Березниковский содовый завод

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ БЕРЕЗНИКОВСКИЙ ФИЛИАЛ РЕФЕРАТ по курсу: "ИНФОРМАТИКА" Тема: «Содовый завод» Исполнитель: студент гр. МАПП-04 Кокшаров И. Руководитель: Богачук Е. С. Березники 2006 г. Содержание 1. История завода…3 2.

Подземная кладовая… … 3. Содовый на Каме….4. Тенденции развития… ……5. Директора БСЗ… 6. Историческая справка о содовом заводе….…7. Содовый завод в эпоху нашего времени….8. Список использованной литературы… ….21 История завода ПРОШЛОЕ И НАСТОЯЩЕЕ БЕРЕЗНИКОВСКОГО СОДОВОГО ЗАВОДА В. Ф. Чернов Содовое производство при капитализме

В августе 1883 г. в местечке Березники, бывшей Пермской губернии, на берегу р. Камы был пущен первый в России содовый завод, работав¬ший по новому тогда аммиачному методу. До этого сода ввозилась из-за границы. Инициатором строительства завода был пермский купец Иван Ива¬нович Любимов. В 60-х годах Любимов взял в аренду Дедюхинский со¬леваренный завод, а в 1873 г. заново организовал солеваренный промы¬сел на купленной

им у казны Березниковской даче. Солеваренный завод Любимова значительно отличался от существовавших в этом районе солеваренных заводов, принадлежавших известным промышленникам Строгановым, Лазаревым и др. Он работал по новому для того времени, так называемому чистому (баварскому) методу. В качестве топлива вместо дров впервые был использован кизеловский уголь, вместо деревянных обсадных

труб — металлические. Наряду с обычным тогда конным приводом для выкачки рассола из скважин были применены паровые машины. В 1879 г. по инициативе Любимова горнозаводская ветвь железной дороги, существовавшая от Перми до ст. Копи, была продолжена до р. Камы (конечная станция — Солеварни). Это обеспечило подвоз кизеловского угля к солеваренным заводам и выход на водный путь про¬дукции металлургических заводов. Поваренную соль получали вываркой естественных рассолов, выка¬чиваемых из

скважин с глубины 150—180 м. Выварочная соль «пермянка» пользовалась доброй славой, так как обладала высокими пищевыми качествами. На левом берегу р. Камы от поселка Усть-Боровая к югу (Соликамск—Дедюхино — Ленва — Березники и дальше), а также в районе Усолья, на правом берегу, располагались многочисленные сква¬жины для добычи рассолами соляные варницы для выварки его. Это был район знаменитого солеварения, хорошо описанный в русской литера¬туре многими

писателями, историками, экономистами (Волегов, Дмит¬риев, Решетников, Мамин-Сибиряк, Немирович-Данченко и др.). Во второй половине XIX века, когда стали заметно развиваться тек¬стильная и стекольная промышленность, мыловарение, производство ке¬росина из нефти, остро почувствовалось отсутствие кальцинированной и каустической соды. Потребность в соде удовлетворялась ввозом ее из-за границы.

Так, в 1880 г. было ввезено в Россию 14 тыс. т кальцинирован¬ной и 11 тыс. т каустической соды на общую сумму 3,5 млн. рублей. Это было время, когда особенно назрела необходимость создания отечественной содовой промышленности. Д. И. Менделеев писал тогда, что «ныне нельзя себе и представить развитой промышленности без по¬требления соды». В отличие от других стран, где способ Леблана был господствующим до 70-х годов XIX века, в

России не было тогда достаточных условий для внедрения этого метода. Большой акциз на соль в пользу казны делал невыгодным развитие способа Леблана, Все это привело к тому, что в России сразу стал развиваться новый, более молодой и более совершенный аммиачный способ получения соды по хорошо известной реакции между раствором поваренной соли (рас¬солом) и бикарбонатом аммония: Кажущаяся простота этой реакции привлекала многих ученых, ин¬женеров и предпринимателей.

Однако процесс промышленного произ¬водства соды по этой реакции оказался весьма сложным. Практическая реализация этого метода была осуществлена в 1863 г бельгийским инженером Сольвэ, которому после многочисленных экспериментов удалось успешно осуществить заводское приготовление соды по аммиачному методу. К концу 1869 г. завод достиг намеченной мощности — 50 тыс. пудов соды в год. Сода отличалась высоким качеством. Она содержала от 94 до 99%

Na2CO3, что было значительно лучше привозной леблановской соды, в которой было до 13—15% сернистого натра, особенно вредного для ситцевых фабрик. На Всероссийской выставке 1870 г. сода Лихачева была отмечена серебряной медалью. Подземная кладовая Природа не обидела наш суровый северный край, край девственных лесов, обширных земельных угодий. Она наградила Западный Урал многоводной Камой, которая вдохнула яркую жизнь в бескрайние просторы края.

Кама с ее притоками с незапамятных времен служила приманкой для людей. Народ любовно называл ее «красавица», «кормилица». Следы человека в Прикамье имеют давность в несколько тыся¬челетий до нашей эры. В V—VI веках здесь селились зыряне и во¬гулы, а в XI веке появились пермяки. Позднее началось проникно¬вение русских людей — новгородских ушкуйников (новгородская

вольница, а попросту разбойники), купцов и монахов. Богатство края привлекало и московских купцов. Последние соперничали с новгородцами. Вражда закончилась в 1472 году победой Москов¬ского государства, в укреплении власти которого существенное влияние оказывали святые отцы, обращавшие в христианство зы¬рян и пермяков. Каким притягательным свойством обладало Прикамье в те да¬лекие времена?

Почему люди тянулись в эти глухие, необжитые, медвежьи углы? «Мягкая рухлядь» (пушнина) — вот что было основным притя¬жением. В прикамских лесах в изобилии водились куница, соболь, лисица, белка. Кама щедро дарила жителей, селившихся на ее бе¬регах, богатыми уловами ценнейших сортов рыбы. Но местные поселенцы тогда еще не подозревали, что у них под ногами, в недрах земли, хранится богатейшая кладовая поваренной соли, залегающей на глубине 150—200 метров.

Соляное месторож¬дение имеет большие размеры. Оно простирается вдоль Камы более чем на 150 километров и по ширине на 30—35 километров. Мощ¬ность пласта в средней его части достигает 500 метров. Подземные воды, растворяя каменную соль, образуют подземные озера в виде линз из насыщенного раствора поваренной соли (рас¬сола), который в готовом виде человеку остается только выкачивать.

