--PAGE_BREAK--Концерн «Стирол».
Деятельность концерна Стирол является наиболее ярким примером диверсификации химической промышленности в современных условиях.
«Стирол» характеризуется высокими операционными показателями и устойчивым финансовым положением. Низкий уровень транспортных расходов, обеспечиваемый благодаря доступу к аммиакопроводу, является одним из наиболее важных конкурентных преимуществ Стирола по сравнению с аналогичными украинскими и российскими компаниями. Кроме того, Стирол стремится к расширению номенклатуры производимой продукции – компания выпускает не только минеральные удобрения, но и фармацевтические препараты, стирол и другие химикаты, а также экспортирует свою продукцию в различные страны мира, что позволяет компенсировать негативные последствия, связанные с сезонными изменениями спроса. Следует отметить, что нейтральная политическая позиция, которой придерживаются основные акционеры Стирола, фактически исключает вероятность реприватизации компании после проведения выборов в стране.
Стирол является одной из крупнейших промышленных компаний на Украине и занимает второе место по производству удобрений. Она находится в Донецкой области – наиболее развитом промышленном регионе Украины. Хотя компания была основана еще в 1929 году, основные производственные мощности были введены в действие в 70-80-х годах прошлого века. После реконструкции производства, проведенной в 2000 году, современное оборудование стало одним из основных факторов, определяющих конкурентоспособность компании.
В настоящее время концерн Стирол располагает тремя агрегатами по выпуску аммиака, двумя установками по производству карбамида, одной – по производству аммиачной селитры, а также рядом вспомогательных производств. К 2008 году компания планирует увеличить выпуск карбамида на 165 тысяч тонн в год, аммиака – на 171,6 тысяч тонн.[№13 стр.52]
Стратегия развития. Стирол ставит пред собой ряд стратегических задач:
v Укрепление лидирующих позиций среди украинских производителей азотных минеральных удобрений. В настоящее время концерн контролирует 25-26% производства карбамида и аммиака в стране.
v Повышение конкурентоспособности за счет роста эффективности. Компания планирует построить две собственные газотурбинные электростанции комбинированного цикла мощностью 50 МВт.
v Увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью в структуре реализации за счет сокращения доли аммиака.
v Снижение зависимости от конъюнктуры на мировых рынках минеральных удобрений за счет развития других направлений деятельности, которые не связаны непосредственно с производством аммиака и других видов минеральных удобрений.
Ставка на диверсификацию
К сильным сторонам крупнейшего на Украине производителя и экспортера аммиака и карбамида относятся широкий ассортимент выпускаемой продукции и эффективная система логистики. Кроме того, Стирол выигрывает от сохранения высоких цен на минеральные удобрения.
Имея доступ к магистральному аммиакопроводу Тольятти – Одесса, компания получает ценовое преимущество благодаря низким затратам на транспортировку, что обеспечивает конкурентное превосходство украинской компании.
Стирол выпускает широкий ассортимент продукции: аммиак, карбамид, полистирол, стирол, продукты органического синтеза, фармацевтическую продукцию. Диверсификация производства позволяет минимизировать негативные последствия, вызванные циклической волатильностью спроса на отдельные виды продукции.
В 2003-2004 годах компания доказала эффективность операционного управления и зафиксировала высокие финансовые результаты деятельности. По итогам прошлого года выручка Стирола по международным стандартам учета увеличилась на 43% при чистой рентабельности на уровне 20%.
Стирол считается одной из лучших на Украине компаний с точки зрения стандартов корпоративного управления: компания регулярно публикует отчетность, составленную по международным стандартам учета, демонстрирует информационную открытость, а ее коэффициент дивидендных выплат достиг 23% в 2004 году.
Рынок минеральных удобрений по своей природе подвержен циклическим колебаниям, и в пределах одного цикла, обычно продолжающегося 2-3 года, цены могут подниматься и опускаться на 50-60%. Однако последние годы традиционная цикличность была нарушена с связи с повышением спроса на минеральные удобрения со стороны азиатских и американских заказчиков. Кроме того, росту цен на минеральные удобрения способствовало сохранение высоких цен на природный газ.
