Хлопчатобумажныетканые полотна
Содержание
Введение
1. Платьево-сорочечные ткани2. Бельевые ткани3. Костюмно-пальтовые ткани
4. Мебельно-декоративные ткани
Библиографический список
Введение
Ассортимент хлопчатобумажныхтканей очень разнообразен, он включает наибольшее число видов и артикулов. Тканиразличны по структуре, виду отделки, свойствам, внешнему оформлению и имеют разностороннееприменение. Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей износоустойчивостью,гигиеничностью, красивым внешним видом, светоустойчивостью, хорошо переносят водныеи тепловые обработки. Недостатки этих тканей – повышенные сминаемость и деформируемостьв носке. Хлопчатобумажные ткани вырабатывают из гребенной, кардной и аппаратнойпряжи различной толщины (от 263,2 до 5,88 текс) и разной структуры (однониточные,крученые, фасонные). Помимо хлопчатобумажной пряжи, используют смешанную пряжу (хлопковискозную,хлопкополинозную, хлопко-лавсановую) и химические нити (вискозные, ацетатные, капроновые).Для выработки хлопчатобумажных тканей применяют все виды ткацких переплетений. Тканивырабатывают различной тяжести – поверхностная плотность 1 м2 тканейколеблется от 36 до 815 г и ширины – от 60 до 150 см.
Хлопчатобумажные ткани характеризуютсянаиболее разнообразным оформлением, они бывают отбеленные, гладкокрашеные, печатные,пестротканые и меланжевые. Печатный рисунок хлопчатобумажных тканей также оченьразнообразен по виду, форме и колористическому оформлению. Благодаря применениюспециальных видов отделки повышаются стойкость окрасок хлопчатобумажных тканей иустойчивость к светопогоде, уменьшается сминаемость, улучшается внешний вид, а такжерасширяется ассортимент.
Ассортимент пополняется новымихлопколавсановыми тканями (новых смесовых составов) и тканями, выработанными с применениемтекстурированных нитей. Большое внимание уделяется внешнему оформлению тканей, расширениюгаммы цветов, улучшению прочности окраски, приданию рисункам большей колоритности.При отделке тканей все шире применяется двухфазная и растровая печать.
1. Платьево-сорочечныеткани
Ассортимент платьево-сорочечныхтканей наиболее многочисленный, насчитывает несколько сот артикулов. По объему выпускаони занимают первое место в ассортименте хлопчатобумажных тканей. Платьево-сорочечныеткани чрезвычайно разнообразны по структуре и способам отделки. Ассортимент их постояннообновляется в соответствии с требованиями моды.
Ситцы, или гладкокрашеныеи набивные миткали, являются самыми распространенными в быту тканями и занимаютнаибольший удельный вес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей. Поэтому поторговой классификации они выделены в прейскурантную группу.
Ситцы вырабатывают из карднойпряжи средней толщины (18,5 и 20 Текс по основе; 15,4 и 20 Текс по утку), полотнянымпереплетением. Для основы применяют пряжу большей линейной плотности, чем для утка,или близкую по толщине к уточной. Это обеспечивает хорошую прочность тканей принебольших толщине и массе, поверхностная плотность их колеблется в пределах 92–103г/м2. Ситец отличается высокими потребительными свойствами. Он красив,легок, достаточно прочен, имеет высокую воздухопроницаемость. Хорошие физико-механическиесвойства ситцев обусловлены рациональной структурой, близкой к равноплотной. Различаютситцы плотные – относительная плотность по основе 57% и по утку более 40 %, среднейплотности – соответственно 50 и 40, малоплотные – 50 и 35 %. Ситцы бывают узкие– 60–62 см, средние – 71–80 и широкие – 85–90 см. Их изготовляют гладкокрашенымии набивными (около 70%). Ситцы отличаются исключительным разнообразием рисунковпо виду, величине, форме и колористическому оформлению. Они бывают мягкой и жесткойотделки. Назначение ситцев многообразно: для пошива женского и детского легкогоплатья, белья, в качестве декоративных материалов и др.
Бязи занимают меньший удельныйвес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей, чем ситцы, но имеют широкое применениеи в прейскурантной классификации также выделены в самостоятельную группу. Бязи вырабатываютиз кардной пряжи линейной плотности 50–25 Текс. В зависимости от применяемой пряжиразличают бязи: типовые – из пряжи 25 Текс по основе и 29 Текс по утку; уплотненные– из пряжи 29 Текс по основе и утку, огрубленные – из пряжи 33,3 Текс по основеи 35 Текс по утку. Во всех случаях бязи имеют в основе пряжу более тонкую, чем вутке, или равную по толщине с уточной. Применение для утка пряжи большей линейнойплотности обеспечивает хорошее поверхностное заполнение ткани, она значительно грубееи прочнее ситца. Поверхностная плотность бязей составляет 138–150 г/м2.Бязи изготовляют гладкокрашеными и набивными, причем набивка их может быть как односторонней,так и двусторонней. Некоторые артикулы бязей выпускают с противоусадочной и противосминаемойотделкой. Рисунки набивных бязей различны в зависимости от их назначения – сорочечные,платьевые, декоративные. Отделка бязей обычно жесткая, поэтому они кажутся болееуплотненными. Бязи бывают узкие – 62 см, средние – 75–85 и широкие – 90–100 см.
