МИНИСТЕРСТВООБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Учреждениеобразования
«ВИТЕБСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Конструирование и технологияодежды»
КУРСОВАЯРАБОТА
потехнологии и оборудованию швейного производства
Тема: «Разработка технологической последовательностиизготовления мальчуковой сорочки из льняной ткани»
Исполнитель:
Консультант:
Допущен к защите«__»________2008г.
Витебск
2008
Содержание:
Введение
Выбор и характеристика модели
Выбор и обоснование материалов ифурнитуры
Выбор методов обработки изделия,оборудования и средств малой механизации
Технологическая последовательностьизготовления изделия
Выводы
Литература
ВВЕДЕНИЕ
При массовом производствешвейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, которыйпредставляет собой экономически и технически целесообразную совокупностьтехнологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.
В настоящее времяпроизводится планомерная работа по механизации и автоматизации выполнениясборочно-соединительных операций. Создание и серийное освоение базовых швейныхполуавтоматов и их модификаций позволяет автоматизировать не только соединениедеталей, но и подготовительные и заключительные операции: подачу деталей в зонушьющего механизма, обрезку ниток, съем и укладывание деталей и др. В результатезначительно повышается производительность труда и улучшается качествоизготовления одежды.
Большие возможностиповышения производительности труда имеет получившая широкое распространениемалооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять нескольконеделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуяпредварительное соединение отдельных деталей.
Использованиемалооперационной технологии, средств механизации и автоматизации способствуетмаксимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочемместе, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращениизатрат ручного труда и улучшении качества выполнения операций.
Большое значение длясовершенствования технологии имеет создание комплексно-механизированных линий,которые оснащены специализированным оборудованием для выполнения конкретныхтехнологических операций.
Целью данной курсовойработы является разработка технологического процесса изготовления сорочки.
ВЫБОР ИХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ
Лучший стиль для мальчуковойодежды – спортивный. Сорочки данного стиля характеризуются применениемразнообразных деталей и отделочных элементов: карманов (могут быть и нарукавах), клапанов, пат, погонов, шлевок, эмблем, планок, отделочных строчек.
В зависимости от моделиниз сорочек может иметь прямую или овальную линию; боковые швы могут бытьвыполнены до низа сорочки, заканчиваться в нижней части разрезами или оформленыв виде выемки. При моделировании большое внимание уделяется фурнитуре,выполняющей не только функциональное, но и декоративное назначение. Застежкаможет быть центральной и смещенной. Вид застежки разнообразный: пуговицы ипетли, пуговицы и кнопки, шнуровка и др. Карманы бывают накладные без клапанови с клапанами (простыми или фигурными). Отдельные детали (кокетки, воротники,манжеты) могут быть выполнены из тканей, отличающихся по цветовой гамме отткани переда, спинки, рукавов [7].
Требования, предъявляемыек изделиям данного вида [8]:
1. Потребительские:
· новизна модели иконструкции (соответствие современному стилю и моде);
· степеньсовершенства композиции модели;
· товарный вид.
2. Гигиенические(гигиеническое соответствие).
3. Эксплуатационные:
· износостойкостьматериалов и элементов конструкции;
· устойчивостьматериалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам;
· формоустойчивостьдеталей и краев одежды.
4. Промышленные:
· эксплуатационнаятехнологичность;
· производственнаятехнологичность.
5. Экономические:
· уровеньприведенных затрат на единицу продукции;
· уровеньприведенных потребительских расходов на эксплуатацию изделия.
Данная сорочкасоответствует этим требованиям, т.к. она соответствует современному стилю,имеет товарный вид, имеет необходимые гигиенические качества, материал иэлементы конструкции имеют высокую износостойкость и устойчивость к разрывнымнагрузкам./> />
Зарисовка внешнего вида моделипредставлена на рисунке 1.1. В таблице 1.1 приведена спецификация деталей кроя.Конфигурация деталей представлена на рисунке 1.2.
