Содержание
Введение
1. Основная часть. Пиллингуемость
2. Процесс образования пиллинга
3. Проведение испытания
3.1 Образование ворсистости
3.2 Образование пиллей
4. Обработка результатов
Выводы
Литература
Приложение
Введение
«Сырьевыематериалы для предприятий сферы обслуживания» – одна из дисциплин в блоке специальныхдисциплин, изучаемых студентами, в рамкахобучения по специальности 220501.65: Управление качеством.
Сырьевыематериалы для предприятий сферы обслуживания являются обязательным элементом современных системменеджмента качества, внедряемых на российских предприятиях, конкурентоспособность которых во многом зависит от умения персонала предприятия на практике применять изученныйматериал.
Темой даннойкурсовой работы является «Изучение приборов и методик определенияпиллингуемости текстильных материалов на соответствие ГОСТ 14326-73».Данная тема является важной как для будущего специалиста по управлениюкачеством, так и человека, который не относится к данной сфере деятельностит.к. при производстве и эксплуатации текстильных материалов важно знать о такомсвойстве как пиллингуемость.
Основнымизадачами изучения данной работы являются:
— изучение понятия пиллингуемость;
— изучениеприборов определения пиллингуемости текстильных материалов на соответствие ГОСТ14326-73;
— изучениеметодик определения пиллингуемости текстильных материалов на соответствие ГОСТ14326-73;
Решениюэтих задач служит, в частности, выполнение студентами заочного факультета лабораторных работ по дисциплине «Сырьевые материалы дляпредприятий сферы обслуживания».
1. Основнаячасть. Пиллингуемость
Пиллингуемостьхарактеризует способность тканей в процессе эксплуатации или при переработкеобразовывать на поверхности небольшие шарики (пилли) из закатанных кончиков иотдельных участков волокон.
У изделий из шерстипиллинг может появиться в начальный период их носки, но затем шарики, достигнувопределенного размера, исчезают с поверхности материала. У других изделий,например выработанных с использованием химических волокон (особенносинтетических), пиллинг приобретает устойчивый характер и может настолькоухудшить внешний вид изделий, что те становятся непригодными к эксплуатации.Поскольку химические волокна в настоящее время широко используются в смеси снатуральными, пиллингуемость является обязательным показателем, который долженнормироваться в стандартах на ткани различного волокнистого состава иназначения.
2. Процесс образованияпиллинга
Процесс образованияпиллинга на тканях можно разделить на три стадии:
1) образование вследствиелегкого трения мшистости ткани (вытаскивание на поверхность и поднятиеотдельных участков волокон, слабо закрепленных в структуре нитей и ткани);
2) запутывание торчащихверхних участков волокон в плотные комочки различной формы, которыеудерживаются на поверхности ткани на «ножке», состоящей из несколькихволокон;
3) разрушение волокон,удерживающих пилли, вследствие их многократного деформирования, удаление пиллейс поверхности ткани.
/>
Рис. 1. Этапы образованияпиллей: а — появление мшистости поверхности; б — группировка и перепутываниеволокон; в — образование рыхлых комочков; г — уплотнение пиллей; д — отрывпиллей.
Если пилли образуютсябыстро, но затем легко удаляются с поверхности материала, то внешний видизделий от пиллинга, можно считать, практически не ухудшается. Но когда в смесииспользуются синтетические волокна, обладающие высокой стойкостью кмногократным деформациям, третья из перечисленных выше стадий становитсядлительной, а в отдельных случаях постоянной (удаление отдельных пиллейкомпенсируется образованием новых). В этом случае имеем устойчивый пиллинг.
Пиллингуемость тканейзависит от волокнистого состава материала, геометрических и механическихсвойств волокон, структуры нитей и ткани.
Наиболее устойчивойпиллингуемостью обладают ткани, при выработке которых в смеси используютполиамидные (капрон) или полиэфирные (лавсан) волокна. Эти волокна обычно имеютгладкую поверхность, большие удлинение и прочность, высокую стойкость к многократнымдеформациям. Благодаря указанным свойствам волокна быстро выходят наповерхность ткани, что ведет к формированию пиллей и очень длительномуудержанию их на поверхности ткани. Напротив, волокна с незначительнойпрочностью и низкой стойкостью к многократным деформациям (например,акрилонитриловыс —нитрон) дают, как правило, слабый пиллинг.