Сатины – это легкие или среднеймассы ткани (поверхностная плотность 107–137 г/м2) с плотным гладкимлицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков). По структуреткани неравноплотны: система нитей, образующая застил, имеет плотность выше (на30–50 %), чем система, которая выводится преимущественно наизнанку. Такое строениепридает поверхности лицевой стороны ткани ровноту, более или менее выраженный блески легкое скольжение. Сатины относят к износостойким тканям, так как они имеют повышеннуюплотность лицевого застила и хорошую сопротивляемость истиранию.
Вырабатывают сатины пятиниточнымсатиновым переплетением, в утке используют пряжу тоньше, чем в основе. В зависимостиот применяемой пряжи их подразделяют на кардные, гребенные и полугребенные. Кардныесатины вырабатывают из кардной пряжи 18,5; 15,4; 14,3 Текс. Гребенные (тонкие) сатины– из тонкой гребенной пряжи линейной плотности 10–11,8 Текс по основе и 48,5–10Текс по утку. Для полугребенных (полутонких) сатинов используют кардную пряжу пооснове и гребенную пряжу по утку. Ширина сатинов колеблется от 60 до 95 см. Всетонкие и полутонкие сатины, а также некоторые кардные мерсеризуют. Отделка сатиновобычно мягкая, некоторые имеют стойкое тиснение и шелковистую отделку. Они бываютгладкокрашеные, набивные и отбеленные. Благодаря большому разнообразию набивныхрисунков сатины применяют в качестве платьевых, сорочечных, декоративных тканей.
Ассортимент ластиков не такобширен и представлен ластиком жаккардовым, вырабатываемым из кардной пряжи, и полугребеннымластиком (сатин «Джигуни») из гребенной крученой пряжи по основе и кардной однониточнойпо утку. Плотный застил на лицевой стороне из крученой гребенной пряжи обеспечиваетповышенную прочность и износостойкость этой ткани. Выпускают ластики гладкокрашенымии используют как подкладочные, платьевые ткани, для пошива верхней национальнойодежды.
Платьевые ткани представленыв ассортименте хлопчатобумажных тканей наибольшим количеством артикулов (более 200).Они различны по структуре, способам отделки, а следовательно, и по свойствам. Вассортимент их входят ткани собственно платьевые, а также сорочечные и блузочные.В зависимости от особенностей структуры и назначения эти ткани подразделяют на демисезонные,летние, зимние. К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные (относительнаяплотность по основе 60–85 %, некоторых тканей – более 100%), применяемые для пошиваженских и детских платьев и мужских сорочек. Большую часть тканей вырабатывают неравноплотными,с преобладанием нитей основы. Для этих тканей характерно большое разнообразие пряжипо толщине и строению: однониточная кардная и гребенная 83–11,8 Текс, крученая 33,3Текс Ч 2–5,8 Текс Ч 2.
Демисезонные ткани изготовляютв основном полотняным переплетением, а также саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым.Большинство тканей опаливают с лицевой стороны и мерсеризуют. Более тонкие тканислабо аппретируют (1-2% аппрета). Платьевые ткани имеют в основном спокойные темныетона. Сорочечные ткани – светлые или отбеленные и пестротканые (в полоску, клетку).Ширина тканей от 62 до 105 см, поверхностная плотность – 106–163 г/м2,а более плотных и толстых тканей – до 210 г/м2. В ассортименте сорочечныхтканей большое место занимают рубчиковые (ложно-репсовые) ткани – поплин, тафта,репс.
Поплины вырабатывают из гребеннойтонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку, полотняным переплетением,с поверхностной плотностью 105–114 г/м2. В результате большой плотностипо основе и использования более толстой пряжи по утку на поверхности ткани образуютсятонкие поперечные рубчики.
Тафта имеет такую же структуру,как поплин, но большую плотность по основе, вследствие чего она несколько тяжелее.Репс в отличие от тафты и поплинов вырабатывают из более толстой гребенной пряжипо утку, с более рельефным поперечным рубчиком. Рубчиковые ткани изготовляют, какправило, неравноплотными, с большей (в 2–6 раз) фактической плотностью по основе.Поэтому они являются основозастилочными (основоопорными) и при эксплуатации изнашиваютсяв основном по нитям основы. Гребенная крученая пряжа в основе обусловливает их высокуюпрочность и хорошую износоустойчивость. Все рубчиковые ткани подвергают мерсеризации,выпускают преимущественно гладкокрашеными или отбеленными, с несминаемой и безусадочнойотделкой.
Помимо рубчиковых, в ассортиментсорочечных тканей входят ткани гладкие полотняного переплетения и рисунчатые.
