РЕФЕРАТ
Цель:Выполнить планировку тиражного цеха «ЗШВ» г. Артемовск и его разрезы.
Пояснительнаязаписка включает в себя обоснование выбранной технологической схемыпроизводства вина, продуктовый расчет, расчет и подбор оборудования, основныеположения по охране труда и окружающей среды.
Пояснительнаязаписка содержит:
— схем — 1; -таблиц- 10.
Графическаячасть содержит листов формата А1:
— план цеха — 1
— разрез цеха — 1
— приложение -1
Содержание
Введение
1.Общие положения
2.Обработка шампанских материалов
2.1Ассамблирование виноматериалов
2.2Купажирование виноматериалов
3.Технологическая схема приготовления и розлива тиражной смеси
4.Продуктовый расчет, материальный баланс и расчет вспомогательных материалов
5. Расчет и подбор оборудования
6.Технохимический и микробиологический контроль производства
7.Организация службы охраны труда на предприятии
8.Охрана окружающей среды
Приложение
Введение
Артемовский завод шампанскихвин был организован в 1950 году в штольнях гипсовый выработок на глубине 50-70 метров от поверхности. Здесь самой природой созданы идеальные условия для хранения виноматериалови производства высококачественного шампанского.
Постоянная температура, как.в летнее, так и в зимнее время +12, +15ºС, относительная влажность 88-98%, а также большая территория подземной части ( свыше 25 га) явились благоприятными факторами для соблюдения технологических режимов при производствешампанского классическим способом.
В 1954 году осуществилсяпервый выпуск 490 тыс. бутылок Советского Шампанского;
В 1955 — 1,3 млн. бутылок;
В 1959 — 2.7 млн. бутылок;
В 1985 — 12.4 млн. бутылок;
С 1986 и по настоящее времязавод выпускает до 10 и свыше млн. бутылок в год.
Шампанское справедливоназывают королем вин и вином королей. Этот напиток рождается на солнечныхвиноградниках, где трудолюбивые человеческие руки помогают земле и солнцунаполнить янтарные грозди винограда чудесным соком.
Для производства шампанскогоиспользуются высококачественные виноматериалы из сортов винограда: Пино черный,белый, серый, Шардоне, Рислинг, Алиготе, Каберне и др.
К шампанским виноматериалампредъявляются особые требования, вытекающие из стремления обеспечить высокиевкусовые достоинства готовому шампанскому.
Шампанские виноматериалыпроизводятся из винограда вышеперечисленных сортов с кондициями: содержаниесахара 170-200 г/ л; титруемой кислотности 8-11 г/л. К переработке допускаетсятолько здоровый, свежий, не мятый виноград. Испорченные и поврежденные гроздиотбраковываются.
Собранный, отсортированныйвиноград перерабатывается по особой технологии немедленно. Промежуток временимежду сбором и переработкой не должен превышать 4-х часов.
На производство шампанскихвиноматериалов отбирают лучшие фракции сусла в количестве 50 дал с 1 твинограда. Выработанные шампанские виноматериалы должны удовлетворять следующимтребованиям;
Цвет — светло- соломенный, сзеленоватым оттенком; допускается незначительный розовый оттенок ввиноматериалах, выработанных из красных сортов винограда по белому способу;
Аромат — соответствующийсорту без посторонних привкусов;
Оценка по 10-ти бальнойсистеме не ниже 7,8 бала;
Кондиции:
Содержание спирта % об. 10-12
Титруемых кислот г/л 6-10
Летучих кислот г/л не более 0,8
Содержание Сахаров г/ л неболее 2,0
Содержание сернистой к-тымг/л
Свободной 20,0
Общей 100,0
Отгружаемые партии с заводовпервичного виноделия сопровождаются сертификатами качества. Отгрузкапроизводится до 1 мая следующего за сезоном переработки винограда года.
Основные поставщикишампанских виноматериалов для АЗШВ -хозяйства Крыма, Херсонской, Николаевской,Одесской областей.
Обработку шампанскихвиноматериалов производят на нашем заводе после предварительных химических,микробиологических анализов и органолептической оценки поступивших партий,
Виноматериалы, объединенные вкрупные однородные партии в пределах сорта и хозяйства- поставщика или разныхпоставщиков, называют ассамбляжом. Ассамбляж имеет те же физико-химическиепараметры, что и виноматериал.
