Федеральное агентствопо образованию
Федеральноегосударственное общеобразовательное учреждение
высшегопрофессионального образования
«Российскийгосударственный университет туризма и сервиса»
(ФГОУВПО«РГУТиС»)
Технологическийфакультет
Кафедра«Конструирование и технология швейных и трикотажных изделий»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине
«Строение ипроцессы выработки трикотажных переплетений»
Тема
Проектированиерисунка на трикотаже двойного полного трехцветного жаккардового переплетениядля кругловязальной машины КЛК – 10
Выполнила
Гарифулина М. Р. студентка гр. ТТД 4-1
Руководитель: Морозова Л. П
Москва 2009г.
1. Введение
Машинное производствотрикотажных изделий возникло значительно позже ткацкого. Благодаря высокойпроизводительности трикотажного оборудования и возможности изготовления многихизделий с оригинальными свойствами, а некоторых только вязанием (чулки, носки,перчатки, свитера и др.) трикотажное производство во всем мире получило большоеразвитие.
В отличие от ткани,состоящей из нитей основы и утка, трикотажные полотна состоят из нитей,изогнутых в петли. В зависимости от строения петель трикотаж делится на двавида: кулирный (поперечновязаный) и основовязаный. Каждый из видов отличаетсябольшим разнообразием переплетений. При получении кулирных переплетений однанепрерывная нить последовательно изгибается на иглах в петли, образуягоризонтальные ряды. В основовязаных переплетениях каждый горизонтальный ряд петельобразуется системой основных нитей, прокладываемых одновременно на всеработающие иглы; при этом каждая нить образует в каждом горизонтальном ряду поодной или две петли.
Значительноераспространение получили машины с электронным отбором игл и образованиемрисунка, управляемые с помощью ЭВМ, что сокращает время на разработку рисункови переход с одного рисунка на другой.
Жаккар — фамилияфранцузского ткача и механика, который в самом начале XIX века изобрелузорообразующий механизм для ткацких станков, позволяющий вырабатыватьмеханическим способом крупноузорчатые декоративные ткани и гобелены с рисункамисложной формы, вплоть до тематических композиций с изображением пейзажей, фигурлюдей, птиц, зверей и модных в то время сценок из басен Лафонтёна. До этогокрупноузорчатые ткани и гобелены ткались вручную, что стоило неимоверных затраттруда. Опытный ткач, работая над сложными гобеленами, выполнял вручную не более 1 м2 полотна в год.
Изобретенный Жаккаромузорообразующий механизм имел огромный успех. Он был назван машиной Жаккара, аткацкие станки, оснащенные этим механизмом, с тех пор именуют жаккардовыми. Всоответствии с этим жаккардовыми называют и декоративные ткани, на нихвырабатываемые. Для получения рисунков жаккардовый механизм снабжен специальнымкартоном, который состоит из соединенных между собой отдельных карт спросеченными в них отверстиями. Число карт в жаккардовом картоне и порядок ихнасечки зависят от рисунка и определяются при расчете последнего.
Когда в 1840 г. был впервые изобретен узорообразующий механизм для основовязальных машин, он был по аналогиис ткачеством снабжен жаккардовым картоном и тоже назван жаккардовым. Позднееупомянутый картон был использован для выработки жаккардового трикотажа наплоских вязальных машинах; на них он применяется и теперь. Сущность работыжаккардового механизма, который по сути дела представляет собой первоепрограммирующее устройство в истории техники, состоит в том, что он позволяетавтоматически управлять работой каждой иглы или группы игл и прокладываниемнитей в зависимости от рисунка.
Постепенно конструкцияжаккардовых механизмов видоизменялась, и на многих современных круглыхжаккардовых и других машинах и автоматах жаккардовые переплетения получают ужебез использования картона. Тем не менее старое название сохранилось, да ирисунчатые возможности машин принципиально не изменились. В чем же онизаключаются?
С помощью жаккардовыхмеханизмов можно получать на вязаных полотнах и изделиях цветные и рельефныерисунки любой сложной формы. Расположены рисунки могут быть как раппортно, таки купонно.