Естественные рассолы имели существенную ценность в период зарождения солеварения и организации содового производства. Позднее, в наше советское время, геологи открыли новую чудес¬ную кладовую: на глубине 300—500 метров залегают мощные пла¬сты калийных солей. Эти природные богатства послужили толчком для создания крупного промышленного комплекса на Верхней Каме. Промышленное солеварение в Прикамье стало развиваться в первой половине XV века.

Начало ему положили братья Калинни¬ковы, выходцы из Вологодской губернии. Они организовали про¬мыслы на реке Боровой. Их примеру последовали монахи на реке Пыскорке, а затем Меркурьевы на островах по Каме, от Дедюхино до Орла. Впоследствии Калинниковы свое хозяйство перенесли на реку

Усолку. К 1430 году здесь возник город Соль-Камская (Соли¬камск), ставший центром уральского солеварения. В 1555 году на Каму приехал купец из Сольвычегодска Акинфий Строганов с сыном Григорием. Рассолы в Сольвычегодске были слабее камских. На Урале предприимчивому Строганову жизнь широко улыбнулась. Он получил царскую жалованную грамоту на владение огромными земельными участками по рекам

Каме и Чусовой с правом «варницы ставить, соль варить и рыбу ловить». Строганов в 1558 году основал городок Камгорт (ныне село Пыскор) и вскоре построил Пыскорский монастырь, имевший большое значение в развитии солеварения В 1620 году был организован Зырянский соляной промысел, а в 1662 году Дедюхинский солеваренный завод, просуществовавший до наших дней.

На правом берегу Камы были найдены богатые рассолы. Для их разработки Строгановы основали Новое Усолье. А в 1610 году выходцем из Балахны Иваном Соколовым были созданы Ленвенские соляные промыслы. Поскольку солеварение в то время было весьма выгодным про¬мыслом, к нему приобщались все новые предприниматели. Из них наиболее энергичными были братья

Шустовы, Филатьевы и другие. Однако появление в Прикамье новых солезаводчиков пришлось не по вкусу всесильным Строгановым. Они самыми нечестными методами борьбы с конкурентами (насильственные акции, привле¬чение властей на свою сторону взятками, блокирование промыслов противников с целью лишения их подвоза дров, товаров и сбыта соли) захватили в свою пользу за дешевую плату у Шустовых и Филатьевых Ленвенские варницы и рассольные трубы.

Строгановы стали крупнейшими вотчинниками и промышленниками Прикамья. Они владели в Пермском крае землями, занимавшими площадь в одиннадцать миллионов гектаров. Про них говорили в народе: «Богаче Строганова не будешь!» Наряду со Строгановым весьма влиятельным хозяином, края был Пыскорский монастырь. Достаточно сказать, что в 1711 году эта обитель выварила соли почти полтора миллиона

пудов. Всего соли в районе нынешних Березников было выварено в 1813 году свыше 5 миллионов пудов, в 1886—10, в 1905—16, в 1912—20 миллионов пудов. К началу первой мировой войны в районе Березников количество соляных варниц достигло 150. Прикамье стало центром русской соляной промышленности. Соль пермянка получила широкую известность. Царское прави¬тельство поощряло солеварение, отдельным

солепромышленникам устанавливало обязательный минимум, за невыполнение которого налагало штраф. Первоначально техника добычи рассола была крайне прими¬тивной. Вываркой соли занималось местное население для собст¬венных нужд и обмена ее на сельскохозяйственные продукты у крестьян окружающих районов. С помощью неглубоких колодцев добывали соленую воду (слабые рассолы), которую вываривали на кострах. С течением времени, для получения более крепких рассолов, колодцы

углубляли. При этом применялись деревянные трубы, сделанные из прямых еловых стволов с выдолбленной сердцевиной. Такие трубы забивались в землю вручную деревянными «бабами», а земля из труб, по мере ее заглубления, выбиралась черпаками. Подобным способом деревянные трубы осаживались только до скального грунта. Выкачивали рассол вручную бадьей с помощью ворота. Затем бадью заменили ручным поршневым насосом. На смену ручному насосу пришел насос с конным приводом.

Так, на Дедюхинских промыслах конный привод состоял из широкого деревянного коле¬са большого диаметра с горизонтальным валом. Внутри колеса ставили лошадей, и они, переступая, вызывали вращение колеса наподобие «белки в колесе». Вал колеса через эксцентрик соеди¬нялся со штоком насоса. Впоследствии колесо упразднили, и ло¬шади стали ходить по земле вокруг вертикального вала, от кото¬рого вращение передавалось на горизонтальный вал. Такой при¬вод существовал до появления в 1809 году паровых

машин. В течение почти трех столетий рассол добывали слабой кон¬центрации, всего 10—12° Боме (112—137 граммов в литре), в связи, с чем на выпаривание воды расходовалось много дров. Заготов¬ку их вели крестьяне окрестных деревень в верховьях Камы. Со¬лепромышленники безнаказанно эксплуатировали заготовителей дров и платили им буквально копейки за погонную сажень. В погоне за увеличением добычи соли камские солевары пытаются добраться до более

глубоких, а стало быть, и более крепких растворов. Это им удалось сделать только в начале XIX века. Крепостной князя Абамалек-Лазарева Иван Поздеев разработал метод глубокой проходки рассольных скважин с помощью долот, желонки и деревянных труб разных диаметров. Рассол с больших глубин имел концентрацию до 24° Боме, то есть 312 граммов в литре. Но этот метод был труден в производстве и не нашел широ¬кого распространения.

