Шпаргалки пометалловедению и сертификации продукции
1. Металловедение- это наука изучающая зависимость между составом, строением и свойствамиметаллов, стали и сплавов и закономерностью их изменения под действиемтепловых, физ-х, механических и др. воздействий.
Типымежатомной связи. Межатомная связь — явл-ся основой кристалл-го строенияэлементов и зависит от сил взаимодействия атомов в рез-те взаимодействия ихэлементов.
Различают 3типа межатомной связи: ионная, ковалентная, металлическая.
Ионная — возникает в комплексе атомов (разнородных), когда какой либо из них отдает свнешней оболочки, а др. принимает на свою внешнюю оболочку 1 или несколькоэлектронов, при этом образуются "+" и "-" заряженные ионы.
Ковалентнаясвязь — образование молекул F2 CL2 H2 нельзяобъяснить ионным типом связи. В данном случае имеет место ковалентная связь прикот. некоторые электроны принадлежат 2-м или нескольким атомам т.е. происходитобобществление электронов принадлежащих разным атомам.
Металлич. связь- металлам присущ особый тип связи — металлическая. это возн-т тогда (вкомплексе атомов), когда при их сближении внешн. Эл-ты теряют связь с отд-миатомами стан-ся общими, легко передвиг-ся между положительно заряженными ионами.Металл сост-т из правильно расположенных в пространстве положительных ионов иперемещ-ся среди них обобществл-х электронов.
Кристаллическоестроение металлов. Твердые вещ-ва в зависимости от расположения атомов впространстве подразделяются на аморфные и кристаллические. В аморфных (смола,стекло) атомы в пространстве располагаются беспорядочно, хаотично. В крист-х вещ-хатомы располаг-ся закономерно в строго повтор-ся порядке, образуя так назыв. кристаллич.решетку.
Все металлыи сплавы при комнатн. темп. и атм давлении явл-ся крист. телами (кроме ртути,кот. переходит в твердое крист. сост. при t0300С) Крист. решетку можно представить себе, если мысленнопереместить центры прямыми линиями.
Различ-т уметаллов разное расположение атомов в крист-й решетке. Для большинства пром-хметаллов хар-ны след. Типы кристаллических решеток:
1) объемно — центрированная кубическая (ОЦК).2) границентриров. кубическая (ГЦК).3) Гексогокальнаяплотно упакованная (ГПУ).
Элементыкристаллографии. В крист-х решетках имеются плоскости (кристаллографич. плоск-ти)на кот-х атомы расположены по разному Это означает, что и свойства в разных кристаллограф-хплоск-х и напр-х будут неодинаковыми. Завис-ть физ-х и меж-х свойствах отнаправления в кристаллах наз-ся анизотропией. Для описания положения атомов вплоск-х и непр-х исп-т следующие эл-ты кристаллографии:
1) параметр.крист. решетки.
2) координационноечисло — число атомов, приходящихся на элементарную ячейку.
3) атомнаяплоскость — плоскость атомов.
4) кристаллографическиеиндексы (индексы плоскостей и индексы направлений).
Кристаллографическиеиндексы. В кристалле можно показать большое количество плоск-й, прох-х черезузлы крист. решетки, это так назыв. кристаллографич. плоск-ти. Расположениеатомов на этих плоскостях располож. их будут опред-ть мех-е, физ-е и др. свойстваметаллов. Для опред-я положения этих плоск-й в пространстве польз-ся так назыв.кристаллограф. индексами. Они представляют собой 3 целых рацион-х числа,величина кот-х обратна осевым отрезкам отсекаемым данной плоск. на осяхкоординат, при этом единицы длины вдоль этих осей выбир-т равными длинам реберэлемент ячейки.
Кромеиндексов плоскостей имеют место кристаллографич. инд. направлений. Индексынаправлений совпадают с индексами перпендикулярных им плоскостей, при этом инд.направл-й пишутся в квадратных скобках.
Полиморфныепревращения. Зависимость физ. и мех. св-тв в кристалле от направления наз. анизотропией.
Пол влияниемтемпер. и давления в некоторых металлах (жел, титан, кобальт) в твердомсостоянии происходит перестройка из одного типа крист. решетки в другой. Способностьметалла существ-ть в разных кристаллич. формах при разных температурах наз. полиморфизмом.
Магнитныепревращения. Некоторые металлы (жел, кобальт, никель) отличаются способностьюхорошо намагничиваться. Это свойство называется ферромагнитным. При нагревеферромагнитн. св-ва теряются. Кюри показал, что потере ферромагн. св-твсоотв-ет определ. температура, назв. т. Кюри. Для никеля-400гр. цельс,железа-770, коб. — 1200.
Магнитныеотличаются от полиморфн. превращений, а именно — магнитные сопровожд-сяизменением крист. решетки, происход. в интервале температут.
2. Реальное строен. кристаллич-х тел. Дефекты крист. реш.
В реальныхкристаллах строгий порядок атомова нарушается. Исслед-е реал. кристалловобнаружило много видов нарушения крист. строения. Эти нарушения называютсядефектами или несовершенствованиями крист. решетки. Налич. деф-в в решеткеопределяют реальные свойства металлов и сплавов.
Дефектыкрист. решетки делятся на 3гр.:
1) точечные,
2) линейные,
3) поверхностные.
Они имеютатомные размеры. Кроме них имеют место так назыв. объемные дефекты (поры,трещины, царапины)
Дефекты вкрист. решетке могут возникать по разным причинам — с повыш. t,при деформации и т.д.
1) точечные — вакансии, дислокацированные атомы, примесные атомы внедрения и замещения. Сповыш. t усиливаются колебания атомов, и отдельныеатомы с повышенной энергией могут уйти из узла решетки (вакансии) или перемест.на др. место (дислоцир. атомы). И вакансии и дислоц. атомы перемещаются покристаллу. Свободное место в решетке может занять атом примеси, если егоразмеры соизмеримы с основным атомом, образуется примесный атом замещения. Еслиразмеры малы — примесный атом внедрения.
2) линейные -клин. деф. относятся дислокации, котор. могут возникнуть при деформации металла.При деформац. (сдвиге), когда одна часть смещ. относит.д.р., может возникнутькак бы лишняя атомная полуплоскость, котор. не имеет продолжения в нижней своейчасти. Эта лишняя полуплоскость наз. дислокацией.
3. Линейныедислокации бывают положит. и отрицат.
Дислокациилегко перемещаются по кристаллу, способствуя тем самым осуществлениюпластической деформации. Если бы дислокации в металле отсутствовали, и всеатомы в металле были бы жестко связ. др. с др., то такой материал обладал бывысокой прочностью, и его нельзя было бы ни деформировать, ни обрабатывать резанием.
И точечные илинейные дефекты приводят к искажению кристаллич. решетки.
3) поверхностныедефекты — к ним относятся искажения крист. решетки на границах раздела междуотдельными зернами. Металлы состоят из очень большого числа отдельныхкристаллов (зерен), поэтому их называют поликристаллическими телами (много-). Награницах раздела между зернами правильное расположение атомов нарушено, ипоэтому на границе зерен крист. решетки всегда искажены.
Всевышеперечисленные дефекты крист-го строения могут вступать во взаимодействие др.с др. и существенно влияют на св-ва металлов.
4. Диаграммажелезо-углерод.