Принцип полученияцветных жаккардовых рисунков состоит в том, что петли разных цветов, из которыхэти рисунки состоят, образуются в петельных рядах не сразу, а за несколькопериодов. Число периодов зависит от числа нитей в заправке. Поэтому чем меньшецветов в жаккардовом рисунке, тем быстрее образуются петельные ряды. Такимобразом, самым выгодным или рентабельным для производства является двухцветныйжаккардовый трикотаж. Однако зачастую эстетические требования не позволяютограничиться двухцветными заправками, в связи с чем для разнообразияассортимента и создания более интересных по цвету рисунков иногда применяютзаправки в три и более цветов.
Порядок расположенияцветных петель внутри раппорта рисунка может быть любым (это, в частности, ипозволяет на жаккардовых вязальных машинах получать рисунки любой сложнойформы, как при ручном вязании на спицах). Однако обязательным, непременнымусловием при создании на жаккардовой машине рисунка является то, что нитиразличных цветов должны чередоваться в одинаковой последовательности. Например,если рисунок должен состоять из синих, бирюзовых и черных петель, заранееопределяют, нити какого цвета будут прокладываться на иглы первыми, какиевторыми и какие третьими — и такой порядок их чередования сохраняют при вязаниивсех рядов раппорта рисунка и всего изделия. Иногда жаккардовые пестровязаныепереплетения комбинируют в изделиях и полотнах с гладким одноцветнымтрикотажем. В таких случаях рисунок располагают в виде каймы или пестровязаныхполос, крупных цветов или эмблем.
рисуноктрикотаж переплетение кругловязальный машина
2. Проектированиерисунка на трикотаже двойного полного трехцветного жаккардового переплетениядля кругловязальной машины КЛК 10
2.1 Характеристикаоборудования
Кругловязальная машинаКЛК – 10 изготовляется Ленинградским машиностроительным объединением имениКарла Маркса, предназначена для вязания купонов верхних трикотажных изделий. Машинаоснащена механизмами для индивидуального отбора игл и механизмами смены нитей.На ней можно получать все виды жаккардовых переплетений, прессовые иразнообразные комбинированные переплетения.
Машина снабженаавтоматической сигнализацией и электроостановами, срабатывающими при затяжке иобрыве нити, при сходе нити с паковки и поломке игл. Смазка движущихся деталей автоматическая.
Общее устройство машиныКЛК – 10: остов представляет собой трехсекционную жесткую конструкцию. В нижнейсекции находится механизм оттяжки с товароприемником 1 (рис.1). К одной изстоек 2 прикреплена плита, на которой установлен электродвигатель. Рядом сэлектродвигателем расположена электромагнитная станция с аппаратуройуправления, закрытая кожухом 9. В средней секции находится ручной привод 3. Кодной из стоек этой секции 8 крепится главный привод. В верхней секцииразмещается вязальный механизм. На верхнем столе 4 машины установленыотбирающие механизмы 5. На стойках 6 крепится корпус 7 игольного диска. Накрышке корпуса установлен шпулярник, на котором размещены бабино-держатели иэлектроостановы.
Техническаяхарактеристика машины КЛК – 10
Диаметр игольногоцилиндра, мм…………………………..550
Класс…………………………………………………………….3
Число вязальныхсистем……………………………………….6
· Системпереноса петель…………………………………3
· Сбросапетель…………………………………………….1
· Механизмовсмеы нитей……………………………….…6
· Отбирающихмеханизмов…………………………….…9
· Иглв цилиндре…………………………………………..216
Линейная скоростьигольного цилиндра, м/с:
· привязании стана без рисунка…....................................0,7
· срисунком………………………………………………...0,6
· заработке,переключениях и вязании стана ажурным переплетением…0,4
Масса машины,кг………………………………………………..1200
Габаритные размеры, мм:
· диаметршпулярника……………………………………...2820
· высотамашины……………………………………………3050
Вырабатываемыепереплетения:
· пояс…………………………………………….…… Ластик2+2,
ластик 1+1
через иглу,
сдвоенная гладь
· стан…………………………………… полныежаккардовые,
ажурные, прессовые,
комбинированные.
Перерабатываемаяпряжа…….объемная из полиакрилонитрильных
волокон линейной
плотности 333-200текс
Производительность взависимости от длины купона
и вида переплетения(пояс – сдвоенная гладь, стан –
ажурное переплетение),купонов в час……………………… до 13
Внешний вид машины КЛК– 10 изображен на рисунке 1.
