--PAGE_BREAK--расходы на подготовку и освоение производства;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
общецеховые расходы;
общехозяйственные расходы;
коммерческие расходы. [6, с.259-260]
Классификация затрат по калькуляционным статьям позволяет определить место возникновения затрат и направление их использования, себестоимость конкретного изделия.
Виды себестоимости продукции отличаются составом включаемых статей. Сумма первых двенадцати статей образуют цеховую себестоимость. Производственная себестоимость состоит из цеховой и общехозяйственных расходов. Полная себестоимость включает в себя коммерческие расходы.
В зависимости от влияния объема производства затраты делятся на переменные и условно-постоянные .К переменным относятся затраты, которые изменяются по мере увеличения или уменьшения объема выпуска продукции (затраты на сырье и материалы, основная заработная плата основных производственных рабочих). Условно-постоянными называются расходы, которые не зависят от объема производства продукции (статьи 10-14).
По способу отнесения на себестоимость продукции все затраты можно разделить на прямые и косвенные. Прямыми считаются расходы, непосредственно связанные с производством продукции, которые можно прямо включать в себестоимость изделия (основные материалы, покупные изделия, заработная плата основных рабочих). Косвенными называются затраты, которые являются общими для всех видов продукции, выпускаемой на предприятии. Они напрямую не связаны с конкретным изделием и поэтому подлежат включению в его себестоимость расчетным косвенным путем с помощью принятых методов (пропорционально основной заработной плате основных рабочих). [10, с.244-245]
1.1.3 Роль себестоимости в повышении конкурентоспособности продукции, увеличении объема продаж и прибыли
В самом общем виде под конкуренцией понимается соперничество на каком-либо поприще между отдельными лицами (конкурентами), заинтересованными в достижении одной и той же цели.
Экономическая конкуренция – это рыночное соперничество экономически обособленных товаропроизводителей, столкновение их интересов, связанных с реализацией продукции одним и тем же покупателям с целью добиться приверженности к своей продукции и получения наибольшей прибыли или дохода. Как показывает опыт, конкуренция вынуждает предпринимателей постоянно искать и находить новые виды продуктов, услуг, которые могли бы понравиться клиентам, производить продукцию высокого качества по разумным ценам в целях удержания потребителя, стимулирует эффективно использовать ресурсы, вознаграждает тех, кто упорно и эффективно работает.
В условиях рыночных отношений успех в конкурентной борьбе и устойчивое финансовое состояние предприятия в значительной мере обусловлены возможностью обеспечения уровня издержек не выше среднеотраслевого.
Снижение издержек, во-первых, является дальнейшим источником роста прибыли предприятия, а следовательно, увеличения размера средств, направляемых на расширение, техническое перевооружение производства, разработку и внедрение новых видов продукции, на социальное обеспечение членов трудового коллектива и удовлетворение интересов собственника имущества предприятия;
во-вторых, обеспечивает возможность уменьшения цен на изделие. А это важнейшее условие успешной конкурентной борьбы на рынке. При наличии конкуренции побеждает тот, кто может предложить на рынке товар лучшего качества по более низким ценам.
Снижение цен позволяет предприятию привлечь большее число покупателей, занять большую долю на рынке, потеснив конкурентов, и увеличить общую массу прибыли за счет роста объема продаж;
в-третьих, уменьшает потребность в оборотных средствах, что позволяет увеличить расходы на производственные и социальные нужды предприятия.
1.2 Показатели себестоимости продукции
1.2.1 Систематизация показателей себестоимости продукции
Показатели себестоимости классифицируются следующим образом:
-в зависимости от предмета- себестоимость единицы продукции (работ, услуг) или всего объема производства;
-в зависимости от объекта- себестоимость продукции цеха или предприятия;
-в зависимости от натуральной единицы измерения товара- себестоимость 1 штуки, 1 килограмма, 1 метра;
-по виду производственной программы- себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции;
-по полноте затрат, включаемых в себестоимость продукции,- переменные и постоянные затраты, производственная и полная себестоимость;
-по структуре затрат, включаемых в себестоимость, — затраты на рубль товарной продукции, материалоемкость, зарплатоемкость. [6, с.258]
1.2.2 Показатели себестоимости продукции
Цеховая себестоимость – это сумма затрат на изготовление продукции в данном цехе. Она включает в себя затраты на производство продукции в пределах цеха, в частности, прямые материальные затраты на производство продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатации цехового оборудования, общецеховые расходы.
Производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции), кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства.
Полная себестоимость включает производственные и коммерческие расходы, то есть расходы по сбыту продукции.
Кроме того различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость. Нормативная – это максимально допустимые затраты на производство и сбыт продукции при научно-обоснованных нормах расхода живого и овеществленного труда. Плановая себестоимость может быть выше или ниже нормативной, так как в плановом периоде, в связи с достигнутым уровнем развития техники, технологии, нормы расхода живого и овеществленного труда могут быть выше или ниже тех, которые предусматривались на стадии составления проекта. Фактическая себестоимость – та, которая сложилась в отчетном периоде.
На предприятиях планируют и учитывают следующие показатели себестоимости:
себестоимость единицы продукции (услуг);
себестоимость товарной, реализованной продукции;
себестоимость сравнимой товарной продукции (сравнимой продукцией считают ту, которая производилась в базисном периоде);
затраты на один рубль товарной продукции.
Показатель себестоимости единицы продукции можно широко использовать для сравнения уровня затрат одинаковых изделий на разных предприятиях, что оказывает положительное воздействие на поиск резервов снижения затрат. Себестоимость реализованной продукции (работ, услуг) отличается от себестоимости товарного выпуска на величину изменения себестоимости переходящих остатков нереализованной продукции. Для расчета используется формула:
Ср= Он +Т – Ок, (1.3)
где Ср – себестоимость реализованной продукции, рубли; Он – остатки нереализованной товарной продукции по производственной себестоимости на начало планируемого года, рубли; Т – выпуск товарной продукции на планируемый год по полной себестоимости, рубли; Ок – остатки нереализованной товарной продукции по производственной себестоимости на конец планируемого года, рубли. [7, с.125-126]
Показатель затрат на рубль товарной продукции характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции. Он исчисляется как частное от деления полной себестоимости всей товарной продукции на ее стоимость в оптовых ценах предприятия. Это наиболее обобщающий показатель себестоимости продукции, выражающий ее прямую связь с прибылью. К достоинствам этого показателя можно также отнести его динамичность и широкую сопоставимость. [10, с.240]
1.2.3 Показатели снижения себестоимости продукции
Выделяют следующие показатели снижения себестоимости продукции: экономия от снижения себестоимости в рублях или в процентах к себестоимости.
Существуют три основных метода планирования снижения себестоимости продукции: укрупненный, уточненный и по технико-экономическим факторам.
Укрупненный расчет используется в том случае, если отсутствует портфель заказов на плановый год.
При укрупненном методе учитывается влияние на себестоимость продукции следующих факторов:
— экономии основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии, полученной в результате изменения норм расхода и цен,
-роста производительности труда и средней заработной платы,
-роста объема производства, а в зависимости от него- относительного и абсолютного сокращения условно-постоянных расходов на единицу продукции. Укрупненный расчет снижения себестоимости продукции отчетного периода и ожидаемого изменения затрат по отдельным статьям расходов в плановом периоде по сравнению с отчетным. [6, с.269-270]
Уточненный расчет снижения себестоимости товарной продукции предприятия производится путем сопоставления детально разработанных плановых и фактических калькуляций на отдельные изделия. Его можно применять, когда известна годовая производственная программа и имеется четкая система нормирования затрат. Отчетные и плановые калькуляции сводятся в общую форму, которая и дает возможность установить размер снижения полной себестоимости товарной продукции. [6, с.272]
Планирование снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам необходимо для оценки влияния инновационной деятельности на снижение текущих затрат.
Для этого:
-определяются затраты на рубль реализованной продукции по данным отчетного года (Зф):
Зф= фактическая себестоимость продукции за отчетный год/ фактическая выручка от реализации, (1.4)
-рассчитывается плановая себестоимость реализованной продукции планового года по условиям отчетного (Соп):
Соп= плановый объем реализации* Зф, (1.5)
-планируется снижение себестоимости продукции по технико- экономическим факторам с учетом времени инноваций в пределах планового года (Эс):
1.повышение технического уровня производства,
2.совершенствование организации производства и труда,
3.изменение объема и структуры продукции,
4.отраслевые и прочие факторы,
-определяется себестоимость планового объема производства по условиям планового года (Спп):
Спп = Соп — Эс, (1.6)
-рассчитываются затраты на 1 рубль товарной продукции по условиям планового года (Зп):
Зп= Спп/ плановый объем продаж, (1.7)
-определяется плановое снижение себестоимости в процентах (СНп):
СНп= (Зп/ Зф)*100-100. (1.8)
[6, с.273-274]
По необходимости можно выбрать такой метод, для которого есть информация или который обеспечивает потребность в той или иной степени точности расчетов.
1.2.4 Пути и резервы снижения себестоимости продукции
Себестоимость продукции- синтетический, обобщающий показатель, который отражает все стороны деятельности предприятия. Это количественный и качественный показатель производственно-хозяйственной деятельности. Детальное знание сущности и структуры себестоимости позволяет выявить пути снижения затрат, недостатки существующей практики, трудности и просчеты персонала. [6, с.274]
Успех в конкурентной борьбе и устойчивое финансовое состояние предприятия в значительной мере обусловлено возможностью обеспечения уровня издержек не выше среднеотраслевого. Экономическое значение снижения себестоимости заключается в том, что оно:
-является важнейшим источником роста прибыли, увеличения средств, направляемых на расширение, техническое перевооружение производства, разработку и внедрение новых видов продукции, на социальное обеспечение трудового коллектива и удовлетворение интересов собственника предприятия;
-обеспечивает возможность уменьшения цены на изделие, что позволяет занять большую долю на рынке, увеличить общую массу прибыли за счет роста объема продаж;
-уменьшает потребность в оборотных средствах, что позволяет увеличить расходы на другие нужды предприятия. [3, с.177]
Пути или направления снижения затрат на производство и реализацию продукции рассматриваются с точки зрения способов достижения оптимального сочетания уменьшающихся издержек и повышающего качества.
