Содержание
Введение
1. Проектно-конструкторская часть
1.1Техническое задание
1.1.1 Анализ моделей — аналогов
1.1.2 Предъявление требований и установление показателейкачества проектируемого изделия
1.2 Техническое предложение
1.2.1 Художественное проектирование моделей одежды
1.2.2 Художественно-конструктивный анализ моделей
1.2.3 Антропометрический анализфигур
1.2.3.1 Адаптационный художественно-конструктивный анализмоделей
1.2.4 Выбор методов проектирования конструкций моделейодежды
1.3 Эскизный проект
1.3.1 Разработка семейства моделей
1.3.2 Конфекционирование материалов
1.3.2.1 Характеристика покровного материала
1.3.2.2 Установление требований к материалам, составляющихпакет изделия
1.3.2.3 Подбор материалов,составляющих пакет изделия, и их характеристика
1.3.2.4 Разработка рекомендаций по проектированию,изготовлению изделия и способа ухода за ним.
1.3.2.5 Составление конфекционной карты
1.3.3 Прогнозирование технико-экономических показателеймоделей
1.3.4 Анализ формы поверхностипроектируемой модели
1.4 Технический проект
1.4.1 Характеристика методаконструирования одежды
1.4.2 Исходные данные для разработки чертежей конструкций
1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды
1.4.4 Разработка модельных конструкций
1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции
1.5 Рабочий проект
1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладочныхдеталей
1.5.2. Градация лекал
1.5.3 Составление технического описания
1.6 Технологическая часть
1.6.1 Раскладка лекал и определение норм расхода
1.6.2 Разработка графа конструктивных переходов.Графическая модель сборки конструкции изделия
1.6.3 Выбор метода обработки и характеристика оборудования
1.6.4 Изготовление образца
1.6.4.1 Порядок проведения примерки и установления качествапроектируемого изделия
2. Расчет экономической эффективности
2.1 Маркетинговое исследование
2.2 Заключение
3. Безопасность жизнедеятельности
3.1 Инструктаж по технике безопасности
3.2 Правила поведения в цехе и напредприятии
3.3 Оформление стенда по технике безопасности
3.4 Техника безопасности ручных работ
3.5 Техника безопасности машинных работ
3.6. Техника безопасности при работе с электрическим утюгом
Выводы
Литература
Введение
С каждым годом в нашей стране возрастают требования ккачеству и ассортименту одежды. Производство высококачественной, модной,соответствующей лучшим мировым образцам одежды невозможно без использованияпередовой техники и технологии на всех этапах производства, в том числе наэтапе конструирования и моделирования, определяющем дальнейшую судьбу новоймодели одежды. В современных экономических условиях особую актуальностьприобретает проблема формирования рациональной структуры ассортиментногоразнообразия, обеспечивающих достаточную прибыль и эффективность производства вполной мере удовлетворяющих население модной и качественной одеждой. Мирменяется и меняет наше отношение ко всему, но неизменным остаются главныетребования к портняжному искусству и творчеству художника-модельера. Конструированиепо модели является сложным творческим процессом, соединяющим в себе решениехудожественных и технических задач. К решению художественных задач относитсясоздание модной формы, силуэта и покроя изделия, нахождение модныхпропорциональных соотношений частей и целого. К решению технических задачотносится получение с помощью расчетных формул и графических приемов,направленных на достижение правильной посадки изделия на фигуре при обеспеченииудобства в носке, на получение эффективной конструкции при минимальныхматериальных и трудовых затратах.
Без грамотного проектирования модели невозможно достичькачественного конечного результата. Поэтому в последнее время все большевнимание обращается на использование современного оборудования и методов впроектировании. Так создаются системы автоматизированного моделирования одежды:эскизы новых моделей одежды в цветном изображении проецируются на экранецветового дисплея. Модельер имеет возможность: изменить цвет и структуру тканиотдельных деталей одежды, оставляя другие без изменения; изменять цвет изделия,не меняя структуру материала; получать комбинированные цвета; рассматриватьизделия в разных секторах под различными углами зрения одновременно; рассматриватьизделие или отдельные его участки в увеличенном масштабе; изменять вид строчки,дополнять изделие иными элементами, плавно поворачивать изделие на экране и т.д.
Система автоматизированного проектирования одежды выполняетследующие функции: изготовление чертежа детали; представление чертежа детали наэкране дисплея и корректировка контура в случае необходимости; градация лекал; измерениеплощади лекал и его параметров; выполнение экспериментальных раскладок; изготовлениелекал; определение норм расхода материалов и т.п.
Внедрение САПР позволяет значительно снизить трудоемкостьвыполнения технологических операций, так например, при ручном размножении лекалодной модели мужского костюма (одним из наиболее трудоемких изделий) требуетсяв среднем 45 ч., а в условиях САПР это время сокращается в 10 раз.
В швейную промышленность внедряются различныеробототехнические комплексы, выполняющие несколько технологических операций. Такиекомплексы управляются электронно-вычислительными машинами, что позволяетразработать и внедрить в производство единую гибкую автоматизированную системыуправления производством. Интеграция экономики России с экономикой Европейскихстран и вступлении России во всемирную торговую организацию требует выполнениеряда практических мероприятий, в том числе обеспечение технической и информационнойсовместимости. Переход стран из индустриального развития в информационное,оказывает сильное влияние на создание современной моды. Мода стала во многомолицетворением современной культуры. Мода, как часть этой культуры такжеменяется и предоставляет большую свободу для перевоплощения и игры с различнымиобразами.
Работая над созданием и внедрением новых моделей швейногопроизводства, художники — модельеры, конструкторы, инженеры — технологи,портные и другие специалисты должны постоянно совершенствовать свое мастерство,не только внимательно следить за направлением моды в целом, учитывать запросыпотребителя, но и умело направлять моду, быть в курсе событий всего нового,внедряемого в швейную промышленность.
В швейной промышленности существуют три типа производстваодежды: массовое, серийное и индивидуальное. Для каждого из них характерны своиособенности и задачи.
Серийное производство выпускает изделия чередующимисяпартиями — сериями, то есть ряд изделий, изготовленных по одному образцу. Моделидля серийного выпуска разрабатываются художником в расчете на небольшоеповторение одного и того же фасона. Серийный выпуск швейной продукцииосуществляется на промышленных предприятиях, оснащенных современнымоборудованием. Технологическая обработка изделий предельно механизировано,ручные операции применяются в незначительных количествах.
Создавая ту или иную модель для серийного производства художникпроектирует не отдельную форму — вещь, а определяет в своей работе нынешние ибудущие перспективы развития комплекса вещей, то есть определяет «типпотребления», исходя не из индивидуальных, а из обобщенных, типическихчерт своих современников, художник не только проектирует конкретный тип, но исоздает систему типов, предусматривая возможность изменений в пространственнойструктуре, использование ее для различных фигур.
Задачей данного дипломного проекта является разработка проектно- конструкторской документации на семейство моделей женского зимнего пальто вусловиях серийного производства.
Размерные признаки для разработки женского зимнего пальтовзяты из таблицы ГОСТ 17-326-81. «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовыефигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды» на 2-юполнотную группу 164-96-104.
1. Проектно-конструкторская часть1.1Техническое задание
Одежда является одним из элементов материальной культурычеловечества. В современном мире одежда в определенной степени являетсяпроявлением человеческой индивидуальности, так как различные ее видыиспользуются человеком во всех жизненных ситуациях. Одежда всегда приспособленак климатическим условиям местности, защищает человека от неблагоприятныхусловий внешней среды, кроме того выполняет эстетические функции, помогаетчеловеку изменить свою внешность.
В данном дипломном проекте разрабатывается проектно — конструкторская документация на семейство моделей женской зимней одежды длясерийного производства в условиях промышленных предприятий.
Модели зимних пальто разнообразны. По конструкции ониотличаются от демисезонных наличием прибавки (при построении чертежаконструкции) на утепляющую прокладку. Дополнением является наличие меховыхдеталей. Материалы для утепляющих прокладок должны быть легкими, недорогими,нетрудоемкими в обработке и должны иметь высокие теплозащитные свойства. Всовременных условиях чаще всего применяются синтепон или ватин.
Изделие имеет свои особенности и разрабатывается согласноутвержденным требованиям в ГОСТ ЕСКД 2103-68 стадиями проектирования: техническоезадание, техническое предложение, эскизный проект, технический и рабочийпроекты.
Для каждой стадии характерны определенные виды работ иметоды проектирования конструкций моделей одежды (таблица 1).
Таблица 1
Методыпроектирования конструкций одежды, используемые на различных стадияхпроектирования. Раздел Методы 1 2 Техническое задание
анализ моделей — аналогов,
логический анализ,
анализ показателей качества проектируемых изделий. Техническое предложение
художественно — конструктивный анализ моделей одежды,
адаптационный анализ моделей одежды, Эскизный проект
прогнозирование технико-экономических показателей моделей одежды,
художественно — конструктивный анализ
конфекционирование. Технический проект
конструирование,
конструктивное моделирование,
унификация, стандартизация, агрегатирование,
отработки БК на эргономическое соответствие,
отработки МК на эстетическое соответствие,
оценка качества одежды. Рабочий проект
разработка лекал,
градация лекал,
разработка ТО на модель,
способы нормирования материалов,
оценка качества одежды.
В процессе выполнения технического задания устанавливаетсясоответствующий уровень требований к проектируемым изделиям методом анализамоделей — аналогов.
В разделе техническое предложение производится анализ модныхформ одежды во взаимосвязи с идеальной фигурой и последующая адаптация их натиповую фигуру. Для этого осуществляется антропометрический анализ фигур (модной,типовой) и адаптационный художественно — конструктивный анализ моделей. Определяетсявыбор методов проектирования конструкций моделей одежды, вида производства иуслуг.
В эскизном проекте осуществляется разработка семействамоделей на основе базовых конструкций, производится подбор материалов длярационального пакета одежды. Выполняется прогностический анализ технологичностии экономичности проектируемых моделей, а так же анализ формы поверхностей.
В техническом проекте характеризуется выбранный методконструирования, разрабатываются чертежи модельных конструкций и деталей одежды,оценивается степень технологичности этих конструкций.
В рабочем проекте разрабатываются лекала по отработаннымконструкциям, лекала градируются на рекомендуемые размеры и роста исоставляется техническое описание этих моделей. В заключение разделапроизводится оценка качества выполненной проектно — конструкторскойдокументации.
При выполнении проектно конструкторской части использоваласьнормативно — техническая документация:
ГОСТ 16958-71. Изделия текстильные. Символы по уходу.
ГОСТ 4.45-77. Система показателей качества продукции. Изделияшвейные бытового назначения. Номенклатура показателей.
ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества.
ГОСТ 12566-81. Изделия швейные бытового назначения. Определениесортности.
ОСТ 17-835-80. Изделия швейные. Технические требования кстежкам, строчкам, швам.1.1.1 Анализ моделей — аналогов
Конструирование по модели является сложным творческим процессом,соединяющим в себе решение художественных и технических задач.
К решению художественных задач относится создание моднойформы, силуэта покроя изделия, нахождение модных пропорциональных соотношенийчастей и целого, определение ритма в деталях изделия.
К решению технических задач относится получение с помощьюрасчетных формул и графических приемов конструкции, направленной на достижениеправильной посадки изделия на фигуре при обеспечении удобства в носке, наполучение эффективной конструкции при минимальных материальных и трудовыхзатратах на производство.
Конструктор должен гармонично связать между собой задачитворческого и технического плана для получения художественной и рациональнойконструкции одновременно.
Для этого он должен:
знать направление моды в одежде на текущий и перспективныйпериод;
уметь анализировать модель и определять, какимиконструктивными средствами решены силуэт, форма, покрой, фасонные элементыизделия;
обладать знаниями пластической анатомии, типологии женскогонаселения, принятой в швейной промышленности, и психологии человека;
знать методы конструирования одежды, физико-механические итехнологические свойства тканей и материалов, рациональные методы обработкидеталей и узлов изделия, современное оборудование и его технологическиевозможности, организацию производства.
Учитывая тенденции моды на 2008 — 2009г. и вышеуказанныеданные для разработки проектно — конструкторской документации, из журналов модвыбираем шесть моделей зимнего пальто. Все эти модели предназначены для узкосложенных женщин, средней возрастной группы с ростами 158 — 164 — 170 и собхватом груди от 46 — 50 размера, проживающие в центральной части России сосредним прожиточным уровнем.
Модели — аналоги приводятся в приложении 1.
По технико-экономическим показателям и технологическойоднородности все модели можно изготовить в одном технологическом потоке, таккак имеют одинаковое конструктивное решение, изменены способом моделирования види форма мехового воротника и капюшон, карманы и другие мелкие отделочные детали.
Согласно климатическим условиям средней полосы, в пакетизделия включены следующие материалы:
в качестве покровного материала используются шерстяные, полушерстяные пальтовые ткани;
для придания эстетического вида с изнаночной стороны иудобства эксплуатации используются подкладочные ткани с использованиемвискозных нитей по основе и утку;
для придания изделию нужной формы и обеспечение сохранностиэтой формы применяется прокладочный материал; для сохранения определенногомикроклимата в пододежном слое применяется утепляющая прокладка, которымпредъявляются следующие требования: эстетические, эргономические, конструкторско-технологические,экологические.
Для выявления слабых мест в процессе проектирования иустановление соответствующего уровня требований к проектируемому изделию втабличной форме находим суммарную оценку каждого показателя по всем моделям — аналогам и процент удовлетворенности каждого требования для всех моделей.
Таблица 2№ п/п Наименование требования Номер моделей — аналогов, i Сум-марная оценка, Сji
Процент
удовле-
творено-
сти, Пуi Бальная оценка показателей, Сi МА1 МА2 МА3 МА4 МА5 МА6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Социальные 2 2 3 2 3 2 14 77% 2 Функциональные 2 3 3 2 3 3 16 88% 3 Эргономические 2 3 2 3 2 3 15 83% 4 Эстетические 3 3 3 3 3 3 18 100% 5 Эксплуатационные 3 3 3 3 3 3 18 100% 6 Технологичность 3 3 3 2 2 2 15 83% 7 Применение методов стандартизации 2 3 3 2 3 3 16 88% 8 Экономичность 3 3 3 3 2 2 16 88% 9 Суммарная оценка, Сij 20 23 23 20 21 21 10 Процент удовлетворенности, Пуi 111% 127% 127% 111% 116% 116%
Таким образом, по итогам таблицы делается вывод, что вданном семействе МК наибольший процент удовлетворённости имеют эксплуатационныеи эстетические требования, и это логично, так как повседневная зимняя одеждапокупается на три — четыре и более года и при этом очень важно, чтобы одеждапри эксплуатации не теряла красивый внешний вид.
Наименьший процент удовлетворённости имеют социальные.
При подсчёте процента удовлетворённости каждой МА по всемтребованиям обнаружилось, что наибольший процент удовлетворённости имеет МА2 иМА3. Наименьший процент удовлетворённости имеет МА1 и МА4.1.1.2 Предъявление требований и установлениепоказателей качества проектируемого изделия
Практически все существующие классификации требований кбытовой одежде представляют собой совокупность потребительских и производственныхтребований.
Потребительские требования к одежде представленысоциальными, функциональными, эргономическими, эстетическими иэксплуатационными группами.
Социальные требования определяются спросом покупателей наданный ассортимент одежды.
Функциональные требования характеризуются требованиямисоответствия одежды конкретному назначению. Кроме того, характер модели, ткань,отделка, цветовое решение должны отвечать вкусам потребителей.
Эргономические требования включают комплексантропометрических, гигиенических и психофизиологических требований.
Антропометрические требования заключаются в соответствииодежды размеру, форме тела, пропорциям, особенностям строения фигуры разныхвозрастных групп, характеру выполняемых движений. Это значит, что конструкцияизделий должна строится на основе размерной типологии и обеспечиватьмаксимальную свободу движений при ограничении перемещения одежды относительнотела.
