МІНІСТЕРСТВООСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
ЛУБЕНСЬКИЙПРОФЕСІЙНИЙ ЛІЦЕЙ
Дипломнаробота
Натему: Технологічна обробка дверних полотен
Виконав: учень групи № 2
Ємченко Сергій Вікторович
Перевірив: викладач
Перепиляк Володимир Петрович
Майстер виробничого навчання
Каюн Анатолій Миколайович
Лубни2008
Зміст
Вступ
1. ОРМ столяра
2. Інструменти
3. Ручний електроінструмент
4. Матеріали
5. Віконний блок зі спареними перепльотами
6. Техніка безпеки
Вступ
Кисень, тепло, будівельні матеріали – цевсе нам дає дерево.
З давніх-давен люди будували з деревабудинки, човни, меблі та багато іншого. Діди кажуть: „Якщо вистругаєш рубанкомта сокирою одвірки, то ти справжній столяр”. Але не тільки це. Людина весь вікбуде жити і весь вік буде вчитися чомусь новому у своєму ремеслі. Тому що зкожним роком з’являються якісь нові методи з обробки деревини, виготовленнявиробів, створюються інструменти, за допомогою яких можна швидко та якіснозробити той чи інший виріб.
Дерево завжди застосовувалось убудівництві, це перекриття на дахи, вікна, двері, підлога, стеля та багатоіншого.
За останні роки в будівництві почаливикористовувати євроматеріали: металопластикові вікна та двері, ламінатнапідлога, гіпсокартонова стеля (підвісна) і багато інших виробів з матеріалів,які не приносять великої користі. Тож, деревина була, є і буде найкращимматеріалом у будівництві та побуті.
1. ОРМ столяра
Верстак – це робоче місце столяра, якийповинен бути в належному вигляді та стані і налаштований наступним шляхом.
Робітник (столяр) повинен підійти доверстака і спертися на нього долонями. Якщо у випрямленому стані, столяр безтруднощів спирається на верстак, то він налаштований правильно.
Якщо при цій операції робітник (столяр)відчуває дискомфорт на робочому місці (верстакові), тоді потрібно йогоналаштувати наступним способом. Під верстаковою дошкою повинен бути регулюючийгвинт, за допомогою якого змінюється висота верстакової дошки (вверх або вниз).Або, якщо цього гвинта немає з якихось причин, то можна під опорні ніжкиверстака забити клинки. Якщо верстак низький, то поставити підмостку робітнику(столяру).
Верстак складається з таких деталей:
Основа (підверстатник).
Лещата.
Кришка (верстакові дошка).
Гнізда наскрізні.
Лоток для інструментів.
Регулюючий гвинт.
За технікою безпеки інструмент та приладиповинні розміщуватись в лотку ріжучою частиною від робітника, щоб не травмуватийого. Тому потрібно завжди слідкувати за своїм робочим місцем та інструментом.
2. Інструменти
Розмічальні інструменти:
· Рулетка – це круглий металевий або пластмасовий футляр, в якомузнаходиться вимірювальна стрічка з нанесеними на неї поділками. Рулеткузастосовують для лінійних вимірів, а також для чорнової розмітки довгомірнихпиломатеріалів.
· Кутник – призначений для перевірки прямого кута, нанесення на деталірозмітки. Кутник складається із основи, на якій під прямим кутом закріпленалінійка (перо).
Інструмент для пиляння:
· Ножівка широка використовується для ручного розпилюваня деревини більшмасивних розмірів по прямій лінії.
· Ножівка вузька призначена для розпилювання тонких матеріалів,випилювання криволінійних деталей і виконання пропилів.
· Лучкова пила використовується для поздовжнього пиляння (вздовж волокон).Складається з полотна, стояків, середини і закрутки.
Розводка зубів пилок
Розводку зубів роблять розвідним ключем,точність розводки перевіряють шаблоном. Розвід робиться наступним чином:полотно пилки затискають в лещата, а потім розводячи перемінно то в однусторону, то в іншу відгинають зуби. Окрім звичайної розводки застосовуютьуніверсальний. У верхній частині універсальної розводки існує шкала, якапоказує величину розводу і гвинт з упором, яким регулюється висота відгинаючогозуба.
Пружина служить для повернення ручки впопереднє положення після стиснення.
Інструмент для стругання
Рубанок – це інструмент, якийзастосовується для вирівнювання поверхонь, тобто служить для чистової обробки.
Рубанок складається з:
· корпус;
· ріг;
· шток;
· клин;
· залізко;
· затискач;
· пробка;
· підошва;
Шерхебель – це інструмент, який призначенийдля грубого стругання деревини та для чорнової обробки.
Фуганок – це інструмент, який призначенийдля остаточного, чистового стругання, а також для прифуговування окремихдеталей. Фуганок набагато довший за рубанок, що дає змогу стругати довгі деталіз точністю.