Есть три пути снижения себестоимости продукции:
-технические (создание новой и повышение качества выпускаемой продукции, обновление техники и технологии производства, рационализация производства, механизация, автоматизация, компьютеризация производства);
-организационные (совершенствование организации производства, труда и управления, стандартизация и сертификация продукции, реинжиниринг бизнеса, выработка стратегии развития предприятия);
-экономические (стоимостной подход к управлению, экономическое стимулирование персонала, увеличение объема производств, финансирование инвестиций). [6, с.275]
Технические способы реализуются в более современных и производительных средствах труда, организационные способы предполагают наиболее удачное сочетание во времени и в пространстве соединение средств труда, предметов труда и рабочей силы, экономические способы воплощаются в создании мотивированных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач.
Резервы или источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности. Они делятся на две группы- резервы, не зависящие и зависящие от предприятия. Не зависящие от предприятия- это природные или погодные условия, территориальная удаленность от источников сырья и потребителей продукции, уровень цен на приобретаемое сырье и материалы, тарифы на электроэнергию и связь, уровень минимальной заработной платы и прожиточный минимум. Эти факторы являются источником повышения или снижения издержек, но не свидетельствуют об ухудшении или улучшении работы предприятия. В то же время стратегический анализ и стратегическое планирование должны учитывать возможность в перспективе использование таких резервов, которые в настоящее время не поддаются реализации. Внутрипроизводственные резервы выявляются в процессе аудита и анализа, причинами их существования могут быть объективные и субъективные факторы.
Основные источники снижения себестоимости продукции: снижение расходов материалов, рост производительности труда, снижение расходов по управлению и обслуживанию производства, ликвидации непроизводительных расходов и потерь. Снижение издержек может достигаться в результате экономии одновременно всех затрат. Но экономия живого труда (заработной платы) обычно сопровождается увеличением затрат прошлого труда (амортизации), вызванных ростом объема применяемых основных средств. [3, с.178]
2 АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА УП «БУМАЖНАЯ ФАБРИКА» ГОЗНАКА
2.1 Уровень, структура и динамика себестоимости продукции
2.1.1 Краткая характеристика предприятия, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции
УП «Бумажная фабрика» Гознака входит в состав Департамента Государственных знаков Министерства финансов РБ. Фабрика- одно из старейших предприятий города Борисова. В 2002 году она отметила свое 100-летие и эти 100 лет прошла путь от оберточной бумаги до документной.
В апреле 1992 года решением Совета Министров Республики Беларусь бумажная фабрика выделяется из состава Борисовского бумажно-лесохимического завода и передается в ведомство Комитета Государственных знаков при Совете Министров и получает название «Бумажная фабрика» Гознака Беларуси.
Перед фабрикой была поставлена задача – наладить производство бумаги документной. Коллективом фабрики была проведена существенная модернизация бумагоделательной машины и потока приготовления бумажной массы. Совместно с УП «Криптотех» и Институтом общей и неорганической химии Национальной Академии Наук Республики Беларусь разработана технология производства бумаги документной с водяными знаками и другими элементами защиты.
На бумаге, произведенной на фабрике, отпечатаны приватизационные чеки «Жилье», «Имущество», печатаются ряд бланков строгой отчетности, ценных бумаг и документов с определенной степенью защиты.
В 1998 году на фабрике вступила в строй линия по производству конвертов, с 2000 года начато производство бланочной и этикеточной продукции. После ввода нового современного полиграфического оборудования фабрика вошла в ряды крупнейших полиграфических предприятий республики.
ПАСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ:
Наименование предприятия: Производственное унитарное предприятие «Бумажная фабрика» Департамента государственных знаков Министерства финансов Республики Беларусь.
Юридический адрес: 222120, г.Борисов, Минская область, ул.Заводская,55.
Форма собственности: государственная, дата регистрации -31 мая 2002 года.
продолжение
--PAGE_BREAK--Размер уставного фонда: по состоянию на 1 января 2008 года 22 миллиона рублей.
Наименование вышестоящей организации: Департамент государственных знаков Министерства финансов Республики Беларусь.
Распределение уставного фонда в долях: государство 100%, субъектов хозяйствования негосударственных форм собственности- 0%, иностранных участников- 0%, прочих участников- 0%, общества, в которых предприятие является учредителем, акционером- нет.
Генеральный директор: Темрук Владимир Игнатьевич, стаж работы на предприятии 14 лет.
Главный бухгалтер: Дятлова Лариса Степановна, стаж работы на предприятии- 15 лет.
Основной деятельностью предприятия является:
-производство рулонной бумаги;
-разработка и производство бланков ценных бумаг и документов строгой отчетности;
-производство товаров народного потребления;
-производство конвертов;
-полиграфические услуги.
Номенклатура и ассортимент выпускаемых фабрикой изделий включает в себя бумагу документную с водяными знаками, бумагу документную марки Д-4, бумагу для многокрасочной печати, бумагу-основу светочувствительной диазотипной бумаги, бумагу диаграммую, бумагу бланочно- упаковочную, бумагу для плоттера, бумагу для упаковки промышленных товаров, бумагу для потребительских товаров, бумагу офисную, бумагу бланочно-этикеточную, бумагу для изготовления конвертов, товарные и товарно-транспортные накладные, международные товарно-транспортные накладные CMR, квитанции различного назначения, путевые листы на все виды транспорта, билеты числовой лотереи «Ваше лото», страховые полисы для предприятий, осуществляющих деятельность по страхованию, контрольные знаки для маркировки товаров, бумагу писчую, ленту для принтера, ленту чековую, ленту ламинированную, ленту бумажную с транспортными отверстиями, тетради для рисования и нот, тетради для записей, бумагу для записей, дневник школьный, блокноты, конверты, пакеты, этикетки, гибкую упаковку, многослойные бесконечные формуляры. Номенклатура, ассортимент и объемы реализации продукции в 2007 году приведены в таблице 2.1 Номенклатура, ассортимент и объемы реализации продукции в 2007 году.
Табл. 2.1 Номенклатура, ассортимент и объемы реализации продукции в 2007 году
Наименование продукции
Ед.измер.
Количество
Сумма млн.руб.
1
2
3
4
Бумага ролевая
тн
2521,904
4985,9
Бумага документная
тн
1340,998
10019,6
Бумага офисная цветная
Бумага офисная О1
пач
пач
17026
16780
88,0
896,4
Бумага офисная О2
кг
15618
41,4
Бумага писчая
Бумага студенческая
пач
пач
42077
52533
124,6
98,7
Лента для принтера
Лента чековая
боб
боб
113527
17523
422,5
9,5
Накладные
Контрольный знак
Путевые листы
Лотерея «Ваше лото»
Билеты «Лото-5 из 35»
Билеты «Лото-6 из 45»
Прих.кассовый ордер
Квитанция
CMR
Счет-фактура
Заказ-наряд
Ваучер
Полиграфич.продукция
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
комплект
55253659
972908452
33180997
39253295
104000
22900000
4600000
899000
3660000
1000000
480000
16984,7
17731,0
1552,8
3839,0
5,4
536,7
240,7
556,5
392,5
125,6
126,6
1208,9
Конверты
шт
143231672
6564,7
Прочая полиграф.продукция
шт
248,4
Тетради
Тетради 40 л.
шт
шт
14542255
17433
1389,9
9,1
Бандероли
шт
Этикетка
тн
163,101
494,1
Итого
68693,2
Область применения продукции УП «Бумажная фабрика» представлена в таблице 2.2.
Табл. 2.2 Область применения продукции УП «Бумажная фабрика»
Наименование продукции
Область применения
1
2
Бумага документная с водяным знаком
Для печати ценных бумаг и документов со степенью защиты групп Б, В, Г
Бумага документная марки Д-4
Для печати бланков строгой отчетности со степенью защиты группы Г, Д, Е
Бумага для многокрасочной печати
Для печати текстовых, иллюстрационно-текстовых заданий, изобразительной многокрасочной продукции и обоев глубоким, офсетным и другими способами печати
Бумага для печати офсетная
Для печати иллюстрационно-текстовых изданий, изобразительной продукции, многокрасочной продукции офсетным способом
Бумага-основа для диазобумаги
Для изготовления диазобумаги, бумажно-беловых изделий и масштабно-координационной бумаги
Бумага диаграммная
Для диаграммных лент и дисков, используемых в регистрирующих приборах и устройствах ввода, вывода и подготовки данных на ЭВМ, для нанесения технической информации чернилами, пастой или тушью.
Бумага бланочно-упаковочная
Для упаковки непищевых промышленных товаров, для печати текстовых документов в одну краску
Бумага для плоттера
Для устройств вывода графической информации в отраслях народного хозяйства
Бумага для упаковки промышленных товаров
Для упаковки медикаментов, промышленных изделий, для изготовления пакетов
Бумага для потребительских товаров
Для изготовления бумажно-беловых изделий, школьных и общих тетрадей, почтовой бумаги, бумаги потребительских форматов
Бумага офисная
Для размножения документации на копировально-множительной технике, для делопроизводства.
Бумага бланочно-этикеточная
Для печати этикеток и бланков, не относящихся к бланкам строгой отчетности.
Бумага для изготовления конвертов
Для изготовления конвертов и пакетов
Бланки товарных и товаро-транспортных накладных
Для использования в качестве первичных учетных документов, служащих основанием приема и выдачи материальных и других ценностей, подтверждающих подлинность товаров, продукции, услуг и производства и реализации т.п. в различных отраслях народного хозяйства Республики Беларусь.
Путевые листы
Предназначены для автобусов, грузовых автомобилей, легковых автомобилей-такси и служебных автомобилей, выполняющих перевозки на внутриреспубликанском и международном сообщении
Контрольные (идентификационные) знаки
Используются для маркировки отдельных товаров, вводятся в обращение во исполнение Указа Президента Республики Беларусь от 14 сентября 2004 года №444 «О введении маркировки товаров контрольными (идентификационными ) знаками», введение в обращение контрольных знаков является дополнительной защитой производимого товара от подделки.