Гладкие ткани полотняногопереплетения вырабатывают из некрученой пряжи средней или ниже средней толщины.По строению они мало отличаются от плотных ситцев, но выпускаются пестротканымиили с просновками из цветной и утолщенной пряжи.
Рисунчатые сорочечные тканиизготовляют из кардной и гребенной крученой и некрученой пряжи, орнаментными, рельефными,ажурными и жаккардовыми переплетениями. Большую часть тканей мерсеризуют и выпускаютотбеленными, а также набивными. Ткани платьевого назначения вырабатывают разныхструктур. Наиболее распространенные ткани саржевого переплетения – шотландки и кашемиры.
Шотландки вырабатывают изкардной и гребенной пряжи средней толщины, крученой по основе и некрученой (в большинствеслучаев) по утку. Эти ткани пестротканые – в клетку, характеризуются умеренной плотностьюпо обеим системам, сравнительной легкостью (95–158 г/м2), шириной 63–140см. Шотландки вырабатывают саржевыми и мелкоузорчатыми переплетениями; в качествепросновок при образовании клеток может применяться фасонная пряжа. Из шотландкишьют платья и мужские сорочки.
Кашемиры получают саржевымпереплетением из некрученой пряжи средней и вышесредней линейной плотности. Онибывают гладкокрашеные и набивные, легкие (130 г/м2) и утяжеленные (до180 г/м2). Это мягкие, эластичные ткани, достаточно износоустойчивые,предназначены для пошива женских и детских платьев.
Шерстянку вырабатывают креповымпереплетением из некрученой кардной пряжи вышесредней толщины (такой же, как длябязей). Из-за крепового переплетения поверхность ткани шероховатая, напоминает шерстянуюткань. Шерстянка характеризуется значительной плотностью по основе и сравнительноневысокой плотностью по утку, по величине поверхностной плотности очень близка кбязям (131 г/м2). Выпускают шерстянки гладкокрашеными и набивными, частонабивной рисунок имитирует фактуру шерстяной ткани. Предназначается ткань для пошиваженского и детского платья.
Пике отбеленное, набивноеи пестротканое относится к плотным сорочечно-платьевым тканям, вырабатывается комбинированнымпереплетением, а также в виде полутораслойной ткани. Поверхность типовой ткани пикеобычно полотняного переплетения, с рельефными продольными рубчиками, клетками, ромбиками.Вырабатывают ее из гребенной пряжи. Ткань характеризуется высокой прочностью в эксплуатации,эффектным внешним видом, используется для пошива женского и детского платья, костюмов,мужских сорочек, летних головных уборов и других изделий. Значительную часть ассортиментадемисезонных платьевых тканей составляют ткани фасонные, имеющие рисунчатую фактуруи вырабатываемые мелкоузорчатыми или жаккардовыми переплетениями, а иногда и с применениемфасонных нитей.
Изготовляют их из карднойи гребенной пряжи различной линейной плотности, крученой и некрученой. По структуренаиболее распространены ткани неравноплотные с преобладанием нитей основы. Они различныпо отделке (гладкокрашеные, набивные, пестротканые), многие мерсеризованы. Ассортиментэтих тканей в большей степени, чем других тканей, подвержен влиянию моды.
Летние ткани характеризуютсялегкостью, невысокой плотностью и предназначены для пошива летних платьев. Поверхностнаяплотность большинства этих тканей составляет 60–110 г/м2, невысокая плотностьобеспечивает хорошую воздухопроницаемость. Большую часть тканей вырабатывают изтонкой гребенной пряжи 14,3 Текс, а также из пряжи повышенной крутки. Для повышениягигроскопичности и придания шелковистого блеска летние ткани (более половины) мерсеризуют.По характеру отделки они бывают набивные, а также гладкокрашеные и отбеленные. Расцвечиваютткани в основном в светлые и яркие сочные тона. Большое место в их ассортиментезанимают ткани полотняного переплетения.
Маркизет – одна из наиболеевысококачественных платьевых тканей, вырабатывается из очень тонкой гребенной крученойпряжи в основе и утке – 5,88 ТексЧ2. Ткань имеет небольшую относительную плотность– 43–45 % по основе и 32–35 % по утку. Она тонкая, полупрозрачная, легкая (60–72г/м2), с муаровым эффектом. Благодаря применению крученой пряжи маркизетимеет повышенную упругость и некоторую жесткость на ощупь. Выпускают его мерсеризованнымнабивным, реже гладкокрашеным и отбеленным.
Вуаль – ткань типа утолщенногомаркизета. Вырабатывают ее из гребенной пряжи 11,6 Текс повышенной крутки в основеи утке, небольшой плотности (относительная плотность 30–36%), по структуре она близкак равноплотной. Так же, как и маркизет, вуаль характеризуется повышенной упругостью,некоторой жесткостью и сыпучестью.