Вместе с тем, даже в условиях циклических ценовых колебаний Стирол обладает определенными преимуществами. За счет диверсификации производства и выгодного положения с точки зрения затрат украинская компания имеет возможность компенсировать падение показателей основных видов деятельности и обеспечить стабильность результатов при меньшем уровне рисков, чем в среднем по отрасли.
Стирол выпускает и поставляет на экспорт два основных вида минеральных удобрений, что позволило компании в полной мере использовать благоприятную конъюнктуру на рынке минеральных удобрений в 2004-2005 годах. Однако Стирол выпускает не только минеральные удобрения, но и полистирол, продукты органического синтеза, фармацевтическую и другую химическую продукцию. Компания производит 25% украинского объема выпуска карбамида и 26% — аммиака, а также является единственным производителем стирола в стране.
Именно диверсификация производства имеет решающее значение с точки зрения сохранения стабильной рентабельности и роста выручки. Учитывая это обстоятельство, Стирол разработал инвестиционную программу, в рамках которой компания в ближайшие 3 года вложит в развитие свыше 100 миллионов долларов. Модернизация действующих мощностей и строительство новых объектов позволит компании в будущем стабильно генерировать денежные потоки [7].
2.2. Красноярский завод цветных металлов диверсифицирует производство, усиливая позиции на рынке
Открытое акционерное общество «Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова сегодня является лидером рынка переработки драгоценных металлов в России. Предприятие перерабатывает 42% золота и 98,5% платиноидов. Но дело не только в валовых показателях. За последние годы ОАО „Красцветмет“ провело реконструкцию производства и ввело в работу целый ряд новых направлений по переработке драгоценных металлов. На предприятии сформировалось новое ювелирное направление — в итоге „Красцветмет“ стал вторым по объемам производства ювелирных изделий в России. В прошлом году завод освоил производство катализаторных сеток, разрушив монополию в стране. Полным ходом идут переговоры с западными компаниями о возможности создания на территории красноярского завода цеха по производству катализаторов для автомобильной промышленности. Все эти проекты принесли „Красцветмету“ репутацию многопрофильного промышленного комплекса, уверенно проводящего собственную бизнес-стратегию.
Основное производство „Красцветмета“ — аффинаж драгоценных металлов. В России работают всего четыре таких завода, и каждый из них имеет свою специфику. Так сложилось, что предприятия, производящие драгоценные металлы, традиционно делятся на два направления: те, что занимаются золотом и серебром, и те, что занимаются платиновыми металлами. Главное преимущество красноярского завода: технология производства, обеспечивающая получение из всех видов сырья всех восьми драгоценных металлов — платины, палладия, иридия, родия, рутения и осмия, золота и серебра. Сейчас в Красноярске перерабатывается 98,5% платиновых металлов России, 42% золота (72,5 тонны). „Красцветмет“ выступает главным переработчиком российского промышленного гиганта — »Норильского Никеля". В Красноярске аффинируется сырье из Заполярного и Кольского филиалов, золотопромышленной компании «Полюс». Второе направление совместной работы с «Норникелем» — производство химических соединений драгоценных металлов. В ОАО «Красцветмет» изготавливают соединения для химической, автомобильной промышленности и реализуют эту продукцию потребителям на российском и зарубежном рынках.
В 2004 году на заводе появился новый цех по производству катализаторной сетки из платинородиевого сплава по английской технологии «Джонсон Матти» для использования в азотной промышленности. Этот шаг разрушил монополию Екатеринбургского завода по обработке цветных металлов на этом рынке и у завода сразу появились новые клиенты. Производство на «Красцветмете» открывалось пошагово: сначала была установлена машина для плетения сетки, потом сформирован комплекс по производству проволоки из платиновых металлов. В итоге этой осенью на заводе был сформирован полный цикл по производству катализаторных сеток. Тем временем изучался и спрос на эту продукцию. У сеток красноярского производства есть покупатели и их число будет увеличиваться, уверены на «Красцветмете». Доля этого направления уже заняла 2% в общих объемах завода.