Вязальный механизм
Вязальный механизммашины КЛК – 10 изображен на рисунке 2.
Игольный цилиндр.Вокруг игольного цилиндра установлено десять блоков с клиньями для перемещенияигл (шесть блоков с клиньями вязальных систем, три блока с клиньями системпереноса петель, блок с клиньями системы сброса) и блок-вставка для смены игл.
Блоки замков игольногоцилиндра машины КЛК – 10 изображены на рисунке 3.
В цилиндре помещаютсяиглы двух позиций: 2 — с короткой пяткой 4 и 11 — с длинной пяткой 12. Иглыдвух позиций применяются при вязании ластика. Все иглы имеют ширитель и уступ 3,которые способствуют переносу петель при вязании ажурных переплетений. Подкаждой иглой помещается толкатель 16, имеющий рабочую 18, рисунчатую 17 пятки ипятку 15, с помощью которой толкатель действует на илу и опускается в исходноеположение под действием клина 21 в вязальной системе и клина 22 в системепереноса.
Клин 6 блока вязальнойсистемы 11 служит для подъема игл с целью открывания язычков игл и удерживанияпетель. Висящих на иглах диска, при выдвижении последних на уровень заключения.
Заключающий клин блокавязальной системы – двухслойный, состоящий из двух клиньев 7 и 8. При включенииобоих клиньев иглы поднимаются на полное заключение и повязывают петли. Привключении одного клина 8 поднимаются на уровень полного заключения только иглы11, имеющие длинные пятки 12. Это необходимо для вязания ластика.
Клин 9 подпружинен; онподдерживает иглы, вышедшие на уровень полного заключения.
Клинья 7 и 8выключаются из работы при вязании жаккардовых и прессовых переплетений. Привязании жаккардовых переплетений иглы поднимаются на уровень полного заключениятолкателями 16, которые следуют своими рабочими пятками 18 по заключающимклиньям 20 и 19. При вязании прессовых переплетений иглы поднимаются на уровеньнеполного заключения толкателями 16 от заключающего клина 20. Клин 19 –съемный. Клин 10 – кулирный, его устанавливают вручную на минимальнонеобходимую величину. В блоке системы сброса петель заключающий клин 13поднимает все иглы на уровень полного заключения, но так как нить в этойсистеме не подается, то при опускании игл клином 14 с них сбрасываются петли.
В блоке системыпереноса петель 1 заключающий клин 1 поднимает иглы 2 на уровень более высокий,чем при заключении. Предварительный подъем игл до заключающего клина 1выполняется толкателями 16, отобранные отбирающим механизмом в этой системе.Если на отбирающем барабане отсутствует колок, то толкатель 16 остается врабочем положении. Перемещаясь своей рабочей пяткой 18 по заключающему клину23, он поднимается и своей верхней пяткой 15 поднимает иглу 2 на уровеньзаключающего клина 1.
Игольный диск.
На рис. 4, гдеизображены секторы замков диска, позицией 1 обозначен сектор приема петель (внем клинья неподвижные). Иглы диска перемещаются по стрелке е. При подходе иглк клину 1 они выдвигаются из игольного диска; если игла цилиндра отобранаотбирающим механизмом и поднята, то игла диска своей головкой поникает в петлю,висящую на игле цилиндра. Перед этим специальным приспособлением открываетсяязычок иглы. Затем игла клином 2 (см. рис. 4) отводится к центру диска,захватив своим крючком петлю, сброшенную с головки иглы цилиндра. В результатеэтого на игле диска находятся две петли.
Позицией 2 на рисунке 4(см. рисунок 4) обозначены секторы вязальных систем. В диске имеются иглы двухпозиций с расположением пяток на двух уровнях. Иглы снабжены пятками различнойдлины на верхнем уровне. Иглы И1 имеют короткие пятки 10, а иглы И2– длинные пятки 11. Кроме того, иглы И1 имеют еще пятки 12 на нижнемуровне. Для вязания ластика 2+2 иглы устанавливаются, как показано на рис. 2:две иглы И1 с пяткой 12 на нижнем уровне и одна игла И2 спяткой 11 на верхнем уровне. На машине можно получать и ластик другого сочетания.