/>
Рисунок 1.1 – Зарисовкавнешнего вида модели
Рисунок 1.2 – Зарисовкаконфигурации деталей кроя
Описаниевнешнего вида
Сорочка мальчиковаяспортивная, из льняной ткани.
Сорочка прямого силуэта,с центральной застежкой на 4 петли и пуговицы и 1 петлю и пуговицу наворотнике.
На левой и правой деталяхпереда верхние накладные карманы с клапанами, застегивающимися на пуговицы, иотделочной складкой.
Спинка с отрезной горизонтальнойкокеткой.
Рукава втачные короткие,низ рукавов обработан швом в подгибку.
Воротник сорочечный сцельнокроеной стойкой.
В боковых швах выполненыразрезы.
По швам притачиваниякокетки, по краям карманов и клапанов, воротнику, низу рукавов и низу изделияпроложены отделочные строчки.
Рекомендуемые размеры: обхватгруди: 68/74, 80/86, 92/98; роста: 164 – 170см.
Таблица 1.1 – Спецификациядеталей кроя№ детали Наименование детали Количество лекал деталей 1 2 3 4 Детали из основной ткани 1 Перед 1 2 2 Спинка 1 1 3 Кокетка спинки 1 2 4 Рукав 1 2 5 Верхний воротник 1 1 5а Нижний воротник 1 1 6 Карман 1 2 7 Клапан 1 2 Детали из прокладочного материала 8 Прокладка верхнего воротника 1 1 9 Прокладка клапана 1 2 10 Прокладка обтачки кармана 1 2
ВЫБОР ИОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫ
Каждое изделие должноудовлетворять требованиям покупателей, поэтому необходимо, чтобы материалы, изкоторых оно изготавливается, соответствовали нормативным характеристикам [8].Все требования к материалам делятся на:
· общие;
· конструкторско-технологические;
· гигиенические;
· эксплуатационные;
· эстетические.
К общимтребованиям относятся волокнистый состав, линейная и поверхностная плотность,переплетение.
Конструкторско-технологические требования к материалам слагаются изтребований, зависящих от особенностей конструкции изделий и технологии егоизготовления.
Также при выбореконструкции изделия и технологических параметров его изготовления, необходимодать оценку осыпаемости тканей. Осыпаемость ткани – выпадение нитей из открытыхсрезов тканей, которое зависит от волокнистого состава и переплетения.Осыпаемость по основе и утку также различна. Наибольшая осыпаемость характернадля срезов тканей, выполненных вдоль нитей основы и утка, наименьшее – подуглом 45о.
При изготовлении одеждыигла может повредить ткань, что отражается на внешнем виде и сроке эксплуатацииизделия. Чем больше плотность и жестче структура ткани, тем больше вероятностьповреждения тканей.
Ширина ткани – важныйпоказатель, от которого зависит количество погонных метров ткани, необходимыхдля раскроя изделия данного вида, а также экономное ее использование. От шириныткани во многом зависит возможность выбора фасона изделия.
Эргономические(гигиенические)требования связаны с созданием комфортных условий при носке и с защитнойфункцией одежды.
Надежность в значительной степени обеспечивает определенный срок носкиизделий. Она определяется условиями эксплуатации изделия и назначениемматериалов.
Эстетические требования учитывают направлениямоды и включают требования к цвету, сочетанию цветов в изделии, к фактурематериала, его рисунку, блеску, к форме и размерам фурнитуры.
Сорочечные ткани должныбыть износоустойчивы, гигроскопичны, иметь окраску, прочную к трению, стирке, светопогодеи поту; отбеленные должны иметь определенную степень белизны: 80% – дляхлопчатобумажных и 82% – для льняных тканей. Наиболее важными требованиямиявляются гигиенические.
Для пошива данной сорочкииспользуется льняная ткань. Эта ткань обладает высокой гигроскопичностью,воздухопроницаемостью и теплопроводностью. Применяется для изготовления сорочеклетнего ассортимента [3].