Производство технических изделий также является одним из интенсивно развивающихся направлений работы на заводе. Завод активно входит в рынок технических изделий из платиновых металлов. Речь идет о новых рынках высоких технологий, где будут использоваться соединения и продукция металлообработки. Сейчас «Красцветмет» ведет обсуждение с западными партнерами о возможности создания на собственной территории комплекса по производству автомобильных катализаторов, — рассказал директор завода по развитию и внешнеэкономическим связям Дмитрий Шульгин.
Рассматривается несколько вариантов того, где может быть расположено это производство — либо в Восточной Европе, либо в России. Размещение в России более выгодное — в середине континента, близко к производству соединений. В случае положительного решения иностранных партнеров производство можно будет развернуть за полтора года и уже в 2007 году выпустить первую продукцию.
Параллельно на заводе предпринимаются шаги к совершенствованию технологий производства.
Все предприятия подобного профиля в мире отличаются друг от друга техническими особенностями производственного цикла и оборудованием. Сегодня завод является наиболее технологически надежным и экономичным — аффинаж проходит с минимальными потерями, производство экологически чистое. Что касается реконструкции производства, то сейчас завод немного меняет ориентиры. На красноярском заводе аффинажный комплекс был построен на титановом оборудовании, а это довольно дорого. Сегодня «Красцветмет» постепенно переходит на оборудование, созданное с использованием железа, покрытого специальным пластиком, что приведет к значительному снижению затрат на реконструкцию.
Есть у «Красцветмета» и другие проекты, напрямую не касающиеся переработки драгоценных металлов — бурно растущее непрофильное производство кремния. Если за последние годы по профильному ювелирному производству объемы выросли в 11 раз, то по кремнию в 14 раз.
А ведь это предприятие, по которому еще 4-5 лет назад стоял вопрос: ликвидировать или сохранить. Ключевым шагом стало изменение направления развития: с электронных марок кремния — на кремний для солнечных батарей. Монокристаллический кремний «Красцветмета» сейчас используются в проектах по альтернативной энергетике в европейских странах, где каждый дом оснащается локальным солнечным блоком.
Все эти действия по развитию и совершенствованию многопрофильных производств на «Красцветмете» предпринимается для того, чтобы сделать бизнес завода устойчивым. Нужно максимально диверсифицировать производство, но в рамках предприятия по переработке драгоценных металлов, говорят на заводе. В идеале на производственной площадке должны объединиться четыре вида работ: это аффинаж, производство химических соединений драгметаллов, ювелирное производство и производство технических изделий. Очень важно, чтобы их доли в структуре доходности завода были равны. Сейчас же 35-40% приходится на аффинаж, 25% — на ювелирное производство, на производство соединений из драгметаллов и на технические изделия приходится 35%. Если все производства будут развиваться также активно, то равновесие будет достигнуто уже в 2008 году.
Наибольшей проблемой для предприятий драгметальной отрасли становится вступление России в ВТО. Есть риск, что западные компании с их потенциальными мощностями могут просто уничтожить только становящийся на ноги российский рынок. Дабы сохранить свое преимущество перед конкурентами в условиях стремительно меняющегося рынка, «Красцветмет» намерен в ближайшее время увеличить объемы собственной переработки металлов и укрепить свои позиции на мировом рынке в качестве высокотехнологичного широкопрофильного комплекса по всему спектру работ с драгоценными металлами [8].
Ранее КЗЦМ позиционировался на российском и международном рынке только как компания по аффинажу золота. Сейчас сформированы производства химических соединений и катализаторов. Это дало трехкратный рост производства с 2001 года. «Красцветмет» является поставщиком такой продукции на химические, нефтехимические, автомобильные, фармацевтические предприятия в стране и за рубежом. Причем, сам завод в свою очередь является покупателем патентов. Один патент даже был приобретен в Великобритании.
продолжение
--PAGE_BREAK--