Гигиенические требования, прежде всего, определяют основноеназначение, обеспечивающий необходимое тепловое состояние организма путемсоздания вокруг него оптимального микроклимата и защищающий тело человека отнеблагоприятных климатических воздействий загрязнений и повреждений.
Психофизиологические требования реализуются в свойствах,воспринимаемых человеком в ощущениях. Одежда не должна вызывать отрицательнуюреакцию и неприятные симптомы. Такие как: излишний вес изделия, его толщина,колючесть ткани, грубая обработка швов. Кроме того, должна отличатсякомфортностью надевания и снятия, а также удобством пользования ее отдельнымиэлементами.
Эстетические требования определяются совершенствомкомпозиционного и цветового решения модели, соразмерностью частей и целого,пластичной выразительностью формы, ее тектоникой, стилистической связью спредметным миром, новизной модели и конструкции товарным видом.
Эксплуатационные требования к одежде достаточно важны ихарактеризуются устойчивостью одежды (ее формы, материала конструкции, деталикроев и швов) к трению, осыпанию, разрыву, изгибу, свету, химчистке.
Производственные требования можно разделить наконструкторско-технологические и экономические. Конструкторско-технологическиетребования определяют технологичность конструкции швейного изделия, затратытруда и сроки изготовления модели. Важным средством, стимулирующим процесспроизводства, является стандартизация и унификация деталей, отдельныхконструкций, узлов. При помощи вариации элементов, сохраняя конструктивнуюоснову, можно добиться образной новизны моделей. Работа по унификации деталейодежды — это метод моделирования по одной конструктивной основе.
Экономические требования учитывают показателипроизводственной экономичности (затраты на изготовление модели одежды) ипотребительские расходы на эксплуатацию изделия (расходы на химчистку, стирку ивосстановление).
Все эти возможные пути реализации требований приведены втаблице 3 для женского зимнего пальто.
Таблица 3Наименование требований Пути реализации 1 2 1. Социальные Предназначено для потребителя со средними доходами. 2. Функциональные Пальто для повседневной носки. Предназначено для средней возрастной группы. 3. Эстетические Соответствует направлению моды. Силуэт полуприлегающий с вертикальными членениями деталей. Имеет красивый внешний вид. 4. Эргономические Обеспечение максимального подъема рук вперед, вверх, в стороны, поворотов корпуса. Использование съемного воротник илишарфа. Использование натуральных материалов с минимальной массой. 5. Эксплутационные Основной материал шерсть. Подкладка вискоза. Утепляющая ватин. Пакет материалов должен обладать теплозащитными свойствами. Эксплуатация пальто 5 лет. Соединение деталей должны быть прочными. Прокладочные материалы должны обеспечивать хорошее формообразование. Пакет материалов приводится в конфекционной карте. 6. Применение методов стандартизации Можно строить на основе базовых конструкций, т.к изделие предусмотрено на типовую фигуру средней возрастной группы 7. Технологичность конструкции Все срезы, надсечки, направление нити, пакет материалов соответствуют требованиям. Уровень механизации составляет 79% 8. Экономичность Материалоемкость пониженная за счет использования всех способов ее снижения
Таким образом, задание на разработку изделия следующее.
Ассортиментная разновидность изделия — пальто зимнее,
назначение — для повседневной носки,
сезон — зима,
тип производства — серийное,
климатическая зона — II,
пол — женский,
размеры — 164-96-1041.2 Техническое предложение1.2.1 Художественное проектирование моделей одежды
Художественное проектирование совмещает техническое ихудожественное творчество, в результате которого создаютсяхудожественно-конструктивные образы — предметы дизайна. Одежда наиболее полнопроявляет себя как художественно-конструктивное изделие, как образ в комплексес фигурой человека. Высокое качество предметов дизайна предполагает ихутилитарное и художественное совершенство.
Одежда относится к тем немногим предметам дизайна,проектирование которых должно быть очень мобильным вследствие значительноговлияния моды на их форму, цветовую гамму, используемые материалы. Под модойпонимают господство тех или иных вкусов и стилевых признаков в одежде наопределенном отрезке времени.
Моде свойственен ряд функций, наибольшее значение из которыхимеют социальная функция и функция стимулятора производства и потребления. Значениемоды в художественном конструировании имеет решающее значение, так как именноона определяет пространственную форму поверхности одежды. В общем, процессепроектирования конструкций одежды художественное конструирование занимаетзначительное место и неотделимо от утилитарных задач конструирования.
Основными задачами художественного конструирования одеждыявляются:
определение исходной информации о потребителях ипроектируемой модели;
анализ моделей одежды;
выбор моделей одежды и способов их подачи;
выбор материалов с учетом их свойств, позволяющих создать проектируемуюформу изделия;
выбор методов проектирования конструкций одежды;
разработка технического рисунка или теоретического чертежа формы
поверхности изделия и определение его конструктивногоустройства;
разработка конструкций деталей одежды модных базовых форм;
конструирование деталей новых моделей одежды;
оценка адекватности эстетических свойств и формы поверхностипроектируемой модели образцу изделия и др.
Значение художественного конструирования велико и приразработке проектно-конструкторской документации (например, оформление лекал,их градация), так как игнорирование принципов художественного конструированияна этом этапе может отразиться на эстетических свойствах одежды. Поэтому задачихудожественного конструирования должны решаться на всех стадиях проектированияодежды без отрыва от процесса.1.2.2 Художественно-конструктивный анализ моделей
Форма одежды и фигура взаимосвязаны. Особенности строенияидеальной фигуры определяются изменениями в модной форме одежды. Кромепропорций идеальной фигуры, художник использует для акцентирования новой моднойформы одежды различные приемы подачи моделей: идеальным фигурам придается моднаяосанка, модель подается в специфической позе и особой постановке корпуса. Этиприемы усиливают восприятие художественно-конструктивного образа новой формыодежды.
В ХХI в. мы имеем дело с одеждой,форма которой определена естественными пропорциями человеческого тела,подвижного, меняющегося в зависимости от манеры ходить, сидеть, изменяющегоосанку даже в течение одного дня и т.д.
Пытаясь проникнуть особенности новой формы, определяем преждевсего ее силуэт и покрой, которые постоянно меняются вслед за изменениямиобраза.
Поэтому конструктор должен:
уметь определить по коллекциям, журналам мод и каталогамведущие силуэты перспективной моды и характерные их особенности;
уметь определить диктуемые модой объемы одежды на основныхуровнях: линии плеча, груди, талии, бедер и низа, т.е. степень свободы иоблегания фигуры одеждой на этих уровнях; должен уметь определить степеньсосредоточения объема и облегания на всех участках одежды (объем может бытьпреобладающе отнесенным к спинке, а приталенность более выразительной спереди илис боковых сторон, расклешенность может быть равномерной или преобладающей содной стороны);
определить пропорции модной одежды: рекомендованной длины исоотношения длины отдельных участков (длины до талии, до бедер, длины рукава) идлины всей одежды, соотношения объемов одежды на различных уровнях (объема налинии груди, талии, низа), соотношение ширины участков одежды (ширины вплечевом поясе, в груди, талии, внизу) и т.д.;
видеть степень влияние форм и размеров отдельных деталей (рукавов,воротника, пояса, карманов и др. деталей) на форму и пропорции одежды;
определить характер конструктивных и декоративных линий: ихрасположение, направление (преобладание вертикалей и горизонталей) и оформление(прямое, выпуклое, вогнутое);
уметь выбирать для конкретной моды самые рациональные приемыконструирования и самый выразительный и технологичный крой.
Исходя из этого проведем художественно — конструктивный анализвсех моделей. Сначала определим к какой геометрической форме стремится формаодежды. Зрительно проведя горизонтальные и вертикальные линии по конструктивнымпоясам видим, что все модели имеют одинаковую Х — образную форму, то есть формаимеет полуприлегающего силуэта.1.2.3 Антропометрический анализ фигур
Конструктивной основой одежды, ее опорой является телочеловека. В основе определения внешней формы тела человека относятся общиепризнаки, пропорции тела, осанка и телосложение. От того, насколько правильноопределены эти признаки, во многом зависит и качество проектируемого изделия,то есть силуэтная форма, пропорции частей и деталей, покрой и характердекоративно — конструктивных линий, посадка изделия на фигуре человека.
Первое впечатление от строения фигуры получают визуально поосновным размерным признакам, к которым относятся: длина тела (рост), обхватгруди (размер) и масса. Однако для более полной и точной характеристики фигурыэтих признаков недостаточно, так как форма и размеры скелета бывают самымиразнообразными, а развитие мышечной системы и наличие жироотложений наразличных фигурах выражены по-разному. В антропологии принимают следующиеосновные типы пропорций тела человека: долихоморфный — характеризуетсяотносительно длинными конечностями и коротким узким туловищем; брахиморфный — относительно короткими конечностями и длинным широким туловищем; мезоморфный — занимает промежуточное положение между этими двумя типами пропорций.
В процессе моделирования и конструирования одежды, важноезначение имеют разновидности фигур по осанке, так как от правильногоопределения осанки и точного получения основных размерных признаков во многомзависит качество посадки изделия на фигуре человека. По осанке фигуры различаютна нормальные, сутулые и перегибистые.
Телосложение человека зависит от развития мускулатуры ижироотложений. Количество подкожного жира и его размещение зависят от рядафакторов и в первую очередь от пола и возраста человека. При этом большинство людейпо телосложению имеют средние данные, то есть средние измерения туловища пообхватам и среднее значение ростов со средней массой тела. Такие фигуры сумеренным развитием мышечной системы и умеренным равномерным жироотложением повсему телу называют условно — пропорциональными, то есть имеющими определенныепропорциональные соотношения прежде всего между основными размернымипризнаками, находящимся в горизонтальной плоскости (шириной плеч, обхватамигруди, талии и бедер) и основными размерными признаками, находящимися ввертикальной плоскости, ростом, длиной конечностей, туловища.
В целях дальнейшего совершенствования антропометрическойстандартизации в СССР 70 — е годы были проведены дополнительные исследованияразмерной типологии населения, которые позволили уточнить характертипологических различий между отдельными этническими и возрастными группами. Врезультате этих исследований был разработан отраслевой стандарт 17326-81 «Изделияшвейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки дляпроектирования одежды».
Ведущими размерными признаками для определения типовойфигуры женщин является рост, обхват груди 3, обхват бедер.
Все женское население условно разделено на 3 возрастныегруппы: 18-29 — младшая возрастная группа;
30-44 — средняя возрастная группа;
45 и выше старшая возрастная группа.
При индивидуальном изготовлении одежды измерение выполняютвручную с использованием некоторых приспособлений. Точность частей и деталейбудущего изделия, а также качество его посадки на фигуре человека зависит отточности полученных измерений. В процессе измерения фигуры мерки конкретнойфигуры сравнивают с соответствующими мерками типовой фигуры. В первую очередьопределяется разница в полуобхватах груди, ширине спины и груди, расстояние отвысшей точки плеча у основания шеи до линии талии спереди и сзади. При большихрасхождениях между измеряемой и типовой фигурами измерение следует повторить иопределить, какими особенностями телосложения человека они вызваны. Всеособенности фигуры, обнаруженные при измерении, отмечаются в паспорте. Приснятии мерок человек должен быть в белье, стоять без напряжения, не меняяестественной осанки.
Для обеспечения необходимой точности балансовых измеренийследует фиксировать на фигуре линию талии.
Все измерения следует производить плотно на фигуре, безприбавок, так как они предусмотрены при построении чертежей изделия зависят отмоды и свойства ткани. Парные измерения снимают по правой стороне фигуры, а длямужской одежды по левой.
Анализ модных форм начинаем с определения пропорцийидеальной фигуры моды. Существует разница между фигурой средней типовой и модной.В отличие от принятой в конструировании, имеющей константные измерения, фигурамодная несколько условна. Это прежде всего идеал, несущий заданный модой образ,и следовательно форму. Смена модной линии влечет за собой появление новоймодной фигуры. Это проявляется в подборе манекенщицы (модели) соответствующихпропорций (либо близких к ним), внесения обязательных корректив в конструкцию. Какправило, художники, творцы избирают, близкий духу коллекции тип, который можетне меняться достаточно долгое время.
Таблица №4
Примерсравнительной оценки измерений идеальной с измерениями типовой фигурами
№
п/п
Наименование мест
измерений
Условное
обозначение Величина измерений Разница, см (+,-) идеальной фигуры типовой фигуры 1 2 3 4 5 6 1 Рост Р 176 164 +12 2 Полуобхват шеи Сш 18,3 18,5 -0,2 3 Полуобхват груди I СI 45,4 45,9 -0,5 4 Полуобхват грудиII СII 49,9 50,4 -0,5 5 Полуобхват грудиIII СIII 48,0 48,0 6 Полуобхват талии Ст 35,0 38,0 -3,0 7 Полуобхват бедер Сб 50 52,0 -2,0 8 Ширина груди Шг 17,6 17,3 +0,3 9
Расстояние от линии
талии сзади до выс-
шей точки проекти-
руемого плечевого шва у основания шеи Дтс2 45,5 42,9 +2,6 10 Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди Дтп2 47,0 44,4 +2,0 11 Высота груди Вг 29,2 27 +2,2 12 Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня подмышечных впадин Впрз 22,2 21,5 +0,7 13 Высота плеча косая Впк 45,4 43,2 +2,2 14 Ширина спины Шс 18,2 18,3 -0,1 15 Длина изделия Ди 120 110 +10 16 Ширина плечевого ската Шп 13,7 13,3 +0,4 17 Длина руки Др 63 58 +5,0 18 Обхват плеча Оп 29 30,3 -1,3 19 Обхват запястья Оз 15,9 16,1 -0,2 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Основная черта современности — спортивность — определяетвысокий рост, длинные ноги и акцентирование плеч модной фигуры.
Из вышеприведенного анализа следует, что современная моднаяфигура значительно отличается от типовой. Современная фигура более высокая,утончённая, обуженная. (см. Приложение 2).
При серийном производстве одежда изготавливается не наотдельного потребителя, а на фигуры стандартных размеров (типовые фигуры) ограниченногочисла размеров и полнотных групп. Размерные признаки фигуры определяютсяобхватами, продольными и проекционными измерениями и диаметрами.1.2.3.1 Адаптационный художественно-конструктивныйанализ моделей
Адаптация моделей предполагает реализацию функциональныхтребований. Возможны три ситуации:
модель изделия не изменяется по отношению к индивидуальнойфигуре (для фигур«L», близких к идеальной);
модель должна быть адаптирована к индивидуальной фигурепотребителя (фигуры"β ");
модель не может быть адаптирована, так как особенностистроения фигуры«Y» требуют разработки особого- предпочтительного варианта модели.
На первом этапе при отсутствии резких отклонений вособенностях строения фигуры потребителя определяется принадлежность фигуры кодной из групп по отношению
К=Об/ Р
Если к≤ 0,658, то фигура потребителя относится кгруппе«L»;
/>/>/>При 0,658
Если К >0,707 — необходима разработка предпочтительныхвариантов моделей одежды.
Определим принадлежность фигуры к одной из трех групп поотношению
К = Об/ Р.
К = 96/ 164 = 0,585, т.е.
К = 0,585
Рисунок адаптированной модели представляется в приложении 3.
Таблица 5Художественно — конструктивные показатели модели (ХКП) Встречаемость элементов ХКП Функционального соответствия Эстетического соответствия Предпочтительного соответствия 1 2 3 4 1. Стиль: классический + + + 2. Силуэт: полуприлегающий + + + 3. Геометрическая форма силуэта в профильной и фронтальной плоскостях: плавный треугольник; + + + 4. Покрой рукава: втачной + + +
5. Членение: вертикальное
диогональное
+
+ + +
6. Длина изделия относительно линии колена
Ниже колена на 10 см +
7. Цветовоя гамма материала
Однотонная, гладкокрашенная + 8. Декоративно — конструктивные элементы: съемный меховой воротник; + + + 9. Степень расширения низа изделия: на 3 см + - 10. Вид застежки: центрально — бортовая + + +
11. Вид кармана:
втачная листочка + - 12. Положение первой петли на 2 см ниже уступа + -
13. Отделочная строчка
14. Наличие шлицы
+
+ + +
Таким образом, данная модель содержит 14 ХКП функциональногосоответствия, 8 ХКП эстетического соответствия, 8 ХКП предпочтительногосоответствия.