Назначение и свойстватканей во многом зависят от их колористического оформления: цвета, колорита,характера расцветки и вида рисунка. Колорит – соотношение всех цветов,участвующих в расцветке тканей. Соответствующим цветом можно придать тканирадостный, яркий или мрачный колорит. Он зависит не только от тона, светлоты инасыщенности цвета, но и от количественного соотношения цветов.
Фурнитура –вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служитдля застегивания, запирания, прикрепления, упрочнения и удобства в эксплуатациишвейных изделий. Фурнитура сорочки не должна выбиваться из композиционного решениямодели. К фурнитуре швейного производства относятся пуговицы.
прокладочные материалы применяют дляпромежуточных прокладок в отдельные детали изделий (воротник) для приданияизделиям формы и предохранения наиболее ответственных участков одежды от деформации.Для этого прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточножесткими, негрубыми. Для придания пространственной формы они должны обладатьусадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани. При выборепрокладочной ткани желательно учитывать ее массу, чтобы не утяжелять одежду, атакже показатели свойств в зависимости от детали изделия.
Для изготовления одежды применяют различные швейныенитки, которые различны по сырьевому составу, структуре и способу производства.В зависимости от массы ткани, вида строчки и количества стежков в 10 мм строчки выбирают номер ниток и соответствующий им номер швейной иглы [4]. Данные отехнологических режимах обработки для машинных строчек представлены в таблице2.1.
Таблица 2.1
Технологические режимыобработки для машинных строчекНаименование, вид, назначение материала Вид строчки Количество стежков в 10 мм строчки Номера ниток игл Льняная ткань обметочная 3 – 3,5 50, 40 80, 85 стачивающая 3,5 – 5,5 отделочная 3 – 4
Влажно-тепловаяобработка (ВТО) наряду с ниточной и клеевой технологиями является важнейшимтехнологическим процессом при изготовлении одежды. Она позволяет получать такиеэффекты, которые недостижимы другими известными способами, и являетсялогическим завершением конструкторских и технологических решений полученияизделия высокого качества [4].
СущностьВТОзаключается визменении конфигурации цепей молекул волокон увлажненной и прогретой ткани подвоздействием давления подошвы утюга или подушки пресса и последующемзакреплении этой новой конфигурации посредством удаления влаги и охлажденияткани.
Взависимости от применяемого оборудования ВТО выполняют:
· утюжильнойобработкой;
· прессованием.
Утюжильнаяобработка – способ, прикотором гладильная поверхность утюга перемещается по ткани и одновременнооказывает на нее давление. Это последовательный способ выполнения операции,когда воздействию утюга подвергается участок за участком малой площади.Производительность труда невелика, но при использовании малых по весу утюговисключается образование лас, заминов, помятостей.
Прессование– параллельный способ обработки, когда ткань сжимается между двумя горячими, ноне перемещающимися поверхностями. Площадь воздействия на обрабатываемую деталь,полуфабрикат, изделие значительно больше, чем при утюжильной обработке. Иусловия труда гораздо легче.
При разнообразии моды ктехнике дублирования постоянно ставятся новые требования.
Технологические режимы обработки материалов дляопераций ВТО с учётом вида оборудования показаны в таблице 2.2 [4].
Таблица 2.2 –Технологические режимы для операций ВТОМатериалы
Температура гладильной поверхности, /> Масса утюга, кг Время пропаривания, с Время обработки, с льняная ткань 170 1,5 20 30
Технологическиепараметры режимов дублирования приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Технологические параметры режимовдублированияАссортимент
Температура рабочего органа, /> Усилие сжатия, кПа Время прохождения зоны дублирования, с Продолжительность операции, с Сорочки 150 – 170 20 – 50 12 – 18 30 – 40
ВЫБОРМЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ, ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ
При изготовлениимужских сорочек широко используются прогрессивные высокопроизводительныепараллельные и параллельно-последовательные методы обработки деталей:дублирование воротников и манжет прокладочными материалами, подгибание изаутюживание (фальцевание) срезов накладных карманов, одновременное соединене иобметывание срезов деталей, подгибание и застрачивание срезов и др [6].