Сплавыжелеза с углеродом (стали и чугуны) явл. важнейшим материалом современнойтехники. Первое представление о диаграмме железоуглерод было дано Черновым Д. К,который открыл так называемые критические точки в стали и показал ихзависимость от содержания углерода (727® С и 911®С).
Железо — металл серебристо-белого цвета, tплавления = 1539®,имеет 2 типа кристаллических решеток:
1) ОЦК ниже911градусов — α-железо и выше 1390градусов — дельта-железо,
2) решеткаГЦК — от 911 до 1392градусов — гамма-железо.
При768градусов железо теряет магнитные свойства (точка Кюри); железо пластично иобладает невысокой твердостью.
Углеродвстречается в природе в виде алмаза, имеющую сложную кубическую решетку ивысокую твердость и прочность. И в виде графита, имеющего слоистуюгексагональную решетку. Tплавления алмаза = 3500С, привзаимодействии железа с углеродом образ-ся химическое соединение Fe3C (будем обозначать Ц)- содержит 6,67 % углерода.
Взависимости от того, в какой кристаллической решетке железа растворен углеродразличают след фазы:
1) феррит (Ф)- это твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, имеет решетку ОЦК; максимальнаярастворимость углерода при 727 градусах составляет 0,02%. Феррит имеет низкуюпрочность и твердость и хорошую пластичность.
2) аустенит(А) — твердый раствор внедрения углерода в гамме-железе, решетка ГЦК существуеттолько при высоких температурах больше 727градусов. Максимальная растворимостьуглерода в гамма-железе при 1147градусах составляет 2,14%, при 727градусах=0,8%.
3) жидкаяфаза (Ж) — существует выше линии ликвидус и представляет собой жидкий растворуглерода в железе. Диаграмма состояния железа-углерод приведена на рис.
В системежелезо-углерод имеет место 2 превращения — 1-ое — линия EKF(1147) — эвтектическое превращение, при котором жидкость кристаллизуется содновременным образованием 2-х фаз — аустенита и цементита. Эвтектика,состоящая из аустенита и цементита наз-ся ледебуритом (Л (А+Ц)), 2-ое — линия PSK (727) — эвтектоидное превращение происходит в твердомсостоянии, когда аустенит распадается с образованием 2-х новых фаз — феррита ицементита. Эвтектоид, состоящий из феррита и цементита наз-ся перлитом (П (Ф+Ц).
ES — линия предельной растворимостиуглерода в аустените.
PQ — линия пред растворимости углерода в феррите.
Стали,имеющие содержание углерода меньше 0,8% наз-ся доэвтектоидными. Стали,содержащие 0,8% углерода наз-ся эвтектоидными. Стали, содержащие больше 0,8%углероданаз-ся заэвтектоидными.
Чугуны ссодержанием С 4,3% наз-ся эвтектическими, меньше 4,3 — доэвтектическими, больше4,3 заэвтектическими.
Т. о примедленном охлаждении в процессе кристаллизации в сплавах системы железа — цементит формируется след структура: в доэвтектических сталях — перлит, феррит,в эвтектических — перлит и цементит, в белых доэвтектических чугунах — ледебурит, превращенный+перлит+цементит вторичный, в белых эвтектич чугунахь — ледебуритпревращенный., в белых заэвтектических чугунах — ледебурит превращенный ицементит первичный.
В белыхчугунах весь углерод находится в связ-м состоянии в виде цемента Fe3C, излом чугуновсветлый, белый, отсюда название.
В серыхчугунах излом серый, углерод нах-ся в свободном состоянии в виде графита.
Процессвыделения графита из жидкой или твердой фазы наз-ся графитизацией. Он требуетдлительного времени и идет при очень медленном охлаждении. На процессграфитизации оказывают влияние след факторы: скорость охлаждения, хим составчугуна и спец присадки, изменяющие форму и размер графических включений. Вчугунах всегда имеются примеси кремния, марганца, фосфора, серы, и др. примесиможно разделить на карбидообразующие, кот связывают углерод, цементит испособствует отбеливанию чугуна (марганец, хром, молибден), графитообразующиепримеси способствую выделению графита и образованию серого чугуна (кремний,никель, медь). Сера явл-ся вредной примесью, ухудшает жидкотекучесть чугуна,повышает склонность к образованию трещин, поэтому ее содержание ограничивает вобычных чугунах — до 0,12%, в высокопрочных не более 0,03%. Содержание фосфора0,2-0,3%, он увеличивает жидкотекучесть и повышает износостойкость
5. Маркировкачугунов
Чугунотличается от стали более высоким содержанием углерода, лучшими литейными свойствами,но меньшей пластичностью (он хрупкий). Белые чугуны очень хрупкие, плохообрабатываются резанием и обычно идут на переплав в сталь или подвергаютсяотжигу (1000С, выдержка 10-15 часов) для получения ковких чугунов. Серые чугуныхорошо используют для фасонных отливок на заводах (станины, корпуса), хорошообраб-ся резанием, хорошо работают в условиях трения, гасят вибрации иколебания. Св-ва чугунов зависят от формы графитных включений и стр-ры мет-йосновы. Различают серые чугуны: с пластинчатой формой графита, шнуровидной,шаровидной, хлопьевидной. Структура чугунов может быть ферритной,феррито-перлитной и перлитной. Чугуны с перлитной основой явл-ся наиболеепрочными. Серые чугуны маркируют буквами СЧ и цифрами (СЧ12-28, где 12-пределпрочности при растяжении (12кг силы на мм2); 28-предел прочности при изгибе). Дляполучения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в ковш с жидким чугуномвводят модификатор (магний, церрий). Модиф. способствует получению прикристаллизации граффито-шаровидной формы. Маркировка высокопрочных чугуновВЧ42-12, где 42-предел прочности при растяжении, 12-относительное удлинение в%.Ковкий чугун маркируют КЧ30-6.
6. Маркировкаи структура сталей
Сталь — основной материал в машиностроении, приборостроении, строит-ве. Обладает ценнымкомплексом мех-х, физико-химич-х и технологич. св-в. Стали и сплавы принятоклассифицировать: по хим. составу, по назначению, по кач-ву, по структуре. Похим. составу: углеродистые, легированные.
Углеродистойназ-ся сталь, св-ва которой опред-ся содержанием углерода. В завис-ти отуглерода сталь может быть: низкоуглеродистой (до 0,25%С), среднеуглеродистой (0,25-0,6%С),высокоуглеродистой (больше 0,6%). В сталях всегда присутствуют примеси: кремний,силициум, сера, фосфор, маргангец, О2, Н2, и т.д. Кремнийи марганец — полезные примеси, сера и фосфор — вредные примеси. Содерж. S≤0.07%, Р≤0,07%.
Легированнойсталью наз-ся такая, в кот. введены спец. эл-ты (легирующие) для получениянужных свойств. В зависимости от содержнания легирующих сталь подразд-т: низколегированную(суммарное содерж. легирующих до 2,5%), среднелегир. (2,5-10%), высоколегир. (больше10%). По основному легирующему эл-ту стали бывают: хромистые, кремнистые,никелиевые, хромоникелиевые и т.д.
По кач-вустали подразделяют на сталь обычного кач-ва — содержит до 0,06%S и до 0,07%P; качественная сталь — S=0,035%, Р=0,035%; высококачественные — S,P до 0,025%; особовысококачеств. — Sдо 0,025, Р до 0,020 и менее. Качество стали опред-ся ее металлургич-мпроизв-м, содержанием вредных примесей S и Р,содержанием газов.