Таблица 6№п/п Наименование ХКП Наличие ХКП в модели Степень соответствия направлению моды, Р в проектируемой в аналоге проектируемой аналога 1 Стиль: классический + + 1 1 2 Силуэт: полуприлегающий + + 1 1 3 Геометрическая форма силуэта в профильной и фронтальной плоскостях: плавный треугольник + + 1 1 4 Покрой рукава: втачной + + 1 1 5 Членение: вертикальное, и диогональное
+
+
+
+
1
1
1
0,5 6
6. Длина изделия
ниже колена на 10 см + + 1 0,5 7
7. Цветовоя гамма материала
Однотонная, гладкокрашенная + + 1 0,5 8
Конструктивно — декоративные элементы:
Съемный меховой воротник или шарф + 1 0,5 9. Степень расширения низа изделия: на 3 см + - 1 0,5 10. Вид застежки: центрально — бортовая + - 1 1 11
Вид кармана:
втачная листочка + - 1 0,5 12 Положение первой петли на 2 см ниже уступа + + 1 0,5
13
14
Отделочная строчка
Наличие шлиц +
+
+
1
1
1
Степень насыщенности изделия модными ХКП определяется поформуле:
L= />,
где ОХКП — количество основных ХКП, определяющих моду;
ХКП — все ХКП модели.
Таким образом, делаем вывод, что изделие современное,отвечающее современным требованиям моды.1.2.4 Выбор методов проектирования конструкций моделейодежды
Основной задачей швейной промышленности является увеличениевыпуска высококачественной, конкурентоспособной одежды, имеющей рациональнуюструктуру ассортимента и удовлетворяющей потребностям населения.
Данную задачу невозможно решить без комплексного подхода кпроцессу проектирования новых моделей, включающего:
планирование, основанное на результатах маркетинговыхисследований;
чёткое управление производственной деятельностью на всехстадиях изготовления одежды;
транспортировку и реализацию.
Серийное производство характеризуется небольшимразнообразием ассортимента при различных объёмах выпуска изделий, изготовляемыхпериодически повторяющимися партиями, в течение определённого промежуткавремени. При этом различают крупносерийное производство, среднесерийное имелкосерийное.
Проектирование — это процесс получения описания, по которомуможно изготовить изделие. Процесс проектирования новых моделей невозможнопредставить без системного применения принципов художественного и инженерногоконструирования.
Осуществляется разработка конструкций новых моделей одеждыдля изготовления и последующей эксплуатации потребителем. Проектно — конструкторскаядокументация разработана на типовую фигуру 164-96-104. В дипломном проектеприменяется метод использования базовых конструкций, в основе, которой лежитразвёртка поверхности типовой фигуры. Разработка модельных конструкций (МК) базовыхформ одежды происходит по следующей цепочке.
/>/>/>/>РПФ ПК БК МК СМК,
Где, ПК — первичная конструкция,
БК — базовая конструкция,
МК — модельная конструкция,
СМК- семейство МК.
Цепочка осуществляется на основе методов проектирования иметодов конструктивного моделирования.1.3 Эскизный проект1.3.1 Разработка семейства моделей
Основным принципом построения промышленных коллекцийявляются создание серий моделей на основе базовой конструкции (БК). БК являетсянеизменной технологической схемой для группы МК, которые характеризуютсяналичием технологически однородных узлов изделия (отработка узлов — горловина-воротник,пройма-рукав, низа рукавов, застёжки, карманов и т.д.).
При создании промышленной коллекции МК учитываются следующиетребования:
МК должны быть объединены единым эстетическим итехнологическим замыслом;
должны отражать направления моды;
коллекция моделей строится на основе БК, объединённых вгруппы одновременного запуска в поток;
промышленная коллекция моделей определённого ассортиментаформируется на основе потребительского спроса и размерно-ростовочного ивозрастного состава обслуживаемого населения;
средняя сложность МК должна соответствовать среднейсложности обработки, принятой на предприятии, при этом БК могут быть различныхпокроев и членений;
должны максимально обеспечить конструктивно-технологическуюоднородность моделей, которая достигается за счёт использования унифицированныхдеталей и узлов, типовых методов их обработки, однородных по свойствамматериалов и фурнитуры.
Эти требования включаются в технические задания длямоделирующей организации на создание промышленной коллекции.
Схема последовательности разработки семейства моделей (СМ) представленаследующей цепочкой:
/>/> МК1
/> МК2
/> МК3
/>/>БК + ∑ КДЭ СМК МК4
/> МК5
/> МК6
Описание внешнего вида моделей. />Рисунки моделей см. П 1.
Пальто женское, зимнее, полуприлегающего силуэта,классического стиля на подкладке и ватине. Выполняется из однотоннойчистошерстяной пальтовой ткани. В качестве подкладки используется вискозные подкладочныеткани, а для утепляющей прокладки вязально — прошивной ватин на флизелиновойоснове. В качестве прокладки используется клеевой материал с регулярнымточечным покрытием.
Конструктивно форма моделей спинки создается за счетсреднего шва и двух рельефов идущих от проймы и до низа изделия.
Конструктивно форма моделей полочки создается за счет переводанагрудной вытачки в проймы плавно переходящие в рельефы до низа изделия.
Рукава во всех моделях втачные, двухшовные.
Застежка центральная, бортовая, на пять обметанные петли ипуговицы. Ширина борта 5 см. Пуговицы на ножке.
Вырез горловины под «горлышко».
Линия талии на естественном месте, имеет плавное прилегание,умеренной ширины (П=7см).
По рельефам и по боковым срезам низ изделия расширяется на 3см.
Подгиб низа по рельефам обрабатывается швом в раскол.
Описание отличительных особенностей моделей.
Модель № 1
По линии талии спинка подчеркивается втачным хлястиком (шир.4см).
Боковая часть полочки с плавным, фигурным подрезом.
Карманы внутренние расположены в шве подреза.
Рукава втачные, двух шовные, по низу с фигурной меховойотделкой из песца.
Плечи прямые, формируются плечевой накладкой. Окат рукавачеткой формы. Вырез на 1,5 см ниже горловины под «горлышко».
Капюшон втачной с отворотами и меховой опушкой из песца.
Вход карманов и рельефы до линии талии отстрочены отделочнойстрочкой.
Длина пальто ниже колена на 10 см. Рекомендуемые размеры от46 до 50.
Модель № 2
Полочка однобортная, слегка уплощенная в области груди засчет перевода нагрудной вытачки в пройму.
На боковых частях полочки и спинки имеются наклонные подрезы.
Вертикально расположенные прорезные карманы в «листочку»расположены на боковой части полочки.
Плечи на естественном месте, формируются плечевой накладкой,толщиной 1,5 см. Переход от плеча к рукаву плавный.
Воротник, из основной ткани, отложной с невысокой стойкой. Съемныймеховой воротник из песца имеет форму шаль или шарф из основной тканиотделанный по краям мехом шириной 3 см.
Подрезы и рельефы до линии бедер отстрочены отделочнойстрочкой.
Длина изделия на 10 см ниже колена.
Рекомендуемые размеры от 46 до 50.
Модель №3.
В среднем шве спинки имеется отлетная шлица высотой 35 см.
Рукава втачные, двух шовные, небольшого объема в верхнейчасти, со съемной меховой опушкой из песца.
Плечи на естественном месте формируются плечевой накладкой толщиной1, 5 см. Переход от плеча к рукаву плавный.
Воротник стояче — отложной, с невысокой стойкой, умереннорасширенный в отлетной части. Выполнен из песца.
Застежка центральная на пять обметанные петли и пуговицы.
Карманы внутренние с настрачной листочкой, расположены в шверельефа.
По линии талии, между рельефами, имеются шлевки (шир.3 см).
Талия подчеркивается поясом (шир.4см).
Пояс, шлевки, листочки, борта и рельефы до линии бедеротстрочены отделочной строчкой.
Длина изделия находится над коленом.
Рекомендуемые размеры от 46 до 50.
Модель №4.
Спинка по линии талии подчеркивается фигурным хлястикомпришитым на 2 пуговицы
Полочка слегка уплощенная в области груди за счет переводанагрудной вытачки в пройму.
Рукава втачные, двух шовные небольшого объема в верхнейчасти. На 10см. выше линии низа рукавов настрочена меховая опушка и с патами напуговицах.
Капюшон притачной, с широким отворотом и меховой опушкой.
Застежка центральная на пять обметанные петли и пуговицы.
Карманы накладные, с патами на пуговицах и меховой опушкой.
В качестве меховой опушки используется искусственный мех с короткимворсом.
Длина пальто ниже колена на 5см.
Хлястик, паты, борта и рельефы до линии бедер отстроченыотделочной строчкой шириной 0,7см.
Рекомендуемые размеры от46 до 50.
Модель №5.
Спинка со средним швом и отлетной шлицей высотой 35 см. Талияподчеркивается фигурным окантованным втачным хлястиком.
На боковой части полочки имеется наклонный подрез.
Внутренние карманы расположены в шве подреза. Вход кармановобработан кожаной тесьмой и отделан пряжкой.
Рукава втачные, двух шовные, умеренной ширины. На расстоянии5см от низа рукавов настрочена кожаная тесьма, шириной 1,0см, с пряжкой. Плечипрямые формируются плечевой накладкой шириной 1,5см.
Меховой воротник отделан кожаной полоской, имеет форму шаль.
По краю борта и рельефов проложена отделочная строчкашириной 1,0 см.
Длина пальто ниже колена на 10 см. Рекомендуемые размеры от46 до 50.
Модель №6.
На спинке между рельефами имеются шлевки шириной 3 см. дляпояса.
Полочка с центральной потайной застежкой на пять прорезныеобметанные петли и пуговицы.
Карманы накладные прямоугольной формы, по краю входа в карманимеется меховая отделка шириной 1,5см. На карманы настрочены шлевки дляфиксации декоративного пояса
Рукава втачные двух шовные, с притачными отворотами шириной5см и меховой отделкой. Плечи прямые формируются плечевой накладкой высотой1,5см.
Воротник стояче — отложной с невысокой стойкой спрямоугольными концами. По краю отлета воротника меховая отделка.
В качестве меховой отделки используются искусственные илинатуральные меха с коротким ворсом.
Длина на 10см выше колена. Рекомендуемые размеры от 46 до 50.1.3.2 Конфекционирование материалов1.3.2.1 Характеристика покровного материала
Выбор основной ткани играет немаловажную роль в изготовленииизделия, поэтому для выбранных моделей в качестве покровного материалаиспользуется шерстяная ткань. Ассортимент шерстяных тканей отличается большимразнообразием. По способу производства шерстяные ткани делятся на камвольные (гребенные)и суконные (тонкосуконные и грубосуконные). Камвольные шерстяные ткани могутбыть чистошерстяными и полушерстяными — в смеси с другими волокнами. В данномдипломном проекте в качестве основного материала выбрана шерстяная пальтоваяткань с поверхностной плотностью 450 г/м2.
Далее органолептическим методом проведем исследование покровногоматериала, которое приведено в таблице 7.
Таблица 7
Органолептическое исследование покровного материала
Образец
(5х5см)
Худож. -
колор.
оформление
Фак-
тура
Перепле-
тение
(класс, вид)
Вид от-
делки Отличитель-ные признаки Туше 1 2 3 4 5 6 7 Матовый Войлоко-образная
Сложно
саржевое Крашение, Мягкое, теплое, приятное
Приведем основные характеристики свойств покровногоматериала, рассматривая по требованиям, предъявляемым к шерстяным пальтовымтканям:
эстетические — материал должен соответствовать направлениюмоды на определенный сезон, иметь красивый внешний вид;
эргономические — иметь хорошие гигиенические качества,обладать теплозащитными свойствами и сохранять определенный микроклимат впододежном слое, паро- и воздухопроницаемостью, удобством пользования и легкостьюухода за изделием;
конструкторско-технологические — иметь способность кформообразованию, малую сопротивляемость к резанию, хорошую настилаемость;
надежности — при эксплуатации сохранять срок службы, внешнийвид и форму изделия, обладать высокой стойкостью окраски к действию света иводы;
экологические — характеризуется уровнем воздействия наокружающую среду выделений вредных веществ при производстве и эксплуатации изделия;
безопасности — определяется степенью безопасности ибезвредности для человека изделия из данного покровного материала приэксплуатации.1.3.2.2 Установление требований к материалам,составляющих пакет изделия
Женские пальто являются комплексными многослойнымиизделиями, внешний вид, потребительские и эксплуатационные свойства которых взначительной степени зависят от качества применяемых материалов, соответствияих требованиям, предъявляемым к данному ассортименту изделий, и научнообоснованного формирования из них рационального пакета.
К материалам, составляющим пакет изделия, относятся: покровные,подкладочные, прокладочные, утепляющие, скрепляющие, отделочные, материалы длякарманов, для плечевых прокладок, пуговицы.
Далее по 5-и бальной шкале, для всех материалов составляющихпакет, устанавливаем наиболее значимые требования.
Таблица 8
Значимость требований к материаламНаименование материалов, составляющих пакет изделия Требования к материалам и их значимость эстетические
эргономи-
ческие конструкт. — технол. надежности экономические 1 2 3 4 5 6
Покровные
Подкладочные
Прокладочные
Утепляющие
Скрепляющие
Отделочные
Фурнитура
меховая
1
1
5
4
1
1
1
1
15
2
2
4
1
5
1
5
2
22
2
2
2
2
3
4
5
2
22
1
1
1
1
1
1
1
1
8
4
4
5
5
1
1
1
1
22
Таким образом, по результатам таблицы, наиболее значимымтребованием к материалам зимней одежды является надежность, и это логично, таккак главная задача зимней одежды — защита тела человека от холодной погоды,следующим по значимости являются эстетические требования; и наименьшее одинаковоеколичество баллов по степени значимости набрали — эргономические,конструкторско-технологические и экономические требования.1.3.2.3 Подбор материалов, составляющих пакетизделия, и их характеристика
Предварительный выбор материалов должен осуществляться такимобразом, чтобы удовлетворять главному условию — единству требований и свойствамвсех материалов, составляющих пакет изделия.
Основной целью рационального подбора материалов в пакетизделий верхней одежды является — создание конструкций изделий, отличающихсяповышенной формоустойчивостью и стабильностью внешнего вида в процессе носки.Поэтому здесь очень важно учесть упругие свойства покровных и прокладочныхматериалов, изменение их линейных размеров в процессе ВТО, толщину, а с цельюуменьшения материалоёмкости швейных изделий учитывать и их поверхностнуюплотность.
При подборе отделочных материалов необходимо учитыватьэстетические требования, предъявляемые к изделию.
Таблица 9
Характеристика материалов, составляющих пакет изделияНазначение материалов Наименование материалов
Поверхн.
плотность
г/м2
Ши-
ри-
на,
см
Число
нитей
на 10см
Волок-нис-
тый
состав Вид отделки
Пере-
плете-
ние О У 1 2 3 4 5 6 7 8
Покровные
Подкладочные
Прокладочные
Шерсть
Вискоза
Ткань с клеевым покрытием
450
140
-
150
150 180160 Волок-на шерсти крашение саржевое /> /> /> /> /> /> /> /> />
Задача конфекционного подбора рационального пакета зимнейодежды сводится к тому, чтобы достигнуть, возможно, большего комфорта приэксплуатации. При этом соблюдается принцип единства требований ко всемматериалам, входящим в пакет изделия.