Верстати
Верстат Ц–6: призначений для поперечного тапоздовжнього розкрою пиломатеріалів.
Верстат УН–1: призначений для відторцуванняпиломатеріалів. Завдяки його будові, він має можливість відторцьовуватипиломатеріали під різними кутами.
Фугувальний верстат СФК–6–1: призначенийдля фугування пластин та кромок, а також для вирівнювання деталей.
Рейсмусовий верстат: призначений дляобробки матеріалу в заданий розмір по товщині та забезпеченню суворо паралельнихсторін (плоскостей).
Фрезерний верстат: призначений дляфрезерувальних фальців, четвертей, зарізаних шипів, та ін.
Свердлильний верстат: призначений длявисвердлювання круглих, наскрізних та не наскрізних отворів.
3. Ручний електроінструмент
Цепові електропили: призначені дляпоперечного пиляння кругло пильного матеріалу. Нескінченний ланцюг, якийприводиться в дію електродвигуном через редуктор.
Дискові електропили: призначені дляпоздовжнього та поперечного пиляння дощок. Дискова електропила складається з:
· електродвигуна;
· редуктора;
· опорної плити;
· пильного диску;
· рукоятки із вимикачем;
Електродовбальник ИЕ 5601 А має вбудованийасинхронний електродвигун з короткозамкненим ротором, в якому на кінці роторанасаджена ведуча зірка, яка приводить в дію ріжучий ланцюг, натягнутий налінійку.
4. Матеріали
Для виготовлення віконних блоків зіспареними перпльотами використовується деревина хвойних та листяних порід. Взагальному використанні дуже популярна хвойна порода – сосна. Сосна легкопіддається обробці на відміну від листяних порід: дуб, ясен, та ін.
Технологічний процес заготівлі матеріалупроходить наступним чином: дерево вибирають в лісі, щоб воно було струнке тамало менше гілок. Чим менше сучків, тим матеріал якісніший. Потім його спилюютьта доправляють на розпил. Розпил проходить на стрічкових верстатах. Післярозпилу матеріал сушать в спеціальних камерах.
Щоб деревина не гнила, її обробляютьантисептиками. Антисептик – це хімічна речовина, що консервує деревину ізахищає її від гниття. Для тимчасового захисту дерев’яних конструкцій до їхпросихання при подальшій експлуатації в нормах наносять розчин антисептика наїх поверхню щіткою або шляхом уприскування з гідропульта.
Важливий момент. При обробці матеріалурізними хімічними речовинами: антисептиками, антипірами робітник повинен бутиобладнаний захисними приладами – це респіратор та окуляри, тому, що будь-якахімічна речовина шкідлива для людського організму.
Для продовження строку використаннядеревини використовують сушіння деревини.
Є багато видів сушіння:
сушіння деревини струмом високої частоти;
конвективне газопарове сушіння;
конвективне атмосферне сушіння.
Найпростішим видом є конвективне атмосфернесушіння, яке здійснюється на відкритому повітрі. Водночас цей спосіб має багатонедоліків, серед яких важливим є вологість. Вона повинна бути 15–18%.
Пиломатеріали для висушування складають уштабелі на бетонні або дерев’яні фундаменти, клітиною через поперечні проклади.У горизонтальних рядах дошки складають з інтервалами між кромками і одну наодну так, щоб інтервали утворювали наскрізні вертикальні отвори на всю висотуштабеля.
Внаслідок атмосферного сушіння вологість пиломатеріалівмає доходити до 22%.
5. Віконний блок зі спареними перепльотами
Віконний блок зі спареними перельотамискладається із зовнішніх та внутрішніх стулок, що спарені між собою. При цьомувнутрішня стулка наживлюється на коробку. Стулки з’єднуються між собою задопомогою стяжок і, таким чином складають ніби одну раму, що має відповіднужорсткість. Внутрішні та зовнішні стулки мають можливість роз’єднуватись, щостворює зручність для мийки скла. В ці вікна встановлюють два звичайні листискла, або скло внутрішньої стулки замінюють на скло пакет.
Для виготовлення деталей віконних блоківрекомендується використовувати короткомірні відходи від пиломатеріалів,стискуючи їх по довжині на зубчатому з’єднанні. Деталі можна клеїти також поширині та товщині холодним варіантом у збірних станках або на напівавтоматичнійлінії. Поверхню, що склеюють, спочатку фрезерують. В процесі складання потрібнослідкувати за тим, щоб створи не мали перекосів. Точність зборки перевіряютьшаблоном з кута на кут.
Потім зібрані створки обробляють позовнішньому периметру.
На розмір оброблюючої створки агрегатиналаштовують по заданій програмі: станки агрегата закриті шумопоглинаючимикабінами. На агрегаті можна обробляти створки довжиною 345–1395 мм, шириною295–1070 мм, товщиною 32–42 мм. Потужність електродвигунів – 44 кВт;виробництво – 180 створок на годину. Після даної обробки створки кладуть ушаблон на фрезерному верстаті, по периметру з трьох боків та обробляють верхнійгоризонтальний брус та два вертикальні.
Після обробки по периметру у внутрішніхстворках вибирають гнізда під врізні петлі, а в зовнішній і внутрішній – гніздапід врізну завертку і отвір під ручку. У брусках коробки – паз під запорнупланку, а в створках і форточках – гнізда під гвинтову стяжку.
Для довбання гнізд, установки в них петельта замків, закріплюють їх штифтом, використовують агрегат ОК 213 Р 2.10.
Для настойки на потрібну ширину обробляємоїстворки агрегат обладнаний програмними пристроями. В агрегаті можна оброблятистворки довжиною 365–1395 мм, шириною 310–1070 мм, товщиною 42–52 мм. Швидкістьподачі штангового конвеєру 6–30 м/хв. Швидкість подачі головок по вибору гнізд0,3–0,7 м/хв. На агрегаті встановлено 4 видовбуючих головки, 2 свердлильніголовки та 4 головки по установці приборів. Агрегат обслуговують 2 робітники.
На підприємствах, де немає лінії, заготовкикоробок обробляють так: бруски з нерівностями обробляють на верстаті типу СФ, апотім з чотирьох сторін з вибором профілю. Це роблять на чотирьохсторонньомупоздовжньо-фрезерному верстаті. В горизонтальних брусках коробок для двох ітрьох перепльотів на ланцюговодовбальному або горизонтальномусвердлильно-поздовжньому станку вибирають гнізда для шипів для вертикального імпоста,а також пази в імпості для постановки планки закрутки замки.
У вертикальному бруску коробки вибираютьгнізда для петель, після чого на робочому місці встановлюють напівпетлі.Дефекти в брусках усувають на станках.
Віконні коробки збирають у збірних станкахтипу ВГК–2, ВГК–3. При збиранні коробок шипове з’єднання прикріпляютьвстановленими на клеми.
При збірці коробки потрібно слідкувати затим, щоб не було переносів з кута в кут, правильність збірки. Шипові з’єднанняповинні бути без щілин.
При збірці віконного блоку не вішаютьстворки, форточки на петлі в коробку. Потім підганяють створки до коробки,усуваючи дефекти і неточності. Після збірки віконний блок фарбують.
6. Техніка безпеки
Техніка безпеки при пилянні ручнимінструментом.
Перед початком роботи слід оглянутирукоятку пилки. Вона повинна бути добре відшліфованою. Перед пилянням потрібнооглянути полотно пилки. Зубці повинні бути розведені та заточені.
Не допускається робити запил ривками. Слідвикористовувати так званий направляючий брусок, за допомогою якого пропилпроходить рівно.
Техніка безпеки при пилянні.
Підошва рубанка повинна бути рівною ігладкою.
Лезо повинно бути добре заточене: длям’яких порід – 25%, для твердих порід – 30%; і встановлене під кутом 45°.
У рубанку не допускаються коливання ножа.
Техніка безпеки при роботі надеревообробних верстатах.
Круглопильні верстати:
Починати роботу потрібно після перевіркиверстата на заземлення.
На верстаті не повинно бути сторонніхпредметів.
При ручній подачі, та частина пильногодиску, яка розміщена над столом, повинна бути закритою захисним кожухом, якийавтоматично опускається на розпилювальний матеріал.
При поздовжньому розпилюванні за пильнимдиском ставлять розпилюючий ніж.
При допилюванні дошки потрібнокористуватись штовхачем.
Під час роботи з ручною подачею щілина дляпроходу пилки повинна бути не більше 10 мм.
Забороняється розпилювати матеріалитовщиною не менше 3 см.
Фугувальний верстат:
Необхідно закрити ножовий вал автоматичнодіючим віяловим захистом.
Ножі з вала повинні виступати не більше 2мм.
Короткі та криволінійні деталі потрібнообробляти спеціальним шаблоном.
Фрезерувальний верстат:
Усі рухомі частини повинні бути захищенітак, щоб до них доступ був тільки з боку робочого місця.
Перевірити стани притискних пристроїв таупорів.
Фрезеруючи короткі деталі, потрібнозастосовувати колодки.
Свердлильний верстат:
Патрони мають бути гладкі.
Свердла повинні бути захищені так, щоб привиході з деревини частина свердла була весь час закрита.
Оброблюємі деталі потрібно закріпитизатискачами.
Техніка безпеки при складанні меблевихвиробів.
Усі пневматичні, механічні, гідравлічні таінші аналогічні інструменти повинні мати захисні або запобіжні пристрої, які бне допускали затискування рук робітника.
Пневматичні та гідравлічні системи повиннібути забезпечені регулювальною та запобіжною апаратурою.
Органи керування мають бути змонтовані так,щоб не допускати довільного або випадкового включення.