Только в 1871 году, впервые в нашем крае, для рассольных скважин солеваренного завода Любимова были использованы металлические трубы, значительно упростившие проходку скважин. Для выварки соли на большинстве промыслов строили «черные варницы» с большими железными жаровнями (цыренами или чренами). Соленую воду ведрами заливали в чрены и кипятили 24— 30 часов и даже более. За одну варку с каждого чрена получали от 135 до 210 пудов соли, а при работе на крепком рассоле стали

снимать с каждого чрена 250—300 пудов. В 1818 году на Дедюхинском солеваренном заводе была построена первая кирпичная печь с каналами. Это значительно сократило расход дров, не¬сколько улучшило условия работы на добыче соли. А нужно сказать, что труд работных людей на добыче соли был крайне тяжелым. В варницах человек трудился постоянно в дыму. Но хо¬зяева не стремились облегчить труд рабочих людей,

если они не видели для себя выгоды. Соль из варниц в амбары или летом на баржи переносили преимущественно женщины-соленоски. Как правило, мешки с солью они носили на головах. У солеваров При¬камья существовал порядок для сбыта соли: зимой всю выработку соли хранили в амбарах, а с открытием навигации весной соль грузили на баржи к отправляли по Каме. В сентябре 1879 года закончили укладку железнодорожной линии

Усольская — Кизел, и в Березники прибыл первый паровоз. Соль частично начали отгружать, но железной дороге. После отмены крепостного права в России появилось много свободной дешевой рабочей силы. Это благоприятствовало разви¬тию промышленности. Количество фабрик и заводов с 1866 по 1890 год увеличилось почти вдвое. Появились крупные по тому-времени предприятия с машинной техникой и большим числом ра¬бочих.

Стали развиваться текстильная, стекольная, мыловаренная, нефтеперерабатывающая и другие отрасли промышленности. Но их расширение тормозилось из-за отсутствия отечественной соды. В России все громче стал раздаваться голос передовой техни¬ческой интеллигенции о необходимости организации в стране содового производства. Так, в 1867 году великий русский ученый Д. И. Менделеев, побывав в Париже на промышленной выставке, писал: «Ныне нельзя себе и представить развитой

промышлен¬ности без потребления соды». Он доказывал, что: «Учреждение содового производства у нас принесло бы пользу России тем уже одним, что замедлило бы обеднение почвы поташными составными частями и остановило бы по невыгодности истребление раститель¬ности». Здесь ученый имел в виду распространившийся в России и кустарных промыслах способ добычи поташа из золы после сжигания лесных массивов, камыша и кустарников. Требуя учреждения у нас содовых заводов, «столь важных двигателей для успеха многих промышленностей»,

Менделеев предлагал: «Не стеснять это производство никакими даже малей¬шими стеснениями и нужно, по возможности, покровительствовать этому делу, по крайней мере, в начале». Другой русский ученый, И. И. Киреевский, в 1874 году писал: «Русское перо не может написать слово «сода» без того, чтобы не возбудить особенного грустного чувства». Такого же мнения по вопросу о соде придерживались видные ученые академик

Т. Смеловский, профессора Д. Никитинский, Л. Лысенко, Е. Андреев и другие. Царская Россия длительное время кальцинированную соду вво¬зила из-за границы, а для организации производства отечествен¬ной соды не только не принималось никаких поощрительных мер, но даже на этом пути ставились барьеры в виде наложения казной высокого акциза (налога) на соль. Дороговизна основного сырья отпугивала промышленников от воплощения заманчивой идеи по замене импортной

соды отечественной. Кроме того, в угоду иностранным капиталистам правительство систематически снижало таможенную пошлину на импортную соду. Первой попыткой организации содового производства в России была постройка в 1868 году полковником Иваном Васильевичем Лихачевым в своем имении, селе Лаишево Казанской губернии, содовою завода по аммиачному способу мощностью в 50 тысяч пудов в год.

Предварительно Лихачев добился снятия акциза на соль, идущую на выработку соды. Причем правом безакцизного получения соли пользовались содовые заводчики, расходующие ежегодно не менее 50 тысяч пудов соли. Кроме того, они обязаны были закупать в начале года всю годовую потребность соли. Это условие оказалось роковым для Лихачева. Поваренная соль привозилась из Пермской губернии, известняк добывался в окрестностях села

Лаишево, аммиачную воду Лиха¬чев готовил из кожевенной стружки путем сухой перегонки, топли¬вом служили дрова. Сода готовилась путем растворения сухой поваренной соли в аммиачной воде и действия на рассол углекис¬лого газа. Для разложения известняка первоначально применялись чу¬гунные реторты. В 1869 году была установлена непрерывно дейст¬вующая шахтная известково-обжигательная печь, отапливаемая еловыми дровами. В 1870 год Камско-содовый завод Лихачева вступил с самыми благоприятными перспективами.

В печати появляются объявления: «Завод будет производить до 50 тысяч пудов соды в год и сооб¬разно с этим количеством может принимать заказы». На Всероссийской мануфактурной выставке 1870 года, где были представлены образцы соды завода Лихачева, инициатива его в деле организации отечественного содового производства была от¬мечена серебряной медалью, выданной «За добывание соды в до¬вольно больших размерах и особенно за почин по внедрению это¬го производства, сопряженного с немаловажными трудностями».

Лихачев был в зените общественной славы. Однако надвигалась катастрофа, порождаемая капиталистиче¬ской системой. В связи с увеличением производства соды возрос спрос на ко¬жевенную стружку. Кожевенные заводчики в погоне за наживой подняли цены на кожевенную стружку вдвое и продолжали повы¬шать ее. Лихачев вынужден был отказаться от получения аммиака из кожевенного сырья и перейти на дорогостоящий и дефицитный сернокислый аммоний, доставляемый с Петербургского газового завода.

В связи с дальностью перевозок начались перебои с под¬возкой сернокислого аммония. Завод вступил в полосу «аммиач¬ного голода». В 1870 году выработка соды вместо ожидаемых 50 тысяч пудов составила всего шесть тысяч. Из заготовленных 50 тысяч пудов соли была израсходована лишь небольшая часть. В связи с тем, что заводчик не выполнил правительственных усло¬вий по закупке соли, акцизные чиновники всю оставшуюся у него соль обложили соляным налогом.

В 1872 году завод был закрыт. Хотя содовое предприятие Лихачева просуществовало всего четыре года, оно тем не менее оставило глубокий след в развитии отечественной содовой промышленности. Оно показало способ¬ность русских без помощи иностранцев организовать и освоить сложное производство кальцинированной соды по аммиачному спо¬собу. По мнению В. В. Несмелова, «толчком к возникновению у известного русского солезаводчика

Любимова мысли устроить аммиачно-содовый завод, несомненно, явился завод Лихачева». Соляной акциз вызывал серьезные недовольства со стороны солепромышленников, общественных деятелей и ученых. За снятие акциза развернулась широкая кампания. Д. И. Менделеев в то время писал: «Дороговизна соли, как необходимого продукта со¬дового производства, служила и служит главным препятствием учреждения у нас этого дела».