Наиболее значимыми в зимней одежде являются защитныепоказатели. Уровень защитных свойств в основном определяет пригодность даннойодежды для заданных условий эксплуатации и общественную потребность в ней, т.е.полезность одежды в зимнее время. Важным является надёжность в потреблении.
В качестве основного материала для пошива используетсяшерстяная пальтовая ткань. Она должна быть прочной, малосминаемой, устойчивой ксвету, легко очищаться.
Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатацииодежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа изагрязнения. В соответствии этим подкладочная ткань должна иметь гладкуюповерхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию ипрочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна бытьстойкой к поту и трению, стирке и химчистке. Лучшими подкладочными тканями попоказателям физико — механических свойств являются ткани из вискозных икапроновых нитей. Рекомендуется применять в качестве подкладки материалы,имеющие поверхностную плотность 50-120 г/м2. Для подкладкииспользуется подкладочная ткань из вискозных нитей по основе и утку.
Прокладочные материалы, применяемые для приданияформоустойчивости деталям изделия, стабильности формы изделия в процессе носки,должны отвечать, прежде всего конструктивно — технологическим требованиям. Онидолжны обладать соответствующими показателями жёсткости, быть упругими ималорастяжимыми, обладать хорошей способностью к формообразованию и такжеотвечать требованиям эргономичности и надёжности, быть паро — ивоздухопроницаемыми, гигроскопичными, обладать определёнными показателямитеплопроводности и теплового сопротивления. Для придания отдельным деталямпальто необходимых стабильных форм и сохранности этой формы применяетсяпрокладочный материал с точечным клеевым покрытием.
В качестве утепляющей прокладки для зимних пальто используютватины: холстопрошивной полушерстяной с содержанием шерстяного волокна 45-85%;30-45%, иглопробивной полушерстяной на марлевой основе — 45%, трикотажныйполушерстяной с поверхностной плотностью200г/м. В зависимости от климатическойзоны эксплуатации одежды для обеспечения ей теплозащитных свойств утепляющиепрокладки применяют в 1; 1,5; 2; 2,5 слоя. В утепляющих прокладках неполныйслой ставят до линии бедер.
В процессе производства одежды швейные нитки применяются длявыполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнениеотделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений приизготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использованиешвейных ниток. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечениеудовлетворительных пошивочных свойств, а также необходимой прочности иизносостойкости швов в процессе эксплуатации.
Для застегивания одежды с помощью петель, а также дляукрашения изделий служат пуговицы. Для женской одежды пуговицы выпускаютсяразнообразной формы и отделки. При составлении пакета материалов пуговицыподбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия. Дляпридания нужной формы верхней части рукавов используется плечевые накладки.1.3.2.4 Разработка рекомендаций по проектированию,изготовлению изделия и способа ухода за ним.
Стабильность внешнего вида в процессе носки и лёгкость уходаза одеждой обеспечивается подбором в пакет изделия материалов с единымиспособами ухода, которые определяются сырьевым составом комплектующихматериалов.
В процессе производства и при эксплуатации одеждыпроявляются такие свойства тканей, которые обязательно надо учитывать приконструировании одежды. Эти свойства существенно влияют на технологическиепроцессы раскроя, пошива, окончательной отделки швейных изделий. Они диктуютспособы ухода за изделиями. К таким свойствам относятся: толщина ткани, еерастяжимость, жесткость, тангенциальное сопротивление, раздвижка, осыпаемость,прорубаемость, термостойкость, формовочная способность и формоустойчивость,усадка. При разработке проектно — конструкторской документации на зимнее пальтов первую очередь надо учитывать на толщину ткани. Толщина ткани и прямо с нейсвязанная поверхностная плотность влияют на конструкцию изделия, величинуприпусков, ширину и конструкцию швов, выбор прокладочных материалов. От толщиныматериала зависит количество полотен в настиле при раскрое, увеличиваетсярасход ниток, выбирают определенный тип швейного оборудования, регулируютвысоту подъема зубчатой рейки и давление лапки на материал.
Для обеспечения сохранности швов при эксплуатации изделийнеобходимо чтобы растяжимость строчки и растяжимость материала были соизмеримы.Изменяя длину стежка в строчке и величину натяжения нитки на швейной машине,можно добиться необходимой растяжимости и прочности швов.
Осыпаемость тканей в значительной степени зависит от ихволокнистого состава. Шерстяные ткани обладают наименьшей осыпаемостью учитываяэти особенности, срезы деталей пальто с подкладкой не обметывают, в целяхсоединения клеевой паутинки и придания эстетического вида обметывают низизделия с отлетной подкладкой.
Шерстяные ткани легко поддаются формообразованию. В процессеформообразования на деталях получается нужная форма и в целях обеспечениясохранности этой формы с изнаночной стороны применяется прокладочный материал.
При выполнении всех операций влажно — тепловой обработкинеобходимо соблюдать строгий режим, обеспечивающий сохранение качества изделия,прочности и износостойкости ткани. Для чистошерстяных тканей режим влажно — тепловой обработки составляет на электропрессе 140 — 160 С; увлажнение 10 — 20%; давление пресса 15 — 250 кПа; продолжительность обработки 20 — 45с.
Уход за изделием состоит в хранении, чистке, стирке иремонте изделий. Для сохранения качества и внешнего вида необходимо хранитьизделия в чистом, сухом, прохладном помещении, исключая попадание прямыхсолнечных лучей, на расстоянии 1 м от отопительных систем. Пальто хранят вподвешенном состоянии. Во время носки пальто загрязняется. По мере загрязненияпальто должно подвергаться химчистке. Технологические параметры химчисткивыбираются с учетом волокнистого состава материалов входящих в пакет изделия.При нарушении режима обработки снижается прочность материалов.
Чистку изделий, форма которых получена путем специальнойвлажно — тепловой обработки, следует проводить только в безводных органическихрастворителях. При увлажнении изделие теряет форму, поэтому чистошерстяные пальтодаже при сильном загрязнении нельзя стирать, так как они дают большую усадку.Поэтому рекомендуется сухая химическая чистка одежды. Для облегчения ухода заодеждой при производстве ее маркируют условными символами. Маркировка изделийдолжна соответствовать стандарту ГОСТ16958-71. Изделия текстильные. Символы поуходу1.3.2.5 Составление конфекционной карты
Таблица 10
Наименование изделия:
Пальто женское, зимнее Материалы, составляющие пакет изделия Автор: Александрова Р.С. Материал верха Силуэт: полуприлегающий Рекомендуемые размеры: 46-50
Полнотно-возрастная группа:
Средняя возрастная группа Рисунок модели Подкладочные Прокладочные Утепляющие
Скрепляющие
Фурнитура
Рекомендуемые способы ухода
Сухая химическая чистка
Режим ВТО
150-160С, увлажнение 10-20% Рекомендуемые методы обработки 1.3.3 Прогнозирование технико-экономическихпоказателей моделей
Ошибки, допущенные на этапах проектирования, очень сложно, аиногда и невозможно исправить на более поздних этапах. В связи с этим возникаетнеобходимость дать экономическую оценку моделей одежды на самых ранних этапахих проектирования, например на этапе разработки эскиза.
Если же проводить экономическую оценку последовательно навсех основных этапах проектирования и освоения, то появится возможностьсвоевременного определения целесообразности дальнейшей разработки и внедрения впроизводство модели одежды или ее изменения с целью улучшения экономическихпоказателей.
Прогнозирование экономичности моделей осуществляется пометодике, с определением для каждой модели аi — количества межлекальных выпадов в раскладке лекал деталей изделия; Si — площади лекал; Qi — расходаматериала на единицу изделия.
Для моделей пальто
а=16,7-3, 8*1 — 2,8*0+0,03*3+3*0=13%
S=1,06-0,1*1+0,0076*3-0,15*0+0,014*110=2,52м
Определяем расход материала на единицу изделия
Q=S/ (1-0,01*а),
Q=2,52 / (1-0,01*13) =2,90
Экономичность модели определяется по формуле:
∑= ½ ( (1-Р) / (1-Рmin)+ (1-g) / (1-gmin)) =0,75
Р=а/аmin=13/10=1,3
Рmin=amin/аmax=13/15=0,87
g=Q/Qmax=2,90/3,4=0,85
gmin=Qmin/Qmax=3,2/3,4=0,94
Qmax=S/ (1-0,01*а max)=2,90/ (1-0,01*15) =3,4
Qmin=S/ (1-0,01*аmin) =2,90/ (1-0,01*10) =3,2
По результатам расчёта проводится оценка экономичностипроектируемых моделей: если 0 ≤ ∑ ≤ 0,38 — модельнеэкономичная;
если 0,38 ≤ ∑ ≤ 0,62 — модель спорная;
если 0,62 ≤ ∑ ≤ 1.0 — модель экономичная.
По результатам подсчетов модель считается экономичной, таккак 0,62≤0,75≤1,0
Технологичность моделей оценивается по внешнему виду (спереди,сзади, сбоку), по количеству швов, плоскостной форме деталей, их величине,способу создания объёмной формы, расположению карманов, форме рельефных линий,наличию цельнокроеных деталей, предполагаемым методам обработки.
Для оценки технологической однородности моделей одеждыпредварительно оформляют таблицу 11 по технологическим узлам.
Таблица 11
Технологические узлы и детали моделей серииТехнологические узлы и детали моделей серии Модели серии МК 1 МК 2 МК3 МК4 МК5 МК6
Спинка:
средняя линия
рельефы
хлястик
подрез
шлица
шлевки
+
+
+
-
-
-
+
+
-
+
-
-
+
+
-
-
+
+
+
+
+
-
-
-
+
+
+
-
+
-
+
+
-
-
-
+
Полочка:
Рельефы
подрезы
карманы:
накладные
прорезные
карманы в шве
паты
меховая опушка
кожаная отделка
шлевки
+
+
-
-
+
-
-
-
-
+
+
-
+
-
-
-
-
-
+
-
-
-
+
-
-
-
+
+
-
+
-
-
+
+
-
-
+
+
-
-
+
-
-
+
-
+
-
+
-
-
-
+
-
+
Рукав:
двухшовный
отделка из кожи
паты
меховой манжет
притачные отвороты
+
-
-
+
-
+
-
-
-
-
+
-
-
+
-
+
-
+
+
-
+
+
-
-
-
+
-
-
+
+
Воротник:
Шаль
капюшон
стояче-отложной
Застежка:
Центр. сквозная
Потайная
пояс
Итого:
-
+
-
+
-
-
11
+
-
+
+
-
-
10
-
-
+
+
-
+
12
-
+
-
+
-
-
12
+
-
-
+
-
-
12
-
-
+
-
+
+
13
Оценка технологической однородности моделей одеждыосуществляется по формуле:
Кто= />,
где Км — детали элементы, участки технологическойобработки одной модели, шт.;
n — количество этих элементов (спинка, полочка и т.д.), шт.;
Кс — количество элементов всего семейства моделей, шт.
Кто = 70
Коэффициент разнообразия моделей рассчитывается по формуле:
Кpmi= SКдэм/SКдэс,
где Кдэм — число конструктивно-декоративныхэлементов каждой модели;
Кдэс — число конструктивно-декоративных элементоввсего семейства, шт.
Кpm1= 11/70=0,1
Кpm2= 10/70=0,1
Кpm3= 12/70=0,2
Крm4=12/70=0,2
Крm5=12/70=0,2
Крm6=13/70=0,2
Все разработанные модели обладают конструктивнымразнообразием, так как Кpmi>Крн (Крн=0,4)1.3.4 Анализ формы поверхности проектируемой модели
Для более правильного выбора комплекса припусков на сводноеоблегание и представления о конструктивном устройстве модели проводитсяхудожественно — конструкторский анализ модели, изображённой на техническомрисунке по следующей схеме:
вид поверхности пальто, гладкая;
по величине среднего объема; силуэт изделия полуприлегающий,форма достигнута за счет боковых линий и рельефных швов со стороны спины ипереда исходящих из проймы по всей длине изделия с некоторым расширением книзу, ширина расширения 3 см;
длина плечевого ската естественная, линия плеча чутьприподнята (hнаклад. =1,5см);
уровень линии груди на естественном месте, среднего объема,(Пг=9 см);
линия проймы овальная, пройма средней ширины; Пспр=12,0 см;
линия талии расположена на естественном уровне, среднегоприлегания (Пт=7 см); между линиями талии и бедер имеется наклонный подрез;
линия бедер располагается на естественном уровне среднегообъема (Пб=7,0см), боковые линии к низу слегка расширены на 3 см.
линия низа расположена ниже линии колена на 10 см; по формелиния низа — прямая;
застежка центральная (ширина борта 5 см), на пять сквозныеобметанные петли и пуговицы;
прорезные карманы в листочку расположены в боковой частиполочки, ниже линии талии на 7,0 см;
рукава двухшовные прямые, верхняя часть оката рукаваовальная; низ рукавов прямой Поп=12,0; Пд рук = 5,0см;
спинка со средним швом и двумя рельефами, обеспечивающимиприлегание, на боковой части ниже линии талии наклонный подрез;
горловина расширена на 1,0 см и углублена на 1,5 см;
воротник стояче — отложной, с невысокой стойкой слегказакругленными концами;
рельефы до линии бедер, подрезы, борта, листочки отстроченыотделочной строчкой, ширина строчки 1,0 см.
Конструкция выбранной модели представляется в виде составныхсборочных единиц в таблице 12.
Таблица 12
Наименование деталиНаименование детали Количество деталей в изделии, шт. Эскиз детали Наименование срезов Средняя часть спинки 2
1- срез горловины
2- плечевой срез
3 — срез проймы
4 — срез рельефа
5 — срез низа
6 — средний срез Верхняя боковая часть спинки 2
7 — срез проймы
8 — боковой срез
9 — срез подреза
10 — срез рельефа Нижняя боковая часть спинки 2
11 — боковой срез
12 — срез низа
13 — срез рельефа
14 — срез подреза
Центральная часть
полочки 2
15 — срез уступа
16 — срез горловины
17 - плечевой срез
18 — срез проймы
19 — срез рельефа
20 - срез низа
21 - срез борта Верхняя боковая часть полочки 2
22 - срез проймы
23 — боковой срез
24 - срез подреза
25 — срез рельефа Нижняя боковая часть полочки 2
26 – боковой срез
27 – срез низа
28 – срез рельефа
29 – срез подреза
Рукав
Верхняя часть 2
30 - срез оката
31 - локтевой срез
32 - срез низа
33 - передний срез Нижняя часть 2
34 — срез проймы
35 — локтевой срез
36 - срез низа
37 — передний срез Подборт 2
38 -срез уступа
39 — срез горловины
40 — плечевой срез
41 - внутренний срез
42 — срез низа
43 — срез борта Верхний воротник 1
44 - срез стойки
45- срез отлета
46 –срез конца воротника Нижний воротник 2
47 – срез стойки
48 – срез отлета
49 – срез конца воротника Листочка 2 50 - срез притачивания мешковины кармана Обтачка горловины 1
51 – срез горловины
52 – плечевой срез
543– внутренний срез 1.4 Технический проект1.4.1 Характеристика метода конструирования одежды
В настоящее время применяют в основном две системыконструирования одежды:
муляжная система (для решения сложных конструктивных форм иотдельных элементов одежды);
расчетно-графическая система (в разных вариантах);
По муляжной системе конструкцию получают путем накалыванияткани или бумаги на фигуру человека или манекен. Затем ткань или бумагу раскладываютна плоскости и оформляют контуры деталей изделия.
Расчетно-графическая система характеризуется тем, что позаданным эскизам модели, на основе размерных признаков фигуры и прибавок строятчертежи изделия. Существует значительное число различных способов построениячертежей.