Технологический процессобработки и сборки деталей и узлов мужских сорочек состоит из разнообразныхопераций, значительное количество которых выполняют на швейных машинахполуавтоматического действия. К таким операциям относят:
· обтачиваниеклапанов, карманов, воротников;
· изготовлениепрямых обметочных петель с автоматическим перемещением деталей переда отготовой петли к месту изготовления следующей петли, пришивание пуговиц.
Качество швов во многомзависит от вида применяемых швейных машин и правильности их наладки навыполнение конкретной операции в соответствии с применяемыми нитками истачиваемыми материалами.
При выборе того или иноговида швейной машины следует учитывать, что лучшее качество можно получить привыполнении операций на швейных машинах, оснащенных специальными механизмамиперемещения материалов:
· дифференциальным;
· комбинированным –с верхней и нижней рейками и отклоняющейся вдоль строчки иглой.
Машины со специальнымимеханизмами перемещения материалов целесообразно использовать при выполнениишвов, от качества которых зависит внешний вид изделия, и в первую очередь приизготовлении изделий из материалов с синтетическими волокнами, а также приприменении различных средств малой механизации и приспособлений [7].
Методыобработки изделия
Верхний срез накладногокармана застрочен швом вподгибку с открытым обметанным срезом. Края переда обработаныцельнокроеной планкой. Стачивание боковых и рукавных швов произведено содновременным обметыванием. Низ сорочки застрочен швом вподгибку с закрытымсрезом. Разрезы внизу боковых швов также застрочены швом вподгибку с закрытымсрезом. Кокетка соединена со спинкой стачным швом.
Технологическаяхарактеристика выбранного оборудования приведена в таблице 3.1 [5].
Таблица 3.1
Технологическаяхарактеристика выбранного оборудованияШвейные машины и полуавтоматы Оборудование Класс машины Операция Одноигольная крае-обметочная машина с одновременной обрезкой среза материала и авто-матической обрезкой ниток 851. ПО «Промшвеймаш» Обрезка и обметывание срезов деталей Одноигольная стачивающая машина с механизмами отклонения иглы, автоматического останова ее в заданном положении, подъема и опускания нажимной лапки и автоматической обрезкой ниток 97-А. ПО «Промшвеймаш» Настрачивание кармана на перед. Обработка воротника, прокладывание отделочных строчек. Двухигольная швейная машина для стачивания с одновременными обрезкой и обметыванием срезов 408-АМ. ПО «Промшвеймаш» Стачивание боковых и плечевых срезов, рукавов, втачивание рукавов. Полуавтомат для пришивания пуговиц с автоматической подачей их из бункера 1295. ПО «Подольскшвеймаш» Пришивание плоских пуговиц Полуавтомат для изготовления прямых петель с двумя закрепками 525. ПО «Промшвеймаш» Обметывание петель на воротнике Полуавтомат для обметывания прямых петель на переде, оснащенный устройством автомати-ческого перемещения переда от петли к петле 625. ПО «Промшвеймаш» Обметывание петель на переде Устройство для нанесения контрольных надсечек на воротник с одновременной подрезкой неровностей нижнего воротника МП-1. ПО «Промшвеймаш» Нанесение контрольных надсечек на воротник, подрезка неровностей нижнего воротника Оборудование для влажно-тепловой обработки Оборудование Тип пресса и подушки (утюга) Операция Пресс специальный ПСДВ Прямое соединение клеевой прокладки с воротником и его стойкой (дублирование) Пресс специальный ПВ-1 Вывертывание и приутюживание воротника Утюг электрический с терморегулятором УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» Заутюживание припусков под застежку, планки. Заутюживание краев кармана Пресс специальный «Вертомат FVA 3,6-11» Окончательное прессование переда и спинки сорочки
Характеристика средствмалой механизации к швейным машинам представлена в таблице 3.2 [7].