Стали поназначению классифиц-ся так: инструментальные (примен-ся для обработкирезанием, давлением, для измерит-го инстр-та); конструкционные (дляизготовления деталей машин, конструкций, в строит-ве и т.д.); стали и сплавыспец-го назначения (нержавеющие, коррозионно-стойкие, износостойкие,жаропрочные, прецизионные и т.д.).
Маркировкалегир-х сталей и сплавов, принятая в России состоит из буквы, означ. тот илииной легирующий эл-т и цифры, показ. содерж. этого эл-та, т.е. принятабуквенно-цифровая маркировка.
Углеродистыестали обычного кач-ва маркируют Ст и цифрами от 0 до 6, указывающими условныйномер марки. Иногда в марке указывают степень раскисленности при выплавке,например Ст15кп.
Качеств. конструкц.сталь отлич-ся от стали обыкновенного кач-ва меньшим содержанием серы ифосфора, но большим — кремния и марганца. Она маркир-ся цифрами, показ-мисодерж. углерода в сотых долях процента. Среди качеств-х конструкц-х сталейвыдел.2 особые группы: автоматные и котельные. Авт. отлич-ся повышеннойобрабатываемостью резанием и исп-ся для неответств-х деталей массовогопоизв-ва, изг-х на станках-автоматах (крепежных-шурупы, винты). Маркир-ся сталбуквой А и цифрой, показыв. среднее содерж-ие углерода в сотых долях процента: А30.Котельные стали применяют для изг-ия котлов, сосудов, работающих под давление ипри t до 450С (камеры сгорания, судовые топки и т.д.). Маркировка- буква К и цифра: 12К — 0,12%С.
Углеродистыеинструментальные стали маркируют буквой У и цифрой, показ. содерж. углерода вдесятых долях процента. Если сталь качеств., то в конце марки ставится буква А.У12А — 1,2%С. Выпускаются след. марки: У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13. Изг-тсверла, метчики, развертки, напильники.
Длямаркировки легиров. стали примен-ся буквенно-цифровая сис-ма. Легир. эл-ты,входящие в сталь обозначают первыми буквами их названия: А-азот, Ю-алюминий,У-углерод, Н-никель, Б-необий, Х-хром, Д-медь, Р-бор, В-вольфрам, Ф-ванадий,К-кобальт, С-кремний, М-молибден, Г-марганец, Т-титан. В конструкц-х легир-хсталях первые цифры в марке показ-т содержание углерода в сотых долях %. Еслилегир-го эл-та содержится до 1,5%, то цифра не ставится, если больше — цифра ставитсяпосле буквы.30ХГСА, где 0,3%С, хром-1%, марганец-1%, кремний-1%, А-высококачеств.В инструмент-х легиров. сталях цифра в начале марки указ-т на содерж. С вдесятых долях%. Если углерода больше 1%, то цифра в маркировке не ставится.9ХС(0,9%С, 1%хром, 1%кремний), ХВГ (С>1%, хром 1%, вольфрам 1%, марганец 1%).
Некоторыемарки стали обознач-ся особо: буква Ш в начале марки означ-тшарикоподшипниковая (исп-ся для изг-ия подшипников качения). Содержание хрома вней указ-т в десятых долях %. ШХ15 (1,5% хрома, 1%С)
Обозначен. быстрорежущ.сталей, начин. с буквы Р-эти стали обладают уникальн. свойством сохранятьвысокую твердость при нагреве режущей кромки до 700 ◦Си выше. Цифра послебуквы Р обозн. содерж. вольфрама -основного легир. элемента в этих сталях.
Современн. быстрореж.стали содерж.: хром, кобальт, титан, и др. элементы.
Напр.: Р6М5-6%вольфрама,5%молибдена.
Стали исплавы разработан. и освоенные на заводе Электросталь имеют след. обозначен.: ЭИ,ЭП, ЭК. и далее порядков. номер справочника завода, стандартов и др.
Напр.: ЭИ-835=Х25Н16Г7АР→хром 25%, никель16%, марганец7%, азот, бор
Из легирстали с особыми физ. — химич. свойствами отлич. коррозион. — стойкая сталь.
12Х18Н9Т=угрерод0,12%, хром 18%, никель9%, титан 0,8%.
Сталь имеетповышенную сопротивляем. коррозии в различных агрессивн. средах (нерж. сталь).
Особымисвойствами обладает износостойкая марганцов. сталь110Г13Л=1,1%углерода,13%марганца, Л-литейная. Примен. для желез. дорожн. крестовин,звеньев гусениц, зубьев ковшей эксковаторов, т.е. там, где имеют место высокиеударные нагрузки и износостойк.
7. Основытермич. обраб. (ТО)
Термич. обработкойназыв. процесс обраб. металлов и сплавов путем теплового воздействия с цельюизменен. структуры и свойств в необходимом направлен. ТО может быть предварит. иокончательн.
Предварит. ТО- примен. для полуфабрикатов (прокат, слитки) и заготовок для улучшен. структуры,снижен. твердости, улучшен. обрабатываемости.
Окончат. ТОподвергают разнообразные детали и инструмент для получен. необходим. свойств.
Для того,чтобы изменить свойства в результ. термич. обраб. необходимы фазовые и структурныепревращен. при нагреве и охлаждении.
Превращен. характериз.определен. критич. температ., кот. показыв. диаграмм. железо-углерод. (р.18)
При нагревеи охлажд. в сталях возм. следующ. превращен.:
1) превр. феррито-цементит.смеси (перлита) в аустенит при нагреве выше 727◦С
2) распадаустенита на фер. — цемент. смесь (перлит) при охлажд. ниже 727◦С
3) превр. аустенитав мартенсит при быстром охлажд. (закалка стали)
4) превр. мартенситав фер. — цемент. смесь при отпуске закален. стали
5) в случаевысоколегир. хромоникелев. сталей при нагреве имеет место обратное мартенситн. превращен.(т.е. мартенсита в аустенит).
Большоепрактич. значен. при термич. обраб. имеет скорость охлажден. аустенита.
Еслискорость охлажден. небольшая, то образ. фер. — цемент. смесь (перлит), еслискорость охлажд. увеличить, то образ. структуры, кот. получили название сорбити тростит.
Перлит,сорбит и тростит отлич. друг от друга толщиной феррит. и цементитн. пластин. Напр.В тростите — пластинки феррита и цемент. настолько тонкие, что их можнорассмотр. только под электронным микроскоп.
Мартенситобразуется при очень быстром охлажд. аустенита.
Основн. видамитерм. обраб. явл.:
1) отжиг,
2) нормализация,
3) закалка,
4) химико-термич.Обраб. (ХТО)
Они отлич. другот друга темпер. нагрева, длит. выдержки и скоростью охлажден.
Отжиг — процесс термич. обраб. при кот. металл нагревают выше или ниже критич. темпер.(727-911◦С). Выдерживают при этих темпер. и медленно охлажд. (как правиловместе с печью). Отжиг проводят для снятия напряжен., получен. равновесн. структурыи для выравнивания по хим. составу.
Имеют местослед. разновидн. отжига:
диффузионный(t 1200◦С)
полный
неполный
сфероидезирующий
рекристаллизационный
изотермический
светлый.