Одним из таких способов является «Единый методконструирования одежды» (ЕМКО), разработанный авторским коллективомЦентральной опытно — технической швейной лаборатории (ЦОТШЛ) для работы синдивидуальной и типовой фигурой. Метод конструирования положенный в основуЕМКО назван расчетно-аналитическим.
Единый метод обеспечивает возможность получения модного кроябез принципиальной перестройки чертежа конструкции, что позволяет без лишнихзатрат освоить линию нового кроя.
Особенностью этого метода является разделениеконструкторского процесса на 3 составляющих, взаимосвязанных между собой,этапа:
1). Построение основы изделия;
2). Разработка модной формы изделия на базе основы.
3). Разработка модельного разнообразия формы.
Основа — это стержень, каркас всей конструкции покровафигуры человека в соответствии с ее формой;
это канон, базирующийся на измерениях фигуры и прибавках насвободное облегания к ним, обеспечивающих жизнедеятельность человека и егокомфортное состояние;
это «посадочная» конструкция, ее задача обеспечитьвзаимосвязь всех конструктивных узлов изделия получая тем самым правильнуюпосадку его на фигуре человека.
Основа изучается единожды, так как действует длительныйпериод времени как правило, не одно десятилетие, пока не появится принципиальноновые решения, усовершенствующие саму методику.
Модная форма — это конструкция покроя с новой геометриейлиний, создающий модный силуэт изделия. Разрабатывается на базе основы длясоответствующего типа модной фигуры с привнесением в первую элементов моды.
Модельное разнообразие формы — это, когда в границах одногостилевого решения вводятся различные фасонные элементы, но не затрагивающиеосновных конструктивных узлов формы.1.4.2 Исходные данные для разработки чертежейконструкций
Исходными данными для построения чертежа основы являютсясведения об изделии, размерные признаки и конструктивные прибавки. Величиныизмерений приведены в соответствии с ГОСТ 17-326-81 «Изделия швейные,трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки дляпроектирования одежды».
Таблица13
Размерныепризнаки женской типовой фигуры 164-96-104 (2) полнотной группыНаименование размерного признака Условное обозначение Величина размерного признака, см Рост Р 164 Полуобхват шеи Сш 18,5 Полуобхват груд первый СI 45,9 Полуобхват груди второй CII 50,4 Полуобхват груди третий CIII 48,0 Пообхват талии Ст 38,0 Полуобхват бедер Сб 52,0 Ширина груди Шг 17,3 Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи ДтсII 42,9 Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди ДтпII 44,4 Высота груди Вг 27,0 Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня подмышечных впадин Впр.з 21,5 Высота плеча косая Впк 43,2 Ширина спины Шс 18,3 Длина изделия Ди 110 Ширина плечевого ската Шп 13,3 Длина рукава Др 58,0 Расстояние между центрами груди Цг 10,0 Обхват плеча Опв З0,5
При построении чертежей конструкций к размерным признакамдают прибавки на минимально необходимые (технические) и декоративно-конструктивные.
Минимально необходимая прибавка обеспечивает свободудыхания, движения, создает воздушную прослойку для регулирования теплообмена.Эта прибавка учитывает толщину материалов верха, подкладки, клеевой иутепляющей прокладки.
Прибавка на декоративно — конструктивное оформление зависитот вида одежды, ее назначения, формы, силуэта и художественного оформления.
Для упрощения расчетов участков конструкции целесообразноиспользовать общую прибавку как сумму прибавок минимально необходимой идекоративно — конструктивной.
Таблица 14
Прибавки насвободное облегание, используемые при разработке чертежа конструкции зимнегопальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой тканиНаименование прибавки Условное обозначение Величина прибавки, см К полуобхвату груди CIII Пг=Пт+Пут+Пд.к 4,0+2,5+2,5=9,0 К полуобхвату талии Пт 7,0 К полуобхвату бедер Пб 7,0 К ширине спины Пшс 1,8 К ширине груди Пшг 1,0 К длине спины до линии талии Пдтс 2,0 К высоте плеча косой спины Пвпкс=Пдтс+Ппл. накл 2,0+1,5=3,5 К длине переда до линии талии
Пдтп=Пдтс
Пу
2,0
1,5 К высоте плеча косой переда Пвпкп=Ппл. накл 1,5 На свободу проймы по глубине Пспр 4,0 К ширине горловины спинки и полочки Пшгс=Пшгп 1,5 На плечевую накладку Ппл.накл 1,5 К обхвату плеча По.пл 12,0
К глубине горловины спины
К глубине горловины переда
Пг.горл.с
Пг.горл. п
0,6
1,5 1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды
Таблица 15
Предварительныйрасчет конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстянойпальтовой ткани на типовую фигуру рост 164, ОгIII-96,Об-104Наименование участка Условное обозначение Расчетная формула Распределене Пг по участкам, см Размеры участка, см Ширина базисной сетки Аоа1 Сг3+Пг+Гг 48,0+9,0+0,8 57,8 Спинка
Аоа Шс+Пшс 18,3+1,8 20,1 Полочка а1а2 Шг+(Сг2-Сг1)+ Пшп 17,3+(50,4-45,9)+1,0 22,8 Ширина проймы аа2
Аоа1 – (Аоа+ а1а2) 57,8-(20,1+22,8) 14,9
Таблица 16
Предварительный расчет конструкции ширины рукаваНаименование участка Условное обозначение Расчетная формула Величина участка, см Ширина рукава Шрук Шп+Поп 30,5+12,0=42,5
Расчет основных участков конструкции зимнего пальто вПриложении 4.
Чертеж базовой конструкции приводится в Приложении 5.1.4.4 Разработка модельных конструкций
Разработку изделия начинают с тщательного анализа эскиза. Сэтой целью на эскиз наносят конструктивные пояса. Затем проводят центральнуюлинию на фигуре (через яремную точку и середину между центрами груди). Еслиэскизная подача не строго горизонтальна, то для определения центральной линииможно воспользоваться расстоянием между вертикальными рельефами, симметричнорасположенными карманами и т.д.
Если фигура на эскизе имеет наклон или поворот, топроведённые линии перестают быть параллельными. В этом случае необходимопомнить, что они всегда располагаются строго перпендикулярно центральной линии.
Нанесение на эскиз конструктивных поясов и центральной линиипомогают установить форму изделия, пропорции, положение линии талии в изделииотносительно пропорций фигуры. Именно это соотношение и берётся за основу привоспроизведении конструкции изделия. Сетка помогает также уточнить формуизделия.
Проведя горизонтальные и вертикальные линии, можно легкосориентироваться, и определить какое место на фигуре и какую частьпространства, ограниченного центральной линией и горизонталью, занимает та илииная деталь.
Однако некоторую сложность представляет определение точногосоотношение объёмов и степени прилегания изделия к фигуре.
В целом ориентиром на эскизе может служить соотношениеширины изделия на уровне линии талии и бёдер. Ширина плеч пропорциональносложенной женской фигуры приблизительно равна ширине бёдер.
На эскиз нанесены следующие конструктивные пояса:
I — линияплеч;
II — линия груди;
III — линия талии;
IV — линия бёдер;
V — линия середины колена
VI — линия низа изделия
Коэффициент геометрического подобия Кгпопределяется для установления масштаба рисунка
Кгп=/>,
где Хн — исходный размер участка в натуральнуювеличину, в см;
Хр — исходный размер участка по рисунку модели,см;
Кгп= 164/16,4=10
Расчет участков переноса фасонных особенностей с рисункамодели на чертеж конструкции прилагается в приложении 6. Технический рисунокмодели 2 в Приложении 7.1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции
Технологичность конструкции одежды это такое конструктивноерешение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальныхзатратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применитьнаиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организациипроизводственных потоков. Применение технологичных конструкций позволяютобеспечить высокую производительность труда и минимальную себестоимостьпродукции при полном соответствии заданным эксплуатационным, эргономическим иэстетическим требованиям.
Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, чтотехнологичная конструкция — это та, которая наилучшим образом отвечаеттребованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена насовременном оборудовании с применением наиболее совершенных технологическихметодов.
Прогрессивность конструкции оценивается четырьмяпоказателями:
1. Минимальное число деталей соединений;
2. Коэффициент применяемости новых рациональных материалов;
3. Коэффициент применяемости параллельно последовательныхспособов обработки и сборки;
4. Коэффициент технологического оснащения (механизации иавтоматизации).
Показатель, определяющий минимальное число деталей и ихсоединений, определяется по формуле:
Кмин. соед. =/>;
где Lшв. пр. — длина швовв проектируемой конструкции, см;
Lшв. мин. — длина швов втиповой (базовой) конструкции, см.
Кмин. сот. = 2530,0: 2380,0=1,1.
Степень применяемости новых рациональных материаловопределяется по формуле:
Кпр. рац. м. = />;
где Sр. м. — площадьдеталей из рациональных материалов, см2;
Sобщ — общая площадь всехдеталей изделия, см2.
Sр. м. = 280 см2 Кпр.рац. м. =260: 620=0,45
Применение параллельно-последовательных методов обработкиопределяются по формуле:
Кппс=/> =2,30/4,25=0,54
где Тппс — затраты времени на операциях,выполняемых параллельно-последовательными методами, мин;
Тизд — общая затрата времени на изготовлениеизделия, мин.
Кппс=4,25
Коэффициент технологического оснащения определяется поформуле:
Кто=/>=3,30/4,25=0,77
где Тм — затраты времени на изготовление изделияна механизированных, автоматизированных и прессовых операциях, мин.
При оценке материалоемкости изделия определяется площадьлекал, количество межлекальных отходов и коэффициент использования материалов.
Sлек. =620
Коэффициент использования материалов определяют по формуле:
Ки. м. =/>;Ки. м. = 620: 705=0,88
Таблица 17
Показателиоценки степени технологичности конструкции женского зимнего пальтоВид изделия Величина показателя технологичности К мин. соед. К пр. рац. м. К ппс Тоб., мин Ким Женское зимнее пальто 1,1 0,45 0,54 0,77 0,88 1.5 Рабочий проект1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки ипрокладочных деталей
Исходными данными для разработки чертежей рабочих лекалявляются: технический чертёж конструкции, технологические свойства материалов,из которых будет изготавливаться изделие и запроектированные методытехнологической обработки.
В условиях промышленного производства одежды по рабочимчертежам конструкции изготавливают три вида лекал: лекала-оригиналы,лекала-эталоны и рабочие лекала.
Лекала-оригиналы полностью соответствуют эталонному образцумодели изделия базисного размера, и являются исходными для разработки основных,производных и вспомогательных лекал-эталонов и рабочих лекал всех размеров иростов.
Рабочие лекала, предназначенные для раскроя деталей верха,подкладки и прокладок, подразделяются на основные, производные ивспомогательные.
Основные лекала используют для раскроя из ткани верхаосновных деталей одежды: спинки, полочки, рукава, нижнего воротника, верхнеговоротника подборта, листочек, прилагаются в Приложении 8.
Производные лекала разрабатывают на базе основных с учётомметодов их обработки. К ним относятся детали одежды, раскраиваемые из:
ткани верха — подборта, верхний воротник, листочки, обтачки;
материала подкладки — спинка, полочка, рукава, подкладкакарманов;
прокладочных материалов — бортовая прокладка, прокладки внижний воротник, подборта;
материалов утепляющей прокладки — спинка, полочка, частирукавов и др.
На лекалах деталей швейных изделий наносят следующиемаркировочные данные:
наименование лекал;
наименование изделия (указывают на одной из основных деталейкомплекта, на которой будет приведена спецификация лекал и деталей кроя);
номер модели и номерной знак детали в соответствии соспецификацией;
назначение лекал (основные, производные, вспомогательные и т.п.);
наименование деталей (перед или полочка, спинка, подборт),её назначение (основной материал, подкладочный, прокладочный) и количестводеталей для раскроя;
размеры изделий, см. (рост, обхват груди, обхват талии илибёдер);
шифр (при использовании унифицированных деталей);
площадь детали, в квадратных сантиметрах (при массовом илисерийном производстве);
фамилию и конструктора-разработчика;
дату разработки.
На одной из основных деталей (полочке или спинке) комплекталекал-оригиналов дополнительно указывают: рекомендуемые по модели интервалыабсолютных значений роста и обхватов груди;
номер конструктивной основы;
дату, подпись и фамилию проверившего старшего или главногоконструктора.
На лекалах — оригиналах и лекалах — эталонах наносят линии,соответствующие местам измерения следующих участков: ширины переда (полочки) науровне снятия измерения " ширина груди", ширина спинки на уровнеснятия измерения " ширина спины", ширины изделия на линии талии,бёдер и низа. На лекалах рукавов наносят линии, соответствующие местамизмерения верхней и нижней частей рукава на уровне линий высоты и ширины оката,уровней линий локтя и низа.
На одной из основных деталей лекал — оригиналов, лекал — эталонов и рабочих лекал приводят спецификацию деталей.
Для раскроя деталей изделия на лекалах наносят следующиеобозначения:
линию долевого направления ткани — направление нити основы;
линии допускаемых отклонений от долевого направления;
линии минимальной и максимальной ширины надставок в местахих расположения согласно отраслевым стандартам на изделие;
контрольные надсечки для совмещения деталей при ихсоединении.
По линиям срезов всего комплекта лекал-эталонов и рабочихлекал на расстоянии 1 мм от края через каждые 8-10 см ставят клеймо.
Контуры лекал оформляют с учётом технологической обработки ив соответствии с конструкцией шва, определяемой ОСТ 17-835-80 «Изделияшвейные. Технологические требования к стежкам, строчкам и швам».
Лекала деталей утепляющей прокладки разрабатываются полекалам подкладки с учётом припусков, заложенных в лекалах. При этом утепляющаяпрокладка спинки предусматривается целой (без среднего шва), раствор вытачки поплечевому срезу заменяется посадкой. Раствор верхней вытачки высекают, оставляяпо 1,0 см с каждой стороны для соединения накладным швом. По бортовому срезуутепляющая прокладка заходит за линию полузаноса на 1,5-2,0 см. По линии низаизделия и рукавов утепляющая прокладка доходит до линии подгиба низа.Утепляющая прокладка рукавов проектируется цельнокроеной по переднему срезу, смПриложение10.
Детали из прокладочных материалов выкраивают уже основныхдеталей на 0,3-0,5 см так, чтобы обрезные края прокладки входили в швысоединения на величину 0,1 — 0,2см. Долевая нить в деталях из прокладочныхматериалов для дублирования должна проходить в строгом соответствии снаправлением долевых нитей в деталях верха. Соединение прокладочных деталей изтканей с клеевым покрытием с основными деталями (дублирование) производят достачивания вытачек, рельефов, обработки карманов и соединения их с другимидеталями.
Маркировка и оформление лекал прокладочных деталейаналогичны лекалам деталей верха. См. Приложение 9.
Таблица 18
Величины припусков на швы к деталям одеждыНаименование детали или ее участка Пальто Спинка Средний срез 1,0 Срез горловины 1,0 Плечевой срез 1,0 Линия проймы в верхней части 1,0 Линия проймы у вершины бокового среза 1,0 Боковой срез 1,5 Срез низа 5,0 Срезы рельефов средней части 1,0 Срезы рельефов боковой части 1,5 Срезы подрезов верхней боковой части 1,0 Срезы подрезов нижней боковой части 1,5 Перед Срезы горловины у вершины 1,0 Срез борта 1,0 Плечевой срез 1,5 Линия проймы 1,0 Боковой срез 1,5 Срезы рельефов передней части 1,0 Срезы рельефов боковой части 1,5 Срезы подрезов верхней боковой части 1,0 Срезы подрезов нижней боковой части 1,5 Срез низа 5,0 Рукав Окат 1,0 Передний срез 1,0 Локтевой срез 1,0 Низ рукава 4,0 Подборт Срез борта 1,0 Срез горловины 1,0 Плечевой срез 1,0 Внутренний срез 1,0 Срез низа 5,0 Нижний воротник
Срез отлета
Срез стойки
Срез середины
0,7
1,0
1,0 Верхний воротник
Срез отлета
Срез стойки
1,0
1,0 Обтачка
Срез горловины
Плечевой срез
Внутренний срез
1,0
1,0
1,0
Лекала подкладки разрабатываютсяпо лекалам верха с учетом припусков на швы, свободное облегание и усадку. Приэтом необходимо предусмотреть минимальное число членений, создание объемнойформы конструктивным путем. Посадка может быть заменена выточками, имеющимися вдеталях верха, защипами или мягкими складками. По линии борта подкладкаподрезается с учетом подборта.