Обработку ассамбляжей желтойкровяной солью проводят при содержании железа более 4 мг/ л.
При ассамблированиивиноматериалов рекомендуется следующий порядок их обработки: в вино задаюттанин, на следующий день ЖКС, затем бентонит или рыбий клей при тщательномперемешивании. Количество танина, ЖКС, рыбьего клея, бентонита, вносимых ввино, определяют на основании пробных оклеек. Обработанный ЖКС и оклеенныйассамбляж после отстаивания в той же емкости в течение не более 20 суток,декантируется с последующей фильтрацией на фильтр- прессе «Орион».
Обработанный виноматериалприобретает прозрачность и становится более стойким при дальнейшей выдержке.
Сегодня ЗАО «Завод шампанскихвин» г. Артемовск выпускает:
vПродукция «Крым»
Ø Крым белое игристое коллекционноебрют
Ø Крым белое игристое коллекционноесухое
Ø Крым мускатное выдержанное белоеигристое полусухое
Ø Крым розовое выдержанное игристоевино полусухое
Ø Крым белое игристое коллекционноеполусухое
Ø Крым белое игристое выдержанноеполусладкое
Ø Крым красное выдержанное игристоевино полусладкое
vПродукция «Артемовское»
Ø Артемовское выдержанное белоеигристое полусухое
Ø Артемовское выдержанное игристое пгтусладкое
Ø Артемовское выдержанное красноеигристое полусладкое
vПродукция «KrimSekt»
Ø KrimSekt белое коллекционное брют
Ø KrimSekt белое коллекционное полусухое
Ø KrimSekt красное полусладкое
vПродукция «золотаяколлекция»
Ø Крымское белое коллекционное(выдержано в штольнях 15 лет, укупорено корковой пробкой. Каждая бутылка имеетиндивидуальный номер. Продается в эксклюзивных деревянных коробках.)
v Советское шампанское» всех марок.
1. Общие положения
Шампанское относят к группе вин, насыщенных углекислымгазом эндогенного происхождения в процессе вторичного брожения в герметическихсосудах под давлением.
Для производства шампанскогоиспользуют шампанские виноматериалы, полученные из определенных(предусмотренных настоящей инструкцией) сортов винограда — белых или красных,переработанных по белому способу.
Шампанское готовят:
— способом шампанизации вина в шампанских бутылках;
— способом шампанизации вина в непрерывном потоке вспециальных аппаратах-резервуарах;
— периодическим способом шампанизации вина в специальныхаппаратах-резервуарах.
Шампанское, полученноеспособом шампанизации вина в бутылках с трехлетней послетиражной выдержкой,называют коллекционным.
В производстве шампанскогоиспользуют аппараты и емкости, изготовленные из нержавеющей стали, или стальныеэмалированные.
На действующих предприятияхпо производству шампанского допускается использование ранее установленныхаппаратов и емкостей, изготовленных из черных металлов, имеющих надежноеантикоррозийное покрытие внутренних поверхностей.
Таблица 1. Требования поорганолептическим показателям для шампанскогоПоказатели Характеристика Прозрачность прозрачное, без осадка и посторонних включений Цвет светло-соломенный с оттенком от зеленоватого до золотистого Букет соответствующий типу вина, развитый, тонкий, без посторонних запахов Вкус характерный для шампанского соответствующей марки, гармоничный, без посторонних привкусов и явно выраженных тонов окисленности Игристые свойства при наливе в бокал должна образоваться пена, свойственная шампанскому, и происходить продолжительное выделение пузырьков углекислого газа
Розлив, укупорку и внешнееоформление бутылок, упаковку и транспортировку продукции осуществляют всоответствии с требованиями ГОСТ 13918-68.
Шампанское хранят притемпературе 8— 16° С. При этом бутылки, укупоренные корковыми илиполиэтиленовыми пробками, хранят в горизонтальном положении.
Предприятие должногарантировать качество шампанского по всем показателям в течение не менее 6месяцев со дня выпуска с предприятия.