Таблица 3.2
Характеристика средствмалой механизации к швейным машинамМарка приспособления Назначение приспособления Схема шва Класс машины, завод-изготовитель 1Р-01 Соблюдение точ-ности располо-жения пуговиц на переде – 1295. ПО «Подольскшвеймаш» 3051924713200 Формирование подогнутого края ткани и соблюдение параллельности ему строчки 97-А. ПО «Промшвеймаш» 1Р-17 Соблюдение совпадения срезов деталей и параллельности строчки срезам – 97-А. ПО «Промшвеймаш»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
Технологическаяпоследовательность изготовления сорочки представлена в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Технологическаяпоследовательность изготовления сорочки№ тех-нолог. опе-рации Наименование технологической операции ТУ и режимы обработки Специ-альность Разряд Рабочего Затрата времени, с Оборудование, инструменты, средства малой механизации 1 2 3 4 5 6 7 Обработка клапана 1 Продублировать клапан
Температура рабочего органа — 150/>. Усилие сжатия – 50 кПа. П 2 ПСДВ 2 Обтачать клапан по боковым сторонам На расстоянии 5 мм от срезов М 3 97-А. ПО «Промшвеймаш» +1Р-17 3 Подрезать шов обтачивания в уголках Не доходя до строчки 2-3 мм Р 2 Ножницы 4 Вывернуть на лицевую сторону Выправляя уголки Р 2 Колышек 5 Скрепить клапан по нижним срезам На расстоянии 5 мм от среза М 3 97-А. ПО «Промшвеймаш» +1Р-17 6 Прострочить отделочную строчку На расстоянии 2 мм от швов обтачивания М 4 97-А. ПО «Промшвеймаш» 7 Приутюжить клапан
Температура рабочего органа — 170/>. У 2 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 8 Наметить место расположения петли По лекалам. Р 3 Мел 9 Обметать петлю Длина петли должна быть на 2 мм больше диаметра пуговицы. А 4 625. ПО «Промшвеймаш» Обработка кармана 10 Обметать карман по четырем сторонам Количество стежков в 10 мм строчки – 3-3,5. С 3 851. ПО «Промшвеймаш» 11 Продублировать обтачку кармана
Температура рабочего органа — 150/>. Усилие сжатия – 50 кПа. П 2 ПСДВ 12 Заутюжить складки по надсечкам шаблона
Температура рабочего органа — 170/>. У 3 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 13 Заутюжить цельнокроенную обтачку
Температура рабочего органа — 170/>. У 3 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 14 Застрочить обтачку Обтачку застрачивают швом вподгибку с открытым срезом. М 3 97-А +3051924713200. ПО «Промшвеймаш» 15 Заутюжить боковые и нижний срез кармана
Температура рабочего органа — 170/>. У 3 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 16 Наметить место расположения пуговицы По лекалам. Р 3 Мел 17 Пришить пуговицу Пуговицу пришивают на расстоянии 15 мм от края обтачки. А 4 1295 +1Р-01. ПО «Подольск-швеймаш» Обработка переда 18 Обметать припуск на застежку переда Количество стежков в 10 мм строчки – 3-3,5. С 3 851. ПО «Промшвеймаш» 19 Заутюжить припуски на застежку левой и правой частей переда Ширина припуска на застежку переда 25 мм для левой и правой части переда. Припуск на застежку заутюживают со стороны изнанки переда согласно надсечкам У 4 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 20 Наметить место расположения кармана и клапана на переде По лекалам. Р 4 Мел 21 Настрочить карман Настрачивают, подгибая боковые и нижний срезы на 7 мм. М 5 97-А. ПО «Промшвеймаш» 22 Притачать клапан Притачивают на расстоянии 7 мм от верхнего среза клапана. М 5 97-А. ПО «Промшвеймаш» +1Р-17 23 Настрочить клапан Настрачивают на расстоянии 7 мм от линии сгиба. М 5 97-А. ПО «Промшвеймаш» +1Р-17 24 Наметить место расположения верхней петли По лекалам. Р 3 Мел 25 Обметать 4 прямые петли на левой части переда Петли обметываются на расстоянии 15 мм от края борта. Длина петли должна быть на 2 мм больше диаметра пуговицы. А 4 625. ПО «Промшвеймаш» 26 Наметить места расположения пуговиц По лекалам. Р 3 Мел 27 Пришить 4 плоские пуговицы к правой части переда Пуговицы пришивают на расстоянии 15 мм от края борта. А 4 1295 +1Р-01. ПО «Подольск-швеймаш» Обработка спинки 28 Притачать верхнюю и нижнюю кокетки к спинке Припуск ткани на шов – 6-7 мм. Верхнюю и нижнюю кокетки соединяют со спинкой накладным швом. Строчку прокладывают по кокетке на расстоянии 1 мм от подогнутого края. М 3 97-А +1Р-17. ПО «Промшвей-маш» 29 Заутюжить шов притачивания В сторону кокетки У 3 УТП-1,5 Э ПО «Промшвей-маш» 30 Прострочить отделочную строчку по шву притачивания кокетки На расстоянии 2мм от шва притачивания. М 4 97-А +1Р-17. ПО «Промшвей-маш» Обработка воротника 31 Продублировать верхний воротник клеевой прокладкой
Температура рабочего органа — 150/>. Усилие сжатия – 50 кПа. П 3 ПСДВ 32 Застрочить нижний срез верхнего воротника Швом вподгибку с открытым срезом. М 3 97-А +3051924713200. ПО «Промшвеймаш» 33 Обтачать верхний воротник нижним Отлеты верхнего и нижнего воротника складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и обтачивают по отлету. М 4 97-А +1Р-17. ПО «Промшвеймаш» 34 Подрезать припуск шва обтачивания воротника в уголках Не доходя до строчки 2-3 мм Р 2 Ножницы 35 Вывернуть и приутюжить воротник Выправляя кант 2 мм из верхнего воротника П 3 ПВ-1 36 Прострочить отделочную строчку по краю воротника Строчку прокла-дывают по лицевой стороне на расстоя-нии от края 5-6 мм. М 5 97-А +1Р-17. ПО «Промшвеймаш» 37 Поставить надсечки по нижнему срезу цельно-кроенной стойки По лекалу. С 3 МП-1. ПО «Промшвеймаш» Монтаж изделия 38 Стачать плечевые срезы Плечевые срезы стачивают по переду с одновременным обметыванием, уравнивая срезы. Ш/ш 10 мм. С 3 408-АМ. ПО «Промшвеймаш» 39 Втачать нижний воротник в горловину Отгибая плечевые швы в сторону переда и совмещая надсечки. Ш/ш 10 мм. С 5 408-АМ. ПО «Промшвеймаш» 40 Настрочить верхний воротник на горловину На расстоянии1-2 мм от подогнутого края. М 5 97-А +1Р-17. ПО «Промшвеймаш» 41 Втачать рукава в проймы Уравнивая срезы и равномерно распределяя посадку рукавов. С 4 408-АМ. ПО «Промшвеймаш» 42 Стачать боковые срезы и срезы рукавов Боковые срезы и срезы рукавов стачивают до надсечки, отгибая швы пройм в сторону рукавов и уравнивая срезы. По боковому шву швы пройм не должны совпадать на ширину шва. С 4 408-АМ. ПО «Промшвеймаш» 43 Застрочить низ рукавов Низ рукавов застрачивают швом вподгибку с закрытым срезом. Строчку прокладывают на расстоянии 1 мм от подогнутого края. М 4 97-А +3051924713200. ПО «Промшвеймаш» 44 Приутюжить низ рукавов
Температура гла-дильной поверх-ности – 170 /> У 3 УТП-1,5 Э ПО «Промшвеймаш» 45 Застрочить разрезы Швом вподгибку с закрытым срезом. М 3 97-А +3051924713200. ПО «Промшвеймаш» 46 Застрочить низ сорочки Низ сорочки застрачивают швом вподгибку с закрытым срезом. Строчку прокладывают на расстоянии 1 мм от подогнутого края. М 4 97-А +3051924713200. ПО «Промшвеймаш» 47 Наметить место расположения петли на стойке воротника По лекалам. Р 3 Мел 48 Обметать прямую петлю на стойке воротника Петлю обметывают посередине стойки воротника на расстоянии 10 мм от края. Длина петли