Разработку чертежей деталейподкладки выполняют, контролируя размеры узлов изделия, соблюдая следующиеусловия:
длина изделия проймы подкладкидолжна быть длиннее основной проймы на 0,5 см. в пальто;
посадка по окату подкладки можетбыть меньше основной на 30-50%;
длина горловины спинки большеосновной на 0,3 см., что обеспечивается за счет проектируемой по серединеспинки складки глубиной 1 см;
ширина деталей подкладки должнаобеспечивать притачивание к подгибке низа без натяжения или с посадкой до 2%;
ширина деталей отлетной по низуподкладки может быть меньше ширины основных деталей примерно в половинурасширения для расширенных к низу моделей и до 2 см в изделиях прямого силуэта;
длина подкладки переда по линиисоединения с подбортом должна быть больше на величину посадки используемыхматериалов верха и подкладки;
подкладка в области шлицы изделиядолжна проектироваться с припуском на посадку по длине и на швы по ширине; см.Приложение 111.5.2. Градация лекал
Наибольшее распространение в швейной промышленности получилпропорционально-расчетный способ градации.
Данный способ основан на принципе пропорциональнойвзаимозависимости отдельных конструктивных точек конструкции.
Сущность пропорционально-расчетного способа заключается втом, что каждая конструктивная точка лекала имеет заранее рассчитанные, наоснове изменчивости подчиненных размерных признаков, приращения по горизонталии вертикали для смежных размеров и ростов. При этом величина приращения прямопропорциональна расстоянию от точки до неподвижных осей градации, что позволяетопределить величины перемещения точек деталей, конструкция которых отличаетсяот типовых, т.е. точек линий рельефов, кокеток, подрезов.
Техника градации при пропорционально-расчетном способе:
проверяют правильность разработанной схемы градации
для каждой детали устанавливают две постоянные линии (осиградации), помня, что точки, лежащие на осях градации, перемещаются только понаправлению осей;
3) определяют величину межразмерного перехода, для чегозначения горизонтальных и вертикальных приращений в каждой точке умножают наколичество промежуточных размеров, например, от исходного (базового) размера 88необходимо перейти к размеру 108 (с учетом межразмерного интервала безразличия,равного 4 см, необходимо три межразмерных перехода (108 — 88): 4 = 5);
при построении чертежа градации переходят от базового кнаиболее удаленному размеру, определяя направление и величину диагоналиперемещения точек градации;
диагональ перемещения разбивают на количество отрезков,равное числу межразмерных переходов;
6) продляют диагональ перемещения точек градации впротивоположном направлении, и откладывают на ней величины отрезков;
7) последовательно соединяют перемещенные точки в каждом изразмеров;
8) проверяют сопряженность вновь полученных срезов лекалдеталей.
Оси градации выбирают в соответствии с выбранной схемой, атакже в зависимости от формы и сложности контуров лекал. Типичным являетсявыбор в качестве осей градации конструктивных линий, определяющих базиснуюсетку чертежа конструкции. Градация лекал в приложении 12.
Таблица 19
Величины перемещений конструктивных точек при градациилекал. Наименование детали изделия и конструктивной точки Условное обозначение на рис. Разность между смежными размерами, см. Разность между смежными ростами, см по горизонтали по вертикали по горизонтали по вертикали Спинка: середина горловины А 0,1 0,1 -0,2 высшая точка горловины спинки А1 0,1 0,3 0,1 -0,2 Вершина проймы П5 -0,1 0,4 0,1 Надсечка на пройме, соответствующая положению локтевого шва в двухшовном рукаве
Р01 -0,45 0,45 -0,15 Вершина бокового края Г11 -0,45 0,5 -0,15
Пересечение линии талии
с линией бокового края
с линией середины спинки
Т9
Т1
0,55
-1,1
-1,1
-0,15
Пересечение линии бедер
с линией бокового края
с линией середины спинки
Б3
Б1
— 0,05
— 0,05
0,5
-1,65
-1,65
Пересечение линии низа
с линией бокового края
с линией середины спинки
Н1
Н
0,1
0,1
0,5
-3,0
-3,0 Начало скоса средней линии У 0,05 0,35 Полочка: высшая точка линии полузаноса
А5 0,4 0,9 Полочка: высшая точка горловины А3 0,6 0,75 Вершина проймы
П4` -0,05 -0,1 0,15 Вершина бокового края Г13` -0,45 -0,6
Пересечение линии талии
с линией бокового края
с линией полузаноса
Т12
Т4
-0,65
0,9
-0,95
-0,95
0,15
Надсечки на пройме
передняя верхняя
передняя нижняя
соответствующая положению переднего шва в двухшовном рукаве
4
Р91
Р16
-0,1
-0,05
-0,1
-0,1
0,15
-0,1
-0,1
0,05
Пересечение линии бедер
с линией бокового края
с линией полузаноса
Б6
Б2
-0,05
-0,05
-0,6
0,9
-1,5
-1,5
Пересечение линии низа
с линией бокового края
с линией полузаноса
Н6
Н5
0,1
0,1
-0,6
0,9
-2,85
-2,85
Середины воротника
по отлету
по линии втачивания
В2
В
-0,4
-0,4
Двухшовный рукав:
верхняя часть
Вершина локтевого края Р19 0,25 -0,7 0,1
Надсечки на окате:
верхняя
передняя верхняя
передняя нижняя
П41
41
Р9
0,2
-0,1
0,1
0,2 Вершина переднего края Р16
Пересечение линии локтя
с линией переднего края
с линией локтевого края
Л3
Л6
0,1
0,1
-0,7
-1,1
-1,1
0,1
Пересечение линии низа
с линией переднего края
с линией локтевого края
Н7
Н8
0,3
0,2
-0,35
-1,9
-1,9
0,05
Нижняя часть
Вершина локтевого среза Р20 0,25 -0,7 0,1 Вершина переднего края Р15
Пересечение линии локтя
с линией переднего края
с линией локтевого края
Л2
Л7
0,1
0,1
-0,7
-1,1
-1,1
0,25 1.5.3 Составление технического описания
Технические описания разрабатывают в соответствии синструкциями о порядке разработки, согласования и утверждения ТО на швейныеизделия.
В 1985 году Центральным научно — исследовательскиминститутом швейной промышленности (ЦНИИШП) была составлена, и внедрена впромышленность «Инструкция о порядке разработки и утверждения техническихописаний на модели одежды». В 1987 году Центральная опытно — техническаяшвейная лаборатория (ЦОТШЛ) (в настоящее время Центр моды «Ольховка»)разработала «Инструкцию о порядке разработки, согласования и утверждениятехнических описаний на швейные изделия», являющуюся документом для предприятий,изготавливающих изделия по заказам населения.
Технические описания по данным инструкциям разрабатываютсяна конкретные модели изделий с учётом государственных, отраслевых стандартов,общих технических требований, или общих технических условий, устанавливающихосновные требования к группе изделий одного ассортимента (техническиетребования, правила приёмки, контроля, транспортирования и хранения) исодержащих указания о разработке технических описаний на конкретный видпродукции.
Образцом, по которому разрабатывается техническое описание,служит изделие, изготовленное по эскизу художника на типовую фигуру базовогоразмера и роста.
Едиными формами для составления Технического описания приразличных способах производства швейных изделий являются: Титульный лист;Зарисовка и описание художественно — технического оформления модели; Таблицаизмерений изделия в готовом виде.
1). Данное техническое описание разработано на модель №2.Эскиз модели приводится в графической части.
2). Рекомендуемые роста 158, 164,170; размеры 46,48,50; 2-аяполнота; средняя возрастная группа.
3). Пальто женское, зимнее, полуприлегающего силуэтаклассического стиля для повседневной носки. Изготавливается из шерстянойпальтовой тканина подкладке и на ватине в один слой.
Застежка центрально — бортовая до верха на пять обметанныепетли и пуговицы
Рукава втачные двухшовные. Плечи на естественном месте.Формируются плечевой накладкой шир.1,5см. Умеренной ширины в верхней и нижнейчастях.
Воротник стояче — отложной с умеренным прилеганием к шеестойкой. В качестве мехового воротника можно использовать съемный воротник типашаль или шарф из основной ткани отделанный по краям мехом. Припуск к ширинеборта 5 см.
Силуэт модели обеспечивает одинаковое прилегание по линииталии и бедер (Пт=7; Пб=7), объем изделия по линии груди слегка увеличен (Пг=9,0),для свободы движения рук. Линия талии находится на естественном уровне. Объемпальто средний.
Полочка конструктивно решена рельефами, идущими из проймы дониза изделия. Ниже линии талии на боковых частях спинки и полочки имеетсянаклонный подрез. Прорезные карманы в листочку расположены на боковой частиполочки ниже лини талии.
Спинка конструктивно решена средним швом и рельефами,идущими из проймы и до низа изделия. Пальто на ватине в один слой и на отлетнойпо низу подкладке с утепляющей прокладкой.
4). В верхней одежде полностью дублируется полочка, подборт,верхний воротник, нижний воротник, листочки и срезы деталей низа изделия, низарукавов, срезов пройм, горловины. Детали нижнего воротника и подборта можновыкраивать из двух или из трех частей.
Таблица 20
5). Спецификация деталей зимнего пальто№ п/п Наименование деталей Количество деталей, шт. в лекалах в комплекте кроя Основная ткань 1 Средняя часть спинки 1 2 2 Верхняя боковая часть спинки 1 2 3 Нижняя боковая часть спинки 1 2 4 Центральная часть полочки 1 2 5 Верхняя боковая часть полочки 1 2 6 Нижняя боковая часть полочки 1 2 7 Верхний рукав 1 2 8 Нижний рукав 1 2 9 Верхний воротник 1 1 10 Нижний воротник 1 1 11 Подборт 1 2 12 Листочка 1 2 13 Обтачка 1 2 Детали подкладки 14 Полочка 1 2 15 Спинка 1 2 16 Верхний рукав 1 2 17 Нижний рукав 1 2 18 Мешковина карманов 1 4 19 Вешалка 1 1 Обтачка для закрепления плечевых швов 1 2 21 Обтачки для закрепления карманов 1 2 Детали прокладки 22 Центральная часть полочки 1 2
23
24
Верхняя боковая часть полочки
Нижняя боковая часть полочки
1
1
2
2 25 Подборт 1 2 26 На нижний воротник 1 2 27 На верхний воротник 1 2 28 На листочку кармана 1 2 29 По подгибу низа спинки средней и боковой части 1 4 30 По пройме и горловине спинки 1 4 31 По подгибу низа рукавов 1 2 32 По окату и пройме рукавов 1 4 Детали утепляющей прокладки
33
34
35
Полочка
Спинка
Рукава
1
1
1
2
1
2 /> /> /> /> /> />
Таблица 21
Расчёты основных участков конструкцииПорядко-вый номер Наименование участка Расчётная формула 1 Длина спинки до талии Дтс2+Пд тс 2 Ширина спинки Шс+Пшс 3 Положение линии бёдер 0,5Дтс-2,0 4 Положение линии груди Впрз2+Пг. пр 5 Длина плечевого среза Шп+Рв+Поссадка 6 Расстояние от середины спинки на линии талии до конца плечевого среза Впк2+Пдтс2+Ппл. н 7 Ширина изделия под проймой Сг3+Пт+Пут+Пд. к 8 Ширина полочки по линии груди Шг+Пш. г 9 Положение высшей точки горловины относительно линии талии Дтп2+Пд. т. с. +Пр 10 Ширина изделия по линии бёдер Сб+Пб 11 Длина рукава Друк+П п. н
Таблица 22
Величиныизмерений типовой фигуры и прибавки на свободное облегание, используемые приразработке конструкцийПорядковый номер Наименование измерений Условные обозначения Величина измерения типовой фигуры, см Прибавки на свободное облегание, см Примечание 1 Рост Р 164 2 Полуобхват шеи Сш 18,5 1,5 3 Полуобхват груди 1 СгI 45,9 4 Полуобхват груди 2 СгII 50,4 5 Полуобхват груди 3 СгIII 48,0 9,8 6 Полуобхват талии Ст 38,0 7,0 7 Полуобхват бедер Сб 52,0 7,0 8 Ширина груди Шг 17,3 1,0 9 Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи Дтс2 42,9 2,0 10 Расстояниеот высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеидо линии талии спереди Дтп2 44,4 3,5 11 Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин Впр2 21,5 4,0 12 Высота плеча косая Впк2 43,2 3,5 13 Ширина спины Шс 18,3 14 Ширина плечевого ската Шп 13,3 3,0 15 Обхват плеча Оп 30,3 12,0 16 Длина руки до линии обхвата запястья Др. зап 58 5
Таблица 23
Расходматериалов и площадь лекал на зимнее пальто при настилании полотен (виднастилания) Рост Длина в готовом виде, см Вид ткани Ширина ткани с кромкой Площадь лекал, см Межлекальные выподы, а,% Норма расхода материалов см изделия рукава 164 110 60 основная 150 620 12 2,35 подкладочная 140 426 12 1,87 прокладочная 150 280 18 1,22 утепляющая 150 356 28 1,65
Таблица 24
Спецификация материалов и фурнитурыНаименование материала и фурнитуры Артикул ГОСТ, ОСТ, ТУ Назначение материала Примечание Шерстяная пальтовая ткань «Руно»
Арт.
АС-148 ГОСТ-28000-88 Основная ткань
Ткань подкладочная
вискозная Арт.01С11-КВгл-д ГОСТ 20272-96 Подкладочная ткань Ткань клеевая прокладочная ОС 216-6-34 ГОСТ 8729-004-057904884-95 Прокладочная Нитки армированные 44 ЛХ ГОСТ 6309-93 Для соединения деталей Ватин Утепляющая Пуговицы Застёжка Мех Отделка воротника или шарфа
Таблица 25
Величины припусков на швы к деталям одеждыВид шва Основные технологические операции Параметры швов, см
Стачной
Шов Соединение деталей полочек, спинки по рельефным, боковым, плечевым срезам, срезов рукавов, соединение рукавов с изделием. 1,0 Соединение всех деталей подкладки. 1,0 Притачивание воротника, надставок к деталям из основной ткани, листочки 1,0 Обтачивание воротников, бортов. 0,7 Стачивание деталей из ватина 0,7 Шов в подгибку
Подгибание низа изделия
Подгибание низа рукавов
Подгибание низа подкладки
5,0
4,0
4,0
Таблица 26
Линейные измерения готового изделия для фигуры (Р, Ог3, Об (От)) Порядковый номер Место измерения Размер участка, см Припуски на швы, уработку, см Допускаемые отклонения +, — см в изделии в лекалах 1 2 3 4 5 6 1 Длина спинки от шва втачивания воротника до низа изделия 110 116 6,0 1,0 1а
Длина рельефа от проймы до подреза
на спинке 40 42 2,0 0,2 2 Длина полочки от высшей точки плечевого шва до низа изделия 116,5 122,5 6,0 1,0 2а Длина рельефа от проймы до подреза на полочке 43 45 2,0 0,2 3 Расстояние от шва втачивания воротника до уровня измерения ширины спинки 19 20 1,0 - 4 Ширина спинки на уровне измерения, Шс 21 23 2,0 0,5 5 Ширина полочки на уровне измерения Шг 20 25 5,0 0,5 6 Ширина изделия на уровне глубины проймы 57 64 7,0 1,0 7 Длина рукава втачного 63 68 5,0 1,0 1,5 8 Ширина рукава на уровне глубины оката 22 26 4,0 0,5 9 Длина воротника в изделиях с застежкой доверху 48 49,4 1,4 0,5 10 Ширина воротника 10 11,4 1,4 0,5 1.6 Технологическая часть1.6.1 Раскладка лекал и определение норм расхода
По разработанным лекалам на выбранную ширину материалов вмасштабе 1:5 выполняются раскладки лекал деталей верха, подкладки и прокладочныхдеталей. Приложение
Для изделий каждой модели по чертежам конструкции деталейизготовляют лекала — эталоны и рабочие лекала: (для раскроя деталей и проверкикачества кроя) и вспомогательные (для разметки расположения карманов, петель,вытачек, складок и др., а также для вырезания по ним некоторых деталей наленточной раскройной машине).