Батист – тонкая легкая ткань,имеющая сравнительно высокую плотность. Для выработки ее применяют гребенную некрученуюпряжу 10 Текс в основе и 8,5 Текс в утке. Выпускают батист мерсеризованным, мягкойотделки. Он характеризуется мягкостью, шелковистостью, приятно выраженным блеском.Несмотря на тонину батисты имеют хорошую прочность и предназначаются для летнихплатьев, блуз, женского и детского белья.
Майя – ткань типа тонкогоситца, вырабатывается из гребенной пряжи 15,4 Текс по основе и 11,8 Текс по утку,сравнительно невысокой плотности. При отделке ткань мерсеризуют, выпускают ее преимущественнонабивной.
Некоторые платьевые ткани,например ткань «Новинка», по структуре близки к утяжеленным (123 г/м2)ситцам и вырабатываются с применением гребенной пряжи лишь в основе. Их мерсеризуюти выпускают набивными, с отделками шелковистой или стойкого тиснения. Летние платьевыеткани изготовляют также мелкоузорчатыми переплетениями, из пряжи средней и нижесреднейтолщины. К ним относятся следующие ткани.
Канифас – ткань из карднойпряжи средней толщины, вырабатываемая вафельным и другими мелкоузорчатыми переплетениями,с рельефным рисунком на поверхности.
Крепы получают из карднойпряжи средней и нижесредней толщины, креповыми переплетениями, невысокой плотности.Они бывают набивные, с мягкой отделкой.
Летние сорочечные и блузочныеткани изготовляют ажурным переплетением из крученой пряжи в основе линейной плотности7,5 ТексЧ2–18,7 ТексЧ2 и однониточной или крученой пряжи в утке 11,6 Текс, 25 ТексЧ2.Ткани характеризуются хорошей воздухопроницаемостью. При отделке их мерсеризуюти выпускают в основном отбеленными и гладкокрашеными.
Для зимних тканей характерноналичие одно- или двустороннего начеса, повышающего их теплозащитные свойства. Вырабатываютих из кардной некрученой пряжи 25–18,7 Текс по основе и более толстой – 111–50 Текс,пушистой, легко поддающейся начесу пряжи по утку. Начесный ворс обусловливает повышенныеветрозащитные свойства тканей, не ухудшая их воздухопроницаемость. Ткани вырабатываютполотняным, саржевым переплетениями и полутораслойными, значительной толщины, споверхностной плотностью 170–375 г/м2. Они могут быть отбеленными, гладкокрашенымии набивными, предназначаются для пошива теплого женского и детского платья, блуз,халатов, белья. Наиболее распространенными являются следующие ткани.
Фланель – сравнительно тонкая,легкая и мягкая ткань с негустым двусторонним начесом. Вырабатывают ее обычно полотнянымили саржевым переплетением из более тонкой пряжи. Некоторые артикулы фланели имеютуток из вискозной пряжи. В продажу поступает фланель набивная, гладкокрашеная иреже – отбеленная.
Бумазею вырабатывают саржевымпереплетением, с односторонним начесом средней плотности, набивной, гладкокрашенойи отбеленной. Уток бумазеи некоторых артикулов из хлопковискозной пряжи.
Байка – наиболее тяжелая иззимних начесных тканей, для нее используют более толстую пряжу. Начес двусторонний,значительно плотнее, чем у фланели. Густой и плотный ворс образуется благодаря применениюпо утку пряжи высокой линейной плотности и полутораслойному переплетению. Байкахарактеризуется наиболее высокими теплозащитными свойствами.
Выпускают ее преимущественногладкокрашеной, применяется для пошива спортивной одежды, теплого белья, халатов.
Ткани с филаментным шелком– это полушелковые ткани, которые вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи по основеи искусственных нитей (вискозных, ацетатных) в утке. Хлопчатобумажную пряжу применяюткардную и гребенную линейной плотности 25–10 Текс, однониточную и крученую. Тканивырабатывают умеренной плотности, с некоторым преобладанием нитей хлопчатобумажнойпряжи. Применяют различные переплетения: полотняное, мелкоузорчатые, жаккардовые.В зависимости от переплетения хлопчатобумажная пряжа и искусственные нити по-разномупроступают на поверхности тканей, в результате чего создаются разнообразные эффекты.Наиболее распространенными являются ткани жаккардового переплетения. Поверхностнаяплотность тканей 90–290 г/м2. Они сохраняют положительные свойства чистохлопчатобумажных тканей и обладают лучшей драпируемостью, а ткани с ацетатными нитями– и лучшей несминаемостью, а также более красивым внешним видом. Выпускают их набивнымии гладкокрашеными, используют для женского и детского легкого платья, блуз, мужскихсорочек.