Конверты и пакеты
Предназначены для пересылки письменных сообщений для внутренних почтовых отправлений и для международных почтовых отправлений.
Бумага писчая
Применяется для письма, делопроизводства и машинописных работ
Лента для принтера
Предназначена для печати на телеграфных аппаратах, используется в рулонных машинах для размножения документации в проектных организациях и для печати в принтерах прирулонной зарядке.
Лента чековая
Используется для получения оттисков в контрольно-кассовых аппаратах.
Лента ламинированная
Предназначена для обан-деролирования банкнот на машинах СОМ ID-240
Лента бумажная с транспортными отверстиями
Используется в печатающих устройствах ЭВМ и систем обработки данных в качестве носителя информации
Объем полиграфического производства составляет 60% от всей выпускаемой предприятием продукции, в том числе производство бланков строгой отчетности составляет 57,2 %. Производство ролевой бумаги составляет 18 % от общего объема, конвертов- 15 %, бумажно-беловых товаров-7 %. Структура производства выпускаемой продукции показана на рис.2.1.
Рис. 2.1 Структура производства выпускаемой продукции
В настоящее время фабрика работает в области следующих лицензируемых видов деятельности:
-деятельность по разработке и производству бланков строгой отчетности, а также специальных материалов для защиты от подделки;
-полиграфическая деятельность;
-издательская деятельность;
-розничная торговля и общественное питание;
-деятельность в области промышленной безопасности;
-деятельность по обеспечению безопасности юридических и физических лиц;
-деятельность по обеспечению пожарной безопасности;
-медицинская деятельность;
-проектирование и строительство зданий и сооружений I и II уровня ответственности и проведение инженерных изысканий для этих целей.
Продукция фабрики сертифицирована в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001-2001.
2.1.2 Укрупненная организационная структура
Схема взаимодействия и координации между подразделениями и работниками фабрики (структура управления) состоит из уровней управления, функциональных структурных подразделений и отдельных работников с указанием их численности и подчиненности.
Структура управления УП «Бумажная фабрика» Гознака (см. приложение 1).
Общее руководство фабрики осуществляет генеральный директор фабрики, в подчинение которого входят:
главный инженер,
первый заместитель генерального директора,
заместитель генерального директора по коммерческим вопросам,
заместитель генерального директора по режиму и идеологической работе,
заместитель генерального директора по сельскому хозяйству.
Планирование, прогнозирование, анализ хозяйственной деятельности, организация труда и заработной платы, бухгалтерский учет и финансовую деятельность, стандартизацию, сертификацию, контроль качества и охрану труда обеспечивают службы генерального директора:
планово-экономический отдел,
бухгалтерия,
бюро организации труда и заработной платы,
отдел технического контроля,
охрана труда,
секретарь приемной руководителя,
отдел менеджмента качества,
водитель легкового автомобиля.
Техническую подготовку производства, техническое перевооружение производства, внедрение новой техники, обеспечение производства энергоресурсами, капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений, конструкторские разработки обеспечивают службы главного инженера:
отдел главного механика,
отдел главного энергетика,
отдел главного метролога,
отдел капитального строительства,
конструкторское бюро,
ремонтно-механический цех,
электроучасток,
участок по ремонту КИП,
участок водоснабжения, канализации и вентиляции,
котельная,
ремонтно-строительный участок.
Технологическую подготовку производства, совершенствование технологических процессов, внедрение новых технологий, выполнение производственных планов по выпуску продукции обеспечивают службы первого заместителя генерального директора:
производственно-технологический отдел,
технологический отдел бумаги,
исследовательская лаборатория,
участок допечатных процессов,
инженер по НТИ,
полиграфический цех №1,
полиграфический цех №2,
бумажный цех.
Маркетинговое, транспортное, материально-техническое обеспечение и реализацию продукции обеспечивают службы заместителя генерального директора по коммерческим вопросам:
отдел маркетинга,
отдел реализации,
отдел материально-технического снабжения,
транспортный цех.
Управление персоналом, подготовку и переподготовку кадров, сохранность имущества фабрики, соблюдение режимных требований обеспечивают службы заместителя генерального директора по режиму и идеологической работе:
отдел кадров,
режимно-секретный отдел,
охрана,
юрисконсульт,
непромышленная группа.
Выполнение планов по выпуску животноводческой и растениеводческой продукции обеспечивает филиал «Нивки», возглавляемый заместителем генерального директора по сельскому хозяйству- начальник филиала.
2.1.3 Основные финансово-экономические показатели УП «Бумажная фабрика» Гознака
Основные технико-экономические показатели деятельности УП «Бумажная фабрика» Гознака за 2005-2007 годы представлены в таблице 2.3.
Табл. 2.3 Основные технико-экономические показатели деятельности УП «Бумажная фабрика» Гознака за 2005-2007 годы
Показатели деловой активности предприятия представлены в таблице 2.4.
Табл. 2.4 Показатели деловой активности предприятия
Наименование показателя
2006 год
2007 год
Отклонение
1
2
3
4
Период оборачиваемости совокупного капитала (активов), дни
243
257
+14
Коэффициент оборачиваемости совокупного капитала (активов)
1,48
1,4
-0,04
Коэффициент оборачиваемости оборотных активов
4,3
4,1
-0,2
Период оборачиваемости оборотных активов (дни)
84
99
+15
Из таблицы 2.4 видно, что за анализируемый период снизилась деловая активность предприятия, о чем свидетельствует снижение оборачиваемости совокупного и оборотного капитала. Продолжительность оборота оборотного капитала увеличилась на 15 дней.
Показатели финансовой устойчивости предприятия представлены в таблице 2.5.
Табл. 2.5 Показатели финансовой устойчивости предприятия
Наименование показателя
На начало 2007 год
На конец 2007 год
Отклонение
1
2
3
4
Коэффициент финансовой независимости
80,5 %
82,8 %
+2,3
Коэффициент финансовой зависимости
1,2
1,2
—
Коэффициент устойчивого финансирования
87,2 %
87,2 %
—
Коэффициент роста собственного капитала
1,3
1,2
-0,1
Коэффициент финансового риска
0,2
0,2
—
Коэффициент устойчивого финансового роста
0,26
0,06
-0,2
продолжение
--PAGE_BREAK--
Из таблицы 2.5 видно, что коэффициент финансовой независимости на конец года увеличился на 2,3 %, а коэффициент устойчивого финансового роста на конец года снизился на 0,2 пункта.
Показатели платежеспособности предприятия представлены в таблице 2.6.
Табл. 2.6 Показатели платежеспособности предприятия
Наименование показателя
На начало 2007 года
На конец 2007 года
Отклонение
Норматив
1
2
3
4
5
Коэффициент обеспеченности собственными средствами
0,4
0,5
+0,1
Больше 0,3
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами
0,2
0,2
—
Не более 0,85
Коэффициент текущей ликвидности
2,5
2,8
+0,3
Больше 1,7
Как видно из таблицы 2.6, все представленные в ней коэффициенты находятся в пределах установленных нормативов, что свидетельствует о том, что предприятие является платежеспособным, а его финансовое состояние- устойчивым. Анализ финансовой деятельности проведен на основании годового бухгалтерского баланса за 2007 год и отчета о прибылях и убытках с 1 января 2007 года по 31 декабря 2007 года ( см. приложение 2, 3).
2.1.4 Уровень, структура и динамика себестоимости продукции
Себестоимость продукции (работ, услуг)- это выраженные в денежной форме текущие затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость производимого товара, выполняемой работы, оказываемой услуги рассчитывается дважды- по статьям и по элементам затрат. Элементы – это одноименные виды расходов- материалы, заработная плата, отчисления на социальные нужды, амортизация и прочие (налоги, включаемые в себестоимость, командировочные).
Структура себестоимости по элементам затрат за 2006 и 2007 годы представлена в таблице 2.7 Структура себестоимости по элементам затрат за 2006 и 2007 годы.
Табл. 2.7 Структура себестоимости по элементам затрат за 2006 и 2007 годы
Наименование
показателя
Сумма, млн.руб.
Структура затрат
2006 год
2007 год
отклонение
2006 год
2007 год
отклонение
1
2
3
4
5
6
7
Затраты на производство продукции
46034
51249
+5215
100
100
—
В том числе
Материальные затраты
28600
33687
+5087
62,1
65,7
+3,6
В том числе
Сырье и материалы
25400
29544
+4144
88,1
87,7
-0,4
Топливно-энергетические ресурсы
2402
3416
+1014
8,4
10,1
+1,7
Расходы на оплату труда
6878
7550
+672
14,9
14,7
-0,2
Отчисление на социальные нужды
2662
2863
+201
5,8
5,6
-0,2
Амортизация основных средств и нематериальных активов
3431
3112
-319
7,5
6,1
-1,4
В том числе
Амортизация основных средств
3417
3097
-320
99,6
99,5
-0,1
Амортизация нематериальных активов
14
15
+1
0,4
0,5
+0,1
Прочие затраты
4463
4037
-426
9,7
7,9
-1,8
В том числе
Переменные расходы
37538
41050
+3512
81,5
80,1
-1,4
Постоянные расходы
8496
10199
+1703
18,5
19,9
+1,4
Объем производства продукции увеличился в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 114,2 %, затраты на производство продукции увеличились на 111,3 % или на 5215 млн.рублей.
В структуре затрат на производство продукции в 2006 году наибольший удельный вес занимали материальные затраты-62,1 %, в 2007году-65,7%, расходы на оплату труда- соответственно 14,9 % и 14,7%, отчисления на социальные нужды- соответственно 5,8 % и 5,6 %, амортизация основных средств и нематериальных активов- соответственно 7,5 % и 6,1 %, прочие затраты- соответственно-9,7 % и 7,9 %.
Переменные затраты в 2006 году занимали удельный вес — 81,5 %, постоянные затраты- 18,5 %, в 2007 году соответственно -80,1 % и 19,9 %.