В замках предусмотренодва канала, по которым перемещаются пятки игл. В переднем канале nзаключающие клинья слоеные, состоящие из клиньев 7 и 8. При включении одногоклина 7 выдвигаются на уровень заключения иглы И2, имеющие длинныепятки 11, что происходит в процессе вязания неполной глади на иглах диска. Привключении одного клина 8, все иглы выдвигаются на уровень неполного заключенияв процессе вязания прессовых переплетений. При включении обоих клиньев 7 и 8иглы И2 с длинными пятками 11 выдвигаются на уровень полногозаключения и провязывают петли, а иглы И1 с короткими пятками 10выдвигаются на уровень неполного заключения и на них образуются наброски.
Заключающий клин 9заднего канала з действует на пятки 12 нижнего уровня и выдвигает иглы И1на уровень заключения; на этих иглах образуются петли для вязания ластика 2+2,при этом клинья 7 и 8 выключаются. При вязания ластика 1+1, полногожаккардового переплетения, полной глади на иглах диска выключаются клинья 7 и 9и выключается клин 8.
Кулирный клин 6действует на все пятки 10 и 11 переднего уровня. Минимальная глубинакулирования устанавливается вручную, а затем изменяется автоматически отбарабана управления.
3-сектор системысброса. Заключающий клин 5 действует на длинные пятки 11 верхнего уровня. Приего включении иглы И2 выдвигаются на уровень заключения, но т. к. вданной системе нить не подается, то при движении игл И2 к центрудиска под действием клина 4 с них производится сброс петель. Клином 3 иглывыдвигаются для открывания язычков.
4 – сектор-вставка длясмены игл.
2.2 Характеристикамеханизма отбора
Отбирающий механизм. Вкаждой вязальной системе и системе переноса петель установлен отбирающиймеханизм, с помощью которого выполняется отбор толкателей согласно рисунку.
На отбирающем барабане1 (рис. 5 а, б) имеется 36 вертикальных рядов отверстий для установки колков 2.В каждом вертикальном ряду предусмотрено 37 отверстий. Колок 2, установленный вотверстии барабана, воздействует на отбирающую пластину 4, которая в своюочередь надавливает на рисунчатую пятку 17 (см. рис. 3) толкателя 16; последнийотклоняется в паз цилиндра. В этом случае рабочая пятка 18 проходит мимозаключающего клина 20 или 23 и игла не поднимается на уровень заключения.
Отбирающая пластина 4(рис. 5, б) прижимается к колку 2 пружиной 5. При отсутствии колка отбирающая пластина4 прижимается этой пружиной к барабану 1 и не воздействует на толкатель.Последний, оставаясь в рабочем положении, перемещается по заключающему клину 23(см. рис. 3) или 20 и 19 и поднимает иглу. Стоящую над ним, на уровеньзаключения.
Поворот отбирающихбарабанов 1(см. рис. 5, а, б) осуществляется под действием кулака,установленного на зубчатом колесе игольного цилиндра. На ролик 10(рис. 5, в)поворотного рычага 11. Последний через рычаг 9 и кольцо 8 собачкой 7поворачивает храповое колесо 6, вместе с которым поворачивается и отбирающийбарабан.
Для фиксации положениябарабана 1(см. рис. 5, а) после поворота служит пружинное кольцо 3.
Получаемая с помощьюотбирающего механизма максимальная ширина раппорта рисунка без повторяющихсярисунчатых петельных столбиков может быть равна bmax=p=37,но так как число игл И=216 в цилиндре машины не делится на 37, то принимаем bmax=36.При этом расстановка рисунчатых пяток толкателей диагональная.
2.3 Технологическиевозможности оборудования
Машина КЛК – 10, какуже было сказано, предназначена для вязания купонов. Пояс купона можно вязатьпереплетениями ластик 1+1, ластик 1+1 через иглу, сдвоенная гладь и ластик 2+2.Пояс вяжется с усилительной нитью. Стан можно вырабатывать различнымирисунчатыми переплетениями.
Полуфанг на иглахцилиндра можно вырабатывать с одним и несколькими набросками.
На машине можно вязатьгладь на одной и на другой игольнице.