Некот. разнов.предст. на рис. 19
1. Диффуз. отж.(гомогенизация) примен. для уменьшен. химич. неоднородности в слитках иотливках. Нагрев до 1100-1200◦С, выдержка зависит от металла, подвергаютв основном легиров. стали. Из-за длит. выдержки при высок. темпер. имеет местоукрупнен. зерен, поэтому после диффуз. отжига применяю полный (р. 19, позиция 2)и неполный (позиц.3). Полный примен. для доэвтектоидн. сталей, он приводит кснятию напряжен., повыш. пластичности и улучшает обрабатываемость. Неполн. отжигпримен. к эвтектоидн. и заэвтектоидн. сталям.
2. Сфероидезирующ.отжиг примен. для инструментальн. и шарико — подшипн. стали. Он явл. разновидн.неполн. отжига и служит для получения зернистого перлита, в кот. цементит имеетокруглую форму (сфероидальную) для этого примен. маятников. отжиг. (позиц.6).
3. Изотермичюотж., проводят с целью экономии времени при этом образов. структуры происход. припостоянн. температ., а не при медленном охлажден.
4. Рекристаллиз.отжиг (темпер.650-700◦С). Подверг. изделия после холодн. пластич. деформац.
5. Высокий отпуск(темп.550-600◦С) подверг. стали мартенситного класса средне ивысокоуглеродист. с целью умягчения.
6. Светлыйотжиг проводят по тем же режимим, что полн. и неполн. отжиг. При этом использ. печис защитной атмосферой с вакуумом.
Нормализация- металл нагревают выше 727-911◦С, выдержив. и охлажд. на воздухе. Нормализ.отлич. от полного отжига только большой скоростью охлажден.
Закалка. Нагревдо t выше критич., выдержка при этих tи послед-ее быстрое охлаждение. Упрочняющая термич. обр. наз. закалкой. При нейиз аустенита образ. мартенсит, увеличивается твердость, прочность, уменьшаетсяпластичность. T нагр. под закалку доэфтектоидных сталейна 30-50C выше 911C. Для эвтект.и заэвтект. на 30-50C выше 727C.
Скоростьнагрева и время выдержки зав. от хим. состава, массы и конфигурации изделий. Скоростьохлаждения важн. параметр при закалке, т.к именно от нее зависит образованиеокончательной структуры и возникновений внутренних напряжений. В качествеохлаждения среды при закалке используют воду, водные растворы солей, масел, и т.д.Они имеют разную охлаждающую способность: вода охлаждает быстрей чем масло в 6раз, в интервале температур 550-650C. Вода применяетсядля обычных углеродистых сталей, масло — для легированных.
В настоящеевремя разрабатывается ряд водных растворов полимеров, занимающих среднееположение между водой и маслом. Закалку осуществляют различными способами:
1. Закалка водном охладителе;
2. Закалка вдвух средах (применяется для деталей сложной формы, нагретую деталь сначалаохлаждают в воде затем в масле);
3. Ступенчатая,заключается в том, что нагретую до температуры закалки деталь переносят в ваннус расплавленной солью при температуре выше мартенситного превращения при этомвыдержку выбирают такой, чтобы аустенит полностью превратить в тонкую смесьферрит + цементит (сорбит растит). При выборе способа закалки и охлаждениясреды нужно учитывать закаливаемость и прокаливаемость стали. Подзакаливаемостью понимается способность стали приобретать максимальную твердостьпосле закалки, она зависит от содержания углерода чем больше углерода тем вышетвердость. Прокаливаемость — способность стали воспринимать закалку наопределенную глубину. Сердцевина и поверхность изделия охлаждается с разнойскоростью, поэтому мартенсит может образовываться не по всему сечению. На неевлияют: химический состав, скорость охлаждения, величина зерна.
8. Отпуск. Этотермич. обраоботка, заключающаяся в нагреве закаленной стали не выше 727C, выдержка и последующее охлаждение на воздухе. Закаленнаясталь всегда подвергается отпуску, и он является окончательной термическойобработкой. Цель отпуска — снять внутренних напряжений после закалки, снижениетвердости и увеличение пластичности. В зависимости от того какую структуру исвойство нужно получить в изделии различают виды отпуска: низкий, средний,высокий. Низкий — нагрев закаленной стали до 150-250C,выдержка 1-3 часа и охлаждение на воздухе. Подвергаются режущие и измерительныеинструменты. Средний — температура 300-450C, охлаждениена воздухе, для изделий работающих при циклических нагрузках. Высокий отпуск — температура 500-680C почти полностью снимают внутренниенапряжения от закалки; применяется для конструкционных сталей, которые работаютв условиях сложных напряжений и испытывают ударные нагрузки. Закалка с высокимотпуском называется улучшением, подвергаются среднеуглеродистые инизколегированные стали.
ХТО — термическая обработка в химически активных средах, в результате меняетсяхимический состав, структура, свойства поверхностного слоя. После ХТОувеличивается твердость и прочность поверхности, увеличивается коррозионнаястойкость и долговечность изделия. Чтобы изменить химический состав поверхностидетали ее нагревают в специальной среде (твердой, жидкой или газообразной). Взависимости от того, каким элементом насыщается поверхность, различаютследующие виды ХТО: цементация (насыщение углеродом), азотирование,нитроцементация (углерод+азот), борирование, силицирование, аликирование (насыщениеалюминием), хромирование. При ХТО происходит диффузия атомов насыщающегоэлемента в поверхности, он взаимодействует с железом и углеродом, а также слегированными элементами в стали. Глубина проникновения и толщина полученногослоя зависит от температуры процесса и длительности выдержки.
Цементация,подверг-т низкоуглеродистые стали, при этом повыш-ся износостойкость, твердостьповерх-ти, а сердцевина ост-ся вязкой и пластичн. Проводят в тв-х, жидких илигазообразных средах, кот наз-ся карбюризаторами. В кач-ве твердого карбюриз-раисп-т мелкий древ угол, жидкого — расплав солей, CaCO3, BaCO3, газообразного — природн газ. Наибпрогрессивной технологией явл-ся исп-ие газообр среды, т.е. природного газа,кот входит в состав спец контролируемой атмосферы, кот имеет сложный состав ихар-ся способностью науглероживать поверхность до опред концентрации углер. Атмосферупригот-т в спец-х установках и состав атмосферы можно регулировать.
Дляпроведения процесса цементации сталь нагрев-т в науглерожив среде до t=930-950°С, выдерж-т неск-ко часов и после выдержки (6-10 часов) детальподстуживают до 850-880°С и далее проводят закалку в масле. После подверг-тнизкому отпуску. В рез-те на поверх-ти образ-ся мартенсит и карбиды (HRC 60-64),при этом сердцевина имеет стр-ру перлита и феррита. (HRC20-30).
Азотирование- это процесс ХТО, заключ-ся в насыщении поверх-ти азотом. Азот-ие проводятсреди аммиака при t° = 500-600 °С, при этом аммиак разлаг-ся с образ-м атомовазота, кот проникают в поверх-ть, образуя хим соед-ия нитриды (с алюминием,титаном, молибденом). Твердость после азот-ия HRC 70-80 единиц. Процесс азот-ияокончат-й, поэтому деталь перед азотирование подвергают закалке и высокомуотпуску. Иногда азот-ие проводят в жидкой среде, в распл-х цианистых солях.
Нитроцементация- одноврем насыщение поверх-ти азотом и углеродом; осущ-т в газовой среде,представляющей собой смесь науглероживающего газа и аммиака, t° = 850-870 °,выдержка 2-10 часов. По окончании выдержки изд подверг-т закалке и последующемунизкотемпер-му отпуску; подверг-т детали для автомоб и тракторов.