Под давлением общественности правительство вынуждено было и 1880 году снять соляной акциз и наполовину снизить таможен¬ную пошлину на соль. После снятия акциза владельцы соляных промыслов воспря¬нули духом. Добыча соли начала расти. Если в 1880 году в России было добыто соли около 47 миллионов пудов, то в 1885 году производство этого продукта возросло до 70 миллионов пудов. В Пермской губернии в этот период подъема производства со¬ли наступила кризисная пора.

На рынки сбыта, кроме астрахан¬ской, баскунчакской и эльтонской озерной соли, стала поступать более дешевая каменная соль из Таврической, Харьковской и дру¬гих южных губерний. Себестоимость южной соли ввиду ее неслож¬ной технологии приготовления была гораздо ниже пермянки и соответственно дешевле продажная цена. Пермские солепромыш¬ленники стали терпеть убытки, а их амбары затовариваться. Богатейшие залежи соляных рассолов

Прикамья остро нужда¬лись в новом потребителе, и таким потребителем явился Березниковский содовый завод. Содовый на Каме В 80-х годах прошлого века для постройки в России содового завода стала создаваться благоприятная обста¬новка. Особенно хорошими условиями для этой цели располагал район солеварения на Каме. Здесь пермский купец Любимов, энер¬гичный предприниматель, владелец судостроительного и механи¬ческого

заводов, в 1869 году откупил у казны Березниковские со¬ляные промыслы и земельный участок на острове Березовом. Промыслы Любимова впоследствии стали одними из прогрес¬сивных в округе по своему техническому оснащению. Положитель¬ную роль в этом сыграл управляющий инженер-химик А. А. Самосатский. Для изучения работы заграничных солеваренных заво¬дов он ездил в Австрию и Германию, откуда привез много техни¬ческих новинок, которые были применены на любимовском

заводе и дали хорошие результаты. Так, ручное бурение скважин замени¬ли механическим с применением новых типов буров. В результате бурение скважин вместо пяти — восьми лет по старому методу стали вести три — четыре месяца. Деревянные трубы для бурения скважин заменили железными. Это новшество повысило производительность с 300—500 ведер в час до 1000—1500 ведер, то есть почти в пять раз. Начали строить варницы с кирпичными печами и дымовыми трубами, механизиро-мали выкачку рассола

и отвозку соли в амбары. Роль Самосатского в совершенствовании производства соли несомненна. Но он был и одним из организаторов строительства Березниковского содового завода. В течение многих лет он пре¬данно служил своим хозяевам. После Октябрьской социалистической революции и национали¬зации промышленности Самосатский перешел на сторону Совет¬ской власти. Рабочие завода ценили его организаторские способ¬ности

и знание производства соды. В своих воспоминаниях по поводу организации содового производства на Верхней Каме Самосатский писал в 1926 году: «Будучи приглашен пермским гр. Любимовым для постройки солеваренного завода в местечке Берез¬ники Пермской губернии Со¬ликамского уезда в 1872 году, я приступил к устройству скважин для получения соля¬ного рассола. Применяя в первый раз в здешних местах паровое бурение буром «Маттерплят» (ранее

бурение про¬изводилось ручным способом долотами и желонками и ве¬лось по нескольку лет), раз¬работал четыре скважины глубиною от 80 до 100 сажен, дающих соляной рассол пол¬ного насыщения (22—24° Боме) в количестве от 1000 до 1500 ведер в час каждая. Од¬новременно с буренцем сква¬жин начал постройку солева¬рен и до 1895 года построил 12 таковых, из которых две были уже пущены в ход в 1873 году. Солеварни постро¬ены по баварскому типу с при¬менением

отопления каменным углем вместо древесного. Обо¬рудовав завод вполне необходимыми сооружениями, я достиг годового получения на нем соли до двух миллионов пудов. Таким образом, на месте совершенно пустом возник новый Березниковский солеваренный завод, являясь по техническим усовер¬шенствованиям лучшим в ряду соляных промыслов Пермской гу¬бернии. Неиссякаемый источник соляного рассола, близость залежей из¬вестняков

и каменного угля, достаточное количество рабочих рук и удобство водного (Кама) и железнодорожного (Пермская ж. д.) сообщений навели меня на мысль о полной целесообразности ос¬нования здесь содового производства. Встретив в лице гр. Люби¬мова человека весьма предприимчивого, мне удалось рядом на¬стойчивых убеждений склонить его к осуществлению этой мысли. Для выяснения этого вопроса в 1875 году я посетил содовые заводы в Бельгии и Англии и остановился на постройке содового завода по «аммиачному способу» как более соответствующего

по условиям здешней местности. Для большей безошибочности постановки этого нового дела с бельгийским инженером Сольве, изобретателем аммиачного способа, было основано «Товарищество на вере», и в период 1880—1883 годов в Березниках был построен и пущен в ход содовый завод, хотя еще в очень скромных размерах. Года через четыре в интересах расширения производства «Товари¬щество» было преобразовано в «Общество для производства соды в России под фирмою: Любимов,

Сольве и К°». Производство за¬вода с увеличением оборотного капитала и с постепенным введе¬нием усовершенствований 'начало быстро расти и через 10 лет до¬стигло полутора миллионов пудов соды кальцинированной и шести тысяч пудов соды каустической в год, причем для получения по¬следней был введен способ Лёвига вместо бывшего способа Леблана. Завод был оборудован по последнему слову науки». Днем рождения Березниковского содового завода следует счи¬тать 21 июля 1883 года.

В этот день был получен первый пуд соды. Затем завод прошел стадию наладки и в августе, то есть почти через месяц, был пущен в эксплуатацию. Пуск содового завода сразу был замечен не только в Пермской губернии, но и за ее пределами. Так, газета «Пермские губернские ведомости» сообщала: «Не можем не отметить крупного явления последнего времени в области промышленности не только нашего края, но и всей России. Мы говорим о Березниковском содовом заводе

Соликамского уезда, открывшем свою деятельность в авгу¬сте месяце настоящего года Количество продукции, производимой первым открытым элементом Березниковского содового завода, по мере приучения рабочих к делу, должно быть доведено до 1500 пу¬дов в сутки. Полученный до сих пор продукт отличается безуко¬ризненной белизной и содержит 99% чистой соды». На основе анализов соды, произведенных в лабораториях

Пе¬тербургского университета, Д. И. Менделеев сообщил Ученому со¬вету Русского физико-химического общества при университете, что « продажная сода первого русского содового завода оказывается почти безводною, весьма богатою по содержанию угленатриевой соли и, вообще, совершенно, удовлетворяющей всяким обычным требованиям промышленности». В первоначальном виде по отдельным станциям содовый завод выглядел невзрачно.