На машине также можновырабатывать все виды жаккардовых переплетений. При вязании жаккардовыхпереплетений заключающие клинья 7, 8, 9во всех системах выключаются из работы.Отбор игл для вязания рисунка производится с помощью отбирающих толкателей 17.Толкатели, оставшиеся в работе, поднимаются с помощью рабочих пяток 16, позаключающему клину 14 и поднимают иглы, стоящие над ними, на уровень полногозаключения. Иглы захватывают нить и провязывают петли. Толкатель, откланенный впаз игольного цилиндра, проходит своей пяткой 16 мимо заключающего клина и неподнимается, игла, стоящая над ним, находится в нерабочем положении.
При вязании полныхжаккардовых переплетений все иглы диска работают во всех системах. При вязаниинеполных жаккардовых переплетений иглы в системах диска будут работать черезодну. Заключающие клинья 11 и 12 также включены поочередно через систему.
/> />
Рисунок 1.Внешний вид машины КЛК – 10 Рисунок 2.Вязальный механизм КЛК – 10
/>
Рисунок 3. Блоки замковигольного цилиндра машины клк-10
/>
Рисунок 4. Секторызамов игольного диска машины КЛК-10
/>
Рисунок 5. Отбирающиймеханизм машины КЛК-10
2.4 Проектирование ирасчет рисунка на трикотаже двойного полного трехцветного жаккардовогопереплетения для кругловязальной машины КЛК 10. Расчет рисунка приселеторно-индивидуальном способе отбора РОУ
Рисунок проектируетсяна трикотаже трехцветного жаккардового переплетения. Иглы отбираются с помощьютолкателей, установленных в пазах игольного цилиндра под иглами. Барабанныйузорообразующий механизм имеет возможность поворачиваться на одно вертикальноеделение после каждого оборота цилиндра.
Исходные данные:
· Числоигл на машине, I ………………………………….216
· Числовязальных систем, m……………………………...6
· Числоотбирающих барабанов…………………………...6
· Числосистем, образующих один ряд
· рисунчатогопереплетения, Zo…………………………...3
· Числогрупп отбирающих элементов барабана, P…….36
· Числоотбирающих элементов в группе, R………………37
Определение возможных раппортов рисунка
Определение ширины раппорта
Рисунок задуман так,что раппорт не должен содержать повторяющихся рисунчатых столбиков. В этомслучае максимальная ширина раппорта равна числу отбирающих элементов в группе и,соответственно, число горизонтальных рядов отбирающего барабана (числу позицийтолкателей):
b=R=37
Определение высоты раппорта
Максимальная высотараппорта для одного комплекта вязальных систем равна числу групп отбирающихэлементов барабана, Р, и. соответственно, числу вертикальных деленийотбирающего барабана по окружности:
h=P=36
Максимальная высотараппорта для всех комплектов вязальных систем машины при условии, чтоотбирающий барабан поворачивается на один вертикальный ряд после каждогооборота игольного цилиндра, равна:
H=P·m/Zo=36·6/3=72
Выбор приемлемых размеров для проектирования рисунка
Выбор ширины раппорта
Ширину раппорта b=37нельзя принять для проектирования рисунка, так как указанная ширина неукладывается целое число раз в число игл машины (I=216).Для подбора ширины раппорта рисунка необходимо число игл разложить на простыемножители и их сочетанием подобрать ширину раппорта.
Разложим число игл напростые множители:
216=2·2·2·3·3·3
Возможные вариантыширины раппорта определяем и сочетаний простых множителей: 2, 3, 4, 6, 8, 9,12, 18, 24, 27, 36, 54, 72, 108.
Ближайшая ширина кмаксимальной будет ширина раппорта равная 36. Поэтому выбираем ширину b1=36.
Выбранная ширинараппорта укладывается в число игл целое число раз 6. В этом случае вместо 37толкателей будет использоваться 36.
Выбор высоты раппорта
При Н1=72 и b1=36рисунок получается вытянутым по вертикали, приму высоту H1=36.
Составление патрона рисунка
Патронрисунка имеет 36 клеток по горизонтали (ширина раппорта, b1)и 36 клеток по вертикали (высота раппорта, H1).