Общая сумма затрат (Зобщ) может изменяться из-за:
-объема выпуска продукции в целом по предприятию (VВПобщ),
-ее структуры (Уdi),
-уровня переменных затрат на единицу продукции (bi),
-суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции (А):
З общ = å (VВП общ * Уdi * bi) + А. (2.1)
Данные для расчета влияния этих факторов приведены в таблице № 2.10 Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции.
В связи с увеличением выпуска продукции в условно-натуральном выражении на 9,3 % (IВП=1,093) сумма затрат уменьшилась на 11685 млн.рублей (34349-46034),
За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат возросла на 5428 млн.рублей (39777-34349),
За счет повышения уровня удельных переменных затрат общая сумма затрат увеличилась на 4767 млн.рублей (44544-39777),
Постоянные расходы возросли на 6705 млн.рублей (51249-44544).
Проверка 51249-46034=+5215= -11685+5428+4767+6705.
Таким образом, общая сумма затрат на производство продукции увеличилась в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 5215 млн.рублей или на 11,3%, в том числе за счет изменения объема производства продукции и ее структуры- на -6257 млн.рублей, а за счет роста себестоимости –на 11472 млн.рублей.
В свою очередь себестоимость продукции зависит от уровня ресурсоемкости производства (трудоемкости, материалоемкости, фондоемкости, энергоемкости) и изменения цен на потребленные ресурсы в связи с инфляцией.
В целях более объективной оценки деятельности предприятия и более полного выявления резервов при анализе себестоимости продукции необходимо учитывать влияние внешнего инфляционного фактора. Для этого фактическое количество потребленных ресурсов на производство продукции в 2007 году нужно умножить на изменение среднего уровня цены по каждому виду ресурсов и результаты сложить:
∆Зц=∑(∆Цi* Рi1). (2.2)
На УП «Бумажная фабрика» Гознака за счет данного фактора сумма затрат увеличилась на 9953 млн.рублей. Следовательно, за счет повышения уровня ресурсоемкости продукции затраты возросли на:
∆Зр= ∆ Зобщ-∆Зц= 11742-9953=+1789 млн.рублей.
Отсюда доля внешних факторов в себестоимости продукции составляет 84,8 % (9953/11742*100), а доля внутренних факторов-15,2%.
Динамика себестоимости реализованной продукции и выручки от реализации продукции за 2005-2007 годы показана в таблице 2.8.
Табл. 2.8 Динамика себестоимости реализованной продукции и выручки от реализации продукции за 2004-2006 годы
показатель
2005 год
2006 год
2007 год
Темп роста 2006 года к 2005 году %
Темп роста 2007 года к 2006 году %
1
2
3
4
5
6
себестоимость млн.руб.
30194
47039
50878
153,3
108,2
выручка от реализации продукции млн.руб.
37365
51907
57942
138,9
111,6
удельный вес себестоимости в выручке от реализации продукции %
80,8
89,2
87,8
Себестоимость реализованной продукции в 2006 году по сравнению с 2005 годом возросла на 153,3 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом возросла на 108,2 %.
Удельный вес себестоимости в выручке от реализации продукции в 2005 году составил 80,8 %, в 2006 году- 89,2 %, в 2007 году -87,8 %.
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируются отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:
Сi = (Ai /VВП ) + Вi, (2.3)
где Ci – себестоимость единицы i-го вида продукции;
Ai – сумма постоянных затрат, отнесенная на i-й вид продукции;
Bi – сумма переменных затрат на единицу i-го вида продукции;
VBПi – объем выпуска i-го вида продукции в физических единицах;
Произведем анализ себестоимости двух видов бумаг, выпускаемых на УП «Бумажная фабрика» Гознака.
Анализ себестоимости бумаги офисной
Для анализа себестоимости бумаги диаграммной используем данные за май 2007 год (таблица 2.9 Исходные данные для факторного анализа себестоимости бумаги офисной).
Табл. 2.9 Исходные данные для факторного анализа себестоимости бумаги офисной
Показатель
По плану
Фактически
Отклонение от плана
1
2
3
4
Объем производства, т.пач.
0,400
0,384
-0,016
Сумма постоянных затрат, тыс.руб.
644,466
618,687
-25,779
Сумма переменных затрат на единицу продукции, руб
11983917
14147905
+2163988
Себестоимость т.пач., руб
13595082
15759070
+2163988
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости бумаги офисной методом цепной подстановки:
Спл= (Апл /ВПпл)+bпл= (644466/0,400)+11983917=13595082 рублей
Сусл1= (Апл /ВПф)+bпл= (644466/0,384)+11983917=13662214 рублей
Сусл2= (Аф /ВПф)+bпл= (618687/0,384)+11983917=13595081 рублей
Сф= (Аф /ВПф)+bф= (618687/0,384)+14147905=15759070 рублей
Общее изменение себестоимости 1 единицы продукции составляет:
ΔСобщ =Сф — Спл = 15759070 — 13595082 = + 2163988 руб;
в т.ч. за счет изменения:
а) объема производства:
ΔС VВП =Сусл1 — Спл = 13662214 – 13595081 = + 67133 руб;
б) суммы постоянных затрат:
ΔСа =Сусл2 – Сусл1 = 13595082 — 13662214 = -67132 руб;
в) суммы удельных переменных затрат:
ΔСв =Сф – Сусл2 = 15759070 -13595081 = +2164000 руб.
Результаты анализа сведем в таблицу 2.10 Анализ себестоимости бумаги офисной.
Табл. 2.10 Анализ себестоимости бумаги офисной
Объем выпуска продукции, т.пач.
Постоянные затраты, тыс.руб.
Переменные затраты на единицу продукции, руб.
1
2
3
План
Факт
План
Факт
План
Факт
0,400
0,384
644,466
618,687
11983917
14147905
Теперь более детально изучим себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравним с плановыми в таблице 2.11 Структура затрат на производство бумаги офисной.
Табл. 2.11 Структура затрат на производство бумаги офисной
Статьи затрат
Затраты на т.пач., руб
Структура затрат, %
План
Факт
Δ
План
Факт
Δ
1
2
3
4
5
6
7
Сырье и материалы
10692411
12856399
+2163988
78,6
81,6
+3
Топливо и энергия
23425
23425
0
0,2
0,1
-0,1
Зарплата производ-ственных рабочих
287465
287465
0
2,1
1,8
-0,3
Отчисления на соц. и медстрахование
101763
101763
0
0,7
0,6
-0,1
Общепроизводственные затраты
531810
531810
0
3,9
3,4
-0,5
Общехозяйственные расходы
918149
918149
0
6,7
5,8
-0,9
Прочие произв. расходы
878852
878852
0
6,4
5,6
-0,8
Коммерческие расходы
161207
161207
0
1,4
1,1
-0,3
ИТОГО:
13595082
15759070
+ 2163988
100
100
—
Приведенные данные показывают, что фактические затраты на производство т.пачек бумаги офисной в целом увеличились на 2163988 рублей, что произошло за счет увеличения переменных затрат ( повысились цены на бумагу- поставщик ЗАО «Торговый Дом «Бахва» Россия ).
Анализ себестоимости бумаги дланочно-этикеточной
Для анализа себестоимости бумаги бланочно-этикеточной используем данные за май 2007года (таблица 2.12 Исходные данные для факторного анализа себестоимости бумаги бланочно-этикеточной).
Табл. 2.12 Исходные данные для факторного анализа себестоимости бумаги бланочно-этикеточной
Показатель
По плану
Фактически
Отклонение от плана
1
2
3
4
Объем производства, т
6,0
6,178
+0,178
Сумма постоянных затрат, тыс.руб.
2349,918
2333,307
-16,611
Сумма переменных затрат на единицу продукции, руб
968136
934570
-33566
Себестоимость 1 тонны, руб
1359789
1312250
-47539
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости бумаги бланочно-этикеточной методом цепной подстановки:
Спл= (Апл /ВПпл)+bпл= (2349918/6)+968136=1359789 рублей
Сусл1= (Апл /ВПф)+bпл= (2349918/6,178)+968136=1348505 рублей
Сусл2= (Аф /ВПф)+bпл= (2333307/6,178)+968136=1345816 рублей
Сф= (Аф /ВПф)+bф= (2333307/6,178)+934570=1312250 рублей
Общее изменение себестоимости 1 единицы продукции составляет:
ΔСобщ =Сф — Спл =1312250 — 1359789 = — 47539 руб;
в т.ч. за счет изменения:
а) объема производства:
ΔСВП =Сусл1 — Спл =1348505 – 1359789 = -11284 руб;
б) суммы постоянных затрат:
ΔСа =Сусл2 – Сусл1 = 1345816 – 1348505 = -2689 руб;
в) суммы удельных переменных затрат:
ΔСв =Сф – Сусл2 = 1312250 — 1345816 = -33566 руб.
Результаты анализа сведем в таблицу 2.13Анализ себестоимости бумаги бланочно-этикеточной.
Табл. 2.13 Анализ себестоимости бумаги бланочно-этикеточной
Объем выпуска продукции, т
Постоянные затраты, тыс.руб.
Переменные затраты на единицу продукции, руб.
1
2
3
План
Факт
План
Факт
План
Факт
6,0
6,178
2349,918
2333,307
968136
934570
Теперь более детально изучим себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравним с плановыми (таблица 2.14 Структура затрат на производство бумаги бланочно-этикеточной).
Табл. 2.14 Структура затрат на производство бумаги бланочно-этикеточной
Статьи затрат
Затраты на тн продукции, руб
Структура затрат, %
План
Факт
Δ
План
Факт
Δ
1
2
3
4
5
6
7
Сырье и материалы
374239
348830
-25409
27,5
26,6
-0,9
Топливо и энергия
376631
376631
0
27,7
28,7
+1
Зарплата производ-ственных рабочих
81404
81404
0
6,0
6,2
+0,2
Отчисления на соц. и медстрахование
28817
28817
0
2,1
2,2
+0,1
Общепроизводственные затраты
315880
293750
-22130
23,2
22,4
-0,8
Общехозяйственные расходы
92863
92863
0
6,8
7,1
+0,3
Прочие произв. расходы
88888
88888
0
6,5
6,7
+0,2
Коммерческие расходы
1067
1067
0
0,2
0,1
-0,1
ИТОГО:
=SUM(ABOVE) 1359789
=SUM(ABOVE) 1312250
=SUM(ABOVE) -47539
100
100
продолжение
--PAGE_BREAK--Из приведенных данных видно, что фактические затраты на 1тонну бумаги в целом снизились на 47539 рублей, в том числе переменные затраты на 1 тн бумаги снизились на 25409 рубля, постоянные затраты снизились на 22130 рублей. Все это свидетельствует о положительной тенденции снижения издержек при выпуске бумаги бланочно-этикеточной.