Борирование — насыщение поверх-ти бором при нагреве в боросодержащей среде (бура,треххлористый бор и др.). Бориров поверх-ти облад-т повыш коррозионнойстойкостью, исп-т разные виды бориров-я: электролизное, газовое и в порошкахборосодержащих солей при t° = 850-900 °С, выдержка от 2-6 часов; подверг-тнизко и среднеуглерод стали, толщ слоя до 0,2 мм, твердость HRC=75 единицподверг-т дет нефтяных насосов, штампов, пресс-форм, буров.
Кразновидностям ХТО относ0ся диффузионная металлизация — насыщение поверх-тиразл-ми металлами (хром, алюминий, цинк, никель, кремний и т.д.). после мет-ииповыш-ся твердость, окалиностойкость, коррозион стойкость и т.д. Насыщениепроводят при t° = 700-1400°С. Различ-т след виды металлизации:
Погружениеизд-ия в расплав металл, если он имеет низкую t плавл (алюминий, цинк);
Погружение врасплав соли, содержащие нужный эл-т;
Из газовойсреды, содержащий хлориды разл-х металлов.
Экологическаясер-ция. Цель экологич сер-ции — стимулирование и поощрение такихпроизводителей которые внедряют такие технологические процессы и разрабатываюттакую продукцию которая в минимальной степени загрязняет окруж среду игарантирует безопасность продукции для жизни здоровья и имущества потребителей.
Для многихвидов продукции экологический сер-кат или знак определяет конкурентоспособностьпродукции на мировом рынке.
В России внастоящее время экологическая сер-ция развивается, установлены объекты, имеющиеотношение к этой области и объекты делятся на 3 основ группы:
1) продукцияпроцессы работы услуги, экологические требования к которым содержатся в госстандартах.
2) Объектыкоторые в силу экологической специфики не могут подвергаться сер-ции проправилам системы ГОСТ-Р.
3) Окруж.среда со всеми её составляющими, для которых еще не разработаны нормативныетребования и процедуры сер-ции.
Оценкакачества окруж. среды в России проводят сразлич ведомственные организации,органы местного самоуправления, природоохранительные органы. При этом оценки,представляемые различными сторонами, как правило не сопоставимы и цена ошибокможет быть слишком велика, поэтому необходимо заниматься как сер-цией объектовтак и способами оценки соответствия.
Выделяются 4вида объектов экологич. сер-ции:
1) объектыокруж. природной среды
2) источникизагрязнения окруж. среды
3) продукцияприродоохранного назначения
4) Экологическиеинформационные ресурсы и технологии.
Актуальнаясфера экологич. сер-ции — отходы произ-в.
Сер-ция вэтой области направлена на исключение опасного влияния отходов на средуобитания и максимальное исполнение отходов в качестве вторичного сырья.
Большоевнимание уделяется оценке экологичности новых видов продукции и процессов, длякоторых прежде всего нужно установить соответствия требования нормативнойдокументации.
В росмиипринят гос стандарт “Система управления качеством окруж среды“. Руководство посозданию и методам обеспечения ГОСТ-Р ИСО 14004 приняты также 3 стандарта поэкологичному аудиту (проверке).
9. Поверхностноеупрочнение стали.
В рядеслучаев конструкции и детали раб-т таких усл-х, когда max напряж возн-т вповерх-ть, а не всю деталь насквозь. Тверд и прочн поверх-ть и вязкаясердцевина увелич-т работосп-ть изд-ия.
На практикеиспольз методы поверх-ти упрочнения к кот относ-ся и рассмотр ХТО, а такжеметоды поверхностной закалки. Для осущ-ия поверхностной закалки, ее нагрев-тразными способами: кислородно-ацетиловой горелкой, в электролите при пропуск-иитока, индукц-м нагревом, токами высокой пром частоты, контактным нагревомэлектротоком.
В посл времянагрев осущ-т лазерным лучом и низкотемп плазмой. На практике наибол частоприм-т поверхн закалку токами высокой частоты. Для этого деталь помещ-т виндуктор. Если индуктор включить в сеть переп-го тока высокой частоты, топоявл-ся электромагн толе, пронизывающее помещ в индуктор делать. В рез-те наповерх-ти образ-ся вихревые токи, кот проходя в осн-м по поверх-ти и нагреваютее. Глубина проникновения тока зависит от удельного электросопровожденияметалла, его магнитной проницаемости и частоты тока. При этом, чем большечастота, тем меньше глубина проникновения.
Скоростьнагрева токами высокой частоты (твч) во много раз превышает скорость нагрева впечах, а именно — поверх-ть нагрев-ся до заданной t° за неск сек. Передзакалкой твч сталь подверг-т предворит термич обраб-ке, нормализации илиулучшению.
Поверхнупрочнение при нагреве лазерным лучом имеет ряд сущ-х преимущ-в:
Высокаяконцентр энергии (узкий пучок);
Быстротанагрева;
Изменяяэнергию луча и время возд-ия можно получать разл виды упрочняющей обраб-ки, аименно — поверхн закалку, наплавку твердосплавных покрытии и ХТО. Лазерный лучобегая поверх-ть изд-ие ост-т за собой характерный след с новыми изм-ми св-ми,поэтому чтобы повысить св-ва детали, луч должен послед-но пройти всю поверх-тьизд-ия.
Поверхностноеупрочнение деформированием. Для этого исп-т явление наклепа при пластическойдеформации. С этой целью изд-ие подверг-т обкатке роликами или ударами дробьюиз спец-х дробеметных аппаратов. Дробинки от 0,2 до 1,5 мм изг-т из стали илибелого чугуна. При такой обраб-ке толщина наклепанного слоя достиг-т 0,2-0,4 мм.Наклеп примен-т для повышения долговечности, термообраб-х рессор, пружин и др-хупругих эл-в.
Термомеханическаяобработка (ТМО).
ТМО — этотермич возд-ие в сочетании с механич-м. механич возд-ие (деформирования) повышаетплотность дислокаций, а послед термич возд-ие перераспред-т дислокации такимобразом, что у них появл-ся возм-ть для перемещения, что обеспеч-т достатвысокую пластичность при высокой прочности.
Сущ-тнеск-ко разновидностей ТМО:
Низкотемпературнаятермомех обр (НТМО)
ВысокотемперТМО (ВТМО).
ТМО разв-тполучить в сталях высокую прочность, а пластичность ост-ся на дост высокомуровне.
Оборудование для термической обработки.
Все оборуд-я делятся на основное допол, вспомогат. К основн относитпечи, ванны, агрегаты. Уст ТВ4, закалочные банки и т.д. Допол испол послетермич обработки моечных машин, травление установки и тд. Вспом отн установкидля получ контрол атмосферы, подъемно-транспорт контейнеры, воздухо-дулы и тд
Основное термич оборуд вкл нагревател печи и устройстве, а такжеустановки охлаждения. Печи и нагреват устройства гризитируются в зависимости от видов операции для котони предназначены имеет место закалочные, нормал и др печи.
Печи работают на газообр, жидком топливе и электрич. По конструкпечи бывают переодич действия и непрерывного действия. По использ различныхср-в в рабочем пространстве, печи могут быть с насыщающ, окислительной, нейтралатмосферой, вакуумные и печи-ванны с расплавляющей солями металла.
Основными хар-ми печей ял min, макс. температура,распад топлива, размеррабочего пространства, произ-ть, ср-во перемещения изделий в печи изамечательная мощность.
10. Сертификация продукции
Сертификация в переводе с латин означает “сделано верно" онапредст собой Дея-ть в рез-те кот подтверж соответствие продукции процессовуслуг тем требован кот они должны соответст-ть.
Сертификация в современ условиях завермающ и законодател устанавливкачество товар, прцессов иуслуг, вид деят-ти.
Обязат сертиф вкл Группы и номенклатура рассчит объектов кот могут быть потенциальноопасными для жизни, здоровья и имущества потреб тов, прцессов и услуги.
Объектами обяз сертиф — цикл явл пищевая прод, лекарства, товбытовой техники и тд Перечень продоваемой продукции услуг подлежит обяз сертиф — цикл утверж произ-м, гос станд детализир перечень.
Организ и провед работ по обязат сертиф-ии осущ специалуполномоченный фед органисполнит власти в обл сертиф-ии гос станд России.
В России действ более 20 систем обяз сертиф-ии самая извесная ипредставит из них с-ма сертиф гост Р.
Добровольная сертификация. Подверг процесс, продукции, услуга кот не попод в перечень обяз-х сертиф-ии. Добров сертиф осущ по дог-ву междузаявителем и оргоном по сертиф-ии. Добров сертиф прод, услуг подлеж обяз сертифне может заменить последнюю. В России дейст более 100 с-м. Добров сертиф. В странах с развив эк-й и рыночной инфострук-йпреоблад Добров сертиф.
В России в наст время провод в основ обязатсертиф для распределДобров сертиф в России необходимо.
законод поддержка и пропаганда добр сертиф 2 оган обеспечу словдобр сертиф 3культура работы произ-ля.
обществен потребность подтвержд кач-ва продукции.
Подтвер соов прд прцессов услуг осу изготов продукции, потребитпродукции и 3 незавер стороной то имеет место сертиф соответст и заявление о соответст, в 1м случаепроверку соответ осущ 3я независ сторона в качестве кот выступ испытат лаборатили центры 3я сторона независим от изготов и потреб. В случае заявления о соотвпроерку соот осущ производит прод и дает об этом письменное заявление.
Принципы сертификации.
Сертиф в России осущ на след принципах.
обеспечение достовер инф-ий об объекте сертиф.
объективность и независимость от изготов к потребителю.
профессиион испытаний.
искл дискриминации по отношен к иностр заявителем.
право заявит выбирать орган по сертиф к испытател лаборатор,ответств участник сертиф 6открытость инф-ии о рез-х сертиф 7 испол в деят-ти посертиф рекомендаций и правил междунар организ по стандарту положения междунарстандпртов и др док-в.
Признания аккредитации зарубеж оргонов по сертиф и испытат лабор атакже сертиф и знаков в России на основе многосторонних соглаш в кот участвует Россия.
Соблюдение конфидециал инф-ии составл коммерч тайну.
Правила по проведению сертификации.
Они устан рекоменд кот применяют при организ и проведению работ пообяз и Добров сертиф эти правила растраст на все объекты сертиф России изарубеж происхождения. Для того чтобы обеспеч признак России сертиф за рубежемправила и рекомендации составлен в соот с действ междунар нормами иправилами. Правила включают положе6ния, касающиеся уч-в сертификации,проведения работ в области сертиф. и сис-м сертификации. Участие в сис-х сертиф.может быть в 3-х формах: допуск к сис-ме сертиф., участие в сис-ме сертиф.,членство в сис-ме сертиф. Система сертиф. — это совок-ть эл-в сертиф., спомощью которых осущ-ся сертификация. Участвующими сторонами в процедуре сертиф.явл-ся изготовители, продавцы, потреб-ли прод.
Способыинформирования о соответствии.
Любая сис-масертиф-ии исп-т стандарты (межд., национ), на соотв-ие кот-м и проводятсяиспытания. Инф-я о соотв-ии необходима покуп-лю, контралирующим органам,страх-м комп-м и т.д.
В сис-хсертиф. третьей стороной прим-т 2 способа указания соотв-ия стандартам: этосертификат соотв-ия и знак соотв-я.
Сертификатсоотв-ия — это док-т, сообщающий, что обеспеч-ся необходимая уверенность в том,что должным образом идентифициров. (проверенная) продукция, процесс, услугасоотв-т конкретному станд. или др. нормат-му док-ту. Инф., представл. Всертификате должна обеспечить возм-ть сравнения ее с рез-ми испытаний, наоснове кот. он выдан.
Знак соотв-я- это защищ. в уст-м порядке знак, применяемый в соотв-ии с правилами сертиф. иуказывающий, что обеспеч-ся необход. увер-ть в том, что данная прод., процесс,услуга соотв-т конкр-му стандарту или др. нормат-му док-ту. Знак соотв-ияограничен опред. системой сертификации и эта система обязана контролироватьсоотв-ие знака соотв-му стандарту.
Порядокпроведения сертиф-ции в России.
Пор. провед.сертиф. уст-н постановл-м Гос стандарта в …. по отнош. к ОС, но может прим-ся ипри ДС. Порядок разъясняет какие хар-ки прод. провер-ся, по каким критериямвыбир-ся схема сертиф., в какой послед-ти осущ-ся процедура сертиф-ции.
Общиепринципы порядка соотв-т рекомендац. ИСО/МЭК. Порядок уст-т послед-ть действий,составл-х процедуру сертиф-ции:
Подачазаявки на сертификацию. Заявитель напр-в заявку в орган по сертиф. или Госстандарт, кот. рассм-т ее в установл-м порядке и сообщ-т заявителю решение и вкакой сис-ме будет проходить сертификация.
Отбор. идентиф-яобразцови их испытание. Образцы для испыт-й отбир-т испыт. набор. или орган посертификации. Образцы после испыт-й хран-ся, протоколы испыт-ий представл. заявителюи органу по сертиф.
Анализсоотв-ия пр-ва (сертиф. пр-ва). В завис-ти от выбр. схемы сертиф. проводятанализ соотв-ия пр-ва или сертификацию пр-ва.
Выдачасертификата соотв-ия и лицензии на применение знака соотв-ия. Протоколыиспыт-ий, рез-ты оценки пр-ва и др. док-ты пост-т в орган по сертиф-ции; порез-м оценки соотв-я заключение эксперта, кот. явл-ся главным док-м, наосновании кот. орган по сертиф. приним-т решение о выдаче сертификата соотв-я. Приположит. реш-ии оформ-ся сертификат, указ-ся основ-ия для его выдачи ирегистрац. номер. Срок действия сертиф. соотв-я уст-т орган по сертиф-ии, какправило, не более 3-х лет. Изгот-ль получ-т право маркеровки сертифициров. прод.знаком соотв-я, получив лицензию от органа по сертификации. Знак соотв-я вкаждой сис-ме сертиф. принят свой.
Инспекционныйконтроль засертифициров. прод. Инсп. контроль засертиф. прод. провод-ся либо поплану, либо внепланово в теч. всего срока действия сертификата, но не реже 1 разав год. Формы контроля периодич. и внепланов. проверки с испытанием образцов сцелью доказ-ва того, что производимая прод. продолж-т соотв-ть требованиямполуч-го сертификата.