В производстве шампанскогоприменяют следующее сырье и материалы:
— шампанские виноматериалы, приготовленные какпредусмотрено Инструкцией по выработке шампанских виноматериалов;
— дрожжи чистой культуры специальных рас;
— спирт коньячный, выдержанный не менее 5 лет по ОСТ18113-73;
— сахароза для шампанского по ГОСТ 22-78;
— танин пищевой по ОСТ 18208-74;
— спирт этиловый ректификованный высшей очистки по ГОСТ5962-67 (для растворения танина);
— клей рыбий пищевой по ГОСТ 2776-67;
— калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль)
— по ГОСТ 4207-75;
— углекислый газ сжиженный по ГОСТ 8050-76;
— ангидрид сернистый жидкий технический по ГОСТ
— аммиак водный по ГОСТ 3760-79;
— аскорбиновая кислота по ГОСТ 4815-76;
— кислота лимонная пищевая по ГОСТ 908-79;
— метавинная кислота по ТУ 6-09-3802-74
Сырье для производствашампанского должно соответствовать требованиям, установленным на них действующимистандартами, ТУ и ТИ.
2. Обработка шампанскихматериалов
Обработку шампанских виноматериаловпроизводят на заводах шампанских вин.
Поступившие на завод шампанскиевиноматериалы прежде всего подвергают полному химическому и микробиологическомуанализам и органолептической оценке. Виноматериалы, не отвечающие предъявленнымк ним требованиям, отбраковывают и в производство шампанского не допускают.
Принятые виноматериалы сразуже (не позднее 15 сут.) направляют на ассамблирование.
Производственные купажисоставляют с учетом требований, предъявляемых к кондициям и качествушампанского, на основании пробных купажей, получивших положительное заключениедегустационной комиссии предприятия.
Рекомендуется вводить всостав купажей высококачественные виноматериалы, прошедшие 1—2-летнюю выдержку.
В случае недостаточнойкислотности виноматериалов в купажи вносят лимонную кислоту из расчетаповышения его кислотности не более чем на 2 г/л.
2.1 Ассамблированиевиноматериалов
Виноматериалы объединяют вкрупные однородные партии в пределах сорта и хозяйства-поставщика или разныхпоставщиков (целесообразно определенной сырьевой зоны).
В процессе ассамблированияпроводят обработку их желтой кровяной солью и оклейку рыбьим клеем (принеобходимости с танизацией) или бентонитом.
Обработку шампанскихвиноматериалов желтой кровяной солью проводят при содержании железа более 4мг/л (в расчете на 3-х-валентное железо). Обработку осуществляют в строгомсоответствии с инструкцией по обработке вина желтой кровяной солью.
При ассамблированиивиноматериалов рекомендуется следующий порядок их обработки: в вино задаюттанин, на следующий день вносят желтую кровяную соль и затем (не ранее чемчерез 4 часа) — рыбий клей или бентонит.
В процессе задачи указанныхкомпонентов виноматериал тщательно перемешивают до равномерного ихраспределения.
Танин вводят в вино в виде10% раствора в спирте-ректификате или обработанном купаже, желтую кровяную соль— в виде водного раствора, рыбий клей — 0,5—1,0% раствора в вине, бентонит —20% водной суспензий.
Количество танина, желтойкровяной соли и рыбьего клея (бентонита), вносимых в вино, определяют наосновании пробных оклеек.
Обработанный желтой кровянойсолью и оклеенный ассамблированный виноматериал осветляют одним из следующихспособов:
— центрифугированием (сепарированием), которое проводятчерез сутки после внесения ЖКС и оклеивающих веществ. В случае необходимости послецентрифугирования вино подвергают фильтрации;
отстаиванием (в той жеемкости, где проводилась обработка, или в другом резервуаре) в течение не более20сут. со времени внесения ЖКС, с последующим отделением осадка.
Осветлившийся методомотстаивания виноматериал декантируют с выпавших осадков (при необходимости сфильтрацией). Жидкие осадки, полученные при декантации, подвергают фильтрации.Фильтрат присоединяют к основной массе ассамблированного виноматериала, аотпрессованные осадки передают на утилизацию или уничтожение (если они содержатберлинскую лазурь).
Жидкие осадки рекомендуетсяперерабатывать непосредственно после отделения от вина, не допуская их длительногохранения.
Обработанные ассамблированныевиноматериалы направляют на купажирование или в резерв.
2.2 Купажированиевиноматериалов
Операцию купажированияосуществляют в потоке или периодическим способом.
Ассамблированные сортовыевиноматериалы, в определенном процентном соотношении (согласно пробномукупажу), направляют в крупную емкость, оборудованную перемешивающимустройством.
В случае необходимости (позаключению лаборатории предприятия) купаж оклеивают рыбьим клеем, на основаниипробной оклейки.