Раскрой материалов выполняют по зарисовкам контуровразложенных лекал
Раскладка лекал — сложный процесс, требующий определённыхзнаний, навыков и соблюдения технических условий. Технические условия нараскладку лекал — это правила, выполнение которых закладывает основы высокогокачества готовой одежды и экономичного расходования материала.
В соответствии с техническими условиями для раскладкиприменяют рабочие лекала; при раскладке учитывают направление ворса, рисунокткани, направление нитей основы, допустимые отклонения нитей основы ирасположение допустимых надставок.
Для получения экономичных раскладок лекал необходимособлюдать следующие условия:
раскладку лекал следует начинать с размещения крупныхдеталей;
детали с прямыми срезами необходимо укладывать по кромкематериала;
фигурные (сложные) контуры деталей следует располагатьвнутри раскладки, по возможности сопрягая их, т.е. выступы одних деталейукладывать в соответствующие выемки других;
если имеется расчётная норма расхода материала, то раскладкуследует начинать с разных концов;
межлекальные выпады целесообразно компоновать в одном местераскладки;
с увеличением размеров изделия целесообразно применять болееширокий материал.
Для определения нормы расхода материала и процентмежлекальных выпадов сначала находим площади всех лекал. Для этого используемгеометрический способ определение площади лекал. Все детали кроя переносим намиллиметровую бумагу в масштабе 1: 5. Посчитаем и сложим все квадраты. Квадратыс криволинейными контурами вычисляем приближенно.
Sр-Sл 705-620
/>/>Вфосн= х 100 %, Вф осн= х 100%= 12%
Sр 705
где Sp, Sл — соответственно площадь раскладки и площадь лекал изделия, см
Таблица 27
Сравнительныйанализ полученных данных и расчетных норм расхода для зимнего пальтопоказатель Отраслевые нормы расхода Полученные данные а,% 12,0 S, кв. м. 705
Важным условием раскладки лекал является её экономичность,характеризуемая величиной межлекальных отходов. Сокращение процентамежлекальных отходов уменьшает расход материала, и его стоимость на единицуизделия. Это ведёт к снижению себестоимости изделия, и существенно влияет наполучение прибыли и расхода материала для изготовления единицы изделиятребуемого качества.
Раскладка лекал проектируемых моделей проводилась с учётомвсех требований и норм. Полученные данные о расходе материалов соответствуютнормам расхода.
После зарисовки раскладки лекал на материалах верха,подкладки и прокладочных материалах, все детали выкраивают, наносят необходимыеконтрольные знаки (надсечки) для соединения деталей, указывают участки влажно — тепловой обработки.
1.6.2 Разработка графа конструктивных переходов.Графическая модель сборки конструкции изделия
Технологический процесс изготовления одежды любого видапредставляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборкуразличных деталей и узлов в процессе получения готового изделия.
Для нахождения взаимосвязей этих групп составляетсяграфическая модель сборки конструкции изделия. Вершина такого графасоответствуют относительно завершённому состоянию конструкции изделия процессасоединения или обработки деталей или частей одежды, а дуги связи междуконструктивными соединениями. Для построения графа в горизонтальную строкувыписываются все детали изделия, для каждой из них присваивается порядковыйномер (код). Графическая модель сборки конструкции зимнего пальто смотреть вприложении.141.6.3 Выбор метода обработки и характеристикаоборудования
От методов обработки зависит качество обработки изделия иэффективность технологического процесса. Методы обработки выбирают с учетомпередовой прогрессивной технологии, условий предприятия, использованияспециального оборудования и средств малой механизации. Технологическаяхарактеристика швейных машин см. Приложение 13 таблица 3; техническаяхарактеристика прессов см. П.13. таблица 4; техническая характеристика утюговсм. П.13. таблица 5; технологическая последовательность обработки изделия см. П.13.таблица 6.
Таблица 28
Структура затрат времени на обработку изделия по видам работВид работ Затрата времени, мин Доля работ,% Машинная 110,403 0,38 Спец. машина 44,869 0,16 Пресс 17,830 0,07 Утюг 71,295 0,25 Ручная 40,273 0,14 Итого 284,670 100%
Для характеристики качества обработки изделия определяетсястепень механизации См, представляющая собой отношение времени механизированныхопераций Тмех к общей затрате времени Тизд на обработку изделий, выраженное впроцентах:
Тмех 224,397
/>/>/>С= х 100% = х 100% = 0,79 %.
Тизд 284,670
Таким образом, степень механизации обработки зимнего пальтосоставляет 0,79%.
При проектировании методов обработки учитывают требованиястандартов, типовых методов пошива и прогрессивной технологии, направлениемоды, разряд предприятия, численный состав бригады, имеющееся в наличииоборудования, окупаемость отдельных видов оборудования.
В условиях одновременного изготовления изделий различныхконструкций и из различных материалов предпочтение отдаётся унифицированнымметодам обработки.
Выбор конструкции изделия, раскладка лекал, способнастилания и процессы обработки изделия во многом зависят от свойств выбранныхматериалов.
Схемы узлов технологической обработки представлены вприложении 15.1.6.4 Изготовление образца
В дипломном проекте на зимнее пальто изготавливалсяпервичный образец изделия. Целью изготовленного образца является отработкаконструкции в материале и проверка эстетического состояния по разработанномуэскизу.1.6.4.1 Порядок проведения примерки и установлениякачества проектируемого изделия
Перед примеркой изделие осматривается на столе для выявленияи устранения технологических дефектов: растянутости срезов горловины, боковыхшвов, затягивания стежков, ошибок в ширине швов и др.
Примерка образца проводится на фигуре или манекене. Всеизменения производятся на правой стороне женской фигуры.
Примерка проводится в следующей последовательности:
изделие надевается на фигуру или манекен, уточняетсяположение средней линии полочки и спинки;
совмещаются линии полузаноса полочек;
детали уравниваются по линии талии и низа, и фиксируютсябулавками;
оценивается общее впечатление об изделии, уточняется длина иширина деталей спинки и полочки, ширина и глубина проймы, длина плечевого шва;
проверяется длина, ширина и форма рукава, его положение впройме;
проверяется ширина лацкана, положение воротника в горловине,уточняется его форма и размеры;
уточняется баланс изделия, проверяется положениегоризонтальных и вертикальных линий в изделии;
уточняется силуэт изделия, проверяется ширина изделия полинии груди, талии, бедер и низа, рельефные линии;
проверяется длина изделия, горизонтальность линии низа;
обмеливаются линии горловины и проймы.
Все зафиксированные при примерке дефекты представляются втаблице 40 с указанием характера их проявления, причин возникновения и путей ихустранения.
Таблица 29
Характеристикадефектов и изменений, внесённых в конструкцию после проведения примеркиНаименование дефекта Зарисовка внешнего вида дефектов Описание внешних признаков дефектов Причина возникновения дефектов Способ исправления дефектов Устранение дефекта (схема) 1 2 3 4 5 6 Наклонные заломы вверху рукава на участке переднего переката Неправильно втачан в пройму рукав, вершина оката смещена вперед Проверяют правильнось распределения посадки, втачают рукав, смещая вершину оката назад Поперечные складки (заломы) на спинке вверху, около воротника Высоко намечена линия втачивания воротника в горловину Намечают новую линию горловины спинки и плечевого шва
Изменения вносят в чертёж конструкции.
Изделие изготавливается по прогрессивной технологии всоответствии с рекомендуемыми в проекте методами обработки.
В соответствии с действующей НТД проводится оценкаизготовленного образца одежды по 40 — балльной шкале качества.
Таблица 30
Оценка базовых показателей качестваПоказатели качества Количество баллов Норм. Факт. 1 2 3 1. Эстетические 20 19 1.1 Соответствие композиции внешним данным заказчика: соответствие формы (силуэта, типа, конструкции) телосложению, возрасту заказчика 8 8 Соответствие рисунка и колорита ткани облику, телосложению, возрасту заказчика 5 5 Соответствие характера фасона телосложению заказчика 1 1 1.2 Целостность модели и её соответствие направлению моды 12 11 Современность силуэтной формы, определяемая соответствием объёма одежды по линии груди, талии, бёдер и низа (степень свободы и облегания фигуры одеждой на этих участках), длины изделия и рукавов; высоты и длины плеча, расположения талии и других конструктивных линий направлению моды с учётом индивидуальных особенностей заказчика 3,5 3,5 Современность фасона, определяемая соответствием его направлению моды с учётом индивидуальных особенностей заказчика (модным расположением конструктивно — декоративных линий, величиной, формой, размещением декоративных деталей и их количеством, соразмерностью и соподчинённостью линий, деталей) 5 4,5 Выразительность отделки, вышивки и соответствием их изделию 1,5 1,5 Соответствие материалов и фурнитуры (их эксплуатационных и гигиенических свойств), назначению изделия, силуэтной форме, гармоничность сочетания материала и фурнитуры 0,5 0,5 Качество ткани (недопустимые в одежде дефекты ткани) 0,5 0,5 Цветовое сочетание основных материалов отделки и фурнитуры 1 1 2. Конструктивно — эргономические 10 10 2.1 Соответствие конструкции изделия размерам фигуры заказчика, обеспечивающее правильную посадку изделия на фигуре 7 7 Соответствие изделия размеру, росту, полноте заказчика (измерениям фигуры в плечевом поясе, области груди, талии, бёдер и т.д.) 4 4 Правильная посадка изделия на фигуре (правильность положения краёв бортов, шлиц, боковых швов, фалд, складок, рукавов, воротника) 3 3 2.2 Удобство конструкции при эксплуатации изделия, ее рациональность 3 3 Удобство пользования отдельными элементами одежды (карманами, застежками) 1 1 Удобство пользования одеждой при ходьбе, приседании, поднятии или отведении рук вперед и т.п. 1,5 1,5 Рациональность конструкции и ее основных деталей, определяющая сокращение трудоемкости и материалоемкости, соблюдение при раскрое требований РСТ 0,5 0,5 3. Технологические 10 9,5 3.1 Качественное выполнение соединительных швов (прямолинейность строчек, соответствие параметров выполнения ГОСТ, отсутствие стянутости строчек) 1 1 Качественное выполнение подшивочных операций 0,5 0,5 Качественное выполнение кантов и окантовочных швов, видимых снаружи 1 1 Качественным выполнением отделочных строчек и рельефных швов (прямолинейность строчек, отсутствие навала ткани) 1,5 1,5 Ассиметричность парных деталей 1 1 Качество обработки краёв деталей 1 1 Качество обработки петель 0,5 0,5 Качество выполнения ВТО 0,5 0,5 3.2 Использование прогрессивных методов обработки 3 3 при дублировании термоклеевых материалов при дублировании мелких деталей 0,5 0,5 Использование спецмашин 0,5 0,5 Использование прогрессивных методов обработки (при обработке отдельных узлов и деталей) 2 2 Итого: Оэ+Ок+От= 40 38,5
Таблица 31
Установление категории качества образца одеждыКатегория качества Необходимое число баллов по шкале: по 40-бальной Высшая 38-40 Первая 33-37 вторая 32 и ниже
Суммарная оценка качества составила 38,5 баллов, такимобразом, делаем вывод, что изделие имеет высшую категорию качества.
2. Расчет экономической эффективности2.1 Маркетинговое исследование
Маркетинг — деловая активность, посредством которой потоктоваров и услуг направляется от производителя к потребителю или пользователю.Это предвидение, управление, и удовлетворение спроса на товары, услуги людей,территории и идеи посредством обмена.
Для своего дипломного проектирования я провела минимаркетинговое исследование. Проведя анализ опроса, среди моих коллег по работеи членов моей семьи, я убедилась, что сделала правильный выбор, изготавливаязимнее женское пальто. Для моего неофициального жюри были предложены нескольковариантов моделей. В результате, подавляющее большинство остановилось на модели2.
На данном этапе проектирования важно раскрыть экономическуюцелесообразность данного проекта. Попытаемся выяснить, каковы будут расходы наизготовления изделия при условии покупки всех материалов в современных условияхрынка. При выполнении дипломного проекта важную роль играет себестоимостьизделия.
Стоимость продукции представляет собой сумму всех денежныхзатрат предприятия на производство и реализацию продукции
Таблица 32№ Статья калькуляции Норматив Сумма в рублях 1 Основные материалы Расчёт таблица № 2 1219 2 Вспомогательные материалы Расчёт таблица № 3 170 3
Основная заработная плата
Дополнительная заработная плата
Общая 100%
портной 40-50%
модельер — конструктор-10-20%
премия — 40%
10-15%
149,70
59,88
14,97
59,88
14,97 4 Отчисления единого социального налога 35,8% от статьи 3 53,59 5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 8% от статьи 3 11,98 6 Общие производственные расходы 80% от статьи 3 119,76 7 Общехозяйственные расходы 20% от статьи 3 29,94 8 Итого производственная себестоимость Сумма статей с 1 по 8 1753,97 9 Внепроизводственные расходы 5% от статьи 8 87,69 10 Итого полная себестоимость Сумма статей 8 и 9 1841.66 11 Прибыль 20-25%
460,42
2.302,08
Расшифровка статей
Статья № 1. Стоимость сырья и основных материалов учитываютзатраты на всё покупное сырьё и основные материалы, которые входят в составготовой продукции или являются необходимыми компонентами при её изготовлении.
Таблица 33
Расчёт стоимость основных материалов№ Вид сырья Расход на 1 ед. в метрах Цена за 1 метр Сумма в рублях 1 2 3 4 5 1 Ткань верха — пальтовая 2,5 400 1000 2 Подкладочная ткань 2,5 36 90 3 Прокладочный материал 1,50 50 75,0 4 Утепляющий материал 1,8 30 54 Итого 1219
Статья № 2
В статье " Вспомогательные материалы" учитываютзатраты на такие материалы, которые используются для обеспечения нормальногопротекания технологического процесса.
Таблица 34
Расчёт стоимости вспомогательных материалов№ Вид материалов Единица измерения Кол-во Цена за ед. Сумма в руб. 1 2 3 4 5 6 1 Швейные нитки (ЛХ) Катушки 2 15 30
2
3
Пуговицы d=3,0
Подпуговицы d=1,0
шт.
шт.
6
10
20
2
120
20 Итого: 170
Статья № 3
Заработная плата — основная часть жизненных средствработников, материальное вознаграждение за труд, форма личного материальногостимулирования.
Основная заработная плата производственных рабочих (основнаяи дополнительная) включается в себестоимость продукции исходя из установленногоминимального уровня оплаты труда. Суммы сверхустановленного уровнявыплачиваются из чистого дохода предприятия с учётом повышенных ставокналогообложения.
Сумма фонда оплаты труда (ФОТ):
Основная заработная плата (40+10%) + премия10%+дополнительная заработная плата 40%= 100%
Норма времени на раскрой изделий: 1,35ч
норма времени на пошив изделий: 4,25 ч
Итого на изготовление изделий: 1,35+4,25= 6 ч
Основная заработная плата для портного и конструкторасостоит из количества часов исполнения (норма времени) х ставка
6 х 24,95 (ставка) =149,70 руб.