Корректирующиемеропр-я — назнач-ся в случаях, если наруш-ся соотв-я продукц. установл-мтребов-м и правилам применения знака соотв-я. Эти меропр-я назнач-ся орган посертиф., кот. преостанавливает действие сертификата и лицензии на исп-е знакасоотв-я. Об этом информ-ся все заинтерес. стороны (уч-ки сертификации). Органпо сертиф. уст-т срок коррекит-х меропр-й и контрол-т их повеление.
Если коррект.меропр-я привели к положит-м рез-м, орган по сертиф-ии обязует изгот-ляприменять другую маркеровку прод., о чем также должны быть информированы уч-кисертиф-ии. При отриц-м рез-те или неэффект-ми меропр-й сертиф. соотв-я илицензия на применение знака соотв-я аннулируются.
Законадат. базасертификации.
Сертиф. вРоссии проводится на основ-ии законад-ва. Законами, устан-ми основы сертиф. явл-ся:
закон остандартизации.
закон осертиф. прод. и услуг.
закон обобеспечении единства измерений.
Законами,вводящими обяз. сертиф. явл-ся:
1. закон озащите прав потребителей.
2. закон обосновах охраны труда.
3. закон обинф-ии и защите инф. и др. законы.
Кромевышепереч-х законов сертификация провод-ся на основе постановлений прав-ва игос. стандарта России.
11. Экономическаяоценка работы по сер-ции продукции, и систем качества.
Основиздержки производителя на обеспечение качества продукции идут на достижениенеобходимых характеристик продукции, а затраты на обеспечение безопасностипродукции производитель старается минимизировать. Потребитель со своей сторонытакже не заинтересован оплачивать расходы на охрану окруж среды. Гос-во должноустанавливать тарифы на услуги по обязательной сер-ции. Госстандарт Россииразработал и утвердил руководство по оплате работы по сер-ции продукции и услуг.Рекомендации разработаны и приняты с одной целью — установить единый порядокоплаты работ по обязательной сер-ции продукции и услуг. Оплата основывается наспец принципах:
1) Всефактич работы, произведенные по сер-ции за исключением работ, которыефинансируются из средств госбюджета, оплачиваются за счет собственных средствпредприятий, организаций и граждан.
2) Уровеньрентабельности работ по обязат сер-ции не должен превышать 85%.
3) Инспекционныйконтроль за сертифицированной продукцией и услугами оплачиваются в размерефактически произведенных затрат организациями, выполняющими соответствующиеработы.
4) Прибыльот работ по обязат сер-ции, остающимися в органах по сер-ции и испытательныхлабораториях, должна использоваться на совершенствование и развитие нормативно — технических, испытательной базы и на обучение специалистов.
12. Схемы посертификации.
Схемы,примен в России, разработаны с учетом рекомендаций ИСО/МЭК. Схемы полностьюсоответс рекомендации ИСО/ИЭК и принятым в межд-й практике правилам серт-ии.
Каждая схемасодержит один или несколько способов док-ва соответ-ия сертификату. Способыдок-ва:
Испытаниетипа испытание 1 ил нескольких образцов, являющ типовыми представителями.
Проверкапроиз-ва. Применяется, когда для объективной оценки кач-ва недостаточноиспытаний, а необходим анализ технологического процесса.
Инспекционныйконтроль. Предусм в больш-ве схем и проводится после выдачи сертификата.
Схема 1.
Ограничиваетсяиспытаниями в аккредитивной лаборатории типовых образцов, взятых из партиитовара. Применяется, как правило, для изд-ий сложной констр-ции. Схему 1дополняет схема 1а, суть которой анализ состояния произ-ва.
Схема 2.
Сложнее, чемпредыдущая, т.к кроме испыт образцов в ней предусм инспекционный контроль засертифиц продукцией, взятой в торговле. Образцы отбираются в торговых орг-ях,реализ прод и подвергаются испытаний в аккредит лаборатории. Схема 2а дополсхему 2 и заключается в анализе состояния про-ва до выдачи сертификата.
Схема 3.
Аналогичнасхеме 2, кроме инспекционного контроля путем испытания образцов, взятых напредприятии изготовителе. Образцы испытываются также в аккредит лаборатории. Схема3 а допол схему 3 и предусм испытание типаи анализ состояния пр-ва до выдачисертификата.
Схема 4.
Заключаетсяв испытании типовых образцов, как и в предыд схемах, только инспекц контрольнесколько сложнее. Образцы для контроля отбираются как у предпр изготовителя,так и в торговле. Схема 4а аналогична предыдущей.
Схема 5.
Самаясложная и соврем. Заключается в испытаниях типовых образцов, проверки пр-вапутем сертиф с-мы менеджмента качества, либо сертиф самого пр-ва и болеестрогого инспекц контроля, который проводится в 2 формах:
Какиспытание образцов сертиф продукции, взятой у производ и в торговле.
Как проверкастабильности условий пр-ва и действ с-мы менеджмента качества.
Схема 6.
Заключаетсяв оценке на предприятии уже действ с-мы менеджмента качества органом по сертификации.При этом, если сертиф на с-му предприятие уже имеет, достаточно предоставитьзаявление-декларацию, которая регистр в органе по сертиф и служит основанием длполучения лицензии на испытание знака соответствия.
Схема 7.
Заключаетсяв испытании партии товара. От партии отбиаются образцы (выборка), которыепроходят испытание. Инспекц контроль не проводится.
Схема 8.
Предусмпроведение испытаний каждого изделия, изготовленного предприятием, в аккредитлаборатории (100% контроль качества прод).
В Россиидополнительно к рассм 8 схемам допускаются еще 2: 9 и 10а. эти схемы основанына заявлении-декларации изготовит с последним инспекц контролем за сертифпродукцией. Эти схемы в наибольшей степени подходят для малых предприятий ипродукции, выпускаемой маленькими партиями.
Заявление-декларациюподписывает руководитель предприятия, прилагая к нему протоколы испытаний продна предприятии, и инф-ию о надлежащем контроле качества на предприятии.
Российскиеправила опред-т те конкретные ситуации, в которых действует та или иная с-ма. Схема1 предназн для ограниченного объема выпуска отечеств и импортируемой продукции,которая поставляется по краткосрочным контрактам. Схема 2 примен для импорт-йпродукции, поставляемой регулярно в течении длительного времени. Схема 3рекомендуется для продукции, стабильность качества которой соблюдается в течдлител времени, предшествующего сертификации. Схема 4 испол в тех случаях,когда нецелесообразно не проводить инспекц контроль. Схема 5, 6 выбираетсятогда, когда предъявл жесткие повышенные требования к стабильности хар-квыпускаемой продукции. Схема 6 также применяется при наличии у изготовителяс-мы испытаний, которая дает возможность проверить соответсвие всех хар-кизделия, предусм правилами сертификации. Схема 7 рекомендуется в случае выпускапродукции массовым тиражом. Схема 8 применяется для продукции ответственногоназначения.
13. Сертификацияпрод и сертификация про-ва. Сертиф с-м качества
Эффектуправление качеством пред-т в дополнение к рассмотренным схемам сертификациипродукции также сертиф с-м качества и пр-ва.
Под системойкачества понимается совокупность орган. Стр-ры, методик, процессов и рс-в,енобходимых для осуществл общего руководства качеством.
Подсертификацией с-м качества понимается действие 3 стороны независимой,доказывающие, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что с-макачества соотв выбранной модели (ГОСТР ИСО9001, ГОСТР ИСО 9002, ГОСТР ИСО 9003).