Приземистое здание указывает на то, что во всех станциях аппаратура была небольшой высоты. Все оборудование распола¬галось на отметке уровня земли. Четыре известково-обжигательные печи в железных кожухах, высотой по 8 метров, с внутренним диа¬метром 1,9 метра, одна печь диаметром 2,8 метра. Вентиляторов для подачи воздуха в печи тогда не было. Концентрация углекис¬лоты в газе печей не превышала 26 процентов.

Газ промывался в скруббере газа печей. Рабочие вручную вилами нагружали известковый камень в ва¬гонетки и по узкоколейной дороге откатывали их к подъемнику. Там в вагонетку добавляли мерку кокса, и шихта подъемником поднималась вверх и загружалась в печи. Для выгрузки извести служили колосники. Их время от времени встряхивали кочергой, и известь ссыпалась на пол, откуда ее лопатой грузили в вагонет¬ку. Рабочий здесь постоянно находился в облаках известковой

пыли. Получение известкового молока производилось в периодически действующих трех аппаратах — шодьерах диаметром 2,5 метра и высотой 5 метров с конусным дном. В конусной части помещалась мешалка, препятствующая осаждению песка. Известь от известковых печей подъемником поднималась на шодьеры, где выгружа¬лась в решетчатый короб. После загрузки в шодьер наливали воду для гашения и промывные воды.

Работали шодьеры пооче¬редно. В одном производилось гашение, из второго отбиралось сборную мешалку готовое известковое молоко, из третьего вруч¬ную, в условиях высокой температуры, выгружали недопал с ре¬шетки и песок из конусной части. В молоке было много песка, по¬этому дистиллеры быстро загрязнялись и через каждые 10 — 15 дней выключались для чистки. Станция дистилляции состояла из периодически работавших чугунных котлов, не имеющих мешалок.

В котлы закачивали фильтровую жидкость и известковое молоко и подавали пар. Газ, содержащий много водяных паров, поступал сначала в теплооб¬менник скрубберного типа, а затем для дальнейшей конденсации паров пропускался через трубы с наружным охлаждением и далее шел в абсорбер. Котлы включали в работу поочередно таким об¬разом, чтобы не было перерывов в газовом потоке, то есть пыта¬лись установить непрерывный процесс дистилляции.

Но такие кот¬лы сразу показали свою нежизнеспособность и вскоре были заме¬нены двумя чугунными дистиллерами диаметром по 2 метра барботажного типа. Конструкция их была очень несовершенной. Станция абсорбции состояла из абсорбера, имеющего только один колпак. Охлаждение газа и аммонизированного рассола про¬изводилось снаружи. Абсорбер со всех сторон обливался водою. Поглощение аммиака в абсорбере было явно недостаточным.

По¬этому газы из абсорбера шли в промыватель инертных газов, а за¬тем в промыватель газа колонн. Сырой рассол (предварительной очистки рассола не было) поступал сначала в промыватель газа колонн, затем в промыватель инертных газов и абсорбер. Аммони¬зированный рассол для осаждения образовавшихся осадков солей кальция и магния последовательно проходил пять дозеровотстойников с медленно вращающимися мешалками. Станция абсорбции работала под давлением.

Аммиачный рассол сильно разбавлялся конденсатом, поэтому для повышения его концентрации во второй дозер добавлялась поваренная соль. Первые пять карбонизационных колонн были диаметром 1,3 метра и высотой 21 метр. Наружное охлаждение колонн про¬изводилось с помощью четырех железных кольцеобразных трубок с отверстиями и с чехлами из холста, предупреждающими разбрыз¬гивание воды. Вода с пола колонн самотеком стекала в Каму. Ам¬миачный рассол, подаваемый плунжерными насосами, поступал

во вторую бочку сверху. Регулирование питания колонн осущест¬влялось краном у помпы. Суспензия из колонн поступала в кол¬лектор над нутч-фильтрами. Регулирование отбора жидкости из колонн производилось краном и рукой определялась сила струи. Технологический режим карбонизационных колонн был далеко не идеальный. Так, содержание хлористого аммония в суспензии не превышало 58—59 нормальных делений (вместо обычных

те¬перь 69—73). На содовых заводах Сольве принято концентрацию растворов выражать условными единицами — нормальными деле¬ниями, представляющими одну двадцатую часть грамм-эквива¬лента. Колонны обслуживали в смене два человека: верхний колонщик производил анализы газа на выходе из колон и замерял тем¬пературу его, следил за уровнем жидкости. На выпуске жидкости из колонн работал рабочий более высокой квалификации.

Он же возглавлял работу на нутч-фильтрах. Смесь сушильного и печного газа подавалась в колонны на один вход компрессором мокрого типа мощностью 150 лошадиных сил. Для отделения бикарбоната от маточника имелось 12 нутч-фильтров с фильтрующим материалом — холст и шерстяная байка по металлической сетке. Фильтры обслуживали ежесменно шесть мужчин и три маль¬чика. Кальцинация бикарбоната натрия производилась в семнадцати чугунных котлах, называемых кюветами, с крышками

и мешалка¬ми якорного типа и дровяными топками. Дымовые газы из боронов отводились через две железные дымовые трубы. Бикарбонат натрия вручную загружался в кювет. Продолжительность операции прокалки составляла 10—12 часов. Выход соды из бикарбоната натрия составлял 42—43 процента. Готовая кальцинированная сода в виде спекшихся комков выгружалась также вручную.

Далее сода размалывалась в броэрах (бегунах) и после просеива¬ния укупоривалась в деревянные бочки. Поток сушильных газов поддерживался постоянным путем переключения кювет. Концентрация углекислоты в сушильном газе была невысокой. Энергетическое хозяйство завода состояло из котельной с ше¬стью ланкаширскими котлами общей производительностью 20 тонн пара в час, с дымовой каменной трубой высотой 35 мет¬ров, водонасосной станции с одним поршневым

насосом, работав¬шим от паровой машины мощностью 55 лошадиных сил. В главном здании содового производства были установлены один газовый компрессор с паровой машиной 150 лошадиных сил, одна паровая машина в 75 лошадиных сил для вращения мешалок, кювет и один локомобиль для насосов рассола и других жидко¬стей. Две паровые машины по 15 лошадиных сил обслуживали пор¬шневые насосы четырех рассольных скважин глубиною от 85 до 125 сажен.