Толщина и формапоперечного сечения волокон оказывают существенное влияние на пиллингуемость.Более тонкие и гладкие волокна имеют большую склонность к образованию пиллингапо сравнению с толстыми с неровной поверхностью. И здесь в конечном счетесказывается различная способность волокон к выходу на поверхность ткани иперепутыванию (более жесткие волокна имеют меньшую склонность к перепутыванию).Для снижения пиллингуемости выпускают профилированные синтетические волокна,которые имеют поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника, звездочкии т. п.
Пиллингуемость снижаетсяпри увеличении длины волокон, из которых изготовлена ткань.
Структура пряжи и ткани сцелью уменьшения пиллингуемости должна обеспечивать прочное и надежноезакрепление волокон. Поэтому при увеличении крутки, уменьшении длины перекрытийи увеличении показателей заполнения пиллингуемость тканей понижается.
Наконец, снижениепиллингуемости или полное ее исключение может быть достигнуто в результатеспециальных обработок тканей (к примеру", термофиксации тканей изсинтетических волокон).
3. Проведение испытания
Настоящий стандартраспространяется на готовые ткани, вырабатываемые по основе из натуральногошелка, химических нитей, шелковой пряжи и пряжи из синтетических волокон, в томчисле смешанной, а по утку — из всех видов текстильных нитей и пряжи иустанавливает метод определения пиллингуемости. Стандарт не распространяется наворсовые ткани и ткани технического назначения. Методы определенияпиллингуемости основаны на имитации легких истирающих воздействий поверхноститкани, приводящих к образованию мшистости и формированию пиллей, а затем наподсчете максимального количества пиллей на определенной площади испытуемогообразца. Пиллингуемость шелковых и полушелковых тканей из пряжи и химическихнитей, а также смешанных хлопчатобумажных тканей (с синтетическими волокнами)определяют на приборе «Пиллингометр»(рис.1) по ГОСТ 14326 —73(ГОСТ прилагается).Из каждого образца ткани вырезают пять пробных кружков диаметром 10 см и одинабразивный круг диаметром 24 см. Пробы перед испытанием выдерживают вразвернутом виде в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 в течение 24ч. Вэтих же условиях проводят испытание.
/>
Рисунок 1
Пробные кружки заправляютлицевой стороной вверх в нижний держатель, а абразивный круг в верхнийдержатель. Нижний держатель укреплен на столике, который может быть переключенпа один из двух видов движения: качательное и круговое. Верхний держательнаходится под нагрузкой, что обеспечивает требуемое давление абразива на пробу.Нагрузку выбирают в зависимости от жесткости ткани, которая определяется наспециальном приспособлении, используемом для заправки пробных кружков в нижнийдержатель.
Испытания проводят в дваэтапа: первый предполагает образование ворсистости, второй — формированиепиллей.
3.1 Образованиеворсистости
Ворсистость образуетсяпри следующих параметрах работы :
-радиус окружностидвижения нижнего держателя 50 мм;
-движение нижнегодержателя — качательное;
-нагрузка верхнегодержателя на нижний 500 гс;
-удельное давление наиспытуемую часть ткани 50 гc/см2;
-число циклов 300.
После — 300 цикловкачания нижнего держателя пробные кружки перезаправляют таким образом, чтобыкаждая последующая проба подвергалась трению по новому месту абразива.
3.2 Образование пиллей
Пилли образуются приследующих параметрах работы прибора:
-радиус окружностидвижения нижнего держателя 3 мм;
-движение нижнегодержателя — по окружности в одном направлении;
-нагрузка верхнегодержателя на нижний 100 гс;
-удельное давление наиспытуемую часть ткани 100 гс/см2.
После 100, 300, 600,1000, 1500 и 2000 циклов и далее через каждые 500 циклов прибор останавливают,поднимают верхний держатель и на нижнем держателе на ткани (на площади 10 см2)с помощью лупы и препарировальной иглы подсчитывают число пиллей. При этомткань освещают пучком света, косо направленным от осветителя. Испытанияпроводят до тех пор, пока число пиллей не начнет уменьшаться или не будетоставаться неизменным.