При купажировании и задачеоклеивающих веществ виноматериалы перемешивают в целях равномерногораспределения компонентов.
Купаж осветляют одним изследующих способов:
— при купажировании в потоке — центрифугированием (проводятчерез сутки после внесения рыбьего клея) с последующей фильтрацией.
— при купажировании периодическим способом —центрифугированием (проводят через сутки после внесения рыбьего клея) споследующей фильтрацией, или способом отстаивания (в той же емкости илиперекачивают в другие резервуары) в течение не более 15 суток со времениоклейки, после чего
— проводят декантацию с фильтрацией.
Фильтрат присоединяют косновной массе купажа, а осадки передают на утилизацию.
Осветленные купажи направляютна обработку холодом (которую проводят при необходимости, на основаниизаключения лаборатории предприятия) или на выдержку (хранение).
Обработка купажей холодом.Виноматериал охлаждают до температуры минус 2—3° С, выдерживают 1—2 сут., затемфильтруют при температуре охлаждения.
В целях повышенияэффективности процесса, обработку вина холодом рекомендуется проводить в потокесовместно с дрожжами (3—5 млн/мл) в термос-резервуарах, заполненных насадкой. Вэтом случае исключается необходимость в проведении операции оклейки купажа.
После обработки холодом купажнаправляют на выдержку (хранение).
Выдержку (хранение) купажейосуществляют в потоке (пульсирующем) в условиях, исключающих обогащение ихкислородом воздуха.
До передачи на шампанизациюкупажи выдерживают менее 30 сут.
Проводятхимико-микробиологическую и органолептическую проверку их качества.
После положительного заключениялаборатории и дегустационной комиссии предприятия готовые розливостойкиекупажированные виноматериалы передают на приготовление бродильной смести(производство шампанского резервуарным способом), тиражной смеси (производствошампанского бутылочным способом) или направляют в резерв.
Купаж непосредственно передпоступлением на приготовление бродильной смеси подвергают обескислороживанию.
В производстве шампанскогобутылочным и резервуарным периодическим способами эту операцию производят позаключению лаборатории предприятия.
3. Технологическая схемаприготовления и розлива тиражной смеси
/>
Описание технологическойсхемы
Для производства шампанскогоколлекционного рекомендуется использовать шампанские виноматериалы, оцениваемыене ниже 8,0 баллов по 10-балльной системе.
Тиражную смесь готовят изобработанных, розливостойких купажей шампанских виноматериалов, тиражноголикера, разводки дрожжей чистой культуры, 10% спиртового раствора танина и 2%раствора рыбьего клея. Перед направлением в тиражную смесь купажи подвергаютфильтрации
Порядок приготовления тиражнойсмеси следующий в тиражный резервуар, снабженный перемешивающим устройством,закачивают вино, затем вносят раствор танина. После размешивания танина с виномзадают рыбий клей, тиражный ликер и дрожжевую разводку. Количество задаваемоготанина и рыбьего клея устанавливают по результатам пробной оклейки, при этомдозировка рыбьего клея не должна превышать 0,125 г/дал и танина 0,1 г/дал.
Для улучшения структурыосадков взамен танина и рыбьего клея рекомендуется использованиевысококачественного бентонита в количестве до 2 г/дал (дозировку устанавливаютпробной оклейкой), который задают в тиражную смесь в виде 20% водной суспензии.
Тиражный ликер задают израсчета содержания сахара в тиражной смеси 22 г/л (в расчете на инвертный), аразводку дрожжей из расчета содержания около 1 млн/мл дрожжевых клеток.
В случае пониженнойкислотности виноматериалов в тиражную смесь вносят лимонную кислоту до 1 г/л.
Тиражную смесь тщательноперемешивают и подвергают химическому и микробиологическому анализам. Приположительном заключении лаборатории предприятия приступают к розливу тиражнойсмеси в бутылки. Тиражная смесь должна иметь температуру 12—18 С.
Розлив тиражной смесиосуществляют в хорошо вымытые новые шампанские бутылки, при непрерывной работеперемешивающего устройства тиражной емкости.
Налив тиражной смеси вбутылки производят «по уровню» независимо от ее номинальной вместимости, приэтом уровень, налива должен быть в пределах 7±1 см от верхнего края венчика горлышка бутылки.