должна быть на 2 мм больше диаметра пуговицы. А 4 525. ПО «Промшвеймаш» 49 Наметить место расположения пуговицы По лекалам. Р 3 Мел 50 Пришить плоскую пуговицу на стойку воротника Пуговицу пришивают посередине стойки воротника на расстоянии 10 мм от края. А 4 1295 +1Р-01. ПО «Подольскшвеймаш» Отделка 51 Окончательная ВТО Сорочку надевают на манекен пресса, закрепляют зажимом горловину, увлажняют и прессуют в вертикальном положении перед и спинку П 4 «Вертомат FVA 3,6-11» 52 Застегнуть сорочку на пуговицы - Р 2 53 Сложить сорочку Сорочку укладывают на стол передом вниз, накладывают картонный вкладыш и складывают сорочку по ее размеру. Р 2 54 Оформить сложенную сорочку Сложенную сорочку скрепляют пластмассовыми зажимами по плечевым швам и боковым сторонам, закрепляя с одной стороны манжету. Р 2 55 Вложить сорочку в полиэтиленовый пакет - Р 2
ВЫВОДЫ
В данной курсовой работеразработан технологический процесс изготовления сорочки.
Для пошива сорочкииспользуется льняная ткань. Эта ткань обладает высокой гигроскопичностью,воздухопроницаемостью и теплопроводностью. Применяется для изготовления сорочеклетнего ассортимента.
Данная сорочкасоответствует современному стилю, имеет товарный вид, имеет необходимыегигиенические качества, материал и элементы конструкции имеют высокуюизносостойкость и устойчивость к разрывным нагрузкам.
Выбрановысокопроизводительное оборудование:
· краеобметочнаямашина с одновременной обрезкой среза материала и автоматической обрезкой ниток(851. ПО «Промшвеймаш»);
· стачивающаямашина с механизмами отклонения иглы, автоматического останова ее в заданномположении, подъема и опускания нажимной лапки и автоматической обрезкой ниток(97-А. ПО «Промшвеймаш»);
· машина длястачивания с одновременными обрезкой и обметыванием срезов (408-АМ. ПО«Промшвеймаш»);
· полуавтомат дляобметывания прямых петель на переде, оснащенный устройством автоматическогоперемещения переда от петли к петле (625. ПО «Промшвеймаш»);
· полуавтомат дляпришивания пуговиц с автоматической подачей их из бункера (1295. ПО«Подольскшвеймаш») и др.
Также выбраны средствамалой механизации к швейным машинам, которые повышают производительность труда.
ЛИТЕРАТУРА
1. Разработкатехнологического процесса изготовления швейных изделий: методические указания –Витебск: УО «ВГТУ», 2007. – 31с.
2. Лабораторныйпрактикум по курсу «Промышленные технологии» – Витебск: УО «ВГТУ», 2007. – 32с.
3. Калмыкова Е.А.Материаловедение швейного производства: учебное пособие / Е.А. Калмыкова, О.В.Лобацкая. – Минск: Высшая школа, 2001. – 412 с.
4. Ивашкевич Е.М.Методы соединения деталей одежды и влажно-тепловая обработка: курс лекций /Е.М. Ивашкевич, Н.П. Гарская, Р.Н. Филимоненкова. – Витебск: УО «ВГТУ», 2007. –114с.
5. Справочник пошвейному оборудованию / Зак И.С., Горохов И.К., Воронин и др. – М.: Легкаяиндустрия, 1981. – 272с.
6. Технологияшвейных изделий: учебник для высш. учеб. заведений / Под редакцией А.В.Совостицкого. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая промышленность,1982. – 440 с.
7. Промышленнаятехнология одежды: справочник / П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышниковаи др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 640 с.
8. Конструированиеодежды с элементами САПР: учеб. для вузов / Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева, В.Е.Романов и др. – 4-е изд., перераб. и доп.; Под ред. Е.Б. Кобляковой. – М.:Легпромбытиздат, 1988. – 464с.