Подсертификацией пр-ва понимается действие 3 независимой стороны, доказ, чтообеспечивается необходимая уверенность в том, что по-во и его условияобеспечивают стабильность хао-к произв продукции, услуг, работ опреднормативными док-тами.
Оснтребование к сертификации с-м качества приведены в след док-тах:
ГОСТР ИСО9001 — 96 — с-мы качества. Модель обеспечения качества при проектировании,разраб, про-ве, монтаже и эксплуатации.
ГОСТР ИСО9003 — 96 — с-ма качества. Модель обеспечения качества при контроле иипсытаниях ГП.
Правилапроведения сертиф с-м качества в с-ме ГОСТР определяется след стандартами:
ГОСТР40.001-95.
ГОСТР40.002-96.
ГОСТР40.003-96
Регистрсистем качества Госстандарта России.
Регистрпредставляет собой систему сертиф., построенную в соответствии:
1. сдейств-м законодательством РФ
2. справилами по сертификации.
3. с гос. стандартамии межд. правилами и процедурами.
Всоответствии с документацией в регистре осущ-т сертиф. систему качества, сертиф.пр-ва и инспекционный контроль.
14. Порядоки процедуры сертиф. систем качества и произ-ва.
Процесссертиф. систем кач-ва сост. Из 3 следующих этапов:
1. предварительная,заочная оценка системы качества.
2. окончательнаяпроверка и оценка системы качества.
3. инспекционныйконтроль за сертифицированной системой кач-ва
На 1-м этапепроводится: оформление заявки о намерении сертифицировать систему качества, оплатарегистрационного взноса, предст-е организ. — методич-х документов по управлениюкачеством, формирование комиссии экспертов аудиторов, предварительная проверкаи оценка системы качества и т.д.
На 2-м этапеповодится: заключение договоров на проведение второго этапа, разрабатываетсяпрограмма проверки, разраб. сроки проверки, непосредственно пров-ся проверки,составление акта по результатам проверки и выдача сертификата на системукачества заявителю.
На 3-м этапепроводится: ежегодные инспекционные проверки сертифиц-й системы качества.
При сертиф. пр-вапредприятия -заявитель готовит исх. материалы, оформляет заявку и напр-т ее ворганизацию, провод. сертиф. пр-в.
Организацияосуществляет следующие действия:
экспертизуиспользованных материалов.
анализинф-ии о кач-ве выпускаемой продукции предприятием.
формируеткомиссию экспертов.
сост-сяпрограмма проверки и проводится проверка.
в заключениеоформляется сертификат соответствия, вносится в гос. регистр и выдаетсяпредприятию.
Также как ив первом случае проводиться инспекционный контроль засертифицированного произ-ва.
Ресертификациясистем качества и пр-ва.
Порядокпроведения ресертификации систем качества и пр-в устан-т ГОСТ Р 40.002-96 — Система сертиф. ГОСТР. Регистр систем качества. осн. полож. В соответствии сданными док-ми ресертиф. проводят после окончания срока действия сертиф. вцелях подтверждения соответствия систем кач-ва (пр-ва) норматив-м док-м наочередной срок. При этом инспекционный контроль что существенно снижает расходына работы по сертификации.
Процессресертиф. систем кач-ва и пр-в вкл-т:
Организациюработ по ресертификации (подача заявки, предоставление необходимых док-в,декларация-заявка).
Проводитсяоценка систем качества.
Поверка иоценка системы качества (пр-ва) на предприятии.
Инспекционныйконтроль заресертифиц. сис-й кач-ва (пр-ва).
Правила ипорядок проведения инспекционного контроля заресертиф. сис-й кач-ва (пр-ва) регламентированыв ГОСТ Р 40.005-96. системы сертиф. ГОСТР. регистр систем кач-ва. Инспекц. контрольза сертиф. систем кач-ва и пр-ва.
15. Особенностисертификации услуг.
Работы посертификации услуг в России нач. в 1992г. С выходом закона РФ «о защитеправ потребителей».
ГосстандартРоссии совместно с рядом министерств разработал и утвердил след. основополагающиедок-ты:
1. общероссийскийклассификатор услуг населения (ОК002-93).
2. комплексстандартов, определяющих терминологию и требования к отдельным видам услуг,предпр. службы быта и персоналу.
3. правиласертиф. работ и услуг в России.
В Россиисогласно постановлению правительства утвержден перечень работ и услуг,подлежащих обязат. сертификации:
ремонт иобслуживание радио спектр. аппаратуры, быт-х машин и приборов.
химчистка икрашение.
обсл. и реш.авто-х ср-в.
транспортныеуслуги.
услуги ЖКХ.
туристскиеуслуги
услугиторговли и обществ. питания.
Сертификацияуслуг предусматривает проведение испытаний (сертификации) тех работ и услуг,которые представляю опасность для здоровья человека; создание системы сертиф. услугвозможного лишь только при наличии полной и достоверной информации и достоверн.нормативной базы. это позволяет адекватно оценивать сертиф. услуги. Внормативных док-х, на соотв-е кот-м провод-ся сертификация должны быть уст-ны обязательныетребования к услугам, условия обслуживания, а также методы проверок, чтопозволяет обеспечить полное и достоверное подтверждение соотв-я услуг необход-мтребованиям.
Документы,применяемые при обязательной сертификации услуг должны содержать:
Требованияпо безопасности для жизни, здоровья, имущества, экологические требования,требования к методам испытания (проверок), требования к процессам и мастерству испытанияуслуг, требования к системам качества.
Припроведении работ по сертификации услуг необходимо учитывать особенности услуг,а именно характер услуг, взаимодействие потребителя и исполнителя, наличиесанитарно-гигиенических, эстетических и др. хар-к и осущ-е оценки кач-ва непосредственнопотребителями.
Сертиф. услугосущ-ся в той же последовательности, что и сертиф. продукции. При сертиф. услугисп-т 7 схем. Р/м основные из них:
Схема 1. Применяетсядля работ и услуг, качество и безопасность которых обусловлены мастерством исполнителя.(кач-во парикмахера, портного, преподавателя) при оценке и контроле мастерстваприменяют особый вид стандарта на услугу, т.е. требование к обслуживающемуперсоналу.
Схема 2. Оцениваетвыполнение работ, оказание услуг, основываясь на след-х категориях:
1. метрологическая,методическая, организац-я, информац-я и правовое, и др. обеспечение процессавыполнения работ и оказания услуг.
2. профессионализмобслуживания и персонала.
3. безопасностьоказанных услуг.
Схема 3. Применяетсяпри сертификации произв-х услуг.
Схема 4. Применяетсяпри оценке орг-ии исполнителя работы или услуг на соотв-е устан-м требованиям. Приэтом оценивается не только процесс вып-я услуг, но и правильность присвоенияпредприятию определенной категории.
Схема 5. Применяетсяпри сертификации наиболее опасных работ и услуг (медиц., перевозка пассажиров,и т.д.). при этом оценка имеющейся системы кач-ва по сх.5 проводиться постандартам ИСО серии 9000.
Схема 6 и 7основываются на исполнении декларации к которой прилагаются необходимыедокументы. (см схемы 9 и 10 сертификации продукции). Схема 6 реализуется присер-ции работ и услуг небольших пре-тий. Схема 7 применяется при наличии уисполнителя системы качества. При проверке результатов работ и услуг широкоиспользуется социологические и экспертные методы.