Бутылки с тиражной смесьюукупоривают корковой или полиэтиленовой тиражной пробкой, которую затемзакрепляют металлической скобой. Рекомендуется укупоривать бутылки с тиражнойсмесью специальной кроненпробкой (изготовленной из некорродирующих материалов).
Бутылки с тиражной смесьюпосле проверки качества укупорки направляют на брожение, которое рекомендуетсяпроводить при температуре 10—12° С.
Укладку бутылок в штабелипроизводят в горизонтальном положении по партиям тиража. Каждой партии тиражаприсваивают определенный номер, который сохраняют до выпуска шампанского. Наштабелях вывешивают бирку с указанием номера партии, даты розлива тиража иколичества бутылок в данной партии и штабеле. При укладке бутылок в штабелиположение газовой камерыкаждой бутылке отмечают специальной «меткой».
После укладки Тиражного винав штабели устанавливают контроль за ходом брожения, который проводят не режеодного раза в 10 сут. Выбродившим считается вино, содержащее сахара не более01,3 г/100 мл. В дальнейшем это вино называют «кюве».
Послетиражную выдержку винарекомендуется проводить при температуре 10—15° С. Срок выдержки устанавливаетсятри года, считая от даты тиража до дегоржажа.
В процессе послетиражнойвыдержки бутылки с кюве подвергают перекладкам со взбалтыванием осадка. Обычноделают четыре перекладки: в первый год выдержки две и в последующие годывыдержки по одной.
Первую перекладкуосуществляют после окончания брожения, не позднее чем через 3 мес. послетиража.
При положительном заключениилаборатории предприятия о качестве осадков допускается сокращение одной—двухперекладок (за счет второй и третьей).
Последнюю перекладкурекомендуется совмещать с загрузкой бутылок в пюпитры для ремюажа.
В целях улучшения структурыосадка и операции ремюажа, рекомендуется после первой перекладки проводитьобработку кюве холодом при температуре минус 2—3°С.
Выявленные при перекладкахбутылки с утечкой вина (кулез) разделяют на малый кулез— утечка до 100 мл ибольшой кулез —утечка 100 мл и более.
Малый кулез, выявленный припервой перекладке, и большой кулез, выявленный при последующих перекладках,подлежит сливу с использованием полученных виноматериалов в производстве, взависимости от их качества. Малый кулез, выявленный при второй и третьейперекладках, направляют на ремюаж и дегоржаж.
К концу послетиражнойвыдержки бутылки с кюве моют, взбалтывают и загружают в пюпитеры для сведенияосадка на пробку (ремюаж).
В помещениях, где проводятремюаж, рекомендуется поддерживать постоянную температуру не выше 15° С.
В случае наличия на стенках бутылокс шампанизируемым вином несмываемых сеток или масок проводят обработку холодомдо появления в вине кристаллов льда (не допуская сплошного замораживания),затем бутылки энергично взбалтывают до удаления сеток или масок.
Для обеспечения ритмичной работыпредприятия, рекомендуется создавать резерв отремюированного шампанизированноговина и хранить его до дегоржажа в специальной укладке бутылок горлышком вниз(«Казье»).
Собранный в процессе ремюажана пробке, осадок рекомендуется перед удалением из бутылок (дегоржажем)замораживать до образования льдинки.
Удаление осадка из бутылокосуществляется мастерами-дегоржерами.
Перед вскрытием бутылокдегоржер просматривает их на контрольную лампочку. Бутылки с недостаточноосветлившимся вином, плохо сведенным на пробку осадком, масками и другиминедостатками ремюажа не подлежат дегоржажу и передаются на повторную обработку.
После удаления из бутылкиосадка производят дозирование шампанского экспедиционным ликером. Количествовводимого в бутылку ликера определяют с учетом кондиций выпускаемогошампанского.
После задачи экспедиционного ликеракаждую бутылку шампанского доливают тем же вином и с таким расчетом, чтобыуровень шампанского в бутылке был в пределах 8±1 см от края венчика горлышка бутылки. Затем бутылки укупоривают экспедиционной корковой илиполиэтиленовой пробкой, которую закрепляют уздечкой (мюзле).
В случае небольшого сбросашампанского при дегоржаже, перед задачей экспедиционного ликера производятнеобходимый отъем вина из бутылки.