Снижение затрат по статье «Сырье и материалы» вызвало снижение норм расхода макулатуры и химикатов и использование в производстве низких (более дешевых) марок макулатуры.
2.2. Анализ издержкоемкости продукции
Важный обобщающий показатель себестоимости продукции — затраты на рубль продукции, который характеризует издержкоемкость продукции. Он выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах:
ИЕ=Зобщ/ВП. (2.4)
Динамика затрат на рубль продукции представлена в таблице 2.15 Динамика затрат на рубль продукции.
Табл. 2.15 Динамика затрат на рубль продукции
Годы
Уровень показателя Коп.
Темп роста, %
1
2
3
1998
82,5
100
1999
84,9
102,9
2000
91,1
110,4
2001
98,1
118,9
2002
82,5
100
2003
82,35
99,8
2004
79,7
96,8
2005
82,2
103,1
2006
90,7
110,3
2007
88,4
97,5
За период 1999-2001 годы уровень затрат на рубль товарной продукции увеличился на 18,9 %, а в 2002-2003 годах снизился до уровня 1998 года. В 2004 году уровень затрат снизился на 3,2 % по сравнению с 1998 годом, а затем в 2005-2006 годах увеличился на 10,3 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом уменьшились на 2,5 %.
Издержкоемкость продукции непосредственно зависит от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукции и от изменения стоимости произведенной продукции.
На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства продукции, ее структура, изменение уровня удельных переменных и суммы постоянных затрат, которые в свою очередь могут увеличиваться или уменьшаться за счет уровня ресурсоемкости продукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость произведенной продукции зависит от объема выпуска, его структуры и цен на продукцию.
Факторная модель издержкоемкости продукции (ИЕ):
ИЕ = З общ / ВП = (å ( VВП общ * Уdi * Вi )+ А) / å ( VВП общ * Уdi * Цi ), (2.5)
где З общ – общая сумма затрат на производство и реализацию продукции;
ВП – стоимость произведенной продукции в действующих ценах;
VВП общ – объем выпуска продукции в целом по предприятию;
Уdi – структура затрат;
Вi – уровень переменных затрат на единицу продукции;
А – сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции;
Цi – цена единицы продукции.
Влияние этих факторов на изменение издержкоемкости продукции рассчитывается способом цепной подстановки по данным таблице № Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции и по данным о выпуске продукции, которые представлены в таблице 2.16, выпуск продукции в 2005-2006 годах в таблице 2.17.
Табл. 2.16 Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции
затраты
Сумма, млн.руб.
Факторы изменения затрат
Объем выпуска продукции
Структура продукции
Переменные затраты
Постоянные
затраты
1
2
3
4
5
6
Базового периода:
∑( VВПi0 х bi0 ) +А0
46034
t0
t0
t0
t0
Базового периода, пересчитанного на фактический объем производства продукции отчетного периода при сохранении ее базовой структуры:
∑( VВПi0 х bi0 ) x xIВП+А0
34349
t1
t0
t0
t0
По базовому уровню на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре в отчетном периоде:
∑( VВПi1 х bi0 ) +А0
39777
t1
t1
t0
t0
Отчетного периода при базовом уровне постоянных затрат:
∑( VВПi1 х bi1 ) +А1
44544
t1
t1
t1
t1
Отчетного периода:
∑( VВПi1 х bi1 ) +А1
51249
Табл. 2.17 Выпуск продукции в 2006-2007 годах в млн.руб.
Выпуск продукции
Сумма
1
2
Базового периода 2006 год:
∑( VВПi0 х Цi0)
50745
Отчетного периода при базовой структуре и базовых ценах:
∑( VВПi1 х Цi0)±∆ВПстр
57114
Отчетного периода по базовым ценам:
∑( VВПi1 х Цi0)
56666
Отчетного периода по текущим ценам 2007 год:
∑( VВПi1 х Цi1)
57942
Расчет влияния факторов на изменение издержкоемкости продукции приведен в таблице 2.18 Расчет влияния факторов на изменение издержкоемкости продукции.
Табл. 2.18 Расчет влияния факторов на изменение издержкоемкости продукции
Затраты на рубль продукции
фактор
Объем
производства
Структура
производства
Уровень удельных переменных затрат
Сумма постоянных затрат
Отпускные цены на
продукцию
ИЕ0=46034/50745=90,72
t0
t0
t0
t0
t0
ИЕусл.1=34349/57114=60,14
t1
t0
t0
t0
t0
ИЕусл.2=39777/56666=70,20
t1
t1
t0
t0
t0
ИЕусл.3=44544/56666=78,60
t1
t1
t1
t0
t0
ИЕусл.4=51249/56666=90,44
t1
t1
t1
t1
t0
ИЕ1=51249/57942=88,45
t1
t1
t1
t1
t1
∆ ИЕ0бщ=88,45-90,72=-2,27
-30,58
+10,06
+8,40
+11,84
-1,99
Аналитические расчеты показывают, что размер затрат на рубль продукции изменился за счет следующих факторов:
Изменение объема производства продукции 60,14-90,72= -30,58
Изменения структуры производства 70,20-60,14=+10,06
Уровня переменных затрат 78,60-70,20= +8,40
Размера постоянных затрат 90,44-78,60= +11,84
Повышения цен на продукцию 88,45-90,44= -1,99
Рост уровня постоянных и переменных затрат обусловлен:
повышением ресурсоемкости производства,
увеличением стоимости потребленных ресурсов.
За счет повышения ресурсоемкости производства издержкоемкость продукции увеличились на 3,16 коп. (1789/56666*100),
За счет увеличения стоимости потребленных ресурсов — на 17,56 коп. (9953/56666*100).
Сейчас можно установить влияние исследуемых факторов на изменение суммы прибыли.
Для этого необходимо абсолютные приросты затрат на рубль продукции за счет каждого фактора умножить на выручку за фактический объем реализации продукции по плановым ценам:
DПхi = DУзхi * å (VРПiф * Цiпл) (2.6)
Из таблицы 2.19 Расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли видно, что уменьшению прибыли способствовали изменение структуры производства, рост переменных и постоянных затрат. Причем, наибольшее влияние на уменьшение прибыли оказало увеличение суммы постоянных затрат и изменение структуры производства. Отрицательное влияние на прибыль оказали такие факторы, как рост цен на потребленные ресурсы (внешний фактор) и повышение уровня ресурсоемкости продукции (внутренний фактор).
Табл. 2.19 Расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли
Фактор
Расчет влияния
Изменение суммы прибыли, тыс.руб.
1
2
3
Объем выпуска продукции
-30,58* 57942 /100
+17719
Структура продукции
+10,06* 57942 /100
-5829
Уровень переменных затрат на единицу продукции
+8,40* 57942 /100
-4867
Увеличение суммы постоянных затрат на производство и реализацию продукции
+11,84* 57942 /100
-6860
Изменение уровня отпускных цен на продукцию
-1,99* 57942 /100
+1153
Итого
+1316
В том числе за счет изменения:
Ресурсоемкости
+3,16* 57942 /100
-1831
Стоимости ресурсов
+17,56* 57942 /100
-10175
3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ УП «БУМАЖНАЯ ФАБРИКА» ГОЗНАКА
3.1 Техническое и организационное развитие производства
Каждое предприятие должно развиваться и совершенствовать свою продукцию, работы, услуги. В противном случае оно не будет обладать конкретным преимуществом, что приведет к потере рынков сбыта. Нововведения или инновации, распространяются на новые продукты, способы их производства, новшества в организационной и финансовой сфере. Инновация — это усовершенствование деятельности субъекта хозяйствования, приносящее положительный экономический, социальный или экологический результат. Инновация представляет собой использование научных достижений в коммерческих целях.
На современном этапе развития различают технические, управленческие, информационные и социальные инновации, которые тесно взаимосвязаны между собой. Технические инновации находят проявление в производстве изделий, продуктов с новыми или улучшенными свойствами, в новых технологиях, способствующих внедрению новых способов изготовления продукции.
Управленческие инновации призваны способствовать оптимальной организации производства и сбыта продукции. Информационные инновации решают задачи оптимизации информационных потоков в различных сферах научной и производственной деятельности. Социальные инновации направлены на решение проблем здравоохранения, образования, улучшения условий труда.
Инновационная деятельность включает стратегический анализ ретроспективы и перспективы инноваций, разработку инновационной политики, составление плана инноваций, материальное стимулирование творчества персонала.
Работа персонала предприятия, направленная на использование результатов научных исследований для расширения и обновления номенклатуры и улучшения качества выпускаемой продукции, совершенствование техники, технологии и организации, также относится к инновационной деятельности. Исходной позицией в инновационной деятельности являются маркетинговые исследования рынков сбыта и поиск новых потребителей; информационное обеспечение конкурирующих фирм; поиски новаторских идей и партнеров для финансирования инновационных проектов.
Инновационная деятельность предприятия неотделима от хозяйственной деятельности и является его конкурентным преимуществом. Поэтому экономическую эффективность инноваций на предприятии за определенный период можно отождествлять с экономической эффективностью предприятия.
Источниками финансирования инноваций на предприятии являются собственные (новая эмиссия акций, прибыль, амортизация и себестоимость продукции) и заемные средства (кредиты, лизинг, прочие ресурсы, привлеченные на возвратной и безвозвратной основе).
Повышение технического уровня производства — это один из важных факторов снижения себестоимости. Оно состоит из внедрения новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; улучшения использования и применения новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По некоторым инновациям, дающим относительное снижение издержек предприятия и реальное увеличение текущих и капитальных затрат, рассчитывается только стоимость инноваций (по плану и фактически). Относительное снижение себестоимости, не затрагивающее уменьшение норм расхода и не отражающееся в бухгалтерском учете, не сопровождается реальным приростом прибыли или снижением себестоимости. Те инновации, которые приносят реальное снижение норм текущих затрат, нуждаются в экономическом обосновании их целесообразности.
Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материало-, энерго-, трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров.
На УП «Бумажная фабрика» внедряются инновационные проекты по следующим направлениям: освоение новых видов продукции, модернизация существующего оборудования и приобретение нового, снижение материало- и энергоемкости продукции.
Фабрикой взято направление глубокую переработку бумаги и, в связи с этим, осваиваются следующие новые виды продукции:
— накладные с использованием средств защиты;
— путевые листы с использованием средств защиты и персонализацией;
— счет-фактуры с использованием средств защиты;
— новые виды конвертов и почтовых наборов;
— тетради.
В 2003-2007 годах на фабрике были реализованы следующие инновационные проекты:
приобретение и запуск в работу листотетрадного агрегата ЛТА-2 для изготовления 12-ти и 24-х листных школьных тетрадей. Годовой объем выпуска – 19 млн. штук 12-ти листных школьных тетрадей;
запуск в работу флотоловушки «MEGACELL MCH-12» для очистки избыточной оборотной воды от взвешенных веществ;
приобретение и запуск в работу 6-ти красочной ролевой печатной машины «Giebeler-520»;
приобретение и запуск в работу 3-х красочной ролевой печатной машины «Goebel»;
приобретение и запуск в работу пробопечатного станка «Korrex-03»;
приобретение и запуск в работу секции самоклейки, встроенной в существующую конвертоделательную машину SBG.
На УП «Бумажная фабрика» Гознака в 2005-2007 годах был осуществлен инновационный проект:
Государственная научно-техническая программа «Идентификация» «Разработать технологии, освоить опытно-промышленное производство документной бумаги с использованием специальных волокон и покрытий».
В настоящее время осуществляется следующий инновационный проект:
Программа «Разработать и внедрить ресурсосберегающую технологию производства бумаги для печати» ГНТП «Ресурсосбережение -2010».
Программа «Разработать технологии, освоить опытно-промышленное производство документной бумаги с использованием специальных волокон и покрытий» отвечает насущным потребностям производства бумаги документной на УП «Бумажная фабрика» Гознака, являющемся единственным производителем защищенного спецматериала в Беларуси. Реализация данного проекта позволила значительно повысить качественные показатели бумаги по белизне, непрозрачности, линейной деформации, машинной гладкости, прочности поверхности к выщипыванию и истиранию, стабилизировать влажность и снизить способность накопления статического электричества. Кроме того, использование высокоэффективного состава для поверхностной проклейки бумажного полотна имеет ряд преимуществ по сравнению с массным введением компонентов, так как снижаются расходы по очистке сточных вод, стабилизируется работа бумагоделательной машины и образуется меньше возвратного брака, снижается удельный расход целлюлозного волокна в среднем на 30-50 кг. Окупаемость затрат удалось достичь путем внедрения разработок в годовой выпуск бумаги документной 1500 тонн и бумаги для многокрасочной бумаги-2400 тонн. Экономический эффект составил:
0,05 тонн целлюлозы* 3900 тонн* 1161000 рублей=226395000 рублей.
Источник финансирования — собственные средства фабрики.
Целью программы «Разработать и внедрить ресурсосберегающую технологию производства бумаги для печати» ГНТП «Ресурсосбережение -2010» является создание и внедрение ресурсосберегающей технологии производства бумаги для печати. Экономический эффект от внедрения разработки достигается вследствие снижения себестоимости продукции за счет:
продолжение
--PAGE_BREAK-- сокращения удельного расхода целлюлозы за счет увеличения доли наполнителя в композиции бумаги для печати,
замены основного компонента состава для поверхностной проклейки- импортного окисленного крахмала, отечественным крахмалом.
Источники финансирования- республиканский бюджет- 120 млн.рублей и капвложения УП «Бумажная фабрика» Гознака- 125 млн.рублей.
В настоящее время норма расхода целлюлозы на производство бумаги для печати составляет: сульфитной целлюлозы 820 кг/т, сульфатной- 205 кг/т. Увеличение доли наполнителя в композиции бумаги позволит сократить расход сульфитной и сульфатной целлюлозы на 40 и 5 кг соответственно.При средней цене сульфитной хвойной беленой целлюлозы 700 долларов США за тонну и сульфатной хвойной беленой целлюлозы 800 долларов США, снижение себестоимости составит 40*1505+5*1720= 10145 руб./т.
Удельный вес окисленного крахмала LAB составляет 36 кг на 1 тонну бумаги. При цене 1841 рублей за 1 кг доля этого крахмала в себестоимости продукции составляет 66276 рублей. Цена 1 кг картофельного технического крахмала составляет 1111 рублей, стоимость фермента, необходимого для модификации крахмала составляет 37600 рублей. Общая стоимость продуктов в себестоимости 1 тонны бумаги составляет 40128 рублей. Таким образом, снижение себестоимости за счет замены импортного крахмала отечественным составляет: 66276-40128=26148 рублей.
Размер затрат на управление и обслуживание производства на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах.В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
К совершенствованию управления производством относиться управленческий учет. В 2006 году УП «Бумажная фабрика» Гознака начала внедрять систему управленческого учета.
Управленческий учет справедливо называют системой управления по достижению целей предприятия, а также системой управления прибылью. Там, где сегодня нет потенциала, завтра не будет прибыли, и, наоборот, там, где сегодня потенциал увеличивается, завтра будут улучшаться все показатели хозяйственной деятельности.
Основная задача управленческого учета- обеспечение выживаемости предприятия, «отслеживание» его движения к намеченной цели.
В соответствии с этим были определены задачи по некоторым сферам деятельности, которые можно сформулировать кратко следующим образом:
анализ себестоимости продукции и ее динамики;
анализ конкурентоспособности продукции на рынках, содействии формированию политики цен, проведение анализа на безубыточность;
финансовый контроль за уровнем производственных запасов и их рациональным использованием;
исследование влияния инвестиций на конкурентоспособность продукции, понижение ее себестоимости и т.д.
В число функций управленческого учета входит также внутренний контроль (проверка) экономичности работы подразделений предприятия.
Таким образом, управленческий учет позволяет определить следующее:
требуемый объем продаж, обеспечивающий покрытие затрат и получение необходимой прибыли;
зависимость прибыли предприятия от изменения торговой цены, переменных и постоянных издержек;
значение каждого продукта в доле покрытия общих затрат.
Поэтому, при применении управленческого учета на предприятии на сегодняшний день руководство может применять более точные и взвешенные решения.
Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышение производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающих в определенных условиях экономию на заработной плате. При каких же условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих? Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно- технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы.
В настоящее время печать бланков строгой отчетности с персонификацией производится на печатной машине «Vision», нанесение штрих-кода на них- на оборудовании «Nipson», а сортировка и контроль после печати, комплектование и упаковка блокнотов осуществляется брошюровщиками 3 разряда вручную. Установка коллатора, который будут обслуживать 2 работника, позволит автоматизировать процессы комплектования и упаковки бланков строгой отчетности, при этом произойдет высвобождение 10 брошюровщиков 3 разряда.
В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно- технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами вырабатывать больше продукции. Таким образом, проведение организационно- технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.
При совершенствовании технологии производства и усовершенствовании организации труда производится пересмотр норм выработки. Так, на печатной машине «Гебеллер» с момента освоения до выхода на проектную мощность нормы выработки на печатные процессы увеличились вдвое, в связи с установкой печатной графической системы «Print ProES». При этом была решена задача по персонализации каждого бланка строгой отчетности путем нанесения штрих-кода с зашифрованной информацией, что позволило сократить трудозатраты с отчислениями от заработной платы на 0,62 руб. на 1 номере бланка строгой отчетности.
При освоении производства тетрадей школьных была установлена норма выработки в смену- 15000 шт., а через полгода норма увеличилась до 40000 шт. в смену.
Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно- технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.
В полиграфическом цехе №1 на участке комплектования бланков строгой отчетности выполнение норм выработки составляет 135,7%.
Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшаются. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью)- условно- постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует вывод, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общехозяйственных расходов в себестоимости.
Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.
В целях оптимизации стоимости сырья и материалов на фабрике проводится работа в следующих направлениях:
закупка основных видов сырья и материалов производится на тендерной основе. Договора заключаются с поставщиками, предложившими наиболее выгодные условия поставок:
-минимальная цена при одинаковом уровне качества;
-минимальный срок от заявки до получения материала;
-предоставление отсрочки платежа.
доставка сырья и материалов производится оптимальными партиями, рассчитанными таким образом, чтобы максимально использовать полезную грузоподъемность и объем транспортного средства. При этом в зависимости от расстояния и партии выбирается способ доставки, позволяющий минимизировать транспортные расходы на доставку единицы груза.
Материальные затраты в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм и расходов материальных ценностей.
Большие резервы снижения себестоимости продукции находятся в уменьшении потребления электроэнергии и теплоэнергии. Ежемесячное потребление электроэнергии фабрикой составляет 950 тыс.кВт / ч, потребление тепловой энергии -1290 Гкал ( на 2008 год планируется потребление электроэнергии -11375 тыс.кВтч, теплоэнергии- 15509 Гкал.). Снижение потребления электроэнергии даже на несколько процентов дает существенную экономию. На 2008 год при темпе роста объемов производства равном 108 %, показатель по энергосбережению 12,5 % должен быть достигнут за счет выполнения технических мероприятий по энергосбережению, снижению на 5% удельных норм расхода ТЭР от фактических, снижения ежемесячного энергопотребления электрической энергии на 161 тыс.кВтч, тепловой энергии на 229 Гкал. Экономия в год составит: по электроэнергии 161 тыс.кВтч*12 месяцев*187780 руб.=362790960 рублей, по теплоэнергии- 229 гкал*12 месяцев *49966 =137306568 рублей.
После выхода в свет Директивы Президента РБ № 3 от 14.06.2007 года «Экономия и бережливость — главные факторы экономической безопасности государства» на фабрике был принят «План мероприятий по энергосбережению на 2008 год» (таблица 3.1):
Табл. 3.1 План мероприятий по энергосбережению на 2008 год
№ п/п
Наименование оборудования
Цель мероприятий
Ориентировочная экономия, т.у.т./год
1
2
3
4
1
Внедрение автоматизированной системы технического учета электоэнергии
Устройство технического учета электроэнергии по подразделениям
8,7
2
Установка частотных электроприводов на вспомогательном оборудовании БДМ 1 и БДМ 2
Регулирование оборотов технологического оборудования
44,52
3
Внедрение энергосберегающих осветительных устройств
Экономичное освещение
7,65
4
Установка вакуумного выключателя ВВ/ТЕL
Оперативное включение-выключение высоковольтной мельницы
1,4
5
Замена окон бумажного цеха, участка конвертов, печатного участка, ТПО
Улучшение теплоизоляционных свойств зданий, уменьшение потерь тепла через оконные проемы
49,0
6
Установка завес в бумажном цехе и СГП
Уменьшение потерь тепла через открытые двери
20,5
Итого в 2008 году
131,77
В настоящее время на фабрике взято направление на внедрение регулируемых электроприводов, что является приоритетным для нашей работы по энергосбережению. Учитывая тот фактор, что технология производства бумаги имеет множество насосного оборудования для технологических целей, установка частотных электроприводов для асинхронных электродвигателей мощностью 11-200 кВт позволило в 2007 году сэкономить 153 ткВтч электроэнергии. В 2008 году планируется установить частотные электропривода на вспомогательное технологическое оборудование БДМ 1 и БДМ 2, что дает дополнительную экономию электроэнергию в размере 159 ткВтч, или 159 ткВтч*187780 рублей=29857020 рублей.
Внедрение энергоэффективных осветительных устройств и энергосберегающих ламп с более эффективной светоотдачей является тоже важным направлением работ по энергосбережению. За 2006-2007 годы были установлены энергосберегающие светильники «ЖКУ-16-250» с эффективным осветительным устройством в количестве 64 штуки, выполнена замена устаревших светильников в полиграфическом цехе № 1 на энергосберегающие с электронной пускорегулирующей аппаратурой в количестве 79 штук. На 2008 год намечено продолжить эту работу в этом направлении, с реализацией на эти цели 7,5 млн.рублей, что даст дополнительную экономию электроэнергии в размере 162 ткВтч или 162 ткВтч*187780 рублей=30420360 рублей.
Направление термореновации ограждающих конструкций зданий (замена ворот, установка воздушно-тепловых завес) для фабрики новое и активно начало использоваться в 2007 году. В результате работ, проводимых в 2007 году установлены устройства (36 штук) по сокращению потерь тепла через строительные конструкции зданий (окна, двери), а также воздушно-тепловые завесы (6 штук) в местах технологических потоков грузов между производственными помещениями. В 2008 году работы в этом направлении будут расширены и затронут бумажный цех, участок конвертов и другие производственные помещения. Экономия по этому направлению составит 69,5 т.у.т.
Одним из важнейших направлений экономии ТЭР является использование вторичных энергоресурсов. Для фабрики это использование вторичного пара: после прохождения сушильных барабанов бумагоделательного оборудования тепло, возвращаемое с конденсатом в котельную, можно использовать повторно. Экономия составит в среднем 5,8 т.у.т. в месяц или 5,8 т.у.т.*12 месяцев=69,6 т.у.т.
Несколько лет назад на фабрике для производства бумаги началась внедряться нейтральная проклейка. Проклейка бумаги в нейтральной среде обладает рядом преимуществ, связанных с технологией изготовления бумаги и со свойствами самой бумаги. Нейтральная среда при изготовлении бумаги повышает ее физико-механические свойства и долговечность бумаги. В нейтральной среде возможно использовать в качестве наполнителя дешевый мел, повышающий показатели белизны, непрозрачности, гладкости, улучшающий печатные свойства бумаги, удешевляющий бумагу, вследствие частичной замены дорогого целлюлозного волокна более дешевым мелом. В настоящее время расширяется количество видов бумаг, в процессе изготовления которых применяется нейтральная проклейка.
Для повышения эффективности производства, получения экономической выгоды и предотвращения банкротства применяется диверсификация производства. Диверсификация- это одновременное развитие многих не связанных друг с другом видов производства, расширение ассортимента производимых изделий в рамках одного предприятия. Общеизвестно, что если предприятие выпускает только однотипную продукцию, то оно подвержено экономическому риску из-за изменяющейся коньюктуры рынка.
продолжение
--PAGE_BREAK--Стратегия развития УП «Бумажная фабрика»- это стратегия диверсифицированного роста. Она предполагает рост на существующем рынке за счет освоения новой продукции, требующей технологии, отличной от используемой. Речь идет об освоении таких технологически не связанных продуктов, которые бы использовали уже имеющие возможности предприятия. При этом новый продукт должен быть ориентирован на потребителя основного продукта. На данном этапе модернизация конвертоделательной машины SBG с установленной секцией позволила освоить новую технологию производства конвертов с самоклеящимся клапаном, установка новой конвертоделательной машины «Классик» позволила выпускать конверты с окном, а также конверты различных типоразмеров, что обеспечивает расширение ассортимента выпускаемой продукции, увеличение объемов продажи, удержание завоеванных позиций на рынках.
Установленная в начале 2006 года печатная машина «Доминант-856» позволит увеличить объем производства художественных конвертов и расширить ассортимент конвертной продукции.
Планируемая покупка ролевой конвертоделательной машины и замена машины «Гелиос-26» на машину «Классик» также позволят увеличить объем производства и расширить ассортимент выпускаемых конвертов.
Установка дополнительного оборудования для производства контрольных знаков: контрольно-счетной машины «Ротофлекс» и машины для горячей припрессовки фольги «Бета-250» позволит иметь мощности по производству контрольного знака до 200 млн.шт. в месяц.
Установка БДМ-2 позволила частично освободить мощности для производства массовых видов бумаги на БДМ-1, увеличив ее мощность до 7200 и более тонн в год.
Покупка ролевой печатной машины позволит освоить новое направление- производство гибкой упаковки из полимерных материалов.
3.2 Материальное стимулирование персонала за снижение себестоимости продукции
На УП «Бумажная фабрика» Гознака разработано Положение о премировании работников за экономию конкретных видов материальных ресурсов в целях обеспечения материальной заинтересованности работников фабрики в экономии материальных ресурсов, снижения (соблюдения) норм расхода сырья и материалов.
Премирование работников за экономию конкретных видов материальных ресурсов осуществляется в зависимости от экономии, достигнутой на конкретном участке производства. При отсутствии контрольно-измерительных приборов или других технических средств учета использования материальных ресурсов в данном подразделении, участке премирование осуществляется по результатам работы цеха.
Экономия материальных ресурсов по сравнению с нормами, утвержденными в определенном порядке, рассчитывается по итогом отчетного квартала.
Стоимость сэкономленных ресурсов определяется исходя из фактической стоимости ресурсов в отчетном квартале.
Источником премирования работников фабрики за экономию конкретных видов материальных ресурсов является фактическая их экономия, подтвержденная данными бухгалтерского учета и показаниями приборов.
За экономию и рациональное использование материальных ресурсов, снижение норм расхода сырья и материалов стимулируются работники, непосредственно обеспечившие экономию этих ресурсов.
Премирование за экономию ресурсов распространяется на работников, занятых разработкой, внедрением мероприятий, направленных на снижение затрат.
Премия за экономию сырья и материалов выплачивается при обеспечении качества выпускаемой продукции.
Общая сумма премии за экономию конкретных видов материальных ресурсов определяется в каждом конкретном случае и не должна превышать 50 % суммы денежных средств, полученных от экономии.
Сумма премии, выплачиваемая одному работнику за экономию конкретных видов материальных ресурсов или за снижение норм расходов сырья и материалов, предельными размерами не ограничивается.
Сумма экономии, полученная в отчетном периоде по конкретному подразделению уменьшается на сумму допущенного перерасхода по тому же виду ресурсов, допущенного в предыдущем периоде календарного периода.
Также разработано и действует Положение о премировании работников за экономию одежды машины в целях усиления материальной заинтересованности рабочих в удлинении срока службы и снижения затрат на одежду машин .
Премирование производится за общую экономия затрат по одежде машин в отчетном периоде, рассчитанных на основе удельных норм расхода и сроков службы одежды машин. Премия выплачивается при условии соблюдения качественных характеристик продукции, предусмотренных нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, отсутствии внеплановых простоев оборудования в связи с ремонтом или досрочной заменой одежды машин из-за неправильной эксплуатации одежды машин.
В перечень профессий рабочих, премируемых за экономию одежды машины, включаются машинисты, сушильщики, прессовщики бумагоделательной машины, накатчики.
Премирование работников за экономию производится ежеквартально, исходя из срока определенного вида одежды машины. Срок службы машины в днях устанавливается согласно утвержденным удельным нормам расхода сукон и сеток и срока их службы.
На премирование работников за экономию одежды машин отчисляется 25 % сэкономленной суммы затрат. Сумма, выделенная на премирование работников, распределяется между ними в соответствии с установленным коэффициентом вклада каждого работника в экономию одежды машины с учетом квалификации и отработанного времени.
Основанием для премирования являются данные бухгалтерского учета фактического расхода сеток, сукон.
Расчет снижения производится по каждому виду одежды с учетом количества выработанной продукции, срока службы одежды и ее стоимости.
Перерасход по одежды машины, непокрытый в текущем периоде, должен быть погашен в последующем. При этом сумма экономии, полученная в отчетном периоде, уменьшается на сумму допущенного в предыдущем периоде календарного года перерасхода.
Не выплачивается премия частично или полностью работникам, допустившим производственные упущения: нарушение технологического режима, режима эксплуатации одежды машины, порчу ее, допущение аварий, нарушения правил техники безопасности.
Работникам, допустившим прогулы, появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, совершившим хищение государственного имущества, премия не выплачивается.
Лишение премии оформляется приказом по фабрике с указанием причин.
По итогам работы за 1 квартал 2008 года премия за экономию конкретных видов материальных ресурсов, а также за экономию одежды машин не выплачивалась.
Согласно Директиве № 3 от 14.06.2007 «Экономия и бережливость — главные факторы безопасности государства» и Постановлению Совета министров РБ № 1124 от 31.08.2007 « О стимулировании работников за экономию и рациональное использование топливно-энергетических и материальных ресурсов» Положение о премировании работников за экономию конкретных видов материальных ресурсов принято в новой редакции Положение о моральном и материальном стимулировании работников УП «Бумажная фабрика» Гознака за экономию и рациональное использование топливно-энергетических и материальных ресурсов.
В новой редакции Положения предусмотрено, что общая сумма средств, направляемых на премирование за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов не должна превышать 80 % от суммы денежных средств, полученных от экономии при условии пересмотра в установленном порядке норм расхода соответствующих видов топливно-энергетических и материальных ресурсов.
С внесением изменений в Положение руководство фабрики считает, что материальная заинтересованность работников будет выше и экономия топливно-энергетических и материальных ресурсов окажет влияние на снижение себестоимости продукции.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Себестоимость продукции – один из основных обобщающих показателей, в котором отражаются степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, технический уровень производства, качество продукции. Поэтому решение проблемы её снижения непосредственно связано с повышением эффективности работы всего предприятия.
В условиях рыночных отношений успех в конкурентной борьбе и устойчивое финансовое состояние предприятия в значительной мере обусловлены возможностью обеспечения уровня издержек не выше среднеотраслевого. Снижение издержек необходимо:
— для дальнейшего роста прибыли предприятия, а следовательно, увеличения размера средств, направляемых на расширение, техническое перевооружение производства, разработку и внедрение новых видов продукции, на социальное обеспечение членов трудового коллектива и удовлетворение интересов собственника имущества предприятия;
— для обеспечения возможности уменьшения цен на изделие, что является важнейшим условием успешной конкурентной борьбы на рынке.
— для уменьшения потребности в оборотных средствах, что позволяет увеличить расходы на производственные и социальные нужды предприятия.
Особенно эта проблема актуальна для УП «Бумажная фабрика» Гознака, которая является одним из старейших предприятий города Борисова. За 100 лет существования фабрика прошла путь от производства оберточной бумаги до документной.
Объем полиграфического производства на фабрике составляет 60% от всей выпускаемой предприятием продукции, в том числе производство бланков строгой отчетности составляет 57,2 % от. Производство ролевой бумаги составляет 18 % от общего объема, конвертов — 15%, бумажно-беловых товаров – 7 %.
Численность работников предприятия по состоянию на 1 января 2008г. составляла 872 человека. За 2007 год УП «Бумажная фабрика» Гознака имеет следующие показатели финансовой деятельности: объем производства продукции в фактических ценах – 57942 млн. руб.; прибыль отчетного периода – 3441 млн. руб.; рентабельность реализованной продукции – 13,9%; среднемесячную заработную плату -814,4 тыс.руб., выработку на одного работающего- 66,4 млн.руб.Предприятие имеет хорошее финансовое положение, о чём свидетельствуют такие показатели как коэффициент текущей ликвидности, который на конец 2007 года составлял 2,8 (при нормативе больше 1,7) и коэффициент обеспеченности собственными средствами, достигший на конец 2007 значения 0,5 (при нормативе ≥0,3).
Важным обобщающим показателем себестоимости продукции являются затраты на рубль товарной продукции. Из анализа динамики затрат на рубль продукции по УП «Бумажная фабрика» Гознака за 1998-2007 годы видно, что за период 1999-2001 уровень затрат на рубль товарной продукции увеличился на 18,9%, а в 2002 и 2003 годах снизился до уровня 1998 года и составил 82,35 коп.
В 2004 году уровень затрат снизился на 3,2 % по сравнению с 1998 годом, а затем в 2005-2006 годах увеличился на 10,3 %, В 2007 году по сравнению с 2006 годом уменьшился на 2,5 %. Рост уровня постоянных и переменных затрат обусловлен повышением ресурсоемкости производства и увеличением стоимости потребленных ресурсов.
В 2007 году общая сумма затрат изменилась следующим образом:
— в связи с перевыполнением плана по выпуску продукции в условно-натуральном выражении на 9,3% сумма затрат уменьшилась на 11685 млн.руб.;
— за счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат возросла на 5428 млн. руб.;
— из-за повышения уровня удельных переменных затрат общая сумма затрат увеличилась на 4767 млн.руб.;
— постоянные расходы возросли на 6705 млн. руб…
Таким образом, общая сумма затрат на производство продукции увеличилась в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 5215 млн.руб. или на 11,3 %, в т.ч.:
— за счет изменения объема производства продукции и ее структуры на -6257 млн.руб., а за счет роста себестоимости –на 11472 млн.руб.
Доля внешних факторов в росте себестоимости продукции УП БФГ составила 84,8%, а внутренних — 15,2%.
Анализ себестоимости бумаги офисной показал, что фактические затраты на производство т.пачек в целом увеличились на 2163988 рублей, что произошло за счет увеличения переменных затрат (повысились цены на бумагу –поставщик –ЗАО «Торговый Дом «Бахва» Россия.
Анализ бумаги бланочно-этикеточной показал, что фактические затраты на 1 тонну бумаги в целом снизились на 47539 рублей, в том числе переменные затраты на 1 тонну бумаги снизились на 25409 рубля, постоянные затраты снизились на 22130 рублей. Все это свидетельствует о положительной тенденции снижения издержек при выпуске бумаги бланочно-этикеточной. Снижение затрат по статье «Сырье и материалы « вызвало снижение норм расхода макулатуры и химикатов и использование в производстве низких (более дешевых) марок целлюлозы.
С целью дальнейшего снижения себестоимости продукции в 2008 году предлагаются к реализации следующие инвестиционные проекты:
-программа «Разработать и внедрить ресурсосберегающую технологию производства бумаги для печати» ГНТП «Ресурсосбережение -2010»,
-покупка ролевой конвертоделательной машины,
-замена конвертоделательной машины «Гелиос-26» на машину «Классик»,
-установка дополнительного оборудования для производства контрольных знаков: контрольно-счетной машины «Ротофлекс» и машины для горячей припрессовки фольги «Бета-250»,
-покупка ролевой печатной машины,
-установка коллатора.
Одним из направлений снижения издержек на фабрике является внедрение управленческого учета, который справедливо называют системой управления по достижению целей предприятия, а также системой управления прибылью.
Основная задача управленческого учета — обеспечение выживаемости предприятия, «отслеживание» его движения к намеченной цели. Управленческий учет позволяет определить следующее:
— требуемый объем продаж, обеспечивающий покрытие затрат и получение необходимой прибыли;
— зависимость прибыли предприятия от изменения торговой цены, переменных и постоянных издержек;
— значение каждого продукта в доле покрытия общих затрат.
При применении управленческого учета на предприятии на руководство может принимать более точные и взвешенные решения.
Снижение себестоимости продукции на фабрике осуществляется, также, и за счет повышения производительности труда. Производительность труда повышается как за счет усовершенствования организации труда, так и за счет организационно-технических мероприятий. В 2008 году планируется установить коллатор, который будут обслуживать 2 работника. Установка коллатора позволит автоматизировать процессы комплектования и упаковки бланков строгой отчетности и при этом произойдет высвобождение 10 брошюровщиков 3 разряда.
Совершенствование технологии производства и организации труда позволило обеспечить экономию заработной платы с отчислениями на 0,62 руб. на 1 номер бланка строгой отчетности. При этом норма выработки увеличилась в смену на 25000 штук. В бумажном цехе произошло высвобождение 2 машинистов упаковочной машины.
В целях оптимизации стоимости сырья и материалов необходимо:
а) закупку основных видов сырья и материалов производить на тендерной основе. Договора заключать с поставщиками, предложившими наиболее выгодные условия поставок.
б) доставку сырья и материалов производить оптимальными партиями, рассчитанными таким образом, чтобы максимально использовать полезную грузоподъемность и объем транспортного средства.
Большие резервы снижения себестоимости продукции заключаются в уменьшении потребления электроэнергии и теплоэнергии. Ежемесячное потребление электроэнергии составляет в настоящее время 950 тыс. кВт.ч, теплоэнергии- 1290 Гкал. Снижение потребления электроэнергии даже на несколько процентов дает существенную экономию. На 2008 год при темпе роста объемов производства равном 108 %, показатель по энергосбережению 12,5 % % должен быть достигнут за счет выполнения технических мероприятий по энергосбережению, снижению на 5% удельных норм расхода ТЭР от фактических, снижения ежемесячного энергопотребления электрической энергии на 161 тыс.кВтч, тепловой энергии на 229 Гкал. Экономия в год составит: по электроэнергии 161 тыс.кВтч*12 месяцев*187780 руб.=362790960 рублей, по теплоэнергии- 229 гкал*12 месяцев *49966 =137306568 рублей.
В настоящее время на фабрике взято направление на внедрение регулируемых электроприводов, что является приоритетным для нашей работы по энергосбережению. В 2008 году планируется установить частотные электропривода на вспомогательное технологическое оборудование БДМ 1 и БДМ 2, что дает дополнительную экономию электроэнергию в размере 159 ткВтч, или 159 ткВтч*187780 рублей=29857020 рублей.
Внедрение энергоэффективных осветительных устройств и энергосберегающих ламп с более эффективной светоотдачей является также важным направлением работ по энергосбережению. На 2008 год намечено продолжить эту работу в этом направлении, с реализацией на эти цели 7,5 млн.рублей, что даст дополнительную экономию электроэнергии в размере 162 ткВтч или 162 ткВтч*187780 рублей=30420360 рублей.
продолжение
--PAGE_BREAK--