Электродвигателей не было, завод освещался керосино¬выми лампами. В механической мастерской были установлены 10 токарных станков, работавших от общей трансмиссии. Количе¬ство работавших в мастерской токарей не превышало тридцати. Для изготовления деревянной тары имелась бондарная мастер¬ская. Бочки готовили вручную из готовой клепки, получаемой с лесопильного завода, находившегося в селе

Вогулка. В 1897 году в бондарной мастерской была установлена первая лесопильная рама, а в 1908 году построено новое здание с установ¬кой двух лесопильных рам. Как видно из описания, первоначальное техническое оснащение содового завода было крайне примитивным. Применялся исключи¬тельно тяжелый физический труд рабочих в крайне тяжелых сани¬тарно-гигиенических условиях. Проектная мощность завода контрактом между

Любимовым и Сольве определялась в 360 тысяч пудов кальцинированной соды в год. Фактическая выработка соды составила в 1883 пусковом го¬ду 5000 пудов, в 1884 году— 130934 пуда, в 1885 году —372000 пу¬дов и в 1886 году — 546 650 пудов, или 9,1 тысячи тонн. Следовательно, уже в 1885 году была достигнута проектная мощность, а в следующем году она была перекрыта в 1,5 раза. Таким образом, русские специалисты без иностранной помощи су¬мели построить, пустить и быстро

освоить новое, очень сложное производство. Следует подчеркнуть, что все машины и оборудова¬ние для завода были изготовлены в Перми механическими мастер¬скими Любимова. Однако себестоимость продукции на содовом заводе была чрез¬мерно высокой. Особенно на удорожание соды влияла дорогосто¬ящая аммиачная вода, которую в бочках привозили с газовых за¬водов из Петербурга. В 1884 году выработка одного пуда соды обходилась в 2 руб.

36 коп а продавали ее в среднем по 2 рубля. В то же время цена иностранной соды за пуд была 1 руб. 30 коп. Противостоять против наплыва в Россию дешевой иностранной соды Любимов не мог. Завод терпел большие убытки. Тенденции развития Большое техническое сове¬щание на ОАО «БСЗ», которое прошло недавно, обозначило главные задачи, стоящие пе¬ред заводом. Обсуждалось порядка ста ме¬роприятий.

Намечено несколько проектов, в их числе проект по тя¬желой соде, проект по реконструк¬ции части оборудования Чань-виньского карьера. Это самые гло¬бальные направления. Предпола¬гается и замена оборудования на существующем содовом произ¬водстве легкой соды. Планы раз¬работаны на год и на пять лет. Так что на предприятии заметно фи¬нансовое оживление. С вступле¬нием в Российскую содовую ком¬панию появились новые цели и задачи, а значит и движение к

бо¬лее благополучной жизни. Вся наша деятельность направле¬на на удовлетворение потребностей наших покупателей, наших партнеров. Поэтому, одной из важнейших задач является не только выстраивание партнерских отношений, но и посто¬янное улучшение качества выпускае¬мой нами продукции. Сегодня ОАО «БСЗ» выпускает: кальцинированную соду, технические моющие средства, известь негашеную, известняковую муку, известковое молоко, щебень строительный, флюсовый известняк, коксовую мелочь.

Производство кальцинированной соды - основное направление дея¬тельности нашей компании, состав¬ляющее основную часть прибыли. И мы занимаем достойное место сре¬ди производителей кальцинирован¬ной соды: более 20% российской соды производится в Березняках. На сегодняшний день наша про¬дукция поставляется на сотни пред¬приятий, учреждений и организа¬ций на внутреннем рынке России и стран СНГ. Потребителями нашей продукции в ближнем зарубежье являются

Беларусь, Казахстан и Уз¬бекистан. Начиная с 2000 года, сода нашего производства экспортируется в страны дальнего зарубежья. Спектр применения кальциниро¬ванной соды весьма широк. Боль¬ше всего березниковская кальцини¬рованная сода используется в металлургической промышленности, на втором месте по использованию на¬шей соды находится стекольная про¬мышленность, на третьем - химичес¬кая, на четвертом - бумажная. Ис¬пользуется наша сода при произ¬водстве моющих средств, для про¬изводства

алюминия, ванадия в цветной металлургии, для очистки нефтепродуктов и нефтяной про¬мышленности. Руководство ОАО «БСЗ» уделяет большое внимание совершенствова¬нию форм и методов партнерства. Не¬смотря на трудности, связанные с эко¬номическими реформами в стране, предприятие сумело сохранить свои позиции на внутреннем и внешнем рынках. С березниковским содовым заводом долгое время ведут свой биз¬нес крупнейшие фирмы и ведущие отечественные предприятия.

Директора БСЗ 1919год – А.И. Потёмин 1920-1923 – П.А. Зверев 1923-1928 – И.И. Линьков 1928-1930 – Р.Я. Стенцлер 1930-1935 – А.А. Вьюхин 1940-1942 – В.В. Ермаков 1944-1950 – П.М. Ниженец 1950-1960 – В.Г. Анисимов 1960-1970 – К.М. Сарычев 1971-1988 – И.С. Безгодов 1988-1994 –

В.П. Кичанов 1994-1999 – В.И. Фомин 1999-2000 – Р.Г. Зайнуллин До 2000 года работало две площадки на ОАО «СОДА», было два цеха по производству кальцинированной соды, но в 2000 году произошло разделение завода на БСЗ (Березниковский содовый завод) и «СОДА-ХЛОРАТ». В этом же году содовый завод признали банкротом. Директора

БСЗ: 1999-2000 – Г.В. Шутиков 2000-2002 – И.Ю. Илатовский 2002-2003 – Ю.В. Ковырзин Директор «СОДА-ХЛОРАТ»: 2002-2004 С.В.Белослудцев. Первый директор БСЗ Андрей Иустинович Потемин родился в1882 году в городе Луганске, его отец был рабочим-слесарем, На малой родине Андрей окончил начальную школу и реальное училище.