После дозирования шампанскогоэкспедиционным ликером, укупорки и взбалтывания бутылок продукцию подвергаютбракеражу, затем бутылки укладывают в помещение с температурой 17—25ºС дляконтрольной выдержки. Укладку бутылок производят по партиям. Продолжительностьконтрольной выдержки шампанского при указанной температуре устанавливается неменее 10 дней. В процессе контрольной выдержки шампанское подвергаютхимическому и микробиологическому анализам, а также органолептической оценке.
После контрольной выдержкипродукцию подвергают бракеражу.
Шампанское, удовлетворяющеетребованиям настоящей Инструкции и ГОСТ 13918-68, направляют на внешнееоформление (отделку) бутылок, упаковку и затем — в реализацию.
4. Продуктовый расчет,материальный баланс и расчет вспомогательных материалов
Таблица 2. Нормы потерь иотходовНаименование операции Потери, % Отходы, % 1 2 3 4 1 Контрольная выдержка 0,05 - 2 Упаковка бутылок в ящики 0,01 - 3 Отделка шампанского 0,16 0,05 4 Контрольная выдержка 0,55 0,2 5 Количество экспедиционного ликера 0,85 0,1 6 Подача в/м для приготовления ликера 0,09 - 7 Усушка при выдержке 0,35 - 8 Переливка 0,09 - 9 Поступление на дегоржаж 3,15 3,08 10 Ремюаж 0,65 0,2 11 Обработка холодом 0,55 0,05 12 К концу 3-го года с 4-мя перекладками 1,33 0,35 13 К концу 2-го года с 3-мя перекладками 0,38 0,24 14 После 2-ух перекладок 1,37 0,26 15 Брожение и первая перекладка 0,86 0,32 16 Тираж 0,17 0,18 17 Приготовление бентонита 0,21 - 18 Питательная среда 0,35 - 19 Приготовление тиражного ликера 0,67 0,1 20 Фильтрование в/м 0,15 - 21 Перекачка в/м 0,09 - 22 Снятие с осадка в/м 0,09 0,15 23 Фильтрация без подставы 0,24 - 24 Обработка холодом и фильтрация 0,59 - 25 Приготовление рыбьего клея 0,21 -
Примерный расчет продуктовдля завода бутылочной шампанизации с годовой производительностью 1000 бутылокшампанского.
Таблица 3. ПроизводимаяпродукцияНаименование % выпуска Кондиции Сахар, % Спирт, % об Т.к. мг/дм3 Брют 10 1 11,5 7 Сухое 5 2 11,5 7,5 Полусухое 75 4 11,5 7,5 Специальное наименование 10 4 11,5 7,5
Количество бутылок каждоймарки:
Брют: 1000*0,1= 100 шт.
Сухое: 1000*0,05= 50 шт.
Полусухое: 1000*0,75= 750 шт.
Специальное наименование:1000*0,1= 100 шт.
v Контрольная выдержка шампанского
Потери 0,05%
/>= 1000,5 бут
1000,5-1000= 0,5 бут
v Упаковка бутылок с шампанским вящики
Потери 0,01%
/> бут
1000,600-1000,500= 0,1 бут
v Отделка шампанского
Потери 0,16 %; отходы 0,05 %
/> бут
1002,705-1000,6= 2,1 бут
Потери: /> бут
Отходы: /> бут
v Контрольная выдержка.
Потери 0,55 %; отходы 0,2 %
/> бут
Потери: /> бут
Отходы: />= 2,020 бут
1010,282-1002,705=7,576 бут
Расчет каждого видашампанского в бутылках
1010,282*0,1=101,0282 бут
1010,282*0,05=50,514 бут
1010,282*0,75=757,712 бут
1010,282*0,1=101,028 бут
Расчет каждого видашампанского в декалитрах
101,0282*0,075= 7,577 дал
50,514*0,075= 3,79 дал
757,712*0,075= 56,828 дал
101,028*0,075 =7,577 дал
Расчет сахара в каждом видешампанского в граммах
(7,577*10*1)/100= 0,758 г.
(3,789*10*2)/100= 0,758 г.
(56,828*10*4)/100= 22,731 г.
(7,577*10*4)/100= 3,031 г.
Таблица 4Наименование Количество бутылок Количество в декалитрах Количество сахара в граммах Брют 101,028 7,577 0,758 Сухое 50,514 3,789 0,758 Полусухое 757,712 56,828 22,731 Специальное наименование 101,028 7,577 3,031 Итого 1010,282 75,771 27,278