Если на однойэлементарной пробе ткани после 1000 циклов пиллингования пили не образуются,испытание прекращают и элементарную пробу ткани считают непиллингующейся. Еслипили не образуются подряд на трех элементарных пробах ткани, то последующие двеэлементарные пробы не испытывают и точечную пробу ткани считаютнепиллингующейся.
4. Обработка результатов
По каждому заданномучислу циклов пиллингования находят среднее арифметическое число пиллей дляэлементарных проб с точностью до 0,1 и проставляют его в колонку среднихрезультатов на строку заданного числа циклов (см. приложение).
Если испытание одной изэлементарных проб будет закончено на большом количестве циклов, чем испытаниеостальных элементарных проб, то этот результат записывают в колонку среднихрезультатов в строку заданного числа циклов.
За окончательныйрезультат пиллингуемости ткани принемают максимальный показатель количествапиллей из средних результатов испытаний, округленной до единицы.
Выводы
пиллингуемостьткань волокно ворсистость
Тема изученного мнойвопроса безусловна важна для меня, как для будущего специалиста по управлениюкачеством. Благодаря проделанной работе я изучила понятие пиллингуемость,методики её определения, освоила принцип действия пиллингметра.
Заканчивая курсовуюработу, хотелось бы отметить, что в настоящее время большое внимание уделяетсякачеству продукции. Проектирование пиллингуемости и на стадии разработкиполотна позволит технологу учитывать эксплуатационные характеристики при выборевида переплетения и вида сырья, не требуя больших трудозатрат и времени, атакже специальной приборной базы.
Текстильные материалыповсюду, поэтому очень важно следить за их качеством.
Литература
1. Межгосударственный стандарт: ГОСТ 14326-73 «Методопределения пиллингуемости текстильных материалов»
2. Баженов В.И., Материаловедение швейного производства,Легкая индустрия, 1972
3. Бузов Б.А., Алыменкова Н. Д., Петропавловский Д. Г.Практикум по материаловедению швейного производства. Учебное пособие длястудентов высших учебных заведений.-М.,2003г.
4 Б.А.Бузов, Н.Д.Алыменкова. Материаловедение в производствеизделий легкой промышленности. Учебник для студентов высших учебныхзаведений.-М., 2004г.
5. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К.,Материаловедение швейного производства, Ростов-на-Дону, Феникс, 2002.
6. Кирюхин С.М., Додонкин Ю.В., Качествотканей, М., Легпромбытиздат, 1986
7. Коробкова А.А. Сидоров А.А. Пиллингуемостьтекстильных материалов и ее оценка на стадии проектирования полотна. Известиявузов. Серия «Технология текстильной промышленности».-2007. №1.
Приложение
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
Рецензия
на курсовую работу
по дисциплине «Сырьевыематериалы для предприятий сферы обслуживания»
Обучающийся Ли Ксения__________группа___УКз-401____№ Критерии оценки
Степень соответствия
требованиям
+ /-,
Да/нет Примечания 1. Курсовая работа выполнена в соответствии с заданием и методическими указаниями 1. Соответствует требованиям + 2. Соответствует частично 3. Не соответствует 2.
Структура работы:
— общий объем и пропорциональность структурных частей работы 1. Соответствует требованиям 2. Соответствует частично + 3. Не соответствует — логическая взаимосвязь структурных частей работы 1. Соответствует требованиям 2. Соответствует частично + 3. Не соответствует 3. Содержание работы раскрывает сущность выбранной темы 1. Раскрывает + 2. Частично раскрывает 3. Не раскрывает 4.
Изучение автором необходимого объема литературы:
— количество наименований источников в списке литературы 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует + 3. Не соответствует — период издания источников литературы и нормативно-правовой базы 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует + 3. Не соответствует 5 Наличие и авторский анализ статистических данных, практического и теоретического материала 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует + 3. Не соответствует 4. Не представлены 6
Качество оформления работы:
— таблицы 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует + 3. Не соответствует — графики 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует 3. Не соответствует — расчеты 1. Соответствует требованиям Их нет 2. Частично соответствует 3. Не соответствует 7 Наличие выводов и предложений, полученных на основе изучения исследуемой проблемы 1. Соответствует требованиям 2. Частично соответствует + 3. Не соответствует 4. Не представлены 8 Особые замечания по работе (проекту)