хлопчатобумажныйткань ассортимент пряжа2. Бельевые ткани
В общем выпуске хлопчатобумажныхтканей они занимают второе место после платьево-сорочечных. Из них изготовляют нательное,постельное, столовое белье, а также специальную одежду. К гигиеничности бельевыхтканей предъявляют повышенные требования. Они должны быть мягкими, достаточно гигроскопичнымии воздухопроницаемыми, с высокой прочностью окраски. Поэтому бельевые ткани вырабатываютс гладкой поверхностью, только отбеленными или гладкокрашеными в светлые тона, большейчастью с мягкой отделкой. Бельевые ткани вырабатываются в основном полотняным переплетением,и лишь некоторые из них – другими переплетениями.
Бязи бельевые по структуреаналогичны платьевым бязям, но выпускаются только отбеленными. Бельевые бязи некоторыхартикулов имеют ширину 125–150 см, называются полотнами и предназначаются для постельногобелья. Тонкие бязи вырабатывают из более тонкой пряжи (18,5 Текс) по основе, с поверхностнойплотностью 115 г/м2.
Миткали – отбеленные и гладкокрашеныеткани из кардной и гребенной пряжи, полотняного переплетения. Типовые миткали поструктуре аналогичны ситцам. Выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль)и жесткой (мадаполам), узкими – 62 см и широкими – 78–96 см. Тонкие миткали (батист,шифон, чалма, маль-маль) вырабатывают из кардной или гребенной пряжи линейной плотности18,5–11,8 Текс.
Шифон – это тонкая, мягкая,но плотная и практичная ткань, в отличие от других бельевых тканей мерсеризуется,бывает отбеленный и гладкокрашеный.
Маль-маль и чалма характеризуютсяразреженной структурой, это более легкие ткани – 80–45 г/м2.
Специальные ткани – это бельевыеткани, которые используют для пошива ведомственных бельевых изделий и спецодежды.Вырабатывают их из более толстой пряжи – 25 Текс по основе и 42,8 Текс по утку.К ним относятся бельевые ткани гринсбон и тик-ластик. Гринсбон вырабатывают переплетением«ломаная саржа», тик-ластик – атласным. Эти ткани имеют повышенную плотность и относятсяк более тяжелым бельевым тканям (165–197 г/м2). Они характеризуются хорошейразрывной прочностью, повышенной устойчивостью к истиранию и в то же время мягкостьюи эластичностью, выпускаются только отбеленными.
3. Костюмно-пальтовые ткани
По объему производства онизанимают третье место в ассортименте хлопчатобумажных тканей, предназначаются дляпошива пальто, костюмов, плащей, спортивной одежды и спецодежды. Большая прочностьи формоустойчивость костюмно-пальтовых тканей обусловливаются применением однониточнойи крученой пряжи средней и вышесредней толщины (15,4–71,4 Текс) и сравнительно высокойотносительной плотностью: по основе – 60–100 % и более, по утку – 40–80 %.
Костюмно-пальтовые ткани тяжелеесорочечно-платьевых, их поверхностная плотность составляет 176–285 г/м2(легких тканей) и 350–415 г/м2 (более тяжелых). Вырабатывают их частосаржевым переплетением и его производными, поэтому ткани, имея значительную плотность,достаточно мягкие. Реже применяют полотняное, сатиновое, комбинированные переплетения.Ткани выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными, преимущественно темныхтонов. Плащевые и некоторые другие ткани подвергают водоотталкивающей, несминаемойи комбинированной отделке. В зависимости от особенностей отделки и назначения костюмно-пальтовыеткани подразделяют на гладкокрашеные, специальные, меланжевые и пестротканые, зимние.
Гладкокрашеные ткани составляютоколо 60 % в ассортименте костюмно-пальтовых тканей. Это ткани, вырабатываемые изоднониточной пряжи средней и выше средней толщины, а также из крученой пряжи и сочетаниякрученой пряжи в основе и некрученой в утке. Выпускают их гладкокрашеными в темныетона, а иногда и отбеленными. К ним относятся диагонали, молескины, репсы, тканиплащевые. Диагональ – одна из наиболее распространенных гладкокрашеных тканей, выпускаютмного артикулов ее. Вырабатывают диагональ из однониточной и крученой пряжи, саржевымпереплетением. Ткани разных артикулов отличаются шириной, толщиной пряжи и плотностью.Поверхностная плотность их от 176 до 380 г/м2, ширина – от 62 до 85 см.Это достаточно плотная ткань, с хорошей износостойкостью, используется в основномдля пошива спецодежды. Плащевые диагонали вырабатывают с применением крученой пряжипо основе, большинство артикулов изготовляют из смешанной пряжи, содержащей до 25% капронового волокна. Ткани некоторых артикулов подвергают водоотталкивающей пропитке.
Молескин вырабатывают из однониточнойпряжи усиленным сатиновым переплетением. Благодаря большой плотности по утку тканьимеет гладкую лицевую поверхность. Она достаточно тяжелая (200–347 г/м2),обладает хорошей износостойкостью. Выпускают молескин гладкокрашеным и отбеленным,иногда мерсеризуют. Предназначены молескины в основном для спецодежды. Репс – тканьполотняного переплетения, из крученой пряжи. В утке применяют пряжу более высокойлинейной плотности, поверхность – с репсовым эффектом. Некоторые артикулы тканивырабатывают из хлопкокапроновой пряжи, содержащей 25 % штапелированного капрона.Поверхностная плотность 180–222 г/м2. Репсы выпускают гладкокрашенымии используют для изготовления плащей и спецодежды. Плащевые ткани изготовляют полотнянымили саржевым переплетением, из кардной и гребенной пряжи разной линейной плотности,крученой в основе или в обеих системах. В зависимости от толщины применяемой пряжиповерхностная плотность тканей колеблется от 190 до 301 г/м2. Ткани вырабатываютсяповышенной плотности (относительная плотность близка к 100 % и более), с водоотталкивающейи комбинированной пропиткой. Некоторые артикулы плащевых тканей изготовляют из смешаннойпряжи с вложением 15–25 % капронового волокна. Специальные ткани предназначены дляизготовления различных видов спецодежды, вырабатываются из однониточной и крученойпряжи высокой и вышесредней линейной плотности, саржевым и производными переплетениями,гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Ткани некоторых артикулов подвергают мерсеризации,водоупорной и комбинированной пропитке.
Меланжевые и пестротканыеткани вырабатываются многих артикулов и по объему производства занимают второе местосреди костюмно-пальтовых тканей. По назначению они преимущественно костюмные, используютсятакже для пошива брюк, юбок, курток, детских пальто. Вырабатывают их из пряжи среднейи вышесредней линейной плотности (как и гладкокрашеные ткани), но в отличие от гладкокрашеныхтканей используют пряжу меланжевую, крученую двухцветную, а также разной окраскидля основы и утка. Для основы всех тканей применяют крученую пряжу, иногда ее используюти для утка, что повышает прочность тканей и придает им эластичность. Наиболее распространенноепереплетение – саржевое, поэтому ткани мягкие, по внешнему виду приближаются к шерстяным.Плотность тканей различная (относительная плотность от 60–70 до 100–115%); в большинствеслучаев ткани неравноплотные, с преобладанием основных нитей. Поверхностная плотностьтканей составляет 185–240 г/м2 (более тонких) и 270–308 г/м2(более плотных). Наиболее типичные представители этой группы тканей – ткань костюмная,коверкот, диагональ.
Трико костюмное (ткань костюмная)– наиболее распространенная костюмная ткань с ткацкими и пестроткаными рисункамина лицевой поверхности. Ткани очень разнообразны по способу выработки, расцветкеи отделке. Некоторые артикулы их вырабатывают из хлопколавсановой и хлопковискознойпряжи. Поверхностная плотность тканей 212–217 г/м2. Значительную частькостюмных тканей подвергают малоусадочной отделке.
Коверкот вырабатывают диагоналевымпереплетением или усиленным атласом из крученой двухцветной пряжи 18,5 ТексЧ2 пооснове и одноцветной пряжи 26,3 Текс по утку. Ткань имеет большую плотность по основе,почти в 2 раза превышающую плотность по утку, вследствие чего эффект лицевой поверхностиполучается за счет основы. Пряжа для основы более тонкая, поэтому ткань, несмотряна высокую плотность, мягкая и тонкая. Она характеризуется достаточно хорошей упругостьюи износоустойчивостью, применяется для пошива костюмов, брюк, гимнастерок и др.
Диагональ меланжевую изготовляютдиагоналевым переплетением из крученой пряжи вышесредней линейной плотности и однониточнойпряжи высокой линейной плотности в утке. Ткань имеет большую плотность по основе(относительная плотность около 100%) и является основоопорной. Характеризуется хорошейизносостойкостью и применяется для изготовления шаровар, пальто, рабочей одежды,выпускается с малосминаемой отделкой.
Зимние ткани более тяжелые(303–415 г/м2) и плотные, имеют густой односторонний начес. Вырабатываютих из однониточной и крученой пряжи средней и вышесредней линейной плотности в основеи высокой линейной плотности в утке. Причем плотность по утку больше, вследствиечего на ткани образуется плотный уточный застил, который увеличивают одностороннимначесом нитей утка. Ткани обладают высокой износоустойчивостью и повышенными тепло-и ветрозащитными свойствами. Они предназначаются для пошива теплой одежды, спортивныхкостюмов, халатов. Основной ассортимент этих тканей составляют сукна, вельветони замша.
Сукно вырабатывают переплетениемусиленного сатина из кардной пряжи вышесредней линейной плотности по основе и аппаратнойпряжи в утке. Начес на лицевой стороне ткани образуется за счет уточной системы.Сукна некоторых артикулов вырабатывают с вложением химического волокна (капрона,вискозы). Они бывают меланжевыми и гладкокрашеными, реже отбеленными.
Вельветон в отличие от сукнаизготовляют из крученой пряжи 29,4 ТексЧ2–15,4 ТексЧ2 по основе и однониточной пряжи50–58,8 Текс по утку, с густым высоким начесом за счет уточных нитей. Ткань имеетповышенную плотность и относится к более тяжелым тканям (370–400 г/м2).В продажу поступает вельветон гладкокрашеный, реже – меланжевый.