В 1910 годку Потемин приезжает Верхнекамье. Работает шеф монтером в электромастерских. Когда грянула Первая мировая война, Потемина отправили в армию, служил он в автомобильных войсках. В 1914 году Андрей Иустинович возглавил большевистскую ячейку содового завода. В 1918 г Потемин станет первым советским директором этого предприятия, эпидемия сыпного тифа оборвала планы и жизнь Андрея Потемина 30 ноября 1919 года.

Историческая справка о содовом заводе 23.02.1881г. - в Бельгии (Брюсселе) заключён контракт между пермским купцом-промышленником Любимовым И.И. и содопромышленником Сольвэ о строительстве в России первого содового завода мощностью 6000 тонн в год. Создано товарищество на доверии «Любимов и Ко» 21.07.1883г. - завод пущен в эксплуатацию, получен первый

пуд кальцинированной соды 01.07.1887г. - товарищество «Любимов и Ко» реорганизовано в акционерное общество «Любимов – Сольвэ и Ко» с полным техническим управлением Сольвэ. 1889г. - пущен цех по выпуску каустической соды ферритным способом 1893г. - установлена динамо-машина, загорелась первая электролампа 1897г. - построен и пущен новый цех по производству каустической соды

известковым способом. Пущена первая пилорама в бондарной мастерской 1899г. - цех по производству каустической соды известковым способом переоборудован вновь на ферритный способ, более выгодный 1900г. - начало технического перевооружения содопроизводства: периодический процесс заменен на непрерывный с внедрением пяти вращающихся сушилок 1903г. - завод приобрёл собственную сырьевую базу – карьер известнякового камня вблизи станции Всеволодо-Вильва 1905г. - 9 марта вспыхнула забастовка, в ней участвовало 600 содовиков.

Администрации предъявлено 31 требование, которые были частично удовлетворены 1908г. - пущены две паровые турбины по 1000 Вт фирмы «Куртис», что позволило заменить паровые приводы электрическими. Началось капитальное расширение главного корпуса, все деревянные конструкции заменены на металлические, здание подняли на 46 метров в высоту. Построено новое бондарное отделение с двумя пилорамами 1917г. - рабочие содового завода поддержали социалистическую революцию и сформировали отряд красногвардейцев,

сыгравший решающую роль в установлении Советской власти во всём Соликамском уезде, организовали Деловой совет – орган, поставивший под рабочий контроль все сферы деятельности 1918г. - завод был национализирован (объявлен собственностью государства) и его директором назначен рабочий-большевик А.И. Потёмин 28.12.1918- - заводом овладела армия Колчака, которая при отступлении разрушила завод 02.07.1919 март 1920г. - содовый завод был полностью

восстановлен апрель 1923г. - за успешное восстановление разрушенного войной хозяйства приказом Высшего Совета Народного хозяйства (ВСНХ) присвоено звание «Березниковский образцовый содовый завод им. В.И. Ленина» 1923-1924гг. - администрация завода пополнилась пятью специалистами с высшим техническим образованием во главе с инженером Линьковым И.И. (впоследствии ставшим директором с 1923г. по 1928г.) 1924г. - создана школа ФЗУ 1925г. - введена система премирования, развернулась кампания по снижению

расходных норм сырья, топлива, материалов 1925-1926гг. - началось расширение предприятия, строительство хлорного завода, электросиловой станции и жилья. К аппаратам и станкам впервые встали женщины 28.05.1928г. - выпуск нового комплекса электросиловой подстанции отделения электролиза, отделения упарки щелоков, цеха хлорной извести 1929г. - организована центральная химическая лаборатория со штатом 33 человека август 1929г. - началось строительство Березниковского химического комбината, в состав которого с 20.12.1930г.

включен содовый завод 1930г. - пущен цех хлористого бария 1932г. - пущен цех бертолетовой соли, отделение № 38 цеха электролиза и станции постоянного тока, расширено производство соды на элемент 1934г. - освоен электролиз хлористого калия 1935г. - развернулось Стахановское движение 1937г. - построен и пущен чугунный газопровод 80-процентного углекислого газа с азотного производства 1940г. - ввод в эксплуатацию цеха хлористого аммония и жидкого стекла сентябрь 1940г. -

Березниковский химический комбинат разделился на четыре предприятия: азотно-туковый завод, ТЭЦ-4, анилино-красочный и содовый заводы. 1941-1945гг. - завод подчинён Министерству обороны с литерным номером 761. Цех карбида кальция перепрофилирован для нужд обороны – стал выпускать самовоспламеняющуюся жидкость «КС» для поджога танков. Освоен выпуск пищевой соды, химреактивов, впервые получен отечественный хлорбензол 07.11.1943г. - была

пущена канатная дорога май 1944г. - завод награжден Красным Знаменем Государственного комитета Обороны и получил первую денежную премию 1945г. - на Всеволодо-Вильвенском карьере введена электровозная откатка вагонеток из забоев 1946г. - реконструирована углеподача на ТЭЦ завода 1948г. - сдано в эксплуатацию здание нового механического цеха с бытовыми и служебными помещениями, здесь разместилась техническая библиотека и техкабинет 1948г. - исполнилось 65

лет заводу 19.01.1949г. - завод награжден орденом Трудового Красного Знамени 01.03.1949г. - начало строительства новосодового завода лето 1949г. - сдан в эксплуатацию завод силикатного кирпича мощностью 12 млн. штук в год 31.03.1950г. - Минхимпромом образована дирекция строящегося новосодового завода во главе с Анисимовым В.Г а в декабре 1954г. новосодовый и старосодовый заводы объединились в одно предприятие

март 1950г. - пущена установка для получения очищенного рассола 1951г. - пущено производство ртутного каустика 1956г. - получен искусственный рассол с калийного предприятия, пущен цех хлорпикрина 1958г. - впервые в СССР пущен опытный электролизер ТН-18 по получению метнатрия из поваренной соли 1960г. - введен в эксплуатацию цех известкового каустика и чешуированного едкого калия 04.04.1961г. - получена первая партия кальцинированной соды на первой площадке 1962г. - пущен цех жидкого хлора, а на карьере

известняка – дробильно-обогатительная фабрика 1963г. - пущена вторая очередь цеха кальцинированной соды, сдан в эксплуатацию цех силиката свинца, пущено в работу механосборочное и котельно-сварочное отделение в РМЦ на площадке № 1 1965г. - пуск нового цеха хлорбензола 1966г. - пущен цех металлического натрия 1963-1969гг. - осуществляется реконструкция цеха электролиза, построен механизированный склад для хлористого калия, корпус для ремонта электролизеров, новая кремниево-преобразовательная подстанция и бытовые помещения 1967г.