Впатрон вписываем трехцветный рисунок (рис. 1, а). Закрепляем цвета нитей(условные обозначения петель рисунка на патроне) за вязальными системамикомплекта следующим образом: черная клетка означает, что петля провязывается изнити первой системы комплекта, белая клетка – из нити второй системы, клетка скрестиком – из нити третьей системы комплекта.
Загоризонтальными рядами патрона закрепляем номера петельных рядов (от 1 до 36) иномерами петлеобразующих систем. Так как каждый ряд раппорта трехцветногожаккардового переплетения вырабатывается тремя петлеобразующими системами, тоза каждым горизонтальным рядом патрона закрепляем по три системы (по одномукомплекту систем).
Завертикальными рядами патрона закрепляем номера петельных столбиков (от 1 до36), которые возрастают справа налево, так как цилиндр вращается против часовойстрелки.
Патронразделим на участки по m/Zo=6/3=2 ряда в каждом.Столько рядов вяжется за один оборот цилиндра, за каждый из которых вырабатывается2 ряда трехцветного жаккардового переплетения.
Каждомуобороту цилиндра соответствует определенная группа отбирающих элементов отбирающегомеханизма. При условии, что отбирающий барабан поворачивается на одно делениепосле каждого оборота цилиндра, номер оборота цилиндра одинаков с номеромгруппы отбирающих элементов и, соответственно с номером подачи отбирающегобарабана.
Составление патрона расстановки толкателей
Так как рисунокассиметричный, используем диагональную расстановку пяточек толкателей (рис. 1,б). Справа от патрона указываем номера позиций толкателей (от 1 до 36).Толкатель первой позиции закрепляем за первой иглой, которая образует первыйпетельный столбик патрона рисунка. Пятки толкателей расположены справа налевопо восходящей лин
3. Составлениезаправочной карты
3.1 Аналитическийспособ
Заправочную картусоставляем с учетом последовательности работы групп отбирающих элементов в рядахраппорта. Эта последовательность записана в табл. 1.В таблице 2 даназаправочная карта для отбирающих элементов барабанов первого комплекта. Вкомплект входят вязальные системы, образующие один ряд раппорта.
Таблица 1 — Последовательность групп отбирающих элементов в рядах раппортаКомплект Системы Группы отбирающих элементов в рядах раппорта 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 1,2,3 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 2 4,5,6 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 Комплект Системы Группы отбирающих элементов в рядах раппорта 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 1 1,2,3 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 2 4,5,6 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Таблица 2 – Заправочнаякарта для выработки рисункаКомплект Система Группаэлементов Ряд раппорта Чередование работающих и неработающих игл b е н е н е н е н е н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1
1
2
3
1
2
3
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35 1
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
11
10
10
12
4
2
2
3
3
1
1
2
36
2
1
1
3
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
17
16
14
10
8
6
4
4
6
8
10
36
36
36
5
7
7
3
3
7
7
5
3
7
7
5
5
7
7
3
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
13
11
11
15
5
1
1
3
7
3
3
5
13
11
11
15
17
17
17
15
5
9
13
17
17
17
17
5
7
7
3
3
7
7
5
3
7
7
5
5
7
7
3
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
3
7
3
3
5
5
1
1
3
11
10
10
12
1
3
5
11
7
3
13
11
9
7
3
7
7
5
3
7
7
5
1
1
1
5
1
1
3
7
3
3
5
9
11
13
3
7
7
5
2
1
1
3
1
1
2
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
Заправочные карты дляостальных комплектов систем составляются аналогично.
Список используемойлитературы
1. ШаловИ.И., Далидович А.С., Кудрявин Л.А. Технология трикотажного производства.- М.:Легкая и пищевая промышленность, 1984.
2. ШаловИ.И., Далидович А.С., Кудрявин Л.А. Технология трикотажа. – М.: Легпромбытиздат,1986.
3. ШаловИ.И., Далидович А.С., Кудрявин Л.А. Технология трикотаж рисунчатыхпереплетений. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985
4. ГусеваА.А., Поспелов Е.П. Узорообразование на трикотажных машинах и методы расчетарисунков. – М.: Легкая индустрия, 1975.
5. ГусеваА.А. Кругловязальные двухфонтурные жаккардовые машины. – М.: Легкая индустрия,1980.