Замша – наиболее тяжелая ткань(405–415 г/м2), из крученой пряжи по основе и однониточной по утку. Вотличие от сукна и вельветона она имеет коротко подстриженный и хорошо запрессованныйначесный ворс. Выпускают ее гладкокрашеной в различные цвета. Ворсовые ткани вырабатываютсложным ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности, полученнымпутем разрезания после ткачества уточных настилочных нитей. При выработке ворсовыхтканей для основы используют крученую пряжу 10 ТексЧ2–18,5 ТексЧ2, а для утка –некрученую пряжу 41,7–15,4 Текс, для большинства тканей применяют гребенную пряжу.Ткани вырабатывают большой плотности, особенно по утку, чтобы после разрезания избежатьослабления уточной системы нитей и обеспечить хорошую ворсовую поверхность. Припрочном закреплении ворса ворсовые ткани имеют хорошую износостойкость. Для укрепленияворса ткани некоторых артикулов аппретируют с изнаночной стороны несмываемым аппретом.Ворсовые ткани имеют эффектный внешний вид, мягкие, приятные на ощупь, бывают гладкокрашеныеи набивные с преобладанием темных, спокойных тонов. Применяют их для пошива женскогои детского платья, детских костюмов, брюк, курток, а также как декоративные ткани.Основные виды этих тканей – вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат. Вельвет-корд– ткань, на поверхности которой ворс располагается округлыми полосами (рубчикамишириной 3–5 мм) по длине полотна. Высота ворса до 1,5 мм. Вельвет-корд – наиболеетяжелая ворсовая ткань с поверхностной плотностью 290–325 г/м2. Помимообыкновенного вельвет-корда, выпускают фасонный, с ворсом на лицевой стороне тканив виде рисунка.
Вельвет-рубчик имеет на лицевойповерхности мелкие рельефные полосы (узкие рубчики) с более коротким ворсом (высотаего 0,8–0,9 мм), он более легкий – 219–274 г/м2. Полубархат – ткань сровной ворсовой поверхностью из ворсовых уточных нитей, высота ворса 2 мм. Бархатизготовляют с основоразрезным ворсом.
Подкладочные ткани. К нимотносятся ткани, применяемые в качестве подкладки и приклада швейных изделий. Ккачеству подкладочных материалов предъявляют следующие основные требования: ровнотаи чистота поверхности, значительная сопротивляемость трению, прочность окраски притрении и действии пота, незначительная усадка. Ассортимент хлопчатобумажных подкладочныхтканей немногочислен. В качестве подкладочных используют некоторые виды платьевыхи бельевых тканей более плотных структур и с большей опорной поверхностью. Повышеннуюгладкость и устойчивость к истиранию этим тканям придают жесткой отделкой (сильнымаппретированием), что способствует также повышению формоустойчивости этих тканей.В отличие от платьевых подкладочные ткани окрашивают в темные тона, выпускают ихгладкокрашеными и набивными (с рисунком в полоску). Наиболее распространены следующиеподкладочные ткани.
Коленкор получают из суровогомиткаля (как ситец или мадаполам), но с жесткой лощеной отделкой (содержание аппрета8–10%). Саржа рукавная – ткань саржевого переплетения, типа кашемира, из карднойпряжи, выпускается гладкокрашеной и набивной. Ткань карманная по структуре представляетсобой огрубленную бязь, гринсбон и тик-ластик, гладкокрашеные темных тонов. Ассортиментподкладочных тканей пополняется тканями новых видов – из хлопколавсановой пряжис применением химических нитей, что позволяет значительно повысить их износоустойчивость,уменьшить сминаемость и усадочность, что улучшает формоустойчивость готовых изделий.
4. Мебельно-декоративныеткани
Эти ткани вырабатывают в широкомассортименте, предназначаются они для изготовления портьер, драпировок, занавесей,покрывал, скатертей, чехлов, обивки мебели. По структуре мебельно-декоративные тканиочень разнообразны. Для их выработки используют пряжу крученую, однониточную, трощеную,различной линейной плотности – от 200 до 11,7 Текс, в сочетании с химическими нитями.Большое разнообразие структур мебельно-декоративных тканей обусловлено также применениемразных видов переплетений: наряду с простыми широко используют мелкоузорчатые, жаккардовыеи сложные переплетения. В зависимости от структуры и применяемых видов нитей тканиимеют различную поверхностную плотность – от 80 до 597 г/м2. Ширина тканей80–170 см. Они бывают гладкокрашеные, пестротканые и набивные. К оформлению мебельно-декоративныхтканей предъявляют высокие требования. Внешний вид ткани определяется видом переплетения,подбором цветной пряжи и рисунков, сочетанием цветного и ткацкого рисунков, их колористическимоформлением. В зависимости от структуры мебельно-декоративные ткани подразделяютна следующие виды: гобеленовые, ворсовые, жаккардовые, декоративные, фактурные,набивные, тики.