- пущено котельно-сварочное отделение на второй площадке, освоен выпуск средства «Антимоль» в новом цехе хлорбензола 1967г. - Березниковский содовый завод награжден памятным знаменем в честь пятидесятилетия Советской власти 1968г. - прекратил своё существование завод, работавший с 1883г. 1969г. - пущено новое производство соды мощностью 400 тыс. тонн в год и центральная воздушно-компрессорная станция 1972г. - освоены мощности по производству моющих порошков в кальцехе № 1, осваивается выпуск

закалочной соли БМФ 1973г. - завод отметил 90-летие 1974г. - установлены новые ЭВМ «НАИРИ-К», пущен новый комплекс соды в кальцехе № 1 мощностью 214 тыс. тонн в год. Огневая кальцинация переведена с мазута на природный газ. Внедряется автоматическая система управления производством 1974-1975гг. - совместно с ВНИИхимпроект организовано производство товаров бытовой химии: «Антимоль», «Посудомой», «Нимфа», «Белизна» 1976г.

- сода кальцинированная аттестована на первую категорию качества. Пущены очистные сооружения 1977г. - внедрен комплекс мероприятий по автоматизации технологических процессов на основе последних достижений в области автоматизации 1979г. - впервые в стране освоена технология получения натрия металлического высокой чистоты для Белоярской АЭС 1980г. - вышел приказ Минхимпрома СССР от 13.03.1980г. № 197 о преобразовании

Березниковского ордена Трудового Красного Знамени завода им. В.И. Ленина в Березниковское ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение «Сода» им. В.И. Ленина 1980г. - началось освоение нового месторождения известняка на речке Чаньва с балансовыми запасами 370 млн. тонн. Началось строительство автодороги на

Чаньву 1981г. - на базе совхоза «Щекино» создано подсобное хозяйство. Внедрена комплексная система управления качеством продукции, из 53 видов продукции 13 аттестовано государственным Знаком качества 1982г. - началось строительство железной дороги на Чаньву 1983г. - отмечен 100-летний юбилей. Указом Президиума Верховного Совета СССР Березниковское производственное объединение «Сода» им.

В.И. Ленина награждено орденом Октябрьской Революции 1983г. - всё внимание и все силы коллектива завода сосредоточены на строительство новой сырьевой базы Чаньвинского карьера известняка, карьер оснащается новейшим горно-технологическим оборудованием 1988г. - пуск нового производства металлической тары 1989г. - получен ток на Чаньву по новой ЛЭП 1990г. - освоен выпуск опытной партии бытового препарата «Тонарон» 1991г. - в цехе 2/12

освоен выпуск чистого едкого калия (калий гидроксид рафинированный). На Чаньвинском карьере введен в эксплуатацию по постоянной схеме первый пусковой комплекс дробильно-сортировочной фабрики. Началась перевозка известняка по железной дороге 1992г. - в цехе 6/12 освоен выпуск бытового препарата «Тетра», пущена вторая очередь очистных сооружений 21.07.1993г. - 110 лет объединению «Сода» - первому производству соды в

России и единственному в годы Великой Отечественной войны 1993г. - постановление администрации г. Березники Пермской области от 23.02.1993г. № 301 государственное предприятие Березниковское производственное объединение «Сода» исключено из реестра Государственной регистрации и зарегистрировано как Березниковское акционерное общество открытого типа «Сода» - сокращенное

АООТ «Сода» и является правопреемником орденов Трудового Красного Знамени и Октябрьской Революции Березниковского производственного объединения «Сода» им. В.И. Ленина 01.07.1994г. - состоялось первое собрание акционеров АООТ «Сода» 07.02.1995г. - вышло постановление Комиссии по государственным наградам при Президенте Российской Федерации о соглашении с ходатайством администрации

Пермской области: сохранить ордена Трудового Красного Знамени и Октябрьской Революции, которыми было награждено Березниковское производственное объединение «Сода» имени В.И. Ленина, за его правопреемником – Березниковским акционерным обществом открытого типа «Сода» 1996г. - постановлением Главы администрации г. Березники от 30.05.1996г. № 5п-602

Березниковское акционерное общество открытого типа «Сода» зарегистрировано как Березниковское открытое акционерное общество «Сода» на основании акционирования предприятия, сохраняя свой статус 30.12.1998г. - состоялось внеочередное общее собрание акционеров ОАО «Сода», на котором решался вопрос о реорганизации ОАО «Сода» в форме выделения и создания в результате реорганизации

ОАО «Березниковский содовый завод» 15.01.1999г. - зарегистрировано открытое акционерное общество «Березниковский содовый завод» 2000г. - освоено производство мела химически осажденного. Начало пуска водогрейной котельной 2000-2001гг. - строительство и пуск водогрейной котельной июнь 2001г. - 40 лет со дня пуска производства кальцинированной соды на новой площадке 2002г. - начало строительства новой котельной 2003г. - продолжение строительства новой паровой котельной июль 2003г. -

120 лет со дня пуска первого в России содового завода. Содовый завод в эпоху нашего времени Кроме соды предприятие выпускает 40 наименований химической продукции: «БСЗ»:  сода кальцинированная;  известь негашеная;  моющие средства: «Белизна», «Тетра», «Посудомой»  камень известковый;  щебень строительный «СОДА-ХЛОРАТ»:  калия гидрат окиси технический жидкий, твердый и чешуированный;  электролит;

 метасиликат натрия;  стекло натриевое жидкое;  гипохлорид натрия;  молоко известняковое;  кислота серная;  кальций хлористый Продукции заводов отмечены международными наградами: «Алмазной звездой», «Золотым знаком», «Золотой наградой за лучшее звание в торговле, сертификатом Российской Федерации «Лидер Российской экономики», призами: «Золотой орёл», «Золотой

Меркурий». В 1997 году предприятие награждено «Золотым призом Европы за качество», а также «17 Международной наградой за технологию и качество», «10 Золотым призом Европы за качество». В июле 2003 года предприятие отметило 120 юбилей. Список использованной литературы 1. Альбом с фотографиями в честь 90-летия Соды 2. Столетие содовиков 3. Газета «Содовик» 4. Березниковский содовый завод – сборник статей