З/п портного — 40%ФОТ = (149,70х40%) /100%= 59,88 руб.
З/п конструктора — 10% от ФОТ= (149,70х10%) /100%= 14,97руб.
Премия — 40% от ФОТ= (149,70х 40%) /100= 59,88 руб.
Дополнительная з/п -10% от ФОТ= (149,70х10%) / 100%= 14,97руб.
Основная заработная плата производственным рабочим=
59,88+ 14,97+ 59,88+ 14,97= 149,70 руб.
Статья № 4
Отчисления единого социального налога
Отчисление на соц. налог определяют на основе установленногодля предприятий процента отчислений. Аналогично определяют отчисления наобязательное медицинское страхование.
28% пенсионный фонд
3,6% фонд обязательного медицинского страхования
4% фонд социального страхования
0,2% отчисления в фонд травматизма и несчастных случаев
всего 35,8% от СФОТ
отчисления единого соц. налога (35,8х3149,70) /100%= 53,59 руб.
Статья № 5
Статья «Расходы на содержание и эксплуатациюоборудования» является комплексной. Смета расходов по ней содержит статьи:амортизация оборудования и транспортных средств; эксплуатация оборудования;текущий ремонт оборудования; износ малоценных и быстро изнашивающихсяинструментов.
8% от ОЗП= (149,70х 8%) /100%= 11,98 руб.
Статья № 6
Статья «Общие производственные расходы» объединяетрасходы на управление предприятием. К расходам на управление относят з/п сотчислениями на социальное страхование работниковадминистративно-управленческого аппарата, расходы на командировки, канцелярскиепринадлежности, телефонные и прочие конторские расходы.
80% от ОЗП= (149,70х80) /100%= 119,76 руб.
Статья № 7
Общие хозяйственные расходы состоят из расходов насодержание, текущий ремонт и амортизацию основных средств общефабричногоназначения, охрану труда и технику безопасности, подготовку кадров,производственную практику учащихся и студентов и организованный набор рабочейсилы.
20% от ОЗП= (149,70х20%) /100%= 29,94 руб.
Статья 8
Производственная себестоимость не учитывает затраты нарекламу, транспортировку и пр. и состоит из:
стоимость сырья и основных материалов;
вспомогательные материалы;
ФОТ;
отчисления единого социального налога;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
общие производственные расходы;
общие хозяйственные расходы, т.е. сумма статей с 1 по 8.
1219+170+149,70+53,59+11,98+119,76+29,94=1753.97 руб.
Статья № 9
Внепроизводственные расходы — это расходы предприятия нареализацию продукции, централизованную подготовку кадров, отчисления вконцерны, ассоциации и другие организации.
5% от производственной себестоимости= (1753.97х5%) /100%=87,69 руб.
Статья № 10
Себестоимость продукции представляет собой сумму всехденежных затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Общая сумма затрат всех статей калькуляции выявляет полнуюсебестоимость единицы продукции.
Полная себестоимость изделий = 1753,97+87,69=1841,66 руб.
Статья №11
Прибыль 20-25% от статьи №10.
Уровень рентабельности в легкой промышленности дляпроектируемых предприятий не выше 25%. Для действующих и подлежащихреконструкции не выше 20%.
25% х 1841,66=460,42 руб.
1841,66+460,42=2302,08
Статья №12
Уровень рентабельности определяется по формуле
Р= (П/Пс) х100%,
где
П — прибыль
Пс — полная себестоимость
Р= (460,42/1841,66) х 100%=25%
Затраты на 1 рубль реализации рассчитываются отношениемполной себестоимости к средневзвешенной цене.
1841,66руб/2302,08 руб=0,82.2 Заключение
Предпринимательская деятельность строится по жесткой схеме:идея — замысел — проект — программа — бизнес-план — экспертиза — деятельность ивсе в рамках анализа.
В экономическом разделе произведены расчеты основныхэкономических показателей: в соответствии со структурой управления,численностью рабочих и балансом рабочего времени рассчитана заработная платаработающих предприятия; разработан план себестоимости, прибыли, рентабельности,составлена плановая калькуляция на пошив изделия. Планом повышения эффективностидеятельности предприятия явилось внедрение новой техники.
В результате введения в производство нового оборудованиярасчет технико-экономических показателей выявил уровень рентабельности 25%,прибыль на единицу изделия составила 1289 руб., снизилась себестоимостьизготовления изделия.
3. Безопасность жизнедеятельности
Трудовая деятельность человека является основой егосуществования. На трудовую деятельность на производстве, в быту приходится неменее 50% жизни человека. А именно в процессе трудовой деятельности человекподвергается наибольшей опасности.
Новым законом об основах охраны труда в РФ предусматриваетсяустановление правовых основ регулирования отношений в области безопасностижизнедеятельности между работодателем и работником. Он направлен на созданиеусловий труда соответствующих требованиям сохранения здоровья и жизни человекав процессе трудовой деятельности.
На законодательном уровне установлено право работника наполучение от работодателя достоверной информации об условиях работы на рабочемместе, о существующем риске для здоровья человека, а также о мерах по защите отвоздействия вредных или опасных производственных факторов. Впервые введено вобязанности работодателя, проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда,с последующей сертификацией работ по безопасности жизнедеятельности в даннойорганизации.
Повышению эффективности труда и его привлекательностиспособствует сервис, предоставленный на предприятии работающим, в том числе изакройщикам. На предприятии должны быть комната для отдыха и приема пищи,гардеробные и другие санитарно-бытовые помещения. Санитарно-бытовые помещения,должны быть художественно оформлены и иметь современную удобную мебель.
Специальная одежда.
В приемном салоне одежда закройщика должна быть элегантной,строгой по форме, модного силуэта.
В раскройном цехе закройщик должен носить защитную одежду,предохраняющую костюм от загрязнения и износа.
У закройщиков, работающих без разделения труда, которым втечение дня часто приходится выходить в приемный салон, рабочая одежда (фартук,передник) должны легко сниматься и надеваться.
Рабочая одежда должна быть удобной и не стеснять движений.3.1 Инструктаж по технике безопасности
Все рабочие, поступающие на производство, независимо от ихквалификации и стажа работы должны пройти вводный общий инструктаж по техникебезопасности и производственной санитарии. Кроме того, не реже одного раза вгод со всеми рабочими независимо от их стажа и опыта работы проводят повторныйинструктаж. При необходимости повторный инструктаж может проводиться два раза вгод или ежеквартально в зависимости от соблюдения правил безопасности илиособенности работы на предприятии.
При проведении общего вводного инструктажа рабочего следуетознакомить с общими вопросами техники безопасности в объеме, необходимом длявсех рабочих независимо от их профессии и места работы.
При общем инструктаже вновь принятых рабочих знакомят сназначением предприятия, цехов, с характером работы, рассказывают рабочим означении техники безопасности на производстве и о роли самих рабочих всоблюдении правил техники безопасности: разъясняют им необходимость знания ивыполнения правил техники безопасности.
Подробно рассказывают о первой помощи при несчастномслучаях, разъясняя, что помощь пострадавшему, оказываемая не специалистом,должна ограничиваться только следующими ее видами: временная остановкакровотечения, перевязка раны, ожога, неподвижная повязка при переломе и вывихе,первая помощь при обмороке и тепловом ударе, первая помощь при пораженииэлектрическим током (первый и второй способы искусственного дыхания), переноскаи перевозка пострадавшего.
Рабочим нужно рассказать о необходимости постоянного наличиянабора медикаментов в аптечке и пользования ими. Инструктаж по этому разделудолжен проводить компетентный медицинский работник.3.2 Правила поведения в цехе и на предприятии
В производственных помещениях необходимо соблюдать всеправила внутреннего распорядка. Приходить на работу следует не менее чем за5-15 минут до начала работы и подготовить рабочее место и оборудование к работе(смазать и почистить машину, разогреть утюг или пресс, проверить исправностьоборудования и т.д.)
Подходить к рабочим местам следует только через установленныепроходы. Производственную гимнастику разрешается проводить в проходах илидругих отведенных для этого местах.
В процессе работы необходимо содержать рабочее место вчистоте. По окончании работы необходимо убрать рабочее место, выключить всеприборы.
О всех случаях нарушения правил внутреннего распорядка итехники безопасности следует ставить в известность мастера или заведующегопроизводством.3.3 Оформление стенда по технике безопасности
Работающие на ручных операциях должны соблюдать следующиеправила:
Быть внимательными, так как при неправильном пользованииоборудованием, инструментами можно подвергнуть себя и других травмированию.
Следить за исправностью инструмента: пользование неисправныминструментом и незнание безопасных способов труда может привести к несчастномуслучаю.
Выполнять все правила техники безопасности.
В случае ожога, ранения, появления признаков отравления,следует немедленно обратиться за медицинской помощью, поставить в известностьадминистрацию о случившемся и без разрешения медицинского персонала иадминистрации работу не возобновлять.
Обо всех замеченных нарушениях правил по техникебезопасности нужно сообщать администрации и требовать устранения причин,которые могут вызвать несчастный случай.
Каждый работающий обязан знать и выполнять элементарныеправила электробезопасности; не прикасаться к оголенным электропроводам.
Нельзя без разрешения администрации производить какие-либоэксперименты, устанавливать приспособления, так как неправильная конструкция,незнание техники могут привести к аварии3.4 Техника безопасности ручных работ
Работающие на ручных работах должны соблюдать следующиеправила:
Привести в порядок рабочую одежду.
Привести в порядок рабочее место и убрать все, что мешаетработе.
Выполнять ручные работы сидя на стуле.
Расстояние от глаз до обрабатываемой детали должно быть неменее 30см.
Изделие должно лежать на столе обрабатываемым срезом кработающему.
Иглы и булавки необходимые для работы должны быть воткнуты вигольницу.
Иглы и булавки должны быть гладкими, без заусенцев иржавчины, соответствующих номеров.
При работе с иглой обязательно надевают наперсток.
Ножницы должны лежать справа сомкнутыми кольцами кработающему.
Нельзя класть ножницы в карман или на край стола.
Нельзя отвлекаться от работы посторонними разговорами.
После работы необходимо привести в порядок рабочее место,убрать инструменты и приспособления в отведенное для них место и убрать состола пыль и мусор.3.5 Техника безопасности машинных работ
1. Привести в порядок рабочую одежду и убедиться вготовности рабочего места к началу работы
2. Убедиться в исправности машины (на холостом ходу),пусковых устройств, предохранителей лапки и ограждения привода
3. Заправку нижней и верхней нити, смену иглы производитьтолько при выключенном электродвигателе
4. Прокладывая строчки деталь придерживать по обе стороныиглы слегка натягивая
5. Не наклоняться близко к машине во избежание захвата волоси удара нитепритягивателя
6. Не тормозить рукой маховое колесо
7. Не открывать и не снимать ограждение и другиепредохранительные устройства на ходу машины
8. Отработанные и сломанные иглы не бросать на пол, аскладывать в определенное место
9. Отключить машину при проявлении неисправности, поставитьоб этом в известность мастера
10. После окончания работы выключить и почистить машинку,убрать инструменты и приспособления в отведенное для них место.3.6. Техника безопасности при работе сэлектрическим утюгом
Привести в порядок рабочее место, убедиться в его готовностик началу работы.
Привести в порядок рабочую одежду.
Проверьте надежность крепления заземляющего провода,отсутствие оголенных проводов, исправность изоляции.
Убедиться в исправности утюга, наличие подставки для утюга,пульверизатора, диэлектрического коврика.
Убедиться в чистоте подошвы утюга.
Работая утюгом не касаться руками его горячей поверхности.
Перегревший утюг выключить и охладить проводя подошвой повлажному проутюжельнику.
Не отключать утюг из розетки дергая за шнур.
Работать только на столе на изолирующей подставке.
Содержать в чистоте и порядке рабочее место.
После работы навести порядок на рабочем месте и сообщитьмастеру о замеченных недостатках.
Выводы
Целью данного дипломного проекта являлась разработкапроектно — конструкторской документации на женское зимнее пальто для серийногопроизводства в условиях промышленных предприятий. В соответствии техническимзаданием из журналов мод было выбрано шесть моделей — аналогов. Провели анализмоделей — аналогов на технологическую однородность, по технико-экономическимпоказателям, по использованию материалов и их подбору в пакет изделия. Порезультатам анализов выяснилось, что все модели однородны, имеют унифицированныедетали, поэтому экономично и эффективно изготовить все модели в одномтехнологическом процессе. Подобран соответствующий по требованиям, способамобработки и уходу, пакет материалов. Выполнили антропометрический,художественно — конструктивный и адаптационный анализ фигур.
Были взяты необходимые размерные признаки типовой фигуры ирассчитаны прибавки для построения основы конструкции зимнего пальто. Произвелирасчет конструкции. Провели техническое моделирование, после чего изготовилилекала модельной конструкции. Разработали лекала верха, подкладки, прокладки иутепляющей прокладки. Посчитали площади всех лекал и выполнили градацию всехдеталей верха на смежные размеры и роста. В технологической части произвелираскладку всех лекал верха, подкладки, прокладки, утепляющей прокладки иопределили норму расхода материалов, а также посчитали процент межлекальныхвыпадов. Разработали граф конструктивных переходов и выбрали метод обработки.Изготовили образец изделия. При изготовлении выбранного изделия было примененоновое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методыобработки, которые позволили сократить затраты времени на выполнение отдельныхопераций, соответственно поднять производительность труда. По показателямоценки качества выбранная модель относится к высшей категории качества иблагодаря своей классичности будет востребована и во многих последующихсезонах.
Таким образом итогом проведенной работы является разработкапроектно — конструкторской документации на семейство моделей женского зимнегопальто для серийного производства в условиях промышленных предприятий.
Литература
1. Бузов Б.А., Алыменкова Н. Д Материаловедение в производстве изделийлегкой промышленности. — М.: Академия, 2004.
2. Единый метод конструирования одежды. Детали подкладки, приклада мужской,женской, детской одежды. — М.: ЦБНТИ, 1973.
3. Конструирование одежды с элементами САПР. Учебник под редакциейКобляковой Е.Б. — М.: Легпромбытиздат, 1988.
4. Конструирование одежды: Учебное пособие / Шершнева Л.П., Тихонова Т.П. идр. — М.: РосЗИТЛП, 2003.
5. Куренова С.В., Савельева Н.Ю. Конструирование одежды. — Ростов — на — Дону, 2003.
6. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструирование моделирование одежды. — М.:МГАЛП, 2002.
7. Медведева Т.В. Художественное конструирование одежды. — М.: ФОРУМ, 2003.
8. Одежда: технология — техника, процессы — качество. / под ред. КокеткинаП.П. — М.: МГУДТ, 2001.
9. Основы конструирования одежды. Учебник под ред. Кобляковой Е.Б. — М.:Легкая индустрия, 1980
10. ОСТ17-835-80. Изделия швейные. Технические требования к стежкам,строчкам, швам. — М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1990.
11. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды/ поред. Колесникова Н.А., Куликовой Т.И. — М.: Легкая индустрия, 1988.
12. Отраслевые нормы расходов материалов на женскую верхнюю одежду,изготовляемую по индивидуальным заказам
13. Попандопуло В.М. Анализ экономичности моделей. — М.: Легпромбытиздат, 1989.
14. Технология влажно — тепловой обработки верхней одежды, изготовляемой поиндивидуальным заказам. Методические рекомендации. — М.: ЦБНТИ, 1983.
15. Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства. — М.: Высшаяшкола, 2001.
16. Франц В.Я. Оборудование швейного производства. — М.: Академия, 2002.
17. ЦОТШЛ. Рекомендации по техническому размножению лекал для основныхизделий женской и мужской одежды. — М., 1988.
18. ГОСТ10581-82. Швейные изделия и трикотажные. Маркировка, упаковка,транспортирование и хранение.
19. ГОСТ 16958-71. Изделия текстильные. Символы по уходу.
20. ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества.