 6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА 6.1.Роль производства в функционировании предприятия как системы. 6.2. Производственная политика предприятия. 6.3. Разграничения производственных процессов.

6.4.Основные требования к организации процесса. 6.5.Факторы, влияющие на организацию процесса. 6.1. Роль производства в функционировании предприятия как системы.Производственный процесс составляет центральное звено в деятельности любого предприятия. Чем выше уровень организации на предприятии, тем выше эффективности отрасли и всего народного хозяйства. Поэтому совершенствование организации производства на предприятии должно быть в центре внимания руководителей

хозяйства всех уровней. Задача состоит в том, чтобы находить такие организационные решения, которые обеспечивали бы на каждом этапе развития производственно-хозяйственной системы достижения поставленных целей. Организация производства - это комплексная деятельность, требующая в одинаковой степени учета и технических и экономических факторов, деятельность, которую можно осуществлять, только опираясь на конкретные технические данные, на экономические расчеты.

Производственные затраты невозможно уменьшить без знания технических параметров производства, но и нельзя выбрать наиболее оптимальные технические решения без учета значимости. Решение предприятием задач удовлетворения общественных потребностей и вместе с этим осуществление цели развития зависит, с одной стороны, от имеющихся ресурсов, а с другой от степени их использования. Степень использования определяется уровнем организации производства, согласованием всех элементов системы.

Разработка производственных программ и создание условий, необходимых для ее реализации, а также ее непосредственное выполнение, контроль, учет ее выполнения предполагают, что все подразделения получают определенные задания, выполнение которых обеспечивает в совокупности достижение главных целей предприятия. Остальные цели предприятия имеет смысл определить после фиксации производственных целей, т.е. тогда, когда уже ясно, какую продукцию, в каком количестве, для удовлетворения каких нужд и в какие сроки

необходимо производить. Между всеми элементами системы должна быть гармония. Добиться гармонии необходимо. 6.2. Производственная политика предприятияПроцесс производства, его развитие должно соответствовать требованиям не только сегодняшнего дня, но и завтрашнего. Вследствие этого все более отчетливо проявляется тенденция к разработке производственной политики предприятия. Она предусматривает учет требований рынка, выдвижение соответствующих им целей производства и его развития,

создание предпосылок для осуществления этих целей, согласование тактических и стратегических задач. Проведение производственной политики требует согласования многих стратегических направлений конкурентоспособность, экономичность . А это возможно только путем долгосрочного планирования и использования современных методов производства. Важнейшим элементом производственной политики является продуманная стратегия совершенствования структуры выпускаемой продукции. Производственную политику невозможно разработать без анализа финансовых

условий и возможностей предприятия и их предварительного исследования в перспективе. 6.3. Разграничение производственных процессов.Любой производственный процесс складывается из ряда операций, в результате выполнения которых производится желаемое изделие, продукция или услуги. Производство изделий, способных удовлетворять человеческие потребности является главной задачей предприятия. Различают две стороны производственного процесса - материально-техническую, суть которой заключается

во взаимодействии человека с природой - социально-экономическую, суть которой состоит во взаимоотношениях людей, участвующих в производстве. Таким образом, процесс производства складывается из производительных сил и производственных отношений между людьми, возникающих в этом процессе. Важнейшая роль в производстве принадлежит частичным процессам, в рамках которых непосредственно производится продукция. Под частичным процессом понимаются технологические операции, которые составляют в целом процесс.

Среди операций производственного процесса есть и такие, которые не оказывают воздействия на форму предмета труда. Часть из них не относится непосредственно к технологическим операциям. Другая часть представляет так называемые естественные процессы. Если какой - либо естественный процесс осуществляется с использованием определенного оборудования, то он теряет свой естественный характер и становится частью технологического процесса например, твердение

бетона с использованием электричества . Нетехнические операции представляют собой необходимые, неизбежные по технико-организационным причинам перерывы между технологическими операциями. С технико -организационной точки зрения различают перерывы и потери времени, являющиеся следствием нарушения технических и организационных нормативов. К перерывам относятся технический контроль качества.

К потерям - ожидание транспорта, материалов и т.д. Одной из важнейших организационных задач является выяснение и устранение причин потерь времени. Технико-организационные перерывы являются составной частью данного производственного процесса, метода организации труда, типа производства. За исключением автоматизированного производства всегда необходимо какое - то время на доставку деталей с одного рабочего места на другое.

Это время тем длительнее, чем ниже уровень организации. Сопоставление общего фонда времени с организационным процессом является показателем уровня организации. Соотношение рабочего периода со временем производственного процесса дает материал для анализа необходимости перерывов нужно четко знать, что характеризует уровень организации производства . Методы организации производственного процесса в первую очередь, зависят от назначения процесса.

С этой точки зрения частичные процессы делятся на - основные вспомогательно - обслуживающие побочные. Основные процессы наиболее важны для функционирования предприятия в целом. В их рамках осуществляется деятельность, ради которой и создано предприятие. Здесь производятся изделия или услуги, составляющие профиль предприятия, которые служат удовлетворению определенных потребностей. В рамках вспомогательно - обслуживающих процессов производятся изделия или

услуги, способствующее протеканию основного производственного процесса изготовление инструмента, остнастки, производство электроэнергии и т.д Побочное производство занято переработкой отходов основного производства. 6.4. Основные требования к организации процесса.Труд рабочих, занятых в основном производстве, направлен на то, чтобы путем преобразования предметов труда с помощью соответствующих орудий труда изготавливать необходимую продукцию или выполнять необходимые услуги в соответствии с назначением предприятия, его

профилем определяется уставом, комплексом документов для регистрации этого предприятия . В соответствии с необходимостью производственного процесса к нему предъявляются требования - приведение рабочих, предметов и орудий труда основного производства в соответствие друг с другом - это является организационной задачей. Цель организации производства - оптимальное согласование живого груда с материальными факторами производства, наиболее целесообразная, пространственная, временная организация частичных процессов

основная проблема здесь - установление критериев оптимальности - количественный и качественный рост производства возможен только при условии постоянного повышения уровня его организации. Естественно, организационный уровень зависит и от технического уровня производства, их несоответствие не может долго сохранялся. Более высокий технический уровень рано или поздно вынудит к повышению организационного уровня, а устаревшая техника быстро сведёт на нет высокий уровень организации - реальную основу и четкую

перспективу для организации производства на предприятии дает составление планов. Эти планы должны определять степень необходимых изменений технического и организационного уровня на определенный период. Эти планы должны быть согласованы с проектируемыми уровнями производительности труда, затрат на производство, а также капитальных вложений. Организация производства не может быть осуществлена без учета плановых заданий здесь имеется в виду

не жесткая плановая централизация, а плановые задания, цели, задачи предприятия - применяемые при организации методы должны быть гибкими. Постоянное изменение, совершенствование изделий и методов труда не терпит закостенелых схем, узких организационных рамок. Даже предприятия, выпускающие одинаковую продукцию, могут различаться по уровню организации, что влечет за собой и разный подход к вопросам организации производства на предприятии -только живой труд может привести в движение материальные факторы производства.

Таким образом, в центре внимания при организации производства должен находится человек, без этого невозможно эффективно организовать производство. На промышленном предприятии в процессе производства заняты большие массы людей, часть которых непосредственно участвует в преобразовании предметов труда, другие обеспечивают условия для выполнения операций или руководят осуществлением работ. Итак, на промышленном предприятии целью организации производства являются оптимальное согласование

различных видов деятельности, создание для нее необходимых условий при максимальной эффективности живого труда и экономическом использования материальных ресурсов. При организации производства следует найти оптимальное сочетание между тенденциями к повышению уровня серийности и к обновлению продукции, согласовав вопросы развития производства и экономичности для всех видов промышленности . 6.5. Факторы, влияющие на организацию процессаПри организации основного производственного

процесса необходимо, прежде всего, выяснить характер процесса. По характеру процесс можно классифицировать на - добывающий процесс изменяющий химический состав сырья изменяющий исходную форму сырья. При добывающих процессах имеет место добыча угля, нефти, руды, заготовка леса и подготовка сырья для дальнейшей переработки. В результате получается сырье, которое иногда годится и к непосредственному употреблению каменный уголь,

песок , но чаще всего сырье пускают в дальнейшую переработку, изменяя химический состав или форму. Химические процессы направлены на изменение химического состава, химических свойств предметов труда. Эти процессы характерны главным образом для металлургической и химической промышленности, промышленности строительных материалов, а в последнее время и в машиностроении. Эти процессы протекают обычно в плавильных печах, автоклавах, обжигающих печах и т.д.

Процессы, изменяющие исходную форму сырья, преобразовывают первоначальные размеры предметов труда. Особенно характерны для машиностроения, встречаются в промышленности строительных материалов, швейной промышленности. Эти процессы делятся на формообразующие литье, ковка и тд разделяющие резка и т.д , соединяющие сварка, склейка, шитье и т.д Перечисленные производственные процессы предопределяют особый подход к организации производства. Например, при организации добывающих процессов важным требованием

является быстрая транспортировка сырья с места добычи, т.к. только таким образом может быть достигнута бесперебойная работа на каждом рабочем месте. При формообразующих процессах редко предоставляется возможность для организации непрерывного производства, потому что некоторые частичные процессы могут протекать параллельно, а некоторые последовательно. Здесь требуется тщательная работа по временному и пространственному согласованию частичных процессов. Характер производственного процесса в решающей степени определяется назначением

изделия, которое производится при значительном разделении труда, путём согласованной работы на технологически обособленных рабочих местах. Этот момент необходимо подчеркнуть потому, что рабочие места могут являться первичными ячейками предметно специализированных производственных линий или цехов. Без специализации рабочих мест организация производства становится кустарной с низкой производительностью труда. Прогресс в организации производства шёл по пути всё большей технологической специализации рабочих

мест и предметной специализации подразделений внутри предприятия. Процесс изготовления любого изделия состоит из последовательной цепи частичных процессов. В зависимости от сложности изделия для его производства необходимо выполнение разного количества операций, по разному согласованию во времени и пространстве. Сложность производственного процесса прямо пропорциональна сложности изделия.

С точки зрения сложности процессы можно подразделить на - простые комплексные. Последние могут быть - аналитическими, -синтетическими. При простых процессах в ходе последовательного воздействия на однородные предметы труда производят одинаковые изделия. Технология производства изделий строго предписывает пространственное расположение рабочих мест, временную последовательность операций.

При аналитических производственных процессах предметы труда также однородны, однако в результате выполнения только отчасти одинаковых операций производят неодинаковые изделия. Таким образом, в этом случае на рабочих местах с различными деталями до определенного момента выполняют одни и те же операции, а затем в зависимости от характера деталей - уже разные. Здесь результатом производственного процесса являются простые изделия, различия между которыми обусловлены

частичной разницей в процессе их обработки металлургия, промышленность строительных материалов . При синтетических производственных процессах производят различные простые изделия путем выполнения разных операций над разными предметами труда и из полученных деталей монтируют сложные изделия. Синтетические процессы характерны прежде всего для машиностроения, строительства. В этих отраслях значительная часть изделий состоит из многих сотен деталей, каждая из которых производится

путем выполнения нескольких операций. Следовательно, организация и планирование синтетических процессов - особо трудная задача. Временная последовательность операций должна быть организована таким образом, чтобы был достигнут как можно более высокий уровень поточности. При простом и аналитическом производстве необходимость согласования частичных процессов в пространстве и во времени не столь существенна, т.к. временная последовательность операций задана заранее, меньше

и степень кооперации внутри производственного подразделения. Промышленные предприятия производят изделия в определенном ассортименте, отдельные виды в различном количестве, различен и порядок операций в процессе их изготовления. Это наиболее существенные факторы, которые следует принимать во внимание при организации основного производства. Конструкция изделия или его химический состав предопределяют материалы, которые следует

использовать, и производственные методы, которые надо применять исходя из требований, предъявляемых к точности размеров изделий, т.е. технологию производства. Важным обстоятельством при организации производства, является то, что отдельные виды изделий производятся в различном количестве. Количество производимой продукции определяет уровень применяемой технологии, т.е. технический уровень производства, количество и специализацию оборудования, соотношение ручных

и машинных операций, характер и масштабы вспомогательных процессов. Чем больше объем выпускаемой продукции, тем более совершенные технологические и организационные методы могут быть применены. Важное организационное значение имеет и ассортимент выпускаемой продукции, т.е. широта профиля предприятия. Расширение ассортимента ограничивает специализацию рабочих мест, а сужение создаст благоприятные предпосылки для углубления специализации.

7. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ 7.1. Подход к классификации типов производства. 7.2 Единичное производство. 7.3. Серийное производство. 7.4. Массовое производство. 7.5. Различия между типами производства. 7.6. Организация производства в пространстве как организация производственной системы. Виды производственных систем.

7.7. Характерные преимущества и недостатки производственных систем. 7.8. Организация производства во времени. Производственный цикл. 7.1. Подход к классификации типов производства.На организацию производственного процесса существенное влияние оказывают объемы производства отдельных видов изделий. Объем производства в значительной мере определяет возможность и целесообразность специализации рабочих

мест. Возможный уровень специализации рабочих мест, степень серийности производства зависят и от того, в каком соотношении находятся объем продукции, обрабатываемой на рабочем месте или на всех рабочих местах предприятия, и общий фонд времени соответствующего рабочего места. При определении степени серийности типа производства следует учитывать также и влияние на производственный процесс трудоемкости данного объема различной продукции в каждый момент времени.

Степень серийности производства в определенной мере ограничивает возможность применения различных организационных методов, т.к. для каждого типа производства существуют строго определенные методы организации производства. Можно сказать, что степень серийности производства связана с уровнем специализации. Степень серийности производства показывает, какое количество операций, как долго следует выполнять на определенном рабочем месте или их совокупности с одним и тем же видом изделий за какой - то период

времени. Чем чаще требуется выполнять определенную технологическую операцию, тем реальнее возможность специализации рабочего места на выполнение только одной операции с одним видом изделия - это является максимальной возможностью серийности производства. Итак, тот или иной тип производства характеризует степень приближения максимально возможной к серийности. В основу классификации типов производства положена степень серийности.

При низкой степени серийности одинаковые предметы труда редко поступают на рабочие места. Если на рабочем месте или группе рабочих мест, специализированных на выполнении одной операции, выполняется постоянно операция с одинаковыми предметами труда, то это уже массовое производство. Для организации определенного типа производства необходимо соответствующим образом, разместить оборудование в производстве и придерживаться соответствующей последовательности операций.

Можно сказать, что существуют следующие типы производства - единичное производство серийное производство массовое производство. Однако внутри некоторых из них можно выделить подтипы. Единичное и массовое производство характерны для различных отраслей промышленности, а серийное только для отраслей, в которых преобладают синтетические производственные процессы машиностроение, мебельная промышленность . 7.2. Единичное производство.Производство можно считать единичным в том случае, если

предприятие выпускает широкую номенклатуру неповторяющихся или редко и нерегулярно повторяющихся изделий. Эти изделия производят независимо друг от друга, не привязывая ни техническую, ни делопроизводственную подготовку их выпуска к какому-то определенному времени или рабочему месту. Особенности единичного производства - участвующие в нем рабочие должны обладать высокой квалификацией, т.к. технологический уровень подготовки производства не высок из-за новизны и неопределенности - характер

изготовляемой продукции обуславливает использование преимущественно малопроизводительного универсального оборудования. Его загрузка, вследствие постоянно меняющихся деталей и применяемых методов не всегда может быть полной - в единичном производстве уделяют большое внимание качеству - велика длительность производственного цикла, поскольку трудно согласовать последовательность всех производственных и транспортных операций. Это в свою очередь снижается скорость оборачиваемости оборотных средств - значителен объем

технической подготовки производства, т.к. каждое изделие приходится отдельно конструировать и планировать его производство - постоянно изменяются конструкции и технологии. Это делает необходимым создание значительных запасов материалов. Единичное производство обладает существенными недостатками с точки зрения издержек производства. Однако из этого не следует, что надо стремиться к его ликвидации.

Область применения методов единичного производства сужается в результате международного разделения труда, но совсем его прекратить невозможно, т.к. перед серийным запуском следует изготовить опытные образцы. Это возможно при единичном производстве. В единичном производстве можно изготовить целый ряд всевозможных изделий в единичном числе для народного хозяйства обрабатывающие центры, прокатные станы, роторные экскаваторы . Конечно, из этого не следует, что не нужно стремиться к повышению серийности

производства, если для этого есть возможности. Зачастую уникальные изделия состоят из одинаковых деталей частей - это надо использовать для увеличения серийности, стандартизации автомобилестроение, строительство . 7.3. Серийное производство.Серийным производством называется такой тип производства, при котором определенное число одинаковых изделий серия одновременно поступает в производство, протекающее для всех из них в одинаковых условиях. Для серийного производства характерен не просто большой выпуск одинаковых изделий,

а и одинаковые условия производства всей серии. Серией можно считать такое количество изделий, для производства которых только однократно ведутся подготовительно - заключительные работы. Серийное производство характерно для машиностроительной промышленности, швейной, мебельной, обувной и т.п. Преимущества серийного производства - высокая эффективность использования прогрессивного оборудования и технологии. При изготовлении очень крупных серий эффективно использовать специализированные станки.

Эффективность серийного производства будет значительно выше при прогрессивных методах труда, поэтому при переходе на серийное производство нецелесообразно использовать применявшуюся ранее технологию. Технология должна быть новой, специально для серийного производства - детальная разработка технологии, которая проводится с высокой эффективностью, т.к. затрата на нее распределяются на относительно большее число изделий. Если имеются детальные технологические предписания, то можно привлекать рабочих менее

высокой квалификации. Детальной разработке технологии сопутствуют разработка и использование технически обоснованных норм, которые являются прочным фундаментом для организации и планирования производства - редкая переналаживаемость производства с одного изделия на другое, что экономит немало времени и затрат в сравнении с единичным производством. Здесь переналадка необходима только при переходе к обработке следующей серии. Главной проблемой при организации серийного производства является определение экономичных

размеров серий. При решении ее необходим учет множества разнообразных факторов. С одной стороны, при увеличении размеров серии повышается производительность труда, благодаря слаженности и умелости рабочих. С другой - увеличивается размер оборотных средств в незавершенном производстве, что может отрицательно сказаться на финансовом наложении предприятия. К сохранению размеров серии на определенном уровне побуждает объем производственного задания уровень

потребности , срок службы инструментов, необходимых для серийного производства. Обычно различают три подтипа серийного производства -мелкосерийное среднесерийное, -крупносерийное. Однако четко определить границы подтипов довольно трудно, т.к. различные изделия требуют разного времени на обработку на отдельных рабочих местах. Могут различаться и размеры серий изделий и партий, составляющих их деталей. В то же время при общности признаков между этими подтипами существуют определенные различия

в организации производственных процессов. 7.4. Массовое производство.Под массовым производством понимается постоянное, практически непрерывное производство однотипной продукции. Говорить о массовом производстве можно только в том случае, если производство изделий одинаковой конструкции протекает постоянно на протяжении длительного времени и в этот процесс не вклинивается производство иных изделий. Таким образом, при этом типе производства на отдельных рабочих местах постоянно выполняется

однородная работа, одинаковые операции. Массовое производство можно подразделить на - простое поточное. Поточное возможно в том случае, если каждая технологическая операция будет выполняться без перерывов. При простом - могут возникать небольшие перерывы. Некоторые промышленные предприятия, осуществляющие массовое производство, изготавливают лишь один вид продукции или ограниченное количество видов родственной продукции.

Организация массового производства требует наличия определенных предпосылок - обеспечения постоянного и устойчивого спроса на данную массовую продукцию - предоставления предприятию возможности специализироваться на выпуске одного или ограниченного количества однотипных изделий, производство которых будет занимать все или почти все продуктивное время на рабочих местах - разработки такой конструкции изделия, в которую не пришлось бы вносить каких-либо существенных изменений в течение предусмотренного периода выпуска

- создания необходимых организационных и технических условий для тщательной отработки всего процесса производства, реализации намеченной к выпуску массовой продукции и последующего обеспечения жизненного цикла ее у потребителей. Преимущества массового производства вытекают из увеличения пропускной способности рабочих мест, возможности использования труда рабочих менее высокой квалификации, значительное повышение производительности труда вследствие четкого закрепления за рабочими местами необходимых производственных

операций. Все это благоприятно сказывается на себестоимости продукции. По сравнению с другими типами массовое производство обеспечивает наивысший технический и организационный уровень производства. Однако переход с одного типа производства на другой целесообразен только тогда, когда это продиктовано необходимостью увеличения объема производства при сохранении прежних преимуществ. 7.5. Различия между типами производства. К решению вопроса о разграничении типов производства можно

подходить с разных сторон. Однако для практической деятельности вполне подходит показатель, определяющий соотношение между числом рабочих мест и количеством выполняемых на них операций. Этим простым способом можно легко установить максимально возможный уровень серийности где, Кт.п коэффициент, определяющий тип производства, ЧРМ - число рабочих мест, КВО - количество выполняемых операций. Частное от деления числа рабочих мест на число операций будет

равно единице, если на каждом рабочем месте будет выполняться одна операция над одним и тем же изделием. В других случаях число операций будет превосходить число рабочих мест, следовательно, частное всегда будет меньше единицы. Четкого и обязательного показателя величины частного, соответствующего определенному типу производства, нет. Но обычно массовым производством считается, если показатель равен в пределах 1 0,8 серийным производством - 0,8 0,2 единичным производством -

0,2. В некоторых случаях определяют средний уровень серийности производства. Средний уровень серийности производственного подразделения где Су - средний уровень серийности производственного подразделения Тоб - общее время, отведенное на выполнение задания, в часах Тп - фактическое продуктивное время на рабочем месте, в часах.

В общем случае показатель уровня серийности колеблется от 0 до 1, т.е. 0Су1. 7.3 В некоторых случаях при организации поточного производства может возникнуть необходимость в определении уровня серийности для отдельных рабочих мест где, Тп - продуктивное время рабочего места Топ - операционное время внутри рабочего места. Различные уровни серийности производства соответствуют условно определенному типу производства.

Таблица 7.3. Тип производства Су Характер производственного процесса и отдельных Элементов Массовое Поточное Простое Су 1 Между 0,8 и 1 Производственный процесс в целом и его элементы, операции протекают без перерывов непрерывнопоточные линии Производственный процесс в целом непрерывен, на отдельных рабочих местах могут иметь место перерывы значит отдельные рабочие загружены не полностью Серийное

Крупносерийное Среднесерийное Мелкосерийное Су 1 Между 0,6 и 0,8 Между 0,4 и 0,6 Между 0,2 и 0,4 Процесс производства протекает с перерывами, но регулярно возобновляется. На значительной части рабочих мест могут непрерывно выполняться определенные операции с изделиями, входящими в серию. Процесс производства протекает с перерывами, но на нескольких местах можно добиться непрерывных операций. Процесс производства протекает с перерывами.

Ни на одном рабочем месте не может быть обеспечена непрерывность операций в том числе и на главных Единичное Су стремится к 0 и меньше 0,2 Отдельные изделия поступают на рабочие места через неопределенные промежутки времени. Можно судить о типе производства по среднему коэффициенту серийности. 7.6. Организация производства в пространстве как организация производственной системы. Виды производственных систем. Тип производства предъявляет определенные требования к организации производственного

процесса. Перемещение деталей, находящихся в процессе изготовления, возможно только в соответствии с требованиями, предписываемыми данным типом производства, в первую очередь, требованиями к размещению рабочих мест. Рабочие места должны быть организованы таким образом, чтобы обеспечить - наиболее рациональное перемещение деталей между ними - хорошо наблюдаемое непересекающееся безопасное движение материалов в данном производственном подразделении - наилучшее использование производственного и транспортного

оборудования. Тип организации производства в соответствии с присущим ему уровнем серийности требует определенного размещения рабочих мест в пространстве, т.е. организации определенной производственной системы. Производственная система - это определенная форма организация производственных единиц рабочих мест , которая обеспечивает перемещение деталей в пространстве и во времени в соответствии с данным уровнем серийности. Все элементы производственной системы должны находиться в таком соответствии, чтобы

исключить в производстве перебои. Оптимальная организация производственной системы - это деятельность, требующая комплексной оценки многих факторов. Она включает в себя анализ - типа производства сложности производимой продукции, -периодичности поступления в производство одинаковых изделий объёма производства номенклатуры изделий уровня применяемой технологии и многих других факторов, а также совокупного их влияния. Организация производственной системы без учета предварительных условий возможна только в той

случае, если речь идет о новых или полностью реконструируемых предприятиях. В остальных случаях задача заключается в реорганизации уже существующих и не всегда соответствующих предъявляемым требованиям производственных систем. При организации в пространстве рабочих мест могут осуществляться технологический или предметный подходы. В соответствии с ними различают три вида производственных систем - технологическую, -предметную, -смешанную.

В рамках производственной системы, основанной на технологическом подходе часто ее называют цеховой производственной системой , создаются однородные с технологической точки зрения производственные подразделения. В рамках производственной системы, основанной на предметном подходе, производственные подразделения специализируются на выпуске какого-либо изделия, деталей. В этом случае внутри производственного подразделения действуют рабочие места оборудование , на которых

используется различная технология. При смешанной системе на предприятии создаются производственные подразделения, организованные и по технологическому, и по предметному признаку. Производственные системы, основанные на предметном подходе, могут подразделяться и дальше, в зависимости от их технологического или организационного уровня. Они могут быть групповыми и поточными производственными системами.

В рамках групповой производственной системы организуются производственные подразделения, каждое из которых производит различные изделия при помощи оборудования, выполняющего разнообразные технологические операции. В рамках поточной производственной системы в производственных подразделениях предусматривается на основе предметного подхода строго определенная организация оборудования в пространстве в соответствии с последовательностью выполнения операций над изделием.

Поточные системы могут быть организованы при различном уровне развития производства. При выборе производственной системы, как уже отмечалось, следует принимать во внимание влияние многих факторов, но определяющим из них является пространственная организация, хотя важна и временная организация. Для достижения оптимального результата при организации производственной системы следует - детально разработать производственные задания составить производственные планы в соответствии с оптимальной технологией

производства сложная проблема выявить критерий оптимальности технологий , -обеспечить обслуживание производственного оборудования рабочими соответствующей квалификации наиболее рационально организовать рабочие места в пространстве разработать эффективные способы перемещения материалов и изделий, обратив особое внимание на обеспечение минимально возможного количества внутренних перевозок. 7.7. Характерные преимущества и недостатки производственных систем.

Технологическая цеховая производственная система наиболее характерна для единичного и мелкосерийного производства. При ней каждое производственное подразделение внутри предприятия выполняет только одну, технологически изолированную фазу операцию в производстве изделия. Цеховая производственная система имеет следующие преимущества - высокая точность выполняемых работ. Это получается за счет того, что оборудование группируется в соответствии с технологическими типами,

на рабочих местах одна и та же технология, легко осуществляется технологический контроль равномерная загрузка оборудования экономное использование производственной площади, т.к. в каждом цехе можно разместить оборудование строго определенных габаритов нечувствительность к изменению профиля продукции, т.к. производство в значительной мере основано на использовании универсального оборудования. Существенные недостатки цеховой производственной системы -относительно длительный производственный

цикл, т.к. детали проходят через несколько производственных подразделений, причем некоторые неоднократно, а это требует значительного времени и затрат на транспортировку высокая себестоимость единицы продукции по сравнению с другими видами производственных систем распыленная ответственность за выпуск продукции это не способствует повышению качества значительные трудности в оперативном регулировании производства. Эффективность цехового производства может быть повышена на основе рационального использования его преимуществ

и локализации ущерба, причиняемого его недостатками. Предметная групповая производственная система представляет собой переходную производственную систему. Для нее характерны определенные черты, присущие цеховому производству, но в то же время в ее основе лежит принцип предметной специализации. Групповым можно считать производство в том случае, если для изготовления постоянного, систематически повторяющегося вида изделий, требующих выполнения частично

или полностью технологических операций, устанавливают различное технологическое оборудование создают рабочие места и эти места объединяют пространственно. Задачей этих групп рабочих мест является производство изделия или групп изделий, однородных с технологической точки зрения. В рамках группового производства легко реализуются признаки серийности. Групповое производство характеризуется следующими преимуществами - все рабочие места, участвующие в

производстве, могут быть сконцентрированы вблизи друг от друга, что сокращает маршруты перевозок и расходы на них уменьшается длительность производственного цикла повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана. При этом облегчается, в сравнении с цеховой системой, управление производством. Повышается производительность труда и другие экономические показатели работы.

Необходимо учитывать и недостатки группового производства - чувствительность к изменениям конструкции изделий, технологии, т.к. это вызывает перегруппировку оборудования ограниченность полной загрузки рабочих мест, ибо не всегда их можно использовать для производства других видов продукции надо решать много проблем, таких как организация производственных групп, унификация технологии, согласование требований замкнутости и загрузки оборудования и т.д При организации группового производства главными стадиями

являются - определение времени для обработки деталей определение типов и количества необходимого оборудования анализ загрузки группы в целом, каждого рабочего места, оборудования в отдельности определение степени замкнутости группы согласование загрузки каждого рабочего места и времени на обработку деталей организация рабочих мест внутри группы точное определение распорядка работы составление и разработка графика работ . Наиболее эффективно групповое производство будет организовано в том случае, если большинство рабочих

мест будет занято обработкой деталей, операции с которыми могут выполняться внутри группы без внешних связей . Выполнение этого требования можно выразить показателем замкнутости группы. Проблема замкнутости групп может быть рассмотрена с двух сторон - с точки зрения изделия, группа замкнута тогда, когда все операции с изделием выполняются внутри ее, т.е. не выпадают из цикла группового производства - точки зрения рабочих мест группа замкнута тогда, когда нет операций с изделием вне этой группы, т.

е. отсутствуют посторонние операции. Степень замкнутости может быть выражена соотношением постоянных и внегрупповых операций. С точки зрения изделий степень замкнутости может быть охарактеризована отношением времени на общую обработку изделий, изготовляемых в рамках группы, за вычетом времени, затрачиваемого на внегрупповые операции, к времени на общую обработку изделии. С точки зрения производственного оборудования степень замкнутости может быть охарактеризована отношением

времени, отводимого на обработку внутри группы, к тому же времени плюс время на посторонние операции. Показатель степени замкнутости эффективного производства равен I, неприемлемым можно считать 0,5. Экономическая эффективность группового производства проявляется во многих аспектах - уменьшается время подготовительно-заключительных работ ПЗР более рационально применяются современные методы производства становится возможным использование

одинаковых полуфабрикатов и т.д. В основе поточного производственного процесса также лежит предметный принцип, но здесь рабочие места располагаются строго по ходу технологического процесса, и, таким образом, продукция не может возвращаться на прежние рабочие места. Существуют два основных вида поточного производства - синхронизированное непрерывное несинхронизированное дискретное . При первом - предметы труда поступают с одного рабочего места на другое через одинаковый

промежуток времени длительность такта и через такой же промежуток выходит готовая продукция. При втором - одинаковый такт может быть достигнут только приблизительно с учетом прерывности. Может быть и переменное производство, которое в зависимости от обстоятельств бывает как в первом, так и во втором. При его организации учитывают возможность обработки сборки поочередно разных изделий деталей на одной поточной линии, т.е. время от времени приходится переналаживать оборудование на линии.

На переменно - поточной линии можно обрабатывать только однотипную продукцию, имеющую одинаковую технологию и последовательность операций. Поточная система производства обладает следующими преимуществами - минимум времени межоперационных задержек вследствие высокого уровня серийности и формировавшейся конструкции изделия, которые дают возможность разбить производственный процесс на согласованные друг с другом временные части - высокий технический уровень производства, обеспечивающий рост производительности труда, улучшение

качества продукции и производственной дисциплины - относительно малая длительность производственного цикла вследствие рациональной организации рабочих мест в пространстве - высокая степень использования рабочего времени, и возможностей оборудования, благодаря ритмичности производственного процесса, производственных площадей - легкость управления процессом производства - быстрая оборачиваемость оборотных средств - малая доля незавершенной продукции - простота делопроизводства, учета и т.п.

Во всех производственных подразделениях создаются производственные линии, на которых выполняются все без исключения операции. Нет посторонних и вне групповых операций. Поточные линии могут состоять целиком или частично из рабочих мест. 7.8. Организация производства во времени. Любая экономия в конечном итоге сводится к экономии времени. Для производства продукции всегда необходимо определенное время.

Промежуток времени от поступления в производство исходного материала для изготовления изделия до выхода готовой продукции называют производственным циклом. Длительность производственного цикла является одной из важнейших характеристик уровня организации производства. Сравнение плановой и фактической длительности производственного цикла и анализ причин по их расхождению представляют существующий метод вскрытия резервов производства.

На основании проведенного анализа можно принять меры, направленные на устранение излишних перерывов в процессе работы. Длительность производственного цикла влияет и на оборачиваемость оборотных средств, то есть возможно ведение более масштабного производства при тех же оборотных средствах при сокращении длительности производственного цикла. Понятие длительности производственного цикла не обязательно относится только к одной детали. С организационной точки зрения обоснованным может быть определение длительности

цикла для целой серии изделий. На длительность производственного цикла оказывают влияние многие факторы - сложность изделия и его размеры длительность технологических процессов организация оборудования в пространстве, -длительность межоперационных перерывов величина серии метод построения производственного процесса во времени. Но все же фактором первостепенной важности являются перерывы. Следовательно, одной из существенных организационных задач является максимально возможное сокращение

длительности перерывов. При организации производственного процесса необходимо стремиться к повышению уровня его непрерывности, то есть добиваться, чтобы производство протекало при минимальном времени на перерывы. Понятие уровня непрерывности означает, что в какой-то мере длительность производственного цикла приближается к теоретически возможному минимуму непрерывному выполнению технологических операций с изделием . На уровень непрерывности влияет, однако, и сложность изделия.

При изготовлении простых изделий производство можно считать полностью непрерывным, если технологические операции выполняются друг за другом без перерывов. При производстве одного экземпляра простого изделия эффективность будет максимальной тогда, когда длительность цикла не превышает времени выполнения технологических операций. Сложные изделия собирают из различных узлов. Длительность простого цикла для них будет меньшей, чем

суммарное время для их изготовления, так как они могут производиться на различных рабочих местах. В этом случае длительность производственного цикла определяется по времени, требующемуся на выполнение технологических операций с наиболее сложным узлом и на окончательную сборку или монтаж изделия. Здесь полная непрерывность будет обеспечена, если изготовление основного узла протекает непрерывно, за это время изготовляются прочие узлы и дальнейшие сборка и монтаж протекают без перерывов.

На практике часто приходится считаться с тем, что между технологическими операциями существуют необходимые перерывы. Они являются неизбежными, устранимыми и часто нормируемыми. Уровень непрерывности производства обусловлен длительностью неизбежных технологических перерывов, удлиняющих производственный цикл. Длительность производственного цикла складывается из совокупности различных временных элементов, требующих особого организационного анализа.

Каждый из этих элементов следует рассматривать отдельно и принимать различные меры по сокращению деятельности. К временным элементам относятся - операционное время время выполнения технологических операций время естественных процессов сушка, набор прочности межоперационное время транспортировка, технический контроль, складирование неизбежное с точки зрения протекания технического процесса потери времени по техническим и организационным причинам. Уменьшение потери времени возможно только при более высоком уровне организации.

Перечисленные элементы в совокупности составляют производственное время. Длительность производственного цикла зависит еще и от режима работы оборудования. Календарная длительность производственного цикла увеличивает и режим экстенсивного использования оборудования число ежедневно выпадающих смен, когда оборудование простаивает, и число выходных и праздничных дней за данный период времени . В интересах повышения уровня непрерывности производства необходимо - максимально

возможное приближение рабочего времени оборудования к календарному времени в данный плановый период увеличение числа рабочих смен - согласование порядка следования технологических и не технологических операций таким образом, чтобы длительность производственного цикла была минимальной при данных условиях. Первое требование имеет существенное значение и с точки зрения увеличения загрузки оборудования. Длительность производственного цикла может рассчитываться по-разному - операционная длительность цикла

рассчитывается, исходя из времени технологических операций - производственная длительность, помимо этого, включает и внутренние перерывы - календарная длительность, помимо предыдущего, включает и междусменные перерывы. При производстве изделий большая часть времени приходится на выполнение технологических операций. Именно это время и берется за основу при анализе длительности операционного цикла. Длительность цикла производства одного изделия определяется по нормативам времени технологических операций.

Если же мы имеем дело с серией изделий или со сложным изделием, то длительность цикла не может быть определена простым умножением времени производства одного изделия на общее количество изделий. Если же в производство одновременно поступает несколько изделий одного вида, то на длительность операционного цикла влияют следующие факторы - количество изделий, одновременно находящихся в производстве нормативы времени на выполнение операций с изделиями одного вида организация сочетания операций во времени.

Первые две величины можно считать заданными с точки зрения организации производственного процесса. Построение же процесса во времени можно считать произвольным в разумных пределах . И в зависимости от последовательности операций длительность производственного цикла для серии будет различна. Основополагающий принцип построения технологического процесса гласит Операции должны быть согласованы во времени таким образом, чтобы был обеспечен как можно более высокий

уровень непрерывности производства при использовании организационных преимуществ, вытекающих из данного уровня серийности . Известны три вида построения производственного процесса во времени - последовательный параллельный параллельно-последовательный смешанный . При построении производственного процесса во времени постигается более высокий уровень непрерывности производства, который снижает объем незавершенной продукции и изделий.

При изготовлении изделия или узла следует стремиться к уменьшению длительности операционного цикла определяющей детали. Производство же остальных деталей должно завершаться за это время при обеспечении равномерной загрузки рабочих мест. При расчете длительности производственного цикла следует учитывать и нетехнологические операции транспортировка, учет, контроль качества . Обычно расчетную длительность нетехнологических операций определяют не по отдельности, а увеличивают

длительность суммарного операционного цикла на определенную величину, полученную на основании практического опыта. Длительность производственного цикла определяется по следующей формуле Тц Т ц оп tпод m Тмеж 7.5 где Тц оп - цикл операций, tпод - время подготовительных работ, m - количество операций, Тмеж - время межоперационных перерывов, влияющих на длительность операционного цикла. При определении длительности календарного цикла необходимо учитывать длительность всех междусменных

перерывов. 8. МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ - ИСХОДНЫЙ ЭТАП СОЗДАНИЯ КООРДИНАЦИОННОГО ДОКУМЕНТА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА. 8.1. Структура и основные требования к координационному документу. 8.2. Виды существующих координационных документов. Их основа. 8.3. Сравнение координационных документов.

8.1. Структура и основные требования к координационному документу. Для рациональной организации производства необходимо создание координационных документов, в которых координируется деятельность всех участников производственного процесса во времени и пространстве. Мы имеем в виду, что любой координационный документ по своей структуре должен представлять взаимосвязь между технологией, информацией и экономикой. Рис.8

Схема координационного документа. Каждое из составляющих должно иметь свое содержание. Технология должна указывать в организации производственного процесса на начало, окончание, последовательность, зависимость, должна содержать все работы и операции производственного процесса, должна представлять результаты нашей деятельности как промежуточные, так и окончательные. Как правило, технологию представляют в виде определенной технологической модели.

Экономика содержит цифровое представление необходимых параметров и зависимостей должны быть указаны ресурсы время, люди, материалы, машины, оборудование и т.д. Она должна содержать механизм выработки оптимального решения. Для выработки оптимальных решений необходимо иметь соответствующий математический инструментарий. Технология и экономика связаны с информацией. Информация должна содержать ответы на следующие вопросы

Что? Где? Как? Кто? Когда? На поставленные вопросы можно получить исчерпывающие ответы только на основе информационной модели. Информационная модель производственного процесса должна быть построена по условно замкнутому контуру, в котором происходит обмен информацией. Информационная модель должна быть построена таким образом, чтобы была возможность прогнозировать ход производственного процесса и достижение конечного результата.

Для поддержания и регулирования производственного процесса определяющую роль играет информационное прогнозирование. Прогнозирование позволяет с помощью специального математического инструментария вырабатывать в каждое определенное время оптимальные решения. Значит, информационная модель должна быть такой, чтобы была возможность использовать математические методы и ЭВМ. К созданию такого координационного документа мы должны стремиться.

8.2. Виды существующих координационных документов. Их основа.В настоящее время существует несколько видов координационных документов. Принципиально покажем следующие 1 Календарный план. п п Наименование работ Продолжительность, в днях Даты выполнения Рейтинг приоритетности начало окончание 1 А 5 09.03 13.03 1 2

Б 2 16.03 17.03 3 3 В 1 16.03 16.03 2 4 Г 4 16.03 19.03 4 5 Д 3 18.03 20.03 5 6 Е 2 20.03 23.03 6 7 Ж 2 24.03 25.03 7 Рис.8.2. Макет календарного плана 2 Линейная диаграмма График Гантта п п Наименование работ Продолжительность, в днях Р а б о ч и е д н и 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1

А 5 2 Б 2 3 В 1 4 Г 4 5 Д 3 6 Е 2 7 Ж 2 Рис.8.3. Линейный график Гантта 3 Сетевая модель направленный граф - определяющая последовательность Рис.8.4. Сетевая модель 8.3. Сравнение координационных документов.Проведем краткий анализ этих документов на предмет удовлетворения требований менеджмента и теории организации. Рассмотрим документы в технологическом аспекте - 1-й документ

Технология прослеживается только по календарным датам, это не корректно, так как даты являются производными технологической модели. Документ не отвечает требованиям наглядности технологического процесса. Мы можем поставить приоритеты работам без оценки эффективности мы не можем оценить эффективность 2-й документ Четко видна последовательность по 1-4 работам. По работе Д мы не можем сказать какая из работ является определяющей для неё.

По работе Е тоже не можем сказать. По Ж видна четкая зависимость. В целом диаграмма не дает ясного представления о зависимости начала работ от других, а видны лишь определяющие работы. По этой схеме мы можем указать решающие работы 1,4,6,7 . Документ позволяет выявить определяющие участки, но все-таки он не очень четко определяет технологическую последовательность 3-й документ Представляет модель производственного процесса, выполненной в соответствии

с теорией графов - это направление математического инструментария. Используя теорию, мы можем провести любые анализы этой модели. Эта модель наглядно представляет технологический процесс. В этой модели видна последовательность операций и видна зависимость операций между собой. Она позволяет установить четко последовательные операции, которые решающим образом влияют на достижение

финиша. Четкая модель технологического процесса -весьма важная характеристика данного процесса. Используя эту характеристику, мы можем провести анализ операций для достижения финиша. Глядя на эту модель, мы видим, что между стартом и финишем существует четкая последовательность операций для достижения финиша. 5 2 3 2 12 1 А - Б - Д - Ж 5 1 3 2 11 2 А - В - Д - Ж 5 1 2 2 10 3 А - В - Д - Ж 5 4 2 2 13 4

А - Г - Е - Ж Рис. 8.5. Схема непрерывных последовательностей. Мы видим, что от старта к финишу идут четыре непрерывных последовательности операций. Определяющей последовательностью является 4. Ту или иную последовательность, которая меньше определяющей последовательности, мы можем задержать на определенную величину времени. Эта возможная задержка в теории графов называется резервом.

Рассматриваемая модель позволяет проанализировать производственный процесс по каждой операции. Любое сравнение в сроках выполнения в модели происходит с напряженной, определяющей, последовательностью. В теории графов самый длинный по времени путь называется напряженным или критическим путем. Календарные даты в модели определяется в соответствии со значениями параметров модели. Исходными датами являются только две даты старта и финиш.

Все другие даты определяются. Сетевая модель полностью отвечает всем требованиям теории управления, менеджмента и теории организации. Для календарного планирования сетевая модель является исходной. Рассматривая эффективность математического моделирования производства, академик Канторович Л.В. в свое время убедительно отвечал противникам построения математических моделей. Некоторые его ответы оппонентам можно представить в виде таблицы 8.1.

Таблица 8.1. Возражения Ответы академика Канторовича Л.В. 1.Исходя из сложности приводящихся обстоятельств невозможно все математически учесть, а если и удастся все учесть, то нельзя будет решить. 1.Метод мощный и гибкий, допускает решение и в сложной обстановке. Если что-то не учтено, то после решения можно с легкостью внести коррективы. 2.Необходимо большое число данных. 2. Не больше тех данных, которые нужны для составления любого плана,

поэтому предприятие должно этими данными располагать. 3.Исходные данные сомнительны и приближенны, следовательно, расчет по ним может быть неверным. 3.Этими же данными пользуются при всяком другом методе планирования и нечего думать, что их приближенность сыграет большую роль для плана, выбранного наиболее целесообразно, чем для плана, случайно выбранного. Практика показала, что любой производственный процесс можно представить в виде математической модели.

9. СЕТЕВАЯ МОДЕЛЬ КОМПЛЕКСА ОПЕРАЦИЙ. 9.1. Краткая историческая справка. 9.2. Основные элементы сетевых моделей. 9.3. Виды сетевых моделей. 9.4. Параметры сетевых моделей. 9.1. Краткая историческая справка.Первое упоминание о сетевых моделях было в 1925 году в СССР. Сетевые модели для решения сложных проблем представил инженер

Эрасмус А.А применено к разработке плана одной из республик. В 1946 году сетевые модели появились снова при создании бомбардировщика ТУ-4. В 1948 году он был поставлен на серию. В 1956-57 гг. в США при разработке систем ракеты Поларис инженеры и ученые создали систему PERT техника обзора и оценки программы , параллельно с этой системой появился метод

МКП- метод критического пути. В 1963 году в СССР была первая публикация о системе PERT и МКП. После этого система сетевого планирования и управления СПУ стала широко распространяться в СССР. Большой экономический эффект от применения СПУ получил трест Челябметаллургстрой , который начал использовать сетевые модели в производственном режиме с января 1964 года. 9.2. Основные элементы сетевых моделей.

Сетевой моделью будем называть графическое изображение процессов, выполнение которых необходимо для достижения целей с указанием взаимосвязей и взаимозависимостей между операциями. Сетевые модели содержат для изображения три основных элемента -узел сплошная стрелка пунктирная стрелка. Узел, как правило, обозначает событие. Событие можно подразделить на - стартовое финишное, -предшествующее последующее. Событие - это момент, который не несет никаких временных характеристик.

Особое значение приобретает формулировка событий. Сплошной стрелкой в сетевой модели обозначается работа. Работа включает в себя понятия процесс, операция, процедуры, которые протекают между предшествующим и последующим событиями. Потребление любого вида ресурса характеризует работу. Относительно друг друга работы могут быть предшествующими и последующими.

Пунктирная стрелка указывает на необходимость связи начала последую щей работы с окончанием предшествующих. Путем в сетевой модели называется непрерывная последовательность операций, процедур, работ между фиксированными узлами. Критический путь - это непрерывная последовательность между стартовым узлом и финишем, имеющая максимальную продолжительность в целом по разработке. 9.3. Виды сетевых моделей.Модели делятся по ориентации узлов на два вида 1

Сетевые модели, занумерованные по событиям, то есть ориентированные на события. Рис. 9.1. Сетевая модель по событиям. 01,02 и т.д. узлов являются событиями и соответственно идёт формулировка узлов в событийном смысле. 01 - работа начата 06 - работа Д начата и т.д. 2 Сетевые модели, занумерованные по работам Рис. 9.2. Сетевая модель по работам. Такие модели называются ориентированными на работы.

В этих моделях узлы указывают на работу и соответственно формулируются как работы. 02 - работа такая-то, 04 - работа такая-то, 06-работа такая-то и т.д. В моделях, ориентированных на работы условности - номера четные - стрелки, входят в узел с левой стороны, выходят с правой - работа начинается в левой стороне узла, заканчивается в правой - как правило, в модели, ориентированной на работы, узлы изображаются квадратами, овалами, прямоугольниками.

В практике часто встречаются модели, в которых встречаются элементы и первого, и второго типа. Эту модель рассмотрим только для сведения. Рис. 9.3. Смешанная сетевая модель. В этом типе совершенно размыто назначение пунктирной стрелки. Если в узел входит несколько стрелок, то они могут быть и пунктирными и сплошными. Из рассмотрения мы такие модели исключаем. 9.4. Параметры сетевых моделей.

К основным параметрам относятся раннее время Т р , позднее время Т п , резерв времени R . Стартовое событие всегда указывает на точку отсчета, а раннее время - это время, раньше которого событие совершиться не может. Т р i j max Т р i j t ilj Т р i l t ilj 6 Позднее время - это время, позднее которого событие свершиться не может. Для расчета Т n i Т n ф Т р ф T n i j min Т n j i t ilj

Т n k t ki 7 Ri j резерв T ni j - T P i j R на критическом пути 0 T С n 0 10. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА. 10.1. Отношения экономика - технология - организация. 10.2. Теоретические вопросы поточной организации производства. 10.1. Отношения экономика - технология - организацияПри организации производства всегда присутствуют

отношения экономики, технологии и организации. Целевая установка отношений всегда выражается в полезном результате деятельности. Целевой установкой в целом системы является повышение эффективности прибыль, доход, производительность труда, достижение полезного результата в срок и т.д У каждой составляющей этих отношений есть локальные целевые установки ЛЦУ . Они достигаются путем влияния на них определенных факторов.

Экономика ЛЦУ - получение прибыли. Прибыль достигается путем влияния следующих факторов - производительности труда себестоимости продолжительности работы. Могут быть и другие факторы в зависимости от конкретных условий. Нужно иметь в виду, что ЛЦУ достигается путем повышения производительности труда, путем снижения себестоимости. Эти факторы связаны с продолжительностью работы. Мы должны стремиться к тому, чтобы продолжительность работы сокращалась.

Технология ЛЦУ - высокое качество и скорость. Рассмотрение технологии в этой связи идет по следующим направлениям - дифференциация производственного процесса на операции рабочие, машины, механизмы материалы, изделия и конструкции. Могут быть и другие, но эти факторы определяющие. Технология обеспечивает конкурентоспособность нашего предприятия. Необходимо предусматривать, что должна быть дифференциация процесса до операции, рабочие должны быть

квалифицированные, машины и механизмы - высокопроизводительными. Направления должны быть связаны друг с другом. Подбор должен быть рационален как по стоимости, так и по техническим показателям. Материалы, изделия и конструкции должны быть такими, которые бы обеспечивали высокую скорость выполнения работы и высокое качество. При разработке технологии мы должны учитывать прогрессивные направления в применении материалов и изделий.

Эти прогрессивные направления должны соответствовать повышенным физико-механическим характеристикам материалов и изделий и должны способствовать скорости выполнения работ. Должны быть такими, чтобы можно было в производственном процессе использовать роботы, компьютеры и другие усилители физической способности человека. Организация ЛЦУ - достижение цели в заданный или нормативный срок,

Для достижения этой ЛЦУ необходимо учитывать следующие факторы - специализация - это значит, должно быть, четкое разделение труда. Только с помощью специализации мы можем добиться высокой производительности труда - непрерывность - организация производства должна быть такой, чтобы непроизводительное время уменьшалось. Простои должны сокращаться. Для сокращения простоев есть разные механизмы - кто-то работает, а кто-то отдыхает сокращение времени переналадки оборудования ритмичность - при организации производства работа

должна быть ритмичной. Образно говоря потребление ресурсов должно быть ритмичным. Достичь рационального соотношения экономики, технологии и организации можно используя поточную организацию производства. Поточная организация производства снимает много проблем, связанных с организацией производственного процесса. 10.2. Теоретические вопросы поточной организации производства В контексте нашей дисциплины под поточной организацией производства мы будем понимать, когда однотипные

работы, операции выполняются последовательно на разных объектах, а разнотипные параллельно. Наглядно это можно представить на схеме Объект В р е м я 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 А Б В 2 А Б В 3 А Б В 4 А Б В А А А А Б В Б Б Б В В В Рис. 10.1. Схема представления потока Эпюра Рис.10.1 представляет потребление того или иного вида ресурса. С помощью эпюры выявляется показатель интенсивности потребления ресурса.

Основные принципы поточной организации производства - непрерывность производственного процесса ритмичность производственного процесса равномерность достижения целевых установок если это строительство, то равномерный ввод объектов строительства в эксплуатацию параллельность выполнения разнотипных производственных операция, не нарушая требований охраны труда и техники безопасности. При реализации принципов в строительстве выделяют характеристики - фронт работы, -захватка, -делянка,

-ярус. Эти четыре характеристики служат основой для рациональной организации рабочих мест. Рассмотрим эти характеристики с точки зрения понятия. Фронт работ - это часть объекта, пространство, в пределах которого рабочими, машинами и механизмами осуществляются работы в соответствии с заданием, планом. Захватка- это участок фронта работ строящегося объекта, секции, этажа и т.д. для бригады, выполняющей

вид или цикл работ, операций за определенный отрезок времени. Делянка - это часть захватки, выделенная для работы звена рабочих. Ярус- это участок условного расчленения объекта по вертикали, вызванного технологическими соображениями и требованиями охраны труда и техники безопасности. Для создания потока необходимо - расчленить сложный производственный процесс на составляющие операции

дифференциация разделить труд между исполнителями и закрепить за ними эти операции, процессы специализация - разделить весь фронт работ на частные фронты захватки, участки, делянки и установить по каждому из них продолжительность каждого процесса, операции - назначить очередность работ на частных фронтах, чтобы максимально совместить выполнение разнотипных работ во времени и пространстве, то есть осуществить технологическую увязку - это очень сложная и самая ответственная работа

При поточном методе производства используются различные организационные структуры, как правило, отличающиеся от существующих организационных структур. Организационные структуры при поточном ведении работ ориентируются на потоки и в организационной структуре появляется руководитель потока. В строи тельной практике такие организационные структуры широко применяются при четкой специализации работ строительство трубопроводов и сопутствующих объектов, при строительстве электростанции, жилых

помещений и сельскохозяйственных объектов . Теория поточного строительства была разработана советскими учеными М. Будниковым, П. Недавним, В. Рыбальским в 1957 году. Используя поточный метод, были достигнуты хорошие экономические результаты. 11. ЛИТЕРАТУРА 1. Адамецки К. О науке организации М. Экономика, 1972 2. Богданов А.А. Тектология Всеобщая организационная наука

В 2-х кн М.Экономика,1989 3. Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка М. Машиностроение, 1993 4. Гастев А.К. Как надо работать практическое введение в науку организации труда М. Экономика, 1966 5. Генкин Б.М. Системы обслуживания оборудования и рабочих мест. Основы теории и методы расчета М. Экономика, 1972 6. Дракер П. Сооздаие новой теории производства Проблемы теории и практики управления 1991 -

1. 7. Злобин А.Т. Организация производства опыт и перспективы М. Моск. рабочий. 1978 8. Карпов Л.Д. Организация производства в современных условиях М. Знание, 1981 9. Керженцев П.М. Принципы организации М. Экономика, 1968 10. Котарбинский Т. Трактат о хорошей работе М. Экономика, 1975 11. Котел К. Организация работы на предприятии

М. Экономика, 1984 12. Осипов Ю.М. Опыт философии хозяйства М. МГУ, 1990 13. Основы организации производства. Под ред. Н.А. Чечина Самара, СГЭА, 1999 14. Оучи У. Методы организации производства японский и американский подходы М. Экономика, 1984 15. Риггс Дж. Производственные системы планирование, анализ, контроль М. Прогресс, 1972 16. Сетров М.И. Основы функциональной теории организации

Филосовский очерк Л. Наука, 1972 17. Смирнов Э.А. Основы теории организации М. Аудит, 1998 18. Смирнов Э.А. Теория организации. Под ред. Алиева В.Г М. Луч, 1999 19. Терещенко В.И. Организация и управление. Опыт США М. Экономика, 1964 20. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент М. ЮНИТИ,

1997. 21. Фатхутдинов Р.А. Организация производства М. Инфра-М, 2000. 22. Федоров Е.С. Курс кристаллографии СПб 1901 23. Хачатуров С. Нужна теория организации производственных сил Вопросы экономики 1990 5 24. Эмерсон Г. Двенадцать принципов производительности М. Экономка, 1972