Гобеленовые ткани – одни излучших мебельных тканей, имитируют подлинные гобелены (гобелен – высокохудожественныйковер ручного выборочного ткачества, т.е. ткачества по отдельным участкам полотнаткани). Это многослойные жаккардовые ткани, вырабатываемые из разных по цвету итолщине нитей основы и утка. В пределах одного раппорта узора применяют различныепереплетения. Гобеленовые ткани имеют большую плотность по основе, они наиболеетяжелые из мебельно-декоративных тканей (356–539 г/м2).
Ворсовые ткани (плюш мебельныйдекоративный) – тяжелые (520–550 г/м2), с разрезным ворсом на лицевойстороне. В качестве грунтовых нитей используют крученую хлопчатобумажную пряжу,а для ворса – пряжу или нити химического волокна.
Жаккардовые ткани вырабатываютжаккардовым переплетением. Для этих тканей применяют пряжу разной линейной плотности,крученую только в основе или в основе и утке. В зависимости от толщины пряжи и плотностивырабатывают легкие (80–196 г/м2) и более тяжелые (от 220–440 до 710г/м2) жаккардовые ткани.
Для выработки декоративныхжаккардовых тканей используют нити основы разных цветов, а уток – одного цвета,часто черного (макет). Распространены также ткани с одноцветной основой и уткомконтрастного цвета или из нитей другого вида. Тяжелые жаккардовые ткани заменяютгобеленовые, их применяют для обивки мебели, наиболее пригодны для этой цели репсовыеткани. Из более легких жаккардовых тканей шьют портьеры, драпировки.
Фактурные ткани изготовляютмелкоузорчатым переплетением, чаще комбинированным, из пряжи разной линейной плотности,крученой в основе или в обеих системах, часто с применением фасонных и текстурированныхнитей. Выпускают их гладкокрашеными и пестроткаными. Применяют как для обивки мебели,так и для драпировок.
Набивные ткани получают изкардной пряжи средней и вышесредней линейной плотности, простыми (полотняным, саржевым)и мелкоузорчатыми переплетениями. По структуре они аналогичны тканям платьевогоназначения, но имеют рисунок, специфичный для портьерных тканей. Тики – набивнаяили пестротканая полосатая ткань из однониточной и крученой пряжи средней и высокойлинейной плотности, полотняного, саржевого и атласного переплетений. Тонкий тикнаволочный вырабатывают из крученой пряжи по основе 11,7 ТексЧ2 и 18,6 Текс по утку.Тики изготовляют повышенной плотности, по структуре основоопорными или равно-опорными,с поверхностной плотностью 130–240 г/м2, шириной 65–150 см. Тик некоторыхартикулов по структуре представляет собой бязи, гринсбоны, тик-ластик. Предназначеныэти ткани для обивки матрацев.
Библиографический список
1. Кукин, Г.Н. Текстильное материаловедение(текстильные полотна и изделия) [Текст]: учеб. для вузов / Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев,А.И. Кобляков. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 2010. – 272 с.
2. Бузов, Б.А. Материаловедение в производствеизделий легкой промышленности [Текст] / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова. – М.: Академия,2008. – 448 с.
3. Жихарев, А.П. Материаловедение в производствеизделий легкой промышленности [Текст] / А.П. Жихарев, Д.Г. Петропавловский, С.К.Кузин, В.Ю. Мишаков. – М.: Академия, 2009. – 448 с.
4. Додонкин, Ю.В. Ассортимент, свойства иоценка качества тканей [Текст] / Ю.В. Додонкин, С.М. Кирюхин. – М.: Легкая индустрия,2010. – 192 с.
5. Савостицкий, Н.А. Материаловедение швейногопроизводства [Текст] / Н.А. Савостицкий, Э.К. Амирова. – М.: Академия, 2009. – 240с.
6. Ролдугина, А.Е. Комплексный анализ свойствтканей [Текст] / А.Е. Ролдугина, Н.Л. Ушакова // Современны наукоемкие технологиии перспективные материалы текстильной и легкой промышленности: материалы междунар. науч.-техн. конф.; ИГТА. – Иваново,2008. – С. 201–202.
7. Садыкова, Ф.Х. Текстильное материаловедениеи основы текстильного производства [Текст] / Ф.Х. Садыкова, Д.М. Садыкова, Н.И.Кудряшова. – М.: Легпромбытиздат, 2009. – 287 с.
8. Соловьев, А.Н. Оценка и прогнозированиекачества текстильных материалов [Текст] / А.Н. Соловьев, С.М. Кирюхин. – М.: Легкаяиндустрия, 2010. – 215 с.
9. Ролдугина, А.Е. Проектирование качествапакета тканых полотен [Текст] / А.Е. Ролдугина, Н.Л. Ушакова // Известия вузов.Технология текстильной промышленности. – 2008. – № 2. – С. 111–114.